Condições técnicas. Medidas de comprimento final plano-paralelo

GOST 9038-90

Grupo P51

PADRÃO INTERESTADUAL

MEDIDAS DE COMPRIMENTO FINAL, PARALELO

Especificações

Blocos medidores. Especificações

ISS 17.040.30
OKP 39 3200

Data de introdução 1991-07-01

DADOS DE INFORMAÇÃO

1. DESENVOLVIDO E APRESENTADO pelo Ministério da Indústria de Máquinas-Ferramenta e Ferramentas da URSS
DESENVOLVEDORES

Smogorzhevsky, N.A.

2. APROVADO E ENTRADO EM VIGOR pela Resolução do Comitê Estadual da URSS para Gestão e Padrões de Qualidade de Produtos datada de 25 de janeiro de 1990 N 86
A Alteração nº 1 foi adotada pelo Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (Ata nº 4 de 21 de outubro de 1993)
Votaram pela adoção:

Nome do estado	Nome do organismo nacional de normalização
República da Armênia	Padrão Armgos
República da Bielorrússia	Padrão Estadual da Bielorrússia
República do Cazaquistão	Padrão Estadual da República do Cazaquistão
República da Moldávia	Moldáviapadrão
Federação Russa	Padrão Estadual da Rússia
Turcomenistão	Principal Inspetoria Estadual do Turcomenistão
República do Uzbequistão	Padrão Uzgos
	Padrão Estadual da Ucrânia

3. EM VEZ GOST 9038-83

4. O padrão está em total conformidade com ST SEV 720-77

5. O padrão internacional ISO 3650-78* foi introduzido no padrão
________________
* O acesso a documentos internacionais e estrangeiros pode ser obtido seguindo o link do site http://shop.cntd.ru. - Nota do fabricante do banco de dados.

6. DOCUMENTOS REGULATIVOS E TÉCNICOS DE REFERÊNCIA

	Número de item, seção
GOST 2.601-95
GOST 8.001-80
GOST 8.326-89
GOST 8.367-79
GOST 8.383-80
GOST 2789-73
GOST 2999-75
GOST 4119-76
GOST 9391-80
GOST 13762-86	2.20.2, 2.21.1, seção 5
MI 1604-87	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1
MI 2079-90
MI 2186-92
TU 3-3.2123-88
RD 50-98-86

7. O prazo de validade foi suspenso de acordo com o Protocolo N 5-94 do Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (IUS 11-12-94)

8. EDIÇÃO (fevereiro de 2004) com Emenda nº 1, aprovada em junho de 1996 (IUS 9-96)

Esta norma se aplica a blocos-padrão planos paralelos (doravante denominados blocos-padrão) feitos de aço de até 1000 mm de comprimento e liga dura de até 100 mm de comprimento, tendo a forma de um paralelepípedo retangular com duas superfícies de medição planas mutuamente paralelas.
Os blocos finais destinam-se a ser usados como:
medidas de trabalho para ajuste e configuração de instrumentos de medição indicadores e para medição direta de dimensões lineares de produtos industriais;
medidas padrão para transferência do tamanho de uma unidade de comprimento do padrão primário para blocos padrão de menor precisão e para verificação e calibração de instrumentos de medição.
Os requisitos desta norma são obrigatórios.

1. PRINCIPAIS PARÂMETROS E DIMENSÕES

1.1.

devem corresponder aos indicados na Tabela 1.


Tabela 1	Graduação de blocos padrão

Comprimentos nominais de blocos padrão
1.2. Os medidores finais devem ser fabricados nas seguintes classes de precisão: 0; 1; 2; 3 - em aço; 0; 1; 2 e 3 - feitos de liga dura.

Observação. Os medidores finais em aço e liga dura das classes de precisão 00 e 01 são fabricados mediante acordo entre o consumidor e o fabricante.

1.3. Quando usados como medidores padrão, os blocos padrão devem ser verificados como graus padrão 1, 2, 3 e 4 de acordo com MI 1604. Os blocos padrão devem ter um sinal distintivo quando liberados da produção.
1.4. Os medidores finais deverão ser enviados em conjuntos (ver Anexo 2), conjuntos especiais (ver Anexo 3) ou medidas individuais e conjuntos de conjuntos (ver Anexo 4).

Observação. A classe de precisão de um conjunto é determinada pela classe mais baixa de uma medida individual incluída no conjunto. O bloco padrão de 1,005 mm, incluído nos conjuntos 1, 2, 3, 12 e 15 da 3ª classe de precisão, não deve ser inferior à 2ª classe de precisão.

1,2-1,4. (Edição alterada, Emenda nº 1).

1.5. As dimensões da seção transversal dos medidores finais (, ) devem corresponder às indicadas na Tabela 2.


Graduação de blocos padrão				Tabela 2

Tamanho da seção transversal
Exemplos de símbolos:

Conjunto de blocos padrão N 2 em aço classe de precisão 1:

Blocos finais 1-N2 GOST 9038-90

Conjunto N 3 de blocos padrão de metal duro, classe de precisão 2:

Blocos finais 2-N3-T GOST 9038-90

Bloco padrão com 1,49 mm de comprimento feito de aço classe de precisão 3:Medidor final 3-1,49

GOST 9038-90

Conjunto de blocos padrão de 1ª categoria:

Medidores finais exemplares 1-KO GOST 9038-90

Definir N 3 blocos padrão da 2ª categoria:.

Blocos finais exemplares 2NO3 GOST 9038-90

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Os medidores finais devem ser fabricados de acordo com os requisitos desta norma de acordo com desenhos de trabalho aprovados na forma prescrita.

2.2. Os desvios permitidos do comprimento dos blocos padrão em relação ao nominal a uma temperatura de 20 ° C e os desvios do paralelismo plano das superfícies de medição não devem exceder os valores especificados na Tabela 3.

Tabela 3

comprimento do valor nominal ±, µm, para classes de precisão

do paralelismo plano, µm, para classes de precisão

Estes requisitos não se aplicam a uma zona de 0,5 mm de largura nas bordas da superfície de medição, contando a partir de superfícies não úteis - para medidas com comprimento nominal de até 0,29 mm inclusive e 0,8 mm - para medidas com comprimento nominal superior a de 0,29 mm.

2.3 Os desvios da planicidade das superfícies de medição de blocos padrão com comprimento superior a 0,9 a 3 mm no estado livre (não aterrado) não devem exceder 2 µm.

2.4. A retificação das superfícies de medição dos blocos padrão deve atender aos requisitos especificados na Tabela 4.

Tabela 4

Classe de precisão de blocos padrão	Moagem de blocos padrão em placas planas de vidro com diâmetro de 60 mm de acordo com TU 3-3.2123*	Lapacidade de blocos padrão entre si
		feito de aço, comprimento de 0,6 a 100 mm	feito de liga dura, comprimento de 0,99 a 100 mm
	Livre de franjas e matizes de interferência quando visto em luz branca	Força de cisalhamento de 29,4 a 78,5 N

			Força de cisalhamento de 29,4 a 98,1 N
1; 2 e 3	Sem franjas de interferência. São permitidas sombras na forma de pontos de luz observados na luz branca

________________
* As especificações mencionadas aqui e mais adiante no texto são desenvolvimento do autor. Para mais informações, siga o link. - Nota do fabricante do banco de dados.

A tolerância de planicidade das placas de vidro é de 0,03 mícrons - para classes de precisão 00, 01 e 0; 0,1 µm - para classes de precisão 1, 2 e 3.

