Московські фабрики взуття у каталозі 2020 р. – 70 компаній. Товари в асортименті:

• жіноче, чоловіче, дитяче (в т.ч. ортопедичне) взуття;
• на літо, зиму, весна-осінь;
• натуральна шкіра, шкірозамінники;
• черевики, чоботи, черевики;
• спецвзуття, туфлі та багато іншого.

Популярність профільним підприємствам столиці принесли компанії "Паризька Комуна", "RALF RINGER", "Елегантна пара" та ін. Зимові вироби підбиті хутром та утеплені вовною. Виробництво винесено у промислові зони Москви. Виробничі об'єднання, взуттєві фірми щосезону випускають нові колекції моделей, радуючи споживачів серіями модної та високоякісної продукції. Підприємства розглянуть пропозиції щодо пошиття на замовлення.

Продаж оптових партій реалізується через інтернет-магазини, торгових представників, дилерів, офіційні сайти виробництв. Доставка в райони Москви та Підмосков'я, по області, в регіони Росії та СНД, у дальнє зарубіжжя - кур'єрськими та транспортними службами. Інтернет-виставка пропонує список підприємств, що містить контакти – адресу, телефон, електронну пошту.

Взуттєві виробники Москви закликають до взаємної співпраці постачальників сировини, дилерів, торгові мережі. Гарантія низьких цін. Купити взуття оптом, завантажити прайс-лист можна, зв'язавшись із менеджером на сторінці.

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

500 000 ₽

Мінімальний стартовий капітал

250-300 тис.руб.

Прибуток за сезон

15-20%

Рентабельність

Взуттєве виробництво може стати прибутковим підприємством. Але лише в тому випадку, якщо ви добре знайомі з цією галуззю, знаєте всі нюанси пошиття взуття, вибору обладнання та матеріалів, а головне у вас є оригінальна ідеяяка дозволить вашої продукції виділитися на тлі конкурентів.

Ситуація з взуттєвим бізнесом у нашій країні нині не найкраще. Рентабельність виробництва взуття становить близько 15-20%. При цьому обсяг імпортної продукції російському ринкуоцінюється у 90%. І більша його частина – це дешеве взуття китайського виробництва. Вона відрізняється невисокою якістю і при цьому низькими цінамита широким асортиментом.

Огляд ринку взуття в Росії

Ситуація на ринку взуття посилилася у 2010 році, коли було встановлено єдине мито у розмірі 10 % на всі види взуття, що імпортуються до нашої країни. До 1 січня 2010 року взуття поділялося на кілька видів. Більшість ввезеної взуттєвої продукції з шкірозамінників обкладалася за ставкою 15%. Зниження мита завдало великих занепокоєнь і ускладнило життя вітчизняним виробникам, які саме в цьому сегменті недорогого взуття зі штучної шкіри ще могли успішно конкурувати з китайськими компаніями.

Внаслідок таких нововведень за два роки кількість російських фабрик, що займаються пошиттям взуття, скоротилася в нашій країні більш ніж утричі. Інша серйозна проблема, яку доводиться вирішувати вітчизняним взуттьовикам, – «сірий» імпорт. Він становить близько половини обсягу від реалізованої російському ринку імпортної продукції. Закриття ринків, запропоноване владою як вирішення проблеми «сірої» продукції, не врятувало виробників, оскільки точки продажу нелегально ввезеного взуття просто відкрилися на інших місцях.

Проте, незважаючи на всі ці несприятливі фактори, бізнес з виробництва взуття в нашій країні може бути прибутковим та перспективним, як стверджують експерти, у тому числі й самі виробники. Російське виробництвозабезпечує близько 15% внутрішнього попиту та до 20% у сегменті чоловічого взуття. Рентабельність у розмірі 15% також важко назвати низькою. Найбільші продуктові мережіЯк відомо, працюють з маржею втричі нижче. Головні умови успіху російської взуттєвої фабрики - це використання самих сучасних технологійта якісного обладнання, а також грамотне позиціонування та просування. Щоправда, і те, й інше потребує чималих вкладень.

На ринку взуття розрізняють три найбільші сегменти:

• Дитяча продукція.

Заробляй до
200000 руб. на місяць, весело проводячи час!

Тренд 2020 року. Інтелектуальний бізнесу сфері розваг. Мінімальні вкладення. Жодних додаткових відрахувань та платежів. Навчання під ключ.

