Presiunea oxigenului de funcționare în timpul tăierii. Cum se folosește o lanternă de tăiere: tăierea metalului

În comparație cu lucrările de sudare cu gaz, tăierea cu gaz necesită mult mai puțină abilitate de la o persoană. Prin urmare, stăpânirea unei torțe de tăiere nu este atât de dificilă. Este suficient să înțelegeți cum să o faceți corect. Frezele cu propan sunt cele mai utilizate pe scară largă în timpul nostru. Folosesc propan și oxigen împreună, deoarece amestecul lor oferă cea mai ridicată temperatură de ardere.

Avantaje și dezavantaje

Avantajele tăierii metalului cu propan față de alte metode sunt evidente:

Tăierea cu gaz este folosită atunci când trebuie să tăiați metal destul de gros sau să tăiați ceva după șabloane, când este necesară o tăietură curbată, ceea ce este pur și simplu imposibil de realizat cu aceeași polizor. Un tăietor cu gaz este indispensabil dacă este nevoie să tăiați un disc din metal gros sau să perforați o gaură oarbă de 20-50 mm.
Greutatea redusă și ușurința în utilizare a tăietorului cu gaz este un alt avantaj incontestabil. Oricine a lucrat cu analogi de benzină știe cât de grele, stângace și zgomotoase sunt acestea, vibrează puternic, obligând operatorul să depună un efort considerabil atunci când lucrează. Modelele pe gaz nu au toate aceste dezavantaje.
În plus, tăierea metalului cu gaz vă permite să lucrați de 2 ori mai repede decât atunci când utilizați un dispozitiv cu motor pe benzină.
Propanul este mult mai ieftin nu numai decât benzina, ci și alte gaze. Prin urmare, este avantajos să îl utilizați pentru volume mari de lucru, de exemplu, atunci când tăiați oțel pentru fier vechi.
Marginea tăiată cu tăiere cu propan este puțin mai proastă decât cu torțe cu acetilenă. Cu toate acestea, tăietura este mult mai curată decât la arzătoarele pe benzină sau la polizorul unghiular.

Singurul dezavantaj al tăietorilor cu gaz (inclusiv al celor cu propan) este gama limitată de metale care pot fi tăiate cu acestea. Pot folosi doar oțeluri cu conținut scăzut și mediu de carbon, precum și fontă maleabilă.

Este imposibil să tăiați oțelurile cu conținut ridicat de carbon cu gaz deoarece punctul lor de topire este destul de apropiat de temperatura flăcării. Ca urmare, scara nu este ejectată sub forma unei coloane de scântei cu reversul foaie, dar se amestecă cu metalul topit de-a lungul marginilor tăieturii. Acest lucru împiedică oxigenul să pătrundă adânc în metal pentru a-l arde. La tăierea fontei, procesul este împiedicat de forma boabelor și de grafitul dintre ele. (Excepția este fonta ductilă). De asemenea, aluminiul, cuprul și aliajele lor nu sunt potrivite pentru tăierea cu gaz.

Trebuie reamintit că oțelurile cu emisii scăzute de carbon includ clase de la 08 la 20G, iar oțelurile cu carbon mediu includ clase de la 30 la 50G2. În denumirile claselor de oțel carbon, litera U este întotdeauna plasată în față.

Echipament necesar

Pentru a tăia metalul cu gaz, trebuie să aveți câte un cilindru de propan și oxigen, furtunuri de înaltă presiune (oxigen), tăietorul în sine și un muștiuc de dimensiunea necesară. Fiecare butelie trebuie să aibă un reductor care să vă permită să reglați alimentarea cu gaz. Vă rugăm să rețineți că rezervorul de propan are filet invers, deci este imposibil să înșurubați un alt reductor pe el.

Designul echipamentului cu gaz pentru tăierea metalului de la diferiți producători diferă ușor. De obicei, toate au 3 supape: prima este pentru alimentarea cu propan, urmată de o supapă de oxigen de control și apoi o supapă de oxigen de tăiere. Cel mai adesea, supapele de oxigen sunt albastre, aceleași care deschid propanul, roșii sau galbene.

Metalul este tăiat sub influența unui jet de flacără fierbinte, care este generat de tăietor. În timpul funcționării dispozitivului, propanul se combină cu oxigenul într-o cameră de amestecare specială, formând un amestec inflamabil.

Un tăietor cu propan este capabil să taie metale cu o grosime de până la 300 mm. Multe părți ale acestui dispozitiv sunt înlocuibile, astfel încât, dacă dispozitivul se defectează, acesta poate fi reparat rapid chiar la locul de muncă.

Este foarte important să alegeți piesa bucală potrivită. Când îl selectați, ar trebui să procedați de la grosimea metalului. Dacă obiectul care trebuie tăiat este format din piese de diferite grosimi, care variază de la 6 la 300 mm, veți avea nevoie de mai multe piese bucale cu numere interne de la 1 la 2 și exterioare de la 1 la 5.

Pregătirea de muncă

Înainte de utilizare, asigurați-vă că ați inspectat dispozitivul pentru a vă asigura că tăietorul este în stare de funcționare completă. Apoi urmați acești pași:

În primul rând, furtunurile sunt conectate la mașina de tăiat. Înainte de a atașa furtunul, trebuie să-l curățați cu gaz pentru a îndepărta orice resturi sau murdărie care au ajuns acolo. Furtunul de oxigen este atașat la un fiting cu filet pe dreapta folosind un niplu și o piuliță, al doilea furtun (pentru propan) este atașat la un fiting cu filet pe stânga. Nu uitați, înainte de a atașa furtunul de gaz, să verificați dacă există aspirație în canalele tăietorului. Pentru a face acest lucru, conectați furtunul de oxigen la racordul de oxigen, lăsând racordul de gaz liber. Setați nivelul de alimentare cu oxigen la 5 atmosfere și deschideți supapele de gaz și oxigen. Atingeți racordul liber cu degetul pentru a vă asigura că există scurgeri de aer. Dacă nu, ar trebui să curățați injectorul și să suflați canalele tăietorului.
Apoi, verificați conexiunile detașabile pentru scurgeri. Dacă găsiți o scurgere, strângeți piulițele sau schimbați garniturile.
Nu uitați să verificați cât de strânse sunt elementele de fixare ale reductoarelor de gaz și dacă manometrele sunt în stare bună de funcționare.

