Routenführung №

für die Erschließung und Verfüllung des Grabens

Technische Karte für die Grabenentwicklung

1. ANWENDUNGSGEBIET

• Die technologische Karte wurde für das Ausheben von Gräben mit Einschaufelbaggern bei größeren Reparaturen einer Hauptgasleitung entwickelt.
• Der Grabenaushub erfolgt mit Einschaufelbaggern vom Typ Hitachi ZX-200LC-5G.“

1.3. Zu den von der Karte abgedeckten Werken gehören:

• Einbau von Baggern in die Ortsbrust, Erdaushub mit Ablagerung auf einer Deponie;
• Reinigen der Schaufel, Bewegen des Baggers während des Betriebs.

2.1. In der Sicherheitszone bestehender Hauptgasleitungen dürfen Aushubarbeiten nur nach Erhalt einer schriftlichen „Genehmigung zur Durchführung von Arbeiten in der Sicherheitszone der Hauptgasleitung“ des Betreibers durchgeführt werden. Die Durchführung von Arbeiten ohne oder mit abgelaufener Genehmigung ist verboten!

Ohne bestehende Rohrleitungen im Arbeitsbereich mit zusätzlichen Schildern zu kennzeichnen, wartungsfrei Bauarbeiten nicht erlaubt.

Bringen Sie an den Kreuzungen der Rohrleitungen Markierungen „Grenze des manuellen Aushubs“ an (Schritte von 5 Metern). Bei der Durchführung der Arbeiten sollten Sie sich an den im Folgenden aufgeführten Anforderungen orientieren Regulierungsdokumente:

• SP 36.13330.2012 Hauptleitungen;
• SP 86.13330.2014 Hauptleitungen. Regeln für die Produktion und Abnahme von Arbeiten.
• SNiP 12.01.2004 Bauorganisation;
• VSN 004 -88 Bau Hauptleitungen. Technologie und Organisation.
• STO Gazprom 2-2.3-231-2008 „Regeln für die Durchführung von Arbeiten bei größeren Reparaturen des Inline-Teils von Hauptgasleitungen“;

• „Sicherheitsregeln für den Betrieb von Hauptölpipelines“;
• „Sicherheitsregeln für den Betrieb von Hauptölpipelines.“

2.2. Vor Beginn der Arbeiten müssen folgende Arbeiten abgeschlossen sein:

• vorbereitende Arbeiten wurden durchgeführt (Entfernung der fruchtbaren Bodenschicht oder Befreiung der Route von der Waldvegetation);
• die Grabenachse wurde gebrochen und am Boden fixiert;
• Der Bagger wurde zur Baustelle geliefert.

• Einen Graben mit einem Bagger ausbauen, dabei die Achse des Baggers entlang der Grabenkante bewegen.

2.4 Der aus dem Graben entfernte Boden wird auf einer Seite nicht näher als 0,5 m vom Rand des Grabens entfernt auf einer Deponie abgelegt.

• Der Graben wird mit Einschaufelbaggern vom Typ Hitachi ZX-200LC-5G ausgehoben und auf beiden Seiten mindestens 1 m unterhalb des Formrohrs geöffnet.

• Ein Graben in felsigen Böden wird wie folgt angelegt:

– Vorlockerung mit einem schweren Bulldozer vom Typ Komatsu 353 mit Aufreißer;

– Bodenbearbeitung mit einem Hitachi-Hydraulikbagger ZX-200LC-5G, ausgestattet mit einer Schaufel zur Bearbeitung felsiger Böden.

• Das Querprofil und die Abmessungen des zu entwickelnden Grabens sind in der Abbildung dargestellt. Um Schäden an der Rohrleitung zu vermeiden, muss der Mindestabstand zwischen der Rohrwand und der Schaufel eines arbeitenden Baggers mindestens 0,2 m betragen.
• Wenn Sie einen Einschaufelbagger auf geraden Abschnitten entlang der Bewegungsrichtung betreiben, installieren Sie alle 50–80 m Pfähle mit einer Höhe von 3 m und alle 5 m Pflöcke dazwischen. In gekrümmten Bereichen, innerhalb einer Kurve, entlang der Gleisbreite oder entlang der Grabenbreite sollten alle 2-5 m beidseitig Erdnägel angebracht werden.
• Die Breite des Grabens entlang des Bodens in geraden Abschnitten beträgt

wobei D der Durchmesser der Rohrleitung ist; K ist die Größe des Eimers; in gebogenen Abschnitten, in denen Rohrleitungen aus gebogenen Bögen verlegt werden, sollte die Breite des Grabens dem Doppelten der Breite des Grabens in geraden Abschnitten der Rohrleitungsballastierung entsprechen;

Die Steilheit der Grabenböschungen ist in Tabelle Nr. 1 angegeben. Tabelle 1

Notiz. Beim Layering verschiedene Arten Die Steilheit der Bodenneigung für alle Schichten wird entsprechend der schwächsten Bodenart zugewiesen.

• Das Bodenverteilungsdiagramm wird im Arbeitsorganisationsdiagramm dargestellt.
• Bei Arbeiten in wassergesättigten Böden der Rohrleitung sollten Sie zum Ablassen und Abpumpen von Wasser an niedrigen Stellen beginnen.
• Das Ausheben eines Grabens wird von einem Baggerfahrer der 6. Klasse und einem Hilfsfahrer der 5. Klasse durchgeführt. Der Ausbau des Grabens erfolgt in folgender Zusammensetzung:

Teamzusammensetzung:

Tabelle 2

NEIN.	Beruf	Entladung	Anzahl der Personen	Notiz
1	2	3	4	5
1	Baggerfahrer	6	3
2	Bulldozer-Fahrer	5	1
3	Treiber DES-75	5	1
4	Maschinenbediener untergraben	5	1	Beim Entfernen von Erdreich unter dem Rohrkörper beim Bau eines Grabens
5	Hilfsarbeiter	3	3	Beim Verfüllen der Grabensohle
	GESAMT:		9

Der Bedarf an Mechanismen, Geräten und Geräten ist in Tabelle 3 dargestellt. Tabelle 3

3.1. Die Qualitätskontrolle beim Ausheben von Gräben erfolgt gemäß den Anforderungen der folgenden Regulierungsdokumente:

– SNiP 3.02.01-87. Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente;

– SP 36.13330.2012 Hauptleitungen;

• VSN 012-88. Bau von Haupt- und Feldleitungen. Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeit. Teil I, P.

Die betriebliche Qualitätskontrolle erfolgt direkt durch Ausführende, Vorarbeiter, Vorarbeiter oder Sonderprüfer (Gutachter).

Technische Kriterien für kontrollierte Prozesse und Abläufe, Kontrollen und Ausführende sind in Tabelle 4 aufgeführt.

Tabelle 4

Name der kontrollpflichtigen Prozesse	Gegenstand der Kontrolle	Kontrolltool	Kontrollzeit	Verantwortlich Regler
Anordnung der Grabenachse	Abweichung der Ausrichtungsachse von der Entwurfsachse	Theodolit	Vor dem Anfang	Landvermesser	Die Abweichung der tatsächlichen Grabenachse von der Entwurfsachse sollte nicht mehr als 50 betragen mm pro 1 km Strecke
Einen Graben ausheben	Breite des Grabens entlang der Sohle	Maßband, Theodolit, Schablone	Regelmäßig	Vermessungsmeister	Zulässige Abweichung der halben Grabenbreite von der Fluchtachse: 20cm-5cm
	Grabentiefe	Maßstab	Dasselbe	Meister	Einhaltung des Projekts
	Markieren Sie die Grabensohle in geraden Abschnitten	Ebene	Periodisch (alle 50 m)	Meistervermesser	Zulässige Abweichung der tatsächlichen Höhe der Grabensohle von der geplanten: – 10 cm
	Markieren Sie die Grabensohle an den vertikalen Kurven	Ebene	Periodisch (alle 10 m)	Vermessungsmeister	Zulässige Abweichung der tatsächlichen Höhe der Grabensohle von der geplanten

	aus elastischer Biegung				-10cm
	Untere Markierung Gräben auf Vertikale gezwungen	Ebene	Periodisch (alle 2 m)	Meistervermesser	Akzeptabel Abweichung von der tatsächlichen Grabenbodenmarkierungen von Design
	Hangsteilheit	Vorlagen	Selektiv	Meister	Einhaltung des Projekts
	Zustand der Grabensohle	Visuell	Selektiv	Meister	Eine glatte Oberfläche des Grabenbodens ohne Grate oder eingestürzte Pfunde.

1. ARBEITSSCHUTZ

4.1. Beim Ausheben eines Grabens müssen Sie die Sicherheitsregeln beachten
sti ist in den folgenden Regulierungsdokumenten dargelegt:

• SNiP 12.03.2001. Arbeitssicherheit im Baugewerbe. Teil 1. Allgemeine Anforderungen;
• SNiP 12.04.2002 Arbeitssicherheit im Baugewerbe; Teil 2 Bauproduktion;
• RD 102-011-89. Arbeitsschutz. Organisatorische und methodische Dokumente;

Sicherheitsvorschriften für den Bau von Hauptstahlrohrleitungen (VNIIST, Ministerium für Neftegazstroy) Sammlung von Anweisungen und Sicherheitsempfehlungen für Bauherren von Anlagen der Öl- und Gasindustrie.

• Das Ausheben eines Grabens in der Nähe des Standorts unterirdischer Kommunikationsleitungen sollte nur nach Einholung einer schriftlichen Genehmigung der Organisation erfolgen, die diese Kommunikationsleitungen betreibt.
• In der Nähe bestehender unterirdischer Versorgungsleitungen sollte die Bodenbearbeitung mit Maschinen in einem Abstand von mindestens zwei Metern von unterirdischen Leitungen gestoppt werden, und in unmittelbarer Nähe (0,5) ist die Bodenbearbeitung nur mit einer Schaufel ohne Verwendung von Schlagwerkzeugen (Brechstange, Spitzhacke) zulässig , Druckluftwerkzeug usw.)
• Zum Absenken und Heben von Arbeitern in den Graben ist die Verwendung von Inventarleitern erforderlich.
• Um ein Einstürzen der Grabenwände zu vermeiden, sollte der Rand der Erddeponie einen Abstand von mindestens 0,5 m vom Grabenrand haben.
• Das Personal, das die Maschine wartet, muss diese gut studieren, einen Führerschein besitzen, sie regelmäßig inspizieren, Probleme rechtzeitig beheben und vorbeugende Reparaturen durchführen.
• Es ist verboten, dass sich unbefugte Personen, die nicht direkt mit der Bedienung der Maschine in Zusammenhang stehen, während des Betriebs der Maschine aufhalten.
• Um Schäden an bestehenden Stromleitungen während des Baus zu vermeiden, werden auf beiden Seiten der äußersten Leitungen gemäß Tabelle Sicherheitszonen installiert

Tabelle 5

Der Betrieb von Maschinen im Sicherheitsbereich von Stromleitungen ist bei vollständiger Spannungsfreischaltung zulässig. Dem Fahrer muss eine entsprechende Genehmigung ausgestellt werden.

4.10 Grenzen von Bereichen, in denen Verletzungsgefahr besteht elektrischer Schock, regeln die in der Tabelle aufgeführten. 5 Abstände von nicht umzäunten, nicht isolierten Teilen einer elektrischen Anlage (elektrische Geräte, Kabel, Leitungen) oder von der vertikalen Ebene, die durch die Projektion des nächstgelegenen unter Spannung stehenden Freileitungskabels auf den Boden gebildet wird.

Tabelle 6

4.11 Bewegung Baumaschinen und Mechanismen unter Stromleitungen ist nur zulässig, wenn die Höhe der Maschine von der Straße oder dem Boden nicht mehr als 5,0 Meter bei Fahrten auf Autobahnen und 3,5 Meter bei Fahrten auf gestuften Landstraßen und ohne Straßen beträgt.

