Equipamento para forjar metal perfurado. Visão geral das máquinas para forjamento a frio a céu aberto

Para forjar metal a frio de forma eficaz, são utilizadas as máquinas mais recentes da série universal “Azhur”. O processamento de metal a frio pode ser usado para fazer muitos produtos com padrões decorativos. Máquinas deste tipo são seguras de usar, altamente eficientes e não há necessidade de atrair pessoal qualificado.

Vantagens do forjamento a frio usando a máquina Azhur

Desta forma, você pode facilmente torcer e dobrar hastes com a seção transversal necessária. Isso permite fabricar peças de um determinado tipo e montá-las com base em produto acabado.

Capacidades das máquinas universais abertas hoje:

Dobre os elementos por rotação estritamente de acordo com os parâmetros especificados. Na maioria das vezes combinado com um fuso. Uma moderna máquina de forjamento e aberturas universal é capaz de controlar a inclinação angular com alta precisão.
Para torcer a haste, use a mesma máquina com equipamento de fixação adicional.
Para aparafusar os anéis, adicione um bico adicional.
Todas as peças forjadas são cortadas em uma tesoura. Todas as faces laterais do mecanismo são deslocadas em relação às superfícies de atrito. Assim, o corte fica suave e bem pensado.

Atualmente, as máquinas de forja “Azhur” são produzidas com uma gama de modelos diferente.

Para dobra de metal

Via de regra, a marca é Azhur M-1. Produz os seguintes itens:

redes de cesto;
misturadores de anel;
dobra na direção oposta;
vedações de voluta e torção.

A potência mínima da unidade é de pelo menos 3.000 W. Capaz de operar em uma rede de 220-380 V, enquanto o tamanho das peças processadas é de 8-16 mm. A largura das barras de torção é de pelo menos 15-20 mm. A velocidade do eixo de trabalho não é superior a oito rotações por minuto.

Elementos adicionais para completar a unidade Openwork:

Módulo de potência para forjamento e mecanismo de acionamento.
Forja de aquecimento para manter a temperatura das varetas.
Módulo para forjamento.
Uma carenagem de tambor capaz de cortar uma abertura anular com diâmetro não superior a 110 mm.
O tamanho médio da seção transversal de um círculo ou quadrado é de 6 a 12 mm.
Ao processar um tubo de perfil, é feito um caracol. A seção transversal das hastes tem a forma de um quadrado e um círculo.
O elemento de torção é compatível com arruelas especializadas e torques de transição.

O mecanismo funciona perfeitamente utilizando peças elétricas, mecânicas e estrutura de forja. Principais mecanismos funcionais:

motor em eixo de acionamento elétrico;
base do mecanismo do caso;
módulo de promoção forja;
carenagem de engrenagem síncrona;
equipamento com elemento mecânico.

O eixo da engrenagem aciona a base da carenagem forjada. É assim que os rolos de ordem superior e inferior são afetados. A peça de trabalho é dobrada em qualquer formato durante o movimento de excêntricos especiais. Mas primeiro, a peça de trabalho deve ser aquecida até a temperatura de fusão.

A céu aberto 2

Para fazer uma saída convexa para a superfície do tubo, utilize a máquina Azhur 2. Também é ideal para tiras, bem como em formato de quadrado. O motor ganha potência de até 3.000 W, é capaz de operar na fase de rede de 380 V e pode ser modificado para 220 V.

A produção média por minuto é de até 4,5 metros, enquanto a velocidade do eixo é de aproximadamente 7,5 rotações no mesmo período de tempo. As máquinas modernas consistem em unidades da série principal e um conjunto completo.

Principais mecanismos da série:

Injetor acumulador modular.
Unidade compressora da usina.
Dois eixos nos lados inferior e superior.
Mecanismo de guia de tira.
Fendas quadradas para rolos.
Decoração de listras segundo método grego.

Mecanismos completos instalados na máquina Azhur 2:

37 variedades com recartilhamento em relevo;
7 variedades de tubo quadrado perfilado;
dispositivo para endireitamento horizontal;
uma unidade que monitora mudanças na velocidade de um elemento rolante.

