Standarde de timp integrate pentru întreținerea, repararea și suportul metrologic al instrumentației și automatizării. Întreținerea dispozitivelor de balotat Standarde de timp pentru întreținerea balotului

STANDARDE DE TIMP PENTRU REGLAREA DISPOZITIVELOR I&C, PROTECȚIA TEHNOLOGICĂ ȘI SEMNALIZAREA LA CENTRALE TERMICE

PARTEA GENERALĂ

1. Aceste Standarde de timp pentru instalarea dispozitivelor de instrumentare și automatizare, protecții tehnologice și alarme la centralele termice sunt recomandate pentru utilizare la întreprinderile Ministerului Energiei al Federației Ruse și sunt destinate eliberării de sarcini standardizate lucrătorilor de cronometrare și comenzi la piesa. muncitori.

2. Pentru a dezvolta Standardele de timp, am folosit;

Observații fotocronometrice;

Calcule tehnice;

Descrieri tehnice și instrucțiuni de operare pentru dispozitive, desene elaborate de producători;

Orientări pentru standardizarea muncii în sectorul energetic (Instrucțiunea Ministerului Energiei și Electrificării al URSS din 10 mai 1976 Nr. NS-6594);

Rezultatele unei analize a organizării muncii și măsurile de îmbunătățire a acesteia la centralele termice ale Ministerului Energiei al URSS.

3. Standardele de timp sunt calculate folosind formula:

Unde: T op - timp de operare pentru operație, oră persoană;

o despre - timpul pentru deservirea locului de munca, procenttimpul de funcționare;

o pz - timp pentru lucrări pregătitoare și finale, procent din timpul operațional;

o excelent - timp pentru odihna si nevoi personale, procent din timpul operational;

o vineri - timp pentru pauze tehnologice, procent din timpul de exploatare;

4. Se stabilesc standarde de timp pentru lucrările de reglare efectuate de cel puțin doi executanți în atelierele de exploatare și sunt indicate înore-om (oră-persoană).

5. Standardele iau în considerare timpul pentru:

Lucrări pregătitoare și finale - 5,7% din timpul operațional;

Întreținere la locul de muncă - 3,0% din timpul de funcționare;

- odihnă și nevoi personale - 10% din timpul operațional;

Pauze tehnologice - 3,0% din timpul de exploatare;

Tranzițiile executantului în zona de lucru la o distanță de până la 50 m și la efectuarea lucrărilor la o înălțime de până la 1,5 m.

Timpul alocat lucrărilor pregătitoare și finale și întreținerii locului de muncă include timpul pentru:

Primirea sarcinilor de lucru, instrumentelor, dispozitivelor, documentației tehnice;

Instrucțiuni privind modul de realizare a lucrării;

Livrare dispozitive, instrumente, documentație tehnică;

Întreținerea locului de muncă.

6. Standardele nu iau în considerare timpul pentru:

Îmbrăcarea;

Permisiune de lucru;

Închiderea comenzii;

Predarea comenzii;

Muncitorii se deplasează pe o distanță mai mare de 50 m.

7. La testarea liniilor de cablu cu un număr de nuclee mai mare de 10, se aplică standardul de timp cu următorii coeficienți: 1,30 pentru un număr mai mare de 10 până la 19 nuclee; 2.30 - peste 19 până la 37 de nuclee; 3.00 - peste 37 de nuclee.

8. Domeniul lucrărilor privind instalarea dispozitivelor de instrumentare și automatizare, a sistemelor de protecție a proceselor și de alarmă include:

Familiarizarea cu documentația tehnică, desenele;

Verificarea circuitului;

Verificarea fiabilității contactelor;

Testarea continuității circuitelor individuale;

Verificarea rezistentei electrice si determinarea rezistentei de izolatie;

Verificarea elementelor individuale si inlocuirea celor defecte;

Testare de laborator a regulatorilor;

Reglarea statică a regulatoarelor;

Setarea parametrilor pentru reglarea dinamică a regulatoarelor;

Punerea în funcțiune a regulatoarelor și reglarea setărilor;

Testarea circuitelor individuale și testarea circuitelor complexe;

Reglarea părții mecanice a regulatoarelor, comenzilor și alteleorganele executive;

Configurarea unui sistem de control al măsurătorilor IMS;

Întocmirea documentației.