Крім того, окреме місце займає спеціальне (наприклад, ортопедичне) та робоче взуття. Найкраще справи у виробників дитячого взуття, оскільки його купують набагато частіше, ніж взуття для дорослих. Імпортна якісна продукція виявилася надто дорогою для багатьох споживачів, а китайське взуття за поширеною думкою відрізняється вкрай низькою якістю та невеликим терміном служби. Тому більшість батьків вважає за краще купувати своїм дітям взуття вітчизняних фабрик. Ще одна перевага останніх полягає в тому, що вони досі виробляють свою продукцію за радянськими ГОСТами, що регламентують як медичні стандарти, так і споживчі властивості товару.

Багато компаній вважають за краще не відкривати власні виробництва в нашій країні, а розміщувати замовлення на китайських фабриках. Ще одна проблема, що перешкоджає розвитку російського взуттєвого виробництва, полягає у відсутності якісної вітчизняної сировини для виготовлення взуття. Будівництво одного великого шкіряного заводу потребує великих інвестицій – близько $1 млрд. При цьому термін окупності такого масштабного проекту становитиме за попередніми оцінками 8-10 років. З виробництвом інших складових взуття – колодок, фурнітури та підошв – справа набагато краща, але ситуацію це не рятує. Собівартість китайської взуттєвої продукції низького цінового сегменту все одно залишається нижчою за вітчизняну, оскільки взуття, яке виробляється в нашій країні, майже на половину складається з імпортних матеріалів.

Рентабельність бізнесу з виробництва взуття

Багато невеликих регіональних підприємств, які займаються виготовленням взуття, ведуть свою діяльність напівлегально. Вони розміщують своє обладнання біля площею до 50 кв. метрів на закритих територіях (наприклад, у приватному будинку) та не сплачують податки. Основний канал збуту таких «сірих» взуттьовиків роздрібні мережіта приватні замовники, яких виробники шукають через інтернет та спеціалізовані виставки.

Незважаючи на всі перераховані вище проблеми та труднощі, які значно ускладнюють життя російським виробникам взуття, бізнес з виготовлення такої продукції може стати успішним навіть при невеликих інвестиціях. Головне – правильно визначити свою цільову аудиторію, ціновий сегмент, розробити цікавий дизайн та приділяти велика увагаякості. Більшість російських виробниківпрацюють у вузьких нішах. Для великого виробництва важливе значення має серійність, тому більшу частину асортименту такого підприємства становить спортивне та повсякденне чоловіче та жіноче взуття низького та середнього цінового сегменту. Випуск, наприклад, модельної жіночого взуттяна високих підборах вимагає серйозних вкладень. Таке виробництво неможливо уніфікувати, тому з погляду підприємців воно є невигідним та довгоокупним.

Нові компанії, які тільки планують займатися виробництвом взуття, йдуть двома шляхами: або відкривають повноцінне виробництво (на власній фабриці, що зустрічається дуже рідко, або розміщують замовлення на китайських підприємствах), або працюють у форматі ательє, виконуючи приватні замовлення або виготовляючи ексклюзивні дорогі моделі.

Особливості пошиття взуття, вибору обладнання та матеріалів

Матеріали, що використовуються для виробництва взуття, поділяються на натуральні та штучні. До перших відносяться різні видишкіри для низу взуття, які в свою чергу поділяються на шкіри для низу взуття гвинтового або цвяхового методу кріплення та шкіри для низу взуття ниткових та клейового методів кріплення, шкіри для верху взуття та підкладки, замшу. Щільні жорсткі види шкіри використовуються для виготовлення підошв, основних устілок, рантів, жорстких задників, підборів.

Вони виробляються комбінованим способом дублення. Шкіри, з яких роблять гору повсякденного, модельного, спортивного, легкого, домашнього та ортопедичного взуття, виготовляють зі шкур великого рогатої худобихромовим, алюхромовим, титанохромовим та безхромовими способами дублення. Види шкіри залежать від використовуваного способу обробки, який визначає фактуру сировини (з природною лицьовою поверхнею, облагороджені, ворсові). Розрізняють шкіри гладкі, нарізні та з художнім тисненням. Для покривного фарбування застосовуються казеїнові, акрилові, поліуретанові та нітроцелюлозні покриття. Найбільш високоякісною і дорогою взуттєвою замшею вважається замша зі шкір оленів. Також замшевий матеріал виробляється зі шкір лосів, опійки та кіз. При цьому використовується формальдегідножировий спосіб дублення, перед застосуванням якого зі шкіри знімається лицьовий шар.

