Managementul proceselor este o idee de automatizare și automatizare. Rezumatul lecției „Managementul proceselor”

Termenul „sisteme de control automate” (ACS) a apărut pentru prima dată în anii 60 ai secolului trecut, în legătură cu introducerea sistemelor de management al producției la întreprinderile de construcție de mașini din țara noastră.

Conceptul de „sistem” este larg răspândit atât în ​​literatura științifică generală și de specialitate, cât și în viața de zi cu zi. Este de obicei folosit ca sinonim pentru agregat, un complex de obiecte reale specifice. Transferarea unui sistem dintr-o stare în alta prin influențarea parametrilor elementelor sale este controlul sistemului. Definiția generală a managementului poate fi formulată după cum urmează: managementul sistemului- acesta este un impact intenționat asupra acestuia, transferând sistemul dintr-o stare în alta.

Funcțiile de management includ:

• - elaborarea informatiilor de control corespunzatoare programului de control;
• - transferarea acestuia la obiectul de control;
• - primirea si analizarea informatiilor de la obiectul de control care caracterizeaza comportamentul sau real;
• - ajustarea sau dezvoltarea de noi informatii de control in vederea optimizarii functionarii obiectului de control.

Sistem de control ei numesc un sistem în care funcțiile de control specificate sunt îndeplinite și în care se pot distinge întotdeauna cel puțin două subsisteme - controlul (subiectul) și controlat (obiectul). Influența subiectului managementului asupra obiectului managementului trebuie să fie intenționată.

Sarcinile de management pot fi diferite atât ca natură, cât și ca scop. Zona de management este, de asemenea, foarte importantă. De obicei, există trei domenii principale de management:

• - controlul sculelor, sistemelor de mașini, producției și altor procese care au loc cu influența intenționată a omului asupra obiectelor muncii și proceselor naturale;
• - managementul activităților echipelor care rezolvă o anumită problemă;
• - administrarea procesului.

Producția industrială modernă din orice domeniu al industriei combină un set complex de mijloace tehnice și tehnice, de comunicații și lanțuri tehnologice constând din echipamente mecanice cu diferite tipuri de acționări (de exemplu: acționare electrică, acționare pneumatică). În același timp, un proces tehnologic poate fi asigurat de până la câteva zeci de dispozitive, mecanisme și sisteme diferite, fiecare îndeplinind propria funcție. Sarcina sistemului de automatizare este de a asigura cea mai rațională (optimă) interacțiune a tuturor echipamentelor incluse în lanțul tehnologic al procesului de producție. Datorită automatizării proceselor de producție, se realizează următoarele:

• - economisirea resurselor energetice;
• - optimizarea modurilor de funcționare a echipamentelor tehnologice, mărind durata de viață a acestuia;
• - prevenirea situațiilor de urgență și reducerea ratei accidentelor echipamentelor;
• - asigurarea securitatii personalului de proces;
• - optimizarea numărului de personal tehnologic, crearea de tehnologii fără echipaj.

Conceptul de „management de proces” poate fi considerat ca o activitate de asigurare a unei anumite calități, de obicei a unui produs. În cel mai simplu caz, procesul tehnologic este un obiect (Fig. 84), a cărui intrare este variabila x(t), care caracterizează proprietatea unei materii prime, iar rezultatul este variabila y(t), care reprezintă proprietatea produsului finit.

Orez. 84.

Cu toate acestea, în viața reală, un proces tehnologic este un obiect multidimensional complex, care este influențat de numeroasele proprietăți ale materiei prime și de caracteristicile sale, precum și de parametrii de proces care caracterizează condițiile de apariție a acestuia: temperatură, viteză, presiune etc. Ca urmare, caracteristicile produsului sunt, de asemenea, multidimensionale - compoziție chimică, calitate, cost, cantitate.

Datorită faptului că un proces tehnologic complex este un lanț de operațiuni, devine necesar să se determine funcțiile care ar trebui să fie îndeplinite de preferință de o persoană și funcțiile care ar trebui să fie îndeplinite de preferință de un computer sau alte dispozitive tehnice. În acest sens, se introduce termenul "sistem automatizat" adică un sistem ale cărui funcţii sunt împărţite între om şi tehnologie.

Scopul creării unui sistem de control automat este de a asigura utilizarea cât mai deplină a posibilităților potențiale ale obiectului de control pentru a rezolva sarcinile care îi sunt atribuite. Eficacitatea sistemului automatizat de control este determinată prin compararea rezultatelor funcționării sistemului automatizat de control și a costurilor tuturor tipurilor de resurse necesare pentru crearea și dezvoltarea acestuia.

Conform GOST 24.104-85 „Sistem unificat de standarde pentru sistemele de control automatizate. Sisteme automate de control. Cerințe generale" Sistemul de control automatizat, în măsura necesară, trebuie să efectueze automat:

• - colectarea, prelucrarea si analiza informatiilor (semnale, mesaje, documente etc.) despre starea obiectului de control;
• - desfasurarea actiunilor de control (programe, planuri etc.);
• - transferul actiunilor de control (semnale, instructiuni, documente) asupra executiei si controlului acesteia;
• - implementarea si controlul actiunilor de control;
• - schimbul de informații (documente, mesaje etc.) cu sisteme automate interconectate.

Software-ul ACS trebuie să aibă următoarele proprietăți:

• - suficiență funcțională (completitudine);
• - fiabilitate (inclusiv restabilirea, disponibilitatea instrumentelor de detectare a erorilor);
• - adaptabilitate;
• - modificabilitate;
• - modularitatea construcției;
• - ușurință în utilizare.

Termen automat subliniază capacitatea dispozitivelor de control de a interacționa cu obiectul controlat în mod independent, fără intervenția umană.

Sistemele de control pot fi clasificate după următoarele criterii:

• - gradul de automatizare a functiilor de control;
• - gradul de complexitate al sistemului;
• - condiţionalitatea acţiunii;
• - tipul obiectului de control etc.

ÎN dependențe asupra gradului de automatizare a funcţiei de control distingeți între: control manual, automat și automat.

De exemplu, mașinile de tăiat metale sunt echipate cu un mecanism, de obicei format din glisiere, fusuri, șuruburi și mese cu mișcare transversală și longitudinală, care permite deplasarea sculei în raport cu piesa de prelucrat. Când operați manual mașina Programul de prelucrare este stabilit de muncitor după studierea desenului piesei. Determină ordinea tranzițiilor la prelucrarea diferitelor suprafețe, numărul de curse de lucru, unealta necesară în schimbarea sa, modul de tăiere etc.

În mașinile automate Elementele individuale ale ciclului de lucru sunt automatizate, de exemplu, mișcarea de avans, mișcarea de tăiere a discului abraziv în piesa de prelucrat, îmbrăcarea discului șlefuit etc. Mașinile automate pot fi specializate sau speciale. Mașinile specializate sunt concepute pentru a efectua anumite operații atunci când se prelucrează produse similare structural și tehnologic și forme geometrice similare, dar de dimensiuni diferite într-un anumit interval. Mașinile speciale sunt utilizate numai în producția de masă, ele sunt concepute pentru a efectua o singură operație atunci când se prelucrează un produs de un singur tip.

În timpul procesării automate (programate) pe mașini Cu control numeric computerizat (CNC), acțiunile operatorului în timpul procesului de fabricație al piesei sunt reduse la minimum. În consecință, sunt excluși factorii negativi care apar în timpul controlului manual (oboseala lucrătorului, distragerea atenției acestuia de către influențe externe).

Un alt avantaj al utilizării tehnologiei CNC este că piesa poate fi fabricată mai precis. Odată ce un program de control depanat poate fi utilizat pe o mașină CNC pentru a produce două, zece sau o mie de piese absolut identice, respectând în același timp cerințele de precizie și interschimbabilitate.

În cele din urmă, un alt beneficiu al utilizării oricărei mașini CNC este flexibilitatea. Controlul programului înseamnă că producția diferitelor piese se reduce la o simplă înlocuire a programului de control. Un program de control testat anterior poate fi utilizat de orice număr de ori și la orice interval de timp. La rândul său, acesta este și un alt avantaj, și anume capacitatea de a schimba rapid echipamentul. Deoarece astfel de mașini sunt ușor de configurat și rulat, precum și de încărcare programe de control în ele, acest lucru poate reduce semnificativ timpul de configurare a mașinii.

Exemple de echipamente controlate numeric

Echipamente de frezare si gravare. Domeniul de aplicare: producție de înaltă precizie a profilelor complexe, sculptură în lemn, producție publicitară, gravare pe piatră și sticlă, găurire, tăiere materiale din tablă, producție de matrițe și matrițe, numere, insigne, medalii.