Atualmente o mais máquinas modernas“Azhur”, assim como uma perua rolante, incluem muitos elementos simples e complexos, como:

Motor acionado eletricamente.
Parte do rolamento de aço soldado da unidade.
Eixo de redução de engrenagem.
Módulo especial para endireitamento de forja.
Parte com painel de armazenamento elétrico.

Vídeo: Máquina Azhur 7.

3M

Mas para a produção de produtos metálicos mais complexos, via de regra, é utilizada uma unidade horizontal do tipo “Azhur-3M”.

Usando esta máquina você pode fazer:

cercas metálicas;
grades de galhos com diâmetro de até 20 mm;
elementos de tira com largura de pelo menos 15-20 mm.

O motor elétrico é diferente alto nível potência de pelo menos 5.500 W, com frequência de torque de 1.450 rpm. Opera exclusivamente em rede de 380 V. A força de prensagem é muito alta - pelo menos 30 toneladas e é caracterizada por um alto nível de confiabilidade.

Componentes do dispositivo:

Aterramento de estoque.
Bomba hidráulica com base de engrenagem.
Distribuidor hidráulico com acionamento mecânico.
Tanque hidráulico.
Filtro de óleo.
Plataforma elétrica.

Na maioria das vezes, o óleo para máquinas 403 da marca Shell Tellus 46 é usado para garantir a operação. Uma válvula de proteção especial protege o mecanismo contra sobrecargas durante a operação. A prensa de uma máquina de forjamento é instalada em uma superfície dura e estacionária, geralmente asfalto e concreto. Todo o trabalho é realizado estritamente de acordo com as instruções.

Uma alternativa ao forjamento clássico produtos metálicos no forno hoje está a estampagem a frio. A produção de produtos forjados por este método envolve a utilização de máquinas especiais, entre as quais as mais populares são “Azhur”, artística “Azhur 1M”, bem como “Azhur-Pipe Bender” e outras.

Máquina para torcer caracóis de metal

Como a utilização deste equipamento permite prazos curtos produzir grandes volumes de produtos com custos mínimos, é necessário considerar detalhadamente o processo de utilização de tais máquinas e suas variedades.

1 Tecnologia para fabricação de forjamento aberto em uma máquina

O processo de produção de produtos abertos usando uma máquina muito mais simples do que processá-los em uma forja.

É realizado da seguinte forma:

A peça de trabalho (geralmente uma haste) é alimentada em uma bandeja especial.
O elemento é aquecido por equipamentos para maior plasticidade.
A haste é acionada por excêntricos, que dão à peça o formato desejado.
O tipo de padrão é definido pelo programa correspondente.
Imediatamente após a liberação do produto dessa máquina, ele pode ser transferido para outras etapas de produção, via de regra, não requer processamento adicional;

Utilizando máquinas para produção de forjamento a céu aberto, é possível realizar:

anéis de vários diâmetros;
padrões aplicados na tira;
formato quadrado “bordado”;
cachos vários tipos;
As “pernas” são lisas e também estampadas.

A lista de desenhos que podem ser obtidos com este equipamento é depende da funcionalidade da própria máquina, bem como o equipamento adicional utilizado.

1.1 Fazendo um “caracol” na máquina “Azhur” (vídeo)

1.2 Prós e contras da tecnologia

A principal vantagem de utilizar máquinas especiais para forjamento a frio pode ser considerada uma alta velocidade de produção de peças, bem como alta qualidade desenhando em cada impressão específica.

Hoje esta tecnologiaé mais popular na fabricação de peças estampadas em produção em massa.

A tecnologia prevê um nível mínimo de defeitos de trabalho, bem como uma pequena quantidade de desperdícios de produção.

Quanto às desvantagens desta tecnologia, que as análises deixam claras, só podem incluir uma limitação nos tipos de impressões que podem ser obtidas numa máquina.

Na verdade, o mestre que trabalha com ele não pode se desviar do conjunto estabelecido de elementos que podem ser produzidos com o equipamento.

A principal vantagem das máquinas Azhur é alta velocidade produção de peças a céu aberto

Por esse motivo, ele precisa usar forjamento a quente (manual) padrão para produzir peças individuais para pedidos individuais.

