ТТК. Земляні роботи при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості

Технологічна карта №

на розробку та засипку траншеї

Техкарта на розробку траншеї

  1. ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ
  • Технологічна карта розроблена на копанні траншеї одноковшовими екскаваторами при капітальному ремонті магістрального газопроводу.
  • Риття траншеї проводиться одноковшовими екскаваторами типу «Хітачі» ZХ-200LС-5G».

1.3. До складу робіт, що розглядаються карткою, входять:

  • встановлення екскаваторів у забій, розробка ґрунту з укладанням у відвал;
  • очищення ковша, пересування екскаватора в процесі роботи.

2.1. В охоронній зоні діючих магістральних газопроводів земляні роботи виконуватимуть лише при отриманні письмового «Дозволу на виконання робіт в охоронній зоні магістрального трубопроводу» від експлуатуючої організації. Виконання робіт без дозволу або з дозволу, термін дії якого минув, забороняється!

Без позначення діючих трубопроводів у зоні виконання робіт додатковими знаками, ведення будівельних робітне допускається.

У місцях перетинів трубопроводів встановити вішки «Кордон ручної розробки ґрунту» (крок 5 метрів). При виконанні робіт слід керуватись вимогами, викладеними в наступних нормативні документи:

  • СП 36.13330.2012 Магістральні трубопроводи;
  • СП 86.13330.2014 Магістральні трубопроводи. Правила виробництва та приймання робіт.
  • СНиП 12-01-2004 Організація будівництва;
  • ВСН 004-88 Будівництво магістральних трубопроводів. Технологія та організація.
  • СТО Газпром 2-2.3-231-2008 «Правила виконання робіт при капітальному ремонті 1інійної частини магістральних газопроводів»;
  • «Правила безпеки під час експлуатації магістральних нафтопроводів»;
  • «Правила безпеки під час експлуатації магістральних нафтопроводів».

2.2. До початку робіт мають бути виконані такі роботи:

  • проведено підготовчі роботи (зняття родючого ґрунтового шару або розчищення траси від лісорослинності);
  • розбита та закріплена на території вісь траншеї;
  • екскаватор доставлений до місця виконання робіт.
  • Траншею розробити екскаватором під час руху екскаватора осі та по краю траншеї.

2.4 Грунт, витягнутий з траншеї, укладається у відвал однією сторону не ближче ніж, на 0,5 м від брівки траншеї.

  • Траншею розробляють одноковшовими екскаваторами типу «Хітачі» ZХ-200LС-5G, і розкривають з двох боків нижче труби, що утворює, не менше 1м.
  • Траншею в скельних ґрунтах розробляють наступним чином:

- Попереднє розпушування важким бульдозером типу Комацу 353 з розпушувачем;

– розробка ґрунту гідравлічним екскаватором типу «Хітачі» ZХ-200LС-5G обладнаним ковшем для розробки скельних ґрунтів.

  • Поперечний профіль і розміри траншеї, що розробляється, представлений на малюнку. Щоб уникнути пошкоджень трубопроводу, мінімальна відстань між стінкою труби і ковшем працюючого екскаватора повинна бути не менше 0,2м.
  • При роботі одноковшового екскаватора на прямолінійних ділянках по ходу його руху через кожні 50-80 м встановити вішки заввишки 3 м, а між ними – через кожні 5м кілочки. На криволінійних ділянках, в межах кривої, по ширині ходу гусениць або ширині траншеї з обох сторін слід встановлювати кілочки через 2-5м.
  • Ширина траншеї внизу на прямолінійних ділянках становить

де Д – діаметр трубопроводу; К - розмір ковша, на криволінійних ділянках, де трубопроводи монтуються з гнутих відводів, ширина траншеї повинна дорівнювати двократній величині по відношенню до ширини траншеї на прямолінійних ділянках, на ділянках баластування трубопроводу - 2,2Ду.

Крутизна укосів траншей наведено у таблиці № 1. Таблиця 1

Примітка. При напластуванні різних видівґрунту крутість укосів для всіх пластів призначається по найслабшому виду ґрунту.

  • Схема розміщення ґрунту представлена ​​на схемі організації робіт.
  • При проведенні робіт у водонасичених ґрунтах трубопроводу слід починати зі знижених місць для спуску та відкачування води.
  • Риття траншеї виконує машиніст екскаватора 6 розряду, помічник машиніста 5 розряду. Розробка траншеї проводиться у наступному складі:

Склад ланки:

Таблиця 2

№ п/п Професія Розряд Кількість чол. Примітка
1 2 3 4 5
1 Машиніст екскаватора 6 3
2 Машиніст бульдозера 5 1
3 Машиніст ДЕС-75 5 1
4 Машиніст підкопувальної машини 5 1 При видаленні ґрунту з-під тіла труби при розробці траншеї
5 Підсобний робітник 3 3 При присипці дна траншеї
РАЗОМ: 9

Потреба в механізмах, інвентарі та пристосуваннях наведена у таблиці 3. Таблиця 3

3.1. Контроль якості під час копання траншей здійснюється відповідно до вимог наступних нормативних документів:

- СНіП 3.02.01-87. Земляні споруди, основи та фундаменти;

- СП 36.13330.2012 Магістральні трубопроводи;

  • ВСН 012-88. Будівництво магістральних та промислових трубопроводів. Контроль якості та приймання робіт. Частина I П.

Операційний контроль якості здійснюють безпосередньо виконавці, бригадири, виконроби або спеціальні контролери (геодезисти).

Технічні критерії контрольованих процесів та операцій, засобів контролю та виконавці наведені в таблиці 4.

Таблиця 4

Найменування процесів, що підлягають контролю Предмет контролю Інструмент контролю Час контролю Відповідей. контролер
Розбивка осі траншеї Відхилення розбивальної осі від проектної Теодоліт До початку Геодезист Відхилення фактичної осі траншеї від проектної має бути не більше ніж 50

мм на 1 км. траси

Риття траншеї Ширина траншеї дном Мірна стрічка, теодоліт, шаблон Періодично Геодезист Майстер Допустиме відхилення половини ширини траншеї по відношенню до розбивальної осі:

20 см -5 см

Глибина траншеї Рейка мірна Теж Майстер Відповідність проекту
Позначка дна траншеї на прямолінійних ділянках Нівелір Періодично (через 50 м) Майстер Геодезист Допустиме відхилення фактичної позначки дна траншеї від проектної: - 10 см
Позначка дна траншеї на вертикальних кри- Нівелір Періодично (через 10 м) Геодезист Майстер Допустиме відхилення фактичної позначки дна траншеї від проектної
вих пружного вигину -10см
Позначка дна

траншеї на

вертикальних

примусового

Нівелір Періодично (через 2 м) Майстер Геодезист Допустиме

відхилення фактичної

позначки дна траншеї від

проектної

Крутизна укосів Шаблони Вибірково Майстер Відповідність проекту
Стан дна траншеї Візуально Вибірково Майстер Рівна поверхня дна траншеї без гребінців і фунта, що обвалився.
  1. ОХОРОНА ПРАЦІ

4.1. При копанні траншеї необхідно керуватися правилами техніки безпечно
сти, викладеними у таких нормативних документах:

  • СНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;
  • СНиП 12-04-2002 Безпеки праці у будівництві; Частина 2 Будівельне виробництво;
  • РД 102-011-89. Охорона праці. Організаційно-методичні документи;

Правила техніки безпеки при будівництві магістральних сталевих трубопроводів (ВНДІСТ, Міннафтогазбуд) Збірник інструкцій та рекомендацій з техніки безпеки для будівельників об'єктів нафтової та газової промисловості.

  • Риття траншеї поблизу розташування підземних комунікацій проводити лише після отримання письмового дозволу організації, яка експлуатує ці комунікації.
  • Поблизу діючих підземних комунікацій розробку ґрунту механізмами слід припиняти на відстані не менше двох метрів від підземних комунікацій, а безпосередній близькості (0,5) розробляти ґрунт дозволено лише лопатою без використання ударних інструментів (брухт, кирка, пневмоінструмент тощо).
  • Для спуску та підйому робітників у траншею необхідно використовувати інвентарні приставні сходи.
  • Щоб уникнути обвалу стінок траншеї, край відвалу ґрунту слід розташовувати на відстані не менше 0,5 м від брівки траншеї.
  • Персонал, який обслуговує машину, повинен добре вивчити її, мати посвідчення на право керування, регулярно оглядати своєчасно усувати несправності, виконувати профілактичний ремонт.
  • На працюючій машині заборонено перебувати стороннім особам, не пов'язаним безпосередньо з її роботою.
  • Щоб уникнути пошкодження діючих ліній електропередачі в процесі будівництва, встановлюють охоронні зони в обидва боки від крайніх проводів згідно таблиці.

Таблиця 5

Робота машин в охоронній зоні ЛЕП дозволяється за умови повністю знятої напруги. Машиністу має бути виданий наряд-допуск, оформлений відповідним чином.

4.10 Межі зон, у яких існує небезпека ураження електричним струмом, Регламентують представлені в табл. 5 відстань від не огороджених неізольованих частин електроустановки (електрообладнання, кабелю, дроту) або від вертикальної площини, що утворюється проекцією на землю найближчого дроту повітряної лінії електропередачі, що знаходиться під напругою.

