Determinarea calitatii produselor laminate, turnate, forjate si îmbinări sudate pe baza rezultatelor testării cu ultrasunete și specificatii tehnice. 2.13. Fabricarea dispozitivelor de testare cu ultrasunete, traductoare directe si inclinate. 2.14. Verificarea echipamentelor ultrasonice de detectare a defectelor pentru conformitatea cu parametrii de bază. 2.15. Calculul și determinarea experimentală a unghiurilor de intrare ale traductoarelor înclinate. 2.16. Repararea curentă a detectoarelor de defecte. 3. Tipuri de lucrări Un detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 4-a efectuează următoarele tipuri de lucrări: 3.1. Testarea cu ultrasunete a rolelor de laminoare. 3.2. Determinarea sensibilității senzorilor fluxgate. 3.3. Testarea cu ultrasunete a pieselor rotorului elicopterului și a rotoarelor de coadă. 3.4. Testarea cu ultrasunete a pieselor din oțel turnat. 3.5. Determinarea grosimii stratului de crom al pieselor din oțel. 3.6.

Pagina eroare 404 nu există

N 31/3-30; Standarde de model eliberare gratuită îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente individuale de protecție pentru lucrătorii întreprinderilor miniere și de prelucrare minereuri de uraniu, îmbogățirea cu uraniu și compușii săi, producerea de combustibil pt reactoare nucleare iar pentru producerea energiei electrice si termice la centrale nucleare, angajat în muncă cu periculoase și (sau) conditii periculoase manopera, precum si lucrarile efectuate in conditii deosebite de temperatura sau asociate cu poluare, aprobate. prin ordin al Ministerului Sănătăţii şi dezvoltarea socială RF din 24 decembrie 2009 N 1028n; Standardele model pentru distribuirea gratuită de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție personală către lucrătorii din industria petrolieră care desfășoară activități în condiții de muncă dăunătoare și (sau) periculoase, precum și lucrări efectuate în condiții speciale de temperatură sau asociate cu poluare, aprobate.

Descrierea postului de inginer de detectare a defectelor

Metoda cu particule magnetice pentru detectarea fisurilor în produsele laminate. 3.7. Determinarea magnetizării curbei de histerezis. 3.8. Testarea cu ultrasunete a tablei.

3.9. Testarea cu ultrasunete a lingourilor de aliaj ușor. 3.10. Inspecția cu particule magnetice a conexiunii ramurilor sudate, fitingurilor și sudurilor cu țevi.

3.11.

Important

Testarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate cu grosimea peretelui de până la 15 mm. 3.12. Controlul cu ultrasunete al împerecherii profilelor cadrului.

3.13. Măsurarea grosimii țevilor din oțel rezistent la coroziune cu o grosime a peretelui de până la 4 mm în locurile de deformare. 3.14. Testarea particulelor magnetice a injectoarelor motoarelor cu turbină cu gaz funcționale.
4.

Drepturi Un detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 4-a are dreptul: 4.1. Pentru toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

Descrierea postului de detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete

Din cauza nevoilor de producție, este necesar un detector de defecte de testare magnetică și cu ultrasunete de categoria a 3-a pentru a merge în călătorii de afaceri (inclusiv cele locale). 5.3. În conformitate cu aceasta, angajatorul evaluează eficacitatea activităților detectorului de defecte în testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 3-a.

A fost aprobat un set de măsuri de evaluare a eficacității care include: - ; -; — . 6. DREPTUL DE SEMNATURĂ 6.1. Pentru a-și asigura activitățile, unui detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 3-a i se acordă dreptul de a semna documente organizatorice și administrative privind aspectele incluse în responsabilități funcționale.

Descrierea postului dezvoltat pe baza. (numele, numărul și data documentului) Șeful unității structurale (inițiale, prenume) (semnătura) » »

Atenţie

Un detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 5-a raportează direct.1.5. Un detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 5-a trebuie să cunoască: - toate tipurile de lucrări de testare magnetică și electromagnetică; - legile de propagare a vibrațiilor ultrasonice longitudinale, transversale și de suprafață în corpuri cu structuri diferite - legile de bază ale vibrațiilor ultrasonice la limita a două medii - diagrame schematice; caracteristici de proiectare detectoare cu ultrasunete complexe și precise, metode de reglare și reglare a acestora - cauzele defecțiunilor în timpul funcționării dispozitivelor și metode de eliminare a acestora - elemente de bază ale științei metalelor;

Monitorizează starea echipamentului de protecție, a dispozitivelor de siguranță, a dispozitivelor și a gardurilor utilizate. 2.17. Monitorizează respectarea de către angajații din subordine a reglementărilor privind protecția muncii, nuclear, radiații și securitate la incendiu, cerințele de secret, păstrarea secretelor oficiale, comerciale și de stat, nedezvăluirea informațiilor confidențiale. 3.

