Порівняння пакетів з поліетилену та поліпропілену. ПВХ чи поліпропілен що краще? Поліетиленові та поліпропіленові труби – у чому різниця

У чому відмінності між поліпропіленовими, поліетиленовими та пластиковими трубами? У побуті нефахівці зазвичай всі труби, з різних полімерів, називають « пластиковимиі, як не дивно, це правильно. Однак, виготовлені з різних матеріалів труби значно різняться за властивостями і, отже, по області застосування:

1. Пластиком або пластмасою можна назвати будь-який полімер природного чи штучного походження і якщо дотримуватися цього принципу, то навіть гумовий шланг – це пластикова труба. Існує безліч пластмас, з яких виготовляють труби - полівінілхлорид, полістирол і т.п., але в будівництві для прокладання комунікацій найбільше застосування знайшли поліетиленові та поліпропіленові вироби.

2. Поліетилен від поліпропілену відрізняється дещо більше низьким максимальним тиском та температурою, Його зазвичай застосовують тільки для прокладання водопроводу та каналізації, зате більшою гнучкістю, що дозволяє зменшити кількість стиків при укладанні.

3. Поліпропілен жорсткіший, але витримує вищий тиск і температуру, трубами, виготовленими з нього, можна прокладати опалення та гарячу воду.

На цьому відмінності не закінчуються, «таки є одна маленька велика різниця» - є поліетилен, який не зовсім поліетилен, як і є не зовсім поліетиленові труби.

Розповідаю про них:

4. Існують труби із «зшитого» поліетилену.
У процесі виготовлення він піддається спеціальної обробки та змінює свої властивості. Такий матеріал має майже однакові з поліпропіленом властивості та труби з нього застосовуються там же, де й поліпропіленові. Але він має і недолік - його не можна зварювати, з'єднання роблять за допомогою спеціальних вставок та використання ущільнень або клеїв.

5. З «пошитого» поліетилену виготовляють і металопластикові труби.
За своєю конструкцією це «шаровий пиріг», де між зовнішньою та внутрішньою пластиковою оболонкою вклеєний рукав з алюмінієвої фольги . Такі труби витримують ще більш високі тиски та температури. Крім того, вони не розширюються так сильно, як виконані з однорідного матеріалу під впливом перепадів температури та тиску, та ідеально підходять для монтажу опалення. Але їх також не можна зварити.

З основними відмінностями ми розібралися, але це не означає, що будь-яку поліпропіленову трубу можна монтувати як стояк опалення - іноді бувають різновиди, які не розраховані на великі навантаження або нагрівання. У будь-якому конкретному випадку потрібно уважно співвіднести характеристики конкретної марки труби та умови, в яких вона працюватиме. Інакше є можливість влаштувати у вашому будинку невеликий басейн або навіть ковзанку у зимовий час через її розрив.

Давайте копнем у свята святих і з'ясуємо якісь пластикові труби краще: поліпропіленові, металопластикові або ж зшитий поліетилен. І не важливо де вони будуть використовуватися - у водопостачанні або опаленні. І кожного типу є як і переваги, так і явні недоліки. Що ж, приступимо

Щоб вибрати матеріал для водопроводу правильно, потрібно визначити умови, у яких використовуватиметься. Варіанти можуть бути такі:
1. Для холодної та гарячої водиу квартирі, приватному будинку
2. для масляного, парового та газового опалення
3. каналізація
4. підвальне розведення на багатоповерховий будинок
5. теплотраси

Технічні умови експлуатації відрізнятимуться, а це: температура, тиск усередині системи, механічне навантаження. Тому і пластик трохи відрізнятиметься.

Сформувалася думка, що пластик прийшов до нас з Європи, мовляв, німці та італійці отримали патенти, налагодили успішне виробництво і продавали франшизу спочатку до Туреччини, а потім і до Росії. Але мудрі старці-сантехніки пам'ятають, що зшитий поліетилен виробляли ще в СРСР на Карагандинському пластмасовому заводі 1972 року.

Тепер вода тече по пластику у всьому цивілізованому світі і це вважається найзручнішими.

Існує 3 основних види пластикових труб, решта – це їх підвиди. Розглянемо, які труби краще та куди краще ставити.

Бригади, що практикують встановлення саме цих шлангів, у народі називаються ппрщики або прасники. Матеріал вважається ширвжитком, тобто широкого споживання народом.
Краш-тест ППР патрубка показав, що вибухає при 40-50 барах. До порівняння металопластиковий рветься вже на 40 барах. Тож образливе слово «ширвжитків» показує, за що ж народ так любить ППР водопровід. Дешева та хороша труба.

Скільки прослужить?

За нормальних умов, у холодній воді та тиску 2,5 - 4 бари, всі матеріали працюють однаково, з гарантією 50 років. Але поліпропілен використовуються також і в опаленні та при теплих підлогаха це температура вже 45 градусів, а якщо в радіаторах, то до 70-90 градусів.
Відповідно, що гарячіше, то менший термін придатності. У радіаторах поліпропіленові патрубки служать 15-20 років, а при високому постійному тиску і того менше.

Особливості монтажу

Неприємні моменти: при з'єднанні використовується спайка і багато виробників поліпропілену утворюються напливи на місці зрізу, не завжди ідеально підходять насадки і перехідники, тому при експлуатації виникають додаткові шуми. Хоча сантехніки жартують, що деяких людей звук води заспокоює.