Prelucrarea metalelor. O mașină de frezat CNC vă va ajuta să creați rapid și eficient un produs de înaltă tehnologie sau un echipament tehnologic care necesită prelucrarea oțelului și a altor metale.

Obiecte de artă. Mașinile CNC sunt folosite pentru a crea produse suvenire, elemente de interior, palat și parchet artistic. Bijuteriile, ustensilele bisericești, serviciile funerare sunt, de asemenea, sfera capacităților lor.

După gradul de dificultate sistemele sunt împărțite în simple și complexe. Un sistem simplu nu are o structură ramificată și conține un număr mic

Orez. 85.

elemente care interacționează și îndeplinește funcții simple. La fel de sistem simplu de control automat Putem da un exemplu de sistem care colectează date despre un proces tehnologic (vezi Fig. 85).

Senzorii generează semnale sub formă de niveluri de tensiune, care sunt convertite în formă digitală și stocate în dispozitivul de stocare al computerului. Astfel de date sunt importante pentru inginerul de proces, care, pe baza acestora, este capabil să schimbe modelul matematic de management al producției tehnologice. U sistem complex există o structură ramificată și un număr semnificativ de elemente (subsisteme) interconectate și care interacționează, care sunt unite prin obiective operaționale comune.

În fig. 86 prezintă procesul tehnologic într-un centru energetic tipic conceput pentru a genera energie termică și electrică.

Sistemul de control automat al centrului asigură:

• - colectarea si afisarea parametrilor procesului (temperatura, presiune, nivel);
• - afişarea stării echipamentelor tehnologice (funcţionare, accident, poziţia supapelor etc.);
• - control automat si manual al sistemului de recuperare a caldura;
• - semnalizarea tehnologică a accidentelor și a parametrilor care depășesc valorile maxime admise;
• - controlul supapelor de proces și clapetelor;
• - arhivarea parametrilor procesului si a mesajelor de alarma.

Controlerele, echipamentele de comunicație și software-ul colectează date despre starea echipamentelor și parametrii complexului energetic, precum și le transferă la stația de lucru automată a operatorului.

Orez.

Orez.

După condiţionalitatea acţiunii toate sistemele sunt împărțite în sisteme cu acțiune deterministă (sisteme deterministe) și sisteme cu acțiune aleatorie (probabilistă sau stocastică) (sisteme aleatoare).

Sistem determinist Se obișnuiește să se numească un sistem în care elementele sale constitutive și conexiunile dintre ele interacționează în așa fel încât, dacă starea inițială a sistemului și programul pentru trecerea lui la o altă stare sunt cunoscute, atunci este întotdeauna posibil să se descrie cu exactitate. care va fi această nouă stare a sistemului. Un exemplu este sistemul de pilot automat al aeronavei. În timpul zborului, pilotul automat monitorizează continuu valorile canalelor de control al rostogolirei și tangajului (mișcarea unghiulară a aeronavei). Dacă ambele canale sunt în poziția de mijloc (pilotul a eliberat comenzile), pilotul automat preia controlul și aduce aeronava într-o poziție orizontală.

Sistem aleator (probabilistic, stocastic). ei numesc un sistem în care elementele sale constitutive și conexiunile dintre ele interacționează în așa fel încât este imposibil să se facă o predicție precisă și detaliată a comportamentului său sau să se precizeze succesiunea stărilor. Un astfel de sistem rămâne întotdeauna incert, iar predicțiile despre comportamentul său viitor nu părăsesc niciodată cadrul categoriilor probabilistice cu care este descris acest comportament. De exemplu, sistemele software complexe conțin erori (dacă nu sunt proprii, atunci induse de bibliotecile de subrutine utilizate). Programatorul poate controla comportamentul sistemului la punctele de control și la valorile limită.

Adesea, procesarea incorectă a valorilor limită duce la probleme. Pentru a îmbunătăți un astfel de sistem, este necesar să-l aducem la un nivel în care fiabilitatea sistemului este asigurată.

Fiabilitatea este determinată cantitativ de probabilitatea de funcționare fără defecțiuni. Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este probabilitatea ca, atunci când funcționează în condiții specificate, un sistem să funcționeze satisfăcător pentru o anumită perioadă de timp.

De tipul obiectului de control ACS sunt împărțite în:

• - ACS pentru procese tehnologice (APCS);
• - Sistem de control automat pentru atelier de productie (ASUP);
• - sisteme de control automatizate pentru întreprinderi;
• - ACS pentru sectoare ale economiei nationale (de exemplu, industrie, comunicatii, transport) etc.

Functii principale ACS pentru procese tehnologice sunt urmatoarele operatii:

• - controlul automat al echipamentelor principale de producție în timpul pornirii, opririi și exploatării pe termen lung cu menținerea parametrilor tehnologici în limitele specificate;
• - control automat al echipamentelor auxiliare;
• - furnizarea personalului operațional de informații despre starea echipamentelor de proces;
• - capacitatea operatorului de a seta parametrii modului automat și controlul de la distanță a organelor executive, inclusiv oprirea de urgență de la distanță a echipamentelor de proces;
• - reglarea parametrilor tehnologici folosind controlere software in conformitate cu specificatiile de proiectare;
• - avertizare și semnalizare de alarmă a abaterilor în parametrii procesului și starea sarcinii;
• - înregistrarea și arhivarea valorilor parametrilor tehnologici, acțiunilor operatorului și a altor evenimente din sistem, generarea și tipărirea protocoalelor (automat și la cererea operatorului);
• - protectie impotriva accesului neautorizat la setari si la datele stocate;
• - măsurarea, calculul și arhivarea emisiilor brute de substanțe nocive în atmosferă.

Pentru diverse industrii au fost dezvoltate proiecte standard pentru implementarea sistemelor automate de control al proceselor.

Pentru energie- sisteme automate de control al temperaturii pentru generatoare; subsisteme de cazane de putere, abur si apa calda de mare putere; sisteme automate de control și dispecerizare pentru cazane. Sistemele de control automat dezvoltate fac posibilă asigurarea transferului cazanelor la arderea în comun a două tipuri de combustibil (gaz și păcură), asigură automatizarea producției auxiliare (tratarea chimică a apei, alimentarea cu combustibil etc.), permit contabilizarea comercială a resurselor energetice, precum și integrarea sistemelor locale de control al proceselor în sistemul unificat de control și management al expedierii.

Pentru industria chimică și petrochimică- sistem automat de control al procesului pentru producerea acidului sulfuric, fosforic și azotic slab; dozarea și cântărirea produselor finite și a materialelor intermediare; control, management și protecție în caz de urgență în producția de nitrat de amoniu, karbofos și acid azotic.

Pentru industria metalurgică și minieră- ACS

linie tehnologică pentru producerea materialelor refractare; controlul proceselor termice ale cuptorului; principalele procese tehnologice ale instalațiilor miniere și de prelucrare: zdrobire, flotare, uscare; cuptoare; sectorul energetic

Pentru industria alimentară și de prelucrare- ACS pentru echipamente tehnologice de lift; complex de cereale; producția de curățare a cerealelor; depozit depozitare podea; instalatii de cantarire; ventilație generală și de urgență; stingerea incendiilor clădirii de producţie. La întreprinderile din industria de prelucrare au fost utilizate pe scară largă sisteme pentru stabilizarea umidității cerealelor și sisteme de predicție a autoîncălzirii cerealelor.

Pentru locuinte si servicii comunale- ACS centralelor termice raionale; camerele cazanelor; sisteme automate de dispecerizare și control pentru casele de cazane.

Sistem automat de management al producției în atelier este de obicei o parte integrantă a sistemului de control automat al fabricii.

Producția automată complexă generează o abundență de informații. Numărul de componente fabricate de fiecare linie, piese de prelucrat, mesaje de diagnosticare despre abaterile parametrilor, natura defecțiunilor, timpul de nefuncționare (cu motive), produsele produse și expedierea - aceasta nu este o listă completă a datelor pe care dispecerii și directorii de magazin trebuie să le primească prompt .

Enumerăm, în ordinea complexității crescânde, principalele sarcini ale sistemului de management al magazinului:

• - monitorizarea procesului tehnologic;
• - diagnosticarea echipamentelor tehnologice;
• - managementul productiei in contextul lansarii mai multor modificari de produse.

Sistemele moderne de control automatizat din atelier includ stații de lucru automatizate(BRAŢ). Un loc de muncă automatizat este locul de muncă al unui specialist echipat cu un computer și software special care formează un singur complex informatic și de calcul. Întregul proces de producție poate fi afișat pe ecranul monitor al stației de lucru sub forma unei diagrame mnemonice, în timp ce unii parametri sunt afișați în timp real prin imagini animate care își schimbă culoarea în funcție de starea parametrului corespunzător.