1.3 Materiais necessários

Para a produção de forjamento perfurado, além de diversos tipos de máquinas, também são necessários os seguintes materiais:

matérias-primas para produção: tubos 40x40 mm, tiras 20x20 mm, hastes redondas com diâmetro de 20 mm;
unidade de energia;
forja para aquecimento de amostras (se uma configuração específica da máquina esta função ausente).

Além desses materiais, a produção de peças individuais nessas máquinas pode envolver o uso de equipamento adicional, incluindo:

“caracóis” para obtenção de vários tipos de cachos;
“tambores” que formam peças anulares de vários diâmetros;
rolos embutidos para a produção de vários tipos de peças perfuradas.

Formatos de caracol para torcer vários tipos de cachos

Rolar materiais necessários, seu formato, bem como o tipo de equipamento adicional necessário para tais máquinas, é determinado pelo tipo de forjamento, bem como características técnicas equipamento selecionado.

2 Características de máquinas de manutenção para forjamento a céu aberto

Todas as máquinas utilizadas para produzir peças perfuradas são extremamente fáceis de usar. Não requerem treinamento especial do operador e podem ser operados até mesmo por pessoas que nunca lidaram com esse equipamento antes.

Para operação estável Esta técnica deve ser seguida da seguinte forma:

realiza prontamente trabalhos de serviço regulamentados pelas regras de utilização de determinado mecanismo;
remover a poeira das peças, bem como resíduos após forjar aberturas;
monitorar a qualidade das amostras produzidas – caso ocorram defeitos, recomenda-se inspecionar o equipamento;
garantir a conexão estável dos produtos à rede.

Quase todos os tipos de mecanismos deste tipo, incluindo “Azhur-Universal”, “Azhur-4” para tubos torcidos, “Azhur 3M” e outros tipos de equipamentos podem operar a partir de uma rede de 380V.

Ao trabalhar com eles, também é muito importante seguir as precauções de segurança. O equipamento possui grande potência e pode produzir até 4,5 metros lineares de produtos confeccionados na técnica openwork por minuto.

É necessário garantir todas as condições para a recepção e posterior processamento das amostras produzidas neste ritmo.

2.1 Recursos de vários modelos de máquinas

Existem vários tipos de máquinas de forjamento na direção de aberturas.

Entre eles os mais comuns são:

"Azhur 1M" é uma máquina para forjamento artístico. Permite produzir todos os elementos populares, incluindo “patas”, “cestos”, “cachos”. Tem a função de pré-aquecer amostras;
"Azur 2M" - máquina de enrolar, permitindo processar hastes, tubos perfilados, quadrados e tiras. Produz até 4,5 metros lineares por minuto;
“Azhur M3” é uma prensa horizontal que permite a produção de cercas forjadas. Projetado para produção em massa, a velocidade de rotação é de até 1450 rpm. A máquina é fornecida completa com formulários para moldagens;
“Azhur 4” é uma máquina que produz tubos torcidos. Produz até 4 metros lineares de tubo por minuto. Permite fazer suportes para lanternas, cercas, móveis;
“Azhur 6” é uma dobradeira de tubos que pode ser usada para dobrar tubos nos planos horizontal e vertical;
“Azhur-Universal” é um modelo que permite obter amostras sem pré-aquecimento. A máquina está disponível nas configurações básica e completa. As análises confirmam que esta máquina permite produzir quase todos os elementos forjados solicitados.

Para produção em larga escala, todas as máquinas acima serão boas.

Mas para forjas médias e pequenas, as avaliações aconselham usar um modelo de perua. Ela menos caro para manter e permite que você crie todas as formas de peças necessárias.

O forjamento a frio é um tipo de metalurgia muito popular. Não são necessários muitos anos de domínio da arte de um ferreiro ou do equipamento de uma forja tradicional volumosa, traumática e perigosa. Consideremos máquinas para forjamento a frio do metal Azhurstal.

O metal laminado é formado em estado frio pela aplicação de pressão. Muitos artesãos iniciantes fazem dispositivos de forjamento a frio por conta própria. Isso se justifica plenamente na fase de domínio da tecnologia, confecção de decorações para sua casa e local e análise de mercado.

Mas se você decidir abrir seu próprio negócio nesta área, então é melhor pensar em adquirir equipamentos para forjamento industrial a frio.

