Ausrüstung für Trockenkammern. Trockenkammer für Holz

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Die Herstellung von Keksen in kleinem Maßstab als Unternehmen erfreut sich bei Hausfrauen immer größerer Beliebtheit, allerdings ist die Rentabilität eines solchen eigenen Unternehmens vernachlässigbar, sodass Hausmannskost eher ein Hobby mit einem schönen materiellen Bonus als ein Unternehmen ist, das ein stabiles Einkommen bringt.

Es ist jedoch möglich, das Backen in Betrieb zu nehmen und größere Gewinne zu erzielen.

Merkmale des Süßwarengeschäfts

Die wichtigsten und unbestreitbaren Vorteile der Keksproduktion als Unternehmen:

• Produktnachfrage,
• lange Haltbarkeit,
• saisonale Unabhängigkeit,
• schnelle Amortisation.

Allerdings unter Konditoren sehr hohes Niveau Wettbewerb, obwohl nicht nur Konzerne, sondern auch Kleinproduzenten in diesem Segment frei agieren.

Hauptsächlich Wettbewerbsvorteil Es sollte ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis, ein aktualisiertes Sortiment und ein gewisses Highlight des Produkts geben.

Bevor Sie die notwendigen Investitionen berechnen, müssen Sie entscheiden, in welcher Nische Süßwarengeschäft geplant zu nehmen.

Kannst du gerade bleiben? Heimproduktion, oder Sie entwickeln Ihr Unternehmen auf das Niveau eines Mini-Workshops.

Heimproduktion

Das Backen von Keksen in begrenzten Mengen kann nicht nur zu einem Hobby mit geringem Einkommen werden, sondern mit der richtigen Herangehensweise auch erhebliche Gewinne einbringen.

Dazu ist es zunächst notwendig, Fantasie zu zeigen und dem Verbraucher ein originelles Produkt anzubieten, vom Rezept bis zur Verpackung (z. B. Herstellung von Glückskeksen).

Darüber hinaus müssen Sie Ihren eigenen Markt bei einem Stammkunden finden.

Um Ihr Geschäft auszubauen und neue Kunden zu gewinnen, können Sie private Anzeigen auf Internetressourcen schalten, Ihren eigenen Blog erstellen und die Empfehlungen von Stammkunden nutzen.

Um ein so kleines Unternehmen zu gründen, ist kein teurer Kauf erforderlich industrielle Ausrüstung Es reicht aus, über normale Haushaltsgeräte und viel Freizeit zu verfügen.

Produktionsstätte

Aufgrund des technologischen Produktionsschemas ist der Kauf von Industrieausrüstung erforderlich.

Angesichts der Tatsache, dass die Ausstattung von Produktionslinien ein ziemlich kostspieliges Unterfangen ist, ist es notwendig, die Bestände zukunftsorientiert auszuwählen.

Mit der richtigen Kalkulation können Sie also Geräte mit höherer Leistung als erforderlich anschaffen. Dadurch wird es in Zukunft möglich sein, die Produktionskapazität zu erhöhen, ohne auf kostspielige Umrüstungen zurückgreifen zu müssen.

Eigene Konditorei mit Ausstattung erforderlich großes Gebiet, nicht weniger als 200 Quadratmeter.

Bei der Auswahl eines Raumes zum Kauf oder zur Miete ist es notwendig, die Verfügbarkeit aller notwendigen Kommunikationsmittel sowie die Möglichkeit der Raumaufteilung für die Zuweisung von Umkleidekabinen und einem Lagerhaus zu prüfen.

Rentabilität

Die Berechnung des Gewinns aus der Eigenproduktion ist recht schwierig, da eine Reihe individueller Faktoren berücksichtigt werden müssen – von der Rezeptur bis hin zu den „Serviermöglichkeiten“. fertiges Produkt, die Zahlungsfähigkeit des Endverbrauchers.

Berechnung industrielle Produktion Fokussiert auf durchschnittliche Marktpreise:

1. Der teuerste Teil, der in den Ausgabenplan einbezogen werden muss, ist der Kauf von Ausrüstung, der durchschnittlich etwa 600.000 Rubel kosten wird.
2. Hinzu kommen Personalkosten, da selbst eine kleine Werkstatt mindestens 7 Arbeitskräfte benötigt. Sie müssen etwa 150.000 Rubel pro Monat bezahlen.
3. Abhängig von der Produktionskapazität werden die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen berechnet.