Pe lângă funcțiile de vizualizare a stării procesului tehnologic, astfel de sisteme asigură înregistrarea și arhivarea valorilor parametrilor procesului, precum și emiterea de alarme, vizuale și audio.

Datele contabile arhivate vor fi utile departamentului de contabilitate atelier, deoarece vor oferi informații fiabile despre cantitatea, mărcile produsului produs și materiile prime utilizate. Într-un atelier mic, datorită unui loc de muncă automatizat, toate procesele din atelier pot fi controlate de un singur operator dintr-un singur loc.

Un caz special al unui sistem de control automat poate fi sistem automat de management al întreprinderii- un set de instrumente software, tehnice, informatice, lingvistice, organizatorice si tehnologice si actiuni ale personalului calificat, destinate solutionarii problemelor de planificare si conducere a diverselor tipuri de activitati ale intreprinderii.

Implementarea metodologiilor MRP (Material Requirements Planning) și ERP (Enterprise Resource Planning) este de obicei clasificată ca un sistem de control automat.

sisteme MRP permit, pe baza datelor privind stocurile, componentele, volumul produselor finite, să se asigure disponibilitatea materialelor necesare în depozit și spațiile de producție, precum și să se evalueze necesitatea unor noi achiziții. Astfel, ideea de bază a sistemelor MRP este că orice unitate contabilă de materiale sau componente necesare producerii unui produs trebuie să fie disponibilă la momentul potrivit și în cantitatea potrivită.

Nu are rost să folosim pe scară largă sistemele MRP acolo unde există o cerere uniformă, loturi mari de materiale și articole de produse fabricate. Ele sunt rareori utilizate în domenii precum servicii, rafinarea petrolului, comerțul cu amănuntul, transporturi etc.

MRP este cel mai eficient în sistemele care au cicluri lungi de procesare și producție complexă în mai multe etape, deoarece în acest caz planificarea procesului de producție și gestionarea stocurilor sunt foarte complexe.

sisteme ERP servesc pentru a automatiza planificarea, contabilitatea, controlul și analiza tuturor proceselor majore de afaceri și rezolvarea problemelor de afaceri la scara întreprinderii (organizației). Un sistem ERP ajută la integrarea tuturor departamentelor și funcțiilor unei companii într-un singur sistem, în timp ce toate departamentele lucrează cu o singură bază de date și le este mai ușor să schimbe diferite tipuri de informații între ele.

De obicei, un sistem ERP include diverse module funcționale, cum ar fi contabilitate și impozite contabilitate, management depozit, transport, trezorerie, resurse umane, management relații cu clienții. Diverse module software ale unui sistem ERP unificat vă permit să înlocuiți sistemele de informații disparate învechite pentru gestionarea logisticii, finanțelor, depozitelor și proiectelor. Toate informațiile sunt stocate într-o singură bază de date, de unde pot fi preluate la cerere în orice moment.

Exemple de sisteme ERP includ:

• - Microsoft Dynamics (http://www.microsoft.com/rus/dynamics/default.mspx)
• - Galaktika ERP (http://galaktika.ru/);
• - Flagship (http://infosoft.ru/ru/).

Până în anii 90 ai secolului trecut, în țara noastră, o direcție promițătoare pentru dezvoltarea sistemelor automate de control a fost crearea unui Sistem Național de Control Automatizat (OGAS), care prevedea conectarea reciprocă a conducerii tuturor celor administrative, industriale și de altă natură. facilităţi ale ţării în vederea asigurării proporţiilor optime pentru dezvoltarea economiei naţionale. Acest plan nu a reușit să devină realitate, dar în prezent au fost introduse sisteme de control automatizate în toate sectoarele economiei naționale, de exemplu, industrie, comunicații, transport etc.

Automatizarea integrată a producției alimentare, chimică, celuloză și hârtie, metalurgică, petrol, gaze etc. a făcut posibilă optimizarea unor indicatori atât de importanți precum nivelul de siguranță a personalului, protecția mediului și conformitatea cu standardele de control al calității. Introducerea automatizării proceselor tehnologice în industrie duce la o reducere a costurilor de producție, precum și la o creștere maximă a eficienței producției de bunuri de larg consum.

Folosind exemplul de automatizare a industriei alimentare, se poate observa că extinderea funcționalității sistemelor moderne de microprocesoare din această industrie este asociată cu apariția unui număr semnificativ de tipuri (sisteme) diferite de afișare a informațiilor tehnologice; utilizarea diagramelor mnemonice dinamice; obţinerea de grafice ale modificărilor parametrilor tehnologici pentru orice perioadă de timp.

Sistemele de control automate au fost create și funcționează cu succes în industria zahărului, panificației, drojdiei, cerealelor, lactatelor, cărnii și grăsimilor și uleiurilor din industria alimentară.

Automatizarea în diverse moduri de transport, în primul rând, facilitează și accelerează toate tipurile de muncă intensivă în porturi, cheiuri, stații și aerodromuri. Eficiența serviciilor de dispecerizare, siguranța și regularitatea traficului, calitatea serviciului sunt crescute, utilizarea unităților de transport este îmbunătățită, iar costurile de exploatare sunt reduse.

De exemplu, operarea de probă a unui sistem de control automat pentru transportul municipal specializat în Yaroslavl a arătat că cu ajutorul acestuia este posibil:

• - determinarea automată a locației vehiculelor și afișarea acestora pe monitorul dispecerului cu referire la planul (harta) zonei;
• - urmarirea automata a abaterilor de la traseu si orarul de trafic cu livrarea rezultatelor catre dispecerat;
• - furnizarea către dispecer a tuturor datelor despre orice vehicul deservit, inclusiv coordonatele locației, cursului și vitezei acestuia;
• - controlul consumului de combustibil etc.

În atelier ne vom uita la câteva exemple de sisteme de control automate utilizate în transport.

• 1. Formulați o definiție generală a conceptului de „management de sistem”. Care este sistemul?
• 2. Care sunt funcțiile managementului?
• 3. Ce se numește un sistem de control?
• 4. Numiți cele trei domenii principale ale managementului.
• 5. Ce se realizează prin automatizarea proceselor de producție?
• 6. Descrie procesul tehnologic ca obiect.
• 7. Explicați diferența dintre sistemele automate și automate.
• 8. Care este scopul creării unui sistem de control automat?
• 9. Ce ar trebui să facă sistemul de control automat în conformitate cu GOST-urile existente?
• 10. Ce proprietăți ar trebui să aibă software-ul ACS?
• 11. Ce tipuri de control se disting în funcție de gradul de automatizare? Dă exemple.
• 12. Explicați diferența dintre sistemele simple și cele complexe.
• 13. Explicați diferența dintre sistemele deterministe și cele stocastice.
• 14. Enumeraţi funcţiile sistemelor automate de control pentru procesele tehnologice.
• 15. Dați exemple de proiecte tipice pentru implementarea sistemelor automate de control al proceselor.
• 16. Ce sarcini principale ale sistemului de management al magazinului cunoașteți?
• 17. În ce scopuri sunt utilizate locurile de muncă automatizate?
• 18. Pe baza ce metodologii sunt implementate sistemele automate de management al întreprinderii? Dă exemple.
• 19. Povestește-ne despre implementarea sistemelor de control automatizate în diverse sectoare ale economiei naționale a țării.

Atelier

ACS în diverse scopuri, exemple de utilizare a acestora

Primul sistem de control intern automatizat, conceput pentru serviciul de masă de pasageri în timp real, a început să funcționeze în 1972 sub numele „Express-1”.

Dacă sistemul Express-1 a fost destinat automatizării complexe a operațiunilor de bilete și de casierie la nodurile mari de cale ferată, atunci sistemul de control automat Express-2 (1982) a gestionat vânzarea biletelor și transportul de pasageri la scara regiunilor alocate căii ferate. reţea. Regiunea de rețea deservită de un sistem de control automat Express-2 includea teritoriul uneia sau mai multor căi ferate.

Prin sistemul de control automat Express-2 au fost automatizate toate procesele de gestionare a vânzării biletelor, ținând cont de trenurile de tranzit, iar vânzarea de locuri s-a organizat prin biroul de comandă telefonică. Calculatoarele ES utilizate în Express-2 până la mijlocul anilor 1990. nu mai putea satisface cerințele moderne. Dezvoltarea tehnologiei informatice și a internetului le-a pus lucrătorilor feroviari sarcina de a moderniza rețeaua de calculatoare Express. Această problemă a fost rezolvată cu succes, iar din 2002, sistemul Express-3 a început să funcționeze pe căile ferate.