Мінуси ППР:

1. Вважається, що поліпропілен морально застарів і професійним будівельним компаніям не комільфо працювати з поліпропіленом.
2. Велике лінійне розширення.
   Для неармованих труб коефіцієнт лінійного розширення становить 0,15 мм/мС, для армованих – 0,03 мм/мС. А це означає, що при експлуатації в системі опалення ПВР розтягуватиметься і провисатиме в 5 разів більше, ніж металопластик. Відповідно, давати навантаження під іншим кутом на сполучні деталі та почати протікати. Це не підпадає під гарантію та вважається порушенням технічних умов експлуатації. Секрет майстра може бути в тому, що використовуватимуть короткі відрізки або опори під трубопроводом, чим компенсується лінійне розширення.
3. Купа стиків. А це майже головний мінус ППР труб. Адже більшість стиків заховані. І тільки тому, відповідаючи на запитання, яка пластикова труба краще, ппр хочеться помістити на останнє місце.

Висновок: відмінно підходять для звичайної водопровідної розводки у міській квартирі.

Труби із зшитого поліетилену

Це термопластичні шланги, які при виробництві у країнах СНД мають відповідати технічним умовамГОСТ 32415-2013 «Труби напірні з термопластів та сполучні деталі до них для систем водопостачання та опалення».

Легко тримає 95 градусів та високий тиск, хімічно стійка, через неї можна пропускати навіть газ без витоку. Не проводять електричний струм— на дачі можна спокійно використовувати шматок, що залишився, для ізоляції кабелю. Поліетиленовий матеріал ідеально гладкий, що не дає затримуватися та накопичуватися сольовим відкладенням та бруду.

Лінійне розширення середнє між поліпропіленовою та металопластиковою, але ближче до ППР труб.
За експлуатаційними характеристиками – така сама, як і металопластикова, але не має алюмінієвого армованого шару, тому дешевше. Дуже зручна в установці.

За відгуками, дуже приємна класна труба: легка, гнеться, можна гріти феном і відновлювати, якщо пережата або заломлена.

Скільки прослужать

Можна сказати точно, що довше за ППРС. Пошитий поліетилен впевнено тримає 90 градусів більше 50 років. Різновиди PEX-труби, що мають «генетичну пам'ять», після викривлення відновлюють попереднє положення без додаткових маніпуляцій.

Особливості монтажу

Кожен замовник хвилює, щоб після установки система не дала текти. Але труби не течуть самі. Тільки при неправильному монтажі, якщо порушена технологія, або при механічному пробою. Якість складання визначається розумом і кмітливістю техніка, що любить свою роботу. Адже зробити «ну хай поки що так», взяти гроші та зникнути з поля зору – це просто шахрайство.

Справжні профі пишаються своїми дітлахами, просять сфотографувати готову роботу для власного портфоліо. Адже це авторитет та репутація майстра.

Для того, щоб зробити правильне припасування відрізків, необхідно застосовувати спеціальні сполучні муфти. Заявлена ​​«генетична пам'ять» працюватиме, якщо з'єднувати шланги з прес-технології опресувальними фітингами. Отримують нероз'ємне надійне з'єднання відрізків.

Мінуси зшитого поліетилену

Перший мінус – схильність до ультрафіолету. Сонячні промені, як прямі так і косі, руйнують пошитий поліетилен і всі його переваги, тому його не використовують для монтажу на вулиці.
Другий – відсутність шлангів діаметром понад 25 мм через дуже дороге хімічне виробництво.

Висновок: труби із зшитого поліетилену ідеальні для систем опалення у квартирах та приватних будинках. Визначено одна з найкращих пластикових труб на ринку.

Металопластикові труби

Металополімерні вироби взяли в себе найкраще з пластмаси та металу. Внутрішній шар шланга – зшитий поліетилен, середній – армуюча сітка з алюмінію, зовнішній шар – полівінілхлорид – захищає від ультрафіолету.

Бригади водопровідників, спробувавши в монтажі та експлуатації металопластикові вироби, зберігають до них щиру прихильність. За 18 років активної роботиз цим матеріалом у технології Прес, майстрам жодного разу не довелося червоніти.

Серед байок сантехніків, є така, що металопластик професіонал дізнається з закритими очимаза характерним дзвінким звуком, яким володіє скручена бухта труби.

Виріб важкий, але це компенсується стабільністю, що унеможливлює механічні пошкодження.

Тримає тиск 16 бар та 95 градусів температуру. У житлово-комунальному господарстві використовують діаметр 16-40 мм.

Антистатичні, красиві, безшумно пропускають воду, легко ремонтуються без спеціального обладнання.

Скільки прослужать

Термін придатності металопластикових зразків – 50 років. Щоб все було гаразд, необхідно простежити за монтажем за наявності надійних прес-фітингів. Слабке місце цих труб – протікання у місцях з'єднань.

Особливості монтажу

Труба відмінно тримає різні маніпуляції, що виробляються з нею: розвороти, перевороти, скручування, змійки, вінтаж. На об'єкті будь-якої складності можна придумати, як зробити необхідний викрут і зафіксувати. При неможливості прибрати зіпсовану залізну трубу, металопластикова дозволяє навіть просунути себе всередину старої проржавілої трохи більшого діаметру.

Мінуси

До мінусів віднесемо: високу вартість через складну технологію виготовлення та втрату міцності при різких коливаннях робочої температури.

