Gwint stożkowy zaworów i butli gazowych. Podstawowe normy zamienności

GOST 9909-70
pod względem kalibrów
RKP 39 3177 ______________________________________________________________
Rezolucja Komitet Państwowy ZSRR według standardów z 18 Listopad 1981 nr 4990 ustalono datę wprowadzenia
od 01.01.1983r
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
Niniejsza norma dotyczy sprawdzianów gwintowanych i gładkich do gwintów stożkowych zaworów i butli gazowych zgodnie z ST SEV 2056-79 i ustala rodzaje sprawdzianów, profil, długość części roboczej, tolerancje i wzory do obliczania rozmiarów sprawdzianów gwintowanych i gładkich .
Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 2649-80.
1. RODZAJE KALIBRÓW
1.1. Kalibry muszą być produkowane w następujących typach:
Sprawdziany do gwintów zewnętrznych
1- gwintowany sprawdzian pierścieniowy stożkowy (rys. 3);
2 - gwintowany stożkowy sprawdzian kontrolny do sprawdzianu pierścieniowego gwintowanego stożkowego (rys. 5);
3 - sprawdzian pierścieniowy gładki stożkowy (ryc. 4);
4 - sprawdzian gładki stożkowy kontrolny dla sprawdzianu pierścieniowego gładkiego stożkowego (rys. 6)
Sprawdziany do gwintów wewnętrznych
5 - gwintowany sprawdzian stożkowy (ryc. 5);
6 - sprawdzian gładki stożkowy (ryc. 6).

Tabela 1
Oh
Na
"2*
Numer typu kalibru
Nie m.
Poprzednia wyłączony

Poprzednia wyłączony

Nie m.
Poprzednia wyłączony
"I*
1; H
2 s
hll

*.
/ Yu

-
2; 4
-
-

H
5; 6
-
-

dg t^. "
hll

H
Uwagi:1. Wymiary L/2,Ty, h - zgodnie z ST SEV 2056-79.
2. Za kalibry gatunek Rozmiary 2, 4, 5 i 6 1s jest w celach informacyjnych.
3. Rozmiar Wielka Brytania jest największa i nie może być mniejsza k+P.
4. TOLERANCJE GWINTÓW
4.1. Tolerancje i położenie pól tolerancji dla średniej średnicy gwintu sprawdzianów do sprawdzania gwintów zewnętrznych muszą odpowiadać tym wskazanym na rysunku. 7, do sprawdzenia gwintu wewnętrznego - na diabła. 8.
Notatka. Czopy na polach tolerancji są na diabła. 7, 8, 10 I 11 wskazują numery typów kalibrów.
Limit zużycia
kaliber - kohl i a
I
5
" I
E2

Gówno. 7
"
1
Do
I

I
,
1 V
^1
1

t
I
^
SC1

5
Nadmierne zużycie wskaźnika wtykowego
Gówno. 8

Strona 8 GOST 24998-81
4.2. Ogranicz odchylenia kąta nachylenia boku
T T
profil gwintu sprawdzianów ± -|р- (rysunki 1 i 2). Oznaczający - R wynosi 11".
4.3. Tolerancja skoku gwintu sprawdzianu (Ta) wynosi 5 µm.
Uwagi:
1. Znaczenie T R odnosi się do odległości pomiędzy dowolnymi gwintami miernika.
2. Rzeczywiste odchylenie może mieć znak minus lub plus.
4.4. Odchylenie stożka, w tym odchylenie kąta stożka i odchylenie od prostoliniowości tworzącej (linii średniej średnicy), musi mieścić się w zakresie tolerancji średniej średnicy gwintu pomiarowego.
Zakres tolerancji średniej średnicy gwintu pomiarowego pokazano na rysunku. 9.
Główny

Cholera, 9
4,5. Odchyłki od zbieżności płaszczyzny A sprawdzianu pierścieniowego typu 1 z płaszczyzną pomiarową sprawdzianu kontrolnego typu 2 wynoszą dla nowego sprawdzianu ±0,058 mm; dla zużytego kalibru +0,208 mm.
5. TOLERANCJE GŁADKICH KALIBRÓW
5.1. Położenie pól tolerancji gładkich sprawdzianów do kontroli zewnętrznej średnicy gwintu zewnętrznego musi odpowiadać położeniu wskazanemu na rysunku 10, wewnętrznej średnicy gwintu wewnętrznego - wskazanemu na rysunku 11.
5.2. Tolerancje i wartości określające położenie pól tolerancji i granicę zużycia sprawdzianów muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli. 2.
5.3. Odchylenie stożka, w tym odchylenie kąta stożka i odchylenie od prostoliniowości tworzącej, musi mieścić się w zakresie tolerancji sprawdzianu pierścieniowego lub sprawdzianu trzpieniowego.

