"Ростселмаш": голям репортаж от "PM" за руските комбайни. Кухненски робот ще свърши работата вместо вас в кухнята, замествайки няколко уреда. Как да сглобите кухненски робот

Провеждането на модерно селско стопанство е почти невъзможно без използването на определено оборудване, което ви позволява да автоматизирате основната характеристика на работата на селски райони.

Напоследък стана много популярен малогабаритна селскостопанска техника,което им позволява да вършат същата работа като техните „големи братя“, но в същото време струват с порядък по-малко.

Мини зърнокомбайни, които са много маневрени поради своите характеристики на дизайна. Като се има предвид, че повечето хора, когато чуят думата „комбайн“, си представят обемисто оборудване, появата на по-компактни агрегати беше посрещната с ентусиазъм.

Всъщност тази техника е станала достъпна не само за агропромишлени комплексиИ ферми, и за Хайде де човекзанимаващи се със земеделие на полупрофесионално ниво.

Такива наличността се изразява в себестойностгореспоменатите мини комбайни, което не изглежда толкова плашещо, колкото цената за конвенционалните комбайни.

Относно устройството

Както споменахме по-рано, мини зърнокомбайните практически не се различават от по-големите комбайни, изпълнявайки абсолютно идентична работа.

Такива единици събират ушите на царевицата и след това ги смилат. Често се случва да не е необходимо незабавно да се обработва събраното. В такива случаи се прилага. Последният процес ще бъде почистването на полученото зърно от слама и други отпадъци.

Използването на тази техника ви позволява да изпълнявате няколко задачи едновременно, които преди са били достъпни само определен типоборудване, извършващо всеки вид дейност.

Става дума за вършачка, веялка и жътварка.

Що се отнася до модерните мини зърнокомбайни, те могат да бъдат оборудвани с допълнително оборудване,което позволява значително разширяване на тяхната функционалност. По-специално, с помощта на такива агрегати става възможно, в допълнение към прибирането на реколтата от зърно, да се сеят зеленчукови семена, да се плетат снопове и др.

Повечето модели мини комбайни са оборудвани със седалка за оператора, а някои са по-малки копия на големи комбайни, т.е. техният дизайн включва пълноценна кабина на оператора.

Движението се извършва с помощта на три предавки напред (някои модели могат да имат повече предавки) и една задна предавка.

В пилотската кабина има няколко лоста, всеки от които отговаря за определена задача.

По-специално има лост за съединител, лост за смяна на скоростите, както и лостове за управление, с които можете да регулирате височината на косене на ушите. Това е много полезна функция, особено в райони с наклони и труден терен.

Тези зърнокомбайни са с дизелов двигател. двигател с ниска мощност, което ви позволява значително да спестите разход на гориво.

Това е много важно за хора, които имат доста малък спомагателно стопанство, където не се изисква наличието на големи мощности, но въпросът за спестяването винаги е доста остър.

На последния етап, когато сламата и други отпадъци се отстраняват, зърното завършва в специална торба или резервоар (при по-големите модели). Що се отнася до сламата, тя се изхвърля през различен канал, отделен от почистения зърнен материал.

Въз основа на това можем да обобщим Основни предимстватози вид технология:

• Достъпна цена за мини комбайн, която е приемлива за повечето категории граждани.
• Икономичен разход на гориво, което има положителен ефект върху цената на крайния продукт.
• Компактните размери на агрегата му позволяват да покаже добра маневреност, което е много полезно в райони с труден терен.
• Лекотата на работа ви позволява да не получавате специално разрешение или подходящ сертификат.
• Възможност за извършване на ремонт директно на работната площадка, без транспортиране до сервиз.
• Поради малките си размери, тези мини комбайни могат лесно да се съхраняват в сравнително малки пространства.

За повече информация относно работата на мини комбайна вижте видеоклипа:

Видове, технически характеристики и цени

Мини зърнокомбайн за частен собственик може да се нарече такъв, ако дизайнът му съответства
определени параметри и условия.По-специално, категорията „мини“ включва онези единици, чиято работна ширина на хедера не надвишава три метра, за разлика от.

В повечето случаи този индикатор варира от един до два метра.

Съответно, колкото по-опростен е дизайнът на комбайна, толкова по-нисък е този показател, т.е. такива модели може да нямат не само кабина, но и седалка за оператора. Работна ширина на хедера от два метра или повече се намира в мини комбайни, оборудвани със седалка и пълноценна затворена кабина.