Să începem

Am setat reductorul de oxigen la 5 atmosfere, iar reductorul de gaz la 0,5. (De obicei, raportul dintre gaz și oxigen este de 1:10.) Toate supapele pistoletului trebuie setate în poziția închis.

Luați un tăietor, deschideți mai întâi propanul puțin (un sfert sau puțin mai mult) și puneți-l pe foc. Așezăm duza tăietorului de metal (în unghi) și deschidem încet oxigenul de reglare (nu-l confundam cu cel de tăiere). Reglam aceste supape unul câte unul pentru a obține rezistența la flacără de care avem nevoie. La reglare deschidem alternativ gaz, oxigen, gaz, oxigen. Rezistența (sau lungimea) flăcării este selectată în funcție de grosimea metalului. Cu cât foaia este mai groasă, cu atât flacăra este mai puternică și cu atât este mai mare consumul de oxigen și propan. Când flacăra este reglată (devine albastră și are coroană), puteți.

Duza este adusă la marginea metalului, se ține la 5 mm de obiectul tăiat la un unghi de 90°. Dacă o foaie sau un produs trebuie tăiat la mijloc, metalul trebuie încălzit din punctul de la care începe tăierea. Încălzim marginea superioară la 1000-1300° în funcție de metal (până la temperatura lui de aprindere). Din punct de vedere vizual, se pare că suprafața a început să se „umeze” puțin. Încălzirea durează literalmente câteva secunde (până la 10). Când metalul se aprinde, deschidem supapa de oxigen de tăiere și un jet puternic, direcționat îngust, este furnizat foii.

Supapa tăietorului trebuie deschisă foarte încet, apoi oxigenul se va aprinde de la metalul încălzit singur, ceea ce va evita reacția flăcării, însoțită de un pop. Mișcăm încet fluxul de oxigen de-a lungul liniei date. În acest caz, este foarte important să alegeți unghiul corect de înclinare. Ar trebui să fie mai întâi 90°, apoi să aibă o ușoară abatere de 5-6° în direcția opusă direcției de tăiere. Cu toate acestea, dacă grosimea metalului depășește 95 mm, poate fi permisă o abatere de 7-10°. Când metalul a fost deja tăiat cu 15-20 mm, este necesar să schimbați unghiul de înclinare cu 20-30°.

Nuanțe de tăiere a metalelor

Trebuie să tăiați metalul la viteza potrivită. Puteți determina vizual viteza optimă în funcție de modul în care zboară scânteile. Un flux de scântei la viteza potrivită zboară la un unghi de aproximativ 88-90° față de suprafața tăiată. Dacă un flux de scântei zboară în direcția opusă mișcării pistoletului, aceasta înseamnă că viteza de tăiere este prea mică. Dacă unghiul fluxului de scânteie este mai mic de 85°, aceasta indică o supraviteză.

Când lucrați, trebuie să vă concentrați întotdeauna pe cât de gros este metalul. Dacă este mai mare de 60 mm, este mai bine să plasați foile într-un unghi pentru a asigura drenarea zgurii și să efectuați lucrarea cât mai precis posibil.

Tăierea metalului gros are propriile sale caracteristici. Este imposibil să mutați freza înainte ca metalul să fie tăiat la grosimea sa completă. Spre sfârșitul procesului de tăiere, este necesar să reduceți ușor viteza de avans și să creșteți unghiul tăietorului cu 10-15°. Nu se recomandă oprirea în timpul procesului de tăiere. Dacă munca a fost întreruptă dintr-un motiv oarecare, nu continuați tăierea din punctul în care v-ați oprit. Este necesar să începeți să tăiați din nou și numai într-un loc nou.

După ce ați terminat tăierea, mai întâi opriți oxigenul de tăiere, apoi opriți oxigenul de reglare și, în sfârșit, opriți propanul.

Tăierea suprafeței și a figurii

Uneori devine necesar să tăiați prin metal, dar numai să creați un relief pe suprafață prin tăierea canelurilor pe tablă. Cu această metodă de tăiere, metalul va fi încălzit nu numai de flacăra dispozitivului de tăiere. Zgura topită va servi și ca sursă de căldură. Pe măsură ce se răspândește, va încălzi straturile inferioare ale metalului.

Tăierea la suprafață, ca și tăierea obișnuită, începe cu zona necesară se încălzește până la temperatura de aprindere. Prin pornirea oxigenului de tăiere, veți crea o sursă de ardere a metalului, iar prin mișcarea uniformă a tăietorului, veți asigura procesul de decuplare de-a lungul liniei de tăiere specificate. În acest caz, tăietorul trebuie poziționat la un unghi de 70-80° față de foaie. Când furnizați oxigen de tăiere, trebuie să înclinați tăietorul, creând un unghi de 17-45°.

Reglați dimensiunile canelurii (adâncimea și lățimea acesteia) cu viteza de tăiere: prin creșterea vitezei, reduceți dimensiunile adânciturii și invers. Adâncimea tăieturii va crește dacă unghiul de înclinare al muștiucului crește, dacă viteza de tăiere scade și presiunea oxigenului (desigur, tăierea) crește. Lățimea canelurii este reglată de diametrul jetului de oxigen de tăiere. Amintiți-vă că adâncimea canelurii trebuie să fie de aproximativ 6 ori mai mică decât lățimea sa, altfel vor apărea apusuri la suprafață.

Puteți tăia o gaură în formă de metal după cum urmează. În primul rând, marcați conturul pe foaie (când marcați un cerc sau flanșe, ar trebui să marcați și centrul cercului). Înainte de a începe tăierea, găurile ar trebui să fie perforate. Este întotdeauna necesar să începeți tăierea dintr-o linie dreaptă, acest lucru va ajuta la obținerea unei tăieturi curate pe curbe. Puteți începe să tăiați un dreptunghi oriunde, cu excepția colțurilor. Ultimul lucru pe care ar trebui să-l faceți este să decupați conturul exterior. Acest lucru va ajuta la tăierea piesei cu cele mai mici abateri de la contururile dorite.