2.5. O parâmetro de rugosidade das superfícies de medição dos blocos padrão é de 0,063 mícrons de acordo com GOST 2789.

2.6. As bordas das superfícies de medição dos blocos padrão devem ser arredondadas em um raio não superior a 0,3 mm, ou chanfradas não superiores a 0,3 mm.
Não deve haver defeitos nas superfícies de medição dos blocos-padrão, inclusive na área onde os chanfros fazem a transição para a superfície de medição, que possam afetar negativamente o uso dos blocos-padrão.
São permitidos riscos nas superfícies de medição dos blocos padrão que não afetem a retificação (cláusula 2.4) ou o desvio do comprimento do valor nominal e do paralelismo plano (cláusula 2.2).

2.7. (Excluído, Alteração nº 1).

2.8. Nas superfícies de medição de blocos padrão feitos de liga dura a uma distância de até 1 mm do centro da superfície de medição e em pontos de canto a uma distância de 1-2 mm das superfícies não funcionais de blocos padrão de classes de precisão 00, 0, não é permitida a presença de poros com mais de 120 mícrons de largura e blocos padrão de classes de precisão 1, 2 e 3 - poros com mais de 200 mícrons de largura. O grau de porosidade não deve ser superior a 0,4% de acordo com GOST 9391.

2.9. O coeficiente de temperatura de expansão linear do material do bloco padrão de aço por 1 m e 1 °C deve estar na faixa de 10,5-12,5 mícrons em temperaturas de 10 a 30 °C.

2.10. Os blocos padrão feitos de liga dura devem ter um coeficiente de expansão linear de temperatura em temperaturas de 10 a 30 °C de acordo com a Tabela 5 e ser feitos inteiramente de liga dura ou aço com superfícies de medição equipadas com liga dura.

Tabela 5

Comprimentos nominais dos blocos padrão, mm	Coeficiente de temperatura de expansão linear de blocos padrão, µm, por 1 m e 1 °C	Classe de precisão de blocos padrão

No passaporte dos blocos padrão de metal duro, o fabricante deve indicar o valor do coeficiente de temperatura de expansão linear dos medidores correspondente ao grau de metal duro utilizado no conjunto.

2.11. A dureza das superfícies de medição dos blocos padrão de aço deve ser de pelo menos 800 HV de acordo com GOST 2999.

2.12. (Excluído, Alteração nº 1).

2.13. A mudança no comprimento dos blocos finais durante o ano devido à instabilidade do material não deve exceder os valores dados na Tabela 6.

Tabela 6

Classe de precisão de blocos padrão	Mudança permitida no comprimento da medida (mm) durante o ano, µm
	0,02+0,0002
	0,02+0,0005

Os requisitos de estabilidade dos blocos finais ao longo do tempo devem ser garantidos pelo fabricante, desde que os blocos finais não tenham sido submetidos a influências repentinas de temperatura, vibrações e choques, bem como à influência de campos magnéticos, excluindo o campo magnético terrestre.
Blocos finais exemplares 2NO3 GOST 9038-90

2.14. A tolerância de perpendicularidade das superfícies não úteis em relação às superfícies de medição deve corresponder à indicada na Tabela 7.

Tabela 7

Comprimentos nominais dos blocos padrão, mm				Tolerância de perpendicularidade das superfícies não funcionais em relação às superfícies de medição ao longo do comprimento do bloco padrão, µm

2.15. Nas superfícies não úteis de blocos padrão com comprimento nominal superior a 100 mm, os traços devem ser aplicados a uma distância de 0,211 das extremidades do medidor.

2.16. Para conectar medidas em blocos com tirantes de acordo com GOST 4119, as medidas finais incluídas nos conjuntos nº 8 e 9, bem como as medidas finais com mais de 100 mm de comprimento nos conjuntos nº 22-24 devem ter dois furos; medidas de proteção 50 mm e medidas finais 51,4 e 71,5 mm nos conjuntos N 22-24 - um furo.
Os furos devem estar localizados a uma distância de 25 mm das superfícies de medição e medem 51,4 e 71,5 mm de uma das superfícies de medição.

2.17. (Excluído, Alteração nº 1).

2.18. As explicações dos termos usados nesta norma são fornecidas no Apêndice 1.

2.19. Cada conjunto de blocos padrão e um conjunto de kits devem ser embalados em uma caixa, à qual é anexado um passaporte de acordo com GOST 2.601*, e para blocos padrão, um certificado de inspeção de acordo com MI 1604.
________________
* O documento não é válido no território da Federação Russa. GOST 2.601-2006 está em vigor. - Nota do fabricante do banco de dados.

Blocos finais exemplares 2NO3 GOST 9038-90

2.20. Marcação

2.20.1. Cada medidor final deve ser marcado com seu comprimento nominal. Em blocos padrão com comprimento igual ou inferior a 5,5 mm, o valor do comprimento nominal deve estar o mais distante possível do meio da superfície de medição, de modo que em sua parte central uma zona de 9 mm de comprimento permaneça livre de inscrições.
Em blocos padrão com comprimento superior a 5,5 mm, o valor do comprimento nominal e a marca do fabricante devem ser aplicados na superfície não útil. Além das marcações acima, as medidas protetivas e exemplares deverão ostentar um sinal distintivo. Nos blocos padrão das classes de precisão 00, 01 e 0 é permitido marcar o número do conjunto ou outra marcação adicional.

2.20.2. A marcação na caixa está de acordo com GOST 13762.
O seguinte deve ser marcado na caixa de cada conjunto:
marca registrada do fabricante (na superfície externa da tampa);
número de série do conjunto ou conjunto;
classe de precisão (para trabalhar com blocos padrão); descarga (para blocos padrão); a inscrição “manômetros exemplares” (na superfície externa da tampa da caixa do conjunto ou conjunto de blocos padrão exemplares);
designação desta norma;
letra "T" (para conjuntos de metal duro) na superfície interna da caixa.
Para cada soquete onde for colocado o bloco padrão, deverão ser indicados os valores do comprimento nominal.

2.20.1, 2.20.2. (Edição alterada, Emenda nº 1).

2.21. Pacote

2.21.1. Os medidores finais em conjuntos e os medidores finais com comprimento de 500 a 1000 mm, enviados separadamente, devem ser embalados em caixas feitas de materiais de acordo com GOST 13762.
Cada bloco padrão do conjunto deve ser inserido na ranhura apropriada e não cair dela quando a caixa fechada for virada.

3. ACEITAÇÃO

3.1. Para verificar a conformidade dos blocos finais com os requisitos desta norma, são realizados testes estaduais, certificação metrológica (para blocos finais exemplares), controle de aceitação, testes periódicos e testes de conformidade das medidas para o coeficiente de temperatura de expansão linear de o material dos blocos finais (cláusulas 2.9 e 2.10) e para medidas finais de estabilidade de comprimento no tempo (cláusula 2.13 - para medidas de trabalho, cláusula 1.6 MI 1604 - para medidas padrão).
São permitidos testes conforme cláusulas 2.9, 2.10 e 2.13, bem como testes conforme cláusula 1.6 do MI 1604 podem ser combinados com testes periódicos.

