Презентация на тему твердый сычужный сыр. Презентация к проекту «Сырная сказка

1 из 24

Презентация - Cыры

Текст этой презентации

СЫРЫ
ОП.02. Физиология питания с основами товароведения продовольственных товаров
Шубина Е.А.

Производство сыров
Для получения сыров в пастеризованное и охлажденное молоко вводят сычужный фермент и оставляют в покое для образования сгустка. Полученный сгусток режут на кубики - мелкие (для твердых сыров) и крупные (для мягких сыров). Сыво­ротку сливают, сырное зерно подогревают (второй нагрев) для луч­шего отделения сыворотки, затем сырные зерна формуют и прессу­ют. При формовании сыров их маркируют, впрессовывая в сырное тесто казеиновые цифры, которые обозначают число (числитель) и месяц выработки (знаменатель), номер варки. Для придания сыру вкуса его солят, натирая головки сыра сухой солью или погружая их в солевой раствор, и направляют на созрева­ние в холодные подвалы. При созревании сыры приобретают харак­терные вкус, аромат, консистенцию и рисунок, благодаря распаду белков под действием сычужных ферментов, молочнокислых бакте­рий и образованию более простых легкоусваиваемых веществ (ами­нокислот, аммиака, ароматических веществ) и углекислого газа, ко­торый пронизывает всю плотную массу сыра, образуя глазки.
Шубина Е.А.

Производство сыров
Для предохранения корки сыра от разрушения и образования плесени сыры парафинируют, а некоторые покрывают полимерной пленкой типа саран. На поверхность сыров наносят производствен­ную марку: на сыры 50%-ной жирности - квадрат, 45%-ной жир­ности - правильный восьмиугольник, 30%-ной - шестиугольник. Сыры, покрытые пленкой, не имеют корки, поэтому количество съедобной части сыра увеличивается на 6...7%; снижается также усыхание сыра при созревании и хранении.
Шубина Е.А.

Производство сыров
Сыры по способу свертывания молока бывает сычужными, кото­рые получают путем свертывания белка молока молокосвертывающим сычужным ферментом, или кисломолочными, в которых белки молока свертываются молочнокислыми бактериями. По консистен­ции, содержанию влаги, технологии производства сыры делят на твердые и мягкие, рассольные. В отдельную группу выделяют сыры плавленые. По содержанию жира в сухом веществе сыры выпускают 45 и 50%-ной жирности, реже 20 и 30%-ной жирности.
Шубина Е.А.

Твердые сычужные сырыСыры, прессуемые с высокой температурой второго нагревания (более 50 °С)
«Швейцарский», «Алтайский», «Советский». Сыры содержат жира в сухом веществе не менее 50 %, влаги не более 42 %, соли 1,5...2,5%. «Швейцарский» сыр имеет форму низкого цилиндра, выпускает­ся для реализации в возрасте не менее 180 сут. «Алтайский» сыр имеет форму низкого цилиндра, не менее 120 сут. «Советский» сыр имеет форму прямоуголь­ного бруска, не менее 120 сут. У этих сыров корка прочная, без повреждений и толстого под­коркового слоя, покрытая парафиновыми, полимерными или ком­бинированными составами, на поверхности допускаются отпечатки серпянки, у «Швейцарского» сыра - сухой налет серовато-белого цвета. Вкус и запах чистые, выраженный сырный, слегка сладкова­тый, для «Алтайского», «Советского» сыров - слегка пряный. Тесто пластичное, однородное по всей массе. Цвет от белого до слабо­желтого. На разрезе сыры имеют рисунок, состоящий из глаз­ков круглой или овальной формы, равномерно расположенный по всей массе. Сыры этой группы рекомендуют к завтраку и обеду. Из импортных сыров к этой группе можно отнести сыры «Эмменталь», «Грюйер», «Бофор», «Альпийский» и др.
Шубина Е.А.

Советский
Швейцарский
Эмменталь
Бофор
Бофор
Шубина Е.А.

Сыры, прессуемые с низкой температурой второго нагревания (36...42 0С)
«Голландский», «Ярославский», «Эстонский», «По­шехонский», «Угличский», «Костромской», «Степной». Сыры этой группы содержат 45 % жира в сухом веществе, кроме «Голландского» 50%-ной жирности, влаги 44%, соли 1,5...3%. «Голландский» сыр круглый имеет форму шаровидную, «Голланд­ский брусковой» - прямоугольного бруска, выпускается для реали­зации в возрасте 60 сут. Вкус, запах - умеренно выраженные сырные, кислова­тые, с наличием остроты у «Голландского», «Степного», у «Эстон­ского» - легкой пряности. Тесто однородное по всей массе, пластич­ное, у «Костромского», «Ярославского», «Угличского» слегка ломкое на изгибе. Цвет от белого до слабо-желтого, равномерный по всей массе, Рисунок на разрезе состоит из глазков круглой, овальной или угловатой формы. К этой группе относят сыры полутвердые пониженной жирно­сти - «Литовский», имеющий форму прямоугольного бруска, «При­балтийский», «Выруский» - низкого цилиндра. Эти сыры содержат 30% жира в сухом веществе, влаги 52... 55%, соли 1,5...3 %. Вкус и запах - слабовыраженные сырные, кисломолочные; допускаются легкая горечь, слабокормовой привкус. Консистенция плотная, слегка ломкая на изгибе у сыра «Литовского», «Выруского». Допускается отсутствие рисунка. Из импортных сыров к этой группе можно отнести сыры «Гауда», «Эдам» и др. Рекомендуют сыры этой группы как приправу к ово­щным блюдам, к завтраку.
Шубина Е.А.

Пошехонский
Пошехонский
Гауда
Голландский
Шубина Е.А.

Сыры самопрессующиеся, с низкой температурой второго нагре­вания, созревающие при участии микрофлоры сырной слизи
К этой группе относятся сыры «Латвийский», имеющие форму бруска с квадратным основанием, «Пикантный» - прямоугольного бруска. Сыр «Латвийский» содержит жира в сухом веществе 45 %, влаги 48 %, соли 2… 2,5 %, сыр «Пикантный» - соответственно жира 55 %, влаги 44%, соли 2..,2,5%. Вкус, запах - выраженные сырные, слегка аммиачный, для «Пикантного» допускается наличие слабой горечи и кормового привкуса. Цвет от белого до слабо-желтого. Тесто нежное, пластич­ное. Глазки неправильной, угловатой, щелевидной формы, равно­мерно расположенные. Из импортных сыров к этой группе можно отнести сыры «Тильзит», «Брик». Рекомендуют эти сыры к кофе, какао, чаю.
Шубина Е.А.

Тильзит
Брик
Пикантный
Шубина Е.А.

