Propriedades físicas da mesa de latão. Propriedades do latão, características da liga e áreas de aplicação

A fundição artística de bronze e latão é uma tendência popular na indústria moderna. – um dos mais comuns e importantes para a indústria ligas de cobre. Ele retém completamente as propriedades únicas do cobre, mas ao mesmo tempo é mais acessível e em alguns casos possui maior resistência.

O escopo de aplicação da liga é muito amplo. A produção de peças de latão de alta precisão, válvulas esfera, crachás, a produção de placas e hastes em latão - falaremos sobre tudo isso hoje.

A liga é conhecida há muito tempo e encontrou sua primeira aplicação em joalheria. Ao contrário do bronze, o latão pode ser forjado a uma temperatura muito mais baixa e, em muitos casos, até mesmo o forjamento a frio é possível.

Sua cor lembra muito o ouro, e sua resistência à corrosão, embora menor, também impressiona. Hoje, as joias de latão competem com sucesso com as joias de ouro. E, considerando que a liga não é considerada preciosa, ou seja, apesar de todas as suas propriedades decorativas, custa bem menos, sua popularidade é plenamente justificada.

Na joalheria são utilizadas ligas de latão bicomponentes, ou seja, contendo apenas cobre e zinco, e com maior proporção de cobre. É latão amarelo - 67% cobre e 33% zinco, dourado ou tombac - 75% cobre e 25% zinco, e verde - 60% e 40%, respectivamente. As ligas são deformadas em temperaturas de até 300 C, e pequenos objetos feitos de arame fino são deformados sem nenhum aquecimento.

• Dois componentes as composições são caracterizadas por maior plasticidade. Porém, quando a temperatura sobe acima de 300 C, sua plasticidade diminui. Este recurso determina o escopo da aplicação.
  • Esta área não é limitada joia. O latão de dois componentes é usado ativamente na produção de porcas, buchas, gaiolas, rolamentos e outros acessórios que não aquecem acima de 300 C durante a operação. Para isso, não se utiliza mais latão para joalheria, mas latão para fundição, destinado à fabricação de peças moldadas por fundição. Difere em seu menor teor de cobre – 50–60%. Esta composição reduz a ductilidade, mas aumenta a resistência, necessária para peças de máquinas.
  • Ligas com alto teor de cobre - 85–96% são utilizadas na fabricação de radiadores, tubos capilares, bobinas, foles e outras peças para equipamentos químicos e térmicos. Motivo: o cobre e, consequentemente, essa liga, transfere e distribui excelentemente o calor e é muito resistente à corrosão.
• Multicomponente o latão inclui, além de 2 metais principais, outros aditivos - ferro, níquel, manganês e assim por diante. Cada um desses ingredientes afeta as propriedades da liga e amplia o escopo de aplicação.
  • Latão automático com teor de cobre de 57 a 80%, zinco de 24 a 42% e com adição de chumbo é usado para a fabricação de toda a massa de porcas, parafusos, peças de relógio e assim por diante, onde é necessária usinagem fina. O chumbo promove a formação de cavacos soltos no processamento da peça, o que acelera o processo e reduz o desgaste do mecanismo de separação. O latão automático é produzido na forma de folhas, varetas, tiras, etc., e então o material é utilizado para produzir peças de máquinas.
  • O latão marinho é uma liga metálica. Este último confere ao material alta resistência à água do mar. A composição de latão é usada para a fabricação de produtos perfilados, tubos e caixas de instrumentos na construção naval. Também é usado para fazer tubos condensadores para equipamentos de aquecimento.
  • A liga ligada ao ferro também apresenta maior resistência à água. É utilizado na fabricação de peças para embarcações marítimas e fluviais.

Falaremos sobre produtos de latão e outras áreas a seguir.

Este vídeo mostrará como o latão é refinado e desgaseificado em um forno de canal de indução:

Utilização na construção e decoração

EM trabalho de construção, se com isso queremos dizer todos os acabamentos trabalho de engenharia, o latão também é usado com bastante frequência. A área mais famosa são os acessórios decorativos, já que o material tem uma aparência muito bonita, é durável o suficiente para uso doméstico e pode ser facilmente forjado. No entanto, também tem outros usos.

Tubos

É importante notar desde já que na vida quotidiana, em particular para o abastecimento de água, raramente são utilizados tubos de latão. Isso se deve tanto ao alto custo do material quanto à menor resistência à corrosão em comparação aos produtos feitos de cobre puro.

O principal motivo desta escolha é a necessidade de atingir um peso mínimo do sistema de encanamento. Esses conduítes de água são feitos de latão L-68. São feitos por prensagem e laminação a frio, pois a liga é bicomponente e se deforma bem apenas em baixas temperaturas.

As tubulações têm uma importância muito maior para a economia nacional. propósito especial. Suas qualidades e, portanto, sua aplicação são determinadas não apenas pela composição da liga - liga com níquel, manganês, ferro, mas também pelo método de fabricação.

Com base em suas propriedades, os latões são divididos em fundidos e forjados. GOST para a fabricação de tubos requer o uso de classes deformáveis ​​na produção de tubulações de água. As condutas de água são feitas por prensagem, trefilação e laminação a frio. Os tubos não possuem costuras, o que garante alta resistência mecânica.

Consideramos 2 tipos de produtos:

• paredes espessas– utilizados na indústria, nomeadamente química, pois permitem o transporte de gases e líquidos sob pressão;
• paredes finas– utilizado para vários tipos de sistemas de abastecimento de água, instalações de caldeiras e similares. GOST permite o uso de tubos de latão para instalações de aquecimento, mas na realidade esta opção é rara.

Além disso, os tubos são produzidos não apenas seção redonda, mas também formas quadradas, retangulares e complexas. Esses produtos são utilizados na fabricação de móveis, em estruturas de caráter decorativo e assim por diante.

