Zawód Turner (3. kategoria) w Ujednoliconym Katalogu Kwalifikacji Taryfowych. Tokarz Wymagania dla tokarza 3. kategorii
Opisy stanowisk pracy z uwzględnieniem standardów zawodowych 2016-2017
Przykładowe instrukcje dla tokarza trzeciej klasy
Przykładowy opis stanowiska został opracowany z uwzględnieniem standardu zawodowego Turnera
1. Postanowienia ogólne
1.1. Tokarz III kategorii jest pracownikiem i podlega bezpośrednio ……… (nazwa stanowiska/zawód kierownika)
1.2. Do pracy na stanowisku tokarza III kategorii przyjmujemy osobę:
1) posiadający opanowane programy podstawowego szkolenia zawodowego – programy szkolenia zawodowego dla zawodów robotniczych, programy przekwalifikowania pracowników, programy doskonalenia zawodowego pracowników (do jednego roku);
2) posiadanie doświadczenia zawodowego na stanowisku tokarza II kategorii od co najmniej 2 miesięcy.
1.3. Prace określone w paragrafie 1.2 niniejszej instrukcji mogą wykonywać osoby:
1) uchwalone zgodnie z zatwierdzoną Procedurą przeprowadzania obowiązkowych wstępnych i okresowych badań lekarskich (badań) pracowników wykonujących pracę ciężką oraz pracujących w szkodliwych i (lub) niebezpiecznych warunkach pracy. Rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 12 kwietnia 2011 r. N 302n obowiązkowe wstępne (przy przyjęciu do pracy) i okresowe badania lekarskie (badania), a także nadzwyczajne badania lekarskie (badania);
2) odbycie szkolenia w zakresie wykonywania pracy przy użyciu urządzeń zawiesiowych i z adnotacją o okresowym (lub nadzwyczajnym) sprawdzaniu znajomości instrukcji produkcyjnych (w przypadku stosowania urządzeń dźwigowych do montażu i demontażu części).
1.4. Tokarz trzeciej kategorii musi wiedzieć:
1) dokumenty, przedmioty, metody i techniki wykonywania pracy o niższych kwalifikacjach, przewidziane w instrukcjach produkcyjnych (zawodowych) i (lub) standardach zawodowych<1>;
2) zasady czytania dokumentacji projektowej i technologicznej;
3) konstrukcja, zasada działania, zasady sterowania, regulacji i badania dokładności tokarek uniwersalnych;
4) zasady sterowania maszynami wielkogabarytowymi obsługiwanymi wspólnie z tokarzem o wyższych kwalifikacjach;
5) projekt i zasady stosowania urządzeń uniwersalnych i specjalnych;
6) metody i techniki mocowania i obróbki części cienkościennych o grubości ścianki do 1 mm i długości do 200 mm;
7) zasady i kątowniki do ostrzenia narzędzi skrawających z płytką węglikową;
8) podstawowe zasady teorii cięcia;
9) schematy zawiesi, strukturę i parametry map technologicznych operacji załadunku i rozładunku;
10) cel i zasady używania przyrządów i urządzeń kontrolno-pomiarowych zapewniających błąd co najmniej 0,05 mm oraz kalibrów zapewniających błąd co najmniej 0,01;
11) ……… (inne wymagania dotyczące niezbędnej wiedzy)
1,5. Tokarz 3. kategorii musi umieć:
1) wykonywać pracę (operacje, działania) na niższych poziomach;
3) wykonać niezbędne obliczenia w celu uzyskania określonych powierzchni stożkowych oraz skonfigurować elementy i mechanizmy maszyny do ich obróbki;
4) obsługiwać urządzenia podnoszące i transportowe z podłogi;
5) obsługiwać centra tokarskie o wysokości kłów 650 - 2000 mm i rozstawie kłów do 10 000 mm;
6) obsługiwać tokarki kłowe o wysokości kłów do 800 mm i posiadające mniej niż trzy podpory;
7) dobierać sposoby wiązania i zaczepiania przedmiotów do podnoszenia i przenoszenia zgodnie ze schematami zawiesi;
8) obrabiać wały gładkie i schodkowe do długości 1500 mm, wały i osie z liczbą czopów wykańczających do pięciu, wały i osie o długości do 1000 mm z wierceniem głębokich otworów, śruby zaciskowe z długością nacięcia gwintu do 500 mm, pogłębiacze i frezy z nożami wkładkowymi, wiertła, gwintowniki, rozwiertaki;
9) śruby procesowe, widełki, wkręty, złączki, ucha napinacza, zatyczki, kołki, żłobienia, kształtki o średnicy gwintu od 24 do 100 mm (z nacięciem gwintu);
10) najpierw oszlifować czopy, przyciąć końcówki czopów i zeszlifować stożki wałów korbowych pras, sprężarek i silników;
11) odrywać wały dłuższe niż 1500 mm i o stosunku długości do średnicy większym niż 12;
12) obrabiać tuleje gładkie i kołnierzowe o średnicy powyżej 100 mm, tuleje adapterowe ze stożkiem Morse'a;
13) wyciąć wewnętrzne wzdłużne i śrubowe rowki smarujące tulei;
14) części procesowe, takie jak tuleje i pierścienie, wykonane z materiałów niemetalowych;
15) nakrętki obróbkowe o średnicy gwintu do 100 mm, nakrętki zaciskowe o długości gwintu do 50 mm;
16) kołnierze procesowe o średnicy do 100 mm, tarcze, podkładki, koła zamachowe o średnicy powyżej 200 mm, podkładki i podkładki, dennice ze spłaszczeniami i fazowaniami, pokrywy, pierścienie z rowkami labiryntowymi o średnicy do 500 mm , osłony mankietów dwupołówek, uszczelniacze olejowe, nakrętki dławnic, grodzie z gwintami do M100, płytki zaworowe;
17) szlifować wały, osie, sprawdziany (korki, pierścienie), stemple tnące i przebijające, centra tokarskie, tuleje zaciskowe i podające, frezy (tarczowe kątowe jednostronne, szczelinowe, wielowypustowe, pachwinowe, kształtowe, wpustowe, czołowe) do szlifowania . osie zestawów kołowych taboru;
18) korki procesowe do złączy, zaślepki zaworów aparatów tlenowych, spoiny gwintowane;
19) korpusy zaworów procesowych, korpusy zaworów i pokrywy zaworów o średnim stopniu skomplikowania, armatura, kolanka, czwórniki, krzyżaki, trójniki, kolanka, rury, złączki o średnicy do 280 mm;
20) pierścienie smarujące procesowe, pierścienie kształtowe, pierścienie zaciskowe, pierścienie o średnicy powyżej 200 mm, pierścienie dystansowe o średnicy powyżej 150 mm i grubości ścianki do 8 mm, pierścienie dystansowe sferyczne;
21) uchwyty wiertarskie procesowe, uchwyty i uchwyty figurowe oraz dla kalibrów z otworami stożkowymi, oprawki narzędziowe, zębatki, dźwignie, wsporniki, drążki i korbowody, matryce, szyjki cylindrów;
22) obróbka wstępna obudów bloków zaworów wysokociśnieniowych, prętów młotów parowych;
23) poddać obróbce korpusy zbiorników i zbiorników do spawania;
24) technologiczne koła zamachowe, przekładnie walcowe, koła pasowe walcowe i klinowe o średnicy od 200 do 500 mm, przekładnie stożkowe i ślimakowe o średnicy do 300 mm;
25) procesowe płytki zamienne, kołki i gniazda stykowe do złączy;
26) wiercić otwory o średnicy do 2 mm i głębokości do 5 średnic;
27) sprężyny wiatrowe z drutu;
28) wykonywać pomiary kontrolne profili i układów o prostym i średnim stopniu złożoności przy użyciu przyrządów i urządzeń kontrolno-pomiarowych zapewniających błąd co najmniej 0,05 mm oraz kalibrów zapewniających błąd co najmniej 0,01;
29) ……… (inne wymagania dotyczące niezbędnych umiejętności)
1.6. ……… (inne postanowienia ogólne)
2. Funkcje pracy
2.1. Funkcje pracy tokarza trzeciej kategorii to:
2.1.1. Toczenie części o średnim stopniu skomplikowania z wykorzystaniem kwalifikacji 7 - 14 na maszynach uniwersalnych i specjalistycznych, w tym wielkogabarytowych i wielopodporowych:
1) przygotowanie sprzętu, oprzyrządowania, narzędzi, stanowiska pracy i toczenie detali z dokładnością do jakości 7 - 14;
2) kontrola parametrów części o średniej złożoności za pomocą przyrządów i urządzeń kontrolno-pomiarowych zapewniających błąd co najmniej 0,05 mm oraz sprawdzianów zapewniających błąd co najmniej 0,01.