Patru subsisteme au fost dezvoltate și implementate pe baza Express ACS:

• - sistemul automatizat de referință și informare „Ekasis” este conceput pentru a oferi tuturor utilizatorilor sistemului „Express” informații de referință cu privire la toate problemele legate de călătoria cu calea ferată a pasagerilor;
• - sistemul automat de gestionare a bagajelor „ESUBR” rezolvă problemele legate de automatizarea înregistrării documentelor de transport și marfă-bagaj;
• - sistemul de management automatizat pentru exploatarea și repararea parcului de autoturisme „ASUPV” cuprinde sarcini de introducere și ajustare a datelor privind parcul auto, analiza și planificarea reparațiilor parcului auto;
• - sistemul de management al transportului de pasageri ASUL oferă informații cu privire la implementarea indicatorilor cheie aferenti transportului de pasageri.

Astfel, sistemul de control automat Express din sectorul de pasageri nu este doar un sistem de vânzare a biletelor și rezervare de locuri, ci și un mecanism prin care poți rezolva o mare varietate de probleme din domeniul managementului transportului de pasageri.

Să mergem la site-ul ACS „Express” la http://express-3.ru/. Pagina principală a site-ului este prezentată în Fig. 88.

Orez. 88.

Să verificăm disponibilitatea locurilor pe ruta Moscova-Orel. Pentru a vă familiariza cu capacitățile programului, nu este necesar să vă înregistrați ca abonat, puteți intra în demo-ul de conectare și demo-ul de parolă. Deci câmpurile DinȘi Inainte de completați conform fig. 89.

Apăsând butonul Cerere, trecem prin fereastră Disponibilitatea locurilor, unde trebuie să completați câmpurile conform fig. 90.

În urma interogării de căutare, am primit informații despre numărul de locuri în două trenuri (Fig. 91) care călătoreau spre orașul Donețk, dar făcând o oprire în orașul Orel. După cum puteți vedea din interogare, în primul tren sunt doar 48 de locuri superioare în compartiment, nu sunt locuri inferioare, iar în al doilea tren sunt 26 de locuri inferioare în compartiment.

Orez. 89.

Orez. 90.

Orez. 91.

Utilizatorul poate obține informații mai detaliate făcând clic pe linkul care indică numărul trenului - 009M. Se va deschide fereastra prezentată în fig. 92, din care puteți obține informații despre tipul de transport, costul biletului, precum și informații pentru fiecare vagon despre disponibilitatea locurilor inferioare și superioare.

Orez. 92.

Folosind sistemul de control automat Express-3, care funcționează pe site-ul web al Căilor Ferate Ruse (RZD) la http://rzd.ru/, nu numai că puteți vizualiza informații despre disponibilitatea locurilor pe diferite rute feroviare, dar puteți și face un bilet. Ordin.

Să mergem pe site-ul Căilor Ferate Ruse și să facem clic pe linkul „Orar, disponibilitate, prețuri bilete”. Se va deschide o fereastră Programași disponibilitatea biletului prezentată în Fig. 93.

Completați singur formularul și faceți clic pe butonul Programa. Pe

Orez. 93.

Să revenim la formularul principal și, indicând data de plecare a trenului, facem clic pe butonul Disponibilitatea locurilor. Pentru a vizualiza informații și tarife mai detaliate, selectați un tren din lista propusă și apăsați butonul Continua. Rezultatul interogării este prezentat în Fig. 95.

Orez. 94.

Orez. 95.

După cum se poate observa din rezultatele interogării, suntem pe deplin informați nu numai despre tarif, ci și despre numărul de locuri superioare și inferioare dintr-un compartiment sau loc rezervat.

În continuare, ar trebui să fiți de acord cu regula conform căreia suntem familiarizați cu caracteristicile emiterii unui document de călătorie prin Internet, bifând caseta corespunzătoare și făcând clic pe butonul Verifică. Apoi, după finalizarea procesului de înregistrare pe site-ul Căilor Ferate Ruse, vom putea comanda un bilet către destinația dorită.

Testați întrebări și sarcini

• 1. Povesteste-ne despre evolutia sistemului de control automat Express.
• 2. Ce subsisteme bazate pe Express ACS au fost dezvoltate și implementate? Ce probleme rezolvă?
• 3. Folosind site-ul http://express-3.ru/, verificați disponibilitatea locurilor pe una dintre direcțiile de transport de pasageri indicate de profesor. Faceți capturi de ecran cu toate acțiunile. Trimiteți rezultatul la adresa de e-mail a profesorului.
• 4. Folosind site-ul web al Căilor Ferate Ruse http://rzd.ru/, faceți o comandă virtuală a unui bilet pentru o anumită direcție indicată de profesor. Nu finalizați ultimul pas care duce la comanda reală. Faceți capturi de ecran cu toate acțiunile. Trimiteți rezultatul la adresa de e-mail a profesorului.
• 5. Folosind internetul, găsiți exemple de sisteme de control automatizate care pot face în mod semnificativ viața de zi cu zi a unei persoane mai ușoară. Descrieți procesul de acțiune cu sistemele de control automate găsite.

LUCRARE PRACTICĂ Nr 11

TEMA: Sisteme de control automat pentru diverse scopuri, exemple de utilizare a acestora. Demonstrarea utilizării diferitelor tipuri de sisteme de control automatizate în practică în domeniul tehnic de activitate

1. Scopul muncii: dobândiți o înțelegere a sistemelor de control automate și automatizate în domeniul tehnic de activitate.

2. Literatură:

2.1. Hlebnikov A.A. Informatică, Rostov-pe-Don, „Phoenix”, 2012 2. Tsvetkova, M.S. Informatică și TIC: manual pentru NPO și SPO / 2.2 M.S

2.3. Shaporev, S. D. Informatică. Cursuri teoretice și practice la Sankt Petersburg. : BHV-Petersburg, 2010

3. Întrebări de pregătire acasă:

3.1. Ce este un ACS?

3.2. Care este ideea de management?

3.3. Definiți un sistem automat.

4. Echipament principal: PC

5. Conținutul lucrării:

Exercițiu№1 .

Vezi prezentarea " Sisteme automate de control„(situat pe unitatea de rețea a computerului), care prezintă tipuri de sisteme de control automatizate. Utilizați hyperlinkuri pentru a naviga la pagini web care oferă exemple de sisteme de control automatizate.

Ca exemplu de automatizare în producție, urmăriți videoclipurile „Linie transportoare de prelucrare a metalelor” și „Producția țevilor metalice laminate”.

Exercițiu№2 .

Răspunde la întrebări de securitate:

Sarcina nr. 3. Trageți o concluzie despre munca depusă:

PROCEDURA DE EFECTUAREA LUCRĂRII.

1. Repetați cerințele de siguranță.

Siguranța laboratorului de calculatoare
Elevii ar trebui să intre și să studieze în birou calm, fără să atingă mese sau să atingă nimic de pe ele. Lucrul cu un computer se desfășoară strict conform instrucțiunilor profesorului. Înainte de a începe lucrul, elevii trebuie să se asigure că nu există deteriorări vizibile ale echipamentului. Interzis: Deconectați sau conectați conectorii echipamentului și încercați să corectați independent defecțiunea care a apărut în echipament. Plasați orice obiecte pe monitor, unitatea de sistem sau tastatură; - Lucrați cu haine umede și cu mâinile umede sau murdare.
Pornirea calculatorului trebuie făcută în următoarea secvență: porniți imprimanta (dacă este necesar); 2) porniți monitorul; 3) porniți unitatea de sistem;	Stinge calculatorul: 1) terminați toate programele care rulează 2) opriți unitatea de sistem; 3) opriți monitorul; 4) opriți imprimanta (dacă a fost pornită).

6.2. Familiarizați-vă cu punctele de lucru practice;

6.3. Pregătiți-vă raportul în conformitate cu punctul al șaptelea al acestei lucrări practice;

6.4. Finalizați sarcina în conformitate cu opțiunea dvs.;

6.5. Trageți o concluzie despre munca depusă.

7.1. Titlul, scopul lucrării, sarcina acestei lucrări practice.

7.2. Numărul opțiunii, starea problemei opțiunii dvs. și soluția acesteia.

7.3. Lista de verificare.

7.4. Concluzie despre munca depusa.

8. Informații teoretice pentru lecția practică

Sistem de control automat sau ACS– un set de hardware și software conceput pentru a controla diferite procese în cadrul unui proces tehnologic, producție sau întreprindere. ACS sunt utilizate în diverse industrii, energie, transport și altele asemenea.