Falaremos a seguir sobre torneiras de cozinha e banheiro em latão, engates e produtos similares.

Acoplamentos e misturadores

Se os tubos de latão raramente são usados ​​​​na vida cotidiana, os acessórios de latão constituem a maior parte de todas as peças desse tipo feitas de metais não ferrosos. Acoplamentos, tees, niples, adaptadores de qualquer tipo são usados ​​em todos sistemas de engenharia, incluindo aquecimento.

Os acessórios de latão têm excelentes características de uso:

• as peças de latão são muito mais fáceis e rápidas de fabricar, pois a liga é perfeitamente processada por métodos mecânicos e pode ser deformada mesmo a frio;
• a liga em si custa menos porque o metal é bastante acessível;
• o latão é inferior em resistência à corrosão, mas essa deficiência é facilmente compensada pelo revestimento. Cromo ou níquel são usados ​​​​para isso. As peças cromadas são universais: o revestimento é muito duro e não possui poros. Não é aconselhável combinar níquel com metal ferroso, pois a porosidade, embora baixa, está presente;
• A resistência do latão é, obviamente, menor que a do aço. Mas, ao contrário desta última, a liga é muito mais dúctil, por isso a instalação e desmontagem de sistemas conectados por adaptadores de latão é muito mais fácil e rápida.

Este vídeo falará sobre como derreter latão e alumínio em casa:

Banho e tudo para isso

Acessórios e acessórios feitos de latão gozaram e continuam a gozar de popularidade constante. A liga é muito decorativa e a possibilidade de forjar permite transformar uma torneira comum numa verdadeira obra de arte. Além disso, pelas suas propriedades, o latão é excelente para banheiros: os produtos são resistentes à água e ao vapor, ficam cobertos com uma pátina nobre com o tempo, apresentam menor condutividade térmica em relação ao aço, e assim por diante.

Quase todos os acessórios de banheiro são feitos de latão.

• Torneiras e misturadores – e bastante aparência normal e em design escultural. A liga é utilizada tanto com revestimento metálico - cromo e níquel, quanto com camada protetora de verniz polimérico. Este último permite admirar a cor real da liga e, portanto, é mais popular. Torneiras, mangueiras de chuveiro e chuveiros em latão não são apenas higiênicos, mas também extremamente elegantes.

Na maioria das vezes, o latão é usado na fabricação de acessórios em estilo retrô ou mais antigo - barroco, império. Esses modelos parecem ainda mais elegantes do que os folheados a prata ou ouro e são muito mais adequados para criar um interior luxuoso e elegante.

• Toalheiros, prateleiras, suportes - tudo isso em latão para enfatizar a sofisticação e riqueza do mobiliário. O efeito decorativo desses produtos pode ser incrível. Para transformar seu banheiro em um boudoir chique, basta instalar torneiras, dispensadores e prateleiras de latão.
• Um banheiro de latão é o máximo do luxo. O material, é claro, aquece, mas em menor grau que o aço, e também é capaz de reter um pouco o calor. Via de regra, a banheira não fica nas pernas, mas sim na base, já que a liga é bastante macia. Tal objeto causa uma impressão impressionante. Os fabricantes geralmente oferecem não uma banheira de latão, mas uma esmaltada, mas revestida com uma camada de latão na parte externa. O custo deste modelo é, obviamente, menor.
• A pia de latão não é menos impressionante. Além disso, um lavatório embutido em um armário ou montado na parede parece igualmente chique.

Leia abaixo sobre ferragens, puxadores, produção de grampos de latão e produção de outros produtos personalizados.

Outros produtos

O latão é facilmente utilizado na fabricação de ferragens e utensílios domésticos projetados para enfatizar a elegância do interior e, como a liga é facilmente forjada, quase todas as ferragens têm um formato original e incomum.

• Maçanetas das portas - todos os tipos e formatos possíveis. Igualmente populares são os produtos que se “orgulhosam” da sua novidade e brilho, e os envelhecidos artificialmente, com uma nobre “pátina”.
• As dobradiças e travas suspensas desempenham um papel decorativo; esses pequenos detalhes feitos de latão criam o estilo de todo o interior.
• Puxadores de móveis de todos os tipos possíveis podem transformar completamente a aparência de um conjunto de móveis.
• Arandelas e luminárias - em termos de elegância e beleza, elas competem com sucesso com produtos prateados e prateados. Ao mesmo tempo, o peso dos produtos é menor.
• Tubos e forros de latão são utilizados na fabricação de móveis porque conferem um certo chique aos itens. As camas de latão, por exemplo, não são inferiores em beleza aos modelos com cabeceira de ferro forjado, mas são muito mais leves.
• O latão também é usado para fazer grades e postes de cerca. E embora o efeito decorativo dos produtos aqui seja menor do que o dos balaústres de ferro forjado, a liga enfatiza o status de forma muito eficaz.
• E, claro, muitos itens decorativos são feitos de latão: porta-copos, painéis, relevos, porta-copos, doces, estatuetas e assim por diante. Essas bugigangas são extremamente bonitas e elegantes.

O latão é uma liga com excelentes propriedades de utilização e excelente estética. Tubos e pratos joia e acessórios, peças de máquinas e maçanetas são todos feitos deste material.

Você aprenderá como fazer um molde de gesso para fundição de latão com as próprias mãos em casa no vídeo abaixo:

Quando o cobre e o zinco são combinados, obtém-se o latão. Pela primeira vez tal liga apareceu em 1781. Naquela época, o nível de equipamento tecnológico era relativamente baixo, mas James Emerson conseguiu combinar cobre e zinco, resultando em uma liga com qualidades únicas. O latão é uma liga amplamente utilizada atualmente na produção de uma ampla variedade de equipamentos e materiais de construção. Possui um número bastante grande de recursos, que discutiremos com mais detalhes posteriormente.

