PSR: transkripsjon. Tvetydige termer

Polysemantiske forkortede termer dannet fra de første bokstavene i ord er ofte vanskelige å tyde. Dette gjelder spesielt i tilfeller der teksten rundt ikke gir grunn til å anta flere valgmuligheter. Hva betyr forkortelsen PSR? Avkodingen av en slik bokstavkombinasjon vil være gjenstand for gjennomgangen. La oss se på de vanligste alternativene.

Hva er PSR: dekoding

I følge referansepublikasjoner ble denne kombinasjonen brukt for å forkorte det sosialistiske revolusjonære partiet. En slik forening eksisterer ikke lenger. Men det er nå et annet parti i politikken - " Bare Russland" I en annen sammenheng kan dette være navnet på PSR-sølvloddetinn i kombinasjon med tosifrede tall som karakteriserer prosentandelen av dette metallet i det.

Denne betegnelsen brukes ofte for å forklare ledelsesprinsipper Rosatom produksjonssystem. Når det gjelder naturkatastrofer eller naturkatastrofer, refererer RRP vanligvis til søk og redning. Det kan også kalles et omfattende program for trening og testing av beredskapsnivået (idrettskonkurranser) til spesialister i denne profilen.

Applikasjonsalternativer

Det er også flere mindre vanlig brukte, men fortsatt funnet, forkortelser AKP. Å tyde dem kan føre til de mest uventede kombinasjonene. Det skal bemerkes den pneumatiske sportspistolen, som ble produsert i Izhevsk våpenfabrikk til 1946. Dette betyr også et fullstendig balansert kosthold ved fôring av husdyr.

I tekniske tekster kan dette omtales som en gjenget (selvklemmende) borchuck eller en avtakbar koblingsprofil. Som forberedelse til bygging refererer RPS til prosjekteringskostnadene (pre-design) for arbeid (rekonstruksjon, reparasjon), inkludert topografi, planer, jord, etc.

AKP: Rosatom

Hva er hovedbudskapet i dette Mange strukturer prøvde å utvikle lignende metoder: Sberbank (PSSB), KamAZ (PSK) og andre bekymringer. Skaperne av RPS (Rosatom) hevder at når de bestemte metodikken, tok de hensyn til erfaringen fra påviste industrigiganter. Dermed inkluderte basismodellen en del av utviklingen av TOYOTA-produksjonssystemet. Men grunnlaget forble fra innenlandsk organisasjon arbeid. Riktignok alt overflødig som ikke hørte hjemme (kom i konflikt) med det rasjonelle ledelsestilnærming, ble feid til side.

De mest verdifulle tingene ble tatt, fra organiseringen av den ansattes arbeidssted og slutter med en grundig analyse av selskapets nøkkelprodukter, og identifiserte deres konkurranseevne. Det ble lagt vekt på å skape universelle tilnærminger for å styre produksjonsprosesser og teste dem ved Rosatoms hoved- og datterselskaper.

Det ble satt sentrale mål, utviklet metoder for bruk av verktøy, tydelig diagnostikk av prosesser og arbeidsressurser slik at det til syvende og sist er mulig å tilfredsstille forbrukernes behov, og sikre produktkvalitet på høyest mulig nivå.

Redningsarbeid

I denne sammenheng forstås SGP oftest som sportsturismekonkurranser. Søknader om deltakelse sendes ikke bare inn av lag av registrerte fjellklatringsklubber, søk- og redningsteam og enheter i departementet for beredskapssituasjoner. Delegasjoner kan også konkurrere utdanningsinstitusjoner, grupper av idrettsutøvere. Det skal forstås at dette ikke er enkel turisme, men en spesiell ekstrem type lagkonkurranse på distanser med kombinerte hindringer. En travel timeplan, kontinuiteten i å oppfylle betingelsene for oppgaven, kompleksiteten ved å fullføre stadiene - alt dette gjør konkurransen så lik som mulig ekte søke- og redningsarbeid.