Висновок: добре підходять для водопроводу та опалення у міських квартирах та установах з постійною температурою в системі. Не підходять для дач та котеджів з тимчасовим проживанням.

Начебто розібралися якась пластикова труба краще. Тепер про інше

Яку торгову марку вибрати?

Зайшовши на сайт оптової бази сантехніки, ми нарахували близько 100 виробників санітарної техніки, з яких 29 російських та спільних підприємств. Широко представлені бельгійські, іспанські, італійські, польські, німецькі, турецькі торгові бренди. Збираючи відгуки, у трійці найвідоміших серед покупців опинилися HENCO, Rehau та VALTEC.
А ось монтажні бригади будівельних компаній, що обслуговують великі об'єкти, часто використовують труби для підвального розведення діаметром 80 і теплотрасах – діаметром 100.

Які бувають муфти для пластикових труб?

Вибір деталей широкий, але найкращі вже використовують новий європейський стандартлатуні - марку №602. Різновидів багато, до зшитого поліетилену ідеальна, на наш погляд, натяжна гільза.
Компресійні фітинги – теж класна штука, можна затягувати сміливо – сантехніки кажуть, що жодного разу не лопнув жоден, на відміну від китайських, де при затягуванні гайка тріскається навпіл.
Відведення, трійники, трійники з різьбленнями – на будь-який смак. Поза конкуренцією – компресійні фітинги із прес-технологією.

Водорозетки – цікаве інженерне рішення. Короткі – встановлюють у штробах водопроводу ґрунтовних цегляних будинків, а також із теплоблоків та в бетоні.
Подовжені при каркасному будівництві, де є сип-панелі або гіпсокартон.
Також присутні фітинги латунні та пластикові.

Ми впевнені, що пластмасові вироби за визначенням повинні бути дешевшими, ніж металопластикові та латунні елементи, тому вважаємо стан ринку не зовсім справедливим. Розкручена торгова маркаможе оцінювати пластиковий фітинг навіть дорожче за латунний.
Неможливо пояснити у чому логіка, тож думайте самі — вирішуйте самі.

Підсумок – немає поганого матеріалу, що розглядається нами, у статті. Є обставини, під які він підбирається та вмілі професійні руки. Від цього і залежатиме термін служби. Так що однозначної відповіді на те, яка пластикова труба краще все ж таки немає.

Нехай у вашому будинку завжди буде тепло та чиста вода!

Є міцним та жорстким, кристалічним термопластичним полімером, що отримується з мономерного пропілену. Поліпропілен – це лінійний вуглеводневий полімер. Поліпропілен має хімічну формулу (C3H6)n. Сьогодні поліпропілен є однією з найдешевших з усіх доступних пластмас.

Поліпропілен відноситься до сімейства поліолефінів і входить до трійки полімерів, що найчастіше використовуються. З усіх великотоннажних пластмас поліпропілен має найнижчу густину.

Поліпропілен використовується практично як у вигляді пластмаси, так і у вигляді волокна в наступних сферах:

- Автомобілебудування;
- Будівництво (труби та ін);
- Виробництво споживчої продукції;
- Упаковка;
- Виробництво меблів.

Види поліпропілену

Двома основними типами поліпропілену, доступними на ринку, є гомополімерні (homopolymers) та сополімерні (copolymers) марки матеріалу.

- Гомополімерний поліпропілен- Найбільш широко використовується марка загального призначення цього полімеру. Молекула гомополімерного поліпропілену складається тільки з ланок пропілену, а сам матеріал знаходиться в твердому стані, що частково кристалізується. Цей матеріал використовується переважно при виробництві упаковки, тканин, виробів медичного призначення, труб, автокомпонентів та електричних компонентів.

- Сополімерні марки поліпропіленуподіляються на рандом-сополімери (статистичний сополімер пропілену) та блок-сополімери, які виходять в результаті кополімеризації пропену та етену.

а) Рандом-сополімерпропілену виходить в результаті спільної кополімеризації етену і пропену. До складу молекул цього полімеру входять ланки етену (зазвичай до 6% маси), які розподіляються вздовж ланцюга полімеру випадковим чином. Такі полімери характеризуються високою гнучкістю та оптичною прозорістю, що дозволяє використовувати їх для отримання прозорих виробів та компонентів з гарним зовнішнім виглядом.

б) У ланцюжках блок-кополімерупропілену міститься більша кількість ланок етену (5-15%). Сомономерні ланки розташовуються вздовж ланцюга полімеру регулярно (як блоків). За рахунок такого регулярного розташування ланок термопластичний матеріал стає міцнішим і менш крихким порівняно з рандом-сополімером пропілену. Такі полімери підходять для сфер застосування, в яких компонентам необхідно надавати високу міцність, наприклад для промислової сфери.

– Удароміцний сополімер пропілену(Polypropylene, Impact Copolymer) - це суміш гомополімерного поліпропілену та рандом-сополімеру пропілену. Ударостійкий сополімер пропілену містить у своєму складі 45-65% ланок етилену. Він використовується для отримання виробів із високою ударною міцністю. Удароміцні кополімери використовуються в основному при виробництві упаковки, деталей побутових приладів, плівок та труб, а також у сферах автомобілебудування та виробництва електричних приладів.

Великими постачальниками поліпропілену є Borealis, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC, СИБУР та ін.