Strona GOST 24998-81 9
5
JEST limitem niee „kaliber - pierścienie

Gówno. 10
I
w Shch $
O.
T
Limit zużycia sakalibru prostującego
Gówno. jedenaście
Tabela 2
Wymiary w mikronach
N,
nr r
100
w
2О0
Odchylenia od zbieżności płaszczyzny A kaliber typ 3 z płaszczyzną pomiarową kaliber ida 4
Cześć
Dla nowego kalibru
Do zużytego kalibru
10
10
4
22
20
±0,029
+0, 154
20
10
±0,042
+0, 125
Notatka. Kalibry z tolerancjami Н 2 =10 μm i Н р -4 μm produkowane są na zamówienie klienta.
6. OBLICZANIE MIERNIKÓW GWINTU
6.1. Wymiary średnicy zewnętrznej, środkowej i wewnętrznej gwintu sprawdzianów należy obliczyć według wzorów podanych w tabeli. 3.

Strona 10 GOST 24998-81
Tabela 3
«
Średnice sprawdzianowe w płaszczyźnie głównej
X
Zewnętrzny
Przeciętny
Wnętrze
Numerkaliber
Nie m.
Poprzednia wyłączony
X X
Poprzednia wyłączony

Limit zużycia

Nie m.

Przed startem*
1
d+2ei wzdłuż rowka, nie mniej
-
d* d*
~ 2

d!+2es + +0, 268+
±T*
2
d-2es-0, 268- T pL
± T Tak/.
_+. TSR 2
-

d t wzdłuż rowka, nie więcej

-
5
ZT D-2ES-0, 268-. PL 2
+ ZTRL
D2
T h-""-
2

D t -2EI wzdłuż rowka, nie więcej

-
- 2
Uwagi:
1. Wartości es, ei, ES I EI-Przez ST SEW 2056-79.
2. Formuły muszą przyjmować wartości bezwzględne es, ei, ES i EL
Rozmiar 3 I maksymalne odchylenia średniej średnicy sprawdzianu pierścieniowego typ 1 są przeznaczone do koordynowania pól tolerancji sterowania kaliber typ 2 i kontrola sprawdzianu pierścieniowego za pomocą przyrządów pomiarowych.
7. OBLICZANIE KALIBRÓW GŁADKICH
7.1. Wymiary średnic sprawdzianów gładkich należy obliczać według wzorów podanych w tabeli. 4.
Tabela 4
kaliber
Średnica kalibru
Numer Uprzejmy
Nie m.
Poprzednia wyłączony
Limit zużycia
3
D
NA
*+*200
- 2
4
D
+ Nie
~ 2
6
Dx
iHl
Di-Viao
± 2
Notatka.Rozmiar i ograniczenia odchyłki kształtu pierścienia 3 są wskazane w celu koordynacji pola tolerancji miernik kontrolny typu 4 i kontrola sprawdzianu pierścieniowego za pomocą przyrządów pomiarowych.

