Polymer sandbelegningsplater: produksjons- og installasjonsteknologi. Virksomhet for produksjon av polymer sand fliser Anlegg for produksjon av polymer fliser

Foreløpig sand-polymer belegningsheller er nesten det mest populære produktet på byggemarkedet. Produsert med høy kvalitet og jevnt lagt, gjør det gaten svært attraktiv sammenlignet med vanlig, til og med svært jevnt lagt asfalt eller tidligere tradisjonell betong. Derfor foretrekker mange forretningsmenn og eiere av private hus dette materialet.

Etterspørselen etter tjenester knyttet til belegningsplater blir høyere, selv til tross for de betydelige kostnadene av dette materialet. Hvis du er interessert i produksjon av polymer-sandfliser, bør du forberede deg på å kollidere med et ganske stort antall konkurrenter, men samtidig kan en slik virksomhet fortsatt betraktes som veldig lovende.

Egenskaper til polymer-sandfliser

1. Slagfasthet eksterne faktorer. Denne typen materiale takler utmerket forskjellige atmosfæriske nedbørsmengder. Det er ikke typisk at fliser åpner seg til små slipende deler, i tillegg har de en høy grad av motstand mot ulike mekaniske skader.
2. Varighet. Produsentens garanti er for tiden 30 år.
3. Dekorativt. Fliser kan ha hvilken som helst form, overflatetype og farge.
4. Flere bruksområder.
5. Polymer-sandfliser kan brukes hvor som helst, på grunn av dette øker etterspørselen etter disse produktene stadig.

Bedriftsregistrering

For å starte polymerproduksjon vil det være nok å få registrering individuell entreprenør. Belegningsplater tilhører en kategori produkter som ikke er underlagt spesiell sertifisering, og dette forenkler i stor grad hele prosessen med å registrere en virksomhet.

Men hvis du ønsker å ha et dokument som indikerer riktig kvalitet på produktene dine, kan du bestille en studie fra en sertifiseringstjeneste, hvor polymersandfliser vil bli testet for slitasje, styrke, frostbestandighet og andre egenskaper. Etter dette vil du bli utstedt et produktkvalitetssertifikat som angir hovedegenskapene.

Hovedjobb

Denne typen produksjon av belegningsplater innebærer bruk av avanserte teknologier som involverer prosessering av sekundære råvarer, det vil si at polymerprodukter skal oppnås. Denne prosessen indikerer en endring ikke bare i tenkningen, men også i holdningen til å tjene penger for produsentene.

Takket være de pågående globale endringene kan vi snakke om transformasjonen av den ressursbaserte økonomien til en moderne høyteknologisk form, som tillater rasjonell bruk av tilgjengelige ressurser og ikke fører til forurensning miljø. En slik produksjon krever naturligvis betydelige økonomiske investeringer, men de vil raskt komme tilbake etter oppstart av arbeidet.

Essensen av prosessen

Produksjonen av polymerprodukter krever tilstedeværelse av vanlig sand, fargestoffer, samt passende brukt materiale. Forholdet mellom komponenter for fremstilling av belegningsplater bør være som følger: 94% sand, 1% fargestoffer og 5% polymeravfall. Sistnevnte kan kjøpes ganske billig på gjenvinningssteder eller på hvilket som helst deponi. Dette avfallet trenger ikke å renses for mat- og papirrester, siden det til slutt vil brenne, noe som ikke vil påvirke kvaliteten på noen måte ferdige produkter.

Du kan bruke absolutt alle polymermaterialer. Vær oppmerksom på at gammel plastfilm og brukte poser er myke polymerer, mens polystyren, polypropylen og plastflasker er harde polymerer. Det er bedre å ta forholdet mellom disse to typene i den endelige blandingen i to. I Russland er kostnadene for et tonn slikt avfall innenfor 3000 rubler.

Polymerteknologi innebærer bruk av sand, hvis fuktighet ikke bør overstige 10%, og urenhetsinnholdet bør ikke overstige 20%. Prisen på sand er omtrent 300-350 rubler per tonn. Bruk av fargestoff er ikke nødvendig, men uten det vil produktene ha en uattraktiv farge. Utstyr for polymer-sandfliser består av en ekstruder, en støpepresse og en smelte- og varmeenhet. Arealet av rommet som kreves for installasjon av alt utstyr, samt for ventilasjon, må være minst 150 kvadratmeter.

