lecke "technológiai térkép készítése zsámoly készítéséhez". Technológiai térkép vágódeszka gyártásához és jellemzői Faalkatrészek technológiai térképe

Könnyű beküldeni jó munkáját a tudásbázisba. Használja az alábbi űrlapot

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Közzétéve: http://www.allbest.ru/

Bevezetés

1. Terméktervezési leírás

1.1 Termékleírás - dohányzóasztal

1.2 Terméktervezés, csatlakozások, anyagok

1.3 Műszaki követelmények

1.4 Címkézés, csomagolás, szállítás, tárolás

1.5 Átvételi szabályok, ellenőrzési módszerek

1.6 Gyártói garancia

2. Alapanyagok mennyiségének kiszámítása

2.1 A szükséges forgácslapszám kiszámítása

2.2 Ragasztófogyasztás

2.3 Hulladékmennyiség kiszámítása

3. A termék előállításának technológiai folyamatának kidolgozása

3.1 Kártyák vágása

3.2 Folyamattérkép

3.3 Folyamat diagram

3.4 Alkatrészfeldolgozási módok

3.5 A termék forgácslapból történő előállításának technológiai folyamatának leírása

3.6 A tömörfa termékek gyártásának technológiai folyamatának leírása

Következtetés

A felhasznált információforrások listája

Bevezetés

A tanfolyami projektben a feladatnak megfelelően terv kidolgozása szükséges, ill folyamat a termék gyártása, valamint famegmunkáló műhely kialakítása ennek a folyamatnak az elvégzésére az éves programban meghatározott mennyiségben.

A termék gyártásának kiindulási anyaga a forgácslap, a fóliaanyag és a tömörfa, amelyek technológiailag igen fejlettek, és széles körben alkalmazhatók a modern fafeldolgozó iparban, elsősorban szekrénybútorok gyártásában.

A termékkialakítást a jelenlegi szabványok, amely biztosítja kiváló minőségű termékek.

A technológiai folyamatot a legtöbbet figyelembe véve állítják össze hatékony felhasználása fűrészáru. A folyamat biztosítására modern, nagy teljesítményű, többnyire automatizált berendezéseket alkalmaznak.

A famegmunkáló műhely terve a berendezések legracionálisabb elhelyezése és a legkisebb helykihasználás figyelembevételével készül.

1. Termék tervezési leírás

1.1 Termékleírás- dohányzóasztal

Felső vízszintes panel (fenyő fűrészáru, mahagóni furnérral bélelve) Méretek, mm:

hossza - 750;

szélesség - 500;

vastagság - 18.

A pajzs téglalap alakú.

Az alsó vízszintes panel (anyaga - forgácslap, szintetikus furnérral bélelt). Teljes méretek, mm:

hossza - 750;

szélesség - 500;

vastagság - 18.

Téglalap alakú.

Függőleges válaszfal (anyaga: forgácslap, szintetikus furnérral bélelt). Teljes méretek, mm:

hossza - 500;

szélesség - 314;

vastagság - 18.

Téglalap alakú.

1.2 Terméktervezés, csatlakozások, anyagok

Az alsó vízszintes tábla és válaszfalak forgácslapból készült alapból állnak, a homloklapok és élek szintetikus furnérral borítva.

A pajzs 10 lyukkal rendelkezik válaszfalak és dohányzóasztal lábak felszereléséhez.

Fő anyagként forgácslapot használnak (GOST 10632 - 89).

A fából és faanyagból készült alkatrészek páratartalma 10%.

A táblát szintetikus furnér borítja, a TU 13-160-79 és a TU 13-617-81 szerint.

A felső vízszintes pajzs 9 hosszirányú rúdból áll (fenyő fűrészáru GOST 8684-86), amelyek egy sima burkolathoz vannak csatlakoztatva. A rúd méretei, mm:

hossza - 750;

szélesség - 60;

vastagság - 18.

A fából és faanyagból készült alkatrészek páratartalma 8-12% legyen.

A panelt természetes mahagóni furnér borítja, a TU 13-160-79 és TU 13-617-81 szerint.

Az asztallap alsó felületén 6 lyuk található a sarokkötésekhez.

1.3 Műszaki követelmények

fagyártó berendezések famegmunkálás

A terméket a GOST 16371-84 "Háztartási bútor. Általános előírások" előírásai szerint kell gyártani műszaki specifikációk".

A burkolóanyagokat típus, faj, szín, textúra szerint kell kiválasztani. A bélelt felületen a burkolócsíkok eltérései, átlapolásai, a burkolat leválása, kiszivárgott ragasztófoltok nem megengedettek. A termékeket a 13-as minőségi méretek maximális eltérésével kell gyártani a GOST 6449.1-82 "Fából és faanyagból készült termékek. Tűrések és illeszkedések" szerint. A panel részek vetemedése 1 m hosszonként nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.4 Címkézés, csomagolás, szállítás, tárolás

Minden alkatrészt a specifikációnak megfelelően számozni kell. A jelöléseket olyan felületeken kell elhelyezni, amelyek normál használat közben nem láthatók.

A csomagban lévő alkatrészeknek párnázottnak kell lenniük, és elülső felületüknek a csomag belseje felé kell nézniük. A csomag csomagolópapírba van csomagolva és zsinórral vagy zsineggel átkötve. A csomagon fel kell tüntetni a jelölést, amely feltünteti: a gyártó nevét, telephelyét, termék nevét, indexét állami regisztráció, cikkszám, szabványos megnevezés, kiadás dátuma, minőségellenőrzési bélyegző.

Belül település A termékek szállítása nyitott szállítással, csomagolásban vagy csomagolás nélkül megengedett, feltéve, hogy védve van a sérüléstől, szennyeződéstől és csapadéktól. A helyközi szállítás során a termékeket csomagolópapírba, hullámkartonba, fóliába vagy egyéb olyan anyagba kell csomagolni, amely biztosítja a termékek biztonságát.

A termékeket beltéri, fűtött helyiségekben kell tárolni, 10 ° C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten és 45-70% relatív páratartalom mellett.

1.5 Átvételi szabályok, ellenőrzési módszerek

A termék külső ellenőrzése használat nélkül történik nagyító eszközök. A termékméretek ellenőrzése univerzális 1 mm-es osztásértékű mérőműszerekkel, sablonokkal és határmérőkkel történik. A késztermékek teljes méreteit 1 mm-es pontossággal mérik.

1.6 Gyártói garancia

A gyártónak garantálnia kell, hogy a termékek megfelelnek a GOST 16371-84 "Háztartási bútorok. Általános műszaki feltételek" szabvány követelményeinek, a szállítási, tárolási és üzemeltetési feltételek mellett.

Jótállási idő működés - 24 hónap. A kiskereskedelmi értékesítés garanciális ideje alatt kereskedelmi hálózat a termék értékesítésének napjától, nem piaci forgalmazás esetén - a fogyasztó általi átvétel napjától számítandó.

2. Rmennyiség számításalapanyagok

Az önköltség mértéke egy meghatározott minőségű termékegység előállításához megengedhető maximálisan tervezett anyagmennyiség, figyelembe véve a gyártás tervezett szervezeti és műszaki feltételeit. Ez az alapja az anyagokra vonatkozó tervezett gyártási igények meghatározásának a vállalkozás éves gyártástervezése során.

Egy termelési egység előállítására vonatkozó fogyasztási szabványok figyelembe veszik a hasznos fogyasztást, valamint az anyagveszteségeket.

A hasznos hozam figyelembe veszi azt az anyagmennyiséget, amely anyagilag szerepel az éves termék összetételében, vagy közvetlenül a megfelelő technológiai folyamatok végrehajtására fordítják.

A befejező nyersdarabok hozama a teljes befejező méretben lévő alkatrészek térfogatának és a felhasznált faanyag mennyiségének arányát veszik figyelembe.

A nettó hozam a termékben lévő alkatrészek térfogatának és a felhasznált anyagok térfogatának aránya.

A hasznos teljesítmény értékét százalékban mérjük. Nézzük a faszámítási lapot.

2 .1 A szükséges forgácslapszám kiszámítása

A födém anyagok számítása m2-ben történik. Az üres lapokat táblákból vágják ki szabványos méretek. A számítás az alkatrész méreteinek a hálóban történő megadásával kezdődik a 8,9,10 oszlopokban. A 11. számú oszlopba írja be az azonos alkatrészek térfogatát Vd tisztaságban, m 2 termékenként, mennyiségük figyelembevételével.

Vd=DD*Shd*n/106,

ahol DD az alkatrész hossza, mm;

Шд - részszélesség, mm;

n - alkatrészek száma a termékben,

Ebben az esetben

Vd=750*500*1/106=0,375 m2.

A 12. és 13. oszlopban a forgácslapból készült alkatrészek nyersdarabjainak megmunkálására vonatkozó ráhagyásokat írjuk be. Állítsa be a hosszra és szélességre vonatkozó ráhagyást.

L=+4-től*(n-1)=14 mm;

W=?ot+?Imo+?IImo+?shl+4*(a-1)=12mm

honnan? - vágási juttatás;

n a munkadarab többszöröse a hossza mentén;

-tól - vágási juttatás;

Imo - pótlék az elsődleges gépi feldolgozáshoz;

IImo - ráhagyás másodlagos megmunkálásra;

Shl - ráhagyás köszörülésre.

A faforgácslap vastagsági ráhagyása nincs hozzárendelve (14. oszlop). A munkadarabok így kapott méreteit mm-ben a 15,16,17 oszlopokba írjuk be.