Сыры, прессуемые с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочнокислого брожения
Сыры этой группы от­личаются от предыдущих групп сыров тем, что сырные зерна подвергаются созреванию (чеддеризации) до формования в течение нескольких часов при температуре 33... 35 °С. Сырная масса стано­вится при этом мягкая и расслаивается. К этой группе относят сыры «Чеддер» и «Российский». Сыр «Чеддер» содержит жира в сухом веществе 50 %, влаги 42 %, соли 1,5...2%. Пленка плотно прилегает к сыру, поверхность чистая. Вкус и запах - сырные, кисловатые, допускается легкая пряность. Тесто пластичное, однородное, допускается слегка несвязное. Цвет от белого до слабо-желтого. Рисунок отсут­ствует, допускается незначительное количество пустот. Сыр «Российский» выпускают в форме низкого цилиндра или прямоугольного бруска. Сыр содержит жира 50 % в сухом веществе, влаги 43 %, соли 1,3... 1,8%. При производстве этого сыра массу не подвергают полностью чеддеризации. Вкус и запах - выраженные сырные, слегка кисловатые. Тесто нежное, пластич­ное, допускается слегка плотное. Цвет от светло-желтого до жел­того. На разрезе имеется равномерно расположенный рисунок, состоящий из глазков неправильной, угловатой, щелевидной формы. Эти сыры используют для бутербродов и подают к завтраку.
Шубина Е.А.

Российский
Чеддер
Шубина Е.А.

Мягкие сычужные сыры
Эта группа сыров отличается от твердых большим содержанием влаги (46...60%) и более нежной конси­стенцией. При их созревании принимают участие плесени и слизеобразующие бактерии. Вырабатывают эти сыры без второго подогрева, самопрессующи­мися. Сыры, созревающие при участии микрофлоры сырной слизи на поверхности К этой группе относится сыр «Смоленский». Вкус острый, слегка аммиачный. Консистенция нежная, слегка мажущаяся, маслянистая. Тесто ровное, без глаз­ков или с наличием мелких глазков неправильной формы. Цвет теста от белого до слабо-желтого.
Шубина Е.А.
Смоленский

Сыры, созревающие при участии культур плесени, развивающей­ся в тесте
К этой группе относится сыр «Рокфор». Вкус и запах - острые, соленые, перечные. Тесто нежное, маслянистое, слегка крошливое. На разрезе по всей массе сыра должна быть рас­пределена плесень сине-зеленого цвета. Цвет теста от белого до слабо-желтого.
Рокфор
Шубина Е.А.

Сыры, созревающие при участии чистых культур поверхностной белой плесени
К этой группе относится сыр «Русский камамбер». Сыр имеет нежную, однородную консистенцию, на поверх­ности находится белая плесень. Сыр обладает чистым кисломолоч­ным вкусом со слегка грибным привкусом и небольшой горечью; цвет от белого до светло-желтого. Мягкие сычужные сыры возбуж­дают аппетит, их можно употреблять перед обедом, на завтрак. К этой группе из импортных сыров можно отнести сыры «Бри», «Горгонзола», «Стильтон» и др.
Шубина Е.А.

Камамбер
Горгонзола
Бри
Шубина Е.А.

Рассольные сыры
Не имеют корки, созревание их проис­ходит в рассоле. Содержание соли в них достигает от 3 до 8 %, жира - 45 %, воды - 50... 55 %. Вырабатывают эти сыры из овечье­го, козьего, коровьего молока или из их смеси. К рассольным сырам относят сыры «Кобийский», «Осетинский», «Грузинский», «Столовый», «Имеретинский», «Карачаевский», брынзу. Эти сыры вырабатываются без чеддеризации и плавления сырной массы. К рассольным сырам с чеддеризацией и плавлением сырной мас­сы относятся сыры «Сулугуни», «Слоистый». В технологии этих сыров отсутствуют операции прессования, созревания; срок реали­зации сыров 25 сут. Сыры имеют умеренно соленый, чистый, кисломолочный вкус. Тесто плотное, слегка ломкое, у брынзы - умеренно плотное, неж­ное, некрошливое, у «Сулугуни» - плотное, слоистое, эластичное. Рисунок на разрезе в виде глазков различной формы и размеров; в брынзе, сыре «Сулугуни» допускаются пустоты неправильной формы. Используют эти сыры в качестве закуски. Из импортных сыров к этой группе можно отнести сыры «Фета», «Домиати», «Моцарелла» и др.
Шубина Е.А.

Брынза
Сулугуни
Моцарелла
Осетинский
Шубина Е.А.

Кисломолочные сыры
К ним относят «Зеленый» сыр, который вырабатывают из обезжиренного молока, сквашенного закваской из молочнокислых бактерий. Сгусток (цигер) отделяют от сыворотки, после созревания добавляют соль и размолотые листья травы донника, благодаря чему сыр имеет зеленоватый цвет. Головка сыра в виде усеченного конуса массой 100...200 г. Сыр имеет плотную консистенцию, шероховатую поверхность, на изломе рисунка не имеет. Вкус остросоленый с запахом донника. Сыр содержит 40 % влаги, 6,5 % соли, 2,5 % донника. Упаковывают в фольгу с пергаментной прокладкой. Сыр «Зеленый» выпускают и в виде порошка в пакетиках.
Сыр «Зеленый»
Шубина Е.А.

Плавленые сыры
Вырабатывают плавленые сыры из различных видов натуральных сыров, творога, сметаны, сухого молока, сливоч­ного масла, со специями и без специй, путем тепловой обработки с добавлением солей-плавителей (фосфорнокислого и лимоннокисло­го натрия). В нашей стране выпускают более 40 видов плавленых сыров: «Янтарь», «Дружба», «Лето», «Шоколадный», «Ореховый», «Вишенка», колбасный «Кавказский» и «Охотничий», «Кофейный», «Костромской», «Сыр с грибами для супа», «Сыр с луком для супа» и др. Содержание жира в них 30, 40, 45, 50 и 60 % (на сухое веще­ство) . У плавленых сыров цвет от слабо-желтого до желтого, однородный по всей массе, у сыров со специями - с включением специй; выра­женный вкус и запах сыра, из которого они изготовлены, или привкус внесенных добавок; консистенция однородная, нежная, плотная, у некоторых слегка мажущаяся. В кулинарии сыры широко используют как холодные закуски, для бутербродов, при запекании многих блюд, тертым твердым сыром посыпают отварные макароны.
Шубина Е.А.

Шубина Е.А.

Требования к качеству сыров
Твердые сычужные сыры в зави­симости от качества подразделяют на высший и 1-й сорта. Сыры «Российский», «Пошехонский», «Пикантный», сыры пониженной жирности, сычужные мягкие, рассольные и плавленые на сорта не подразделяют (ГОСТ 7616 - 85). Сортность сыра определяется органолептически по 100-балльной системе, в которой каждому показателю дается определенное коли­чество баллов: вкус, запах - 45, консистенция - 25, рисунок - 10, цвет теста - 5, внешний вид - 10, упаковка, маркировка - 5 бал­лов. В зависимости от суммы баллов сыры относят к определенному сорту: к высшему - с общей оценкой 100...87 баллов, в том числе по вкусу и запаху 37 баллов; к 1-му - с общей оценкой 86... 75 баллов, в том числе по вкусу и запаху не менее 34 баллов. К дефектам сыров относят слабовыраженные вкус и аромат, горький вкус, кормовой вкус; крошливую, рыхлую консистенцию, отсутствие рисунка; трещины на корке и др. Не допускаются к при­емке сыры с посторонними примесями в тесте, потерявшие форму, пораженные подкорковой плесенью и др. Содержание остаточных количеств пестицидов, тяжелых метал­лов и мышьяка не должно превышать утвержденных нормативов. Бактерии группы кишечной палочки не допускаются.
Шубина Е.А.