Шкіри, що йдуть на підкладку взуття, випускаються зі шкур великої рогатої худоби, свиней, кіз, овець та зі спилка з використанням мінеральних та хромсинтанових методів дублення. Як правило, для їх виробництва вибирається сировина не самого високої якості– тонка, пухка і з великою кількістю дефектів, через що вона стає непридатною для виготовлення шкіри, яка використовується для верху взуття.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Також нижні та верхні частини взуття виготовляються зі штучних та синтетичних матеріалів (гуми та синтетичні полімери). Існує кілька видів гуми. Зі звичайної непористої гуми виготовляють підошви та підбори у вигляді формованих деталей. Цей матеріал відрізняється високою стійкістю до стирання, проте багато важить і не стійкий до низьких температур. Звичайні пористі гуми, які йдуть на виготовлення підошви, мають невелику вагу, хороші амортизаційні та теплозахисні властивості. Підошви з шкіроподібних гумових матеріалів гнучкі та зносостійкі. Високий опір до стирання має і транспарентна напівпрозора непориста гума, і стироніл – непориста гума з високим вмістом високостирольних каучуків.

До синтетичних полімерів відноситься кополімер етилену з вінілацетатом (ЕВА), термоеластопласти, поліуретан, полівінілхлорид (ПВХ). ЕВА-матеріали менше важать в порівнянні зі звичайною пористою гумою, легко забарвлюються в яскраві і світлі тони, мають високу стійкість до багаторазових вигинів і мінімальної усадки. Термоеластопласти являють собою блок-сополімери, які складаються з термопластичних та еластичних блоків, що чергуються. Вони відрізняються дрібнопористою структурою, морозостійкістю, твердістю та міцністю. З ПВХ роблять підошви і набійки, так як цей матеріал має стійкість до стирання і до багатьох агресивних середовищ. На відміну від ПВХ, поліуретан не стійкий до низьких температур.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Крім натуральних матеріалів, для виготовлення верху взуття та підкладок можуть використовуватись штучна та синтетична шкіри. Штучна шкіра нагадує натуральну шкіру, але її гігієнічні властивості та зносостійкість набагато нижче. Синтетичні шкіри за своїми гігієнічними та фізичним властивостямзнаходяться між натуральними та штучними матеріалами. За будовою вони бувають одно-, дво- та тришаровими.

Технологія виробництва взуття

Технологія виробництва взуття відносно проста, на перший погляд, але вона має велику кількість нюансів. Спочатку готуються деталі, які потім з'єднуються між собою. Деталі нижньої частини прикріплюються до верху кількома способами за допомогою клею, ниток, цвяхів, гвинтів та шпильок.

Від використовуваного методу кріплення залежать головні споживчі властивості продукції - зносостійкість, легкість, зручність, водонепроникність, теплоутримуючі властивості та ін. прошивний, виворотний, мокасиновий), комбінований (рантово-клейовий, сандально-клейовий, рядково-гарячої вулканізації). При використанні клейового методу підошва з'єднується із затяжною кромкою заготовки за допомогою клею, після чого взуття витримується деякий час на колодках під тиском преса, щоб клей встиг схопитися. Технологія клейового складання заготовок застосовується при виробництві відкритого взуттяз натуральних, штучних та синтетичних шкір тепловим методом.

Взуття, виготовлене таким способом, відрізняється водо- та зносостійкістю, меншою вагою, але має не такі високі гігієнічні властивості, як взуття, виготовлене за допомогою ниткового методу кріплення. З іншого боку, взуття ниткових методів кріплення хоч і має гарне зовнішнім виглядомі хорошими споживчими властивостями, але не відрізняється водо- та зносостійкістю. Метод гарячої вулканізації використовується для з'єднання гумової підошви з верхом, забезпечуючи міцне та монолітне з'єднання. У цьому випадку спеціальну прес-форму з контуром і профілем майбутньої підошви заливається сира гумова суміш. Після формування підошва вулканізується під тиском і при високій температурі, а потім прикріплюється до заготовки, затягнутої на устілці.

Певні подібності з методом гарячої вулканізації має і ливарний спосіб: підошва взуття формується із пластмас та термоеластопластом у прес-формі. Таким чином виготовляють цілоформоване легке пляжне та спортивне взуття. В останніх двох випадках (при використанні методу гарячої вулканізації та ливарного способу) взуттєве виробництво перетворюється на суто складальне, що значно допомагає знизити витрати.

Витрати на відкриття виробництва з пошиття взуття

Ще одна суттєва статтявитрат – участь у спеціалізованих виставках, де підприємці шукають нових клієнтів та зміцнюють відносини з вже існуючими замовниками. Найбільшою взуттєвою виставкою вважається "Мосшуз", яка регулярно проходить у столиці. Регіональні підприємці саме там проводять переговори та укладають договори на постачання товару. Однак вартість участі у цій виставці є досить високою і становить від 100 до 300 тисяч рублів.