GOST 24998-81 Strona P
APLIKACJA 1 Obowiązkowy
ZASADY STOSOWANIA KALIBRÓW
1. Sprawdziany stożkowe gwintowane typu 1 i 5 do kontroli przemieszczenia osiowego głównej płaszczyzny gwintu.
W przypadku wkręcania gwintowanego sprawdzianu stożkowego wersji 1 z kontrolowanym* kontrolowanym gwintem stożkowym, jego płaszczyzna pomiarowa musi pokrywać się z końcem wyrobu. Dopuszczalne odchyłki nie powinny przekraczać ±1,5 mm.
Podczas skręcania gwintowanego sprawdzianu stożkowego wykonania 2 z kontrolowanym gwintem stożkowym koniec produktu musi znajdować się pomiędzy płaszczyznami pomiarowymi sprawdzianu lub pokrywać się z jedną z nich.
2. Sprawdziany stożkowe gładkie typu 3 i 6 do kontroli odchyłek skrawania końcówek gwintów.
Sprawdziany gładkie stosuje się wyłącznie w połączeniu ze sprawdzianami stożkowymi gwintowanymi. W takim przypadku odchylenie tych samych płaszczyzn pomiarowych sprawdzianów gładkich i gwintowanych w stosunku do końca wyrobu nie powinno przekraczać ±0,4 mm.
3. Gwintowany korek kontrolny stożkowy typu 2 do kontroli gwintowanego pierścienia pomiarowego stożkowego typu 1.
Przy dokręcaniu sprawdzianu trzpieniowego ze sprawdzianem pierścieniowym płaszczyzna pomiaru sprawdzianu referencyjnego musi pokrywać się z płaszczyzną A sprawdzianu pierścieniowego. Dopuszczalne odchyłki – zgodnie z p. 4.5 niniejszej normy.
4. Kontroluj gładki stożkowy sprawdzian trzpieniowy typu 4, aby kontrolować gładki stożkowy sprawdzian pierścieniowy typu 3.
Wskaźnik trzpienia kontrolnego musi pasować do sprawdzianu pierścieniowego. W takim przypadku płaszczyzna pomiarowa sprawdzianu kontrolnego musi pokrywać się z płaszczyzną* A sprawdzianu pierścieniowego. Dopuszczalne odchyłki – zgodnie z p. 5.2 niniejszej normy.
ZAŁĄCZNIK 2 Obowiązkowe
WYMIARY WYKONAWCZE KALIBRÓW
1. Wymiary i maksymalne odchyłki sprawdzianów do gwintów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym w tabeli. 1, kalibry gładkie - w tabeli. 2.

Wymiary w mm
Oznaczenie gwintuj
Pomiar średnic gwintów w płaszczyźnie głównej
ha
Zewnętrzny
Przeciętny
Wnętrze
Pokój typu waga
X X
S OX
CO
X X
Więc X
23
około
X 5
S wół
około
W19.2
19, 250 nie mniej
-
18, 036
Yu
och och
+1
18, 069
17, 220
och, oo"
+1
1
1
W27.8
27, 850 nie mniej
26, 636
26, 669
25, 820
1
W30.3
3Q.350 nie mniej
29, 136
29, 169
28, 320
1
W19.2
18, 864
z
och och"
+1
18, 036
O
och och"
+1
! Nie więcej 18 872
2
W27.8
27, 464
26, 636
25, 472 już nie
W30.3
29, 964
29, 136
27, 972 już nie
W19.2
18, 855
och och"
+1
18, 036
ST)
ooo"
+1
18, 009
16, 822 już nie
-
-
5
W27.8
27, 455
26, 636
26, 609
25, 422 już nie
W30.3
29, 955
29, 136
29, 109
27, 922 już nie

Wymiary w nich
Oznaczenie gwintu
Średnice kaliber w płaszczyźnie głównej
Na
N merbi tak kaliber
Nie m.
Poprzednia wyłączony*
Limit zużycia
Nomin
Poprzednia wyłączony

Nomin
W19.2
19, 200
±0,010
19, 220
1, 375
-0, 060

-
3
W27.8
27, 800
! 27, 820
W30.3
30, 300
30, 320
W19.2
19, 200
±0,005
-
-
-

-
4
W27.8
27, 800
W30.3
30, 300
W19.2
16, 872 25, 472
±0,005
16, 850
-
-

1, 425
6
W27.8
25, 450
W3O.0
27, 972
27, 950
* Na życzenie klienta kalibry muszą być wykonane w granicach 3 i ±0,002 mikrona dla typu 4.