9. Denumirea profesiei „Mecanic electric pentru repararea dispozitivelor termomecanice de control și automatizarea proceselor termice” (denumită în continuare pentru concizie - electrician) și categoriile de lucrători sunt indicate în conformitate cu „Reperul unificat de calificare și tarif al muncii și profesiilor”. al muncitorilor”. Vol. 9., Moscova, 1985. Denumirea profesiei „Inginer de punere în funcțiune și de testare” (denumită în continuare pentru concizie - inginer) este indicată în conformitate cu „Directorul de calificare al posturilor de manageri, specialiști și angajați”. Moscova, Economie 1989

10. Efectuarea muncii de către lucrătorii ale căror categorii de calificare nu corespund categoriilor de lucrători prevăzute în prezentele Standarde nu poate servi drept bază pentru modificarea standardelor de timp pentru aceste lucrări.

11. Dacă în Standarde valorile lungimii, timpului etc. sunt date cu cuvântul „până”, acestea trebuie înțelese ca „incluzive”.

12. Pentru lucrările care nu sunt acoperite de aceste Standarde, sunt stabilite standarde locale de timp tehnic solide.

13. Înainte de introducerea acestor Standarde de timp, este necesar să se stabilească condiții organizatorice și tehnice în ateliere, zone de producție și locuri de muncă (organizarea muncii, echipamente etc.) în conformitate cu aceste Standarde și să se desfășoare pregătire de producție a lucrătorilor.

14. La introducerea la întreprinderile mai avansate decât cele prevăzute de prezentele Standarde, organizarea producţiei, a muncii, a muncii tehnologice, a echipamentelor, a maşinilor, a sculelor sau a proiectelor standard pentru organizarea locurilor de muncă etc., asigurând un nivel mai ridicat de productivitate a muncii lucrătorilor. , sunt dezvoltate folosind metoda tehnicăstandardele de muncă și standardele locale de timp sunt puse în aplicare în modul prescris.

15. Odată cu introducerea acestor Standarde de timp, toate standardele existente anterior pentru lucrările relevante, cu excepția celor mai progresive, sunt anulate.

Caracteristicile echipamentului utilizat

Puteți descărca întregul document făcând clic pe linkul din partea de sus a paginii.

Întreprinderile industriale moderne în procesul lor de producție nu se pot descurca fără utilizarea instrumentației și automatizării. Automatizarea a fost introdusă atât în ​​întreprinderile grele de inginerie, cât și în producția de alimente. În viața de zi cu zi, instalațiile sunt folosite pentru a contabiliza consumul de resurse de apă, energie electrică și termică. Scopul principal al dispozitivelor este de a determina cu exactitate o cantitate fizică. Reparații la timp și întreținerea instrumentelor și automatizărilor garantează acuratețea dispozitivelor.

Caracteristicile instrumentelor de măsură

Pentru dispozitivele de control și măsurare se impun cerințe mari în ceea ce privește caracteristicile de calitate și acuratețea măsurătorilor. Ei formează mai multe grupuri:

• Aparate de măsurare a presiunii;
• Dispozitive pentru măsurarea volumului de substanțe în vrac și lichide;
• Dispozitive pentru determinarea costurilor de comutare;
• Dispozitive de protectie.

Citirile unei marimi fizice pot fi determinate de scala si indicatorul de instalare sunt clasificate in functie de locatia cantarului. În funcție de locația indicatoarelor de scară, dispozitivele sunt determinate de două tipuri: unilateral și cu două fețe. Dispozitivele cu o singură față includ dispozitive în care scara cu începutul citirilor este situată pe partea stângă și este limitată la o singură direcție. Instalațiile cu două fețe includ dispozitive în care poziția zero a scalei este situată în centru, iar valorile sunt determinate pe părțile din dreapta și din stânga față de centru.