Nyersdarabok mennyisége a termékhez (18. oszlop):

Vz=Dz*Shz*n/106=764*512*1/106=0,392 m2,

ahol Dz a munkadarab hossza, mm;

Шз - munkadarab szélessége, mm;

A program beszerzési volumene 1430 termék (19. oszlop):

Vp=0,392*1430=559,4 m2.

A 20. oszlop a legyártott munkadarabok számának szükséges növelését jelzi, amely a gyártási folyamat során a munkadarabok egy részének selejtezése (a munkadarabok technológiai hulladékának mennyisége) figyelembevételével szükséges.

A technológiai hulladék és veszteség százalékos aránya Ртп=2%, és a technológiai hulladékot figyelembe vevő együttható: kтп=1,02

A 21. oszlop a program beszerzésének volumenét jelzi, figyelembe véve a technológiai veszteségeket:

Vtp = Vp * ktp =527,67*1,02=538,2234 m 2

A 22. oszlop a kiindulási anyagból származó munkadarab hozam százalékát rögzíti.

K=U Szag/Spl*100, %=6,497/6,698*100%=97%,

Spl - födém terület, m2.

A program alapanyagainak mennyisége (23. oszlop):

Vc= Vtp*µ=570,6*1,087=620,24 m2,

ahol µ egy olyan együttható, amely figyelembe veszi a munkadarabok hasznos hozamát.

A 24. oszlopban meghatározzuk a nettó termékhozam százalékát:

C= Vd*A*/ Vс 100%=0,375*1430/620,24*100%=86,46%,

ahol A az éves program, db.

Hasonló módon történik a szükséges fűrészáru, a burkolórétegek fóliaanyagának és a homlokzati élekhez szükséges szegélyhenger-anyag mennyiségének kiszámítása. Csak a következőket jegyezzük meg:

A burkolólapok méretei a forgácslap nyersdarabok méreteihez viszonyítva vannak hozzárendelve;

A peremanyag felhasználását lineáris méterben számoljuk;

Az élanyagú nyersdarabok méretei a hosszanti éleknél a forgácslap nyersdarabok méreteihez, a keresztirányú éleknél - az alkatrész szélességéhez viszonyítva vannak hozzárendelve.

A faszámítási lap mellékelve.

A fenti számítások eredményei alapján elkészítjük a szükséges fa- és burkolóanyagok specifikációját (melléklet). Vállalkozásokban a specifikációk a beszállítóktól származó anyagok kéréseként szolgálnak.

2 .2 Ragasztó fogyasztás

A panel részek felületének fedésére KF-Zh(M) gyanta alapú karbamid ragasztót használnak:

fogyasztás - 0,230 kg/m 2.

A szélek lefedéséhez használjon "Krus" forró ragasztót:

fogyasztás - 0,385 kg/m 2.

Partíció:

A felszínen:

mpr=S*N*A=0,157*0,230*1430*6=310 kg;

a széleken:

mp=0,072*0,385*1430*6=238 kg,

ahol S a furnérozott részek területe termékenként, m2;

N - ragasztófelhasználás, kg/m2.

Alsó pajzs:

Kiszámoljuk a programhoz szükséges ragasztómennyiséget.

A felszínen:

mp=S*N*A=0,375*0,230*1430=124 kg;

a széleken:

mp=0,072*0,385*1430=40 kg.

2.3 Hulladékmennyiség kiszámítása

A faanyagok fatermékekben való jótékony felhasználása sok esetben továbbra is alacsony, de javítható, ha a hulladék egy részét apró alkatrészekké, panelekké stb.

A hulladék mennyisége a szállított nyersanyagok minőségétől, valamint a gyártott termékek típusától és méretétől függ.

A hulladék mennyiségét a teljes fogyasztási adatok alapján feldolgozási szakaszok határozzák meg egyes fajok anyagokat, és minden anyagtípusra köbméterben számítják ki.

Vágáskor keletkező hulladék mennyisége:

Vrask = УVc - УVzag,

ahol Vc a nyersanyagok térfogata, m 3;

Vzag - a program nyersdarabjainak térfogata, figyelembe véve a technológiai veszteségeket, m 3.

A technológiai veszteségek száma az alkatrészek és munkadarabok feldolgozása során a feldolgozás során:

Vtp = УVzag-Vз,

ahol Vз a program nyersdarabjainak térfogata a technológiai veszteségek figyelembevétele nélkül, m 3.

A munkadarabok feldolgozása során a kvóták eltávolítása miatt keletkező hulladék mennyisége:

Vmo=UVz-Vdet*A,

ahol UVdet a termékenkénti részek térfogata, m 3 ; A - éves program.

A hulladék mennyisége nyesedék, fűrészpor és por formájában

Vп=(0,02...0,05)*УVc

A hulladék meghatározásához a négyzetmétereket (forgácslap és fóliaanyag esetén) és a lineáris métereket (MKR esetén) köbméterre kell konvertálni, amelyhez a forgácslap alapanyag és hulladék térfogatát 0,016-tal, fóliaanyagnál - 0,016-tal meg kell szorozni. 0,0008, MKR esetén - 0,00045.

A gyártás során visszafordíthatatlan hulladékok vagy veszteségek keletkeznek, amelyek a nyersanyag mennyiségének 3...5%-át teszik ki - forgács, fűrészpor, por veszteség, így a teljes hulladékmennyiség a számítottnál kisebb lesz.

A keletkező hulladék lehet üzleti, azaz másodnyersanyagként a termelésbe visszavezetett hulladék, illetve üzemanyag-hulladék.

Apró alkatrészek gyártásához a nyersdarabok és alkatrészek selejtezése után keletkező hulladékból kb. 70%-a, a vágás során keletkező hulladéknak pedig kb. 20%-a használható fel. A 250 mm-es és nagyobb méretű törmelékek hosszában egy fogazott csapra ragaszthatók, ami 8...12%-kal növeli az alapmunkadarabok hozamát. A forgácsok mintegy 80%-a forgácslap készítésére használható. Az üzemanyag-hulladék mennyiségét az összes hulladék mennyisége és az üzleti hulladék mennyisége közötti különbségként határozzák meg. A fent leírt számítások alapján elkészítik a feldolgozott anyagok mérlegét

Táblázat a hulladék típusonkénti kiszámításához, a hulladékok típusonkénti megoszlásához és az újrahasznosítható anyagok mérlegéhez az alkalmazásban.

3. Fejlesztéstechnológiai folyamattermékgyártás

A technológiai folyamatok kidolgozásakor a következő műszaki dokumentációt használjuk forrásként: gyártási program; termékek munkarajzai, specifikációk, műszaki leírások; a termékekre, anyagokra, szerszámokra, műszerekre és műszerekre vonatkozó műszaki előírások vagy szabványok; szabványok a tűrésekre és illesztésekre, az érdességre, a feldolgozási és szárítási engedményekre stb.

3.1 Kártyák vágása

A forgácslap vágás az előre kidolgozott vágókártyák szerint történik. A vágási térkép a vágási terv vázlata.

A vágási térképek a következő tényezők figyelembevételével készülnek:

Maximális teljesítmény;

Különböző méretű alkatrészek komplett készletei a programnak megfelelően;

A szabványos méretű alkatrészek minimális száma egy lemez vágásakor;

Ugyanazon alkatrészek minimális ismétlése a különböző vágási táblázatokban.

A lemez- és lemezanyagokból készült munkadarabok hasznos hozamát a munkadarabok összes területének és a födém területének összegének arányában számítják ki:

K=U Szag/Spl*100, %=5,6567/6,6987*100%=97%,

ahol Y Szag a födémből kivágott nyersdarabok területének összege, m 2 ;

Spl - födém terület, m2.

A vágáshoz szabványos méretű lemezeket (ebben az esetben 3660 * 1830 * 16) vesznek a GOST szerint. A vágások szélessége 4 mm. A vágási diagramok a programnak megfelelően készülnek, figyelembe véve a munkadarabok specifikációit és a szükséges mennyiséget.

3.2 Folyamattérkép

Technológiai térkép fontos gyártási dokumentum, amely meghatározza az egyes alkatrészek összetételét, sorrendjét és műveleti módjait, a munkavállaló képzettségét és a munkája fizetésének feltételeit.

A térkép felső része alapvető információkat tartalmaz erről a részről, amelyek szükségesek lehetnek a műveletek hozzárendelésénél és a feldolgozási módok kiválasztásánál. A műveletek listája függőlegesen kerül be a térképre, abban a sorrendben, ahogyan a termék vagy eleme feldolgozásra kerül, és az egyes műveletekhez szükséges felszerelések és eszközök fel vannak tüntetve.

Vegyük fontolóra egy forgácslapból készült termék technológiai folyamattérképének elkészítését.

1. művelet: Ismerje meg az alapokat.

A folyamat a forgácslaplap vágásával kezdődik egy TsTMF formázó élezőgépen.

Az 5, 6, 7 oszlopokba írjuk be a munkadarab méreteit a feldolgozás során mm-ben:

hossza - 514; hossza - 764;

szélesség - 316; szélesség - 512;

vastagság - 18; vastagság - 18.

Mivel a gépen egyidejűleg 8 födémet vágnak, a 8. számú oszlopban az egyidejűleg feldolgozott alkatrészek száma 8.

