Proiectul „Fierarul - ești grozav! Istoria meserii - fierar Arta fierarului De ce am ales meseria de fierar?

Fierar- maestru al forjarii metalelor. Profesia este potrivită pentru cei care sunt interesați de muncă și agricultură (vezi alegerea unei profesii pe baza interesului pentru disciplinele școlare).

Caracteristicile profesiei

Meseria de fierar este una dintre cele mai vechi. Fierarii fabricau unelte, arme, elemente de construcție, încuietori și bijuterii. Lucrează cu o mare varietate de metale - de la fontă la aur. Dacă este necesar, un fierar poate folosi nu numai forjare, ci și alte tehnologii: sudura forjată, turnarea, lipirea forjată, tratarea termică a produselor etc. Și totuși, forjarea este acțiunea principală în munca unui fierar. Un număr mare de produse de formă identică sunt adesea produse prin ștanțare (la cald sau la rece).

Un alt nume pentru un fierar este potcovar. Acest cuvânt este împrumutat din limba ucraineană. În perioada sovietică, cuvântul „koval” a început să desemneze o specialitate separată de fierar. La hipodromuri erau potcovari care se ocupau exclusiv cu potcovia cailor, și fierari care făceau aceste potcoave, adică. lucrat într-o forjă cu metal. Munca potcovarului poate fi numită intermediară între fierărie și medicina veterinară (ortopedie veterinară). Dar în Occident există o diviziune similară după specialitate: potcovar- un specialist care umple potcoavele cu cai, fierar- fierar ca atare, lucrând într-o forjă, făcând potcoave. Spre deosebire de potcovii ruși, potcovarii din Europa și America trebuie să își poată face propriile potcoave, inclusiv cele complexe și ortopedice. Recent, această tendință a apărut în Rusia.

Locul de muncă

Dacă pe vremuri principalul loc de muncă era forja, acum, ca urmare a industrializării, mulți fierari lucrează în atelierele întreprinderilor. Deși există încă forje unde meșterii fac de obicei forjare artistică și turnare. Adesea în fierărie și forje lucrează în echipă. Compoziția sa depinde de tipul de lucru și de echipamentul utilizat. La forjarea manuală, ciocanul poate fi asistat de cursanți. În producție, o echipă este condusă de un maistru.

Remuneraţie

Salariu din 01.08.2019

Rusia 18000—50000 ₽

Moscova 37000—150000 ₽

Calități importante

Cine poate lucra ca fierar? Desigur, o persoană puternică din punct de vedere fizic. El trebuie să aibă o vedere bună, un ochi ideal, capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate și memorie vizuală. Și, așa cum spun înșiși fierarii, pentru o muncă de succes trebuie să poți simți materialul.

Forjarea artistică este de obicei făcută de oameni talentați din punct de vedere artistic, care știu să deseneze și care sunt înclinați să se angajeze în arte aplicate.

Este important să se țină cont de stresul fizic cu care trebuie să facă față fierarul.

Probleme

Deoarece trebuie să lucrezi în principal într-o poziție înclinată, spatele are deseori de suferit. Niveluri crescute de zgomot, care pot afecta auzul. Vibrația asociată cu munca ciocanului, care apare în principal la nivelul brațelor și brâului umăr și afectează sănătatea articulațiilor și ligamentelor.

În plus, aceasta este o activitate traumatizantă care necesită respectarea strictă a măsurilor de siguranță și atenție.

Absolvenții universităților de artă devin adesea maeștri în forjare artistică. În special, în universitățile de artă există o specialitate în „prelucrarea artistică a metalelor”.

Tehnologiile de prelucrare artistică a metalelor (forjare artistică, turnare artistică) sunt predate în universitățile metalurgice. De exemplu, la Institutul Metalurgic de Seară de Stat din Moscova.

La Școala de Fierărie din aceeași universitate poți obține o specialitate ca fierar-artist.

Specialitățile „tehnologia modelării metalelor”, „fierar cu ciocane și prese”, „fierar-ștanțare” sunt predate în colegii.

Profesie fierar

Un fierar este angajat în prelucrarea semifabricatelor metalice și în producția de produse metalice. Regii și chiar zeii nu se sfiau de această profesie nobilă, străveche. În mod tradițional, meșteșugul unui bărbat necesită abilități și forță speciale. Maeștrii acestei profesii forjează metal fierbinte. Pentru astfel de oameni, elementul este focul. Fieraria este un fel de artă, cei care o stăpânesc perfect devin un membru respectat al societății... și o persoană destul de bogată.

