1с ремонт и обслуживание оборудования. Общее описание системы "1С:ТОиР Управление обслуживанием и ремонтами оборудования"

Отраслевое решение 1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования предназначено для сотрудников следующих подразделений:

• Служба главного механика;
• Служба главного энергетика;
• КИПиА;
• Служба метрологии;
• Отдел промышленной безопасности, пожарной охраны, экологии;
• Отдел материально технического обеспечения (снабжения);
• Бухгалтерия;
• АСУ ТП;

Функциональные возможности

Программный продукт 1С: Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием является интегрированным решением, состоящим из 1С: ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования и 1С: Управление производственным предприятием и может использоваться как комплексная система для управления ресурсами во многих подразделениях предприятия.

Ведение справочной информации

Позволяет вести структуру фондов предприятия в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Такой вид представления обеспечивает максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.

Ведение паспортов оборудования

• Паспорт оборудования содержит всю необходимую информацию, включая возможность визуализации технической документации.
• В системе отражается организационная структура ремонтных служб предприятия. Например, службы главного механика, главного энергетика и метролога. Указываются непосредственные исполнители ремонтов и их разряды. Определяется обеспеченность трудовыми ресурсами весь объем ремонтных работ, а также стоимость трудовых ресурсов. Это информация важна для формирования бюджета и контроля его исполнения.
• В системе предусмотрено ведение типовых ремонтов, графиков часов работы, способов выполнения ремонтов, видов ремонтов, единиц измерения (счетчиков), измеряемых показателей, складов, заводов изготовителей, исполнителей ремонтов, видов дефектов, состояния оборудования, материалов.

Формирование графика ремонтов

График ремонта формируется на основании заданного ремонтного цикла, как по единице оборудования, так и по установке, участку, или всему предприятию.

Ведение нарядов на работы

Все работы ремонтной службы выполняются по нарядам на работы. Наряды формируются автоматически, вместе со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет отследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ. Пакет документов включает все заявки на материалы, что увеличивает эффективность управления.

Формирование потребности в МТО

В решениях автоматически формируется отчет по потребности в МТО на год, плановый график, а также график на каждый месяц, с возможностью корректировки.

Оптимизация затрат на ремонты

При составлении графика ремонтов, автоматически минимизируется время простоя оборудования для комплексов оборудования, чем сокращает затраты от потерь времени. За счет удобства проведения анализа по стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), можно выбрать оптимальное оборудование при закупке.

Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией 1С: Управление производственным предприятием 8.

Отраслевое решение 1С: Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием содержит ряд возможностей, позволяющих повысить эффективность работы различных служб предприятий:

• руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса: широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности, обеспечивается «прозрачность» производственных активов;
• руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства: инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;
• работникам ремонтных служб: возможность использования продуктов как основы для управления работами - ведется архив всей нормативной и технической документации, рассчитываются графики ППР, выписываются наряды на ремонтные работы, ведется учет ремонтных работ.
• работникам учетных служб предприятия: средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

При разработке новой редакции программных продуктов "1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" и "1С:Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием", были учтены результаты внедрения и эксплуатации конфигурации "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" более чем на 70 предприятиях различных отраслей, среди которых: "СКОМИ ОЙЛТУЛЗ(РУС)", "ЕК Кемикал", "Пешеланский гипсовый завод", "AES Усть-Каменогорская ТЭЦ", "AES Согринская ТЭЦ", "AES Экибастуз", "Новорязанская ТЭЦ", "Лианозовский электромеханический завод", "Брянский Машиностроительный Завод", "Петербуржский Тракторный Завод", "Новочеркасский Электровозостроительный завод", "Московский государственный институт международных отношений" и многие другие.

В редакции 1.3 функционал программного продукта "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" дополнен следующими возможностями:

• Усовершенствована система ведения справочной информации - позволяет вести структуру фондов предприятия в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Такой вид представления обеспечивает максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.
• Доработан паспорт оборудования - теперь он содержит всю необходимую информацию, включая возможность визуализации технической документации.
• Развитие системы формирования нарядов. Наряды формируются автоматически, вместе со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет отследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ. Пакет документов включает все заявки на материалы, что увеличивает эффективность управления.
• Оптимизирована система формирования графика ремонтов. При составлении графика ремонтов автоматически минимизируется время простоя оборудования.
• Расширение системы анализа. За счет удобства проведения анализа по стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), можно выбрать оптимальное оборудование на этапе закупки.
• Разработаны управляемые формы: документы "Показатели наработки", "Учет контролируемых показателей", "Выявленные дефекты", "Состояния объектов ремонта".
• "Управление ремонтным предприятием" является интегрированным решением, состоящим из "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" и "Управление производственным предприятием" и предназначено для комплексной автоматизации предприятий с приоритетной деятельностью в части оказания сервисных услуг по ремонту промышленных активов.

Планирование технического обслуживания и ремонта оборудования

В задачи подсистемы "Планирование технического обслуживания и ремонта оборудования" решения "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" входят формирование графиков планово-предупредительных работ (ППР) на оборудовании и заявок на проведение работ, планирование потребностей в запасных частях, материалах, инструментах и трудовых ресурсах. В подсистеме также выполняется формирование бюджетов на ремонт.

Для формирования графиков ППР в программе предназначен документ "План-график ППР". С его помощью можно автоматически сформировать график ППР для каждой единицы оборудования указанной организации и подразделения для заданного периода. При необходимости ограничить список оборудования можно использовать отбор по различным критериям, например по дате ввода в эксплуатацию, по изготовителю оборудования, по типу оборудования, по принадлежности к определенной ремонтной группе и т.д., а также по комбинации критериев. Список видов ремонтных работ для единицы оборудования также можно ограничить.