Slik opplæring lærer hvordan man skal handle i situasjoner der det ikke er nok informasjon, det er ingen forhåndsgjennomtenkt handlingsplan, det er ingen påviste ruter, og det er en reell fare for deltakernes helse og til og med livet. For noen er det ekstrem, adrenalin, risiko og lek, men ikke for mesterskapets og pallens skyld. Der lærer de hvordan man navigerer i ulendt terreng ved hjelp av tilgjengelige navigasjonshjelpemidler. Underveis må du overvinne naturlige og spesielle hindringer, overleve under tøffe forhold, finne "ofrene", gi dem førstehjelp og transportere dem til et sted for mulig evakuering.

Loddearbeid

PSR brukes til å reparere ulike metaller og deres legeringer. Tre-komponent forbindelser (sølv, sink og kobber) er mest brukt i forskjellige forhold. Loddemetall har vanligvis et nummer. Det avhenger av mengden sølv i den totale massen (PSr-40, PSr-50, etc.).

Vanligvis produseres produkter i form av strimler eller tråd i små spoler. Ved bruk forbinder loddetinn deler godt og fast og tetter sprekker i sømmer. Det er like bra for jernholdige og ikke-jernholdige metaller. I tillegg til sink og kobber er det mulig å tilsette fosfor, kadmium, nikkel og mangan. Smeltepunktet til loddet skal være lavere enn temperaturen på materialene som behandles.

De resulterende sømmene, i tillegg til styrke, er motstandsdyktige mot korrosjon. Det er også viktig å merke seg deres høye motstand mot vibrasjoner, støt og ulike typer deformasjoner. Takket være disse egenskapene kan sølvbaserte loddemetaller brukes til ledende forbindelser i elektroindustrien og til ulike typer lodding innen maskinteknikk.

Fester

De revolusjonære aktivitetene til de "sosialistiske revolusjonærene" er kjent fra forrige århundres historie. Det forkortede navnet på deres politiske styrke er akronymet AKP. Avkodingen er klar og forståelig: Socialist Revolutionary Party. I 1917 klarte de ikke å beholde makten, selv om de i februar hadde maksimal støtte. På den tiden oversteg det totale antallet partimedlemmer 1 million mennesker. Men de revolusjonært tenkende massene skrev om historien allerede i oktober.

"A Just Russia", dannet i 2006, har også forkortelsen AKP i sin forkortede versjon. Partiet er ikke en tilhenger av de sosialistiske revolusjonære. Noen av medlemmene kalles imidlertid "sosialistiske revolusjonære" for deres lignende ideologi og erklærte prinsipper.

Formålet med politisk utdanning, som lederne sier, er å bygge en rettferdig stat på grunnlag av sosial likhet, hvor resultatet økonomisk utvikling land korrelerer med den virkelige velferden til vanlige borgere. Blant de lyse og minneverdige slagordene er: en progressiv skatt, en økning i rentebetalinger for luksusvarer (dyre biler, yachter, eiendom), samt streng straff for bestikkelser.

Vi takker redaktørene av magasinet "REA" (Rosenergoatom bekymring) for å levere dette materialet.

Da han satte oppgaven, understreket Andrei Petrov at vi trenger endringer som gir en reell økonomisk effekt og har direkte innvirkning på produksjonen. Denne beslutningen var basert på den positive erfaringen fra Smolensk og Balakovo NPPs, som begynte å implementere RPS tilbake i 2007, og på slutten av 2015 fikk statusen "Enterprise - RPS Leader" på industrinivå.

Implementering av produksjons- (eller forretnings-) systemer i i fjor ble utbredt i Russland. Bedrifter som ønsker å vinne konkurransen, må følge med i tiden, eller enda bedre, være «ett skritt foran». Lean manufacturing er en filosofi om å drive forretning og ledelse. De som nøye har studert essensen av lean-teknologier forstår at de er fremtiden for ledelse, og teorien om lean-produksjon velter den vanlige ideen om å gjøre forretninger. Etter å ha innsett dette, har Rosatom State Corporation aktivt implementert RPS ved sine virksomheter siden 2008.

Da vi lanserte Concerns transformasjonsprogram til RPS-divisjonen i begynnelsen av 2016, forsto vi at det var behov for en funksjonell vertikal, siden uten effektivt system Det vil være vanskelig for ledelsen å gjennomføre det som er planlagt. For dette formålet identifiserte NPP-direktørene aktive, proaktive spesialister, og konsernledelsen besluttet å opprette en RPS- og RPS-utviklingsavdeling i sentralkontoret operasjonell effektivitet, hvis oppgave var den overordnede koordineringen av utviklingen av RPS i divisjonen, metodisk støtte til RPS avdelinger av NPPs og avdelinger av Konsernens sentralkontor.