Creatorul primelor sisteme de control automate din URSS este doctor în economie, profesor, membru corespondent al Academiei Naționale de Științe din Belarus, fondator al școlii științifice de planificare strategică Nikolai Ivanovich Veduta (1913-1998). În 1962-1967 În calitate de director al Institutului Central de Cercetări Științifice de Management Tehnic (CNIITU), fiind și membru al consiliului de administrație al Ministerului Ingineriei Instrumentelor URSS, a condus implementarea primelor sisteme automate de management al producției din țară la întreprinderile de construcții de mașini. A luptat activ împotriva campaniilor ideologice de PR pentru a introduce computere scumpe, în loc să creeze sisteme reale de control automatizat pentru a îmbunătăți eficiența managementului producției.

Cea mai importantă sarcină a sistemului de control automat este creșterea eficienței managementului facilității pe baza creșterii productivității muncii și a metodelor îmbunătățite de planificare a procesului de management.

Controlați obiectivele de automatizare

Scopul general al automatizării controlului este de a crește eficiența utilizării capabilităților potențiale ale obiectului de control. Astfel, pot fi identificate o serie de obiective:

Furnizarea factorilor de decizie (DM) cu date adecvate pentru a lua decizii.

Accelerarea operațiunilor individuale de colectare și prelucrare a datelor.

Reducerea numărului de decizii pe care trebuie să le ia decidentul.

Cresterea nivelului de control si disciplina de performanta.

Creșterea eficienței managementului.

Reducerea costurilor factorilor de decizie pentru efectuarea proceselor auxiliare.

Cresterea gradului de validitate a deciziilor luate.

ACS include următoarele tipuri de securitate :

informativ,

software

tehnic,

organizatoric,

metrologic,

legal,

lingvistic.

Principalele caracteristici de clasificare

Principalele criterii de clasificare care determină tipul de sistem de control automat sunt:

sfera de funcționare a obiectului de management (industrie, construcții, transporturi, agricultură, sfera neindustrială etc.);

tipul de proces controlat (tehnologic, organizatoric, economic etc.);

nivel în sistemul administrației publice, inclusiv managementul economiei naționale în conformitate cu schemele actuale de management pentru industrii (pentru industrie: industrie (minister), asociație integrală, asociație industrială integrală, asociație științifică și de producție, întreprindere (organizație). ), producție, atelier, șantier, unitate tehnologică).

Funcții ACS

Funcțiile sistemului de control automatizat includ, în general, următoarele elemente (acțiuni):

planificare și (sau) prognoză;

contabilitate, control, analiză;

coordonare și (sau) reglementare.

Tipuri de sisteme automate de control

Sistem automat de control al procesului sau APCS- rezolvă probleme de management operațional și control al instalațiilor tehnice din industrie, energie și transport.

Sistem automat de management al producției (ACS P) – rezolvă problemele de organizare a producției, inclusiv procesele de producție de bază, logistica de intrare și de ieșire. Efectuează planificarea producției pe termen scurt, ținând cont de capacitatea de producție, analiza calității produsului și modelarea procesului de producție.

Exemple:

Sistem automat de control al iluminatului stradal(“ASU UO”) – conceput pentru a organiza automatizarea controlului centralizat al iluminatului stradal.

Sistem automat de control al iluminatului exterior(“ASUNO”) – conceput pentru a organiza automatizarea controlului centralizat al iluminatului exterior.

Sistem automat de control al traficului sau ACS DD– concepute pentru a controla vehiculele și fluxurile de pietoni pe rețeaua rutieră a unui oraș sau autostradă

Sistem automat de management al întreprinderii sau ASUP– Pentru a rezolva aceste probleme se folosesc sistemele MRP, MRP II și ERP. Dacă întreprinderea este o instituție de învățământ, se folosesc sisteme de management al învățării.

Sistem de control automat pentru hoteluri.

Sistem automat de management al riscului operațional - Acesta este un software care conține un set de instrumente necesare pentru a rezolva problemele de gestionare a riscurilor operaționale ale întreprinderilor: de la colectarea datelor până la raportare și realizarea de prognoze.

Sistemele de control automate ACS ACS sunt utilizate în diverse industrii, energie, transport etc. În calitate de director al Institutului Central de Cercetări Științifice de Management Tehnic al Institutului Central de Cercetare de Științe Tehnice, fiind și membru al consiliului de conducere al Ministerului Ingineriei Instrumentelor. al URSS, a condus implementarea primelor sisteme automate de control al producției din țară la întreprinderile de construcție de mașini. A luptat activ împotriva acțiunilor ideologice de PR pentru a introduce computere scumpe în loc de a crea sisteme de control automatizate reale pentru a îmbunătăți...

Distribuiți-vă munca pe rețelele sociale

Dacă această lucrare nu vă convine, în partea de jos a paginii există o listă cu lucrări similare. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare

SISTEME DE CONTROL AUTOMATIZATE SI AUTOMATICE

Sistem de control automat (ACS) și sistem automatȘi control tehnic (ACS) un set de hardware și software conceput pentru a controla diferite procese din cadrul tehnic O proces logic, producție, întreprindere.

Sisteme de control automate (ACS)

ACS sunt folosite în diverse industrii, energie, transport etc. Termenul automatizat, în contrast cu termenul automat e Skaya subliniază reținerea anumitor funcții de către operatorul uman, lȘi fie de natura cea mai generală, de stabilire a obiectivelor, fie nu pot fi automatizateşi tizare. ACS cu Sistem de suport decizional(DSPR), sunt baza V un instrument puternic pentru creșterea validității deciziilor de management.

Creatorul primelor sisteme de control automate din URSS este doctor în economie, profesor, membru corespondent al Academiei Naționale de Științe din Belarus, director O fondator al unei școli științificeplanificare strategicaNikolai Ivanovici Veduta(19131998). În 19621967 în calitate de director al Institutului Central de Cercetări Științifice de Management Tehnic (TsNIITU), fiind și membru al consiliului de administrație al Ministerului Ingineriei Instrumentelor din URSS, a condus implementareaȘi Construim primele sisteme automate de control al producției din țară la întreprinderile de construcție de mașini. A luptat activ împotriva campaniilor ideologice de PR pentru a introduce computere scumpe, în loc să creeze sisteme reale de control automatizat pentru a îmbunătăți eficiența managementului producției.

Cea mai importantă sarcină a sistemului de control automat este de a crește eficiența managementului facilității pe baza creșterii productivității muncii și a metodelor de planificare îmbunătățite.Și parcurgerea procesului de management. Există obiecte ACS (tehnologice O procese-APCS, enterprise-APCS, industrie-OACS) și vehicule funcționale O sisteme computerizate, de exemplu, proiectarea calculelor planificate, matematică e aprovizionare tehnică reală etc.

Controlați obiectivele de automatizare

În general, sistemul de control poate fi considerat sub formă de bufnițe O un set de procese și obiecte de management interconectate. Scopul general al automatizării controlului este creșterea eficienței utilizării O oportunități potențialeobiect de control. Astfel, pot fi identificate o serie de obiective:

1. Furnizarea deciziei ( decident) relevant da n utile pentru luarea deciziilor
2. Accelerarea operațiunilor individuale de colectare și prelucrare da n nykh
3. Reducerea numărului de decizii pe care trebuie să le ia decidentul
4. Cresterea nivelului de control si disciplina de performanta
5. Creșterea eficienței managementului
6. Reducerea costurilor factorilor de decizie pentru efectuarea proceselor auxiliare
7. Cresterea gradului de validitate a deciziilor luate

Compoziția ACS

ACS include următoarele tipuri de suport: informație etc. O gramaticale, tehnice, organizatorice, metrologice, juridice și lingvisticeşi stic.

Principalele caracteristici de clasificare

Principalele criterii de clasificare care determină tipul de sistem de control automat sunt:

• domeniul de activitate al obiectului de control (industrie, construcțiiȘi guvern, transport, agricultură, sferă neindustrială etc.)
• tip de proces controlat (tehnologic, organizatoric, economic omic etc.);
• nivel în sistemul administrației publice, inclusiv managementul economiei naționale în conformitate cu schemele de management actuale T industrii (pentru industrie: industrie (minister), întreaga Uniune unificată e nie, asociație industrială din întreaga Uniune, asociație științifică și de producțieȘi concept, întreprindere (organizație), producție, atelier, șantier, unitate tehnologică).