При формировании графика учитываются календарная периодичность выполнения ППР, плановая наработка оборудования с учетом зарегистрированных простоев, а при наличии в системе необходимых данных – фактическая наработка оборудования. Программа также учитывает дату последнего выполненного ремонта определенного вида и некоторые другие данные.

Отметим, что в новой редакции программы 1.3 формирование графика ППР оптимизировано и выполняется таким образом, чтобы время простоя оборудования было минимальным.

В результате заполнения графика ППР будут автоматически рассчитаны даты начала и окончания ремонтных работ для всех указанных объектов оборудования по всем заданным видам ремонта. Сформировать визуальное представление графика ППР можно на закладке "Диаграмма ремонтов" документа "План-график ППР".

На основании графика ППР можно планировать материальные затраты по нормативам на ремонт и формировать заявки на приобретение недостающего материально-технического обеспечения (МТО).

Для оперативного планирования ремонтных работ в системе используется документ "Заявка на ремонт". Этот документ содержит сведения о перечне работ, необходимых для ремонта или обслуживания оборудования, а также о требуемых плановых затратах для их проведения, которые указаны в соответствующих спецификациях и технологических картах.

Заявка на ремонт может быть инициирована в результате выявленного и зарегистрированного дефекта оборудования. В этом случае в программе на основании документа "Выявленные дефекты" формируется заявка на внеплановый ремонт.

Заявка на ремонт также может быть инициирована наступлением даты планового ремонта по графику ППР. В этой ситуации в системе на основании документа "План-график ППР" создается заявка на плановый ремонт.

На основании утвержденных графиков ППР предприятию необходимо определить потребность в запасных частях, материалах и инструментах, которые нужны для выполнения ТО и ремонта. Информация об этой потребности формируется исходя из состава технологических операций нормативных ТО и видов ремонта в составе графиков ППР. Получить данные о потребности в материально-техническом обеспечении за период можно с помощью отчета "План МТО".

Для определения потребности в персонале на требуемый период для него необходимо сформировать графики ППР. На основании информации о планируемых нормативных ТО и видах ремонта система автоматически определит потребность в персонале. Данные о необходимом количестве человеко-часов по каждой квалификации на указанный период можно получить с помощью отчета "Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ".

В программе предусмотрен учет затрат. Отчет "Прямые затраты на выполнение ремонта", например, содержит информацию о плановых затратах на трудовые ресурсы и МТО, которые необходимы для выполнения запланированных в графиках ППР видов ремонта и ТО в периоде.

Управление МТО ремонтов

Возможности подсистемы "Управление МТО ремонтов" позволяют вести учет МТО, при необходимости выполнять перерасчет плановых затрат МТО, формировать и контролировать выполнение внутренних заказов, а также контролировать затраты МТО.

Список запасных частей, которые используются для выполнения тех или иных работ по ремонту и обслуживанию оборудования, ведется на закладке "Запчасти" карточки объекта ремонта.

Необходимость в корректировке плановых затрат на МТО появляется при изменении в планах ремонта. Для перерасчета потребности в запасных частях, материалах и инструментах следует заново выполнить расчет графиков ППР за период. Далее на основании информации о планируемых нормативных ТО и видах ремонта автоматически пересчитается потребность в запасных частях, материалах и инструментах.

Информацию о потребности в МТО можно получить с помощью отчета "План МТО". В отчете представлены данные о номенклатурном перечне запчастей, материалов и инструментов, необходимых подразделению в определенном периоде для выполнения запланированных в графиках ППР ТО и видов ремонта.

В системе предусмотрена возможность формировать внутренние заказы, предназначенные для оформления потребности в МТО на складах и в подразделениях предприятия. В зависимости от вида ремонта внутренний заказ в системе можно сформировать двумя способами. Для планового ремонта внутренний заказ формируется на основании графика ППР, для внепланового – на основании заявки на ремонт. Позиции номенклатуры для внутреннего заказа могут быть как зарезервированы в текущем остатке на складах, так и размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат на МТО предназначен отчет "План-фактный анализ затрат МТО".

Управление персоналом

Для регистрации приема сотрудников на работу, кадрового перемещения, а также увольнения в программе применяются соответствующие документы.

В рамках управления персоналом для проведения ТО и выполнения ремонта в программе предусмотрено присвоение сотрудникам необходимой квалификации.

Проконтролировать затраты на трудовые ресурсы можно с помощью отчета "План-фактный анализ трудозатрат".

Управление нарядами и работами

Все работы по обслуживанию и ремонту выполняются по нарядам на работы. Наряды на работы можно формировать автоматически на основании заявок на плановый и внеплановый ремонт. В случае если наряд должен содержать не все, а только выборочные технические операции, часть операций следует исключить.

Отметим, что предписания отдела техники безопасности для выполнения тех или иных ремонтных работ задаются в заявке на выполнение соответствующих работ. Печатную форму наряда-допуска к работам можно сформировать при работе с нарядом на работы. Факт завершения работ по ремонту и обслуживанию оборудования отражается в программе с помощью документа "Акт о выполнении этапа работ".

Для облегчения работы с заявками на ремонт, нарядами на работы и актами о выполнении этапа работ в программе предназначено автоматизированное рабочее место АРМ "Технического специалиста".

Формирование отчетности

В состав программного продукта включено большое количество отчетов, с помощью которых можно проанализировать данные по оборудованию, а также различные аспекты деятельности по обслуживанию и ремонту. Отчеты можно подразделить на группы – "Учет оборудования и нормативов", "Учет показателей эксплуатации", "Планирование ремонтов", "Управление нарядами и ремонтами", "Отчеты по подрядным работам" и "Анализ эффективности". Отчеты группы "Учет показателей эксплуатации", например, позволяют получить информацию о наработке оборудования, выявленных дефектах, значениях контролируемых показателей, простоях оборудования и т.д.

