Плочка за настилка на полимерипеса: технология за производство и стайлинг. Производство на полимерна линия за производство на полимерна плочка

Публикацията беше променена:

Така че всички ние обичахме в детството професията е моделирането на кулчи от мокър пясък и дори изграждането на цели градове - се оказва доста популярно и в зряла възраст. Сградите, разбира се, не изграждат от този материал, но е възможно да се произведе цяла гама от най-разнообразния продукт от полимерна смес.

За да се получи желания композит, само е необходимо: смесете пясък с полимер и добавете подходящ цветен пигмент към този разтвор. И след това създават от тази смес: покривни, изграждане, довършителни и други елементи на подобрение. CoIB включва плочки, канализационни люкове, настилки и облицовъчни плочки, настилки, граници, тави, канализация и много други продукти с различни форми и цветове.

Какво да работя?

За организацията на този бизнес не е необходимо за наличието на сложна и тромава техника. Главен комплект полимер и оборудване Включва 3 машини: радиална трошачка, единица за топене (екструдер) и формоване. В допълнение, естествено, формите ще се нуждаят, както и спомагателни настройки: винтови и лентови конвейери, фуражни и дозиращи системи на сместа, петролен апартамент и накрая, таблици за разделяне на готовите продукти.

Ние няма да говорим за вторични техники, тъй като това са универсално оборудване и не трябва да има проблеми с нейния избор. Но основните машини, които си струва да се обърне внимание.

Първо, интензивно мислете за придобиването пластмасов хеликоптер. Най-добре е да се вземе радиална трошачка. Това ще стане добре да се спестят на суровини, тъй като цената на готовия полимер е значително по-висока от използваните отпадъци. И хеликоптерът може да обработи абсолютно всичко: банки, бутилки, кутии, филми и др. Само за да се намери доставчикът на този боклук (няма да го събирате).

Допълнително ние избираме екструдер. Проблемът с топене - при нагряване и смесване на всички компоненти в една маса към последователността на тесния тест. Изпълнението на тези машини може да достигне 1000 kg / h, така че трябва да вземете устройството според вашите нужди.

Е, последната кола в производствената верига - формоване на пресата. В нашия случай, тя трябва да бъде с усилие най-малко 100 тона и с променлив размер на работния плот. Последният фактор е необходим за настаняване на различни форми (бордюр, облицовани и др.). Между другото, по тяхната цена е по-добре да не се запазва. Факт е, че само висококачествени форми, направени от легирани стомани с топлинна загриженост, са способни да слушат дълго време и да издържат до 5 милиона формования.

Въпреки лекотата на работа на полимерпесното оборудване, доверието на неговата пускане в експлоатация е по-добре от професионалистите. Доставчиците на тази техника не само ще поставят производството, да направят техническо свързване с друго оборудване на оборудването и да извършват тестово производство, но също така да кажат на персонала си за всички тънкости на работа по тези машини.

Преглед на машините

Да започнем веднага с добри новини. Масово произведени в Русия. Ето защо, изборът на това, което се нарича, има и цените са доста приемливи. Възможно е да се закупи набор от инсталации във всеки регион на страната, който естествено намалява разходите за транспортиране на машини до мястото на бъдещата им експлоатация.

Ако говорим за лидерите, най-популярните сред клиентите използват машини Polymerstroy 18. Производствената компания от Ижевск предлага не само широка гама от висококачествени инсталации на собственото си развитие, но и техниката на доказване на доставчиците от метрото. Например, в тяхната номенклатурна линия има 2 универсални раздробяващи единици на полимерните суровини на руското и китайското производство. Машините за 300 вата са предназначени да смилат твърда, мека и филмова пластмаса до 5-8 мм фракция.

Също така, Polymerstroy 18 предлага екструдер от собствения си дизайн, който поради разнообразието от модификации може да бъде комбиниран с различни видове свързани оборудване. Производителност на машината за топене и нагряване - 600 kg / h. В зависимост от задачите, можете да изберете пресата от серията D24 с усилие от 100 до 400 тона. Цифровите блокове за контрол на отвъдморската продукция се използват като програмен орган-управленски преса. С тяхната помощ можете да направите възможно до 50 канализационни люка или около 140 квадратни метра дъска на настилка на ден. Е, като цяло, Izhevsk форми, изработени от стомани за сплав (40x и 45x), позволяват около два десетки вида различни продукти.