Strona 14 GOST 24998-81
ZAŁĄCZNIK 3 Zalecane

GŁÓWNE WYMIARY I TOLERANCJE GWINTOWANYCH MIERNIKÓW STOŻKOWYCH

DO KONTROLI GWINTU ZEWNĘTRZNEGO W OBSZARZE /,-/ 2

I WĄtek WEWNĘTRZNY NA STRONIE 1 3 -1 2
1. Sprawdziany do kontroli gwintów zewnętrznych na miejscu 1\ -/ 2 i gwinty wewnętrzne w przekroju /z-/ 2 powinny być produkowane w typach:
7 - gwintowany stożkowy sprawdzian pierścieniowy dla odcinka gwintu k-/ 2 (ryc. 1);
8 - sprawdzian trzpieniowy gwintowany stożkowy kontrolny do sprawdzianu pierścieniowego gwintowanego stożkowego typu 7 (rys. 2);
9 - gwintowany sprawdzian stożkowy do odcinka gwintowanego U-H(ryc. 3).
2. Główne wymiary i maksymalne odchylenia kalibrów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 1-3 oraz w tabeli. 1.
3. Przy skręcaniu sprawdzianu trzpieniowego typu 8 z sprawdzianem pierścieniowym typu 7 ich płaszczyzny pomiarowe muszą się pokrywać. Dopuszczalne odchyłki – zgodnie z p. 4.5 niniejszej normy.
4. Przy skręcaniu ze sobą sprawdzianów stożkowych gwintowanych typu 7 i 9 wykonania 1 z gwintem kontrolowanym ich płaszczyzna pomiarowa musi pokrywać się z końcem wyrobu. Dopuszczalne odchylenie nie powinno przekraczać ±1,5 mm.
5. Przy skręcaniu ze sobą sprawdzianów stożkowych gwintowanych typu 7 i 9 wykonania 2 z gwintem kontrolowanym koniec wyrobu musi znajdować się pomiędzy płaszczyznami pomiarowymi lub pokrywać się z jedną z nich.

Strona GOST 24998-81 15
Gwintowany stożkowy sprawdzian pierścieniowy do sekcji gwintowanej 1\-1 2
Zobacz 7
Wykonanie 1 Wykonanie 2
GłównyGłówny
uderzyć

Płaszczyzna Prosral, płaszczyzna główna

Gówno. 1

Strona 16 "" PAŹ 24998-81
Gwintowany sprawdzian stożkowy kontrolny” do gwintowanego sprawdzianu pierścieniowego stożkowego typu 7<
Zobacz 8
Wersja I
Profil wątku
Osnobnana
Pomiar podstawowy u^lli^_, 77 o W >+ T /o,

Gówno. 2

GOST 24998-81 Strona 17
Gwintowany sprawdzian stożkowy do sekcji gwintowanej h-U
Zobacz 9
Wersja 1
Wersja 2
Pomiar podstawowy Zmierzenie Główny baran

samolot i samoloto J.; 25
Lro tp il gwint P*1, 81C

27°30"±T a1/2
b^0, b5mm s
Linia równoległa 0
I
1
I
II
1
oś gwintu oś gwintu
&
Gówno. 3

Wymiary w mm
«
Oznaczenie gwintu
Pomiar średnic gwintów
«
Zewnętrzny
Przeciętny
Wnętrze
numer VI libra
Nie m.
Poprzednia wyłączony
Nie m.
Poprzednia wyłączony
Nie m.
Poprzednia wyłączony
X
I X
W19.2
19, 250 nie mniej
-
18, 036
±0,015
17, 220
±0,030
1, 375
-
7
W27.8
27, 850 nie mniej
-
26, 636
±0,015
25, 820
±0,030
1, 375
-
W30.3
30, 350
nie mniej
-
29, 136
±0,015
28, 320
±0,030
1, 375
-
W19.2
18, 864
±0,018
18, 036
±0,008
16, 872 już nie
8
W27.8
27, 464
±0,018
26, 63b
±0,008
< 25, 472 не более
W30.3
29, 964
±0,018
29, 136
±0,008
27, 972 już nie
-
-
W19.2
16, 339
±0,027
15, 520
±0,005
14, 306 już nie
-
-
9
W27.8
24, 340
±0,027
23, 521
±0,005
22, 307 już nie
-
W30.3
26, 810
±0,027
26, 021
±0,005
24, 807 już nie
-
-

Zmień nr 1 GOST 24998-81 Kalibry do gwintów stożkowych zaworów i butli gazowych. Tolerancje
Zatwierdzony i wprowadzony w życie uchwałą Państwowego Komitetu ZSRR ds. Zarządzania Jakością Produktów i Standardów z dnia 22 lutego 1990 r. Nr 257
Data wprowadzenia I 01.01.91
Część wprowadzająca, pkt 3.2, 6.1. Wymień łącze: ST SEV 2056-79 NA GOST 9909-81.
Punkt 1.2, 2.1; rysunki 3-6; Tabela 2; Załączniki 1, 3. Zmienić wyrazy: „płaszczyzna pomiarowa” na „płaszczyzna kontrolna”.
Klauzula 2.1. Przeznaczenie Ta. Usuń słowo: „profil”.
Klauzula 4.1. Notatka. Zamień słowo: „Tunion” na „Numery”.
Klauzula 4.2. Usuń słowo: „profil”.
Klauzula 4.4. Wyrazy „(linie średniej średnicy)” należy uzupełnić wyrazami: „i odchylenie od okrągłości w dowolnym przekroju”.
W punkcie 5.3 po słowach „i odchylenie od prostości tworzącej” dodaje się słowa: „i odchylenie od okrągłości w dowolnym przekroju”;
(Ciąg dalszy na stronie 82)

