Reacții de policondensare care duc la producerea de poliamide; interacțiunea diaminelor cu acizii dicarboxilici
acizi,
diesteri ai acizilor dicarboxilici cu
diaminele
dicloruri de acizi dicarboxilici cu
diaminele
dinitrili acizi cu aldehide
acizi dicarboxilici cu diizocianati

Proprietățile poliamidelor

Poliamidele sunt polimeri duri, în formă de corn, cu înaltă
punctul de topire (de exemplu, 2180 C pentru nailon, 2640
C u nailon).
proprietăți mecanice bune, rezistență la abraziune și
au rezistență mare la tracțiune (700-750
kgf/cm2).
Poliamidele cu structură obișnuită sunt foarte rezistente la
acţiunea solvenţilor comuni. Doar foarte mult
compuși polari, cum ar fi fenol, crezol,
acid formic, se dizolvă poliamidele
tip. Poliamidele amestecate se dizolvă când
încălzire în alcooli alifatici inferiori
(metil, etil) amestecat cu mici
cantități de apă (de la 10 la 20%).

Poliamidele industriale sunt insolubile în solvenți organici, solubile în acizi organici (sulfuric, acetic),

Când sunt încălzite în aer, poliamidele sunt supuse distrugerii termic-oxidative. Umiditatea și UV acționează simultan, brusc

Proprietățile poliamidelor depind de greutatea moleculară și structura substanțelor inițiale

Absorbția de apă a poliamidelor

Mărcile de poliamide sunt desemnate prin numere. Primul număr este numărul de atomi de carbon din diamina originală, al doilea - în acid

Policondesarea diaminelor și acizilor dicarboxilici are loc ca proces de echilibru

n H2N–R–NH2+ n HOOC– R1- COOH
↔
H-(-HN–R–NH-CO–R1-CO-)OH
+H2O

Randamentul și greutatea moleculară a poliamidei depind

asupra completității și vitezei de îndepărtare a apei,
raportul de echimolaritate
componente
lipsa monofuncțională
conexiuni
un exces de una dintre componente poate
provoacă reacții hidrolitice,
acidoliza, aminoliza și duce la un ascuțit
scăderea masei moleculare

În adipatul de hexametilen (sare AG), hexametilendiamina și acidul adipic sunt combinate strict într-un raport echimolar

H2N–(CH2)6–NH2 + HOOC– (CH2)4-COOH →
n H3N+–(CH2)6–N+H3 –-O C (O)– (CH2)4-C (O)O-

Când sarea AG este încălzită în topitură, are loc policondensarea acesteia pentru a forma poliamidă

n H3N+–(CH2)6–N+H3 –-OC(O)–(CH2)4-C (O)O-
→
Н(-НN-(СН2)6NNСО(СН2)4-СО-)n-ОН + (n-1)Н2О
nailon 66

MATERII PRIME

Hexametilendiamină (CH2)6 (NH2)2 T bp = 9092C. (la 1,86 kPa), Ttopire = 39C
Acid adipic HOOC– (CH2)4-COOH
pulbere cristalină albă, solubilă
în apă fierbinte, alcool. Tm=151С
Acid sebacic HOOC– (CH2)8-COOH
pulbere cristalină albă Tm=134

Diaminele aromatice, datorită bazicității lor slabe, nu formează săruri cu acizii dicarboxilici. Prin urmare, efectuarea reacției în topitură nu este

Prepararea poliamidelor la interfață

-Cl-C+-R-C+-Cl-
+H N–R –NH
2
1
2
CI-C-R-CCl-HCI CI-C-R-C
H2N-R1-N+H2
H2N–R1–NH

Avantajele reacției interfaciale

Nu este nevoie să respectați strictul
echimolaritatea substanțelor inițiale – reacție
curge la interfață, prin urmare
echimolaritatea este controlată de suprafață
secțiune.
Rezultatul este un polimer cu un grad foarte mare
polimerizare.
Reacția se desfășoară cu viteză mare în interior
câteva minute până la finalizare.
Puteți folosi o mare varietate de diamine și
acizi dicarboxilici, indiferent de acizii lor
rezistenta la temperaturi ridicate.

Fenilonă

Poliamidă aromată
derivat din clorura acidă
acid izoftalic și
metafenilendiamină.
Pe baza de fenilonă se obține
fibra rezistenta la caldura.