Хранение сыров
Хранят твердые сыры при температуре (4 ± 2) °С и относительной влажности воздуха 85...87% - 15 сут, плавленые - 10, мягкие, рас­сольные, «Русский камамбер» - 5 сут.
Шубина Е.А.

Источники информации
https://yandex.ru/images - картинки З.П. Матюхина «Товароведение пищевых продуктов». М.: издательство «Академия», 2013
Шубина Е.А.

Код для вставки видеоплеера презентации на свой сайт:

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд

Описание слайда:

2 слайд

Описание слайда:

Cодержание Введение Глава 1. Истоки развития сыроделия. Глава 2 .Основные этапы биотехнологического производства сыра. 2.1 Требования к молоку для сыроделия. 2.2 Основные стадии производства сыра. 2.3 Подготовка молока. 2.4 Свертывание молока. 2.5 Обработка сычужного сгустка. 2.6 Формование и прессование сырной массы. 2.7 Посолка сыров. 2.8 Созревание сыров. 2.9 Фасование, маркировка, упаковка и транспортирование. 2.10 Хранение сыров. Заключение Список используемой литературы

3 слайд

Описание слайда:

Введение Сыр – это пищевой продукт, вырабатываемый из молока путем коагуляции белков, обработки полученного белкового сгустка и последующего созревания сырной массы. Важной особенностью сыра как пищевого продукта является его способность к длительному хранению. Так выработанные по традиционной технологии сыры швейцарский, советский, голландский и др. могут храниться при минусовых температурах в течение нескольких месяцев. В основе производства сыра используется ферментативно- микробиологический процесс, протекание которого зависит от физико-химических свойств молока, состава микроорганизмов закваски, их способности развиваться в молоке, в сгустке и сырной массе и условий технологического процесса.

4 слайд

Описание слайда:

Глава 1. Истоки развития сыроделия. Сыр - древнейший продукт. История его производства уходит своими корнями в ту эпоху, когда охотники начали приручать диких животных, например тура, от которого произошли все известные на сегодняшний день породы крупного домашнего рогатого скота. Древний человек обнаружил, что если скисшее молоко отжать, остается довольно плотная масса, которую после высушивания можно хранить. Такого рода сыр и сейчас делают кое-где на Востоке и в Африке.

5 слайд

Описание слайда:

В трудах древнегреческого мыслителя Аристотеля можно найти самое существенное, что было известно в то время о переработке молока, и, в частности, о выработке сыра - он описал технику свертывания молока и приготовления сыра.

6 слайд

Описание слайда:

В Древнем Риме ассортимент вырабатываемых сыров уже тогда был достаточно разнообразным: сыр типа творога, соленый и несоленый, с вином и медом, с пряностями, мягкие домашние сырки для потребления в свежем виде и твердый сыр, выдерживавший перевозку за море, и др. Сыр хранили в рассоле или набивали в просмоленные бочки и заливали виноградным соком, крышки которых покрывали гипсом. В те времена уже был известен копченый сыр, а также твердый сыр, высушенный на солнце, который перед употреблением натирали на терке.

7 слайд

Описание слайда:

Гельветы в Швейцарских Альпах усовершенствовали свои навыки производства твердого сыра. Пастухи-сыроделы уходили в горы на несколько месяцев, где нашли способ наиболее рационального использования молока - стали варить крупный сыр: на изготовлении одного круга уходил дневной удой от нескольких десятков коров. Молоко перерабатывали в котлах, под которыми раскладывали огонь (так возникли термины «сыроварение», «первое нагревание»), полученный сгусток измельчали и перемешивали стволом молодой елки с сучьями, а прессовали сыр под камнями. Такой сыр созревал долго, его не требовалось часто отправлять в долины. Так появился эмментальский сыр массой от 60 до 130 кг, созревающий более полугода и прекрасно переносящий перевозку. Мягкий сыр остался излюбленным сортом на равнине, прежде всего на севере и востоке Франции, а также на территории нынешней Бельгии, где поселились франки из области Рейна и Майна. Здесь было положено начало столь популярным во всем мире сортам сыра бри и камамбер. Cыр Камамбер и бри

8 слайд

Описание слайда:

Решение проблемы продления срока хранения продовольствия было получено благодаря трудам химика Юстуса фон Либиха (1803-1873) и французского химика и бактериолога Луи Пастера (1822-1895). Пастер доказал, что воздействие высоких температур убивает микроорганизмы и разработал способ пастеризации. Так был открыт путь к продлению срока хранения жидкостей, в том числе молока. В результате стало возможным производить качественный сыр промышленным способом.

9 слайд

Описание слайда:

Известный ученый Илья Ильич Мечников (1845-1916), исследуя молочнокислые бактерии, усовершенствовал метод пастеризации. Открытие ирландского физика Джона Тиндаля об устойчивых к высоким температурам спорах привело к разработке сычужного фермента, изготавливаемого промышленным способом. Совершенствовалось и оборудование для сыров, начали появляться крупные молокоперерабатывающие предприятия, на которых для снятия сливок использовали центрифуги.

10 слайд

Описание слайда:

Глава 2 .Основные этапы биотехнологического производства сыра. 2.1 Требования к молоку для сыроделия. Наиболее существенными требованиями сыропригодности являются: - нормальный химический состав; - отсутствие антибиотиков, остатков лечебных препаратов и средст защиты растений; - нормальная, сычужная свёртываемость молока; - нормальная кислотность молока; - минимальное содержание маслянокислых бактерий; - химическая и микробиологическая стабильность молока.

11 слайд

Описание слайда:

На сыропригодность молока решающее значение имеют следующие факторы: - нормальное кормление молочного скота, особенно нежелательно обильное кормление силосом, корнеплодами, жомом, бардой; - качество воды на ферме, которая должна быть чистой, без запахов и привкусов; - здоровье и содержание в нормальных условиях коров; - уход за животными и гигиена получения молока; - квалификация, здоровье и аккуратность персонала; - быстрая первичная обработка молока и чистота оборудования. Только в исключительно благоприятных случаях качество молока полностью отвечает всем вышеперечисленным требованиям. Чаще приходится молоко перед изготовлением обрабатывать: очищать, оставлять для созревания, пастеризовать, нормализовать.

12 слайд

Описание слайда:

2.2 Основные стадии производства сыра. Вне зависимости от класса сыра и объема перерабатываемого молока производство сыра включает следующие стадии процесса: подготовка молока к переработке; свертывание молока; обработка сгустка и сырного зерна; формование и прессование сыра; посолка сыра; созревание сыра; подготовка сыра к реализации (фасование, маркировка, упаковка и транспортировка); хранение.

13 слайд

Описание слайда:

14 слайд

Описание слайда:

Обозначения трубопроводов: 1 - молоко сырое; 6 - молоко термизированное;11 - молоко обезжиренное сырое; 12 - молоко обезжиренное пастеризованное; 13 - непастеризованная нормализованная смесь для сыра; 14 - пастеризованная нормализованная смесь для сыра; 15 - сырное зерно; 16 - сыр; 20 - сыворотка подсырная; 21 - сливки; Оборудование: 1 - отделитель воздуха; 2 - фильтры; 3 - счетно-измерительное устройство; 4 - охладитель; 5, 7, 10 - резервуары; 6 - пластинчатая пастеризационно- охладительная установка с сепаратором молокоочистителем; 8, 11 -пластинчатые пастеризационно-охладительные установки; 9 - сепаратор-сливкоотделитель; 12 - сыроизготовитель; 13 - отделитель сыворотки; 14 - стол для сырных форм; 15 - пресс для сыров; 16 - контейнер для сыров; 17 - солильный бассейн; 18,20 - стеллажи для сыров; 19 - аппарат для упаковки сыра под вакуумом; 21 - весы.