2.1.2. Zarządzanie tokarzami o niższych kwalifikacjach (stopień).
2.2. ……… (inne funkcje)
3. Obowiązki
3.1. Przed rozpoczęciem dnia pracy (zmiany) tokarz kategorii 3:
1) przechodzi przedzmianowe (profilaktyczne) badanie lekarskie zgodnie z ustalonym trybem;
2) otrzymuje zadanie produkcyjne;
3) w razie potrzeby przechodzi szkolenie z zakresu ochrony pracy;
4) przejmuje zmianę;
5) sprawdza zdatność do użytku urządzeń, narzędzi, wyposażenia itp., środków ochrony indywidualnej;
6) ……… (inne obowiązki)
3.2. Tokarz III kategorii podczas pracy:
1) wykonuje pracę, do której został poinstruowany i uprawniony do pracy;
2) używa specjalnej odzieży, obuwia ochronnego i innych środków ochrony osobistej;
3) otrzymuje od bezpośredniego przełożonego instrukcje dotyczące wykonywania zadania, bezpiecznych technik i metod pracy;
4) przestrzega zasad korzystania z urządzeń, urządzeń i narzędzi technologicznych, metod i technik bezpiecznego wykonywania pracy;
5) niezwłocznie powiadomić bezpośredniego przełożonego o wszelkich uchybieniach stwierdzonych podczas pracy;
6) przestrzega wymagań higieny osobistej i higieny przemysłowej;
7) ……… (inne obowiązki)
3.3. W ciągu dnia roboczego (zmiany) tokarz III kategorii w ramach funkcji pracowniczych wykonuje następujące obowiązki:
3.3.1. W ramach funkcji pracy określonej w akapicie 1 paragrafu 2.1.1 niniejszej instrukcji:
1) wykonuje prace związane z przygotowaniem sprzętu, oprzyrządowania, narzędzi, stanowiska pracy i toczenia detali z dokładnością do 8 – 14 kwalifikacji, przewidzianych instrukcjami tokarza II kategorii;
2) instaluje część w uchwycie 4-szczękowym z ustawieniem w dwóch płaszczyznach;
3) montuje części w uchwycie 3-szczękowym z wyrównaniem do 0,05 mm wzdłuż obrabianej powierzchni;
4) wykonuje podwieszanie i wiązanie ładunków w celu podnoszenia, przemieszczania, instalowania i składowania za pomocą urządzeń dźwigowych i transportowych;
5) dokonuje przetwarzania:
Części o średniej złożoności dla 12 - 14 kwalifikacji na tokarkach uniwersalnych z wykorzystaniem urządzeń uniwersalnych;
Proste części w gatunkach 8 - 11 na tokarkach uniwersalnych z wykorzystaniem uniwersalnych urządzeń;
Części 7 - 10 gatunków na specjalistycznych maszynach przystosowanych do obróbki określonych części lub wykonywania poszczególnych operacji;
6) wykonuje cięcie:
Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne o średnicy powyżej 24 mm, 8g, 7H na wyspecjalizowanych maszynach;
Obcinanie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych jednozwojowych (trójkątne, prostokątne i trapezowe) na maszynach uniwersalnych;
Nici z główkami zawirowującymi;
7) wykonuje obróbkę części wykonanych z materiałów niemetalowych;
8) wykonuje obróbkę końcową części bimetalicznych z warstwą platerowaną według 12 - 14 kwalifikacji;
9) wykonuje obróbkę wałów o długości powyżej 1500 mm i stosunku długości do średnicy powyżej 12 przy 12 - 14 kwalifikacjach;
10) wykonuje obróbkę części cienkościennych w „paczce”;
11) nawija sprężynę z drutu o średnicy do 15 mm na tokarce w warunkach gorących i zimnych;
12) wykonuje obróbkę określonych powierzchni stożkowych;
13) wykonuje obróbkę cienkościennych części o grubości ścianki do 1 mm i długości do 200 mm.
3.3.2. W ramach funkcji pracy określonej w akapicie 2 paragrafu 2.1.1 niniejszej instrukcji:
1) wykonuje prace związane z kontrolą parametrów prostych części przy użyciu przyrządów kontrolno-pomiarowych zapewniających błąd co najmniej 0,1 mm i kalibrów zapewniających błąd co najmniej 0,02, przewidzianych w instrukcji tokarza II kategorii;
2) przeprowadza kontrolę parametrów części o średniej złożoności za pomocą przyrządów i urządzeń kontrolno-pomiarowych zapewniających błąd co najmniej 0,05 mm oraz kalibrów zapewniających błąd co najmniej 0,01.
3.3.3. W ramach funkcji pracy określonej w paragrafie 2.1.2 niniejszej instrukcji:
1) wydaje przydziały zmianowe tokarzom o niższych kwalifikacjach (stopień);
2) organizuje i koordynuje pracę tokarzy o niższych kwalifikacjach (stopień);
3) udziela poleceń i wyjaśnień w zakresie wykonywania pracy tokarzom o niższych kwalifikacjach (stopień);
4) przeprowadza kontrolę jakości pracy tokarzy o niższych kwalifikacjach (stopień).
3.4. Na koniec dnia pracy (zmiany) tokarz kategorii 3:
1) utrzymuje urządzenia i narzędzia w należytym stanie oraz przekazuje je do przechowywania;
2) usuwa zabrudzenia z odzieży roboczej i obuwia ochronnego, w razie potrzeby przekazuje je do suszenia i przechowywania;
3) składa ustalone raporty;
4) dokonuje oględzin (samokontroli);
5) odwraca zmianę;
6) ……… (inne obowiązki)
3.5. W ramach wykonywania swoich funkcji pracowniczych tokarz trzeciej kategorii:
1) wykonuje polecenia bezpośredniego przełożonego;
2) przechodzi okresowe badania lekarskie (badania) i nadzwyczajne badania lekarskie (badania) w trybie określonym przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej;
3) ……… (inne obowiązki)
3.6. ……… (inne postanowienia dotyczące odpowiedzialności)
4. Prawa
4.1. Wykonując swoje funkcje i obowiązki pracownicze, tokarz trzeciej kategorii ma prawa pracownicze przewidziane w umowie o pracę zawartej z pracownikiem, wewnętrznym regulaminie pracy, przepisach lokalnych, Kodeksie pracy Federacji Rosyjskiej i innych aktach prawa pracy.
4.2. ……… (pozostałe przepisy dotyczące praw pracowniczych)
5. Odpowiedzialność
5.1. Tokarz kategorii 3 podlega postępowaniu dyscyplinarnemu zgodnie z art. 192 Kodeksu pracy Federacji Rosyjskiej za nienależyte wykonanie z własnej winy obowiązków wymienionych w niniejszej instrukcji.
5.2. Tokarz III kategorii ponosi odpowiedzialność materialną za zapewnienie bezpieczeństwa powierzonych mu pozycji inwentarza.
5.3. Tokarz trzeciej kategorii za popełnienie przestępstw w toku swojej działalności, w zależności od ich charakteru i skutków, podlega odpowiedzialności cywilnej, administracyjnej i karnej w trybie przewidzianym przez prawo.
5.4. ……… (inne postanowienia dotyczące odpowiedzialności)
6. Postanowienia końcowe
6.1. Niniejsza instrukcja została opracowana na podstawie Standardu Zawodowego „Turner”, zatwierdzonego rozporządzeniem Ministerstwa Pracy i Ochrony Socjalnej Federacji Rosyjskiej z dnia 25 grudnia 2014 r. N 1128n, biorąc pod uwagę ……… (szczegóły lokalnych przepisów organizacji)
6.2. Z niniejszym opisem stanowiska pracownik zapoznaje się w momencie zatrudnienia (przed podpisaniem umowy o pracę).
Zapoznanie się pracownika z niniejszym opisem stanowiska pracy potwierdza ……… (podpisem na karcie zapoznania, która stanowi integralną część niniejszej instrukcji (w dzienniku zapoznania się z opisami stanowisk pracy); w kopii opis stanowiska pracy przechowywany przez pracodawcę w inny sposób)
6.3. ……… (pozostałe postanowienia końcowe).
OPIS STANOWISKA DLA TOKARZA V kategorii ZAKŁAD MECHANICZNY OBSŁUGI BALNEOTECHNICZNEJ.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Głównym zadaniem tokarza 5. kategorii BTS jest terminowa i wysokiej jakości realizacja zleceń związanych z pracami naprawczymi w przedsiębiorstwie, wykonywanie wszelkiego rodzaju prac tokarskich o dużej złożoności.