• Bewegen Sie in Arbeitspausen (unabhängig von Grund und Dauer) den Baggerausleger von der Ortsbrust weg und senken Sie die Schaufel auf den Boden ab. Die Schaufel kann erst gereinigt werden, nachdem sie auf den Boden abgesenkt und die Bremse betätigt wurde.
• Es ist verboten, sich im Gefahrenbereich eines arbeitenden Baggers aufzuhalten, der der maximalen Reichweite der Schaufel plus 5,0 Meter entspricht.
• Beim Bewegen des Baggers aus eigener Kraft muss die Schaufel auf eine Höhe von maximal 0,7 Metern über dem Boden angehoben und sicher gegen Schwingen gesichert werden, und der Ausleger muss entlang der Achse des Baggers montiert und gesichert werden.
• Der Betrieb von Erdbewegungsgeräten auf Gelände mit einer Querneigung von mehr als 8° ist verboten.
• An Längsneigungen bis einschließlich 22° ist der Betrieb eines Einschaufelbaggers ohne Verankerung zulässig; an Längsneigungen bis einschließlich 22° ist das Ausheben von Gräben mit einem Einschaufelbagger sowohl in der Richtung von unten nach oben als auch von unten zulässig von oben nach unten entlang des Hangs; bei Neigungen von mehr als 22° – von oben nach unten.

Bei Neigungen von mehr als 22° sollten Bagger durch bewegliche Anker abgestützt werden.

4.17. Bei Arbeiten an einer Grabmaschine muss vor Beginn der Arbeit der Fahrer dies tun
glauben:

• technischer Zustand der Maschine;
• Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit von Brandschutzausrüstung;
• Stromkabel auf äußere Beschädigungen;

– Erdung eines mobilen Kraftwerks.

…………….

Technologische Karte zum Verfüllen eines Grabens

1. ANWENDUNGSGEBIET

1.1. Die technologische Karte wurde für die Verfüllung einer weitgehend reparierten Hauptgasleitung entwickelt.

• Die technologische Karte geht davon aus, dass der Graben mit nicht gefrorenen Böden mit natürlicher Feuchtigkeit gefüllt und mit einem Bulldozer und Bagger über eine Distanz von bis zu 5,0 m bewegt wird.
• Die Arbeiten werden durchgeführt in Sommerzeit in einer Tagesschicht von 8 Stunden Dauer in flachem und leicht unebenem Gelände.
• Zu den von der Karte abgedeckten Werken gehören:

• Bringen des Baggers in Arbeitsposition;
• Besprühen der Gasleitung mit weichem Boden;
• Bringen des Bulldozers in Arbeitsposition;
• Bewegen des Bodens mit Auffüllen des Grabens;
• Verdichtung (Stampfung) des Bodens mit einem Planierraupen;
• Zurückbringen des Bulldozers in seine ursprüngliche Position, wenn er leer ist;

1. ORGANISATION UND TECHNOLOGIE DER ARBEITSAUSFÜHRUNG
2. 1. Die Verfüllung der Gasleitung sollte gemäß den Anforderungen erfolgen:

• STO Gazprom 2-2.1-249-2008 „Hauptgaspipelines“;
• SP 48.13330.2011. Organisation des Bauwesens;
• SP 86.13330.2014 Hauptleitungen. Regeln für die Produktion und Abnahme von Arbeiten;
• VSN004-88. Bau von Hauptleitungen. Technologie und Arbeitsorganisation;
• VSN 012-88. Bau von Haupt- und Feldleitungen.

2.2 Vor Beginn der Arbeiten zur Verfüllung eines Grabens mit einer verlegten Rohrleitung ist Folgendes erforderlich:

• Überprüfen Sie die Auslegungsposition der Rohrleitung.
• Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Isolierbeschichtung.
• Arbeiten durchführen, um die Isolierbeschichtung vor mechanischer Beschädigung zu schützen;
• Holen Sie vom Kunden eine schriftliche Genehmigung zur Verfüllung der verlegten Rohrleitung und einen Arbeitsauftrag für die Arbeiten ein.

• Die Verfüllung der Rohrleitung erfolgt unmittelbar nach den Dämm- und Verlegearbeiten.

Zunächst wird die Gasleitung mit einem Bagger verfüllt, anschließend wird die Leitung mit einem Bulldozer über die gesamte Streckenlänge verfüllt. Wenn der Baustreifen breit genug ist, wird der Boden aus der Deponie von einem Bulldozer in geraden Durchgängen quer zur Grabenachse bewegt. Bei beengten Verhältnissen auf einer Baustelle empfiehlt es sich, den Boden mit einem Bulldozer in einem Winkel von 45°-60° zur Grabenachse mittels Schrägquer- und Schrägquerschlägen zu bewegen.

Am effektivsten ist eine kombinierte Verfüllungsmethode, bei der ein Bulldozer doppelt durchläuft: zu Beginn ein schräger Querdurchgang und dann ein gerader Querdurchgang.

Das Ablaufdiagramm zur Verfüllung der verlegten Rohrleitung ist in Abb. dargestellt. 1.

• Bei gekrümmten Abschnitten beginnt die Hinterfüllung von der Mitte der Kurve bis zu den Enden.
• In Bereichen mit vertikalen Kurven (in Schluchten, Balken, auf Hügeln usw.) sollte die Hinterfüllung von beiden Seiten von oben nach unten erfolgen.
• Überschüssiger Boden, der nach dem Verfüllen der Rohrleitung verbleibt, wird in Form einer trapezförmigen Raupe mit einer Überlappung von mindestens 0,5 Metern in jede Richtung vom Rand des Grabens eingeebnet.
• Über die gesamte Länge des Grabens erfolgt die Verfüllung in Schichten von 40-50 cm unter gründlicher Verdichtung des Bodens mit Walzen oder mehreren Durchgängen eines Bulldozers.
• Wenn sich der Graben mit unterirdischen Versorgungsleitungen kreuzt, sollte die Verfüllung mit weichem Boden in Schichten von nicht mehr als 10 cm erfolgen und der Boden sorgfältig verdichtet werden.
• Das Auffüllen des Grabens mit einem Bulldozer wird von einem Fahrer der 6. Kategorie durchgeführt.
• Um die Isolierbeschichtung der Rohrleitung zu schützen, ist es erforderlich, diese bis zu einer Höhe von mindestens 0,2 m ab Rohroberkante mit importiertem oder mechanisch aufgelockertem Weichboden zu bestreuen.

1. ANFORDERUNGEN AN QUALITÄT UND ABNAHME DER ARBEIT

3.1 Die technologische betriebliche Qualitätskontrolle der Verfüllung einer im Graben verlegten Rohrleitung erfolgt während des Arbeitsprozesses und besteht in der systematischen Überwachung der Übereinstimmung der durchgeführten Arbeiten mit der Detailplanung und der Einhaltung der Anforderungen aktueller Regulierungsdokumente:

• SP 36.13330.2012. Hauptleitungen;
• SP 48.13330.2011 Bauorganisation;
• SNiP 3.02.01-87. Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente;
• SP 86.13330.2014 Hauptleitungen. Regeln für die Produktion und Abnahme von Arbeiten;
• VSN 012-88. Bau von Haupt- und Feldleitungen. Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeit;
• SP 104-34-96. Regelwerk für den Bau von Hauptgasleitungen. Ausgrabungsarbeiten.

3.2 Die betriebliche Qualitätskontrolle der Grabenverfüllung sollte Folgendes umfassen:

• Qualitätskontrolle von verfülltem Boden;
• Überprüfen der Dicke der hinterfüllten Schicht und der Höhe der Walze.

3.3 Während der Ausführung von Arbeiten durch den Vertreter des Kunden und den Werkhersteller in
Gemäß den Anforderungen der VSN 012-88 (Teil II) wird im Formular Nr. 3.6 ein Gesetz zur Verfüllung (Eindämmung) der verlegten Rohrleitung erstellt.

Technische Kriterien für kontrollierte Prozesse und Abläufe, Kontrollen und Ausführende sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1

Name Prozesse, unterliegen Kontrolle	Gegenstand der Kontrolle	Werkzeug u Kontrolle	Kontrollzeit	Verantwortlicher Controller	Technische Kriterien zur Qualitätsbewertung
Hinterfüllung	Qualität des Bodens und der Hinterfüllung	Visuell	Periodisch (alle 50,0 m)	Meister	Inakzeptabel: das Vorhandensein von Hohlräumen unter der Rohrleitung und in den Hohlräumen des verfüllten Grabens, das Vorhandensein von Klumpen mit einer Größe von mehr als 5,0 cm, Schotter, grobem Kies und anderen großen Einschlüssen im verfüllten Graben
	Dicke der hinterfüllten Schicht und Höhe der Walze	Visuell messendes Lineal, Messsonde	Periodisch (alle 50,0 m)	Meister	Die Dicke der Hinterfüllschicht muss dem Projekt entsprechen. Zulässige Abweichungen +20 mm

1. ARBEITSSCHUTZ

4.1 Beim Verfüllen einer in einem Graben verlegten Rohrleitung müssen Sie die Sicherheitsregeln der folgenden Regulierungsdokumente beachten:

– SNiP 12.03.2001. Arbeitssicherheit im Baugewerbe. Teil 1. Allgemeine Anforderungen;

– SNiP 12.04.2002. Arbeitssicherheit im Baugewerbe. Teil 2. Bauproduktion;

– RD 102-011-89. Organisatorische und methodische Dokumente.

• Sammlung von Anweisungen und Sicherheitsempfehlungen für Erbauer von Anlagen der Öl- und Gasindustrie;
• Sicherheitsregeln für den Bau von Stahlhauptleitungen.

4.2 Vor Beginn der Arbeiten zur Verfüllung des Grabens ist die für die Ausführung der Arbeiten verantwortliche Person verpflichtet, die Fahrer zu unterweisen, ihm eine Arbeitserlaubnis und einen Arbeitsplan auszustellen, vor Ort die Grenzen der Anlage und die Lage vorhandener Rohrleitungen zu zeigen, Kabel und andere unterirdische Kommunikation.

4.3 Das Personal, das die Maschine wartet, muss über einen Führerschein verfügen, die Maschine regelmäßig inspizieren und festgestellte Störungen umgehend beheben sowie vorbeugende Reparaturen durchführen.

• IN Arbeitsbereich Es dürfen keine unbefugten Personen anwesend sein.
• Der Fahrer ist nicht berechtigt, die Kontrolle über die Maschine ohne Zustimmung der für die Bedienung der Maschine verantwortlichen Person einer anderen Person zu übertragen.
• Das Fahrzeug darf bei laufendem Motor nicht unbeaufsichtigt gelassen werden. Wenn Sie die Maschine an einem Hang abstellen müssen, sollten Sie den Motor der Maschine abstellen, bremsen, das Schild auf den Boden absenken und Anschläge unter den Ketten anbringen.
• Die Fahrzeugkabine muss sauber gehalten werden.
• Beim gleichzeitigen Einsatz zweier Bulldozer sollte zwischen ihnen ein Abstand von mindestens 5,0 m eingehalten werden.
• Vor dem Verlassen der Maschine muss der Fahrer alle Hebel auf Neutral stellen und alle Antriebe ausschalten.

4.10 Sie können einen Bulldozer nicht innerhalb des Erdkollapsprismas bedienen oder das Bulldozerschild über die Grabenkante hinausschieben.

• Der Betrieb eines Bulldozers auf Gelände mit einer Längsneigung von mehr als 36° ist verboten.
• Es ist verboten, den Bulldozer bei laufendem Motor zu reparieren, zu reinigen, einzustellen oder zu schmieren.
• Um das Schild des Bulldozers zu reinigen, müssen Sie die Maschine anhalten und das Schild auf den Boden absenken.
• Bei Arbeiten in Bereichen, in denen Stromleitungen verlaufen, ist besondere Vorsicht geboten.