3.2. Testes de estado - de acordo com GOST 8.383* e GOST 8.001*.
Certificação metrológica - conforme GOST 8.326*.
________________
* PR 50.2.009-94 aplica-se ao território da Federação Russa.
O documento não é válido no território da Federação Russa. Não está mais em vigor com base na Ordem do Ministério da Indústria e Comércio da Rússia datada de 30 de novembro de 2009 N 1081. O Procedimento para testar materiais de referência ou instrumentos de medição para fins de homologação, o Procedimento para aprovar o tipo de referência materiais ou tipo de instrumentos de medição, O procedimento para emissão de certificados de aprovação do tipo de materiais de referência ou tipo de instrumentos estão em vigor medições, estabelecendo e alterando o período de validade dos certificados especificados e o intervalo entre as verificações dos instrumentos de medição, Requisitos para marcas de aprovação do tipo de amostras padrão ou do tipo de instrumentos de medição e o procedimento para sua aplicação. - Nota do fabricante do banco de dados.

3.1, 3.2. (Edição alterada, Emenda nº 1).

3.3. Durante a inspeção de aceitação, cada medidor final é verificado quanto à conformidade com os requisitos das cláusulas 2.2, 2.3, 2.4 (em relação ao atrito dos medidores nas placas de vidro), 2.8 e 2.14-2.16.

As cláusulas 2.5 e 2.4 (em termos de força de cisalhamento) são verificadas seletivamente de acordo com MI 1604.

3.4. Os testes periódicos são realizados pelo menos uma vez a cada três anos para atendimento a todos os requisitos desta norma, exceto as cláusulas 2.9, 2.10, 2.13 e cláusula 1.6 do MI 1604. Os testes periódicos devem ser realizados em representantes típicos:
em qualquer conjunto de blocos padrão de até 100 mm de comprimento feitos de aço de qualquer classe e (ou) categoria de precisão;
em qualquer conjunto de blocos padrão com mais de 100 mm de comprimento feitos de aço de qualquer classe de precisão e (ou) grau;
em qualquer conjunto de blocos padrão feitos de liga dura de qualquer classe e (ou) categoria de precisão.
De cada conjunto, pelo menos 10% das medidas finais são selecionadas do número total de um conjunto, mas não menos que quatro medidas.
Em um conjunto de blocos terminais de metal duro que possuem blocos terminais de aço, 10% das medidas de metal duro e 10% das medidas de aço são selecionadas para teste, mas não menos que quatro de cada uma das medidas de metal duro e de aço.
Os resultados dos testes periódicos são considerados satisfatórios se todas as medidas testadas atenderem a todos os requisitos controlados.

3.5. Os testes de acordo com as cláusulas 2.9, 2.10 e 2.13 e cláusula 1.6 do MI 1604 são realizados pelo menos uma vez a cada três anos, em pelo menos quatro medidas de cada representante da norma de acordo com a cláusula 3.4 desta norma. Quando os testes são combinados com testes periódicos, as medidas são selecionadas dos conjuntos selecionados para testes periódicos.

Os testes podem ser realizados em pelo menos quatro medidas fabricadas separadamente de metal duro e aço.
Os resultados dos testes são considerados satisfatórios se todas as medidas testadas atenderem aos requisitos testados.

3.4, 3.5. (Edição alterada, Emenda nº 1).

3.6. (Excluído, Alteração nº 1).

4. MÉTODOS DE CONTROLE E TESTE

4.1. Verificação de blocos finais de acordo com MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 e MI 1604.
Blocos finais exemplares 2NO3 GOST 9038-90

4.2. O impacto dos fatores climáticos ambientais durante o transporte é verificado em câmaras climáticas. Os testes são realizados no seguinte modo: a uma temperatura de mais (50±3) °C, menos (50±3) °C e a uma umidade relativa (95±3)% a uma temperatura de (35±3) ° C. A exposição na câmara climática em cada modo é de 2 horas. Após o teste, todas as medidas testadas devem atender aos requisitos da cláusula 2.2; 2.3; 2.4.

4.3. Ao verificar a influência do tremor de transporte, é utilizado um suporte de impacto, que cria tremores com aceleração de 30 m/s e frequência de 80-120 batimentos por minuto.
As caixas com medidas embaladas são fixadas em um estande e testadas com um número total de impactos de 15.000. Após os testes, as características metrológicas das medidas não devem ultrapassar os valores fornecidos por esta norma.

5. TRANSPORTE E ARMAZENAGEM

Transporte e armazenamento - de acordo com GOST 13762.
É permitido transportar blocos finais sem embalá-los em contêineres de transporte.

6. INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

As condições operacionais para blocos finais estão de acordo com RD 50-98.

7. GARANTIA DO FABRICANTE

O fabricante garante a conformidade dos blocos terminais e seus conjuntos com os requisitos desta norma, observadas as condições de transporte, armazenamento e operação.
Período de garantia a partir da data de comissionamento:

6 meses - para medidas e conjuntos de aço e para conjuntos de liga dura, inclusive medidas de aço;

18 meses - para medidas e conjuntos de metal duro.

APÊNDICE 1 (para referência). EXPLICAÇÃO DOS TERMOS UTILIZADOS NESTA NORMA

APÊNDICE 1
Informação

Comprimento do medidor (em qualquer ponto)	O comprimento da perpendicular que cai de um determinado ponto na superfície de medição de um bloco padrão até sua superfície de medição oposta.
	Observação. A superfície de medição oposta no método de interferência absoluta de medição do comprimento das medidas é a superfície de uma placa auxiliar plana feita do mesmo material e com uma superfície da mesma qualidade da medida final na qual é retificada.
Desvio do comprimento do bloco padrão do valor nominal	A maior diferença de valor absoluto entre o comprimento do bloco padrão em qualquer ponto e o comprimento nominal do bloco padrão.
Desvio do paralelismo plano do bloco padrão	A diferença entre os comprimentos mais longo e mais curto do bloco padrão.
Moabilidade do bloco final	Propriedade das superfícies de medição de um bloco padrão que garante forte adesão dos blocos padrão entre si, bem como a placas planas de metal ou vidro ao aplicar ou deslizar um bloco padrão sobre outro ou um bloco padrão sobre uma placa. A lapidação é caracterizada pela força de cisalhamento.
Medida de proteção	Medida instalada na borda do bloco de medidas para proteger as medidas principais do desgaste.
Conjunto de medidas especiais	Conjunto de medidas destinadas à verificação de determinados produtos e instrumentos de medição (fios, micrômetros, paquímetros, ópticos).

APÊNDICE 2 (obrigatório). CONJUNTOS DE MEDIDORES DE COMPRIMENTO PARALELO FINAL

APÊNDICE 2
Obrigatório

Disque o número

Número de medidas no conjunto

Gradação de medidas, mm

Comprimentos nominais de medidas, mm

Número de medidas

Medidas de proteção

Definir classe de precisão

Comprimento nominal, mm

Número de medidas

feito de aço

carboneto

0; 1; 2 e 3

Observação. Os blocos finais dos conjuntos nº 1, 2 e 3 feitos de liga dura com comprimento superior a 5 mm podem ser substituídos por blocos finais de aço.

APÊNDICE 3 (recomendado). CONJUNTOS ESPECIAIS DE MEDIDAS DE COMPRIMENTO PLANO-PARLELO

Valores nominais dos blocos padrão, mm	Definir classe de precisão		Definir classificação
	feito de aço	carboneto
Conjunto N 20 (23 compassos)
0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Conjunto N 21 (20 compassos)
5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Conjunto N 22 (7 compassos)
21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Conjunto N 23 (13 compassos)
1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Conjunto N 24 (25 compassos)
1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Conjunto N 25 (15 compassos)
0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Conjunto N 26 (8 compassos)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Conjunto N 27 (9 compassos)
1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20
Conjunto N 28 (28 compassos)
1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Conjunto N 29 (8 compassos)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Conjunto N 30 (7 compassos)
5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Conjunto N 31 (9 compassos)
1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Conjunto N 32 (7 compassos)
0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Conjunto N 33 (7 compassos)
1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Conjunto N 34 (9 compassos)
1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Conjunto N 35 (9 compassos)
1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Conjunto N 36 (13 compassos)
1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Conjunto N 37 (8 compassos)
1 - 2 peças; 10 - 2 peças; 50 - 2 peças; 100 - 2 peças.