Drepturi Inginerul de detectare a defectelor are dreptul: 3.1. Pentru toate garanțiile sociale prevăzute de lege. 3.2. Familiarizați-vă cu proiectele de decizii ale managementului [întreprindere, instituție, organizație] referitoare la activitățile acesteia.

Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute în aceste instrucțiuni spre examinare de către conducere. 3.4. Semnează și avizează documente care țin de competența ta.

Descrierea postului unui detector de defecte se îngustează

Documentele de guvernare, ale căror prevederi în activitățile sale ar trebui să se bazeze pe testarea magnetică și cu ultrasunete, sunt: ​​Constituție Federația Rusă, Codul Muncii Federația Rusă, GOST, SNiP și recomandări metodologiceîn domeniul testării magnetice și cu ultrasunete, Carta Companiei, comenzi și reglementări director general Societăți, această fișă a postului și altele locale reglementări Societate. 1.6. Postul de detector de defecte pentru testare magnetică și ultrasonică poate fi ocupat de o persoană cu studii medii profesionale de specialitate și cu experiență de cel puțin un an în specialitate. 1.7.

Descrierea postului de detector de defecte de nivel 2 îngust

Respectă cu conștiință regulile regulamente interne, normele de securitate și siguranță la incendiu și, de asemenea, respectă cerințele regimului sanitar și epidemiologic și ia măsuri pentru eliminarea încălcărilor acestor cerințe. 2.18. În conformitate cu instrucțiunile conducerii Societății și contract de muncaîndeplinește atribuțiile colegilor săi în cazul incapacității temporare de muncă a acestora.
3.

DREPTURILE Dektoskopsite-ului pentru testarea magnetică și cu ultrasunete în scopul îndeplinirii sarcinilor care îi sunt atribuite responsabilități de serviciu se acordă următoarele drepturi și puteri: 3.1. Desfășurați în mod independent activitățile prevăzute de responsabilitățile postului, alegând la discreția dumneavoastră cele mai eficiente metode pentru aceasta.

3.2. Implicați alți angajați ai Companiei în cooperare, dacă este necesar. 3.3.

Descrierea postului unui detector de defecte îngustă

Formularul a fost întocmit cu ajutorul actelor juridice din 31 octombrie 2008. APROBAT de Manager » » () DESCRIEREA POSTULUI pentru detector de defecte de inspecție magnetică și ultrasonică din categoria a 5-a1. DISPOZIȚII GENERALE 1.1. Această fișă a postului definește îndatoririle funcționale, drepturile și responsabilitățile unui detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 5-a „” (denumită în continuare „Organizația”).1.2. În funcţie se numeşte un detector de defecte pentru testarea magnetică şi cu ultrasunete de categoria a V-a şi se eliberează din funcţie în modul stabilit de legislaţia muncii în vigoare prin ordin al şefului Organizaţiei.1.3.
În funcția de detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 5-a este numită o persoană cu studii medii profesionale și cel puțin ani de experiență în muncă în funcție.1.4.

Info

Solicitați personal sau în numele supervizorului dvs. imediat documente, materiale, instrumente etc., necesare pentru îndeplinirea sarcinilor de serviciu. 4.9. Crește-ți calificări profesionale. 4.10. [Alte drepturi prevăzute de legislația muncii].

5. Responsabilitate Detectorul de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete din categoria a 4-a este responsabil: 5.1. Pentru nerespectarea sau execuție necorespunzătoare responsabilitățile lor de muncă prevăzute de această fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse; 5.2. Pentru cauzarea unui prejudiciu material angajatorului - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă în vigoare a Federației Ruse; 5.3.
Întocmit în copie aprob (inițiale, prenume) (numele angajatorului, (manager sau altă persoană, autoritatea organizatorică și legală a acestuia de a aproba formularul, adresa, numărul de telefon, fișa postului) e-mail, OGRN, INN/KPP)" » oraș » » oraș N M.P. DESCRIEREA POSTULUI pentru testarea magnetică și ultrasonică a detectorului de defecte de categoria a 3-a 1. DISPOZIȚII GENERALE 1.1. Această fișă a postului definește responsabilitățile funcționale, drepturile și responsabilitățile unui detector de defecte pentru testarea magnetică și ultrasonică din categoria a 3-a „” (denumită în continuare Organizația). 1.2. În funcție se numește un detector de defecte pentru testarea magnetică și cu ultrasunete de categoria a 3-a și se eliberează din funcție în modul stabilit de legislația muncii în vigoare prin ordin al șefului Organizației. 1.3.