A 9. oszlopban a gyártási arányt darabokban határozzuk meg. CTMF géphez:

P=Tcm*100/(60*Tst)=480*100/(60*0,272)=2941 db/cm,

ahol Tcm a váltási idő (480 perc);

Tst a nyersdarabok vágásához szükséges gép üzemideje, óra.

A Tst értékeit empirikusan állapítják meg - időszabvány formájában.

A 10.11. számú oszlopok a fő- és segédmunkások kategóriáit jelzik.

A gyártási ütem után az alkatrész időnormája kerül meghatározásra - 12. oszlop, a termékre - 13. oszlop.

Időkorlát alkatrészenként:

Ndet=480/P=480/2941=0,16 perc.

A termék standard idejének meghatározásakor az alkatrész gyártási idejét meg kell szorozni a termékben lévő alkatrészek számával.

Alacsony=Ndet*n=0,16*1=0,16 perc,

Alacsony=Ndet*n=0,16*3=0,48 perc

ahol n a termék alkatrészeinek száma.

2. művelet: Vastagság kalibrálása.

A forgácslap vágása után a vastagság kalibrálása megtörténik. Ezt a műveletet az MKSh kalibrációs vonalán hajtják végre, egyenként.

P=Tsm*Kd*Km*U/L=480*0,9*0,85*15/0,764=7210 db/cm.

P=Tsm*Kd*Km*U/L=480*0,9*0,85*15/0,514=10716 db/cm.

ahol Kd a munkaidő felhasználási együtthatója;

Km - a számítógépes időhasználat együtthatója;

U - előtolási sebesség, m/perc;

L - a munkadarab hossza, m;

Alsó=Ndet=480/7210=0,06 perc.

Nizd=Ndet=480/10716=0,04 perc

3. művelet: A film anyagának vágása.

A filmanyag vágása NG 28-as guillotine ollóval történik, az anyagot 50 lapos csomagokban helyezzük el.

P=Tsm*Kd*Km*n/(tts*z)=480*0,9*0,8*50/(0,15*2)=57600 db/cm.

ahol n a furnérlemezek száma, db;

tts - a csomag egyik oldalának levágási ciklusa (0,15 perc);

z - vágások száma;

Alacsony=Ndet=480/57600=0,008 perc.

4. művelet: Réteges furnérozás.

A művelet végrehajtásához használja az MFP-2 rétegű furnérsort.

P=Tsm*Kd*n*z/tts =480*0,9*2*8/1,5=4608 db/cm.

Alsó=Ndet=480/4608=0,10 perc.

6. művelet: A kerület körüli feldolgozás és a szélek kidolgozása. A műveletet az MFK-2 élszalagozási vonalon hajtjuk végre.

P=Tsm*Kd*Km*U/L=480*0,8*0,85*15/0,764=6409 db/cm.

P=Tsm*Kd*Km*U/L=480*0,8*0,85*15/0,514=9526 db/cm.

Nizd=Ndet=480/6409=0,10 perc.

Nizd=Ndet=480/9526=0,07 perc

5. számú művelet: Technológiai állóképesség.

9. művelet: Lyukak fúrása.

A furatok fúrása többorsós fúrógépen történik SGVP-1A.01

P=Tsm*Kd*Km/tts=480*0,9*0,5/0,2=1080 db/cm.

Alacsony = Ndet = 480/1080 = 0,44 perc.

3.3 Folyamat diagram

A diagram technológiai térképek alapján készült, és szükséges a teljes alkatrészkészlet feldolgozási útvonalainak összekapcsolásához és a szükséges felszerelés mennyiségének kiszámításához.

A diagram minden sora tartalmazza az alkatrészek nevét. A műveletek nevei a függőleges oszlopok fejlécei, föléjük írják a gépek nevét. A részek neveivel szemben a vonal mentén az oszlopokkal való metszéspontoknál, ahol az ezekkel a részekkel végzett műveletek vannak feltüntetve, körök vannak elhelyezve. A kör azt jelzi, hogy egy műveletet hajtanak végre, amelynek neve ebbe az oszlopba van írva, azon a részen, amelynek neve ebbe a sorba van írva.

Az elvégzett műveletekkel azonos sorrendben lévő körök egyenes vonalakkal kapcsolódnak egymáshoz, jelezve az alkatrészek egyik gépről a másikra való mozgási sorrendjét a szükséges technológiai műveletek elvégzéséhez.

Hatékony éves alap gép működési ideje

Tef=Tnom-Trem

ahol Tnom a névleges éves időalap, h;

Három - berendezés leállás a nagyjavítás miatt, h.

A Tnom, h névleges éves időalap meghatározása a 40 órás figyelembevételével történik munkahét képlet szerint:

Tnom=[G-(V+P)]*b*c

ahol Г a naptári napok száma egy évben;

B - a szombatok és vasárnapok száma évente;

P - mennyiség ünnepekévente;

b - napi műszakok száma;

c - a műszak időtartama, óra.

A gép nagyjavításának idejét a javítás bonyolultságától függően a következő képlet segítségével határozzuk meg:

Trem=k*N/Asr,

N - az állásidő normája javítóegységenként, amikor a csapat dolgozik - 3 fő két műszakban, h, feltételezett, hogy 13 óra;

Asr - középső időszak a gép nagyjavítása, 5 év elfogadás.

Javítási nehézség és karbantartás főleg az övétől függ tervezési jellemzőkés a teljes méretek.

A körökön belül ezer termék gépórában kifejezett ideje van feltüntetve, figyelembe véve a termék alkatrészeinek számát, amelyet a következő képlettel számítanak ki:

N 1000 kiadás = Alsó * 1000/60

Ezt követően kerül meghatározásra az éves program teljesítéséhez szükséges gépóraszám. Ehhez a számítás során kapott időköltségeket összeadják, hogy meghatározzák azt az időtartamot, ameddig egy adott gépnek működnie kell ahhoz, hogy a rajta áthaladó minden típusú munkadarabot feldolgozza.

Az éves programhoz szükséges gépóraszám:

Berendezési egységek becsült száma, db:

Ha két vagy több gép használatakor a szükséges gépórák száma legfeljebb 25%-kal haladja meg a tényleges számot, a gépek száma lefelé kerekíthető.

A gép terhelési százaléka:

ahol n a berendezések beépítési mennyisége, db.

A berendezés átlagos terhelésének százalékos arányát a következő képlet határozza meg:

Pav=n1P1+n2P2+...+nnPn/(n1+n2+...nn)

ahol n1, n2,...,nn - az egyes típusú gépek száma;

P 1, P2,..., Pn - a gép terhelésének százaléka.

A berendezések kihasználtságának átlagos százaléka nem haladhatja meg a 70%-ot.

3.4 Alkatrészfeldolgozási módok

Vágási mód

· vágási sebesség hosszanti és keresztirányú vágáshoz, m/s - 53

· az asztal és a keresztszán előtolási sebessége, m/perc:

Üzemi löket - 12

Alapjárati fordulatszám - 25

· a hosszanti szán előtolási sebessége, m/perc:

Üzemi löket - 14

Alapjárat - 21

fűrész átmérője, mm:

Hosszirányú vágáshoz - 400

Keresztvágáshoz - 320

készült pengékkel felszerelt körfűrészek fogainak száma kemény ötvözet, db. - 56-72

· keményötvözet lemezekkel felszerelt lapos körfűrészek fogainak száma, db. - 72-120

· fogankénti előtolás, mm a következőkhöz:

Körfűrészek - 0,06-0,04

Lapos körfűrészek - 0,04-0,02

Vastagság kalibrálási mód

· durva szemcsés csiszolópapír № 60

· előtolási sebesség, m/perc - 6-24

· sűrített levegő fogyasztás, m 3 /perc - 1,15

· a kipufogóhálózat fogyasztása, m 3 /g - 64000

Filmanyag vágási mód

· a kés kettős löketének ideje, s - 25

· keresztlöket, mm - 180

· a kocsi mozgási sebessége megállásokkal, m/s - 0,1

· 90 mm magas csomag préselésének, a nyomógerenda vágásának és emelésének ideje, s - 5

· fajlagos szorítónyomás a furnércsomagon, MPa - 0,25

A rétegek fóliaanyaggal való fedésének módja

· ragasztó viszkozitása t=20±2 єС-nél a B 3-1 szerint, s - 60-80

· ragasztó életképessége t=20±2є C-on, s - 10

· ragasztófelhasználás, g/m 2 - 230

· idő a ragasztó felhordásától a zacskók présbe helyezéséig, min, - legfeljebb 10

· az első csomag betöltésének kezdetétől a teljes nyomás létrejöttéig eltelt idő, min, - legfeljebb 0,5

· préslemezek hőmérséklete, єС - 150

· fajlagos préselési nyomás, kN - 10000

· teljes ciklusidő, s - 60-90

· nyomás alatti expozíció, s - 25-35

· technológiai expozíció a bélésstopban, óra - lehűlésig, de legalább 2

Élsávos mód

· a ragasztótartály hőmérséklete, єС - 190-195

· hőmérséklet a ragasztóhengeren, єС - 175-180

· ragasztófelhasználási arány a veszteségek figyelembevételével g/m² - 385

· előtolási sebesség, m/perc - 8-24

Lyukfúrási mód

· a fúrt furatok átmérője, mm - 6-30

orsó forgási sebessége, min - 12850

· előtolási sebesség, m/min - 1,5-3,0

· fúrási szögek, fokok

Hátsó - 8-25

Vágás - 45-60

3.5 A termék forgácslapból történő előállításának technológiai folyamatának leírása

A faforgácslapokat sínpálya mentén görgős asztalon szállítják a műhelybe. Ezután egy víz alatti görgős asztalra helyezik, és egy TsTMF formázószegélyű többfűrészes gépre vágják. A kapott munkadarabokat vastagság szerint kalibráljuk az MKSh vonalon. Ezután a rétegeket az MFP-2 soron furnérozzák, ahol az NG-28 guillotine ollóval vágott filmanyagot egy görgős asztalon szállítják. Bélés után technológiai tartás történik, majd a munkadarabokat az MFK-2 sorra szállítjuk, ahol az élek furnérozásra kerülnek. Ekkor technológiai expozíciót hajtanak végre fúrógépek SGVP-1A.01 elkészítik a szükséges furatokat, és a késztermékeket görgős asztalon szállítják ki a műhelyből.