Este greu de spus exact când a apărut fierăria. Desigur, însăși apariția obiectelor metalice în gospodărie implica deja prezența în societate a oamenilor care le produc. Oamenii de știință definesc o scurtă „epocă a fierului” în istoria omenirii, sau mai degrabă civilizații individuale ale planetei (în principal mediteraneeană) - acesta este secolul al IX-lea - al VII-lea î.Hr. e. Cel mai probabil, în acest moment s-a răspândit profesia de fierar. Se credea că fierarul avea un fel de abilități magice, deoarece controla focul și metalul. Personajele acestei profesii misterioase se găsesc în multe legende și în aproape toate panteoanele zeilor păgâni. Nivelul de dezvoltare al fierăriei într-un anumit stat în antichitate a determinat locul țării pe scena mondială, deoarece succesul în economia națională și pe câmpul de luptă depindea în mare măsură de calitatea și cantitatea instrumentelor sau armelor necesare...

Desigur, rolul acestor artizani în vremea noastră este puțin mai mic decât pe vremuri, deoarece multe procese sunt mecanizate și oamenii care fac astăzi obiecte din metal nu trebuie neapărat să fie fierari. Dar totuși, elementele decorative - precum copertine, garduri, garduri, balustrade, porți, mobilier forjat și obiecte de interior - trebuie realizate doar manual. Și dacă ne uităm la asta din punct de vedere al sectorului economic, se dovedește a fi un segment solid al economiei naționale.

Fierarii se găsesc în aproape toate colțurile țării noastre – de la orașele mici până la capitală. Cândva, fiecare sat avea propriul său stăpân, dar acum cea mai mare parte a produselor din metal sunt produse fără participarea lor.

A face față focului și metalului fierbinte este întotdeauna periculos. Chiar și pe vremuri, forja stătea la marginea satului, lângă râu, pentru ca, în caz de incendiu, focul să nu se extindă la casele vecine, iar apa din râu să stingă focul. Inutil să spun despre arsurile frecvente de care suferă însuși maestrul. Expunerea constantă la temperaturi ridicate și activitatea fizică sunt condiții favorabile pentru dezvoltarea hipertensiunii arteriale. Dar toată lumea are pericolul bolilor „profesionale” - chiar și gospodinele. Dar este plăcut să produci produse de fierărie, deoarece costă bani buni și sunt cu adevărat necesare pentru societate.

Specialiștii în acest meșteșug sunt pregătiți în școlile tehnice. Dar pentru cei care doresc cu adevărat să învețe ceva, cel mai bine este să devină ucenic la un maestru cu experiență. Fierarii au fost instruiți în același mod în secolele trecute. Știm cu toții bine că oamenii învață nu la școală sau la institut, ci la serviciu.

Un fierar este un maestru al forjarii metalelor pentru a crea diverse produse.

Salariile

50.000-70.000 de ruble. (rabota.yandex.ru)

Locul de lucru

Principalul loc de muncă al unui fierar modern este atelierul unei întreprinderi industriale. Cu toate acestea, forje private încă există, unde meșterii se angajează în forjare artistică.

Responsabilitati

Meseria de fierar este una dintre cele mai vechi, dar munca unui maestru este încă foarte apreciată. Un fierar realizează arme, unelte de lucru, elemente pentru construcții și amenajări interioare, încuietori, bijuterii și multe altele.

Orice tip de metal este potrivit pentru lucru - de la fontă la aur. Principala metodă de prelucrare a metalelor este forjarea, dar maestrul are în arsenalul său și alte tehnici: sudare, turnare, ștanțare, lipire prin forjare sau tratament termic.

Calități importante

În meseria de fierar, un mare succes poate fi obținut de un candidat cu vedere și ochi buni, forță fizică, gust artistic, care poate desena și este înclinat spre arte aplicate.

Recenzii despre profesie

„Timp de trei ani de pregătire, nici nu am îndrăznit să mă numesc fierar. Acum am fost conectat cu focul, forța masculină și metalul de 10 ani. Nu am regretat niciodată.”

Almaz Kazakov,
fierar-meşter din Tatarstan.

Stereotipuri, umor

Imaginea stereotipă a unui fierar este inspirată din basme, filme și desene animate pentru copii. De regulă, acesta este un bărbat puternic fizic de vârstă matură, cu o barbă groasă și un șorț pătat. În exterior, un fierar modern seamănă doar vag cu imaginea stabilită.

Educaţie

Pentru a deveni fierar, trebuie să absolviți o școală de fierărie sau să primiți o educație superioară de specialitate în specialitatea „prelucrarea artistică a metalelor”. Direcția este reprezentată în universități precum: Universitatea Națională de Resurse Minerale „Mineritul”, Universitatea de Stat de Tehnologie și Design din Sankt Petersburg, Universitatea Tehnică Marină de Stat din Sankt Petersburg.