(Kontynuacja zmian w GOST 24998-81}
„Tabela 2. Kolumny „Dla nowego kalibru”, „Dla zużytego kalibru”. Wartości piany: ±0,029 do ±29; ±0,042 do ±42; +0, 154 do +154; +0,125 na U-125.
Załącznik 1. Punkt 2. Wartość: ±0,4 zamienić na ±0,6.
Załącznik nr 2. Tabela 1. Kolumna „Średnica wewnętrzna gwintu sprawdzianowego w powierzchni głównej”. Zamień wartość: 18 872 na 16 872;
tabela 2. Kolumna „Oznaczenie gwintu”. Dla kalibru typu 6 zmienić oznaczenie: W 30,0 dalej W 30, 3.
Dodatek 3. Tabela 1. Kolumna jaK. Zamień wartość: 6, 8 na 9, 8;
kolumna „Średnica gwintu pomiarowego”. Dla typu kalibru 9 zamień wartości: 16,339 na 15,979; 15 520 na 15 160; 14 306 na 13 946.
(HYG nr 5 1990)

A

viu&str<." LX -h L
*W
**/. ^
PAŃSTWOSTANDARDY UNII SSR
O ZAANGAŻOWANYM PROFILUZ CENTROWANIEM NA ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ
KONSTRUKCJA I WYMIARYGOST 25157-82-GOST 25161-82

KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW
Moskwa

OPRACOWANE przez Ministerstwo Przemysłu Obrabiarkowego i Narzędziowego WYKONAWCY
L. V. Baron, A. I. Liberman, A. I. Prokhorova, N. A. Kobzeva, A. S. Simkin WPROWADZONY przez Ministerstwo Obrabiarek i Przemysłu Narzędziowego
Wiceminister A.E. Prokopowicz
ZATWIERDZONE I WPISANE SKUtek: Uchwały Państwowego Komitetu ds. Standardów ZSRR z dnia 3 marca 1982 r. nr 936, 937

STANDARDY PAŃSTWOWE ZWIĄZKU ZSRR

WYPĘCZKI DO OTWORÓW WĘZLOWYCH

O ZAANGAŻOWANYM PROFILU

Z CENTRUM

WEDŁUG ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ
KONSTRUKCJA I WYMIARYGOST 25157-82-GOST 25161-82
1 982

TREŚĆ
GOST 25157-82 Przeciągacze dwuprzebiegowe do otworów szczelinowych o profilu ewolwentowym o średnicy 12 i 14 mm, moduł 1 mm, centrowany wzdłuż średnicy zewnętrznej. Konstrukcja i wymiary... 3
GOST 25158-82 Przeciągacze do otworów szczelinowych o profilu ewolwentowym o średnicy od 15 do 90 mm, moduł od 1 do 2,5 mm, centrowany wzdłuż średnicy zewnętrznej. Projekt i wymiary. . . . , 10
GOST 25159-82 Przeciągacze do otworów podłużnych o profilu ewolwentowym o średnicy od 15 do 90 mm, moduł od 1 do 2,5 mm z centrowaniem. podwójne przejście na średnicy zewnętrznej. Projekt i wymiary. 126
GOST 25160-82. Przeciągacze do otworów szczelinowych o profilu ewolwentowym o średnicy od 45 do 90 mm, moduł od 3 do 5 mm, centrowany wzdłuż średnicy zewnętrznej. Projekt i wymiary. . . .139
GOST 25161-82 Przeciągacze dwuprzebiegowe do otworów szczelinowych o profilu ewolwentowym o średnicy od 70 do 90 mm, moduł od 3,5 do 5 mm, centrowany wzdłuż średnicy zewnętrznej. Projekt i wymiary. 196

Grupa G13

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Podstawowe normy zamienności

GWINT STOŻKOWY ZAWORÓW I BUTLI DO GAZÓW 9909-81

Podstawowe normy zamienności.

