Produkcja zabawek plastikowych na zamówienie. Rozwój wyrobów z tworzyw sztucznych pod klucz

Złom plastiku można znaleźć wszędzie. W domu ciągle pojawiają się stare, zniszczone rzeczy, ulica jest pełna butelek i opakowań. Hobbysta może wpaść na pomysł, aby to wszystko zebrać, zmielić i przetopić w coś wartościowego.

Początkujący „odlewnik” nie powinien tego robić, ponieważ każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma tylko swoje właściwości, więc musiałby być topiony w różnych temperaturach. Ponadto w produkcji części są zwykle odlewane w specjalnych instalacjach, w których utrzymywane jest wysokie ciśnienie.

Nawet jeśli uda Ci się wybrać kawałki plastiku tego samego rodzaju i zmiażdżyć je, po stopieniu utworzą się bąbelki. Najlepiej więc udać się do sklepu z narzędziami i kupić płynny plastik, z którego części są nie mniej trwałe niż fabryczne. Żywica epoksydowa może również zastąpić plastik. Będziesz także potrzebować:
- silikon;
- Duża pojemność;
- .

Jeśli zdecydujesz się zrobić coś ze złomu plastiku, nie rób tego w pomieszczeniu. Opary tworzyw sztucznych są toksyczne.

Tworzenie formularza

Aby odlać kilka plastikowych części, będziesz potrzebować modelu. Można go zrobić ze wszystkiego. Odpowiednie dla Ciebie:
- plastelina;
- gips;
- drzewo;
- papier i wiele innych materiałów.

Zrób model części, którą odlejesz. Pokryj go litolem lub innym smarem. Następnie nadaj kształt. Formy silikonowe cieszą się coraz większą popularnością. Jest to zrozumiałe, praca z tym materiałem jest łatwa i wygodna, ale należy wziąć pod uwagę kilka okoliczności. Po pierwsze, istnieją dwa rodzaje silikonu, wylewanie i powlekanie. Po drugie, każdy typ ma swój własny współczynnik wydłużenia i własną lepkość. Jeśli chodzi o pierwszy parametr, do formowania tworzyw sztucznych nadaje się silikon o współczynniku 200%.

Zwróć uwagę na współczynnik lepkości. Im jest mniejszy, tym dokładniejszy będzie kształt. Jest to szczególnie ważne, jeśli zamierzasz pracować z silikonem do zalewania. Należy również wziąć pod uwagę czas polimeryzacji. Jeśli masz silikon do wylewania, umieść model wzorcowy w kolbie (może być wykonany ze stali lub np. Brązu) i napełnij go silikonem. Ostrożnie nałóż materiał powłokowy za pomocą pędzla, biorąc pod uwagę wszelkie nierówności. Pozwól silikonowi stwardnieć, a następnie usuń model główny.

Kolba to metalowy pojemnik. Powinien być nieco większy niż model główny.

Wlewamy detal

Proces odlewania w dużej mierze zależy od tego, z czego dokładnie wykonujesz część. Żywice poliestrowe i płynne tworzywa sztuczne są dobre, ponieważ nie trzeba niczego topić, ale różnią się lepkością i żywotnością. Parametry te są wskazane w specyfikacjach. Posmaruj formę smarem i napełnij ją płynnym tworzywem sztucznym zgodnie z instrukcją. Dawać

Filtr

Oblicz dostawę

Rosyjska produkcja zabawek plastikowych

W katalogu 2020 na liście znalazło się 20 rosyjskich fabryk. Firmy zajmują się produkcją i sprzedażą hurtową. Ceny są nawet o 70% tańsze niż importowane. Popularne marki na rynku rosyjskim:

„Nordplast”
"Gwiezdny"
„Zakłady Tworzyw Sztucznych w Nowokuźniecku”
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością „Plastmaster”
„Ogonyok” itp.

Plastikowe zabawki z pewnością zastępują drewniane. Dzieciom oferujemy zestawy do piasku, funkcjonalne zestawy konstrukcyjne, modele, piramidy, samochody, lalki oraz inne moduły i przedmioty do zabawy. Przedsiębiorstwa przemysłowe poszerzają swoją ofertę produktową, unowocześniają sprzęt, opanowują nowe technologie i materiały.

Do produkcji artykułów dziecięcych z tworzyw sztucznych wykorzystuje się polipropylen, polietylen i polistyren. Kolekcje dziecięcych gier edukacyjnych wykonanych z tworzywa sztucznego są stale aktualizowane. Biznes jest rentowny – produkcja w kraju rośnie rocznie nawet o 10%. Sprzedaż produktów odbywa się hurtowo oraz poprzez sklepy internetowe i strony firmowe.