Oppsummering av virksomhetens arbeid med systemisk implementering av RPS utføres ved hjelp av utviklingspartnerinspeksjoner av kvaliteten på systemimplementeringen (kort sagt kaller vi dem RPK), hvis team involverer høyt kvalifiserte bransjespesialister.

RPK lar deg utføre diagnostikk innen RPS-distribusjon, vurdere utviklingsnivået til produksjonssystemet i bedriften, identifisere utviklingsområder og beste praksis. Representanter for 18 foretak som deltar i RPS-utviklingsprogrammet til State Corporation Rosatom deltar i arbeidet til RPPK på industrinivå, og på divisjonsnivå - ansatte i våre ledende foretak, RPS-divisjoner av kjernekraftverk og RPS-utvikling og operasjonell effektivitetsavdeling. Personlige inspeksjoner finner sted to ganger i året.

I midten av året gjennomføres en foreløpig inspeksjon - «Previsit», innenfor rammen av hvilken gjeldende RPS-utviklingsnivå ved virksomheten vurderes, problemområder identifiseres for raskt å løse nye problemer, og det gis anbefalinger for håndtering distribusjonsprogrammet. På slutten av året summeres resultatene av programgjennomføringen for hele året. RPK-teamet gir en mening om oppnåelse av indikatorer på alle områder.

Før hvert besøk av inspektører gjennomfører bedriften en egenvurdering av implementeringen av alle RPS-implementeringsindikatorer på fem områder: «Dekomponering av mål», «RPS-flyter», «Prosjekt- og endringsledelse», «Opplæring», «Motivasjon» .

Ved midten av året varierte indikatorytelsesnivåene på hver stasjon. RPK-teamene ga anbefalinger for hvert av områdene, på grunnlag av hvilke stasjonene utviklet handlingsplaner for å oppnå indikatorer, som ble fullt implementert av den endelige RPK, som gjorde det mulig å oppnå slike resultater.

Men siden et av prinsippene i RPS er kontinuerlig forbedring, basert på resultatene fra sluttinspeksjonene, mottok stasjonene nye anbefalinger fra eksperter, som vil danne grunnlag for planer for videreutvikling av produksjonssystemet på lokalitetene.

Basert på resultatene av arbeidet til divisjonsnivå RPPK av syv kjernekraftverk og sentralkontor Bedriften, som tar i bruk erfaringene til Smolensk og Balakovo NPPs på prinsippet om "ledere lærer ledere", under ledelse og med hjelp av RPS utviklingsavdeling, tildeles status som "RPS-enterprise". Basert på resultatene fra den bransjedekkende RPK, bør Balakovo og Smolensk NPPs bekreftes, og Leningrad NPP bør få statusen "Enterprise - Leader of the RPS". Bekreftelse og mottak av denne statusen vil skje i begynnelsen av 2017 basert på resultatene av finansiell rapportering.

Revisjonene identifiserte også beste praksis som vil bli anbefalt for implementering på andre steder. For eksempel, ved Kola NPP ble beste praksis anerkjent som: organisering av orden sikker drift løftemekanismer, bruk av industrielle landingsstiger av polyetylen, innføring av arbeidsplassstandarder i henhold til 5C-systemet på produksjonssteder. Ved Kalinin NPP ble bruken av "Memo for arbeid med polyuretanskum", utvikling og implementering av standarder for rengjøring og inspeksjon av utstyr i produksjonsområdene til det sentraliserte verkstedet med visualisering notert.

En av oppgavene i det utgående året satt av Rosatom State Corporation for divisjonen er å redusere omsetningen av produksjonsbeholdninger til Electric Power Division (i form av inntekter) med 27%. Å fullføre denne oppgaven ville vært umulig uten å åpne et personlig RPS-prosjekt daglig leder Bekymring og dens varamedlemmer for å redusere varelager.

Analysen utført innenfor rammen av RPS-prosjektet viste at dette kan gjøres gjennom:

• bringe produksjonsbeholdninger for REN til standardnivåer;
• utvikling og godkjenning av standarder for tilgjengeligheten av drivstoffsamlinger i driftsreserven;
• utvikle lagerreduksjonsplaner for hvert område;
• anskaffelse av materialer og utstyr under hensyntagen til analyse av lagerbeholdninger;
• effektiv levering av materialer og utstyr (just-in-time levering) og andre aktiviteter.

