Materialproduktivität der Betriebskapitalformel. Der Materialverbrauch ist ein umgekehrter Indikator zur Materialproduktivität
Allgemeine Indikatoren zur Beurteilung der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen:
1. Materialeffizienz;
2. Materialverbrauch (Hauptindikator);
3. Gewinn pro 1 Rubel Kosten (Rentabilität der Materialkosten);
4. Das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten;
5. Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten;
6. Nutzungsgrad des Materialeinsatzes.
Materialeffizienz (MR) – charakterisiert den Output pro Rubel Materialkosten und wird durch die Formel bestimmt:
MO = TP (RP): MZ;
wo: MZ – Materialkosten.
Materialintensität (IU) - Dies ist ein inverser Indikator der Materialproduktivität und charakterisiert die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel produzierter oder verkaufter Produkte.
ME = MZ: TP (RP);
Der Materialeffizienzindikator ist analytischer als der Materialeffizienzindikator. Er spiegelt den Grad des Materialeinsatzes in der Produktion deutlicher wider.
Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten ist der allgemeinste Indikator für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen und charakterisiert die Höhe des Gewinns pro 1 Rubel Materialkosten.
Gewinn pro 1 Rubel Kosten = (Gewinn: Materialkosten) x 100 %.
Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten bestimmt durch das Verhältnis des Bruttoproduktionsindex zum Materialkostenindex. Es charakterisiert relativ die Dynamik der materiellen Produktivität und zeigt gleichzeitig die Faktoren ihres Wachstums auf.
Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten (UD mz) berechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Produktionskosten der Produktion.
UD mz = MZ: C\b-Produktion;
Zeigt den Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten und seine Dynamik charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.
Nutzungsgrad des Materialeinsatzes (Ci) – Dies ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zu den geplanten Materialkosten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.
Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob sie im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden.
Wenn Ki > 1, dann liegt ein übermäßiger Verbrauch materieller Ressourcen vor, und wenn
Ki< 1, то это означает экономию материальных ресурсов.
In der Wirtschaftsliteratur widmet sich die Analyse Wirtschaftstätigkeit Es wird empfohlen, den Materialverbrauch von Produkten eingehend zu analysieren.
IN moderne Verhältnisse Materialverbrauch von Produkten Russische Unternehmen im Durchschnitt 30 % höher als im Westen, und 1 % seines Rückgangs ergibt mehr wirtschaftlicher Effekt als die Reduzierung anderer in den Produktionskosten enthaltener Kostenarten.
Dieser Indikator gilt als der wichtigste analytische Indikator, der den Materialeinsatz in der Produktion charakterisiert. Es gibt:
1. Materialintensität aller Produkte.
2. Materialverbrauch einzelner Produkte.
3. Spezifischer Materialverbrauch.
4. Besondere Indikatoren des Materialverbrauchs:
· Rohstoffintensität;
· Metallkapazität;
· Kraftstoffkapazität;
· Energieintensität usw.
Durch die Berechnung und Analyse einzelner Indikatoren der Materialintensität können wir die Struktur der Materialkosten beurteilen und auf dieser Grundlage Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten identifizieren.
Lesen Sie auch:
Faktorenanalyse der Materialproduktivität
Materialeffizienz wird ermittelt, indem die Kosten der hergestellten Produkte () durch die Höhe der Materialkosten () dividiert werden. Wesen und Bedeutung Materialeffizienz: Dieser Indikator charakterisiert die Effizienz von Materialien, d. h. die Menge der produzierten Produkte für jeden Rubel verbrauchter materieller Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Treibstoff, Energie usw.).
Zweck. Die Durchführung erfolgt über den Onlinedienst Faktorenanalyse der Materialproduktivität.
Materialrückgabe online
Beispiel. Produktproduktion, Verfügbarkeit und Einsatz von Materialeinsatz werden durch folgende Daten charakterisiert (siehe Tabelle).
| Index | Planen | Tatsache | Änderungen | V % |
| 1. Produktionsvolumen, Tausend Rubel. | 73332 | 77468 | 4136 | 5.64 |
| 2. Materialkosten, Tausend Rubel, Gesundheitsministerium | 33559 | 33473 | -86 | -0.256 |
2a. Materialkosten: Formeldavon direkte Materialkosten, Tausend Rubel, Mindestlohn |
27940 | 30137 | 2197 | 7.863 |
| 3. Materialausstoß, reiben. (Seite 1/Seite 2), MO | 2.185 | 2.314 | 0.129 | 5.912 |
| 4.Materialeffizienz des aktiven Teils, reiben. (S.1/S.2a), Mopr | 2.625 | 2.571 | -0.0541 | -2.061 |
| 5. Verhältnis der direkten Materialkosten zu allen Materialkosten, in Bruchteilen von Einheiten, Kpr | 0.833 | 0.9 | 0.0678 | 8.14 |
Aus Produktionsberechnungen geht hervor, dass die Materialproduktivität um 5,9 % gestiegen ist und:
um 0,178 Rubel. aufgrund einer Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten an den gesamten Materialkosten: ∆KMZ = 2,625 * (0,9 - 0,833)
um -0,0487 Rubel. aufgrund einer Verringerung der Rendite der direkten Materialkosten: ∆MOpr = (2,571 - 2,625) * 0,9
Dadurch stieg die gesamte Materialproduktivität um 0,129 Rubel: ∆MO = ∆KMZ + ∆MOpr = 0,178 – 0,0487
Anhand dieser Daten können Sie auch ermitteln, welchen Einfluss die Indikatoren des Materialeinsatzes und deren Struktur auf die Veränderung des Produktionsvolumens hatten.
Die Tabelle zeigt, dass sich die Gesamtveränderung des Produktionsvolumens auf 4136 Tausend Rubel belief:
aufgrund einer Änderung des Materialkostenvolumens um -187,924 Tausend Rubel: MOpr KMZ (M1 - M0) = 2,625 0,833 -86 = -187,924
Aufgrund einer Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten um 8,14 % trug es zu einer Steigerung des Produktionsvolumens um 5954,224 Tausend Rubel bei: MOpr (K1 - K0) M1 = 2,625 0,0678 33473 = 5954,224
Aufgrund der Tatsache, dass die Materialproduktivität der direkten Materialkosten um -2,061 % sank, führte dies zu einem Rückgang des Produktionsvolumens um -1630,299 Tausend.
Rub.: (MO1 - MO0) K1 M1 = -0,0541 0,9 33473 = -1630,299
Anweisungen. Wählen Sie die erforderlichen Maßeinheiten aus (RUB, Tausend RUB, Millionen RUB). Geben Sie Daten für zwei Jahre ein. Der Bericht mit der Lösung wird im MS Word-Format gespeichert.
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Faktoren, die den Gewinn pro Rubel Materialkosten bestimmen. Methodik zur Berechnung ihres Einflusses.