Producenci zapraszają do współpracy dealerów, odbiorców hurtowych i dostawców. Adresy i numery telefonów dostępne są w zakładce „Kontakty”. Dostawa - Moskwa, obwód moskiewski, Petersburg, regiony federalne, WNP. Aby kupić produkty hurtowo pobierz cennik - skontaktuj się z menadżerem.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych: charakterystyka tworzyw sztucznych + klasyfikacja materiału + analiza rynku + instrukcje otwarcia + wymagania lokalowe + 3 rodzaje surowców + 10 dostawców + cechy procesu technologicznego + wyposażenie + sprzedaż produktów + inwestycje start-up.

Eksperci uważają produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych za jeden z priorytetowych obszarów działalności. Ma ogromny potencjał i perspektywy, gdyż rosyjskie przedsiębiorstwa nie w pełni dostarczają krajowi gotowe produkty.

Zasadniczo towary plastikowe kupowane są w Państwie Środka lub w Europie. Na tej podstawie powstaje pytanie: czy ma sens otwieranie przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją przedmiotów z tego materiału, czy nie? Ile pieniędzy będziesz potrzebować? Jakie kwestie organizacyjne będą musiały zostać rozwiązane?

Rozwiążmy to po kolei.

Co musisz wiedzieć, aby produkować wyroby z tworzyw sztucznych?

Najpierw musisz zrozumieć, z czym będzie musiał sobie poradzić przedsiębiorca, jeśli zdecyduje się produkować wyroby z tworzyw sztucznych.

Przed zagłębieniem się w technologię i asortyment należy zapoznać się z tematem pracy tj. z masą plastyczną.

Plastik (plastik) to materiał, który powstaje przy użyciu polimerów naturalnych lub syntetycznych. Niezwykłą cechą plastiku jest to, że po schłodzeniu może zachować swoje określone wymiary i kształt.

W różnych celach przy produkcji tworzyw sztucznych do polimeru można dodawać wypełniacze, pigmenty, włókna nieorganiczne i inne składniki. Dlatego większość tworzyw sztucznych to mieszanina wieloskładnikowa.

Takie produkty są szeroko stosowane we wszystkich obszarach.

Tworzywa sztuczne nie są znane ze swojej dużej gęstości i wytrzymałości. Ogrzewanie i kompresja mają na niego destrukcyjny wpływ. Ale materiał ma również wiele pozytywnych właściwości. Na przykład ma niską przewodność cieplną i elektryczną. Produkty z tworzyw sztucznych również nie boją się wilgoci.

Wyróżnia się również następujące właściwości tworzywa sztucznego:

niewielka waga;
odporność na mocne kwasy, korozję;
podatność na przetwarzanie;
niska cena;
mrozoodporność;
niewrażliwość na wstrząsy.

Substancja plastyczna może być różnego rodzaju. Klasyfikuje się go w zależności od składu, obszaru zastosowania i składnika wiążącego.

Przedsiębiorca, którego produkcja jest w jakiś sposób związany z tworzywem sztucznym, powinien wiedzieć, że jego odpady nie ulegają rozkładowi z biegiem czasu. Dlatego na Ziemi powstają duże ilości składowisk śmieci.

Na Oceanie Światowym znajduje się 5 obszarów śmieci powstałych z powodu odpadów z tworzyw sztucznych, które stanowią zagrożenie dla środowiska jako całości. W wyniku masowej produkcji przedmiotów z tworzyw sztucznych wymiera przyroda, zwierzęta morskie i lądowe.

Wyroby z tworzyw sztucznych stanowią również zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. Podczas procesu produkcyjnego wydzielają się toksyczne gazy, które mogą rozprzestrzeniać się na duże odległości i opadać w postaci opadów, uszkadzając roślinność oraz zanieczyszczając wodę i glebę.

Przedsiębiorca zajmując się produkcją tworzyw sztucznych musi
kontrolować zawartość chlorku winylu w powietrzu nad przedsiębiorstwem.

Przed wprowadzeniem produktów do przemysłu, przemysłu spożywczego czy medycyny przeprowadza się badania pod kątem składu substancji toksycznych.

Jeśli to możliwe, producent powinien je oznakować, aby uniemożliwić konsumentom pozbywanie się produktów z tworzyw sztucznych przez spalenie.

1. Jakie produkty z tworzyw sztucznych można produkować?

Liczba produktów wytwarzanych z substancji plastikowych jest dziś bardzo duża. Różnorodność ich rodzajów jest ogromna – różne kształty, wymiary, pojemność i przeznaczenie.

Tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Pozwala to osiągnąć komfort, zaoszczędzić na wadze, a nawet paliwie, zmniejszyć hałas, zwiększyć bezpieczeństwo i żywotność oraz obniżyć koszty eksploatacji.

W aucie możesz znaleźć nawet 100 kg części plastikowych! Oprócz przemysłu motoryzacyjnego, produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych przynosi korzyści nowoczesnej architekturze i budownictwie oraz medycynie. Ogólnie rzecz biorąc, dla prawie wszystkich branż.