Um Schäden an bestehenden Stromleitungen während des Baus zu vermeiden, werden auf beiden Seiten der äußersten Leitungen Sicherheitszonen gemäß Tabelle 2 installiert.

Tabelle 2

Der Betrieb der Maschine im Sicherheitsbereich von Stromleitungen ist bei vollständiger Spannungsfreischaltung zulässig. Dem Fahrer muss eine entsprechende Genehmigung ausgestellt werden.

4.15 Die Grenzen von Zonen, in denen die Gefahr eines Stromschlags besteht, werden wie in der Tabelle dargestellt geregelt. 3 Abstände von nicht eingezäunten, nicht isolierten Teilen der Elektroinstallation (elektrische Geräte, Kabel, Leitungen) oder von der vertikalen Ebene, die durch die Projektion des nächstgelegenen unter Spannung stehenden Freileitungskabels auf den Boden gebildet wird.

Spannung, kV	Entfernung, m
		Minimale Änderung
		tragbar
Bis zu 20	2,0	2,0
über 20 bis 35	2,0	2,0
über 35 bis 110	3,0	4,0
über 110 bis 220	4,0	5,0
über 220 bis 400	5,0	7,0
über 400 bis 750	9,0	10,0
über 750 bis 1150	10,0	11,0

4.16 Wenn eine Spannungsentlastung nicht möglich ist, sind Arbeiten im Sicherheitsbereich der Stromleitung mit schriftlicher Genehmigung des Betreibers der Leitung, einer Arbeitserlaubnis und unter ständiger Aufsicht einer verantwortlichen Person aus dem Ingenieur- und Technikbereich zulässig Personal

• Beim Fahren unter einer spannungsführenden Leitung müssen sich die Arbeitsteile der Maschine in Transportstellung befinden.
• Die Bewegung von Baufahrzeugen und -vorrichtungen unter Stromleitungen ist zulässig, wenn das Fahrzeug bei Fahrten auf Autobahnen eine Höhe von der Straße oder dem Boden von nicht mehr als 5,0 m und bei Fahrten auf Planier- und Landstraßen sowie ohne Straßen eine Höhe von nicht mehr als 3,5 m aufweist.

1. BRIGADE-ZUSAMMENSETZUNG

5.1 Beim Befüllen mit einem Bulldozer:

5.2 Beim Verfüllen mit einem Einschaufelbagger:

1. LISTE DER MASCHINEN, MECHANISMEN UND AUSRÜSTUNG

6.1 Beim Befüllen mit einem Bulldozer:

6.2. Beim Verfüllen mit einem Einschaufelbagger.

TYPISCHE TECHNOLOGISCHE KARTE (TTK)

Erdarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung von Rohrleitungen in Berggebieten

I. ANWENDUNGSBEREICH

I. ANWENDUNGSBEREICH

1.1. Eine Standard-Technologiekarte (im Folgenden TTK genannt) ist ein umfassendes organisatorisches und technologisches Dokument, das auf der Grundlage von Methoden entwickelt wurde wissenschaftliche Organisation Arbeitskraft zur Durchführung des technologischen Prozesses und die bestimmende Zusammensetzung der Produktionsvorgänge, die am meisten verwendet werden moderne Mittel Mechanisierung und Methoden zur Durchführung von Arbeiten mit einer bestimmten Technologie. TTK ist für die Verwendung bei der Entwicklung von Arbeitsprojekten (im Folgenden als WPR bezeichnet) und anderen organisatorischen und technologischen Dokumentationen durch Bauabteilungen bestimmt. TTK ist integraler Bestandteil des PPR und wird im Rahmen des PPR gemäß MDS 12-81.2007 verwendet.

1.2. Diese TTK gibt Hinweise zur Organisation und Technik der Aushubarbeiten beim Bau eines Grabens zur Verlegung einer Rohrleitung Berggebiet.

Die Zusammensetzung der Produktionsbetriebe, Anforderungen an die Qualitätskontrolle und die Arbeitsabnahme wurden festgelegt, geplante Arbeitsintensität Arbeiten, Arbeits-, Produktions- und Materialressourcen, Arbeitssicherheit und Arbeitsschutzmaßnahmen.

1.3. Die regulatorische Grundlage für die Entwicklung einer Technologiekarte ist:

- Standardzeichnungen;

- Bauvorschriften und -vorschriften (SNiP, SN, SP);

- Werksanweisungen und technische Bedingungen(DAS);

- Normen und Preise für Bau- und Installationsarbeiten (GESN-2001 ENiR);

- Produktionsstandards für den Materialverbrauch (NPRM);

- lokale fortschrittliche Normen und Preise, Normen der Arbeitskosten, Normen des Verbrauchs materieller und technischer Ressourcen.

1.4. Ziel der Erstellung des TTK ist es, Lösungen für die Organisation und Technik der Aushubarbeiten beim Bau von Gräben zur Verlegung einer Rohrleitung in Berggebieten zu beschreiben, um deren Sicherstellung zu gewährleisten Gute Qualität, und auch:

- Reduzierung der Arbeitskosten;

- Verkürzung der Bauzeit;

- Gewährleistung der Sicherheit der durchgeführten Arbeiten;

- rhythmische Arbeit organisieren;

- rationelle Nutzung Arbeitsressourcen und Autos;

- Vereinheitlichung technologischer Lösungen.

1.5. Auf der Grundlage des TTK wird ein PPR bzw. als dessen verpflichtender Bestandteil Arbeitstechnische Karten (im Folgenden RTK genannt) für die Durchführung bestimmter Arten von Erdarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten entwickelt.

Die Gestaltungsmerkmale der Anordnung der Bodenregale (Leisten) werden im Einzelfall durch den Arbeitsentwurf festgelegt.

Die Zusammensetzung und der Detaillierungsgrad der im RTK entwickelten Materialien werden von der jeweiligen auftraggebenden Bauorganisation auf der Grundlage der örtlichen natürlichen Bedingungen, des verfügbaren Maschinenparks, der Verfügbarkeit von Arbeitskräften und Baumaterialien festgelegt.

Arbeitstechnische Karten werden im Rahmen des PPR vom Leiter der Generalunternehmung überprüft und genehmigt Bauorganisation und werden vom technischen Aufsichtsbeauftragten des Kunden vereinbart.

1.6. Der TTK kann an eine bestimmte Anlage und bauliche Gegebenheiten gebunden werden. Dieser Prozess besteht aus der Klärung des Arbeitsumfangs, der Mechanisierungsmittel und des Bedarfs an Arbeitskräften sowie materiellen und technischen Ressourcen.

Vorgehensweise zur Anbindung des TTC an die örtlichen Gegebenheiten:

- Durchsicht des Kartenmaterials und Auswahl der gewünschten Option;

- Überprüfung der Übereinstimmung der Ausgangsdaten (Arbeitsaufwand, Zeitvorgaben, Marken und Arten von Mechanismen, verwendete Baumaterialien, Zusammensetzung der Arbeitergruppe) mit der akzeptierten Option;

- Anpassung des Arbeitsumfangs entsprechend der gewählten Variante der Arbeitsproduktion und einer konkreten Designlösung;

- Neuberechnung von Berechnungen, technischen und wirtschaftlichen Indikatoren, Anforderungen an Maschinen, Mechanismen, Werkzeuge sowie materielle und technische Ressourcen in Bezug auf die gewählte Option;

- Gestaltung des grafischen Teils unter besonderer Berücksichtigung von Mechanismen, Geräten und Geräten entsprechend ihren tatsächlichen Abmessungen.

1.7. Für Ingenieure und technische Arbeiter (Arbeitsleiter, Vorarbeiter, Vorarbeiter) und Arbeiter, die Arbeiten in der dritten Temperaturzone ausführen, wurde eine einheitliche Technologiekarte entwickelt, um sie mit den Regeln für Aushubarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung von a vertraut zu machen (zu schulen). Pipeline in Berggebieten mit modernsten Mechanisierungsmitteln, fortschrittlichen Konstruktionen und Arbeitsmethoden.

Die technologische Landkarte wurde für den folgenden Arbeitsumfang entwickelt:

Grabenlänge	- L=100 m ;
Grabenbreite	- H=2,8 m ;
Grabentiefe	- h=3,0 m .

II. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

2.1. Die technologische Karte wurde für einen Komplex von Erdarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten entwickelt.

2.2. Aushubarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten werden von einer mechanisierten Abteilung in einer Schicht durchgeführt, die Arbeitszeit während der Schicht beträgt:

2.3. Die bei Aushubarbeiten beim Bau von Gräben für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten konsequent durchgeführten Arbeiten umfassen folgende technologische Arbeiten:

- geodätische Anordnung der Regale;

- Entwicklung von Regalen (Leisten) mit einem Bagger;

- Entwicklung von Regalen (Leisten) mit einem Bulldozer.

2.4. Die technologische Karte sieht die Entwicklung von Regalen (Leisten) durch eine mechanisierte Einheit vor, bestehend aus: Bulldozer B170M1.03VR (=4,28 m, =1,31 m); Bulldozer Komatsu D355A (Motorleistung N=416 PS); Volvo EC-290B Bagger (Löffelvolumen g=1,45 m, Aushubtiefe auf Parkebene H=7,3 m).

Abb.1. Technische Eigenschaften des Volvo EC-290B-Baggers

A – maximale Reichweite während des Aushubs: 10,395 m; B – maximale Reichweite auf Höhe der Auflagefläche, 10,242 m; H – minimaler Wenderadius, 3,630 m; F – maximale Schnitthöhe, 9.460 m; G – maximale Entladehöhe, 6,695 m; C – maximale Aushubtiefe auf Parkebene, 7.330 m; D – maximale Aushubtiefe bei 2,44 m, 7,150 m; E – maximale Aushubtiefe mit vertikaler Wand: 6.170 m

Abb.2. Bulldozer B170M1.03VR

Abb. 3. Bulldozer Komatsu D355A

2.5. Beim Bau von Gräben zur Verlegung einer Pipeline in Berggebieten sollten Sie sich an den Anforderungen der folgenden Regulierungsdokumente orientieren:

- SP 48.13330.2011. „Bauorganisation. Aktualisierte Ausgabe von SNiP 12.01.2004“ ;

- SP 126.13330.2012. Geodätische Arbeiten im Bauwesen. Aktualisierte Version von SNiP 3.01.03-84;

- Handbuch für SNiP 3.01.03-84. Anfertigung geodätischer Arbeiten im Bauwesen;

- SNiP 3.02.01-87. Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente;

- Handbuch für SNiP 3.02.01-83 *. Ein Handbuch für die Ausführung von Arbeiten beim Bau von Fundamenten;

- SP 36.13330.2012 SNiP 2.05.06-85 *;

- SP 86.13330.2014. Hauptleitungen. Aktualisierte Ausgabe von SNiP III-42-80 *;

- STO Gazprom 2-2.1-249-2008. Hauptgasleitungen;

- STO Gazprom 2-2.2-382-2009. Hauptgasleitungen. Regeln für die Herstellung und Abnahme von Arbeiten beim Bau von Onshore-Abschnitten von Gaspipelines, auch im Hohen Norden;

- SP 104-34-96. Ausgrabungsarbeiten;

- SNiP 12.03.2001. Arbeitssicherheit im Baugewerbe. Teil 1. Allgemeine Anforderungen;

- SNiP 12.04.2002. Arbeitssicherheit im Baugewerbe. Teil 2. Bauproduktion;

- Sicherheitsregeln für den Bau von Hauptleitungen;

- RD 11.02.2006. Anforderungen an die Zusammensetzung und das Verfahren zur Führung der Bestandsdokumentation während des Baus, des Wiederaufbaus, größerer Reparaturen von Großbauprojekten und Anforderungen an Inspektionsberichte von Arbeiten, Bauwerken und Abschnitten von technischen Unterstützungsnetzen;

- RD 11.05.2007. Das Verfahren zur Führung eines allgemeinen und (oder) besonderen Protokolls der während des Baus, des Wiederaufbaus und der größeren Reparaturen von Kapitalbauprojekten durchgeführten Arbeiten;

- MDS 29.12.2006. Methodische Empfehlungen für die Entwicklung und Umsetzung einer Technologiekarte.