3.6 A tömörfa termékek gyártásának technológiai folyamatának leírása

A táblákat sínpályán szállítják a műhelybe, áthelyezik egy keresztkocsira, és egy TsPA-40 körfűrészbe adagolják keresztvágás céljából. Az így kapott asztali rudak nyersdarabjait TsDK 5-2 körfűrésszel szélességre vágják, majd SFA-6 fugázógépen alapfelületeket készítenek, és a nyersdarabokat sima fúgára ragasztásra küldik a VK-2 szállítóékbe. A munkadarabok minden mozgása a műhely körül speciális kerekes kocsikon történik, kézzel mozgatva. Az így kapott paneleket technológiai kondicionálásnak vetik alá, és egy kétoldalas S 2P 8-2 vastagsággyaluba küldik a vastagsági túlnyúlások eltávolítására. Ezután egy univerzális Ts 6-2IT gépen méretre fűrészeljük. On marógép Az FSA egy hornyot mar a sínhez.

A sínt szintén TsPA-40-en, a hosszirányú vágást pedig FS-1 marógépen tárcsás maróval végezzük. Ezt követően a munkadarabot a szelvény mentén C 10-2 négyoldalas hosszmarógépen megmarjuk.

A pajzs és a sín a TsU-7 hidraulikus bilincsbe kerül a ragasztáshoz. A technológiai kikeményedés után a ragasztott munkadarab feldolgozása ShlNSV élcsiszológépen történik. Ezután az SGVP-1A.01 fúrógépen elkészítik a szükséges furatokat, és a munkadarabot egy speciálisan elkerített köszörülési területre küldik. Ott ShLPS-7 szalagcsiszológépeken megmunkálják a felületeket és az éleket, és a késztermékeket kiszállítják a műhelyből.

Ezután a rétegeket az MFP-2 soron furnérozzák, ahol az NG-28 guillotine ollóval vágott mahagóni furnért egy görgős asztalon szállítják. Bélés után technológiai tartás történik, majd a munkadarabokat az MFK-2 sorra szállítjuk, ahol az élek furnérozásra kerülnek. Elvégzik a technológiai kondicionálást, majd SGVP-1A.01 fúrógépeken elkészítik a szükséges furatokat, és görgős asztalon szállítják ki a késztermékeket a műhelyből.

Következtetés

A tanfolyami projekten végzett munka során kidolgozták a forgácslapból és tömörfából készült termékek gyártásának technológiai folyamatait és sémáit, meghatározták az éves program teljesítéséhez szükséges anyagmennyiséget, kiszámították a felhasznált anyagok mérlegét, és terveket készítettek berendezések elhelyezése a famegmunkáló műhelyekben.

Listafelhasznált információforrások

1. N.A. Kosheleva, S.V. Gagarin "Összetétel műszaki leírás termékek", Jekatyerinburg, 1995.

2. N.A. Kosheleva, S.V. Gagarina, "Alap- és segédanyagok felhasználásának kiszámítása a fatermékek gyártásában", Jekatyerinburg, 2005.

3. Yu.I. Vetoskin, L.S. Glukhikh, N.A. Kosheleva, "A fatermékek gyártásának tervezési és technológiai folyamatainak fejlesztése", Jekatyerinburg, 1994.

4. A.N. Chubinsky, B.A. Ivanov "Fatermékek technológiája. Berendezések kiválasztása és munkahelyek szervezése", Leningrád, 1984.

5. Bútorkészítő kézikönyv /szerk. Bukhtiyarova V.N./ 1. rész, 2. rész, M., "Erdőipar", 1985

6. GOST 6449 1-82-GOST 6449.5-82. Fából és faanyagokból készült termékek. Tűrések és leszállások.

Közzétéve az Allbest.ru oldalon

...

Hasonló dokumentumok

    Fából és faanyagból készült termékek gyártásának technológiai folyamatának kidolgozása. Alap- és segédanyagok, technológiai berendezések szükséges mennyiségének kiválasztása, számítása. A műhely technológiai berendezéseinek elrendezése.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2014.12.05

    Számítógépasztal fából és faanyagból történő gyártásának technológiai folyamatának tervezése. Terméktervezés fejlesztés, számítások gyártási program, szükséges felszerelés kiválasztása, alap- és segédanyagok számítása.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2012.03.19

    Bútortermékek felépítése, típusai. Faliszekrény gyártástechnológiai folyamata: anyagválasztás, nedvesség eltávolítása a fáról, gyalulás, elektromos hézagolás, munkadarabok ragasztása, furnérozása. Asztalos- és bútoripari termékek felületkezelése.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2010.11.11

    Asztali alkatrészek megmunkálásának technológiai folyamata és útvázlata. Alap- és segédanyagok, felszerelések, eszközök számítása. A hibák típusai, okai és megoldásai. Szervezet műszaki ellenőrzés termék minősége.

    szakdolgozat, hozzáadva 2013.12.19

    Ruhadarabok tömeggyártása. Összeszerelési és csatlakoztatási műveletek gépesítése és automatizálása. Az ing készítésének technológiai folyamata. A modell kiválasztása és jellemzői. Anyagok és tartozékok kiválasztása, indoklása, termékfeldolgozás.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2009.05.14

    A „külső gyűrű” rész gyártásának technológiai folyamata. Elektromos eróziós műveletek munkaintenzitásának számítása. Telephelyi kisegítő részlegek és termékminőség-ellenőrző rendszerek tervezése. Termelési útvonalak kialakítása a termékek előállításához.

    absztrakt, hozzáadva: 2013.08.28

    A varrástermékekre vonatkozó követelmények. Anyagminőségi mutatók körének kiválasztása. A ruhadarabok gyártásához szükséges anyagokra vonatkozó követelmények. A ruhagyártáshoz használt anyagok körének elemzése. Anyagok kiválasztása.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2007.01.22

    Fafeldolgozáshoz és építőipari rétegelt lemez gyártásához szükséges berendezések, alapanyagok és kellékek technológiai számításai. Nyersanyag kéregtelenítés és darabolás, furnérgyártás és javítás munkahelyek szervezése. Élfugasítók és élragasztó gépek kiválasztása.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2012.07.04

    Vázlat egy női táskáról. Fizikai, mechanikai és higiéniai tulajdonságokat jelző anyagok kiválasztása. A termék előállításának technológiai folyamata. Az elvégzett műveletek, berendezések, eszközök, eszközök és segédanyagok listája.

    tanfolyami munka, hozzáadva 2009.10.24

    Fabútorgyártás technológiai folyamatának kidolgozása. A szükséges anyagmennyiség kiszámítása. Munkadarabok feldolgozására fordított idő. Termelékenység meghatározása és maró-, köszörű-, sajtológépek kiválasztása; műhely elrendezése.

Óravázlat

technológiáról 7. osztályban

Óra témája: „Technológiai dokumentáció”.

Az óra célja: Adjon a tanulóknak alapvető fogalmakat a tervdokumentációról.

Feladatok: 1. Tanítsa meg a tanulókat technológiai térképek készítésére.

2. Nevelje a pontosságot, a kemény munkát.

3. Növelje a munka iránti tiszteletet.

Bevezető rész.

A tanulók összevetése az osztálylistával.

Ellenőrizze, hogy rendelkezik-e a szükséges kellékekkel.

Biztonsági előírások.

Fő rész.

(elméleti).

Vizsgálat házi feladat.

Téma: „Tervezési dokumentáció”.

a) Mi az a tervdokumentáció?

(Grafikus és szöveges dokumentumok készlete, amely tartalmazza a termék tervezésével kapcsolatos összes információt).

b) Milyen tervezési problémákat oldanak meg a gyártáshoz szükséges termékterv és rajzok kidolgozásakor?

(a termék, annak szerkezeti elemeinek, anyagainak legjobb változatának kiválasztása, termékminták elemzése és rajzok készítése).

c) Mi az ESKD?

(A tervdokumentáció egységes rendszere).

d) Mit tartalmaznak a tervdokumentumok?

(részletes rajz, összeállítási rajz, általános nézetrajz, villanyszerelési rajz, diagramok és utasítások).

e) Kik fejlesztenek termékterveket és készítenek rajzokat?

(tervezők, rajzolók).

Új téma.

"Technológiai dokumentáció".

Technológiai dokumentáció grafikus és szöveges dokumentumoknak nevezzük, amelyek meghatározzák a termékek gyártási technológiáját. A technológiai dokumentáció tervdokumentációt is tartalmaz.

Technológiai folyamat - ez mindennek a része gyártási folyamat, amely célzott intézkedéseket tartalmaz az anyagok alakjának, méretének és tulajdonságainak megváltoztatására a belőlük készült termékek gyártása során.

