Слюсар молочного обладнання на фермі. "організація праці у молочному скотарстві"

Цю посадову інструкцію перекладено автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка цього документапровадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду" належить до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги- Повна загальна середня освіта. Професійна підготовказ виробництва. Без вимог до стажу роботи.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- основні вимоги до умов утримання тварин у разі механізації виробничих процесів;
- правила технічної експлуатаціїзасобів механізації;
- ознаки найпоширеніших хвороб та основні способи надання першої допомоги тваринам, що захворіли та постраждали;
- правила та норми охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

1.4. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).

1.5. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ ​​_ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду під час відсутності, заміщується особою, призначеною в установленому порядку, що набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Приймає великий рогата худобаі коней та забезпечує їх збереження під час чергування, у разі потреби забиває тварин.

2.2. Годує, напує хворих тварин.

2.3. Слідкує за роботою механізмів.

2.4. Викликає чергового слюсаря чи електромонтера для ремонту несправних механізмів.

2.5. Дотримується правил і норм охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

2.6. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи щодо його діяльності.

2.7. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право вдаватися до дій для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.

3.2. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право отримувати усі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.

3.4. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнаннята інвентарю.

3.5. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право ознайомлюватися з проектами документів щодо його діяльності.

3.6. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право вимагати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.

3.7. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту

4.3. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконаннявимог внутрішніх нормативних документіворганізації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Оператор тваринницьких комплексів та механізованих ферм 2-го розряду несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

СТВЕРДЖУЮ
Генеральний директор
Прізвище І.О. ________________
«________»_____________ ____ р.

1. Загальні положення

1.1. Слюсар-ремонтник належить до категорії робітників.
1.2. Слюсар-ремонтник призначається посаду і звільняється з неї наказом генерального директораза поданням головного інженера / начальника ділянки.
1.3. Слюсар-ремонтник підпорядковується безпосередньо головному інженеру/начальнику ділянки.
1.4. На час відсутності слюсаря-ремонтника його права та обов'язки переходять до іншої посадової особи, про що оголошується у наказі щодо організації.
1.5. На посаду слюсаря-ремонтника призначається особа, яка відповідає наступним вимогам: початкове професійне або середнє професійна освіта, стаж роботи у відповідній галузі не менше року.
1.6. Слюсар-ремонтник повинен знати:
- технологічні процесивиготовлення виробів;
- кінематичні та електричні схеми верстатів, що обслуговуються;
- будову та правила користування складним контрольно-вимірювальним інструментом та приладами;
- конструктивні особливостіуніверсальних, спеціальних пристроїв та іншого оснащення;
- способи встановлення інструменту;
- стандарти підприємства та методологічні інструкції щодо якості у частині, що стосується його діяльності.
1.7. Слюсар-ремонтник керується у своїй діяльності:
- законодавчими актамиРФ;
- статутом організації, Правилами внутрішнього трудового розпорядку, іншими нормативними актамикомпанії;
- наказами та розпорядженнями керівництва;
- Справжньою посадовою інструкцією.

2. Посадові обов'язкислюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник виконує такі посадові обов'язки:
2.1. Своєчасно здійснює ремонт обладнання виробничої ділянки.
2.2. Проводить планово-попереджувальний ремонт (ППР) обладнання згідно з графіком ППР.
2.3. Виявляє причини передчасного зносу обладнання, вживає заходів щодо їх попередження та усунення.
2.4. Ремонтує технічне оснащення та проводить дрібний ремонтвузлів та механізмів верстатів.
2.5. Веде облік діючої оснастки (оправлення, пристосування та ін) і своєчасно замовляє запасні частини.
2.6. Виконує операції, пов'язані з налагодженням верстатів.
2.7. Дбайливо ставиться до обладнання та оснащення та підтримувати його у працездатному стані та чистоті, не залишає працююче обладнання без нагляду.

3. Права слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник має право:
3.1. Вимагати від адміністрації забезпечення правил охорони праці, техніки безпеки та пожежної безпеки.
3.2. Вимагати забезпечення спецодягом відповідно до чинних норм.
3.3. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками.

