Производство сухих строительных смесей: бизнес-план от А до Я. Открываем производство сухих строительных смесей Производство сухих строительных смесей оборудование

Развитие строительных технологий привело к тому, что любые работы в этой сфере проводятся с использованием строительных смесей, подготовленных под определенный тип работ. Отдельно для облицовки стен, их строительства, отделки и другое. Как показывает практика, такая дифференциация повышает качество работ и их экономичность. Поэтому сухие строительные смеси всегда востребованы при проведении строительных работ.

Преимущества использования сухих смесей

Если говорить коротко, то основными преимуществами использования сухих смесей являются:

1. Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке.
2. Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.
3. Материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. Это исключает потери сырья.
4. Экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки.
5. Смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.

Виды сухих смесей

Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

• минеральные вяжущие;
• специальные добавки (обычно для удержания влаги);
• инертные наполнители;
• полимерные связующие.

Классификация сухих смесей проводится на основе:

• вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
• его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
• назначения продукции.

С чем строить бизнес

Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы. Но по общему правилу наиболее востребованным является такой материал:

• гипсовые штукатурки;
• монтажные смеси;
• различные шпатлевки;
• составы для наливных полов;
• гидроизоляционные смеси;
• составы для цементной стяжки;
• разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).

Состав смеси

Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:

• вяжущие вещества;
• наполнители;
• функциональные добавки.

Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

Из вяжущих веществ обычно используют:

• минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
• органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
• органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

Технология производства

Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

• подготовка и перевалка компонентов;
• просеивание компонентов;
• загрузка материала в расходные бункеры;
• дозировка сырья;
• перемешивание;
• фасовка;
• хранение.

Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.

По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества. Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси. Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

Помещение

Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план.

Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м. Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование.

В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18 о С.

Оборудование для производства строительных смесей

Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия. В нее входят:

• смеситель;
• шнек и фасовочный бункер;
• подъемник;
• дозатор;
• сушка для песка;
• рабочая площадка;
• вибросито;
• шнек автоматический.

Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы.

Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

Сырье

В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие. Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов. Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

Персонал производства

Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала:

• рабочий дозировочно-смесительного поста;
• грузчик;
• упаковщик;
• мастер-технолог.

Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

Сбыт готовой продукции

Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:

• специализированные интернет-магазины;
• розничные магазины;
• рынки;
• компании по строительству;
• посредники.

На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены.

Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

Формальности бизнеса

Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами.

Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

Сертификация продукции

На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два.

Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены.

Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

Экономический расчет

Расходная часть состоит из таких пунктов:

• аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
• линия производства – от 1,6 млн руб.;
• логистика – от 200 тыс. руб.;
• закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
• заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара. Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб.

Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

Отзыв на бизнес-план
«Производство керамической плитки»

Получили инвестиционный кредит на сумму 280 млн. рублей сроком на 7 лет. Бизнес-план включал в себя подробное описание конъюнктуры рынка, расчет выручки и затрат, точки безубыточности. Проект был принят в банке без доработок.

Волосков Н.Н.,

финансовый директор
ООО «Новая линия»

Отзыв на бизнес-план
«Производство натяжных потолков»

Качественно исполненный бизнес-план позволил привлечь инвестиции на открытие цеха по производству натяжных потолков в размере 25 млн. рублей. Профессионализм и скрупулезность к деталям позволили положительно решить вопрос о финансировании.

Евстафьев И.Д.,

ООО «Фаворит»

Отзыв на бизнес-план
«Производство гипсокартона»

Благодаря качественной и скрупулезно проделанной работе мы с партнерами увидели потенциальные узкие места проекта, которые не обнаружили при самостоятельном экспресс анализе. Как результат – дополнительно заложили запас оборотных средств.

Желдиков А.В.

г. Санкт-Петербург

Отзыв на бизнес-план
«Асфальтобетонный завод»

Выражаем признательность за проделанную работу по разработке бизнес-плана «Асфальтобетонного завода». В результате это позволило нам взять кредит на 352 млн. рублей.