15 слайд

Описание слайда:

2.3 Подготовка молока. Цель подготовки - обеспечить необходимые для выработки сыра состав и свойства молока. Подготовка молока к свертыванию включает следующие технологические операции: резервирование и созревание молока, его нормализация, пастеризация нормализованного молока, охлаждение до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлорида кальция и сычужного фермента.

16 слайд

Описание слайда:

Резервирование молока. На заводах существует необходимость накопления молока, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия. В связи с этим при хранении молока надо предпринимать меры по предотвращению: размножения вредной микрофлоры до опасного уровня; нежелательных для качества и выхода сыра изменений состава и свойств молока. Для обеспечения выше перечисленных условий молоко подвергают очистке на центробежных молокоочистителях, чтобы удалить механические загрязнения, которые оказывают защитное действие на микроорганизмы. Рис.(Емкость резервирования молока горизонтального типа).

17 слайд

Описание слайда:

Созревание молока. В случае, когда молоко поступает на предприятия сразу после его получения на фермах, его необходимо подвергать созреванию. Свежевыдоенное парное молоко имеет бактерицидные свойства и не пригодно для сыроделия, так как является неблагоприятной средой для развития микроорганизмов, плохо свертывается сычужным ферментом, образует дряблый, плохо отделяющий сыворотку сгусток. Цель созревания молока - улучшение его как среды для развития микрофлоры заквасок и молокосвертывающих ферментов. Ведущую роль в созревании молока играет микрофлора, что и отличает созревание от резервирования.

18 слайд

Описание слайда:

Рис.(Установка предназначена для получения нормализованного молока и сливок) Нормализация молока. Для получения стандартного продукта проводят нормализацию сырья. В сыроделии принято нормировать содержание жира в продукте по отношению не к общей массе сыра, а по отношению к массе его сухого вещества (массовая доля жира в сухом веществе сыра). Содержание жира в сухом веществе сыра зависит от соотношения между жиром и белком, степени их использования, от соотношения между различными фракциями белков молока, степени посолки сыра и распада белковых веществ в процессе созревания.

19 слайд

Описание слайда:

Рис(Пастеризационно-охладительная установка производительностью 15 т/час для молока). Пастеризация молока. Главной целью пастеризации является снижение содержания в молоке патогенных и технически вредных микроорганизмов до уровня, при котором они при последующем нормальном ходе технологического процесса не могут нанести ущерба качеству готового продукта. При этом следует учитывать, что условием, ограничивающим параметры пастеризации, является максимальное сохранение состава и физико-химических свойств молока, оказывающих влияние на выход и качество сыра. Для сыров с высокой температурой второго нагревания принят режим пастеризации при 71-72 °С с выдержкой 20-25 с.

20 слайд

Описание слайда:

Внесение хлорида кальция. В результате пастеризации молока нарушается равновесие между разными формами солей кальция, вследствие чего резко снижается его способность свертываться сычужным ферментом. Для получения под действием сычужного фермента сгустка необходимой плотности в пастеризованное молоко перед свертыванием вводят соли кальция (обычно хлорид кальция в виде 40%-ного раствора). На 100 кг нормализованной смеси вносят от 10 до 40 г кристаллического СаС12. Бактериальные закваски. Микрофлора заквасок состоит из специально отобранных видов молочнокислых бактерий, которые вносят в молоко после пастеризации, уничтожающей большую часть природной микрофлоры молока.

21 слайд

Описание слайда:

Внесение азотнокислых солей калия и натрия. Азотнокислые соли, являясь нестойкими химическими соединениями, в молоке восстанавливаются, теряя кислород и превращаясь в нитриты. Кишечная палочка при наличии в среде молекул кислорода не образует углекислоту, водород и другие продукты распада молочного сахара, способствующие вспучиванию сыров. На молочнокислые бактерии нитриты действуют в значительно меньшей степени, не препятствуя накоплению молочной кислоты, которая также угнетает газообразующие бактерии. В сыре нитриты разлагаются, восстанавливаясь до аммиака. Поэтому внесение азотнокислых солей калия или натрия в количествах 15-20 г на 100 кг молока не вызывает пороков в готовом продукте. Внесение краски для сырного теста. Приятный кремово-желтый цвет молока в летний период обусловлен наличием в молочном жире красящего вещества - каротина. В зимний период молоко практически не содержит каротина, что обусловливает его белый цвет. От цвета молока соответственно зависит и цвет сырного теста, поэтому в зимний период для придания сырному тесту приятного желтого цвета в молоко перед свертыванием часто добавляют натуральные растительные красители - каротин или аннато в виде водных растворов.

22 слайд

Описание слайда:

2.4 Свертывание молока. Свертывание молока - основной прием выделения молочного белка в сыроделии, обычно в сгусток выделяется казеин, остальные белки отходят в сыворотку, поэтому их принято называть сывороточными. Свертывание молока может быть сычужным и кислотным. Соответственно по типу свертывания сыры делят на сычужные и кисломолочные.

23 слайд

Описание слайда:

Сыроизготовитель модели "СИ - 15,0" позволяет выполнять свертывание молока.

24 слайд

Описание слайда:

2.5 Обработка сычужного сгустка. Целью обработки сгустка является создание условий для микробиологических и ферментативных процессов, необходимых для выработки сыра. Это достигается частичным обезвоживанием сгустка. В полученной сырной массе должно оставаться определенное количество сыворотки с растворенными в ней молочным сахаром и солями.

25 слайд

Описание слайда:

Отбор сыворотки. В процессе постановки зерна, когда выделится достаточное количество сыворотки, вымешивание прекращают, очищают в прессах, баропрессах или механизированных линиях прессования. Продолжительность прессования и удельная прессующая нагрузка на сыр регламентируется в стенки ванны от оставшегося прилипшего сгустка и удаляют часть сыворотки: для сыров с высокой температурой второго нагревания - 15 ± 5 % от первоначального количества перерабатываемого молока.

26 слайд

Описание слайда:

Вымешивание зерна. Зерно вымешивают до определенной степени упругости, конец вымешивания определяют по степени уплотнения зерна и нарастанию титруемой кислотности сыворотки. Общая продолжительность процесса от начала разрезки до второго нагревания составляет в среднем для сыров с высокой температурой второго нагревания - 60 ± 10 мин.

27 слайд

Описание слайда:

2.6 Формование и прессование сырной массы. Формование сырной массы - это совокупность технологических операций, направленных на отделение сырного зерна от сыворотки, находящейся между зернами, и образование из него монолита (пласта), а затем индивидуальных сырных головок или блоков с требуемыми формой, размером и массой. Применяют три основных способа формования: из пласта, насыпью, наливом. Прессование сыра проводят с целью уплотнения сырной массы, удаления остатков свободной (межзерновой) сыворотки и образования замкнутого и прочного поверхностного слоя. Прессование осуществляется под действием собственного веса (самопрессование) и внешнего давления.