Wyroby z tworzyw sztucznych stanowią podstawę do produkcji sufitów podwieszanych, rur, wykładzin podłogowych, profili okiennych, taśm izolacyjnych i plandek.

Plastik jest również potrzebny do stworzenia:

butelki,
opakowanie,
osłony,
pęcherze,
ceraty,
detergenty,
paczki,
dania,
zabawki dzieci,
meble,
części zamienne

Większość artykułów do ogrodu i domu, a także artykułów konsumenckich, to wyroby plastikowe (wiadra, łyżki, kosze na śmieci, przybory toaletowe).

To nie wszystko. Możesz skonfigurować produkcję:

artykuły dla zwierząt (tace, przenośne kosze dla psów i kotów, miski);
kanistry, umywalki;
uchwyty do pakowania;
termowentylatory, obudowy urządzeń;
pompki, butelki;
pojemniki na żywność, suszarki;
doniczki, doniczki;
deski do krojenia i inne akcesoria kuchenne.

Jak widać wybór jest ogromny. Jeśli produkty zostaną metalizowane podczas produkcji, lista produktów będzie jeszcze dłuższa.

2. Czy warto rozpocząć produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych?

Krajowy rynek wyrobów z tworzyw sztucznych rozwija się, a sprzyjają temu:

Aktywna polityka substytucji importu.
Poszerzenie „gamy” polimerów.
Dostępność pojemności.

Ale są też czynniki utrudniające rozwój branży. Zatem produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych objęta jest znacznym podatkiem, sprzęt i surowce są drogie, na rynku istnieje oligopol i brakuje rosyjskich polimerów.

Na przestrzeni ostatnich lat można zaobserwować pozytywną tendencję wzrostową w produkcji tworzyw sztucznych:

Rocznie produkuje się ponad 5 milionów ton tworzyw sztucznych. W porównaniu do Europy Rosja zużywa 6 razy mniej produktów z tworzyw sztucznych. Na osobę przypada co najmniej 42 kg.

Produkcja polimerów wzrosła o 37%, a zużycie o 6%, natomiast import spadł o 25%. Rynek wyrobów z surowców tworzyw sztucznych skurczył się o 5,7% – szczególnie w przypadku rur i folii.

W branży tej zatrudnionych jest ponad 200 tys. pracowników, produkcją zajmuje się ponad 6,5 tys. firm. Wydajność na osobę wynosi niecałe 26 ton.

Główne obszary zastosowania tworzyw sztucznych w Rosji to:

pakiet,
budowa,
Branża motoryzacyjna.

We wsi działa ponad 1,4 tys. szczególnie dużych przedsiębiorstw produkujących wyroby z tworzyw sztucznych. Dostarczają do kraju 1,6 mln ton produktów. Na ich liście znajdują się Poliplastik, Kopeysky Plastics Plant, Lada List, PZPI, Rosturplast, Polimerbyt, Pro Aqua, LPZ.

Do średnich i małych producentów zalicza się ponad 2,5 tys. firm, których wielkość produkcji sięga 3 mln ton wyrobów z tworzyw sztucznych.

Mianowicie:

Alternatywa ZPI (Baszkortostan);
Maxiplast (Golitsino);
Mplast (Sankt Petersburg);
Tworzywa sztuczne SPb (St. Petersburg);
Poliplast (Iżewsk);
Triton Plastic (Moskwa);
NZP (obwód Kemerowo);
Polimer (Lipetsk);
Aelita (obwód leningradzki);
Apal (Togliatti);
NZPM (obwód Twerski).

Eksperci podają nie do końca uspokajające prognozy dotyczące produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych:

Po pierwsze, jest to wzrost cen konsumpcyjnych o nie mniej niż 14%.
Po drugie, oczekuje się 17% spadku siły nabywczej.

Można z tego wyciągnąć wniosek, że rozwój produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych będzie ograniczany przez rosnące ceny surowców, spadający poziom konsumpcji i inne czynniki.

W efekcie wolumen rynku wyrobów z tworzyw sztucznych zmniejszy się o 5%. Ale sytuacja nie jest krytyczna. Motorem produkcji będzie substytucja eksportu i importu.

Aby przedsiębiorca umocnił swoją pozycję, konieczne jest obniżenie kosztów wyrobów z tworzyw sztucznych i wzmocnienie przewag konkurencyjnych.

Instrukcje krok po kroku dotyczące rozpoczęcia produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych

Od razu zauważmy, że uwaga będzie nadal skupiona na małych firmach.

Każdy, kto zdecydował się na produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych, przeanalizował rynek, wszystkie zalety i wady produkcji polimerów, powinien napisać biznesplan. Żadne poważne przedsięwzięcie ani wydarzenie nie może obejść się bez jasnego programu działania, który porządkuje wszystkie informacje potrzebne w przyszłości i wyznacza właściwy kierunek.