4. Відповідальність слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник відповідає:
4.1. За невиконання та/або несвоєчасне, недбале виконання своїх посадових обов'язків.
4.2. За недотримання чинних інструкцій, наказів та розпоряджень щодо збереження комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
4.3. За порушення правил внутрішнього трудового розпорядку, трудової дисципліни, правил техніки безпеки та протипожежної безпеки

Якщо після прочитання цієї статті Ви не отримали однозначної відповіді, зверніться по швидку допомогу:

Організація праці являє собою процес встановлення раціональних форм його поділу та кооперування, розстановки працівників, передбачає дотримання правильних кількісних пропорцій та оптимального співвідношення між робочою силоюта засобами виробництва, створення найбільш сприятливих умов праці, забезпечення ефективних дій та узгодженої взаємодії всього колективу у процесі виробництва. Головною метою організації праці є забезпечення у конкретних умовах ферми чи комплексу найвищої його продуктивності.

Форми організації праці. Ефективне використання трудових ресурсівна фермах і комплексах поряд із правильною розстановкою виконавців на робочих місцях, їх відповідним оснащенням передбачає встановлення чіткої взаємодії між працівниками, створення оптимальних форм кооперації праці. Форма організації праці молочному скотарстві залежить від способу утримання худоби, системи машин і механізмів, що застосовуються у виробничому процесі.

Виробнича бригада - це постійний самостійний колектив, що виконує за відповідного поділу праці весь комплекс робіт з обслуговування тварин і відповідає за кінцеві результати. За колективом бригади закріплюють виробничі споруди, поголів'я тварин та засоби механізації технологічних процесів. Їй доводять план виробництва, ліміти витрат праці та матеріальних засобів (корми, підстилки тощо. буд.). Керує та організує виробництво, як правило, звільнений бригадир.

В умовах промислової технології з безприв'язним боксовим вмістом корів найбільше ефективною формоюподілу та кооперації праці є спеціалізовані бригади та ланки. Раціональними, на великих механізованих фермах та комплексах. з прив'язним утриманням худоби, вважаються бригади чисельністю від 20 до 30 осіб, з безприв'язним - від 15 до 25 осіб. На дрібних фермах (100-200 корів) краще створювати ланки.

Спеціалізована бригада обслуговує тварин одного виду та виробничого призначення (молочне стадо). Вона створюється з урахуванням розміру ферми чи комплексу та особливостей прийнятої технології. Можуть бути спеціалізовані бригади з обслуговування молочного стада, вирощування ремонтних телиць та нетелів.

Усередині бригад при цехової системі виробництва молока праця спеціалізована і, як правило, працівники ведуть догляд за однорідною за фізіологічним станом групою корів, розміщених в окремому приміщенні (цеху) або секції. При досить великому розмірі ферми (комплексу) усередині бригади можуть виділятися спеціалізовані ланки (наприклад, у цеху виробництва молока) у складі 4-6 осіб. Обслуговуюча бригада виконує деякі технологічні операції за допомогою тракторів, автомашин, електрокарів, кормоцехів та здійснює технічне обслуговування машин та обладнання, якими оснащено виробництво. У великих тваринницьких комплексах виникає необхідність у створенні самостійної бригади (або ланки), до складу якої входять трактористи-машиністи установок, слюсарі-наладчики, робітники кормоцеху, електрики та інші працівники з обслуговування та експлуатації механізмів. Керує такою бригадою, як правило, механік. Внутрішньобригадна організація праці. Одним із вирішальних факторів у вдосконаленні організації праці на фермах та комплексах є подальше поглиблення поділу його між окремими групами виконавців та правильний розподіл обов'язків. На великих фермах промислового типу та комплексах здійснюється глибший поділ праці.

Функції підготовки корів до отелення виконує працівник цеху сухостійних тварин. Організацію та проведення отелень, прийом їх веде оператор пологового відділення; роздою здійснюють доярки цеху роздою та запліднення. Основну продукцію отримують оператори машинного доїнняу цеху виробництва молока. Вирощування телят до 20-денного віку здійснюють телятниці профілакторію; роздачу кормів - механізатори-кормачі. Видалення гною мобільними засобами, дельта-скрепером та самосплавом - механізатори; запліднення корів - фахівці з відтворення.