28 слайд

Описание слайда:

29 слайд

Описание слайда:

2.7 Посолка сыров. Сыр солят для придания ему соответствующего вкуса. Посолка влияет также на структуру, консистенцию и качество продукта. Вместе с тем соль регулирует микробиологические и биохимические процессы в сыре, оказывая влияние на формирование его органолептических характеристик. Излишняя посолка резко замедляет процесс созревания сыра, сырная масса сначала увлажняется с поверхности, а затем становится сухой и хрупкой. В случае недостаточной посолки можно получить переброженный сыр. Обычно солят сформованные головки сыра, применяя несколько способов посолки: размолотой солью, соляной гущей, в рассоле, комбинированными способами.

Сыр - это пищевой продукт, получаемый из
сыропригодного молока с использованием
молокосвертывающих ферментов и
молочнокислых бактерий или путем плавления
различных молочных продуктов и сырья
немолочного происхождения с применением
солей-плавителей.
Пищевая и биологическая ценность сыра
обусловлены содержанием большого количества
легкоусвояемых белков, молочного жира,
различных минеральных веществ, органических
кислот и витаминов.
Сыр богат солями кальция и фосфора (100 г сыра
удовлетворяют суточную потребность человека
в кальции).

Сыры в Голландии

Классификация сыров:

Технологическая (одинаковые технологические
параметры):
сычужные сыры;
кисломолочные сыры;
переработанные сыры.
Товароведная классификация:
твердые сыры,
полутвердые сыры,
мягкие сыры,
рассольные сыры,
переработанные (плавленые) сыры.

Австралийские сыры

Производство сыра условно разделяют на 2 стадии:
1 стадия – весь процесс обработки молока и сгустка (до
формования и посолки);
2 стадия – созревание сыра.
Процесс сычужного свертывания условно делится на
4 стадии:
Индукционный период, включающий
ферментативную стадию и стадию скрытой
коагуляции;
Стадия массовой коагуляции;
Стадия структурообразования и упрочнения сгустка
Стадия синерезиса.

Технология производства сычужных сыров

приемка и контроль качества сырья;
обработка и созревание сырья;
нормализацию и тепловую обработку молока;
заквашивание, внесение хлорида кальция,
сычужного фермента;
свертывание молока;
обработка сгустка;
формование сырной массы;
самопрессование, прессование и маркировка;
посолка сыра;
созревание сыра;
упаковывание (или парафинирование);
маркирование;
хранение и транспортирование сыра.

Емкость для молока

Перед свертыванием в сыропригодное
нормализованное по жиру и белку
пастеризованное и охлажденное до
определенной температуры молоко вносят
закваску для сыра, хлорид кальция,
биологические и химические компоненты,
используемые в сыроделии.
Свертывание нормализованной смеси в сгусток
происходит под действием молокосвертывающих ферментов и молочной кислоты.
Активность фермента зависит от рН молока,
наличия в молоке растворимых солей кальция,
температуры свертывания и др.

В технохимической лаборатории

Под действием сычужного фермента происходит
агрегирование частиц параказеина и образование
сгустка.
Свертывание молока сычужным ферментом происходит в
течение 20 мин. при температуре 30-32 °С.
Обработка сырного сгустка
При обработке сгустка происходит выделение сыворотки из
сгустка до определенного уровня в два этапа.
Первый этап - постановка сырного зерна, при котором
сыворотка выделяется после разрезания сгустка и в
процессе его обработки до получения белково-жировых
частиц (сырных зерен) определенного размера.
Второй этап (обработка сырного зерна) - заключается в
дополнительном выделении сыворотки. Выделение
сыворотки на этом этапе происходит при постоянном
вымешивании сырного зерна в сыродельных ваннах при
определенной температуре.

Вымешивание сгустка

При производстве сычужных твердых
сыров применяют после вымешивания
второе нагревание с целью усиления
выделения сыворотки из сырного зерна и
регулирования микробиологических
процессов.
Применяют низкую температуру второго
нагревания (38-42 °С) или высокую (48-56
°С). При высоких температурах второго
нагревания создаются преимущественные
условия для развития термофильных
молочнокислых бактерий.

Ванна для варки сыра

Формование, самопрессование и прессование сыра

Формование проводят с целью соединения
сырных зерен в монолит определенной
формы, удаления избытка сыворотки;
Сыры вырабатывают различной формы:
шаровидные, прямоугольные бруски, низкие
и высокие цилиндры, усеченные конусы и др.
После формования сыры под действием
собственной массы самопрессуются (мягкие
сыры, некоторые полутвердые и рассольные)
или прессуются в формах под давлением
внешних нагрузок (твердые сыры).

Прессование сыра

Посолка сыра. Посолка сыра осуществляется путем
выдерживания головок сыра (сырного зерна) в
растворе поваренной соли, нанесения соляной гущи
или сухой соли на поверхность сыра или внесения в
сырное зерно.
Посолка сыра обеспечивает дополнительное
выделение сыворотки, воздействует на активность
воды и через нее влияет на развитие
микроорганизмов и активность ферментов при
созревании,формирует характерный вкус сыра,
влияет на консистенцию и способствует образованию
корки сыра.
Массовая доля поваренной соли в зрелых сырах
колеблется 1,2-7,0% в зависимости от вида сыра.
Правильное проведение поселки обеспечивает
требуемый состав готового продукта и
предопределяет ход созревания.

Посолка сыра

Созревание сыра

После посолки и обсушки сыры помещают в специальные
помещения для созревания.
В этих помещениях сыры выдерживаются при
соответствующих температурно-влажностных условиях в
течение определенного времени в зависимости от вида
сыра.
Сыры созревают на стеллажах при температуре 12-16 °С и
относительной влажности воздуха 80-85%.
Продолжительность созревания колеблется от нескольких
дней (для мягких сыров) до 2-6 мес. (для твердых сыров).
Во время созревания в сырной массе наибольшим
изменениям подвергаются белки, молочный сахар,
лимонная кислота, частично молочный жир.
Непрерывный процесс созревания сыра, при котором
происходит реакция расщепления основных
компонентов, условно можно разбить на две стадии:
молочнокислое брожение и ферментативный процесс.

Созревание сыра

На первой стадии в течение 7-10 дней активно развиваются
молочнокислые кислотообразующие и
ароматообразующие бактерии, при этом молочный сахар
почти полностью сбраживается с образованием
молочной кислоты.
Эндоферменты (внутриклеточные ферменты), обладая
высокой протео-литической активностью, вызывают
глубокий распад белков (параказеина) до пептонов,
пептидов, аминокислот и даже до аммиака.
Наряду с распадом белков на более простые соединения
образуются свободные летучие и нелетучие жирные
кислоты, уксусная и пропионовые кислоты, спирты,
эфиры, альдегиды, диацетил, ацетоин и др., которые
формируют характерные для данного вида сыра
органолептические показатели.
При созревании сыров образуются газообразные вещества
(углекислый газ, аммиак, иногда сероводород).
Количество и интенсивность выделения углекислого газа
являются ответственными за создание рисунка сыра.