Einer der Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen ist der Gewinn pro Rubel Materialkosten. Die Erhöhung seines Niveaus charakterisiert die Arbeit des Unternehmens positiv.
Materialkosten in der Bilanz
Im Analyseprozess ist es notwendig, die Dynamik dieses Indikators und die Umsetzung des Plans für sein Niveau zu untersuchen, Vergleiche zwischen landwirtschaftlichen Betrieben durchzuführen und Faktoren für die Änderung seines Wertes festzulegen. Dazu können Sie das folgende Faktormodell verwenden:
Wo P/MZ — Gewinn pro Rubel Materialkosten; P/W — Rentabilität des Umsatzes; V/TP – Anteil des Umsatzes an der Gesamtleistung kommerzielle Produkte (Dv); TP/MZ – materielle Produktivität; MZ/TP - Materialverbrauch; MOH X Dv - Materialkosten in den Herstellungskosten der verkauften Waren.
Um den Einfluss dieser Faktoren zu berechnen, verwenden wir die Kettensubstitutionsmethode und die Daten in der Tabelle. 15.11.
Eine detailliertere Faktorenanalyse kann auf der Grundlage der Untersuchung der Faktoren der Gewinnveränderung und der Höhe der Materialkosten durchgeführt werden, für die das folgende Modell verwendet werden kann:
Gemäß der Faktorenanalyse von Gewinn (Tabelle 20.3) und Materialkosten (siehe Tabelle 15.5) berechnen wir mithilfe der Kettensubstitutionsmethode den Einfluss dieser Faktoren auf die Änderung des Gewinns pro Rubel Materialkosten:
Änderung des Gewinns pro Rubel Materialkosten aufgrund von:
Verkaufsvolumen 64,38-64,05 = +0,33 Kopeken;
Produktstruktur 63,81-64,38 = -0,57 Kopeken;
Verkaufspreise 75,45-63,81 =+11,64 Kopeken;
Produktionskosten 63,44-75,45 = -12,01 Kopeken;
unter anderem aufgrund von Änderungen:
Materialverbrauchsstandards
Preise für Rohstoffe und Materialien
Die erhaltenen Daten zeigen, dass der Gewinn pro Rubel Materialkosten hauptsächlich aufgrund steigender Preise für die Produkte des Unternehmens sowie aufgrund einer Erhöhung des Produktionsvolumens gestiegen ist, da nicht alle Materialkosten steigen, sondern nur variable. Aufgrund des übermäßigen Materialverbrauchs im Vergleich zu den Standards und der steigenden Preise dafür stiegen die Höhe der Materialkosten und dementsprechend die Höhe des Gewinns deutlich an, was zu einem deutlichen Rückgang des Gewinns pro Rubel Materialkosten führte. Wenn wir die Gründe für Änderungen des Materialverbrauchs pro Produktionseinheit und der Rohstoffpreise kennen, können wir die Faktoranalyse des Gewinns pro Rubel Materialkosten anhand des folgenden Modells vertiefen:
Basierend auf den Ergebnissen der Analyse sollten konkrete Vorschläge entwickelt werden, die darauf abzielen, die Effizienz des Einsatzes materieller Ressourcen im Unternehmen zu steigern.
Faktorenanalyse des Materialverbrauchs
Materialverbrauch Produktion ist das Verhältnis der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte.
Analyse des Gewinns pro Rubel Materialkosten
Wesen und Bedeutung Materialintensität: zeigt an, wie viel Materialkosten produziert werden müssen bzw. tatsächlich auf die Produktion einer Produkteinheit entfallen. 
wo ist die Höhe der Materialkosten? — Produktvolumen (Bauarbeiten, Dienstleistungen).
Zweck des Dienstes. Mithilfe eines Online-Rechners wird eine Faktorenanalyse der Materialintensität anhand folgender Faktoren durchgeführt:
- Produktionsvolumen;
- Produktionsstrukturen;
- spezifischer Rohstoffverbrauch;
- Preise für Rohstoffe und Materialien;
- Verkaufspreise für Produkte.
Beispiel. Wie oben erwähnt, hängt der Gesamtmaterialverbrauch vom Produktionsvolumen und der Höhe der Materialkosten für seine Herstellung ab. Im Gegenzug ist das Produktionsvolumen in wertmäßig(VP) wird von Faktoren wie der Menge der produzierten Produkte (VVP), ihrer Struktur (UDi) und der Höhe der Verkaufspreise (SP) beeinflusst. Die Höhe der Materialkosten (MC) hängt auch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit (UR) und den Materialkosten (CM) ab.
Der Einfluss dieser Faktoren auf den Materialverbrauch kann durch Kettensubstitution anhand der Daten in Tabelle ermittelt werden. 1.
| Index | Berechnungsalgorithmus | Betrag tausend Rubel |
| I. Materialkosten für die Produktion: | ||
| a) nach Plan | ∑(VVPiPL URiPL TsMiPL) | 35000 |
| b) gemäß Plan, umgerechnet auf die tatsächliche Produktion unter Beibehaltung der geplanten Struktur | MZPL VP1/VP0 | 33350 |
| c) nach geplanten Standards und geplante Preise für die eigentliche Produktion | ∑(VVPiF URiPL TsMiPL) | 39050 |
| d) tatsächlich zu geplanten Preisen | ∑(VVPiF UriF TsMiPL) | 37600 |
| e) eigentlich | ∑(VVPiF URiF TsMiF) | 45600 |
| II. Kosten der Bruttoproduktion: | ||
| a) nach Plan | ∑(VVPiPL TsPiPL) | 80000 |
| b) tatsächlich mit geplanter Struktur und geplanten Preisen | ∑(VVPiF TsPiPL) ± ∆VPSTR | 76000 |
| c) tatsächlich mit der tatsächlichen Struktur und zu geplanten Preisen | ∑(VVPiF TsPiPL) | 83600 |
| d) eigentlich | ∑(VVPiF CPiF) | 100320 |
Basierend auf den gegebenen Daten zu Materialkosten und den Kosten marktfähiger Produkte berechnen wir die Indikatoren der Materialintensität von Produkten, die notwendig sind, um den Einfluss von Faktoren auf Änderungen ihres Niveaus zu bestimmen (Tabelle 2).
Tabelle 2 - Faktorenanalyse Materialintensität der Produkte.
| Index | Produktionsvolumen | Produktstruktur | Materialverbrauch pro Produkt | Materialpreise | Produktpreise | Berechnung des Materialverbrauchs | Materialverbrauch, Kopeken |
| Plan: ME0 | Planen | Planen | Planen | Planen | Planen | 35000: 80000 | 43.75 |
| MEusl1 | Tatsache | Planen | Planen | Planen | Planen | 33350: 76000 | 43.882 |
| MEusl2 | Tatsache | Tatsache | Planen | Planen | Planen | 39050: 83600 | 46.711 |
| MEusl3 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Planen | Planen | 37600: 83600 | 44.976 |
| MEusl4 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Planen | 45600: 83600 | 54.545 |
| Fakt: ME1 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | 45600: 100320 | 45.455 |
Die Tabelle zeigt, dass der Materialverbrauch insgesamt um 1.705 Kopeken gestiegen ist. (45,455 - 43,75) einschließlich aufgrund von Änderungen:
Produktionsvolumen: 43,882 - 43,75 = 0,132 Kopeken.