Prepararea poliamidelor din compuși heterociclici prin reacție de polimerizare

R А ↔ –R–А–
+ H2O ↔ N+H3-(CH2)nCOO- →
C(O)
(CH2)n
NH
→Н(-НN-R-CO-)nОН

MATERII PRIME

Caprolactamă – lactam ε – aminocaproic
acizi
Substanță cristalină albă sub formă
pulbere sau bucati topite T pl=70C.
Solubil în apă și organic
solvenți. Higroscopic, depozitat în
recipient închis. Obișnuit să primească
poliamidă - nailon:
n caprolactamă+H2O →H(-HN-R-CO-)5OH

nailon

PA 6 (nailon 6, nailon) – polimerizare hidrolitică
caprolactamă în prezența apei și a sării AG. Alb,
asemănător unui corn, amorf-cristalin. Rezistent la
acțiunea benzinei, uleiului, solvenților, apei Тхр. - până la -30C,
Tplasticitate=160C. Proprietăți fizice și mecanice ridicate,
proprietăți dielectrice, rezistență la uzură. Non-toxic și
inert fiziologic – folosit pentru protezare.
Dezavantaj - absorbție mare de apă (până la 10%, în atmosferă -
până la 3%), ceea ce înrăutățește proprietățile materialului.
PA-6 – material structural de tehnică generală
aplicații în industria aviației, medicină,
inginerie electrică (izolare). Disponibil sub formă de granule.
Film PA-6

Aminoacizii cu mai multe grupări metilen CH2 decât acidul aminocaproic (mai mult de 5) nu formează compuși ciclici

(lactamine) și policondensare
au o formă generală:

Reprezentanți ai poliamidelor derivate din aminoacizi

enant
H-[-NH-(CH2)6-CO-]n-OH
pelargon
H-[-NH-(CH2)8-CO-]n-OH
undecan
H-[-NH-(CH2)10-CO-]n-OH
(poliamida-11)

Bloc PA-6 (caprolit, nailon 6)

Polimerizarea în autoclavă la 200C și
presiune atmosferică, catalizatori
fizico-mecanic al blocului său PA-6
superior PA-6, sintetizat
polimerizare hidrolitică.
Fabricarea de pereți groși dimensionali
produse prin prelucrare mecanică
blocuri. Procesat prin măcinare,
găurire, strunjire. Detalii critice
în aeronave și inginerie mecanică.
Disponibil sub formă de bloc

PA-66

PA-66 liniar polar, amorf - cristalin
polimer, asemănător cornului alb. Rezistent la
solvenți, benzină, ulei. PA-66 comparativ cu
alte poliamide alifatice are cel mai mult
rezistență ridicată, rigiditate, abraziv
stabilitate, rezistență la căldură.
Material structural în inginerie mecanică,
industria auto, industria chimică
în raport cu mediile organice şi anorganice
similar cu PA-6 și 66. Mai puțin higroscopic decât PA-66.
Rezistență, rigiditate, rezistență la abraziune PA-610
ușor mai scăzut decât cel al PA-66, dar stabilitatea acestora
proprietățile sunt mai mari pentru PA-610 datorită absorbției mai mici de apă
in conditii de functionare

PA-610

material de construcție în
inginerie mecanică, auto, chimie
industrie, precum și pentru producție
fibre chimice și pelicule. Temperatură
funcționarea produselor – de la –60 la 170C.
Costul PA-610 este mai mare din cauza ridicatului
costul acidului sebacic. Disponibil
sub formă de granule, prelucrate prin turnare
presiune, presare, extrudare.

Proprietățile poliamidelor

Proprietățile fizico-mecanice ale poliamidelor
determinată de numărul de legături de hidrogen per
unitatea de lungime a unei macromolecule, care
crește în seriile PA-12, PA-610, PA-6, PA-66.
Creșterea densității liniare a legăturilor de hidrogen
într-o macromoleculă crește temperatura
topirea și tranziția sticloasă a materialului se îmbunătățește
rezistența la căldură și caracteristicile de rezistență,
dar în același timp crește absorbția de apă,
stabilitatea proprietăților și dimensiunilor scade
materiale, dielectric se deteriorează
caracteristici.

Aplicație

Poliamidele sunt structurale
materiale polimerice (de inginerie). ÎN
spre deosebire de polimerii de uz general,
polimerii de inginerie sunt caracterizați
rezistență crescută și rezistență la căldură,
și, în consecință, mai scumpe decât cele casnice
materiale polimerice. Sunt folosite
la crearea produselor care necesită
durabilitate, rezistenta la uzura, redusa
inflamabilitate și capacitatea de a rezista
sarcini ciclice.