La Moscova, educația poate fi obținută la Universitatea de Stat de Mine din Moscova.

Un fierar este un meșter care prelucrează metalul. Una dintre cele mai vechi profesii în picioare.

Un fierar este un muncitor, un maestru care forjează fier.

În satele rusești se credea că un fierar nu poate doar să forțeze un plug sau o sabie, ci și să vindece boli, să aranjeze nunți, să facă o vrajă și să alunge spiritele rele din sat. În poveștile epice, fierarul a fost cel care l-a învins pe Șarpele Gorynych, înlănțuindu-l de limbă.

Materialul principal pentru munca unui fierar sunt metalele: fier, fontă, oțel, precum și bronz, cupru, plumb și metale prețioase. Un fierar poate topi metalul, îl poate turna într-o matriță, îl poate ștampila, îl poate desena, îl poate îndoi, îl poate răsuci, îl poate forja, îl poate menți etc.

Fierarie include: forjare gratuită, sudura forja, turnare, lipirea forja a cuprului, tratarea termică a produselor etc.

Potcoava are implicații atât pentru potcovar, cât și pentru ortopedie veterinară. Potcovarii care se specializează în potcovirea cailor sunt numiți în mod obișnuit potcovi.

Forja este principala acțiune tehnică a unui fierar. Forjarea manuală gratuită include următoarele tehnici: răsturnarea, desenarea, perforarea găurilor, îndoirea, răsucirea, finisarea, modelele de incizare, imprimarea reliefului și textura, sudarea forjată. Un număr mare de produse de formă identică pot fi produse prin ștanțare, care pot fi calde sau reci.

Fierarii au produs un număr mare de articole necesare existenței umane:

Instrumente

Potcoave

Elemente de construcție

Decoratiuni, etc.

Odată cu apariția industrializării, producția manuală a fost înlocuită cu producția din fabrică. Fierarii moderni, de regulă, se angajează în forjarea artistică manuală și produc mărfuri cu piese. În prezent, termenul este folosit și pentru a desemna un muncitor într-un atelier de forjări și presă (de exemplu, „un fierar-ștanțator”).

Cerințe de calificare

Un fierar are nevoie doar de studii medii profesionale. Un fierar trebuie să cunoască structura unei forje și a unui cuptor, proprietățile diferitelor metale în timpul forjarii, elementele de bază ale sudării metalului în forja, să aibă un ochi bun, mâini pricepute, cunoștințe de desen, chimie, fizică, rezistență și rezistență fizică, calități precum prudență, atenție, acuratețe, răbdare.

Contraindicații medicale

Munca nu este recomandată persoanelor cu: boli ale sistemului musculo-scheletic; boli severe ale organelor vizuale; audiere; forme severe de hipertensiune arterială și boli ale sistemului nervos central; sistemul cardiovascular; boli de piele; boli alergice; deformarea degetelor; boli infecțioase cronice.

Locuri de lucru

Un fierar poate lucra în domeniul metalurgiei, ingineriei mecanice și agriculturii. Meseria de fierar are mai multe specializari: fierar-stapata, fierar forjat manual, operator-fierar, fierar de metale pretioase etc.

Acum, în perioada de dezvoltare rapidă a producției de mașini, profesia de fierar începe să-și piardă popularitatea și cererea pe piața muncii.

Fierar

Fierarul la serviciu

Fierar- în rusă, un maestru angajat în prelucrarea metalelor. Slavii au „koval”: belarusă - koval, ucraineană - koval, bulgară - kovach, sârbă, poloneză. - kowal, slovacă - kováč, croată - kovač, cehă - kovář, v.-luzh. kować, n.-luzh. kowaś... Aceeași rădăcină cu numele procesului - rusă. forja, forja, ukr. kuvati, kuyu, bolg. kovi „kuyu”, sârbohorvian. kovati, kujem, slovenă. kováti, kújem, cehă. kovat, kout, kuji, slovacă. kovať, poloneză. kuć, kuję, v.-luzh. kować, n.-luzh. kowaś.

Fierarie

Materialul principal pentru munca unui fierar sunt metalele: fier (oțel), precum și cuprul și aliajele sale (bronz...), plumbul, metalele nobile. Fierarie include: forjare libera, sudura forja, turnare, lipirea forja cu cupru, tratarea termica a produselor etc.