Precauții

Tăierea metalului cu gaz implică un anumit risc, așa că trebuie să respectați cu strictețe regulile de siguranță. Să începem cu îmbrăcăminte de protecție, care ar trebui să includă: un costum rezistent la foc și apărători de mâini cu aceeași impregnare; o mască de sudor din plastic neinflamabil cu bandă pentru cap; pantofi de lucru cu laturi înalte. De asemenea, se recomandă purtarea unui respirator. De ce să respirați fumul și praful? Toate aceste măsuri nu au fost inventate întâmplător și nu trebuie neglijate. De exemplu, poate apărea o situație când metalul gros nu este suflat imediat și stropii topit vor cădea peste tine.

În timpul lucrului, nu uitați să monitorizați indicațiile cutiilor de viteze de pe cilindri. Nu uitați să nu începeți să tăiați dacă există crăpături, rupturi sau îmbinări în furtunuri. Unii meșteri leagă îmbinările cu un tub din aluminiu sau alamă. Cu toate acestea, este mai bine să nu vă asumați riscuri. Vă rugăm să rețineți că tuburile de fier nu pot fi folosite în acest scop, deoarece fierul poate provoca o scânteie.

Cel mai important lucru de știut atunci când lucrați cu freze cu gaz este că propanul este inflamabil, în timp ce oxigenul este periculos pentru ulei. O explozie va avea loc dacă oxigenul intră în contact cu orice ulei. Pentru a evita dezastrul, nu atingeți butelia de oxigen cu mănuși sau îmbrăcăminte pătate de ulei. Nu lăsați cârpe uleioase în apropiere.

Rețineți că cilindrii trebuie să fie amplasați la o distanță de 10 m de locul de muncă și la 5 m unul de celălalt. Nu există nicio modalitate de a consuma tot gazul din butelie.

Uneori, în timpul muncii, apar situații neașteptate. Nu te pierde. De exemplu, dacă furtunul dvs. de oxigen se desprinde de racord sau se rupe în timpul tăierii, nu vă alarmați. De obicei, frica apare din cauza faptului că se întâmplă în mod neașteptat și cu voce tare. Este necesar să opriți imediat alimentarea cu propan a tăietorului, apoi să închideți ambii cilindri. Se întâmplă ca la aprinderea flăcării și la reglarea tăietorului, flacăra să dispară brusc, scoțând un sunet de pocnire. Pur și simplu închideți supapele tăietorului și reaprindeți flacăra.

Folosirea unui tăietor cu gaz este o metodă de tăiere destul de periculoasă. produse metalice, dar cu ceva practică și măsuri de siguranță de bază, puteți învăța cum să utilizați acest instrument pe cont propriu pentru a tăia metalul în forma sau dimensiunea de care aveți nevoie. Este important doar să înțelegeți cum să folosiți un tăietor cu gaz, să pregătiți tot ce aveți nevoie pentru lucru și să vă amintiți cerințele de siguranță.

Pregătirea pentru a utiliza o lanternă de tăiere

Când utilizați acest dispozitiv, trebuie să cunoașteți principiul funcționării acestuia. Aprinderea inițială a acetilenei încălzește foarte mult oțelul, până când se topește. Sub influența unui jet de oxigen, care este furnizat sub presiune, tăietorul cu gaz aprinde materialul, în urma căruia se formează tăietura dorită. Amintiți-vă că oțelul și oțelul carbon sunt singurele materiale care pot fi tăiate cu o torță de tăiere. Este interzisă prelucrarea aluminiului, oțelului inoxidabil și a altor metale și aliajele acestora cu un cutter cu gaz.

Selectați instrumentele de care veți avea nevoie în timpul procesului de lucru. Pe lângă tăietorul de gaz complet echipat în sine, trebuie să pregătiți:

Extinctor. Siguranța este pe primul loc.
Instrumente pentru marcare și măsurare. Cu ajutorul lor veți face marcajele corecte pentru tăiere. Veți avea nevoie de un creion. Unul obișnuit nu va funcționa; Pregătiți, de asemenea, un pătrat și o riglă simplă de măsurare.
Echipament de protecție, inclusiv ochelari și mănuși groase de piele.
Salopete. Este recomandată îmbrăcămintea rezistentă la foc, dar dacă nu ai una, folosește îmbrăcăminte de bumbac strânsă. Nailonul și majoritatea țesăturilor sintetice obișnuite ard foarte repede.
În ceea ce privește pantofii, este mai bine să luați cizme durabile cu tălpă de piele, deoarece pantofii cu cauciuc se vor arde destul de repede la contactul cu zgura încălzită la o temperatură ridicată.
O brichetă special concepută pentru tăietor. Este extrem de nesigur să folosești chibrituri sau brichete pe aragazele de uz casnic sau pe țigări. Utilizarea brichetelor special concepute poate reduce semnificativ riscul de rănire.
Asigurați-vă cel mai sigur mediu de lucru posibil. Cel mai bine este să tăiați metalul pe pământ gol sau pe o placă de beton, deoarece scânteile zboară mulți metri în lateral în timpul lucrului. Este important să nu existe obiecte inflamabile în apropiere.

Pregătirea materialului pentru tăiere

Așezați oțelul pe care urmează să îl tăiați pe un suport stabil, la o înălțime de lucru confortabilă. O masă din metal funcționează bine. Nu lucrați niciodată pe suprafețe inflamabile sau pe care au fost vărsate sau plasate materiale inflamabile. De asemenea, aveți grijă la articolele care au acoperiri cu oxid de metal, cum ar fi vopseaua cu plumb și materialele galvanizate. Vaporii lor sunt foarte nocivi pentru organism.