Solicitați și primiți materialele necesareși documente legate de activitățile unui detector de defecte în testarea magnetică și ultrasonică din categoria a 3-a. 3.2. Intră în relații cu departamentele instituțiilor și organizațiilor terțe pentru a rezolva problemele operaționale activitati de productie, care este de competența unui detector de defecte de categoria a 3-a pentru teste magnetice și ultrasonice.

3.3. Reprezintă interesele întreprinderii în organizații terțe pe probleme legate de el activitate profesională. 3.4. . 4. RESPONSABILITATE Detectorul de defecte pentru testarea magnetică și ultrasonică din categoria a 3-a este responsabil pentru: 4.1.

CONFIRM:

[Denumirea funcției]

_______________________________

_______________________________

[Numele organizației]

_______________________________

_______________________/[F.I.O.]/

„_____” _______________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI

Detector de defecte pentru teste magnetice și ultrasonice, categoria a 5-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește și reglementează puterile, responsabilitățile funcționale și ale postului, drepturile și responsabilitățile unui operator de detectoare de defecte pentru testarea magnetică și ultrasonică de clasa a V-a [Numele organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. categorie este numit în funcție și eliberat din funcție în modul stabilit de legislația muncii în vigoare prin ordin al conducătorului Societății.

1.3. Un detector de defecte de grad 5 pentru testarea magnetică și cu ultrasunete aparține categoriei de lucrători și raportează direct la [denumirea funcției supervizorului imediat în cazul dativ] al Companiei.

1.4. O persoană cu studii profesionale secundare și pregătire adecvată, fără nicio cerință de experiență de lucru este numită în funcția de detector de defecte de testare magnetică și ultrasonică de categoria a 5-a.

1.5. ÎN activitati practice Un detector de defecte de testare magnetică și ultrasonică de clasa a 5-a trebuie să fie ghidat de:

• actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
• regulile interne reglementările muncii;
• reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
• instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni de la supervizorul imediat;
• această fișă a postului.

1.6. Un detector de defecte de testare magnetică și ultrasonică de clasa a 5-a trebuie să știe:

• toate tipurile de lucrări la control magnetic și electromagnetic;
• tipuri de calibre de grosime, design de dispozitiv pentru măsurarea caracteristicilor magnetice ale unui material;
• metode de calibrare a instrumentelor;
• legile de propagare a vibrațiilor ultrasonice longitudinale, transversale și de suprafață în corpuri cu structuri diferite;
• legile de bază ale reflexiei și refracției vibrațiilor ultrasonice la limita a două medii;
• dispozitiv de electrovacuum și dispozitive semiconductoare;
• diagrame schematice și caracteristici de proiectare ale detectoarelor de defecte cu ultrasunete complexe și precise, metode de reglare și reglare a acestora;
• cauzele defecțiunilor în timpul funcționării dispozitivelor și modalități de eliminare a acestora;
• bazele științei metalelor și sudării.

1.7. În perioada de absență temporară a unui detector de defecte de nivel 5 pentru testarea magnetică și cu ultrasunete, atribuțiile sale sunt atribuite [titlul funcției adjuncte].

2. Responsabilitățile postului

Un detector de defecte de grad 5 pentru testarea magnetică și cu ultrasunete îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Efectuarea detectării defectelor magnetice pe toate tipurile de detectoare de defecte magnetice și electromagnetice.

2.2. Lucrul cu instrumente de măsurare de precizie și instalații pentru măsurarea parametrilor magnetici și electrici ai materialelor produsului.