Prosesser for bearbeiding og produksjon av produkter

Ekstruderen varmer opp polymermaterialer, hvoretter de blandes og knuses til homogene små partikler. Neste dette forberedt polymermateriale blandet med sand og fargestoff, hvoretter massen kommer inn i smelte- og oppvarmingsenheten.

Der kan polymerene smeltes, og de roterende bladene blander alle de listede komponentene effektivt og jevnt. Den resulterende massen ligner en tett deig og er homogen. Den legges i en støpepresse, i spesielle former, som deretter sakte avkjøles. For å få produktet til å skinne avkjøles den øvre delen av formen mye langsommere enn den nedre delen.

Utstyr

Produksjonen av belegningsplater kan utføres på en av to måter - vibrasjonsstøping eller vibrasjonspressing. Begge alternativene krever bruk av spesialutstyr. For produksjon ved hjelp av vibrasjonsstøpemetoden trenger du et vibrasjonsbord, som koster omtrent $4000, du trenger også former som koster $1-18 stykket, samt en betongblander som koster rundt $800. Den vibrerende komprimeringsmetoden krever at du har annet utstyr: en vibrerende presse, som koster rundt $20.000, en betongblander som koster $5.000-6.000, og en punch - $3.000.

Produksjonsprosess

Siden polymerproduksjon kan utføres på en av to måter, er det nødvendig å beskrive teknologien for hver av dem. Vibrasjonspressemetoden, i tillegg til å brukes til å lage fliser, brukes ofte til å lage border, vegg- og skillesteiner og andre ting. Denne metoden inkluderer følgende trinn.

• Betongpreparering. En betongblander brukes til å forberede den. Ved produksjon av et enkeltlagsprodukt kreves en enhet, for et tolagsprodukt - to. Når blandingen er dannet, må den plasseres i matrisen til en mursteinsmaskin.

• Støping. Etter å ha lastet støpesanden inn i matrisen, begynner arbeidet med stansen og vibratorene. Materialet komprimeres på grunn av vibrasjonspulser. Denne operasjonen tar 305 sekunder. Deretter heves matrisen og stansen, og produktene forblir på en spesiell pall. Den sendes til tørking, og produksjonen av enda et parti fliser utføres på neste pall.

• Tørking. For å få den ferdige flisen, er det nødvendig å tørke den ved hjelp av en varme-fuktighetsmetode. For disse formålene brukes vanndamp. For å redusere produksjonskostnadene kan sand-polymerfliser gjennomgå et tørketrinn i et produksjonsanlegg uten bruk av varme- og fuktighetsbehandling. Når betongstyrken er 1,5-2 MPa kan du fjerne flisene fra pallene. Det tar vanligvis 5-8 timer å oppnå denne styrken.

Den andre produksjonsmetoden er vibrasjonsstøpemetoden. Den er litt annerledes enn den første. Sand-polymerfliser er laget ved å bruke denne metoden som følger:

• Først tilberedes betongblandingen;
• deretter plasseres sistnevnte i spesielle former plassert på det vibrerende bordet;
• deretter legges skjemaene på paller;
• Det er nødvendig å holde formene med blandingen under naturlige forhold i 48 timer;
• produkter er slått ut av støpeformer på et vibrerende bord.

For det siste trinnet varmes produktene opp ved temperaturer opp til 60-70 grader Celsius i omtrent to minutter, hvoretter de skal slås ut på et vibrerende bord.

Valg av lokaler for organisering av produksjon

Polymerproduksjon kan lokaliseres i ethvert rom, det vil si at det ikke er noen spesifikke krav til det. Det viktigste er et tilstrekkelig område for å arrangere utstyr, fra 70 kvadratmeter eller mer. Det er viktig at det er spenning tilgjengelig i rommet elektrisk nettverk ved 360 volt. Du bør se etter et sted for tørkekammer, hvor temperaturen skal være omtrent 35-45 grader.

Personale

Når du organiserer et verksted hvis produktivitet ikke overstiger 50 kvadratmeter fliser per dag, vil tre arbeidere være nok. De kontrollerer all polymerproduksjon. Deres ansvar inkluderer forberedelse av betong, fylling av former, kontroll av pressing og tørking av produkter.

Bedriftens lønnsomhet

Hvis vi snakker om lønnsomheten ved produksjon av polymer-sandfliser, ringer eksperter 100-135%. Det viser seg at dette er veldig lønnsom virksomhet. Sikkert, produksjonsprosess kan ikke klare seg uten en viss prosentandel av defekte produkter, men de kan også brukes klokt, for eksempel under byggeprosessen.