Produktionsstruktur: 46,711 - 43,882 = 2,829 Kopeken.
spezifischer Rohstoffverbrauch: 44,976 - 46,711 = -1,734 Kopeken.
Preise für Rohstoffe: 54,545 - 44,976 = 9,569 Kopeken.
Verkaufspreise für Produkte: 45,455 - 54,545 = -9,091 Kopeken.
Daraus können wir schließen, dass das Unternehmen im Berichtsjahr den Anteil der Produkte von mehr erhöht hat hohes Level Materialverbrauch.
Durch den Einfluss dieses Faktors stieg der Materialaufwand in den Produktionskosten um 2838 Tausend Rubel (0,0283 * 100320).
Im Vergleich zu den genehmigten Standards wurden einige Materialeinsparungen erzielt, wodurch der Materialverbrauch um 1.734 Kopeken sank.
Unter dem Einfluss dieses Faktors verringerte sich der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten um 1.740 Tausend Rubel (-0,0173 * 100320).
Den größten Einfluss auf die Steigerung der Materialintensität der Produkte hatte der inflationsbedingte Anstieg der Rohstoff- und Betriebsstoffpreise.
Der Anstieg des Produktionsvolumens aufgrund von Änderungen der Gesamtmenge an Materialkosten lässt sich nach folgender Formel ermitteln:
∆VP = (MZ1 - MZ0 / ME0)
Die Auswirkung von Änderungen der Effizienz der Materialressourcennutzung auf die Steigerung des Produktionsvolumens lässt sich nach folgender Formel berechnen:
∆VP = MZ1 (1 / ME1 - 1 / ME0)
Tabelle 3 – Analyse des Materialverbrauchs von Produkten.
Änderung des Produktionsvolumens um 20.320 Tausend Rubel. Wurde verursacht durch:
- Änderungen des Gesamtbetrags der Materialkosten: 10600 / 0,438 = 24228,571 Tausend Rubel.
- Änderungen in der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 Tausend Rubel.
Anweisungen. Geben Sie die erforderlichen Informationen ein und klicken Sie. Die Lösung wird im MS Word-Format gespeichert.
Analyse der KapitalproduktivitätAnalyse der ArbeitsintensitätAnalyse der Materialintensität
Analyse der ProduktionsintensitätAnalyse der ArbeitsproduktivitätLohnfondsanalyse
Analyse der Materialproduktivität, Analyse des Betriebskapitals, Faktoranalyse des Gewinns
Indikatoren für die Nutzung materieller Ressourcen
Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen werden unterteilt in verallgemeinernd Und Privat.
Zu allgemeinen Indikatoren Dazu gehören: Materialintensität der Produkte, Materialproduktivität, der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, der Nutzungskoeffizient der Materialressourcen.
Besondere Indikatoren des Materialverbrauchs Wird zur Charakterisierung der Verbrauchseffizienz verwendet einzelne Arten Materialressourcen sowie zur Bestimmung der Materialintensität einzelner Produkte.
Zweck des Dienstes. Mithilfe des Dienstes wird online eine Analyse des gesamten Materialverbrauchs durchgeführt.
In diesem Fall ist die Änderung der Materialkosten abhängig von Unterschiedliche Faktoren wird so aussehen:
- Faktoren erster Ordnung:
- Veränderung des gesamten Materialverbrauchs von Produkten;
- Änderung des Produktionsvolumens.
- Faktoren zweiter Ordnung:
- Änderung der Materialintensität für direkte Materialkosten;
- Änderung des Verhältnisses aller Material- und direkten Materialkosten.
- Faktoren dritter Ordnung:
- Änderung der Produktstruktur;
- Veränderungen der spezifischen Materialintensität von Produkten (Kostenhöhe für einzelne Produkte), die wiederum von innovativen Aktivitäten abhängt;
- Preisänderungen für materielle Ressourcen;
- Änderungen der Verkaufspreise für Produkte.
Beispiel.
Stellen wir verschiedene Methoden zur Analyse des Materialverbrauchs von Produkten vor (Tabellen 2-4). wobei hauptsächlich zwei Faktoren Einfluss haben: eine Änderung der Materialintensität von Produkten in Bezug auf die direkten Materialkosten und eine Änderung des Verhältnisses aller Materialkosten zu den direkten Materialkosten. Tabelle 1 enthält die Ausgangsdaten für die Analyse.
Indikatoren für die Nutzung materieller Ressourcen
| Indikatoren | Bezeichnung | Für das Vorjahr | Für das Berichtsjahr (Plan) | Für das Berichtsjahr (Ist) | Abweichungen zum Vorjahr | Abweichungen vom Plan | Tatsächlicher Prozentsatz im Vergleich zum Vorjahr | Fakt in %, mit Plan |
| 1. Produktproduktion zu vergleichbaren Preisen ohne Mehrwertsteuer, Tausend Rubel. | Vizepräsident | 73332 | 76715 | 77468 | 4136 | 753 | 105.64 | 100.982 |
| 2. Materialkosten, Tausend Rubel. | MOH | 33559 | 33496 | 33473 | -86 | -23 | 99.744 | 99.931 |
| 3. davon direkte Materialkosten, Tausend Rubel. | MZPR | 27940 | 30313 | 30137 | 2197 | -176 | 107.863 | 99.419 |
| 4. Gesamter Materialverbrauch, % (Seite 2/Seite 1) | MICH | 45.763 | 43.663 | 43.209 | -2.554 | -0.454 | 94.418 | 98.96 |
| 5. Materialverbrauch nach direkten Materialkosten, % (Zeile 3/Zeile 1) | MEpr | 38.101 | 39.514 | 38.903 | 0.802 | -0.611 | 102.104 | 98.453 |
| 6. Allgemeine Materialausbeute, (Seite 1/Seite 2) | MO | 2.185 | 2.29 | 2.314 | 0.129 | 0.0241 | 105.912 | 101.051 |
| 7. Materialproduktivität nach direkten Kosten, (Seite 1/Seite 3) | MOpr | 2.625 | 2.531 | 2.571 | -0.0541 | 0.0398 | 97.939 | 101.571 |
| 8. Verhältnis aller Material- und Sacheinzelkosten, (Seite 2/Seite 3) | KMZ | 1.201 | 1.105 | 1.111 | -0.0904 | 0.00569 | 92.472 | 100.515 |
Die Methodik zur Analyse des gesamten Materialverbrauchs (im Vergleich zum Plan) unter Verwendung wertvoller Substitutionen ist in der Tabelle dargestellt.