Pe piața rusă sunt prezentate următoarele tipuri principale de poliamide: poliamidă 6, poliamidă 66, poliamidă 610, poliamidă 12,

poliamidă 11. Cel mai utilizat
reprezentat în lume și în Rusia
grupa poliamidelor PA-6

Punct de topire 210–260 °C; Nailonul 6,6 este degradat de acizi puternici, dar este rezistent la alcalii. De asemenea, este rezistent la majoritatea solvenților organici, dar poate fi dizolvat în acid formic sau fenol. Susceptibil la radiațiile ultraviolete. Dacă udați nailonul, acesta va pierde de la 7 până la 20% din rezistență Rezistența nu scade la temperaturi scăzute până la -40°C Greutate moleculară 8–40 mii Densitate 1010–1140 kg/m3 Proprietăți fizice

Nylon-66 este sintetizat prin policondensarea acidului adipic și a hexametilendiaminei. Pentru a obține un polimer cu greutate moleculară maximă, se folosește o sare de acid adipic și hexametilendiamină (sare AG): Sinteza nailon-6 (nailon) din caprolactamă se realizează prin polimerizarea hidrolitică a caprolactamei folosind „adăugarea de deschidere a inelului” mecanism: Proprietăți chimice

Industria textilă - ciorapi de damă, jachete, șosete, umbrele, voaluri de mireasă, echipamente sportive, covoare, frânghii, pentru producția de tricotaje, pentru realizarea de parașute, armuri, uniforme militare, veste de salvare. Industria auto - Capace de roata. Carcasa oglinzii retrovizoare. Giulgii de ventilator. Încălzitor de apă pentru spălarea parbrizului. Carcasele motorului exterior. Rezervoare de radiator. Capace chiulasa... Instrumentatie - Rafturi, nituri, dopuri, suruburi, butoane, bucse, saibe. Capse, cleme, suporturi, legături pentru fixarea firelor și cablurilor. Medicina - protetica dentara, pentru regenerarea si inlocuirea osului Inginerie mecanica - crearea matrite de turnatorie Industria electrica - Baterii polimerice Folosite si in imprimarea 3D Ramele de ochelari, plasele de pescuit, corzile de chitara sunt fabricate din nailon

Avantaje și dezavantaje * Proprietăți excelente de rezistență la șocuri. * Proprietăți mecanice bune. Elasticitatea poliamidei-6,6 este mai mare decât cea a acetatului de celuloză, se uzează mai puțin și este cu 15% mai ușoară. *Transparența acestuia vă permite să obțineți strălucire deosebită și efecte de culoare originale. *caracteristice moliciune si lejeritate *Tendinta la uscare, facand ca materialul sa devina casant. *Opțiuni limitate de colorare în vrac. *Sensibilitate la radiațiile ultraviolete (devine galben).

Numele acestui material este format din două cuvinte: N.Y. (New York) și Lon (Londra). Produs pentru prima dată pe 28 februarie 1935 de Wallis Carazes la Dupont. Nailonul este prima fibră sintetică care a fost făcută în întregime din cărbune, apă și aer. Producători cunoscuți: Honeywell Nylon Inc, Invista, Wellman Inc, Dupont Periuțele de dinți din nailon sunt ca o pilă care uzează smalțul și dăunează gingiilor și multe altele. Acest lucru este interesant

1 din 10

Prezentare pe tema: Aplicarea polimerilor

Slide nr. 1

Descrierea diapozitivei:

Slide nr. 2

Descrierea diapozitivei:

Polimeri Substanțe anorganice și organice, amorfe și cristaline constând din „unități monomerice” legate în macromolecule lungi prin legături chimice sau de coordonare. Un polimer este un compus cu molecul mare: numărul de unități monomerice din polimer (gradul de polimerizare) trebuie să fie destul de mare. În multe cazuri, numărul de unități poate fi considerat suficient pentru a clasifica molecula ca polimer dacă proprietățile moleculare nu se modifică la adăugarea unei alte unități monomer. De regulă, polimerii sunt substanțe cu o greutate moleculară de la câteva mii la câteva milioane

Slide nr. 3

Descrierea diapozitivei:

Dacă legătura dintre macromolecule se realizează folosind forțe van der Waals slabe, ele se numesc termoplastice, dacă prin legături chimice - termorigide. Polimerii liniari includ, de exemplu, celuloza, polimeri ramificati, de exemplu, amilopectina, există polimeri cu structuri spațiale complexe tridimensionale. legături chimice, se numesc termorezistente. Polimerii liniari includ, de exemplu, polimeri ramificati, de exemplu, amilopectina, există polimeri cu structuri tridimensionale spațiale complexe, se poate distinge o unitate monomeră care include mai mulți atomi; . Polimerii constau dintr-un număr mare de grupuri (unități) repetate cu aceeași structură, de exemplu, clorură de polivinil (-CH2-CHCl-)n, cauciuc natural etc. Compuși cu molecule înalte, ale căror molecule conțin mai multe tipuri de repetare. grupuri, se numesc copolimeri sau heteropolimeri.

Slide nr. 4

Descrierea diapozitivei:

Un polimer este format din monomeri ca rezultat al reacțiilor de polimerizare sau policondensare. Polimerii includ numeroși compuși naturali: proteine, acizi nucleici, polizaharide, cauciuc și alte substanțe organice. În cele mai multe cazuri, conceptul se referă la compuși organici, dar există și mulți polimeri anorganici. Un număr mare de polimeri se obțin sintetic pe baza celor mai simpli compuși ai elementelor de origine naturală prin reacții de polimerizare, policondensare și transformări chimice. Denumirile polimerilor se formează din denumirea monomerului cu prefixul poli: polietilenă, polipropilenă, acetat de polivinil etc. Polimerul se formează din monomeri ca urmare a reacțiilor de polimerizare sau policondensare. Polimerii includ numeroși compuși naturali: proteine, acizi nucleici, polizaharide, cauciuc și alte substanțe organice. În cele mai multe cazuri, conceptul se referă la compuși organici, dar există și mulți polimeri anorganici. Un număr mare de polimeri sunt produși sintetic pe baza celor mai simpli compuși ai elementelor de origine naturală prin reacții de polimerizare, policondensare și transformări chimice. Denumirile polimerilor se formează din denumirea monomerului cu prefixul poli: polietilenă, polipropilenă, acetat de polivinil etc.

Slide nr. 5

Descrierea diapozitivei:

Caracteristici: Proprietăți mecanice speciale: elasticitate - capacitatea de a suferi deformații reversibile sub o sarcină relativ mică (cauciucuri cu fragilitate scăzută a polimerilor sticloși, sticlă organică, capacitatea de orientare a macromoleculelor); câmp mecanic (utilizat în fabricarea fibrelor și a filmelor). influența unor cantități mici de reactiv (vulcanizarea cauciucului, tăbăcirea pielii etc.) Proprietățile speciale ale polimerilor se explică nu numai prin greutatea moleculară mare, ci și prin faptul că macromoleculele au o structură în lanț și sunt flexibile.

Slide nr. 6

Descrierea diapozitivei:

Clasificare În funcție de compoziția chimică, toți polimerii sunt împărțiți în polimeri organici, organici și anorganici. Conțin atomi anorganici (Si, Ti, Al) în lanțul principal de radicali organici, care se combină cu radicalii organici. Ele nu există în natură. Un reprezentant obținut artificial sunt compușii organosiliciului.

Slide nr. 7

Descrierea diapozitivei:

Polimerii sunt împărțiți Polimerii sunt împărțiți în funcție de polaritate (afectând solubilitatea în diferite lichide). Polaritatea unităților polimerice este determinată de prezența în compoziția lor a dipolilor - molecule cu o distribuție izolată a sarcinilor pozitive și negative. În unitățile nepolare, momentele dipolare ale legăturilor atomice sunt compensate reciproc. Polimerii ale căror unități au polaritate semnificativă se numesc hidrofili sau polari. Polimeri cu unități nepolare - nepolare, hidrofobe. Polimerii care conțin atât unități polare, cât și nepolare sunt numiți amfifili. Homopolimerii, a căror unitate conține atât grupări mari polare, cât și nepolare, se propune a fi numiți homopolimeri amfifili.