Salg

Når polymerproduksjonen er fullt etablert, kan du begynne å selge ferdige produkter. For å tiltrekke maksimalt antall kunder, må du gi dem bredt velge typer produkter, så det er tilrådelig å lage fliser av forskjellige former, størrelser og farger. Du bør ikke strebe etter å motta store bestillinger i den innledende fasen. Det er bedre å starte reisen ved å etablere forbindelser med enkeltpersoner og småbedriftseiere som har til hensikt å kjøpe fliser for å dekorere territoriene deres.

Fordeler og ulemper med en slik virksomhet

Det samlede bildet virker svært lønnsomt. Hvem som helst kan starte polymerproduksjon. En relativt enkel produksjonsprosess, rask tilbakebetaling, høy lønnsomhet - alt dette kan kalles fordelene med en slik virksomhet. Imidlertid er det også ulemper. Først av alt kan vi snakke om sesongvariasjonen til bestillinger. I tillegg er det vanskelig å kalle denne aktiviteten interessant, siden produksjonsprosessen er ganske monoton og kjedelig.

Den siste fasen

Etter at du har laget en forretningsplan, kan du begynne å åpne selve produksjonsprosessen, hvor polymersandfliser skal lages. Først må du registrere deg hos administrasjonen, hvor du vil skrive en erklæring som indikerer ditt ønske om å bli gründer og åpen egen produksjon belegningsheller.

Etter å ha sendt inn søknaden og registrert den, bør du innen to til tre dager få utstedt et passende sertifikat, som automatisk vil gjøre deg til en gründer. Deretter må du registrere deg hos skattetjeneste innen tre dager etter mottak av sertifikatet. Der må du velge form og kode for aktivitet, samt type virksomhet.

Nå kan du velge et rom eller forberede det du allerede har valgt. Alt avhenger av de planlagte produksjonsvolumene. Lokalene skal ha betonggulv, belysning og innlagt vann. Det er tilrådelig å ha et skur i nærheten av bygningen, siden du vil lagre materialer i lokalene.

Polymer sandfliser dukket opp på det innenlandske byggemarkedet relativt nylig. En slik innovasjon forårsaket en viss mistillit blant kjøpere, men etter hvert viste polymerplater sin overlegenhet over tradisjonelle pressede og støpte betongfliser.

La oss vurdere hovedegenskapene til polymer-sandfliser, teknologien for deres produksjon, anvendelsesomfanget og prosedyren for belegningsplater på forskjellige typer begrunnelse.

Polymer sand fliser produksjonsteknologi

Ved utvikling av polymersandfliser satte teknologer seg i oppgave å lage et slitesterkt og frostbestandig materiale med lang levetid. Jeg må si at de lyktes og ytelsesegenskaper Polymer sandfliser overgikk sementbelegningsstein på mange måter.

Parkområde asfaltert med polymersandfliser: foto

Arbeidsblandingen for å lage fliser består av tre hovedkomponenter:

• middels sand (ikke mer enn 3 mm);
• knuste primære polymerer (sekundære polymerer kan også brukes - fra et økonomisk synspunkt er dette mer lønnsomt);
• fargestoffer er uorganiske pigmenter.

Hovedfyllstoffet til flisene er sand, det utgjør 75% av det totale volumet. Før bruk vaskes den grundig og siktes. Etter dette blir sanden plassert i en spesiell ovn og gjennomboret ved høy temperatur.

Hele produksjonssyklusen av polymersandfliser kan deles inn i følgende stadier:

1. Knusing eller agglomerering av råvarer. Hvis polymerbrikker brukes, kan dette trinnet elimineres.
2. Blanding av sand, polyetylenflis, fargestoffer og tilsetningsstoffer.
3. Smelting av råvarer i en ekstruder ved en temperatur på 250°C.
4. Pressing av polymersandmasse og forming av ferdige plater.
5. Produktemballasje.

For produksjon av plater bruker vi moderne automatisert utstyr. Utgangsproduktet er tett og homogent det er ingen indre eller ytre sprekker eller tomrom i hele massen av materiale.