Порівняння гомополімеру поліпропілену та сопопоолімеру поліпропілену

Гомополімерний поліпропіленхарактеризується високою питомою міцністю, жорсткістю та міцністю в порівнянні з кополімерними марками поліпропілену. Ці властивості у поєднанні з високою хімічною стійкістюі зварюваністю дозволяють використовувати матеріал для виробництва багатьох корозійно-стійких структур.

Сополімерний поліпропіленхарактеризується більшою м'якістю, але і більш високою ударною в'язкістю, міцністю та довговічністю порівняно з гомополімером пропілену. Матеріал має більш високу стійкість до розтріскування та низькотемпературну міцність порівняно з гомополімером. По решті властивостей гомополімер трохи перевищує сополімер пропілену.

Гомополімерні та кополімерні марки поліпропілену можуть використовуватися майже в однакових сферах застосування. Це тим, що вони мають безліч аналогічних властивостей. Тому при виборі конкретної марки поліпропілену з цих двох матеріалів дуже часто на перший план виходять нетехнічні критерії.

Властивості та переваги поліпропілену

1. Температура плавлення поліпропілену складає:
– гомополімер: 160–165 °C;
- Сополімер: 135-159 °C.

2. Поліпропілен є одним з найлегших полімерів із усіх стандартних пластмас. Ця особливість дозволяє використовувати його під час виробництва легких конструкцій.

- Гомополімер: 0,904-0,908 г/см 3 ;
- Рандом-сополімер: 0,904-0,908 г/см 3 ;
– Ударостійкий кополімер: 0,898–0,900 г/см 3 .

3. Стійкістю до хімічного впливу

– Поліпропілен характеризується дуже високою стійкістю до дії розбавлених та концентрованих кислот, спиртів та основ.

– Поліпропілен має хорошу стійкість до дії альдегідів, складних ефірів, аліфатичних вуглеводнів, кетонів.

– Поліпропілен характеризується обмеженою стійкістю до дії ароматичних та галогеновмісних вуглеводнів та окислювачів.

4. Поліпропілен є високогорючим матеріалом.

5. Поліпропілен зберігає механічні та діелектричні характеристики навіть при підвищених температурах, в умовах підвищеної вологості і навіть занурення у воду. Поліпропілен є водонепроникним.

6. Поліпропілен характеризується високою стійкістю до розтріскування від напруги під впливом навколишнього середовища.

7. Поліпропілен характеризується низькою чутливістю до дії мікроорганізмів (бактерії, гриби тощо).

8. Поліпропілен має гарну стійкість при стерилізації парою.

Для поліпшення фізичних та/або механічних характеристик поліпропілен можуть вводитися полімерні добавки, такі як освітлювачі, антипірени, скляні волокна, мінеральні наповнювачі, електропровідні наповнювачі, мастила, пігменти і т.д.

Наприклад: поліпропілен характеризується низькою стійкістю до дії УФ-випромінювання, тому в нього часто вводяться світлостабілізатори у вигляді утруднених амінів. Це дозволяє підвищити термін експлуатації матеріалу, порівняно з немодифікованим поліпропіленом.

Крім того, для підвищення експлуатаційних характеристик та покращення перероблюваності в поліпропілен додатково вводяться наповнювачі (глина, тальк, карбонат кальцію тощо) та армуючі добавки (скляні волокна, вуглецеві волокна тощо).

Завдяки значному покращенню експлуатаційних характеристик (нові добавки та наповнювачі, а також нові процеси полімеризації та нові методи змішування) поліпропілен все частіше розглядається не як дешевий матеріал, а як полімер з високими експлуатаційними характеристиками, який можна використовувати як альтернативу традиційним конструкційним пластмасам, а іноді навіть металам (наприклад, марки ПП, армовані довгими скляними волокнами).

Недоліки поліпропілену

– Низька стійкість до дії УФ-випромінювання, ударного навантаження та утворення тріщин.
– Висока крихкість при температурі нижче -20 °C
– Низька максимальна температура експлуатації (90–120 °C)
- Піддається впливу окислювальних кислот, швидко набухає в хлорованих розчинниках та ароматиці
– На стійкість до теплової деструкції суттєво впливає наявність контакту матеріалу з металами
- Зміна розмірів виробів після формування внаслідок процесу кристалізації. Ця проблема може вирішуватися додаванням нуклеюючих агентів
- Погана адгезія фарб

Сфери застосування поліпропілену

Поліпропілен широко використовується в різних сферахзавдяки своїй високій хімічній стійкості та гарній зварюваності.

1. Виробництво упаковки:хороші бар'єрні властивості, висока міцність, хороша якість поверхні та низька вартість дозволяють застосовувати поліпропілен під час виробництва упаковки.

а) Гнучка упаковка:ПП-плівки мають хороші оптичні властивості і низьку проникність по відношенню до пар води, що дозволяє використовувати їх для упаковки. харчових продуктів. З поліпропілену виходять також термозбіжні обгорткові плівки, плівки для електронної промисловості, плівки для нанесення графічних зображень, елементів одноразових підгузків, кришок і т.д. ПП-плівки виходять або у вигляді плоскощілинних плівок (Cast Film) або у вигляді двоосно-орієнтованих поліпропіленових плівок (БОПП, BOPP).