1.2. Tokarza klasy V powołuje i odwołuje dyrektor przedsiębiorstwa po uzgodnieniu z jego zastępcą. dyrektor techniczny i główny inżynier BTS.
1.3. Za stanowisko tokarza 5 rubli. Na stanowisko powoływane są osoby, które ukończyły 18 lat, posiadają wykształcenie średnie i specjalne szkolenie zawodowe.
1.4. Turner 5 r. podlega bezpośrednio głównemu inżynierowi BTS.
1,5. W czasie jego nieobecności jego obowiązki pełni inny tokarz, wyznaczony na polecenie dyrektora.
1.6. Tokarz z piątej klasy musi wiedzieć:
Cechy konstrukcyjne i zasady sprawdzania dokładności tokarek różnych konstrukcji, urządzeń uniwersalnych i specjalnych;
Metody instalacji i wyrównywania części;
Geometria, zasady obróbki cieplnej, ostrzenia i wykańczania różnych narzędzi skrawających;
Podstawy teorii skrawania metali w zakresie wykonywanych prac;
Podstawowe zasady kalibracji profili złożonych;
Zasady tworzenia i regulowania złożonych oprzyrządowania i instrumentów;
Zasady określania trybu cięcia na podstawie podręczników i kart danych maszyn;
Cel i rozmieszczenie narzędzi, urządzeń, mechanizmów i wyposażenia podczas pracy;
Połączenie wszystkich części części elementów prefabrykowanych;
2. FUNKCJE PRACOWNIKA
2.1. Obszar pracy Turnera 5 r. Jest:
Toczenie i wykańczanie skomplikowanych części krytycznych i narzędzi z dużą liczbą przejść według 2 klasy dokładności, wymagających przegrupowań i kombinowanego mocowania przy użyciu różnych urządzeń i precyzyjnego ustawienia w kilku płaszczyznach;
Szlifowanie zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni kształtowych oraz przylegających do zakrzywionych powierzchni cylindrycznych, w miejscach trudno dostępnych do obróbki i pomiarów;
Toczenie długich wałów i śrub przy użyciu kilku podtrzymek;
Cięcie gwintów wielozwojowych o różnych profilach i skokach;
Ostateczne docięcie profilu ślimaka z dokładnością do 8-9 stopni;
Wykonywanie operacji w celu dostrojenia krytycznego narzędzia, które ma kilka współpracujących powierzchni;
Toczenie skomplikowanych, wielkogabarytowych części i zespołów przy użyciu uniwersalnego sprzętu;
Toczenie nowych i regeneracja używanych walców wraz z kalibracją skomplikowanych profili.
Miejscem pracy tokarza jest warsztat mechaniczny wyposażony w niezbędny sprzęt.
2.2. Turner 5. kategoria:
2.2.1. Przygotowuje swoje miejsce pracy.
2.2.2. Wykonuje okresowe przeglądy stanu technicznego serwisowanych urządzeń i mechanizmów oraz na bieżąco usuwa awarie i uszkodzenia.
2.2.3. Szlifuje z naddatkiem do szlifowania gładkich i stopniowanych wałów o długości powyżej 5000 mm.
2.2.4. Wykonuje wiercenie głębokich otworów oraz toczenie całkowite wałów i osi o długości powyżej 2000 mm.
2.2.5. Wykonuje toczenie pełne z nacięciem gwintu na śrubach jezdnych o długości skrawania od 200 do 700 mm.
2.2.6. Wykonuje toczenie i nacinanie gwintów na śrubach i nakrętkach z wielozwojnymi gwintami trapezowymi.
2.2.7. Przeprowadza dostrajanie po szlifowaniu matryc gwintowanych i sprawdzianów gwintowanych.
2.2.8. Wywierca skomplikowane mocowania na wsporniku maszyny.
2.2.9. Wykonuje kompletne toczenie kół zębatych walcowych, kół pasowych gładkich i napędów pasowych o średnicy powyżej 1000 mm, przekładni stożkowych i ślimakowych o średnicy powyżej 600 mm.
3. OBOWIĄZKI OFICJALNE
Zgodnie z instrukcją tokarz klasy piątej musi:
3.1. Sprawnie i terminowo wykonuje powierzone mu funkcje, zgodnie z wymogami obowiązujących przepisów prawa, rozporządzeń, regulaminów, instrukcji i zarządzeń administracji.
3.2. Wykonuj codzienne zadania otrzymane z Wed. Inżynier BTS i zadania zgodnie z zatwierdzonym planem pracy.
3.3. Załóż specjalną odzież (garnitur bawełniany, rękawice kombinowane, okulary ochronne), sprawdź przydatność tokarki do śrub, maszyn do ostrzenia i wiercenia, obecność i przydatność uziemienia.
3.4. Sprawdź i, jeśli to konieczne, naostrz ostrza robocze różnych konstrukcji, przygotuj je do pracy.
3.5. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić obecność smaru w przekładni tokarki śrubowej.
3.6. Nasmaruj płozy ślizgowe ogranicznika.
3.7. Sprawdź poprawność montażu frezów w ramie, obecność i prawidłowy montaż szablonów mocujących.
3.8. Przy toczeniu wałów gładkich i stopniowanych o długości powyżej 5000 mm z naddatkiem na szlifowanie należy zwracać uwagę na prawidłowe współosiowość, bez bicia.
3.9. Podczas wiercenia głębokich otworów i całkowitego toczenia wałów i osi dłuższych niż 2000 mm należy stosować ograniczniki wiercenia i zwracać uwagę na prawidłowe ustawienie krzywek maszyny.
3.10. Wykonując toczenie pełne z nacinaniem gwintów na śrubach o długości gwintu przekraczającej 200 do 700 mm, należy sprawdzić jakość gwintu za pomocą szablonu w całości.
3.11. Szlifowanie i nacinanie gwintów na śrubach i nakrętkach z wielościegowymi gwintami transcendentalnymi należy wykonywać za pomocą odpowiednio naostrzonego specjalnego noża; po zakończeniu nacinania należy sprawdzić gwinty szablonem.
3.12. Do wykańczania po szlifowaniu matryc do gwintów i sprawdzianów do gwintów należy używać mikrometru, zapewniając dokładność gwintów.
3.13. Podczas wytaczania skomplikowanych urządzeń na wsporniku maszyny należy zwrócić uwagę na prawidłowy montaż i ustawienie urządzenia oraz właściwy dobór prędkości obróbki części.
3.14. Do całkowitego toczenia przekładni walcowych i gładkich kół pasowych należy używać specjalnie naostrzonych noży i mikrometru.
Opis stanowiska tokarza został zatwierdzony i uzgodniony.
Podpisano zakres obowiązków tokarza.
Tokarz jest przedstawicielem zawodu robotniczego; zajmuje się obróbką przedmiotów na maszynie wirującej z różnych materiałów. Podczas obróbki i wytaczania części nacina gwinty, wierci otwory, kalibruje itp. W jego pracy bardzo ważne jest tworzenie części odpowiadających zadanym wymiarom. Każdy może opanować ten zawód, najważniejsza jest szybka reakcja, wytrzymałość i dobry wzrok. Zawód ten nie zapewnia rozwoju kariery, ale jeśli specjalista otrzymał wysoką rangę, może mieć bardzo przyzwoite dochody. Każda firma wymaga od pracownika świadczenia określonych usług, które są istotne dla konkretnej organizacji. Aby dokładniej zrozumieć swoje obowiązki, specjalista powinien zapoznać się z opisem stanowiska tokarza i, jeśli pojawią się pytania, wyjaśnić je kierownictwu przed podpisaniem niniejszego dokumentu regulacyjnego.
Postanowienia ogólne
Ubiegając się o pracę, specjalista musi posiadać wykształcenie średnie, a także pracować na odpowiednim stanowisku, w zależności od rangi, jaką uzyskał pracownik. Szef firmy może zatrudnić lub zwolnić pracownika, pisząc odpowiednie zamówienie. W opisie stanowiska tokarza należy wskazać, komu dokładnie podlega pracownik.
Wiedza dla drugiej kategorii
Pracownik najniższego szczebla powinien wiedzieć, jak zbudowane są tokarki i na jakiej zasadzie działają. Oprócz tego musi rozumieć nazwy, do czego służą mu potrzebne do pracy urządzenia, a także jak zbudowane są narzędzia służące do kontroli i pomiaru części.