Tekniske egenskaper for belegningsplater av polymersand

Spesifikasjoner fliser avhenger av kvaliteten på råvarene som brukes, strukturen til arbeidsblandingen og produksjonsutstyr. Det er imidlertid mulig å fremheve Generelle egenskaper polymer sand belegningsplater:

Fordeler og ulemper med polymersandfliser

Kombinasjonen av en polymerkomponent med et sandfyllstoff gir en rekke fordeler for legging og drift av belegningsplater:

Ulempene inkluderer egenarten til polymerprodukter - under påvirkning høye temperaturer materialet har en tendens til å utvide seg. Hvis belegningsteknologien ikke følges (gapet mellom platene er mindre enn 5 mm), kan belegget bli deformert i den varme årstiden - noen elementer vil begynne å deformeres og stikke ut.

Anvendelsesområde for polymersandfliser

Polymer sandfliser er etterspurt blant profesjonelle byggherrer, sommerboere, eiere forstadsområder og private hus.

Belegningsplater basert på polymerer og sand brukes i arrangementet av:

Polymer sandfliser kan produseres i form av takstein. I tillegg er det frontfliser laget av polymerer for etterbehandling av bygningsfasader.

Gjennomgang av produsenter av polymersandprodukter

Utvalget av polymersandprodukter på markedet er representert av et stort antall innenlandske og utenlandske selskaper. Blant russiske produsenter polymer sandfliser har vunnet et godt rykte fra Namus LLC, Prompolymer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Technology Private Enterprise og Polimerika LLC.

Namus LLC- en stor produsent av polymer-sandprodukter. Alle selskapets produkter er testet i henhold til GOST 3634-99 før de settes på markedet. Hovedproduksjonen ligger i Tatarstan, og det er filialer og salgskontorer i forskjellige byer i Russland.

Polymer sandfliser fra Namus LLC produseres i størrelsene 330*330 mm, tykkelse 35 og 20 mm, grunnfarger: grønn, lys grå, sjokolade og rød. Teksturen til flisen kan være av tre typer: "parkett", "glatt" og "8 murstein". Kostnaden for belegningsplater av polymersand er omtrent 500 rubler/m2.

I tillegg til fliser produserer Namus LLC av en polymer-sandblanding: kantstein, takrenner, brønnringer, fartshumper, fotgjengerfelt, dreneringsbrett, kabelbeskyttelsesplater, monumenter og overvannsinntak.

Bedriftsgruppe "Prompolymer", grunnlagt i 2006, produserer produkter for forskjellige markedssegmenter: polymer-sandprodukter, bygningsmetallstrukturer og myk emballasje.

Flisene produseres i størrelsene 330*330 mm, tykkelse 20 og 40 mm. Former på belegningsplater: glatt, knust stein og diamant. Prisen på fliser er fra 350 rubler/m2. Kvaliteten på Prompolymer polymersandprodukter bekreftes av et sanitært og epidemiologisk sertifikat.

Selskap CJSC "SibTopProm-14"(Tyumen) dukket opp på markedet for polymersandprodukter nylig - i 2012, men er allerede verdig konkurranse for erfarne produsenter.

Belegningsplater finnes i fire grunnfarger: rød, brun, grå og grønn. Dimensjonene på platene er 330*330 mm, tykkelse - 20, 30 og 35 mm. Belegningsplater produseres i tre kvaliteter, avhengig av kvaliteten på råvarene. Kostnaden for førsteklasses fliser er 490-620 rubler/m2, andre klasse fliser er 430-510 rubler/m2.

LLC "Polymerika"(Yaroslavl-regionen) spesialiserer seg på produksjon av polymersandfliser og belegningsplater. Selskapets produkter er testet for UV-bestråling, testet for samsvar med sanitære og epidemiologiske standarder og strålingssikkerhetsindikatorer. Hver studie bekreftes av det relevante dokumentet.

Belegningsplater produseres i størrelsene 330*330 mm, tykkelse - 25, 30, 35 og 40 mm. Typer teksturer: glatt, parkett, figur og belegningsstein. Prisen på flisene er 495-630 rubler/m2 (kostnaden avhenger av tykkelsen på platene).

Tips for valg av høykvalitets polymerbelegningsplater

Når du velger polymer-sandfliser, må du være oppmerksom på følgende parametere:

Utenlandske inneslutninger på platene indikerer bruk av dårlig bearbeidede eller lavkvalitets råvarer, hvite flekker er et resultat av manglende overholdelse temperaturregime. Kvaliteten på slike polymersandfliser forringes betydelig, styrken og holdbarheten til materialet reduseres

Legge polymersandfliser med egne hender

Asfaltering av polymer-sandfliser kan gjøres på en sandpute, pukk eller på en betongmasse. Valget av underlag for installasjon avhenger av typen jord og formålet med det asfalterte området.