Funcții ACS

Funcțiile sistemului de control automat sunt stabilite în specificațiile tehnice pentru realizarea betonului T sistem de control automat bazat pe analiza obiectivelor managementului, resurse specificate pentru disponibilitatea acestoraȘi zheniya, efectul așteptat al automatizării și în conformitate cu standardele care se aplică acestui tip de sistem de control automat. Fiecare funcție ACS este implementată cu O un set de complexe de sarcini, sarcini individuale și operațiuni. Funcțiile sistemului de control automatizat în o b În general, includeți următoarele elemente (acțiuni):

• planificare și (sau) prognoză;
• contabilitate, control, analiză;
• coordonare și (sau) reglementare.

Compoziția necesară a elementelor este selectată în funcție de tipul de beton T noah ACS. Funcțiile sistemului de control automatizat pot fi combinate în subsisteme în funcție de caracteristicile funcționale și de alte caracteristici.

Funcții în formarea acțiunilor de control

• Implementează funcțiile de procesare a informațiilor (funcții de calcul). V contabilitate, control, stocare, căutare, afișare, replicare, transformare O modificarea formei informațiilor;
• Funcțiile de schimb (transfer) de informații sunt asociate cu aducerea expresiei A Acțiuni de control botanic către OS și schimb de informații cu decidentul;
• Grup de funcții decizionale (transformarea conținutului informațional R crearea de noi informații în timpul analizei, prognozării sau op e managementul rațional al instalației

Clase de structuri ACS

In domeniul productiei industriale, din perspectiva managementului, se poate e Enumeraţi următoarele clase principale de structuri ale sistemului de management: descentralizare O baie, centralizat, centralizat, dispersat si ierarhicÎmi pare rău.

Structură descentralizată

Construirea unui sistem cu o astfel de structură este eficientă în automatizarea obiectelor de control independente din punct de vedere tehnologic pentru material, energie e schi, informații și alte resurse. Un astfel de sistem este o combinație de mai multe sisteme independente cu propriile informații și algoritm O baza ritmica.

Pentru a dezvolta o acțiune de control asupra fiecărui obiect de control, sunt necesare informații despre starea doar a acestui obiect.

Structură centralizată

Structura centralizată implementează toate procesele de management al obiectelor într-un singur organism de conducere, care colectează și procesează informații despre obiectele gestionate și, pe baza analizei acestora, T În conformitate cu criteriile sistemului, generează semnale de control. Apariția acestei clase de structuri este asociată cu o creștere a numărului de structuri controlate, reglatoare e parametri scăzuti și controlabili și, de regulă, din distribuția teritorială O valoarea obiectului de control.

Avantajele unei structuri centralizate sunt implementarea destul de simplă a proceselor de interacțiune informațională; fundamental în h posibilitatea controlului optim al sistemului ca întreg; destul de usor core La stabilirea parametrilor de intrare modificabili operativ; posibilitatea de a realiza ma La Eficiență operațională maximă cu redundanță minimă a controalelor tehnice.

Dezavantajele unei structuri centralizate sunt: ​​nevoia de mare O fiabilitatea și performanța controalelor tehnice pentru O atingerea unei calități acceptabile a managementului; lungime totală mare a canalelor de comunicare în prezența dispersării teritoriale a obiectelor de control.

Structură centralizată distribuită

Caracteristica principală a acestei structuri este păstrarea principiului centrului A management lizat, adică dezvoltarea acțiunilor de control asupra fiecărui obiect de control pe baza informațiilor despre stările întregului set de obiecte La management com. Unele dispozitive funcționale ale sistemului de control V sunt comune tuturor canalelor sistemului și, folosind comutatoare, sunt conectate la dispozitivele individuale ale canalului, formând o buclă de control închisă.

Algoritmul de control în acest caz constă dintr-un set de relații n ny algoritmi pentru controlul obiectelor, care sunt implementați de un set de importante A organele de conducere aferente. În timpul funcționării, fiecare organism de control primește și procesează informații relevante, precum și emite semnale de control către obiectele subordonate. AdevăratȘi a funcțiilor de conducere, fiecare organism local, după caz, intră în procesul de interacțiune informațională cu alte organisme de conducere. V leniya. Avantajele unei astfel de structuri: cerințe reduse pentru performanța și fiabilitatea fiecărui centru de procesare și control fără a compromite calitatea managementului; reducerea lungimii totale a canalelor de comunicare.

Dezavantajele sistemului sunt următoarele: complicarea proceselor informaţionale Cu bufnițe în sistemul de control datorită necesității schimbului de date între centrele de procesare și control, precum și ajustarea informațiilor stocate; excesiv h calitatea mijloacelor tehnice destinate prelucrarii informatiilor; stratși capacitatea de a sincroniza procesele de schimb de informații.

Structura ierarhica

Odată cu numărul tot mai mare de sarcini de control în sisteme complexe,Și creste volumul informatiilor procesate si creste complexitatea algoritmului T managementul mov. Ca urmare, controlul se realizează central fără h este posibil, deoarece există o discrepanță între complexitatea obiectului gestionat și capacitatea oricărui organism de conducere de a primi și procesa s ofera informatii.

În plus, în astfel de sisteme pot fi distinse următoarele grupuri de sarcini, fiecare dintre acestea fiind caracterizată de cerințe corespunzătoare pentru timpul de reacție la evenimentele care au loc în procesul controlat:

sarcini de colectare a datelor de la obiectul de control și control digital direct (timp de reacție, secunde, fracțiuni de secundă);

probleme extreme de control asociate cu calculele parametrilor doriti ai procesului controlat și a valorilor cerute ale setărilor controlerului, cu sarcini logice de pornire și oprire a unităților etc. (timp de reacție secunde, minute);

probleme de optimizare și control adaptiv al procesului, probleme tehnice și economice (timp de reacție câteva secunde);

sarcini de informare pentru management administrativ, sarcini de dispecerare si coordonare la scara unui atelier, intreprindere, sarcini de planificare etc. (ore de timp de reactie).

Evident, ierarhia sarcinilor de management duce la necesitatea creării unui sistem ierarhic de instrumente de management. O astfel de împărțire, deși face posibilă depășirea dificultăților de informare pentru fiecare organism de administrație locală, creează nevoia de a coordona deciziile luate de aceste organisme, adică de a crea un nou organ de conducere asupra acestora. La fiecare nivel trebuie asigurată conformitatea maximă a caracteristicilor mijloacelor tehnice cu o anumită clasă de sarcini.

În plus, multe sisteme de producție au o ierarhie proprie, care apare sub influența tendințelor obiective ale progresului științific și tehnologic, concentrării și specializării producției, care contribuie la creșterea eficienței producției sociale. Cel mai adesea, structura ierarhică a obiectului de control nu coincide cu ierarhia sistemului de control. În consecință, pe măsură ce complexitatea sistemelor crește, se construiește o piramidă de control ierarhică. Procesele controlate într-un obiect de control complex necesită formarea în timp util a unor decizii corecte care să conducă la obiectivele stabilite, să fie făcute în timp util și să fie convenite de comun acord. Fiecare astfel de decizie necesită formularea unei probleme de control corespunzătoare. Combinația lor formează o ierarhie a sarcinilor de control, care în unele cazuri este mult mai complexă decât ierarhia obiectului de control.

Tipuri de sisteme automate de control

• Sistem automat de control al procesului sau sistem automat de control al procesului rezolvă probleme de management operațional și control al instalațiilor tehnice din industrie, energie și transport.
• Sistem automat de management al producției(ASU P) rezolvă problemele de organizare a producției, inclusiv procesele de producție de bază, logistica de intrare și de ieșire.Efectuează planificarea producției pe termen scurt, ținând cont de capacitatea de producție, analiza calității produsului și modelarea procesului de producție. Pentru a rezolva aceste probleme, ei folosesc MIS și MES -sisteme, precum și sisteme LIMS.

Exemple:

• Sistem automat de control al iluminatului stradal(„ASU UO”) este conceput pentru a organiza automatizarea controlului centralizat al iluminatului stradal.
  • Sistem automat de control al iluminatului exterior(“ASUNO”) este destinat organizării automatizării controlului centralizat al iluminatului exterior.
  • Sistem automat de control al traficului sau ACS DD concepute pentru a controla vehiculele și fluxurile de pietoni pe rețeaua rutieră a unui oraș sau autostradă
• Sistem automat de management al întreprinderii sau sistem de control automat pentru a rezolva aceste probleme pe care le folosesc Sisteme MRP, MRP II și ERP. Dacă întreprinderea este o instituție de învățământ, se aplică următoarele:sisteme de management al învățării.