Для план-фактного анализа выполнения работ, которые предусмотрены графиками ППР, используется отчет "План-фактный анализ ППР".

В редакции программы 1.3 появилась возможность проанализировать стоимость владения оборудованием исходя из закупочной цены, стоимости обслуживания и простоев, что позволяет выбирать оптимальное оборудование на этапе закупки.

2017: "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП"

Продукт "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" является специализированным решением для организации управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей, в т.ч. с учетом требований стандарта ISO 55000 по управлению активами. Решение относится к классу EAM-систем (Enterprise Asset Management - управление основными фондами предприятия). Продукт предназначен для сотрудников технических служб предприятия: службы главного инженера, службы главного механика, службы главного энергетика, службы главного метролога, КИПиА и АСУТП. Особое внимание было уделено интеграции "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" с "1С:ERP Управление предприятием 2". Архитектура системы предусматривает синхронизацию справочников и построение сквозных процессов. Для реализации обмена данными используются механизмы "Библиотеки стандартных подсистем".

• Учет оборудования и показателей его эксплуатации;
• Планирование технического обслуживания и ремонтов;
• Управление работами в части организации ремонтов и обслуживания оборудования;
• Учет проводимых ремонтов и технического обслуживания, включая учет затрат;
• Управление ремонтно-обслуживающим персоналом, планирование потребности в персонале;
• Формирование отчетности по выполненным работам;
• Управление ремонтной документацией;
• Анализ показателей эффективности ТОИР и формирования отчетности по ним;
• Отражение в системе значений показателей из внешних источников;
• Создание автоматизированной системы контроля и управления эффективностью процессов ТОИР;
• Анализ данных по состоянию оборудования.
• Программный продукт "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" может быть использован для обмена информацией с "1С:ERP Управление предприятием 2 ", а также с "1С:Документооборот 8 КОРП". Предусмотрены механизмы взаимодействия конфигураций в рамках единых сквозных бизнес-процессов .

Конфигурация "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" не является самостоятельной, для ее работы необходимо наличие установленной платформы "1С:Предприятие 8.3 ".

2016: "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0"

"1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0" прошел в начале 2015 года сертификацию на получение статуса "Совместимо! Система программ 1С:Предприятие" , разработанный фирмой ООО "Деснол Софт Проджект" и представленный на сертификацию как конфигурация, разработанная в среде "1С:Предприятие 8.3 .

Специализированное решение для автоматизации управления ремонтами (CMM, EAM), реализованное с учетом требований серии стандартов ISO 55000 – Asset Management (Управление Активами). Решение предназначено для технических служб предприятия: служб главного инженера, главного механика, главного энергетика, главного метролога, КИПиА и АСУТП . При разработке решения особое внимание было уделено возможности совместного использования конфигурации с "1С:ERP Управление предприятием 2.0". Архитектура системы предусматривает синхронизацию справочников и построение сквозных процессов. Для реализации обмена данными используются механизмы "Библиотеки стандартных подсистем".

Основные функциональные возможности программы:

• Учет оборудования и нормативов ремонтов и технического обслуживания;
• Учет дефектов и показателей эксплуатации;
• Планирование технического обслуживания и ремонтов с использованием различных ремонтных стратегий (от "по состоянию" до "планово-предупредительных ремонтов");
• Управление материально-техническим обеспечением ремонтов;
• Управление персоналом ремонтной службы;
• Управление нарядами и ремонтными работами;
• Управление технической документацией.
• Предусмотрено совместное использование с "1С:Документооборот 8 КОРП" в части ведения внутреннего документооборота и согласования документов, хранения файлов без потери связи с документами и справочниками.

Для работы с конфигурацией "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0" необходимо наличие установленной платформы "1С:Предприятие 8.3". Поддерживается интерфейс "Такси".

Программный продукт является защищенным и содержит фрагменты кода, не подлежащие изменению пользователем, имеет защиту от несанкционированного использования. При этом реализован принцип максимальной открытости кода для обеспечения возможности адаптации продукта под нужды конечных пользователей.

Программа 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 8 предоставляет целый ряд возможностей для эффективного повышения производительности проведения работ разных служб предприятия и может предоставить:

• руководящему и управленческому составу предприятия, отвечающему за развитие и расширение бизнеса, возможность проведения анализа, планирования и мобильного руководства всеми ресурсами данного предприятия, что необходимо для повышения уровня конкурентоспособности, также обеспечивается полная прозрачность всех активов производства;
• для менеджеров, руководителей подразделений и сотрудников, занимающихся непосредственными процессами по ведению производственной деятельности, а также сбыту, снабжению и обеспечению других процессов производства дает соответствующие инструменты для повышения эффективности работ ежедневного плана согласно заданному направлению;
• для работников служб ремонта обеспечивает возможность использовать продукт в качестве основы управления работами, для ведения архива нормативной и техдокументации, проведения расчета графиков ППР, а также для оформления учета и нарядов на работы по ремонту;
• для сотрудников служб учета на предприятии программа дает средства проведения учета в автоматическом режиме согласно требований законодательных и корпоративных стандартов предприятия.

Программа 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования легко применяется к отдельно взятым предприятиям и в целых холдинговых системах предприятий, для обеспечения унификации по производственному и регламентированному учету проведенных ремонтов. Для разработки программы 1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования использовались методики современных международных классов, а также имело место применение методик управления EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP и др, и накопленный опыт успешных вариантов автоматизации производств фирмы «1С», с соответственным партнерским сообществом.

Ведение списка оборудования

Купить 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 8 рационально для целей ведения списков оборудования. В программе используется справочник объектов ремонта. Он выполнен в виде дерева произвольной структуры. Здесь отображение находят все элементы производственно-технологической структуры предприятия, вплоть до наименований и единиц оборудования, которые требуют ремонта и планового учета. Элементами дерева есть также объекты ремонта и обслуживания, причем каждый из них представляется с соответствующей информацией и паспортными данными объектов ремонта. Цены на программу варьируются в пределах 72 тыс. рублей.