Poveste

Epoca cuprului

Primele metale stăpânite de oameni au fost aurul (Au), argintul (Ag), cuprul (Cu) și aliajele sale. Acest lucru se datorează existenței acestor metale în formă nativă, rezistenței chimice și ușurinței procesării la rece. Fuzibilitatea cuprului a făcut din acesta primul metal topit de om. Cele mai vechi descoperiri de produse din cupru datează din mileniul al VII-lea î.Hr. e. Acestea erau bijuterii forjate din cupru nativ (mărgele, tuburi rulate din foi turtite...). Apare apoi cuprul metalurgic și aliajele de cupru cu alte metale (indiferent de compoziție, istoricii le numesc bronzuri). Aliajele (arsen, staniu și alte bronzuri), datorită durității și rezistenței mai mari la uzură, au ocupat primul loc ca metal tehnologic (material de scule). Ele au devenit, de asemenea, baza emergentă a metalurgiei aliajelor.

Depozitele de minereu de cupru care ajung la suprafață nu sunt numeroase. Situri de exploatare a cuprului importante pentru dezvoltarea lumii antice se aflau în Asia Mică, ai cărei locuitori au fost primii care au stăpânit arta exploatării și topirii cuprului. Astfel, în Egipt, unde zăcămintele de minereu de cupru sunt neglijabile, a fost adus din Peninsula Sinai. Vechii egipteni simbolizau cuprul cu hieroglifa „ankh”, care semnifica viața veșnică, planeta Venus și genul feminin. Numele grecesc al cuprului „chalcos” este derivat din numele orașului principal al insulei Eubeea, care avea un depozit de unde grecii antici au început să obțină cupru. Numele roman și apoi latin pentru metalul „cuprum” provine de la numele latin al insulei Cipru (la rândul său, derivat din asirian „cypar” = cupru). Cuprul era topit în principal pe insulă și exportat sub formă de lingouri, sub formă de piele întinsă de bou. De asemenea, minereul a fost exportat în țări din apropiere, cum ar fi Siria. Acest lucru este dovedit de descoperirile de minereu în Ras Shamra (originea este confirmată de analize).

Una dintre zonele bogate în minereuri de cupru a fost Munții Caucaz, în special Transcaucazia, unde sunt cunoscute peste patru sute de zăcăminte antice de cupru. Pe baza zăcămintelor din Transcaucazia la începutul mileniului III î.Hr. e. ia naştere propriul centru metalurgic. Deja de la mijlocul mileniului III î.Hr. e. Caucazul a furnizat triburilor de stepă din regiunea nordică a Mării Negre, regiunea Don și regiunea Volga cu produsele sale metalurgice și a păstrat acest rol timp de aproape 1000 de ani. Prin urmare, prima perioadă din istoria metalurgiei din Europa de Est este numită pe bună dreptate perioada caucaziană. Cu toate acestea, au existat și alte centre, cum ar fi regiunea Dono-Donețk, unde există dovezi arheologice ale topirii independente a cuprului de către triburile culturii Catacombe din zăcămintele de minereu de cupru de pe creasta Donețk.

Practic, epoca cuprului din Europa de Est a apărut pe material „import”. Cuprul pentru produsele găsite pe pământurile moderne ale Belarusului, Rusiei și Ucrainei sunt de origine balcanică, caucaziană și sud-urală. Astfel, din cuprul balcanic au fost create descoperiri de produse din cupru din proto-orașele culturii Trypillian (Ucraina, Moldova). O mulțime de materii prime au fost obținute de triburile Europei de Est din zăcămintele Dzhungar și Trans-Ili Alatau (Kazahstanul modern) și chiar din lucrările din Munții Sayan. Au fost luați cu ei de către popoarele nomade din „Marea Stepă”. Rareori, dar există produse din cupru din zăcăminte scandinave.

Nu este în întregime corect să vorbim despre fierarii din „Epoca cuprului”. Forjarea în sine a fost folosită rar pentru prelucrare, mai des produsul a fost turnat. Faptul este că cuprul are proprietăți diferite față de fier. Dacă un obiect de cupru este încălzit și aruncat în apă, acesta nu va deveni mai dur (întărit), ci mai moale (recoacet sau călit). Doar în timp cuprul devine mai dur. O modalitate artificială de a întări muchia de tăiere a unui produs de cupru este călirea la rece (o serie de lovituri blânde). Cu mult înainte de sosirea slavilor în Europa de Est, popoarele antice din Eurasia stăpâneau diverse tehnologii de turnare: matrițe deschise și apoi închise și cea mai dezvoltată tehnică - turnarea cu ceară pierdută. Majoritatea produselor din cupru au fost fabricate în formă brută chiar la locul minier. De exemplu, în sudul Uralului nu este neobișnuit să găsiți o mulțime de seceri din bronz turnat pregătite pentru vânzare ulterioară.