Exemple:

• « Sistem de management al hotelului" Alături de acest nume, este utilizat PMS Property Management System
  • « Sistem automat de management al riscului operațional„este un software care conține un set de instrumente necesare pentru a rezolva problemele de gestionare a riscurilor operaționale ale întreprinderilor: de la colectarea datelor până la raportare și realizarea de prognoze.

Sisteme de control automat (ACS)

Tipuri de sisteme automate de control

Un sistem de control automat, de regulă, constă din două elemente principale: un obiect de control și un dispozitiv de control.

Pistolele autopropulsate pot fi împărțite:

1. Conform scopului managementului

Obiect de controlmodificarea stării unui obiect în conformitate cu o lege de control dată. O astfel de schimbare apare ca urmare a unor factori externi, de exemplu din cauza influențelor de control sau perturbatoare.

A) Sisteme de control automat

• Sisteme automate de stabilizare. Valoarea de ieșire este menținută la un nivel constant (valoarea setată constant ). Abaterile apar din cauza perturbațiilor și la pornire.
• Sisteme de control al programelor. Valoarea setată se modifică conform unei legi de program predeterminate f. Alături de erorile întâlnite în sistemele de control automat, există și erori datorate inerției regulator
• Sisteme de urmărire. Influența intrării este necunoscută. Se determină numai în timpul funcționării sistemului. Erorile depind foarte mult de tip funcţiile f(t).

B) Sisteme de control extrem

Capabil să susținăvaloare extremăun anumit criteriu (de exemplu, minim sau maxim) de caracterizare calitate functionarea obiectului. Criteriul de calitate, care se numește de obiceifuncția țintă, indicator extremum sau caracteristică extremă, poate fi măsurată fie directcantitate fizica(de exemplu, temperatură, curent, tensiune, umiditate, presiune) sau eficiență, performanţă si etc.

A evidentia:

• Sisteme cu controler de acțiune releu extrem. Un controler extrem de uz general trebuie să fie un dispozitiv extrem de scalabil, capabil să efectueze un număr mare de calcule conform diferitelor metode.
  • Regulatorul de semnal este utilizat ca analizor analog de calitate care caracterizează în mod unic doar un parametru de sistem reglabil. Este format din două dispozitive conectate în serie: releu Signum ( D-trigger ) și motorul executiv ( integrator).
  • Sisteme extreme cu un obiect fără inerție
  • Sisteme extreme cu un obiect inerțial
  • Sisteme extreme cu caracteristică de plutire. Folosit când extremum schimbări în moduri imprevizibile sau dificil de identificat.
• Sisteme cu detector sincron (sisteme extreme continue). Canalul direct arelegătură de diferențiere, care nu transmite o componentă constantă. Este imposibil sau inaplicabil să eliminați sau să ocoliți această legătură dintr-un motiv oarecare. Pentru a asigura operabilitatea sistemului, se utilizează modularea influenței de referință și codarea semnalului în canalul direct, iar după legătura de diferențiere se instaleazădetector de fază sincronă.

B) Sisteme de control automat adaptiv

Acestea servesc la asigurarea calității dorite a procesului într-o gamă largă de modificări ale caracteristicilor obiectelor de control și perturbațiilor.

1. După tipul de informații din dispozitivul de control

A) Pistoale autopropulsate închise

În sistemele de control automat închise, acțiunea de control se formează în dependență directă de cantitatea controlată. Se numește conexiunea dintre intrarea unui sistem și ieșirea acesteia părere . Semnalul de feedback este scăzut din semnalul de referință. Acest feedback se numește negativ.

B) Tunuri autopropulsate deschise

Esența principiului de control în buclă deschisă este greu programul de control dat. Adică, controlul se efectuează „orb”, fără monitorizarea rezultatului, pe baza doar modelului obiectului controlat încorporat în ACS. Exemple de astfel de sisteme: temporizator , unitate de control al semaforului, sistem automat de udare a gazonului, mașină de spălat automată etc.

La rândul lor, ei disting:

• Deschis în funcție de influența de referință
• Deschis deranjat

Caracteristicile tunurilor autopropulsate

În funcție de descrierea variabilelor, sistemele sunt împărțite în liniară și neliniară . Sistemele liniare includ sisteme constând din elemente de descriere care sunt specificate prin algebrice liniare sauecuatii diferentiale.

Dacă toți parametrii ecuației de mișcare a unui sistem nu se modifică în timp, atunci un astfel de sistem se numește staționar . Dacă cel puţin un parametru al ecuaţiei de mişcare a sistemului se modifică în timpul timp , atunci sistemul este apelat nestaţionare sau cu parametri variabili.

Sisteme în care influențele externe (cadrante) sunt determinate și descrise ca fiind continue sau discrete funcții în timp aparţin claseideterminat sisteme

Sistemele în care au loc influențe aleatoare de semnal sau parametrice și sunt descrise prin ecuații diferențiale sau diferențiale stocastice aparțin clasei sisteme stocastice.

Dacă sistemul are cel puțin un element, a cărui descriere este dată de ecuațiederivate parțiale, atunci sistemul aparține clasei sistemelorcu variabile distribuite.

Sistemele în care dinamica continuă generată în fiecare moment de timp este presărată cu comenzi discrete trimise din exterior se numescsisteme hibride.

Exemple de sisteme de control automat

În funcție de naturăobiecte gestionatePutem distinge sisteme de management biologic, de mediu, economic și tehnic. Exemple de management tehnic includ:

• Sisteme de acţiune discretă sau aparate (cumpărături, jocuri, muzică).
• Sisteme de stabilizare nivelul sunetului, imaginea sau înregistrare magnetică. Acestea pot fi complexe controlateaeronave, inclusiv sisteme de control automat motor, mecanisme de direcție, piloți automati și sisteme de navigatie.

Alte lucrări similare care vă pot interesa.vshm>
7063.		Sisteme informatice automate (AIS)	4,89 KB
	Sistemul informatic automatizat (AIS) este un set de informații, metode economice și matematice (EMM) și modele, instrumente tehnice, software, instrumente tehnologice și specialiști, concepute pentru prelucrarea informațiilor și luarea deciziilor de management.
1283.		Sisteme informatice automatizate	369 KB
	Sisteme automatizate. Conceptul de sistem automatizat. Sisteme informatice automatizate. Întreprinderile industriale și economice, firmele, corporațiile, băncile și organismele guvernamentale teritoriale sunt sisteme complexe. Sistemele diferă semnificativ unul de celălalt atât ca compoziție, cât și ca obiective principale.
20397.		Sisteme moderne automatizate de monitorizare și contabilizare a resurselor energetice (ASCAE)	991,76 KB
	Scopul organizării contabilității energiei electrice este procesul de obținere a informațiilor și stocare a informațiilor în scopul raportării departamentelor guvernamentale și corporative, precum și pentru a îndeplini cerințele managementului companiei. Raportarea tehnică statistică a...
17633.		Analiza sistemului de management al terenurilor la diferite niveluri de management	221,29 KB
	Esența suportului informațional pentru managementul resurselor funciare. Rolul monitorizării terenurilor în managementul terenurilor. Analiza sistemului de management al terenurilor la diferite niveluri de management. Analiza obiectului și subiectului gestionării terenurilor în Federația Rusă.
18928.		ANALIZA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A RESURSELOR FINANCIARE (folosind exemplul Administrației de Stat a Fondului de Pensii al Federației Ruse din orașul Elista, Republica Kalmykia)	140,07 KB
	Statutul juridic al Fondului de pensii și principalii indicatori de performanță ai diviziunii sale structurale. Fondul de pensii este o verigă importantă în sistemul financiar al statului, cu toate acestea, are o serie de caracteristici: fondul a fost creat de guvern și organe de conducere și are o orientare strictă: monetară...
6752.		Întrerupătoare de circuit (MATOMATOMATE)	152,7 KB
	Există mai multe tipuri de mașini automate: cele universale funcționează pe curent continuu și alternativ, cele de instalare sunt destinate instalării în spații accesibile publicului și sunt realizate ca produse de instalare pentru suprimarea curentului continuu de mare viteză și a câmpului magnetic al generatoarelor puternice.
5095.		FRÂNE AUTOMATICE ȘI SIGURANȚA TRENULUI	142,26 KB
	Scopul proiectului de curs este studierea și stăpânirea metodologiei de efectuare a calculelor de frânare care să asigure respectarea siguranței circulației trenurilor și utilizarea deplină a puterii locomotivelor și a capacității de transport a vagoanelor.
12753.		Studiul fundamentelor teoretice ale organizării unui sistem de management al vânzărilor pentru dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a managementului vânzărilor la întreprinderea studiată	260,65 KB
	Prezența unei concurențe puternice și în continuă evoluție obligă organizațiile să înlocuiască sistemul simplu de „cumpărare și revânzare” cu modele din ce în ce mai complexe care implică atât clienții, cât și furnizorii în sfera de influență a întreprinderii, până la crearea unui singur lanț de aprovizionare integrat. În acest caz, cel mai important rol îl joacă organizarea procesului de vânzare, care devine, de asemenea, tot mai complex.
19979.		SIGURANȚA TRENULUI ȘI FRÂNE AUTOMATICE ALE MATERIALULUI RULANT	9,73 MB
	Caracteristicile locomotivei diesel 2M62 Forța de tracțiune a locomotivei Fcr kgf Greutatea locomotivei P t iр 40000 240 0 Tabel. Nr. 188 B TRANSMISIE PLANE DE PLATĂ CONCRETARE ANTROMATĂ 84KGS T ZHM 327KGS TACH MM 200 HUR 17CM BCH MM 300 PU 16KGS AKM 145 DUR 5CM BQ MM 355 Sur 196cm2 În Mm 400 W 654kgs T G MM 160 DTS FPR 150-159 kgs Determinarea distanței Braking și a distanței Braking și a distanței Braking și timpul de frânare a trenului în timpul frânării de urgență folosind metoda PTR în funcție de intervalele de viteză. Principala rezistență specifică la mișcare a vagoanelor de marfă cu 4 osii pe rulmenți urmează...
1663.		Picături. Schema tehnologică a producţiei în condiţii industriale. Linii automate	72,3 KB
	În prezent, în tratamentul și prevenirea bolilor oculare sunt utilizate următoarele forme de dozare pentru ochi produse industrial: picături de unguent film. Cea mai comună formă de dozare oftalmică este picăturile. Cerințe pentru picăturile oftalmice Principalele cerințe pe care trebuie să le îndeplinească picăturile oftalmice: sterilitate; absența incluziunilor mecanice; izotonicitate confort valoare optimă a pH-ului; stabilitate chimică; prelungirea acțiunii.