Aplicativo

Ao considerar o uso do latão, é preciso prestar atenção à sua composição. Pode conter vários elementos de liga que podem alterar significativamente o desempenho. O escopo do latão é muito amplo. Portanto, consideraremos cada tipo de liga com mais detalhes.

A liga em questão é dividida em latão simples e especial. Ambas as opções podem ser usadas para:

1. Produção de peças de relógios.
2. Obtenção de peças para diversos instrumentos e máquinas, equipamentos de alta precisão.
3. Ao configurar a produção usando o método de estampagem.
4. Recebimento de peças para automóveis: parafusos, porcas, buchas.
5. Na produção de tubos para embarcações marítimas, aeronaves e outros meios de transporte.

As qualidades de desempenho da liga determinam que durante seu uso ela possa estar sujeita a uma ampla variedade de impactos: altas temperaturas, umidade e áreas quimicamente agressivas, fricção e muito mais. É por isso que os produtos de latão são utilizados em condições operacionais severas, quando o uso de outros metais é impossível. Ao usar hastes de latão, peças de máquinas elétricas podem ser feitas.

Porém, o latão não se difundiu devido ao seu custo relativamente alto, já que sua base é o zinco e o cobre. Para melhorar o desempenho, outras substâncias de liga de alto custo também podem ser utilizadas.

Classificação

Não é difícil adivinhar que a classificação da liga de latão se baseia na sua composição química. O tipo mais comum de latão forjado é uma combinação de 88-97% de cobre e não mais que 10% de zinco. Essa composição é chamada tombak. É muito popular porque possui qualidades de desempenho muito atraentes. O latão para joias é ideal para fazer joias. O latão vermelho ganhou esse nome por causa de sua tonalidade incomum, que se consegue reduzindo a concentração de zinco na composição. Devido à sua tonalidade, é mais frequentemente utilizado para fazer estatuetas ou outros produtos artísticos.

O latão de fundição também se difundiu. Sua composição é representada por 50-81% de cobre, além de uma quantidade bastante grande de outras impurezas.

Vários tipos de latão fundido podem ser usados ​​para fazer:

1. Peças resistentes à corrosão, hoje amplamente utilizadas na área de engenharia mecânica e construção naval.
2. Peças utilizadas na fabricação de diversos dispositivos.
3. Válvulas de corte ou vários dispositivos de configuração complexa e utilizados em temperaturas não superiores a 250 graus Celsius. A elevada ductilidade do latão permite a sua utilização na confecção de válvulas de corte, cuja instalação será efectuada sob cargas de choque hidro-ar.
4. Rolamentos e buchas para uma ampla variedade de aplicações.

A alta qualidade da liga permite que ela seja utilizada para produzir produtos de alta precisão. A classificação do latão automático prevê as seguintes características composicionais:

1. Conteúdo 57-75% de cobre.
2. Concentração de 24-42% de zinco.
3. Ligando a liga com 0,3-0,8% de chumbo.

A presença de chumbo determina a formação de aparas durante o processamento de tal lagoa. É por isso que o latão automático pode ser processado com equipamentos de alto desempenho. Muitas vezes é utilizado para obter elementos decorativos ou ferragens. Muitas vezes, essa liga é apresentada na forma de um lago ou de uma chapa metálica. A haste pode ser usada em torno, chapa metálica durante estampagem ou fresagem.

O latão alfa é uma liga com uma estrutura cristalina incomum (teor de zinco não superior a 35%), o que garante alta ductilidade. É por isso que é frequentemente usado para processamento de estampagem.

Propriedades físicas

Bastante propriedades físicas dependem da composição química do tipo específico de liga. Portanto, as propriedades do latão podem variar significativamente.

Conforme observado anteriormente, o tombak se difundiu, podendo ser utilizado para a produção de diversas peças e até joias.

A cor deste tipo de latão pode ser amarela ou vermelha dependendo da concentração de zinco. As principais propriedades desse latão incluem os seguintes pontos:

1. Alto grau de plasticidade. A plasticidade do latão deformável permite que ele seja utilizado como peça em diversas processos de produção: É adequado para processamento de estampagem e torneamento.
2. Alta resistência à corrosão significa que mesmo com uso prolongado em alta umidade, a ferrugem não aparece na superfície.
3. Boas propriedades anti-fricção.
4. A soldabilidade com aço e outros materiais permite que a liga seja usada para produzir materiais combinados.
5. É possível revestir a superfície do tombak com diversas composições para conferir qualidades de desempenho especiais. Um exemplo é que muitas vezes o tombac é revestido com esmalte ou verniz para decorá-lo.
6. Inicialmente, a liga apresenta uma bela cor dourada. Por este motivo, é frequentemente utilizado na produção de produtos artísticos.

As propriedades mecânicas do latão forjado podem mudar significativamente devido à adição de vários elementos de liga.

Na engenharia mecânica e em outras áreas de produção, a variedade de latão para fundição tornou-se difundida. Sua densidade é relativamente baixa (cerca de 8.300 kg/m3), mas outras propriedades físicas determinaram a ampla distribuição do latão fundido:

1. Resistência à corrosão.
2. Altas características mecânicas.
3. Boa maleabilidade.
4. Alta fluidez quando a liga é aquecida, o que permite a obtenção de produtos de configurações complexas.
5. Maior resistência à degradação da composição devido a influências ambientais.
6. A fusão da composição ocorre a uma temperatura de cerca de 950 graus Celsius.

A resistência do latão é inferior à do aço, o que se deve às características estruturais da estrutura cristalina e da composição. A influência da concentração de zinco nas propriedades do latão é muito grande. Portanto, para conferir propriedades especiais, a concentração dos elementos principais pode variar significativamente.