Slide nr. 8

Descrierea diapozitivei:

În ceea ce privește căldura, polimerii sunt împărțiți în termoplastici și termorigide. Polimerii termoplastici (polietilenă, polipropilenă, polistiren) se înmoaie când sunt încălziți, chiar se topesc și se întăresc când sunt răciți. Acest proces este reversibil. Polimerii termoindurenți, atunci când sunt încălziți, suferă o distrugere chimică ireversibilă fără a se topi. Moleculele polimerilor termorigide au o structură neliniară obținută prin reticulare (de exemplu, vulcanizare) a moleculelor de polimer în lanț. Proprietățile elastice ale polimerilor termorigizi sunt mai mari decât cele ale termoplasticilor, totuși, polimerii termorigizi practic nu au fluiditate, drept urmare au o solicitare de rupere mai mică În raport cu încălzirea, polimerii sunt împărțiți în termoplastici și termorigizi. Polimerii termoplastici (polietilenă, polipropilenă, polistiren) se înmoaie când sunt încălziți, chiar se topesc și se întăresc când sunt răciți. Acest proces este reversibil. Polimerii termoindurenți, atunci când sunt încălziți, suferă o distrugere chimică ireversibilă fără a se topi. Moleculele polimerilor termorigide au o structură neliniară obținută prin reticulare (de exemplu, vulcanizare) a moleculelor de polimer în lanț. Proprietățile elastice ale polimerilor termorigizi sunt mai mari decât cele ale termoplasticilor, cu toate acestea, polimerii termorigizi practic nu au fluiditate, drept urmare au un stres de rupere mai mic. Polimeri organici naturali se formează în organismele vegetale și animale. Cele mai importante dintre ele sunt polizaharidele, proteinele și acizii nucleici, din care constau în mare parte corpurile plantelor și animalelor și care asigură însăși funcționarea vieții pe Pământ.

Slide nr. 9

Descrierea diapozitivei:

AplicațieMateriale obținute din polimeri1. Fibrele pe bază de polimeri se obțin prin presarea soluțiilor sau topituri prin matrițe cu solidificare ulterioară acestea sunt poliamide, poliacrilonitrili etc.2. Filmele polimerice sunt produse prin presarea prin matrițe cu găuri în formă de fante sau prin aplicarea pe o centură în mișcare. Ele sunt folosite ca material de izolare electrică și de ambalare, la baza benzilor magnetice. 3. Lacurile sunt soluţii de substanţe filmogene în solvenţi organici.4. Adezivi, compoziții capabile să conecteze diverse materiale datorită formării de legături puternice între suprafețele lor cu un strat adeziv.5. Materiale plastice6. Compozitele sunt materiale compozite cu o bază polimerică întărită cu umplutură.

Slide nr. 10

Descrierea diapozitivei:

Domenii de aplicare a polimerilor Domenii de aplicare a polimerilor 1. Polietilena este rezistenta la medii agresive, rezistenta la umiditate si este un dielectric. Se foloseste la fabricarea tevilor, a produselor electrice, a pieselor de echipamente radio, a foliilor izolatoare, a mantalei de cabluri pentru linii telefonice si electrice.2. Polipropilena este rezistentă mecanic, rezistentă la îndoire, abraziune și elastică. Folosit pentru fabricarea tevilor, foliilor, rezervoarelor de baterii etc.3. Polistirenul este rezistent la acizi. Rezistent mecanic, este un dielectric. Folosit ca material izolator electric și structural în inginerie electrică și radio. Clorura de polivinil este material ignifug, rezistent mecanic, izolator electric.5. Dielectricul fluoroplastic politetrafluoretilen nu se dizolvă în solvenți organici. Are proprietăți dielectrice ridicate pe o gamă largă de temperaturi (de la -270 la 260ºС). Se mai foloseste ca material antifrictiune si hidrofob.6. Plexiglass polimetil metacrilat – folosit în electrotehnică ca material structural.7. Poliamidă - are rezistență ridicată, rezistență la uzură și proprietăți dielectrice ridicate. 8. Cauciucuri sintetice (elastomeri).9. Rășinile fenol-formaldehidice sunt baza adezivilor, lacurilor și materialelor plastice.

„Mătase naturală” - În țările europene, mătasea era la mare căutare și era foarte scumpă. Întrebări pentru consolidare. Coconii sunt adunați și sortați. După două săptămâni în cocon, omida este gata să se transforme dintr-o pupă în molie. Perdele de mătase din secolul al XVIII-lea. Munca cu țesut manual atrage turiști. Eri este mătasea de cea mai slabă calitate.