2.3. Testarea și reglarea detectorilor de defecte.

2.4. Fabricarea senzorilor fluxgate și determinarea sensibilității acestora.

2.5. Decodificarea informațiilor de la echipamente cu senzori fluxgate.

2.6. Determinarea dimensiunii și adâncimii defectelor.

2.7. Construirea unei cartograme a distribuției conductivității magnetice pe o piesă sau sudură.

2.8. Testarea cu ultrasunete a pieselor si produselor din metale neferoase, oteluri cu structura groso-cristalina.

2.9. Configurarea modului de funcționare a detectoarelor de defecte deosebit de complexe și precise și a instalațiilor automate de testare cu ultrasunete cu transmitere de la distanță a citirilor pe probe standard și de testare.

2.10. Producerea probelor de testare, intocmirea schitelor.

2.11. Prelucrarea rezultatelor controlului.

2.12. Întocmirea declarațiilor și a cardurilor de testare cu ultrasunete.

2.13. Setarea sensibilității dispozitivelor după diagrame: amplitudine, distanță, diametru cu ajutorul unui atenuator.

2.14. Efectuarea testelor cu ultrasunete folosind traductoare separate și combinate.

În caz de necesitate oficială, un detector de defecte de testare magnetică și cu ultrasunete de gradul 5 poate fi implicat în îndeplinirea îndatoririlor sale suplimentare, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Un detector de defecte de grad 5 pentru testarea magnetică și cu ultrasunete are dreptul de a:

3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute de prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.

3.3. Informați-vă supervizorul imediat despre toate deficiențele în activitățile de producție ale întreprinderii (diviziunile sale structurale) identificate în timpul îndeplinirii atribuțiilor dumneavoastră oficiale și faceți propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Solicitați personal sau în numele conducătorului imediat de la șefii de departamente ai întreprinderii și de la specialiști informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

3.5. Implicați specialiști din toate diviziile structurale (separate) ale Companiei în rezolvarea sarcinilor care le sunt atribuite (dacă acest lucru este prevăzut de reglementările privind diviziuni structurale, dacă nu, cu permisiunea conducătorului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să ofere asistență în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor sale oficiale.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Un detector de defecte magnetice și ultrasonice de clasa a 5-a poartă responsabilitatea administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.

4.1.2. Eșecul sau performanța necorespunzătoare a dvs functii de muncași sarcinile care îi sunt atribuite.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.

4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.

4.2. Se efectuează evaluarea activității detectorului de defecte la testarea magnetică și ultrasonică de nivelul 5:

4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de certificare a întreprinderii - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a activității unui detector de defecte în testarea magnetică și ultrasonică de clasa a V-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.

5. Conditii de munca

5.1. Programul de lucru al unui detector de defecte pentru testarea magnetica si ultrasonica de clasa a V-a este stabilit in conformitate cu reglementarile interne de munca stabilite de Societate.

5.2. Datorită nevoilor de producție, este necesar un detector de defecte de testare magnetică și ultrasonică de 5 grad pentru a merge în călătorii de afaceri (inclusiv cele locale).

Am citit instrucțiunile pe ___________/___________/“____” _______ 20__.

AM APROBAT
Director de producție
„Companie” PJSC
____________ V.V. Umnikov

"___"___________ G.

Instructiuni de lucru
detector de defecte
Laboratorul central de tehnologie de măsurare

Detectorul de defecte efectuează întreținerea și inspecția pieselor mecanismelor de ridicare, certificarea mecanismelor de ridicare ca parte a unei comisii folosind detectoare portabile de defecte de tip UD-12 și UT-93 Controlează calitatea îmbinărilor sudate, evaluează calitatea suduriși conexiuni și metal de bază (profil, unghi, teuri etc.), descifrează defectele de suprafață, selectează standardele pe baza rezultatelor analizei cu ultrasunete.

O persoană atestată de organismele autorizate (Stat institutie de invatamant învăţământul profesional„Institutul de Cercetare de Introscopie”).

Un detector de defecte trebuie să știe:

— aranjarea detectoarelor și convertoarelor electromagnetice, magnetografice, ultraviolete;

Cerințe pentru suprafața controlată (parametrii de rugozitate);

Fundamentele electronicii, stiinta metalelor si productie;

1. Noțiuni introductive

1.1 inspectați locul de munca, asigurați-vă că nu există obiecte străine;

1.2. verificați funcționarea detectorului de defecte;

1.3 verificați integritatea și fiabilitatea conexiunii dispozitivului de împământare la corpul detectorului de defecte;

1.4 verificați funcționarea firelor de conectare, mufei și bobinelor;

1.5 primesc o misiune de la șeful laboratorului de măsurare electrică;

1.6 începeți.