Capacidades de forjamento a frio

O método de forjamento a frio é baseado no fenômeno físico da deformação plástica de uma peça metálica sob a força aplicada a ela. A peça é dobrada, esticada, torcida, achatada ou cortada, adquirindo o formato desejado pelo mestre.

Cadeira de balanço em ferro forjado

Usando este método de forjamento eles fazem:

varas e decorações para grelhas;
elementos decorativos;
decorações para paisagismo;
detalhes dos móveis.

Com base em elementos padronizados, artesãos apaixonados desenvolvem constantemente novos designs para seus produtos.

Tipos de máquinas Azhurstal

Máquina de forja artística "AZHUR-1M"

As máquinas de produção Azhurstal são divididas em vários tipos:

As dobradeiras universais para forjamento a frio de aberturas permitem produzir cachos, volutas e quase todas as figuras utilizadas na forja artística.
As laminadoras são projetadas para formar um padrão de relevo nas bordas de uma haste ou perfil, bem como para produzir um tubo torcido com passo de bobina variável.
Prensas verticais e horizontais desenvolvendo forças de até 100 toneladas.
Para operações preparatórias: uma máquina de corte para corte de aço maciço e perfilado e uma máquina para corte transversal de laminados.

Máquina para forjamento artístico "Azhur-3M"

A Azhurstal pode, a pedido do cliente, completar máquinas universais:

forjas portáteis para aquecer as extremidades das peças durante a execução de elementos complexos;
um grande número de equipamentos especiais - caracóis, rolos, mandris, etc.

Máquina de forja artística "Azhur-1"

Isso permite expandir as capacidades do equipamento ou aumentar o tamanho e a complexidade máximos dos elementos fabricados.

Tecnologia para fabricação de forjamento a céu aberto em uma máquina

A tecnologia de produção de produtos na máquina Azhurstal para forjamento artístico cativa pela sua simplicidade. Os projetistas do empreendimento fizeram de tudo para facilitar ao máximo o trabalho e alcançar alta qualidade.

A maioria das máquinas é equipada com equipamentos de automação, e para produzir uma ondulação ou voluta basta o usuário instalar o equipamento adequado, definir as dimensões, fixar a peça e pressionar o botão de alimentação. A própria máquina Azhurstal regula a alimentação e a força de prensagem dos rolos formadores e irá parar no final da operação.

Prós e contras da tecnologia

As principais vantagens da tecnologia de forjamento a frio são:

Facilidade de uso. Não há necessidade de treinamento longo.
Baixa intensidade de trabalho.
Identidade dos produtos seriais resultantes.

Além das vantagens do método, também existem desvantagens

Opções limitadas de produtos. É impossível forjar uma flor ou uma folha, muito menos estatuetas.
As formas limitadas das peças de trabalho são hastes, tiras e barras ocas.

O método é perfeito para a produção de pequenas e médias séries de peças semelhantes.

Materiais necessários

A lista de materiais utilizados para forjamento a frio inclui

A haste é redonda.
Barra quadrada.
Os tubos são redondos ou quadrados.
Tira metálica.
Produtos laminados perfilados.

Além disso, você precisará de:

moedor ou máquina de corte para cortar peças sob medida;
máquina de solda;
ferramentas para trabalhar metais - tornos, pinças, martelos, alicates, etc.

Em uma oficina ou embaixo de um galpão, é necessário equipar um local amplo e plano para a montagem dos elementos em uma estrutura acabada.

Características de máquinas de manutenção para forjamento a céu aberto

As máquinas produzidas pela Azhurstal distinguem-se pelo seu design confiável e alta vida útil. Para garantir que a unidade não falhe durante a execução de uma ordem crítica, é necessário seguir as normas para sua manutenção.

A manutenção diária consiste em uma inspeção externa quanto à ausência de danos mecânicos e verificação da tensão da correia de transmissão, bem como da confiabilidade de fixação do equipamento e órgãos executivos unidade.

A cada mil horas de operação é necessário verificar a presença de lubrificação das engrenagens e mancais, e caso a lubrificação tenha acabado ou endurecido, relubrificá-la. Você também deve verificar o nível do óleo da transmissão e adicioná-lo se o nível estiver abaixo da marca. Ao mesmo tempo, você deve verificar a segurança da fiação elétrica e de todos os equipamentos elétricos.