б) Жорстка упаковка: з поліпропілену методом роздувного формування виходить тара (ящики), пляшки та ємності. Тонкостінні контейнери з поліпропілену зазвичай використовуються для пакування харчових продуктів.

2. Споживчі товари:поліпропілен використовується при виробництві деяких компонентів побутової технікита споживчих товарів, зокрема прозорих деталей, предметів домашнього вжитку, меблів, приладів, іграшок тощо.

3. Автомобілебудування: внаслідок низької вартості, а також завдяки хорошим механічним властивостям та хорошій переробності поліпропілен широко використовується при виробництві автокомпонентів. Матеріал, зокрема, застосовується при виробництві корпусів акумуляторних батарей, піддонів, бамперів, бічних молдингів, елементів внутрішнього оздоблення, приладових панелейта елементів оздоблення дверей. Важливими властивостями ПП, які дозволяють використовувати його у сфері автомобілебудування, є також низьке значення коефіцієнта лінійного термічного розширення, низький питома вага, висока хімічна стійкість, хороша атмосферостійкість, перероблюваність та співвідношення ударної в'язкості та жорсткості.

4. Волокна та тканини: велика кількість ПП використовується у сегменті волокон та тканин. ПП-волокна використовуються у сферах виробництва стрічок (виходять в результаті розрізання плівок), смуг, ременів, об'ємних безперервних ниток, штапельних волокон, матеріалу спан-бонд та безперервних ниток. Канати, мотузки та шпагати з ПП мають високу міцність та стійкість до впливу вологи, що дозволяє використовувати їх у сфері суднобудування.

5. Медицина:поліпропілен використовується для виробництва різних медичних виробів завдяки своїй високій хімічній стійкості та стійкості до дії бактерій. Крім того, медичні марки ПП мають високу стійкість в умовах стерилізації пором. Одноразові шприци - найбільш типовий виріб медичного призначення, що отримується з поліпропілену. Матеріал також використовується для отримання медичних пробірок, елементів діагностичних пристроїв, чашок Петрі, пляшок для внутрішньовенної інфузії, пляшок для зразків, харчових контейнерів, ванн, контейнерів для таблеток і т.д.

6. Промисловість: поліпропіленові листи широко використовуються у промисловій сфері для виробництва ємностей для кислот та хімічних реагентів, листів, труб, багатооборотної транспортної упаковки та тари (RTP) тощо. Це пояснюється тим, що матеріал має високу межу міцності, стійкість до впливу підвищених температур і стійкість до корозії.

Порівняння поліетилену та поліпропілену

Поліпропілен

Поліетилен

Мономером для отримання поліпропілену є пропілен Може виходити у вигляді оптично прозорого матеріалу Має меншу щільність (легший матеріал) ПП має високу стійкість до розтріскування, до впливу кислот, органічних розчинників та електролітів. Він має високе значення температури плавлення та гарні діелектричні властивості ПП є нетоксичним матеріалом Він має більш високу жорсткість і стійкість до впливу хімічних реагентів та органічних розчинників у порівнянні з поліетиленом. ПП характеризується вищою жорсткістю порівняно з поліетиленом

Мономером для одержання поліетилену є етилен Може виходити лише у вигляді напівпрозорого, матового матеріалу. Його фізичні властивостідозволяють йому краще протистояти впливу знижених температур, особливо при використанні його для отримання покажчиків ПЕ має гарні електроізоляційні властивості Матеріал має гарну дугостійкість Поліетилен має високу міцність у порівнянні з поліпропіленом.

Як виробляється поліпропілен?

Поліпропілен був вперше отриманий методом полімеризації німецьким хіміком Карлом Реном (Karl Rehn) та італійським хіміком Джуліо Натта (Giulio Natta). Ці вчені 1954 року отримали кристалічний ізотактичний поліпропілен. Після цього відкриття дуже швидко, в 1957 році, поліпропілен став у промислових масштабах синтезуватися італійською компанією Montecatini.

Синдитактичний поліпропілен також був уперше синтезований Натта та його співробітниками. В даний час поліпропілен виходить методом полімеризації мономерного пропена (ненасичена органічна сполука з хімічною формулою C 3 H 6) у присутності:

• каталізаторів Циглера – Натта (Ziegler-Natta);
• металоценових каталізаторів.

При полімеризації може утворюватися три різні структури ланцюжків поліпропілену (залежно від розташування мітильних замісників):

• атактичний ПП (аПП) - невпорядковане розташування метильних груп (CH3) уздовж молекулярного ланцюга;
• ізотактичний ПП (іПП) - метильні групи розташовуються з одного боку щодо вуглецевого ланцюга;
• синдіотактичний ПП (сПП) - метильні групи розташовуються чергуються відносно вуглецевого ланцюга.

Умови переробки поліпропілену

Поліпропілен може перероблятись у вироби практично будь-яким методом переробки. Найбільш типовими методами переробки поліпропілену є: лиття під тиском, екструзійно-роздувне формування, екструзія загального призначення.

1. Лиття під тиском

– Температура форми: 10–80 °C
– При правильному зберіганні перед переробкою матеріал не потрібно піддавати сушінню
– При високій температурі форми підвищується рівень глянцю та покращується зовнішній вигляд одержуваних виробів
– Ступінь усадки матеріалу у формі становить від 1,5 до 3%, залежно від умов переробки, реологічних характеристик полімеру та товщини стінки виробу, що формується.