Marcați locațiile tăiate cu ajutorul unui creion din piatră de săpat. În acest caz, trebuie să lăsați puțin spațiu pentru șlefuire. Dar dacă nu este necesară o precizie ridicată, nu trebuie să faceți acest lucru. Dacă nu găsești un creion din piatră de săpat, poți folosi în schimb un marker permanent, dar urmele acestuia vor dispărea instantaneu sub flacăra tăietorului. Prin urmare, încercați să obțineți un creion cu săpun. Durează mult timp și este foarte convenabil de utilizat.

Cum să pregătiți tăietorul pentru utilizare

Locul de muncă al sudorului: 1 - punte de gaz, 2 - generator de acetilenă, butelii, 3 - conductă de gaz.

Conectați tuburile la cilindri. Asigurați-vă că conexiunea este făcută corect, deoarece... fiecare tub trebuie conectat la cilindrul corespunzător. Este foarte ușor de navigat. Cilindrii și tuburile de oxigen au de obicei verde, iar furtunurile de alimentare cu acetilenă sunt vopsite în roșu. Tubul de acetilenă are filet invers. În acest caz, fitingurile de conectare intră în rezervor, ceea ce ajută la evitarea schimbării greșite a acestor două furtunuri sau tuburi. Deoarece bronzul este folosit pentru a face fitinguri de conectare, trebuie să aveți grijă să nu îl distrugeți. Utilizați o cheie cu un diametru optim selectat.

Verifică totul mai întâi. Supapa de acetilenă trebuie să fie închisă. Rotiți mânerul în formă de T înapoi de câteva ori, apoi deschideți alimentarea cu gaz rotind supapa corespunzătoare. Este instalat în partea de sus a cilindrului. În continuare, va trebui să rotiți această supapă cu o rotire a mâinii. Acest lucru se face din motive suplimentare de securitate. Presiunea acetilenei nu trebuie lăsată niciodată să depășească 1 atm. Problema este că la presiuni mari devine extrem de instabilă și devine capabilă de ardere spontană sau poate exploda. Prin urmare, va fi necesar să procedați după cum urmează.

Locul de muncă al sudorului trebuie să fie echipat cu echipamente de stingere a incendiilor: 1 - stingător, 2 - recipient cu apă, 3 - găleată de incendiu, 4 - nisip.

Odată ce supapa cilindrului de acetilenă este deschisă, deschideți supapa de control. Pentru a face acest lucru, rotiți butonul în sensul acelor de ceasornic. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și cât mai lent posibil, monitorizând citirile manometrului. Deschideți până când manometrul indică o presiune de 0,34-0,54 atm.

Pentru a purja aerul din furtunul de alimentare cu acetilenă, trebuie să deschideți supapa de alimentare cu gaz de pe unealtă. Deschideți până când auziți scurgerea gazului, apoi verificați manometrul. În timpul unei astfel de purjări, presiunea nu trebuie să „sare”. Presiunea instabilă necesită o reglare suplimentară. Asigurați-vă că setați acest control după cum este necesar. După aceasta, închideți supapa de acetilenă de pe instrument.

Apoi, trebuie să opriți regulatorul de alimentare cu oxigen sau să-l deșurubați și apoi să setați presiunea oxigenului. Pentru a reduce cantitatea de oxigen, rotiți butonul manometrului înapoi câteva ture. Puteți trece apoi la următorii pași pentru a seta presiunea corectă. Este necesar să deschideți cât mai mult posibil supapa principală a cilindrului de oxigen. Această supapă este o supapă cu două locuri. Dacă nu este suficient de deschis, din cauza faptului că există o presiune foarte mare în cilindru, oxigenul va începe să scape prin inelul O tijei.

Deschideți cu atenție regulatorul de oxigen, urmărind manometrul în timp ce faceți acest lucru. Deschideți până când presiunea este setată la 1,7-2,7 atm.

Instrucțiuni pas cu pas pentru lucrul cu un cutter cu gaz

Verificarea etanșeității conexiunilor pistoletului (cutter): 1 - verificați etanșeitatea conexiunilor canalului de acetilenă, 2 - închideți supapa supapei, 3 - verificați etanșeitatea conexiunilor folosind o perie și soluție de săpun, 4 - deschideți supapa de oxigen , 5 - reglați presiunea de lucru pe reductorul cilindrului de acetilenă.

Înainte de a aprinde lanterna, asigurați-vă că purtați mănuși de protecție din piele și ochelari de protecție. Verifică-l din nou pe al tău zona de lucru pentru prezența diferitelor tipuri de materiale inflamabile, dacă nu există, puteți începe lucrul.

Aprindeți flacăra instrumentului. Deschideți din nou supapa de acetilenă, eliberând oxigenul din cameră. Câteva secunde vor fi suficiente. După aceasta, strângeți supapa, veți înțelege că ați strâns-o suficient când începeți să auziți un sunet care indică practic că nu iese gaz. Luați o brichetă pentru a aprinde bricheta și așezați-o în fața acesteia, astfel încât muștiucul instrumentului să fie în contact cu interiorul brichetei (sau să fie orientat spre sursa de aprindere dacă decideți să utilizați o brichetă electrică specială pentru tăietor). ). După aceasta, trebuie să apăsați maneta. Ca rezultat, o flacără gălbuie abia vizibilă va apărea lângă piesa bucală.

Strângeți supapa de acetilenă astfel încât flacăra să aibă aproximativ 25 cm lungime. Dacă se furnizează prea multă acetilenă, focul va începe să sară și va deveni în general instabil.

Deschideți cu grijă supapa frontală de alimentare cu oxigen. Culoarea flăcării va deveni albastră, deoarece va fi furnizat destul de mult oxigen.

Creșteți debitul până când flacăra albastră interioară se contractă spre muștiuc.

Examinare stare tehnica reductor de gaz: 1 - manometre, 2 - carcasă, 3 - asigurați-vă că nu există deteriorări mecanice pe carcasă și manometre, 4 - verificați funcționarea șurubului de reglare, 5 - verificați data verificării manometrelor.