Перед фасованием

Сыры сычужные твердые

По размеру и массе твердые сыры делят:
крупные;
мелкие
По технологии и органолептическим
показателям:
группы Швейцарского,
группы Голландского,
группы Чеддера
терочные сыры.

Сыры группы Швейцарского: Швейцарский, Алтайский, Советский, Карпатский, Кубанский

Сыры этой группы вырабатывают с высокой температурой
(54-58 °С) второго нагревания сырной массы и
использованием мезофильных и термофильных
бактериальных культур.
Швейцарский и Алтайский сыры.
Сырье – высококачественное молоко.
Особенности технологии:
применение высокой температуры второго нагревания (5458 °С),
продолжительная обсушка зерна (мелкое зерно размером
около 3 мм),
выдержка сыра в течение месяца в бродильной камере при
температуре 20-25 °С,
длительный срок созревания (от 4 до б мес.) при
температуре 10-12 °С.

Сыр Швейцарский

Вкус и запах - выраженные сырный, слегка
сладковатый (пряный).
Консистенция однородная, пластинчатая,
связанная.
Рисунок сыров состоит из глазков круглой
или овальной формы размером не менее 10
мм для Швейцарского и 5-10 мм для
Алтайского.
Сыры имеют форму низкого цилиндра
массой 50-100 кг (Швейцарский сыр) и 12-18
кг (Алтайский сыр).
Массовая доля жира в сухом веществе 50%,
влаги - не более 42%, соли - 1,5-2,0%.
Срок созревания Швейцарского сыра - 6
мес, Алтайского - 4 мес.

Сыры группы Голландского - Голландский круглый и брусковый, Костромской, Пошехонский, Ярославский, Эстонский, Степной, Углический, Буковин

Сыры группы Голландского - Голландский круглый и
брусковый, Костромской, Пошехонский, Ярославский,
Эстонский, Степной, Углический, Буковинский, а также
сыры пониженной жирности 20-30% (Прибалтийский,
Литовский, Минский, Выруский и др.).
При производстве сыров применяется низкая температура
второго нагревания сырной массы 37-42 °С (для жирных)
и 35-38 °С или без второго нагревания (для сыров
пониженной жирности).
Размер сырного зерна 5-8 мм.
Сырье - пастеризованное молоко с использованием
заквасок из культур молочнокислых бактерий и
ароматообразующих стрептококков.
Сыры этой группы быстро созревают и уже в возрасте 1 -
2,5 мес. имеют выраженный сырный вкус и аромат.
Для каждого сыра устанавливается оптимальное
содержание влаги после прессования, соли и уровень
молочнокислого брожения.

Сыр Голландский

Вкус и запах - выраженные сырные, слегка
кисловатые.
Рисунок состоит из глазков слегка сплющенной
или угловатой формы, равномерно
расположенных по всей массе.
Сыры хорошо режутся на тонкие ломтики.
Голландский сыр по форме бывает круглый,
брусковый.
Голландский круглый имеет массовую долю
жира в сухом веществе 50%, влажность - не
более 43%, соли в зрелом сыре 2-3%. Сыр
имеет шаровидную форму диаметром 13-15 см и
массу 2-2,5 кг.
Голландский брусковый имеет массовую долю
жира 45% и влаги не более 44%. Сыр имеет
форму прямоугольного бруска массой 2,5-6 кг.
Продолжительность созревания 2,5 мес.

Сыр Чеддер
имеет массовую долю жира в сухом веществе 50%, влаги
- не более 40%, соли - 1,5-2,5%.
При выработки Чеддера применяется бактериальная
закваска, состоящая из культур молочнокислых
стрептококков и молочнокислых палочек.
Особенность технологии сыра Чеддера обработанная сырная масса направляется в
формовочный аппарат, где сырный пласт
подпрессовывают, разрезают на блоки и направляют на
чеддеризацию.
Чеддеризация сырной массы происходит на
специальных тележках при температуре 30-32 °С в
течение 1,5-2 ч.
Чеддеризацией называется процесс изменения сырной
массы под воздействием молочной кислоты до
достижения ею волокнисто-слоистой структуры в
результате усиленного молочнокислого процесса.

Сыр Чеддер

После чеддеризации сырные блоки измельчают,
перемешивают с солью, формуют, маркируют и
прессуют.
Продолжительность созревания сыра - 3 мес,
причем первые 1-1,5 мес. они созревают при
температуре 10-14 °С; заключительная стадия
созревания проводится при температуре 8-10 °С.
Сыр Чеддер вырабатывается в виде больших и
малых прямоугольных блоков массой 16-22 кг
или 2,5-4 кг.
Вкус и запах - сырный, слегка кисловатый;
Тесто пластичное, слегка мажущееся и
несвязное;
Рисунок отсутствует, но допускается наличие
незначительного количества пустот.

Российский сыр – сычужный твердый с
повышенным уровнем молочнокислого
брожения.
Массовая доля жира 50%, влаги - не более
43%, соли - 1,3-1,8%.
Особенность технологии - сырное зерно после
второго нагревания и частичной посолки
выдерживают около 30 мин. при температуре 40
°С, что обеспечивает усиленное молочнокислое
брожение.
Посолка сыра осуществляется частично или
полностью в зерне.
Формуется сыр насыпью.

Российский сыр

По форме Российский сыр выпускается в виде
низкого цилиндра или прямоугольного бруска со
слегка выпуклыми боковыми поверхностями.
Масса цилиндрического сыра 4,7-11 кг
брускового - 5-7,5 кг.
Продолжительность созревания 2-2,5 мес.
Вкус и запах - выраженные сырные, слегка
кисловатые.
Тесто нежное, пластичное, однородное по всей
массе; допускается слегка плотное тесто.
Рисунок - равномерно расположенные глазки
неправильной, угловатой и щелевидной формы
(формование сырного зерна происходит
насыпью при пониженном давлении
прессования).

Терочные сыры (Горноалтайский, Кавказаский) -

Терочные сыры (Горноалтайский,
Кавказаский) Вырабатывают
по технологии
Швейцарского сыра;
Созревают длительное время (180-350
дней);
Эти сыры имеют плотную
консистенцию, хорошо сохраняются при
повышенных температурах;
Употреблять в пищу их рекомендуется в
натертом виде.

Сыры сычужные полутвердые

В эту группу входят жирные сыры (Латвийский, Пикантный,
Няму-нас, Новоукраинский и др.), а также сыры с
пониженной жирностью (Каунасский, Клайпедский,
Паюрис и др.).
Особенность производства этих сыров заключается в том,
что их вырабатывают по технологии твердых сыров, но
не применяют принудительное прессование
(самопрессуются).
Созревают как мягкие сыры при участии ферментов
молочнокислых бактерий и ферментов микрофлоры
сырной слизи.
Полутвердые сыры объединяются в отдельную группу и по
характерным острым, слегка аммиачным (пикантному)
вкусу и запаху.
Зрелые сыры упаковывают в каптированную фольгу,
подпергамент и другие покрытия.