III. ORGANISATION UND TECHNOLOGIE DER ARBEITSAUSFÜHRUNG

3.1. Gemäß SP 48.13330.2001 „Bauorganisation. Aktualisierte Ausgabe von SNiP 12.01.2004“ ist der Auftragnehmer vor Beginn der Bau- und Installationsarbeiten auf der Baustelle dazu verpflichtet in der vorgeschriebenen Weise vom Kunden die Konstruktionsunterlagen und die Erlaubnis (Genehmigung) zur Durchführung von Bau- und Installationsarbeiten einholen. Die Durchführung von Arbeiten ohne Erlaubnis (Genehmigung) ist verboten.

3.2. Vor Beginn der Arbeiten zum Bau von Gräben für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten müssen eine Reihe organisatorischer und technischer Maßnahmen durchgeführt werden, darunter:

- einen RTC oder PPR für die Entwicklung eines Grabens für die Verlegung einer Pipeline in Berggebieten entwickeln und mit allen Subunternehmern und Lieferanten abstimmen;

- Personen benennen, die für die sichere Ausführung der Arbeiten sowie deren Kontrolle und Qualität der Ausführung verantwortlich sind;

- der Baustelle die für die Arbeit genehmigten Arbeitsunterlagen zur Verfügung stellen;

- ein Team von Maschinenführern zu besetzen, sie mit dem Projekt der Aushubarbeiten in Berggebieten und der Technologie zur Durchführung von Arbeiten zur Entwicklung eines Grabens vertraut zu machen;

- Sicherheitsschulungen für Teammitglieder durchführen;

- Einrichtung eines temporären Inventars von Haushaltsräumen zur Lagerung von Baumaterialien, Werkzeugen, Geräten, zum Heizen von Arbeitern, zum Essen, Trocknen und Aufbewahren von Arbeitskleidung, Badezimmern usw.;

- einen Bagger und Bulldozer für die Arbeit vorbereiten und an die Baustelle liefern;

- den Arbeitnehmern manuelle Maschinen, Werkzeuge und persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung stellen;

- die Baustelle mit Feuerlöschgeräten und Alarmanlagen auszustatten;

- Bereitstellung einer Kommunikation für die betriebliche Dispositionssteuerung der Arbeit, ein Gerät für die bidirektionale duplizierte Kommunikation mit dem Kontrollzentrum;

- An den Arbeitsbereich liefern notwendige Materialien, Geräte, Ausrüstung, Werkzeuge und Mittel für sicheres Arbeiten;

- einen Hydraulikbagger ausprobieren;

- eine Bescheinigung über die Arbeitsbereitschaft der Einrichtung erstellen;

- die Genehmigung der technischen Aufsicht des Kunden einholen, um mit den Arbeiten zu beginnen (Ziffer 4.1.1.3 in Form von Anlage 2, RD 08-296-99).

3.3. Allgemeine Anweisungen

3.3.1. Die Methoden zur Durchführung von Aushubarbeiten beim Bau von Hauptleitungen werden durch das Projekt festgelegt und durch die Anforderungen des SNiP für Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente geregelt.

3.3.2. Die Aushubarbeiten müssen unter Einhaltung der Qualitätsanforderungen und unter zwingender Betriebskontrolle aller technologischen Prozesse durchgeführt werden.

3.3.3. Die Parameter von Erdbauwerken (Breite des Grabens oder der Böschung, Aushubtiefe, Böschungshöhe, Hangsteilheit) werden durch das Projekt (Arbeitszeichnungen) gemäß den Entwurfsanforderungen von SNiP festgelegt.

3.3.4. Die Abmessungen und Profile der Gräben werden vom Projekt in Abhängigkeit vom Durchmesser und der Beschichtung der Rohrleitungen, der Art der Ballastierung, den Bodeneigenschaften, den hydrogeologischen und anderen Bedingungen festgelegt. Die Breite der Gräben am Boden sollte betragen:

- nicht weniger als (D+300) mm für Rohrleitungen mit einem Durchmesser bis 700 mm (siehe Abb. 4);

- 1,5D - für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 700 mm oder mehr (siehe Abb. 4), wobei D der Nenndurchmesser der Rohrleitung ist.

Bei Rohrleitungen mit Wärmedämmung sowie betonummantelten Rohren ist anstelle des Wertes D der Außendurchmesser der Rohrleitungsummantelung (D) zu verwenden.

Abb.4. Profil eines Grabens, der unter normalen Bedingungen erstellt wird

3.3.5. In Abschnitten mit horizontal gekrümmten Einsätzen sollte die Breite des Grabens entlang des Bodens mindestens doppelt so groß sein wie die Breite des Grabens, der in den angrenzenden geraden Abschnitten entsteht (siehe Abb. 5).

Abb.5. Profil des Grabens, der sich bei den Drehwinkeln aus erzwungenen Biegungen entwickelt

3.3.6. In Bereichen, in denen die Rohrleitung mit Gewichten beschwert ist, muss die Breite des Grabens entlang der Sohle mindestens 2,2D betragen (siehe Abb. 6).

Abb.6. Profil des Grabens, der mit Ballastierung ausgebaut wird

3.3.7. An Stellen technologischer Diskontinuitäten für Schweißverbindungen sollten Gruben mit Abmessungen von mindestens 1,0 m Länge und (D+1,2) m Breite angelegt werden, wobei D der Außendurchmesser der Rohrleitung unter Berücksichtigung der Beschichtungsdicke und der Tiefe ist 0,7 m.

3.3.8. Wenn die Pipelinetrasse in Berggebieten entlang steiler Längshänge verläuft, müssen diese durch Abschneiden des Bodens und Verringerung des Höhenwinkels eingeebnet werden. Diese Arbeiten werden auf der gesamten Breite der Vorfahrtsstraße mit Bulldozern durchgeführt, die den Boden schneiden, von oben nach unten bewegen und ihn an den Hangfuß außerhalb des Baustreifens schieben. Der Graben sollte nicht in losem Boden, sondern in kontinentalem Boden gegraben werden. Der Bau einer Böschung ist nur im Durchfahrtsbereich von Transportfahrzeugen möglich.

3.3.9. Beim Bau von Gräben in felsigen Böden unter bergigen Bedingungen müssen vor der Entwicklung der Gräben Folgendes erledigt werden:

- Abisolierarbeiten;

- Arbeiten am Bau der Zufahrten zur Autobahn und den daran entlang verlaufenden Straßen;

- Arbeiten an der Installation von Regalen, um den Betrieb von Erdbewegungs- und Verlegegeräten darauf sicherzustellen.

3.3.10. Der Grabenausbau auf Streckenabschnitten mit Längsneigungen bis zu 15° sollte, sofern keine Querneigungen vorhanden sind, ohne besondere Vormaßnahmen mit einem Einschaufelbagger erfolgen. Bei Arbeiten an Längsneigungen von 15 bis 36° muss der Bagger vorverankert werden. Die Anzahl der Anker und die Art ihrer Befestigung sind entsprechend dem Arbeitsvorhaben rechnerisch zu ermitteln.

3.3.11. Bei Längsneigungen bis 22° ist die Bodenbearbeitung mit einem Einschaufelbagger sowohl in Richtung von unten nach oben als auch von oben nach unten entlang des Hanges zulässig.

In Gebieten mit einer Neigung von mehr als 22° darf mit einer geraden Schaufel nur von oben nach unten entlang des Hangs gearbeitet werden, wobei die Schaufel im Verlauf der Arbeit nach vorne zeigt, und mit einem Baggerlader nur von oben nach unten entlang des Hangs mit Bewegen Sie die Schaufel im Verlauf der Arbeit nach hinten.

Die Erstellung von Gräben an Längsneigungen bis zu 36° in Böden, die keiner Lockerung bedürfen, sollte mit Einlöffel- oder Kreiselbaggern erfolgen; in vorgelockerten Böden – mit Einschaufelbaggern.

Der Betrieb von Kreiselbaggern ist bei Längsneigungen bis 36° bei der Bewegung von oben nach unten zulässig. Bei Neigungen von 36° bis 45° kommt die Baggerverankerung zum Einsatz.

Die Arbeiten von Einschaufelbaggern mit einer Längsneigung über 22° und Kreiselbaggern mit einer Längsneigung über 45° müssen entsprechend der Arbeitsplanung mit besonderen Techniken durchgeführt werden.

3.4. Vorarbeit

3.4.1. Vor Beginn der Arbeiten zur Entwicklung von Regalen (Vorsprüngen) müssen die im TTK vorgesehenen Vorarbeiten abgeschlossen sein, darunter:

- die Baustelle wurde vom Kunden abgenommen;

- Die geodätische Anlage des Grabens wurde fertiggestellt.

- ein Projekt für Aushubarbeiten wurde entwickelt;

- Es wurde eine Berechnung der Stabilität des Baggers beim Rutschen am Hang durchgeführt.

- Den Bedienern von Erdbewegungsmaschinen wurde ein Arbeitsauftrag zur Durchführung von Arbeiten erteilt.

ORDEN VON LENIN GLAVMOSSTROY IM EXECUTIVE COMITEE DER STADT MOSKAU

MOSORGSTROY

ROUTING
ZUR VERLEGUNG DER UNTERIRDISCHEN KOMMUNIKATION
IN GRÄBEN MIT BEFESTIGUNGEN

Bogen. Nr. 8809

MOSKAU - 1983

Die technologische Karte wurde von der Design- und Technologieabteilung des Mosorgstroy Trust (A.N. Abramovich, A.P. Smirnov) in Abstimmung mit der Pvon Glavmosstroy, NIIMosstroy, entwickelt. Die Technologiekarte wird für die Umsetzung in der Baubranche empfohlen. Senden Sie Kommentare und Vorschläge zur Karte an: 113095, B. Polyanka, 51 a, Mosorgstroy Trust.

1 . Anwendungsgebiet

1.1. Die technologische Karte wurde für den Bau unterirdischer Kommunikation (Kanalisation, Wasserversorgung, Entwässerung usw.) in Gräben mit Befestigungen in Glavmosstroy-Anlagen erstellt. 1.2. Die technologische Landkarte dient der Erstellung von Arbeitsprojekten und dem Zweck, Arbeiter und Ingenieure mit den Regeln für die Arbeitsausführung vertraut zu machen (zu schulen). 1.3. Bei der Verknüpfung der technologischen Karte mit einem bestimmten Objekt und den Baubedingungen werden Arbeitsablaufdiagramme, Arbeitsvolumina, Berechnung der Arbeitskosten und Mechanisierungsmittel angegeben.