Таблиця 6

4.11 Пересування будівельних машин і механізмів під лініями електропередачі допустиме лише в тому випадку, якщо машина має висоту від позначки дороги або землі не більше 5,0 метрів при пересуванні автомобільними дорогами та 3,5 метрів при пересуванні грейдерними путівцями і без доріг.

  • Під час перерв у роботі (незалежно від причин та тривалості) стрілу екскаватора відвести убік від вибою, а ківш опустити на ґрунт. Очищати ківш можна лише після опускання його на землю та встановлення на гальмо.
  • Заборонено перебувати в небезпечній зоні працюючого екскаватора, що дорівнює максимальному вильоту ковша плюс 5,0 метрів.
  • При переміщенні екскаватора своїм ходом ківш потрібно підняти на висоту не більше 0,7 метрів над рівнем землі і надійно закріпити проти розгойдування, а стрілу встановити і закріпити по осі екскаватора.
  • Робота землерийних механізмів біля з поперечним ухилом понад 8° заборонена.
  • На поздовжніх ухилах до 22° включно допускається робота одноковшового екскаватора без анкерування, на поздовжніх ухилах до 22° включно копання траншей одноковшовим екскаватором дозволено у напрямку як знизу вгору, так і зверху вниз по схилу, на схилах більше 22° - зверху.

На схилах понад 22° екскаватори слід утримувати рухомими якорями.

4.17. При роботі на підкопувальній машині перед початком роботи машиніст зобов'язаний про-
вірити:

  • технічний стан машини;
  • наявність та справність засобів протипожежної безпеки;
  • силовий кабель на відсутність зовнішніх ушкоджень;

- Заземлення пересувної електростанції.

…………….

Технологічна карта на засипку траншеї

  1. ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Технологічна карта розроблена на засипання капітально відремонтованого магістрального газопроводу.

  • У технологічній карті прийнято засипання траншеї не мерзлими ґрунтами природної вологості з переміщенням їх на відстань до 5,0 м бульдозером та екскаватором.
  • Роботи виконуються в літній період в одну денну зміну тривалістю 8 годин в умовах рівнинної та слабопересіченої місцевості.
  • До складу робіт, що розглядаються карткою, входять:
  • приведення екскаватора у робоче положення;
  • присипка газопроводу м'яким ґрунтом;
  • приведення бульдозера у робоче положення;
  • переміщення ґрунту із засипкою траншеї;
  • ущільнення (трамбування) ґрунту бельдозером;
  • повернення бульдозера у вихідне положення порожняком;
  1. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ
  2. 1. Засипку газопроводу слід виконувати відповідно до вимог:
  • СТО Газпром 2-2.1-249-2008 "Магістральні газопроводи";
  • СП 48.13330.2011. Організація будівництва;
  • СП 86.13330.2014 Магістральні трубопроводи. Правила виробництва та приймання робіт;
  • ВСН004-88. Будівництво магістральних трубопроводів. Технологія та організація робіт;
  • ВСН 012-88. Будівництво магістральних та промислових трубопроводів.

2.2 До початку робіт із засипання траншеї з укладеним трубопроводом необхідно:

  • перевірити проектне положення трубопроводу;
  • перевірити цілісність ізоляційного покриття;
  • виконати роботи щодо захисту ізоляційного покриття від механічних пошкоджень;
  • отримати письмовий дозвіл від замовника на засипку покладеного трубопроводу та наряд-завдання на виконання робіт.
  • Трубопровід засипають безпосередньо слідом ізоляційно-укладальними роботами.

Спочатку ведеться присипка газопроводу екскаватором, потім засипка трубопроводу проводиться бульдозером по всій протяжності траси. При достатній ширині будівельної смуги ґрунт із відвалу переміщають бульдозером поперек до осі траншеї прямолінійними проходами. У стиснених умовах будівельної смуги грунт бульдозером доцільно переміщати під кутом 45°-60° до осі траншеї косопоперечними і косоперехресними проходами.

Найбільш ефективний комбінований спосіб засипки, що передбачає подвійний прохід бульдозера: спочатку косопоперечний, а потім прямий поперечний.

Схема виконання робіт із засипання покладеного трубопроводу наведена на рис. 1.

  • На криволінійних ділянках засипку починають із середини кривої у напрямку до її кінців.
  • На ділянках з вертикальними кривими (у ярах, балках, на пагорбах і т.п.) засипку слід проводити з двох сторін зверху донизу.
  • Надлишковий ґрунт, що залишився після засипки трубопроводу, розрівнюють у вигляді валика трапецеїдального перерізу з перекриттям не менше ніж на 0,5 метрів у кожну сторону від бровок траншеї.
  • На всьому протязі траншеї засипка ведеться шарами 40-50см із ретельним ущільненням ґрунту катками або кількома проходами бульдозера.
  • У місцях перетину траншеї з підземними комунікаціями засипку потрібно вести м'яким ґрунтом шарами не більше 10 см, ретельно ущільнюючи ґрунт.
  • Засипання траншеї бульдозером виконує машиніст 6 розряду.
  • З метою запобігання ізоляційному покриттю трубопроводу слід робити присипку на висоту не менше 0,2 м від верху труби привізним або м'яким ґрунтом розпушеним механічним способом.
  1. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ТА ПРИЙМАННЯ РОБОТ

3.1 Технологічний операційний контроль якості засипки покладеного в траншею трубопроводу здійснюється в процесі роботи і полягає в систематичному спостереженні за відповідністю виконуваних робіт робочому проекту та дотримання вимог чинних нормативних документів:

  • СП 36.13330.2012. магістральні трубопроводи;
  • СП 48.13330.2011 Організація будівництва;
  • СНіП 3.02.01-87. Земляні споруди, основи та фундаменти;
  • СП 86.13330.2014 Магістральні трубопроводи. Правила виробництва та приймання робіт;
  • ВСН 012-88. Будівництво магістральних та промислових трубопроводів. Контроль якості та приймання робіт;
  • СП 104-34-96. Звід правил спорудження магістральних газопроводів. Виробництво земляних робіт.

3.2 Операційний контроль якості засипки траншеї повинен включати:

  • контроль якості грунту, що засипається;
  • перевірку товщини шару, що засипається, і висоти валика.

3.3 У процесі виконання робіт представником замовника та виробником робіт у
відповідно до вимог ВСН 012-88 (частина II) складається акт на засипку (обвалування) укладеного трубопроводу за формою № 3.6.

Технічні критерії контрольованих процесів та операцій, засоби контролю та виконавці наведені в таблиці 1.

Таблиця 1

Найменування

процесів,

підлягають

контролю

Предмет контролю Інструмент та

контролю

Час контролю Відповідальний контролер Технічні критерії оцінки якості
Засипка Якість ґрунту та засипки Візуально Періодично (через 50 м) Майстер Неприпустимо: наявність пустот під трубопроводом і в пазухах засипаної траншеї, наявність в фунті, що засипається, комів розміром більше 5,0 см, щебеню, великого гравію та інших великих включень
Товщина шару, що засипається, і висота валика Візуально Мірна лінійка Мірний щуп Періодично (через 50 м) Майстер Товщина шару, що засипається, повинна відповідати проекту. Допустимі відхилення +20 мм
  1. ОХОРОНА ПРАЦІ

4.1 При засипанні покладеного в траншею трубопроводу необхідно керуватися правилами техніки безпеки, викладеними у таких нормативних документах:

- БНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- БНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;

- РД 102-011-89.Охорона праці. Організаційно-методичні документи.

  • Збірник інструкцій та рекомендацій з техніки безпеки для будівельників об'єктів нафтової та газової промисловості;
  • Правила техніки безпеки під час будівництва сталевих магістральних трубопроводів.

4.2 Перед початком робіт із засипання траншеї відповідальний за проведення робіт зобов'язаний провести інструктаж з машиністами, видати йому наряд-допуск, схему виконання робіт, показати на місці межі роботи механізму, розташування діючих трубопроводів, кабелів та інших підземних комунікацій.

4.3 Персонал, який обслуговує машину, повинен мати посвідчення на право керування, регулярно оглядати машину та своєчасно усувати виявлені несправності, виконувати профілактичний ремонт.

  • У робочій зонізаборонено перебувати стороннім особам.
  • Машиніст не має права передавати керування машиною іншій особі без дозволу на це відповідальної за експлуатацію машин.
  • Не можна залишати без спостереження машину при працюючому двигуні. Якщо необхідно поставити машину на місцевості з ухилом, слід вимкнути двигун машини, загальмувати, відвал опустити на землю, під гусениці підкласти упори.
  • У кабіні машини необхідно дотримуватися чистоти.
  • При одночасної роботі двох бульдозерів між ними слід дотримуватись інтервалу не менше 5,0 м.
  • Перед тим, як зійти з машини, машиніст повинен поставити всі важелі в нейтральне положення та вимкнути всі приводи.

4.10 Не можна працювати на бульдозері у межах призми обвалення ґрунту, а також висувати відвал бульдозера за брівку траншеї.

  • Роботу бульдозера на місцевості з поздовжнім ухилом понад 36° заборонено.
  • Заборонено проводити ремонт, чищення, налагодження та змащення бульдозера при працюючому двигуні.
  • Для очищення відвалу бульдозера слід зупинити машину, а відвал опустити на землю.
  • Особливої ​​обережності необхідно дотримуватись при роботі на місцях, де проходять лінії електропередачі (ЛЕП).