Сыры сычужные мягкие

Мягкие сыры в отличие от других сычужных сыров
содержат большое количество растворимого белка (до
85%) и витаминов, что придает им еще более высокую
пищевую ценность.
Мягкие сыры обладают широким вкусовым диапазоном
- от приятного молочнокислого до выраженного сырного
со слегка аммиачным или грибным привкусом
(Дорогобужский, Белый десертный) или остро-перечным
(Рокфор).
Все мягкие сыры вырабатываются только из
пастеризованного молока с применением чистых культур
бактериальных заквасок, микрофлоры сырной слизи и
плесеней.
Технологический процесс производства мягких сыров
направлен таким образом, чтобы получить сыры нежной,
мягкой консистенции и специфического вкуса.

Особенности технологии:

применение зрелого молока кислотностью 25 °Т,
более продолжительное свертывание молока, чем при
производстве твердых сыров;
постановка крупного сырного зерна (иногда сгусток не
дробят);
отсутствие второго нагревания и принудительного
прессования.
У мягких сыров нет корки, головки сыра не маркируются.
Сыры имеют повышенное содержание влаги (50-65%) и соли
(2,5-5%).
Мягкие сыры, в зависимости от способа получения сгустка,
подразделяют на сычужные, сычужно-кислотные и
кислотные.
Качество мягких сыров и их органолептические показатели
формируются при созревании под действием ферментов
бактериальных культур.

По общим органолептическим признакам и технологии мягкие сыры подразделяют на пять видовых подгрупп:

Сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий
и микрофлоры сырной слизи, обладающие острыми,
пикантными, слегка аммиачными вкусом и запахом;
Сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий,
а также микрофлоры сырной слизи и белой плесени,
развивающихся на поверхности сыра.
Сыры, созревающие при участии молочно-кислых бактерий
и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра.
Сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий
и зеленовато-голубой плесени, развивающейся в тесте
сыра, обладающие острыми, перечными вкусом и запахом
(Рокфор, Армянский Рокфор и др.).
Сыры свежие, вырабатываемые при участии
молочнокислых бактерий без созревания, имеющие чистые
кисломолочные вкус и запах, с привкусом наполнителей
(Любительский свежий, Нарочь, Геленджикский, Клинковый,
Адыгейский, Домашний, Сливочный и др).

Сыр Камамбер

Сыр Рокфор

В настоящее время его получают из коровьего молока при созревании
с участием молочнокислых бактерий и зеленовато-голубой плесени
Penic. rogueforti, развивающейся внутри теста сыра.
Сыр Рокфор имеет массовую долю жира в сухом веществе 50%, влаги
- не более 46%, соли - не более 5%; продолжительность
созревания 2 мес.
Споры плесени вносят в молоко одновременно с закваской. Через 3-5
сут. после посолки головки сыра прокалывают иглами для быстрого
и равномерного развития внесенной в сыр плесени.
Сыры созревавют в камере с высокой ОВВ - 92-95% при 6-8 °С. В
помещении для созревания сыра обеспечивается постоянный
приток свежего холодного воздуха для лучшего роста плесени.
Плесень Penic. rogueforti кроме расщепления белков, выделяет липазу,
под действием которой в сыре накапливаются продукты распада
молочного жира. Образовавшиеся свободные летучие жирные
кислоты вступают во взаимодействие с аммиаком и образуют
вещество с привкусом перца.
Сыр Рокфор имеет острый, соленый, перечный вкус и специфический
аромат. Консистенция нежная, маслянистая, однородная, слегка
крошливая. Допускается небольшая плотность теста в наружном
слое. На расстоянии 1,5-3,0 см от боковой поверхности по всей
массе сыра должна быть распределена плесень сине-зеленого
цвета. Форма сыра цилиндрическая, массой 2,0-3,5 кг.

Сыр Рокфор

Адыгейский сыр

Является национальным молочным продуктом адыгейцев.
Его вырабатывают двух видов: свежий и копченый.
Адыгейский сыр имеет массовую долю жира 45%, влаги -
не более 60%, соли - не более 2,0%.
Сыр реализуется в трехсуточном возрасте.
Форма сыра в виде низкого цилиндра массой 1,0-1,5 кг.
Если сыр вырабатывают по традиционной технологии, то
поверхность его морщинистая, со следами прутьев, так
как самопрессование происходит в плетеных ивовых
корзинах.
Поверхность сыра бывает и гладкая. Корка без толстого
подкоркового слоя, с наличием желтых пятен на
поверхности сыра.
Вкус и запах чистый, пряные слегка кисловатые, с
выраженным вкусом и запахом пастеризации.
Консистенция в меру плотная, нежная.

Сыр Адыгейский

Рассольные сыры (брынза, столовый, Чанах, Сулугуни, Грузинский, Осетинский, Тушинский, Лори)

Рассольные сыры объединяются в одну группу по
органолептическим признакам, технологии и химическому
составу.
Рассольные сыры вырабатывают как из пастеризованного,
так и из сырого молока с добавлением бактериальных
заквасок.
Характерной особенностью рассольных сыров является
высокое содержание поваренной соли (4-7%),
повышенное количество влаги (47-53%).
Сырная масса при производстве рассольных сыров
самопрессуется и слегка подпрессовывается, созревание
и хранение протекают в рассоле 18-20%-ной
концентрации.
Рассольные сыры не имеют корки, обладают острым
соленым вкусом и кисломолочным привкусом.
Сыры, кроме брынзы, имеют глазки различной формы.
Консистенция однородная, плотная, слегка ломкая (у
Сулугуни - слоистая).

Кисломолочные сыры

При производстве кисломолочных сыров молоко
свертывается молочной кислотой.
Полученная сырная масса имеет высокую
кислотность, и в созревании сыров участвует
практически одна молочная кислота.
В основном вырабатываются свежие
кисломолочные сыры типа творога и изделия,
приготовляемые из него.
Кисломолочные сыры можно, как и сычужные,
разделить на твердые и мягкие.
Из твердых кисломолочных сыров по существу
вырабатывается один сыр - Зеленый.
Созревание сырной массы у твердых сыров
происходит в анаэробных условиях.

Плавленые сыры

В зависимости от вида основного сырья,
технологии и химического состава,
органолептических показателей плавленые сыры
подразделяются на видовые группы:
сыры плавленые ломтиевые;
сыры плавленые колбасные;
сыры плавленые
пастообразные;
сыры плавленые сладкие;
сыры плавленые консервные;
сыры плавленые к обеду.

Сырьем для производства плавленых сыров служат:

натуральные зрелые сыры;
обезжиренный сыр-полуфабрикат;
быстросозревающий сыр, предназначенный для
плавления;
жирный и обезжиренный творог;
брынза и другие рассольные сыры;
сухое и сгущенное молоко;
масло сливочное и пластические сливки;
пахта и сыворотка.
Кроме того, применяют различные специи и пряности, пасту
криля «Океан» и другие пищевые наполнители и
ароматические добавки.
Для плавления смеси применяют соли-плавители.

Особенности технологии

Подготовка сырья (с парафинированных сыров
снимают парафин, бескорковые сыры зачищают
и моют);
измельчение на волчках до получения
однородной массы с размером частиц 0,3-0,5
мм;
составление смеси и выдержка массы для
созревания от 30 мин до 3 ч. ;
плавление в специальных котлах при
температуре 80-85 °С;
гомогенизация смеси (для пастообразных
сыров);
фасование в горячем состоянии на автоматах
порциями различной массы и формы.