Въз основа на това може да се разграничи определена класификация на тази техника:

• малки мини комбайни. Такива единици се управляват от човек, който върви отзад, т.е. липсват елементарни условия, като седалка. Ширината на хедера в такива устройства рядко надвишава един метър;

• средни мини комбайни. Работната ширина на хедера надвишава един метър, а самият агрегат е оборудван със седалка за оператора;

• големи мини комбайни. Такива единици вече са подобни на пълноценни комбайни; техният дизайн включва не само седалка, но и кабина. Ширината на грайфера е от 2 до 3 метра. Виден представител е.

На руски пазарселскостопански продукти има доста различни мини зърнокомбайни, произведени не само в местни фабрики, но и в чужбина.

Заключение

Малкото оборудване става все по-търсено сред фермерите, което може да се обясни с относително на достъпна ценаи добра маневреност на тези единици. Що се отнася до производствения капацитет, той разбира се е малко по-нисък от този на стандартното оборудване, но за малки частни ферми е напълно достатъчен.

Същото важи и за мини зърнокомбайните, които са доста разпространени на руския пазар на селскостопанска техника. Благодарение на техните конструктивни характеристики стана възможно да се обработват площи, където би било доста трудно за големите комбайни да извършват своята работа.

Като цяло можем да кажем, че закупуването на такива единици може да се изплати много скоро,защото по време на тяхната работа разходите за гориво са значително намалени и това е важен момент за селските райони. За второстепенни произведениямодерен за използване.

Зърнокомбайнът е селскостопанска машина за прибиране на зърнени култури като пшеница, ръж и ечемик. При инсталиране допълнително оборудванеагрегатът може да жъне и други технически сортове зърнени култури: царевица, рапица, елда и слънчоглед, бобови култури и дребносеменни смески.

Самоходните комплекси „Дон-1200“, „Дон-1500“ и „Вектор“ са широко разпространени сред агрономите и фермерите. Производителността им достига 8-12 тона на час, загубата на зърно е не повече от 1,5%. Комплексите се използват при методи на директно и разделно комбиниране.

Зърнокомбайнът е сложен механизъм, който извършва пълен технологичен цикъл, включващ следните операции:

• рязане на класове;
• доставянето им до вършачката;
• вършитба на зърно;
• почистване на купчината;
• придвижване до бункера;
• разтоварване на зърно.

Нека да разгледаме структурата на зърнокомбайна и работния процес от подготовката на устройството до неговата работа, използвайки Don-1500 като пример.

Как работи технологията

Обща структура на зърнокомбайн:

1. Жътварка.
2. Разделител.
3. Накланяща се камера.
4. Вършитно и сепариращо устройство (MSD).
5. Бункер.
6. Съкровител.
7. Двигател.
8. Предаване.
9. Шаси система.
10. Хидравлика.
11. Електрическо оборудване.
12. Контроли.
13. Кабина.
14. Електронна система за управление.

При разделно прибиране на реколтата се монтира платформа за събиране вместо хедер.

Как работи комбайнът?

Принципът на работа на зърнокомбайна е представен по следния начин.

Устройството за навиване накланя стойките за зърно, а режещото устройство извършва подрязване. Растителната маса, влизаща в шнека, се стеснява и с помощта на пръстови устройства се подава в наклонената камера, след това по конвейерна лента към MSU. Приемният битер на житния комбайн придвижва суровината към барабана. Падащи камъни и тежки предмети се изхвърлят обратно в каменоуловителя чрез винтови остриета и се утаяват на дъното.

Ушите преминават през ударите на барабана по протежение на палубата. Зърната се избиват със специални прорези, които заменят директните удари с плъзгащи се, намалявайки загубите. Масата от слама се транспортира и се сблъсква с напречната греда и се получава процесът на разделяне. Сепариращата зона овършава до 100% зърнени култури. До 80% се отделят от сламената маса, останалата част отива в сламотръса и се разбърква. Зърната падат надолу, преминават през механизма на ключа и се почистват върху решетката, сламата влиза в стакера.

Кухненският робот е доста сложен домакински уред, който може да се намери в почти всяка съвременна домакиня. Присъствието му в много домове се счита за задължително. Качеството на работа и дълготрайността на това устройство се определя от различни фактори, но най-важният е правилната работа. Ако устройството се използва в строго съответствие с инструкциите, приложени към устройството, тогава се осигурява максимална ефективност и време на работа.