2. Locul de muncă

2.1 locul de muncă al detectorului de defecte sunt toate locurile de muncă din departamentele de producție ale întreprinderii în care este necesară testarea nedistructivă a îmbinărilor sudate ale mecanismelor de ridicare și evaluarea calității structurilor metalice;

2.2 masa de lucru a detectorului de defecte este amplasată direct în laboratorul de măsurare electrică al CLIT;

2.3 pe masa de lucru a detectorului de defecte sunt:

Fier de calcat electric (tensiune ~ 220 V);

Unealta cu manere izolante conform regulilor PTB;

2.4 în cazul detectării defectelor interne (pori, incluziuni de zgură, fisuri interne etc.), eliminați-le mecanic (polizor, burghie etc.), sudați defectele interne cu implicarea sudorilor autorizați;

2.5 reefectuează controlul intern.

3. Finalizarea lucrărilor

3.1 la finalizarea lucrărilor, detectorul de defecte completează documentele necesare (raport de inspecție, raport de testare etc.);

3.2 detectorul de defecte emite o concluzie cu privire la conformitatea produsului cu RD, TD și NTD.

3.3 raportează șefului laboratorului de măsurare electrică asupra lucrărilor efectuate;

3.4 curăță locul de muncă.

4. Drepturile și responsabilitățile unui detector de defecte

4.1 detectorul de defecte este responsabil pentru:

Controlul intempestiv al mecanismelor de ridicare și al structurilor metalice;

Încălcarea disciplinei muncii;

Încălcarea normelor de siguranță;

Încălcarea regulamentelor interne de muncă;

4.2 detectorul de defecte are dreptul:

Pentru furnizarea gratuită de haine de lucru, încălțăminte, echipament individual de protecție;

Un loc de muncă protejat de factori nocivi și periculoși;

Solicitați ca administrația să respecte termenii contractului colectiv și Codul Muncii al Federației Ruse.

Şeful CLIT I.I. Ivanov

DE ACORD:

Șeful KTC P.P. Petrov
Șef Departament HR I.I. Mirolyubov

Şeful departament juridic S.S. Sidorov

Inginer lider QMS V.V. Vasiliev

Un detector de defecte este un specialist care se ocupă de identificarea defectelor, deteriorărilor mecanice și defectelor de producție. De exemplu, un inginer de detectare a defectelor la un depozit de vagoane verifică roți tren pentru fisuri și deteriorări în timpul funcționării.

Pentru a lucra, oamenii din această profesie au nevoie de special instrumente de măsurare. Funcționează detectoare de defecte şinele de cale ferată, sunt identificate cu ajutorul cărucioarelor de detectare a defecțiunilor sau a unui vagon.

Profesia de detector de defecte este cea mai importantă și responsabilă pentru industriile metalurgice. Produsele produse în fabrică sunt în mod necesar verificate cu atenție de către specialiști pentru defecte ascunse, care nu pot fi observate fără prezența echipamentelor cu ultrasunete.

Ce ar trebui să știe un detector de defecte

Un inginer detector de defecte este o muncă destul de complexă și responsabilă. El este responsabil pentru calitatea produselor produse în fabrică, pentru viața și siguranța pasagerilor atunci când lucrează în industria transportului feroviar. Nu este surprinzător faptul că angajatorii au o serie de cerințe pentru candidații pentru această poziție. Detectorul de defecte trebuie să cunoască următoarele:

• reglementări referitoare la securitatea muncii și acte metodologice sistem de stat măsurători;
• tipuri de defecte posibile, caracteristici de proiectare ale obiectului de testat, pericol potenţialîn timpul măsurătorilor;
• metodologie şi documentatia tehnica privind testarea nedistructivă;
• reguli de selectare și verificare a calității materialelor;
• tipuri de defecte, clasificarea lor, semne prin care se identifică o piesă defectă.

Responsabilitățile unui detector de defecte

Mulți oameni își pun următoarea întrebare: „Cine este acest detector de defecte? Un inginer de detectare a defectelor are o serie de responsabilități la locul de muncă, care sunt enumerate mai jos:

• efectuarea de lucrări legate de testarea nedistructivă și diagnosticarea produselor testate;
• planificarea lucrării și efectuarea controlului calității în timpul implementării acesteia;
• verificarea calității măsurătorilor efectuate de subordonați;
• întocmirea unui raport privind calitatea probei de testat;
• asigurarea securității și operabilității echipamentelor de măsurare;
• control asupra pieselor simple şi complexe în configuraţia lor pe staţionare şi dispozitive mobile(detectoare de defecte);
• testarea cu curenți turbionari a pieselor cilindrice;
• reglaj, dacă este necesar, de tip ultrasonic și electromagnetic;
• prepararea suspensiilor magnetice;
• verificarea pieselor pentru prezența delaminațiilor, înregistrarea limitelor delaminarii dacă sunt detectate cu ajutorul unui dispozitiv special;
• ținerea evidenței lucrărilor efectuate.