Observação. Os blocos finais dos conjuntos nº 23 e 24 feitos de liga dura com comprimento superior a 5 mm podem ser substituídos por blocos finais de aço.

APÊNDICE 3. (Edição alterada, Emenda nº 1).

APÊNDICE 4 (recomendado). CONJUNTO DE EXEMPLOS DE CONJUNTOS DE MEDIDORES DE COMPRIMENTO

Disque o número
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

APÊNDICE 4. (Introduzida adicionalmente, Emenda nº 1).

ROSSTANDART FA sobre regulamentação técnica e metrologia
NOVAS NORMAS NACIONAIS: www.protect.gost.ru
FSUE PADRÃO INFORMAR fornecimento de informações do banco de dados de produtos russos: www.gostinfo.ru
FA SOBRE REGULAMENTO TÉCNICO Sistema de "Mercadorias Perigosas": www.sinatra-gost.ru

Medidas de comprimento final plano-paralelo

Os blocos padrão planos-paralelos são projetados para transmitir dimensões do comprimento da onda de luz principal ao produto. Os blocos padrão são os instrumentos de medição mais precisos utilizados na indústria para controlar dimensões, verificar e calibrar medidas, medir instrumentos e ferramentas, para verificar medidores, estabelecer as dimensões corretas na fabricação de ferramentas, acessórios e matrizes, bem como para marcações particularmente precisas e máquinas-ferramentas de trabalho de ajuste
Para proteger blocos padrão de aço em blocos utilizados para medições diretas de ferramentas, acessórios e outros produtos, os blocos padrão de proteção são recomendados como medidas de último recurso em blocos. Assim, os blocos padrão principais protegem contra o desgaste prematuro que é inevitável quando em contato com o objeto que está sendo medido.
Os manômetros são fabricados em aço cromo com acabamento de alta qualidade nas superfícies de medição, boa retificação (a força adesiva varia de 3 a 8 kgf) e possuem alta resistência ao desgaste.
Os blocos padrão têm a forma de um paralelepípedo retangular com duas superfícies de medição planas e paralelas entre si.
Os medidores finais são feitos de aço e liga dura.
Os medidores possuem alta resistência ao desgaste e proporcionam boa adesividade às placas de vidro e entre si.
Os medidores finais são usados individualmente ou em blocos, lapidando vários medidores juntos.
Os medidores finais são produzidos em conjuntos. Os conjuntos de blocos padrão diferem no número e nos tamanhos nominais dos blocos padrão.
Os medidores finais são produzidos em 4 classes de precisão: 0, 1, 2 e 3.

Os instrumentos (instrumentos) de controle e medição são equipamentos sem os quais hoje é impossível imaginar a produção moderna. As medições são necessárias em todas as etapas da produção e em uma ampla variedade de aplicações industriais. É por isso que os instrumentos de medição são tão diversos, incluindo medidas de comprimento final (KMD) GOST 9038-90, micrômetros, mikators, réguas de calibração e medição, pedômetros, inclinômetros, medidores de espessura, medidores de dureza, microscópios, paquímetros, etc.

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Serve para transferir dimensões do padrão para o produto. Na engenharia mecânica e outras indústrias são utilizados para os seguintes fins:

De acordo com GOST 9038-83, os blocos padrão (abrev. KMD) são feitos na forma de um paralelepípedo retangular com duas superfícies de medição planas mutuamente paralelas. armazenamento e transferência de uma unidade de comprimento;
verificação de calibre;
calibração e verificação de diversas medidas e instrumentos de medição;
marcação de alta precisão e trabalhos de perfuração de gabarito;
determinação das dimensões de dispositivos e produtos;
ajuste de máquinas, ferramentas, etc.

Tamanho nominal do KMD

O tamanho de um CMD plano-paralelo é considerado seu comprimento médio l (Fig. b). O comprimento médio é determinado por uma perpendicular baixada do meio de uma das superfícies de medição do KMD até a superfície oposta. O tamanho nominal do comprimento médio l afeta a determinação do valor dos lados a e b na seção transversal das medidas.

Por exemplo, em 10 mm< l < 0,29 мм а=30 -0,28 ; b= -0,20 -0,30 ; при 10 мм < l < 250 мм а=35 -0,34 ; b= -0,20 -0,30 .

O tamanho nominal do comprimento médio é indicado em cada medida de comprimento.

Os blocos finais são fabricados nas seguintes classes de precisão:

aço 00; 01; 0; 1; 2; 3;
carboneto 00; 0; 1; 2 e 3.

O mais preciso é a classe 00.

Conjuntos de blocos padrão

De acordo com GOST, os blocos padrão paralelos planos podem ser montados em conjuntos de acordo com seu número e dimensões de comprimento nominal. O número de KMD em conjuntos do nº 1 ao nº 19 varia de 2 a 112 peças. O conjunto nº 20 fornece 23 medidas de comprimento, nº 21 - 20 medidas, nº 22 - 7.

Os conjuntos são completados de forma que a partir de uma quantidade mínima de CMD seja possível criar um bloco de qualquer tamanho até a terceira casa decimal. Com base neste requisito, são selecionadas as dimensões nominais dos CMDs planos paralelos e a gradação de seus tamanhos.

A gradação padrão em conjuntos de blocos padrão é assim: 0,001; 0,01; 0,1; 0,5; 1; 10; 25; 50 e 100 milímetros.

Os comprimentos nominais do KMD variam de 1,005 a 100 mm. Por exemplo, um conjunto de blocos padrão 112 inclui:

medida de comprimento 1,005 mm - 1 unid.;
1-1,5 mm a 0,01 mm - 51 peças;
1,6-2 mm a cada 0,1 mm - 5 peças;
0,5 mm - 1 unid.;
2,5-25 mm a cada 0,5 mm - 46 peças;
30-100 mm a cada 10 mm - 8 unid.

Uma medida de comprimento separada com a classe de precisão mais baixa determina a classe de precisão do conjunto. O comprimento nominal de cada medida de comprimento e o desvio estão indicados no passaporte, que acompanha o conjunto KMD.

Dígitos CMD

Com base no erro na medição do comprimento dos blocos padrão (erro de certificação) e seu desvio de paralelismo e planicidade, o CMD é dividido em 5 categorias, designadas 1, 2, 3, 4, 5. O menor erro de certificação é característico do 1ª categoria. Os valores de erro estão indicados no certificado de medição de comprimento.

Os desvios reais no certificado de medidas para as quais a categoria é estabelecida são levados em consideração na determinação do tamanho de um bloco de ladrilhos juntamente com o valor nominal das medidas.

Blocos KMD

A razão para o uso generalizado de blocos padrão na indústria é sua principal propriedade - capacidade de retificação. Os KMD são capazes de aderir firmemente quando uma medida é empurrada sobre outra ou aplicada (Fig. c).