Використання засобів комплексної механізації технологічних процесів передбачає зміну форм усередині бригадної організації праці, заміну індивідуального обслуговування стада колективним, впровадження ланкової організації праці. Це дозволяє значно підвищити ефективність використання високопродуктивної техніки. Ланка - це постійна група працівників тваринницької бригади, що виконує на основі кооперації та поділу праці роботу з обслуговування молочного стада або відокремлену частину технологічного процесу. Сутність ланкової форми у тому, що певна група корів закріплюється за кількома працівниками. В умовах промислової технології виробництва молока вдосконалення ланкової форми йде шляхом спеціалізації колективу на виконанні певних робіт, поєднання споріднених та близьких професій. Спеціалізовані ланки організують як за професійною ознакою - доярки, скотарі-механізатори, які спільно при розподілі праці обслуговують одне й те саме стадо (ферму), так і за цеховою ознакою (при поточно-цеховій системі виробництва молока). Спеціалізовані ланки створюють на великих фермах і комплексах для спільного виконання однорідних функцій обслуговування загальної групи корів або певної групикорів конкретного цеху (при цехової системи). В обох випадках в основі лежить колективна матеріальна зацікавленістьта відповідальність, що базується на кооперуванні та поділі праці. Розмір ланок може бути від 3 до 5-6 осіб. Один із членів ланки є старшим робітником. Він організовує працю колективу та веде його облік. Змішані ланки створюються з урахуванням кооперації праці працівників різних спеціальностей (доярки, скотарі, телятниці, трактористи) і обслуговують невелике стадо (ферму) за умов прив'язного змісту. Воно виконує весь обсяг робіт з догляду, годівлі, доїння, пасти закріпленої за ними групи корів при відповідному розподілі праці. Названі ланки є різновид форм внутрішньобригадної організації праці, а вибір тієї чи іншої форми залежить від конкретних умов господарства, ферми та рівня концентрації виробництва. Загальним принципомвсім форм є поєднання колективного обслуговування стада з особистою відповідальністю кожного члена ланки.

Розподіл обов'язків між виконавцями. Обов'язки між виконавцями розподіляються в такий спосіб. Оператор машинного доїння має найвищий ступіньспеціалізації праці. Процес доїння найскладніший і найвідповідальніший у молочному скотарстві. Він вимагає високої кваліфікації працівників, необхідних знаньфізіології тварин, процесу молокоутворення та молоковіддачі. Оператор повинен добре знати пристрій доїльної апаратури, правила експлуатації та догляду за нею, володіти знаннями раціональної організаціїдоїння в конкретних умовах ферми (комплексу) та певного типу доїльної установки. До функцій оператора входить доїння корів, догляд за апаратурою та прибирання робочого місця. Для раціонального використаннякваліфікованої праці операторів машинного доїння та підвищення його продуктивності на звичайних фермах функції з годівлі корів та прибирання приміщення доцільно покласти на скотарів-кормачів. Оператор пологового відділення (цеху) приймає корів за 8-10 днів до відділу; готує їх до отелення; стежить за станом вимені; при появі переважних ознак переводить корів у денники, де проходить готель; проводить готель; доїть корів апаратом, починаючи з першого дня після отелення; стежить за станом здоров'я тварин, при необхідності повідомляє ветпрацівників; надає допомогу у лікуванні корів. При сезонних отеленнях і неповному завантаженні оператор годує корів, чистить їх, прибирає приміщення, стежить за здоров'ям і безпекою приплоду до передачі в профілакторії.

Оператор профілакторію приймає телят із пологового відділення, випоює їх до 20-денного віку, стежить за здоров'ям молодняку, підтримує чистоту та необхідні зоогігієнічні умови у приміщенні.

Скотарі-механізатори виконують роботи з приготування, доставки та роздачі кормів у стаціонарні годівниці або завантажують їх на стрічковий транспортер. Для цього використовують трактор та мобільні кормороздавачі. На дрібних фермах, де немає засобів комплексної механізації, для доставки кормів використовується гужовий транспорт. Слюсарі. До їх обов'язків входить технічне обслуговування доїльних установок, ємностей для зберігання та охолоджувачів молока, автонапувалок. стаціонарних кормороздавальних установок, транспортерів для видалення гною. Слюсарі-наладчики великих ферм та комплексів обслуговують доїльні установки, здійснюють технічний догляд за всім обладнанням доїльного блоку, беруть участь спільно з операторами в розбиранні та складанні апаратів, їх регулюванні, здійснюють промивку молокопроводів, налагодження компресорної установки Режим праці та відпочинку. На молочних фермах і комплексах важливо дотримуватись таке співвідношення між робочим часом та перервою в ньому, яке забезпечує оптимальний рівень продуктивності праці та підтримує високу працездатність людей. Великий вплив на працездатність працівників молочних ферм надає час початку та закінчення робочого дня. Робочий день при двоциклічному розпорядку починається о 7-8 год і закінчується о 22 годині з перервою з 12 до 18 год. У цьому випадку весь обсяг робіт на фермі виконується у два цикли - 3-4 год кожен (залежно від періоду року) дворазовому доїнні.