Для організації невеликого цеху з виробництва взуття знадобиться близько 500 тисяч рублів першому етапі. Виторг такої компанії в сезон становить близько 250000-300000 рублів. Сезонними вважаються періоди з початку осені до кінця грудня, а потім усі весняні місяці. З січня по березень та з червня по вересень взуттьовики розробляють нові моделі, оновлюють обладнання, переглядають свій асортимент та укладають договори на постачання до початку сезону. Чистий прибутокневеликого взуттєвого підприємства становить спочатку від 50 до 100 тисяч рублів. Але більшість цієї суми протягом першого року роботи вкладатиметься у розвиток компанії.

244 людей вивчає цей бізнес сьогодні.

За 30 днів цим бізнесом цікавилися 62 830 разів.

Калькулятор розрахунку прибутковості цього бізнесу

Сьогодні до взуттєвого бізнесу висуваються високі вимоги. Мало того, що взуття має бути зручним і надійним, воно повинно відповідати останнім віянням моди, бути оригінальним. Закордонні виробники пішли у цій справі далеко вперед, тому більшу частину ринку складає імпортна продукція. Однак ціни на неї істотно вищі за вітчизняний товар. Тому підприємець, який зумів зайняти нішу між дешевою вітчизняною та дорогою імпортною продукцією, зможе вивести свій бізнес на успішний курс. Тим більше, що експертами відзначається підвищення попиту на модельне взуття.

Особливості роботи у взуттєвій сфері

Щоб бізнес був успішним, важливо не тільки в ньому добре розбиратися. Тільки якщо ви постійно будете в курсі останніх тенденцій взуттєвої моди, різних нововведень та незвичайних рішень, ви зможете вчасно надати ринку ці новинки, а отже покращити на ньому свої позиції.

Але ринок взуття дуже великий, і бути компетентним у всіх його проявах просто неможливо. Тому рекомендується вибрати вузьку спеціалізацію виготовлення взуття та стати експертом у цій галузі. Тільки так можна вивести бізнес на лідируючі позиції у гострій конкурентній боротьбі.

Конкуренція над ринком дуже висока. Тому перш ніж складати бізнес-план, треба вивчити ситуацію на ринку вашого регіону: його насиченість, спеціалізацію конкурентів, якість продукції, що пропонується, цінову політикута інше.

Реєстрація справи

Для офіційної роботифабрики ваш бізнес треба зареєструвати. Якщо ви плануєте невелике виробництво, можна зупинитися на індивідуальному підприємцю. Це вимагатиме всього п'ять робочих днів і мінімум коштів:

Для відкриття великої фабрики бажано зареєструвати юридична особа. Тоді ви зможете торгувати великими партіями товару.

З системи оподаткування малому та середньому бізнесу рекомендується вибрати спрощену. Тут є два можливі варіанти. 6% сплачується із загального доходу або ж 15% із чистого доходу, тобто того, з якого відняли витрати. Яку систему краще вибрати стосовно вашої справи, порадить бухгалтер чи юрист.

Під час реєстрації треба зазначити код ЗКВЕД 19.30: виробництво взуття. Він дає можливість виготовлення будь-якого виду взуття, з будь-якого матеріалу, а також його деталей: каблуків, устілок, підошв та іншого. Зверніть увагу, що цей код не застосовується для виготовлення таких типів взуття:

• ортопедичної;
• з азбесту;
• для ковзанів та роликів.

Назва фірми

Важливим етапом створення власного виробництває реєстрація оригінальної назви фірми. Воно має бути коротким і незабутнім, а також асоціюватися з діяльністю підприємства. При виборі найменування треба враховувати деякі обмеження. Наприклад, щоб використовувати назви держав, міст, суб'єктів Російської Федерації, Потрібен спеціальний дозвіл. І це додаткові витрати.

В обов'язковому порядку треба зареєструвати оригінальну назву російською мовою: повну та скорочену. Додатково можна затвердити повну та скорочену назву на англійською мовоюта мовою народів Російської Федерації.

Визначаємо асортимент

Ваш бізнес-план повинен визначити, з яким асортиментом взуття ви працюватимете. І насамперед встановити, яку цінову категоріюплануєте охопити. Практика показує, що саме рентабельне виробництво- Виготовлення взуття для людей середнього достатку. Включіть у свій план виробництва взуття для всіх вікових категорій та статі.

Що стосується асортименту товару, то існує безліч видів взуття. Її ділять по підлозі на чоловічу та жіночу. Також існує класифікація за сезонами: демісезонна, весняна, осіння, зимова та літня.

За призначенням взуття класифікують на:

• ортопедичну;
• виробничу;
• професійну;
• вихідну;
• повсякденне;
• військову;
• побутову.

Крім цього, існує безліч різних моделей кожного виду взуття. На чому конкретно будувати бізнес, залежить від переваг підприємця та вимог ринку.