A coesão (ou adesão) do CMD é garantida por forças adesivas moleculares na presença de uma película ultrafina de lubrificante entre as medidas - de 0,05 a 0,1 mícron. A força de cisalhamento mínima de uma medida de comprimento em relação a outra é 30...40 N, para novos KMD os valores de força são 10...20 vezes maiores. De acordo com a norma, os blocos padrão de aço são projetados para 500 voltas com probabilidade de operação sem falhas de 0,8, metal duro - 30 mil voltas com probabilidade de 0,9.

Um bloco de determinado tamanho é composto pelo menor número possível de medidas. Primeiro é selecionado o CMD que permite obter milésimos de milímetro, depois centésimos, décimos e milímetros inteiros.

Por exemplo, para obter um bloco medindo 28,495 mm, você precisa tomar medidas de comprimento 1,005 do conjunto KMD nº 1, depois 1,49, 6 e 20: 1,005+1,49+6+20=28,495 mm.

O número mínimo de blocos padrão em um bloco aumentará sua precisão, pois o erro total diminuirá. A confiabilidade da unidade também aumenta, ou seja, a probabilidade de sua destruição é reduzida. O número de KMD em um bloco não deve exceder 5 peças.

O uso dos seguintes acessórios permite expandir significativamente o escopo do CMD:

Materiais KMD

Os medidores são feitos principalmente de aço com um coeficiente de expansão de temperatura de (11,5±0,1)10 -6 mm por 1°C com mudanças de temperatura de 10 a 30°C. Os aços cromo X, 20KhG, ShKh15, KhG possuem essas características.

A dureza das superfícies de medição de tais medidas de comprimento é de pelo menos HRC 62. Menos comumente, o CMD é feito de uma liga dura da marca VK6M com um coeficiente de expansão de temperatura de 3,6,10 -6 mm por 1°C. A resistência ao desgaste de tais medidas aumenta de 10 a 40 vezes em comparação com as de aço. Porém, deve-se levar em consideração no trabalho que devido à diferença nos coeficientes de temperatura, podem ocorrer erros significativos na medição dos CMDs de aço e metal duro.

Alta resistência ao desgaste e boa retificação de blocos padrão são alcançadas com uma rugosidade das superfícies de medição não superior a 0,063 mícrons de acordo com o critério Rz e uma rugosidade das superfícies não úteis de Ra 0,63 mícrons.

A vida útil média do aço KMD é de 1 ano, do metal duro - de 2 anos.

PADRÃO

ESTADO

UNIÃO URSS

CONDIÇÕES TÉCNICAS

GOST 9038-90 (ST SEV 720-77)

Publicação oficial

EDITORA DE PADRÕES IPC Moscou

UDC 531.711.51:006.354 Grupo P51

PADRÃO DE ESTADO DA UNIÃO DA URSS

MEDIDAS DE COMPRIMENTO FINAL, PARALELO

Especificações

Blocos medidores. Especificações

(ST SEV 720-77)

Data de introdução 01/07/91

Os blocos finais destinam-se a ser usados como:

medidas de trabalho para ajuste e configuração de instrumentos de medição indicadores e para medição direta de dimensões lineares de produtos industriais;

medidas padrão para transferência do tamanho de uma unidade de comprimento do padrão primário para blocos padrão de menor precisão e para verificação e calibração de instrumentos de medição.

Os requisitos desta norma são obrigatórios.

1. PRINCIPAIS PARÂMETROS E DIMENSÕES

1.1. Os valores nominais do comprimento dos blocos padrão devem corresponder aos indicados na tabela. 1.

Comprimentos nominais de blocos padrão

1.2. Os medidores finais devem ser fabricados nas seguintes classes de precisão: 0; 1; 2; 3 - em aço; 0; 1; 2 e 3 - feitos de liga dura.

Observação. Os medidores finais em aço e liga dura das classes de precisão 00 e 01 são fabricados mediante acordo entre o consumidor e o fabricante.

1.4. Os medidores finais deverão ser enviados em conjuntos (ver Anexo 2), conjuntos especiais (ver Anexo 3) ou medidas individuais e conjuntos de conjuntos (ver Anexo 4).

1,2-1,4. (Edição alterada, Emenda nº 1).

1.5. As dimensões da seção transversal das medidas finais (a, b) devem corresponder às indicadas na tabela. 2.

Mesa 2mm

Comprimentos nominais	Machado de tamanho transversal b
blocos padrão
De 0,1 a 0,20
St. 0,20 a 0,29
St. 0,20 a 0,29
St. 0,29 a 0,6

0,6 a 10,1
Santo 10.1 a 1000

Tamanho da seção transversal

Conjunto nº 2 de blocos padrão feitos de aço classe de precisão 1:

Blocos finais 1-N2 GOST 9038-90 Conjunto de blocos finais nº 3 feitos de liga dura classe de precisão 2:

Blocos finais 2-NZ-T GOST 9038-90 Bloco final com 1,49 mm de comprimento em aço, classe de precisão 3:

Bloco padrão 3-1,49 GOST 9038-90 Conjunto de blocos padrão da 1ª categoria:

Blocos finais exemplares 1-KO GOST 9038-90 Conjunto nº 3 de medidas finais exemplares da 2ª categoria:

Os medidores finais são exemplares 2NOZ GOST 9038-90.

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.2. Os desvios permitidos do comprimento dos blocos padrão em relação ao nominal a uma temperatura de 20 * C e os desvios do paralelismo plano das superfícies de medição não devem exceder os valores especificados na tabela. 3.

Tabela 3

Comprimentos nominais dos blocos padrão, mm

comprimento do valor nominal ±, µm, para classes de precisão

do paralelismo plano, µm, para classes de precisão

2.3. Os desvios da planicidade das superfícies de medição de blocos padrão com comprimento superior a 0,9 a 3 mm no estado livre (não aterrado) não devem exceder 2 µm.

2.4. A retificação das superfícies de medição dos blocos padrão deve atender aos requisitos especificados na tabela. 4.

Tabela 4

A tolerância de planicidade das placas de vidro é de 0,03 mícrons - para classes de precisão 00, 01 e 0; 0,1 µm - para classes de precisão 1, 2 e 3.

2.5. Parâmetro de rugosidade das superfícies de medição dos blocos padrão Rz< 0,063 мкм по ГОСТ 2789.

2.6. As bordas das superfícies de medição dos blocos padrão devem ser arredondadas em um raio não superior a 0,3 mm, ou chanfradas não superiores a 0,3 mm.

Não deve haver defeitos nas superfícies de medição dos blocos-padrão, inclusive na área onde os chanfros fazem a transição para a superfície de medição, que possam afetar negativamente o uso dos blocos-padrão.

São permitidos riscos nas superfícies de medição dos blocos padrão que não afetem a retificação (cláusula 2.4) e o desvio do comprimento do valor nominal e do paralelismo plano (cláusula 2.2).

2.7. (Excluído, Alteração nº 1).

2.9. O coeficiente de temperatura de expansão linear do material dos blocos padrão de aço por 1 m e GS deve estar na faixa de 10,5-12,5 mícrons em temperaturas de 10 a 30 °C.

2.10. Os medidores finais feitos de liga dura devem ter um coeficiente de temperatura de expansão linear em temperaturas de 10 a 30 °C de acordo com a tabela. 5 e ser inteiramente fabricado em metal duro ou aço com superfícies de medição equipadas com metal duro.

Tabela 5

2.11. A dureza das superfícies de medição dos blocos padrão de aço deve ser de pelo menos 800 HV de acordo com GOST 2999.

2.12. (Excluído, Rev. No. 1).

Tabela 6

2.13. A variação do comprimento dos blocos finais durante o ano devido à instabilidade do material não deve ultrapassar os valores indicados na tabela. 6.