Gwint stożkowy zaworów i butli gazowej

Data wprowadzenia 01.01.83

1. Niniejsza norma dotyczy gwintów stożkowych o stożku 3:25 stosowanych w zaworach i butlach gazowych i określa profil, wymiary główne i maksymalne odchyłki wymiarowe, a także ich oznaczenie.

2. Nominalny profil gwintu (zewnętrzny i wewnętrzny) oraz wymiary jego elementów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 1 i w tabeli. 1.

Gwint wewnętrzny

Dwusieczna kąta profilu gwintu jest prostopadła do tworzącej stożka. Skok gwintu wyznacza się wzdłuż linii równoległej do tworzącej stożka.

W płaszczyźnie głównej średnia średnica gwintu ma wartość nominalną.

Oficjalna publikacja ★

Powielanie jest zabronione

GOST 9909 -81 S. 2

2. Wartość liczbową skoku gwintu wyznacza się z zależności P = z zaokrągleniem do trzeciego miejsca po przecinku i przyjmuje się ją jako wartość wyjściową przy obliczaniu wymiarów.

3. Wymiary głównego gwintu muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. Do 2 i w tabeli. 2.

Główny samolot

{/////;//;;// >//77,

///Gwint wewnętrzny //

Na wolnym powietrzu

/, - robocza długość gwintu; 1 y - długość gwintu zewnętrznego od śruby do płaszczyzny głównej:

I, - długość gwintu wewnętrznego

4. Długość gwintu / w szyjce butli (patrz rys. 2) ustala się konstrukcyjnie, tworząc gwint przelotowy lub o długości zapewniającej wkręcenie zaworu.

Dopuszcza się zwiększenie długości gwintu / (patrz tabela 2), biorąc pod uwagę konstrukcję zaworu i wymagania GOST 949.

Notatka. Norma nie określa konstrukcji zaworu wykraczającej poza długość gwintu. W szczególności dopuszcza się wykonanie rowka zamiast bicia gwintu.

5. B symbol Gwinty stożkowe zaworów i butli gazowych muszą zawierać literę „I” i nominalną średnicę gwintu.

Na przykład: IV 19.2.

6. Odchylenie osiowe płaszczyzny głównej L/, gwintu zewnętrznego i wewnętrznego (rys. 3) od położenia nominalnego nie powinno przekraczać ±1,5 mm.

W celu zwiększenia żywotności butli gazowych zaleca się wykonywanie ich gwintów z ujemnym przesunięciem w stosunku do płaszczyzny głównej (-D/,).

Weźmy n k s. Przemieszczenie osiowe płaszczyzny głównej jest sumarycznym wynikiem odchylenia średniej średnicy, uiara, kąta przyłożenia i kąta stożka gwintu.

7. Maksymalne odchyłki niektórych parametrów gwintu podano w załączniku.

APLIKACJA

Informacja

OGRANICZAJ ODCHYLENIA NIEKTÓRYCH PARAMETRÓW GWINTU

Maksymalne odchylenia niektórych parametrów gwintu pokazane na rysunku i w tabeli są wartościami początkowymi przy projektowaniu narzędzia do formowania gwintu i obliczaniu sprawdzianów gwintu i nie są kontrolowane na gwincie, chyba że zostało to wyraźnie określone.

e* – górne odchylenie wcięcia wierzchołka i doliny nici zewnętrznej: ES – górne odchylenie wcięcia wierzchołka i „ojcowskiego mon” nici porannej: ei – dolne odchylenie wcięcia wierzchołka i doliny gwintu zewnętrznego; EI - dolna odchyłka góry i dołu gwintu wewnętrznego: Ta - tolerancja kąta nachylenia bocznej strony profili gwintu

GOST 9909 -81 S. 4

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Obrabiarkowego i Narzędziowego

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu ds. Standardów ZSRR z dnia 22 grudnia 1981 r. nr 5566

3. ZAMIAST GOST 9909-70 dot. art. 1 i 2

4. Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 2056-79

5. DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

GOST 9909-81

Grupa G13

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Podstawowe normy zamienności

GWINT STOŻKOWY ZAWORÓW I BUTLI DO GAZÓW

Podstawowe normy zamienności. Gwint stożkowy zaworów i butli gazowej

Data wprowadzenia 1983-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Obrabiarkowego i Narzędziowego

2. ZATWIERDZONE I WEJŚCIE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu ds. Standardów ZSRR z dnia 22 grudnia 1981 r. N 5566

3. ZAMIAST GOST 9909-70 w odniesieniu do sekcji 1 i 2

4. Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 2056-79

5. DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

6. PONOWNE WYDANIE

1. Niniejsza norma dotyczy gwintów stożkowych o stożku 3:25 stosowanych w zaworach i butlach gazowych i określa profil, wymiary główne i maksymalne odchyłki wymiarowe, a także ich oznaczenie.