Щоб уникнути пошкодження діючих ліній ЛЕП у процесі будівництва, встановлюють охоронні зони в обидві сторони від крайніх проводів згідно з таблицею 2.

Таблиця 2

Працювати на машині в охоронній зоні ЛЕП можна при повністю знятій напрузі. Машиністу має бути виданий наряд-допуск, оформлений відповідним чином.

4.15 Межі зон, у яких існує небезпека ураження електричним струмом, регламентують поданими у табл. 3 відстанями від не огороджених неізольованих частин електроустановки (електрообладнання, кабелю, дроту) або від вертикальної площини, що утворюється проекцією на землю найближчого дроту повітряної лінії електропередачі, що знаходиться під напругою.

Напруга, кВ Відстань, м
Мінімальне змі-
ряюче
До 20 2,0 2,0
понад 20 до 35 2,0 2,0
понад 35 до 110 3,0 4,0
понад 110 до 220 4,0 5,0
понад 220 до 400 5,0 7,0
понад 400 до 750 9,0 10,0
понад 750 до 1150 10,0 11,0

4.16 У разі неможливості зняти напругу, роботи в охоронній зоні ЛЕП допускаються за наявності письмового дозволу організації, що експлуатує лінію, наряд-допуску та під постійним керівництвом відповідальної особи, призначеної з інженерно-технічного персоналу

  • При проїзді під ЛЕП, що знаходиться під напругою, робочі органи машини повинні бути в транспортному положенні.
  • Пересування будівельних машин і механізмів під ЛЕП допускається, якщо машина має висоту від позначки дороги або землі не більше 5,0 метрів при пересуванні автомобільними дорогами і 3,5 м при пересуванні грейдерними і путівцями і без доріг.
  1. СКЛАД БРИГАДИ

5.1 При виконанні засипки бульдозером:

5.2 При виконанні засипки одноковшовим екскаватором:

  1. ВІДОМІСТЬ МАШИН, МЕХАНІЗМІВ І ОСНАСТКИ

6.1 При виконанні засипки бульдозером:

6.2. При виконанні засипки одноковшовим екскаватором.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

ЗЕМЛЯНІ РОБОТИ ПРИ ПРИСТРІЇ ТРАНШІВ ДЛЯ ПРОКЛАДАННЯ ТРУБОПРОВОДУ В ГІРНИЧІЙ МІСЦІВ

I. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

I. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Типова технологічна карта (названа далі за текстом ТТК) - комплексний організаційно-технологічний документ, розроблений на основі методів наукової організаціїпраці для виконання технологічного процесу та визначальний склад виробничих операцій із застосуванням найбільш сучасних засобівмеханізації та способів виконання робіт за певно заданою технологією. ТТК призначена для використання при розробці Проектів виконання робіт (далі - ППР) та іншої організаційно-технологічної документації будівельними підрозділами. ТТК є складовою ППР і використовується у складі ППР згідно МДС 12-81.2007.

1.2. У цій ТТК наведено вказівки щодо організації та технології виробництва земляних робіт при влаштуванні траншеї для прокладання трубопроводу в гірської місцевості.

Визначено склад виробничих операцій, вимоги до контролю якості та приймання робіт, планова трудомісткістьробіт, трудові, виробничі та матеріальні ресурси, заходи з промислової безпеки та охорони праці.

1.3. Нормативною базою для розробки технологічної карти є:

- Типові креслення;

- будівельні норми та правила (СНіП, СН, СП);

- заводські інструкції та технічні умови(ТУ);

- норми та розцінки на будівельно-монтажні роботи (ГЕСН-2001 ЕНіР);

- виробничі норми витрат матеріалів (НПРМ);

- місцеві прогресивні норми та розцінки, норми витрат праці, норми витрат матеріально-технічних ресурсів.

1.4. Мета створення ТТК - опис рішень щодо організації та технології виробництва земляних робіт при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості, з метою забезпечення їх високої якості, а також:

- Зниження собівартості робіт;

- Скорочення тривалості будівництва;

- Забезпечення безпеки виконуваних робіт;

- Організації ритмічної роботи;

- раціональне використання трудових ресурсів та машин;

- уніфікації технологічних рішень.

1.5. На базі ТТК розробляється ППР або як його обов'язкові складові Робочі технологічні карти (далі РТК) виконання окремих видів земляних робіт при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості.

Конструктивні особливості улаштування ґрунтових полиць (уступів) вирішуються в кожному конкретному випадку Робочим проектом.

Склад та ступінь деталізації матеріалів, що розробляються в РТК, встановлюються відповідною підрядною будівельною організацією, виходячи з місцевих природних умов, наявного парку машин, наявності трудових ресурсів та будівельних матеріалів.

Робочі технологічні карти розглядаються та затверджуються у складі ППР керівником Генеральної підрядної будівельної організації та погоджуються представником технічного нагляду Замовника.

1.6. ТТК можна прив'язати до конкретного об'єкту та умов будівництва. Цей процес полягає в уточненні обсягів робіт, засобів механізації, потреби у трудових та матеріально-технічних ресурсах.

Порядок прив'язки ТТК до місцевих умов:

- розгляд матеріалів картки та вибір шуканого варіанта;

- перевірка відповідності вихідних даних (обсягів робіт, норм часу, марок та типів механізмів, застосовуваних будівельних матеріалів, складу ланки робітників) прийнятому варіанту;

- коригування обсягів робіт відповідно до обраного варіанту виконання робіт та конкретним проектним рішенням;

- перерахунок калькуляції, техніко-економічних показників, потреби в машинах, механізмах, інструментах та матеріально-технічних ресурсах стосовно обраного варіанту;

- оформлення графічної частини з конкретною прив'язкою механізмів, обладнання та пристроїв відповідно до їх фактичних габаритів.

1.7. Типова технологічна карта розроблена для інженерно-технічних працівників (виробників робіт, майстрів, бригадирів) та робітників, які виконують роботи в ІІІ-й температурній зоні, з метою ознайомлення (навчання) їх з правилами виробництва земляних робіт при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості із застосуванням найсучасніших засобів механізації, прогресивних конструкцій та способів виконання робіт.

Технологічна карта розроблена на такі обсяги робіт:

Довжина траншеї

- L=100 м ;

Ширина траншеї

- =2,8 м ;

Глибина траншеї

- h = 3,0 м .

ІІ. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

2.1. Технологічна карта розроблена на комплекс земляних робіт під час влаштування траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості.

2.2. Земляні роботи при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості виконуються механізованим загоном в одну зміну, тривалість робочого часу протягом зміни складає:

2.3. До складу робіт, що послідовно виконуються при виконанні земляних робіт при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості, входять такі технологічні операції:

- геодезичне розбиття полиць;

- розробка полиць (уступів) екскаватором;

- Розробка полиць (уступів) бульдозером.

2.4. Технологічною карткою передбачено розробку полиць (уступів) механізованою ланкою у складі: бульдозер Б170М1.03ВР (=4,28 м, =1,31 м); бульдозер Komatsu D355A (Потужність двигуна N=416 к.с.); екскаватор Volvo EC-290B (Обсяг ковша g = 1,45 м, глибина виїмки на рівні стоянки Н = 7,3 м).

Рис.1. Технічні характеристики екскаватора Volvo EC-290B

A - mах виліт при виїмці, 10395 м; B – mах виліт на рівні опорної поверхні, 10,242 м; H – min радіус повороту, 3,630 м; F – max висота різання, 9,460 м; G – max висота розвантаження, 6,695 м; C – max глибина виїмки на рівні стоянки, 7,330 м; D – max глибина виїмки на рівні 2,44 м, 7,150 м; E - max глибина виїмки з вертикальною стінкою, 6,170 м

Рис.2. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.3. Бульдозер Komatsu D355A

2.5. При виконанні робіт з влаштування траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості слід керуватися вимогами наступних нормативних документів:

– СП 48.13330.2011. "Організація будівництва. Актуалізована редакція СНіП 12-01-2004";

- СП 126.13330.2012. Геодезичні роботи у будівництві. Актуалізована редакція СНіП 3.01.03-84;

- Посібник до СНіП 3.01.03-84. Виробництво геодезичних робіт у будівництві;

- СНіП 3.02.01-87. Земляні споруди, основи та фундаменти;

- Посібник до СНіП 3.02.01-83*. Допомога з виконання робіт при влаштуванні основ та фундаментів;

- СП 36.13330.2012 БНіП 2.05.06-85*;

- СП 86.13330.2014. Магістральні трубопроводи. Актуалізована редакція СНіП III-42-80*;

- СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Магістральні газопроводи;

- СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магістральні газопроводи. Правила виробництва та приймання робіт під час будівництва сухопутних ділянок газопроводів, у тому числі в умовах Крайньої Півночі;

- СП 104-34-96. Виробництво земляних робіт;

- СНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- СНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;

- правила Техніки безпеки при будівництві магістральних трубопроводів;

- РД 11-02-2006. Вимоги до складу та порядку ведення виконавчої документації при будівництві, реконструкції, капітальному ремонті об'єктів капітального будівництва та вимоги до актів огляду робіт, конструкцій, ділянок мереж інженерно-технічного забезпечення;

- РД 11-05-2007. Порядок ведення загального та (або) спеціального журналу обліку виконання робіт під час будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва;

- МДС 12-29.2006. Методичні рекомендації щодо розробки та оформлення технологічної карти.