Se você possui uma grande frota de equipamentos, é possível fechar um acordo sobre manutenção e reparos por revendedores autorizados Azhurstal

Recursos de vários modelos de máquinas

Azhurstal oferece uma ampla seleção de equipamentos e acessórios adicionais para todas as unidades fabricadas.

A linha de produtos começa com o compacto “Azhur-mini”. Apesar de sua baixa potência de 1,1 kW e dimensões modestas, pode manusear barras de até 16 mm. Esta é uma excelente escolha para um mestre novato.

A perua Azhur-1 tem três vezes mais potência e uma seleção mais ampla de equipamentos e acessórios adicionais. Foi projetado para uso profissional e permite a produção de até 5.000 elementos dobrados por mês.

A laminadora "Azhur-2" foi projetada para formar um padrão tridimensional em produtos laminados de tiras, redondos e retangulares.

O universal “Azhur-universal” combina uma unidade de dobra e de laminação. Este já é um pequeno complexo tecnológico que permite economizar significativamente o tempo de trabalho.

Além deles, o “Azhur-4” também é fornecido para a produção de tubos torcidos com diferentes passos de volta.

As prensas são produzidas em três versões: horizontal “Azhur-3”, vertical “PV-100” e prensa de forjamento vertical “Azhur-7”. São equipados com acionamento eletromecânico ou hidráulico e desenvolvem uma força de trabalho de até 100 toneladas.

Os equipamentos Azhurstal cobrem quase todas as necessidades concebíveis dos fabricantes na área de forjamento a céu aberto.

Para escrever um artigo sobre novos produtos em equipamentos de forjamento Fui inspirado pelo acaso. Recentemente encomendei uma grade de janela em uma oficina. Palavra por palavra, conversei com o ferreiro, um jovem de cerca de trinta anos, Alexei Baryshnikov. A princípio a conversa girou em torno de pequenas empresas e depois passou silenciosamente para temas técnicos.

“Por enquanto, na nossa oficina especializamo-nos principalmente em soldadura e corte de metais - círculos, cantos, quadrados”, disse o ferreiro, “mas não havia elementos forjados suficientes. Então os clientes procuraram os vizinhos que tinham um martelo. Recentemente também pegamos um velho martelo 75. Arrumaram tudo completamente, retiraram as frestas e instalaram as torneiras conforme o passaporte. Mas você ainda precisa trabalhar o pedal com muito cuidado e focar constantemente no percussor. Você cometerá um erro de cansaço, não seguirá e, em vez de bater levemente na peça de trabalho, desferirá um golpe tão forte que a peça quase acabada ficará achatada. Os caras dizem que é tudo porque não sou um ferreiro experiente. Não existe realmente um martelo normal que regularia a amplitude do atacante?”

Para ser sincero, esse problema me surpreendeu. E, de fato, nossa indústria não produz equipamentos que, por um lado, seriam acessíveis para pequenas empresas e, por outro lado, seriam tão convenientes e confiáveis na operação que até mesmo um iniciante seria capaz de operá-los facilmente? ?

Uma pesquisa no Yandex me levou ao site da fábrica "Azurstal", e depois conversei com o diretor comercial do grupo de empresas Azhurstal, Oleg Pavlov, que respondeu a todas as minhas perguntas.

Sim, iniciamos a produção de uma máquina como “Azhur-7”. Também pode ser utilizado para produzir muitos elementos que, via de regra, são feitos com martelo”, disse o diretor comercial. - Mas você precisa ter muita experiência trabalhando com martelo. Considerando que a nossa prensa pode ser operada por uma pessoa que nunca trabalhou antes forja artística, nenhuma qualificação ou classificação especial é necessária para o trabalho. Uma pessoa pode aprender a operar uma máquina em 2 a 3 dias. Além disso, não devemos esquecer que este equipamento foi concebido para produzir elementos idênticos em grandes quantidades. Os elementos podem ser utilizados tanto na produção de sua própria forja, quanto vendidos individualmente.”

Aparentemente, era exatamente isso que Alexey Baryshnikov procurava.