2. Bauprozesstechnik

2.1. Bei der Verlegung unterirdischer Verbindungen in Gräben mit Befestigungen ist es notwendig, sich an SNiP III -8-76 „Erdbauwerke“, SNiP III -30-74 „Wasserversorgung, Kanalisation und Wärmeversorgung“ zu orientieren. Externe Netzwerke und Strukturen“ usw. 2.2. Verlegung von unterirdischen Kommunikationskanälen in Gräben mit freitragenden Befestigungen. Vor Beginn der Arbeiten ist die Stabilität der Befestigung der Grabenwände zu prüfen und eine Bescheinigung über die Arbeits- und Zutrittsberechtigung in den Graben zu erstellen. Vor Beginn der Arbeiten müssen alle erforderlichen Materialien und Produkte (Rohre, Stahlbetonbrunnen usw.) auf die Baustelle geliefert und die erforderlichen Maschinen und Geräte geliefert werden. Die Verlegung von Rohren muss in folgender Reihenfolge erfolgen: geodätische Aufteilung der Rohrleitungsachse; Vorbereitung der Grabenbasis; Rohrverlegung; Installation von Stahlbetonbrunnen; Abdichten von Rohreinführungen in Brunnen; Abdeckung von Rohrleitungen mit Erde; hydraulische Prüfung von Rohrleitungen (falls erforderlich); endgültige Verfüllung des Grabens; Extraktion von Grabenbefestigungselementen aus dem Boden (I-Träger, Metallrohre, Larsen-Spundbohlen usw.). Auf den Blättern sind Arbeitsorganisationsdiagramme dargestellt 1 Und 2 . 2.3. Die Verlegung von unterirdischen Verbindungen in Gräben mit Abstandshaltern erfolgt in der gleichen Reihenfolge wie oben angegeben, jedoch mit folgendem Zusatz: Die Abstandshalter, die die Installation von Rohren behindern, werden während der Arbeiten neu angeordnet. Auf den Blättern sind Arbeitsorganisationsdiagramme dargestellt 3 Und 4 . 2.4. Schemata zur Arbeitsorganisation beim Verlegen von Kunststoffrohren in Gräben mit Befestigungselementen und deren Verbindung zum Schweißen sind auf den Blättern 5, 6 dargestellt; 7. 2.5. Die Verfüllung von Gräben mit verlegten Rohrleitungen sollte in zwei Schritten erfolgen: 1) Zunächst werden bei weichen Böden (sandig, lehmig, mit Ausnahme von hartem Ton, natürliche Sand- und Kiesschichten ohne große Einschlüsse) die Gruben und Nebenhöhlen verfüllt und gleichzeitig auf beiden Seiten ausgekleidet, und dann wird der Graben mit dem angegebenen Boden 0,2 höher als die Oberkante der Rohre gefüllt, um die Sicherheit von Rohren, Verbindungen und Isolierung zu gewährleisten; In diesem Fall wird der Boden schichtweise gegossen und mit manuellen und montierten Elektrostampfern verdichtet, für Rohrleitungen aus Keramik, Asbestzement usw Polyethylenrohre die Höhe der Bodenverfüllungsschicht über dem Rohr sollte 0,5 m betragen; 2) Die anschließende Verfüllung des Grabens erfolgt nach Prüfung der Rohrleitungen mit beliebigem Boden ohne große Einschlüsse (200 und > mm) im maschinellen Verfahren; Gleichzeitig muss die Sicherheit der Rohre gewährleistet sein. 2.6. Der Abbau der Befestigungselemente der Grabenwände erfolgt in der Richtung von unten nach oben, während diese mit Erde verfüllt werden. 2.7. Nachdem Sie die Metallrohre aus dem Boden entfernt haben, füllen Sie die verbleibenden Brunnen bis zur vollen Höhe mit Erde. 2.8. Bei der Arbeit mit Kunststoffrohren müssen Sie sich an den Anforderungen der Anleitung SN 478-80 und der Technologiekarte „Für die Installation von Abwasserkanälen aus Polyethylenrohren“, Bogen, orientieren. Nr. 8355. 2.9. Die Breite am Boden eines Grabens mit vertikalen Wänden ohne Berücksichtigung von Befestigungen sollte berücksichtigt werden: für Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen gemäß den Anforderungen von SNiP III -8-76, Abschnitt 3.12; für zwei Rohrleitungen von Wärmenetzen (Vor- und Rücklauf) mit kanalloser Installation gemäß den Anforderungen von SNiP III -30-74, Abschnitt 2.4. 2.10. Die Verlegung von unterirdischen Leitungen in Gräben mit Befestigungen erfolgt nach der im Arbeitsplan (Anlage 1) angegebenen Zusammensetzung der Einheit. 2.11. Die Berechnung der Arbeitskosten finden Sie in Anhang 2. 2.12. Die betriebliche Qualitätskontrolle der Arbeiten zur Verlegung unterirdischer Kommunikation in Gräben mit Befestigungen erfolgt gemäß den Anforderungen von SNiP III -1-76 „Organisation Bauproduktion", Anweisungen SN-47-74, SN-478-80. Das Betriebskontrollschema ist in Anhang 3 aufgeführt. 2.13. Bei der Durchführung von Arbeiten müssen Sie die Anforderungen des SNiP III-4-80 „Sicherheit im Bauwesen“ und des Systems der Arbeitssicherheitsstandards (OSSS) strikt einhalten.

3. Technische und wirtschaftliche Indikatoren

(pro 100 Laufmeter Rohrleitung)

Arbeitskosten, Personentage - 32,68 Nachfrage nach Maschinen, Maschinen-cm. - 4.3 Arbeitskosten, reiben. - 138,95 Arbeitskosten pro 1 m verlegter Rohrleitung, Manntage. - 0,33 Arbeitskosten pro 1 m verlegter Rohrleitung, reiben. - 1,39

4 . Materielle und technische Ressourcen

Bedarf an Grundmaterialien und Produkten

(pro 100 Laufmeter Rohrleitung)

Anforderungen an grundlegende Maschinen und Geräte

Anhang 1

ARBEITSPLAN

Notiz. Eine Gruppe von Arbeitern ist Teil eines integrierten Teams für den Aufbau des Nullzyklus.

Anlage 2

BERECHNUNG DER ARBEITSKOSTEN

Begründung (ENiR)	Name der Werke	Einheit gemessen	Arbeitsumfang	Arbeitsintensität		Preis pro Einheit. gemessen, rub.-kop.	Arbeitskosten für den gesamten Arbeitsumfang, Rubel-Kopeken.
				pro Einheit gemessen, Personenstunden oder Maschinenstunde	für das gesamte Volumen, Personentage oder pürieren.-sehen
§ 10-5, Bd. 4, Absatz 3B; D	Verlegung von Stahlbetonrohren mit einem Durchmesser von 40 mm, mit vorheriger Vorbereitung der Grabensohle mittels Verlegekran
§ 10-27. Absatz 3, 4 B	Einbau von vorgefertigten Stahlbetonbrunnen mit einem Durchmesser von 1250 mm mit Abdichtung der Rohreinführungen in die Brunnen
§ 2-1-44, Bd. 1, Absatz 2a	Manuelles Füllen der Nebenhöhlen mit Sand bis zu einer Höhe von 0,5 des Rohrleitungsdurchmessers und bis zu einer Höhe von 0,2 m über der Oberseite der Rohrleitung
§ 2-4-21, Band 2, Absatz 10B	Verfüllung des Grabens mit Erde mittels Bulldozer mit Demontage der Befestigungselemente (Hinterfüllbretter)
§ 10-31, Absatz 2B

Anhang 3

BETRIEBSKONTROLLSYSTEM

Name der kontrollpflichtigen Vorgänge	Kontrolle der Arbeitsqualität
Werkproduzent (Meister)				beteiligte Dienstleistungen
Verlegung von Stahlbetonrohren mit einem Durchmesser von 400 mm mit vorheriger Vorbereitung der Grabensohle mittels Verlegekran	Geodätische Auslegung, Planung, Bodenaushub und -verdichtung, Vorhandensein äußerer Mängel, Qualität der Rohrverbindungen mittels Muffe, Rohrausrichtung, Zuverlässigkeit der Befestigung	Theodolit, Wasserwaage; Sehenswürdigkeiten; Maßband, Stahlmeter, visuell	Vor und während der Arbeit	Geodätisch
Einbau von vorgefertigten Stahlbetonbrunnen mit einem Durchmesser von 1250 mit Abdichtung der Rohreinführungen in die Brunnen	Korrektheit und Zuverlässigkeit der Schlingen, Bohrlochausrichtung, Bohrlochgrundmarkierung, Installationszuverlässigkeit	Wasserwaage, Lot	Während der Installation
Manuelles Füllen der Nebenhöhlen mit Sand bis zu einer Höhe von 0,5 des Rohrleitungsdurchmessers und bis zu einer Höhe von 0,2 m über der Oberseite der Rohrleitung	Qualität von Sand und Verdichtung, Sicherheit von Rohren und Verbindungen	Optisch mit einem Messring	Während und nach Abschluss der Arbeiten	Baulabor, Vertreter des Kunden und Betreiberorganisation
Verfüllung des Grabens mit Erde mittels Bulldozer mit Demontage der Befestigungselemente (Hinterfüllbretter)	Bodenqualität, Verfüllreihenfolge, Rohrsicherheit, Verdichtungsqualität

Arbeitsorganisationsplan Blatt 1

(bei der Verlegung von Kanalisation, Entwässerung, Wasserversorgung usw.)

Legende:

1 - Leiter zum Absenken der Arbeiter in den Graben; 2 - Lagerbereich für Stahlbetonbrunnen; 3 - Installationskran; 4 - Lagerbereiche für Rohre; 5 - Behälterkästen für Mörtel (Beton); 6 - Werkzeugkasten; 7 - Stahlbetonrohr; 8 - Stahlbetonbrunnen; 9 - Abholung von Brettern; 10 - Behelfszaun 110 cm hoch

Anmerkungen 1. Arbeiter dürfen den Graben betreten, nachdem sie die Stabilität der Wände überprüft haben. 2. Die Maßangaben erfolgen in Zentimetern

Arbeitsorganisationsplan Blatt 2

Auskragende Befestigung von Grabenwänden

Legende:

3 - Installationskran; 7 - Stahlbetonrohr; 8 - Stahlbetonbrunnen; 9 - Abholung von Brettern; 10 - temporärer Zaun; 11 - Zaun 100 cm hoch

Arbeitsorganisationsplan Blatt 3

(bei der Verlegung von Kanalisation, Entwässerung, Wasserversorgung usw.)

Legende:

1 - Leiter zum Absenken der Arbeiter in den Graben; 2 - Lagerbereiche für Stahlbetonbrunnen; 3 - Installationskran; 4 - Lagerbereiche für Rohre; 5 - Abstandshalter zur Befestigung der Grabenwände; 6 - Containerkästen für Beton (Mörtel); 7 - Werkzeugkasten; 8 - Abholungen von Brettern; 9 - Metallrohre mit einem Durchmesser von 219 mm; 10 - Riemen aus I-Trägern Nr. 30 ¸ 60; 11 - Stahlbetonbrunnen; 12 - provisorischer Zaun 110 cm hoch; 13 - verlegte Stahlbetonrohre;

Hinweis: Der Zutritt von Arbeitern in den Graben ist nach Abnahme der Stabilität der Befestigung der Grabenwände gestattet.

Arbeitsorganisationsplan Blatt 4

Befestigung von Grabenwänden mit Abstandshaltern

Legende:

3 - Installationskran; 5 - Abstandshalter zur Befestigung der Grabenwände; 8 - Abholungen von Brettern; 9 - Metallrohre mit einem Durchmesser von 219 mm; 10 - Riemen aus I-Trägern; 11 - Stahlbetonbrunnen; 12 - temporärer Zaun; 13 - Stahlbetonrohr; 14 - Umzäunung des Kranarbeitsbereichs mit einer Höhe von 100 cm

Arbeitsorganisationsplan Blatt 5

(beim Verlegen von Kommunikationen aus Kunststoffrohren)

Auskragende Befestigung von Grabenwänden

Legende:

1 - I-Träger Nr. 30 ¸ 80; 2 - Abholungen von Brettern; 3 - Unterstützungsbeiträge; 4 - mobile Plattform; 5 - Installation zum Schweißen; 6 - Stahlbetonbrunnen; 7 - Installationskran; 8 - Auto; 9 - Leiter zum Absenken der Arbeiter in den Graben; 10 - zu einem Geflecht verschweißte Kunststoffrohre; 11 - Anordnung der Kunststoffrohre am Grabenrand

Anmerkungen . 1 . Der Zutritt von Arbeitern in den Graben ist nach Abnahme der Stabilität der Befestigung der Grabenwände gestattet. 2. Der Graben muss wie auf den Blättern 1 und 2 dargestellt eingezäunt werden. 3. Die Abschnitte III - III, IV - IV sind auf den Blättern 6, 7 dargestellt.