MEl = MEpr0 * KMZ1 = 39,514 * 1,111 = 43,888
Analyse des Einflusses von Faktoren auf den gesamten Materialverbrauch mittels Kettensubstitutionen.
Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen
Analyse des Einflusses von Faktoren auf den gesamten Materialverbrauch mittels Integration
Bei der Berechnung von Logarithmen ist zu beachten, dass dies bei Logarithmen nicht der Fall ist absolute Werte und die Indizes ihrer Änderungen. Anweisungen. Geben Sie die erforderlichen Informationen ein und klicken Sie. Die Lösung wird im MS Word-Format gespeichert. Die Ausgangsdaten für die Analyse können auch in folgender Form angegeben werden:
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Berechnung der direkten Materialkosten
Zu den Materialkosten zählen die Kosten für Material (Direktmaterial), Treibstoff und Strom.
Die direkten Materialkosten für die Herstellung von Hauptprodukten ergeben sich als Produkt aus Verbrauchsraten für Materialien und zugekaufte Produkte und dem Produktionsprogramm.
Eosnm=Nmz∑ TPi,
wobei Nmz der Standard der Materialkosten pro 1 Rubel ist. Handelsprodukte, Rub./Rub.;
ТПi – kommerzielle Produktion des i-ten Produkts, Tausend Rubel.
Direkte Materialkosten für andere Arten von Produkten und Dienstleistungen (nicht zum Kerngeschäft) werden nach dem Standard pro Rubel marktfähiger Produkte berechnet und sind in der Tabelle angegeben. 3.1:
Tabelle 3.1.
Direkte Materialkosten für die Herstellung kommerzieller Produkte eines Industrieunternehmens.
| Produkte | Maßeinheit | Produktionsprogramm | Standard pro Einheit des kommerziellen Produkts | Direkte Materialkosten, Tausend Rubel. | ||||
| Ich Punkt | II. Periode | Ich Punkt | II. Periode | Ich Punkt | II. Periode | |||
| 1. A | Tausend PC. | |||||||
| IN | Tausend Stück | |||||||
| MIT | Tausend Stück | |||||||
| D | Tausend Stück | |||||||
| 2. Konsumgüter | Tausend Rubel. | |||||||
| 3. Erbringung von Dienstleistungen für andere Unternehmen | Tausend Rubel. | |||||||
| Gesamte direkte Materialkosten | Tausend Rubel. | — | — | — | — | |||
Ermittlung der Kosten für die Energieversorgung der Produktion
Energieversorgung für Groß Industrieunternehmen erfordert hohe Kosten, die in den Produktionskosten enthalten sind. Daher ist es wichtig, Energieressourcen nicht nur streng zu erfassen und zu bewerten, sondern auch besondere Maßnahmen für deren sparsamen Einsatz auf der Grundlage der Einführung ressourcenschonender und umweltfreundlicher Technologien zu ergreifen.
Treibstoffkosten ermitteln
Zur Beheizung von Industriegebäuden
Die Kraftstoffkosten Et, die für die Herstellung marktfähiger Produkte eines Unternehmens erforderlich sind, werden nach dem Standard pro Rubel marktfähiger Produkte berechnet, ähnlich den direkten Materialkosten nach der Formel:
Et=Nmzt · TP
wobei Nmzt der Standardkraftstoffverbrauch pro 1 Rubel ist. Handelsprodukte, Rub./Rub.;
Energiekosten ermitteln
Zur Raumbeleuchtung
Der gesamte jährliche Strombedarf für die Beleuchtung der Räumlichkeiten eines Unternehmens () wird durch die Formel ermittelt
kWh,
Wo ist der Strombedarf für die Beleuchtung von Räumen des 1. Typs (vgl.
3.3. Faktoranalyse der Produktmaterialintensität und des Gewinns pro Rubel Materialkosten
Die Werte werden durch die Formel bestimmt:
, kWh,
Wo ist der Stromverbrauch für die Beleuchtung pro Flächeneinheit?
1. Raumtyp, W/m2;
– Gesamtfläche der Räumlichkeiten ich-ter Typ, m2;
– Brenndauer der Lampen pro Jahr in Räumen des entsprechenden Typs, Stunden.
Die jährlichen Beleuchtungskosten () betragen:
Wo – der Preis für eine kW × h für die Beleuchtung (2,20 RUB).
Tabelle 6
Notiz. In der Praxis werden Berechnungen zur Beleuchtung von Räumlichkeiten (Arbeitsplätzen) unter Berücksichtigung der spezifischen Merkmale durchgeführt technologische Prozesse, Art der Lampen und Leuchten, deren Abstand zu Arbeitsflächen und andere Faktoren müssen strikt eingehalten werden aktuellen Standards sowie Sicherheits- und Ergonomievorschriften.
Verwandte Informationen.
Zur Charakterisierung der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen wird ein System allgemeiner und spezifischer Indikatoren verwendet.
Die Verwendung allgemeiner Indikatoren in der Analyse ermöglicht es uns, Folgendes zu erhalten Grund Ideeüber den Grad der Effizienz beim Einsatz materieller Ressourcen und Reserven zu deren Steigerung.
Zu den allgemeinen Indikatoren gehören der Gewinn pro Rubel Materialkosten, die Materialproduktivität, die Materialintensität, das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten, der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten und der Materialauslastungskoeffizient.
Die Materialproduktivität wird ermittelt, indem die Kosten der hergestellten Produkte durch die Höhe der Materialkosten dividiert werden. Dieser Indikator charakterisiert die Materialrückgabe, d.h. Wie viele Produkte werden für jeden Rubel verbrauchter materieller Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Kraftstoff, Energie usw.) hergestellt?
Die Produktmaterialintensität – das Verhältnis der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte – zeigt, wie viel Materialkosten produziert werden müssen oder tatsächlich für die Produktion einer Produkteinheit verantwortlich sind.
Das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten wird durch das Verhältnis des Index der Brutto- oder Marktproduktion zum Index der Materialkosten bestimmt. Es charakterisiert relativ die Dynamik der materiellen Produktivität und offenbart gleichzeitig die Faktoren ihres Wachstums.
Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten errechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik dieses Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.
Die Materialkostenquote ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zur geplanten Menge, umgerechnet auf die tatsächliche Menge der hergestellten Produkte. Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob sie im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden. Ist der Koeffizient größer als 1, deutet dies auf einen übermäßigen Einsatz materieller Ressourcen für die Produktion hin, und umgekehrt, wenn er kleiner als 1 ist, wurden materielle Ressourcen sparsamer eingesetzt.
Besondere Indikatoren der Materialintensität werden verwendet, um die Effizienz der Nutzung einzelner Elemente materieller Ressourcen (Haupt-, Hilfsstoffe, Brennstoff, Energie usw.) sowie die Höhe der Materialintensität einzelner Produkte zu charakterisieren.