(Edição alterada, Rev., No. 1).

Tabela 7

2.14. A tolerância de perpendicularidade das superfícies não úteis em relação às superfícies de medição deve corresponder à indicada na tabela. 7.

2.15. Nas superfícies não úteis de blocos padrão com comprimento nominal superior a 100 mm, os traços devem ser aplicados a uma distância de 0,211 / das extremidades do medidor.

2.16. Para conectar medidas em blocos

com amarrações de acordo com GOST 4119, as medidas finais incluídas nos conjuntos nº 8 e 9, bem como as medidas finais com mais de 100 mm de comprimento nos conjuntos nº 22-24 devem ter dois furos; medidas de proteção 50 mm e medidas finais 51,4 e 71,5 mm nos conjuntos nº 22-24 - um furo.

Os furos devem estar localizados a uma distância de 25 mm das superfícies de medição e medem 51,4 e 71,5 mm de uma das superfícies de medição.

2.17. (Excluído, Alteração nº 1).

2.18. As explicações dos termos usados nesta norma são fornecidas no Apêndice 1.

2.19. Cada conjunto de blocos padrão e conjuntos de conjuntos deve ser embalado em uma caixa, à qual é anexado um passaporte de acordo com GOST 2.601, e para blocos padrão, um certificado de inspeção de acordo com MI 1604.

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2.20. Marcação

Em blocos padrão com comprimento superior a 5,5 mm, o valor do comprimento nominal e a marca do fabricante devem ser aplicados na superfície não útil. Além das marcações acima, as medidas protetivas e exemplares deverão ostentar um sinal distintivo. Nos blocos padrão das classes de precisão 00, 01 e 0 é permitido marcar o número do conjunto ou outra marcação adicional.

2.20.2. A marcação na caixa está de acordo com GOST 13762.

O seguinte deve ser marcado na caixa de cada conjunto:

marca registrada do fabricante (na superfície externa da tampa);

número de série do conjunto ou conjunto;

classe de precisão (para trabalhar com blocos padrão); descarga (para blocos padrão); a inscrição “manômetros exemplares” (na superfície externa da tampa da caixa do conjunto ou conjunto de blocos padrão exemplares);

designação desta norma;

letra "T" (para conjuntos de metal duro) na parte interna da caixa.

Para cada soquete onde for colocado o bloco padrão, deverão ser indicados os valores do comprimento nominal.

2.20.1. 2.20.2. (Edição alterada, Emenda nº 1).

2.21. Pacote

2.21.1. Os medidores finais em conjuntos e os medidores finais com comprimento de 500 a 1000 mm, enviados separadamente, devem ser embalados em caixas feitas de materiais de acordo com GOST 13762.

Cada bloco padrão do conjunto deve ser inserido na ranhura apropriada e não cair dela quando a caixa fechada for virada.

3. ACEITAÇÃO

Testes de acordo com parágrafos são permitidos. 2.9, 2.10 e 2.13, bem como os testes conforme cláusula 1.6 do MI 1604 devem ser combinados com os periódicos.

3.2. Testes de estado - de acordo com GOST 8.383 e GOST 8.001.

Certificação metrológica - conforme GOST 8.326.

3.1, 3.2. (Edição alterada, Emenda nº 1).

3.3. Durante a inspeção de aceitação, cada medidor final é verificado quanto à conformidade com os requisitos dos parágrafos. 2,2, 2,3, 2,4 (referente à abrasividade das medidas para placas de vidro), 2,8 e 2,14-2,16.

As cláusulas 2.5 e 2.4 (em relação à força de cisalhamento) são verificadas seletivamente de acordo com MI 1604.

3.4. Testes periódicos são realizados pelo menos uma vez a cada três anos para cumprimento de todos os requisitos desta norma, exceto os parágrafos. 2.9, 2.10, 2.13 e cláusula 1.6 MI 1604. Testes periódicos devem ser realizados em representantes típicos:

em qualquer conjunto de blocos padrão de até 100 mm de comprimento feitos de aço de qualquer classe e (ou) categoria de precisão;

em qualquer conjunto de blocos padrão com mais de 100 mm de comprimento feitos de aço de qualquer classe de precisão e (ou) grau;

em qualquer conjunto de blocos padrão feitos de liga dura de qualquer classe e (ou) categoria de precisão.

De cada conjunto, pelo menos 10% das medidas finais são selecionadas do número total de um conjunto, mas não menos que quatro medidas.

Em um conjunto de blocos terminais de metal duro que possuem blocos terminais de aço, 10% das medidas de metal duro e 10% das medidas de aço são selecionadas para teste, mas não menos que quatro de cada uma das medidas de metal duro e de aço.

Os resultados dos testes periódicos são considerados satisfatórios se todas as medidas testadas atenderem a todos os requisitos controlados.

3.5. Testes de acordo com parágrafos. 2.9, 2.10 e 2.13 e cláusula 1.6 do MI 1604 são realizadas pelo menos uma vez a cada três anos, em pelo menos quatro medidas de cada representante típico de acordo com a cláusula 3.4 desta norma. Quando os testes são combinados com testes periódicos, as medidas são selecionadas dos conjuntos selecionados para testes periódicos.

Os testes podem ser realizados em pelo menos quatro medidas fabricadas separadamente de metal duro e aço.

Os resultados dos testes são considerados satisfatórios se todas as medidas testadas atenderem aos requisitos testados.

3.4, 3.5. (Edição alterada, Emenda nº 1).

3.6. (Excluído, Alteração nº 1).

4. MÉTODOS DE CONTROLE E TESTE

4.1. Verificação de blocos finais de acordo com MI 2079, MI 2186, GOST 8.367 e MI 1604.

(Edição alterada, Emenda nº 1).

4.2. O impacto dos fatores climáticos ambientais durante o transporte é verificado em câmaras climáticas. Os testes são realizados no seguinte modo: a uma temperatura de mais (50±3) "C, menos (50±3) °C e a uma umidade relativa (95±3)% a uma temperatura de (35±3)° C. Exposição em câmara climática em cada modo 2 horas Após o teste, todas as medidas testadas devem atender aos requisitos da cláusula 2.2;

4.3. Ao verificar a influência do tremor de transporte, é utilizado um suporte de impacto, que cria tremor com aceleração de 30 m/s 2 e frequência de 80-120 batimentos por minuto.

As caixas com medidas embaladas são fixadas em um estande e testadas com um número total de impactos de 15.000. Após os testes, as características metrológicas das medidas não devem ultrapassar os valores fornecidos por esta norma.

5. TRANSPORTE E ARMAZENAGEM

Transporte e armazenamento de acordo com GOST 13762.

É permitido transportar blocos finais sem embalá-los em contêineres de transporte.

6. INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

As condições operacionais para blocos finais estão de acordo com RD 50-98.

7. GARANTIA DO FABRICANTE

O fabricante garante a conformidade dos blocos terminais e seus conjuntos com os requisitos desta norma, observadas as condições de transporte, armazenamento e operação.

Período de garantia a partir da data de comissionamento:

6 meses - para medidas e conjuntos de aço e para conjuntos de liga dura, inclusive medidas de aço;

18 meses - para medidas e conjuntos de metal duro.