Educaţie

Poziția de inginer de detectare a defecțiunilor este la mare căutare în țara noastră. Specialisti calificati Nu lipsește oferta în acest domeniu pe piața muncii. Potrivit datelor primite de la Ministerul Muncii din Rusia, în ianuarie 2016, postul vacant de detector de defecte (specialist în teste nedistructive) a fost inclus în lista celor mai solicitate profesii.

Pregătirea pentru a deveni detector de defecte constă în dobândirea de cunoștințe privind principiul de funcționare a unui detector de defecte, scopul principal al acestuia și funcțiile de control al dispozitivului. De asemenea, studenții vor urma cursuri pe tema „ Concepte de bază inginerie electrică”.

După finalizarea cu succes a instruirii, operatorul detector de defecte primește următoarele abilități profesionale:

1. Verificarea calitatii sudurii folosind echipamente magnetice.
2. Fixarea permeabilității în oțelurile austenitice în funcție de cantitatea de ferită.
3. Diagnosticarea și identificarea defectelor de suprafață, calculul coordonatelor și ariei acestora.
4. Diagnosticarea echipamentelor utilizate, și anume detectoare de defecte, manometre și convertoare.
5. Controlul calității sudurilor și a oțelului carbon slab aliat laminat cu ajutorul unui dispozitiv cu ultrasunete.

Oportunități de carieră

Echipament de detectare a defectelor

Mulți oameni sunt interesați de întrebarea: „Cine este acest detector de defecte? Ce funcții îndeplinește? Pentru a răspunde la această întrebare, este necesar un detector de defecte.

Cuvântul „detector de defecte” a venit la noi din limbile greacă și latină antică și tradus literal înseamnă „observ un defect”. Acest dispozitiv este conceput pentru a detecta defectele produselor fabricate din diverse materiale. În acest caz, se utilizează metoda de testare nedistructivă. Aceste defecte includ:

1. Structura eterogenă a piesei.
2. Încălcarea continuității.
3. Abatere de la dimensiunile specificate.
4. Modificarea compoziției chimice.
5. Deteriorări de coroziune.

Unde se folosesc detectoarele de defecte?

Pentru a răspunde la întrebarea: „Cine este acest detector de defecte?” - ar trebui să știți unde este folosit dispozitivul pentru a detecta defectele. Detectoarele de defecte sunt necesare pentru inspecția vehiculului și pentru controlul producției. fabrici de constructii de masini, V industria chimică, constructii, energie, in laboratoare stiintifice si in multe alte industrii.

Echipamentele de detectare a defectelor sunt utilizate pentru controlul calității pieselor, pieselor de prelucrat, îmbinărilor sudate, adezive și lipite. Unele dispozitive sunt capabile să verifice produsele care merg mai departe de mare viteză, de exemplu în timpul rulării țevilor. De asemenea, unii detectori de defecte pot funcționa în timp ce merg mai departe de mare viteză, cum ar fi vagoane sau cărucioare echipate echipamentul necesar. Instalațiile metalurgice folosesc adesea detectoare de defecte care pot inspecta piesele încălzite la temperaturi ridicate.

Istoria creării detectorului de defecte

Pentru a înțelege cine sunt detectoarele de defecte și ce fac aceștia, merită să cunoașteți câteva fapte istorice despre istoria creării detectorilor de defecte. Frații Curie au observat pentru prima dată efectul reversibil al impulsurilor piezoelectrice în 1880. Această descoperire a făcut posibilă utilizarea cuarțului pentru a transforma vibrațiile electrice în vibrații sonore.

Primul detector de defecte a fost creat datorită lui D. Lachinov la sfârșitul anului 1880. Scopul său principal este de a detecta o întrerupere a circuitului electric.

Dar detectoare de defecte mai moderne, care funcționează folosind semnale ecou-impuls, au fost asamblate în 1943 de două companii aproape simultan: americanul Sperry Products și englezul Kelvin și Hughes.