De fapt, tehnologiile de forjare (de impact) pentru produsele din cupru din acea perioadă vizau în principal finisarea - goană, gravare, lustruire sau acoperire a produselor (fragmentelor) cu înnegrire, aur sau argint... La sfârșitul mileniilor 2-3, informațiile au apărut. care a corectat opinia despre ideile consacrate ale metalurgiei istoriei Europei ca periferie a civilizațiilor antice orientale. Pe baza cercetărilor arheologice efectuate până în 2001 pe situri din regiunea Dunării (România, Iugoslavia și Bulgaria și estul Serbiei), arheometalurgiștii au ajuns la concluzia că civilizația Vinča (5500-4000 î.Hr.) era familiarizată cu minerit, topire și prelucrarea cuprului către regiunile din Orientul Mijlociu. Sursa metalului au fost minele calcolitice timpurii, precum „Rudna Glava” (lângă Majdanpek), zăcământul Belovode și zăcământul Belolitsa (lângă Petrovets pe Mlava)… Poate că acesta este leagănul metalurgiei europene.

Epoca fierului

Omul cunoștea fierul (Fe) de foarte mult timp, dar era fier de meteorit. În 1818, expediția polară a englezului J. Ross a găsit un mare meteorit de fier pe malul Golfului Melville din nord-estul Groenlandei. La sfârșitul secolului al XIX-lea, una dintre expedițiile lui Robert Peary în nordul Groenlandei (lângă Cape York) a găsit un meteorit uriaș de fier (cu o greutate de aproximativ 34 de tone). Timp de mulți ani, eschimosii au separat bucăți mici de fier de aceste „pietre cerești” și au făcut din ele cuțite și vârfuri de harpon și alte unelte. Cronicile antice vorbesc despre arme fabricate din „metalul cerului” care aparțineau eroilor sau generalilor. Produsele din fier meteoric sunt ușor de identificat prin conținutul lor ridicat de nichel (Ni). Dar această resursă nu a satisfăcut nevoile omenirii.

În jurul anului 1200 î.Hr., a început „Epoca fierului” - omul a pășit peste bariera de temperatură și a învățat să topească fierul din minereuri. Un foc deschis (flacără de tabără) poate da o temperatură de 600-700˚C. Într-o forja de ceramică închisă, temperaturile ajung la 800-1000˚C și există deja posibilitatea de a obține boabe de metal pur. Doar într-un cuptor cu suflare a brânzei, temperaturile pot atinge 1100-1300°C. și primiți cu încredere fier redus. Din păcate, boabele de metal ajung să fie înglobate într-o masă spongioasă de oxizi și zgură (kritsa). Aceasta nu a fost o surpriză pentru topitorii antice - cuprul topit este caracterizat de absorbția activă a gazului, astfel încât turnările din acesta se dovedesc, de asemenea, a fi spongioase, poroase și necesită forjare suplimentară. Prin urmare, fierul răcit este zdrobit, piesele cu metal sunt luate și forjate din nou. Numai în cuptoarele cu un design special (cu presurizare intensă) metalul se topește și curge în partea inferioară a vetrei, astfel încât zgura plutește pe el. Din păcate, această tehnologie duce la carburarea fierului și la producerea fontei, care nu poate fi forjată.

În mod tradițional, descoperirea topirii fierului din minereuri este atribuită poporului Khalib din Asia Mică, prin urmare numele grecesc pentru fier (oțel) Χάλυβας provine de la acest popor. Aristotel a lăsat o descriere a procesului „Khalib” de obținere a fierului, de la îmbogățirea prin flotarea rocii până la topirea cu anumiți aditivi (flux? aliare?). Din text rezultă că metalul rezultat a fost de culoare argintie și nu a ruginit! Într-adevăr, primele mostre de fier de origine terestră descoperite în Orientul Mijlociu în mici bulgări fără formă (Ch-ger-Bozer, Irak) datează din anul 3000 î.Hr. Cele mai vechi obiecte de fier includ, de asemenea, două obiecte găsite în timpul săpăturilor din Egipt: unul într-o piramidă construită în 2900 î.Hr., iar celălalt în Abydos într-un cimitir construit 300 de ani mai târziu.