Bei einer kleinen Kapazität von bis zu 15 Tonnen Produkten pro Monat, die zum Großhandelspreis (ca. 50.000 Rubel pro Tonne) verkauft werden, beträgt der Umsatz etwa 750.000 Rubel. Ohne Spesen Nettoergebnis wird etwa 250.000 Rubel betragen.

Der durchschnittliche Rentabilitätsprozentsatz der Keksproduktion als Unternehmen liegt zwischen 20 und 25. Innerhalb von 10 bis 12 Monaten amortisieren sich die Anschaffungskosten bei positiven Berechnungen zu 100 %.

Eine kleine Produktion (Haushalt oder Kleinindustrie) aufgrund kleiner Produktmengen ermöglicht es Ihnen, dem Käufer ein hohes Qualitätsniveau zu garantieren, das zu einem Erfolg wird Zusatznutzen in einem wettbewerbsorientierten Umfeld.

Unabhängig von der Art der Kekse (ob Diätkeks oder reichhaltige „Nüsse“) können Sie mit dem richtigen Aufbau Ihres Unternehmens „Ihren“ Käufer finden.

Es ist erwähnenswert, dass kleine Unternehmer, die die Herstellung von Keksen als Geschäft betrachten, nicht in große Unternehmen einsteigen sollten Handelsplattformen um ihr Produkt zu verkaufen.

Das liegt vor allem daran, dass Einzelhandelsketten Verwenden Sie minimale Margen, sodass Sie den Preis der Fertigprodukte erheblich senken müssen, was sich auf die Rentabilität Ihres eigenen Unternehmens auswirkt.

Kekse sollten über Geschäfte verkauft werden Einzelhandel oder eröffnen Sie Ihre eigene Verkaufsstelle.

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Das Geschäft mit dem Verkauf von Keksen ist aufgrund der Nachfrage nach diesem Süßwarenprodukt vielversprechend, was zu einer relativ schnellen Amortisation führt kleine Investition. Sein Konsumvolumen übersteigt sogar den von Kuchen und Gebäck und weist gleichzeitig jedes Jahr einen Anstieg auf.

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Dienstleistungen

Ein Keksgeschäft kann folgende Dienstleistungen anbieten:

• Herstellung verschiedene Sorten Produkte: Blätterteig, Keks, Hüttenkäse, Sand und andere;
• Backen auf Bestellung.

Relevanz

Die Keksproduktionsmengen steigen jährlich um durchschnittlich 2,5-5 %. Aufgrund der ständig steigenden Preise für dieses Produkt und der hohen Kosten für Konkurrenzprodukte kann ein unerfahrener Unternehmer seine Produktion schnell wieder amortisieren.

Die Relevanz des Geschäfts beruht auf der Tatsache, dass:

1. Kekse sind ein Massenprodukt und es wird nicht schwierig sein, einen Käufer zu finden.
2. Die Nachfrage nach Gütern ist saisonunabhängig und verschwindet auch in Zeiten wirtschaftlicher Krisen nicht.
3. Kekse werden nicht nur zum Teetrinken zu Hause gekauft. Einige Originalartikel werden als Geschenk gekauft.
4. Die Rentabilität des Unternehmens ist recht hoch – ab 25 %.

Beschreibung und Analyse des Marktes

Im Durchschnitt konsumieren Russen 650–700 Tonnen Kekse pro Jahr. Ein größeres Interesse an dem Produkt zeigt sich in Megacities.

Marktmerkmale:

1. Am beliebtesten sind in allen Städten Russlands traditionell Kekse wie Zucker und Haferflocken.
2. Trotz des verhaltenen Wachstums bestehen für neue Unternehmer Möglichkeiten, in den Keksmarkt einzusteigen.
3. Die kurze Haltbarkeit der Ware erlaubt keinen Transport von Süßwaren über weite Strecken. Dies verschafft lokalen Produzenten einen Vorteil, da Kekse praktisch nicht aus anderen Städten importiert werden. Eine Ausnahme bilden Produkte, die in Supermärkten verkauft werden. Für den Transport über große Entfernungen und die Möglichkeit des längerfristigen Verkaufs werden sie in spezielle Verpackungen verpackt.