Abhängig von den Besonderheiten der Produktion können private Indikatoren sein: Rohstoffintensität – in der verarbeitenden Industrie; Metallverbrauch – im Maschinenbau und in der metallverarbeitenden Industrie usw.
Die spezifische Materialintensität kann sowohl in monetärer Hinsicht (dem Verhältnis der Kosten aller pro Produkteinheit verbrauchten Materialien zu ihrem Großhandelspreis) als auch in natürlicher oder bedingt natürlicher Hinsicht (dem Verhältnis der Menge oder Masse der dafür aufgewendeten materiellen Ressourcen) berechnet werden Produktion des 1. Produkttyps auf die Menge freigegebener Produkte dieses Typs).
ZU zusammenfassende Indikatoren betreffen:
1) Materialverbrauch;
2) materielle Produktivität;
3) das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten;
4) der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten;
5) Materialausnutzungsgrad;
6) Gewinn pro Rubel Materialkosten.
1) Materialverbrauch– ein Indikator für die Produktionseffizienz, gekennzeichnet durch den Grad der Nutzung materieller Ressourcen im Unternehmen.
Materialverbrauch eingeteilt in:
− Materialintensität der Produktion – charakterisiert als die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen in der Produktion, unabhängig von der Art des hergestellten Produkts;
− Materialintensität von Produkten – ermittelt den Materialverbrauch pro Einheit eines bestimmten Produkttyps.
Die Materialintensität von Produkten wiederum wird in absolute, strukturelle, relative und allgemeine unterteilt.
Die absolute Materialintensität ist der absolute Verbrauch der wichtigsten Rohstoff- und Materialarten pro physischer Produktionseinheit und wird durch den Nutzungskoeffizienten der Materialressourcen charakterisiert.
Die strukturelle Materialintensität spiegelt den Anteil einzelner Materialgruppen an der gesamten Materialintensität von Produkten wider.
Die relative (spezifische) Materialintensität ist der Verbrauch der wichtigsten Arten von Roh- und Betriebsstoffen pro physischer Betriebseinheit bzw technische Spezifikationen hergestellte Produkte.
Die Gesamtmaterialintensität ist der Preis der Materialkosten pro Produktionseinheit.
Die Produktmaterialintensität ist das Verhältnis der Summe der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte und zeigt an, wie viel Materialkosten produziert werden müssen oder tatsächlich für die Produktion einer Produkteinheit verantwortlich sind.
Die Produktmaterialintensität (Me) wird durch Formel 1.1 bestimmt
wo Мз – Materialkosten;
Vв – Produktionsvolumen in Wert oder physischer Hinsicht.
Somit wird die Materialintensität in gemessen physikalische Einheiten, V in monetärer Hinsicht oder als Prozentsatz, der den Materialaufwand an den Gesamtproduktionskosten darstellt, in den Kosten.
Das System der Indikatoren für die Materialintensität von Produkten steht in engem Zusammenhang mit dem System der Normen für den Verbrauch materieller Ressourcen, da die Hauptquelle für die Analyse der Materialintensität neben Berichten über den tatsächlichen Materialverbrauch in einem bestimmten Zeitraum deren sind Konsumnormen.
Alle Indikatoren der Materialintensität stehen in engem Zusammenhang und dienen der Analyse des Materialverbrauchs in verschiedenen Phasen Fertigungsprozess und das Planungsniveau, bei dem Verluste an materiellen Ressourcen und Reserven zur Reduzierung ihres Verbrauchs ermittelt werden.
2) Materialeffizienz(Mo) ist ein zur Materialintensität inverser Indikator. Die Materialproduktivität wird durch Division der Kosten der hergestellten Produkte durch die Höhe der Materialkosten ermittelt und charakterisiert die Materialrendite, d.h. Wie viele Produkte für jeden Rubel verbrauchter materieller Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Kraftstoff, Energie usw.) hergestellt werden, wird durch Formel 1.2 bestimmt
(1.2)
Der Materialverbrauch und damit die Materialproduktivität hängen von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, der Höhe der Verkaufspreise, dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit und den Materialkosten ab.
3) Das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten wird durch das Verhältnis des Index der Brutto- oder Marktproduktion zum Index der Materialkosten bestimmt.
Das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten charakterisiert relativ die Dynamik der Materialproduktivität und offenbart gleichzeitig die Faktoren ihres Wachstums.
4) Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten(DMZ) berechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte (Formel 1.3)
(1.3)
wo C - Vollständige Kosten hergestellte Produkte.
Dynamik spezifisches Gewicht Materialkosten in den Produktionskosten sind durch Veränderungen in der Materialintensität von Produkten gekennzeichnet.
5) Materialausnutzungsgrad(Kim) stellt das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zum geplanten Betrag dar, umgerechnet auf das tatsächliche Volumen der hergestellten Produkte (Formel 1.4)
wo Мфз – tatsächliche Materialkosten;
Mpz – geplante Materialkosten.
Der Materialnutzungsgrad zeigt, wie wirtschaftlich Materialien im Produktionsprozess eingesetzt werden und ob sie im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden.
Wenn der Materialausnutzungskoeffizient größer als 1 ist (Kim>1), deutet dies auf einen übermäßigen Verbrauch materieller Ressourcen für die Produktion hin, wenn er kleiner als 1 ist (Kim<1) – об экономии.
6) Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten– der allgemeinste Indikator für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen, der durch Division des Gewinns aus den Hauptaktivitäten des Unternehmens durch die Höhe der Materialkosten ermittelt wird.
Besondere Indikatoren des Materialverbrauchs werden verwendet, um die Effizienz des Verbrauchs bestimmter Arten materieller Ressourcen zu charakterisieren und den Grad der Materialintensität bestimmter Arten von Produkten zu bestimmen.
Änderungen der Materialkosten werden beeinflusst durch:
a) Faktoren erster Ordnung:
Veränderungen des gesamten Materialverbrauchs von Produkten;
Änderung des Produktionsvolumens;
b) Faktoren zweiter Ordnung:
Änderungen der Materialintensität basierend auf direkten Materialkosten;
Ändern des Verhältnisses aller Material- und direkten Materialkosten;
c) Faktoren dritter Ordnung:
Änderung der Produktstruktur;
Veränderungen der spezifischen Materialintensität von Produkten (Kostenhöhe für einzelne Produkte), die von innovativen Aktivitäten abhängt;
Preisänderungen für materielle Ressourcen;
Änderungen der Verkaufspreise für Produkte.
In der letzten Phase der Analyse der Effizienz des Materialeinsatzes gilt es, die Möglichkeiten zur weiteren Reduzierung der Verbrauchsraten der Materialkosten zu ermitteln und alle identifizierten Reserven zu deren Reduzierung zusammenzufassen.