Composição química e características da estrutura interna

Principal elementos constituintes São considerados zinco e cobre, cuja concentração será a mais alta. A composição do latão também pode incluir outras impurezas que conferem à liga propriedades físicas especiais. O principal componente do latão é caracterizado por alta ductilidade e boa usinabilidade. Portanto, essas propriedades são transferidas para o metal em questão.

Composição química o latão é regulamentado no momento da produção, assim como o tipo de estrutura. Existem dois tipos de estrutura:

1. A fase alfa é uma solução que possui maior estabilidade. Considerando a rede cristalina, deve-se notar que ela possui uma forma cúbica de face centrada. Este tipo de estrutura ocorre com extrema frequência.
2. A fase alfa + beta é outra solução estável, que pode ser caracterizada por uma proporção de cobre para zinco de 3 para 2. Com isso, obtém-se uma célula unitária.

Vale a pena considerar que a dureza da segunda liga é muito superior à da primeira. No entanto, devido a um aumento significativo na dureza, a ductilidade diminui significativamente. O teor máximo de zinco no latão é de 50%. Se a tecnologia de produção for seguida, tal concentração de zinco permite atingir altos níveis de resistência e ductilidade.

Ao produzir este material, levamos em consideração como a temperatura de aquecimento afeta as transformações estruturais em curso:

1. Se a liga for aquecida a altas temperaturas, os átomos da fase β começam a ser organizados sem uma ordem específica. EM condição semelhante a composição aumentou a plasticidade.
2. Se o aquecimento for realizado a uma temperatura de 460 graus Celsius, forma-se uma fase na composição, chamada β’. Uma característica desta fase é o aumento da dureza e fragilidade. Essas qualidades se devem ao fato de os átomos estarem dispostos em uma ordem estrita.

Latões complexos podem conter ferro, manganês, chumbo e outros componentes projetados para alterar as propriedades físicas. Por exemplo, o chumbo torna a liga mais fácil de usinar.

A inclusão de chumbo e bismuto na composição provoca uma diminuição na capacidade da liga de se deformar a quente. Porém, o chumbo em pequena concentração permite a obtenção de cavacos soltos, o que facilita sua remoção da zona de corte durante o torneamento ou fresamento.

Ordem de marcação

Para rotular a liga em questão, foram adotadas algumas regras para indicar a concentração das principais substâncias. Todas as marcas de latão começam com a designação “L”, que pode ser seguida das letras das substâncias químicas incluídas na composição.

Uma liga de latão forjado ou outra variedade possui um número após a primeira letra que caracteriza a porcentagem de cobre. Além disso, a marcação pode indicar a concentração de elementos de liga, para os quais o sinal “L” vem com outras designações de letras.

Para indicar a concentração dos elementos de liga, um travessão é colocado após o número principal e, em seguida, é indicada a porcentagem dos elementos seguintes. Um traço também é usado para separar símbolos digitais. A concentração do segundo elemento principal (zinco) é calculada subtraindo outros indicadores da concentração de cobre e elementos de liga de 100% do valor. Um exemplo de como o latão é designado de acordo com os padrões estabelecidos é a marcação LAZH70-1-2. Deve ser lido da seguinte forma:

1. A liga contém 70% de cobre.
2. Os elementos de liga são alumínio e ferro, cuja concentração é de 1% e 2%, respectivamente.
3. Concentração de zinco: 100 – 70 – 1 – 2 = 27%.

Em alguns casos, a concentração de zinco é indicada pela letra correspondente e a quantidade de cobre é calculada. Um método de marcação semelhante é mais frequentemente usado para marcar latão de fundição.

O latão é a liga mais antiga, pois a sua produção remonta aos tempos do Império Romano. Naquela época, era o primeiro metal em valor depois da prata e do ouro. Graças à sua composição, possui um atrativo aparência e ao mesmo tempo de alta resistência. O cobre confere uma cor amarelada dourada agradável à vista, e a adição de zinco e outros componentes o torna um material resistente.

Composição de latão

Na fórmula do latão, dois componentes permanecerão sempre inalterados - cobre e zinco. O cobre é um recurso natural, o zinco é extraído por reciclagem lixo. No material acabado, a massa de zinco fica na faixa de 5 a 50%.

O cobre é o número 29 da tabela periódica, tem alta ductilidade e uma bela cor dourado-amarelada. Ao interagir com ar livre Uma película de óxido aparece no metal, fazendo com que o cobre fique vermelho.

O zinco, número 30 da tabela periódica, é um metal quebradiço e de cor azul clara; quando aparece uma película de óxido, escurece.

A liga cobre-zinco é dividida em monofásica e bifásica:

• A liga monofásica contém cerca de 30% de zinco. Esta é uma composição comum que se caracteriza pela plasticidade e ao mesmo tempo pela dureza. Se a percentagem de zinco aumentar, a ductilidade diminui enquanto a dureza do latão aumenta. Depois que o zinco atinge a marca de 40%, o indicador de dureza cai imediatamente. O latão monofásico é uma liga dúctil e pode ser processado tanto em baixas quanto em altas temperaturas, porém, a uma temperatura de 400C surge uma zona quebradiça.
• A liga bifásica consiste em 30-50% de zinco e contém impurezas de outros metais dentro de 10%. Esta é uma liga técnica ou especial. Não difere em plasticidade; somente quando aquecido acima de 700C adquire propriedades plásticas.