Друг водещ производител на полимерпесно оборудване се намира в град Златуст Челябинск. Монтолитското предприятие се е утвърдило в цялата страна от Балтийско море до Далечния Изток. Тук можете да закупите набор от автомобили за организиране на пълноправно производство. Първо, радиалният хеликоптер на пластмасите до 8 mm дебелина и капацитет от 100 kg / h. Второ, икономично в потреблението на собствена марка "Masters" на Екструдер, произвеждаща 500-600 кг полимерни смеси в един часа. Трето, полуавтоматично формоване с усилие от 100 тона. Както и допълнително оборудване: агрегат за сушене и пресяване на пясък, принудителен миксер, агломератор за преработка на полиетиленови филми в гранули.

Ще ни разкажем и за един вътрешен производител, чиито инсталации си струва да се обърне внимание. Това е полимерна технология от град Орск Оранбург. Според специалистите на това предприятие гаранцията за продуктите от полимерипеси, направени на тяхното оборудване, е най-малко на 50 години! И ресурсът на всяка форма с подходяща работа е 5 години! Минималният комплекс на инсталацията включва 3 агрегати: полимерна трошачка, термошзупродуктивна машина и формоване с вертикална хидравлична преса. Производителността на шредера е 700 kg / h; Екструдер - 250-370 kg / h. И друго конкурентно предимство на този производител е цената на оборудването. Основният комплект (и в действителност - цяла мини-фабрика) ще струва само 772 хиляди рубли.

На строителния пазар масата на материалите се характеризира с най-различни свойства. И много от тях могат да бъдат източник на високи доходи за предприемчив човек. Ще предприемем тук и производството на полимерипесности плочки. И основното предимство на организирания бизнес ще бъде не само голямо търсене на продукти на пазара, но също така също така може да бъде направено на относително евтино мобилно оборудване. Полимерната плочка е конструкционен и довършителен материал, направен на базата на пясък и полимери. Той притежава няколко положителни качества, за които спечелихте доверието на купувачите - издръжливост, устойчивост на замръзване, издръжливост.

Нашата дейност за бизнес:

Начални инвестиции - от 10,000,000 рубли.

Наситеността на пазара е малка.

Сложността на откриването на бизнеса е 5/10.

Отворете производството на полимерни пясъчни плочки е лесно - нито огромна инвестиция, нито наемане на висококвалифициран персонал. Какво ще трябва да вземе под внимание предприемача?

Производствен процес

Тъй като суровините за производството на готови плочки са публично достъпни и евтини компоненти. Можете да ги получите във всеки регион на страната.

Технологична схема за производство на полимерна плочка

Те включват:

• обелени пясък
• полимери
• пигменти.

За да намалите разходите за закупуване на всички необходими компоненти, можете да закупите вторични суровини - това е много по-евтино.

Що се отнася до точната рецепта, тогава всичко е строго индивидуално - всеки производител работи със своя състав. Можете да развиете формулирането си и можете да поканите да се консултирате с опитен технолог.

Технологията на производството на полимерстестон плочки е изключително проста и няма да изисква предприемач (ако е решил цялата работа, за да изпълни собствените си умения и знания.

Производството на полимерна плочка се извършва със собствените си ръце, както следва:

• Подготовка на всички компоненти и ги смесват.
• Топене на суровина.
• Пресоване на продукти.
• Съхранение на готови продукти.

Бизнес перспективи.

Закупуване на оборудване за продукти

Следващото нещо, което трябва да направите предприемач е да купите оборудване за производството на полимерна плочка. И дори домашното производство ще изисква присъствието на определени машини.

Полимерна производствена линия

До техническо оборудване ще присвоим следните имена на оборудването:

• Диспенсер - от 30000 рубли.
• Бетонен миксер - от 40000 рубли.
• Машина за топене - от 350000 рубли.
• Натиснете - от 150 000 рубли.
• Форми - от 1500 рубли / бр.

Крайната цена на оборудването за полимерната плочка ще зависи от силата на машините, тяхната конфигурация и степента на автоматизация. Минималната цена на производствената линия за мини-магазина и нейното въвеждане в експлоатация е 800 000 рубли. И тази цифра може да бъде значително повече, ако говорим за по-мощно предприятие.