Процес виробництва

Технологія виробництва взуття – складний та багатоетапний процес. У межах фабрики кожному з них працюють окремі спеціалісти на спеціальному устаткуванні. Тому будьте готові, що план закупівлі обладнання складатиметься із величезного списку необхідних найменувань. На ринку працює чимало виробників обладнання. Знайти можна все необхідне для будь-якого бюджету, який передбачає ваш бізнес-план.

У Росії працюють представництва таких відомих світових виробників обладнання для взуття, як Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom , Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвати навіть зразкову вартістьтакого обладнання складно, тому що воно виробляється і доставляється на замовлення кожної конкретної фабрики. Тому треба визначитися з виробником та в нього особисто уточнювати вартість замовлення.

Розкрійка

Перший етап виготовлення взуття – розкривання необхідних деталей на виготовленій шкірі. Наприклад, виготовлення одного черевика їх знадобиться близько 30 штук. На цьому етапі знадобляться різаки чи спеціальні трафарети, а також вирубувальний прес. Останнє обладнання можна регулювати під різним типом шкіри. Зауважте, що таких пресів знадобиться дві штуки. Один призначений для вирізування деталей верхньої частини, а інший – нижньої частини взуття.

Виготовлення устілки

Цей етап виробництва можна опустити, якщо устілки не готувати самостійно, а закуповувати готові. У тому випадку, якщо ви вирішили налагодити їх власне виробництво, вам знадобиться включити в бізнес-план закупівлю такого обладнання:

• агрегат, що спускає краї деталей низу взуття;
• гідравлічний прес, який формуватиме теплу устілку;
• агрегат для змащування напівустілки клеєм;
• агрегат для шліфування країв устілок;
• прес, що формує устілку.

Технологічний процес виробництва у разі починається з вирізування устілки, пресування на спеціальному пресі з двох сторін, шліфування країв. Після цього устілки проклеюються гумовим клеєм та обробляються ще одним пресом.

Підготовка заготовок

На цьому етапі деталі проходять стадію розмітки – на них наносять лінії, якими будуть проходити шви. Після цього краї заготовки обпалюють, фарбують та шліфують. Це необхідно для того, щоб краї стали вужчими та гладкішими. Тоді їх зручно зшивати.

Для цього етапу виробництва включіть у бізнес-план закупівлю таких машин:

• для дублювання елементів підкладки, верху та термоклейких деталей;
• для спускання країв елементів, щоб витончити краї;
• агрегат для нанесення ідентифікаційних номерівна кожну пару взуття;
• машина для вирівнювання деталей верху виробу.

Пошивальний цех

Після підготовки деталі відправляються до пошивального цеху. Тут їх зшивають у потрібній послідовності, створюючи заготовки взуття. У цьому цеху в них вставляють термопластичні вставки, які довше допомагають зберегти форму взуття. Для цього заготівлю шнурують тимчасовими шнурками, надягають на розігріту до 150 про З металеву ступню і відразу охолоджують до -20 про.

Для цього цеху до бізнес-плану треба включити закупівлю такого обладнання:

• апарат для формування шкіряної нашивки на підйом та носок;
• апарат розгладження заднього шва;
• апарат загину країв деталей;
• апарат вставки підношування;
• апарат для намазування клею;
• промислові швейні машини;
• конвеєр пошивальний.

Складання взуття

Складання взуття починається з обробки заготівлі на взерошивателі. Тут тимчасова підошва готується до поклейки: вирівнюється та очищається від пилу. Після цього у спеціальній печі її обробляють при температурі 60 про З зрізають залишки на краях. Тільки після цього підошва приклеюється чи пришивається до заготовки. Готове взуття полірують змащеною воском вовною і шнурують. Останній етап проводиться виключно вручну.

На цьому етапі виробництва знадобиться спеціальний складальний конвеєр, який включає такі апарати:

• для чищення та полірування;
• для розгладження халяви;
• для зняття з колодок заготовок;
• прес проклеювання швів;
• термоактиватор клейових плівок;
• відмітник;
• скуйовджувач;
• обдуватель;
• тунель для охолодження;
• сушило прохідне;
• зволожувач;
• для затягування;
• формувальник задників;
• формувальник союзки;
• прибивач устілки.

Сировина

Для виробництва якісного взуття знадобиться якісна сировина. Тому увімкніть у план запуску бізнесу пошук надійного постачальника якісної шкіри. Необов'язково їх шукати за кордоном, у країні теж достатньо шкіряних виробництв. У великих виробників мінімальне замовлення становить одну тонну шкіри. Але можна знайти дрібні фабрики, які мають мінімальні поставки починаються з 300 кг. Вартість сировини залежить від виду шкіри. У середньому квадратний метробійдеться в:

• 100-180 руб. з великої рогатої худоби;
• 50-150 руб. за замшу;
• 100 руб. за перфоровану шкіру.