Aby legalnie prowadzić działalność gospodarczą, będziesz potrzebować oficjalnej rejestracji i wyboru systemu podatkowego. Nadaje się dla małego przedsiębiorstwa produkującego wyroby z tworzyw sztucznych. Kody OKVED są wskazane w zależności od produkowanego produktu.

Produkcja wyrobów nie jest możliwa bez uzyskania zezwoleń. Produkty muszą posiadać certyfikat. Wnioski będą wymagane od straży pożarnej i SES. Należy również uzyskać pozwolenie od władz lokalnych, Gosnadzorohrantrud, elektryków, inspektorów gazowych i pracowników cieplnych.

Jeśli właściciel firmy jest wykwalifikowany, czas i pieniądze zostaną zmniejszone. Zwykle wszystko trwa do 3 miesięcy. Następnie musisz zdecydować o nomenklaturze. Pomoże w tym szczegółowe badanie rynku wyrobów z tworzyw sztucznych.

Dokładnie zbadaj działania konkurencji. Aby wybrać odpowiedni rodzaj wyrobów z tworzyw sztucznych do produkcji, trzeba przyjrzeć się temu, co produkują. Wskazane byłoby wytwarzanie produktów, które konkurenci oferują na rynku, w małych ilościach (jeśli popyt przewyższa podaż).

Podczas analizy zrozumiesz: może warto założyć produkcję tych wyrobów z tworzyw sztucznych, których w ogóle nie produkują krajowe przedsiębiorstwa, ale także w Europie.

Opcją korzystną dla obu stron byłaby produkcja:

pościel,
rury o różnych średnicach,
panele,
naczynia jednorazowe,
pojemniki,
opakowanie.

Popytowe są również plastikowe tacki niezbędne do pakowania mięsa z kurczaka.

Po rozpoczęciu produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych priorytetem będzie zwiększenie zysków. Realizuje się to poprzez doskonalenie procesu technologicznego, optymalizację kosztów, poszerzanie asortymentu i kanałów dystrybucji.

Skoncentruj się na dostawach do innych regionów i miast.

1) Jakie pomieszczenia są wymagane do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych?

Warsztat do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych musi mieć standardową komunikację (ogrzewanie, wentylacja, drenaż, zaopatrzenie w wodę, prąd). Szczególne wymagania dotyczą pomieszczeń, w których w procesie produkcyjnym wykorzystuje się pentan.

Poszukując odpowiedniego obiektu warto wybierać obiekty zlokalizowane na terenach przemysłowych. Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych może być zlokalizowana również na obrzeżach miasta, z dala od obszarów mieszkalnych.

Wielkość powierzchni – od 40 do 200 mkw. m. Potrzebujemy dużego magazynu. Produkty z tworzyw sztucznych są lekkie, ale zajmują dużo miejsca. Pomieszczenie należy chronić przed wilgocią, kurzem, przeciągami i wiatrem. W suchym, ogrzewanym budynku jakość wyrobów z tworzyw sztucznych ulegnie poprawie, ponieważ... absorbowana jest mniejsza ilość wilgoci.

Oprócz powierzchni do przechowywania wyrobów gotowych i surowców, pomieszczenia powinny posiadać:

łazienka,
pomieszczenie dla personelu pracującego i administracji.

2) Surowce wykorzystywane do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Wybór surowców jest bardzo ważnym etapem produkcji. Należy dołożyć wszelkich starań, aby znaleźć dobrego dostawcę z optymalnymi cenami i wysokiej jakości polimerem.

Jeśli będziesz stale zmieniać wykonawców i surowce, produkty wyjściowe nie będą takie same. Będziemy musieli ponownie dostosować sprzęt i ponownie opracować technologię produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Zazwyczaj kupowane są granulaty polimerowe o niejednorodnym składzie. W zależności od rodzaju produktu z tworzywa sztucznego dobiera się skład surowców, ponieważ każdy rodzaj ma swoje właściwości fizyczne i chemiczne.

Głównym wskaźnikiem, na który należy zwrócić uwagę, jest odporność tworzywa sztucznego na różne temperatury.

Konwencjonalnie istnieją 3 rodzaje surowców:

W zależności od przeznaczenia produktu z tworzywa sztucznego można zastosować polichlorek winylu, PE, PET, poliwęglan, APB, polistyren itp. Polimery dostarczane są nie tylko krajowe, ale także importowane.

Wcześniej istotne były następujące ceny:

wysokiej jakości polietylen - od 56 rubli. za 1 kg;
polipropylen – od 50 rub.

Oprócz głównych surowców, produkcja wyrobów będzie wymagała dodatków modyfikujących i barwników.