Apoi, deschideți supapa de oxigen în continuare, mărind lungimea flăcării interne până când aceasta devine puțin mai mare decât grosimea piesei pe care intenționați să o tăiați. De exemplu, pentru tabla de oțel laminată la rece de 9,5 mm lățime, o flacără de 1,3 mm va fi suficientă. Începeți de la aceste valori. Dacă auziți șuierături în timpul funcționării sau dacă flacăra albastră pare dezechilibrată și intermitentă, furnizați prea mult oxigen. Reduceți alimentarea acestuia până când focul devine constant. Este important ca flacăra internă să capete o formă de con.

Aduceți capătul flăcării interne pe materialul de tăiat. Este necesar să încălziți oțelul cu această flacără. Se încălzește până când se formează o baltă de metal topit la locul de încălzire. Acest lucru durează de obicei aproximativ 45 de secunde pentru o foaie de 6,35 mm lățime, dar o foaie mai groasă poate dura mai mult. Vârful flăcării trebuie ținut nemișcat la o distanță de aproximativ 10 mm de suprafața metalului care se prelucrează, astfel încât toată căldura să fie concentrată într-un singur loc.

Apoi, trebuie să coborâți încet mânerul supapei de tăiere în jos pentru a elibera fluxul de oxigen, care aprinde materialul topit. Dacă reacția începe aproape instantaneu, aceasta indică faptul că materialul a luat foc. După aceasta, puteți crește uniform presiunea până când flacăra taie direct prin material. Dacă nu există o reacție deosebit de violentă, atunci oțelul este încălzit într-o stare insuficientă pentru aprindere, de aceea este necesar să se introducă un volum mai mare de oxigen și să se aștepte până când flacăra încălzește metalul.

Când fluxul de foc începe să taie materialul, mutați treptat piesa bucală a instrumentului de-a lungul benzii de tăiere. Veți începe să observați că aproape toate scânteile și zgura sunt aruncate fie în partea de jos, fie în spatele tăieturii. Dacă fluxul acestui material supraîncălzit încetinește sau se inversează, este necesar să reduceți viteza sau să întrerupeți freza și să lăsați materialul să se încălzească și mai mult. Este mai bine să tăiați cât mai încet și cu atenție posibil decât să tăiați rapid și neglijent.

Continuați să tăiați până când obțineți rezultatul dorit. Asigurați-vă că zgura și picăturile de oțel topit nu cad pe podea din apropierea dvs. Nu poți călca pe ei. Dacă călcați pe o bucată suficient de mare de metal sau zgură încălzită, chiar și tălpile rezistente la pantofi se vor arde.

Răciți produsul cu un volum mare de apă sau lăsați-l să se răcească singur dacă nu vă grăbiți. Noroc!

Ele necesită destul de mult efort din partea unei persoane. În schimb, tăierea metalului folosind gaz poate fi făcută chiar și de un începător în această afacere. Un tăietor cu propan (gaz) este un instrument atât de convenabil încât puteți învăța cum să îl utilizați în câteva zile.

Caracteristicile lucrării

Pentru a tăia rapid și eficient metalul folosind gaz, este suficient să învățați cum să țineți corect un cuțit cu propan în mâini. Folosește simultan această substanță și oxigen. Amestecul lor asigură cea mai ridicată temperatură necesară pentru arderea constantă. Cutterul cu propan este destinat pentru separarea manuală a aliajelor reduse și

Dezavantaje și avantaje ale tăierii cu propan

Unul dintre principalele dezavantaje ale acestui tip de tăiere este că marginea tăiată nu este la fel de netedă ca atunci când se folosește. tăiați multe metale și aliaje. Ele pot fi utilizate numai atunci când se lucrează cu carbon scăzut și mediu 08-20G; 30-50G2) și cu

Ei bine, acum să trecem la avantajele acestui instrument. Un tăietor cu propan este utilizat atunci când este necesar să se lucreze cu metal relativ gros. Pot fi folosite pentru a tăia ceva după un șablon. Acest instrument este indispensabil în special atunci când este necesară o tăietură curbată. Trebuie folosit dacă este nevoie să perforați o gaură oarbă (20x50 mm) sau dacă este necesar să tăiați un cerc dintr-o foaie de metal groasă.

Greutatea redusă a acestui instrument îl face ușor de utilizat. Un tăietor cu propan este mult mai silențios și mai ușor decât unul similar pe benzină. Datorită acestui instrument, lucrul cu metal se realizează de aproximativ 2 ori mai rapid. Spre deosebire de benzină, propanul este mult mai ieftin, ceea ce reduce costul acestor lucrări. Datorită acestui fapt, tăierea cu gaz este folosită cel mai adesea pentru volume mari (mai ales la tăierea structurilor pentru fier vechi).

Schema de operare

Pentru a tăia metalul, trebuie să aveți un tăietor de propan, butelii cu oxigen și această substanță și furtunuri de înaltă presiune. Alimentarea cu gaz este reglată cu ajutorul cutiilor de viteze. Acestea trebuie să fie amplasate pe fiecare dintre cilindri. Trebuie luat în considerare faptul că rezervorul de propan are filet invers. Metalul este tăiat de un flux subțire de flacără fierbinte generat de tăietor. În timpul lucrului cu acest instrument, oxigenul și propanul sunt amestecate într-o cameră de amestecare specială. În acest caz, se formează un amestec inflamabil de gaze. Recent, tăietorul de propan „Mayak” a devenit larg răspândit. Aparține instrumentelor de tip injecție. Acest tăietor de propan, al cărui preț, în funcție de modificare, variază de la 1300 la 1800 de ruble, s-a dovedit a fi excelent atunci când se lucrează cu volume mari de metal.

Dacă apar situații de urgență atunci când lucrați cu acest instrument, în primul rând, opriți alimentarea cu gaz și apoi alimentarea cu oxigen.