Сергеев П.В.

г. Краснодар

Резюме

Высокая востребованность сухих смесей в строительстве давно доказанный факт. Бизнес-план сухих смесей подразумевает детальное описание действий по организации предприятия по производству сухих смесей и расчеты показателей деятельности завода.

Производственная мощность объекта составит около продукции: полимерные, гипсовые и цементные смеси. Покупателями товара станут оптовые закупщики, в том числе строительные компании, специализированные торговые сети и т.д.

Окупаемость – порядка 3 лет.

1. Резюме.
2. Характеристика концепции.
3. Описание производственного процесса.
4. Календарный план строительства завода.
5. Организационные и правовые вопросы.
6. Стратегия работы с заказчиками, прогноз по выручке.
7. Текущие операционные затраты.
8. Расчет точки безубыточности и других операционных показателей.
9. Оценка чувствительности проекта к факторам риска.
10. Финансовые и инвестиционные показатели.
11. Выводы.

Для каких целей нужен бизнес-план?

1. Для формирования алгоритма действий по запуску бизнеса с учетом всех выкладок по анализу рынка и предварительных расчетов.
2. Для обнаружения «болевых точек» проекта. Это поможет предусмотреть различные варианты развития событий и запланировать соответствующие шаги в каждом из них.
3. Для оформления запроса в коммерческий банк о предоставлении кредита.
4. Для оценки целесообразности развития бизнеса в том или ином формате.

Пример бизнес-плана сухих смесей

Выберите
подходящий вариант

Данный комплект идеально подойдет для тех, кому бизнес-план нужен для получения кредита или привлечения инвестиций.

Описание

Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель сухих смесей в формате Excel.

Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие сухих смесей, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.

Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:

Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:

Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:

Оплатить можно следующими способами:

• Банковские карты (Россия)
• Электронные деньги
• Терминалы и салоны связи
• Денежные переводы
• Банковские карты (Международные)

Отправка бизнес-плана и финансовой модели:

Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.

Организация бизнеса

Сухие смеси очень активно используются в строительстве и проведении ремонтных работ. Они хороши тем, что удобны в применении, для их хранения не требуется много места, нет необходимости самостоятельного смешивания компонентов. Для того чтобы успешно стартовать в этом направлении бизнеса, обязательно подготовьте хороший бизнес-план сухих смесей.

Этапы организации дела:

1. Маркетинговый анализ среды.
2. Разработка стратегии действий.
3. Выбор места для строительства завода.
4. Проведение строительно-монтажных работ.
5. Приобретение оборудования.
6. Найм персонала.
7. Выбор поставщиков сырья и достижение договоренностей о сотрудничестве.
8. Разработка концепции привлечения заказчиков.
9. Старт.

При организации предприятия учитывайте, что конкуренция на рынке достаточно высока, поэтому имеет смысл запускать производство, ориентируясь на внутренний рынок региона, тогда вашим конкурентным преимуществом будет низкая величина транспортных и накладных расходов, и, как следствие, снижение цены на готовую продукцию.

Анализ рынка и описание проекта сухих смесей

Даже несмотря на кризисные явления в экономике, которые также отразились и на рынке строительства, объемы производства сухих смесей растут, хотя последние годы не так активно, как ранее. Лидером по производству и потреблению сухих смесей является Центральный Федеральный округ, в особенности Москва и Московская область. В то же время и в других регионах также присутствует интерес к этому виду материалов.

Производимые товары/услуги

Гипсовые, полимерные и цементные сухие смеси.

Потенциальные клиенты

Строительные компании, крупные и мелкие специализированные торговые сети и магазины и т.д.

Расчеты по открытию завода по производству сухих строительных смесейпредставлены ниже в образце бизнес-плана.

Финансовая часть бизнес-плана сухих смесей

Инвестиции:

Пример бизнес-плана предприятия по сухим строительным смесям предполагает, что вложения в дело составят около 30млн. рублей.

Доходы:

Ежегодная выручка составит около 30 - 40 млн. рублей.