Wśród dostawców krajowych umowy na dostawy mogą być zawierane z:

Stavrolen to jeden z dużych zakładów chemicznych, produkujący przy użyciu nowoczesnych technologii ponad 400 tysięcy ton surowców polimerowych.
PolyTer to firma dostarczająca na rynek granulowany polipropylen z zakładów produkcyjnych Ufaorgsintez i kompleksu rafinerii Turkmenbaszy.
Centropolymer jest wiodącym dystrybutorem polimerów, dodatków i barwników.
NPP Neftekhimiya to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją Rispol (markowego polipropylenu) i innych marek surowców granulowanych.
Tobolsk-Polimer jest trzecim co do wielkości przedsiębiorstwem zajmującym się produkcją polipropylenu na świecie, które rocznie syntetyzuje około 500 tysięcy ton surowca.
Unitrade to firma, która organizuje dostawy polimeru o wymaganym gatunku i jakości do produkcji różnych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Tomskneftekhim to zakład produkcyjny zaopatrujący Rosję w ponad 30 marek surowców polipropylenowych.
Koros - specjalizuje się w dostawach materiałów polimerowych i tworzyw konstrukcyjnych z dowolnego kraju na świecie.
Polyom to firma produkująca ponad 90 marek (180 tys. ton) materiałów.
Kartli - organizuje kompleksowy transport ładunków polimerów i innych produktów naftowych, istnieje możliwość zakupu na raty.

3) Jaka technologia jest wykorzystywana do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych?

Na wybór technologii ma wpływ rodzaj produktów, które przedsiębiorca planuje wytwarzać.

Do produkcji butelek, fiolek, kolb uciekają się metoda wytłaczania. Produkcja plastikowych blistrów, kubków i opakowań odbywa się poprzez formowanie próżniowe. Najczęściej prace wykonywane są tą metodą dmuchanie i odlewanie(zabawki, butelki itp.)

Ale istnieją inne metody technologiczne:

Algorytm rzutowania ma postać:

Najpierw wymieszaj wszystkie składniki. Jeżeli uzyskana zostanie jednorodna masa, gaz pod ciśnieniem wprowadza się mechanicznie poprzez spienianie. Napełnianie surowców gazem odbywa się także poprzez wprowadzanie do podgrzanego tworzywa sztucznego dodatków, które przy wymaganej prędkości doprowadzają do wrzenia.

Po doprowadzeniu masy do wymaganej konsystencji (stanu elastyczności i sprężystości) zaczynają tworzyć formę matrycową. Model wykonany jest z aluminium, włókna szklanego, żywic zgodnie z wymaganym kształtem i rozmiarem produktów.

Jeśli produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych jest niewielka, należy zastosować formy kompozytowe, w przypadku produkcji na dużą skalę wystarczą matryce aluminiowe.

Następnie przechodzą do właściwej edukacji i doskonalenia:

4) Wyposażenie warsztatów: urządzenia do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Proces produkcyjny wymaga specjalnego sprzętu. W tym celu korzystają z osobnych maszyn lub kupują linie automatyczne.

W zależności od rodzaju wyrobów z tworzyw sztucznych i sposobu technologicznego dokonuje się zakupu tego typu wyrobów.

a) Wytłaczarki.

Są to maszyny produkujące profile do okien, rury z tworzyw sztucznych, węże, folie arkuszowe itp.

Jednostki płaskie składają się z elementów:

b) Wtryskarki.

Są to maszyny wykorzystywane w procesie formowania mieszanin tworzyw sztucznych pod ciśnieniem. Za ich pomocą masę wlewa się do matrycy, po czym chłodzi. Tak powstają produkty jednoczęściowe.

Na planecie około 75% wszystkich produktów z tworzyw sztucznych wytwarza się z takich roślin. Wtryskarki umożliwiają wytwarzanie wyrobów o skomplikowanych kształtach, pustych, wielobarwnych, wzmocnionych i hybrydowych.

Struktura składa się z:

Takie urządzenia do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych są drogie i posiadają wiele innowacyjnych rozwiązań. Występuje w kilku rodzajach.

c) Maszyny do formowania z rozdmuchem.

Nadaje się dla przedsiębiorstw produkujących kanistry, duże butelki, beczki i inne puste pojemniki o dużej objętości i cienkich ściankach. Urządzenie podgrzewa tworzywo sztuczne do określonej temperatury, a następnie rozdmuchuje je do pożądanego kształtu.

d) Do produkcji PET.

Aby wyprodukować pojemniki PET, należy zakupić jednostki wtryskowo-rozdmuchowe, które łączą 2 metody, na przykład mechanizmy wytłaczająco-rozdmuchowe.

Maszyny te wytwarzają różnorodne wyroby z tworzyw sztucznych: zbiorniki, wiadra, opakowania na produkty mleczne, ketchupy i sosy, zderzaki, zabawki, butelki.

Procesem produkcyjnym steruje mikroprocesor.