Legging på sand brukes ved tilrettelegging av hage- og gangveier og fortau. Dersom tomten har rykende jord eller området skal brukes til parkering av biler, så skal hellene legges på pukk. Installasjon på en betongmasse utføres når flisen skal brukes til å romme tunge kjøretøy.

Forberedende aktiviteter

For å jobbe trenger du følgende verktøy:

• brekkjern, spade og hammer - for fjerning av gammelt belegg og utgraving av jord;
• sparkel, bøtte;
• gummi hammer;
• snor- og trepinner for å markere området og kontrollere jevnhet;
• bygningsnivå;
• rake;
• betongblander - hvis flisene legges på en betongmasse;
• mopp og kost - for å helle sand i hullene mellom platene.

Innledende jordforberedelse avhenger ikke av den videre metoden for å legge fliser:

Ytterligere handlinger vil avhenge av typen gulv - sand, grus eller betong.

Sandbelegningsteknologi

Arbeidsrekkefølge:

Prosedyren for å legge fliser på pukk

Etter at "sengen" for stedet er klargjort og fortauskantene er plassert, utføres følgende arbeid:

1. Hell et 10-20 cm lag med pukk på den jevne overflaten og jevn den, hold deg til den valgte skråningen.
2. Komprimer pukksteinen med en tamper.
3. Hell en tørr sement-sandblanding på toppen av den knuste steinen (lagtykkelse - 5-10 cm).
4. Planer og komprimer overflaten.
5. Hvis det er planlagt betydelige belastninger på det asfalterte området, er det tilrådelig å legge et forsterket nett før du installerer flisene.
6. Legg flisene, behold avstander på ca. 5 mm.
7. Bruk en gummihammer for å jevne ut overflaten av området. Sjekk bakkene med et byggenivå.
8. Fyll fugene med tørr sement-sandblanding (forhold 1:5) og fukt.

Grusbelegningsteknologi lar deg få en slitesterk overflate som tåler vekten av en bil

Montering av plater på betongunderlag

Den innledende fasen av denne metoden ligner de som er beskrevet ovenfor: jordlaget fjernes, overflaten jevnes og kantsteinene er installert. Utfør deretter følgende trinn:

1. Hell et lag med grus eller pukk (20 cm tykt) over hele området og komprimer det.
2. Lag en betongmasse under hensyntagen til overflatens helning. Tykkelsen på avrettingsmassen er 5-10 cm.
3. Belegningsplater legges på sementmørtel klasse M-150 (andel sement og sand 1:3). I stedet for denne løsningen kan du bruke flislim - denne metoden er mer pålitelig. I dette tilfellet anbefales det å kombinere flislim med sementmørtel i forholdet 5:1.
4. Plattformen må ikke lastes eller brukes før løsningen har tørket helt.
5. Etter at mørtelen "setter seg", dryss overflaten av stedet med sand og fyll sømmene mellom platene.
6. Fukt området og gni sømmene med en sement-sandblanding.

Hvert år dukker det opp nye teknologier som gjør det mulig å forbedre egenskapene til kjente materialer. Polymer-sandfliser er et produkt av slike innovasjoner. Produktet er universelt i bruk, praktisk, holdbart og økonomisk konkurransedyktig.

Polymersandutstyr gjør det mulig å produsere nye typer materialer som har unike egenskaper og forbrukerkvaliteter, noe som skiller dem fra klassiske typer produkter laget av betong og plast byggematerialer.

Hageprodukter

• Hagefliser av polymer sand
• Polymer sand hagegjerder
• Polymer sandbrett

Veidekkeprodukter

• Polymer sand belegningsstein
• Polymer sandbelegningsplater
• Polymer sandkanter
• Polymer sandkanaler for vannavløp
• Polymer sandkloakkluker
• Polymer sand landluker

Takmaterialer

• Polymer sandfliser
• tilleggselementer for taktekking

Facing materialer

• Polymer sand sokkelfliser
• Polymer sandbrett
• Tre-polymerplate (WPC)

Polymer sandkompositt er et kunstig laget materiale som ikke finnes i naturen. og kombinerer kvaliteter som er uvanlige for andre materialer: høy styrke og pålitelighet, holdbarhet, lav vekt, attraktivt utseende og enkel installasjon.