ІІІ. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

3.1. Відповідно до СП 48.13330.2001 "Організація будівництва. Актуалізована редакція СНіП 12-01-2004" до початку виконання будівельно-монтажних робіт на об'єкті Підрядник зобов'язаний установленому порядкуотримати у Замовника проектну документацію та дозвіл (ордер) на виконання будівельно-монтажних робіт. Виконання робіт без дозволу (ордери) забороняється.

3.2. До початку виконання робіт з влаштування траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості необхідно провести комплекс організаційно-технічних заходів, у тому числі:

- розробити РТК або ППР на розробку траншеї для прокладання трубопроводу в гірській місцевості та узгодити з усіма субпідрядними організаціями та постачальниками;

- призначити осіб, відповідальних за безпечне виконання робіт, а також їх контроль та якість виконання;

- забезпечити ділянку затвердженої до виконання робіт робочою документацією;

- укомплектувати ланку механізаторів, ознайомити їх із проектом земляних робіт у гірській місцевості та технологією виконання робіт з розробки траншеї;

- Провести інструктаж членів бригади з техніки безпеки;

- встановити тимчасові інвентарні побутові приміщення для зберігання будівельних матеріалів, інструменту, інвентарю, обігріву робітників, прийому їжі, сушіння та зберігання робочого одягу, санвузлів тощо;

- підготувати до виконання робіт екскаватор та бульдозери та доставити їх на об'єкт;

- забезпечити робітників ручними машинами, інструментами та засобами індивідуального захисту;

- забезпечити будівельний майданчик протипожежним інвентарем та засобами сигналізації;

- забезпечити зв'язок для оперативно-диспетчерського управління виконанням робіт, влаштування двостороннього дубльованого зв'язку з пунктом управління;

- доставити до зони робіт необхідні матеріали, пристосування, інвентар, інструменти та засоби для безпечного виконання робіт;

- випробувати гідравлічний екскаватор;

- Скласти акт готовності об'єкта до виконання робіт;

- одержати у технічного нагляду Замовника дозвіл на початок виконання робіт (п.4.1.1.3 за формою Додатка 2, РД 08-296-99).

3.3. загальні вказівки

3.3.1. Способи виконання земляних робіт на будівництві магістральних трубопроводів визначаються проектом та регламентуються вимогами СНиП щодо земляних споруд, основ та фундаментів.

3.3.2. Земляні роботи повинні проводитись із забезпеченням вимог якості та з обов'язковим поопераційним контролем усіх технологічних процесів.

3.3.3. Параметри земляних споруд (ширина траншеї чи насипу, глибина виїмки, висота насипу, крутість укосів) визначаються проектом (робочими кресленнями) відповідно до вимог БНіП щодо проектування.

3.3.4. Розміри та профілі траншей встановлюються проектом залежно від діаметра та покриття трубопроводів, типу баластування, характеристики ґрунтів, гідрогеологічних та інших умов. Ширина траншей по дну має бути:

- щонайменше (D+300) мм для трубопроводів діаметром до 700 мм (див. рис.4);

- 1,5D – для трубопроводів діаметром 700 мм і більше (див. рис.4), де D – умовний діаметр трубопроводу.

Для трубопроводів із теплоізоляцією, а також бетонованих труб замість значення D слід приймати зовнішній діаметр покриття трубопроводу (D).

Рис.4. Профіль траншеї, що розробляється в нормальних умовах

3.3.5. На ділянках горизонтальних кривих вставок ширина траншеї по дну повинна бути не менше подвоєної ширини траншеї, що розробляється на прямолінійних ділянках, що примикають (див. рис.5).

Рис.5. Профіль траншеї, що розробляється, на кутах повороту з відводів примусового гнуття

3.3.6. На ділянках баластування трубопроводу вантажами, що обтяжують, ширина траншеї по дну повинна бути не менше 2,2D (див. рис.6).

Рис.6. Профіль траншеї, що розробляється, за наявності баластування

3.3.7. У місцях технологічних розривів для зварювання стиків повинні розроблятися приямки з розмірами, щонайменше: довжина 1,0 м, ширина (D+1,2) м, де D - зовнішній діаметр трубопроводу з урахуванням товщини покриття, глибина 0,7 м.

3.3.8. При проходженні траси трубопроводу в гірській місцевості по крутих поздовжніх ухилах повинна проводитися їхнє планування шляхом зрізання ґрунту та зменшення кута підйому. Ці роботи виконуються по всій ширині смуги відведення бульдозерами, які, зрізаючи ґрунт, пересуваються зверху донизу і стикають його до підніжжя схилу поза межами будівельної смуги. Траншея має бути викопана над насипному грунті, а материковому. Пристрій насипу можливий лише у зоні проходу транспортних машин.

3.3.9. При влаштуванні траншей у скельних ґрунтах у гірських умовах до розробки траншей повинні бути виконані:

- розкривні роботи;

- роботи з влаштування під'їздів до траси та доріг уздовж неї;

- роботи з влаштування полиць, що забезпечують роботу на них землерийної та укладальної техніки.

3.3.10. Розробку траншей на ділянках траси з поздовжніми ухилами до 15°, якщо немає поперечних косогорів, слід виконувати одноковшовим екскаватором без спеціальних попередніх заходів. При роботі на поздовжніх ухилах від 15 до 36° повинно бути здійснене попереднє анкерування екскаватора. Число анкерів та метод їх закріплення слід визначати розрахунком відповідно до проекту виконання робіт.

3.3.11. На поздовжніх ухилах до 22° розробка ґрунту одноковшовим екскаватором допускається у напрямку як знизу нагору, так і зверху вниз по схилу.

На ділянках з ухилом більше 22 ° допускається вести роботи при прямій лопаті тільки в напрямку зверху вниз по схилу ковшом вперед по ходу робіт, а при зворотній лопаті - тільки зверху вниз по схилу ковшом назад по ходу робіт.

Розробку траншей на поздовжніх ухилах до 36° у ґрунтах, що не потребують розпушування, слід проводити одноковшовими або роторними екскаваторами; у попередньо розпушених ґрунтах - одноковшовими екскаваторами.

Робота роторних екскаваторів дозволяється на поздовжніх ухилах до 36 ° під час руху їх зверху вниз. При ухилах від 36 ° до 45 ° застосовується анкерування екскаваторів.

Робота одноковшових екскаваторів при поздовжньому ухилі понад 22° та роторних екскаваторів при ухилі понад 45° повинна виконуватись спеціальними прийомами згідно з проектом виконання робіт.

3.4. Підготовчі роботи

3.4.1. До початку виконання робіт з розробки полиць (уступів) мають бути виконані передбачені ТТК підготовчі роботи, у т.ч.

- прийнятий від замовника будівельний майданчик;

- виконано геодезичну розбивку траншеї;

- Розроблено проект виробництва земляних робіт;

- виконано розрахунок стійкості екскаватора на ковзання схилом;

- видано наряд-завдання машиністам землерийних машин виробництва робіт.

ОРДЕНА ЛЕНІНА ГОЛОВМОЗБУД ПРИ МОСГОРОВИКОНКУМІ

МОСОРДБУД

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
НА ПРОКЛАДКУ ПІДЗЕМНИХ КОМУНІКАЦІЙ
У ТРАНШЕЯХ З КРІПЛЕННЯМИ

Арх. №8809

МОСКВА – 1983

Технологічна карта розроблена проектно-технологічним відділом тресту Мосоргбуд (А.Н. Абрамович, А.П. Смирнов), погоджена з Управлінням підготовки виробництва Головмосбуду, НДІМосбудом. Технологічна карта рекомендована до впровадження у будівельному виробництві. Зауваження та пропозиції по карті надсилати за адресою: 113095, Б. Полянка, д. 51 а, трест Мосоргбуд.

1 . Галузь застосування

1.1. Технологічна карта складена на проведення робіт з прокладання підземних комунікацій (каналізація, водогін, водосток та ін.) у траншеях з кріпленнями на об'єктах Головмосбуду. 1.2. Технологічна карта призначена для складання проектів виконання робіт та з метою ознайомлення (навчання) робітників та інженерно-технічних працівників з правилами виконання робіт. 1.3. При прив'язці технологічної карти до конкретного об'єкта та умов будівництва уточнюються схеми виконання робіт, обсяги робіт, калькуляція витрат праці, засоби механізації.