Технологическая схема производства плавленого сыра

Оборудование для производства плавленого сыра

Контроль качества сыров

От каждой контролируемой единицы упаковки сыров
отбирают пробы сырным щупом для определения
органолептических и физико-химических показателей.
Пробы для физико-химических анализов перетирают и
выделяют средний образец массой около 50 г.
Сыры сычужные твердые оценивают по
органолептическим показателям по 100-балльной
системе.
В зависимости от суммы набранных баллов определяют
сорт сыров.
На сорта не подразделяются сыры сычужные твердые
Российский, Пошехонский, Пикантный, сыры пониженной
жирности и ускоренного созревания (1 мес), а также
мягкие, плавленые.
Их качество определяют по соответствию показателей,
приведенных в стандарте или технических условиях.

В 100-балльную оценку входят следующие показатели:
вкус и запах - 45 баллов,
консистенция - 25,
рисунок - 10,
цвет теста - 5,
внешний вид - 10,
упаковка и маркировка - 5 баллов.
Не допускаются в реализацию сыры, имеющие общую
балльную оценку менее 75 баллов, в том числе по
вкусу и запаху менее 34 баллов, с выраженным
кормовым, кислым, затхлым, горьким, прогорклым,
гнилостным, с посторонними привкусами и запахами
нефтепродуктов.
При несоответствии качества сыра требованиям
действующей НТД при повторном испытании сыр
направляется на промышленную переработку.

Маркировка

Для сыров разной жирности устанавливаются разные
формы и размеры марки, их количество и порядок
расположения:
сыры 50%-ной жирности группы Швейцарского,
Голландского, Чеддер и Российский - в форме квадрата
со сторонами 60 или 23 мм в зависимости от массы
сыра;
сыры 55%-ной жирности - в форме круга диаметром 50
или 30 мм;
сыры 45%-ной жирности - в форме правильного
восьмиугольника;
сыры 40%-ной жирности (для плавления) - в форме
равностороннего треугольника со стороной 40 мм;
сыры 30%-ной жирности имеют производственную марку в
форме правильного шестиугольника;
сыры 20%-ной жирности - в форме равнобедренной
трапеции.
Допускается нанесение на свободную от маркировки
поверхность при помощи штампа наименование сыра.

На каждой головке сыра должна быть
указана дата изготовления (вверху дата
выработки, внизу месяц).
На сыре, поставляемом на экспорт,
впрессовывают справа третью цифру,
указывающую номер варки сыра.
Мягкие и рассольные сыры не маркируют.
Дату выработки указывают в карточках.

При оценке внешнего вида сыра обращают внимание на
форму сыра, состояние его поверхности, покрытия и
корки.
По форме сыра можно определить, к какому виду
относится сыр, косвенно определить его качество.
При осмотре внешнего вида сыра определяют его цвет и
рисунок теста сыра.
Отобранную щупом пробу сыра разрезают вдоль и
осматривают на цвет. При этом обращают внимание на
равномерность и однородность цвета по всей массе
сыра.
Рисунок сыра оценивают по отобранному цилиндрику
сыра, обращая внимание на форму, количество,
размеры и расположение глазков на разрезе сыра. При
сильно выраженном губчатом или рваном рисунке сыр в
реализацию не допускается.

Консистенцию сыра оценивают по
совокупности его свойств: степени плотности,
твердости, однородности и ощущений,
возникающих при возбуждении механических и
осязательных рецепторов в полости рта.
Вытянутый столбик сыра при легком сгибании не
должен ломаться или крошиться.
Плотность и твердость теста сыра определяют
растиранием кусочка сыра или
инструментальным методом.
В реализацию не допускаются сыры с грубой,
твердой, резинистой, колющейся консистенцией.

Вкус, запах и аромат - главный
показатель, по которому определяют
качество и соответствие сыра данному
виду.
Для определения вкуса сыра берут тесто
центральной части.
Аромат сыра оценивают сразу после
извлечения щупом столбика сыра из
головки.
Высококачественный сыр не должен
иметь посторонних привкусов и
запахов.

Качество плавленых сыров оценивают по 30балльной системе:
Вкус и запах - 15 баллов
Консистенция - 9 баллов
Цвет теста - 2 балла
Внешний вид - 2 балла
Упаковка и маркировка - 2 балла
Сумма балльной оценки органолептических
показателей должна быть не менее 19 баллов,
в том числе по вкусу и запаху - 10,
консистенции - 6, цвету - 1, внешнему виду
- 1 и упаковки и маркировки - 1.
Плавленые сыры, получившие балльную оценку
менее 19 баллов, к реализации не допускаются,
а подлежат повторной переработке.

Пороки сыров и причины их возникновения

Пороки возникают при использовании сырья
низкого качества, нарушении технологии,
условий хранения и транспортирования.
Пороки, встречающиеся наиболее часто на
практике, можно разделить на четыре
группы:
пороки внешнего вида,
пороки вкуса и запаха,
пороки консистенции,
пороки рисунков.

Пороки внешнего вида

Подопревшая корка сычужного сыра;
Подкорковая плесень;
Деформированный сыр.
Пороки вкуса и запаха
Кислый вкус;
Горький вкус;
Прогорклый вкус;
Салистый привкус;
Кормовой привкус и запах;
Затхлый вкус и запах;
Аммиачный вкус и запах;
Щелочной вкус и запах плавленого сыра.

Пороки структуры и консистенции

Твердая
консистенция сычужного сыра;
Резинистая консистенция сычужного сыра;
Колющаяся структура сычужного сыра;
Крошливая структура сычужного сыра;
Несвязанная структура сычужного сыра;
Мучнистая консистенция плавленого сыра;
Рыхлая структура и консистенция
плавленого сыра;
Липкая консистенция плавленого сыра;

Пороки рисунка

Пустотный
рисунок сычужного сыра;
Рваный рисунок сычужного сыра;
Неравномерный рисунок сычужного сыра;
Сетчатый рисунок сычужного сыра;
Отсутствие рисунка.

Первоначальное влияние на вкус оказывает молочная кислота, образующаяся в результате м/к брожения. По мере созревания на вкус сыра влияют белковые вещества: пептиды, аминокислоты и другие продукты более высокого распада (азот аминный, аммиачный и др.). Большую роль в образовании вкуса сыров играют летучие жирные кислоты, карбонильные соединения (альдегиды, кетоны), образующиеся при распаде молочного сахара, аминокислот и частично жира. Консистенция только что сформованного сыра грубая, резинистая, со временем под влиянием образующейся молочной кислоты и просаливания с.м. идет набухание белков, и консистенция сыра становится более элластичной. У более выдержанного сыра тесто приобретает некоторую ломкость. При созревании сыров в результате биохимических реакций происходит выделение газов (СО2, Н2, аммиак, О2, N и др.). В сырах с высокой t в.н. образование рисунка обусловливают пропионовокислые бактерии, сбраживающие молочный сахар, молочную кислоту и лактаты. В производстве сыров с низкой t в.н. ароматобразующие бактерии сбраживают молочный сахар с накоплением молочной кислоты, ацетальдегида, СО2, Н2. Маслянокислые бактерии вызывают бурное газообразование и вспучивание сыров с образованием губчатого или рваного рисунка.

Поделитесь с друзьями или сохраните для себя:

Загрузка...