Wiedza pracownika, zgodnie z zakresem stanowiska tokarza II kategorii, powinna obejmować zasady montażu narzędzi skrawających i ostrzenia, pasowania, tolerancji, parametrów chropowatości i właściwości chłodziw.
Wiedza dla 6. kategorii
Wysoko postawiony pracownik musi wiedzieć, według jakich kryteriów sprawdzana jest dokładność obrabiarek i jak są one zaprojektowane, metody ich montażu, w jaki sposób mocuje się, sprawdza się skomplikowane części oraz jakimi metodami określa się ciąg technologiczny obróbki. Musi także wiedzieć, jak przeprowadzana jest obróbka cieplna i narzędzia skrawające do różnych typów oraz jak dokładnie ustala się czystość i dokładność obróbki.
Ponadto w opisie stanowiska tokarza 6. klasy jest napisane, że musi on znać wymagania dotyczące obróbki plazmowo-mechanicznej, rozumieć, w jaki sposób przeprowadzana jest kalibracja profili typu złożonego oraz jak określić najkorzystniejsze tryby skrawania w obrabiarkach. Pracownik musi także umieć wykonywać obliczenia w przypadku skomplikowanych operacji toczenia.
Obowiązki tokarza drugiej kategorii
Pracownik zatrudniony na tym stanowisku zobowiązany jest do wykonywania toczenia części na maszynach uniwersalnych, przy użyciu narzędzi skrawających o kwalifikacjach 12-14 oraz na sprzęcie specjalistycznym o kwalifikacjach 8-11. Powierzono mu obróbkę części o średniej złożoności i prostej pracy.
Ponadto opis stanowiska tokarza przewiduje następujące obowiązki: używanie matrycy lub kranu do tworzenia gwintu prostokątnego lub trójkątnego. Wymagana jest obsługa tokarek, których wysokość kłusa nie przekracza 2000 milimetrów. Powinien także pomagać w demontażu i montażu części, zanim zostaną one przymierzone przez bardziej wykwalifikowanych pracowników. Do jego obowiązków należy także sprzątanie chipów.
Obowiązki tokarza trzeciej klasy
Pracownik z kategorią trzecią jest zobowiązany do wykonywania pełnego toczenia wideł, śrub, gwintów, złączy i innych części, których średnica nie przekracza 100 milimetrów. Ma obowiązek obrabiać całkowicie gładkie i stopniowane walce o długości do 1500 milimetrów, a także wykonywać ich obróbkę zgrubną, wiercić głębokie otwory, wykonywać prace szlifierskie i wytaczarskie, bazując na dostarczonych mu szablonach. Ponadto z opisu stanowiska tokarza 3. kategorii wynika, że będzie on obrabiał, wiercił i szlifował pierścienie, których średnica nie przekracza 200 milimetrów.
Obowiązki pracownika z czwartą kategorią
Do obowiązków pracownika o tej randze należy tworzenie skomplikowanych części na maszynach uniwersalnych z wykorzystaniem obróbki plazmowo-mechanicznej, przygotowanie instalacji plazmowej do pracy oraz wykonywanie głębokich otworów za pomocą wierteł lufowych.
Ponadto opis stanowiska tokarza czwartej klasy sugeruje, że jest on zobowiązany do obróbki cienkościennych części, których grubość jest mniejsza niż jeden milimetr, a długość przekracza 20 centymetrów. Tnie również nici o różnych kształtach.
Obowiązki pracownika z piątą kategorią
Pracownik musi toczyć złożone części i narzędzia, które mają dużą liczbę ustawień i przejść, które są trudne do zmierzenia. Ponadto powierzane są mu części wymagające kombinowanego mocowania i precyzyjnego osiowania oraz praca z różnymi typami maszyn. W opisie stanowiska tokarza 5. klasy znajduje się także informacja, że musi on wykonywać współrzędnościowe wytaczanie otworów przy użyciu płytek i wskaźników.
W swojej pracy wykorzystuje zębatki, zaciski latające, głowice frezarskie i wytaczadła. Do jego obowiązków należy wycinanie skomplikowanych gwintów, obróbka dużych części itp., w zależności od kierunku przedsiębiorstwa, w którym się znajduje.
Prawa
Pracownik o wyższym poziomie kwalifikacji może wydawać polecenia tokarzowi o niższym randze, kontrolując realizację zadań. Może zażądać dokumentacji potrzebnej do jego pracy. Potrafi także współpracować z innymi działami, poznawać decyzje kierownictwa dotyczące jego pracy i proponować metody usprawnienia pracy przedsiębiorstwa. Ma również prawo poinformować kierownictwo o naruszeniach, które stwierdził podczas pracy i zaproponować własną metodę rozwiązania znalezionego problemu.
Odpowiedzialność
Pracownik odpowiada za jakość i terminowość wykonywania swoich obowiązków. Może mu podlegać, jeżeli naruszył zasady i regulacje obowiązujące w firmie, w której pracuje. Zgodnie z opisem stanowiska tokarza, pracownik ma obowiązek niezwłocznego przekazania swojej pracy i wszystkich spraw pracownikowi zastępczemu w przypadku przejścia do innej pracy.
Jest także odpowiedzialny za wyrządzenie firmie szkody materialnej oraz za wszelkie naruszenia prawa krajowego podczas wykonywania swojej pracy. Może zostać pociągnięty do odpowiedzialności za naruszenie zasad i przepisów bezpieczeństwa, a także za niezachowanie poufności informacji lub ujawnienie tajemnicy handlowej. W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa, rangi pracownika i innych czynników, paragrafy instrukcji mogą ulec zmianie, jeśli nie naruszają prawa i nie są zgodne ze standardami pracy.
DZIENNIK PRAKTYKI
student __________________________________________________,
(Pełne imię i nazwisko)
specjalności
« 15.02.08 » - « Technologia inżynierii mechanicznej ».
(kod) (nazwa specjalności)
Rodzaj praktyki:
PRAKTYKA SZKOLENIA NA MODULE PROFESJONALNYM
PM.04. WYKONYWANIE PRACY W ZAWODZIE „TOKARZ”
Numer rejestracyjny dziennika: nr UPPM.01-___-20__.
Daktyle
praktyki: z „_ 17 _»__ Móc ___2016 _G. Przez "_ 20 _»__ Czerwiec _2016 _G.
Kierownik praktyki z uczelni:
_mistrz Filatow Nikołaj Iwanowicz _______________/______________/
(stanowisko, nazwisko, imię, patronimika) (podpis)
Miejsce praktyki:
________________________________________________________________________________________________________________________________
(pełna nazwa przedsiębiorstwa i jego adres)
Przewodniczący tematu
(cykl) prowizja _______________ /__ VA Bazłow__ /
(podpis) (nazwisko, imię, patronimika)
MYTISHCHI 2016
NOTA WYJAŚNIAJĄCA.. 3
2. POSTĘP PRAKTYKI SZKOLENIOWEJ W MODULE ZAWODOWYM
PM.04. WYKONYWANIE PRACY W ZAWODZIE „TOKARZ”. 15
3. UDZIAŁ W WYDARZENIACH DODATKOWYCH... 23
4. OCENA WARUNKÓW STAŻU W PRZEDSIĘBIORSTWIE, PROPOZYCJE JEGO POPRAWY... 23
5. OCENA PRAKTYKI SZKOLENIOWEJ W MODULE ZAWODOWYM
PM.04. WYKONYWANIE PRACY W ZAWODZIE „TOKARZ”. 24
NOTATKA WYJAŚNIAJĄCA
Praktyka edukacyjna jest częścią głównego programu kształcenia zawodowego w specjalności 15.02.08 Technologia Inżynierii Mechanicznej na podstawowym poziomie szkolenia pod kątem opanowania przez studentów głównych rodzajów działalności zawodowej (VPA):
VPD.01. Opracowywanie procesów technologicznych wytwarzania części maszyn;
VPD.04. Wykonywanie pracy w jednym lub kilku zawodach robotniczych, na stanowiskach biurowych (zawód 19149 „Turner”).
Praktyka edukacyjna studentów studiów niestacjonarnych specjalności 15.02.08 Poziom podstawowy technologii budowy maszyn obejmuje dwa moduły zawodowe i realizowany jest odpowiednio w dwóch etapach, po opanowaniu zajęć teoretycznych każdego modułu.