Struktura maszyny zawiera:

e) Maszyny do termoformowania.

Urządzenia przeznaczone do produkcji wyrobów, których surowcem jest folia o różnej grubości. Zwykle przy produkcji kubków i pojemników plastikowych wykorzystuje się maszynę do termoformowania.

Można nimi sterować ręcznie lub ustawić na tryb automatyczny/półautomatyczny.

Istnieją różne typy maszyn:

taśma,
jednopozycyjne,
obrotowy itp.

Główne mechanizmy wymieniono powyżej, ale w celu ułatwienia procesu produkcyjnego zastosowano dodatkowe urządzenia.

Na przykład:

ładowarki, przenośniki;
suszarki, miksery;
kruszarki, przenośniki;
agregaty chłodnicze (agregaty chłodnicze) itp.

Jeśli zamierzasz produkować małe plastikowe przedmioty w małych ilościach, najlepszym rozwiązaniem będzie mini-maszyna o wadze do 15 kg. Niektóre modele są nawet wyposażone w stół.

Linie do wytłaczania sterowane specjalnymi programami można kupić w Chinach. Szybko się zwracają, są tańsze od swoich europejskich odpowiedników, działają nieprzerwanie, są łatwe w utrzymaniu i posiadają certyfikaty bezpieczeństwa. Zakłady produkcyjne są często wyposażane w sprzęt gospodarstwa domowego.

5) Polityka personalna w przedsiębiorstwie produkującym wyroby z tworzyw sztucznych.

W warsztacie będzie zatrudnionych od 2 do 10 pracowników. Na liczbę pracowników wpływ będzie miał zakupiony sprzęt (jeśli jest to linia automatyczna, potrzeba mniej osób). Istotnym czynnikiem jest także skala produkcji.

Pamiętaj, aby zatrudnić technologa, który będzie główną częścią personelu. Dlatego jego pensja jest wyższa. Ponadto do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych potrzebny jest dział administracyjny, kierownik sprzedaży i księgowy.

Konieczne jest także ustalenie logistyki. A do tego potrzeba: kierowcy, ogólnych pracowników do załadunku i rozładunku oraz pojazdu. Czas trwania jednej zmiany wynosi 10 godzin.

6) Cechy sprzedaży wyrobów z tworzyw sztucznych: zasady sprzedaży i reklamy.

Aby sprzedawać produkty z tworzyw sztucznych, lepiej jest korzystać z różnych kanałów dystrybucji. Najpierw jednak zastanów się, w jaki sposób będziesz reklamować produkty. Jeśli pozwala na to Twój budżet, umieść reklamy w radiu i mediach.

Nie szczędź wydatków, aby stworzyć własną stronę internetową. Wszystkie poważne firmy posiadają zasoby internetowe w Internecie, aby przyciągnąć jak najwięcej klientów. Umożliwia to składanie zamówień online, co jest korzystne także dla przedsiębiorców.

Należy wyznaczyć osobę do monitorowania zawartości witryny. Dlatego będziesz musiał zatrudnić jeszcze jedną lub dwie osoby, które będą publikować nowe treści, ciekawe artykuły na stronie, przyjmować i realizować zamówienia.

Zorganizuj dystrybucję ulotek z kontaktami Twojej firmy produkującej wyroby z tworzyw sztucznych. Możesz oferować produkty różnym punktom sprzedaży detalicznej, placom budowy i domom towarowym.

Wszystko będzie zależeć od rodzaju produktu. Jeśli planujesz produkować plastikowe zabawki, musisz sprzedawać towary do sklepów dziecięcych. W miarę rozwoju uwzględnij oferty specjalne, promocje itp. w swojej polityce sprzedaży. Wydarzenia.

Lepiej pracować bezpośrednio z konsumentem lub poprzez jednopoziomowy kanał sprzedaży. Jeśli korzystasz z wielopoziomowych kanałów dystrybucji, ostateczna cena dla kupującego będzie wysoka i najprawdopodobniej nie kupi Twoich produktów.

Kiedy system promocji produktów jest opracowany z wyprzedzeniem, problemy ze sprzedażą produktów rzadko się pojawiają.

Produkcja wiader plastikowych jako pomysł na biznes.

Jak przebiega proces technologiczny?
Opis sprzętu z Chin.

7) Inwestycje rozruchowe niezbędne do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Nie da się przedstawić dokładnego planu finansowego bez znajomości nomenklatury i wielkości produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Dlatego podamy kilka fragmentów opartych na prawdziwych przykładach.

Rentowność może osiągnąć 20-30%. Korzyści ekonomiczne powstają w zależności od wytwarzanych produktów, ich kosztu i ceny sprzedaży.

Pozycje kosztowe będą następujące:

wynajem i remont lokali;
narzędzia;
zakup surowców i sprzętu;
fundusz płac;
opłata;
płatności podatkowe;
koszty reklamy i sprzedaży;
koszty rejestracji;
nieoczekiwane koszty.