Zur Charakterisierung des rationellen Einsatzes materieller Ressourcen wird folgendes System von Teilindikatoren verwendet:
1. Kostenkoeffizient (Crash) – Dies ist der inverse Indikator der Materialausnutzungsrate (Formel 1.5)
2. Der Verlustkoeffizient (Kp) wird nach Formel 1.6 berechnet
(1.6)
3. Produktionskoeffizient (Kout) – drückt das Verhältnis der produzierten Produktmenge zur tatsächlich verbrauchten Rohstoffmenge aus (Formel 1.7)
(1.7)
wobei Vп die Menge des produzierten (nutzbaren) Produkts in physischer Hinsicht ist;
Vc ist die Menge der tatsächlich verbrauchten Rohstoffe und Betriebsstoffe in physischer Hinsicht.
Mit dem Ertragskoeffizienten können Sie die Effizienz des Rohstoffeinsatzes in der Produktion beurteilen und zur Berechnung des Produktionsvolumens verwenden. Dieser Indikator wird am häufigsten zur Berechnung der individuellen Verbrauchsraten materieller Ressourcen verwendet.
Im Rahmen der Analyse wird das tatsächliche Niveau der Effizienzindikatoren für den Materialeinsatz mit dem geplanten verglichen, ihre Dynamik und Änderungsgründe untersucht (Abbildung 1.1) sowie die Auswirkungen auf das Produktionsvolumen.
Der Materialverbrauch hängt ebenso wie die Materialproduktivität in erster Linie von der Produktionsmenge des Produkts und der Höhe der Materialkosten für seine Herstellung ab. Das wertmäßige Volumen der Brutto-(Waren-)Produktion (TP) kann sich aufgrund der Menge der produzierten Produkte ändern ( VBP), seine Strukturen (Udi) und Höhe der Verkaufspreise (CPU). Höhe der Materialkosten (MZ) hängt auch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur und dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit ab (UR), Materialkosten (CM) und die Höhe der fixen Materialkosten ( N), was wiederum von der Menge der verbrauchten Materialien und deren Kosten abhängt. Infolgedessen hängt der Gesamtmaterialverbrauch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, den Materialverbrauchsraten pro Produktionseinheit, den Preisen für materielle Ressourcen und den Verkaufspreisen für Produkte ab.
Voraussetzung für den unterbrechungsfreien Betrieb einer Organisation ist die vollständige Bereitstellung materieller Ressourcen. Der Bedarf an materiellen Ressourcen wird durch deren Kosten für die Umsetzung des Produktionsprogramms, den Kapitalaufbau, den nichtindustriellen Bedarf und die Bildung der notwendigen Reserven am Ende des Zeitraums bestimmt.
Bei der Betrachtung von Faktoren, die mit dem Einsatz von Arbeitsgegenständen (materiellen Ressourcen) verbunden sind, sollte besonderes Augenmerk auf die Analyse der Wirksamkeit ihres Einsatzes gelegt werden.
Das Wachstum des Produktionsvolumens und die Verbesserung der Qualität hängen weitgehend von der Versorgung einer Wirtschaftseinheit mit materiellen Ressourcen und der Effizienz ihrer Nutzung ab.
Der Zusammenhang zwischen Indikatoren für Produktionsvolumen, Materialkosten, Materialproduktivität (Materialintensität) lässt sich in der Formel widerspiegeln:
V = MZ Mo oder V = MZ (1/Me),
wobei V das Produktionsvolumen ist,
MZ - die Höhe der Materialkosten,
Mo - Materialproduktivität von Produkten,
Ich – materielle Intensität der Produkte.
Bei der Analyse ist es notwendig, die Auswirkungen von Änderungen der Materialkostenbeträge und des Indikators der Materialproduktivität oder Materialintensität auf Änderungen des Produktionsvolumens mithilfe der Methode der Kettensubstitutionen oder der Methode der absoluten (relativen) Differenzen zu berechnen.
Die Erhöhung des Produktionsvolumens (?V) aufgrund von Änderungen der Gesamtmenge der Materialkosten kann nach folgender Formel berechnet werden:
V = (MZ1 - MZ0) Mo0
V = (MZ1 - MZ0): Me0
Der Einfluss der Effizienz des Materialeinsatzes auf die Steigerung des Produktionsvolumens lässt sich nach folgender Formel berechnen:
V = МЗ1 (Mo1 - Mo0)
V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)
Zu den allgemeinen Indikatoren gehören die Materialproduktivität, die Materialintensität, der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, der Materialauslastungskoeffizient und der Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten.
Die Materialproduktivität (Mo) charakterisiert den Output pro 1 Rubel Materialkosten (MZ), d.h. wie viele Produkte werden für jeden Rubel verbrauchter Materialressourcen produziert:
Mo = Vtp / MZ
Die Materialintensität (Me) ist ein zur Materialproduktivität umgekehrter Indikator. Es charakterisiert die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel hergestellter Produkte:
Ich = MZ /Vtp
Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten errechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik dieses Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.
Die Materialkostenquote ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zur geplanten Menge, umgerechnet auf die tatsächliche Menge der hergestellten Produkte. Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob sie im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden. Ist der Koeffizient größer als 1, deutet dies auf einen übermäßigen Einsatz materieller Ressourcen für die Produktion hin, und umgekehrt, wenn er kleiner als 1 ist, wurden materielle Ressourcen sparsamer eingesetzt.
Besondere Indikatoren der Materialintensität werden verwendet, um die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten von Materialressourcen (Rohstoffintensität, Metallintensität, Brennstoffkapazität, Energieintensität usw.) zu charakterisieren, sowie um das Niveau der Materialintensität einzelner Produkte zu charakterisieren ( das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis).
Die spezifische Materialintensität ist definiert als das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis
Im Rahmen der Analyse werden das Niveau und die Dynamik des Materialintensitätsindikators von Produkten untersucht. Hierzu werden die Daten aus Formular Nr. 5 - z verwendet. Bestimmen Sie die Gründe für Änderungen der Indikatoren der Materialintensität und Materialproduktivität sowie den Einfluss von Indikatoren auf das Produktionsvolumen.
Der wichtigste analytische Indikator, der den Materialeinsatz in der Produktion charakterisiert, ist:
· Materialintensität aller kommerziellen Produkte;
· Materialverbrauch einzelner Produkte.
Die Materialverbrauchsanalyse wird wie folgt durchgeführt:
1. Der Materialverbrauch von Handelsprodukten wird planmäßig berechnet, laut Bericht wird die Abweichung ermittelt und eine Bewertung der Änderung abgegeben.
2. Die Veränderung der Materialintensität für einzelne Kostenarten wird analysiert.
3. Der Einfluss von Änderungen der „Norm“-Faktoren (Menge an Verbrauchsmaterialien pro Produktionseinheit) und Preisen auf die Materialintensität von Produkten wird ermittelt.