Справочники системы

Возможность купить 1С в Москве можно осуществить посредством интернета. Программа использует в работе следующие виды справочников:

• По видам дефектов. Он предназначается для банка списков вероятных типов дефектов применяемого на данном предприятии оборудования. С помощью такого справочника легко проводится дополнительная классификация дефектов разных объектов ремонта однотипного характера.
• По типу графиков работ. В этом справочнике содержаться все графики работ предприятия и информация о необходимом объеме затраченного рабочего времени согласно дней или смен. Параметры таких графиков указываются в системе Помощника для заполнения графика. Он позволяет задавать параметры общего характера и на их основании заполнять в автоматическом режиме графики работ на следующий год. Также графики можно составить по приложенным шаблонам или вручную с помощью настроек.
• Справочник ремонтных групп объектов ремонта. Он предназначается для упрощенного ввода информации о нормативах ремонтных работ каждого объекта предприятия с аналогичными нормативами по ТО и ремонтом. Эти группы используются для упрощенного ввода информации с нормативными данными относительно каждого объекта ремонта и с целью минимизации объема базы систем.
• Карты технологических ремонтов. В этих картах отображается перечень всех технологических операций предприятия с указанием материально-технического обеспечения и регламента ремонта. Оформляются соответствующие реквизиты для каждой технологической операции. Сюда входит материально-техническое обеспечение с учетом трудовых ресурсов, а также РД и соответствующие Инструкции для регламентирования данного ремонта.
• Паспорта оборудования. Каждый объект предполагаемого ремонта должен сопровождаться следующими основными паспортными данными: наименованием завода-изготовителя, датой выпуска, номером паспорта, заводским номером, а также технологическим и инвентарным номером.
• Объекты ремонта. Каждый объект ремонта в программе имеет возможность для сохранения полной информации о всех проведенных ремонтах с заданными техническими характеристиками объекта. Также предусматривается ведение учета всех контрольных показателей существующего оборудования. Ведется журнал наработки всех единиц оборудования. Каждый объект оборудования имеет свои значения наработки, внесенные в систему ответственным сотрудником. Число типов наработки для каждого отдельно взятого объекта не ограничивается.

Планирование ремонтов

Для ведения графиков ППР предназначен список графиков ППР. При вводе графика ППР в системе необходимо указать следующие основные данные:

• дату составления графика;
• период, на который необходимо составить график;
• организацию, для которой составляется график;
• подразделение, для которого составляется график;
• список объектов ремонта, для которых необходимо составить график;
• перечень видов ТО и ремонтов для каждого объекта ремонта, которые необходимо включить в график.

Для удобства пользователя в системе реализована возможность автоматического подбора группы объектов ремонта.

Оперативное планирование ремонтных работ в системе производится в виде ремонтных заявок, в которые можно включать только требуемые материалы и операции, утверждённые в спецификациях и технологических картах. При создании заявок автоматически определяются плановые затраты, а при учёте хода выполнения ремонтов материалы и трудозатраты списываются на конкретный ремонт.

Заявка может быть инициирована одним из следующих событий:

• Выявленный дефект оборудования — в этом случае будет сформирована заявка на внеплановый ремонт.
• Наступление даты планового ремонта по графику ППР — в этом случае будет сформирована заявка на плановый ремонт.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ. Наряд выдается исполнителям (рабочему, бригаде) до начала работы. Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке, и содержит следующую информацию:

• перечень ремонтов и их технологических операций;
• сроки выполнения работ;
• перечень ремонтного персонала и его квалификации;
• расценки;
• формы оплаты.

Учет выполненных работ в системе осуществляется путем формирования актов выполненных работ. Акт выполненных работ формируется на основании наряда. После ввода и проведения акта выполненных работ затраты МТО и трудозатраты могут быть списаны.

• Обслуживание оборудования: Под проведением обслуживания понимаются работы, проводимые без остановки оборудования, работы, выполняемые эксплуатационным персоналом. Обычно это работы, включенные в ТО 0, ведение журнала осмотров оборудования, занесения показания счетчиков.
• Учет осмотров оборудования: В системе предусмотрена возможность автоматического составления планов осмотров. Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в Журнале дефектов.
• Расчет потребности в МТО: Для определения потребности в запасных частях, материалах и инструментах на требуемый период в системе должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах система автоматически рассчитывает потребность в запасных частях, материалах и инструментах. Информация о потребности в МТО выводится в отчете «План МТО».
• Метрология: обслуживание средств измерений: Все работы по ремонтам и поверке средств измерения отражаются в системе аналогично описанным ремонтам. Для ведения учета значений контролируемых показателей оборудования предназначен документ «Учет контролируемых показателей».
• Формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание: В системе предусмотрена возможность формирования бюджетов на ТО и ремонты и учета затрат. Суммы затрат выводятся в отчете «Прямые затраты на выполнение ремонтов».
• Контроль затрат МТО: Для контроля затрат на МТО предназначен отчет «План-фактный анализ затрат МТО».
• Контроль трудозатрат: Для контроля затрат на трудовые ресурсы предназначен отчет «План-фактный анализ трудозатрат».
• Планирование персонала: Информация о плановой потребности в персонале выводится в отчете «Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ». При работе системы в составе «1С:УПП» доступны все возможности управления персоналом.

Информация для бухгалтерии

• Связь с учетом основных средств: При работе системы в составе «1С:УПП», если объект ремонта является основным средством, необходимо указать это в системе для возможности учета основных средств.
• Интеграция с бухгалтерией: В систему бухгалтерского учета передаются документы для отражения факта ремонта в бухгалтерском учете.