Informasjonssenteret til konserndirektøren organiserte overvåking for å redusere omsetningen av nåværende varelager. Dynamikken i alle nåværende reserver til kjernekraftverk og datterselskaper overvåkes månedlig. Ved avvik fra anslått lagerreduksjon rapporterer de ansvarlige for områdene ved hvilken virksomhet, i hvilken retning avviket skjedde og hvilke tiltak som er iverksatt.

Uplanlagte stanser ved Smolensk, Kalinin, Rostov NPP og Novovoronezh NPP-2 komplisert imidlertid oppgaven. På grunn av at nåværende produktive reserver består av 75% fersk kjernebrensel(SNF) og kjernekomponenter (KAZ), på grunn av uplanlagte nedstengninger av kraftenheter, ufullstendig forutsagt utbrenning av drivstoff i kjerne, og som en konsekvens ikke-avskrivning av dette drivstoffet fra foretakets balanse.

Deltakelse i bransjekonkurranser førte til en klar forståelse av behovet for å planlegge aktiviteter, koordinere tidspunktet for åpning og gjennomføring av RPS-prosjekter i divisjonen

Etter fullføring av prosjektet vil det være nødvendig å analysere nomenklaturen, mengden av inventar og den dannede minstereserven i produksjonssyklus(fra større reparasjoner til større reparasjoner), og deretter ta en beslutning om videre arbeid med reserver og etablering av deres standarder.

Hovedoppgaven til RPS er å søke etter og eliminere tap, samt løse problemer som oppstår i ulike livsprosesser til bedrifter. Å lære å se tap er hver enkelt ansatts oppgave. Dessverre blir vi så vant til virkeligheten at vi ikke lenger merker problemene som er i nærheten. RPS-verktøy som verdistrømskartlegging og produksjonskontroll og analyse hjelper oss å lære å se prosessene våre fra synspunktet lean produksjon og merke tap. For å lære å bruke dem, fikk hver leder i år i oppgave å gjennomføre to RPS-prosjekter. RPS-prosjektet er et prosjekt som tar sikte på å optimalisere prosessen.

Hvis løsningen på det identifiserte problemet er åpenbar, kan hvem som helst av oss sende inn et forslag til forbedring (PIP). Dette arbeidet utføres nå ved alle virksomheter i bransjen, og for sjette gang har Rosatom State Corporation avholdt en bransjekonkurranse for PPU- og RPS-prosjekter. Vår avdeling har vært med på det flere ganger. Konkurransen avholdes i tre etapper. Ved den første bestemte kjernekraftverk og datterselskaper av Concern de beste PPU- og RPS-prosjektene som ble implementert i 2016. Utvalgte forslag og prosjekter ble sendt inn for deltakelse i andre trinn, som ble holdt på divisjonsnivå. Valgkomiteen gjennomgikk mer enn 80 verk fra atomkraftverk, så vel som fra JSC Atomenergoremont, JSC Atomtekhenergo og andre organisasjoner i divisjonen, og velger blant dem de mest effektive PPU- og RPS-prosjektene. Dermed gikk vi inn i tredje trinn av bransjekonkurransen med 12 PPU- og 12 RPS-prosjekter.

De beste RPS-prosjektene og PPU-ene i 2016 (med økonomisk effekt)

Utvelgelsen av vinnere fra prosjektene og forslagene som ble valgt ut for Statens aksjeselskap fant sted innenfor rammen av det årlige forumet "AKP-ledere". Hver av søkerne fikk mulighet til personlig å presentere de gjennomførte forbedringene. Som et resultat var en av vinnerne av PPU-konkurransen Denis Romanovich Vikhasty, en reparasjonsingeniør ved Kursk NPP. Hans forslag - "Utvikling av en plugg for å reparere den nedre banen til den teknologiske kanalen (TC) sb.26", gjør det mulig å kutte av TC fra PVC uten å utføre arbeid med å demontere klipsene sb.25-33r.