2. Nominalny profil gwintu (zewnętrzny i wewnętrzny) oraz wymiary jego elementów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 1 i tabeli 1.

Zwężenie 2 3:25; 6°524; 3°262; - średnica zewnętrzna (nominalna) gwintu zewnętrznego (zaworu); - średnica wewnętrzna gwintu zewnętrznego; - średnia średnica gwintu zewnętrznego; - średnica zewnętrzna (nominalna) gwintu wewnętrznego (cylindra); - średnica wewnętrzna gwintu wewnętrznego; - średnia średnica gwintu wewnętrznego; - skok gwintu; - kąt stożka; - kąt nachylenia; - wysokość pierwotnego trójkąta; - wysokość robocza profilu; - promień krzywizny górnej i dolnej części gwintu.

Dwusieczna kąta profilu gwintu jest prostopadła do tworzącej stożka.

Skok gwintu wyznacza się wzdłuż linii równoległej do tworzącej stożka.

W płaszczyźnie głównej średnia średnica gwintu ma wartość nominalną.

Tabela 1

W milimetrach

Uwagi:

1. Liczba stopni na długości 25,4 mm wynosi 14.

2. Wartość liczbową skoku gwintu ustala się ze stosunku z zaokrągleniem do trzeciego miejsca po przecinku i przyjmuje się ją jako wartość wyjściową przy obliczaniu wymiarów.

3. Wymiary głównego gwintu muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunkach 1, 2 i tabeli 2.

Robocza długość gwintu; - długość gwintu zewnętrznego od końca do płaszczyzny głównej; - długość gwintu wewnętrznego

Tabela 2

W milimetrach

4. Długość gwintu w szyjce butli (patrz rysunek 2) ustala się konstrukcyjnie, tworząc gwint przelotowy lub długość zapewniającą wkręcenie zaworu.

Dopuszcza się zwiększenie długości gwintu (patrz tabela 2), biorąc pod uwagę konstrukcję zaworu i wymagania GOST 949.

Notatka. Norma nie definiuje konstrukcji zaworu wykraczającej poza długość gwintu. W szczególności zamiast bicia gwintu dozwolone jest wykonanie rowka.

5. Symbol stożkowego gwintu zaworów i butli gazowych musi zawierać literę W i nominalną średnicę gwintu.

Na przykład: W 19,2.

6. Odchylenie osiowe płaszczyzny głównej gwintu zewnętrznego i wewnętrznego (rys. 3) od położenia nominalnego nie powinno przekraczać ±1,5 mm.

Cholera.3

Aby zwiększyć żywotność butli gazowych, zaleca się wykonanie ich gwintów z ujemnym przesunięciem w stosunku do płaszczyzny głównej ().

Notatka. Przemieszczenie osiowe płaszczyzny głównej jest sumą odchyłek średniej średnicy, podziałki, kąta przyłożenia profilu i kąta stożka gwintu.

7. Maksymalne odchyłki niektórych parametrów gwintu podano w załączniku.

ZAŁĄCZNIK (odniesienie). OGRANICZAJ ODCHYLENIA NIEKTÓRYCH PARAMETRÓW GWINTU

APLIKACJA
Informacja

OGRANICZAJ ODCHYLENIA NIEKTÓRYCH PARAMETRÓW GWINTU

Maksymalne odchylenia niektórych parametrów gwintu pokazane na rysunku i w tabeli są wartościami początkowymi przy projektowaniu narzędzia do formowania gwintu i obliczaniu sprawdzianów gwintu i nie są kontrolowane na gwincie, chyba że zostało to wyraźnie określone.

es - górne odchylenie nacięcia górnej i dolnej części gwintu zewnętrznego; ES - górne odchylenie nacięcia górnej i dolnej części gwintu wewnętrznego; ei - mniejsze odchylenie nacięcia górnej i dolnej części gwintu zewnętrznego; EI - mniejsze odchylenie nacięcia górnej i dolnej części gwintu wewnętrznego; - tolerancja kąta nachylenia boku profilu gwintu

W milimetrach

Grupa G13

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Podstawowe normy zamienności

GWINT STOŻKOWY ZAWORÓW I BUTLI DO GAZÓW 9909-81

Podstawowe normy zamienności.