Единая информационная среда – основа EAM системы

Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией «Управление производственным предприятием» («1С:УПП»). Инструкция по интеграции приведена в книге «1С:ТОИР Руководство пользователя», входящей в комплект поставки.

Если Вы не являетесь специалистом по управлению ремонтами, рекомендуем ознакомиться с разделом введение

"1С:ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" разработана на базе самой популярной в России платформе 1C, знакомой широкому классу ИТ-специалистов. Поэтому «1С:ТОиР» - это самое гибкое решение в нашей стране, доступное для обслуживания на любом предприятии.

Система "1С:ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" является самостоятельной конфигурацией для "1С:Предприятие 8", но наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией "1С:Управление производственным предприятием 8".

Конфигурация "1С: Управление ремонтным предприятием" является уже готовым интегрированным решением и помимо отраслевого функционала полностью включает в себя возможности "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием", такие как: управление производством; управление основными средствами; управление финансами; управление складом (запасами); управление продажами; управление закупками; управление отношениями с покупателями и поставщиками; управление персоналом, включая расчет заработной платы; мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия.

Назначение системы

«1С:ТОиР» предназначен для специалистов по организации ремонтов и обслуживания промышленного оборудования, а так же для всех подразделений, имеющих какое-либо отношение к управлению активами, ремонтам и обслуживанию: финансы и бухучет, логистика и снабжение, управление кадрами. Система окажет неоценимую помощь руководству, сделав «прозрачной» структуру производственных активов. Для ремонтных служб система является основной поддержкой управления: ведется огромный архив всей нормативной и технической документации, рассчитываются графики ППР, выписываются наряды на работы, ведется учет работ.

Основные пользователи системы:

• Служба главного механика,
• Служба главного энергетика,
• Служба КИПиА, АСУ ТП,
• Служба главного метролога.

«1С:ТОиР» ведет учет всего оборудования и иерархических связей (предприятие, площадка, цех, участок, установка, станок, узел, оборудование), вместе с необходимой эксплуатационной документацией. В системе «1С:ТОиР» автоматически формируется график планово-предупредительных ремонтов и обслуживания. График оптимизируется и допускает ручную коррекцию. Формируются наряды и необходимые допуски на все работы. Вы получаете полный комплект документации для проведения ремонта, формирования договоров, заявок на МТО, расчет бюджета и данные для бухгалтерского учета.

Подробное описание функций см. Раздел «Функции системы».

«1С:ТОиР» относится к классу EAM систем (Enterprise Assets Management) - систем Управления активами (основными фондами): обеспечен учет всех затрат на актив, расчет бюджета, интеграция с кадровой системой, МТО и бухгалтерией.

Что дает автоматизация управления ремонтами, управления активами?

Затраты на поддержание работоспособности оборудования достаточно велики. «1С:ТОиР» позволяет существенно сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты, снизить продолжительность простоев оборудования, увеличить его загрузку. По данным агентства A.T.Kearney, использование EAM-систем позволяет сократить затраты на обслуживание оборудования в среднем на 25-30%, повысить готовность оборудования к работе на 15-17% и на 30% сократить количество аварийных и сверхурочных работ. Окупаемость внедрения систем обычно менее двух лет, а иногда составляет всего 3-4 месяца.

Такие результаты достигаются за счет следующих факторов:

• Огромный объем технической документации (сотни тысяч, не редко - миллионы страниц описаний) обрабатываются в автоматическом режиме - значительно увеличивается точность и достоверность планирования и учета, обеспечивается выполнение требований надзорных органов.
• Плановое обслуживание дешевле (в сравнении с аварийным), сокращается число авральных ремонтов и закупок.
• Оптимизируется процесс МТО на основе точных данных: отказ от «дорогого» в эксплуатации оборудования, снижение складских запасов
• Перевод части оборудования на ремонт по состоянию
• Персонификация ответственности, контроль соответствия квалификации персонала
• Расчет затрат по нормам , а не «как в прошлом году + инфляция», (бывали случаи сокращения затрат на 50%!)
• Принятие решений о судьбе актива на основе полной информации
• Сокращение простоев оборудования.

Кто заинтересован в проекте?

«1С:ТОиР» выгоден всем службам предприятия. Основные выгоды от внедрения можно свести в следующую таблицу:

Функции системы

Ведение справочной информации

Система позволяет вести структуру фондов предприятия в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Такой вид представления обеспечивает максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.

Ведение паспортов оборудования в системе

Паспорт оборудования в системе содержит всю необходимую информацию, включая возможность визуализации технической документации.

В системе отражается организационная структура ремонтных служб предприятия. Например, службы главного механика, главного энергетика и метролога. Указываются непосредственные исполнители ремонтов и их разряды. Определяется обеспеченность трудовыми ресурсами весь объем ремонтных работ, а также стоимость трудовых ресурсов. Это информация важна для формирования бюджета и контроля его исполнения.

В системе предусмотрено ведение типовых ремонтов, графиков часов работы, способов выполнения ремонтов, видов ремонтов, единиц измерения (счетчиков), измеряемых показателей, складов, заводов изготовителей, исполнителей ремонтов, видов дефектов, состояния оборудования, материалов.

Формирование графика ремонтов

График ремонта формируется на основании заданного ремонтного цикла, как по единице оборудования, так и по установке, участку, или всему предприятию.

Ведение нарядов на работы

Все работы ремонтной службы выполняются по нарядам на работы. Наряды формируются автоматически, вместе со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет отследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ. Пакет документов включает все заявки на материалы, что увеличивает эффективность управления.

Формирование графика поверок

График поверок метрологического оборудования, также как и график ремонтов, может строиться на год или на месяц. Отличительная особенность графика поверок - он строится по оборудованию, закрепленному за службой главного метролога.