Sprzęt może kosztować 1-3 miliony rubli. Za 1 tonę tworzywa sztucznego trzeba będzie zapłacić 60 tysięcy rubli. Importowane marki są droższe (80-150 tysięcy rubli). Należy również wziąć pod uwagę koszt dodatków (330-450 rubli za 1 kg). Na pensje należy przeznaczyć co najmniej 300 tysięcy rubli.

Do produkcji wiader i podobnych wyrobów z tworzyw sztucznych wystarczą 3 miliony rubli. Zorganizowanie produkcji plastikowych zabawek dla dzieci wymaga początkowej inwestycji w wysokości około 5 milionów rubli. Aby zrobić jednorazową zastawę stołową, musisz mieć co najmniej 8 milionów rubli.

Przy kompetentnym podejściu do organizacji produkcji i sprzedaży miesięczny dochód powinien wynosić około 500 tysięcy rubli. Inwestycja zwróci się w ciągu 1-2 lat.

Produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych należy rozpocząć od odpowiedniej oceny własnych możliwości. Zamierzenie to ma niezaprzeczalne zalety, ale i wady. Dlatego przed rozpoczęciem takiego biznesu dokładnie rozważ zalety i wady.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą elektroniczną

Obecnie popularne stały się wyroby z tworzyw sztucznych. Są wygodne i praktyczne w użyciu. Formowanie tworzyw sztucznych w domu to dobry pomysł na założenie własnej firmy lub po prostu na spędzenie wolnego czasu. Dobrze wykonane przedmioty są eleganckie, ciekawe i łatwe do utrzymania w porządku.

Ponadto mają niezbędną siłę. Aby rozpocząć tego typu produkcję na terenie prywatnym, należy poznać kilka prostych zasad.

Przygotowanie materiału

Przede wszystkim trzeba znaleźć złom tworzyw sztucznych, z którego będzie można wyprodukować przyszły produkt. Nie stanowi to problemu, ponieważ we współczesnym świecie istnieje ogromna ilość potłuczonych rzeczy, butelek i innego złomu plastiku.

Należy jednak wziąć pod uwagę fakt, że każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma swoją własną temperaturę topnienia.

Dlatego do odlania konkretnego produktu potrzebny jest jeden rodzaj złomu. Mieszanie kilku odmian produktów z tworzyw sztucznych, nawet podczas badania ich temperatury topnienia, podczas odpływu często powoduje pojawienie się pęcherzyków w produkcie.

Najlepszą opcją w tym przypadku jest zakup płynnego plastiku w sklepie lub zastąpienie go żywicą dwutlenkową, pozwoli to uzyskać produkt wysokiej jakości, który posłuży przez długi czas. Będziesz także potrzebować szeregu dodatkowych pomocy:

pojemnik do topienia;
silikon;
litol.

Opary tworzyw sztucznych są trujące i wysoce toksyczne. Przy wytwarzaniu produktów w domu należy zachować ostrożność.

Formularz

Aby przygotować produkt w domu, należy przede wszystkim zbudować model. Przede wszystkim powinieneś zdecydować o materiale do wykonania formy. Odpowiednie są do tego następujące materiały:

drzewo;
plastelina;
gips i inne.

Następnie należy przejść przez produkcję matryc odlewniczych, które posłużą bezpośrednio do odlewania. Formę należy pokryć litolem lub innym smarem.

Jeśli wybór padł, należy wziąć pod uwagę, że substancja ta działa ze współczynnikiem większym niż 200%. Należy również zwrócić uwagę na jego lepkość; im jest ona niższa, tym dokładniejsza będzie forma.

Forma silikonowa

Wypełnienie części

Samodzielne formowanie tworzyw sztucznych zależy bezpośrednio od materiału, który rzemieślnicy wybrali do wykonania przyszłej konstrukcji.

Żywice dobrze nadają się do gotowania, ale mają różny stopień lepkości, więc wytrzymają różny czas. Wszystkie parametry należy sprawdzić w instrukcji przy zakupie.

Istnieją przepisy na przygotowanie makaronu w domu; wymagają one od mistrza skrupulatności i skrupulatności przy ustalaniu składu surowców. Aby przygotować materiał, wymieszaj 5 części drobnych trocin z 2 częściami talku. Wlać mieszaninę (jej konsystencja musi odpowiadać stanowi śmietany).

Wszystko dokładnie mieszamy, aby uzyskać ciasto o tej samej konsystencji.

Jest jeszcze jeden trudny ruch: należy dodać 0,5 części ałunu glinu, zapobiegnie to pojawieniu się pleśni na cieście, a plastyczność wzrośnie kilkakrotnie.

Proces wyrabiania własnego ciasta odlewniczego jest pracochłonny i wymaga doskonałej wiedzy na ten temat. Dlatego wielu początkujących nalewaków preferuje gotowe mieszanki.