Tipuri de lucrări de reparații

Puteți elimina o situație de urgență la locul de muncă prin aplicarea recomandărilor din reglementările privind întreținerea și repararea echipamentelor de instrumentare și automatizare. Sistemul MRO determină tipurile de reparații și lista lucrărilor de reparații, frecvența întreținerii instrumentației și a dispozitivelor de automatizare, standarde de consum pentru materiale si piese de schimb. Sistemul de întreținere preventivă programată include verificarea instrumentelor de măsură, reparații majore și curente întreținerea instrumentației și a dispozitivelor de automatizare.

Echipamentele întreprinderii implicate în procesul de producție sunt oprite pentru reparații programate, dar apar și opriri de urgență. La momentul unei opriri de urgență se efectuează operațiuni de reparații care nu pot fi efectuate în timp ce echipamentul funcționează. Opririle planificate se efectuează pe baza unui program, care se formează ținând cont frecvența întreținerii echipamentelor de instrumentare și automatizare.

Menținerea echipamentelor în stare de funcționare asigură întreținerea lunară - 1, trimestrial - 2, anual - 3. În timpul opririlor planificate, sunt demontate structurile de măsurare, precum și echipamentele de automatizare, conductele și cablurile. Durata perioadei de reparație se stabilește pe baza standarde de timp pentru întreținerea instrumentației și automatizării.

Lista cerințelor pentru executanții de muncă

Muncitorii special instruiți asigură funcționalitatea instrumentației și automatizării. Ținând cont de complexitatea sistemelor de automatizare, inginerii și specialiștii cu studii de specialitate sunt implicați în lansarea instalațiilor în producție. Activitatea de producție a întreprinderii depinde de performanța echipamentului.

Întreținerea echipamentelor de instrumentare și control efectuate de salariati ai intreprinderii sau specialisti ai organizatiei contractante care detin documente care atesta dreptul de a efectua lucrari de reparatii la instrumentele de masura. Antreprenorul trebuie să aibă:

• Personal instruit;
• Baza de reparatii;
• Documentație de reglementare și tehnică.

Volumele efective de lucrări de reparații stăpânite sunt formalizate bilateral, lunar, cu certificat de livrare a lucrărilor finalizate.

Scopul principal al efectuării lucrărilor de reparații preventive este creșterea eficienței productive a întreprinderii și asigurarea siguranței procesului de producție. De asemenea, monitorizează tehnologia de producție, asigură siguranța muncii și a mediului și performanța echipamentului. Stabilitatea procesului de producție al întreprinderii depinde de implementarea măsurilor care vizează introducerea de echipamente noi și înlocuirea echipamentelor învechite. Un proces de producție fără probleme este asigurat de întreținerea preventivă programată. Planificarea lor se realizează ținând cont de frecvență întreținerea instrumentației și a dispozitivelor de automatizare.

Verificarea instrumentației și automatizării se efectuează pentru a determina conformitatea caracteristicilor cu standardele de stat și specificațiile tehnice. Producția de supraveghere metrologică este reglementată de GOST. În funcție de scopurile instrumentului de măsurare verificat, verificarea poate fi efectuată de un serviciu guvernamental sau de o organizație metrologică departamentală.

Una dintre colecțiile actuale, care conține standarde de întreținere și vă permite să determinați numărul de personal, precum și costul de întreținere a sistemelor de securitate.
Iată fragmente din acest document, care se numește:

„Standarde de muncă pentru munca auxiliară în locuințe și servicii comunale”

2.6. Întreținerea și repararea curentă a echipamentelor radio-televizoare și a echipamentelor de curent redus

2.6.1. Instalare și reparare antene de recepție individuale *

Lista aproximativă de lucrări. Determinarea și pregătirea locului de instalare a antenei, ridicarea antenei pe acoperișul clădirii, asamblarea antenei, conectarea cablului de reducere, conectarea antenei la dispozitivul de protecție împotriva trăsnetului, așezarea cablului de-a lungul acoperișului, introducerea cablului în încăpere, lipirea mufei, pornirea televizorului si orientarea antenei la cea mai buna imagine, verificarea calitatii lucrarii.