Нових корів з першої доби рекомендується доїти стільки ж разів, скільки і в основному стаді. Це виробляє певний режим на кратність доїння і впливає на зниження надою під час переведення в стадо (цех роздою). Дворазове машинне доїння новотельних корів, починаючи з першої доби, не надає негативного впливу їх подальшу молочну продуктивність, на 25-30 % знижує витрати. Розпорядок дня при дворазовому доїнні наведено у табл. 1.

Таблиця 1

Приблизний розпорядок робочого дня операторів машинного доїння при прив'язному утриманні корів та двоциклічному режимі праці (ч-хв.

У посадової інструкції слюсаря-ремонтникає багато спільного з і . Головне у всіх цих фахівців - підтримання робочого стану та ремонт різної техніки, те ж саме відноситься і до посадових обов'язків слюсаря-ремонтника.

Посадова інструкція слюсаря з ремонту
(Посадова інструкція слюсаря-ремонтника)

СТВЕРДЖУЮ
Генеральний директор
Прізвище І.О. ________________
«________»_____________ ____ р.

1. Загальні положення

1.1. Слюсар-ремонтник належить до категорії робітників.
1.2. Слюсар-ремонтник призначається на посаду та звільняється від неї наказом генерального директора за поданням головного інженера/начальника дільниці.
1.3. Слюсар-ремонтник підпорядковується безпосередньо головному інженеру/начальнику ділянки.
1.4. На час відсутності слюсаря-ремонтника його права та обов'язки переходять до іншої посадової особи, про що оголошується у наказі щодо організації.
1.5. На посаду слюсаря-ремонтника призначається особа, яка відповідає таким вимогам: початкова професійна або середня професійна освіта, стаж роботи у відповідній галузі не менше ніж рік.
1.6. Слюсар-ремонтник повинен знати:
- технологічні процеси виготовлення виробів;
- кінематичні та електричні схеми верстатів, що обслуговуються;
- будову та правила користування складним контрольно-вимірювальним інструментом та приладами;
- конструктивні особливості універсальних, спеціальних пристроїв та іншого оснащення;
- способи встановлення інструменту;
- стандарти підприємства та методологічні інструкції щодо якості у частині, що стосується його діяльності.
1.7. Слюсар-ремонтник керується у своїй діяльності:
- Законодавчими актами РФ;
- статутом організації, Правилами внутрішнього трудового розпорядку, іншими нормативними актами компанії;
- наказами та розпорядженнями керівництва;
- Справжньою посадовою інструкцією.

2. Посадові обов'язки слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник виконує такі посадові обов'язки:
2.1. Своєчасно проводить ремонт обладнання виробничої ділянки.
2.2. Проводить планово-попереджувальний ремонт (ППР) обладнання згідно з графіком ППР.
2.3. Виявляє причини передчасного зносу обладнання, вживає заходів щодо їх попередження та усунення.
2.4. Ремонтує технічне оснащення та проводить дрібний ремонт вузлів та механізмів верстатів.
2.5. Веде облік діючої оснастки (оправлення, пристосування та ін) і своєчасно замовляє запасні частини.
2.6. Виконує операції, пов'язані з налагодженням верстатів.
2.7. Дбайливо ставиться до обладнання та оснащення та підтримувати його у працездатному стані та чистоті, не залишає працююче обладнання без нагляду.

3. Права слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник має право:
3.1. Вимагати від адміністрації забезпечення правил охорони праці, техніки безпеки та пожежної безпеки.
3.2. Вимагати забезпечення спецодягом відповідно до чинних норм.
3.3. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками.

4. Відповідальність слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник відповідає:
4.1. За невиконання та/або несвоєчасне, недбале виконання своїх посадових обов'язків.
4.2. За недотримання чинних інструкцій, наказів та розпоряджень щодо збереження комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
4.3. За порушення правил внутрішнього трудового розпорядку, трудової дисципліни, правил техніки безпеки та протипожежної безпеки.

У матеріалі "Агроньюс-АКАДЕМІЇ" про те, як і коли проводити технічне обслуговування обладнання на фермі.

Організація технічного сервісу доїльних установок передбачає проведення щоденного та періодичного обслуговування доїльних установок.

Щоденне технічне обслуговування виконують слюсарі-наладчики ферм. Машини та обладнання очищають від бруду, миють, перевіряють стан складальних одиницьта їх кріплення, усувають підтікання молока, води, повітря, олії, ліквідують несправності та проводять мастило відповідно до заводських інструкцій. Перевіряють також надійність заземлення електродвигунів та автоматичних пристроїв.