Arbeitsorganisationsplan Blatt 6

Auskragende Befestigung von Grabenwänden

Legende:

1 - I-Träger Nr. 30 ¸ 60; 2 - Abholungen von Brettern; 3 - Unterstützungsbeiträge; 4 - mobile Plattform; 5 - Installation zum Schweißen von Rohren; 6 - Stahlbetonbrunnen; 7 - Installationskran; 8 - Auto; 9 - zu einem Geflecht verschweißte Kunststoffrohre; 10 - Anordnung der Kunststoffrohre am Rand des Grabens; 11 - temporäre Umzäunung eines Grabens mit einer Höhe von 110 mm; 12 - Basis zum Bewegen der Plattform aus Brettern; 13 - Umzäunung des Kranarbeitsbereichs mit einer Höhe von 100 cm

Arbeitsorganisationsplan Blatt 7

(bei der Verlegung unterirdischer Kommunikation aus Kunststoffrohren)

	Öffentliche Aktiengesellschaft Design und technologisch Institut für Industriebau OJSC PKTIpromstroy
		Ich habe zugestimmt
		Generaldirektor, Ph.D. S. Yu. Jedlicka « ___ » ______________ 2007

ROUTING
EINGANGSVORRICHTUNG FÜR WASSERROHRLEITUNGEN
IN GEBÄUDEN UND STRUKTUREN

7390 TK

Erster stellvertretender General
Direktoren - Chefingenieur

____________________ EIN V. Kolobow

Abteilungsleiter

____________________ B.I. Bytschkowski

2007

Die technologische Karte für die Installation von Wasserversorgungseingängen in Gebäuden und Bauwerken enthält Lösungen für die rationelle Organisation und Durchführung von Bauarbeiten technologische Prozesse, Gewährleistung ihrer Qualität, Sicherheit und Arbeitsschutz beim Anschluss von Objekten an Hauptwasserversorgungssysteme, von der Fahrbahnseite von Straßen und Autobahnen sowie Fußgängerzonen unter den aktuellen Entwicklungsbedingungen.

Die technologische Karte enthält:

Allgemeine Daten;

Organisation und Technologie der Bauproduktion;

Anforderungen an Qualität und Akzeptanz der Arbeit;

Anforderungen an Arbeitssicherheit, Umwelt- und Brandschutz;

Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen;

Technische und wirtschaftliche Indikatoren.

Die technologische Karte richtet sich an Arbeitsproduzenten, Vorarbeiter und Vorarbeiter, die am Bau von Wasserversorgungsnetzen beteiligt sind, an die technische Überwachung des Kunden sowie an Ingenieure und technische Mitarbeiter von Bau-, Design- und Technologieorganisationen.

Die Technologiekarte wurde erstmals im Jahr 2000 von Mitarbeitern des Labors zur Verbesserung der Organisation und Bautechnik (Abteilung 41) der PKTIpromstroy OJSC entwickelt.

Dieses Flussdiagramm wurde im März 2007 von Mitarbeitern der Abteilung 41 von PKTIpromstroy OJSC korrigiert. Bychkovsky und O.A. Savina.

1. Allgemeine Information

1.1 Die technologische Karte für die Installation von Wasserversorgungseinlässen ist für den Einsatz bei Bauarbeiten beim Anschluss des Wasserversorgungsnetzes an Gebäude und Bauwerke entlang von Straßen und Autobahnen sowie Fußgängerzonen unter den bestehenden Bebauungsbedingungen bestimmt.

1.2 Die Karte sieht das Vorhandensein von Lehmboden im Arbeitsbereich vor, Versorgungsnetze und Kommunikation sowie der Grundwassermangel, der die Wahl der Arbeitsmethoden beeinflusst.

Als Beispiel haben wir die Installation eines Wasserzulaufs von einem bestehenden Brunnen, der sich auf der Fahrbahn 2 m von der Gehwegkante entfernt befindet, zum Gebäude gemäß Abbildung genommen.

1.3 Die von der Karte abgedeckten Arbeiten umfassen:

Demontage und Sanierung von Straßenbelägen;

Erschließung und Verfüllung von Böden;

Unterbrechung der Versorgungsnetze und der Kommunikation;

Verlegung der Rohrleitung und deren Anschluss.

1.4 Die Verknüpfung der technologischen Karte mit dem geplanten Objekt unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten umfasst die Anpassung der Parameter im Zusammenhang mit der Baugruppe der Böden, der Tiefe und Breite des Grabens sowie der Mengenangabe, Berechnungen und dem Arbeitsplan .

Bei der Verknüpfung einer Karte mit im Bau befindlichen Objekten in Moskau ist zusätzlich Folgendes zu berücksichtigen:

* - Abmessungen werden vor Ort angegeben.

Abbildung 1 – Ungefähres Wasserversorgungseingangsdiagramm.

Organisationsprojekt, genehmigt von der Regionalabteilung der staatlichen Verkehrssicherheitsinspektion Verkehr(entwickelt im Rahmen des PIC);

Genehmigung von Organisationen, die Versorgungsnetze und Kommunikationsnetze besitzen, die in den Bereich der Grubenentwicklung fallen;

Ein nach dem festgelegten Verfahren genehmigter Bauplan.

2 Organisation und Technik des Bauprozesses

2.1 Vor Beginn der Arbeiten zur Installation einer Wasserversorgungsanlage müssen folgende vorbereitende Arbeiten abgeschlossen sein:

Signalbeleuchtung installieren;

Den Arbeitsbereich umzäunen;

Haushaltsräume installieren (falls erforderlich);

Bereiten Sie Mechanismen, Werkzeuge, Ausrüstung und Inventar vor;

Bestimmen Sie den Standort der unterirdischen Kommunikation (ISS-Kabel, Wasserversorgung, Kanalisation, Telefonnetze usw.) und sichern Sie sie am Boden mit entsprechenden Schildern oder Aufschriften;

Legen Sie die Achsen des Grabens aus;

Organisieren Sie den Verkehr von Fahrzeugen und Fußgängern.

2.2 Die Arbeiten am Bau des Wasserzulaufs werden in folgender Reihenfolge durchgeführt:

Öffnen der Asphaltbetondecke des Gehwegs und der Straße im Abstand von 2 m vom Gehwegrand;

Manueller Aushub von Erdreich innerhalb unterirdischer Verbindungen bis in die Tiefe (ca. 0,8 – 1,5 m über der Oberfläche);

Unterbrechung der unterirdischen Kommunikation zu einem durch einen Graben geworfenen Rohr;

Weitere schichtweise Entwicklung des Bodens bis zur Designebene;

Vorbereitung des Bettes für die Rohrleitung;

Rohrleitungsverlegung;

Verfüllgerät mit schichtweiser Verdichtung des Bodens und Ausführung einer Handlung für verdeckte Arbeiten;

Sanierung von Asphaltbetondecken auf Straßen und Gehwegen;

Demontage der Signalbeleuchtung und Umzäunung der Baustelle.

Abbildung 2 – Gesamtabmessungen der Grube.

2.3 Das Öffnen der Asphaltbetondecke des Gehwegs und eines Teils der Fahrbahn erfolgt mit Kompressoren und Presslufthämmern in den in der Abbildung angegebenen Abmessungen. Die Dicke der Asphaltbetonschicht auf Fahrbahn und Gehweg wird mit 300 mm angenommen. Der abgebaute Asphaltbelag (Späne) muss während des Arbeitstages entfernt werden.

2.4 Die Entwicklung des Bodens innerhalb von 2 m von der Seitenoberfläche der Kommunikation gemäß Abschnitt 3.22 von SNiP 3.02.01-87 „Erdbauwerke, Fundamente und Fundamente“ wird nur manuell durchgeführt. Der erschlossene Boden wird in Kisten verladen und angehoben, in Muldenkipper verladen und zu den vorgesehenen Standorten transportiert. Beim Erdaushub werden sie beim Öffnen unterirdischer Verbindungen mit einer Holzkiste geschützt und an durch den Graben geworfenen Rohren aufgehängt.

Beim Öffnen und Verfüllen von ISS-Kabeln und anderen Kommunikationsmitteln ist besondere Vorsicht geboten.

2.5 Die Mindestbreite der Gräben muss gemäß den in der Tabelle aufgeführten Daten ermittelt werden.

Tabelle 1 – Erforderliche Mindestgrabenbreite für die Verlegung von Wasserleitungen.

	Breite der Gräben, m, ohne Befestigungen für Stoßfugen
		glockenförmig	Kupplung, Flansch, Naht für alle Rohre und Muffe für Keramikrohre
Stränge oder einzelne Abschnitte mit Außendurchmesser der Rohre, D, m:	D + 0,3, aber nicht weniger
Bis einschließlich 0,7
Über 0,7
Einzelrohre mit einem Außendurchmesser von Rohren D, m, inklusive:
Von 0,5 bis 1,6
Von 1,6 bis 3,5
Notiz-Bei der parallelen Verlegung mehrerer Rohrleitungen in einem Graben werden die Abstände der Außenrohre zu den Grabenwänden durch die Anforderungen dieser Tabelle bestimmt und die Abstände zwischen den Rohren durch das Projekt festgelegt.

2.6 Der Bau von Gräben mit Böschungen ohne Befestigung in lockeren, sandigen und schluffigen Lehmböden oberhalb des Grundwasserspiegels (unter Berücksichtigung des Kapillaranstiegs) oder in durch künstliche Entwässerung entwässerten Böden ist in der Aushubtiefe und Böschungssteilheit gemäß Tabelle zulässig.

Tabelle 2 – Daten zur Bestimmung der Steilheit von Grabenböschungen (SNiP 12.04.2002)

	Steilheit der Hänge bei Aushubtiefe, m, nicht mehr
Lose unverdichtet
Sandig
Lehm
Löss
Anmerkungen: 1 Bei der Schichtung unterschiedlicher Bodenarten sollte die Steilheit der Böschungen nach der am wenigsten widerstandsfähigen Bodenart gegen Hangeinsturz bestimmt werden. 2 Zu den unverdichteten Füllböden zählen Böden mit einem Füllalter von bis zu zwei Jahren bei sandigen Böden; bis zu fünf Jahre - für schlammig-tonige Böden.

2.7 Das Ausheben von Gräben mit senkrechten Wänden ohne Befestigung in sandigen, schluffig-lehmigen und aufgetauten Böden oberhalb des Grundwasserspiegels und in Abwesenheit unterirdischer Bauwerke in der Nähe ist, sofern der Aufenthalt von Arbeitskräften darin erforderlich ist, bis zu einer Tiefe von höchstens zulässig , M:

1,0 – in unverdichteten Massen- und natürlichen Sandböden;

1,25 - in sandigem Lehm;

1,50 - in Lehm und Ton.

Wenn die durchschnittliche tägliche Lufttemperatur unter minus 2 °C liegt, kann die maximale Höhe der vertikalen Wände von Baugruben in gefrorenen Böden, mit Ausnahme lockerer gefrorener Böden, im Vergleich zum etablierten SNiP 12.04.2002 um die Bodentiefe erhöht werden eiskalt, aber nicht mehr als 2 m.

2.8 Bei Verwendung von Erdreich als Absperrung muss die Stützwand der Grube eine ungestörte Erdstruktur aufweisen.

2.9 Bei Arbeiten in unmittelbarer Nähe und unterhalb der Fundamentbasis bestehender Gebäude und Bauwerke ist Folgendes zu beachten technische Lösungen um ihre Sicherheit zu gewährleisten, was in der Arbeitsgestaltung vorgesehen sein muss.

2.10 Die Verlegung der Wasserversorgungsleitungen muss gemäß der Arbeitsplanung und den technologischen Karten nach Inspektion und Abnahme des Grabens erfolgen.