2. Екструзія(труби, роздувні та плоскощілинні плівки, ізоляція на кабелі та дроти тощо)
– Температура розплаву: 200–300 °C
- Ступінь стиснення матеріалу: 3:1
– Температура матеріального циліндра: 180–205 °C
- Попереднє сушіння: не потрібно. Вторинний матеріал необхідно сушити протягом 3 годин при температурі 105–110 °C (221–230 °F)

3. Роздувне формування (екструзія з наступним роздуванням)
4. Компресійне формування (пресування)
5. Ротаційне формування
6. Інжекційно-роздувне формування
7. Екструзійно-роздувне формування
8. Орієнтоване інжекційно-роздувне формування
9. Екструзія загального призначення

За допомогою спеціального процесу може виходити спінений поліпропілен (ППВ). Матеріал добре переробляється методом лиття під тиском, при цьому він широко використовується як при періодичних, так і безперервних процесах.

Вторинна переробка поліпропілену

Всім пластмасам присвоюється «Код ідентифікації полімеру/Код рециклінгу пластмас» залежно від типу полімеру, що використовується в них. Поліпропілен має ідентифікаційний код – 5.

Поліпропілен повністю 100%може зазнавати вторинної переробки (рециклінгу). Приклади виробів, одержуваних із вторинного поліпропілену (в-ПП): корпуси автомобільних акумуляторів, сигнальне освітлення, кабелі батарей, мітли, щітки, скребки для льоду тощо.

Процес рециклінгу поліпропілену зазвичай включає стадію плавлення відходів пластмас при температурі 250 °C з метою видалення з матеріалу домішок, наступну стадію видалення молекул, що залишилися, в умовах вакууму, а також стадію переведення в твердий стан при температурі приблизно 140 °C. Цей вторинний поліпропілен може поєднуватися з первинним поліпропіленом у кількості до 50%. Основна проблема рециклінгу поліпропілену пов'язана з великим обсягом споживання полімеру. Так, наприклад, в даний час рециклінг піддається тільки приблизно 1% використаних ПП-пляшок. Для порівняння, в даний час переробляється 98% використаних пляшок, виготовлених з та .

Поліпропілен є безпечним матеріалом, оскільки він не має значного впливу на здоров'я людини і не має на неї хімічної та токсичної дії.

Поліпропілен: експлуатаційні характеристики

Поліпропілен є одним з найбільш універсальних із використовуваних полімерів, який має високі механічні характеристики.

Поліпропілен також має хорошу хімічну стійкість і термостійкість. Деякі з цих характеристик дозволили поліпропілену витіснити поліетилен із деяких сфер застосування. За рахунок вивчення всіх властивостей поліпропілену, зокрема механічних, електричних та хімічних характеристик можна правильно підібрати матеріал для конкретної сфери застосування.

Властивості	Значення показника
Стабільність розмірів (формостійкість)
Коефіцієнт термічного лінійного розширення	6–17×10–5 / °C
Водопоглинання за 24 год
Діелектричні властивості
Дугостійкість
Діелектрична постійна
Діелектрична міцність	20-28 кВ/мм
Коефіцієнт розсіювання (тангенс кута діелектричних втрат)
Об'ємний питомий опір	16–18×1015 Ом·см
Вогнестійкість
Вогнестійкість (ОКІ)
Займистість (UL94)
Механічні властивості
Відносне подовження при розриві
Гнучкість (модуль пружності при згинанні)	1,2-1,6 ДПа
Твердість за Роквеллом (шкала M)
Твердість по Шору (шкала D)
Жорсткість (модуль пружності при згинанні)	1,2-1,6 ДПа
Межа міцності при розтягуванні
Межа плинності при розтягуванні
Ударна в'язкість по Ізоду (зразок з надрізом) за кімнатної температури
Ударна в'язкість по Ізоду (зразок з надрізом) при зниженій температурі	27–107 Дж/м
Модуль Юнга	1,1-1,6 ДПа
Оптичні властивості
Матовість
Прозорість (відсоток пропускання видимого світла)
Фізичні властивості
Щільність	0,9-0.91 г/см 3
Температура склування
Стійкість до дії випромінювання
Стійкість до дії γ-випромінювання
Стійкість до дії УФ-випромінювання
Температура експлуатації
Температура переходу в крихкий/пластичний стан	Від –20 до –10 °C
Температура теплової дисторсії при 0,46 МПа (67 фунт/дюйм2)
Температура теплової дисторсії при 1,8 МПа (264 фунт/дюйм2)
Максимальна температура безперервної експлуатації
Мінімальна температура безперервної експлуатації	Від –20 до –10 °C
Інші властивості
Стійкість до стерилізації (багаторазова)
Теплоізоляційні властивості (коефіцієнт теплопровідності)	0,15–0,21 Вт/(м·К)
Хімічна стійкість
Ацетон (100%) при 20 °C	Задовільна
Гідроксид амонію (30% розчин), при 20 °C
Гідроксид амонію (розведений розчин) при 20 °C	Задовільна
Ароматичні вуглеводні при 20 °C	Незадовільна
Ароматичні вуглеводні, у гарячому стані
Бензол (100%) при 20 °C	Обмежена
Бутил ацетат (100%) при 20 °C
Бутил ацетат (100%) при 60 °C	Незадовільна
Хлоровані розчинники при 60 °C
Хлороформ при 20 °C	Обмежена
Діоктил фталат (100%) при 20 °C	Задовільна
Діоктил фталат (100%) при 60 °C	Обмежена
Етанол (96% розчин), при 20 °C	Задовільна
Етиленгліколь (етандіол) (100%), при 100 °C
Етиленгліколь (етандіол) (100%), при 20 °C
Етиленгліколь (етандіол) (100%), при 50 °C
Гліцерин (100%) при 20 °C
Пероксид водню (30%) при 60 °C	Обмежена
Гас, при 20 °C
Метанол (100%) при 20 °C	Задовільна
Метилетил кетон (100%), при 20 °C
Мінеральна олія, при 20 °C	Задовільна
Фенол при 20 °C
Силіконова олія, при 20 °C	Задовільна
Гідроксид натрію (40%-ний розчин)
Гідроксид натрію (10% розчин), при 20 °C	Задовільна
Гідроксид натрію (10% розчин), при 60 °C	Задовільна
Гідроксид натрію (20% розчин), при 20 °C
Сильні кислоти (концентровані) при 20 °C	Задовільна
Толуол при 20 °C	Обмежена
Толуол при 60 °C	Незадовільна
Ксилол при 20 °C