APÊNDICE 1 Referência

EXPLICAÇÃO DOS TERMOS UTILIZADOS NESTA NORMA

Comprimento do medidor (em qualquer ponto)	O comprimento de uma perpendicular que se estende de um determinado ponto na superfície de medição de um bloco padrão até sua superfície de medição oposta. Observação. A superfície de medição oposta no método de interferência absoluta de medição do comprimento das medidas é a superfície de uma placa auxiliar plana feita do mesmo material e com uma superfície da mesma qualidade da medida final na qual é retificada.
Desvio do comprimento do bloco padrão do valor nominal	A maior diferença de valor absoluto entre o comprimento do bloco padrão em qualquer ponto e o comprimento nominal do bloco padrão.
Desvio do paralelismo plano do bloco padrão Moabilidade do bloco final	A diferença entre os comprimentos mais longo e mais curto do bloco padrão. Propriedade das superfícies de medição de um bloco padrão que garante forte adesão dos blocos padrão entre si, bem como a placas planas de metal ou vidro ao aplicar ou deslizar um bloco padrão sobre outro ou um bloco padrão sobre uma placa. A lapidação é caracterizada pela força de cisalhamento.
Medida de proteção	Medida instalada na borda do bloco de medidas para proteger as medidas principais do desgaste.
Conjunto de medidas especiais	Conjunto de medidas destinadas à verificação de determinados produtos e instrumentos de medição (fios, micrômetros, paquímetros, ópticos).

APÊNDICE 2 Obrigatório

CONJUNTOS DE MEDIDORES DE COMPRIMENTO PARALELO FINAL

Eu defini o número	oo 1 Número de medidas em w set	1 Medidas de gradação I, mm	Comprimentos nominais de medidas, mm	Número de medidas	Medidas de proteção		Definir classe de precisão
			Comprimentos nominais de medidas, mm	Número de medidas	Comprimento nominal, mm	Número de medidas		carboneto

			De 1 a 1,5 incl.
			De 1,6 a 2 incl.

			De 2,5 a 10
			De 20 a 100 incl.

			De 1 a 1,1 incl.
			De 1,2 a 2 inclusive.
			De 3 a 10 incl.
			De 20 a 100 incl.

			De 1 a 1,5 incl.
			De 1,6 a 2 incl.

			De 2,5 a 25 incl.
			De 30 a 100 incl.
			De 2 a 2.01 incl.
			De 1,99 a 2 inclusive.
			De 1 a 1,01 incl.
			De 0,99 a 1 incl.
			De 125 a 200 incl.

			* 400 ■ 500
			De 100 a 1000 inclusive.
			De 0,1 a 0,29 incl.
			De 0,3 a 0,7
			* 0,8 a 0,9 incl.

			De 0,9 a 1,5 incl.
			De 1,6 a 2 incl.

			De 2,5 a 5 inclusive.

			De 10 a 100 incl.
			De 10,5 a 25 incl.
			De 30 a 100 incl.

			De 1 a 1,1 incl.
			De 1,2 a 2 inclusive.
			De 3 a 10 incl.

Continuação

Nota Os blocos finais dos conjuntos nº 1, 2 e 3 feitos de liga dura com comprimento superior a 5 mm podem ser substituídos por blocos finais feitos de aço.

CONJUNTOS ESPECIAIS DE MEDIDAS DE COMPRIMENTO PLANO-PARLELO

	Definir classe de precisão
		carboneto
Conjunto nº 20 (23 compassos) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Conjunto nº 21 (20 compassos) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Conjunto nº 22 (7 compassos) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Conjunto nº 23 (13 compassos) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Conjunto N° 24 (25 compassos) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Conjunto nº 25 (15 compassos) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Conjunto nº 26 (8 compassos) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Conjunto nº 27 (9 compassos) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Continuação

Valores nominais dos blocos padrão, mm	Definir classe de precisão
Valores nominais dos blocos padrão, mm		carboneto
Conjunto nº 28 (28 compassos) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Conjunto nº 29 (8 compassos) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Conjunto nº 30 (7 compassos) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Conjunto nº 31 (9 compassos) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Conjunto nº 32 (7 compassos) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Conjunto nº 33 (7 compassos) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Conjunto nº 34 (9 compassos) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Conjunto nº 35 (9 compassos) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Conjunto nº 36 (13 compassos) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Conjunto nº 37 (8 compassos) 1-2 peças; 10-2 peças; 50-2 peças; 100-2 peças.

Observação. Os blocos finais dos conjuntos nº 23 e 24 feitos de liga dura com comprimento superior a 5 mm podem ser substituídos por blocos finais de aço.

APÊNDICE 3. (Edição alterada, Emenda nº 1).

CONJUNTO DE EXEMPLOS DE CONJUNTOS DE MEDIDORES DE COMPRIMENTO

DADOS DE INFORMAÇÃO

1. DESENVOLVIDO E APRESENTADO pelo Ministério da Indústria de Máquinas-Ferramenta e Ferramentas da URSS

DESENVOLVEDORES

SOU. Smogorzhevsky, N.A. Mikhailova

2. APROVADO E ENTRADO EM VIGOR pela Resolução do Comitê Estadual da URSS para Gestão e Padrões de Qualidade de Produtos, datada de 25 de janeiro de 1990, nº 86

A Alteração nº 1 foi adotada pelo Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (Ata nº 4 de 21 de outubro de 1993)

3. EM VEZ GOST 9038-83

4. Frequência – 5 anos

5. O padrão está em total conformidade com ST SEV 720-77

6. O padrão internacional ISO 3650-78 foi introduzido no padrão

7. DOCUMENTOS REGULATIVOS E TÉCNICOS DE REFERÊNCIA

	Número de item, seção
GOST 2.601-95
GOST 8.001-80
GOST 8.326-89
GOST 8.367-79
GOST 8.383-80
GOST 2789-73
GOST 2999-75
GOST 4119-76
GOST 9391-80
GOST 13762-86	2.20.2, 2.21.1, seg. 5
	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1


TU 3-3.2123-88

8. O prazo de validade foi suspenso de acordo com o Protocolo nº 5-94 do Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (IUS 11-12-94)

9. REEDIÇÃO (março de 1998) com Alteração nº 1, aprovada em junho de 1996 (IUS 9-96)

Editor GS Sheko Editor técnico NS Grishanova Revisor A/I Pershina Layout do computador LL Circular

Emitido por pessoas nº 021007 datado de 10 08 95 Entregue ao conjunto 17 03 98 Assinado para impressão 13 04 98 Uel print l 1,86 Uch-izdl 1,15

Circulação 231 exemplares S460 Zak 304

IPK Publishing House of Standards, 107076, Moscou, Kolodezny Lane, 14 Digitado na Editora em um PC

Filial da Editora de Padrões IPK - tipo “Impressora de Moscou”, Moscou, Lyalin lane, 6

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PADRÃO DE ESTADO DA UNIÃO DA URSS

MEDIDAS DE COMPRIMENTO FINAL
PLANO PARALELO

(ST SEV 720-77)

EDITORA DE NORMAS DO IPC

PADRÃO DE ESTADO DA UNIÃO DA URSS

Data de introdução 01/07/91

Os blocos finais destinam-se a ser usados como:

medidas de trabalho para ajuste e configuração de instrumentos de medição indicadores e para medição direta de dimensões lineares de produtos industriais;

Os requisitos desta norma são obrigatórios.

1. PRINCIPAIS PARÂMETROS E DIMENSÕES

1.1. Os valores nominais do comprimento dos blocos padrão devem corresponder aos indicados na tabela. 1.

devem corresponder aos indicados na Tabela 1.