2 . Технологія будівельного процесу

2.1. При прокладанні підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями необхідно керуватися СНиП III-8-76 «Земляні споруди», СНиП III-30-74 «Водопостачання, каналізація та теплопостачання. Зовнішні мережі та споруди» та ін. 2.2. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з консольними кріпленнями. До початку робіт повинна бути перевірена стійкість кріплення стін траншеї та складено акт на право виконання робіт та допуску робітників до траншеї. До початку робіт на будмайданчик мають бути завезені всі необхідні матеріали та вироби (труби, залізобетонні колодязі та ін.), доставлені необхідні машини та обладнання. Прокладання труб необхідно виконувати в наступній послідовності: геодезична розбивка осі трубопроводу; підготовка основи траншеї; укладання труб; встановлення залізобетонних колодязів; закладення вводів труб у колодязях; присипка трубопроводів ґрунтом; гідравлічне випробування трубопроводів (за потреби); остаточне засипання траншеї; вилучення з ґрунту елементів кріплень траншеї (двотаврові балки, металеві труби, шпунт Ларсена та ін.). Схеми організації робіт наведені на аркушах 1 і 2 . 2.3. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з розпірними кріпленнями проводиться у такій же послідовності, як зазначено вище, але з наступним додаванням: розпірки кріплень, що заважають монтажу труб, у процесі робіт переставляються. Схеми організації робіт наведені на аркушах 3 і 4 . 2.4. Схеми організації робіт при прокладанні пластмасових труб у траншеях з кріпленнями та з'єднання їх на зварювання наведені на листах 5, 6; 7 . 2.5. Засипка траншей з покладеними трубопроводами повинна проводитися в два прийоми: 1) спочатку м'якими грунтами (піщаним, глинистим, за винятком твердих глин, природними піщаногравійними шарами без великих включень) засипаються і підбиваються приямки і пазухи одночасно з обох сторін, а потім траншея засипається на 0,2 вище верхи труб із забезпеченням безпеки труб, стиків та ізоляції; при цьому грунт відсипається шарами та ущільнюється ручними та навісними електротрамбуваннями, для трубопроводів з керамічних, азбестоцементних та поліетиленових трубвисота шару засипки ґрунту над трубою має бути 0,5 м; 2) наступне засипання траншеї проводиться після випробування трубопроводів будь-яким ґрунтом без великих включень (200 і > мм) механізованим способом; при цьому повинна забезпечуватися безпека труб. 2.6. Розбирання елементів кріплення стін траншеї проводити у напрямку знизу вгору у міру зворотного засипання ґрунтом. 2.7. Після вилучення металевих труб з ґрунту свердловини, що залишилися, засипати ґрунтом на всю висоту. 2.8. Під час роботи з пластмасовими трубами необхідно керуватися вимогами, викладеними в інструкції СН 478-80 та технологічною картою «На пристрій фекальної каналізації з поліетиленових труб», арх. № 8355. 2.9. Ширину по дну траншеї з вертикальними стінками без урахування кріплень слід приймати: для трубопроводів водопостачання та каналізації відповідно до вимог СНиП III-8-76, п. 3.12; для двох трубопроводів теплових мереж (що подає та зворотного) при безканальній прокладці відповідно до вимог СНиП III -30-74, п. 2.4. 2.10. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями виконується складом ланки, наведеним у графіку виконання робіт (додаток 1). 2.11. Калькуляція трудових витрат наведено у додатку 2 . 2.12. Операційний контроль якості робіт з прокладання підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями виконується відповідно до вимог СНіП III-1-76 «Організація будівельного виробництва», інструкцій СН-47-74, СН-478-80. Схема операційного контролю наведено у додатку 3. 2.13. При виконанні робіт слід суворо дотримуватись вимог СНиП III-4-80 «Техніка безпеки у будівництві» та системи стандартів безпеки праці (ССБТ).

3 . Техніко-економічні показники

(на 100 пог. м трубопроводу)

Витрати праці, чол.-дн. - 32,68 Потреба в машинах, маш.-див. - 4,3 Вартість витрат праці, руб. - 138,95 Витрати праці на 1 м покладеного трубопроводу, чол.-дн. – 0,33 Вартість витрат праці на 1 м покладеного трубопроводу, руб. - 1,39

4 . Матеріально-технічні ресурси

Потреба в основних матеріалах та виробах

(на 100 пог. м трубопроводу)

Потреба в основних машинах та устаткуванні


Додаток 1

ГРАФІК ВИКОНАННЯ РОБІТ

Примітка. Ланка робітників входить до складу комплексної бригади з будівництва нульового циклу.

Додаток 2

КАЛЬКУЛЯЦІЯ ТРУДОВИХ ВИТРАТ

Обґрунтування (ЕНіР)

Найменування робіт

Єдиний. вимір.

Обсяг робіт

Трудомісткість

Розцінка на один. вимір., руб.-коп.

Вартість витрат праці весь обсяг робіт, руб.-коп.

на один. вимір., чол.-ч. або маш.-ч.

на весь обсяг, чол.-дн. або маш.-див.

§ 10-5, т. 4, п. 3Б; Д Укладання залізобетонних труб діаметром 40, з попередньою підготовкою основи траншеї монтажним краном
§ 10-27. п. 3, 4 Б Установка збірних залізобетонних колодязів діаметром 1250 мм із закладенням вводів труб у колодязях.
§ 2-1-44, т. 1, п. 2а Засипка пазух піском на висоту 0,5 діаметра трубопроводу та на висоту 0,2 м над верхом трубопроводу вручну
§ 2-4-21, т. 2, п. 10Б Зворотне засипання траншеї ґрунтом бульдозером з розбиранням елементів кріплень (дощ забірок)
§ 10-31, п. 2Б

Додаток 3

СХЕМА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ

Найменування операцій, що підлягають контролю

Контроль якості виконання робіт

виробником робіт (майстром)

служби, що залучаються

Укладання залізобетонних труб діаметром 400 з попередньою підготовкою основи траншеї монтажним краном Геодезичне розбивка, планування, добір та ущільнення ґрунту, наявність зовнішніх дефектів, якість з'єднання труб за допомогою розтруба, співвісність труб, надійність закріплення Теодолітом, нівеліром; візирками; рулеткою, сталевим метром, візуально До початку та в процесі робіт Геодезична
Установка збірних залізобетонних колодязів діаметром 1250 із закладенням вводів труб у колодязях Правильність і надійність стропування, співвісність колодязя, відмітка основи колодязя, надійність установки Нівеліром, схилом У процесі встановлення
Засипка пазух піском на висоту 0,5 діаметра трубопроводу та на висоту 0,2 м над верхом трубопроводу вручну Якість піску та ущільнення, збереження труб та стиків Візуально, мірним кільцем У процесі та після закінчення робіт Будівельна лабораторія, представника замовника та експлуатуючої організації
Зворотне засипання траншеї ґрунтом бульдозером з розбиранням елементів кріплення (дощ забірок) Якість ґрунту, черговість засипки, збереження труб, якість ущільнення

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 1

(Під час прокладання каналізації, водостоку, водопроводу та ін.)

Умовні позначення:

1 - сходи для спуску робітників у траншею; 2 – місце складування залізобетонних колодязів; 3 – монтажний кран; 4 - місця складування труб; 5 – ящики-контейнери для розчину (бетону); 6 – ящик для інструменту; 7 – залізобетонна труба; 8 - залізобетонний колодязь; 9 - забирання з дощок; 10 - тимчасова огорожа висотою 110 см

1 . Допуск робітників до траншеї дозволяється після перевірки стійкості кріплення стін. 2 . Розміри дано у сантиметрах

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 2

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

3 – монтажний кран; 7 – залізобетонна труба; 8 - залізобетонний колодязь; 9 - забирання з дощок; 10 - тимчасова огорожа; 11 – огорожа висотою 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 3

(при прокладанні каналізації, водостоку, водопроводу та ін.)

Умовні позначення:

1 - сходи для спуску робітників у траншею; 2 – місця складування залізобетонних колодязів; 3 – монтажний кран; 4 – місця складування труб; 5 – розпірки кріплень стін траншеї; 6 – ящики-контейнери для бетону (розчину); 7 – ящик для інструменту; 8 – забірки з дощок; 9 – металеві труби діаметром 219 мм; 10 - пояси з двотаврових балок № 30 60; 11 - залізобетонний колодязь; 12 - тимчасова огорожа висотою 110 см; 13 - укладені залізобетонні труби;

Примітка: Допуск робітників до траншеї дозволяється після приймання стійкості кріплення стін траншеї.

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 4

Кріплення стін траншеї з розпірками

Умовні позначення:

3 – монтажний кран; 5 – розпірки кріплень стін траншеї; 8 – забірки з дощок; 9 – металеві труби діаметром 219 мм; 10 - пояси з двотаврових балок; 11 - залізобетонний колодязь; 12 - тимчасове огородження; 13 – залізобетонна труба; 14 - огородження зони робіт крана заввишки 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 5

(при прокладанні комунікацій із пластмасових труб)

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

1 - двотаврові балки № 30 80; 2 - забирання з дощок; 3 – опорні стійки; 4 – пересувна платформа; 5 – установка для зварювання; 6 - залізобетонний колодязь; 7 – монтажний кран; 8 – автомашина; 9 - сходи для спуску робітників у траншею; 10 - пластмасові труби, зварені в батіг; 11 - розкладка пластмасових труб на траншеї.

Примітки . 1 . Допуск робітників до траншеї дозволяється після приймання стійкості кріплення стін траншеї. 2 . Траншея повинна бути огороджена, як показано на аркушах 1 та 2 . 3 . Розрізи III-III, IV-IV показані на листах 6, 7.