Produksjonsteknologi

Sammensetning av komposittblandingen for fremstilling av polymer-sandprodukter inkluderer fyllstoff (sand), polymer og fargestoff. I stedet for sand kan avfall fra gruve- og prosessanlegg og steinsiling brukes.

I det første produksjonstrinnet knuses polymeravfall (plast, plast), eller når det gjelder polyetylen, gjennomføres agglomerering for å få polymer fra resirkulerte materialer.

På det andre trinnet blandes hovedkomponentene jevnt: fyllstoff + polymer + fargestoff. Fargen på det fremtidige produktet vil avhenge av valget av pigment.

På det tredje trinnet plasseres den grundig blandede tørre blandingen i en smelteenhet (APN) og utsettes for varmebehandling, noe som resulterer i at polymeren omslutter hver fyllstoffpartikkel.

Under påfølgende støping og herding danner polymersandmassen en homogen monolittisk struktur med høy styrke. Det ferdige materialet legges på paller og sendes til lagring.

Grunnleggende utstyr

Smelte- og varmeenhet (APN)

APN er beregnet på å blande og varme komponentene i en polymer-sand-kompositt (sand, polymer, pigment) og oppnå en homogen masse med konsistensen av en tett deig.

En forhåndstilberedt, jevnt blandet blanding av polymerkomponenter mates inn i det oppvarmede arbeidskammeret til APN gjennom mottakstrakten, og skyves dypt inn i kammeret med en skrue. Den roterende skruen sikrer blanding av komposittblandingen og dens fremføring inne i arbeidskammeret, passerer gjennom varmesonene.

Støpepresse

Pressen brukes til å støpe produkter. Den resulterende massen i ekstruderen plasseres i en form installert på pressearbeidsbordet, produktet støpes under trykk mens formen avkjøles, noe som kan øke produktiviteten betydelig, det ferdige produktet fjernes automatisk fra formen av nedre skyvere og er klar for lagring på paller uten ytterligere aldring (i motsetning til sementprodukter).

Presseskjemaer

Støpeformer er installert på en støpepresse og tillater produksjon av et bredt spekter av produkter.

Knuser

Hensikten med knuseren er å fremstille polymer fra resirkulerte materialer (knusing til en homogen fraksjon) for videre bruk, de tilbudte knuserne er universelle, siden de kan behandle både harde og myke filmmaterialer (ingen agglomerering er nødvendig), avhengig av produksjonsintensiteten, kan knuserne være annen ytelse, bokser, flasker, dunker og annet polymeravfall kan resirkuleres.

Polymersandutstyr kan brukes i produksjonen komposittmaterialer med forskjellige oppskrifter, for fremstilling av et bredt spekter av produkter basert på dem (polymer-sand, polymer-glass, polymer-gummi, polymer-fajanse, etc.). 100 % sammensatt av sekundære bestanddeler etter vekt.

En rekke unike tekniske løsninger ble brukt i utformingen av utstyret, som gjorde det mulig å oppnå høykvalitets- og pålitelighetsindikatorer for produkter produsert på den.

Fordelene med utstyret inkluderer også muligheten for å bruke vanskelig resirkulerbare plasttyper i produksjonen: lagdelt plast, emballasjematerialer laget av tverrbundet polyetylen, plastmaterialer med folielag, avskjær av polyester nålestanset haug termisk bundet stoff osv. Slikt avfall transporteres for deponering til deponi for fast avfall eller brennes.

Ved å bruke det foreslåtte polymerutstyret kan du lage full syklus produksjon - fra klargjøring av råvarer til ferdig produkt til en gunstig pris. Dette gjør at vi kan produsere et bredt spekter av produkter

Polymer sandfliser dukket opp på russisk marked byggematerialer ganske nylig, men har allerede klart å etablere seg som et materiale verdig til å bli en fullverdig erstatning for tradisjonelle sementfliser. Etterspørselen etter slike fliser vokser, og de forretningsmenn som ikke er redde for å jobbe i det innovative feltet har en utmerket mulighet til å vise sitt gründertalent, selvfølgelig, etter først å ha vurdert alle mulige risikoer.