Окремо до плану закупівлі треба включити різні хімічні витратні матеріали:

• фарби;
• поліуретани рідкі;
• реактиви для підготовки шкіри;
• клеї;
• засоби обробки швів та країв;
• олії;
• крему;
• рідини для обробки шкіри.

Ціни на матеріали залежать від виробника.

Упаковка

Не забувайте, що ваше взуття повинне продаватися у спеціальних коробках. Їх можна замовити на будь-якій спеціалізованій фабриці. Готується упаковка на замовлення окремо на кожну модель взуття. Як правило, на неї наноситься логотип компанії.

Приміщення та персонал

Виходячи з описаної кількості необхідного обладнання, можна уявити необхідні масштаби виробничих площ. Крім цехів треба передбачити складські приміщення для зберігання сировини та готової продукції, а також приміщення для персоналу. Усього потрібно не менше 7 тис. кв. м. Шукати відповідне приміщення краще у промислових зонах, оскільки виробництво не повинно розташовуватися поблизу житлових будівель.

Перед тим, як орендувати приміщення, важливо перевірити наявність та справність усіх необхідних комунікацій: телефонної лінії, водопроводу, газопроводу, електромережі. Зверніть увагу, що мережа має бути промисловою, оскільки споживання електроенергії деякими верстатами досягає до 50 кВт.

У автоматичному режиміпрацює далеко не все обладнання. Деякі етапи виробництва передбачають виключно ручну роботу. Тому персоналу на фабрику потрібно багато. Майже на кожну машину потрібен оператор. Відповідно, для роботи у дві зміни на фабрику потрібно близько 250 осіб робітників.

Сертифікація продукції

Абсолютно все вироблене взуття повинне проходити санітарно-епідеміологічний контроль. Обов'язкової сертифікації підлягає дитяче взуття, а для дорослої це справа добровільна. Але доросла обов'язково проходить декларування. Також будь-який виріб має відповідати ГОСТам. Для кожного виду взуття розроблено свої стандарти.

Збут

Як організувати збут продукції залежить від масштабів вашого виробництва. Якщо ви випускаєте великі партії товарів, то є сенс укласти договори з великими мережами. Як варіант можна організувати свій невеликий салон-магазин з реалізації продукції. Але найважливішою умовою успішного збуту є якісна продукція.

Інвестиції

Як показує практика, щоб організувати виробництво взуття з нуля, потрібно не менше 180 млн. руб. інвестицій. Рентабельність такого виробництва тримається лише на рівні 48%. Окупляться вкладення приблизно за чотири роки.

Виробництво взуття: яке обладнання + технологія виготовлення взуття – 9 основних етапів. Що потрібно для організації роботи взуттєвого виробництва: сировина, приміщення, персонал. фінансові розрахунки.

Капітальні вкладення (фабрика):від 150000000 рублів.
Термін окупності виробництва взуття: 3,5 – 4 роки.

Ринок Росії переповнений товарами, які виробляються у всьому світі, але з вітчизняними виробниками справа не так добре.

Швидше за все, це відбувається через те, що країни, подібні до Китаю, виробляють велику кількість продукції на будь-який смак.

Так, вона відрізняється не особливо високою якістю. Проте ціни на неї досить низькі, у той час як відомі закордонні брендивисокої якості мають відповідно високу вартість.

Одна з галузей такої промисловості – це виробництво взуття. Цей вид діяльності також особливо розвинений у РФ.

Тому можна припустити, що й створити відмінне товарне пропозицію біля Росії, то з'явиться і попит.

Цей бізнес підійде не кожному.

Потрібно бути людиною, яка розуміє всі тонкощі професії кравця. Також мати досвід роботи в пошитті взуття, його ремонті чи виготовленні.

Навіть якщо самі ви не плануєте працювати, а лише займатися керуванням, такий досвід допоможе визначити, що може знадобитися для виробництва.

Який формат вибрати для виробництва взуття?

Якщо узагальнювати, можна виділити два формати виробництва взуття:

• невелика точка, в якій майстер шиє взуття на замовлення або для роздрібного продажу;
• повномасштабне виробництво; фабрика.

Перший варіант вибирають, коли немає коштів на облаштування великого підприємстваіз заводським приміщенням та великим кадровим складом.

У такому разі можна спробувати відкрити невеликий бутік із авторським взуттям.

А ось розкрити всі можливості за наявності, як для підприємця-початківця, так і для досвідченого бізнесмена, дозволить варіант з фабрикою з пошиття взуття.