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 6

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

1 - двотаврові балки № 30 60; 2 - забирання з дощок; 3 – опорні стійки; 4 – пересувна платформа; 5 – установка для зварювання труб; 6 - залізобетонний колодязь; 7 – монтажний кран; 8 – автомашина; 9 - пластмасові труби, зварені в батіг; 10 – розкладка пластмасових труб на брівці траншеї; 11 - тимчасове огородження траншеї заввишки 110 мм; 12 - основа для пересування платформи з дощок; 13 - огородження зони роботи крана заввишки 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 7

(Під час прокладання підземних комунікацій з пластмасових труб)

Відкрите акціонерне товариство

Проектно-конструкторський та
технологічний
інститут промислового будівництва

ВАТ ПКТІпромбуд

СТВЕРДЖУЮ

Генеральний директор, к.т.н.

С.Ю. Єдличка

« ___ » ______________ 2007

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
ПРИСТРІЙ ВВЕДЕНЬ ВОДОПРОВІДУ
У БУДИНКИ І СПОРУДИ

7390 ТК

Перший заступник генерального
директора – головний інженер

____________________ А.В. Колобов

Начальник відділу

____________________ Б.І. Бичковський

2007

Технологічна карта на введення водопроводу в будівлі та споруди містить рішення щодо організації та виробництва будівельних робіт з метою застосування раціональних технологічних процесів, забезпечення їхньої якості, безпеки та охорони праці при підключенні об'єктів до магістральних водопроводів, з боку проїжджої частини вулиць та магістралей, а також пішохідних зон в умовах забудови, що склалася.

У технологічній карті наведено:

Загальні дані;

Організація та технологія будівельного виробництва;

Вимоги до якості та приймання робіт;

Вимоги техніки безпеки та охорони праці, екологічної та пожежної безпеки;

Потреба у матеріально-технічних ресурсах;

Техніко-економічні показники.

Технологічна карта призначена для виробників робіт, майстрів та бригадирів, які займаються будівництвом мереж водопроводу, технічного нагляду замовника, а також інженерно-технічних працівників будівельних та проектно-технологічних організацій.

Технологічну карту вперше розробили співробітники лабораторії вдосконалення організації та технології будівництва (відділ 41) ВАТ ПКТІпромбуд у 2000 р.

Справжню технологічну карту відкориговано у березні 2007 р. співробітниками відділу 41 ВАТ ПКТІпромбуд Б.І. Бичковським та О.А. Савиної.

1 Загальні дані

1.1 Технологічна карта на введення водопроводу призначена для використання при виробництві будівельних робіт при підключенні мережі водопроводу в будівлі та споруди, розташовані вздовж автошляхів і магістралей, а також пішохідних зон в умовах забудови, що склалася.

1.2 Картою передбачається наявність у зоні виконання робіт ґрунту із суглинку, інженерних мережі комунікацій та відсутність ґрунтових вод, що впливає на вибір способів виконання робіт.

Як приклад прийнята прокладка введення водопроводу від існуючого колодязя, розташованого на проїжджій частині 2 м від кромки тротуару, до будівлі згідно з малюнком .

1.3 До складу робіт, що розглядаються картою, включені:

Розбирання та відновлення дорожнього покриття;

Розробка та зворотне засипання ґрунту;

Підвіска інженерних мереж та комунікацій;

Укладання трубопроводу та його під'єднання.

1.4 Прив'язка технологічної карти до проектованого об'єкта з урахуванням місцевих умов полягає у коригуванні параметрів у зв'язку з будівельною групою ґрунтів, глибиною та шириною траншеї, а також відомості обсягів робіт, калькуляції, календарного плану виконання робіт.

При прив'язці карти до об'єктів, що споруджуються в м. Москві необхідно додатково враховувати:

* - Розміри уточнюються за місцем.

Рисунок 1 – Зразкова схема введення водопроводу.

Узгоджений у регіональному управлінні ГУ ДІБДР проект організації дорожнього руху(Розробляється у складі ПОС);

Узгодження організацій - власників інженерних мереж та комунікацій, які потрапляють у зону розробки котловану;

Узгоджений у порядку стройгенплан.

2 Організація та технологія будівельного процесу

2.1 До початку виконання робіт з введення водопроводу необхідно виконати такі підготовчі роботи:

встановити сигнальне освітлення;

Огородити ділянку виконання робіт;

Встановити побутові приміщення (за потреби);

Підготувати механізми, інструменти, обладнання, інвентар;

Визначити місця розташування підземних комунікацій (кабелів МКС, водопроводу, каналізації, телефонних мереж та ін.) та закріпити їх на місцевості відповідними знаками чи написами;

Здійснити розбивку осей траншеї;

Організувати рух автотранспорту та пішоходів.

2.2 Роботи зі спорудження введення водопроводу виконуються в наступній послідовності:

Розкриття асфальтобетонного покриття тротуару та дороги на відстані 2 м від брівки тротуару;

Розробка ґрунту вручну в межах підземних комунікацій до глибини їхнього закладення (приблизно 0,8 - 1,5 м від поверхні);

Підвіска підземних комунікацій до перекинутої через траншею труби;

Подальша пошарова розробка ґрунту до проектної позначки;

Підготовка ліжка під трубопровід;

Укладання трубопроводу;

Влаштування зворотного засипання з пошаровим ущільненням ґрунту та оформленням акта на приховані роботи;

Відновлення асфальтобетонного покриття дороги та тротуару;

Розбирає сигнальне освітлення та огородження ділянки робіт.

Малюнок 2 - габаритні розмірикотловану.

2.3 Розтин асфальтобетонного покриття тротуару та частини проїжджої дороги провадиться з використанням компресорів та відбійних молотків у габаритах, зазначених на малюнку . Товщина шару асфальтобетону на проїжджій частині та тротуарі прийнята рівною 300 мм. Розібране асфальтове покриття (скіл) має бути вивезене протягом робочого дня.

2.4 Розробка ґрунту в межах 2 м від бічної поверхні комунікацій згідно з п. 3.22 СНіП 3.02.01-87 «Земляні споруди, основи та фундаменти» проводиться тільки вручну. Розроблений ґрунт вантажиться в ящики і піднімається нагору з навантаженням в автосамоскиди та вивозиться у встановлені місця. У процесі розробки ґрунту під час розтину підземних комунікацій проводиться їх захист дерев'яним коробом та підвіска до перекинутих через траншею труб.

Особливу обережність слід виявляти під час розтину кабелів МКС та інших комунікацій та їх засипання.

2.5 Мінімальна ширина траншей повинна прийматися відповідно до даних, наведених у таблиці .

Таблиця 1 – Необхідна мінімальна ширина траншів для прокладання водопроводу.

Ширина траншей, м, без урахування кріплень при стиковому з'єднанні

розтрубному

муфтовий, фланцевий, фальцевий для всіх труб і розтрубний для керамічних труб

Плетями або окремими секціями при зовнішньому діаметрі труб Д, м:

Д + 0,3, але не менше

До 0,7 включно

Понад 0,7

Окремими трубами при зовнішньому діаметрі труб Д, м, включно:

Від 0,5 до 1,6

Від 1,6 до 3,5

Примітка-При паралельному укладанні кількох трубопроводів в одній траншеї відстані від крайніх труб до стінок траншей визначаються вимогами цієї таблиці, а відстані між трубами встановлюються проектом.

2.6 Розробка траншей з укосами без кріплень у насипних, піщаних і пилувато-глинистих ґрунтах вище рівня ґрунтових вод (з урахуванням капілярного підняття) або в ґрунтах, осушених за допомогою штучного водозниження, допускається при глибині виїмки та крутості укосів згідно з таблицею .

Таблиця 2 - Дані визначення крутизни укосів траншей (СНиП 12-04-2002)

Крутизна укосів при глибині виїмки, м, трохи більше

Насипні незлежані

Піщані

Суглинок

Лісові

Примітки:

1 При напластуванні різних видів ґрунту крутість укосів слід призначати за найменш стійким видом від обвалення укосу.

2 До насипних, що не злежалися, відносяться грунти з давністю відсипки до двох років для піщаних; до п'яти років - для пилувато-глинистих ґрунтів.

2.7 Риття траншей з вертикальними стінками без кріплень у піщаних, пилувато-глинистих і талих ґрунтах вище за рівень ґрунтових вод і за відсутності поблизу підземних споруд при необхідності знаходження в них працівників допускається на глибину не більше, м:

1,0 - у неналежаних насипних та природного складання піщаних ґрунтах;

1,25 - у супісках;

1,50 - у суглинках та глинах.

При середньодобовій температурі повітря нижче мінус 2 °С найбільшу висоту вертикальних стінок виїмок у мерзлих ґрунтах, крім сипучемерзлих, допускається збільшувати в порівнянні з встановленою СНиП 12-04-2002 на величину глибини промерзання ґрунту, але не більше ніж до 2 м.

2.8 При використанні ґрунту як упор опорна стінка котловану повинна бути з непорушеною структурою ґрунту.

2.9 При виконанні робіт у безпосередній близькості та нижче підошви фундаментів існуючих будівель та споруд необхідно дотримуватися технічні рішеннящодо забезпечення їх безпеки, які мають передбачатися робочим проектом.

2.10 Укладання труб водопроводу повинно проводитись відповідно до проекту виконання робіт та технологічних карт після перевірки та приймання траншеї.