Utseendet til dette byggematerialet var opprinnelig på grunn av ønsket fra teknologer om å finne et belegg som kunne løse de to hovedproblemene med sementfliser: lav frostbestandighet og holdbarhet. Og, vi må innrømme, de lyktes: polymersandfliser har mange fordeler. Hun:

• Varig: Ifølge produsenter er levetiden omtrent 30 år
• Stabil til negative virkninger eksternt miljø. Polymer sandfliser er ikke redd for frost, fuktighet, direkte sollys, eksponering for sure væsker og oljer. Den er motstandsdyktig mot høye mekaniske belastninger og er overhodet ikke utsatt for presis splitting.
• Dekorativt: kan ha hvilken som helst form, hvilken som helst overflate: matt, blank, strukturert. Den er produsert i et bredt spekter fargevalg, og enda viktigere, mister ikke sin dekorative effekt over tid
• Avgir ikke giftig røyk under stekende sol
• Enkel å rengjøre
• Enkel å reparere og tåler enkelt gjentatt bruk

Polymer sandfliser kan brukes:

• ved forbedring av hageplotter;
• for tilrettelegging av lokale områder;
• på steder for masseoppmøte: gårdsplasser sommerkafeer, parker, handels- og utstillingspaviljonger);
• i garasjer og overbygde parkeringsplasser;
• i verksteder;
• for tildekking av utnyttede flate tak;
• for kledning av underlaget.

Alt det ovennevnte snakker om kreve av dette produktet blant kjøpere og, som et resultat, den store markedskapasiteten, og tatt i betraktning den enkle produksjonsteknologien og relativt lave kostnader for å starte en virksomhet, gjør alt dette aktiviteten med å produsere polymersandfliser ganske relevant å starte.

Salg av ferdige fliser kan utføres:

• direkte til forbrukere av produkter: enkeltpersoner, byggeteam og organisasjoner, organisasjoner hvis aktiviteter er rettet mot å forbedre byen;
• gjennom grossistnettverket: engrosvarehus, baser.
• gjennom detaljhandelsnettverk: byggesupermarkeder, spesialforretninger, markeder.

Råvarer For produksjon av polymersandfliser brukes følgende:

• sand uten leirinneslutninger, hvis andel ikke overstiger 3 mm;
• polymerer: primær og sekundær - det siste alternativet er mer attraktivt fra et økonomisk synspunkt,
• pigmenter, både mineralske og organiske.

Hovedstadier i produksjonen

1. Knusing eller agglomerering av råvarer. Dette stadiet kan være fraværende hvis produsenten kjøper polymerbrikker.
2. Blanding av råvarer i en betongblander.
3. Smelting av blandingen i en ekstruder (APN).
4. Danne et produkt ved hjelp av en presse.
5. Forsendelse av ferdige produkter til lageret.

Ved beregning økonomisk effektivitet produksjon av polymersandfliser, ble følgende parametere tatt som grunnlag: arbeidet utføres i 2 skift, hvor varigheten av hver er 12 timer. Produktiviteten til formen er henholdsvis 5,83 m 2 ferdigprodukter per time, hele linjen produserer 140 m 2 ferdige produkter per dag.

Kjennetegn på ferdige produkter

• Flisstørrelse - 330 x 330 x 35 mm;
• Antall stykker av produktet i 1 m2 er 9 fliser;
• Flisvekt - 4 kg;
• Vekt 1 m 2 - 36 kg.

Startkostnader for å starte en bedrift

	Navnsetting av utgifter		Pris uten mva, gni.	Årets avskrivning, gni.
	Igangkjøringsarbeid
	Skalaer for generell bruk MK-15.2-AV20

Besøk listen over utstyr for polymersandfliser i en spesiell seksjon.

Krav til produksjonslokaler og leiekostnader

Leiekostnaden per 1 m 2 ferdige polymersandfliser vil være 2,38 rubler.

Arbeidskostnader

Materialkostnader for fremstilling av 1 m 2 ferdige produkter

Dermed vil kostnaden for å produsere 1 m 2 polymersandfliser være 136,58 rubler.

Strømforbruk for 1 arbeidsskift

Den gjennomsnittlige kostnaden for elektrisitet i Russland er 4,03 rubler. for 1 kW/t, hvorfra det følger at produksjonen av 1 m 2 belegningsplater vil medføre strømkostnader i mengden 7,8 rubler.