Programmet for å transformere Electric Power Division til RPS-divisjonen i 2017 sørger for systematisk distribusjon av Rosatom Production System, ikke bare ved NPPs, men også i alle andre grener og datterselskaper av Konsernet, som ennå ikke har gått gjennom prosessen med lære prinsippene og verktøyene til RPS. Seriøs bistand til dette vil bli gitt av NPP-ansatte som er sertifisert av ANO Rosatom Corporate Academy som RPS-trenere.

En viktig oppgave for det neste året er implementeringen av planen godkjent av generaldirektøren for statsselskapet "Rosatom" A.E. Likhachev i desember 2016, et veikart for implementering av RPS-ingeniørstandarder ved Rosatom-anlegg under bygging.

Resultater av RPK ved syv kjernekraftverk

Allerede i år, basert på den positive erfaringen fra JSC ASE EC (kraftenhet nr. 2 av NNVPP-2 er anerkjent av State Corporation Rosatom som en eksemplarisk RPS-enhet), samt fokus på den kommende nøkkelbegivenheten i 2017 - fysisk oppstart av kraftenhet nr. 1 av Leningrad NPP - 2, The Concern utviklet sammen med hovedentreprenøren en felles handlingsplan for implementering av RPS under byggingen av kraftenhetene nr. 1 og 2 i Leningrad NPP-2 og en handlingsplan for oppretting av en enhetlig informasjonsdatabase for kunde, totalentreprenør og prosjekterende. Som en del av gjennomføringen av disse planene, en samlet informasjonsgrunnlag data på serverne til Leningrad NPP og JSC Concern Titan-2, opplæring av arbeidere i Leningrad NPP-2 og entreprenører ledet av hovedentreprenøren i det grunnleggende RPS-kurset ble organisert og gjennomført, utviklet på grunnlag av standardene til JSC ASE EC RPS-standarder for konstruksjons- ogid, produksjonskontroll og analyse, bruk av 5C-systemet på en byggeplass, "Chain of Help" og "Proposals for Improvement" standarder. Totalentreprenøren ble overlevert tilpasset retningslinjer om motivasjon av ansatte som deltar i implementeringen av RPS.

En annen alvorlig oppgave neste år - å se på prosessene "Nye produkter", "FoU og innovasjon", "Kvalitet" fra RPS perspektiv med mål om å optimalisere dem og identifisere muligheter og måter å implementere interindustrielle og interdivisjonelle RPS-prosjekter.

Å oppnå de ambisiøse målene som er satt for divisjonen for systematisk utrulling av RPS er umulig uten å involvere alt personell i filosofien om slankhet og bruk av produksjonssystemverktøy. La meg minne deg på at RPS er en slank produksjonskultur og et system med kontinuerlig prosessforbedring for å sikre konkurransefordel på globalt nivå.

Kultur er et sett med koder som foreskriver en person en viss oppførsel med sine iboende erfaringer og tanker, og utøver en ledelsesmessig innflytelse på ham. RPS er en ny kultur for produksjon, arbeidsorganisering og arbeidsplasser. Det vil ta mye tid å innpode det, og derfor tildeler vi en egen rolle i dannelsen av denne kulturen til involvering, opplæring og motivasjon av ansatte. Bare sammen kan vi oppnå resultater. Når vi planlegger arbeid med engasjement i RPS, må vi utvikle en positiv holdning til produksjonssystemet.

På RPS Leaders-forumet i år ble resultatene av en undersøkelse av holdninger til Rosatom Production System hos foretakene til Statens Corporation presentert, der ansatte i vår divisjons virksomheter også deltok. Holdningen til RPS er i dramatisk endring hos virksomheter hvor systemet har vært implementert i flere år nå.

En positiv holdning til RPS krever en engasjerende implementeringsstil. Høy level omdømme er typisk for bedrifter der ledere er aktivt involvert i implementeringen: de personlig forklarer og demonstrerer ved eksempel. Tilstedeværelsen av AKP-ledere som demonstrerer effektive verktøy systemer som tydelig og overbevisende forklarer behovet for implementering - viktig faktor, og påvirket AKPs høye omdømme. Utdanning og «kultivering» av slike ansatte bør være en prioritet for divisjonsbedriftsledere på alle nivåer.