Укладання труб залежно від наявності та кількості інженерних мереж та позначок їх закладання проводиться секціями або окремими трубами, заводячи їх під комунікації з тієї чи іншої сторони. Для проведення зварювальних робіт та загортання стиків трубопроводів всіх діаметрів повинні встановлюватися приямки наступних розмірів: довжина 1,0 м; ширина Д + 1,2 м, де Д - зовнішній діаметр трубопроводу в стику м; глибина 0,7 м-коду.

2.11 При прокладанні трубопроводів введення, що складаються з двох і більше труб, кінці з'єднані суміжних труб повинні бути відцентровані так, щоб ширина розтрубної щілини була однаковою по колу.

Способи зварювання, типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань сталевих трубопроводів повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037-80*.

Перед збиранням та зварюванням труб слід очистити їх від забруднень, перевірити геометричні розміри оброблення кромок, зачистити до металевого блиску кромки та прилеглі до них внутрішні та зовнішні поверхні труб на ширину не менше 10 мм.

Для загортання (ущільнення) стикових з'єднань трубопроводів слід застосовувати ущільнювальні та «замкові» матеріали, а також герметики згідно з проектом.

Захист сталевих трубопроводів від корозії слід здійснювати відповідно до проекту та вимог СНіП 3.04.03-85 та СНіП 2.03.11-85.

2.12 Після закінчення зварювальних робіт зовнішня ізоляція труб у місцях зварних з'єднань має бути відновлена ​​відповідно до проекту.

2.13 Поперечні зварні з'єднання повинні бути розташовані на відстані не менше ніж:

0,2 м від краю конструкції опори трубопроводу;

0,3 м від зовнішньої та внутрішньої поверхонькамери або поверхні огороджувальної конструкції, через яку проходить трубопровід, а також краю футляра.

Відстань між кільцевим зварним швом трубопроводу і швом патрубків, що приварюються, повинна бути не менше 100 мм.

2.14 До зварювання стиків сталевих трубопроводів допускаються зварювальники за наявності документів на право виконання зварювальних робіт відповідно до Правил атестації зварювальників, затверджених Держгіртехнаглядом Росії.

Кожен зварювальник повинен мати привласнене йому тавро. Зварювальник зобов'язаний вибивати або наплавляти тавро на відстані 30 - 50 мм від стику з боку, доступного для огляду.

2.15 Зварювання та прихватку стикових з'єднань труб допускається проводити при температурі зовнішнього повітря до мінус 50 °С. При цьому зварювальні роботи без підігріву стиків, що зварюються, допускається виконувати:

При температурі зовнішнього повітря до мінус 20 °С - при застосуванні труб із вуглецевої сталі з вмістом вуглецю не більше 0,24 % (незалежно від товщини стінок труб), а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок не більше 10 мм;

При температурі зовнішнього повітря до мінус 10 °С – при застосуванні труб із вуглецевої сталі з вмістом вуглецю понад 0,24 %, а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок понад 10 мм.

При температурі зовнішнього повітря нижче вищезгаданих меж зварювальні роботи повинні проводитися з підігрівом у спеціальних кабінах, в яких температуру повітря слід підтримувати не нижче вищезгаданої, або здійснювати підігрів на відкритому повітрі кінців труб, що зварюються на довжину не менше 200 мм до температури не нижче 200 °С.

Після закінчення зварювання необхідно забезпечити поступове зниження температури стиків та прилеглих до них зон труб шляхом укриття їх після зварювання азбестовим рушником або іншим способом.

2.16 При виконанні робіт з укладання вводів водопроводу слід дотримуватись правил виробництва та приймання робіт згідно з СНіП 12-01-2004 , СНіП 3.01.03-84 , СНіП 3.02.01-87 , СНіП 3.03.01-54 , СНіП 3.03.01-50 . * , «Правил підготовки та виробництва земляних робіт, облаштування та утримання будівельних майданчиківу м. Москві».

3 Вимоги до якості та приймання робіт

3.1 Виробничий контрольякості робіт з влаштування вводів водопроводу в будівлі та споруди з боку проїжджої частини вулиць та магістралей включає вхідний контроль робочої документаціїта використовуваних матеріалів та конструкцій, операційний контроль технологічних процесів та оцінку відповідності виконаних робіт проекту та вимогам нормативної документації з оформленням акта прихованих робіт та акта приймання.

3.3 При вхідному контролі перевіряються відповідність проекту розмірів траншеї, кріплення стінок, позначок дна та при надземній прокладці - опорних конструкцій. Результати перевірок мають бути занесені до журналу виконання робіт.

Труби та фасонні частини, арматура та готові вузли перед монтажем повинні бути оглянуті та очищені зсередини та зовні від бруду, снігу, льоду, олій та сторонніх предметів.

Ділянки труб із вм'ятинами понад 3,5 % діаметра труби або мають надриви повинні бути видалені. Кінці труб із вибоїнами або задирками фасок глибиною понад 5 мм підлягають обрізанню.

3.4 При контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід виконувати:

Операційний контроль у процесі збирання та зварювання трубопроводу відповідно до вимог СНиП 12-01-2004;

Перевірку суцільності зварних стиків з виявленням внутрішніх дефектів одним з неруйнівних (фізичних) методів контролю - радіографічним (рентгено- або гаммаграфічним) за ГОСТ 7512-82 або ультразвуковим за ГОСТ 14782-86.

Застосування ультразвукового методу допускається лише у поєднанні з радіографічним, яким має бути перевірено не менше ніж 10 % загальної кількості стиків, що підлягають контролю.

3.5 При операційному контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід перевірити відповідність стандартам конструктивних елементівта розмірів зварних з'єднань, способу зварювання, якості зварювальних матеріалів, підготовки кромок, величини зазорів, числа прихваток, а також справності зварювального обладнання.

3.6 До зовнішнього огляду підлягають усі зварні стики. На трубопроводах зварні стики, зварені без підкладного кільця, піддаються зовнішньому огляду та виміру розмірів зовні та зсередини труби, в інших випадках – тільки зовні. Перед оглядом зварний шов та прилеглі до нього поверхні труб на ширину не менше ніж 20 мм (по обидва боки шва) повинні бути очищені від шлаку, бризок розплавленого металу, окалини та інших забруднень.

Якість зварного шваза результатами зовнішнього огляду вважається задовільним, якщо не виявлено:

Тріщин у шві та прилеглій зоні;

Відступів від допустимих розмірів та форми шва;

Підрізів, западань між валиками, напливів, пропалів, незаварених кратерів і пір, що виходять на поверхню, непроварів або провисань у корені шва (при огляді стику зсередини труби);

Зміщень кромок труб, що перевищують допустимі розміри.

3.8 Зварні стики для контролю фізичними методами відбираються в присутності представника замовника, який записує в журналі виконання робіт відомості про відібрані для контролю стики (місце розташування, тавро зварника та ін.).

3.9 Зварні шви слід бракувати, якщо під час перевірки фізичними методами контролю виявлено тріщини, незаварені кратери, пропали, свищі, а також непровари в корені шва, виконаного на підкладному кільці.

При перевірці зварних швів радіографічним методом допустимими дефектами вважаються:

Пори та включення, розміри яких не перевищують максимально допустимих за ГОСТ 23055-78 для 7-го класу зварних з'єднань;

Непровари, увігнутість та перевищення проплаву в корені шва, виконаного електродуговим зварюванням без підкладного кільця, висота (глибина) яких не перевищує 10 % номінальної товщини стінки, а сумарна довжина – 1/3 внутрішнього периметра з'єднання.

3.10 При виявленні фізичними методами контролю неприпустимих дефектів зварних швахці дефекти слід усунути та провести повторний контроль якості подвоєного числа швів порівняно із зазначеним у п. . У разі виявлення неприпустимих дефектів при повторному контролі мають бути проконтрольовані всі стики, виконані даним зварювальником.

3.11 Ділянки зварного шва з неприпустимими дефектами підлягають виправленню шляхом місцевої вибірки та наступного підварювання (як правило, без переварювання всього зварного з'єднання), якщо сумарна довжина вибірок після видалення дефектних ділянок не перевищує сумарної довжини, зазначеної в ГОСТ 23055-78 для 7-го .

Виправлення дефектів у стиках слід проводити дуговим зварюванням.

Підрізи повинні виправлятися наплавленням ниткових валиків заввишки не більше 2 - 3 мм. Тріщини довжиною менше 50 мм засвердлюються по кінцях, вирубуються, ретельно зачищаються і заварюються в кілька шарів.

3.12 Результати перевірки якості зварних стиків сталевих трубопроводів фізичними методами контролю слід оформлювати актом (протоколом).

3.13 Граничні відхилення та методи контролю при спорудженні вводів водопроводу за видами робіт наведені у таблиці.

Таблиця 3 - Параметри контролю якості під час спорудження вводів водопроводу.