Cele praktyki edukacyjnej Jest:
Wpajanie studentom umiejętności w zakresie głównych rodzajów prac tokarskich na urządzeniach produkcyjnych;
Przygotowanie studentów do studiowania kierunków specjalnych i pomyślnego odbycia praktyki przemysłowej;
Zaszczepienie w uczniach poczucia odpowiedzialności za wyniki swojej pracy,
Wpajanie studentom wstępnych umiejętności wykonywania obowiązków osób odpowiedzialnych za środki ostrożności, stan sprzętu, czystość i porządek w miejscu pracy, nauczenie studentów podstawowych zasad bezpieczeństwa.
Cele praktyki edukacyjnej Czy:
Uzyskanie podstawowych umiejętności i zdolności zawodowych;
Przygotowanie studentów do świadomego i pogłębionego studiowania dyscyplin ogólnozawodowych i specjalistycznych;
Zaszczepienie w nich praktycznych umiejętności zawodowych w zakresie
wybraną specjalność.
Efektem doskonalenia praktyki edukacyjnej jest opanowanie przez uczniów rodzaj aktywności(VD) Wykonywanie pracy w zawodzie 19146 Turner.
W wyniku odbycia praktyki edukacyjnej w module zawodowym PM.04. Aby wykonywać pracę w zawodzie „Turner”, student musi:
Turner 2. kategoria
posiadać doświadczenie praktyczne:
Wykonywanie niektórych rodzajów ogólnych prac hydraulicznych i mechanicznych;
móc:
Podczas wykonywania prac metalowych należy przestrzegać sekwencji technologicznej: znakowanie, cięcie, prostowanie, gięcie, cięcie i piłowanie metalu, skrobanie, wiercenie i rozwiercanie otworów, gwintowanie, nitowanie.
Wykonywać toczenie części w gatunkach 12-14 na tokarkach uniwersalnych przy użyciu narzędzi skrawających i urządzeń uniwersalnych oraz w gatunkach 8-11 na maszynach specjalistycznych przystosowanych do obróbki niektórych części prostych i średnio skomplikowanych lub wykonywania pojedynczych operacji;
Wytnij zewnętrzne i wewnętrzne gwinty trójkątne i prostokątne za pomocą kranu lub matrycy.
Obsługiwać maszyny (tokarki kłowe) o wysokości kłów 650 - 2000 mm;
Zapewnij pomoc podczas montażu i demontażu części oraz podczas pomiarów pod okiem bardziej wykwalifikowanego tokarza.
Wyczyść chipsy.
Musisz wiedzieć:
Budowa i zasada działania podobnych tokarek;
Nazwa, cel i warunki stosowania najpopularniejszych urządzeń uniwersalnych;
Rozmieszczenie przyrządów kontrolno-pomiarowych;
Cel i zasady używania narzędzi skrawających;
Kąty, zasady ostrzenia i montażu noży i wierteł;
System przyjęć i lądowań; cechy i parametry chropowatości;
Cel i właściwości płynów chłodząco-smarujących.
Trzecia kategoria Turnera
posiadać doświadczenie praktyczne:
Wykonywanie wszelkiego rodzaju prac ogólnohydraulicznych i mechanicznych;
Praca na tokarkach różnych konstrukcji i typów do obróbki części o różnych konfiguracjach;
Kontrola jakości wykonanych prac.
móc:
Podczas wykonywania prac metalowych należy przestrzegać kolejności technologicznej: znakowanie, cięcie, prostowanie, gięcie, cięcie i piłowanie metalu, skrobanie, wiercenie i rozwiercanie otworów, gwintowanie, nitowanie;
Części procesowe o kwalifikacjach 8 - 11 i części złożone o kwalifikacjach 12 - 14 na tokarkach uniwersalnych;
Obróbka części według kwalifikacji 7 - 10 na specjalistycznych maszynach przystosowanych do obróbki określonych części lub wykonywania poszczególnych operacji;
Wykonuj toczenie cienkościennych części o grubości ścianki do 1 mm i długości do 200 mm;
Wykonuj prace tokarskie metodą kombinowanej obróbki plazmowo-mechanicznej pod okiem bardziej wykwalifikowanego tokarza;
Za pomocą obcinaka wycinaj gwinty zewnętrzne i wewnętrzne jednozwojowe trójkątne, prostokątne i trapezowe;
Gwinty do cięcia za pomocą głowic wirujących;
Obsługiwać tokarsko-centrujące maszyny o wysokości środka 2000 mm lub większej i odległości między środkami 10 000 mm lub większej;
Obsługiwać tokarsko-centrujące maszyny o wysokości środka do 800 mm, posiadające więcej niż trzy podpory, pod okiem bardziej wykwalifikowanego tokarza;
Wykonaj niezbędne obliczenia, aby uzyskać określone powierzchnie stożkowe;
Obsługiwać sprzęt do podnoszenia i transportu z podłogi;
Zawiesia i odciągi do podnoszenia, przenoszenia, instalowania i przechowywania.
Musisz wiedzieć:
Rodzaje obróbki metali i stopów;
Główne rodzaje prac ślusarskich;
Zasady wyboru i korzystania z narzędzia;
Konstrukcja, zasady regulacji i badania dokładności tokarek uniwersalnych;
Zasady sterowania maszynami wielkogabarytowymi, serwisowanymi wspólnie z tokarzem o wyższych kwalifikacjach;
Projektowanie i zasady stosowania urządzeń uniwersalnych i specjalnych; urządzenie i warunki użytkowania palnika plazmowego; cel i zasady stosowania przyrządów i urządzeń kontrolno-pomiarowych;
Geometria i zasady ostrzenia narzędzi skrawających wykonanych ze stali narzędziowych lub z płytką ze stopów twardych lub ceramiki;
System przyjęć i lądowań; cechy i parametry chropowatości; podstawowy
właściwości przetwarzanych materiałów.
Praktyka edukacyjna studentów na wydziale niestacjonarnym Państwowej Budżetowej Instytucji Edukacyjnej Obwodu Moskiewskiego „Mytishchi College” w modułach zawodowych prowadzona jest w oparciu o warsztat tokarski uczelni oraz bazę edukacyjną i produkcyjną przedsiębiorstw produkcyjnych, których zajęcia odpowiadają profilowi kształcenia studentów.
Praktykę edukacyjną realizuje się po opanowaniu części teoretycznej programu modułu zawodowego (opanowanie kursów interdyscyplinarnych).
Formularz raportowania ucznia z każdego etapu praktyki edukacyjnej Czy:
Ten dziennik, odzwierciedlający codzienną ilość wykonanej pracy, zawierający opis kierownika praktyki z przedsiębiorstwa (patrz dodatek 1);
Arkusz certyfikacji praktyki edukacyjnej, sporządzony przez kierownika praktyki z przedsiębiorstwa w odpowiedniej formie (patrz dodatek 2).
Efektem praktyki jest zróżnicowany kredyt , który jest eksponowany na specjalnym posiedzeniu P(C)K podczas obrony sprawozdań z ćwiczeń.
Nauczyciele, którzy bez uzasadnionego powodu nie spełnili wymagań programu praktyki edukacyjnej lub którzy nie zaliczyli pośredniego zaliczenia praktyki, zostają wydaleni z placówki oświatowej jako mający długi akademickie. Jeśli jest ku temu ważny powód, studenci kierowani są na praktykę drugi raz, w czasie wolnym od nauki.
Zarządzanie praktyką edukacyjną z uczelni prowadzi :
dyrektor placówki oświatowej: sprawuje ogólne zarządzanie praktyką edukacyjną i kontrolę nad nią; zawiera umowy z organizacjami w sprawie praktyk studenckich, zatwierdza harmonogram praktyk; zatwierdza opiekunów praktyk edukacyjnych z placówki oświatowej; recenzuje materiały analityczne dotyczące organizacji, prowadzenia i wyników praktyki edukacyjnej;
zastępcy dyrektora ds. pracy edukacyjnej i produkcyjnej (wraz z przewodniczącymi P(C)K)– organizuje i monitoruje rozwój i aktualizację programu pracy praktyki edukacyjnej; koordynuje program prac praktyki edukacyjnej z przedstawicielami środowiska zawodowego; sporządzać harmonogramy szkoleń praktycznych i konsultacji, podawać je do wiadomości nauczycieli i uczniów; sprawuje wytyczne metodologiczne i kontrolę działań wszystkich osób uczestniczących w praktyce edukacyjnej; potrafi uczestniczyć w ocenie kompetencji ogólnych i zawodowych uczniów, opanowanych przez nich w trakcie praktyki edukacyjnej; kontrolować utrzymanie dokumentacji praktyki;
Przewodniczący komisji przedmiotowej (cyklicznej) specjalności– osobiście przegląda i w razie potrzeby koryguje dokumentację programową dotyczącą praktyki edukacyjnej, sprawuje ogólną kontrolę nad przebiegiem praktyki edukacyjnej, składa władzom uczelni sprawozdania z organizacji, przebiegu i wyników praktyki edukacyjnej;
kierownik praktyki z uczelni- opracowuje program pracy i kalendarzowo-tematyczny plan prowadzenia praktyki edukacyjnej; opracowuje tematy zadań dla uczniów; prowadzi konsultacje indywidualne i grupowe dotyczące praktyki edukacyjnej; monitoruje postępy studentów odbywających praktykę w przedsiębiorstwach; zapewnia studentom pomoc metodyczną w realizacji zadań praktycznych; na zebraniu P(C)K bierze udział w ocenie efektów realizacji przez studentów programu praktyk edukacyjnych.