Продажби на готови продукти и рентабилност

Продажба на полимерна плочка, с регулируеми канали за продажби, трябва да доведе до висока печалба до предприемача. И като се има предвид търсенето на продукти, не трябва да се съмнява, че много клиенти ще се интересуват от придобиване на висококачествени плочки от директен доставчик. Използва се за променливи пътища, вътрешни и външни облицовки.

Продуктите могат да се продават:

• строителни магазини и складове,
• разработчици
• ремонтни фирми
• частни купувачи.

Въпреки факта, че по-голямата част от печалбите ще доведат до търговци на едро, не трябва да се дисконтират от сметки и частни купувачи. За тази цел може да се организира малък павилион в семинара, където ще се показват произведените продукти.

Производството на полимерни тротоарни плочки, както показва практиката, ще започне да я възстановява бързо. Стартирането на малък семинар ще изисква инвестиции в размер на най-малко 10,000,000 рубли. Това ще включва следните разходи:

• закупуване на най-основното оборудване
• подготовка за работата на помещението (извършване на светлина, вода и канализация), \\ t
• гарантиране на суровината за освобождаване на първата партида стоки,
• регистрация на предприятието.

За изчисления на рентабилността на планираното предприятие, вземете пример за ниска линия с капацитет до 50 m 2 от завършената плочка за 8-часовите смени. Оказва се, че един месец може да се получи над 1000 m 2 продукта. Полимерната плочка за базата е на стойност днес на пазара на едро 250-500 рубли / m 2. Така че, ако веднага продадете всички пуснати продукти, предприемачът може да получи приходи от 500 000 рубли. И това са отлични показатели за доходност за семинара в сегмента на малкия бизнес.

За изчисления на нетния доход и общия размер на приходите е необходимо да се извадят променливи разходи:

Полимерната плочка се появи на руския пазар на строителни материали наскоро, но вече успя да се утвърди като материал, достоен да стане пълноправен заместител на традиционните циментови плочки. Търсенето на такава плочка нараства и тези бизнесмени, които не се страхуват да работят в сферата на иновациите, има голяма възможност да покажат своя предприемачески талант, разбира се, да оценят всички възможни рискове.

Появата на този строителен материал първоначално се дължи на желанието на технолозите да намерят покритието, че два основни проблема от циментови плочки могат да решат: ниска устойчивост на замръзване и издръжливост. И трябва да разпознаете, те успяха: полимерпесичната плочка има много предимства. Тя е:

• Траен: Според производителите, нейният служебен живот е около 30 години.
• Стабилен Отрицателни въздействия на външната среда. Полимерната плочка не се страхува от замръзване, влага, пряка слънчева светлина, излагане на киселинни течности и масла. Той е устойчив на високо механични натоварвания и не е напълно предразположен към разделяне на точките.
• Декоративни: Може да има всякаква форма, всяка повърхност: матова, лъскава, структурирана. Той е произведен в широк спектър от цветове и по-важното е, че с течение на времето не губи своята декоративност.
• Не разпределя токсичното изпаряване Под изгарящото слънце
• Лесно измиване
• Лесен за ремонт и лесно издържайте на многократна употреба

Полимерната плочка може да бъде приложена:

• при изграждане на градински обекти;
• за подреждането на териториите на къщата;
• в местата за масово обслужване: дворове от летни кафенета, паркове, търговия и изложбени павилиони);
• в гаражи и закрити паркинги;
• в семинари;
• за покриване на оперираните плоски покриви;
• за облицовка на основата.

Всичко по-горе показва валидиранетези продукти сред купувачите и в резултат на голям капацитет на пазара и като се вземат предвид простите производствени технологии и сравнително не високи разходи за започване на бизнеса, всичко това прави производството на полимерни плочки доста подходящи за началото.

Изпълнението на готовата плочка може да се извърши:

• пряко потребители на продукти: физически лица, строителни екипи и организации, организации, чиито дейности са насочени към озеленяване на града;
• чрез мрежата на едро: Складове за търговия на едро, бази данни.
• чрез търговска верига: изграждане на супермаркети, специализирани магазини, пазари.

Сурови материали За производството на полимерни плочки служат:

• пясък без глина включва, чиято фракция не надвишава 3 mm;
• полимери: първичен и вторичен - последният вариант е по-привлекателен от икономическа гледна точка,
• пигменти като минерални и органични.