Граничні відхилення

Контроль (метод та обсяг)

Контроль за станом укосів та дна траншей

Не допускаються зосереджена фільтрація, винесення ґрунту та опливання укосів

Візуальні спостереження. Щодня

Контроль за опадами будівель та споруд

Опади не повинні перевищувати величин, встановлених СНіП 2.02.01-83*

Нівелювання за марками, встановленими на будівлі або споруді

Відхилення відміток дна планувальних виїмок

Вимірювальний, при числі вимірювань на ділянку, що здається, не менше 20 у найбільш високих місцях, встановлених візуальним оглядом

а) недобори

б) перебори

Відхилення від проектного поздовжнього ухилу дна траншей під безнапірні трубопроводи, водовідвідних канав та інших виїмок з ухилами

Не повинні перевищувати ±0,0005

Вимірювальний, у місцях поворотів, примикань, розташування колодязів тощо, але не рідше, ніж через 50 м

Максимальні відхилення від проектного становища:

Не повинні перевищувати

Вимірювальний

Осей напірних трубопроводів,

Позначок лотків безнапірних трубопроводів,

Позначок верху напірних трубопроводів

3.14 Зазор між трубопроводом та збірною частиною бетонних або цегляних упорів має бути щільно заповнений бетонною сумішшю або цементним розчином.

3.15 При влаштуванні вводів водопроводів підлягають прийманню зі складанням актів огляду прихованих робіт за формою, наведеною в СНиП 12-01-2004 , наступні етапи та елементи прихованих робіт: підготовка основи під трубопроводи, пристрій упорів, величина зазорів та виконання ущільнень стикових з'єднань та камер, протикорозійний захист трубопроводів, герметизація місць проходу

4 Вимоги безпеки та охорони праці, екологічної та пожежної безпеки

4.1 Про початок робіт з влаштування введення водопроводу повідомити зацікавлені сторони, а проведення робіт вести під наглядом та технічним наглядом представників зацікавлених організацій(Держпідприємства енергогосподарства, району каналізаційної мережі, кабельного господарства та ін.)

4.2 До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені та узгоджені з організаціями, що експлуатують ці комунікації, заходи щодо безпечним умовампраці, а розташування підземних комунікацій біля зазначено відповідними знаками чи написами.

4.3 Виробництво земляних робіт у зоні діючих підземних комунікацій здійснювати під безпосереднім керівництвом виконроба або майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою, або газопроводу, що діє, крім того, під наглядом працівників електро- або газового господарства.

4.4 При виявленні вибухонебезпечних матеріалів земляні роботи у цих місцях слід негайно припинити до отримання дозволу від відповідних органів.

4.5 Перед початком виконання земляних робіт на ділянках з можливим патогенним зараженням ґрунту необхідно отримати дозвіл органів Державного санітарного нагляду.

4.6 Котловани та траншеї, що розробляються на вулицях, проїздах, у дворах населених пунктів, а також місцях, де відбувається рух людей чи транспорту, мають бути огороджені захисною огорожею з урахуванням вимог ГОСТ 23407-78.

На огорожі необхідно встановлювати попереджувальні написи та знаки, а у нічний час – сигнальне освітлення.

4.7 Місця проходу людей через траншею повинні бути обладнані перехідними містками, що висвітлюються у темний час доби. Приклад організації дорожнього руху та місця проходу людей через траншею на ділянці спорудження водопроводу представлений на малюнку.

4.8 Під час прокладання труб введення водопроводу з виходом на проїжджу частину вулиці забезпечити збереження споруд контактної мережі.

4.9 Перед допуском робітників у котловани або траншеї глибиною понад 1,3 м повинна бути перевірена стійкість укосів або кріплення стін. У разі необхідності виконання робіт, пов'язаних з електропрогріванням ґрунту, повинні дотримуватися вимог СНиП 12-03-2001. Площа, що прогрівається, слід огороджувати, встановлюючи на ньому попереджувальні сигнали, а в нічний час освітлення. Відстань між огорожею і контуром ділянки, що прогрівається, повинна бути не менше 3 м.

4.10 На ділянках площі, що прогріваються, що знаходяться під напругою, перебування людей не допускається.

4.11 При вилученні ґрунту з виїмок за допомогою бадей необхідно влаштовувати захисні навіси-козирки для укриття працюючих у виїмці.

4.12 Для руху пішоходів через траншеї встановити перехідні містки шириною 1 м з поручнями заввишки 1,1 м з суцільною обшивкою внизу на висоту 0,15 м і проміжною планкою на висоті 0,5 м від настилу.

4.13 Для спуску робітників у котлован та траншеї використовувати трапи шириною 0,3 м або сходи, обладнані перилами.

4.14 Територія будівельних робіт у темний час доби повинна бути освітлена відповідно до вимог ГОСТ 12.1.046-85: освітленість робочих місць повинна бути не менше 30 лк, будмайданчика - не менше 10 лк. Огородження повинні бути освітлені сигнальними електролампами напругою не вище 42 Ст.

4.15 Під час виконання зварювальних робіт на відкритому повітрі під час опадів місця зварювання повинні бути захищені від вологи та вітру.

4.16 При виконанні робіт у м. Москві слід додатково керуватися «Правилами підготовки та виробництва земляних робіт, облаштування та утримання будівельних майданчиків у м. Москві».

Малюнок 3 – Схема організації руху.

5 Потреба у матеріально-технічних ресурсах

5.1 Потреба в машинах, устаткуванні, механізмах та інструментах визначається з урахуванням виконуваних робіт, призначення та технічних характеристик відповідно до таблиці .

Таблиця 4 - Відомість потреб машин, механізмів, пристроїв

Найменування

Тип, марка

Технічна характеристика

Призначення

Кількість

Пересувний компресор

ПКС-5 (або ЗІФ-55)

Продуктивність 60 м/год

Забезпечення стисненим повітрям

Автосамоскид

ЗІЛ-ММЗ-555

Транспортні роботи

Бортовий автомобіль

Вантажопідйомність 6 т

Транспортні роботи

Мінінавантажувач

«Вовсет»

Оснащений різним навісним обладнанням

Транспортні та вантажно-розвантажувальні роботи

Автогудронатор

На базі ЗІЛ-431412

Місткість цистерни 4000 л.

Гідроізоляційні роботи

Електрозварювальний апарат

Потужність 30 кВт

Електрозварювальні роботи

Електротрамбування

Глибина ущільнення 0,4м.

Продуктивність 45 м 3 /год

Ущільнення ґрунту

Глибинний вібратор із гнучким валом

Р потужний. = 0,8 кВА

Ущільнення бетону

Огородження

Техніка безпеки

Сходи для спуску робітників у котлован

Техніка безпеки

Лопати штикові

Для розробки ґрунту

Лопати совкові

Ящик для ґрунту

Комплект знаків безпеки праці

Техніка безпеки

Установка на базі екскаватора ЕО-6122

Конструкція НДІОСП, ЕКБ ЦНДІС, ВНДІГС

Для вдавлювання труб, балок

Центратор

Для збирання труб

5.2 Потреба в основних матеріалах, виробах та напівфабрикатах на прокладання введення водопроводу в будівлі та споруди наведена у таблиці .

Таблиця 5 - Відомість потреби у матеріалах, виробах та конструкціях.

Найменування

Кількість

Примітка

Труба водопровідна Æ 100 мм

Бітумна мастика

Електроди

Руберойд

6 Техніко-економічні показники

6.1 Як приклад пристрою введення водопроводу в будівлі та споруди прийнято абстрактну ділянку проїжджої частини вулиці та тротуару з примиканням до червоної лінії, на обсяги робіт якого складено калькуляцію витрат праці та машинного часу та календарний план виконання робіт.

6.2 Витрати праці та машинного часу на введення водопроводу підраховані за «Єдиними нормами та розцінками на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи», введеними в дію в 1987 р., і представлені в таблиці .

6.3 Тривалість робіт на введення водопроводу в будівлі та споруди визначається календарним планомробіт, поданим у таблиці .

6.4 Техніко-економічні показники становлять:

Протяжність трубопроводу, м 7,0

Витрати праці однією введення, чел.-ч. 144,6

Тривалість робіт, ч. 38

Таблиця 6 - Калькуляція витрат праці та машинного часу.

Найменування технологічних процесів

Обсяг робіт

Норма часу робітників, чол.-ч.

Витрати праці робітників, чол.-ч.

Е 9-2-33 №1а

Встановлення огорожі траншей

Встановлення дорожніх знаків

Е 17-43 № 6 (стосовно)

Установка колесовідбійного каміння

Е 20-2-18 № 2 Е 1-22 № 2а

Дроблення асфальтобетонного покриття та навантаження

Е 17-43 № 4б к = 0,7

Демонтаж бортового каменю

Розробка ґрунту вручну з викидом на дві сторони

Е 9-2-34 № 2б

Влаштування тимчасового пішохідного мосту

Е 9-2-35 № 1а

Підвіска комунікацій

Розробка ґрунту приямків

Е 9-2-32 № 1 к = 1,2

Пристрій основи

Укладання трубопроводів та зварювання стиків

Е 9-2-34 № 2в

Розбирання тимчасового пішохідного мосту

Е 2-1-58 т. 2, № 1б

Зворотне засипання пошарово з трамбуванням

Е 9-2-35 № 2а

Розбирання підвісок

Е 17-33 № 1д

Влаштування основи з чорного щебеню

Укладання бетонної основи тротуару та автодороги

Установка бортового каменю на бетонну основу

Е 17-34 № 3г

Укладання асфальтобетонної суміші вручну

Е 17-43 № 6б К = 0,7 (стосовно)

Демонтаж колесовідбоїв

Е 17-50 № 2 К = 0,7

Демонтаж дорожніх знаків

Е 9-2-33 № 2а

Розбирання огородження траншей

Разом:

Поділіться з друзями або збережіть для себе:

Завантаження...