Ще разгледаме варианта, когато кухненският робот наистина се повреди и се наложи да бъде разглобен и ремонтиран. В този случай не само тези две стъпки са важни, но и процедурата за сглобяване. И тук най-често марката няма значение - Mulinex, Philips, Tefal, Redmond или Bosch - устройство от всеки производител може да се счупи, но повечето дизайни са подобни.

Като пример ще дадем видео урок за сглобяване на кухненски робот, но си струва да започнем с неговата структура.

Стандартният кухненски робот по правило има същото вътрешно съдържание, което трябва да се проучи преди разглобяване и повторно сглобяване. Нека започнем с факта, че устройството може да има две устройства:

• за блендер - права;
• за шлайфане - има скоростна кутия, използва се ремък или директно задвижване.

Разбира се, това твърдение е доста условно, тъй като например KitchenAid много прилича на блендер, ако не използвате приставката. Блендерът изисква директно задвижване, защото например ремъчното задвижване не може правилно да издържи на високите натоварвания при такива операции.

Приставките за шредера и рендето са друго задвижване, ремъчно задвижване, което се допълва от подвижен съединител, който изключва захранването.

Инструкции

Първо, нека дадем съвет: трябва да запишете всяка стъпка, когато разглобявате своя кухненски робот, за да можете след това да го сглобите отново в обратен ред. Това е най-лесният начин. Ако това не е направено първоначално, ще трябва да следвате дадените препоръки.

Ако сокоизстисквачката се нуждае от ремонт, трябва да поставите сокоизстисквачка с ренде, центрофуга и контейнер за сок. Докато държите съединителната половина, закрепете колектора за сок. След това трябва да закрепите капака с държачи.

Ако има проблеми със смесителя, трябва да поставите уплътнителния пръстен, да инсталирате диска и след това стъклото в основата. Контейнерът трябва да се завърти обратно на часовниковата стрелка. Остава само да закрепите капака.

Като цяло можете да сглобите кухненски робот по този начин. Ако разглобяването е извършено преди скоростната кутия, тя трябва да се монтира, след което да се постави корпусът. След това се монтира дръжката за закрепване на месомелачката. След това се монтира страничният лост на селектора на скоростта на двигателя. Закрепете фланеца с 4 винта. Горният съединител трябва да се затегне по посока на часовниковата стрелка. Монтира се капака с горните и страничните полусъединители.

Моторът, зъбното колело и задвижващият ремък се поставят на място, следвани от зъбното колело и задвижващия ремък. В резултат на това постепенно ще можете да сглобите цялото устройство.

Мрия

Ако с устройства марки Bosch, Mulinex, Philips, Tefal, Redmond вече са го разбрали повече или по-малко, остава само да се запознаете с характеристиките на сглобяването на кухненския робот Mriya. Това устройство има малко по-различен дизайн. Тази характеристика се определя от производителя и той се занимава с производството на ракети, поради което съставът е различен.

Една от разликите е наличието на оригинални ножове и шнек в дизайна. Освен това под ножа има пружина, която го отдалечава от решетката.

Както и в други случаи, когато сглобявате кухненския робот Mriya, трябва да изпълните стъпките в обратен ред. Трябва да инсталирате бавен диск (ако устройството е било разглобено преди), като го закрепите с три болта. След това опорите се фиксират с помощта на четири гайки. Корпусът се монтира, затегнете два винта и монтирайте дръжката на превключвателя. След това се монтира облицовката, затягат се четири винта, монтират се защитният пръстен и горната задържаща облицовка. Съединителят е завинтен. Поставени са капаци.

И накрая, бих искал да дам още няколко съвета, които ще помогнат на начинаещите да сглобят устройството ефективно. Освен това можете да гледате снимки и видеоклипове.

Много е важно да използвате всички части при сглобяването. За целта се препоръчва при разглобяване всички елементи да се поставят внимателно на едно място, а за крепежни елементи да се използват малки контейнери или магнит.

На всеки етап от монтажа е необходимо да се направи предварителна проверка, за да се гарантира, че действията са правилни. След като комбайнът е напълно сглобен, се препоръчва да го проверите отново и след това да започнете, като свържете устройството към захранването. В този случай трябва да действате внимателно, за да не се нараните, тъй като по време на монтажа е вероятно да е направена грешка.

Ако устройството работи нормално, действията са извършени правилно.