Zielgruppe

Für Cookies gelten grundsätzlich keine Altersbeschränkungen und Kontraindikationen für die Verwendung. Zielgruppe Unternehmen sind Menschen jeden Alters, unabhängig von ihrer finanziellen Situation.

Herkömmlicherweise lassen sich Käufer in Gruppen einteilen:

• Rentner und Menschen mittleren Alters kaufen Kekse für die Teeparty zu Hause;
• Schüler ersetzen ihr Mittagessen durch ein süßes Produkt;
• Büroangestellte kaufen Waren für die Kaffeepausen.

Wettbewerbsvorteile

Der Verkauf von Keksen ist ein hart umkämpftes Geschäft. Es ist notwendig, die Aufmerksamkeit der Käufer auf alle Besonderheiten zu lenken, die die Produktion einzigartig machen und dazu beitragen, sich von der Konkurrenz abzuheben.

Diese Vorteile können sein:

• regelmäßige Aktualisierung des Sortiments und Backen neuer Produktsorten nach eigenem Rezept;
• Herstellung ungewöhnlicher Kekse – angereichert mit Vitaminen, kalorienarm oder ohne Farbstoffe unter Verwendung ausschließlich natürlicher Zutaten;
• Backen aller, auch der ungewöhnlichsten Kekse auf Bestellung gemäß den Vorstellungen des Käufers;
• regelmäßige kostenlose Produktverkostungen.

Werbekampagne

der beste Werbekampagne werden die Empfehlungen der Leute sein. In der Anfangsphase des Produktionsbetriebs sollten jedoch zusätzlich Informationen verbreitet werden in sozialen Netzwerken und auf ihrer eigenen One-Page-Site. Anzeigen müssen schön sein und hochwertige Fotos Kekse gemacht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Öffnen

Um die Produktion von Cookies zu organisieren, ist es notwendig, jeden Schritt beim Aufbau eines Unternehmens zu analysieren. Überlegen Sie beispielsweise, auf welchen Seiten sich Stellenanzeigen am besten platzieren lassen und entscheiden Sie sich für das Backwarensortiment.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Gründung eines Keksgeschäfts:

1. Analysieren Sie die Arbeit der Wettbewerber und erstellen Sie einen Businessplan mit allen Berechnungen.
2. Bereiten Sie Dokumente für die Registrierung und Führung Ihres eigenen Unternehmens vor.
3. Kaufen oder mieten Sie einen Raum für die Werkstatt und führen Sie darin Reparaturen durch.
4. Versorgen Sie den Produktionsbereich mit der notwendigen Ausrüstung.
5. Schließen Sie Verträge mit qualifiziertem Personal ab.
6. Starten Sie eine effektive Werbekampagne.

Das Video bietet Schritt-für-Schritt-Anleitung ein Keksgeschäft eröffnen. Gefilmt vom Sender Business Arena.

Dokumentation

Die beste Rechtsform für ein Cookie-Unternehmen wäre ein Einzelunternehmen oder eine LLC. Für den Inhaber eines amtlich eingetragenen Unternehmerunternehmens ist es einfacher, Kredite von Investoren und Kreditinstituten zu erhalten.

Der finanzielle Umsatz eines unerfahrenen Unternehmers liegt in der Regel unter den gesetzlich festgelegten 79,74 Millionen Rubel. Daher kann ein Unternehmer ein vereinfachtes Besteuerungssystem anwenden.

Erforderliche Dokumente für die IP-Registrierung:

• vollständiger Antrag;
• eine Kopie eines Ausweisdokuments;
• Quittung über die Zahlung der staatlichen Abgabe (800 Rubel).

Erforderliche Dokumente für die Registrierung einer LLC:

• vollständiger Antrag;
• Schöpfungsentscheidung;
• Gründungsdokumente;
• Quittung über die Zahlung der staatlichen Abgaben (4 Tausend Rubel).

Eine vollständige Liste der für die Gewerbeanmeldung erforderlichen Unterlagen finden Sie in Bundesgesetz vom 08.08.2001 N 129-FZ.