Gwint stożkowy zaworów i butli gazowej

Data wprowadzenia 01.01.83

1. Niniejsza norma dotyczy gwintów stożkowych o stożku 3:25 stosowanych w zaworach i butlach gazowych i określa profil, wymiary główne i maksymalne odchyłki wymiarowe, a także ich oznaczenie.

2. Nominalny profil gwintu (zewnętrzny i wewnętrzny) oraz wymiary jego elementów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 1 i w tabeli. 1.

Gwint wewnętrzny

Dwusieczna kąta profilu gwintu jest prostopadła do tworzącej stożka. Skok gwintu wyznacza się wzdłuż linii równoległej do tworzącej stożka.

W płaszczyźnie głównej średnia średnica gwintu ma wartość nominalną.

Oficjalna publikacja ★

Powielanie jest zabronione

GOST 9909 -81 S. 2

2. Wartość liczbową skoku gwintu wyznacza się z zależności P = z zaokrągleniem do trzeciego miejsca po przecinku i przyjmuje się ją jako wartość wyjściową przy obliczaniu wymiarów.

3. Wymiary głównego gwintu muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. Do 2 i w tabeli. 2.

Główny samolot

{/////;//;;// >//77,

///Gwint wewnętrzny //

Na wolnym powietrzu

/, - robocza długość gwintu; 1 y - długość gwintu zewnętrznego od śruby do płaszczyzny głównej:

I, - długość gwintu wewnętrznego

4. Długość gwintu / w szyjce butli (patrz rys. 2) ustala się konstrukcyjnie, tworząc gwint przelotowy lub o długości zapewniającej wkręcenie zaworu.

Dopuszcza się zwiększenie długości gwintu / (patrz tabela 2), biorąc pod uwagę konstrukcję zaworu i wymagania GOST 949.

Notatka. Norma nie określa konstrukcji zaworu wykraczającej poza długość gwintu. W szczególności dopuszcza się wykonanie rowka zamiast bicia gwintu.

5. Symbol gwintów stożkowych zaworów i butli gazowych musi zawierać literę „I” oraz nominalną średnicę gwintu.

Na przykład: IV 19.2.

6. Odchylenie osiowe płaszczyzny głównej L/, gwintu zewnętrznego i wewnętrznego (rys. 3) od położenia nominalnego nie powinno przekraczać ±1,5 mm.

W celu zwiększenia żywotności butli gazowych zaleca się wykonywanie ich gwintów z ujemnym przesunięciem w stosunku do płaszczyzny głównej (-D/,).

Weźmy n k s. Przemieszczenie osiowe płaszczyzny głównej jest sumarycznym wynikiem odchylenia średniej średnicy, uiara, kąta przyłożenia i kąta stożka gwintu.

7. Maksymalne odchyłki niektórych parametrów gwintu podano w załączniku.

APLIKACJA

Informacja

OGRANICZAJ ODCHYLENIA NIEKTÓRYCH PARAMETRÓW GWINTU

Maksymalne odchylenia niektórych parametrów gwintu pokazane na rysunku i w tabeli są wartościami początkowymi przy projektowaniu narzędzia do formowania gwintu i obliczaniu sprawdzianów gwintu i nie są kontrolowane na gwincie, chyba że zostało to wyraźnie określone.

e* – górne odchylenie wcięcia wierzchołka i doliny nici zewnętrznej: ES – górne odchylenie wcięcia wierzchołka i „ojcowskiego mon” nici porannej: ei – dolne odchylenie wcięcia wierzchołka i doliny gwintu zewnętrznego; EI - dolna odchyłka góry i dołu gwintu wewnętrznego: Ta - tolerancja kąta nachylenia bocznej strony profili gwintu

GOST 9909 -81 S. 4

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Obrabiarkowego i Narzędziowego

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu ds. Standardów ZSRR z dnia 22 grudnia 1981 r. nr 5566

3. ZAMIAST GOST 9909-70 dot. art. 1 i 2

4. Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 2056-79

5. DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

(ST SEV 2056-79)

KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW

Moskwa

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR