Mașini de tenonat lemn. Unelte de casă pentru un router Mașină manuală de tenonat lemn

În procesul de realizare a mobilierului și a tâmplăriei, piesele componente sunt adesea conectate între ele „penon-la-tenon”. Există mai multe tipuri de îmbinări cu țevi: coadă de rândunică, cutie, rotunde și ovale, permițându-vă să montați piesele la unghiul dorit sau să le extindeți. Un tenon este un element destul de complex de realizat, pentru care a fost creat un echipament special - o mașină de tăiat cu tenon.

Tipuri de mașini de tenonat

O mașină de curățat lemn este folosită pentru a forma gleturi și urechi pe părți ale cadrelor și sertarelor, pentru a le conecta în unghi, precum și pentru a forma un mini-cușon necesar pentru procedura de îmbinare a pieselor de prelucrat. Astfel de mașini sunt destul de comune în fabricile de mobilă.

Au fost dezvoltate două tipuri de mașini de tenonat:

• mașini de tenonat cadru
• mașini de tenonat cutie.

Ele diferă prin tipul de vârf produs.

Conform metodei de prelucrare a pieselor, mașinile de prelucrat lemnul sunt împărțite în:

• unilateral
• cu două fețe

Ele vor ajuta la formarea unui tenon drept, un tenon rotunjit sau un tenon cu coadă de rândunică.

Dispozitivele de tenonare cu o singură față sunt mașini de tip pozițional. Designul lor presupune prezența unui desktop care efectuează o mișcare alternativă. Piesa de prelucrat este montată pe această masă. După finalizarea primului set de operații cu piesa de prelucrat folosind căruciorul, acesta se întoarce înapoi. Și toată munca făcută se repetă din nou, doar acum pe cealaltă parte a piesei de prelucrat.

Dispozitivele de tenonare cu două fețe sunt mașini de tip poziționare. În astfel de mașini, piesele de prelucrat sunt alimentate fără întrerupere folosind un transportor cu lanț și un mecanism de prindere. În acest caz, procesarea se efectuează pe ambele părți simultan. Designul acestor dispozitive are două coloane identice, dintre care una se mișcă de-a lungul ghidajelor, cu ajutorul său mașina este reglată la o anumită lungime a piesei.

Mecanismul de tăiere de pe mașinile de curățat este frezele, iar pentru a crea o coadă de rândunică se folosesc freze conice. Mașina freza gleturi și adâncituri pentru acestea (ochi) în părțile constitutive ale structurilor din lemn.

Tenoanele drepte din coadă de rândunică și cutie sunt formate pe tipuri speciale de mașini care sunt produse pentru uz profesional în întreprinderile mari. Elementele de fixare rezultate sunt extrem de fiabile și garantează funcționarea pe termen lung a produselor.

Picurile rotunde și ovale sunt formate pe dispozitivele CNC care funcționează în modul automat. Mașinile CNC sunt capabile să lucreze cu piese de prelucrat în orice plan.

Cele mai populare sunt mașinile de tăiat cu tenon pentru structuri de cadru, uși și ferestre.

Parametrii principali

Principalele caracteristici ale mașinilor de tenonat includ:

• diametrul maxim al piesei de prelucrat
• lățimea cea mai mare a tenonului
• diametrul cel mai mare al tenonului
• tip de ghimpe
• viteza axului
• nivelul puterii motorului
• dimensiuni si greutate.

Principala cerință pentru o mașină de tăiat cu țevi este operațiile de înaltă precizie. În caz contrar, piesele nu se vor potrivi între ele și conexiunea nu va funcționa.

Se folosesc mașini de curățat:

• prelucrare panouri calibrate, PAL
• tăierea perimetrului panourilor ușilor, ramelor ferestrelor
• tratarea podelei
• realizarea parchetului.

Câteva caracteristici de utilizare:

• Pe transportoarele mari de producție, astfel de mașini sunt montate pe tavan. Ca echipament suplimentar, există dispozitive de prindere care acceptă piese de prelucrat și ferăstraie de încâlcire. Piesa de prelucrat cade pe ferăstrăul de onglet și, prin urmare, este prelucrată de două suporturi de frezat.
• viteza de avans a piesei de prelucrat poate fi reglată fără probleme cu ajutorul unui variator
• Pentru a asigura o prelucrare de înaltă calitate, viteza axului trebuie să fie de 7000 rpm
• Lungimea ghidajului poate fi de 2, 2,5 sau 3 metri
• designul face posibilă utilizarea mai multor instrumente diferite pentru prelucrarea lemnului
• echipamentul poate fi echipat suplimentar cu un mecanism pneumatic de prindere și o extensie a suprafeței de lucru.

Mașini de tenonat cutie

Tenoanele drepte sunt create folosind atât mașini cu o singură față, cât și mașini de curățat

Axul în astfel de dispozitive este în poziție orizontală, iar plăcile de cutie sunt stivuite pe masa de lucru și alimentate într-un plan vertical în direcția tangentă la circumferința sistemului de tăiere al unor astfel de mașini.

Dispozitivul include un cadru, în partea superioară a căruia sunt lagăre. Au un ax încorporat, care este conectat printr-un scripete și o curea de transmisie la un motor electric. Unul dintre cei trei rulmenți în care este montat axul trebuie îndepărtat în timpul instalării sculei de tăiere. Pe patul mașinii există elemente ale acționării hidraulice de alimentare a mesei. Masa se remarcă printr-o montare mobilă pe ghidaje în ghidajele dispozitivului. Panoul de control conține echipamentul de pornire a motorului electric (stație cu buton și demaror magnetic). Masa se deplasează pe verticală datorită unui mecanism hidraulic de alimentare.

Sarcina țevilor cu două fețe este de a crea gleturi drepte la ambele capete ale piesei în același timp.

Avantajele unor astfel de dispozitive:

• ușurință de control și reglare, precum și alimentarea automată cu scule. Toate acestea garantează nivelul maxim de performanță al mașinii
• dispozitivul este capabil să prelucreze ambele părți ale îmbinării în coadă de rândunică separat sau simultan
• Piesa de prelucrat este fixată manual cu ajutorul unor cleme pneumatice
• toate setările sunt controlate de la panoul de control
• Datorită CNC, puteți modifica pasul crapului, numărul de caneluri, adâncimea crapului, dimensiunile piesei de prelucrat și viteza de avans.

Echipamentul poate fi echipat suplimentar cu un raft special pentru depozitarea pieselor de prelucrat. Acest lucru este foarte util în procesul de direcționare a cozilor de rândunică pe sertare curbe și în formă.

La crearea ferestrelor și ușilor din lemn, o mașină de tăiat grindă este foarte populară. În această secțiune vă vom spune cum să faceți singur o mașină de curățat.

Odată ce ați finalizat asamblarea bricolajului, veți avea un dispozitiv care nu va trebui reconfigurat, deoarece este conceput special pentru tenonare. Înainte de a începe asamblarea, trebuie să cumpărați două axe. Diagrama de proiectare a căruciorului poate fi găsită cu ușurință pe Internet. Dacă nu sunteți mulțumit de el, puteți oricând să faceți completările dvs.

Adesea în design general Când utilizați o mașină de tăiat cu țep, meșterii modifică lungimea barei de ghidare în sus. Aceasta înseamnă că sarcina crește. Din acest motiv, puteți evita utilizarea unei țevi pătrate. Poate fi înlocuit cu o grindă în I, pe flanșele căreia trebuie să sudați colțurile.

Meșterii cu experiență nu recomandă utilizarea unui cărucior standard. Căruciorul ar trebui să aibă două unghiuri de oțel de 6,3 cm, opt rulmenți 301, precum și șuruburi auto (L50) și șaibe pentru acestea. Merită să tăiați elementele de fixare în forma literei „T” dintr-o grindă în I și să înșurubați o masă cu un ghidaj și o clemă la ele.

Subliniem că clema trebuie să fie fabricată într-o fabrică și trebuie să o cumpărați într-un magazin specializat. Prezența unei mese este necesară pentru a obține o rigiditate suplimentară. Colțurile trebuie legate în diagonală. În același timp, deși căruciorul se dovedește a fi destul de rigid, se mișcă ușor și fără probleme. Poate fi montat și pe alte tipuri de dispozitive.

Fusele achiziționate anterior sunt atașate la o grindă de 1,8 metri lungime. Înălțimea frezelor este selectată folosind bucșe, șaibe și o mașină de tăiat. Asigurați-vă că rețineți că această lucrare trebuie efectuată cu hota pusă dacă lucrați într-o zonă închisă. La urma urmei, în timpul procesului de lucru se generează o cantitate mare de praf. În plus, tăietoarele trebuie acoperite cu o barieră, care poate fi creată din trei plăci.

O mașină de casă, desigur, va fi destul de prăfuită și zgomotoasă, dar vă va economisi timp și bani.

Clemele și ochiurile de diferite configurații sunt cele mai importante elemente de legătură în producția de mobilă și tâmplărie. Pentru a automatiza procesul de producție al acestor elemente, au fost proiectate mașini speciale. Fiecare mașină de tenonat lemn poate fi configurată pentru a produce automat urechi și gleturi de orice configurație.

Caracteristici de proiectare și principiu de funcționare

Mașinile de curățat aparțin categoriei de mașini pentru prelucrarea lemnului și sunt concepute pentru producție automată elemente de legătură ale structurilor de tâmplărie și mobilier - țevi și urechi. În funcție de metoda de prelucrare a lemnului și de tipul de știft care se face, acestea se împart în două clase - pentru producția de crampoane pentru cadru și pentru producția de cutie.

La rândul lor, în funcție de tehnologia de fabricare a pieselor, aceste mașini pentru prelucrarea lemnului sunt împărțite în cu o singură față și cu două fețe. Cu ajutorul lor, producția de știfturi de toate tipurile este automatizată:

• Drept;
• rundă;
• oval;
• „coada de rândunică”.

Toate mecanismele cu care este echipată o mașină de curățat lemn sunt dispuse într-o anumită ordine, corespunzătoare succesiunii operațiilor tehnologice. Prima operațiune tehnologică efectuată pe lemn este tăierea. Operația se realizează cu ajutorul unui mecanism special de ferăstrău. În continuare, dacă tehnologia de producție o cere, urechile sunt tăiate în lemn cu ajutorul unui cap special.

După realizarea ochiului, sunt puse în funcțiune două capete de tăiere a țepului, configurate pentru a produce un țep de o anumită formă și dimensiune. Fiecare cap de ferăstrău este echipat cu propriul său motor electric.

Aproape toți marii producători de mobilă instalează cele mai noi echipamente de prelucrare a lemnului în atelierele lor de prelucrare a lemnului. diverse rase, mașini CNC automate. Înlocuirea sculei de tăiere și reglarea lanțului tehnologic sunt efectuate de operator și durează minim.

Câteva caracteristici de design

Unitățile cu o singură față sunt clasificate ca poziționale. Piesa de prelucrat este montată pe masa de lucru a acestor mașini. În timpul funcționării, masa de lucru se deplasează sub capetele ferăstrăului, care efectuează manipulările specificate. După ce piesa de prelucrat a trecut complet sub unealta de tăiere, căruciorul readuce masa de lucru în poziția inițială, piesa de prelucrat este răsturnată și ciclul anterior se repetă, dar pe cealaltă parte.

Unitățile cu două fețe sunt clasificate ca unități cu poziție directă. La aceste mașini, piesele de prelucrat sunt alimentate continuu de un transportor cu lanț cu un mecanism care fixează piesa de prelucrat în poziția dorită, tăierea se efectuează simultan pe ambele părți. Designul lor include două coloane, una dintre ele este fixă, iar a doua este mobilă. Mișcarea sa se efectuează de-a lungul ghidajelor și este ajustată la o piesă de prelucrat de o anumită lungime.

Frezele orizontale sunt folosite ca echipamente de tenonare, iar frezele conice sunt folosite la fabricarea cozii de rândunică.

Procesul de producție este împărțit într-un număr de operații efectuate succesiv. Mai întâi, semifabricatul din lemn este plasat pe masa de lucru, unde este tăiat la dimensiunea specificată. Pe capul de lucru, situat pe cadru, sunt montate dispozitive de curățare sau ferăstraie speciale necesare pentru efectuarea operațiunilor specificate.

Diagramă a modului în care funcționează gleturile la o mașină de tăiat țepoane

În același timp, un strat de adeziv este aplicat automat pe suprafața lemnului pentru a preveni despicarea și ciobirea. Aceasta este o procedură necesară care minimizează apariția defectelor în timpul procesării și, ca urmare, randamentul produselor defecte.

Următoarea etapă a procesării este tăierea. Pentru a îndeplini această sarcină, mașina de curățat lemn este echipată cu mecanisme adecvate. Acest lucru este necesar pentru a alinia capetele. În continuare, piesa de prelucrat este alimentată sub capetele de lucru, unde operațiunile specificate sunt efectuate folosind unelte de tăiere.

După finalizarea tuturor operațiunilor tehnologice, ieșirea face parte din dimensiunile cerute, cu vârfuri sau ochi realizate în conformitate cu setările specificate.

Pentru producția pe scară largă sunt necesare mașini mari pentru prelucrarea lemnului. Pentru producția de loturi mici sau produse unice, mici mașini de frezat, echipat cu trăsuri de ghimpe. Acest lucru mărește capacitățile mașinii de frezat, deoarece, pe lângă funcțiile sale principale, primește și funcția de tăietor de țevi, care este importantă atunci când se produc loturi mici.

Tipuri de mașini de tenonat și aplicațiile acestora

După cum sa menționat deja, toate unitățile de prelucrare a lemnului sunt împărțite în sens unic și bidirecțional, trecere și retur. Această divizie se bazează pe tehnologia de prelucrare a lemnului. În scopuri specifice, există multe soiuri și modele ale anumitor dispozitive. Cel mai solicitat Dispozitivele de tăiere pentru țevi sunt folosite pentru a face rame de ferestre și structuri de uși. Ca corpuri de lucru se folosesc freze verticale și orizontale și ferăstraie speciale.

Cuțitele simple de tăiat țepurile și urechile drepte în bucăți de lemn. Complex – „coada de rândunică”. Cele cutie sunt prelucrate pe mașini mari speciale concepute pentru producția de loturi mari de piese în serie. Tenoanele și urechile rotunde și ovale sunt realizate pe mașini care au control numeric și funcționează în orice plan dat.

O mașină de tenonat lemn este evaluată pe baza următoarelor caracteristici:

• diametrul ferăstrăului și dimensiunile tăietorului;
• dimensiunile maxime ale pieselor prelucrate;
• tipul, lățimea maximă și diametrul tenonului;
• tipul, lățimea maximă și adâncimea ochiului;
• putere;
• numărul de fusuri;
• viteza axului;
• viteza de avans;
• dimensiuni si greutate.

Domenii de aplicare

Pe lângă faptul că este utilizat în producția de tâmplărie și mobilă, o astfel de mașină poate fi folosită pentru prelucrarea plăcilor din lemn și aglomerate, pentru prelucrarea plăcilor de podea, pentru finisarea ușilor și tocurilor ferestrelor și pentru realizarea parchetului. Unitățile concepute pentru îmbinarea pieselor din lemn sunt incluse într-o categorie separată.

Modele populare și producători de mașini de tenonat lemn

Unul dintre cei mai cunoscuți producători de echipamente pentru prelucrarea lemnului este compania japoneză Makita Corporation. Pentru industriile mici compania furnizează o tăietoare compactă cu ghiroane program controlat„Makita 5500 S”. Unitatea are două motoare care funcționează pe două perechi de pânze de ferăstrău. Parametrii dispozitivului fac posibilă obținerea unei anumite curățeni de tăiere și viteză de penetrare. Poate lucra cu piese din lemn de aproape orice lungime.

Compania chineză LTT prezintă la piata ruseasca mașină de tenonat hidropneumatic MXB3515S. Această unitate puternică prelucrează capetele barelor, taie tenoanele dintate și aplică automat lipici pentru îmbinarea fiabilă a nodurilor. Modelul are un cărucior cu acționare hidropneumatică și este destinat utilizării în fabricile de producție de morărie calitate superioară, panouri din lemn stratificat pentru fabricarea mobilei, cherestea de constructii.

În producția de mobilier și tâmplărie, piesele sunt cel mai adesea fixate împreună cu un țep. Există mai multe tipuri de îmbinări cu țevi: coadă de rândunică, cutie, rotunde și ovale, care vă permit să fixați piesele la unghiul necesar sau să le lungiți. Spike este un element destul de complex, pentru fabricarea căruia a fost dezvoltat un tip special de echipament.

Tipuri de mașini de tenonat

Cele mai răspândite în producție sunt mașinile de tăiat cu grindă pentru structuri de toc, uși și ferestre. Echipamentul poate fi uni sau bidirecțional, trece sau retur. Corpurile de lucru sunt freze (verticale sau orizontale) și ferăstraie. Dispozitivul freza gleturi și adâncituri pentru ele (ochi) în elementele structurilor din lemn.

Tenoanele drepte din coada de rândunică și cutie sunt realizate pe tipuri speciale de mașini proiectate pentru mari intreprinderi. Aceste tipuri de prindere sunt foarte fiabile și asigură funcționarea pe termen lung a produselor.

Pe mașinile CNC care funcționează în mod automat sunt create țepi de formă rotundă și ovală. Mașinile CNC pot efectua lucrări în orice plan.

Caracteristici cheie:

• diametrul maxim al piesei de prelucrat;
• lățimea maximă a tenonului;
• diametrul cel mai mare al vârfului;
• tip de vârf;
• viteza de rotație a arborelui;
• puterea motorului;
• dimensiuni si greutate.

Principala cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia ridicată a operațiunilor. În caz contrar, piesele nu se vor potrivi între ele și conexiunea nu va funcționa.

Alte domenii de utilizare:

• prelucrare panouri calibrate, PAL;
• tăierea perimetrului panourilor ușilor și tocurilor ferestrelor;
• tratarea podelei;
• producerea parchetului.

Mașini de îmbinare a lemnului

Acest categorie specială echipament de tenonare, care este utilizat în producție pentru îmbinarea pieselor de prelucrat pe lungime. Aparatul taie gleturi dintate la capetele pieselor, le trateaza cu lipici si le trimite la prese. Liniile de îmbinare a lemnului funcționează automat.

Principiul de funcționare

Piesa de prelucrat este așezată pe suprafața de lucru și tăiată la dimensiune, după care se formează ochii și țevile. Cadrul este o structură rigidă turnată cu dispozitive de prindere. Este echipat cu o coloană cu capete de lucru pe care se poate pune un ochi, ferăstraie sau tăietoare.

Pentru a preveni despicarea piesei de prelucrat în timpul procesării, un dispozitiv automat aplică un strat de adeziv. Acest lucru previne ciobirea. În plus, mașinile de curățat pot avea un mecanism de tăiere pentru tăierea capeților pieselor.

În producția de serie a mobilierului, se folosește o mașină de curățat lemn CNC, care creează orice tip de îmbinări cu țevi. Sunt ușor de configurat și nu necesită pregătire îndelungată a personalului. Există mașini de frezat cu un cărucior de tenonare care sunt convenabile pentru producția la scară mică.

Caracteristici de funcționare

• Pe liniile de producție mari, acest tip de echipamente este atașat de tavan. În plus, mașinile sunt echipate cu dispozitive de prindere; Piesa este alimentată la ferăstrău și finisată cu o pereche de suporturi de frezat.
• Viteza de avans a piesei de prelucrat este reglată fără probleme de către variator.
• Pentru o prelucrare satisfăcătoare, axul trebuie să se rotească la aproximativ 7000 rpm.
• Există mai multe tipuri de echipamente, diferite ca mărime de ghidaj: 2; 2,5 și 3 metri.
• Designul permite utilizarea mai multor instrumente diferite pentru prelucrarea lemnului.
• Mașina poate fi echipată suplimentar cu un mecanism de strângere pneumatic și o extensie a suprafeței de lucru.

Videoclipul demonstrează funcționarea unei mașini de tenonat cu setări manuale:

Revizuirea și compararea modelelor

stanokhid.ru

Mașini de tenonat lemn

Prețul unei mașini de curățat lemn depinde de o serie de factori și poate varia de la 100 de mii de ruble sau mai mult. Însă prețul este departe de singurul criteriu pe care ar trebui să ne bazăm atunci când alegeți echipamentul de tenonare.

Fotografie cu o mașină de curățat lemn

O mașină de curățat lemn este un dispozitiv indispensabil în producția de tâmplărie și mobilă. Multe piese sunt conectate între ele cu ajutorul unui tenon.

Există mai multe tipuri principale de articulații ale tenonului:

• În cutie;
• Rundă;
• Oval;
• coadă de rândunică.

Tepii ajută la conectarea pieselor între ele sau la lungirea pieselor de prelucrat.

Un vârf este un element de conectare cu o configurație complexă, care necesită utilizarea unui echipament adecvat pentru a fi realizat cu propriile mâini.

Echipamentele diferă unele de altele tocmai prin tipul de vârfuri pe care sunt capabile să le producă.

• Spicuri pentru ferestre, uși și structuri de cadru. Astfel de mașini de tenonat pot fi cu o singură față, cu două fețe, prin sau retur. Uneltele de lucru ale acestor freze cu țepoane sunt ferăstraie speciale, freze verticale și orizontale. Cu ajutorul lor se freza un grin drept sau un ochi necesar pentru structurile din lemn de cadru și cadru;
• Cutii și cozi de rândunică necesită folosirea unui alt tip de mașină de tenonat. Sunt utilizate pentru producția în serie de tâmplărie sau mobilier. Această conexiune asigură fixarea fiabilă și durabilă a componentelor;
• Tenoanele ovale și cele rotunde sunt cele mai complexe, realizate pe mașini automate specializate. Implicarea operatorului de tip „do-it-yourself” este redusă la minimum, deoarece astfel de știfturi sunt supuse unor cerințe sporite în ceea ce privește precizia. Prin urmare, gleturile ovale și rotunde sunt realizate cu ajutorul mașinilor automate de tenonat CNC.

Cea mai importantă cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia prelucrării. Dacă acest lucru nu se face, atunci piesele pur și simplu nu se vor potrivi împreună. Prin urmare, conexiunea va deveni imposibilă.

Domeniul de aplicare

Fotografie cu o mașină de înțepare din lemn de făcut singur

Folosind mașini de tăiat cu țevi cu propriile mâini, pe lângă producția de tâmplărie și mobilă, ei pot:

• Panouri și plăci aglomerate din lemn calibrate la proces;
• Depășiți perimetrele pieselor ușilor și tocurilor ferestrelor;
• Tratați scânduri de podea;
• Faceți parchet.

O categorie separată de mașini de tenonat este echipamentele concepute pentru îmbinarea pieselor din lemn. Astfel de mașini sunt utilizate la bazele de producție unde este necesar să se conecteze plăcile pe lungimea lor prin îmbinare. Pentru a face acest lucru, mașina decupează gleturi speciali dintate la capetele pieselor de prelucrat, le tratează cu lipici și le presează cu o presă specială. Toate liniile de îmbinare a lemnului funcționează în mod automat. Implicarea operatorului cu propriile mâini constă în monitorizarea funcționării echipamentului de înțepare și presare.

Caracteristici ale tăietorilor de țevi

Alegerea mașinilor de tenonat pentru lucrul în comun cu do-it-yourself elemente din lemn, ar trebui să acordați atenție celor mai importanți parametri ai echipamentului de tenonare.

1. Diametrul maxim al pieselor de prelucrat pe care mașina le poate prelucra.
2. Lățimea maximă a vârfului creat pe echipament.
3. Cel mai mare diametru de tenon disponibil pe mașina de tenonat selectată.
4. Tipul de tenon pe care este proiectat să îl producă mașina.
5. Viteza de rotație a arborelui. Viteza și calitatea prelucrării piesei de prelucrat depind de aceasta.
6. Puterea motorului electric instalat pe mașina de curățare și tip reteaua electrica pentru nutriția sa. Unele mașini se descurcă cu putere monofazată. rețeaua gospodărească la 220V. Dar mașinile de tăiat țepoane industriale necesită o linie trifazată de 380V de înaltă calitate.
7. Dimensiunile și greutatea echipamentului. Greutatea mare protejează împotriva vibrațiilor, care pot afecta negativ precizia țevilor tăiați. În același timp, dimensiunile mari și greutatea limitează mașina în ceea ce privește mișcarea acesteia. Deși este puțin probabil să aveți nevoie să mutați cuțitul pentru grindă din loc în loc în fiecare zi. Prin urmare, ar trebui să se pună accent pe vibrațiile minime în timpul funcționării echipamentului de tenonare.

Cum funcționează

Pentru a lucra singur cu echipamentele de tăiere a țevilor, trebuie să aflați pe ce principiu funcționează astfel de mașini pentru realizarea țevilor de conectare.

Întregul proces poate fi împărțit în mai multe etape, fiecare dintre acestea afectând direct calitatea finală a produsului rezultat.

• Piesa de prelucrat este trimisă la masa de lucru a mașinii, unde piesa de lemn este tăiată la dimensiunea necesară;
• Lemnul sau materialul pe bază de lemn este apoi folosit pentru a crea gleturi și urechi;
• Cadrul este o structură turnată rigidă echipată cu mecanisme de prindere pentru fixare. Patul este echipat cu o coloană unde se află capul de lucru. Pe cap se pun scânduri, tăietoare sau ferăstrău corespunzătoare sarcinii;
• Pentru a proteja piesa de prelucrat de despicare în timpul procesului de tenonare, o specială sistem automat Aplică lipici pe suprafața pieselor de prelucrat. Acest lucru previne apariția așchiilor și a defectelor;
• În plus, mașinile de tenonat pot fi echipate cu mecanisme de tundere. Sunt necesare pentru a alinia capetele pieselor de prelucrat;
• La ieșire, primim o piesă cu urechi sau vârfuri din configurația necesară făcută pe ea.

Acordați atenție scopului pentru care achiziționați o mașină de curățat. Pentru anumite situații, anumite soluții vor fi potrivite.

1. Pentru producția la scară mică la domiciliu sau într-un atelier mic, alegerea optimă ar fi mașinile de frezat echipate cu cărucioare de curățare. Obțineți o mașină de frezat cu drepturi depline și o funcție de tenonare împreună cu ea. Acest lucru elimină necesitatea achiziționării unui dispozitiv de tenonare separat. În același timp, un router cu cărucioare de curățare demonstrează parametrii buni în producția la scară mică.
2. Mare producția de mobilă Acolo unde este important să se obțină o serie mare de țepoane, se aleg complexe automate de tăiere țepoane cu modul CNC. Modulul CNC vă permite să creați tot felul de variații ale îmbinărilor țepului pe o mașină de curățat. Un astfel de echipament este ușor de configurat și nu necesită mult timp pentru a învăța cum să-l folosească.

Operațiunea

Există mai multe caracteristici ale funcționării tăietorilor de țepoane care vă vor fi utile și pur și simplu interesante pentru a le cunoaște.

• Producțiile mari de transportoare prevăd instalarea echipamentelor de tenonare prin fixarea acestuia pe tavan. În plus, dispozitivele sunt echipate cu unități de prindere, iar piesele de prelucrat sunt acceptate cu ferăstraie de încâlcire. Piesa de prelucrat este alimentată la mașina de tuns, iar suportul de frezare completează prelucrarea. Sau mai degrabă, câteva dintre ele;
• Pentru a regla viteza de avans a piesei, se folosește un variator. Vă permite să controlați parametrii fără probleme;
• Pentru a asigura crearea de înaltă calitate a tenoanelor, viteza de rotație a capului axului ar trebui să fie de 7000 rpm;
• Există mai multe opțiuni pentru dispozitivele de tenonare pe piață, care diferă prin dimensiunea ghidajelor - 2, 2,5 și 3 m;
• Designul mașinii de tăiere a țepului permite utilizarea mai multor unelte de lucru diferite pentru prelucrarea lemnului;
• Unitățile de tenonare pot fi echipate suplimentar cu extensii de masă de lucru și dispozitive pneumatice de prindere.

Gama de unități pentru crearea de știfturi vă permite să vă echipați întreprinderea cu opțiunea optimă de echipare. Dar dacă acesta este un atelier mic, este logic să ne gândim la o mașină de frezat cu un cărucior.

tvoistanok.ru

Mașină de tenonat lemn DIY

O mașină de curățare este un tip de mașină de prelucrat lemnul care este utilizat pentru a face urechi și gleturi în producția de structuri din lemn. Elementele pot fi prelucrate atât pentru conectare în unghi, în care se realizează caneluri pentru cadru și cutie, cât și pentru îmbinare, caz în care se realizează șanțuri în coadă de rândunică sau figurate.

Mașină de tenonat lemn

O astfel de mașină este de obicei echipată cu un mecanism special de alimentare automatizat, care asigură procesarea în mai multe „treceri” tehnologice fără participarea operatorului și un schimbător automat de scule.

O mașină de curățat lemn este utilizată atât în ​​atelierele mici, cât și în producția de masă la scară largă. Ele sunt indispensabile în întreprinderile implicate în prelucrarea lemnului, construcția de case, precum și producția și repararea mobilierului.

Citiți și despre caracteristicile și posibilitățile de aplicare ale rindelei pe grosime Makita.

Tipuri de mașini de tenonat

Mecanismele de alimentare cu viteză variabilă a piesei de prelucrat permit utilizarea sculelor cu diametru mic pentru a obține o precizie ridicată. Utilizarea instrumentelor interschimbabile poate oferi câteva zeci de operațiuni, oferind flexibilitate maximă tuturor setărilor de procesare.

Procesele pot fi controlate de un computer personal cu memorie, diagnosticare și o interfață grafică cu utilizatorul.

Mașinile de tenonat utilizate sunt împărțite în două tipuri principale:

• unilateral;
• cu două fețe

Mașinile cu o singură față produc știfturi pe o parte a piesei de prelucrat într-un singur ciclu. Aceste mașini funcționează pe principiul pozițional: piesa de prelucrat este fixată pe masa de lucru, care efectuează mișcări alternative în raport cu sculele (freză și ferăstrău) montate pe ax.

Citiți și despre caracteristicile de proiectare și regulile de funcționare ale ferăstrăului onglet Corvette 4M.

Mașină de tenonat cu o singură față pentru lemn

Mașinile cu două fețe produc știfturi pe ambele piese de prelucrat simultan. Ele funcționează pe principiul trecerii poziționale, adică pilirea pieselor de capăt se efectuează în timp ce piesa de prelucrat se mișcă în raport cu unealta, iar tăierea țevilor și urechilor se realizează folosind o unitate de frezat mobilă cu piesa de prelucrat fixată fix. la meniu

Caracteristicile mașinilor de tenonat

Principalii parametri ai mașinilor sunt descriși de capacitățile lor tehnologice:

• lungimea maximă a vârfului;
• grosimea minimă a tenonului;
• adâncimea maximă a ochilor;
• latimea ochilor;
• dimensiunea admisă a piesei de prelucrat.

În plus, mașinile se caracterizează prin numărul de axe, diametrul ferăstrăului, dimensiunile tăietorului, viteza de avans și puterea motorului.

Citește și: aplicații și tipuri de mașini de tăiat margini.

Producători renumiți și modele populare

Diferite modele pot varia, de asemenea caracteristici suplimentare, ca:

• control software, inclusiv utilizarea unui computer;
• disponibilitatea schimbătorului automat de scule;
• proiectarea mecanismului de alimentare cu piesa de prelucrat.

Makita Corporation, Japonia

Compania japoneză Makita oferă o mașină cu control programabil „Makita” 5500 S, echipată cu două motoare pentru a antrena două perechi de pânze de ferăstrău longitudinal și transversal. Parametrii săi asigură curățenia de tăiere și viteza de lucru necesare.

Grositoare MAKITA

Cea mai mare adâncime de tăiere într-o singură trecere este de 90 mm, în timp ce o adâncime mai mare a țevilor (până la 240 mm cu o lățime și înălțime de 130 mm) poate fi obținută cu ușurință în mai multe treceri.

Mașina poate lucra cu piese de prelucrat de lungime nelimitată, pentru care se folosește un bloc auxiliar cu parametri geometrici reglabili. Mașina în sine este foarte compactă și ușoară: dimensiunile orizontale sunt 560×620 mm cu o înălțime de 810, greutatea nu depășește 68 kg.

Citește și: tipuri și caracteristici mașini de tăiat Makita.

Grupul SCM, Italia

Brandul Celaschi al grupului produce acum mașina cu două fețe Progress, care este potrivită nu numai pentru prelucrarea lemnului și a derivatelor lemnului precum PAL, ci și plăci de gips carton, materiale plastice și fibra de sticlă.

Pe langa operatia principala - realizarea de gleturi cu ajutorul frezelor - poate efectua taiere, profilare si alte operatii.

Mașină de curățat Orient

„Progress” poate lucra cu piese de peste 6 metri lungime și până la 20 de centimetri grosime, cu o viteză de avans a materialului de până la 1 metru pe secundă. De asemenea, are un schimbător automat de scule și sistem CNC și poate fi ușor integrat cu alte echipamente de la SCM Group. la meniu

Grupul de companii MAGR, Ucraina

Gama de produse include o mașină de frezat specializată modernă, model „SSh-200-160P”, care este proiectată pentru a efectua operația de tăiere a crampoanelor transversale. Poate fi folosit împreună cu mașini de tăiere transversală si prese pentru splicing PSD.

Citiți și despre caracteristicile utilizării mașinilor manuale de frezat lemn.

Efectuează prelucrarea în serie a pieselor, ceea ce elimină așchierea în timpul tăierii. Pachetul se fixează cu ajutorul unui dispozitiv pneumatic, pasul crampoanelor este deplasat prin modificarea înălțimii mesei de lucru. la meniu

Savelovsky "SZDO", Rusia

JSC „SZDO” oferă echipamente de înaltă calitate fabricate în comun cu companiile de top din lume producătoare de echipamente pentru prelucrarea lemnului. Mașina de tenonat ShS-3 este proiectată pentru tăierea crampoanelor speciale la capetele grinzilor de lemn.

Mașină de înțepare FESTO

Mașina efectuează un ciclu de operații cu freza decalată cu o jumătate de pas, pentru care se folosește un sistem pneumatic specializat de la compania italiană Camozzi.

ShS-3 permite prelucrarea pieselor care măsoară 20 x 20 centimetri cu o grosime de până la 12 centimetri, ciclu complet tăierea unui tenon pe ambele părți nu durează mai mult de 30 de secunde. la meniu

Cum să tăiați tenoanele cu propriile mâini fără a folosi o mașină?

Citește și: cum să faci un despicator de lemne cu propriile mâini?

În acest caz, veți avea nevoie de un dispozitiv de tenonare. Adesea, dulgherii fac freze de casă, dar astăzi puteți achiziționa un model industrial, de exemplu, „CMT” - 300. Cu ajutorul acestuia (dacă aveți un router electric), puteți, folosind diverse șabloane, să obțineți canelura pentru cutie. nevoie.

Scule pentru frezare manuală

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie și de un tăietor de dimensiunea necesară, sau mai precis, de un sortiment de freze de la același producător. Marca CMT este deținută de corporația italiană CMT Utensili SpA.

Mașinile de canelare sunt adesea folosite împreună cu mașinile de curățat, de exemplu, „Balestrini” 2 CAP.

Atunci când lucrați cu mașini de tenonat, este necesar să folosiți apărătoare pentru a preveni pătrunderea părților corpului și a îmbrăcămintei în părțile mobile și să respectați regulile de siguranță stabilite atunci când utilizați instalațiile electrice.

Citește și: cum să asamblați o mașină de frezat lemn cu propriile mâini?

Cum funcționează o mașină de tăiat cu tenon de casă? (video)

Pagina principală » Prelucrarea lemnului

ostanke.ru

Mașini de tenonat lemn: tipuri și caracteristici

Pentru a fixa elementele de tâmplărie și mobilier împreună, se folosesc adesea îmbinări cu țevi. Tipuri de vârfuri pentru a face astfel de produse din lemn unele. Printre acestea se numără cutia, coada de rândunică etc. Vă permit să fixați în siguranță piesele individuale într-un unghi unul față de celălalt sau pur și simplu să le lungiți.

Dezvoltat industrial pentru producerea de țepi diverse tipuri echipamente pentru mașini, deoarece acestea sunt produse destul de complexe. Mașini de tenonat lemn diferite tipuri sunt produse și industria autohtona, și companii străine de mașini-unelte.

Despre echipamentele de tăiere a tenonului

Multă vreme, cele mai uzuale mașini de tăiat cu țevi au fost cele folosite la realizarea de ferestre, uși și diverse alte structuri de cadru din lemn. În funcție de ciclurile lor de funcționare, toate aceste echipamente ale mașinii sunt împărțite în retur și trecere, cu o singură față și cu două fețe. Principalele tipuri de instrumente de lucru ale acestora sunt frezele și ferăstrăile. De obicei, pe aceste mașini sunt instalate două tipuri de tăietori: orizontal și vertical. O mașină de frezat cu un cărucior de tăiere cu cord folosește metoda de frezare pentru a produce țevi și urechi pentru produse de mobilier care sunt strâns legate între ele.

Este necesar un echipament special pentru mașini pentru a produce gleturi cu coadă de rândunică, precum și gleturi drepte. În mod obișnuit, un astfel de echipament de înaltă precizie pentru prelucrarea lemnului este destinat utilizării de către marile întreprinderi de prelucrare a lemnului, iar îmbinările cu țevi de acest tip sunt cele mai fiabile și permit produselor să servească oamenilor mulți ani.

Alte tipuri de vârfuri sunt rotunde și ovale. Producția lor este posibilă în principal pe mașini CNC pentru prelucrarea lemnului care funcționează în mod automat. O caracteristică importantă a mașinilor CNC pentru prelucrarea lemnului este că pot prelucra îmbinări cu țevi în diferite planuri.

Parametrii principali ai echipamentului grupului de tenonare sunt:

• cea mai mare rază a piesei de prelucrat;
• dimensiunea maximă a proeminențelor tenonului;
• forma vârfurilor fabricate;
• viteza axului;
• puterea electrica consumata din retea;
• greutatea și dimensiunile echipamentului.

Uneori, mașinile de tăiat cu dublu față sunt numite dispozitive de îmbinare a elementelor în producția de mobilă și tâmplărie. Acestea sunt concepute pentru a crește lungimea semifabricatelor de lemn prin tăierea țevilor în formă de dinți la secțiunile lor de capăt. După tăierea dinților, se aplică lipici special pe capetele dintate pregătite ale pieselor, iar produsele sunt trimise la presă.

Majoritatea liniilor de îmbinare a produselor din lemn sunt capabile să își desfășoare activitatea în mod automat. O mașină de tenonat cu o singură față pregătește doar o parte de capăt a conexiunii la un moment dat. Acest lucru nu îi permite să atingă o productivitate atât de mare a muncii, care se realizează prin pregătirea simultană a ambelor margini ale pieselor articulate.

Cicluri de lucru ale mașinii

În momentul inițial, semifabricatul de lemn ajunge la suprafața mesei mașinii, unde este tăiat în funcție de parametrii specificați. Apoi începe formarea elementelor de angajament pentru viitoarea conexiune (ochi și vârfuri). Clemele rigide sunt folosite pentru a ține piesa în timpul procesării. De asemenea, de cadru este atașată o traversă cu un cap de unealtă, pe care sunt montate ferăstraie și freze pentru o mașină de curățat.

Pentru a evita despicarea piesei de prelucrat la tăierea țepurilor, pe suprafața sa de capăt este aplicată automat o compoziție adezivă. Acest lucru vă permite să evitați formarea de așchii și așchierea materialului lemnos. Pentru a tăia suprafețele de capăt înainte de tăierea țepurilor, se efectuează un pretratament special, aducând geometria capătului la o formă aproape ideală.

Caracteristicile operaționale ale mașinilor de gătire

La organizarea metodei transportoare a producției de prelucrare a lemnului, capetele de lucru ale mașinilor de frezat de curățat sunt montate deasupra. Acest aranjament nu împiedică specialiștii să se apropie de transportor și să facă setările necesare echipamentelor. În primul rând, prelucrarea secțiunilor de capăt ale pieselor se realizează cu ajutorul ferăstrăilor și se termină cu frezarea țevilor.

Alimentarea piesei de prelucrat la tăierea țevilor trebuie efectuată fără probleme, strict cu cele specificate harti tehnologice viteză. În acest caz, viteza de rotație a uneltelor de lucru nu trebuie să fie mai mică de 7000 rpm. Este acest mod care asigură absența așchiilor și a fisurilor pe piese.

Caracteristici de design Mașinile de curățare pentru îmbinare trebuie să prevadă mai multe operații tehnologice pentru pregătirea capetelor de știft ale pieselor din lemn pentru o conexiune fiabilă. Pentru procesarea accelerată a pieselor în tehnologie procesul de productie sunt introduse mașini automate și elemente robotizate. În primul rând, acestea sunt extensii automate ale suprafeței de lucru a mesei și cleme pneumatice ale pieselor de pe aceasta.

În producția de mobilier și tâmplărie, piesele sunt cel mai adesea fixate împreună cu un țep. Există mai multe tipuri de îmbinări cu țevi: coadă de rândunică, cutie, rotunde și ovale, care vă permit să fixați piesele la unghiul necesar sau să le lungiți. Spike este un element destul de complex, pentru fabricarea căruia a fost dezvoltat un tip special de echipament.

Tipuri de mașini de tenonat

Cele mai răspândite în producție sunt mașinile de tăiat cu grindă pentru structuri de toc, uși și ferestre. Echipamentul poate fi uni sau bidirecțional, trece sau retur. Corpurile de lucru sunt freze (verticale sau orizontale) și ferăstraie. Dispozitivul freza gleturi și adâncituri pentru ele (ochi) în elementele structurilor din lemn.

Tenoanele cu coadă de rândunică și cutia drepte sunt realizate pe tipuri speciale de mașini create pentru întreprinderile mari. Aceste tipuri de prindere sunt foarte fiabile și asigură funcționarea pe termen lung a produselor.

Pe mașinile CNC care funcționează în mod automat sunt create țepi de formă rotundă și ovală. Mașinile CNC pot efectua lucrări în orice plan.

Caracteristici cheie:

• diametrul maxim al piesei de prelucrat;
• lățimea maximă a tenonului;
• diametrul cel mai mare al vârfului;
• tip de vârf;
• viteza de rotație a arborelui;
• puterea motorului;
• dimensiuni si greutate.

Principala cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia ridicată a operațiunilor. În caz contrar, piesele nu se vor potrivi între ele și conexiunea nu va funcționa.

Alte domenii de utilizare:

• prelucrare panouri calibrate, PAL;
• tăierea perimetrului panourilor ușilor și tocurilor ferestrelor;
• tratarea podelei;
• producerea parchetului.

Mașini de îmbinare a lemnului

Aceasta este o categorie specială de echipamente de tenonare, care este utilizată în producție pentru îmbinarea pieselor de prelucrat pe lungime. Aparatul taie gleturi dintate la capetele pieselor, le trateaza cu lipici si le trimite la prese. Liniile de îmbinare a lemnului funcționează automat.

Principiul de funcționare

țepi de tip cutie

Piesa de prelucrat este așezată pe suprafața de lucru și tăiată la dimensiune, după care se formează ochii și țevile. Cadrul este o structură rigidă turnată cu dispozitive de prindere. Este echipat cu o coloană cu capete de lucru pe care se poate pune un ochi, ferăstraie sau tăietoare.

Pentru a preveni despicarea piesei de prelucrat în timpul procesării, un dispozitiv automat aplică un strat de adeziv. Acest lucru previne ciobirea. În plus, mașinile de curățat pot avea un mecanism de tăiere pentru tăierea capeților pieselor.

În producția de serie a mobilierului, se folosește o mașină de curățat lemn CNC, care creează orice tip de îmbinări cu țevi. Sunt ușor de configurat și nu necesită pregătire îndelungată a personalului. Există mașini de frezat cu un cărucior de tenonare care sunt convenabile pentru producția la scară mică.

Caracteristici de funcționare

• Pe liniile de producție mari, acest tip de echipamente este atașat de tavan. În plus, mașinile sunt echipate cu dispozitive de prindere; Piesa este alimentată la ferăstrău și finisată cu o pereche de suporturi de frezat.
• Viteza de avans a piesei de prelucrat este reglată fără probleme de către variator.
• Pentru o prelucrare satisfăcătoare, axul trebuie să se rotească la aproximativ 7000 rpm.
• Există mai multe tipuri de echipamente, diferite ca mărime de ghidaj: 2; 2,5 și 3 metri.
• Designul permite utilizarea mai multor instrumente diferite pentru prelucrarea lemnului.
• Mașina poate fi echipată suplimentar cu un mecanism de strângere pneumatic și o extensie a suprafeței de lucru.

Videoclipul demonstrează funcționarea unei mașini de tenonat cu setări manuale:

Revizuirea și compararea modelelor

Îmbinările țepului sunt printre cele mai durabile (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).

Prin urmare, m-am hotărât să asamblez un jig pentru realizarea îmbinărilor cu țevi folosind un router manual.
Ideea a fost de a realiza un dispozitiv pentru tăierea rapidă și convenabilă a canelurilor pentru țevi de inserție Domino, deoarece... soluții gata făcute prea scump.
Totul a început cu căutarea unei idei potrivite pe Internet. În continuare, adaptează ideea la nevoile tale și, în final, execută desenele.
Principiul de funcționare este simplu (vezi fotografia următoare).

Poziția canelurii față de marginea piesei de prelucrat este reglată cu ajutorul opritorului albastru. Va fi folosit ca un dulap special.
Lățimea canelurii este determinată în consecință de lățimea frezei, lungimea canelurii este determinată de poziția zăvorului maro.
Partea neagră este un manșon de copiere cu lățime de 40 mm care se potrivește în canelura rezultată.