Verificați dacă nu există tensiune pe catarg și pe băieți. Slăbirea și îndepărtarea tipilor, coborârea și repararea antenei, verificarea fiabilității conectării cablului de coborâre și fixarea elementelor, instalarea antenei cu tipi de fixare, pornirea televizorului și orientarea antenei la cea mai bună imagine. Verificarea calitatii televizorului.

Interpreți: instalator radio de antene receptoare de televiziune.

Tabelul 2.6.1.

Note:
1. Standardele de timp pentru instalarea antenelor nu țin cont de construcția dispozitivelor de protecție împotriva trăsnetului.
2. Standardele de timp pentru reparațiile antenei nu țin cont de înlocuirea cablului de reducere.
Antenele de recepție individuale includ: antene cu lungime de undă de contor și decimetru, cu un singur canal și cu mai multe canale.

2.6.2. Echipamente de televiziune

2.6.2.1. Înlocuirea cablului de reducere a antenei TV

Lista aproximativă de lucrări. Verificați dacă nu există tensiune pe catarg și pe băieți. Slăbirea sau îndepărtarea tipilor, coborârea antenei. Înlocuirea cablului de jos cu unul nou, instalarea antenei, pornirea televizorului și orientarea antenei către cea mai bună imagine. Verificarea funcționării televizorului.
Interpreți: instalator radio de antene de recepție de televiziune.
Limita de timp pentru 1 antenă este de 1,65 ore.

2.6.2.2. Pozarea unui cablu de televiziune de abonat cu conexiune la cutia de joncțiune și TV

Lista aproximativă de lucrări. Marcarea și pregătirea traseului pentru pozarea cablului, pozarea și fixarea cablului, conectarea cablului la cutia de joncțiune, etanșarea ștecherului, măsurarea tensiunii rețelei. Conectarea televizorului la rețea și verificarea funcționării acestuia.
Interpreți: instalator radio de antene receptoare de televiziune.
Timpul standard pentru 10 m de cablu este de 1,22 ore.

2.6.2.3. Conectarea cablului de abonat la cutia de distribuție (fără așezarea cablului) și reparații minore ale robinetului de abonat

Lista aproximativă de lucrări.Verificați dacă nu există tensiune pe catarg și pe băieți. Verificarea instalării corecte a cablului de abonat, conectarea cablului la cutia de joncțiune, etanșarea ștecherului. Deconectarea cablului de abonat cu sau fără scoaterea cablului, dezlipirea mufei, conectarea unui cablu din mai multe bucăți și alte reparații minore ale robinetului de abonat. Verificarea funcționării televizorului.

Interpreți: instalator radio de antene de recepție de televiziune.
Timpul standard pentru 1 conexiune este de 0,91 ore.

Nota:
Standardele de timp din punctele 2.1.7.1.-2.1.7.2. instalat ținând cont de instalarea și repararea antenelor de recepție externe cu înălțimea catargului de până la 3 metri.
În cazurile de instalare și reparare a tipurilor specificate de antene cu o înălțime a catargului mai mare de 3 până la 6 metri sau antene cu 2 etaje (două niveluri), la standardele de timp ale secțiunilor specificate se adaugă 1 oră.

2.6.3. Sisteme de stingere a incendiilor, paza, incendiu si alarma incendiu de securitate

O listă aproximativă de profesii: reglator instrumentare și automatizare, mecanic instrumentar și automatizare, electrician reparații echipamente electrice, electrician securitate și alarmă incendiu.

Tabelul 2.6.3.