Potrivit oamenilor de știință, metalurgia a apărut independent în mai multe locuri de pe glob - diferite popoare au stăpânit-o în momente diferite. Acest lucru a fost facilitat de o distribuție mult mai mare a compușilor care conțin fier decât a celor care conțin cupru. Astfel, diferite popoare de pretutindeni stăpâneau procesul de obținere a fierului din minereurile „de luncă”. Aceste materii prime sunt formațiuni libere, poroase, formate din cap. arr. din limonit cu un amestec de hidrați de oxizi de fier, nisip (argilă) cu acizi fosforic, humic și silicic. Este format din apele subterane cu participarea microorganismelor din mlaștini și pajiști umede. Datorită componentei biologice, această materie primă se reînnoiește constant și pentru nevoile locale o astfel de sursă în stadiul inițial de dezvoltare a producției de fier era „inepuizabilă” și răspândită.

Topirea și prelucrarea fierului

Mulți fierari cumpărau metal finit de la topitorii, pe care îl puteau topi, turna într-o matriță, ștampila, trage, îndoi, răsuci, forja, menționează, suda într-un singur produs (sudura forja), etc. Toate aceste tehnici sunt la fel ca fierul metalurgia, erau cunoscute diferitelor popoare (baltice, finno-ugrice și turcice) din Europa de Est cu mult înainte de apariția slavilor. Multe popoare din partea asiatică a fostei URSS cunoșteau și procesau fierul. Potcoava are implicații atât pentru potcovar, cât și pentru ortopedie veterinară.

Forjare

Forja este principala acțiune tehnică a unui fierar. Include desenarea, tăierea, răsturnarea, străpungerea, îndoirea, torsiune (răsucirea), finisarea, modelele de incizare, relieful și textura de imprimare, precum și sudarea forjată, turnarea, lipirea forjată cu cupru, tratarea termică a produselor etc. Este produs exclusiv din metal încălzit, ceea ce distinge fundamental fierarii de mecanici și lucrătorii metalurgici la rece. Inițial, cuvântul lăcătuș însemna „lacătuitor”, de la castelul german (Schloss) sau cheie (Schlüssel). Mai târziu, înainte de apariția maeștrilor operatori de mașini, acesta a fost numele dat tuturor meșterilor care prelucrau metalul la rece. De exemplu, fierarii și mecanicii pot conecta piese individuale într-un singur produs folosind o singură tehnică - nituirea, dar forjarea (sudarea forjată) este o tehnică exclusiv de fierărie, la fel cum lipirea este o tehnică a fierarului.

Un număr mare de produse metalice de formă identică pot fi produse prin ștanțare, care pot fi la cald sau la rece. Această metodă este denumită și fierărie și prelucrarea metalelor.

Casting

Instrumente

În forjă puteți găsi o mulțime de echipamente, unelte și dispozitive. Echipamentul principal (obligatoriu) include echipamente de reglare a temperaturii: o forjă (un dispozitiv pentru încălzirea pieselor de prelucrat) și un recipient cu apă (pentru răcire). Aceasta ar trebui să includă și nicovala mare (principală). Uneltele și dispozitivele de fierărie pentru forjare manuală pot fi împărțite în: principale - cu ajutorul cărora piesei de prelucrat i se dă forma și dimensiunile corespunzătoare planului inițial (desen, schiță, desen...). Există suport, impact și auxiliar. Impact: ciocane (baros), ciocane de mână și ciocane de diferite forme. Suport: diverse nicovale și shperak. Auxiliar: A) Diverse tipuri de clesti si prinderi, dispozitive si scule de mecanizare la scara mica... Folosite la captarea, sustinerea si rotirea pieselor de prelucrat in timpul forjarii, precum si pentru transportul lor pentru alte operatii, in general, a tot ceea ce este in contact cu piesa de prelucrat, dar nu este implicat în forjare (nu se aplică zonei de lucru nicovală, ciocan și piese de prelucrat). Aceasta include, de asemenea, menghine și diverse dispozitive (chei, chei), utilizate, de exemplu, pentru torsiune (răsucire), plăci de îndoire (plăci de oțel cu găuri în care tijele sunt introduse conform unui model și dimensiune date și piesa fierbinte este îndoită în jurul valorii de ei). B) Dălți, topoare de fierărie, garnituri, tăieturi, care se folosesc pentru tăierea (toaia) piesei de prelucrat pentru a obține o forjare de lungimea necesară. C) Perforatoare (biti), piercing-uri... Sunt folosite pentru perforarea (taierea) găurilor de diferite forme în piesa de prelucrat și, dacă este necesar, extinderea acestora. Facilitează și accelerează munca unui fierar folosind dispozitive care pot fi împărțite în: deasupra capului, suport și pereche. Dispozitive de suprapunere: Tocuri și netezitori, cleme, sertizare, rulare... Sunt aplicate sau instalate temporar pe suprafața piesei de prelucrat și lovite cu un ciocan, netezind astfel suprafața sau, dimpotrivă, deformând-o pentru a reduce grosimea (a întregul profil), creați subțieri (în formă de inel pe piesele rotunde sau caneluri pe plăci)...