Формирование бюджета

По заданной информации о планово - предупредительных ремонтах и стоимости ресурсов необходимых для проведения этих ремонтов, система автоматически рассчитывает годовой бюджет. На основании месячного графика ППР рассчитывается месячный бюджет. Месячный бюджет на ремонтные работы может корректироваться с учетом реальной наработки оборудования и заявок на проведение аварийных ремонтов.

Формирование потребности в МТО

Система сама формирует отчет по потребности в МТО на год, плановый график. А так же на каждый месяц, с возможной корректировкой.

Оптимизация затрат на ремонты

При составлении графика ремонтов, система автоматически минимизирует время простоя оборудования для комплексов оборудования, чем сокращает затраты от потерь времени.

За счет легкости проведения анализа по стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), можно выбрать оптимальное оборудование при закупке.

Потребность в материалах формируется более точно, с указанием графика потребления, что значительно уменьшает складские запасы.

Документы

Система ведет полный документооборот по ремонтам, основные документы:

Заявка на ремонт: Если в ремонте участвуют несколько служб, их работа должна быть согласована. В системе реализован механизм согласования документов между службами предприятия, на этапе формирования заявки.

План ППР : Формируется план ремонтов на год, в разрезе месяцев, дней и других периодов по желанию пользователя.

Дефектная ведомость : При проведении осмотра оборудования выявляются дефекты. Все выявленные дефекты фиксируются документом «Дефектная ведомость». Вся история по выявленным дефектам узлов или агрегатам хранится в системе.

Акты выполненных работ: Все факты завершения ремонтных работ оформляются с помощью различных актов. В этих актах отражается время завершения работ, их объем, и стоимость.

Наряды на проведение ремонтных работ: Все ремонтные работы начинаются с формирования наряда на проведение ремонтных работ. В нарядах указываются виды ремонтных работ, объект ремонта, исполнители.

Наряд-допуск: При проведении ремонтных работ в условии повышенной опасности (повышенный риск возникновения пожара или других аварий) система формирует необходимые наряды и допуски на проведение этих работ.

Заявка на МТО: Необходимое количество материалов для выполнения ремонтных работ оформляется в виде заявки в службу МТО. Система автоматически формирует такую заявку с указанием сроков с последующей передачей ее в службу МТО, для включения в общий план поставок материальных ценностей.

Отчеты

Примеры отчетов можно посмотреть в Демонстрации системы. При выборе отчета можно выбрать необходимые параметры, передать информацию для дальнейшего анализа в офисные пакеты.

Система формирует отчеты по: затратам ресурсов на ремонты, заявкам на ремонты дефектам, расходовании материалов, стоимости владения активами и другие. Отчет о стоимости владения строится на основе информации получаемой, в основном, из других систем. Как правило, содержимое отчета определяется в ходе проекта внедрения.

Интеграция с другими системами.

Система «ТОИР» разработана на платформе 1С 8.0. Данная платформа обладает открытой структурой и имеет множество механизмов для интеграции и совместной работы с различными учетными программами. Эти механизмы позволяют легко интегрировать «ТОИР» с уже имеющимися учетными программами на предприятии.

Решение "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" предназначено для организации системы управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей, в т.ч. с учетом требований стандарта ISO 55000 по управлению активами. Решение относится к классу EAM-систем (Enterprise Asset Management - управление основными фондами и активами предприятия).

Решение предназначено для сотрудников следующих подразделений:

• Служба главного механика.
• Служба главного энергетика.
• КИПиА.
• Служба метрологии.
• Отдел материально технического обеспечения (снабжения).
• Бухгалтерия.
• АСУ ТП.

Основные бизнес-процессы, автоматизируемые с использованием "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП":

• Учет оборудования и нормативов: сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, а также ее предоставление остальным процессам ТОИР.
• Учет показателей эксплуатации для сбора, хранения и анализа сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации.
• Планирование технического обслуживания и ремонтов: обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.
• Управление материально-техническим обеспечением ремонтов: обеспечение потребности предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях), материалах, инструментах и оборудовании.
• Управление персоналом: определение численности необходимого ремонтного и эксплуатационного персонала, задействованного в выполнении ТО и ремонтов.
• Управление нарядами и работами: формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также контроль степени выполнения ремонтных работ и учет выполненных ТО и ремонтов.
• Управление документацией: консолидация и хранение электронного архива документов (чертежей, схем и пр.)предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.
• Анализ эффективности использования активов предприятия и формирование отчетности различной целевой направленности.

Функционал решения "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП "

Учет оборудования и нормативов

• Ведение списка оборудования.
• Учет перемещений оборудования.
• Классификация оборудования.
• Ведение классификатора нормативных ТО и ремонтов.
• Ведение технологических карт ремонтов.

Ведение списка оборудования

Фундаментом всей системы управление ТО и ремонтами является первоначальное создание базы объектов ремонта и дальнейшее поддержание её в актуальном состоянии.

Основные технические данные оборудования, сведения о его местонахождении, сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов включаются в карточку оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

Важной частью описания обслуживаемого и ремонтируемого оборудования, систем зданий и сооружений, средств КИПиА являются многоуровневые классификаторы оборудования. Наличие общеприменимой классификации в системе позволяет структурировать однородную информацию об оборудовании, проводить типизацию, быстро искать нужные группы оборудования и нормативов.

В системе реализована возможность автоматического создания иерархического списка оборудования по заданному реквизиту объекта ремонта.

Классификатор нормативных ТО и ремонтов содержит полную информацию обо всех возможных ремонтах и ТО, заданных для типов, моделей и групп оборудования на предприятии. Этот классификатор включают в себя информацию о технологических картах ТО и ремонтов. Реализована возможность ведения классификаторов как для фиксированных ремонтных циклов, так и для последовательных цепочек связанных ремонтов.