Für den Betrieb der Werkstatt werden außerdem weitere Unterlagen benötigt:

• sanitäre und epidemiologische Schlussfolgerung;
• Erlaubnis von Rospotrebnadzor;
• Produktionskontrollprogramm;
• Brandschutzzertifikat;
• eine abgeschlossene Vereinbarung über die Erbringung von Dienstleistungen zur Beseitigung fester Abfälle;
• Verträge zur Entatisierung und Entwesung von Räumlichkeiten;
• medizinische Bücher von Mitarbeitern;
• Qualitätszertifikate der hergestellten Kekse.

Raum und Design

Zur Unterbringung der Produktionswerkstatt ist die Anmietung eines Raumes erforderlich. Es muss den Anforderungen von SanPiN 2.3.4.551-96 entsprechen.

Zusätzliche Bedingungen:

• Gesamtfläche von mindestens 50 qm. M.;
• Deckenhöhe von 3,5 Metern oder mehr;
• Zoneneinteilung für die Produktionslinie, Aufenthaltsräume für Arbeiter und Lager;
• angeschlossene Wasserversorgung und Kanalisation;
• Verbindung zu elektrische Netzwerke Leistung 31 kW;
• Verfügbarkeit eines bequemen Ortes für den Transportzugang.

In der Werkstatt können Sie ein Café eröffnen, das auch als Laden dient. Im Lokal können Besucher die hergestellten Kekse bei einer Tasse Kaffee probieren oder Waren zum Mitnehmen erwerben.

Das Design eines Café-Shops kann am einfachsten sein – zum Beispiel in Pastellfarben. Sie können den Raum mit Fototapeten mit dem Bild von Keksen oder Produktzeichnungen dekorieren.

Ausrüstung und Inventar

Für unerfahrene Unternehmer eignet sich ein fertiges Modell einer Miniwerkstatt mit einer Fläche von 18 m2. Nach Angaben des Verkäufers beträgt die Autarkie einer solchen Produktion nur 4 Monate.

Ein Geschäftsmann kann ein komplettes Set aus der Werkstatt auswählen. Der Preis beinhaltet jedoch nur die Ausrüstung. Süßwarengeräte und -utensilien müssen selbst erworben werden.

Tabelle „Beschreibung des Mini-Workshops“.

Die geschätzte Produktivität der Keksproduktionslinie beträgt bis zu 50 kg/Stunde des fertigen Produkts. Die Lieferung der Miniwerkstatt in Russland erfolgt mit Hilfe von Transportunternehmen oder per Containerschifffahrt.

Ausstattung für die Konditorei:

1. Rüttelmaschine MB-120. Bildet Kekse aus verschiedenen Teigarten: von Mürbeteig bis Keks. Mit einer Maschine können Sie mehrere Produktvarianten herstellen. Die Neukonfiguration der Ausrüstung kann in 10 Minuten durchgeführt werden. Die Mindestmenge an deponierten Keksen beträgt 10 kg. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann vom Bediener eingestellt werden.
2. Stikkenofen HPE-750/3C. Ausgestattet mit drei in sich geschlossenen Backkammern, die unabhängig voneinander arbeiten. Die Beheizung der Ober- und Unterseite des Ofens erfolgt getrennt. Durch Glastüren können Sie den Backvorgang beobachten. Der Stromverbrauch der Maschine ist recht gering und hilft, Energie zu sparen.
3. Mehlsieb MP-500. Ermöglicht die Entfernung von Getreidepartikeln und Metallverunreinigungen und die Sättigung des Mehls mit Sauerstoff, um den Prozess zu oxidieren. Es wird auch zum Sortieren verbrannter Chargen oder abgelaufener Kekse verwendet. Die verdorbenen Rohstoffe werden zerkleinert, die kleinsten Stücke werden zum Teig gegeben und die großen durchlaufen den Vorgang noch einmal.
4. Aufschäummaschine B-20. Darauf wird jeder Teig geknetet – von Vanillesoße bis Haferflocken. Das Gerät knetet es vollständig und hinterlässt keine Mehlklumpen.
5. Mischer V-10. Es wird zum Kneten der Füllung und zum Herstellen dekorativer Elemente benötigt. Das Gerät wird an eine normale Steckdose angeschlossen und kann überall installiert werden.
6. Molotkovy-Brecher Molot-200. Ermöglicht die Herstellung von Puderzucker und das Mahlen von Herstellungsfehlern.
7. Fußspender DF-50. Wird für die Herstellung von Keksen mit Füllung benötigt. Funktioniert nach dem Prinzip der Kolbenwirkung. Die Einstellung der Füllmenge erfolgt mit Hilfe des Pedalhubs.
8. Trennmesser BSF-501 und Wärmekammer BS-4525. Die Ausrüstung ist für die Verpackung von Keksen erforderlich.