Tipos de latão

O latão pode ser simples ou especial:

1. Simples – contém apenas dois componentes, cobre e zinco. Marcado com a letra “L” e números. Os números na marcação indicam a porcentagem de cobre em relação à massa total da liga. Com base nisso, fica claro que a liga marcada “L68” contém 68% de cobre e 32% de zinco.
2. Especial - consiste não apenas em cobre e zinco, mas também são adicionados outros metais, que alteram as propriedades da liga dependendo de suas características. A marcação desse material traz informações sobre a porcentagem de cobre em relação ao zinco e outros elementos chamados elementos de liga. Por exemplo, a marcação “LA70−3” indica que a composição utilizou 70% de cobre, 3% de alumínio e 27% de zinco. Em latão especial, os metais adicionais podem ser:

• Estanho.
• Liderar.
• Ferro.
• Manganês.
• Níquel.
• Silício.
• Alumínio.

Produção, tipos e propriedades de latão

O latão é produzido em altas temperaturas em recipientes especiais de argila. Na fabricação da liga é necessário levar em consideração que parte do zinco evapora.

A liga é dividida em vários tipos:

1. Tompak é uma liga que contém no máximo 13% de zinco. Tompak é caracterizado por maior elasticidade, alta resistência à ferrugem e abrasão. Este tipo de latão é utilizado quando soldado ao aço inoxidável para obter uma liga valiosa, a partir da qual são posteriormente feitas medalhas, acessórios, bijuterias, peças de arte e ferramentas.
2. Semi-tompak é uma liga em que o zinco varia entre 10-20%. O escopo do semi-tompak é semelhante ao tombac, mas é uma liga menos valiosa.
3. O latão fundido é uma liga que contém 50-80% de cobre, bem como misturas de outros metais. Devido às suas propriedades de fluidez, é utilizado na fabricação de produtos semiacabados e produtos moldados por fundição. Possui baixos índices de degradação do material, é resistente ao atrito e à ferrugem e também possui excelentes propriedades mecânicas. O latão fundido é utilizado na produção de buchas, acessórios, porcas, rolamentos e outros acessórios resistentes à ferrugem.
4. O latão automático é uma liga que contém chumbo em uma porcentagem não superior a 0,8%. O chumbo permite aumentar a velocidade de processamento dos produtos devido à formação de cavacos curtos. É produzido na forma de folhas, tiras e hastes; posteriormente são utilizados para girar peças de mecanismos de relógios, ferragens e porcas.

Muitas vezes, o latão é confundido com o bronze, e muitos até acreditam que são do mesmo material - isso é completamente errado. Esses dois metais podem ser usados ​​​​em casa; para isso, é necessário seguir o seguinte algoritmo de ações:

1. Limpe bem ambos os materiais e examine-os luz solar. A cor do bronze desbotará para o vermelho e o latão para o amarelo, às vezes até para o branco.
2. Ao colocar o produto em um recipiente com água, você pode analisá-lo quanto à densidade. Massa molar o latão está na faixa de 8.350 a 8.750 kg/m3; se a massa for maior, então é bronze.

Aplicação de latão

Este material cobre-zinco é maleável e resistente graças a essas qualidades, é usado ativamente em forjamento, engenharia mecânica e outras áreas; Sob os golpes de uma bigorna ou de um martelo, o latão assume qualquer forma. Dependendo do escopo de aplicação do latão, a composição percentual da liga varia de acordo com as seguintes marcações:

1. L80, L85, L90, L96 - elementos de instrumentos, mecanismos químicos e térmicos, bobinas, etc.
2. L68 - peças estampadas.
3. L70 - pena para a indústria química.
4. L60 - acessórios de paredes espessas, molas e porcas de máquinas.
5. L63 - elementos para a indústria automotiva, tubos condensadores.
6. LAZH60−1−1 - peças de reposição para embarcações marítimas.
7. LA77−2 - dispositivos capacitores para embarcações marítimas.
8. LAN59−3−2 - elementos de equipamentos químicos, embarcações marítimas e máquinas elétricas.
9. LN65−5 - condensador e tubos manométricos.
10. LZhMa59−1−1 - peças sobressalentes para aeronaves e embarcações marítimas, contendo conchas.
11. LMts58−2 - ferragens, porcas, acessórios.
12. LO90−1, LO62−1, LO70−1, LO06−1 - tubos condensadores para equipamentos de aquecimento.
13. LMtsA57−1−1 - elementos e peças de reposição para embarcações fluviais e marítimas.
14. LS74−3, LS63−3 - buchas e mecanismos de relógio.
15. LK80−3 - produtos resistentes à corrosão.
16. LANKMts75−2−2,5−0,5−0,5 - molas e tubos de pressão.
17. LMsh68−0,05 - coletores de capacitores.

O latão continua a ser a liga mais procurada e popular, qualquer que seja a sua composição. Se a tecnologia de produção for seguida, não enferrujará, enegrecerá ou oxidará.

O latão é uma liga de cobre e zinco. A tonalidade dourada confere-lhe uma semelhança com o ouro, mas este composto é muito mais barato. O cobre puro é mais caro que o latão. Isso se deve ao menor custo do zinco, que faz parte do latão. A liga resultante possui características que o cobre não possui a um preço inferior.

A liga é resistente ao impacto ambiente externo. Porém, requer a aplicação de verniz na superfície, pois ela escurece com o tempo. Devido à sua ductilidade e dureza, é utilizado tanto na produção industrial quanto na fabricação de bijuterias como decoração.

Acessórios de latão

Os principais componentes da liga de latão são cobre e zinco. Os componentes proporcionais desses metais podem ser diferentes. A quantidade de zinco varia. Seu valor mínimo é de 20%. O máximo chega a 50%. Ao mesmo tempo, a liga muda de cor: pode ser dourada, amarela ou verde.

A porcentagem de zinco é tão importante que pode alterar as características do material. Isso se refere à sua ductilidade e dureza.

Estrutura e composição

A composição da liga é formada pelas fases:

1. Fase alfa. Teor de zinco até 35%
2. Fase beta. A presença de zinco é de até 50%. A composição também inclui estanho - 6%.