- Diga-me, Oleg, exatamente quais peças podem ser produzidas no Azhur-7?

A respeito de forja artística manualmente em 90%, dependendo do uso de moldes padrão ou sob medida pedido individual comprador do equipamento, a execução do elemento é limitada apenas pelo curso máximo do cursor de 210 mm e pelo tamanho do molde, aproximadamente 200 * 50 mm.

Em outras palavras, Azhur-7 cobre quase todas as necessidades dos ferreiros de oficinas privadas. Quão confiável é o Azhur-7? Quais componentes e mecanismos tornam a máquina original e durável?

Nossa empresa há muito se especializou na produção de prensas hidráulicas de alta velocidade, agora existem três na linha; prensa hidráulica são eles: Azhur-3M, PV-100 e o novo Azhur-7, em cuja produção são utilizados apenas componentes italianos de alta qualidade para sistema hidráulico e controles convenientes - todas as impressoras são equipadas com pedais.

Existe uma garantia? Quais formas de atendimento (facilidade de reparo e disponibilidade de peças de reposição) sua empresa oferece? Afinal, acontece que uma máquina quebra e é preciso esperar meses por peças de reposição.

Garantia de 12 meses. Nossa empresa criou um departamento suporte técnico operação, comissionamento, garantia e serviço pós-garantia. Os engenheiros deste departamento não só prestarão aconselhamento qualificado a qualquer hora do dia, mas também poderão sair a qualquer hora que seja conveniente ao cliente para a realização dos trabalhos. Como todas as peças e acessórios originais são fabricados em nossa fábrica e estão sempre disponíveis em estoque, você não precisa esperar meses por eles, o que não se pode dizer de outros fabricantes.

- Qual é o seu “entusiasmo” técnico e vantagem competitiva antes de outras máquinas similares (importadas)?

A prensa foi criada de raiz, tendo em conta as exigências dos ferreiros profissionais, que fazem muitos elementos à mão ou com martelo, mas isso leva muito tempo. Esta é a primeira impressora projetada especificamente para realizar tal elementos de forjamento artístico e ao mesmo tempo muito acessível para pequenas e médias empresas - 410.000 rublos., incluindo uma força de 100 Tf. Não existem análogos propriamente ditos ou não conseguimos encontrar informações sobre eles; ninguém os produz na Rússia; Existem prensas que diferem muito em tamanho ou custo em várias vezes; elas, é claro, podem produzir os mesmos elementos, mas muito poucas pessoas podem pagar cerca de 50.000 euros por isso.

Sim, a diferença é significativa. 410 mil rublos não é uma quantia tão grande para uma pequena empresa, pelo menos não é uma quantia razoável, o que não pode ser dito sobre dois milhões de rublos. Como funciona? O que o torna conveniente para forjar?

Bem, em primeiro lugar, a prensa é muito mais silenciosa do que quando forja com martelo e, em segundo lugar, possui grande precisão e velocidade na fabricação de elementos idênticos. Repito, nossa prensa pode ser operada por uma pessoa que nunca trabalhou antes. forja artística, nenhuma qualificação ou classificação especial é necessária para o trabalho. Uma pessoa pode aprender a operar uma máquina em 2 a 3 dias.

As pequenas empresas não toleram tempo de inatividade. É possível dizer do Azhur-7: “Comprei, entreguei, instalei, liguei e está funcionando”? Então esta máquina está sem dores de cabeça?

A máquina sai da porta da fábrica absolutamente pronta para funcionar; basta conectá-la à rede elétrica e abastecer o tanque hidráulico com óleo hidráulico.

Tudo que aprendi diretor comercial Grupo de empresas Azhurstal, disse Alexey Baryshnikov. O ferreiro já havia sofrido muito com o martelo velho, então aceitou minha informação com força. E recentemente encontrei Alexey novamente, que finalmente comprou o Azhur-7. O mestre apertou longamente minha mão em agradecimento, repetindo: “Excelente máquina!”

“Nós, ferreiros, fazemos tudo com as próprias mãos e sabemos como é importante ser procurado pelos nossos cidadãos”, disse Alexey. - Portanto, ao comprar equipamentos russos, votamos no nosso país. E isso é muito importante."

Alexandre Sitnikov