Stikkenofen HPE-750/3C Preis: 74.000 Rubel Fußspender DF-50 Preis: 36.000 Rubel Hammerbrecher Molot-200 Preis: 36.000 Rubel Mixer V-10 Preis: 23.000 Rubel Einrahmmaschine B-20 Preis: 37.000 Rubel Mehlsieb MP-500 Preis: 29.900 Rubel Trennmesser BSF-501 Preis: 73.500 Rubel Rüttelmaschine MB-120 Preis: 173.000 Rubel

Und auch für die Herstellung von Keksen benötigen Sie Arbeitsgeräte:

Mitarbeiter

Die Anzahl der Mitarbeiter hängt vom Produktionsumfang ab. Nur 4 Personen können die Miniwerkstatt bedienen. Die Arbeit kann in einer Schicht organisiert werden.

Bei der Einstellung von Personal ist auf die Kenntnisse der Bewerber über Produktionsabläufe zu achten. Darüber hinaus müssen zukünftige Mitarbeiter diszipliniert sein und Erfahrung in ähnlichen Tätigkeiten haben. Eine der Hauptanforderungen besteht darin, dass alle Mitarbeiter, einschließlich des Laders, über ein Krankenbuch verfügen.

Finanzplan

Der Finanzplan zeigt, wie viel Geld Sie für die Eröffnung einer eigenen Keksproduktion aufwenden müssen und wie lange sich die Kosten amortisieren. Dieser Abschnitt des Businessplans besteht aus mehreren Teilen.

Der Finanzplan gliedert sich in:

• Berechnung der für die Organisation der Produktion erforderlichen Mittel;
• Leiter der laufenden Ausgaben;
• Einkommensbereich.

Wie viel kostet es, mit der Herstellung von Keksen zu beginnen?

Die Höhe der Anfangsinvestition hängt vom Produktionsumfang ab. Das Minimum besteht darin, Kekse von Hand zu Hause zu backen. Das teuerste Geschäft ist die Organisation einer automatischen Produktionslinie.

Berechnung der Anfangsinvestitionen für den Betrieb einer Miniwerkstatt:

Wiederkehrende Kosten

Zu den monatlichen Ausgaben eines Mini-Workshops können gehören:

Einkommen

Die maximale Produktion der Miniwerkstatt pro Monat (22 Schichten) beträgt 35,7 Tonnen Kekse. Der Großhandelspreis für 1 Tonne des Produkts beträgt 42.000 Rubel. Anhand dieser Indikatoren können Sie den monatlichen Gewinn der automatischen Produktion berechnen. Im Durchschnitt werden es 1.500.000 Rubel sein.

Kalenderplan

Die Planung der Schritte zur Unternehmensgründung hängt von der gewählten Form Ihres eigenen Unternehmens ab. Die Vorbereitungen für die Eröffnung können ein bis drei Monate dauern.

Heimproduktion bedeutet nicht, Räumlichkeiten zu finden und Personal einzustellen. Die Erstellung Ihrer eigenen Website und der Einkauf von Rohstoffen dauert weniger als einen Monat.

Kalenderplan für die Eröffnung einer Miniwerkstatt:

Risiken und Amortisation

Finanzielle Berechnungen zeigen, dass der Verkauf von Keksen ein lukratives Geschäft ist. Unter den Betriebsbedingungen eines Minishops ist es möglich, die Produktion in zwei bis vier Monaten wieder hereinzuholen. Bevor Sie jedoch Ihr eigenes Unternehmen gründen, müssen Sie die spezifischen Arten von Bedrohungen analysieren, die einem solchen Unternehmen innewohnen.