„Recepția țesăturii” - Etapele de producție ale producției de țesături. Țesătură simplă. Finisaje deosebite. Semne de fire de urzeală. Floare magică. Roată care se învârte. Răsătorit de țesut modern. Atelier ambulant. țesut țesut. Țesătură de primire. Realizarea unui aspect cu țesătură simplă. Mașini de filat. Încercările de a crea dispozitive mecanice pentru filare.

„Fibre naturale și chimice” - Dependența proprietăților fibrelor de structura lor. Țesăturile sintetice sunt obținute din lemn. Mătase naturală. Cânepă. Fibrele în lumea modernă. Fibre minerale. Clasificarea fibrelor. Pastiger. Probleme de mediu. Concurență între natură și chimie. Ia nailon. Fibre date de natură. Lână.

„Lână organică” - Producție: LANAcare (Danemarca) pentru Baby Organic & Natural™. Dimensiuni: Inaltime 38, prematur, greutate mica Inaltime 44, prematur, greutate mica Inaltime 50, 0-3 luni. Absoarbe umezeala. Inaltime 38, prematur, greutate mica la nastere Inaltime 44, prematur, greutate mica Inaltime 50, 0-3 luni. Inaltime 86, 1-2 ani Salopeta cu gluga.

„Fibre artificiale” - Fibre sintetice. Schemă de producere a țesăturilor din fibre chimice. Țesături din acetat. Fibre artificiale. Proprietățile fibrelor sintetice. Țesături din fibre artificiale. Fibre chimice. Fire de sticlă. Simboluri de îngrijire a produsului. Tehnologie pentru producerea fibrelor chimice. Țesături artificiale.

"Fibre naturale" - Baza. În magazinul de filare, firele sunt trase și răsucite din roving. Magazin de casete. Inul si fibrele de in se gasesc in tulpina. Știința materialelor de cusut. Fluturarea inului. Navetă. La o fabrică de țesut, firele sunt țesute în țesătură (sourovye). Completează propoziţia: Magazin itinerar. Magazin de filat. Fire (fițe). Lucrări de laborator „studiul fibrelor de bumbac”.

Material pentru o lecție de chimie în clasa a XI-a

UMK O.S. Gabrielyan

• POLIMERI (de la poli... și greacă meros - share, part), substanțe ale căror molecule (macromolecule) constau dintr-un număr mare de unități repetate; Greutatea moleculară a polimerilor poate varia de la câteva mii la multe milioane.

• Termenul „polimeri” a fost introdus de J. Ya Berzelius în 1833.

• Pe baza originii lor, polimerii sunt împărțiți în natural, sau biopolimeri (de exemplu, proteine, acizi nucleici, cauciuc natural) și sintetic(de exemplu, polietilenă, poliamide, rășini epoxidice) obținute prin metode de polimerizare și policondensare. Pe baza formei moleculelor, acestea se disting liniar, ramificatŞi plasă polimeri, prin natura - organic, organoelement, anorganic polimeri.

• În funcție de structura lor, macromoleculele sunt împărțite în liniar, desemnat schematic -A-A-A-A-A-, (de exemplu, cauciuc natural); ramificată având ramuri laterale (de exemplu, amilopectină); Şi plasă sau reticulat, dacă macromoleculele adiacente sunt conectate prin legături încrucișate chimice (de exemplu, rășini epoxidice întărite). Polimerii foarte reticulati sunt insolubili, infuzabili si incapabili de deformari foarte elastice.

• Reacția de formare a unui polimer dintr-un monomer se numește polimerizare. În timpul polimerizării, o substanță se poate schimba de la o stare gazoasă sau lichidă la o stare lichidă sau solidă foarte groasă. Reacția de polimerizare nu este însoțită de eliminarea oricărui produs secundar cu greutate moleculară mică. În timpul polimerizării, polimerul și monomerul sunt caracterizate de aceeași compoziție elementară.

• n CH 2 = CH → (- CH 2 – CH-) n

propilenă polipropilenă

Expresia dintre paranteze se numește Unitate Structurală, iar numărul n din formula polimerului este gradul de polimerizare.

• Pe lângă reacția de polimerizare, se pot obține polimeri policondensare- o reacție în care are loc o rearanjare a atomilor de polimer și din sfera de reacție sunt eliberate apă sau alte substanțe cu molecul scăzut.

• n C 6 H 12 O 6 → (- C 6 H 10 O 5 -) n + H 2 O

polizaharidă de glucoză

• Polimerii liniari și ramificati formează o clasă termoplastic polimeri sau termoplastice, și spațial - clasa termorigide polimeri sau termorigide.