4. Die Veränderung der Materialintensität der wichtigsten Produktarten wird analysiert.
5. Der Einfluss des effektiven Einsatzes materieller Ressourcen auf Veränderungen der Produktionsmenge wird ermittelt.
Zur Berechnung der analysierten Indikatoren werden das Formular Nr. 5-z, Abrechnungsdaten für Materialien und Berechnungen der wichtigsten Produkttypen verwendet.
Veränderungen in der Materialintensität von Produkten werden durch Faktoren beeinflusst, die von den Bemühungen eines bestimmten Unternehmens abhängen und nicht davon abhängen.
Veränderungen in der Materialintensität aller Produkte und einzelner Produkte können durch verschiedene Faktoren verursacht werden. Die Materialintensität aller kommerziellen Produkte hängt ab von:
§ Änderungen in der Struktur und Produktpalette;
§ Änderungen der Preise und Tarife für materielle Ressourcen;
§ Veränderungen im Materialverbrauch einzelner Produkte (spezifischer Rohstoffverbrauch);
§ Preisänderungen für Fertigprodukte.
Die Methodik zur Analyse bestimmter Arten von Roh- und Betriebsstoffen in verschiedenen Wirtschaftszweigen wird durch die Besonderheiten der Organisation und Produktionstechnologie, die Art der verwendeten Materialien und die verfügbaren Informationsquellen bestimmt.
Die Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen in der Produktion wird durch den Vergleich des tatsächlichen Prozentsatzes der sinnvollen Nutzung materieller Ressourcen mit dem geplanten ermittelt:
% MZ = (MZf / MZpl) 100 %
Ein Rückgang dieses Indikators weist auf eine ineffiziente Nutzung materieller Ressourcen hin.
Der absolute Wert der Mehrausgaben oder Einsparungen ist definiert als die Differenz zwischen dem tatsächlichen Verbrauch materieller Ressourcen und dem geplanten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.
Um den quantitativen Einfluss auf Änderungen der Materialintensität zu bestimmen, ist es notwendig, den Indikator der Materialintensität planmäßig und tatsächlich (d. h. für alle geplanten und alle Ist-Indikatoren) zu bestimmen und den Analysegegenstand zu bestimmen (Tabelle 4).
Um die Auswirkungen von Strukturänderungen auf die Höhe der Materialintensität zu ermitteln, ist es notwendig, die Differenz zwischen der Materialintensität, umgerechnet auf tatsächliche Produktion und Sortiment, und der Materialintensität nach Plan (Mef – Mepl) zu berechnen.
Um die Auswirkungen von Änderungen der Kosten einzelner Produkte auf die Materialintensität der Produkte zu bestimmen, ist es notwendig, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität der im Plan angenommenen Preise und der Materialintensität der Produkte zu berechnen. für tatsächliche Produktion und Sortiment neu berechnet.
Um die Auswirkungen von Preisänderungen für Rohstoffe und Betriebsstoffe sowie Stromtarife auf Änderungen der Materialintensität zu ermitteln, ist es erforderlich, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität zu Planpreisen und der tatsächlichen Materialintensität zu den angenommenen Preisen zu ermitteln der Plan.
Um den Einfluss von Änderungen der Großhandelspreise auf Änderungen der Materialintensität zu ermitteln, ist es erforderlich, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität zu den im Berichtsjahr geltenden Preisen und der tatsächlichen Materialintensität zu geplanten Großhandelspreisen zu berechnen.
Tabelle 4
Faktorenanalyse der Produktmaterialintensität
Der Materialverbrauch der Produkte ging um 1,4 Kopeken zurück. (81,6 - 83). Die Mengen- und Sortimentsänderung reduzierte den Materialverbrauch um 3,5 Kopeken. (79,5 - 83). Änderungen der Kosten einzelner Produkte erhöhten den Materialverbrauch um 0,3 Kopeken. (79,8 - 79,5). Änderungen der Preise für Rohstoffe, Lieferungen und Energietarife verringerten die Materialintensität um 0,62 Kopeken. (79,18 - 79,8). Preisänderungen bei Fertigprodukten erhöhten die Materialintensität um 2,42 Kopeken (81,6 - 79,18).
Im Allgemeinen ging der Materialverbrauch um 1,4 Kopeken zurück. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).
Ein erhöhter Materialverbrauch kann durch einen Verstoß gegen Technologie und Rezepturen verursacht werden; mangelhafte Organisation von Produktion und Logistik; geringe Qualität der Rohstoffe; Ersetzen einer Materialart durch eine andere.
Produkte sind das Verhältnis der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte. Wesen und Bedeutung Materialintensität: zeigt an, wie viel Materialkosten produziert werden müssen bzw. tatsächlich auf die Produktion einer Produkteinheit entfallen.
Wobei MZ die Höhe der Materialkosten ist; VP - Produktvolumen (Arbeiten, Dienstleistungen).
Zweck des Dienstes. Mithilfe eines Online-Rechners wird eine Faktorenanalyse der Materialintensität anhand folgender Faktoren durchgeführt:
- Produktionsvolumen;
- Produktionsstrukturen;
- spezifischer Rohstoffverbrauch;
- Preise für Rohstoffe und Materialien;
- Verkaufspreise für Produkte.
Anweisungen. Geben Sie die erforderlichen Informationen ein und klicken Sie auf Weiter. Die Lösung wird im MS Word-Format gespeichert.
Beispiel. Wie oben erwähnt, hängt der Gesamtmaterialverbrauch vom Produktionsvolumen und der Höhe der Materialkosten für seine Herstellung ab. Das wertmäßige Produktionsvolumen (VP) wiederum wird von Faktoren wie der Menge der produzierten Produkte (VVP), ihrer Struktur (UDi) und der Höhe der Verkaufspreise (SP) beeinflusst. Die Höhe der Materialkosten (MC) hängt auch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit (UR) und den Materialkosten (CM) ab.