Nota :
1. Standardele de personal prevăd efectuarea lucrărilor de întreținere la un concentrator cu o unitate. Când se utilizează un bloc suplimentar cu cinci fascicule, standardul crește cu 60%.
2. Standardul de personal prevede efectuarea lucrărilor de întreținere pentru o stație cu o unitate cu 10 fascicule. Când utilizați un bloc suplimentar, standardul crește cu 40%.
3. Standardul de personal prevede efectuarea lucrărilor de întreținere pentru o instalație cu o unitate BKL-1. Când se utilizează un bloc suplimentar BKL-1, standardul crește cu 70%.

2.6.4. Agenti de stingere a incendiilor chimici, automati cu gaz, apa si spuma

Lista aproximativă de lucrări (întreținere).

Inspecția externă, monitorizarea stării tehnice (operațional-inoperant, operațional-inoperant) cu ajutorul simțurilor și, dacă este cazul, a mijloacelor de control, a căror nomenclatură este stabilită prin documentația relevantă, i.e. determinarea stării tehnice a instalaţiilor şi mijloacelor tehnice individuale pe baza caracteristicilor exterioare.

Verificarea funcționalității: determinarea stării tehnice prin monitorizarea performanței mijloacelor tehnice și a instalației în ansamblu a unei părți sau a tuturor funcțiilor inerente acestora, determinate de scop.

Curățarea suprafețelor exterioare ale echipamentelor tehnice, verificarea stării tehnice a instalării lor interioare (suprafețe interioare), curățarea, șlefuirea, lubrifierea, lipirea, înlocuirea sau refacerea elementelor echipamentelor tehnice care au expirat sau au devenit inutilizabile, reglarea, montarea dispozitivelor, testarea și verificarea acestora.

Lista aproximativă a lucrărilor (reparații curente). Curățarea suprafețelor exterioare ale echipamentelor tehnice, dezasamblarea parțială, înlocuirea sau repararea echipamentelor unităților individuale, pieselor, structurilor linie-cablu etc. efectuarea de măsurători și testare a echipamentelor, dacă aceste date nu corespund datelor din pașaport, se iau măsuri pentru eliminarea defectelor. Curățarea, șlefuirea, lubrifierea, lipirea, reglarea, instalarea dispozitivelor, testarea și verificarea acestora.

Lista aproximativă a profesiilor: reglator instrumentatie si automatizari, reparator, electrician reparatii echipamente electrice.

Tabelul 2.6.4.

2.6.5. Echipament automat de incendiu

Inspecția externă, monitorizarea stării tehnice (operațional-inoperant, operațional-inoperant) cu ajutorul simțurilor și, dacă este cazul, a mijloacelor de control, a căror nomenclatură este stabilită prin documentația relevantă, i.e. determinarea stării tehnice a instalaţiilor şi mijloacelor tehnice individuale pe baza caracteristicilor exterioare.

Verificarea funcționalității: determinarea stării tehnice prin monitorizarea performanței mijloacelor tehnice și a instalației în ansamblu a unei părți sau a tuturor funcțiilor inerente acestora, determinate de scop.

Curățarea suprafețelor exterioare ale echipamentelor tehnice, verificarea stării tehnice a instalării lor interioare (suprafețe interioare), curățare, șlefuire în interior; ungerea, lipirea, înlocuirea sau restaurarea elementelor echipamentelor tehnice expirate sau devenite inutilizabile, reglarea, montarea dispozitivelor, testarea și verificarea acestora.

Curățarea suprafețelor exterioare ale echipamentelor tehnice, dezasamblarea parțială, înlocuirea sau repararea echipamentelor unităților individuale, pieselor, structurilor linie-cablu etc. efectuarea de măsurători și testare a echipamentelor, dacă aceste date nu corespund datelor din pașaport, se iau măsuri pentru eliminarea defectelor. Curățare, lepare, ungere, lipire, reglare, montare dispozitive, testare și verificare.

reparator, electrician pentru reparatii echipamente electrice.

Tabelul 2.6.5.