Em alguns casos, uma única fase alfa está presente. Dependendo das mudanças na composição percentual dos componentes principais, a estrutura do latão pode consistir simultaneamente em 2 fases - alfa e beta.

A composição química do latão, além do cobre e do principal elemento de liga, o zinco, inclui aditivos. Estes incluem elementos de liga: alumínio, ferro, manganês, chumbo, silício, níquel. Eles constituem uma pequena porcentagem do composto. Cada um deles afeta as características do material.

Propriedades e características

A principal qualidade nas características do latão é a sua resistência à corrosão. Mas também tem outras propriedades:

1. A capacidade da liga de resistir a ambientes agressivos, principalmente após revestir a superfície com verniz.
2. Força do latão.
3. Plasticidade da liga.
4. A capacidade do material de ser processado por pressão. O processo é realizado tanto a quente em altas temperaturas quanto a frio.
5. A liga pode ser exposta soldagem por resistência e soldagem.
6. Condutividade térmica, que aumenta com o aumento da porcentagem de cobre.
7. Ponto de fusão, que é de 880–950 graus. Com menos zinco adicionado, o ponto de fusão diminui.
8. O material possui propriedades não magnéticas.

O principal fator na dureza e ductilidade da junta é o zinco. Um aumento no seu conteúdo quantitativo está diretamente relacionado ao aumento nas características de resistência. A plasticidade aumenta apenas até um teor quantitativo de zinco de 36%. Com um aumento subsequente para 45%, este indicador diminui.

Para aumentar a dureza da liga, tratamento térmico chamado endurecimento. Ajuda não só a aumentar o índice de resistência, mas também a aliviar tensões estruturais internas.

Sobre características de desempenho aditivos de liga têm efeito. Sua influência está indicada na tabela:

Marcação

Existem 2 tipos de ligas:

1. Dois componentes. Os principais componentes são cobre e zinco. Eles são marcados com a letra L. A seguir estão os números que indicam a quantidade de cobre em porcentagem. L60: contém 60% de cobre e os restantes 40% de zinco.
2. Multicomponente. Além dos componentes principais, são adicionados elementos de liga. Também na frente está a letra L. Segue-se uma lista de aditivos. Ao final, os números são escritos através de um travessão indicando a porcentagem de cada componente. A quantidade de zinco não é indicada, mas sim calculada. Por exemplo: A marca LAZhMts66-6-3-2 possui 66% Cu, 6% Al, 3% Fe e 2% Mn. Por cálculo, a quantidade de zinco é determinada em 23%.

Prós e contras

A liga de latão possui características positivas em um caso e negativas em outro. Eles consistem no seguinte:

1. Peso leve. Essa qualidade, aliada à alta resistência, é utilizada em determinadas indústrias.
2. A liga tem boa ductilidade.
3. Baixo custo.
4. A resistência à corrosão diminui com o aumento da quantidade de cobre.
5. Os indicadores de condutividade térmica são inferiores aos do cobre e bronze puros.

Produção de materiais

Todos os componentes que compõem a liga possuem diferentes pontos de fusão. Isso cria dificuldades ao derreter o latão. Durante o processo de trabalho, os componentes são adicionados em uma determinada sequência.

O esquema de produção é assim:

1. Extração de cobre e zinco do minério.
2. Fusível. O cobre é aquecido primeiro e depois os demais componentes.
3. Formação de lingotes despejando metal fundido em moldes.
4. Eles chegam à laminação, onde o metal é processado para deformar os lingotes.
5. Recozimento e gravação.

Áreas de aplicação

O latão é usado nas seguintes áreas:

1. Fazendo joias de latão. Apesar de na indústria joalheira serem feitas apenas bijuterias, a demanda por esses produtos é grande.
2. Devido à sua plasticidade, a partir dele são forjadas decorações de móveis. Acessórios também são fabricados.
3. Se o teor de zinco for de 40%, a liga é utilizada na construção naval, movimentos de relógios e construção de aeronaves.
4. Torneiras de água, misturadores e acessórios são feitos a partir dele.

Torneira de latão

Como distinguir ouro de latão

Embora o ouro e o latão sejam semelhantes, existem maneiras de diferenciar um do outro. Isso é verificado da seguinte forma:

1. O ouro tem uma cor mais saturada. Além disso, com o tempo, o latão escurece porque oxida no ar, mas o ouro não.
2. Se você colocar um ímã perto dele, o latão será atraído, mas o ouro não.
3. O latão tem maior densidade, o que significa que é mais pesado. Isso é perceptível ao jogar pedaços de metal nas palmas das mãos.
4. Disponibilidade de amostra.
5. Se você testar com ácido, o ouro não reagirá e o latão ficará descolorido.

Como você pode saber a diferença entre uma liga de latão e uma liga de bronze?

Às vezes é necessário distinguir o bronze do latão. Buchas de bronze são usadas como rolamentos.

Existem métodos para isso:

1. O bronze é de cor mais escura e significativamente mais pesado. Isso é perceptível ao jogar.
2. Os produtos de bronze são mais difíceis. A área do chip terá granulação grossa. A fratura da peça de latão será suave.
3. Pegue 2 tubos de ensaio com o reagente. Lascas de bronze são colocadas em um e lascas de latão no outro. Após o aquecimento, aparecerá um precipitado branco no primeiro. No segundo, nada acontecerá.
4. Quando as aparas de latão entram em contato com o sal marinho, elas mudam de cor. Sem limalhas de bronze.

O latão é uma liga sem a qual não é mais possível viver. vida cotidiana. O metal está incluído processo muitos detalhes produção industrial, e substituí-lo não é tão fácil.