Перед початком доїння слюсар-наладчик оглядає кріплення електродвигунів, стан електропроводки, пускозахисної апаратури та заземлення. Він також перевіряє провертання роторів вакуумних насосів та наявність олії у ванночках. Для мастила вакуумних насосів використовують дизельне масло при температурі атмосферного повітря вище 20°З індустріальне «12» або «20» при нижчій температурі. Перевіряють стан соскової гуми, молочних та вакуумних трубок та шлангів. Усувають прососи та замінюють непридатні деталі.

Групові та індивідуальні лічильники молока, а також колектори доїльних апаратів розбирають та промивають один раз на добу.

Технічне обслуговування №1виконують один раз на місяць, після того, як обладнання пропрацювало 180-200 годин.

Крім операцій щоденного технічного обслуговування, працівники станцій виконують низку операцій. Вакуумні установки очищають від пилу та бруду, перевіряють натяг клинових ременів, надійність. різьбових з'єднаньі промивають систему змащення насосів бензином чи дизельним паливом. Перевіряють вакуум, герметичність кранів та з'єднань трубопроводів. Для цього закривають усі крани вакуумної та молочної магістралей. Під час роботи насоса перекривають магістральний кран на головному повітропроводі та перевіряють герметичність лінії. Розрядження у магістралі має знижуватися від 50 кПа до нуля протягом 30 сек.

Під час перевірки вакуумного насоса на регулятор підвішують додатковий вантаж масою 2 кг. Якщо показання вакуумметра нижче 60 кПа, подачу насоса необхідно перевірити за допомогою пристрою КІ-4840. При подачі насоса нижче за паспортну його розбирають і перевіряють стан і знос деталей.

У спеціалізованих майстернях чи на пунктах технічного обслуговування ферми розбирають доїльні апарати, опускають всі деталі в 0,5% розчин порошків (А, Б, В), ретельно миють йоржами і щітками в гарячому 1%-ному розчині каустичної соди, обполіскують теплою водою, просушують і збирають апарати. Перед збиранням перевіряють стан гумових деталей. Деталі з тріщинами та розривами вибраковують. Соскову гуму виготовляють на основі нітрильного каучуку, який не набухає в процесі експлуатації, тому постановка її на відпочинок не потрібна.

Зібрані доїльні апарати регулюють, промивають і дезінфікують в 0,1% розчині дезмолу або іншого дезінфікуючого засобу протягом 5 хв, потім їх обполіскують теплою водою.

Молокозбірник, лічильники, молочний насос, охолоджувач молока та фільтр розбирають, а потім промивають та збирають. Фільтруючий елемент замінюють на новий.

Перевіряють рівень олії в ковпаках вакуумного та диференціального регуляторів і при необхідності доливають або замінюють його.

Технічне обслуговування №2проводять один раз на три місяці після 540-600 год. роботи. Окрім операцій технічного обслуговування №1 працівники спеціалізованих бригад додатково виконують такі роботи:

Проводять профілактичний огляд та очищення електродвигунів;

Перевіряють технічний станвакуумних насосів, при появі стуків або заклинювання лопаток вакуумного насоса знімають передню кришку, виявляють дефекти та усувають їх;

Перевіряють стан підшипників та осьовий зазор між торцем ротора та кришкою корпусу насоса, який не повинен перевищувати 0,40-0,45 мм;

Промивають у гасі глушники насосів (без розбирання);

Перевіряють витрату олії вакуумним насосом;

Перевіряють подачу вакуумного насоса за допомогою пристрою КІ-4840 (при цьому відключають вакуум-провід);

Перевіряють забруднення вакуумної лінії доїльних установок АД-100А, ДАС-2Б підключенням пристосування КІ-4840 в кінці вакуумпроводу за допомогою перехідного штуцера та відключення регулятора установки, підвішуючи до нього вантаж масою 3-4 кг;

Видаляють молочний камінь, промиваючи молокопровід та молочне обладнання 0,1%-ним розчином кислоти (оцтової, сірчаної, соляної, азотної, фосфорної), після чого прополіскують їх теплою водою і висушують потоком повітря; промивають вакуумпровід гарячим (60-70 оС) 3%-ним розчином каустичної соди, прополіскують водою і висушують потоком повітря, для чого на 15-20 хв включають вакуумний насос і відкривають 1-2 крана в кінці вакуумпроводу.