Основните етапи на производството

1. Раздробяване или агломерация на суровини. Този етап може да отсъства, ако производителят закупи полимерна троха.
2. Смесване на изходните материали в бетонния миксер.
3. Смесване на топене в екструдер (APN).
4. Образуване на продукта с пресата.
5. Превоз на готови продукти в склада.

При изчисляване на икономическата ефективност на производството на полимерна плочка, такива параметри са взети като основа: работата се извършва в 2 сместа, продължителността на всеки от които е 12 часа. Работата на мухъл - 5.83 м 2 готови продукти на час, съответно, цялата линия дава 140 m 2 готови продукти на ден.

Характеристики на готовите продукти

• Размер на плочката - 330 х 330 х 35 mm;
• Броя на продукта в 1 m 2 - 9 плочки;
• Тегло - 4 кг;
• Тегло 1 m 2 - 36 кг.

Първоначални бизнес разходи

	Именуване на разходите		Цена без ДДС, разтриване.	Амортизация за годината, разтривайте.
	Въвеждане в експлоатация
	Везни MK-15.2-AB20 Обща цел

Посетете списъка с оборудване за полимерната плочка в специален участък.

Изисквания за производствени помещения и разходи за наем

Цената за наемане в преизчисляване до 1 m 2 от завършената полимерн плочка ще бъде 2.38 рубли.

Разходи за труд

Цената на материалите за производството на 1 m 2 готови продукти

Така разходите за производството на 1 m 2 от полимерните плочки ще бъдат 136,58 рубли.

Консумация на електроенергия за 1 работно смяна

Средната цена на електроенергията в Русия е 4,03 рубли. За 1 квадрат / ч, от който следва, че производството на 1 m 2 настилки ще доведе до цената на електроенергията в размер на 7.8 рубли.

Настоящи разходи за работилница за 1 месец работа

Окончателното изчисляване на рентабилността на бизнеса за производството на полимерна плочка

* Изчисленията, представени в раздела, са зависими от природата и дават само общо разбиране за рентабилността на този вид дейност въз основа на експертното мнение на автора. За да се определи точното количество рентабилност, е необходимо самостоятелно да се направи проучване за осъществимост, основано на специфичните номера на вашия регион и планирането на размера на бизнеса.

В тази статия ще намерите информация за нови плочи на настилка на базата на пластмаса и пясък. Ще проведем сравнителен анализ на качествените свойства на подобни материали, както и да сравняваме цената за тях. Статията съдържа видео тестове, производствени технологии и инструкции за полагане.

Полимерите твърдо се заселват сред най-приложните материали. Те се използват за производство на практически всичко - мебели, ястия, покрития, домакински стоки, части от авто и промишлено оборудване. В същото време техните ненадминати потребителски и оперативни свойства постоянно се подобряват чрез отваряне на всички нови лица на тези вещества.

Какво е полимер

Без да навлизате в химически детайли, може да се каже, че полимерът е пластмасов (петролен продукт) в една или друга форма. В студено и твърдо агрегирано състояние, тя е химически неактивна и безвредно толкова много тази баня за плуване на деца. Полимерът влиза в химическата реакция само в два случая - използването на силен разтворител или нагряване. При производството на полимерна плочки се използва отопление. В стопената форма се превръща в пластмасова маса или дебела течност, която лесно влиза в реакцията, се смесва, адхезията е вулканизирана, като цяло показва химическа и физическа активност. Този имот се използва в производството.

Каква е особеността на полимерипезата

При производството на продукти, вместо цимент се използват суха пластмасова маса - наземните отпадъци. След това полимерът се смесва с пясък и се загрява до 180 ° С. Охладената стопена маса се изпраща към термопреса, която го образува под формата на плочки. При цимент-пясъчно решение има изключване, причинено от химическата активност на цимента. Полимерът, от своя страна, просто мирише благодатта един на друг. Дори водата не се изисква за реакцията.