Formowanie tworzyw sztucznych w domu

Postęp

Casting przebiega w kilku etapach:

Konieczne jest wyjęcie formy i dokładne jej wyczyszczenie. Po wstępnym przygotowaniu należy go całkowicie oczyścić i wysuszyć. Cały materiał pozostały po czynnościach przygotowawczych należy usunąć.
Jeśli chcesz nadać przyszłemu produktowi odcień, musisz dodać kilka kropli farby do kompozycji odlewniczej. Farby na bazie wody nie nadają się do tego.
Wstępne odgazowanie mieszaniny nie jest wymagane. Rzecz w tym, że w domu czas działania jest krótki. Aby usunąć nadmiar pęcherzyków powietrza z małych produktów, będziesz musiał użyć siły i usunąć je samodzielnie.
Delikatnie wymieszaj masę do zalewania i wypełnij formę szablonową.
Wszystko wlewa się powoli małym strumieniem.
Mieszankę wlewa się do całkowitego wypełnienia objętości, dotykając niewielkiej części kanału odlewniczego. Faktem jest, że po odgazowaniu objętość materiału zmniejszy się i stanie się konieczna do odlewania.
Ostatnim etapem jest ochłodzenie przyszłej konstrukcji.

Plastik wlewa się do formy, a następnie pozostawia do stopniowego ostygnięcia.

Aby uzyskać produkt wysokiej jakości, szablon należy stopniowo schładzać.

Pomysły biznesowe

Jeżeli mały producent decyduje się na wejście do produkcji na dużą skalę, warto pomyśleć o założeniu własnego biznesu.

Próbując swoich sił w domu, warto sporządzić, zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca i zacząć realizować swoje marzenia.

Ale zakup nie ominie przedsiębiorcy. I trudno jest odlać formy, aby własnoręcznie wyprodukować wiele produktów. Należy przygotować pierwsze produkty i je sprzedać, a za otrzymane środki kupić odpowiednią maszynę do wtryskiwania tworzyw sztucznych, czyli prasę.

Jak sprawić, by proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych był opłacalny w Twoim regionie? Siedem prostych zasad odlewania pozwoli Ci przygotować produkt wysokiej jakości, który będzie ciekawy i przyjemny dla oka. A z biegiem czasu przedsiębiorcy będą mogli zadać sobie pytanie o poszerzenie swoich umiejętności i założenie własnej firmy.

Wideo: Formowanie tworzyw sztucznych w domu

Firma KITprom oferuje pełen zakres usług w zakresie projektowania, produkcji form specjalnych oraz produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych o różnym stopniu skomplikowania i dowolnej objętości. Niestandardowe wyroby z tworzyw sztucznych powstają przy użyciu urządzeń do formowania próżniowego, maszyn do obróbki metali, linii do nacinania gwintów, wtryskarek i innego sprzętu technicznego.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych: podstawowe technologie

Nowoczesna produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych prowadzona jest przy użyciu różnych metod i technologii. Najbardziej popularny:

formowanie próżniowe (wykorzystanie gotowych materiałów arkuszowych wystawionych na działanie powietrza o różnym natężeniu);
rozdmuchiwanie (wprowadzanie podgrzanego tworzywa do otwartej formy, po czym pojemnik jest zamykany i doprowadzane jest do niego sprężone powietrze w celu rozdmuchu surowca wzdłuż ścianek);
wytłaczanie (przepychanie zmiękczonego tworzywa sztucznego przez otwory narzędzia formierskiego);
odlewanie (wprowadzanie tworzywa w stanie ciekłym do formy, w której następuje produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych).

Proces technologiczny odlewania jest reprezentowany przez trzy ważne etapy: w pierwszym wykonywana jest próbka przyszłej części, w drugim wytwarzana jest forma silikonowa (lub z innego materiału), w trzecim odbywa się odlewanie przy użyciu metoda termoutwardzalna.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych na małą skalę

Jeśli potrzebujesz niestandardowych produktów z tworzyw sztucznych w małych ilościach, zalecamy zwrócenie uwagi na produkcję na małą skalę z wykorzystaniem nowoczesnych technologii 3D. Usługa ta ma znaczenie w dziedzinie inżynieryjno-technicznej, w szczególności w produkcji różnych elementów mechanizmów, materiałów mocujących i zatyczek.
Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych na małą skalę to:

minimalne warunki wydania gotowych produktów;
redukcja kosztów finansowych projektowania;
możliwość wyeliminowania istniejących błędów na początkowym etapie;
podnoszenie jakości produkowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.

Więcej informacji na ten i inne tematy uzyskasz od pracowników KITprom.
Produkujemy części z tworzyw sztucznych takie jak uchwyty, tuleje, uszczelki, zaślepki, prowadnice, profile.