Голям (+67 снимки!)репортаж от основната производствена площадка в Ростов на Дон. април 2018 г

Изчислихме го тук в края на годината и не проронихме сълза. Отново нашите селско стопанствопред останалите. В края на миналата година Русия събра рекордна зърнена реколта от 134,1 милиона тона, счупвайки историческия рекорд от 127 милиона тона, поставен през 1978 г. Ние вече уверено доминираме на световния пазар на пшеница, ще нахраним всички и като цяло достигнахме второ място в света по износ на зърно. Там, където сме тръгнали, можем да забравим за петрола. Всичко това, разбира се, е добре, но имаме ли технологията да премахнем всички тези неща от полетата, ако тази тенденция продължи? Оказа се, че нашето селскостопанско машиностроене, преживяло войните, лютите 90-те години, въпреки всички врагове, остава в най-добрия си вид. Например нашият флагман за производство на комбайни, легендарният Rostselmash, уверено е един от петте най-големи световни производители на селскостопанска техника и скоро ще произведе своите 3 000 000 комбайна. Как да не поискаш да ги посетиш? И така, ние се транспортираме до Ростов на Дон, където се намира основното им производство. Между другото, 80% от зърното у нас се прибира с помощта на техните машини.

Днес Ростселмаш вече не е един завод, а цяло голямо семейство с роднини в чужбина. По този начин групата компании RSM в момента включва 13 предприятия, разположени в 10 производствени обекта в 4 държави. Те също имат много прилична мрежа от дилъри и сервизни центрове. Тяхната продуктова линия включва повече от 150 модела и модификации на 24 вида оборудване, като това са не само комбайни, но и различни трактори, пръскачки, оборудване за закупуване на фураж и зърнопреработка и др. Цялата тази красота се произвежда под марките ROSTSELMASH и VERSATILE и се продава в повече от 50 страни

Както може би се досещате, заводът на Ростселмаш изобщо не е малък, тук има много работилници, не трябва да отделите нито един ден, за да обиколите цялото това съоръжение. Разполагат и със собствено леярно, металообработващо, заваръчно, бояджийско и монтажно производство. Дори собствено конструкторско бюро за почвообработваща и сеитбена техника. Затова днес ще разгледаме само най-вкусните и важни неща, иначе ще ви писне да превъртате снимките :). И ще започнем, може би, със сградата за производство на комбайни CSK-2 (или просто конвейер № 2). Този случай е създаден специално за освобождаването нова технология. В момента на този обект се сглобяват уникалният роторен зърнокомбайн TORUM, високопроизводителният зърнокомбайн RSM 161, силажокомбайнът RSM 1401 и самоходната универсална косачка KSU-1. Накратко, това е мястото, където се сглобяват най-мощните, иновативни селскостопански машини на Rostselmash.

Както ми признаха, тук се сглобяват три коли за осем часа. Скоро ще има още. Планът е да се достигнат 8 единици на ден или приблизително 1500-2000 единици годишно. Между другото, всеки комбайн се състои от 18 хиляди части, представете си какви майстори работят тук, че дори не им остават допълнителни части по време на монтажа. Веднага се набива на очи, че тук има много млади хора, което означава, че най-доброто за завода предстои.

Между другото, щом нашият бъдещ комбайн се качи на поточната линия, веднага се образува дело срещу него, така че по-късно лесно да определите кого да хвалите и кого да се карате... Както ми признаха, някои особено отличени работниците дори имат лични печати. И за всяка такава марка те плащат допълнително 5-6000 рубли.

Между другото, различни модели се сглобяват на поточната линия едновременно, защото задачата тук не е да работим за склада, а всеки клиент да може да бъде доволен навреме.

16. Не знам за вас, но аз наистина харесах този трудолюбив KSU-1.

20. Друго нещо, което ме зарадва в Ростселмаш е, че работата наистина кипи - няма свободни места на конвейера! Това означава, че има добро търсене на нашите чудодейни машини.

Тази универсална самоходна косачка KSU-1, като многомашинна машина, е готова да реши няколко задачи наведнъж. Тя коси и снася, може да сече и аз се запалих :).

И това е сградата, в която се произвеждат трактори. Производствената му площ е 6048 кв.м. м. Обектът започна работа през август 2016 г.

Отново има повод за гордост. И така, на 13 юли 2010 г. в Ставрополския край в село Кевсала нашият трактор VERSATILE 535 постави световен рекорд, който дори беше вписан в Книгата на Гинес. За един ден с негова помощ са обработени 417 хектара земя.

31. Тук линията включва 211 единици. оборудване, което ви позволява да сглобявате до 1000 автомобила годишно.

Отново ще направя почивка и ще обърна внимание на факта, че това не е просто монтаж на "отвертка", а производство пълен цикъл. Между другото, за тези, които не знаят, през 2007 г. нашите купиха завода Buhler Versatile Inc в Канада, който датира от 1945 г., и наскоро прехвърлиха производството на трактори от там тук. Сега синергията на местния опит и западните технологии работи в наша полза. И дори страните от ЕС с техните прехвалени мерцедеси сега не могат да устоят на тракторите и комбайните Ростов.

Да, чух за това с половин уста, когато идвах тук, но си струва много да видите едно от най-модерните производствени съоръжения в света лично. Не е само правилна организацияпроизводствено пространство или наличност модерно оборудване, то самата производствена култура е различна сред работниците. Чудесно е, че дори в нашето машиностроене вече се появяват такива практики, а това не е петролната индустрия или металургията, където има много пари и хората могат да експериментират.

Сега те произвеждат различни трактори и пръскачки под марката VERSATILE, включително техния флагман - трактор RSM 2375. Това е един от малкото трактори, които вече в основната си конфигурация покриват целия необходим набор от селскостопански операции. 2375-ти се отнася до трактори с шарнирна рама. Машината тръгва от производството на двойни колела, с триточков навес CAT и теглич.

Самоходната пръскачка Versatile SP 275 е мощна и високопроизводителна машина за високо прецизно и равномерно разпръскване на работни разтвори. Възможният диапазон на разходни дози е от 50 до 500 литра на хектар. Тя е една от най-добрите в своята ниша.

Движението на главния транспортьор на трактора тук се организира по метода на изтегляне. Тоест, с помощта на меки кабели, първият трактор в линията, готов да напусне работилницата, като локомотив, дърпа цялата верига, стояща на конвейера. Твърди се, че е по-икономичен метод в сравнение с традиционния.

43. В момента в тази сграда работят 188 души.

И накрая, основната сграда, където се намира основната поточна линия на Rostselmash. Построен е през 1984-1985 г., но наскоро е значително модернизиран и се състои от осем производствени цеха, два бояджийски цеха и заваръчен участък. Тук вече се сглобяват известните ACROS, VECTOR и силажокомбайн DON-680M, както и най-високотехнологичните в своя клас комбайни NOVA. И всичко започва тук.

Основният конвейер е пластинчат конвейер с дължина половин километър, движещ се с максимална скорост 1 мярка за 8 минути. Всички конвейерни платформи, според графика, се движат постепенно, докато от тях се изисква да направят десет спирки по 30 минути всяка. Тук работниците се възползват от шанса си, за да имат време да завинтят необходимите части.

46. ​​​​И така, първо, шасито със задните колела се разтоварва върху платформата.

47. Основният монтажен конвейер е предназначен за едновременен монтаж на 80 машини. Целият монтаж се извършва в един конвейерен кръг.

48. Паралелно се сглобяват и други възли на бъдещия комбайн. Ето стойка за монтаж на сламотръс.

50. Монтаж на бункери.

54. Зона за сглобяване на двигателя.

На втория етап на шасито е монтирано вършачно устройство. След това е ред на сламотръса. След това се закрепва бункерът за зърно.

62. Тук се сглобяват около 500 комбайна на месец.

Между другото, така се случва цялата магия вътре.

63. Наближаваме финалната линия и нашият комбайн вече е на колела. Средно сглобяването на един такъв комбайн отнема около 16 часа (в този цех сглобяването му отнема 3-4 часа).

След сглобяването всяка машина се разработва, за да се осигурят строги стандарти за качество. И ето ги, благослови. В крайна сметка трябва да разберете, че те се конкурират преди всичко не с местни производители, а със световни гиганти. Искам да добавя и следното, комбайните прошепнаха в ухото ми, за да ми кажат. Уважаеми колхозници, фермери и техните големи шефове, нека само най-добрите специалисти карат RSM техника. В крайна сметка това изобщо не означава, че ако сте закупили чуждо оборудване, което струва по-скъпо, то е по-добро от нашето и тогава ще бъдете щастливи. Страхотни реколти на всички!

65. И ето ги ACROS, същите и вече красиви, паркирани. Това са зърнокомбайни от 5 клас на производителност. Много яки коли. За първи път започнаха да ги правят тук през 2007 г. Между другото, сега имам собствен ACROS вкъщи, само предишния модел - 550!

66. Голяма фабрика има добър склад. Това е техният логистичен център в завода. Тук се формират комплекти от различни резервни части и след това се изпращат на клиентите при поискване.

68. Много благодаря на компанията Rostselmash за организирането на такова интересно и образователно пътуване! Ти си страхотен!