Расходы:

Ежегодные расходы – в среднем 22 - 28 млн. рублей.

Прибыль, окупаемость и рентабельность бизнеса:

Срок окупаемости – около 3 лет, а рентабельность – 28%.

Выводы:

Производство сухих смесей – высокорентабельное направление деятельности, которое также широко востребовано среди потребителей. Правильно выбрать территорию для размещения предприятия, найти стабильных поставщиков и закупщиков, выстроить грамотную логистику, обеспечить бесперебойность производства – с этими и многими другими вопросам вам позволит справится качественный бизнес-план.

Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:

• Полагаясь исключительно на собственные силы, рассчитать цифры проекта, которые позволят вам адекватно оценить перспективы развития бизнеса.
• Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
• Убедить сотрудников банков или инвесторов в целесообразности поддержки именно вашего начинания.
• Организовать выгодное взаимодействие с поставщиками и покупателями.
• Расставить приоритеты деятельности и курировать каждый этап выполнения плана.

Гениальный американский предприниматель Томас Уотсон говорил: «Бизнес - это игра, величайшая игра в мире - если вы знаете, как в нее играть.». Хороший бизнес-план позволит вам детально разобраться в правилах этой игры и принимать верные управленческие решения. Удачи вам.

Другие готовые бизнес планы.

Современные сухие строительные смеси являются готовыми составами, которые можно использовать после предварительного размешивания с водой.

Таким образом получают готовую штукатурку, гидроизоляционный материал, клеи для керамической плитки или декоративного камня (натурального или искусственного), затирки для строительных швов и многое другое.

Область применения

Оборудование для производства сухих строительных смесей позволяет получить материалы, сфера использования которых довольно обширна:

• монтаж конструкций при строительстве;
• сооружение каменных кладок;
• внутренняя отделка поверхностей (потолков и стен);
• облицовка зданий;
• изготовление строительных изделий литой конструкции;
• герметизация швов и стыков, которые появляются при выполнении работ.

Способы производства

Основными составляющими готовых строительных смесей являются цемент, кварц (или песок), известняк (мел), всевозможные добавки, которые обеспечивают необходимые свойства готовому продукту. При смешивании важно использовать порошкообразные компоненты, поскольку это обеспечивает получение качественного материала.

Само оборудование для производства сухих строительных смесейотличается невысокой стоимостью. К преимуществам также можно отнести простоту эксплуатации и надёжность. Производитель может самостоятельно выбрать любой понравившийся вариант изготовления. Например:

• акцентировать внимание на производстве небольшого количества недорогих смесей с малым количеством добавок;
• наладить высокопроизводительный выпуск сухих строительных составов с использованием множества дополнительных компонентов.

Компоновка оборудования для производства сухих строительных смесей в каждом случае будет отличаться. А именно используются смесители разного типа, есть различия в комплектации машин и механизмов.

Из чего состоит производственная линия

Простейший вариант компоновки оборудования выглядит так:

1. Наполнитель с автоматизированной системой подачи. Рядом есть бункер для хранения ингредиентов.
2. Сушилка.
3. Смеситель. Здесь также предусмотрена система, обеспечивающая весовую дозировку компонентов.
4. Пылеуловитель.
5. Фасовочный аппарат готовой продукции.

Если необходимо установить высокопроизводительную линию, подбирают несколько иное оборудование для производства сухих строительных смесей:

1. Ёмкости для хранения основных ингредиентов, добавок и наполнителей.
2. Силос, оборудованный системой подачи компонентов. Обязательно предусматривают систему для весовой дозировки составляющих.
3. Сушилка.
4. Транспортёры.
5. Смеситель.
6. Пылеуловитель.
7. Фасовочный автомат.
8. Узел транспортировки готовой продукции.
9. Система автоматического управления оборудованием, регулирующая частоту вращения механизмов и скорость движения конвейеров.