Subiectul 2.3. "Administrarea procesului. Conceptul sistemelor automate și automatizate” Curs nr. 7. Administrarea procesului. Planul ACS 1. 2. 3. 4. 1. Management. Sistem de control automat Funcții ale sistemului de control automat Întrebări de control Management. Managementul este cea mai importantă funcție, fără de care activitatea intenționată a oricărui sistem socio-economic, organizațional și de producție (întreprindere, organizație, teritoriu) este de neconceput. Un sistem care implementează funcții de control se numește sistem de control. Cele mai importante funcții implementate de acest sistem sunt prognoza, planificarea, contabilitatea, analiza, controlul și reglementarea. Procesul informațional este procesul de primire, creare, colectare, prelucrare, acumulare, stocare, căutare, distribuire și utilizare a informațiilor. Sistemele informaționale sunt sisteme în care au loc procesele informaționale. Dacă informațiile furnizate sunt extrase din orice proces (obiect), iar rezultatul este folosit pentru a schimba în mod intenționat același obiect, atunci un astfel de sistem de informații se numește sistem de control. Tipuri de sisteme de control: manuale, automate (om-mașină), automate (tehnice). 2. Sisteme automate de control. Un sistem de control automat sau ACS este un complex de hardware și software conceput pentru a controla diferite procese în cadrul unui proces tehnologic, producție sau întreprindere. ACS sunt folosite în diverse industrii, energie, transport etc. Termenul automatizat, spre deosebire de termenul automat, subliniază reținerea anumitor funcții de către operatorul uman, fie de natură generală, de stabilire a obiectivelor, fie nepotrivibile automatizare. Un sistem automat de control al proceselor (APCS) este un set de software și hardware conceput pentru a automatiza controlul echipamentelor tehnologice la întreprinderi. Un sistem de control al procesului este de obicei înțeles ca o soluție cuprinzătoare care asigură automatizarea operațiunilor tehnologice de bază în producție în ansamblu sau într-o secțiune a acesteia care produce un produs relativ finalizat. Aici este important să subliniem cuvântul „automatizat”. Aceasta înseamnă că sistemul de control nu este în niciun caz complet autonom (independent) și necesită participarea unei persoane (operator) pentru a implementa anumite sarcini. În schimb, sistemele de control automat (ACS) sunt proiectate să funcționeze fără niciun control uman și sunt complet autonome. Este foarte important să înțelegem această diferență fundamentală între sistemele de control automate și tunurile autopropulsate. Componentele sistemului de control al procesului pot fi sisteme de control automate (ACS) separate și dispozitive automate conectate într-un singur complex. De regulă, sistemul de control al procesului are un sistem unificat de control al operatorului pentru procesul tehnologic sub forma unuia sau mai multor panouri de control, instalații de procesare și

arhivarea informațiilor despre progresul procesului, elemente tipice de automatizare: senzori, controlere, actuatoare. Rețelele industriale sunt utilizate pentru comunicarea informațională a tuturor subsistemelor. 3. Funcții ACS. Funcții îndeplinite de sistemele automate de control al procesului. Sistemul automat de control al proceselor este destinat pentru:  sistem automatizat; creșterea eficienței managementului, a eficienței și a fiabilității operaționale, reducerea costurilor indirecte pentru operarea instalațiilor la distanță; coordonarea la timp a acțiunilor diviziilor întreprinderii; furnizarea managerilor și personalului de inginerie cu informațiile necesare pentru a lua decizii eficiente de management și planificare; furnizarea de soluții optime pentru funcționarea echipamentelor tehnologice; înregistrarea completă a tuturor situațiilor normale și de urgență, precum și      acțiuni ale operatorilor de la locul de muncă automatizat. Sistemul automat de control al proceselor asigură îndeplinirea tuturor funcțiilor sistemelor automatizate moderne: funcții de măsurare a informațiilor; funcții de informare și calcul; funcții de protecție și blocare tehnologică; funcții de control automat; funcții de control de la distanță; funcții de control programologic; funcții de testare și diagnosticare a echipamentelor automate de control al procesului. Clasificarea sistemelor de control pe funcții de informare 1. Sisteme de monitorizare și control automat descentralizate, în care monitorizarea progresului procesului tehnologic și efectuarea operațiunilor individuale de control se realizează din panoul de control local. Procesul tehnologic de producere a oricărui produs, considerat ca obiect de control, în conformitate cu direcția fluxurilor de materiale și energie, este împărțit în secțiuni separate, formate în ateliere sau departamente. La dezvoltarea sistemelor descentralizate de control și control al proceselor, pentru fiecare astfel de secțiune este prevăzut un sistem de control separat, care nu este conectat funcțional cu sistemele de control ale altor ateliere și departamente. 2. Sisteme de control centralizate cu transfer de informații despre proces către punctul central de control (CPU). La dezvoltarea acestui tip de sisteme de control, toate informațiile despre procesul tehnologic de la începutul producției până la recepția produsului final sunt transmise unui singur sistem centralizat de control și management, unde sunt prelucrate, după care se generează acțiuni de control. 3. Sisteme automate de control al proceselor (APCS), care, în funcție de funcțiile informaționale pe care le îndeplinesc, pot rezolva problemele calculului indicatorilor tehnici și economici de producție, problema colectării, procesării primare și transmiterii informațiilor, problema analizei, rezumarea informațiilor despre proces și prezicerea cursului procesului tehnologic. ACS este un sistem om-mașină care asigură colectarea și procesarea automată a informațiilor necesare optimizării managementului în diverse domenii ale activității umane. Sistem automat de control al procesului – sistem de control automatizat pentru dezvoltarea și implementarea acțiunilor de control asupra unui obiect de control tehnologic în conformitate cu criteriul de control selectat. Funcțiile externe ale sistemului automat de control al procesului includ funcții de monitorizare a stării curente a obiectului și funcții de control, care includ determinarea acțiunilor de control și implementarea acestora. Funcțiile interne ale sistemului de control al procesului acoperă: 2

organizarea comunicării cu alte sisteme de control, în special cu sistemul de control automatizat al întreprinderii și cu alte sisteme de control al procesului; monitorizarea functionarii corecte a sistemului; organizarea deservirii cozilor de aplicatii pentru rezolvarea problemelor de control pe un calculator digital; distribuția sarcinii nodurilor și blocurilor individuale ale sistemului de control; urmărirea timpului și numărarea intervalelor de timp. Fiecare sistem automat de control al procesului implementează numai acele funcții care sunt relevante pentru un anumit obiect de control. 4. 1. 2. 3. 4. 5. Întrebări test Ce este managementul? ce este un sistem de control? ce tipuri de sisteme de control exista? ce este un sistem automat de control Ce funcții îndeplinește un sistem de control automat? 3