Технологическая карта ТО и ремонта содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонта с указанием для каждой операции нормативных расходов МТО и трудозатрат. Система поддерживает версионирование технологических карт.

Реализована возможность отражения операций принятия к учету и списания оборудования.

Учет показателей эксплуатации

• Учет осмотров оборудования.
• Учет контролируемых показателей.
• Ведение журнала дефектов.
• Учет наработки.
• Учет состояний оборудования.

Учет состояний оборудования

Эксплуатационный (эксплуатационно-ремонтный) персонал проводит осмотры закреплённого за ним оборудования при приёме и сдаче смен.

Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, фиксируются в системе в Журнале дефектов.

Отдельно необходимо выделить технические осмотры оборудования. Они являются частным случаем регламентированного ТО, планируются наряду с ремонтами.

В процессе осмотров оборудования измеряются и заносятся в систему значения контролируемых показателей. При достижении значений показателей критичных величин персонал формирует уведомление о необходимости ремонта. В системе реализована возможность настройки автоматической рассылки уведомлений ответственным лицам и автоматического ввода документов об обнаруженных дефектах при достижении значениями показателей критичных величин.

Ведение истории показаний измерительных приборов позволяет отслеживать текущее состояние оборудования.

В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность производственных и технологических процессов ремонтные воздействия могут реализоваться в виде ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания. В системе можно планировать ремонты по всем вышеперечисленным стратегиям. Фактически ремонт большей части оборудования неизбежно основан на сочетании (в различных пропорциях) регламентированного ремонта и ремонта по наработке.

Наработка оборудования может быть выражена в машино-часах, километрах пробега, кубометрах вынутой породы, литрах и пр. Наработка оборудования фиксируется в системе в Журнале наработки.

В системе реализована возможность ведения учета нахождения оборудования в различных состояниях: в ремонте, консервации, аварийном простое. На основании данных, зарегистрированных в системе, можно оперативно получать информацию о простоях оборудования за заданный период, рассчитывать показатели эффективности использования оборудования.

Планирование технического обслуживания и ремонтов

• Формирование план-графиков ППР оборудования.
• Формирование заявок на проведение ремонтов.
• Планирование потребности в запасных частях, материалах и инструментах.
• Планирование потребности в трудовых ресурсах.
• Формирование бюджетов на ремонты.

Формирование план-графиков ППР оборудования

Базовой целью формирования план-графиков ППР оборудования служит обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, то есть поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.

На основании базовой цели формируются конкретные целевые ориентиры и показатели, обосновываются и решаются важнейшие задачи по ТО и ремонту оборудования:

• формирование перспективных, годовых и месячных планов ремонтных работ;
• разработка основных направлений и приоритетов;
• определение потребности в видах и объемах работ по каждому объекту;
• определение основных источников ресурсообеспечения и путей привлечения необходимых ресурсов.

Годовые планы-графики ППР оборудования составляются в системе механиками подразделений, которые предварительно согласовывают их с другими службами предприятия. В годовые планы-графики ППР включается все оборудование, подлежащее ремонту в планируемом году, а также регламентированному ТО. На основании годовых план-графиков ППР с помощью специальных документов корректировок можно сформировать годовые, месячные и недельные план-графики ППР. При их формировании в системе учитываются фактические данные по объектам ремонта, занесенным в систему.

На основании план-графиков ППР в системе формируются сметы ремонта (заявки на ремонт), которые являются операционными документами по планированию ремонтных работ.

Потребность в запасных частях, материалах и инструментах в системе формируется из состава технологических операций нормативных ТО и ремонтов в составе план-графиков ППР.

В соответствии с выполняемыми функциями определяется численность ремонтного персонала. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется в системе количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Для формирования бюджета на определенный период должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах рассчитываются суммы перспективных затрат.

Управление материально-техническим обеспечением ремонтов

• Ведение первичного учет МТО.
• Контроль неснижаемого остатка.
• Перерасчет плановых затрат.
• Формирование и контроль выполнения заказов на внутреннее потребление.
• Контроль затрат МТО.

Контроль затрат МТО

Ведение первичного учета МТО в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня номенклатуры МТО, используемого при выполнении ТО и ремонтов.

В системе реализована возможность задания неснижаемого остатка - минимальное количество МТО, которое всегда необходимо иметь на складе на случай возникновения чрезвычайных ситуаций: аварий, поломок, требующих выполнения внепланового ремонта, и пр. Неснижаемый остаток МТО может быть списан только при возникновении аварийной ситуации.

Для возможности изменений в планах ремонта на определенный период в системе реализована возможность корректировки плановых затрат МТО.

На основании потребности в материалах в системе составляются заявки (заказы на внутреннее потребление) на ее обеспечение, которые подлежат дальнейшей обработке в отделе материально-технического обеспечения (МТО) предприятия.

На основании заказа на внутреннее потребление позиции номенклатуры могут быть зарезервированы из текущего остатка на складах или размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат МТО сравниваются плановые и фактические показатели затрат номенклатуры в количественном и денежном выражении. Плановые показатели в системе формируются на основании графиков ППР на требуемый период, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление персоналом

• Определение необходимых компетенций.
• Формирование списка работников.
• Контроль трудозатрат.

Контроль трудозатрат

Для обеспечения постоянной работоспособности оборудования на предприятии в системе реализованы инструменты для регулирования численности ремонтного персонала.

Определение необходимых компетенций в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня квалификаций, требуемых при выполнении ТО и ремонтов.

После определения перечня необходимых для выполнения ТО и ремонтов квалификаций необходимо назначить соответствие между квалификациями и сотрудниками, выполняющими ТО и ремонты.