Die Risiken sind unterteilt in:

1. Technologisch im Zusammenhang mit Ausfällen und fehlerhaftem Betrieb von Geräten. Um sie nicht für längere Zeit anzutreffen, sollten Sie neue Geräte kaufen und deren Zustand regelmäßig überprüfen.
2. Subjektiv – zum Beispiel die Einstellung von ungelerntem Personal. Um solche Risiken zu vermeiden, müssen Sie Hilfe suchen Personalagentur in der Rekrutierungsphase. Es ist notwendig, ständig verschiedene Briefings und Schulungen für das Personal durchzuführen, um die Qualität seiner Arbeit und die Leistung der Werkstatt insgesamt zu verbessern.

Unternehmer, die von zu Hause aus arbeiten, sind am wenigsten gefährdet, Besitzer von Fabriken und Werkstätten sind am stärksten gefährdet. Im Allgemeinen kann der Verkauf von Cookies als Geschäft mit minimalem Verlustrisiko eingestuft werden.

Wie Sie wissen, wird frisch geschnittenes Holz aufgrund der hohen Feuchtigkeitsmenge nicht in der Produktion und im Bauwesen verwendet. Solches Holz wird nass genannt. Um seine mechanische und physikalische Leistung zu verbessern, wird eine Trockenkammer für Schnittholz verwendet. Dadurch erhöht sich die biologische Stabilität, die Festigkeit und andere Eigenschaften des Holzes steigen.

Die Notwendigkeit, Holz zu trocknen

Bisher wurde bei der Herstellung verschiedener Holzimitate vor Jahren gehacktes Holz verwendet, damit es gleichmäßig trocknen konnte.

Es ist sehr wichtig, die Holzfeuchtigkeit loszuwerden. Wenn zum Beispiel Holzmöbel aus Schnittholz hergestellt werden, führt zu nasses Holz dazu, dass es mit der Zeit austrocknet. Denn ein Baum kann austrocknen, seine Größe nimmt ab und es kommt zu Schäden.

Die Herstellung einer Tür aus einem sehr trockenen Material kann dazu führen, dass sie aufquillt und sich nicht schließt. Wenn die Türverkleidung aus Zuschnitten ausgewählt wird, deren Volumen intermittierend getrocknet wird, kann es zu einem Bruch oder einer Verformung kommen. Seine Verformung ist in verschiedenen Ebenen und mit spürbar unterschiedliche Geschwindigkeit. Dadurch entstehen Spannungslinien im Inneren des Materials, die Risse verursachen.

Zusätzlich zu der Tatsache, dass die Platte reißt, ist auch eine Querverformung möglich, sie kann sich wölben und die Kanten ungleichmäßig anheben.

Grundsätzlich sind Risse in der Platte entlang der Fasern zu beobachten, zunächst vom Ende her.

Daher wird empfohlen, den gesamten Holzeinschlag zu trocknen. Darüber hinaus schützt das Trocknen des Holzes das Material vor Schäden durch einen Pilz, der den Baum zerstört, verhindert die Veränderung der Form und Größe des Baumes und verbessert die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Holzes.

Das Trocknen dauert lange, dieser Vorgang ist aufwendig und teuer. Nach etablierten Technologien wird das Material mit überhitztem Dampf oder Heißluftstrom erhitzt.

Getrocknet hält es länger. Und auch während des Gebrauchs verformt sich das Holz nicht. Die Trocknung erfolgt in Dampfkammern, wobei eine Schädigung des Innenmaterials ausgeschlossen ist.

Das Konzept der Holzfeuchtigkeit

Die absolute Luftfeuchtigkeit ist der prozentuale Anteil des Gewichts der vorhandenen Flüssigkeit am Gewicht des getrockneten Materials eines bestimmten Volumens. Das Vorhandensein relativer Luftfeuchtigkeit wird durch den prozentualen Anteil des Gewichts der ausgeschiedenen Flüssigkeit (durch 2 Wägungen) an der Ausgangsmasse des Materials charakterisiert.

Der Nutzbarkeitsgrad wird unter Berücksichtigung der relativen Luftfeuchtigkeit berechnet. Der Wert gibt die Bereitschaft des Schnittholzes zum Kleben und Austrocknen an. Bei einem Feuchtigkeitswert von mehr als 30 % gilt der Baum als feucht, es droht die Entstehung einer Pilzinfektion.

Die Feuchtigkeit im Holz wird in zwei Gruppen eingeteilt.