Der Einfluss dieser Faktoren auf den Materialverbrauch kann durch Kettensubstitution anhand der Daten in Tabelle ermittelt werden. 1.
| Index | Berechnungsalgorithmus | Betrag tausend Rubel |
| I. Materialkosten für die Produktion: | ||
| a) nach Plan | ∑(VVP iPL UR iPL CM iPL) | 35000 |
| b) gemäß Plan, umgerechnet auf die tatsächliche Produktion unter Beibehaltung der geplanten Struktur | MZ PL VP 1 /VP 0 | 33350 |
| c) nach Planstandards und Planpreisen für die tatsächliche Produktionsleistung | ∑(VVP iF UR iPL CM iPL) | 39050 |
| d) tatsächlich zu geplanten Preisen | ∑(VVP iF UR iF CM iPL) | 37600 |
| e) eigentlich | ∑(VVP iF UR iF CM iF) | 45600 |
| II. Kosten der Bruttoproduktion: | ||
| a) nach Plan | ∑(VVP iPL CPU iPL) | 80000 |
| b) tatsächlich mit geplanter Struktur und geplanten Preisen | ∑(VVP iF CPU iPL) ± ∆VP STR | 76000 |
| c) tatsächlich mit der tatsächlichen Struktur und zu geplanten Preisen | ∑(VVP iF CPU iPL) | 83600 |
| d) eigentlich | ∑(VVP iF CPU iF) | 100320 |
Tabelle 2 – Faktorenanalyse der Materialintensität von Produkten.
| Index | Produktionsvolumen | Produktstruktur | Materialverbrauch pro Produkt | Materialpreise | Produktpreise | Berechnung des Materialverbrauchs | Materialverbrauch, Kopeken |
| Plan: ME 0 | Planen | Planen | Planen | Planen | Planen | 35000: 80000 | 43.75 |
| ME conv1 | Tatsache | Planen | Planen | Planen | Planen | 33350: 76000 | 43.882 |
| ME conv2 | Tatsache | Tatsache | Planen | Planen | Planen | 39050: 83600 | 46.711 |
| ME conv3 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Planen | Planen | 37600: 83600 | 44.976 |
| ME conv4 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Planen | 45600: 83600 | 54.545 |
| Fakt: ICH 1 | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | Tatsache | 45600: 100320 | 45.455 |
Produktionsvolumen: 43,882 - 43,75 = 0,132 Kopeken.
Produktionsstruktur: 46,711 - 43,882 = 2,829 Kopeken.
spezifischer Rohstoffverbrauch: 44,976 - 46,711 = -1,734 Kopeken.
Preise für Rohstoffe: 54,545 - 44,976 = 9,569 Kopeken.
Verkaufspreise für Produkte: 45,455 - 54,545 = -9,091 Kopeken.
Daraus lässt sich schließen, dass das Unternehmen im Berichtsjahr den Anteil an Produkten mit höherer Materialintensität erhöht hat.
Durch den Einfluss dieses Faktors stieg der Materialaufwand in den Produktionskosten um 2838 Tausend Rubel (0,0283 * 100320).
Im Vergleich zu den genehmigten Standards wurden einige Materialeinsparungen erzielt, wodurch der Materialverbrauch um 1.734 Kopeken sank.
Unter dem Einfluss dieses Faktors verringerte sich der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten um 1.740 Tausend Rubel (-0,0173 * 100320).
Den größten Einfluss auf die Steigerung der Materialintensität der Produkte hatte der inflationsbedingte Anstieg der Rohstoff- und Betriebsstoffpreise.
Der Anstieg des Produktionsvolumens aufgrund von Änderungen der Gesamtmenge an Materialkosten lässt sich nach folgender Formel ermitteln:
∆VP = (MZ 1 - MZ 0 / ME 0)
Die Auswirkung von Änderungen der Effizienz der Materialressourcennutzung auf die Steigerung des Produktionsvolumens lässt sich nach folgender Formel berechnen:
∆VP = MZ 1 (1 / IU 1 - 1 / IU 0)
Tabelle 3 – Analyse des Materialverbrauchs von Produkten. Änderung des Produktionsvolumens um 20.320 Tausend Rubel. Wurde verursacht durch:
- Änderungen des Gesamtbetrags der Materialkosten: 10600 / 0,438 = 24228,571 Tausend Rubel.
- Änderungen in der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 Tausend Rubel.
Sie wird ermittelt, indem die Kosten der hergestellten Produkte (CP) durch die Summe der Materialkosten (MC) dividiert werden. Wesen und Bedeutung Materialeffizienz: Dieser Indikator charakterisiert die Effizienz von Materialien, d. h. die Menge der produzierten Produkte für jeden Rubel verbrauchter materieller Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Treibstoff, Energie usw.).
Zweck. Die Durchführung erfolgt über den Onlinedienst Faktorenanalyse der Materialproduktivität.
Anweisungen. Wählen Sie die erforderlichen Maßeinheiten aus (RUB, Tausend RUB, Millionen RUB). Geben Sie Daten für zwei Jahre ein. Der Bericht mit der Lösung wird im MS Word-Format gespeichert.
Materialrückgabe online
Beispiel. Produktproduktion, Verfügbarkeit und Einsatz von Materialeinsatz werden durch folgende Daten charakterisiert (siehe Tabelle).
| Index | Planen | Tatsache | Änderungen | V % |
| 1. Produktionsvolumen, Tausend Rubel. | 73332 | 77468 | 4136 | 5.64 |
| 2. Materialkosten, Tausend Rubel, Gesundheitsministerium | 33559 | 33473 | -86 | -0.256 |
| 2a. davon direkte Materialkosten, Tausend Rubel, Mindestlohn | 27940 | 30137 | 2197 | 7.863 |
| 3. Materialausstoß, reiben. (Seite 1/Seite 2), MO | 2.185 | 2.314 | 0.129 | 5.912 |
| 4.Materialeffizienz des aktiven Teils, reiben. (S.1/S.2a), Mopr | 2.625 | 2.571 | -0.0541 | -2.061 |
| 5. Verhältnis der direkten Materialkosten zu allen Materialkosten, in Bruchteilen von Einheiten, Kpr | 0.833 | 0.9 | 0.0678 | 8.14 |
um 0,178 Rubel. durch Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten an den gesamten Materialkosten: ∆К МЗ = 2,625 * (0,9 - 0,833)
um -0,0487 Rubel. aufgrund einer Verringerung der Rendite der direkten Materialkosten: ∆MO pr = (2,571 - 2,625) * 0,9
Dadurch stieg die gesamte Materialproduktivität um 0,129 Rubel: ∆MO = ∆K MZ + ∆MO pr = 0,178 - 0,0487
Anhand dieser Daten können Sie auch ermitteln, welchen Einfluss die Indikatoren des Materialeinsatzes und deren Struktur auf die Veränderung des Produktionsvolumens hatten.
Die Tabelle zeigt, dass sich die Gesamtveränderung des Produktionsvolumens auf 4136 Tausend Rubel belief:
aufgrund einer Änderung des Materialkostenvolumens um -187,924 Tausend Rubel: MO pr K MZ (M 1 - M 0) = 2,625 0,833 -86 = -187,924
Aufgrund einer Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten um 8,14 % trug es zu einer Steigerung des Produktionsvolumens um 5954,224 Tausend Rubel bei: MO pr (K 1 - K 0) M 1 = 2,625 0,0678 33473 = 5954,224
Aufgrund der Tatsache, dass die Materialproduktivität der direkten Materialkosten um -2,061 % sank, führte dies zu einem Rückgang des Produktionsvolumens um -1630,299 Tausend Rubel: (MO 1 - MO 0) K 1 M 1 = -0,0541 0,9 33473 = - 1630.299
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