Die Verlegung von Rohren erfolgt je nach Vorhandensein und Anzahl der Versorgungsnetze und deren Standortmarkierungen in Abschnitten oder einzelnen Rohren, wobei sie von der einen oder anderen Seite unter Kommunikation verlaufen. Zur Durchführung von Schweißarbeiten und zum Abdichten von Verbindungen von Rohrleitungen aller Durchmesser müssen Gruben mit folgenden Abmessungen installiert werden: Länge 1,0 m; Breite D + 1,2 m, wobei D der Außendurchmesser der Rohrleitung an der Verbindungsstelle in m ist; Tiefe 0,7 m.

2.11 Bei der Verlegung von Eingangsleitungen, die aus zwei oder mehr Rohren bestehen, müssen die verbundenen Enden benachbarter Rohre so zentriert werden, dass die Breite des Muffenschlitzes am Umfang gleich ist.

Schweißverfahren, -arten, Strukturelemente und Abmessungen der Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen müssen den Anforderungen von GOST 16037-80* entsprechen.

Bevor Sie Rohre montieren und verschweißen, sollten Sie diese von Schmutz reinigen, die geometrischen Abmessungen der Kanten überprüfen, die Kanten und die angrenzenden Innen- und Außenflächen der Rohre auf einer Breite von mindestens 10 mm auf metallischen Glanz reinigen.

Zum Abdichten (Abdichten) von Stoßverbindungen von Rohrleitungen sollten je nach Konstruktion Dichtungs- und „Sicherungsmaterialien“ sowie Dichtstoffe verwendet werden.

Der Schutz von Stahlrohrleitungen vor Korrosion sollte gemäß der Konstruktion und den Anforderungen von SNiP 3.04.03-85 und SNiP 2.03.11-85 erfolgen.

2.12 Nach Abschluss der Schweißarbeiten ist die äußere Isolierung der Rohre an den Schweißverbindungen entsprechend der Planung wiederherzustellen.

2.13 Querschweißverbindungen müssen in einem Abstand von mindestens:

0,2 m vom Rand der Rohrleitungstragkonstruktion entfernt;

0,3 m von außen und Innenflächen Kammer oder Oberfläche der umschließenden Struktur, durch die die Rohrleitung verläuft, sowie vom Rand des Gehäuses.

Der Abstand zwischen der umlaufenden Schweißnaht der Rohrleitung und der Naht der geschweißten Rohre muss mindestens 100 mm betragen.

2.14 Schweißer dürfen Verbindungen von Stahlrohrleitungen schweißen, wenn sie über Dokumente verfügen, die sie zur Durchführung von Schweißarbeiten gemäß den von der staatlichen Bergbau- und technischen Aufsichtsbehörde Russlands genehmigten Regeln für die Zertifizierung von Schweißern berechtigen.

Jedem Schweißer muss ein Zeichen zugewiesen werden. Der Schweißer ist verpflichtet, die Markierung im Abstand von 30 - 50 mm von der Verbindungsstelle auf der zur Inspektion zugänglichen Seite auszuschlagen oder aufzuschmelzen.

2.15 Schweißen und Heften von Rohrstumpfverbindungen dürfen bei Außentemperaturen bis minus 50 °C durchgeführt werden. In diesem Fall dürfen Schweißarbeiten ohne Erwärmung der Schweißverbindungen durchgeführt werden:

Bei Außenlufttemperaturen bis minus 20 °C – bei Verwendung von Rohren aus Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,24 % (unabhängig von der Dicke der Rohrwände) sowie Rohren aus niedriglegiertem Stahl mit eine Wandstärke von nicht mehr als 10 mm;

Bei Außenlufttemperaturen bis minus 10 °C – bei Verwendung von Rohren aus Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von über 0,24 % sowie Rohren aus niedriglegiertem Stahl mit einer Wandstärke über 10 mm.

Wenn die Außenlufttemperatur unter den oben genannten Grenzwerten liegt, müssen Schweißarbeiten mit Heizung in speziellen Kabinen durchgeführt werden, in denen die Lufttemperatur nicht unter den oben genannten Werten gehalten oder beheizt werden sollte draußen Enden von geschweißten Rohren auf einer Länge von mindestens 200 mm einer Temperatur von mindestens 200 °C aussetzen.

Nach Abschluss des Schweißvorgangs muss sichergestellt werden, dass die Temperatur der Verbindungen und angrenzenden Rohrbereiche allmählich sinkt, indem diese nach dem Schweißen mit einem Asbesttuch oder auf andere Weise abgedeckt werden.

2.16 Bei Arbeiten an der Verlegung von Wasserversorgungseinlässen müssen Sie die Regeln für die Herstellung und Abnahme von Arbeiten gemäß SNiP 12.01.2004, SNiP 3.01.03-84, SNiP 3.02.01-87, SNiP 3.03 einhalten .01-87, SNiP 3.05.04-85 *, „Regeln für die Vorbereitung und Herstellung von Erdarbeiten, Anordnung und Wartung Baustellen In Moskau."

3 Anforderungen an Qualität und Akzeptanz der Arbeit

3.1 Produktionskontrolle Die Qualität der Arbeiten bei der Installation von Wasserversorgungseinlässen in Gebäuden und Bauwerken von der Fahrbahnseite von Straßen und Autobahnen umfasst die Eingangskontrolle Arbeitsdokumentation und der verwendeten Materialien und Strukturen, Betriebskontrolle der technologischen Prozesse und Bewertung der Übereinstimmung der durchgeführten Arbeiten mit dem Projekt und den Anforderungen der behördlichen Dokumentation mit der Erstellung eines verdeckten Arbeitsberichts und einer Abnahmebescheinigung.

3.3 Bei der Eingangskontrolle wird die Einhaltung der Bauart, der Abmessungen des Grabens, der Befestigung der Wände, der Sohlmarkierungen und bei oberirdischer Verlegung der Tragkonstruktionen überprüft. Die Ergebnisse der Inspektionen sind im Arbeitsprotokoll festzuhalten.

Vor der Installation müssen Rohre und Formstücke, Armaturen und fertige Einheiten überprüft und innen und außen von Schmutz, Schnee, Eis, Ölen und Fremdkörpern gereinigt werden.

Rohrabschnitte, die Dellen von mehr als 3,5 % des Rohrdurchmessers aufweisen oder Risse aufweisen, müssen entfernt werden. Die Enden von Rohren mit Kerben oder Fasen mit einer Tiefe von mehr als 5 mm müssen besäumt werden.

3.4 Bei der Überwachung der Qualität von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen ist Folgendes zu beachten:

Betriebskontrolle während der Rohrleitungsmontage und des Schweißens gemäß den Anforderungen von SNiP 12.01.2004;

Überprüfung der Kontinuität von Schweißverbindungen mit Identifizierung interner Defekte mithilfe einer der zerstörungsfreien (physikalischen) Kontrollmethoden – Röntgen (Röntgen oder Gammagraphie) gemäß GOST 7512-82* oder Ultraschall gemäß GOST 14782-86.

Anwendung Ultraschallverfahren Nur in Kombination mit einer Röntgenprüfung zulässig, bei der mindestens 10 % der Gesamtzahl der zu kontrollierenden Verbindungen überprüft werden müssen.

3.5 Bei der betrieblichen Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen sollte die Einhaltung der Normen überprüft werden Strukturelemente und Abmessungen der Schweißverbindungen, Schweißmethode, Qualität der Schweißmaterialien, Kantenvorbereitung, Größe der Lücken, Anzahl der Heftklammern sowie Gebrauchstauglichkeit der Schweißausrüstung.

3.6 Alle Schweißverbindungen unterliegen einer äußerlichen Prüfung. Bei Rohrleitungen unterliegen Schweißverbindungen, die ohne Stützring geschweißt werden, einer externen Inspektion und Messung der Abmessungen von der Außenseite und Innenseite des Rohrs, in anderen Fällen nur von außen. Vor der Prüfung sind die Schweißnaht und die angrenzenden Rohroberflächen auf einer Breite von mindestens 20 mm (auf beiden Seiten der Naht) von Schlacke, Spritzern geschmolzenen Metalls, Zunder und anderen Verunreinigungen zu reinigen.

Qualität Schweißen Aufgrund der Ergebnisse der externen Inspektion gilt es als zufriedenstellend, wenn Folgendes nicht festgestellt wird:

Risse in der Naht und im angrenzenden Bereich;

Abweichungen von den zulässigen Abmessungen und der Form der Naht;

Hinterschneidungen, Vertiefungen zwischen den Rollen, Durchhängen, Verbrennungen, ungeschweißte Krater und Poren, die an die Oberfläche treten, fehlende Durchdringung oder Durchhängen an der Nahtwurzel (bei der Inspektion der Verbindung vom Rohrinneren aus);

Verschiebung der Rohrkanten über das zulässige Maß hinaus.

3.8 Die Auswahl von Schweißverbindungen zur Prüfung durch physikalische Methoden erfolgt im Beisein eines Vertreters des Kunden, der im Arbeitsprotokoll Informationen über die zur Prüfung ausgewählten Verbindungen (Standort, Schweißerzeichen usw.) aufzeichnet.

3.9 Schweißnähte sollten zurückgewiesen werden, wenn bei der Inspektion durch physikalische Kontrollmethoden Risse, nicht geschweißte Krater, Verbrennungen, Fisteln sowie mangelnde Durchdringung an der Wurzel der am Stützring hergestellten Schweißnaht festgestellt werden.

Bei der Prüfung von Schweißnähten mit der Röntgenmethode gelten folgende Mängel als akzeptable Mängel:

Poren und Einschlüsse, deren Größe den gemäß GOST 23055-78 für Schweißverbindungen der Klasse 7 zulässigen Höchstwert nicht überschreitet;

Mangelnde Eindringung, Konkavität und übermäßige Eindringung an der Wurzel einer durch Lichtbogenschweißen ohne Stützring hergestellten Schweißnaht, deren Höhe (Tiefe) 10 % der Nennwanddicke nicht überschreitet und deren Gesamtlänge 1/3 beträgt des Innenumfangs der Verbindung.

3.10 Wenn physikalische Kontrollmethoden inakzeptable Mängel aufdecken Schweißnähte Diese Mängel sollten beseitigt werden und die Qualität der doppelten Anzahl von Nähten sollte im Vergleich zu der im Absatz angegebenen erneut überprüft werden. Werden bei der erneuten Inspektion unzulässige Mängel festgestellt, müssen alle von diesem Schweißer hergestellten Verbindungen überprüft werden.

3.11 Bereiche der Schweißnaht mit unzulässigen Mängeln unterliegen der Korrektur durch örtliche Probenahme und anschließendem Schweißen (in der Regel ohne Überschweißen des gesamten Bereichs). Schweißverbindung), wenn die Gesamtlänge der Proben nach dem Entfernen fehlerhafter Bereiche die in GOST 23055-78 für Klasse 7 angegebene Gesamtlänge nicht überschreitet.

Die Korrektur von Verbindungsfehlern sollte durch Lichtbogenschweißen erfolgen.

Hinterschneidungen sollten durch Aufbringen von Fadenwülsten mit einer Höhe von maximal 2 - 3 mm korrigiert werden. Risse mit einer Länge von weniger als 50 mm werden an den Enden gebohrt, ausgeschnitten, gründlich gereinigt und in mehreren Lagen verschweißt.

3.12 Die Ergebnisse der Überprüfung der Qualität von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen mit physikalischen Kontrollmethoden sollten in einem Bericht (Protokoll) dokumentiert werden.

3.13 Grenzabweichungen und Kontrollmethoden beim Bau von Wasserversorgungseinlässen nach Art der Arbeiten sind in der Tabelle aufgeführt.

Tabelle 3 – Qualitätskontrollparameter beim Bau von Wasserversorgungseinlässen.