Kostenlose Feuchtigkeit- in Zellhöhlen und Interzellularräumen vorhanden. Das Vorhandensein dieser Feuchtigkeit wird anhand der Bedingungen berechnet, unter denen der Baum wuchs und wie die gesägten Rohlinge gelagert wurden. Beim Trocknen verlässt die freie Feuchtigkeit sehr schnell die Platte.

Verwandte (strukturelle)- eine Flüssigkeit, die Teil der Wände und Zellen ist. Jede Holzart hat ihre eigene Norm für das Vorhandensein von Strukturfeuchtigkeit. Die Flüssigkeitsausscheidung erfolgt langsam, daher kann das Trocknen in einer typischen Umgebung Monate oder Jahre dauern.

Holz wird in drei Kategorien unterteilt:

• Nass – der relative Feuchtigkeitsgehalt beträgt mehr als 23 %.
• Halbtrocken – Feuchtigkeitsgehalt 18–23 %.
• Trocken – Feuchtigkeitsgehalt 6–18 %.

Feuchtigkeitsindikatoren von Schnittholz für verschiedene Arten von Arbeiten

Je nach Verwendungszweck des Holzrohlings wird das Material auf unterschiedliche Weise getrocknet. Holz wird auf 6-8 % Feuchtigkeit getrocknet, wenn es eine mechanische Bearbeitung und Sammlung von Produkten für hochpräzise Ausrichtungen erfordert, die sich auf den Nutzungsgrad auswirken (Skier, Parkett, Musikinstrumente).

Der Transportanteil an Feuchtigkeit beträgt 18–22 %. Dieses Vorhandensein von Wasser im Holz geht mit langen Transportzeiten einher warme Zeit des Jahres. Auf diesen Feuchtigkeitsgehalt getrocknetes Holz wird am häufigsten beim Hausbau, bei der Herstellung von Behältern oder wenn bei der Installation keine Austauschbarkeit erforderlich ist, verwendet.

Tischlerfeuchtigkeit hat Unterarten. Das geformte Material umfasst eine Terrassendiele, eine Ummantelung und Dielen, bei denen die Luftfeuchtigkeit 15 % betragen sollte. Holzprodukte wie Türen, Fenster und Treppen aus massivem oder verleimtem Material halten einer Luftfeuchtigkeit von 8–15 % stand.

Die Luftfeuchtigkeit der Möbel beträgt je nach Produktgrad und Verwendung von festem oder verklebtem Material 8 %. Bei dieser Luftfeuchtigkeit weist das Holz optimale Eigenschaften für die Bearbeitung, Verleimung und spätere Verwendung auf. Grundsätzlich wird der Feuchtigkeitsgehalt nach Abschluss der Teildesinfektion des Holzes und unter Berücksichtigung der Regelmäßigkeit der Feuchtigkeit im gesamten Material, der Erhaltung der mechanischen Eigenschaften der Platte, der Abwesenheit von Rissen, die sich außen bilden, auf 7-10 % reduziert im Inneren des Holzes.

Merkmale von Trockenkammern

Die holzverarbeitenden Industrien verarbeiten jedes Jahr bis zu 1.000 Kubikmeter Holz. Holz. Die Hauptrolle in diesem Prozess spielt die Trockenkammer, die dem Material die erforderliche Qualität verleiht.

Mit Trocknungsgeräten wird Holz schnell getrocknet, wodurch hochwertige Produkte geerntet und sofort der Weiterverarbeitung zugeführt werden können. Von selbst austrocknende Platten können die Produktion um Wochen oder manchmal Monate verzögern. Darüber hinaus kann dieses Material Mängel und Mängel aufweisen, die bei der Massenproduktion nicht akzeptabel sind.

Industrien, die Holztrocknungskammern herstellen, bieten ihren Kunden einen umfassenden Service. Sie konzipieren moderne Kammertrockner und installieren die Geräte fachgerecht, betreiben sie, richten sie ein und übernehmen den Service.

Bei der Herstellung der Trockenkammer berechnen Spezialisten das akzeptable Volumen und die Anzahl der Kammern und bieten den Kunden eine große Auswahl an Geräten für unterschiedliche Anforderungen. Kammern zum Trocknen von Holz erzeugen ein Volumen von 30-300 Kubikmetern. m und mehr. Darüber hinaus können sich die Geräte in der Art der Kammerbeladung und der Erwärmungsmethode unterscheiden. Am beliebtesten sind Kameras, die mit Wasser, Dampf oder Strom erhitzt werden.