Instrumente de suport: coborâre, dispozitive și forme speciale. Așezați-l între piesa de prelucrat și nicovală, apoi loviți piesa de prelucrat. Acesta este modul în care profilul piesei de prelucrat este îndoit sau format. Există magazine de cuie separate pentru forjarea capetelor (capacelor) de cuie, șuruburi și alte instrumente de fixare. Instrument pereche: Constă din perechi de două instrumente anterioare. De exemplu, face posibilă realizarea unui poliedru obișnuit dintr-un cilindru.

Aparate și instrumente de măsurare (măsurare): compas, compas de măsurare (cu cântare) și șublere, aparate de măsurare de mică precizie (dopi, inele), rigle de fier și bandă de măsură, raportoare, modele, șabloane și altele. Toate sunt folosite pentru a controla dimensiunea și forma piesei de prelucrat. Există pirometre separate pentru măsurarea temperaturii părții prelucrate a piesei de prelucrat și a zonei de ardere a focarului.

Numai principalele instrumente, echipamente și dispozitive sunt denumite și clasificate. Pe lângă ele, există multe altele, cu ajutorul cărora fierarii făceau o mulțime de operațiuni specifice, care acum sunt complet automatizate în întreprinderile industriale. Astfel, planșele de desen au fost folosite pentru tragerea (fabricarea) sârmei. Acestea sunt plăci de oțel cu un număr de găuri calibrate, al căror diametru crește cu un pas dat. Fierarul a luat piesa de prelucrat (tijă), a încălzit-o pe toată lungimea, a prelucrat (a îngustat) una dintre margini cu o frână de mână, a introdus-o în orificiul plăcii, a apucat capătul cu un clește pe cealaltă parte și a tras piesa de prelucrat. prin gaură. Astfel, a redus uniform diametrul piesei de prelucrat și l-a lungit (desen). Apoi piesa de prelucrat a fost eliberată în forjă și trasă prin următoarea gaură cu un diametru mai mic.

Produse

Fierarii au produs un număr mare de articole necesare existenței umane:

• unelte
• armă
• elemente de construcție
• decoratiuni, etc.

Odată cu apariția industrializării, producția manuală a fost înlocuită cu producția din fabrică. Fierarii moderni, de regulă, se angajează în forjarea artistică manuală și produc mărfuri cu piese. În prezent, termenul este folosit și pentru a desemna un muncitor într-un atelier de forjări și presă (de exemplu, „un fierar-puns”)

Fierar arhetipal

În satele rusești se credea că un fierar nu poate doar să forțeze un plug sau o sabie, ci și să vindece boli, să aranjeze nunți, să facă o vrajă și să alunge spiritele rele din sat. În poveștile epice, fierarul a fost cel care l-a învins pe Șarpele Gorynych, înlănțuindu-l de limbă.

Datorită faptului că fierarii s-au remarcat din masa generală a oamenilor înaintea altora și datorită faptului că un fierar era de obicei o persoană respectată, destul de bogată, unul dintre cele mai comune nume de familie din lume se bazează pe această profesie - numele de familie integral rusesc Kuznetsov, precum și Koval , Kovalev, Kovalchuk, Kovalenko (Ucrainean), Kowalski, Kovalchik (Lustrui), Smith (engleză) Schmidt (German), Lefebvre, Ferrand (Franceză), Herrero (spaniolă), Darbinyan (Armean), Mchedlidze (marfa.), Chkadua (megr.), Azhiba (abh.)și așa mai departe.

Fierar în mitologie, religie și literatură

În miturile civilizațiilor antice, zeul fierar apare ca un demiurg, organizatorul ordinii mondiale și inițiatorul apariției meșteșugurilor. Adesea, fie este un tunet, fie este asociat cu el (de exemplu, el falsifică fulgerul) și, de asemenea, cu Soarele. El poate fi caracterizat prin șchiopătură, strâmbă, cocoșat etc. - în triburile antice, băieții handicapați care nu puteau deveni vânători sau războinici cu drepturi depline erau dăruiți ca ucenici la fierari. În cele mai vechi timpuri, fierarii puteau avea picioarele deteriorate intenționat, astfel încât să nu poată fugi și să se alăture altui trib. Drept urmare, au devenit „maeștri-preoți” asociați cu cunoștințele secrete, nu numai meșteșuguri, ci și religioase (de unde mintea specială a eroilor fierar). În unele triburi, fierarii se asociază cu regi. Stăpânirea meșteșugului fierarului a fost atribuită și piticilor mitici, gnomilor, ciclopilor etc. În mituri, fierarul este adesea un erou cultural.