Singur directorul de calificare funcții de manageri, specialiști și alți angajați (EKS), 2019
Secțiunea „Caracteristicile de calificare ale posturilor angajaților organizațiilor de energie nucleară”
Secțiunea a fost aprobată prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 10 decembrie 2009 N 977

Inginer de detectare a defectelor

Responsabilitățile postului. Efectuează lucrări de testare nedistructivă și diagnosticare a produselor din organizație. Planifică și efectuează controlul calității lucrărilor pe baza programelor de reparații, solicitărilor de organizare, contractelor, planurilor de lucru. Oferă sarcini asistenților de laborator cu o intrare în jurnalul de sarcini. Monitorizează respectarea termenelor limită de informare a tehnicienilor de laborator. Monitorizează calitatea încercărilor nedistructive efectuate de lucrătorii din subordine. Dă concluzii privind calitatea obiectelor de control inspectate independent sau de către asistenți de laborator, efectuând, dacă este necesar, controlul de inspecție. Menține înregistrări operaționale ale instrumentelor de măsură, instrumentelor și mișcării acestora. Calculează nevoile departamentului de instrumente și instrumente de măsură și întocmește cereri pentru achiziționarea acestora. Asigură siguranța standardelor, a instrumentelor de măsurare verificate și a echipamentelor de testare nedistructive de care dispune. Efectuează depunerea la timp a instrumentelor și instrumentelor de măsură pentru verificarea de stat, reparații și primirea acestora. Monitorizează starea bună și funcționarea corespunzătoare a echipamentelor de testare nedistructivă, comunicațiilor, echipamentelor de producție și echipamentelor individuale de protecție. Asigură acuratețea informațiilor furnizate. Maeștri tehnologie nouăși procesele de control tehnologic. Respectă disciplina tehnologică a procesului de control. Folosește cu moderație materiale consumabile. În timp util îi prezintă pe lucrătorii din laborator sarcina și cum să o efectueze în siguranță, dezvoltă măsuri pentru a asigura efectuarea în siguranță a muncii. Monitorizează starea echipamentului de protecție, a dispozitivelor de siguranță, a dispozitivelor și a gardurilor utilizate. Monitorizează respectarea de către angajații din subordine a reglementărilor privind protecția muncii, nuclear, radiații și securitate la incendiu, cerințele de secret, păstrarea secretelor oficiale, comerciale și de stat, nedezvăluirea informațiilor confidențiale.

Trebuie sa stii: legile și alte acte juridice de reglementare ale Federației Ruse, documente metodologice și de reglementare care reglementează producția, activitățile economice și financiare și economice ale organizației; perspectivele de dezvoltare a organizației; documente normative și metodologice ale sistemului de standarde de securitate a muncii și ale sistemului de măsurare de stat; caracteristicile de proiectare ale obiectului de control, tipurile de defecte care trebuie identificate, pericolul potențial al acestora; instrucțiuni pentru munca secretă de birou; Metodologia încercărilor nedistructive, documentația normativă și tehnică pentru încercările nedistructive; reguli de selectare și verificare a calității materialelor de detectare a defectelor utilizate; tipurile de defecte, clasificarea lor, semnele de identificare a defectelor detectate, împărțirea lor în clase și tipuri; dăunătoare factori de producţie această metodă controlul și metodele de protecție împotriva influenței acestora; cerințe documente de reglementare privind apărarea civilă și situatii de urgenta; fundamentele economiei, organizarea producției, munca și managementul; elementele de bază legislatia muncii; norme privind protecția mediului, securitatea nucleară și radiațiilor; norme de protectie a muncii si de securitate la incendiu; regulamentul intern al muncii.

Cerințe de calificare.

Inginer detector de defecte de categoria I: studii superioare profesionale (tehnice) și experiență de lucru ca inginer detector de defecte de categoria II de cel puțin 3 ani.

Inginer detector de defecte de categoria II: studii profesionale (tehnice) superioare și experiență de lucru ca inginer detector de defecte de cel puțin 3 ani.

Inginer depistare defecțiuni: studii superioare profesionale (tehnice) fără cerințe de experiență în muncă sau studii medii profesionale (tehnice) și experiență de muncă ca tehnician categoria I de cel puțin 3 ani sau în alte posturi ocupate de specialiști cu studii medii profesionale (tehnice); cel putin 5 ani.