Urmează căutarea materialului. Mi s-a parut o idee buna sa fac un jig dintr-o tabla de duraluminiu de 6 mm. Deși, probabil, poate fi făcut din orice material de tablă - placaj, plexiglas, textolit. O căutare a unei foi de duraluminiu potrivite pe piața locală de păsări și la locurile locale de colectare a metalelor nu a dat niciun rezultat: „Piesele potrivite se strecoară uneori, dar acum nu și nu se știe când vor apela mai târziu”. Am reusit sa gasim materialul necesar la depozitele metalice. S-au oferit chiar să o taie la dimensiune, dar problema este că ar trebui să ia toată foaia. Și acesta este, în primul rând, scump și, în al doilea rând, ce ar trebui să fac cu restul de 70% din foaie.
Ca urmare, am găsit un antreprenor individual care vinde foi de duraluminiu D16T la vânzare cu amănuntul pe Internet. http://dural16.ru/. Poate cineva îl va găsi util.
Puteți comanda de la ei o bucată de tablă duraluminiu de dimensiunea și grosimea necesară. Dar nici aici nu totul este bine. Dacă nu luați întreaga foaie, ci o parte, atunci există un marcaj serios.
Am cumpărat de la ei o foaie de duraluminiu potrivită 800×500 cu o grosime de 6 mm pentru 4130 de ruble, adică. 614,58 ruble pe kilogram. Da, destul de multe.

În paralel cu căutarea materialului, a început căutarea unei mașini de strunjire-frezat. Am căutat câteva forumuri tematice întregi rusești în căutarea compatrioților. Drept urmare, am găsit câteva zeci de conturi cărora le-am trimis mesaje personale. Dintre acestea, au răspuns opt persoane, cărora le-am trimis ulterior desene cu o întrebare despre costul lucrării. Gama de prețuri pentru lucrul cu materialul meu a fost semnificativă - de la două la opt mii de ruble.

Așa cum am spus mai sus, un astfel de tăietor de țevi poate fi fabricat din orice material de tablă. De exemplu, din plexiglas, PCB sau placaj. În acest caz, vă puteți descurca cu o freză de mână simplă. M-am hotarat sa imi fac cutterul pentru grin din duraluminiu, asa ca a trebuit sa apelez la specialisti. Pentru ei s-au făcut desene precise cu dimensiuni care ar putea părea redundante și complexe pentru unii (deși la o examinare mai atentă devine clar că nu este cazul). Aceste dimensiuni sunt selectate în funcție de dimensiunile laturii routerului și pentru un anumit manșon de copiere.
Realizarea din duraluminiu nu este cea mai ieftina solutie atat din punct de vedere al costului materialului cat si al costului lucrarii, dar mi se potriveste. Este interesant să urmăriți cum un produs pe care l-ați imaginat și desenat în 3D se materializează și devine un produs real.

După cum vedem în fotografia următoare, produs finit foarte simplu. La asamblare am întâmpinat o dificultate neașteptată. Faptul este că, în designul original, plăcile sunt conectate cu nituri de aluminiu cu cap înfundat.
S-a dovedit că găsirea unor astfel de nituri la vânzare nu este o sarcină banală. Ele nu sunt disponibile doar în magazinele de hardware obișnuite, ci chiar și în magazinele de hardware foarte specializate. A trebuit să conectez plăcile cu nituri obișnuite.

Cel mai viclean element al designului este limba retractabilă, care ajustează lungimea canelurii pentru grindă. Întregul truc este doar necesitatea de a regla coada de rândunică. În caz contrar, nu există dificultăți în fabricarea acestuia. Pentru a o face mai scurtă, în placa principală se fac nu una, ci două găuri în care este introdus un șurub de fixare, în funcție de dimensiunea necesară a canelurii.
În acest caz, poziția canelurii pe limbă în sine este aleasă în așa fel încât, în orice poziție a limbii, talpa frezei să nu se sprijine de piulița-fluture de blocare.

Pentru a atașa tăietorul de cuțit, am asamblat un dulap din placaj de 21 mm, prezentat în fotografia următoare. În partea superioară a dulapului există două caneluri paralele pentru fixarea plăcii cu șuruburi M10, în partea frontală există un orificiu pentru fixarea pieselor de prelucrat pe mașina de curățat cu ajutorul clemelor.

Pentru a oferi dulapului rigiditatea necesară, am făcut o bară transversală suplimentară în interior.

După asamblare obținem un astfel de dispozitiv. Înainte de instalare, am maculat mai întâi suprafețele metalice în contact cu talpa routerului și cu piesele de prelucrat folosind șmirghel 120 și 240.

Sub placă am atașat dulapului o bandă de duraluminiu. Această bandă extinde posibilitățile de atașare a pieselor de prelucrat la ferăstrăul cu țeavă folosind cleme.

Până acum nu am avut ocazia să-mi testez cuțitul meu de țep, dar cred că va face treaba. Voi face știfturile introduse, în ciuda faptului că le puteți cumpăra gata făcute (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/). Cu toate acestea, costul unui vârf este de aproape 10 ruble - puțin scump.

Specificatii:
Dimensiuni - 250x440x112 mm
Greutate - aproximativ 5 kilograme
Max. diametrul tăietorului - 37 mm
Max. lungimea canelurii - 154 mm
Grosimea bazei de sub router este de 12 mm

Folosind acest tăietor de țevi pe care l-am făcut

Folosind un tăietor de țevi, puteți face caneluri pentru inserarea țevilor în locul dorit pe piesa de prelucrat

Dacă nu este posibilă fixarea piesei de prelucrat pe ferăstrăul de curățare, atunci partea mobilă a ferăstrăului de curățare este îndepărtată și atașată de piesa de prelucrat.

Dacă este nevoie să procesați capetele pieselor lungi, tăietorul cu țevi poate fi așezat pe o parte.

Dispozitivul de tăiere a țepului este destul de convenabil de utilizat și rezultatul este destul de de înaltă calitate.

P.S.În comentarii mi-au scris despre un alt tăietor de țevi realizat după aceste desene. Mesajul original poate fi găsit mai jos. O sa fac doar un rezumat:
... nu este nevoie să contactați diferiți maeștri. Am realizat un cutter de ghin după desenele tale într-o zi dintr-o tablă de aluminiu de 4 mm grosime. 4 mm este cel mai mult cea mai buna varianta pentru că l-ai făcut singur. Am folosit un router de mână, un ferăstrău circular, o pila și un burghiu electric. Tocmai am atașat o altă placă de aluminiu pe cadrul de placaj de mai jos. Este mai bine să fixați piesa de frezat, apăsând-o pe plăcile de sus și de jos... Aluminiul poate fi tăiat bine cu un ferăstrău circular și o freza manuală la viteze mici. Frezat cu freza de 8 mm pentru metal...

Voi adăuga pe cont propriu că aceasta este o experiență grozavă în a face singur un tăietor de țevi, vă mulțumesc pentru experiența dumneavoastră.