Додати свою ціну до бази

Коментар

Щоб продукти харчування, як усі ми знаємо, зберігали свіжість та корисні властивостіїм потрібна спеціальна упаковка. З ходових матеріалів, які використовуються для виготовлення упаковки, можна виділити два: поліетилен і поліпропілен. І кожен із них має свої особливості. Про використання упаковки з поліпропілену можна прочитати докладніше за посиланням, але розглянемо поки основні властивості кожного з матеріалів.

Поліетиленова упаковка: переваги та недоліки

Залежно від вихідної сировини залежатимуть властивості поліетиленової плівки. Крім того, густина також впливає на міцність поліетиленових пакетів. У більшості випадків такі пакети характеризуються низьким рівнем міцності, тому використовуються для тимчасового зберігання та транспортування продуктів харчування. Низька цінає головною перевагою поліетиленової упаковки, що робить її доступною в наш час. При цьому такий вид упаковки має безліч недоліків, порівняно з поліпропіленом.

Серед недоліків поліетилену можна виділити такі:

• Відсутність необхідного рівня еластичності є основним недоліком. Іншими словами, таку упаковку легко порвати, тому її використовують для продуктів, що не вимагають тривалого терміну зберігання.
• Під дією механічної дії такі пакети втрачають свій привабливий зовнішній вигляд.
• Низький рівень міцності навіть у пакетів, що створюються під високим рівнемтиску.

Поліетилен у холодильнику

Багато хто думає, що в холодильнику можна зберігати в поліетилені будь-які продукти. Це не так: продукти в поліетилені можна зберігати, але потрібно використовувати спеціальні пакети, стійкі до низьких температур. Звичайні поліетиленові пакети при низьких температурах можуть виділяти токсичні речовини, як і при нагріванні. Якщо заморозити на зиму овочі чи фрукти, навіть чисті та якісні, у такій упаковці, вона може стати причиною харчового отруєння.

Поліпропіленова упаковка: переваги та недоліки

Поліпропіленові пакети багато суттєвих переваг, про які ми поговоримо далі.

• В першу чергу варто виділити відмінні показники надійності та міцності, що дозволяє створювати якісну та надійну упаковку.
• Крім того, поліпропілен високої щільності дозволяє захистити продукти харчування від негативного впливу факторів. зовнішнього середовища. Тому більшість виробників вибирають саме поліпропілен для упаковки продуктів тривалого зберігання.
• Міцність поліпропілену дозволяє захистити продукти від деформації під час падіння.
• Відмінні показники міцності дозволяють ефективно та компактно складувати товари в автомобілі та перевозити їх на великі відстані. Тому поліпропіленову упаковку використовують більшість виробників продукції та власників складів для переміщення їх до кінцевого споживача.
• Поліпропілен дозволяє на поверхні друкувати різні написи, а саме інформацію про конкретний вид продукції. Тобто з поліпропілену можна робити вже готову упаковку, готову до продажу.
• Також варто виділити прозорість поліпропілену, що дозволяє оцінити якість харчових продуктів та при цьому зберегти їх корисні властивості.
• Відмінний рівень еластичності є ще однією істотною перевагою поліпропілену. Тобто така упаковка не деформується під механічним впливом. Пакети із поліпропілену важко розірвати без застосування гострих предметів.
• Використання поліпропілену при упаковці продуктів дозволяє зробити якісні та герметичні шви. Тобто продукти харчування зберігають свіжість, і корисні властивості протягом тривалого часу.
• Також варто виділити відмінну стійкість поліпропілену до високих температур.

Особливості застосування поліпропілену

Поліпропіленова плівка, а також дуплекс-ламінати з поліпропілену у вигляді полотна зазвичай використовуються для автоматичного фасування продукту на пакувальних машинах вертикального або горизонтального типу; при цьому шви упаковки формуються зварювальними термоелементами за постійної температури.

Прозора двоосноорієнтована поліпропіленова плівка товщиною 20, 25, 30, 35 та 40 мікрометрів; використовується для пакування сипучих продуктів бакалії (крупи, цукор, сіль, чай та інші продукти), хлібобулочних виробівта випічки, печива, сухарів, групової упаковки цукерок та інших кондитерських виробів, промислових товарів (обтяжка коробок, упаковка для текстилю та трикотажу) та у багатьох інших випадках.