Tabela 1

	De 0,99 a 1,01 incl. »1,99»2,01» » 9,99 » 10,01 »
	De 0,40 a 0,41 incl.
	De 0,1 a 0,7 incl. » 0,9 » 1,5 incl. » 9,9 » 10,1 »
	De 0,1 a 3 incl.
	De 0,5 a 25 incl.
	De 1 a 25 incl.
	De 10 a 100 incl.
	De 25 a 200 incl.
	De 50 a 300 incl.
	De 100 a 1000 inclusive.

1.2. Os medidores finais devem ser fabricados nas seguintes classes de precisão: 0; 1; 2; 3 - em aço; 0; 1; 2 e 3 - feitos de liga dura.

Observação. Os medidores finais em aço e liga dura das classes de precisão 00 e 01 são fabricados mediante acordo entre o consumidor e o fabricante.

1.4. Os medidores finais deverão ser enviados em conjuntos (ver Anexo 2), conjuntos especiais (ver Anexo 3) ou medidas individuais e conjuntos de conjuntos (ver Anexo 4).

1,2 - 1,4. (Edição alterada, Emenda nº 1).

1.5. Dimensões transversais dos blocos finais ( UM, b) devem corresponder aos indicados na tabela. 2.

1.5. As dimensões da seção transversal dos medidores finais (, ) devem corresponder às indicadas na Tabela 2.

Graduação de blocos padrão	Tabela 2 UM × b
Graduação de blocos padrão
De 0,1 a 0,20
St. 0,20 a 0,29
St. 0,20 a 0,29
St. 0,29 a 0,6
St. 0,29 a 0,6
0,6 a 10,1
Santo 10.1 a 1000

Exemplos de símbolos:

Conjunto nº 2 de blocos padrão feitos de aço classe de precisão 1:

Fim medidas 1 -H2 GOST 9038 -90

Conjunto nº 3 de blocos padrão de metal duro, classe de precisão 2:

Fim medidas 2 -H3-T GOST 9038 -90

Bloco padrão com 1,49 mm de comprimento feito de aço classe de precisão 3:

Fim medir 3 -1 ,49 GOST 9038 - 90

Conjunto de blocos padrão de 1ª categoria:

Fim medidas exemplar 1 -Nocaute GOST 9038 -90

Conjunto nº 3 de blocos padrão de 2ª categoria:

Medidores finais exemplar 2NO3 GOST 9038 -90 .

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2.1. Os medidores finais devem ser fabricados de acordo com os requisitos desta norma de acordo com desenhos de trabalho aprovados na forma prescrita.

Comprimentos nominais dos blocos padrão, mm

Tabela 3

comprimento do valor nominal ±, µm, para classes de precisão

do paralelismo plano, µm, para classes de precisão

St. 0,29 a 0,9

0,9 a 10

Santo 10 a 25

Santo 25 a 50

Mais de 50 a 75

Rua 75 a 100

Rua 100 a 150

Rua 150 a 200

2.3. Os desvios da planicidade das superfícies de medição de blocos padrão com comprimento superior a 0,9 a 3 mm no estado livre (não aterrado) não devem exceder 2 µm.

2.4. A retificação das superfícies de medição dos blocos padrão deve atender aos requisitos especificados na tabela. 4.

Tabela 4

A tolerância de planicidade das placas de vidro é de 0,03 mícrons - para classes de precisão 00, 01 e 0; 0,1 µm - para classes de precisão 1, 2 e 3.

2.5. Parâmetro de rugosidade de superfícies de medição de blocos padrão rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789 .

2.6. As bordas das superfícies de medição dos blocos padrão devem ser arredondadas em um raio não superior a 0,3 mm, ou chanfradas não superiores a 0,3 mm.

São permitidos riscos nas superfícies de medição dos blocos padrão que não afetem a retificação (cláusula 2.4) ou o desvio do comprimento do valor nominal e do paralelismo plano (cláusula 2.2).

2.7. (Excluído, Alteração nº 1).

2.8. Nas superfícies de medição de blocos padrão feitos de liga dura a uma distância de até 1 mm do centro da superfície de medição e em pontos de canto a uma distância de 1 - 2 mm das superfícies não úteis de blocos padrão de classes de precisão 00, 0, não é permitida a presença de poros com mais de 120 mícrons de largura e medidores de classe de precisão 1, 2 e 3 - poros com mais de 200 mícrons de largura. O grau de porosidade não deve ser superior a 0,4% de acordo com GOST 9391.

2.9. O coeficiente de temperatura de expansão linear do material do bloco padrão de aço por 1 m e 1 °C deve estar na faixa de 10,5 - 12,5 µm em temperaturas de 10 a 30 ° COM.

2.10. Os blocos padrão de metal duro devem ter um coeficiente de expansão térmica linear em temperaturas variando de 10 a 30 ° C de acordo com a tabela. 5 e ser inteiramente fabricado em metal duro ou aço com superfícies de medição equipadas com metal duro.

Tabela 5

Tabela 6

2.11. A dureza das superfícies de medição dos blocos padrão de aço deve ser de pelo menos 800 HV de acordo com GOST 2999.

2.12. (Excluído, Alteração nº 1).

2.13. A variação do comprimento dos blocos finais durante o ano devido à instabilidade do material não deve ultrapassar os valores indicados na tabela. 6. Os requisitos para a estabilidade dos blocos finais ao longo do tempo devem ser atendidos pelo fabricante, desde que os blocos finais não tenham sido submetidos a influências repentinas de temperatura, vibrações e choques, bem como à influência de campos magnéticos, excluindo o campo magnético da terra.

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2.14. A tolerância de perpendicularidade das superfícies não úteis em relação às superfícies de medição deve corresponder à indicada na tabela. 7.

2.15. Nas superfícies não úteis de blocos padrão com comprimento nominal superior a 100 mm, os traços devem ser aplicados a uma distância de 0,211 / das extremidades do medidor.

Os furos devem estar localizados a uma distância de 25 mm das superfícies de medição e medem 51,4 e 71,5 mm de uma das superfícies de medição.

2.17. (Excluído, Alteração nº 1).

2.18. As explicações dos termos usados nesta norma são fornecidas no Apêndice 1.

Tabela 7

2.19. Cada conjunto de blocos padrão e um conjunto de kits devem ser embalados em uma caixa, à qual está anexado um passaporte de acordo com GOST 2.601, e para blocos padrão e um certificado de inspeção de acordo com MI 1604.

(Edição alterada, Emenda nº 1).

2.20. Marcação

2.20.2. A marcação na caixa está de acordo com GOST 13762.

O seguinte deve ser marcado na caixa de cada conjunto:

marca registrada do fabricante (na superfície externa da tampa);

número de série do conjunto ou conjunto;

designação desta norma;

letra "T" (para conjuntos de metal duro) na parte interna da caixa.

Para cada soquete onde for colocado o bloco padrão, deverão ser indicados os valores do comprimento nominal.

2.20.1, 2.20.2. (Edição alterada, Emenda nº 1).

2.21. Pacote

2.21.1. Os medidores finais em conjuntos e os medidores finais com comprimento de 500 a 1000 mm, enviados separadamente, devem ser embalados em caixas feitas de materiais de acordo com GOST 13762.

Cada bloco padrão do conjunto deve ser inserido na ranhura apropriada e não cair dela quando a caixa fechada for virada.

3. ACEITAÇÃO

Testes de acordo com parágrafos são permitidos. 2.9, 2.10 e 2.13, bem como os testes conforme cláusula 1.6 do MI 1604 devem ser combinados com os periódicos.

3.2. Testes de estado - de acordo com GOST 8.383 e GOST 8.001. Certificação metrológica - conforme GOST 8.326.