Кардинальна відмінність у тому, що у випадку з великим виробництвом, необхідно наголошувати на його масовості, швидкості випуску нових моделей та доступності для мас.

А у випадку з приватним бутіком, основне завдання – це виробництво ексклюзивних моделей з індивідуальним дизайном, а також найвищої якості.

Ще один пункт, яким відрізняється формат виробництва взуття – це його стиль. Потрібно діаметрально розділяти спортивний та класичний формат.

Якщо у технології пошиття літніх босоніжок та зимових черевиків немає особливо складних відмінностей, то кросівки – це зовсім інший вид виробу, виробництво якого потребує інших знань, технології та обладнання.

Основне обладнання для виробництва взуття, що знадобиться?

Вже заглиблюючись у нюанси виробництва можна наголосити на тому факті, що стандартна модель не підійде при роботі зі шкірою та іншим жорстким матеріалом.

У більшості випадків може знадобитися і додаткове обладнання, Вибір якого буде обумовлений особливостями виробництва. Пов'язано це із бажанням вносити свої інновації навіть у таку звичну галузь, як виробництво взуття.

Особливо активно користуються цими іменитими брендами.

Яскраві приклади: «дихаюче взуття» від бренду Geox, взуття з підошвою «Easy Tone» від Reebok (яке, якщо вірити рекламі, допомагає тримати м'язи сідниць у тонусі).

9 етапів технології виготовлення взуття

Як і в будь-якому швейному процесі, все починається з викрійки.

Якщо розглядати приклад, у якому ми вже готову оброблену шкіру чи інший матеріал потрібного нам кольору, то наступним кроком буде виготовлення деталей.

Вирізаються ці складові за допомогою спеціальних різаків за заздалегідь заготовленим трафаретом майбутнього виробу.

Щоб виготовити один черевик, у середньому потрібно поділити ділянку матеріалу на 20 і більше деталей. Але все залежить від складності задуму цієї моделі.

Наступним кроком буде формування взуттєвої устілки.

Це робиться за допомогою спеціального обладнання преса.

Цей апарат за допомогою методу сильного стискання з'єднує кілька шарів з різних матеріалів, і надає певної форми та вигинів взуттєвої устілки.

1. Далі наносяться розміткитого, де і як проходитимуть шви, що з'єднують.
2. Краї деталей обпалюються та шліфуються.для того щоб зробити їх більш тонкими та придатними до подальшого зшивання.
3. До зшивання приступають швачки, які надають заготівлі форми майбутнього взуття.
4. Після цього прикріплюються пластини, які надають взуттю можливість залишатися у первісному вигляді, не втрачаючи форми під впливом температур.

Останнім етапом виготовлення є з'єднання заготовки з підошвою.

Саму підошву виготовляють у спеціальній печі, після чого її обробляють та обрізають усе зайве.

Після з'єднання з підошвою, готова модель полірується.

Робиться це за допомогою овечої вовни та спеціального візка для взуття.

5. Процес затягування в готовий вирібшнурківзавжди відбувається вручну.

Яка сировина може знадобитися для виробництва взуття, і де її краще брати?

Оскільки мова все ж таки про виробництво хорошого та якісного взуття, основним матеріалом для його виробництва прийнято вважати натуральну шкіру.

Необов'язково за постачанням якісного матеріалу звертатися в закордонні фірми, оскільки половиною собівартості буде лише доставка та розтрати на митницю та .

По всій Росії існує багато підприємств, які пропонують матеріал виготовлення взуття. Ви можете звернутися до таких як:

1. «Роннон» - Москва ( https://www.ronnontk.ru/leather)
2. «Осташківський завод» - Тверська область ( www.okz.ru)
3. «Руська шкіра» - Рязань ( https://www.leather.ru/ru)
4. «Кіровський шкіряний завод Артек» - Кіров ( www.arteks.su)

І це далеко не повний перелік усіх заводів Росії з виробництва шкіри.

Знадобляться також матеріали хімічного виробництвадля подальшої обробки цієї шкіри. Під хімічною обробкою маються на увазі різні рідини, крему, оліїі т.д.

Для обробки взуттєвої підошви можуть знадобитися також рідкі поліуретани. Все це можна замовити у місцевих хімічних заводів. Знову ж таки, на території Росії їх більш ніж достатньо.

Пакувальний матеріалнайчастіше замовляється у компаній, які займаються виготовленням упаковок на замовлення. Найчастіше чим більше замовлення, тим дешевше обходиться одиниця.

Як вибрати правильне приміщення?

Приміщення для невеликого виробництва.

Якщо йдеться про міні-виробництво, можна обійтися невеликим приміщенням.