Komisja przedmiotowa (cykliczna) kolegialnie : zapewnia wytyczne edukacyjne i metodologiczne oraz kontrolę realizacji programu praktyki edukacyjnej; rozważa tematykę zadań praktycznych; słucha informacji od opiekunów praktyk o postępie praktyki edukacyjnej; prowadzi analizę kształcenia praktycznego studentów specjalności; podaje sugestie i zalecenia dotyczące doskonalenia praktyki edukacyjnej; przygotowuje materiały do dyskusji na posiedzeniach rady pedagogicznej dotyczące zagadnień prowadzenia praktyki edukacyjnej; na specjalnym spotkaniu ocenia praktykę edukacyjną uczniów.
W okresie odbywania praktyk studenci są zobowiązani do:
przestrzegać wewnętrznych przepisów i wymogów bezpieczeństwa obowiązujących w przedsiębiorstwie;
wykonywać wszystkie rodzaje prac przewidziane w programie stażowym dla modułów zawodowych, przestrzegając harmonogramu ich realizacji;
wykazać się kreatywnością w realizacji powierzonych zadań;
prowadź dziennik, krótko rejestrując pracę wykonaną w ciągu dnia;
przedstawić raport z praktyki i go bronić.
Po odbyciu stażu student zobowiązany w ciągu trzech dni od chwili zakończenia stażu przekazuje opiekunowi stażu ze uczelni:
dziennik praktyk zawierający charakterystykę menedżera z przedsiębiorstwa (instytucji) (patrz Załącznik 1);
arkusz zaświadczeń o praktyce edukacyjnej z podpisem kierownika praktyki z przedsiębiorstwa (instytucji) i pieczęcią (patrz załącznik 2).
Studenci mają prawo we wszystkich kwestiach pojawiających się w toku praktyki edukacyjnej należy kontaktować się z administracją uczelni, kierownikami praktyki edukacyjnej, nauczycielami, zgłaszać propozycje usprawnienia procesu edukacyjnego i organizacji praktyki edukacyjnej w modułach zawodowych.
Wdrożenie certyfikacji pośredniej dla każdego elementu praktyki edukacyjnej charakteryzuje się dwoma etapami:
Scena 1– sprawdzenie dziennika praktyki edukacyjnej. Na tym etapie przesłane przez studentów dzienniki są sprawdzane przez opiekuna praktyk edukacyjnych w uczelni. Po sprawdzeniu dziennika, o ile nie stwierdza się poważnych uchybień, student zostaje dopuszczony do kolokwium praktycznego. Jeżeli w dzienniku ćwiczeń zostaną stwierdzone istotne braki, jest on zwracany studentowi w celu sprawdzenia.
Etap 2– sprawdzian z praktyki edukacyjnej. W niepełnym wymiarze godzin Państwowej Instytucji Edukacji Budżetowej Obwodu Moskiewskiego „Mytishchi College” obrona praktyki odbywa się na specjalnym posiedzeniu komisji cyklowej w formie publicznego raportu, który odbywa się w ustalonym terminie czasie po zakończeniu praktyki edukacyjnej.
Obowiązkowym warunkiem dopuszczenia studenta na obronę jest obecność zaświadczenia o odbyciu praktyki edukacyjnej, które przedstawia się na obronę. Arkusz certyfikacji musi zawierać listę wszystkich rodzajów pracy, którą student wykonywał podczas stażu, ze wskazaniem ich ilości i jakości wykonania. Jeżeli zostanie zrealizowanych mniej niż 60% wszystkich rodzajów prac przewidzianych w programie stażu, student nie jest dopuszczony do obrony i uważa się, że nie posiada kwalifikacji zawodowych. W takim przypadku wyjaśniane są przyczyny niezrealizowania programu stażu. Jeżeli student nie zrealizował programu stażu z powodu naruszenia przez przedsiębiorstwo warunków umowy o staż, choroby, sytuacji rodzinnej lub innych ważnych powodów, wówczas zostaje on wysłany. znowu ćwiczyć.
Po otrzymaniu dopuszczenia do obrony student pyta kierownika praktyki o termin obrony i omawia treść swojego protokołu.
W ustalonym terminie student sporządza raport, którego treść stanowi treść pracy wykonanej podczas stażu. Podczas spotkania P(C)K nauczyciele dyscyplin akademickich i przedmiotów interdyscyplinarnych oceniają pracę każdego studenta i jego odpowiedzi na pytania zadawane przez komisję. W spotkaniu obronnym dotyczącym praktyki mogą wziąć udział przedstawiciele środowiska zawodowego (pracodawcy).
W przypadku nieterminowego złożenia sprawozdań lub braku obrony praktyki Bez dobrego powodu w praktyce uznaje się, że student nie posiada certyfikatu.
Zaliczenie praktyki edukacyjnej następuje na podstawie wyników obrony na podstawie decyzji P(C)K, z uwzględnieniem danych z karty zaliczeniowej praktyki edukacyjnej oraz opinii opiekuna stażu z przedsiębiorstwa.
Ostateczną decyzję w sprawie egzaminu praktycznego podejmuje komisja przedmiotowa (cykliczna) kolegialnie, w drodze głosowania.
| Rodzaje zawodów | Treść pracy | Zakres prac |
| Praca ślusarza. Organizacja miejsca pracy. Środki ostrożności podczas wykonywania prac metalowych. | Zapoznanie kursantów z warsztatem szkoleniowym (strefą skrętu), trybem pracy i rutynowymi zasadami. Bezpieczne warunki pracy. Wymagania bezpieczeństwa szkoleń przemysłowych i procesu produkcyjnego, przyczyny urazów, rodzaje i zapobieganie urazom. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe, środki ostrzegawcze, środki ostrożności. Podstawowe zasady i standardy bezpieczeństwa elektrycznego. | |
| Narzędzia do obróbki metali i pomiary. | Badanie rodzajów narzędzi do obróbki metali i ich zastosowań. | |
| Oznaczenie jest płaskie. | Zasady bezpiecznej pracy przy znakowaniu. Przygotowanie miejsca pracy do znakowania. Malowanie powierzchni w celu oznakowania. Rysowanie linii prostych równoległych do danej linii. Nakładanie wzajemnie prostopadłych znaków za pomocą kompasu znakującego. Nakładanie wzajemnie prostopadłych znaków za pomocą kwadratu. Oznaczanie detali od linii środkowej. Nakładanie znaków pod określonymi kątami. Zaznaczanie figur płaskich. Znajdowanie środków okręgów. Oznaczenie szablonu. Wybijanie znaków znakujących. Ostrzenie narzędzia znakującego. | |
| Prostowanie i gięcie metali. | Zasady bezpiecznej pracy przy prostowaniu metalu. Ćwiczenie technik precyzyjnych uderzeń. Prostowanie blachy. Edycja blachy. Montaż części wykonanych z hartowanego metalu. Prostowanie prętów i wałów. Prostowanie taśm i blach za pomocą ręcznych rolek gnących. Edycja narożnika za pomocą ręcznej prasy śrubowej. Zasady bezpiecznej pracy przy gięciu metalu. Gięcie blachy w imadle stołowym. Gięcie detali w urządzeniach do gięcia. Gięcie profili o różnych promieniach krzywizny. Gięcie rur. | |
| Cięcie i cięcie metalu. | Zasady bezpiecznej pracy przy cięciu metalu. Przygotowanie stanowiska pracy i przećwiczenie technik pracy. Ostrzenie narzędzi. Cięcie, cięcie metalu i wycinanie rowków. Zasady bezpiecznej pracy przy cięciu metalu. Cięcie metalu piłą ręczną. Cięcie rur za pomocą obcinaka do rur. Cięcie metalu ręcznymi nożyczkami. Cięcie metalu za pomocą nożyczek z dźwignią ręczną. Cięcie rur za pomocą koła tnącego. | |
| Opiłowanie metalu. | Zasady bezpiecznej pracy przy składaniu dokumentów. Przygotowanie stanowiska pracy. Równoważenie plików. Korzystanie z symulatorów podczas składania dokumentów. Piłowanie szerokich powierzchni. Cięcie powierzchni równoległych. Cięcie powierzchni znajdujących się pod kątem. Archiwizacja według oznaczeń i podanych wymiarów w urządzeniach. Piłowanie zakrzywionych powierzchni. | |