Typisk omdømme til RPS på ulike stadier av implementering (resultater av en kvalitativ studie; illustrert ved hjelp av tegninger samlet inn under studien)

Mye arbeid med utviklingen av RPS er gjort i år, og enda mer gjenstår å gjøre neste år. Jeg vil ønske våre ledere for 2015 - Smolensk og Balakovo NPPs - å lykkes med å bekrefte sin tittel, og Leningrad NPP - motta den på industrinivå. Kjernekraftverk, deltakere i transformasjonsprogrammet 2016, som har oppnådd målindikatorene til RPS-bedriften, må nå et nytt nivå og bli RPS-ledere. Og til datterselskapene og filialene (ikke NPPs), deltakere i transformasjonsprogrammet for 2017, ønsker jeg en vellykket implementering av RPS-utviklingsplaner ved å bruke erfaringene fra Konsernens kjernekraftverk.

AKP

Rettferdighets- og utviklingspartiet

Storbritannia, politisk, Türkiye

Kilde: http://news.bbc.co.uk/hi/russian/news/ newsid_2397000/2397053.stm

AKP

komplett blandet rasjon

1. Sosialrevolusjonære

Sosialistisk revolusjonært parti

vannet

AKP

søk og redningsarbeid

PSR

loddemetall

AKP

programmerbar rytmesynthesizer

AKP

pre-design kostnad for reparasjoner;
pre-design kostnad for rekonstruksjon

AKP

Produksjonssystem Rosatom;
Rosatom produksjonssystem

stat, RF

Kilde: http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/employee/actualproject/

. Akademiker 2015.

Se hva "PSR" er i andre ordbøker:

AKP- AKP Socialist Revolutionary Party AKP Party "A Just Russia" AKP søkeredningsarbeid (type sportsturisme) AKP sølvbasert hardlodd ... Wikipedia

Gjenget borchuck med merking Eksempel på bruk av PSR 10... Ordbok over forkortelser og forkortelser

AKP- bore chuck gjenget søk redning redning/redningsaktiviteter/verker full blandet rasjon... Universal ekstra praktisk Ordbok I. Mostitsky

AKP- Partiet for sosialistiske revolusjonære (RF) parti for sosialistiske revolusjonære... Ordbok for russiske forkortelser

AKP Socialist Revolutionary Party politisk... Ordbok over forkortelser og forkortelser

Sosialistisk revolusjonært parti- Leder: Viktor Chernov Stiftelsesdato: 1902 Oppløsningsdato: 1921 Ideologi: Populism International ... Wikipedia

Kamkov, Boris Davidovich- På den V all-russiske sovjetkongressen. 1918 Boris Davidovich Kamkov (ekte navn Katz; 1885(... Wikipedia

Boris Davidovich Kamkov

Boris Kamkov- På den V all-russiske sovjetkongressen. 1918 Boris Davidovich Kamkov (ekte navn Katz; 1885, Soroki-distriktet i Bessarabia-provinsen 29. august 1938) sosialist, leder for russiske sosialistiske revolusjonære, en av grunnleggerne av Venstresosialistiske revolusjonære parti.... ... Wikipedia

Kamkov, Boris- På den V all-russiske sovjetkongressen. 1918 Boris Davidovich Kamkov (ekte navn Katz; 1885, Soroki-distriktet i Bessarabia-provinsen 29. august 1938) sosialist, leder for russiske sosialistiske revolusjonære, en av grunnleggerne av Venstresosialistiske revolusjonære parti.... ... Wikipedia

Bøker

• Drømmer om et nytt Russland. Victor Chernov (1873-1952), Hannu Immonen. V. M. Chernov (1873-1952) - en av grunnleggerne og lederne av det sosialistiske revolusjonære partiet fra 1900 til begynnelsen av 1920-tallet. Han var partiets hovedteoretiker og konsekvent... Kjøp for 744 rubler
• Drømmer om et nytt Russland Viktor Chernov 1873-1952, Immonen H.. V. M. Chernov (1873-1952) - en av grunnleggerne og lederne av det sosialistiske revolusjonære partiet fra 1900 til tidlig på 1920-tallet. Han var partiets hovedteoretiker og konsekvent...

Rosatom Production System (RPS) - en måte å administrere et produksjonssted gjennom kontroll nødsituasjoner etter parametere: produksjonsplaner, sikkerhet, kvalitet og arbeidsbelastning for operatører og utstyr.