Деяке обладнання, яке знадобиться для конвеєрного виробництва, в даному випадку не потрібне, оскільки половина роботи виконуватиметься вручну.

Також, як правило, при виробництві такого формату немає потреби у великій кількості персоналу.

Виходячи з цих даних можна визначити: знадобиться приміщення з невеликою площею.

Але загальні вимогидо виробництва залишаються незмінними, незважаючи на його обсяги:

• наявність газопроводу;
• проведено водогін;
• наявність телефонних ліній;
• електропровід здатний витримати навантаження, що відповідає особливостям виробництва;
• опалення та температурна ізоляція також важливі, оскільки зберігання матеріалу для виготовлення потребує певного температурного режиму.

В наш час досить часто зустрічаються точки-майстерні, де сам магазин знаходиться в одному будинку з .

Це дає змогу заощадити на оренді та реалізувати продукцію на місці.

Приміщення для фабрики з пошиття взуття.

У випадку великомасштабного цеху з виготовлення взуття, очевидно, що краще вибирати заводське приміщення в промисловій зоні міста.

Зазвичай, вартість оренди чи купівлі будівлі у цій частині міста не така висока.

Якщо увімкнути всі необхідні зони (офісний відділ, цехи для виготовлення, пошиття та обробки, приміщення для персоналу та склад), знадобиться територія близько 7 000 кв. м.

Як правильно організувати роботу у взуттєвому цеху?

Вибір персоналу для міні-виробництва взуття.

Для невеликої торгової + виробничої точки насправді цілком достатньо однієї людини. Але для більшої зручності краще поділяти адміністративну роботуі процес створення продукту.

В ідеалі, потрібен ще хоча б один представник адміністрації(наприклад, керуючий або продавець, якщо виробництво знаходиться в одному приміщенні з магазином), дизайнер(оскільки мова про авторське взуття), закрійник та швачкав одній особі, а також майстер, який займеться всіма настановними та подібними роботами.

Персонал для фабричного пошиття взуття.

Для роботи повноцінного взуттєвого виробництва, крім достатньої кількості обладнання, необхідно найняти досить великий штат.

Загалом для роботи на виробництві потрібно близько 150 осіб (виходячи з того, що працюватимуть вони у дві зміни). І мова лише про працівників швейного та інших цехів!

Адміністративного персоналу знадобиться також достатньо, як і працівників складу. Але знову ж таки все залежить від особливостей підприємства.

Точну кількість кожен керівник визначає сам, залежно від цього, масштаби якого обсягу його цікавлять.

Збут та реалізація взуття

Збувати взуття можна як через , так і за допомогою різних шоурумів та бутиків, які займаються продажем різних брендів.

Другий варіант набагато вигідніший – немає необхідності платити за оренду приміщень, оплату праці тощо.

Все, що потрібно – це просто надати товар магазину на реалізацію, встановити певну суму за одиницю, залежно від моделі. Націнку, яку встановить магазин, його власники можуть забирати собі.

Насправді, методів збуту взуття багато: від точки на ринку, до великої галереї торговому центрі. Але спосіб, зазначений вище, вважається найвигіднішим.

Капітал в організацію взуттєвого виробництва. Рентабельність.

У випадку з невеликою точкою виробництва та продажу, провести розрахунки витрат складно.

Однозначно можна сказати тільки про те, що цей бізнес окупиться швидше за фабричного виробництва. Вже за перший рік роботи всі початкові витрати мають окупитись, після чого підприємство почне давати прибуток.

Якщо ні – це буде ознакою того, що потрібно міняти стратегію.

У випадку з великим цехом для виготовлення взуття можна назвати орієнтовні цифри - від 150 000 000 рублів.

У цю суму входять витрати як на устаткування виробництва взуття, а й оренду, оплату праці, комунальних послуг.

Якщо зважати на середні показники вітчизняного виробництва, то рентабельність такого бізнесу (у великих масштабах) складе близько 48-50 %.

Цілком воно може окупитися за 3,5-4 роки роботи.

Розвиток цього виробництва неможливий без знання всіх нюансів галузі.

Як відбувається пошиття взуття? Усі етапи виготовлення показані у відеоролику:

Висновок про те, як розпочати виробництво взуття та що для цього потрібно?

Якщо враховувати все написане вище, робимо висновок: виробництво взуттявеликих масштабів негаразд підходить підприємцям, які готові до таких величезних витрат, і навіть мають можливості чекати окупності настільки тривалий термін, оскільки потребують великих масштабах під устаткування виробництва взуття.

Тим не менш, завжди є можливість почати з дрібнішого бізнесу, але в даному випадку, очікувати успіху можна лише за наявності справді свіжих і цікавих ідей.

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail та отримуйте нові статті на пошту