Diego Velazquez. Forja lui Vulcan

Personaje antice

• Hefaistos- zeul grec antic al fierăriei, primul zeu meșter
• Vulcan- zeul roman antic al fierarii, identificat cu Hephaestus
• Seflax- Zeitatea etrusca a focului subteran, zeu fierar, corespunde vulcanului roman

Personaje celtice și scandinave

• Goibniu- zeul fierar celtic, al cărui nume provine chiar de la cuvântul „fierar”.
• Gofannon- analog lui Goibniu printre galezi
• Thor- Zeul scandinav al tunetului
• Völund (Völund, Weyland)- un fierar în mitologia scandinavă, un personaj din „Cântecul lui Volunda” din Edda bătrână. În ciclul arthurian al legendelor, el este creditat cu crearea sabiei Excalibur. În legendele germane, odată cu apariția creștinismului, el a încetat să mai fie o zeitate și a devenit numele lui Satan (în pronunția germană „Woland”) - vezi personajul din „Faust” al lui Goethe, de unde a migrat la „Stăpânul și „Maestrul” de Bulgakov. Margareta.” Şchiopătura lui Satan are aceleaşi rădăcini ca şi şchiopătura lui Hefaistos
• Mimir- pitic fierar care l-a învățat pe Siegfried (tot fiul unui fierar)
• fierar irlandez Culann al cărui câine Cuchulainn l-a ucis
• Kalvis- zeul fierar al mitologiei baltice, care a „falsificat” Soarele, ca zeul finlandez Ilmarinen(vezi „Kalevala”), finno-ugrică Ilmarine, Karelian Ilmoillin iar zeul udmurt Inmar, De asemenea Telyavel

A. Gallen-Kallela „Crearea lui Sampo de către Ilmarinen”

Caractere slave

• slava estică Tac
• Perun- zeul tunetului antic slav
• Svarog- vechiul zeu fierar slav (?)

Personaje asiatice

• Hasamil- zeul lui Hatti (proto-hitiți)
• Targitai- zeul sciților
• Tvashtar- fierar divin, demon-asura al mitologiei indiene
• fierarii Shyashva, AinarŞi Tlepshîn mitologia abhază (vezi epopeea Nart). Asemenea Phyarmat
• Amiran
• Pirkushi- fierar al mitologiei georgiane
• Kava- în epopeea persană „Shahnameh” fierarul-erou care s-a răzvrătit împotriva tiranului Zahhak. Poezia lui Hlebnikov „Kave Fierarul” îi este dedicată.
• Qusar-i-Khusas- în mitologia semitică occidentală, care l-a ajutat pe Balu
• Amatsumara- zeul fierar japonez care a creat o oglindă cu care să-l ademenească pe Amaterasu
• Soumaoro printre mandingii din Africa, Sundyata. Capabil să devină invizibil, una dintre calitățile fierarului divin și obiectele pe care le creează.
• Kurdalagon- fierar divin în versiunea osetă a epopeei Nart. A temperat eroul miracol Batradz.

Personaje biblice, creștine, folclorice și literare

• biblic Cain, ucigașul ciobanului Abel, conform unei versiuni apocrife, era un fierar. Are un handicap fizic - așa-numitul. „Sigiliul lui Cain” cu care Dumnezeu l-a marcat.
• Evreu Tubal-Cain (Tubalkain, Fovel), kabir, „tatăl tuturor fierarilor”, a 7-a generație din Cain. În plus, acest nume este folosit în ritualul gradului al treilea al Francmasoneriei. Descendent al lui Cain în a șasea generație.
• fierar St. Eligius, episcop de Noyon, (c. 588-660) - patron al meșteșugarilor și monetrilor din aur și argint.
• Sf. Dunstan, care l-a încălțat pe Satan - patron al fierarilor și al bijutierilor
• erou popular Kosmodemyan(Kuzmodemyan)
• fierar Vakula, un personaj din „Serile la fermă lângă Dikanka” a lui Gogol - este fiul vrăjitoarei Solokha și îmblânzește diavolul
• vicleanul Lefty, eroul lui Leskov
• Fierarul din Greater Wootton- erou al operei cu același nume a lui Tolkien
• Aule - după Tolkien, al treilea cel mai puternic dintre Valar, fierarul din Arda, în competența sa materie solidă și meșteșuguri; creator