Hovedmålet til RPS er å identifisere og redusere alle typer tap i produksjon og forretningsprosesser.

PSR er etterfølgeren til tilnærmingen til NOTPiU og utviklingen av Ministry of Medium Engineering i USSR. RPS inkluderer og tilpasser seg atomindustrien de beste prestasjonene fra andre moderne metodiske plattformer, først og fremst Toyotas produksjonssystem.

Systemet sikrer implementering av strategiske mål gjennom opplæring av personell, samt gjennom kontinuerlig forbedring og kontinuerlige forbedringsevner for å øke produktiviteten, forbedre kvaliteten, redusere kostnader og møte kundenes krav.

I henhold til konseptet for utvikling av Rosatom Production System, er alle virksomheter der systemet blir omfattende distribuert delt inn i tre nivåer: "PSR Leader", "PSR Candidate" og "PSR Reserve". Bedrifter - "PSR-ledere" mottar en pakke med privilegier (besøk av en forretningstrener til bedriften, muligheten for ansatte til å reise for å utveksle erfaringer ved utenlandske og russiske ledende bedrifter, familiekuponger, sertifikater for opplæring ved Rosatom Corporate Academy, deltakelse i «Workspace Design»-prosjektet og etc.).

Innføringen av RPS er rettet mot å integrere ideene om effektivitet og optimalitet i logikken for adopsjon ledelsesbeslutninger i produksjon, og gjennom produksjon inn i andre prosesser og strukturelle enheter selskaper.

RPS er designet for å maksimere produktive aktiviteter per tidsenhet på hver arbeidsplass ved å konsekvent eliminere tap i produksjons- og styringsprosesser.

RPS sikrer progressiv produktivitetsvekst produksjonsprosesser, redusere produksjonskostnadene og forbedre kvaliteten på arbeidere og lederarbeid. I tillegg er RPS rettet mot å bekjempe eventuelle tap: unødvendig aksjer, interoperasjonelle etterslep, nedetid, unødvendige bevegelser.

Utviklingen og implementeringen av RPS begynte i andre halvdel av 2008, da generaldirektøren for Rosatom State Corporation Sergei Kiriyenko satte målet om å øke arbeidsproduktiviteten i industrien med fire ganger innen 2020, redusere kostnadene og som et resultat, redusere kostnadene for produkter.

Den 29. desember 2008 ble ordren "Om implementering av Rosatoms produksjonssystem i bransjeorganisasjoner" signert.

Startet i 2009 praktisk jobb ved pilotanlegg for kjernekraftverk under bygging og i drift, og i maskinbygningskomplekset.

I 2010 ble 54 prosjekter vellykket implementert gjennom RPS.

Siden august 2011 har den andre fasen av RPS-utviklingen blitt lansert, når systemet implementeres på hovedsiden produksjonskjeder Rosatom-bedrifter.

I begynnelsen av 2015 ble det besluttet å anvende en systematisk tilnærming til utplassering av RPS. 10 pilotbedrifter i bransjen ble valgt ut, hvor implementeringen av en samlet pakke med RPS-tiltak startet (målsetting til smågruppeledere basert på bedriftens mål, opplæring i metodikk toppledelse og prosjektdeltakere, gjennomføring av RPS-prosjekter på kontor og produksjon ved bruk av en enhetlig metodikk, motivasjonsprogrammer for ulike nivåer av ansatte).

I 2015 oppfylte syv pilotbedrifter alle målindikatorer for utrulling av produksjonssystemet og oppnådde «Leder»-status. Disse er PJSC KMZ, Balakovo NPP, JSC UEIP, JSC OKBM, Smolensk NPP, FSUE PA Start og PJSC MSZ de setter nye ambisiøse mål og fortsetter å optimalisere prosesser.

I mars 2016 begynte utvelgelsen av reservebedrifter, søkere til systemimplementering i 2017.

For tiden har innføringen av RPS i industribedrifter allerede gjort det mulig å oppnå betydelige besparelser, reduksjoner inventar i varehus og tidspunkt for planlagt vedlikehold ved russiske atomkraftverk.

Engineering Division er en av lederne i implementeringen av RPS blant foretakene til Rosatom State Corporation.