A technológiai folyamatot különböző helyen hajtják végre technológiai berendezésekés technológiai berendezések használatával: kiegészítő felszerelés, eszközök, eszközök.

Technológiai működés - Ez a technológiai folyamat teljes része, egy munkahelyen vagy gépen hajtják végre.

Egy technológiai művelet különféle technológiai átmenetekből áll.

Technológiai átmenet Egy munkahelyen ugyanazzal az eszközzel végrehajtott technológiai művelet egy részét nevezik.

A technológiai átmeneteket a megmunkálandó munkadarab meghatározott alapozásával és rögzítésével hajtják végre, amelyet telepítésnek neveznek.

A fő technológiai dokumentumok térképek: technológiai, útvonali, üzemi...

Technológiai térkép dokumentumnak nevezzük, amelyben rögzítik az alkatrészek és termékek feldolgozásának teljes folyamatát, feltüntetve a technológiai műveletet és azok összetevőit - átmeneteket, valamint az anyagokat, a tervdokumentációt és a technológiai berendezéseket.

A technológiai dokumentáció fejlesztése az ESKD szabvány - a Tervezési Dokumentáció Egységes Rendszere - alapján történik.

III.. Gyakorlati munka.

Termékgyártás technológiai térképének kidolgozása, elkészítése (reszelőnyél, kalapács).

Gondosan tanulmányozza az egyik oktatástechnológiai térkép tartalmát.

Válassza ki vagy készítse el a kívánt alkatrész rajzát.

Határozza meg a munkadarab méreteit, figyelembe véve a feldolgozási ráhagyásokat, és válassza ki a fa típusát.

Készítsen működési térképet a termék gyártásába való átmenetek nyilvántartásával, rajzok ábrázolásával, beállítási méretekkel és a szükséges eszközök és eszközök listájával.

  1. Összegezve.

Munkahelyek takarítása.

A gyakorlati munka során elkövetett hibák elemzése.

Osztályozás.

tanár: Szilnyikov Alekszandr Vasziljevics

Tétel: technológia

Osztály: 5

Az óra típusa: lecke az új ismeretek elsajátításáról

Téma: fa. Fűrészáru és faanyagok

Célok:

Nevelési: Ismerkedés a természettel építőanyag- fa, fűrészáru és faanyagok

Felnevel viselkedéskultúra frontális munka során, egyéni munka; a természet tisztelete; formálja és fejleszti a környezeti gondolkodást.

UUD űrlap:

Személyes UUD: készség és képesség a biztonsági szabályok betartására a technológiai órákon; az egyenlő kapcsolatok és a kölcsönös tisztelet alapján folytatott párbeszéd képessége; a konfliktusok konstruktív megoldásának képessége

Szabályozási UUD: készenlét és képesség a célok kitűzésére; megtervezni a célok elérésének módjait; megtanulják önállóan irányítani az idejét; végezzen önértékelést a cselekvés helyességéről a végrehajtás minden szakaszában

Kommunikációs UUD: alakítsa ki saját véleményét, de határozzon meg és hasonlítson össze különböző nézőpontokat, mielőtt döntéseket és választásokat hozna; kérdéseket feltenni; gyakorolja a kölcsönös ellenőrzést és kölcsönös segítséget nyújt; tanuld meg kifejezni gondolataidat, és figyelmesen hallgasd meg társaidat

Kognitív UUD: részletes információkeresést végez; adjon definíciókat a fogalmakhoz; szövegekkel való munka (ismerkedés, tanulmányozás, asszimiláció vagy kereső olvasás): emelje ki a fő és másodlagos elemeket

Tervezett eredmények:

Téma:

Tud a fa, a fűrészáru és a faalapú anyagok meghatározásai és alkalmazási területei

Legyen képes megkülönböztetni a fafajtákat és a fűrészáru fajtáit; válassza ki a megfelelő anyagot a termékhez

Személyes: az erdő jelentőségének megértése az egyén és az emberiség életében; a természet tiszteletének szükségességének tudatosítása.

Meta-tantárgy: az ember és a fa, mint a legkényelmesebb természetes szerkezeti anyag történeti kapcsolatának megértése és a környezeti egyensúly fenntartásának szükségessége.

Alapfogalmak: fa, tűlevelű és lombhullató fajok, faszerkezet, kéreg, növekedési gyűrűk, fűrészáru, deszkák, gerendák, rudak, lapok, homlokzat, él, vég, él, faanyagok, rétegelt lemez, furnér stb.

Felszerelés: Tankönyv: Technológia. Ipari technológiák. 5. évfolyam. A.T. Tishchenko, V.D. Simonenko; Módszertani kézikönyv. 5. évfolyam. A.T. Tiscsenko; Munkafüzet; 2,3,4,5 feladatok MO Excelben elkészítve táblázatok, prezentáció, segédanyagok, multimédiás projektor, számítógépek

FIGYELEM. Ennek a leckének számos olyan jellemzője van, amelyeket figyelembe kell venni a szerkezetének és az időtervezésnek az elemzésekor.

Ez az egyik első technológiai óra az 5. osztályban. Minden új: a tanár, a műhely és néhány munkamódszer. Ennek a leckének a sűrűsége 60% és 80% között van, azaz. az oktatási munka ne vegye ki a teljes 90 percet, hanem 55 perctől 72 percig (higiénés kritériumok racionális szervezés lecke N.K. Szmirnov).

A jobb asszimiláció érdekében az óra témájának tartalmában számos alapfogalom külön csoportokra van osztva, és mindegyik szakaszon megy keresztül. tanulúj és rögzítésúj. Mert újak konszolidációja A feladatokkal való munkavégzés két lehetőségét gondolták át. Ha egy tanórát műhelyben tartunk, akkor a tanulók kártyákra kapnak feladatokat, és a tesztet a megfelelő prezentációs diák segítségével hajtják végre.

Kiváló munka érhető el, ha az óra ebben a szakaszában az osztály a számítástechnika tanterembe költözik. Ezután a tanár felajánlja a MO Excel táblázatokban elkészített 2,3,4,5 feladatokra a lehetőségeket. Minden tanítványom szereti az ilyen jellegű feladatokat. Sokkal kevesebb időbe telik a végrehajtásuk, a számítógép szigorúan figyeli a helyesírást, és nem hagyja ki a hibákat. És ami a legfontosabb, a számítógép tisztességesen értékeli a munkát, nem talál hibát, de nem tesz engedményeket. A műhelyből az informatika tanterembe és vissza az átmenet dinamikus szünetnek számít.

Az oktatási tevékenységek megszervezésének fő szakaszai

Várható eredmények

(UUD fejlesztése)

Színpadi feladatok

Tanári tevékenység

Diák tevékenységek

Szervezeti

Pillanat (2 perc)

A tanulókkal szemben támasztott követelmények aktualizálásának megszervezése az oktatási tevékenységgel kapcsolatban

A tanár köszöntése, pszichológiai hangulat

Jelentés az ügyeletestől

Szabályozó:

akarati önszabályozás;

Személyes:

jelentése készítés (kell...)

Kommunikatív:

ÉN. Motiváció a tanulási tevékenységekhez

Cél: a tanulók bevonása a személyes szintű tevékenységekbe. "Akarom, mert tudok"

Felkészülés az anyag tudatos észlelésére, a kognitív érdeklődés felkeltése, a tanulási tartalom személyes értelművé alakítása

Szervez. Tisztázza a tematikus keretet.

A javaslat folytatását javasolja:

Karélia egy föld... és...

Csak egy tárgy kiválasztását ajánlja, azt, amelyik alkalmas a technológiai leckére

Felajánlja, hogy magyarázatot ad és válaszol a kérdésekre: miért? mit gondolsz?

Tekintse át az alapvető biztonsági szabályokat

Ajánlat lehetőségek, kijelölés, összefoglalás, megjegyzés

Válasszon erdő

Válaszoljon kérdésekre

Kommunikatív:

oktatási együttműködés tervezése a tanárral és társaival.

Kognitív: logikai - tárgyak elemzése a jellemzők kiemelése érdekében

II. Óratéma megfogalmazása, cél kitűzése(7 perc)

Cél: a tanult anyag ismétlése; az óra céljának elmondása óra téma formájában

Az új ismeretek és cselekvési módszerek felfedezéséhez és asszimilációjához szükséges ismeretek, készségek, élettapasztalatok újratermelése.

A tanulási motiváció biztosítása, az órai célok elfogadása

Ajánlatok az ünnepekhez kapcsolódó fák elnevezésére;

fák és mesék;

a fák Zaonezhye javát és történelmi dicsőségét jelentik.

Felajánlja az óra témájának és az óra céljának megfogalmazását;

Segít a munkaterv felvázolásában.

Tisztázza a megfogalmazást;

Ajánlatok pontozólap módszer szerint dolgozni jobbra G

1. feladat: 4. oldal a munkafüzetben

A 2. és 3. diák értékelésének kritériumai

Válaszolj a kérdésekre:

luc - új év

Verba – húsvét, virágvasárnap

Nyír - Szentháromság. pünkösd

Hársfa - Róka és nyúl (anya kunyhó)

Luc, fenyő - múzeum - Kizhi rezervátum (fa építészeti emlékek)

Aspen - ekevas (a templomkupolák burkolata)

Fogalmazd meg a témát: Faipari. Fűrészáru és faanyagok.