| Wiercenie, pogłębianie i rozwiercanie otworów. | Zasady bezpieczeństwa pracy przy wierceniu, pogłębianiu i rozwiercaniu. Wykonywanie różnego rodzaju wiercenia, pogłębiania i rozwiercania za pomocą urządzeń; praca z wiertłami ręcznymi; ustawienie maszyny dla różnych trybów cięcia. Przybliżone rodzaje prac: obsługa wiertarek, mocowanie wierteł w uchwycie. Wiercenie otworów przelotowych i nieprzelotowych. Kąty do ostrzenia wierteł. Pogłębianie otworów pod łby śrub i nitów. Ręczne rozwiercanie otworów cylindrycznych i stożkowych. | |
| Skrobanie i docieranie. | Zasady bezpieczeństwa pracy przy skrobaniu i docieraniu. Skrobanie płaskich powierzchni; kontrola zadrapanej powierzchni; przygotowanie materiałów i powierzchni docierających do docierania; produkcja docierania szerokich powierzchni. Przybliżone rodzaje prac: Ostrzenie i prostowanie skrobaków. Skrobanie płyt i zakrzywionych powierzchni (cylindrycznych lub stożkowych). | |
| Skomplikowane prace ślusarskie. | Czytanie rysunków wyprodukowanych części; określenie kolejności obróbki części zgodnie z mapą technologiczną; dobór narzędzi, urządzeń, wyposażenia i materiałów; produkcja prostych części i urządzeń, obejmująca kompleksową obróbkę metali; kontrola jakości wykonywanych prac i zapobieganie wadom. Przybliżone rodzaje pracy: Kolejność złożonych prac. Produkcja prostych wyrobów hydraulicznych według rysunków, szkiców oraz map konstrukcyjnych i technologicznych z wykorzystaniem opracowanych operacji hydraulicznych. | |
| Konstrukcja i zasada działania podobnych tokarek. | Zapoznanie z budową urządzeń do cięcia metalu. Zasady eksploatacji technicznej urządzeń do cięcia metalu. | |
| Sterowanie tokarką. | Racjonalna organizacja miejsca pracy tokarza. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Procedura włączania i wyłączania tokarki. Przesuwanie narzędzia tnącego. Używanie urządzeń i narzędzi. Włącza i wyłącza automatyczny posuw narzędzia tnącego. Możliwość wyboru prędkości wrzeciona, głębokości skrawania i posuwu. | |
| Obróbka zewnętrznych powierzchni cylindrycznych. Przycinanie końcówek i półek. | Tryby skrawania podczas toczenia. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Obróbka frezami z płytkami węglikowymi i frezami wysokoobrotowymi. Obróbka frezami z płytkami mineralno-ceramicznymi i płytkami z CBN i materiałów supertwardych polikrystalicznych. Frezy do obróbki końcówek i półek. Wykonywanie rowków i wycinanie detali. Kontrola części. | |
| Wykonywanie i obróbka otworów. | Narzędzie do wykonywania otworów na tokarce. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Wiercenie i rozwiercanie. Pogłębianie i rozwiercanie. Nudne dziury. Kontrola części. | |
| Obróbka powierzchni stożkowych. | Metody otrzymywania powierzchni stożkowych. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Obróbka otworów centralnych. Kontrola części. | |
| Obróbka powierzchni kształtowych i wykańczanie powierzchni. | Metody obróbki powierzchni kształtowych. Metody wykańczania powierzchni. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. | |
| Gwintowanie | Wątki. Nacinanie gwintów za pomocą frezów, gwintowników i matryc. Ustawianie maszyny do nacinania nici. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. | |
| Obróbka detali przy złożonej instalacji. | Metody mocowania, ustawiania i mocowania detali w uchwycie czteroszczękowym, na płycie czołowej, z wykorzystaniem podtrzymek. Metody obróbki mimośrodów. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. | |
| Wykonywanie różnorodnych prac tokarskich II i III kategorii. | Wykonywanie zadań wytwarzania części 2-3 kategorii złożoności według rysunków roboczych na tokarce. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. | |
| Obróbka powierzchni na frezarkach. | Proces frezowania części. Narzędzie do obróbki części na frezarkach. Frezowanie płaszczyzn, wpustów, występów, zakończeń i wpustów. Frezowanie za pomocą podzielnic. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. | |
| Wiercenie i rozwiercanie otworów, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie na wiertarkach. | Wiercenie i rozwiercanie otworów, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie na wiertarkach. Narzędzia. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Wybór trybów cięcia. Kontrola części. | |
| Obróbka powierzchni na strugarkach. | Proces planowania. Obróbka płaszczyzn, półek, cięcie. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Dobór i przygotowanie narzędzi. Określenie trybu strugania. Kontrola części. | |
| Obróbka powierzchni na szlifierkach. | Proces szlifowania. Obróbka płaszczyzn i półek na szlifierce do płaszczyzn. Tarcze szlifierskie. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Kontrola części. |
2. POSTĘP PRAKTYKI SZKOLENIOWEJ W MODULE ZAWODOWYM PM.04. WYKONANIE PRACY
Z ZAWODU „TURNER”
Specjaliści w wysoce wyspecjalizowanej dziedzinie są wysoko cenieni. Jest to szczególnie prawdziwe obecnie w przypadku wysoko wykwalifikowanych pracowników fizycznych, którym rozpaczliwie brakuje produkcji. Co pomoże Ci zdecydować, czy warto zdobyć taki zawód i pracować w tej dziedzinie? Szczegółowe opracowanie proponowanej specjalizacji. W tym artykule szczegółowo omówiono opis stanowiska tokarza od 2 do 6 kategorii. Dowiesz się, co specjalista o tej czy innej kwalifikacji powinien wiedzieć i umieć. Co zatem opis stanowiska może powiedzieć o tym zawodzie?
Co to jest opis stanowiska?
Instrukcja, o której mowa, jest specjalnym dokumentem, który zawiera zakres obowiązków i warunki pracy konkretnego pracownika firmy. W takich przepisach z reguły każdemu pracownikowi przydzielany jest określony zestaw zadań, które ma obowiązek wykonać w ramach swojej działalności zawodowej (np. opis stanowiska tokarza-młynarza). Kodeks pracy nie nakłada jednak na kierownictwo obowiązku zawierania opisów stanowisk pracy z nowymi pracownikami. Jednak w większości menedżerowie wolą przygotowywać takie dokumenty z wyprzedzeniem dla każdego konkretnego stanowiska. Dla wszystkich pracowników cywilnych i komunalnych opis stanowiska jest głównym dokumentem regulującym ich działalność zawodową.
Czym przedmiotowe postanowienie różni się od umowy o pracę zawieranej przez kierownictwo z pracownikami? Co do zasady nie sporządza się opisu stanowiska pracy dla każdego pracownika z podaniem jego danych osobowych. Tworzy się go w formie uogólnionej dla określonej specjalizacji jako całości. Dzięki obecności opisu stanowiska można uniknąć kolosalnej liczby nieporozumień między pracownikami a kierownictwem. Opisuje wszystkie niuanse obowiązków zawodowych konkretnego pracownika.
Dlaczego potrzebujesz opisu stanowiska?
Jakim celom przyświeca kierownictwo firmy tworząc tego typu dokumenty? Wśród nich są następujące:
- racjonalny podział obowiązków wśród pracowników;
- utworzenie platformy rozwiązywania sporów pracowniczych;
- ustalanie dyscypliny zawodowej;
- poprawa wydajności pracowników;
- racjonalny dobór kandydatów na stanowiska;
- regulacja relacji w linii pracownik/podwładny;
- kształtowanie podstaw prawnych funkcjonowania specjalisty.
W jaki sposób opis stanowiska pracy przynosi korzyści pracownikom?
- Precyzyjne określenie obowiązków i funkcji zawodowych pracownika.
- Absolutny porządek w podziale zobowiązań.
- Zrozumienie kryteriów stosowanych do oceny wydajności pracy.
- Rozwiązywanie wszelkich kontrowersyjnych kwestii związanych z działalnością zawodową.
Co zawiera opis stanowiska?