Rosatom-produksjonssystemet som et verktøy for å øke effektiviteten av produksjonsprosesser har blitt brukt i JSC ASE EC siden 2009. I 2010 introduserte selskapet et system for å motivere ansatte til implementering av RPS i sine aktiviteter, spesielt for å sende inn forslag til forbedringer (PIP).

Siden 2016 har prosessen med å jobbe med ansattes ideer ved JSC ASE EC blitt automatisert - en bransjedekkende Informasjon System for ansatte å komme med forslag til forbedringer av «Idéfabrikken». Bare i 2016 ble det sendt inn rundt 2000 PRPer og CRPer (kostnadsreduksjonsforslag) med en samlet økonomisk effekt på rundt 9 milliarder rubler.

Innføringen av et produksjonssystem på byggeplasser for kjernekraftverk er rettet mot å øke kontrollerbarheten av byggeprosessen i henhold til enhetlige standarder, redusere kostnader, eliminere tap, øke sikkerheten og produktiviteten. På byggeplassene til det hviterussiske NPP, Kursk NPP-2, Novovoronezh NPP-2, Rostov NPP og i alle entreprenører som er involvert i deres konstruksjon, utføres arbeidet strengt i samsvar med 8 RPS-standarder til JSC ASE EC - et unikt sett med slanke produksjonsstandarder, opprettet for første gang i verden. Siden 2016 har implementeringen av RPS-standarder begynt på andre utenlandske nettsteder.

Verktøy for produksjonssystem brukes ikke bare på byggeplasser, men også for å optimalisere kontor- og forretningsprosesser. Bedriftsledere åpner og implementerer personlige RPS-prosjekter med sikte på å optimalisere driften. Spesielt bruk i daglig arbeid RPS verktøy tillot design- og kommersielle enheter å oppnå resultater som var et eksempel for hele atomindustrien.

Novovoronezh NPP-2: et eksemplarisk nettsted for implementering av RPS

I 2015 tildelte ledelsen av Rosatom State Corporation JSC ASE EC oppgaven med å lage en modell av RPS-nettstedet på grunnlag av byggeplassen til kraftenheten 2 til NV NPP-2. Som et resultat av arbeidet som ble utført, ble følgende opprettet:

· algoritme for implementering av RPS i alle kontraherende organisasjoner;

· ende-til-ende opplæringssystem;

· system for distribusjon og overvåking av implementeringen av RPS-standarder;

· transparent og tydelig strukturert system for å visualisere fremdriften av konstruksjonen;

· eksemplariske lagerfasiliteter;

· komfortabel byggeplass og eksemplarisk territorium;

· referanseområder for arbeidskultur, produksjonsliv, organisering og styring av produksjon, etc.;

· systemet for planlegging og kontroll av arbeidsutførelse er optimalisert.

Som et resultat av arbeidet som ble gjort, tildelte Rosatom State Corporation-kommisjonen i mai 2016 nettstedet eksemplarisk status.

Generaldirektøren for det statlige selskapet "Rosatom" tok en beslutning om å utvide opplevelsen av NV NPP-2 til alle byggeprosjekter industri.

Prosessfabrikk

"Process Factory" er en unik form for trening som simulerer ekte arbeid ved bruk av RPS-verktøy, utført på byggeplassen. Deltakerne måler den totale syklustiden når de monterer forskalingselementer, under observasjoner bestemmer de tap, identifiserer årsaker, utveksler erfaring med bruk av produksjonssystemverktøy, diskuterer forslag til forbedring av forskalingsmonteringsprosessen og implementerer dem for å øke tiden og økonomiske indikatorer prosess.

Overføring av kunnskap

RPS-spesialister fra JSC ASE EC gir opplæring i RPS-standarder og verktøy i Rosatom-produksjonssystemet til ansatte i både selskapet selv og entreprenører. All opplæring gjennomføres i henhold til Kunnskapsdepartementets lisens.

I samsvar med instruksjonene fra generaldirektøren for State Corporation Rosatom, i 2016, ble et seminar "Implementering av RPS Engineering Standards" utviklet for å trene alle bransjeorganisasjoner på grunnlag av referansekraftenheten 2 til NV NPP-2. Formålet med dette seminaret er å få kunnskap og ferdigheter i å bygge et effektivt styringssystem i en bedrift, mestre teknikker for å redusere alle typer tap og kostnader i produksjonen.