Видео за производството и тестовете на плочките на полимерните плочки

Какво е по-добро - полимер или циментова плочка

Популярният и дългогодишен "заместител" на естествени гранитни блокове - настилки на настилки на базата на циментова замазка - до крайности на прост и сравнително евтин разтвор. Тази простота и ниска цена обаче се оказва несъответствие с съвременните изисквания - издръжливост, удобство, екологичност. Има няколко недостатъка на циментовите плочки и асфалт, които се елиминират в отражение на полимерипиране:

1. Устойчивост на удар. Полимерната плочка не работи на целенасочено разделяне дори на чук. Неговата сила е 250 kg / cm2.
2. Износоустойчивост. Полимерът плава, пясъкът е толкова здраво, че материалът може да се поддаде само на специална обработка (български, перфоратор, фреза). Циментови плочки с време на абидж и образува прах поради малка сравнителна хватка на частици.
3. Безопасност на околната среда. Това оплакване се отнася до асфалт, който, когато се загрява до 45 ° C, подчертава вредните вещества. Както е споменато по-горе, полимерът трябва да се присъедини към реакцията (с атмосферен кислород), е необходимо да се затопли до 120 ° С, което е невъзможно без специално оборудване.
4. Спестяване на природни ресурси. Производството на цимент е растения, кариери, емисии. Минно разкъсване - припадък на подпочвения, крещящ, транспорт. За асфалт са необходими петролни продукти и мощни емисии на токсичен газ се появяват по време на полагането. Суровини за полимерни плочи - пясък, пластмасови отпадъци (бутилки, торбички) и боя. По отношение на изхвърлянето на отпадъци.

Проверете за силата на полимерипесната плочка, видео

Полимерпесата има ли недостатъци

Разбира се, в допълнение към очевидните предимства има и обратната страна на медала. Производственият процес е кръст между производството на циментови плочки и асфалт. Простотата и ниската цена на производството на циментови плочки засягат неговата ненадеждност. В същото време, издръжливостта на асфалта изисква сложен и скъп процес, който включва: асфалтово растение, тежък транспорт, скъпо специално оборудване (стакер, ролки) и много работници.

Недостатъци на полимерни плочки:

1. Ограничени форми и размери. Полимерната плочка се произвежда в семинарите на сравнително просто оборудване, но е необходимо за нейните мощни стоманени форми. Те служат дълго, но доста скъпи. Нови осезаеми разходи за предприятието.
2. Висока цена (по отношение на циментовите плочки). Скъпо оборудване и машини изискват внимателна връзка. Освен това процесът е частично автоматизиран и консумира много енергия. Оттук и високата цена на заплащане на работата на персонала и производствения процес.

Цената на полимерпесичната плочка

Един квадратен метър на такава плочка струва около 15 години. д. За сравнение, конкретни аналогови разходи 10 y. д. (за 1 m 2), vibropressed - 12 y. д. Цената на асфалта няма да води, тя е твърде висока. Несъмнено, полимерната плочка "ще работи" всяка сгънато стотинка поради качеството и запасите от силата. Освен това, качествените характеристики се поставят в технологиите, а разходите за суровини са толкова ниски (част от суровината - отпадъци), че спестяванията на пропорциите са лишени от значение. Това, което не можете да кажете за консумацията на скъп цимент, дефицитът, който в продуктите осигурява бетонова настилка лоша слава.

Полагане на полимерна плочка

Процедурата за полагане на полимерни продукти не се различава по принцип от други елементи. За да направите това, ще ви трябва редовен комплект стека: ананас, кабел, шпатула, весер, кола и лопата. Подготовка ще заемат основното време и мощност - колата ще бъде необходима.

Работна процедура:

1. Определете хоризонта на горната част на поставената плочка.
2. Прекъсване на основите на слоевете - почва, дренаж (натрошен камък), подготовка (пясък или боклук), базата (боклук).
3. Ако е необходимо, извадете почвата до желаното ниво.
4. Fly Trushed Stone (150-300 mm) и го подправяйте с вибрационна машина.
5. Заспиване на приготвяне от пясък или галти (50-70 мм) и тампер.
6. Инсталирайте границите (ако има такива).
7. Поставяне на плочката на свободния гартстър с помощта на кабел.
8. След като полагаме да ним дланите в пролуката и ставите.
9. Нарязан воден самолет.

Възможно е напълно да се използва поставен парцел (поставете автомобила) за 3 дни.

Смяната на обичайните и доказаните продукти и материали в новото не винаги е оправдано. Новостта трябва да докаже правото си на живот. В случай на полимерна плочка, тя се оказа с помощта на тестовете за изпитване, той демонстрира благоприятни разлики от аналозите. Надеждността и съпротивата на тази плочка осигуряват целостта на покритието, красив и постоянен външен вид в продължение на много години.