	Abweichungen begrenzen	Kontrolle (Methode und Lautstärke)
Überwachung des Zustands von Böschungen und Grabensohlen	Konzentrierte Filterung, Bodenentfernung und Hangablösung sind nicht zulässig	Visuelle Beobachtungen. Täglich
Kontrolle der Setzungen von Gebäuden und Bauwerken	Der Niederschlag sollte die in SNiP 2.02.01-83* festgelegten Werte nicht überschreiten	Nivellierung durch an einem Gebäude oder Bauwerk angebrachte Markierungen
Abweichungen der Bodenmarkierungen von Planungsaussparungen		Messen, wobei die Anzahl der Messungen pro Pachtfläche mindestens 20 an den höchstgelegenen Stellen beträgt Visuelle Inspektion
a) Engpässe
b) Büsten
Abweichungen von der geplanten Längsneigung der Grabensohle für drucklose Rohrleitungen, Entwässerungsgräben und andere Baugruben mit Gefälle	Sollte ±0,0005 nicht überschreiten	Messung an Stellen von Abzweigungen, Kreuzungen, Brunnen usw., jedoch nicht weniger als alle 50 m
Maximale Abweichungen von der Designposition:	Sollte nicht überschritten werden	Messung
Achsen von Druckrohrleitungen,
Markierungen von Böden für drucklose Rohrleitungen,
Markierungen der Oberseite von Druckrohrleitungen

3.14 Der Spalt zwischen der Rohrleitung und dem vorgefertigten Teil der Beton- oder Ziegelstopper muss dicht mit Betonmischung oder Zementmörtel gefüllt werden.

3.15 Bei der Installation von Wasserversorgungseinlässen unterliegen die folgenden Phasen und Elemente versteckter Arbeiten der Abnahme mit der Erstellung von Inspektionsberichten für versteckte Arbeiten in der in SNiP 12.01.2004 angegebenen Form: Vorbereitung des Fundaments für Rohrleitungen, Installation von Stoppern, Größe der Lücken und Abdichtung von Stoßfugen, Installation von Brunnen und Kammern, Korrosionsschutz von Rohrleitungen, Abdichtung von Durchgängen.

4 Anforderungen an den Arbeits-, Gesundheits-, Umwelt- und Brandschutz

4.1 Benachrichtigen Sie interessierte Parteien über den Beginn der Arbeiten zur Installation eines Wasserversorgungssystems und führen Sie die Arbeiten unter der Aufsicht und technischen Aufsicht von Vertretern durch interessierte Organisationen(Landeseigene Energieunternehmen, Kanalisationsnetzbezirke, Kabelanlagen usw.)

4.2 Vor Beginn der Aushubarbeiten an den Standorten bestehender unterirdischer Kommunikationswege sind Maßnahmen zu entwickeln und mit den Betreiberorganisationen dieser Kommunikationswege abzustimmen. sichere Bedingungen Arbeitskräfte und der Standort der unterirdischen Kommunikation am Boden werden durch entsprechende Schilder oder Inschriften angezeigt.

4.3 Aushubarbeiten im Bereich der aktiven unterirdischen Kommunikation sollten unter direkter Aufsicht eines Vorarbeiters oder Vorarbeiters und im Sicherheitsbereich von spannungsführenden Kabeln oder einer bestehenden Gasleitung zusätzlich unter Aufsicht von Strom oder Gas durchgeführt werden Arbeitskräfte.

4.4 Wenn explosive Materialien entdeckt werden, sollten die Aushubarbeiten in diesen Bereichen sofort eingestellt werden, bis die Genehmigung der zuständigen Behörden vorliegt.

4.5 Vor Beginn der Aushubarbeiten in Gebieten mit möglicher pathogener Kontamination des Bodens ist die Genehmigung der staatlichen Sanitärinspektionsbehörde einzuholen.

4.6 Auf Straßen, Einfahrten und Höfen entstanden Gruben und Gräben Siedlungen sowie Orte, an denen sich Personen oder Fahrzeuge bewegen, müssen durch einen Schutzzaun unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23407-78 geschützt werden.

Am Zaun müssen Warnhinweise und Schilder angebracht werden, bei Nacht muss eine Warnbeleuchtung angebracht werden.

4.7 Orte, an denen Personen den Graben passieren können, müssen mit nachts beleuchteten Übergangsbrücken ausgestattet sein. Ein Beispiel für die Verkehrsorganisation und den Ort, an dem Menschen einen Graben auf einer Wasserleitungsbaustelle passieren, ist in der Abbildung dargestellt.

4.8 Achten Sie beim Verlegen von Wasserversorgungsleitungen mit Zugang zur Fahrbahn auf die Sicherheit der Kontaktnetzstrukturen.

4.9 Vor dem Betreten von Gruben oder Gräben mit einer Tiefe von mehr als 1,3 m ist die Stabilität von Böschungen oder Wandbefestigungen zu prüfen. In Fällen, in denen Arbeiten im Zusammenhang mit der elektrischen Erwärmung des Bodens erforderlich sind, sind die Anforderungen des SNiP 12.03.2001 zu beachten. Der beheizte Bereich sollte eingezäunt, darauf Warnsignale angebracht und nachts beleuchtet sein. Der Abstand zwischen dem Zaun und der Kontur der beheizten Fläche muss mindestens 3 m betragen.

4.10 Der Aufenthalt von Personen in Bereichen des beheizten Bereichs, die unter Spannung stehen, ist nicht gestattet.

4.11 Bei der Gewinnung von Erdreich aus Baugruben mit Eimern ist es erforderlich, Schutzdächer zu installieren, um die in der Baugrube arbeitenden Personen zu schützen.

4.12 Für die Bewegung von Fußgängern durch Gräben sind 1 m breite Übergangsbrücken mit 1,1 m hohen Geländern, mit fester Verkleidung an der Unterseite bis zu einer Höhe von 0,15 m und einer Zwischenbohle in einer Höhe von 0,5 m über dem Boden zu installieren.

4.13 Um Arbeiter in Gruben und Gräben abzusenken, verwenden Sie Leitern mit einer Breite von 0,3 m oder Treppen mit Geländern.

4.14 Das Gebiet der Bauarbeiten im Dunkeln muss gemäß den Anforderungen von GOST 12.1.046-85 beleuchtet werden: Die Beleuchtung von Arbeitsplätzen muss mindestens 30 Lux betragen, Baustellen müssen mindestens 10 Lux betragen. Zäune müssen mit Signallampen beleuchtet werden, deren Spannung 42 V nicht übersteigt.

4.15 Bei Schweißarbeiten im Freien bei Niederschlag müssen die Schweißstellen vor Feuchtigkeit und Wind geschützt werden.

4.16 Bei der Durchführung von Arbeiten in Moskau sollten Sie sich zusätzlich an den „Regeln für die Vorbereitung und Durchführung von Erdarbeiten, Anordnung und Instandhaltung von Baustellen in Moskau“ orientieren.

Abbildung 3 – Diagramm der Verkehrsorganisation.

5 Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen

5.1 Der Bedarf an Maschinen, Geräten, Mechanismen und Werkzeugen wird unter Berücksichtigung der durchgeführten Arbeiten, des Verwendungszwecks und der technischen Eigenschaften gemäß der Tabelle ermittelt.

Tabelle 4 – Liste der Anforderungen an Maschinen, Mechanismen, Geräte

	Name	Typ, Marke	Technische Spezifikationen	Zweck	Menge
	Mobiler Kompressor	PKS-5 (oder ZIF-55)	Kapazität 60 m/h	Druckluftversorgung
	Kipper	ZIL-MMZ-555	Transportarbeiten
	Pritschenwagen		Tragfähigkeit 6 t	Transportarbeiten
	Minilader	„Vovset“	Ausgestattet mit diversen Anhänge	Transport sowie Be- und Entladevorgänge
	Asphaltverteiler		Basierend auf ZIL-431412 Tankinhalt 4000 l.	Abdichtung funktioniert
	Elektrisches Schweißgerät		Stromverbrauch 30 kW	Elektroschweißarbeiten
	Elektrischer Stampfer		Verdichtungstiefe 0,4 m. Kapazität 45 m 3 /h	Bodenverdichtung
	Innenrüttler mit flexibler Welle		R-Leistung = 0,8 kVA	Beton verdichten
	Fechten			Sicherheitstechnik
	Leiter zum Ablassen von Arbeitern in die Grube			Sicherheitstechnik
	Bajonettschaufeln			Für die Bodenentwicklung
	Schaufeln
	Bodenkasten
	Satz Arbeitssicherheitsschilder			Sicherheitstechnik
	Installation basierend auf dem Bagger EO-6122		Design von NIIOSP, EKB TsNIIS, VNIIGS	Zum Pressen von Rohren, Balken
	Zentralisator			Zur Rohrmontage

5.2 Der Bedarf an Grundmaterialien, Produkten und Halbzeugen für die Verlegung von Wasserversorgungsleitungen in Gebäuden und Bauwerken ist in der Tabelle dargestellt.

Tabelle 5 – Liste der Anforderungen an Materialien, Produkte und Strukturen.

	Name		Menge	Notiz
	Wasserrohr Æ 100 mm
	Bitumenmastix
	Elektroden
	Ruberoid

6 Technische und wirtschaftliche Indikatoren

6.1 Als Beispiel für eine Vorrichtung zur Einführung der Wasserversorgung in Gebäuden und Bauwerken wurde ein abstrakter Abschnitt der Fahrbahn und des Gehwegs neben der roten Linie herangezogen, für dessen Arbeitsumfang eine Berechnung der Arbeitskosten und Maschinenzeit sowie ein Arbeitsplan erstellt wurden wurden erstellt.

6.2 Die Arbeits- und Maschinenzeitkosten für das Wasserversorgungs-Eingabegerät werden nach den 1987 eingeführten „Einheitlichen Standards und Preisen für Bau-, Installations- und Reparaturarbeiten“ berechnet und in der Tabelle dargestellt.

6.3 Die Dauer der Arbeiten zur Installation der Wasserversorgungseinspeisung in Gebäuden und Bauwerken wird festgelegt Kalenderplan Werke in der Tabelle dargestellt.

6.4 Technische und wirtschaftliche Indikatoren sind:

Rohrleitungslänge, m 7,0

Arbeitskosten pro Input, Personenstunden 144,6

Arbeitsdauer, Stunden 38

Tabelle 6 – Berechnung der Arbeitskosten und Maschinenzeit.

	Name technologischer Prozesse		Arbeitsumfang	Standardzeit für Arbeiter, Personenstunden	Arbeitskosten der Arbeiter, Personenstunden
E 9-2-33 Nr. 1a	Installation von Grabenzäunen
	Anbringung von Verkehrsschildern
E 17-43 Nr. 6 (zutreffend)	Einbau von Unterlegkeilen
E 20-2-18 Nr. 2 E 1-22 Nr. 2a	Zerkleinern von Asphaltbetondecken und Verladen
E 17-43 Nr. 4b k = 0,7	Seitensteine ​​entfernen
	Manuelle Bodenbearbeitung mit beidseitigem Auswurf
E 9-2-34 Nr. 2b	Bau einer provisorischen Fußgängerbrücke
E 9-2-35 Nr. 1a	Kommunikationsunterbrechung
	Entwicklung von Grubenboden
E 9-2-32 Nr. 1 k = 1,2	Grundstruktur
	Verlegung von Rohrleitungen und Schweißverbindungen
E 9-2-34 Nr. 2v	Demontage einer provisorischen Fußgängerbrücke
E 2-1-58 t. 2, Nr. 1b	Schichtweises Verfüllen mit Verdichtung
E 9-2-35 Nr. 2a	Anhänger zerlegen
E 17-33 Nr. 1d	Fundamentstruktur aus schwarzem Schotter
	Betonfundament für Gehwege und Straßen verlegen
	Installation von Bordsteinen auf einem Betonsockel
E 17-34 Nr. 3g	Manuelles Verlegen von Asphaltbetonmischungen
E 17-43 Nr. 6b K = 0,7 (zutreffend)	Radschutz entfernen
E 17-50 Nr. 2 K = 0,7	Straßenschilder entfernen
E 9-2-33 Nr. 2a	Abbau des Grabenzauns
	Gesamt: