Производство теплиц: изучаем целевую аудиторию + закупка оборудования + материал для производства теплиц + этапы производства + организация бизнеса + реклама + рентабельность.

Тепличный комплекс – это специальная конструкция, которую используют, чтобы выращивать овощи, фрукты и другие растения в любое время года. Производство теплиц может стать успешным бизнес проектом, особенно в сельской местности.

Вы можете охватить небольшую аудиторию, т.е. продавать свою конструкцию в розницу сельским жителям. А можно принимать заказы от крупных фермерских хозяйств, которым нужны целые комплексы.

Мы расскажем, как начать свой бизнес на производстве теплиц из поликарбоната, и какую прибыль можно ожидать уже в первый месяц работы.

Целевая аудитория

Любой бизнес план стоит начинать с детального анализа целевой аудитории. Мы должны четко понимать, востребована ли в нашем регионе, где мы хотим начать свой бизнес, данная отрасль.

Теплицы используют больше в сельских местностях или на дачных участках. Большой спрос на данный товар будет на юге страны, где активно круглый год и фрукты.

Тем не менее, и другие регионы России начинают заниматься выращиванием сельхозпродукции. Это позволяет потребителю покупать отечественный продукт, который стоит на порядок дешевле, чем заграничный товар.

Давайте определим целевую аудиторию бизнеса:

1. Жители сельской местности или дачники, которые выращивают овощи для себя.
2. Мелкие бизнесмены, которые выращивают на продажу овощи и фрукты.
3. Целые фермерские угодья, тепличные комплексы. Они поставляют товар по всей стране и даже за рубеж.

Естественно, для каждой целевой аудитории формат тепличного комплекса будет иметь свои отличия. Для розничной торговли дачникам подойдет простое сооружение, а для целого фермерского комплекса потребуется оснастить теплицу специальным оборудованием.

В нашем бизнес плане мы опишем производство теплиц из поликарбоната, которое необходимо для жителей сельской местности или представителей малого бизнеса.

Оборудование для производства теплиц

Поликарбонат – это самая распространенная основа для создания теплицы. Материал отличается дешевизной, но, тем не менее, он прочный и может долго служить своим хозяевам.

Поликарбонат прочнее обычного стекла, но хорошо пропускает свет. Еще он способен длительное время удерживать тепло в помещении. Качественный поликарбонат прослужит более 30 лет.

Существует 5 типов поликарбоната:

Первый тип не подходит для теплиц, он самый слабый и быстро портится под воздействием погодных условий. 3RX и 6RX прочнее, но они плохо пропускают свет. Подходящий вариант для нашего бизнеса – это поликарбонат 3R или 5R.

При выборе материала обращайте особое внимание на структуру и толщину листа.

Создать небольшую теплицу может даже один человек, который умеет пользоваться инструментами.

Оборудование для производства теплиц – подробный перечень:

№.	Оборудование и описание	Кол-во	Цена (руб.)
ИТОГО:			60 450 рублей
1.	Ручной трубогибочный станок, который пригодится для изготовления каркаса из трубы	1	17 500
2.	Отрезной маятниковый станок, который будет нарезать трубы или профили	1	23 000
3.	Профессиональный электролобзик для резки поликарбоната и плавления края в месте разреза	1	8 000
4.	Дрель-шуруповерт	1	8 700
5.	Набор ключей	1	1 250
6.	Рулетка, угломер, штангенциркуль	1	2 000

Такое оборудование подойдет для производства своими руками теплиц небольших размеров. Все инструменты легко достать, и большинство из перечисленных наименований есть у каждого хозяина.

Для продажи тепличных комплексов крупным фермерским хозяйствам понадобится закупать целую производственную линию, которая обойдется в кругленькую сумму – не менее 1-2 миллионов рублей.

Закупка материала для производства теплиц

Себестоимость одной теплицы будет зависеть от закупочной цены материала.

Для производства теплицы из поликарбоната размером 6*3*2 метров понадобится такой список материалов:

№	Материал	Кол-во	Цена (руб.)
ИТОГО:			17 500 рублей
1.	Поликарбонат R3	20 м2	6 000
2.	Стальной профиль	120 м	8 400
3.	Саморезы, шайба и резиновая прокладка	5 кг	1 500
4.	Крепеж для профиля	4 комплект	1 600

Производство теплиц из поликарбоната по шагам

Весь производственный процесс можно разделить на 4 этапа:

Планировка и подготовка	Первым делом, вы должны на бумаге схематически изобразить всю конструкцию, указав размеры и спланировав форму теплицы. На схеме предлагаем вам рассмотреть теплицу размером 6 (длина)*3 (ширина)*2(высота) метров. Вы можете подобрать для себя в интернете любую другую схему.
Сбор каркаса	Каркас можно изготовить из труб, арматуры или стального профиля. От качества каркаса зависит то, сколько продержится теплица и сможет ли она удержать поликарбонат. Для изготовления каркаса из трубы или профиля основу сгибают по заданной форме, а далее соединяют части крестовинами или тройниками.
Крепления к каркасу поликарбоната	Как только основа будет готова, к ней прикрепляют листы из сотового поликарбоната саморезами, шайбами и резиновыми прокладками.
Установка теплицы на участке	Для установки теплицы понадобится залить фундамент, но некоторые обходятся без этого этапа. К готовой конструкции крепят двери и окна.

В интернете вы найдете массу видео-уроков по сборке и производстве теплиц. Например, посмотрите этот ролик: https://youtu.be/6s3Ub1_nClo

Это пример самой простой конструкции. Чтобы повысить стоимость своего товара, можно установить дополнительное оборудование, которое усилит эффект при выращивании овощей или фруктов. Например, парогенератор, датчик влажности почвы, вентиляцию, термопривод и т.п.

Как только вы усовершенствуете свои навыки в производстве простых конструкций из поликарбоната, можно переходить на новый уровень.

Организационные вопросы по производству тепдиц

Любая коммерческая деятельность должна облагаться налогом, не забывайте об этом. Для производства теплиц в домашних условиях понадобится оформить в Налоговой службе статус индивидуального предпринимателя.

Чтобы открыть ИП, нужно принести такие документы:

1. Заявление по форме №Р21001.
2. Паспорт и код ИНН.
3. Оплатить госпошлину – 800 рублей.
4. Составить заявление о переходе на упрощенную систему оплаты налогов.

Спустя 5 рабочих дней вы получите свидетельство о и выписку из ЕГРИП.

Сбором теплиц, как правило, начинают заниматься дачники, поэтому производство обычно располагается на территории хозяйственного двора. Создать такую простую конструкцию можно самостоятельно. Если времени будет не хватать из-за большого количества заказов, подумайте о том, чтобы нанять 1-2 работников. Выгодней всего будет привлечь кого-то из членов семьи.

Ищем покупателей

Ориентироваться мы будем исключительно на дачников и жителей сельской местности. Им нужны доступные по цене и средние по масштабу тепличные комплексы. Как правило, дачники выращивают с их помощью помидоры, огурцы, лук, капусту.

Теплицы из поликарбоната – идея не новая, поэтому конкуренция на рынке уже присутствует. Придумайте что-то уникальное и оригинальное, сделайте скидку покупателю, предложите бесплатную доставку и т.д. Привлекать клиента нужно любыми способами, но не в ущерб себе.

Рекламу можно размещать на столбах, особенно это будет уместно на сельскохозяйственных рынках. Если в вашем регионе есть специализированное издание по типу «Дачник» и т.п., то поместите объявление еще и в газете.

Производство и установка теплиц. Как открыть свой бизнес?

Необходимое оборудование для реализации идеи.

Рентабельность и подсчет прибыли по производству теплиц

Теплицы в настоящее время покупают круглый год, ведь многим дачникам хочется видеть у себя на столе только свежие овощи или фрукты. Особый спрос на товар идет весной, особенно, если уже есть наработанная клиентская база.

По нашим подсчетам, себестоимость тепличного комплекса размером 6*3*2 – примерно 18 000 рублей. Стоимость такого сооружения на рынке – от 25 000 рублей.

При этом в данный расчет не входят услуги по установке. Как правило, за то, чтобы установить теплицу, клиент должен заплатить такую же сумму, как и за само сооружение. Отдельно придется заплатить за доставку, если теплицу нужно вести дальше, чем за 30 километров от места реализации товара.

В итоге, от одного заказа вы сможете получить прибыль размером в 30-40 тыс. рублей. Всего несколько заказов – и вы сможет окупить траты на закупку оборудования, а после получать чистую прибыль.

Как вы видите, производство теплиц окупится уже после нескольких заказов, особенно, если изготавливать их в своем дворе без помощи наемных работников. Со временем за прибыль от бизнеса вы можете купить мощное оборудование и открыть масштабный цех, который будет изготавливать теплицы для всей страны.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Производство теплиц из поликарбоната как бизнес может иметь большую отдачу, показатели рентабельности готовых конструкций превышают 100%. Выгода заключается в том, что заинтересованы в их приобретении и малый бизнес, в связи с увеличением спроса населения на натуральные продукты, и бизнес промышленных масштабов.

Настроить работу в данном направлении несложно, имея навыки работы с материалом, для начала достаточно и двух человек, а для качественного начала нужна разработка бизнес-плана.

1. Двускатные . Изготавливаются чаще всего прямоугольными, уклон крыши рассчитывается таким образом, чтобы снежный покров скатывался с нее под воздействием силы тяжести, не накапливался и не деформировал конструкцию. Двускатные парниковые конструкции могут быть пристенными или располагаться обособленно от жилого дома.

1. Арочные . Из-за отсутствия углов для этого типа парника характерен экономный расход укрывного материала, хорошая светопроходимость и устойчивость к ветру, однако снежный покров придется удалять самостоятельно и для такого типа конструкции требуется дополнительное оборудование.

Какая теплица лучше?

На выбор 1 вариант

Общий балл

Двускатная

Общий балл

Односкатная

Общий балл

После выбора типа каркаса конструкции парника нужно определиться из чего он будет изготовлен.

Материал для каркаса теплицы	Свойства
Деревянный	Обладает низкой теплопроводностью, экологически чистый, прост в монтаже. Из минусов — не терпит низких температур, повышенной влажности, склонен к деформации в процессе длительной эксплуатации.
Профильная стальная труба	Не подвержена коррозии, выдерживает нагрузку снежного покрова, подходит для круглогодичного использования. Из минусов — большая стоимость и тяжелый вес, трудоемкость монтажа — необходима сварка и болтовые соединения.
Из оцинкованного уголка	Простая и легкая конструкция, защищенная от воздействия коррозии. Из минусов — не устойчива, подвержена деформации от снежных покровов.

Помимо каркаса важный момент — из какого материала будет изготовлен фундамент парника:

• Деревянный из бруса — популярен, легок в применении, имеет небольшую стоимость и мобилен, при необходимости можно перенести на другое место. Имеет антисептическую пропитку, но при контакте с землей срок службы неминуемо снижается.
• Кирпичный (или каменный) фундамент имеет большой срок службы 20 и более лет, но требует подготовки в укладке и отличается высокой стоимостью.
• Ленточный. Сложный фундамент, отличающийся высокой стоимостью и высоким спросом, так как надежен, долговечен и обеспечивает ровную поверхность. Для его изготовления потребуется выкопать траншею (для этого потребуются тачки для перевозки земли), установить опалубку, произвести обвязку арматуры и залить основание бетоном (потребуется бетономешалка и сварочный аппарат).

Можно приступать к дальнейшим действиям по реализации бизнес-идеи изготовления теплицы.

Производство теплицы

Если нет возможности начать крупномасштабное дело в этой отрасли, то реально начать с малого. Стоит изучить не только процесс изготовления конструкций, но и их проектирование, чтобы не пришлось на начальном этапе привлекать дополнительную рабочую силу, потому как для установки любительского варианта достаточно приобрести оборудование, и 2 человека, сведущих в деле, вполне могут справиться с поставленной задачей.

Оборудование и детали для производства теплиц из поликарбоната

Место изготовления должно быть большим, хорошо проветриваемым, чаще всего арендуется помещение вне города, его аренда не будет стоить более 10000 рублей, можно начинать работать. Какое оборудование потребуется:

• Сварочный аппарат для сборки каркаса и обвязки арматуры.
• Трубогибочный станок, особенно актуален при изготовлении своими руками из профильной трубы парника с арочным типом каркаса.
• Станок для резки металла.
• Бетономешалка
• Дрель.
• Электролобзик, для резки и плавления поликарбоната.
• Угломер, штангенциркуль.

Это минимальный набор, но потребуются еще важные детали:

1. Пластиковые термошайбы для надежности крепления и защиты от коррозии.
2. Оцинкованная лента — необходима при укладывании листов внахлест в установке арочной конструкции.
3. Пластиковая перфорированная лента для защиты торцов.
4. П-образные торцевые заглушки для защиты нижней части сооружения.
5. Н-профиль разъемный или неразъемный для крепления.

Помимо этого, требуется закупить такие материалы, как сами листы поликарбоната и металлический профиль, в дальнейшем развитии, необходимо приобрести системы автополива, отопления и предметы освещения.

Фото: варианты теплиц

Основные этапы

Для установки парника необходимо соблюдать технологию поэтапно, установка стандартного варианта парника выглядит следующим образом:

1. Обустройство фундамента. Производится в зависимости от пожеланий клиента. Можно обойтись и без этого шага, но тогда парник может деформироваться и становится недолговечным в эксплуатации.
2. Изготовление каркаса также производится по желанию клиента, чаще всего из алюминиевых или оцинкованных труб, не подверженных коррозии, для удешевления можно порекомендовать и деревянную основу.
3. Сборка конструкции: установка каркаса и обшивка листами поликарбоната.
4. Монтаж дополнительных элементов: форточек, систем автополива, отопления и источников освещения.

Бизнес-план

Для начала необходимо определиться с помещением, обычно это цех с высокими потолками около 4 метров, отоплением (производство сезонное и требует максимально напряженной работы в зимнее время), электропитанием в 220-380 В, а площадь должна начинаться от 40 квадратных метров.

Допустим, поступил заказ на парник длиной 6м, шириной 2 м, высотой 3м. Сначала построим таблицу необходимых первоначальных затрат:

Исходя из первоначальных данных построим таблицу затрат на теплицу:

Материалы	Сумма
Поликарбонат 6*2.1м 4 листа	7000
Профиль оцинкованный20*20*2м	10000
Профиль соединительный 12м	600
Торцевая заглушка 12м	600
Термошайба 300 шт.	1800
Петли 8 шт.	150
Лента перфорированная 26м.	400
Саморез кровельный	350
Итого:	20900
Фундамент	Сумма
Фундамент из бруса 18 м	1100
Фундамент ленточный	8000
Фундамент кирпичный	5000

Если учесть рыночную стоимость теплицы такого размера — это 25000 рублей, то прибыль парника без фундамента составит 4100 рублей. Рассмотрим вариант с укладкой фундамента:

Установка	Сумма работ
Ленточный	11000
Кирпичный	5500
Деревянный из бруса	2000
Сборка конструкции	7000

В зависимости от сложности укладки фундамента, прибыль растет, самый выгодный — ленточный: 4100+11000+7000=22100 прибыль от объекта.

Ежемесячные затраты:

Получается 61700+68000=129700 расходы в первый месяц работы с первоначальным вкладом, если 4 работника, включая хозяина будут выполнять постоянные заказы, максимально можно установить до 15 арочных конструкций: 22100*15=331500 руб. ежемесячный доход, с учетом вычета налогов в любом случае первоначальные расходы будут покрыты в этом же месяце.

Запустили бы бизнес на производстве теплиц?

Да, интересно Нет

Производство теплиц нужно запускать в зимнее время, чтобы успеть наработать клиентскую базу и весной покрыть свои первоначальные расходы, выйти в прибыль. Удачи!

На чтение: 7 мин · Просмотрено:.

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

• изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
• настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Пост был изменен:

Производство и установка теплиц как бизнес

Практически любой бизнес, связанный с сельским хозяйством, в настоящее время имеет все шансы для успешного развития. Причиной этому служит большей частью всего один фактор – высокая востребованность в продуктах питания, а особенно – экологически чистых. Одновременно сельское хозяйство дает «толчок» и смежным сферам производства, которые поставляют для него инвентарь, технику, семена, и многое другое. Взять, к примеру, производство теплиц – бизнес, за последние несколько десятков лет, принесший своим владельцам баснословные доходы.

Изготовление теплиц относится к тем немногим видам бизнеса, которые ориентированы на выпуск продукции и для больших организаций (фермерских хозяйств, агрокомплексов, и т.д.), и для индивидуального потребителя (дачников, сельских жителей, или садоводов-любителей). Для начала предлагаю немного «окунуться» в прошлое.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 100 000 – 300 000 рублей
Актуально для городов с населением: от 70 тысяч
Ситуация в отрасли: сфера производства развита
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: от 5-8 заказов

Еще в конце прошлого века – в 90-х годах теплицы строили, используя преимущественно дерево и стекло, либо дерево и полиэтиленовая пленка – деревянный каркас сооружения закрывался стеклянными листами, обеспечивающими необходимые условия для выращивания растений, или затягивался пленкой.

С развитием новых технологий на смену стеклу пришел поликарбонат – материал, имеющий намного меньшую стоимость, более прочный, легко заменяемый, и ничуть не уступающий по необходимым целевым параметрам. Деревянный каркас также сменился долговечными алюминиевыми, либо пластиковыми трубами, или оцинкованным профилем. Теплица из ПВХ-труб в плане скорости и степени сложности монтажа значительно превосходит собранную на каркасе из металлопрофиля, но в нашей стране такие конструкции почему-то особой популярности не приобрели.

Может быть именно вам удастся доказать потребителям, что теплица из полипропиленовых труб для небольших частных или фермерских хозяйств – самый оптимальный вариант для бизнеса?

Какие бывают теплицы?

Как я уже сказал чуть выше, в относительно недалеком прошлом теплицы строили из совсем других материалов – дерева, стекла и ПЭТ-пленки, которые теперь популярностью не пользуются, поэтому в данной статье мы с вами рассмотрим только изготовление теплиц из поликарбоната – как наиболее актуального материала на сегодняшний день.

Прежде всего теплицы различаются назначением для различных категорий потребителей:

• Частных покупателей – садоводов, огородников, дачников, и т.д.
• Фермеров, занимающихся выращиванием сельскохозяйственной продукции
• Промышленных сельхозпредприятий-гигантов, имеющих производственные площади в несколько десятков, а то и сотен гектаров земли.

Разумеется, с точки зрения бизнеса, наибольшую выгоду сулит сотрудничество с крупными организациями, но начинающему предпринимателю сразу выйти на столь высокий уровень практически невозможно, поэтому, оставив эту цель в планах на развитие бизнеса, попробуем (пока виртуально) организовать производство парников и теплиц для первых двух категорий потребителей.

Исходя из запросов целевой аудитории (как провести исследование целевой аудитории можно узнать ), теплицы можно разделить еще на несколько групп:

• С различными размерами. В качестве примера можно привести небольшие парники – невысокие и неширокие теплички, используемые в основном для выращивания рассады, большие теплицы, имеющие габариты, которые позволяют внутри теплицы свободно передвигаться человеку, и громадные сооружения, в которых смогут работать несколько человек.
• Различной комплектации – с открывающимися окнами или распахивающейся крышей, одними или двумя дверями, сборные или стационарные, и т.д.
• С различным оснащением – с возможность установки различных систем полива, освещения, отопительных приборов, и т.д.
• Различной конструкции – шатровые или арочные теплицы.

Собственно, все изготовление теплиц чаще сводится к их монтажу , потому что найти необходимые для возведения сооружения материалы можно найти в любом строительном магазине, особенно при возведении конструкций шатрового типа. Но есть также вариант бизнеса, при котором можно изготавливать и продавать уже готовые теплицы определенных размеров, конструкции, комплектации, с отпечатанной инструкцией по их установке.

Изготовление теплиц: монтаж

Процесс монтажа любых видов теплиц относительно несложен, и после небольшой подготовки и всего одной установки с ним сможет справиться любой мужчина. Хотя, если рассматривать производство теплиц как бизнес, то, конечно, будет намного целесообразнее организация бригады из 2-3 человек, которые будут заниматься монтажом теплиц. Большие сооружения, например, для фермерских хозяйств потребуют привлечение дополнительной рабочей силы.

Подготовка к монтажу теплицы одинакова для всех из типов и включает в себя планировку участка под сооружение и монтаж фундамента. Фундамент для теплиц бывает нескольких видов, и выбирается он для конкретного участка, исходя из особенностей почвы на нем, финансовых возможностей и пожеланий заказчика, и некоторых других факторов:

• Из деревянного бруса. Плюсы такого основания в его дешевизне по сравнению с другими вариантами, минусы – в недолговечности, даже несмотря на предварительную обработку бруса антисептическим раствором. Через 4-6 лет фундамент из бруса подлежит замене.
• Из кирпича или камня. Недостатки этого варианта заключаются в больших расходах на возведение такого фундамента и необходимость участия в работе квалифицированных каменщиков, преимущества – в долговечности конструкции и ее прочности.
• Ленточный фундамент из цементного раствора. Это самый оптимальный вид основания, который предпочитают большинство заказчиков – недорого, прочно, и практически на века. Минусов пока не обнаружено.

Если заказчик планирует периодически перемещать теплицу, то самый оптимальный вариант для него – это теплица из пластиковых труб, не имеющая фундамента.

Установка теплиц из металлического профиля

По умолчанию примем то, что покрытие всех рассматриваемых типов теплиц в этой статье будет из сотового поликарбоната. Металлический профиль, используемый в таких теплицах – обычный, для гипсокартона, его можно найти в любом строительном магазине. Для сооружения конструкции больших размеров уже понадобится стеновой профиль – более прочный.

Предварительно необходимо будет сделать эскиз будущего сооружения и согласовать его с заказчиком. Чтобы ускорить и облегчить работу можно заранее приготовить небольшой альбом с рисунками и чертежами теплиц, которые вы будете предлагать своими покупателям, в который можно также внести фото своих выполненных работ. Это будет своего рода портфолио.

Монтаж теплицы, как уже сказал, несложен, и состоит из нескольких этапов:

1. Нарезка профиля по размерам
2. Сборка всех деталей каркаса на горизонтальной поверхности при помощи специальных креплений либо обычных саморезов (если кому-то интересно на блоге есть интересная статья об организации бизнеса по производству саморезов, которую вы можете найти тут)
3. Сборка каркаса на фундаменте
4. Покрытие каркаса листами поликарбоната

Аналогична работа по изготовлению и сборке теплиц из другого вида металлопрофиля – труб круглого и квадратного сечения, полос, швеллеров, и т.д. Из дополнительных работ – возможность доделки теплицы «под ключ» – т.е. проведение и монтаж необходимых коммуникаций – электричества, воды, отопления.

Оборудование, необходимое для монтажа теплиц из металлического профиля, включает в себя:

• Углошлифовальную машинку («болгарку») для нарезки профиля
• Шуруповерт для скрепления конструкции
• Ручной профилегибочный станок
• Сварочный аппарат инверторного типа для сборки теплицы из металлических труб и швеллеров

Хотя каждый заказчик, учитывая площадь своего земельного участка, отводимого под установку теплицы, приобретает теплицу «под себя», существуют «популярные» размеры. Например: 2,5*4*2 (ширина*длина*высота), 2*5*2, и другие, под которые можно заранее сделать заготовки и после оформления заказа вам останется только собирать готовый каркас на фундаменте.

Установка теплиц из ПВХ-труб

Теплица из пластиковых труб имеет ряд преимуществ перед металлической. Это простота сборки, большая гибкость конструкции, позволяющая ей принимать самые различные формы, общий эстетичный вид. Теплица из полипропиленовых труб чаще всего предлагается тем заказчикам, которые желают установить у себя на участке сборную конструкцию, которую можно разобрать на зиму, или при переезде на другое место жительства.

Соединительные элементы, которыми скрепляется теплица из пластиковых труб – фитинги, тройники, крестовины, и угольники продаются в любом магазине сантехники. Также, как и ее металлический аналог, теплица из полипропиленовых труб может собираться заранее по «популярным» размерам. Из оборудования дополнительно понадобится паяльник для спайки труб.

Покрытие каркаса, собранного на фундаменте или просто на земле, одинаково для всех видов теплиц. Начинать обшивать теплицу поликарбонатом лучше всего с крыши. Два листа соединяются друг с другом специальными соединительными планками, идущими в комплекте с поликарбонатом. После обшивается закрытый задний торец сооружения (если теплица будет иметь один вход), и в завершение – сторона, на которой будет расположена дверь.