Fogalmazza meg a célt: Ismerkedés a természetes szerkezeti anyagokkal - fa, fűrészáru és faanyagok

Töltse ki a táblázatot a munkafüzetben;

A munka eredményét írja be az értékelő lapra

Személyes: képességeinek tudata

Kommunikatív:

Gondolatainak kellő teljességgel és pontossággal történő kifejezése; kérdések feltevése; oktatási együttműködés tervezése a tanárral és társaival

Szabályozó:

Célkitűzés; próba nevelési akció végrehajtása

Kognitív:

Kognitív cél önálló megfogalmazása;

Logikai - a probléma megfogalmazása; objektumok elemzése jellemzők azonosítására

Testnevelés perc

Dinamikus szünet

III. Új dolgokat tanulni(15 perc)

Cél: új ismeretek „felfedezése”.

alkalmazás 4.jpg

3. függelék

alkalmazás 3.1

2. függelék

alkalmazás 2.1

1. függelék

IV. Új megszilárdítása(25 perc)

Célja: új ismeretek kimondása, rögzítés referenciajel formájában

Új ismeretek és cselekvési módszerek felfedezése és asszimilációja a tanulók által

Feladatok elvégzése, hogy az új információkban a legfontosabbat asszimiláljuk, a feladatok elvégzése, beleértve a kreatív feladatokat is, a tanultak alapján.

A tanult anyag elsődleges megértésében mutatkozó hiányosságok feltárása, a feltárt hiányosságok kijavítása, a tanulók emlékezetében való megszilárdítás biztosítása a szükséges ismeretek és cselekvési módszerek között. önálló munkavégzés

Javasolja egy fatörzs szerkezetének átgondolását a tankönyv 10-11. oldala szerint (3 bekezdés), és tegye meg:

2. feladat(kártya - 1. függelék vagy MO Excel-változat törzsszerkezete);

3. feladat(kártya - 2. melléklet vagy MO Excel keresztmetszet opció)

Ajánlatok a tankönyvvel 11. o. - 12. o a fa előnyei és hátrányai

A tanár 2 oszlopban kártyákat rögzít a táblára, vagy felkéri a tanulót erre.

Problémás kérdést vet fel: hogyan lehet egy kis mintából meghatározni (kitalálni), hogy milyen fáról származik?

Javasolja, hogy dolgozzon a 13. oldalon található tankönyv szövegével, és tegye: 4. feladat(kártya - 3. függelék vagy MO Excel változat fűrészáru); 8. dia

A következőket javasolja: 5. feladat(kártya - 4. melléklet vagy MO Excel verzió táblaelemei); 10. dia

A tanár több mintát mutat (rétegelt lemez, léc, bélés, farostlemez stb.)

És kéri, hogy válasszon természetes fa anyagokat, pl. amit rönkből vagy fűrészáruból fűrészeléssel, gyalulással, aprítással nyernek

2. feladat kártyákon vagy MO Excelben. A kártyán végzett munka során ellenőrizze a 4. és 5. diát, töltse ki az önértékelő lapot.

A tanulók a tankönyvvel dolgoznak és kitöltik 3. feladat kártyákon vagy MO Excelben. A kártyán végzett munka során ellenőrizze a 6. és 7. diát, töltse ki az önértékelő lapot.

A tanulók a tankönyvvel dolgoznak, kiemelve a szöveg előnyeit és hátrányait.

A fa előnyei és hátrányai szóban vannak megnevezve.

A tanulók tankönyvvel dolgoznak, és megnevezik a fa tulajdonságait: faja, állaga, színe, illata, keménysége;

A tanulók a tankönyvvel dolgoznak és kitöltik 4. feladat kártyákon vagy MO Excelben. Ha kártyával dolgozik, ellenőrizze a 9. diát, és töltse ki az önértékelő lapot

A diákok fellépnek 5. feladat kártyákon vagy MO Excelben. Ha kártyával dolgozik, ellenőrizze a 11. diát, és töltse ki az önértékelő lapot

A tanulók választanak.

Felmerül a kérdés, hogy minek nevezzük a megmaradt mintákat? Hol találom a választ? Milyen információforrásokkal rendelkeznek jelenleg a hallgatók?

Munka a tankönyvvel 14. old. Mondd ki a faanyag minták nevét!

Kommunikatív:

Gondolatainak kellő teljességgel és pontossággal történő kifejezése; kérdések feltevése; proaktív együttműködés: a partner cselekedeteinek ellenőrzése, korrekciója, értékelése

Szabályozó:

Tervezés, előrejelzés, ellenőrzés, értékelés, korrekció

Kognitív:

Testnevelés perc

(4 perc 2 leckére)

Dinamikus szünet

Gyakorlat a szemnek

A tanár minden szemantikai feladatcsoport elvégzése után szünetet kínál

Faipari

Fűrészáru és faanyagok

V. Ellenőrzési feladat(20 perc)

Cél: mindenki maga vonja le a következtetést arról, hogy mit tud már.

Új fogalmakat tartalmazó feladatok elvégzése, és továbblépés azokra a feladatokra, amelyekben az új ismereteket a korábban tanult ismeretekkel együtt használják fel.

Az anyag és a cselekvési módszerek elsajátításának szintjének elsődleges ellenőrzése és öntesztje. Az ismeretek és a cselekvési módszerek minőségének és asszimilációs szintjének azonosítása, valamint az ismeretek és a cselekvési módszerek hiányosságainak azonosítása, a feltárt hiányosságok okainak feltárása.

A gyakorlati munkához szükséges minták az asztalon vannak. A tanár ezt javasolja 1. és 4. pont LR 1-ből a tankönyv 15. oldalán

Végrehajtás gyakorlat 2 a munkafüzet 4. oldalán.

Végrehajtás gyakorlat 5 a munkafüzet 5. oldalán.

Kiválasztanak egy mintát, elemzik a tulajdonságokat és megpróbálják meghatározni a fa fajtáját.

A gyakorlati munka eredményeit írja be az értékelő lapra

A diákok fellépnek gyakorlat 2és végezzen öntesztet a kritériumok alapján a 12. és 13. dia használatával.

A diákok fellépnek gyakorlat 5és végezzen öntesztet a kritériumok alapján a 14. dia segítségével.

Írja be az adatokat az önellenőrző lapra.

Személyes: önrendelkezés

Szabályozó:

A már tanultak és a tanulnivalók ellenőrzése, korrekciója, kiemelése és tudatosítása, az asszimiláció minőségének és szintjének tudatosítása

Kognitív:

Elemzés, összehasonlítás, általánosítás, hasonlat; a fogalom átvétele; az elsődleges és másodlagos információk azonosítása; a tudás strukturálása; egy nyilatkozat tudatos és önkéntes felépítése

VII. Reflexió az osztálytermi tanulási tevékenységekről(5 perc)

Cél: a tanulók oktatási tevékenységének tudatosítása, saját és az egész osztály tevékenységének eredményeinek értékelése.

Az óra kitűzött céljai és az eredmények közötti összhang megteremtése, korrekciók elvégzése, az oktatási tevékenységek elemzése, önelemzése

A tanár felajánlja a munka elemzését az órán. Fejezd ki véleményedet a kérdéssel kapcsolatban: ugyanazok az eredmények? tudományos munka tervezett mutatókkal? Mik voltak a nehézségek? Mi volt érdekes és mit jobb nem használni?

Önbecsülés.

A tanulók értékelőlapokkal dolgoznak.

Mondják el véleményüket az órai feladatokról, javasolt munkamódszerekről.

Kommunikatív: az a képesség, hogy gondolatait kellő teljességgel és pontossággal fejezze ki;

Kognitív: reflexió

Szabályozás: értékelés - az asszimiláció szintjének és minőségének tudatosítása; ellenőrzés

VIII. Házi feladat és munkahelyi takarítás (5 perc)

A házi feladat mennyiségének és tartalmának közlése, beleértve a tanulók által választott házi feladatokat, a feladatok elvégzésére vonatkozó utasításokat

A tanár megkér, hogy válassza ki a házi feladatot:

1. Keresse meg az interneten, hogy miben különbözik a karéliai nyírfa a többi nyírfajtától.

2. Keressen válaszokat a feladatokra a fényképes képekkel ellátott kártyák segítségével

A tanulók naplóba írják a feladatokat;

Munkahelyek takarítása

Irodalom

Asztalosipari / Ösz. E.V. Smirnova - M.: Stroyizdat, 1996 - 328 p.

Stepanov B.A. Anyagtudomány fafeldolgozással kapcsolatos szakmák számára: Proc. az elejére prof. Oktatás./M.: "Akadémia" Kiadói Központ, 2003-328p.

CD-ROM „Technológia. Elektronikus szemléltetőeszközök könyvtára" JSC "INFOSTUDIA. ECON" 2004.

Elektronikus támogatás technológiai leckékhez és kiegészítő oktatási rendszerekhez, bemutatóra adaptálva interaktív tábla. 5. évfolyam. Glozman E. S., Glozman A. E., Khotuntsev Yu.L. Mnemosyne, M., 2009.

Megjelenés dátuma: 13.09.2015

Rövid leírás:

anyag előnézete

Óraterv – óraterv

4. lecke " Munkahelyés szerszámok kézi famegmunkáláshoz.