Avantaje și dezavantaje
Echipament necesar
Pregătirea de muncă
Să începem
Nuanțe de tăiere a metalelor
Precauții

Avantaje și dezavantaje

Avantajele tăierii metalului cu propan față de alte metode sunt evidente:

Tăierea cu gaz este folosită atunci când trebuie să tăiați metal destul de gros sau să tăiați ceva după șabloane, când este necesară o tăietură curbată, ceea ce este pur și simplu imposibil de realizat cu aceeași polizor. Un tăietor cu gaz este indispensabil dacă este nevoie să tăiați un disc din metal gros sau să perforați o gaură oarbă de 20-50 mm.
Greutatea ușoară și ușurința de utilizare a unui tăietor cu gaz sunt un alt avantaj incontestabil. Oricine a lucrat cu analogi de benzină știe cât de grele, stângace și zgomotoase sunt acestea, vibrează puternic, obligând operatorul să depună un efort considerabil atunci când lucrează. Modelele pe gaz nu au toate aceste dezavantaje.
În plus, tăierea metalului cu gaz vă permite să lucrați de 2 ori mai repede decât atunci când utilizați un dispozitiv cu motor pe benzină.
Propanul este mult mai ieftin nu numai decât benzina, ci și alte gaze. Prin urmare, este avantajos să îl utilizați pentru volume mari de lucru, de exemplu, atunci când tăiați oțel pentru fier vechi.
Marginea tăiată cu tăiere cu propan este puțin mai proastă decât cu torțe cu acetilenă. Cu toate acestea, tăietura este mult mai curată decât la arzătoarele pe benzină sau la polizorul unghiular.

Este imposibil să tăiați oțelurile cu conținut ridicat de carbon cu gaz deoarece punctul lor de topire este destul de apropiat de temperatura flăcării. Ca rezultat, solma nu este aruncată sub forma unei coloane de scântei din partea din spate a foii, ci este amestecată cu metalul topit de-a lungul marginilor tăieturii. Acest lucru împiedică oxigenul să pătrundă adânc în metal pentru a-l arde. La tăierea fontei, procesul este împiedicat de forma boabelor și de grafitul dintre ele. (Excepția este fonta ductilă). De asemenea, aluminiul, cuprul și aliajele lor nu sunt potrivite pentru tăierea cu gaz.

Echipament necesar

Pregătirea de muncă

Înainte de utilizare, asigurați-vă că ați inspectat dispozitivul pentru a vă asigura că tăietorul este în stare de funcționare completă. Apoi urmați acești pași:

În primul rând, furtunurile sunt conectate la mașina de tăiat. Înainte de a atașa furtunul, trebuie să-l curățați cu gaz pentru a îndepărta orice resturi sau murdărie care au ajuns acolo. Furtunul de oxigen este atașat la un fiting cu filet pe dreapta folosind un niplu și o piuliță, al doilea furtun (pentru propan) este atașat la un fiting cu filet pe stânga. Nu uitați, înainte de a atașa furtunul de gaz, să verificați dacă există aspirație în canalele tăietorului. Pentru a face acest lucru, conectați furtunul de oxigen la racordul de oxigen, lăsând racordul de gaz liber. Setați nivelul de alimentare cu oxigen la 5 atmosfere și deschideți supapele de gaz și oxigen. Atingeți racordul liber cu degetul pentru a vă asigura că există scurgeri de aer. Dacă nu, ar trebui să curățați injectorul și să suflați canalele tăietorului.
Apoi, verificați conexiunile detașabile pentru scurgeri. Dacă găsiți o scurgere, strângeți piulițele sau schimbați garniturile.
Nu uitați să verificați cât de strânse sunt elementele de fixare ale reductoarelor de gaz și dacă manometrele sunt în stare bună de funcționare.

Să începem

Am setat reductorul de oxigen la 5 atmosfere, iar reductorul de gaz la 0,5. (De obicei, raportul dintre gaz și oxigen este de 1:10.) Toate supapele pistoletului trebuie setate în poziția închis.

Pentru a acţiona freza, setaţi cutia de viteze la 5 atmosfere, iar la cutia de viteze pe gaz – 0,5.

Nuanțe de tăiere a metalelor

După ce ați terminat tăierea, mai întâi opriți oxigenul de tăiere, apoi opriți oxigenul de reglare și, în sfârșit, opriți propanul.

Tăierea suprafeței și a figurii

Tăierea suprafeței, ca și tăierea obișnuită, începe cu încălzirea zonei dorite la temperatura de aprindere. Prin pornirea oxigenului de tăiere, veți crea o sursă de ardere a metalului, iar prin mișcarea uniformă a tăietorului, veți asigura procesul de decuplare de-a lungul liniei de tăiere specificate. În acest caz, tăietorul trebuie poziționat la un unghi de 70-80° față de foaie. Când furnizați oxigen de tăiere, trebuie să înclinați tăietorul, creând un unghi de 17-45°.

Precauții

Rețineți că cilindrii trebuie să fie amplasați la o distanță de 10 m de locul de muncă și la 5 m unul de celălalt. Nu există nicio modalitate de a consuma tot gazul din butelie.

Tăierea cu gaz pare a fi un proces mai simplu decât munca de sudare cu gaz și, prin urmare, chiar și o persoană care nu are abilități speciale poate face față. Din acest motiv, aproape oricare dintre noi poate stăpâni lucrul cu o lanternă de tăiat. Principalul lucru aici este să înțelegeți esența tehnologiei de tăiere a gazului. ÎN conditii moderne Cutterele cu propan sunt din ce în ce mai folosite. Lucrul cu ele necesită utilizarea atât a propanului, cât și a oxigenului, deoarece combinația de astfel de substanțe asigură temperatura maximă de ardere.