Ważne jest, aby zrozumieć, które sekcje są zawarte w danym dokumencie i jakie informacje są w nich opisane:
- Postanowienia ogólne. Ujawniane są tutaj główne aspekty prawne, na przykład nazwa stanowiska, obecność i liczba podwładnych, bezpośredni przełożony, wymagania kwalifikacyjne, kto może zastąpić pracownika podczas nieobecności (urlop, zwolnienie lekarskie, zwolnienie lekarskie).
- Prawa. Zawiera listę możliwości prawnych pracownika.
- Odpowiedzialność zawodowa. Szczegółowy opis funkcji, które musi wykonywać pracownik.
- Odpowiedzialność. Mówi o karach istniejących w ramach rosyjskiego ustawodawstwa, jakie będzie zmuszony ponieść pracownik za naruszenie lub zaniedbanie swoich obowiązków zawodowych.
- Postanowienia końcowe. Rozważa cechy wejścia dokumentu w życie prawne i możliwość zmiany jego tekstu.
Opis zawodu
Jakie cechy specjalizacji ujawnia opis stanowiska tokarza? Jest to specjalista, którego obowiązki obejmują obróbkę różnorodnych części wykonanych z twardych materiałów (na przykład drewna, metalu czy tworzywa sztucznego) przy użyciu specjalnego sprzętu (tokarki). Te ostatnie dzielą się na obróbkę metali i obróbkę drewna, w zależności od rodzaju użytego materiału. Istnieje również kilka różnych specjalizacji, wśród których zapisywany jest opis stanowiska:
- Tokarz-świder.
- Tokarz przedni.
- Obracacz karuzeli.
- Tokarz rewolwerowy.
- Tokarz-ostrzarka.
- Wszechstronny tokarz.
- Turner-Młynarz.
Jakie informacje zawiera opis stanowiska tokarza? Spójrzmy dalej.
Przeciwwskazania medyczne
Instrukcje produkcyjne tokarza nie zawierają praktycznie żadnych przeciwwskazań ze względów medycznych. Przykładowo wyróżnia się wśród nich kilka następujących punktów:
- dysfunkcja aparatu wzrokowego i słuchowego;
- choroby układu mięśniowo-szkieletowego;
- zaburzenia układu sercowo-naczyniowego i nerwowego.
2. kategoria
W opisie stanowiska tokarza II kategorii na wstępie wskazano, kto jest bezpośrednim przełożonym pracownika, a także kto go zastępuje w okresach nieobecności. Poniżej przedstawiono niektóre wymagania kwalifikacyjne. Zatem standardowe instrukcje dla tokarza drugiej kategorii zobowiązują go do wiedzy:
- budowa i podstawowe zasady obsługi tokarek;
- system lądowań i przyjęć;
- cechy stosowania płynów wiążących i chłodzących;
- jak rozmieszczone są przyrządy kontrolno-pomiarowe.
Jakie są główne obowiązki tokarza drugiej kategorii?
- Obróbka części na tokarkach uniwersalnych (prosta i średnio skomplikowana).
- Sterowanie urządzeniami o wysokości środka od 650 do 2000 milimetrów.
- Cięcie nici.
- Sprzątanie miejsca pracy.
Co opis stanowiska tokarza drugiej kategorii mówi o prawach pracowników?
- Potrafi przydzielać zadania podwładnym i monitorować ich realizację.
- Ma prawo żądać przedstawienia dokumentów niezbędnych do wyjaśnienia specyfiki działalności zawodowej.
- Potrafi współpracować z innymi działami przedsiębiorstwa.
- Może oferować opcje ulepszenia mechanizmu wykonywania pracy.
- Zachęcaj podwładnych.
- Zgłaszaj naruszenia kierownictwu.
Pracownik jest odpowiedzialny za przestrzeganie zasad i przepisów oraz instrukcji kierownictwa.
3. kategoria
Jaka jest różnica między opisem stanowiska tokarza 3. kategorii?
Taki pracownik musi rozumieć, jak zbudowane są tokarki, jak je ustawić i sprawdzić ich dokładność; jak obsługiwać maszyny wielkogabarytowe; jak używać plazmatronu i tak dalej.
Do głównych obowiązków tokarza III kategorii należy: praca z elementami cienkościennymi, wycinanie gwintów (w tym głowic wirowych), praca z przedmiotami wykonanymi z mikaksu i miki, sterowanie nowymi urządzeniami dźwigowymi i transportowymi z podłogi.
Z instrukcji pracy tokarza wynika, że odpowiada on finansowo za stan sprzętu, na którym pracuje. Odpowiada także za wdrażanie regulaminów, regulacji wewnętrznych.
4. kategoria
Co jest specjalnego w opisie stanowiska tokarza z czwartej klasy? Taki specjalista musi posiadać dobrą wiedzę na temat konstrukcji i działania różnych typów tokarek; jakie są cechy konstrukcyjne specjalistycznych urządzeń; jak zainstalować ogrzewanie plazmowe i ustawić palnik plazmowy.
Zatem z reguły taki tokarz zajmuje się obróbką i układaniem skomplikowanych części, pracą z instalacją plazmową i obróbką produktów grafitowych w celu wytworzenia twardych stopów.
Pracownik odpowiada za przestrzeganie przepisów BHP oraz przestrzeganie zasad wewnętrznych.
5. kategoria
Jaka jest różnica między opisem stanowiska tokarza w piątej klasie? Tacy specjaliści nazywani są również strugarkami. Muszą znać podstawową teorię skrawania metali, zasady ostrzenia i obróbki cieplnej narzędzi skrawających oraz rozumieć właściwości ściernic i sposób ich użytkowania.
Opis stanowiska tokarza 5-go stopnia zakłada, że będzie zajmował się struganiem części wielkogabarytowych, wymagających precyzyjnego ustawienia i kombinowanego mocowania, a także struganiem skomplikowanych części (w tym tych, które mają dużą ilość trudno dostępnych powierzchni obrobionych zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne).
Strugar odpowiada za przestrzeganie wymogów przepisów wewnętrznych, odpowiedzialność finansową za stan sprzętu oraz rozsądne wykorzystanie materiałów.
6. kategoria
Opis stanowiska tokarza w szóstej klasie różni się w wielu punktach od wcześniej opisanych dokumentów. Są to doświadczeni specjaliści, którzy doskonale znają się na projektowaniu i zasadach sprawdzania dokładności działania różnych maszyn, alternatywnych sposobach osiągnięcia wymaganej czystości, osiowaniu skomplikowanych części, posiadają umiejętności mechanicznej obróbki plazmowej oraz wykonują obliczenia niezbędne do wykonywać skomplikowane prace tokarskie.
Opis stanowiska tokarza 6. klasy sugeruje, że ten specjalista musi wykonywać następujące czynności: obróbka toczenia rolek, praca ze złożonymi dużymi częściami na unikalnych maszynach, obróbka drogich lub eksperymentalnych części, wycinanie gwintów wielozwojowych, narzędzia wykańczające i polerskie o różnych konfiguracjach.
Wniosek
Teraz masz znacznie jaśniejsze pojęcie o tym, co oznacza bycie tokarzem w drewnie. Praca w tej specjalistycznej niszy wymaga intensywnego szkolenia i specjalnego wykształcenia. Jak wynika z opisu stanowiska, tokarz musi posiadać kolosalną wiedzę i umiejętności praktyczne, które będzie mógł później wykorzystać w swojej działalności zawodowej. Jeśli myślisz o specjalizacji tokarz jako swoje powołanie lub wręcz przeciwnie, chcesz zmienić dotychczasową pracę i przekwalifikować się, to masz dużo pracy do wykonania.
Tokarz pracuje na najnowocześniejszym sprzęcie, wytwarzając części o różnym stopniu skomplikowania, o różnej liczbie obrobionych powierzchni, wykonane z różnych materiałów. Pracownicy ci ponoszą ogromną odpowiedzialność za siebie i swoich podwładnych, przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa w swoim dziale, przestrzeganie ustalonych przepisów wewnętrznych przedsiębiorstwa, a także odpowiedzialność finansową za sprzęt, na którym pracują oraz za drogie części i materiały. Tacy specjaliści są wysoko cenieni przez kierownictwo, często przedstawiają cenne propozycje usprawnienia funkcjonowania jednostki, które później wdrażają.
Opis stanowiska może wiele powiedzieć o zawodzie. Dokument ten opisuje podstawowe wymagania stawiane przedstawicielowi tej specjalizacji, jego prawa i obowiązki. Studiowanie tego rodzaju instrukcji może być użytecznym narzędziem w późniejszej pracy nad jakością.
Ładowanie...