A faalkatrészek gyártási sorrendje"

Cél lecke: megismertetni a tanulókkal az asztalos munkapad felépítését, a munkapadon való munkavégzés technikáit, a biztonságos munkapadi munkavégzés szabályait és a fafeldolgozáshoz szükséges eszközöket; adjon információt dolgozó szakma asztalos, mutassa be a „gyártási folyamat”, a „technológiai folyamat” fogalmait, a technológiai műveletek típusait, a technológiai folyamatok példáit; tanítsa meg megfogalmazni és leírni a fából egyszerű alkatrész előállításának technológiai folyamatának sorrendjét; technikai gondolkodás, tervezési készségek fejlesztése munkaügyi tevékenység figyelembe véve a rendelkezésre álló erőforrásokat és feltételeket.

Nevelési: ismerkedjen meg a szerszámok és az asztalos munkapad felépítésével. Szerezzen képet a fatermékek gyártásának sorrendjéről. Tanuld meg megszervezni a munkahelyed és tartsd be a szabályokat biztonságos munkavégzés.

Fejlődési: fejleszteni a technikai gondolkodást, a munkatevékenység-tervezési készségeket a rendelkezésre álló erőforrások és feltételek figyelembevételével.

Nevelési: pontosságot és precizitást fejleszteni.

ÓRA TÍPUSA: Összevont óra (UC)

Mód: mese, beszélgetés, szemléltetőeszközök, eszközök bemutatása, a biztonságos munkavégzés szabályainak eligazítása, gyakorlati munka .

Öntött univerzális tanulási tevékenységek: személyes, szabályozó, kognitív, kommunikatív.

Alapfogalmak: asztalos munkapad (fedél, első és hátsó bilincsek, furatok (foglalatok), ékek, tálca), asztalos, gyártási folyamat, technológiai folyamat, technológiai művelet, technológiai térkép, technológus.

Tervezett tanulási eredmények.

Személyes

eredményeket

Téma

eredményeket

Metasubject

eredményeket

Legyen motivációd a tanulási tevékenységekhez

képesség, érdeklődést mutat a tantárgyi órák iránt gyakorlati tevékenységek.

Ismerkedjen meg a szerszámok felépítésével és egy asztalos munkapaddal. Szerezzen képet a fatermékek gyártásának sorrendjéről. Megtanulják a munkahely megszervezését és a biztonságos munkavégzés szabályainak betartását.

Kognitív UUD: képes kinyerni a különböző formában (történet, termék, illusztráció stb.) bemutatott információkat; önállóan következtetéseket levonni, információkat feldolgozni, átalakítani.

Szabályozó UUD: tudjon algoritmust tervezni

a munkahely megszervezésére irányuló műveletek a funkcionalitásra és a kényelemre összpontosítva.

Kommunikatív UUD: képes hallgatni a tanárt és az osztálytársakat, részt venni az oktatásban

együttműködés, kérdésekre adott válaszok megfogalmazása.

Technológiai térkép az óra módszertani felépítésével 80 perc

A színpad célja

Tanári tevékenység

Diák tevékenységek

1.Szervezési szakasz 2 perc.

Diákaktiválás

Üdv az osztálynak. Az osztály órára való felkészültségének ellenőrzése

A tanár köszöntése, felkészültségének ellenőrzése a következő órára.

Személyes: figyelem mozgósítása, mások tisztelete

Szabályozó: óratervezés

Kognitív: technológiai órák menete és szervezése

Kommunikáció: a tanár és a tanulók közötti kölcsönös együttműködés az órán

2. Tudásfrissítés -5 min

Határozza meg az ismeretek szintjét és az új anyagok elsajátítására való felkészültség fokát.

A megszerzett tudás elemzése:

A grafika típusai

Vonalak rajzolása
- skála

A rajz olvasása

Kognitív nehézséget okozó feladat végrehajtása: hol történik a termék elkészítési munkája?

Részt vesznek a párbeszédben, a problémás kérdések megvitatásában, saját véleményüket fogalmazzák meg és indokolják.

A tanulóknak meg kell érteniük, miért és miért kell ezt a témát tanulmányozniuk.

Személyes: képességeinek tudatában.

Szabályozó: képes megtervezni a munkáját.

Kognitív: az információval való munka, elemzés, összehasonlítás, a legfontosabb kiemelés képessége.

Kommunikáció: együttműködés és kommunikáció tanár és diák között.

3. Az óra céljainak és célkitűzéseinek meghatározása. A tanulók tanulási tevékenységének motiválása -3 min.

Megteremteni a feltételeket az oktatási tevékenységekbe való beilleszkedés belső igényének megjelenéséhez.

Tájékoztassa a tanulókat a leckéről:

A lecke 2 részből áll

1. téma "Munkahely és szerszámok kézi fafeldolgozáshoz." 2. „A faalkatrészek készítésének sorrendje” lecke második része.

Minden téma után gyakorlati munka következik.

A tanárok válaszolnak a kérdésekre és megbeszélik azokat. Fogalmazza meg az óra célját a tudás és a tudatlanság határainak meghatározásával. Tervet készítenek az óra céljának eléréséhez, és meghatározzák cselekvéseik algoritmusát.

Személyes: figyelem mozgósítása, vágy új dolgok elsajátítására

Szabályozó: cél kitűzése, tevékenységtervezés

Kognitív: képesség az információkkal való munkavégzésre, elemzésre, összehasonlításra, a legfontosabb dolog kiemelésére

Kommunikáció: proaktív együttműködés az információk keresésében, kiválasztásában és elemzésében.

4. Új ismeretek elsődleges asszimilációja 10 perc.

Magyarázatot ad az első téma „Munkahely és szerszámok kézi famegmunkáláshoz” téma új anyagához, segít az információk rendezésében:

Elmagyarázza az asztalos munkapad felépítését, részletesen kitérve annak minden fő elemére, és a tanulók figyelmét a munkapadon való biztonságos munkavégzés szabályaira irányítva;

Bemutatja az asztalosipari szerszámokat.

Személyes: képességeinek tudatosítása;

Szabályozó: képes megtervezni egy jövőbeli projekt szakaszait.

Kognitív: kivonni a szükséges információkat abból, amit hallgat, strukturálni a tudást.

Kommunikáció: gondolatai kifejezésének teljességében és pontosságában bízva kezdjen párbeszédet.

5. A megértés kezdeti ellenőrzése 5 perc

Elősegíti az érzelmi hangulatot és a téma iránti kognitív érdeklődés kialakulását

Kérdéseket tesz fel:

Munkahely fafeldolgozáshoz

A munkapad fő részei

Famegmunkáló szerszám

Biztonsági szabályok a munkapadon végzett munka során

Válaszolnak a tanár kérdéseire, részt vesznek a beszélgetésben, megvédik álláspontjukat, példákat hoznak, elemzik a megtekintett előadást.

Személyes:

Szabályozó: elemezni és logikai sorrendet felállítani a kérdések megválaszolásában.

Kommunikáció: meghallgatni, hallani és elemezni beszélgetőpartnerei véleményét

Kognitív: alkalmazza a megszerzett tudást a témaválasztás során kreatív projekt.

6. Elsődleges rögzítés 15 perc

3. sz. gyakorlati munka. Munkahely szervezése asztalos munkákhoz.

Az oktatási anyag konszolidálásához az iskolásokat a munkafüzet 3. feladatának 1. és 2. lépésének elvégzésére kérjük.

A tanulókat munkaállomásokra helyezi, a munkapadot az egyes tanulók magasságához igazítja, és kiosztja a fadarabokat.

Kijavítja a hibákat a munkadarabok rögzítésekor. Figyelemmel kíséri a biztonsági előírások betartását.

A diákok csinálják:

A 3. feladat 1. és 2. pontja a munkafüzetből;

Tanulmányozzák az asztalos munkapad felépítését, elemeinek rendeltetését;

A munkadarabok az első és a hátsó szorítódobozban vannak rögzítve.

Személyes: oktatási képességeinek tudatosítása;

Kognitív:

7. Új ismeretek kezdeti asszimilációja 10 perc

Szervezze meg az új információk értelmes észlelését.

Elmagyarázza a második téma új anyagát „A fából való alkatrészek gyártásának sorrendje”.

Először is azt közvetíti, hogy az autók, bútorok, háztartási cikkek és egyéb termékek létrehozása összetett és hosszadalmas folyamat, amely magában foglalja a tervezést, a kivitelezést, a technológiai előkészítést és a gyártást.

Bármilyen termék gyártása előtt meg kell tervezni és meg kell gyártani.

Tervezés Ez a termék egészének kialakítása, ill tervezés- termékek létrehozása rajzokon. A tervezés és kivitelezés eredményeként kapott dokumentáció egyetlen nevet visel - projekt.

Aztán jön a színpad vázlatterv, ahol a tervező vázlatokat készít a termék összes fő részéről, kiválasztja közülük a legjobbakat és méretarányos rajzokat rajzol.

Ezt követően fejlődnek műszaki projekt termékek. Ez gyakran egy bizonyos léptékű vagy teljes méretű modell elkészítését jelenti. Az elrendezés lehetővé teszi a rajzokon elkövetett hibák azonosítását, a termék arányainak és színtervének tisztázását. Ebben a szakaszban kiszámítják a terméket alkotó alkatrészek költségét és a teljes termék költségét. Szükség esetén módosítják a készülő tervet és finomítanak. munkarajzok termékek.

A színpadon technológiai képzés Meghatározzák a termék gyártásának műveleti sorrendjét, és technológiai térképeket (technológiai folyamatokat) készítenek.