Notă: Pentru a determina numărul standard pentru efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații la instalațiile care se execută la o înălțime mai mare de 5 m de podea, se aplică în mod corespunzător următorii coeficienți:

de la 5 la 8 m - 1,05

de la 8 la 15 m - 1,10

de la 15 la 30 m - 1,25

2.6.6. Echipamente de comunicare

Lista aproximativă a lucrărilor (întreținere).

Inspecție externă, monitorizarea stării tehnice a echipamentelor de comunicație, eliminarea defectelor detectate, efectuarea modificărilor electrice în anumite zone ale stației, liniare, de alimentare și alte structuri de comunicație.

Lista aproximativă a lucrărilor (reparații curente).Inspecție externă, dezasamblare parțială, înlocuire, reparare a pieselor și ansamblurilor, structuri de linie-cablu, măsurători și testare a echipamentelor de comunicații, măsurători electrice în anumite secțiuni ale stației, liniare, de alimentare și alte structuri de comunicații.

Lista aproximativă a profesiilor:electrician structuri de comunicatii canalizare, electrician instalatii liniare de comunicatii telefonice si radio, electrician echipamente radio statie, electrician echipamente telefonice statie, electrician echipamente radio statie.

Tabelul 2.6.6.

Nota:
1. Odată cu o creștere a numărului mediu de canale, standardul este redus cu o rată de: pentru fiecare 0,5 canale cu 10%.
2. Pentru rețelele cu 2-3 programe standardul crește cu 10%.

Un exemplu de calcul al numărului de lucrători implicați în întreținerea și reparațiile de rutină ale echipamentelor radio-televizoare și ale echipamentelor cu curent redus

Numărul de salarii al lucrătorilor angajați în întreținerea și reparațiile continue ale echipamentelor radio-televizoare și echipamentelor de curent redus este:

(805,57/1992) ?1,12 =0,45?0,5 persoane

Unde: 1992 — fondul anual de timp de lucru;

1,12 — coeficientul absenteismului planificat.

2.8. Alte lucrări auxiliare

2.8.3. Standarde pentru numărul de paznici

Lista aproximativă de lucrări.Sarcina la ușile de intrare ale unei unități protejate, verificarea integrității unității protejate (încuietori și alte dispozitive de blocare), prezența sigiliilor, funcționalitatea dispozitivelor de alarmă, telefoane, iluminat și disponibilitatea echipamentelor de stingere a incendiilor.

Pentru a determina numărul de paznici, este necesar să se stabilească:
numărul necesar și rațional de posturi din clădire, care depinde de numărul de clădiri, intrări izolate etc.;
numărul de ture de lucru pentru fiecare post.
Numărul standard de paznici pe tură pe post este de 1 persoană.

Descărcați textul integral al documentului— Vă rugăm sau pentru a accesa acest conținut

O listă completă a principalelor colecții pentru întreținerea sistemelor de securitate include următoarele documente:

— MTSN 81-98 și TSN-2001.14-15 Colecția 15. Exploatarea tehnica a echipamentelor de comunicatii, sisteme de supraveghere video, sisteme de control al traficului, securitate si alarma incendiu
- RTM 25 488 —82 Ministerul de Instrumentare al URSS. Instalatii automate de stingere a incendiilor si sisteme de incendiu si paza si alarma incendiu. Standarde pentru numărul de personal implicat în întreținere și reparații de rutină.
— Lista de prețuri nr. 2661 00192.„Sistem de întreținere și reparare a mijloacelor tehnice și a sistemelor de stingere a incendiilor, de îndepărtare a fumului, pază, incendiu și sisteme de securitate-alarma incendiu. Prețuri cu ridicata pentru întreținere și reparații”, elaborat și implementat de MGO „Zashchita” (Tver). Lista de prețuri a fost emisă în prețuri pentru anul 1991 și a intrat în vigoare la 1 aprilie 1992;
— GESNmt 81-03-42-2001 Colecția Nr. 42 Întreținerea, repararea și modernizarea echipamentelor sistemelor de securitate integrate complexe.
— VESNmt Central BR cu schimbare din 6.07. 2006Întreținerea echipamentelor de inginerie și securitate tehnică (copie după GESNmt-42 numai cu altă denumire).
— RD 08.00-60.30.00-KTN-016-1-05„Procedura de realizare, hărți tehnologice, standarde unitare și prețuri pentru întreținerea de rutină a mijloacelor tehnice și tehnice de securitate a instalațiilor întreprinderilor incluse în grupul de companii TRANSNEFT.”
— Instrucțiuni ale Ministerului Afacerilor Interne al Federației Ruse privind organizarea funcționării echipamentelor tehnice de securitate la unități protejate de securitate privată
— OESN-81-26-09-2003 Sisteme de control, reglare, protecție și management al proceselor. Echipamente de semnalizare, tehnologie informatică, telemecanică și comunicații.