Latão- uma liga de cobre e zinco (de 5 a 45%). Conteúdo de latão de 5 a 20% zinco chamado vermelho (tompak), com teor de 20-36% Zn - amarelo. Na prática, raramente são utilizados latões com concentração de zinco superior a 45%.

O zinco é um material mais barato que o cobre, pelo que a sua introdução na liga, ao mesmo tempo que aumenta as propriedades mecânicas, tecnológicas e antifricção, conduz a uma redução de custos - latão mais barato que o cobre. Condutividade elétrica e condutividade térmica latão inferior ao cobre.

Latão- liga de cobre dupla e multicomponente, tendo como principal elemento de liga o zinco. Comparados ao cobre, eles apresentam maior resistência e resistência à corrosão. O latão comum é designado pela letra L e um número que indica o teor de cobre em porcentagem. Nos latões especiais, após a letra L, escrever a letra maiúscula dos elementos de liga adicionais e, através de um travessão após o teor de cobre, indicar o teor dos elementos de liga em porcentagem. Os latões são divididos em fundidos e forjados. O latão, com exceção do latão contendo chumbo, pode ser facilmente processado por pressão em estado frio ou quente. Todos os latões podem ser facilmente soldados com soldas duras e macias.

Resistência à corrosão latão sob condições atmosféricas, é a média entre as resistências dos elementos que formam a liga, ou seja, zinco e cobre. O latão contendo mais de 20% de zinco tem tendência a rachar quando exposto a uma atmosfera úmida (especialmente se houver vestígios de amônia). Este efeito é frequentemente chamado de "craqueamento sazonal". É mais perceptível em produtos deformados, uma vez que a corrosão se espalha ao longo dos limites dos grãos. Para eliminar este fenômeno, após a deformação, o latão é recozido a 240 - 260 (°C).

Latão possuem altas propriedades tecnológicas e são utilizados na produção de diversas peças pequenas, principalmente onde são necessárias boa usinabilidade e moldabilidade. São boas fundições, pois o latão apresenta boa fluidez e baixa tendência à segregação. Latão São facilmente suscetíveis à deformação plástica - a maioria deles é utilizada para a produção de produtos semiacabados laminados - chapas, tiras, fitas, fios e perfis diversos.

Normalmente o latão é dividido em:

latão de dois componentes(“Simples”), composto apenas por cobre, zinco e, em pequenas quantidades, impurezas.

Para latão de dois componentes, a composição de fases da liga é de particular importância. O limite de solubilidade do zinco no cobre à temperatura ambiente é de 39%. À medida que a temperatura aumenta, ela diminui e a 905 °C chega a 32%. Por esta razão latão, contendo menos de 39% de zinco, possuem uma estrutura monofásica (fase a) de uma solução sólida de zinco em cobre. Eles são chamados de latão. Se mais zinco for introduzido no fundido, ele não será capaz de se dissolver completamente no cobre e, após a solidificação, aparecerá uma segunda fase (fase B). A fase B é muito frágil e dura, portanto o latão bifásico tem maior resistência e menor ductilidade do que o latão monofásico.

Quando a concentração de zinco aumenta para 30%, tanto a resistência quanto a ductilidade aumentam simultaneamente. Então a plasticidade diminui, primeiro devido à complicação da solução sólida, depois ocorre uma diminuição acentuada, à medida que uma fase b frágil aparece na estrutura da liga. A resistência aumenta até uma concentração de zinco de cerca de 45% e depois diminui tão acentuadamente quanto a ductilidade.

Maioria latão lida bem sob pressão. Os latões monofásicos são especialmente dúcteis. Eles se deformam em baixas e altas temperaturas. Porém, na faixa de 300 - 700 (°C) existe uma zona de fragilidade, portanto o latão não se deforma nessas temperaturas.

Uma peculiaridade do processamento do latão por pressão é que para o processamento a frio (chapas finas, arames, perfis calibrados) é utilizado latão com teor de zinco de até 32%, pois em temperatura ambiente possui alta ductilidade e baixa resistência. Quando a temperatura sobe para 300-700 °C, sua plasticidade diminui, por isso não é processado a quente. Para isso, utiliza-se latão b com alto teor de zinco (até 39%), que é capaz de se transformar em estado bifásico a + b quando aquecido, ou latão (a + b).

Marca latão composto pela letra “L” indicando o tipo de liga - latão, e um valor de dois dígitos que caracteriza o teor médio de cobre. Por exemplo, marca L80 - latão, contendo 80% Cu e 20% Zn.

latão multicomponente(“Especial”) - além de cobre e zinco, existem elementos de liga adicionais

O número de classes de latão multicomponente é maior do que o latão de dois componentes. O nome do latão especial reflete sua composição. Então, se for ligado com ferro e manganês, então é chamado de “Ferromanganês”, se for com alumínio - “Alumínio”, etc.

Marca destes latão são compostos da seguinte forma: primeiro, como em simples latão, é colocada a letra L, seguida de uma série de letras indicando quais elementos de liga, exceto o zinco, estão incluídos neste latão; a seguir, separados por hífens, seguem-se os números, o primeiro dos quais caracteriza o teor médio de cobre em porcentagem, e os subsequentes - cada um dos elementos de liga na mesma sequência da parte alfabética da marca. A ordem das letras e dos números é determinada pelo conteúdo do elemento correspondente: primeiro vem o elemento que tem mais, e depois decrescente. O teor de zinco é determinado pela diferença de 100%. Por exemplo, a marca LAZHMts66-6-3-2 significa: latão, que contém 66% Cu, 6% Al, 3% Fe e 2% Mn. Contém 100-(66+6+3+2)=23% de zinco.

Os principais elementos de liga em multicomponentes latão são alumínio, ferro, manganês, chumbo, silício, níquel. Eles têm efeitos diferentes nas propriedades do latão.