При планировании трудозатрат необходимое количество ремонтных рабочих, требуемых для выполнения тех или иных операций, сравнивается с количеством, имеющемся на предприятии. По результатам этого анализа могут быть приняты решения по управлению численностью персонала, эффективностью его работы.

Для контроля трудозатрат в системе реализована возможность сравнения плановых и фактических затрат в количественном и денежном выражении. Плановые показатели формируются на основании графиков ППР, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта, на требуемый период. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление нарядами и работами

• Регистрация и обработка внеплановых заявок на ремонты.
• Формирование и контроль нарядов на выполнение ремонтных работ.
• Подготовка наряд-допусков.
• Учет выполненных работ.

Учет выполненных работ

Целью управления нарядами и работами является формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также учет выполненных ремонтных работ.

На основании сформированных заявок на ремонт в системе можно сформировать наряды на выполнение ремонтных работ.

Мероприятия по обеспечению безопасного ведения ремонтных работ определяются и оформляются непосредственно перед началом ремонта в виде выдачи разрешения, которое представляет из себя наряд-допуск на проведение огневых, газоопасных и др. работ согласно действующим инструкциям.

Завершение работ по ремонту оформляется актом выполненных работ.

Управление документацией

• Хранение исторических данных о ремонтах оборудования.
• Ведение базы данных текстовых и графических документов.

Хранение исторических данных о ремонтах оборудования

Цель управления документацией ‑ предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.

Сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов записываются в системе в хронологическом порядке в карточке оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние основного оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

В системе предусмотрена возможность ведения базы данных текстовых и графических документов. База данных документов позволяет осуществлять следующие действия:

• ввод, корректировка и отображение текстовых и графических документов (включая таблицы, схемы, чертежи и фотографии);
• привязка документов к единицам оборудования.

В системе имеется возможность настройки интеграции в системой “1С:Документоборот“.

Анализ эффективности и формирование отчетности

• Формирование отчетности по показателям эффективности.
• Формирование прочей отчетности.

Формирование отчетности по показателям эффективности

Для анализа эффективности управления активами в системе можно использовать следующие отчеты:

• План-фактный анализ ППР.
• План-фактный анализ затрат.
• Затраты номенклатуры.

Кроме того, в зависимости от выполняемых функций сотрудник может сформировать различные отчеты:

• Список оборудования.
• Наработка оборудования.
• Контролируемые показатели.
• Постой оборудования.
• План МТО, трудозатрат и инструментов.
• План-факт выполнения ремонтов подрядчиками и другие.

В системе реализована возможность настройки регламентных заданий для рассылки отчетов ответственным лицам. Возможно использование различных настроек отчетов при формировании рассылаемых отчетов различным ответственным.

"1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" разработана на новейшей версии технологической платформы "1С:Предприятие 8.3", которая позволяет:

• обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
• организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиента (через обычный интернет-браузер), в том числе в "облачном" режиме;
• создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и смартфонов под управлением iOS или Android;
• настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

Механизм функциональных опций, реализованный в "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП", позволяет "включать" или "выключать" различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).

1С:ТОИР
Управление ремонтами
и обслуживанием оборудования

Заказать демонстрацию

Функционал

Решение предназначено для специалистов по организации ремонтов и обслуживания оборудования или прочих объектов ремонта, а также для всех подразделений, имеющих отношение к управлению активами, ремонтам и обслуживанию. Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией «1С:УПП».

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП

Решение предназначено для организации системы управления ремонтами и сервисом объектов обслуживания. Расширенный функционал также позволяет учитывать требования стандарта ISO 55000 по управлению активами. Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией «1С:ERP».

Модель управления ТОИР

Ведение списка оборудования

В системе ведется список следующей нормативно-справочной информации:

Планирование и организация ремонтных работ

В системе ведется график планово-предупредительных ремонтов (ППР). Функционал графика ППР позволяет:

• отмечать необходимые ремонты;
• выставлять приоритетность ремонтов;
• определять бюджет на ремонт;
• устанавливать продолжительность ремонта и др.

На каждую технологическую операцию создается заявка. Заявка содержит виды необходимых работ, объект ремонта, необходимое кол-во материалов и трудозатрат.

Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке, и содержит следующую информацию:

• перечень ремонтов и их технологических операций;
• сроки выполнения работ;
• перечень ремонтного персонала и его квалификации;
• расценки и формы оплаты.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ.

Инструменты анализа

Для анализа эффективности управления ремонтами в системе готовы к использованию множество отчетов, например:

Рис. 1-2 План-график ППР и План-фактный анализ затрат МТО

Рис. 3-4 Выполнение плановых и внеплановых ремонтов и Остатки на складах

Рис. 5-6 Наработка оборудования и Контролируемые показатели

Дополнительные возможности

• обслуживание оборудования (ведение журнала осмотров оборудования, показателей счетчиков);
• учет осмотров оборудования (автоматическое составление планов осмотров и фиксация неисправностей в «Журнале дефектов»);
• расчет потребности в МТО (автоматический расчет запасных частей, материалов и инструментов на основании графиков ППР);
• метрология (ведение учета работ по поверке средств измерения, значений контролируемых показателей оборудования);
• формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание;
• планирование персонала для ремонтных работ.

Особенности 1С:ТОИР 2 КОРП

Решение «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» может быть использовано совместно с «1С:ERP Управление предприятием».

Данная версия является развитием программного продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования». Особое внимание было уделено реализации функциональных возможностей, востребованных крупными предприятиями различных направлений деятельности. Существенно расширены возможности и область применения данного специализированного решения.

Предусмотрены механизмы взаимодействия конфигураций в рамках единых сквозных бизнес-процессов. В случае совместного использования, решение «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» расширяет возможности подсистемы организации ремонтов «1С:ERP Управление предприятием».

Сводная таблица функциональных возможностей

Заявка на ремонт в 1С:ТОИР 2 КОРП