Toate aceste documente pot fi obținute ca parte a bazei de informații privind întreținerea și repararea sistemelor de securitate, completate cu un program pentru calcularea automată a costului estimat de întreținere și reparație.

În 2009, a trecut examenul de stat și pregătește pentru publicare o nouă colecție de întreținere, care conține hărți tehnologice, standarde de timp și exemple de documentație pentru întreținerea și repararea sistemelor de securitate. Vom furniza informații suplimentare detaliate despre această colecție în lunile următoare, de îndată ce colecția va fi publicată în format tipărit. Urmăriți publicațiile sau pentru a primi rapid informații automat de pe site-ul nostru.

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii podului (potențiometrului); standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategia de întreținere a podului (potențiometrului). Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Înlocuirea benzii de diagramă. 4 0,08 TO1 Curățarea căruciorului de imprimare, impregnarea pâslei cu cerneală 4 0,06 TO1 Inspecție externă în conformitate cu cerințele pentru echipamente antiexplozive...

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii unui miliampermetru de panou; standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategie de întreținere pentru miliampermetru de panou. Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Inspecție externă în conformitate cu cerințele pentru echipamente antiexplozive, îndepărtarea contaminanților. 5 0,06 TO3 Verificare zero 5 0,04 TO3 Verificarea fiabilității fixării tuturor componentelor,...

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii unui contor de vibrații; standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategia de întreținere a contorului de vibrații. Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Inspecție externă: verificarea deteriorării mecanice, îndepărtarea contaminanților. 5 0,05 TO3 Verificarea fiabilității conexiunilor electrice și a legăturii la pământ. 5 0.12 TO3 Verificarea convertorului în modul „control”, reglare...

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii senzorului-releu de nivel; standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategie de întreținere senzor de nivel-releu. Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Inspecție externă în conformitate cu cerințele pentru echipamente antiexplozive, îndepărtarea contaminanților. 6 0,11 TO3 Curăţarea electrozilor (contactelor), verificarea funcţionării. 6 0,27 TO3

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii limitatorului de nivel de umplere; standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategia de întreținere a limitatorului de nivel de umplere. Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Inspecție externă: verificarea deteriorării mecanice, îndepărtarea contaminanților. 4 0,06 TO3 Verificați etanșeitatea conexiunilor senzorului. 4 0,13 TO3 Verificarea etanșeității supapei de închidere...

În acest articol vă puteți familiariza cu: operațiunile efectuate în timpul întreținerii unui indicator de nivel pneumatic deplasator; standarde de timp pentru efectuarea operațiunilor; strategie de întreținere pentru un indicator de nivel pneumatic deplasator. Timpul de descărcare a operațiunilor s-a încheiat. (oră) Strategia de întreținere Verificarea presiunii aerului de alimentare, reglarea 4 0,06 TO3 Inspecție externă: verificarea deteriorării mecanice, îndepărtarea contaminanților. 4 0,06 TO3 Curățarea clapetei de accelerație, duzei...