A termék létrehozásának utolsó szakasza a gyártás prototípus amiben tapasztalt valós körülmények a tervezési hibák azonosítására. Ezt követően módosításokat hajtanak végre műszaki dokumentációés előállítsa belőle a szükséges számú terméket.

A gépek, bútorok és különféle eszközök megalkotásában általában különböző szakemberekből álló kreatív csapatok vesznek részt: tervezőmérnökök, tervezőművészek (tervezők), technológusok, közgazdászok és különféle szakterületeken dolgozók.

Ismertesse meg a fogalmakat:

Gyártási folyamat - anyagok átalakítása késztermék eszközök használata;

Technológiai folyamat - a gyártási folyamat része, amely egy munkadarab megmunkálására, a termék külön alkatrészének előállítására vagy a termék alkatrészekből történő összeállítására irányuló műveletek sorozatát tartalmazza;

A technológiai művelet egy munkahelyen végrehajtott technológiai folyamat része.

Használja a 18. ábrán látható példát a tankönyvből ( általános nézet 182. o.). A workshopokon technológiai térképek segítségével dolgoznak a tanulók, amelyek leegyszerűsített formában mutatják be az alkatrész gyártási folyamatát. Az összeállításukhoz célszerű számítógépet használni.

Vegyen részt a beszélgetésben; következtetéseket fogalmazzon meg és jegyzeteket készítsen munkafüzetbe.

Nézzük a 18. ábra példáját. határozza meg az eszközt minden művelethez.

Személyes:

Szabályozó: a még tanulnivalók ellenőrzése, javítása, kiemelése és tudatosítása, az oktatási anyagok minőségének és elsajátítási szintjének tudatosítása;

Kognitív:

Kommunikatív: tudja meghallgatni a tanárt és az osztálytársakat, belekötni oktatási együttműködés, kérdésekre válaszolni.

8. Elsődleges rögzítés 20 perc

Gondoskodjon az óra témájával kapcsolatos ismeretek értelmes asszimilációjáról és megszilárdításáról

4. sz. gyakorlati munka Fából készült alkatrész gyártási sorrendjének kidolgozása.

Felajánlja, hogy maga írja le munkafüzet a tanár által javasolt alkatrész gyártásának technológiai folyamatának szakaszai. Ehhez a tanárnak előre el kell készítenie az alkatrészek szükséges számú rajzát. Az alkatrészek kiválasztását az kell meghatározni, hogy technológiai térképük (technológiai folyamat) legfeljebb 5-6 pozíciót (műveletet) tartalmazzon. Nincs szükség feldolgozási vázlatok rajzolására. A hallgató technológiai eljárást is kidolgozhat kreatív projektje egy részének elkészítéséhez, ha a projekttéma kiválasztása már megtörtént.

A tanulók teljesítik a feladatot:

Vizsgálja meg egy alkatrész rajzát vagy vázlatát;

Leírja a gyártási sorrendet egy munkafüzetbe

Azonosítja az alkatrész elkészítéséhez szükséges eszközöket, és beírja a nevet a munkafüzetbe.

Személyes: oktatási képességeinek tudatosítása;

Szabályozás: tervezzen meg egy cselekvési algoritmust a munkahelye megszervezéséhez.

Kognitív: tudás strukturálásának képessége, válassza ki a legtöbbet hatékony módszerek kérdések megválaszolása során a technológiai terminológiát tartalmazó válaszok tudatos és hozzáértő megalkotásának és az információk átalakításának képessége.

Kommunikatív: az oktatási interakció megszervezése egymással, és a csapat egészében, kérdésekre válaszok megfogalmazása.

9. Az asszimiláció ellenőrzése, az elkövetett hibák megbeszélése és javítása 6 perc

Azonosítsa a gyakori hibákat és az ismeretek és készségek lehetséges hiányosságait azok kiküszöbölésével, javításával és javításával

Elemezi a tanulók tanórai munkáját, tanácsot ad a beszélgetés során felmerülő kérdésekben, tanácsot ad, segít.

Megtanítja a tevékenységek nyomon követésének és önértékelésének módszereit.

Fejleszti a tanulók azon képességét, hogy önállóan megtalálják és javítsák a hibákat, és meghatározzák a siker mértékét.

A tanár következtetéseket fogalmaz meg, összegzi a közös és egyéni tevékenységeket, osztályzatokat ad az órán.

A tanórai téma elsajátításának minősítésekor vegye figyelembe a munkafüzet 3. feladat 1. és 2. bekezdésének helyes kitöltését

Helyes válaszok a „Teszteld magad” feladatra a „Munkahely és szerszámok kézi famegmunkáláshoz” témában

Nyilatkozat

A „Fából készült alkatrészek gyártási sorrendje” lecke második témája tanulmányozásának eredményeit a technológiai térkép kidolgozásának eredményei alapján végezzük a kritériumok szerint:

    az alkatrész anyagának helyes megválasztása;

    a munkadarab méreteinek kiválasztása a ráhagyások figyelembevételével;

    a műveletek tartalmának bemutatásának pontossága;

    az eszközök listájának teljessége;

    az eszközök listájának teljessége;

    a bemutatott szöveg műveltsége;

    a műveletek sorrendjének helyes megfogalmazása;

    minden szükséges műveletet jeleznek a technológiai folyamatban;

    a technológiai térkép kitöltésének pontossága;

10) a feladat elvégzésének ideje.

Ismertesse a tananyag elsajátításának eredményeit a tanórán és egyénileg, gyakorolja az ellenőrzést (tanári közreműködéssel az önkontroll és a kölcsönös kontroll formáit alkalmazza), fogalmazza meg a nehézségeket és végezze el az esetleges hibák javítását.

Következtetések megfogalmazása a tanult anyag alapján.

Személyes: a tantárgy oktatásának fontosságának tudatosítása;

Szabályozó: a még tanulnivalók ellenőrzése, javítása, kiemelése és tudatosítása, az oktatási anyagok minőségének és elsajátítási szintjének tudatosítása;

Kognitív: a tudás szerkezetének képessége, a kérdések megválaszolásának leghatékonyabb módjainak megválasztása;

Kommunikatív: partnere viselkedésének irányítása - figyelemmel kíséri, korrigálja, értékeli partnere cselekedeteit, képes meghallgatni a tanárt és az osztálytársakat

10. Tájékoztatás a házi feladatról, elvégzési útmutató 2 perc

Házi feladat információ

A tanár tanácsolja.

A házi feladat három szintje:

Normál minimum

(reproduktív szint)

Konstruktív

- Alkotó

1. Válaszoljon a tankönyv 5. és 6. §-ának végén feltett kérdésekre!

2. Fejtsd meg a keresztrejtvényt a munkafüzetből!

3. Keressen információt az interneten és más forrásokban arról, hogy a tankönyvben tárgyaltakon kívül milyen egyéb eszközök léteznek az asztalos munkához.

4. Ha a tanuló olyan alkatrészt szeretne készíteni, amelynek képe nem szerepel a tankönyvben, akkor az interneten kell keresgélni, és le kell írni a technológiai műveletek sorrendjét a kiválasztott részhez.

Keresztrejtvényes válaszok. Vízszintesen: 1 - asztalos, 5 - tervező. Függőleges: 2 - technológus, 3 - rajz, 4 - munkapad.

Felismerik a házi feladat változatosságát, kiválasztanak egy megvalósítható megoldást annak elkészítésére és feldolgozására.

Személyes: a tantárgy oktatásának fontosságának tudatosítása;

11. Reflexió (az óra összefoglalása) 2 perc

Minőségi értékelést kell adni az osztály és az egyéni tanulók teljesítményéről.

Kezdeményezze a tanulók gondolkodását pszicho-érzelmi állapotukról, tevékenységeik motivációjáról, valamint a tanárral és az osztálytársakkal való interakcióról az utolsó órán.

A tanár reflektálást szervez a tanulási tevékenységekről az órán.

Milyen újdonságokat tanultál a leckében?

Milyen új fogalmakat tanultál ma?

Hol tudja a megszerzett tudást gyakorlati tevékenységben alkalmazni?

Miért kell ismerned ezt az anyagot?

Milyen nehézségekkel találkozott?

Adjon elemzést az osztályban végzett tevékenységeiről.

Felkéri a tanulókat, hogy válaszukat táviratban, SMS-ben vagy teljes mondatban fogalmazzák meg.

Megkérheti a tanulókat, hogy indokolják válaszukat.

1. Az óra alatt aktívan/passzívan dolgoztam

2. Elégedett vagyok / nem vagyok elégedett az órán végzett munkámmal

3.Számomra rövidnek/hosszúnak tűnt a lecke

4. Nem voltam fáradt / fáradt az óra alatt

5. A hangulatom jobb lett/rosszabb lett

6. Az óra anyaga világos / nem volt világos számomra

hasznos/haszontalan

érdekes / unalmas

7.Számomra könnyűnek/nehéznek tűnik a házi feladat

érdekes / nem érdekes

A tanárok válaszolnak a kérdésekre, elemzik az órán végzett munkát, önértékelést végeznek, megbeszélik, következtetéseket vonnak le.

Személyes: a tárgy tanulmányozása érdeklődésének és fontosságának tudatosítása;

Szabályozó: az órán végzett tevékenységek önértékelése;

Kognitív: a tárgy iránti kognitív érdeklődés fejlesztése;

Kommunikatív: képesség meghallgatni és párbeszédet folytatni;

Ha az anyag nem felel meg Önnek, használja a keresést



Oszd meg barátaiddal vagy spórolj magadnak:

Terhelés...