Как работает линия для производства сухих строительных смесей

Песок поступает в сушильную камеру, где при воздействии высокой температуры избавляется от лишней влаги. Затем ингредиент просеивается и попадает в накопительный бункер. Параллельно в отдельную приёмную ёмкость загружают цемент. Для вспомогательных материалов, которые играют роль наполнителей, установлен третий бункер.

Автоматическая система управления процессом опирается на рецептуру приготовления смеси, которую заранее вводят в компьютер. После того как основные компоненты (песок и цемент) будут добавлены, наполнители отмеряют вручную.

Процесс перемешивания осуществляется валами с лопастями, которые вращаются внутри смесителя и активно передвигают слои ингредиентов. Готовую смесь выгружают в расфасовочный бункер, где распределяют по мешкам или пакетам. В процессе производства обязательно участвует пылеуловитель, который поглощает выделяющуюся пыль и газы. Это позволяет улучшить условия труда рабочих в цеху.

Важно отметить, что оборудование постоянно совершенствуется, а это позволяет уменьшить себестоимость готовой продукции, увеличить её выпуск и сделать условия труда более комфортными и безопасными.

Строительная сфера постоянно развивается, технологии не стоят на месте и инновационные походы проникают в процесс возведения и отделки различных конструкций. Среди популярных материалов на стройплощадке находятся сухие строительные смеси, которые в дальнейшем разводятся в нужную массу и используются практически на всех этапах: кладка, облицовка и отделка стен, декоративные работы. Оборудование для сухих смесей обладает достаточно сложной технической структурой, варьируется от потребностей и объемов производства, а также в зависимости от производителя. Применения высокотехнологичного оборудование позволяет сделать смесь идеальной.

Преимущества сухих смесей

1. Экономия времени и пространства. Если нужно быстро возвести дом, важна каждая минута. Сухие смеси позволяют за несколько минут получить нужное количество раствора. В сухом виде материал не портится, его не нужно хранить непосредственно на стройплощадке, можно использовать, когда возникает потребность.
2. Оптимизация логистики. На крупном объекте раствор постоянно заканчивается, нужно новое сырье. Сухие смеси позволяют сократить логистические расходы, так как смесь можно хранить рядом со стройкой, разводить, когда этого требует ситуация. Кроме того, не нужно переживать за качество и свежесть транспортируемого раствора.
3. Высокое качество. В результате вы получаете первоклассный раствор, так как технология производства сухих смесей предполагает четкое соблюдение стандартизированной рецептуры.

Оборудование для сухих смесей

Производство сухих строительных смесей требует современного оборудования. Традиционно для этого используется технологическая линия, которая состоит из следующих элементов:

• Смеситель. Используется для перемешивая сырья.
• Фасовочный бункер. Сюда подается готовая смесь для распределения ее по контейнерам.
• Подъемник.
• Дозатор.
• Рабочая площадка.
• Автоматический шнек.

Также следует помнить, что поддоны и электронные весы нужно приобретать отдельно, хотя некоторые современные модели уже имеют их в своем составе.

Вы успешно можете организовать бизнес, производство сухих смесей – актуальная сфера, которая не теряет своей популярности в течение многих лет, и будет держаться в топе всегда, так как строительные работы идут постоянно.

На нашем сайте для вас доступна широкая линейка различных производственных линий, среди которых вы можете увидеть следующие модели:

• Мини-завод. Рассчитан на достаточно объемное производство с возможностью выпускать до 5 тонн с сутки. Можно разместить на достаточно небольших площадях, все процессы управляются вручную.
• Мини-завод на 10 т. Производство налажено по типу конвейера, можно работать без перебоев и остановок, производя высококачественные строительные смеси.
• Линия для производства сухих смесей . Современные модели позволяют полностью автоматизировать производство. В сутки через линию может проходить до 40 т сухих смесей. Это оборудование наиболее часто используется для гипсовых штукатурок.

На нашем сайте представлена продукция от ведущих производителей рынка. Позвонив нам, вы можете получить детальную консультацию по техническим характеристиками, наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант, основываясь на параметрах вашего помещения и необходимых результатов.