Перлинний поліпропілен, товщиною 30 та 35 мікрометрів; має все ті ж властивості, що і прозорий поліпропілен, але крім того, завдяки спіненій мікроструктурі також чудово відбиває світло і має знижену питому вагу, завдяки чому дуже економічний у використанні; також перлинний поліпропілен чудово витримує низькі температури, не набуваючи крихкості при кристалізації полімеру; саме тому він з успіхом застосовується для пакування морозива, глазурованих сирків та інших продуктів, що вимагають зберігання за низьких температур.

Підсумкове порівняння

Ці матеріали близькі за властивостями. Поліпропілен – менш еластичний матеріал. У той же час, він має високі бар'єрні властивості. Пакети з поліпропіленової плівки глянсові «хрумкі», але гірше переносять холод. Отже, давайте по порядку розглянемо основні характеристики полімерних упаковок:

Економічні характеристики

Упаковка з поліетилену значно дешевша за поліпропіленові аналоги. Економія, за однакових параметрів, іноді може досягати 50% вартості. Поліетилен вважається економічним пакувальним матеріалом.

Фізико-технічні характеристики

• Зовнішній вигляд. Властивості пропіленової плівки забезпечують пакети високі презентаційні характеристики. Глянцеві поліпропіленові пакети вигідно відрізняються від більш тьмяних (іноді каламутних) поліетиленових аналогів. Дуже часто упаковка втрачає товарний виглядчерез часті розвантажувально-вантажні роботи, недбалого відношення при викладанні товарів на вітрину, демонстрації покупцям. Пакети з поліпропілену за своїми властивостями, найчастіше дуже стійкі до різних логістичних маніпуляцій. Усі види поліетиленів суттєво програють поліпропілену за стійкістю до зминання.
• Міцність та довговічність. Вибір матеріалу і конструкції пакета сильно залежить від товару, що пакується, і способу застосування упаковки. Поліпропілен – достатньо міцний матеріал. У нього часто фасують сипучі продукти, а також товари з гострими краями. Однак, через меншу еластичність, поліпропіленові пакети мають слабке місце –бічний (відрізний) зварний шов. Часто при розвантажувально-вантажних роботах мішки з продукцією, що розфасована в поліпропілен, кидають. Відрізні зварні швитаких навантажень часто не витримують. Вихід – міняти конструкцію пакета чи матеріал. Пакети із заднім плоским «євро-швом» до таких навантажень стійкіші. за рахунок конструкції. Поліетиленові пакети- Міцніше завдяки еластичності.
• Стійкість до температурних дій. Всі вироби з поліпропілену витримують кип'ятіння, і можуть піддаватися стерилізації парою без зміни їх форми або механічних властивостей. До заморожування поліпропілен не такий стійкий. Через низькі температури матеріал повністю втрачає еластичність і стає досить крихким. У зв'язку з цим потрібно правильно вибирати конструкцію пакетів, щоб мінімізувати ризики та втрати. Поліетиленові плівки мають нижчу температуру плавлення. При цьому вони стійкіші до заморожування.

Поліетилен та поліпропілен відносяться до пластмас на основі синтетичних смол, а точніше термополімеризаційних смол. Вони разом із ПЕТ-пляшками складають левову частку"Пластмасового сміття", який накопичується у нас в будинку.

Поліетилен буває двох видів: високого та низького тиску, у властивостях яких є різниця. Поліетилен високого тиску не містить сторонніх домішок, більш еластичний і м'який, витримує нагрівання до 80 градусів тепла. Він може використовуватися для виробництва харчового посуду так, як не виділяє в звичайних умовах шкідливих речовин, але готувати в ньому їжу за допомогою вогню, зрозуміло, не варто.

Поліетилен низького тиску плавитися при температурі від 100 градусів тепла, більш жорсткий, але менш міцний до вигинів.
Зовнішній вигляд: напівпрозорий (у тонкому шарі прозорий) твердий матеріал.Зовнішньо і на дотик схожий на парафін. пластика жирна на дотик.
Зміна при нагріванні
Характер горіння -синє полум'я без кіптяви. Полум'я синювате біля основи. При винесенні з полум'я пахне парафіном, що горить.
Недоліки поліетилену: під впливом сонячних променів швидко старіє. Це проявляється у зміні властивостей поліетилену, який стає жорстким та крихким.

Характерні риси:Небажано в ньому зберігати харчові жири через появу неприємного присмаку, при цьому поліетилен набухає і міцність його знижується. З цієї ж причини не застосовується він як ємність для нафтопродуктів.
Поліпропілен за властивостями і зовнішньому виглядусхожий на поліетилен. висока температураплавлення (близько 170 градусів), він більш міцний і стійкий до забруднення, не змінює смаку їжі.
Зміна при нагріванні- Розм'якшується і оплавляється.
Характер горіння- слабке полум'я, біля основи синювате. При винесенні з полум'я запах квітково-солодкуватий.
Нестача поліпропілену: старіння під впливом сонячних променів, але в цьому відношенні він міцніший за поліетилен,Обидва види пластмаси широко застосовуються при виробництві упаковки для побутової хіміїта косметики,одноразового посуду,декоративних квіткових вазонів та сантехніки.Поліетилен високого тиску є також "постійним постачальником" різних кульків у наш будинок.