Avantaje și dezavantaje

Tăierea metalelor cu propan are o serie de avantaje, printre care se numără următoarele:

Tăierea cu gaz este solicitată în situațiile în care este nevoie să tăiați metal de grosime considerabilă sau să creeze produse după șabloane care necesită realizarea unei tăieturi curbate care nu poate fi realizată cu o polizor. De asemenea, nu vă puteți lipsi de un tăietor cu gaz chiar și atunci când vă confruntați cu sarcina de a tăia un disc din metal gros sau de a face o gaură oarbă de 20-50 mm.
Un tăietor cu gaz este un instrument foarte ușor de utilizat și este ușor. Toți meșterii de acasă care au experiență în lucrul cu modele pe benzină sunt conștienți de inconvenientele asociate cu greutatea, dimensiunea și zgomotul mare. Pe lângă faptul că vibrațiile creează inconveniente semnificative, operatorul este forțat să asigure o presiune serioasă în timpul funcționării. Modelele pe gaz par a fi o alternativă mai atractivă datorită absenței tuturor dezavantajelor menționate mai sus.
Utilizarea tăierii metalelor cu gaz vă permite să accelerați lucrul de 2 ori, ceea ce nu se poate face folosind un dispozitiv echipat cu un motor pe benzină.
Printre majoritatea gazelor, inclusiv benzina, propanul are un preț mai mic. Din acest motiv, este mai potrivit pentru a efectua o cantitate semnificativă de muncă, de exemplu, dacă există o sarcină de tăiere a oțelului în fier vechi.
Când utilizați tăierea cu propan, este posibil să creați o margine tăiată mai îngustă decât atunci când lucrați cu tăietoare de acetilenă. În același timp, metoda luată în considerare vă permite să creați o tăietură mai curată decât ceea ce se poate face folosind torțe pe benzină sau o polizor unghiular.

Dintre dezavantajele pe care le au frezele cu propan, trebuie subliniat doar unul: ele pot fi folosite doar pentru o gamă limitată de tipuri de metale. Sunt potrivite pentru tăierea exclusiv a oțelurilor cu carbon scăzut și mediu, precum și a fontei ductile.

Caracteristici de utilizare

Astfel de scule nu sunt potrivite pentru tăierea oțelurilor cu conținut ridicat de carbon din cauza faptului că au suficiente temperatură ridicată topirea, care nu este aproape deloc diferită de temperatura flăcării. Acest lucru duce la faptul că, în loc de eliberarea de scară, care arată ca o coloană de scântei, din partea din spate a foii, se amestecă cu metalul topit de-a lungul marginilor tăieturii. Ca urmare, oxigenul nu poate ajunge la grosimea metalului, motiv pentru care nu reușește să ardă prin material.

Dificultăți la tăierea fontei creează forma boabelor, precum și grafit între ele. Adevărat, acest lucru nu se aplică fontei maleabile. Este imposibil să rezolvi problema dacă ai de-a face cu aluminiu, cupru și aliajele acestora.

Este important să ne oprim asupra următorului punct: categoria oțelurilor cu emisii scăzute de carbon este reprezentată de clase de la 08 la 20G, oțeluri cu carbon mediu - clase de la 30 la 50G2. Trăsătură caracteristică grade de oțeluri carbon este prezența literei U în fața numelor lor.

Ca și în cazul oricărei alte lucrări, chiar înainte de a începe să tăiați metalul cu gaz, ar trebui Pregătiți echipamentul necesar:

Cilindru cu propan și oxigen - 1 buc.;
Furtunuri de înaltă presiune;
Cutter;
Un muștiuc care trebuie să aibă anumite dimensiuni.

O condiție prealabilă este prezența unui reductor pe toți cilindrii, cu ajutorul căruia puteți regla alimentarea cu gaz. Trebuie reținut că rezervorul de propan are filet invers, motiv pentru care nu va fi posibil să înșurubați un reductor suplimentar pe el.

În general, echipamentele cu gaz pentru tăierea metalului au un design similar, indiferent de producător. În proiectare Se pot distinge trei supape:

primul asigură alimentarea cu propan;
a doua supapă vă permite să schimbați alimentarea cu oxigen;
Ultima este supapa de oxigen de tăiere.

Supapele de oxigen sunt de obicei marcate cu marcaje albastre, în timp ce supapele de propan sunt marcate cu marcaje roșii sau galbene.

Tăierea metalului este asigurată de un jet de flacără fierbinte care acționează asupra metalului, care este creat cu ajutorul unui cutter. Când este pornit, propanul și oxigenul sunt amestecate într-o cameră de amestecare specială, ceea ce duce la apariția unui amestec inflamabil.

Folosind un cutter cu propan, puteți tăia metalul a cărui grosime nu depășește 300 mm. Instalarea detaliată este completată cu elemente care sunt în mare parte înlocuibile. Din acest motiv, în cazul în care una sau alta piesă se defectează, operatorului nu va fi dificil să efectueze reparații direct la locul de muncă.

O atenție deosebită trebuie acordată atunci când alegeți un muștiuc. Parametrul cheie la care trebuie să acordați atenție este grosimea metalului. Dacă ai de-a face cu un obiect care include elemente de diferite grosimi cuprinse între 6 și 300 mm, atunci va trebui să pregătești mușticuri cu numere interne de la 1 la 2 și numere externe de la 1 la 5.

Pregătirea de muncă

Chiar înainte de a începe tăierea cu gaz, este necesar să inspectați dispozitivul pentru a vă asigura că freza cu propan este în stare de funcționare. Mai departe ai nevoie efectua urmatoarele operatii:

Să începem

Mai întâi trebuie să mutați reductorul de oxigen în poziția corespunzătoare 5 atmosfere, gaz - 0,5. De asemenea, trebuie să vă asigurați că fiecare supapă este în poziția închisă.

După aceasta, trebuie să luați o lanternă cu propan și să deschideți ușor propanul, apoi să o aprindeți. Duza de tăiere trebuie poziționată astfel încât să se sprijine pe metal, după care trebuie să deschideți încet controlul oxigenului. În continuare, ar trebui să reglați aceste supape unul câte unul, asigurând astfel forța necesară de alimentare cu flacără. În timpul unei astfel de instalări, trebuie să deschideți secvenţial gaz, oxigen, gaz, oxigen.