Gjeldende kostnader for verkstedet for 1 måneds arbeid

Endelig beregning av lønnsomheten til virksomheten for produksjon av polymersandfliser

* Beregningene som presenteres i denne delen er av betinget karakter og gir bare en generell forståelse av lønnsomheten til denne typen aktivitet basert på ekspertuttalelsen fra forfatteren av materialet. For å bestemme den nøyaktige mengden lønnsomhet, må du gjøre en mulighetsstudie selv, basert på spesifikke tall for din region og din planlagte virksomhetsstørrelse.

Etterspørselen etter polymer-sandfliser vokser stadig. Denne er relativt sett nytt materiale har fått stor popularitet på grunn av sin praktiske, holdbarhet og estetikk utseende. Den erstattet konvensjonelle sementfliser, hvis ulemper var: lav frostmotstand; høy avskrivning; skjemmende utseende.

En annen fordel med polymersandfliser er det nesten fullstendige fraværet av skrap under transport. Denne artikkelen vil diskutere hvordan du setter opp produksjonen av dette materialet, hva kostnadene vil være, og hvilket utstyr som vil være nødvendig for dette.

Utstyr til produksjon av fliser

Selvfølgelig kan du i dag finne et bredt utvalg av enheter som er egnet for dette formålet. Men hvis du velger utstyr for produksjon av polymersandfliser, bør du huske på dets modernitet og høye kvalitet.

For full produksjon trenger du spesialisert utstyr. Kostnaden avhenger av forventede produksjonsvolumer og graden av slitasje på maskinene. Minimum sett med utstyr:

• Ekstruder, eller smelte- og varmeenhet.
• Press for arbeid med polymersandmaterialer.
• Form laget av spesialherdet stål.
• Betongblander, volum 500 l.

Produksjonsprosess.

1. Agglomerasjon av polymerer. Dette trinnet gjelder dersom produksjonen innebærer resirkulering av plastavfall. Hvis selskapet kjøper ferdige polymerbrikker, er det ikke behov for behandling.
2. Blanding av råvarer. Dette gjøres ved hjelp av en betongblander.
3. Oppvarming av polymer-sandsammensetningen med en ekstruder.
4. Presse fliser og gi dem form.
5. Kjøling og lagring av ferdige produkter.

Lokaler og lager

Polymersandproduksjon tar relativt liten plass og inkluderer tre soner:

Kostnader og måter å spare på

Nå bevilger staten store midler til å støtte og utvikle små og mellomstore bedrifter, spesielt innen industrisektoren.

Derfor, før du starter produksjonen av polymersandfliser eller andre, er det verdt å spørre om konkurranser som arrangeres i din region for å motta et tilskudd fra staten.

Å vinne et stipend er selvfølgelig ikke en enkel sak. Du må oppfylle mange betingelser og gå gjennom en rekke byråkratiske prosedyrer. Klarer du å vinne konkurransen, vil staten kunne dekke mer enn 50 % av kostnadene ved å starte en bedrift. Tilskuddet kan også hjelpe motta ulike typer subsidier og rabatter for eksempel å betale for strøm eller å leie lokaler.

Kostnadene kan reduseres betydelig dersom resirkulerte materialer brukes i produksjonen. Slik produksjon vil være miljøvennlig. Uansett du kan ikke klare deg uten konstante utgifter. De inkluderer:

• betaling for elektrisitet;
• ansattes lønn;
• skatter;
• utleie av lokaler;
• innkjøp og levering av råvarer.

Salg av ferdige produkter

Det er flere alternativer for å selge produkter. Først av alt vil det være nødvendig å målrette byggenettverk for engros- og detaljhandel (konstruksjonsbaser, engrosvarehus, markeder, byggebutikker).

Også verdt å finne måter å samhandle med byggeteam, som spesialiserer seg på legging av polymer-sand belegningsplater.

Produksjon innebærer lav pris salg Det er prisen som er hovedargumentet i forhandlinger med potensielle kjøpere.

Fliser kan være selge gjennom et agentnettverk. Dette er et nettverk av mellomledd som selger varer til egen pris på dine vegne. Enkelt sagt, dette er freelance-selgere med hvem byråkontrakt. Kontrakten spesifiserer alle vilkårene for samarbeid med agenten: påslagsprosent, alternativer for salgssteder, etc.

Når du jobber med en agent, er det verdt å tenke på at alt ansvar for å kontrollere betaling, varelevering og frister ligger hos deg. Å selge varer gjennom et agentnettverk er et godt alternativ salg, men burde velge mellomledd nøye og strengt regulere arbeidet med dem i kontrakten.