Manganês aumenta a resistência e a resistência à corrosão, especialmente quando combinado com alumínio, estanho e ferro.
Estanho aumenta a resistência e melhora muito a resistência à corrosão na água do mar. Latão, contendo estanho, são frequentemente chamados de latões marinhos.
Níquel aumenta a resistência e a resistência à corrosão em vários ambientes.
Liderar piora as propriedades mecânicas, mas melhora a usinabilidade. Eles são dopados com (1-2%) latão que estão expostos usinagem em máquinas automáticas. É por isso que esses latões são chamados de automáticos.
Silício prejudica a dureza e a resistência. Quando combinado com silício e chumbo, as propriedades antifricção do latão são aumentadas e ele pode servir como substituto de outros mais caros, como os bronzes de estanho, usados ​​em mancais lisos.

Latão vs Bronze têm menor resistência, resistência à corrosão e propriedades antifricção. Eles são muito estáveis ​​no ar, na água do mar, em soluções da maioria dos ácidos orgânicos e em soluções de dióxido de carbono.

L96 Radiador e tubos capilares
L90 Peças de máquinas, equipamentos térmicos e químicos, bobinas, foles, etc.
L85 Partes de máquinas, equipamentos térmicos e químicos, bobinas, foles, etc.
L80 Peças de máquinas, equipamentos térmicos e químicos, bobinas, foles, etc.
Mangas L70 para equipamentos químicos
Produtos estampados L68
L63 Porcas, parafusos, peças de automóveis, tubos de condensador
L60 Tubos de paredes espessas, porcas, peças de máquinas

LA77-2 Tubos condensadores de embarcações marítimas
Peças de embarcações marítimas LAZH60-1-1
LAN59-3-2 Peças de equipamentos químicos, máquinas elétricas, embarcações marítimas
LZhMa59-1-1 Carcaças de rolamentos, peças de aeronaves, embarcações marítimas
LN65-5 Tubos manométricos e condensadores
LMts58- 2 Porcas, parafusos, acessórios, peças de máquinas
LMtsA57-3-1 Detalhes de embarcações marítimas e fluviais
L090-1 Tubos condensadores de equipamentos de aquecimento
L070-1 Igual
L062-1 Mesmo
L060-1 Tubos condensadores de equipamentos de aquecimento
LS63-3 Peças de relógio, buchas
LS74-3 Igual
LS64-2 Matrizes de impressão
LS60-1 Porcas, parafusos, engrenagens, buchas
LS59-1
LS59-1V Mesmo
LZhS58-1-1 Peças produzidas por corte
Peças de máquinas resistentes à corrosão LK80-3
Tubos condensadores LMsh68-0.05
LAMsh77-2-0.05 O mesmo
LOMsh70-1-0.05 O mesmo
LANKMts75- 2- 2,5- 0,5- 0,5 Molas, tubos de pressão

Peças de acessórios LTs16K4
LTs23A6ZhZMts2 Parafusos sem-fim maciços, porcas de parafuso de pressão
Peças resistentes à corrosão LTSZOAZ
LTs40S Acessórios fundidos, buchas, gaiolas, rolamentos
LTs40MtsZZh Peças críticas operando em temperaturas de até 300 °C
Acessórios para sistema hidráulico de carro LTs25S2

Os latões têm propriedades mecânicas relativamente altas e resistência à corrosão satisfatória e, sendo as ligas de cobre mais baratas, são amplamente utilizados em muitos ramos da engenharia mecânica.

O latão é dividido em duplo e multicomponente. Ligas duplas de cobre-zinco - latão simples ou duplo, multicomponentes - latão especial. Os latões duplos contendo 88 a 97% de cobre são chamados de tombak, e aqueles que contêm 79 a 80% de cobre são chamados de semi-tompak. O nome de latão especial é dado por um elemento de liga adicional (exceto zinco), por exemplo, latão contendo alumínio além de zinco é chamado de latão alumínio, etc. Por princípio tecnológicoé feita uma distinção entre latão forjado e latão fundido.

Os produtos semiacabados de latão deformável são fabricados nos seguintes estados: macio (recozido), semiduro (compressão 10-30%), duro (compressão superior a 30%) e extraduro (compressão superior a 50%). Os latões de fundição são fundidos a partir de metais primários e secundários (latões secundários).

Alumínio, silício, estanho, níquel, manganês, ferro e chumbo são adicionados aos latões especiais como aditivos de liga adicionais. Esses aditivos (exceto chumbo) aumentam a resistência à corrosão, a resistência, a fluidez e refinam o grão do latão; O chumbo melhora muito a usinabilidade.

A composição química e finalidade do latão, propriedades físicas e mecânicas, tipos de produtos semiacabados são apresentados nas tabelas a seguir:

Tabela 1. Composição química em% e tipos de produtos semiacabados de latão simples deformável (conforme GOST 1019-47)

Tabela 3. Composição química em % e tipos de produtos semiacabados de latão especial (conforme GOST 1019-47)

Tabela 4. Propriedades físicas, mecânicas e tecnológicas básicas de latões especiais

6. Propriedades mecânicas de fitas de latão (de acordo com GOST 2208-49)

*De acordo com GOST 4442-48.

Tabela 7. Propriedades mecânicas de hastes de latão redondas, quadradas ou hexagonais (de acordo com GOST 2060-60)

* De acordo com GOST 529-41, ** De acordo com GOST 2624-44, *** De acordo com GOST 5685-51.

Tabela 10. Composição, propriedades mecânicas e finalidade da fundição de latão (de acordo com GOST 1019-47)

Observação:
Lenda:
k - fundição a frio,
h - lançar no chão,
c - fundição centrífuga.

Tabela 11. Propriedades físicas e mecânicas do latão fundido

Tabela 12. Composição química em% e marcação de latão secundário (de acordo com GOST 1020-60)