Atunci când alegeți puterea flăcării, trebuie să vă concentrați pe grosimea metalului. Pe măsură ce grosimea foii crește, puterea flăcării va trebui să crească, ceea ce va duce la o creștere a consumului de oxigen și propan. După reglarea puterii flăcării, puteți începe să tăiați metalul. Duza trebuie ținută în raport cu marginea metalului, astfel încât să fie îndepărtată de obiectul tăiat la o distanță de 5 mm și ea însăși trebuie să fie amplasată la un unghi de 90 de grade. În unele cazuri poate fi necesar tăiați foaia sau produsul din centru. În acest caz, punctul de plecare este ales să fie locul din care va pleca tăietura.

Esența procedurii este încălzirea marginii superioare la o temperatură de 1000-1300 de grade Celsius. Temperatura exactă este determinată ținând cont de metal. În practică, o astfel de muncă va arăta ca suprafața pare a fi „umedă”. Încălzirea în sine nu va dura mai mult de 10 secunde. După ce așteptați ca metalul să se aprindă, trebuie să deschideți supapa de oxigen de tăiere, după care va începe să curgă un jet puternic, îngust direcționat.

Caracteristici de tăiere

Când deschideți robinetul unui tăietor de propan, nu vă grăbiți. În acest caz, aprinderea oxigenului se va produce în mod natural, ca urmare a interacțiunii cu metalul încălzit. Făcând asta, tu elimina riscul de recul flacără, în timpul căreia puteți observa bumbac. Este necesar să ghidați încet fluxul de oxigen strict paralel cu linia dată. Aici este important să nu greșiți cu unghiul de înclinare.

În primul rând, se menține la 90 de grade, după care este necesar să se creeze o ușoară abatere de 5-6 grade în direcția opusă mișcării tăietorului. Dacă aveți de-a face cu metal a cărui grosime este mai mare de 95 mm, atunci este permisă creșterea abaterii la 70 de grade. După ce tăierea în metal ajunge la 15-20 mm, unghiul de înclinare începe să crească la 20-30 de grade.

Nuanțe de tăiere a metalelor

Când tăiați metalul este important menține viteza necesară. Selecția sa se efectuează vizual, pentru care se evaluează viteza de împrăștiere a scânteilor.

Dacă viteza se dovedește a fi optimă, atunci fluxul de scântei va zbura la un unghi de aproximativ 88-90 de grade față de suprafața tăiată. Într-o situație în care fluxul de scântei tinde să fie în direcția opusă mișcării tăietorului, putem concluziona că viteza de tăiere este setată prea mică. În unele cazuri, fluxul de scântei este emis la un unghi mai mic de 85 de grade. Acesta este un indiciu că viteza actuală de tăiere este prea mare.

Când tăiați cu gaz, este important să luați în considerare un astfel de parametru precum grosimea metalului. Dacă este mai mare de 60 mm, atunci este indicat să plasați foile într-un astfel de unghi încât zgura să se deplaseze cu ușurință în lateral.

Dacă trebuie să lucrați cu metal care are o grosime semnificativă, atunci trebuie utilizată o abordare specială. Este inacceptabil să mutați freza până când metalul este tăiat la grosimea sa completă. Pe măsură ce tăierea este finalizată, este important să reduceți treptat viteza de avans și să mențineți unghiul pistolului. mai mult cu 10-15 grade. Procedura de tăiere în sine ar trebui să fie efectuată astfel încât să nu existe pauze semnificative în timpul acesteia. Dacă s-a întâmplat să fii nevoit să te oprești într-o anumită zonă, atunci nu trebuie să te întorci la tăiere în punctul în care munca a fost întreruptă. Totul începe din nou și se alege un nou punct de plecare.

După terminarea tăierii, trebuie să opriți alimentarea cu oxigen de tăiere, după care se procedează la fel și cu oxigenul de reglare. Acțiunea finală ar trebui să fie oprirea propanului.

Tăierea suprafeței și a figurii

În unele situații, poate fi necesar să se creeze un relief pe suprafață prin tăierea unei caneluri în foaie. Dacă decideți să utilizați o metodă similară de tăiere, atunci încălzirea metalului va oferi nu doar o flacără de tăietor. Zgura topită va contribui și ea. Devenind lichid, se va răspândi pe toată suprafața, ceea ce va duce la încălzirea straturilor inferioare ale metalului.

Primul pas în efectuarea tăierii suprafeței este încălzirea zonei selectate la temperatura de aprindere. După ce începeți să furnizați oxigen de tăiere, veți crea o zonă de ardere a metalului, iar datorită mișcării uniforme a tăietorului, linia de tăiere va primi o margine curată. Operația în sine trebuie efectuată în așa fel încât tăietorul să fie la un unghi de 70-80 de grade în raport cu foaia. Când oxigenul de tăiere începe să curgă, freza este poziționată astfel încât să formeze a unghi 17-45 grade.

Pentru a crea caneluri de dimensiuni adecvate, este necesară modificarea vitezei de tăiere: pentru a obține o adâncime mai mare, viteza este mărită, iar pentru adâncimea mai mică este redusă. Pentru a crea o adâncime mai mare, unghiul piesei bucale trebuie mărit, tăierea trebuie făcută într-un ritm mai lent, iar presiunea oxigenului va trebui și ea crescută. Lățimea canelurii poate fi influențată prin utilizarea diametrului corect al jetului de oxigen de tăiere. Trebuie avut în vedere că diferența dintre adâncimea canelurii și lățimea acesteia ar trebui să ajungă de 6 ori. Mai mult, acesta din urmă ar trebui să aibă avantajul. În caz contrar, s-ar putea să întâlniți un fenomen atât de neplăcut ca apariția apusurilor la suprafață.

Concluzie

În ciuda faptului că, pe fundalul lucrărilor de sudare cu gaz, tăierea cu gaz are propria sa aspecte pozitive, această lucrare ar trebui abordată cu aceeași responsabilitate. Pe lângă pregătire echipamentul necesar, ar trebui să vă familiarizați cu principalele nuanțe ale efectuării acestei lucrări. Și deși această operațiune pare destul de simplă, dacă se comit greșeli în timpul tăierii cu gaz, aceasta poate duce la probleme grave asociate cu utilizarea ulterioară a produsului.