Strukturelle Vorteile

Zu den Vorteilen von Trockenkammern, die auf Bestellung gefertigt werden, gehören:

• Entwurf und Herstellung von Trocknungsanlagen für das erforderliche Volumen und die Bedürfnisse des Käufers;
• Herstellung von Trocknungsgeräten aus Aluminium und Edelstahl;
• Fernsteuerung der Materialtrocknung über das Internet.

Der Holztrockner verfügt über eine moderne Lüftungsanlage, die mit Ventilatoren deutscher und italienischer Hersteller ausgestattet ist. Die Installation, Inbetriebnahme und Konfiguration des Gerätes erfolgt auf professionellem Niveau.

Welche Trocknungsöfen für Schnittholz sind besser?

In der Holzverarbeitungsindustrie werden verschiedene Verfahren zur Holztrocknung eingesetzt. Dies sind atmosphärische Trocknung, Kammertrocknung, Kontakttrocknung, Trocknung in Flüssigkeiten sowie Induktions-, Rotations-, Strahlungs- und PAP-Trocknung.

Bei konvektiven Trocknungsanlagen für Holz wird die benötigte Energie durch Luftzirkulation transportiert, die notwendige Wärmeübertragung auf das Material erfolgt durch Konvention.

Kameratypen

Es gibt zwei Arten von Konvektionskammern: Tunneltrockner und Kammertrockner.

Tunneltrockner ist eine tiefe Kammer, in der Stapelballen vom Nassteil zum Trockenteil geschoben werden.

Solche Kammern müssen unbedingt an einem Ende gefüllt und am anderen Ende leer sein. Der Vorgang des Stapelns erfolgt 1-teilig, der Abstand zwischen den einzelnen Stapeln beträgt 4-12 Stunden. Sie werden von großen Sägewerken eingesetzt und dienen ausschließlich der Transporttrocknung von Schnittholz.

Kammerinstallation am häufigsten in der Industrie verwendet. Der Prozess findet in einer gasförmigen Umgebung statt. Hierbei handelt es sich um erhitzte Luft oder überhitzten Dampf bei Atmosphärendruck. Die Trocknung in solchen Geräten erfolgt unabhängig von klimatischen und atmosphärischen Bedingungen. Der gesamte Prozess ist regulierbar, wodurch Material mit unterschiedlichem Endfeuchtigkeitsgehalt erhalten werden kann.

Die atmosphärische Trocknung von Hartholz erfolgt in einer offenen Lagerhalle oder unter einem Vordach. Bei niedrigen Temperaturen hat die Luft eine geringe Fähigkeit, Feuchtigkeitsdampf aufzunehmen, so dass der Durchgang langsam ist und im Winter möglicherweise aufhört. Diese Methode wird zum Trocknen von exportiertem Schnittholz in Fabriken mit Materialtransport während der Saison verwendet.

Nach der Zirkulationsmethode gibt es Kammern mit Anreiz und natürlicher Zirkulation. Die Kammer zum Trocknen von Holz mit natürlicher Zirkulation ist veraltet und ineffizient.

Der Trocknungsmodus ist in ihnen praktisch nicht reguliert und die Gleichmäßigkeit der Schnittholztrocknung ist unbefriedigend. Eine solche Trocknung wird für den modernen Bau nicht empfohlen.

Mit eigenen Händen eine Trockenkammer für Schnittholz bauen

Um eine Trockenkammer selbst zu bauen, müssen Sie zunächst das Material für den Rahmen auswählen. Am häufigsten werden Eck- oder Metallregale verwendet, die auch benötigt werden Holzstäbe mit Antiseptikum behandelt. Die Wände sind mit Blechen, feuchtigkeitsbeständigen Sperrholzplatten und profilierten Walzprodukten verkleidet. Die Wärmedämmung erfolgt mit Polystyrolschaum und feuchtigkeitsbeständiger Mineralwolle.

Vor dem Bau legen sie den Standort des Trockners fest, um ein Betonfundament zu errichten. Das Fundament ist notwendig, damit die Struktur stabil ist und die Last auf den Boden gleichmäßig verteilt wird.

Der Rahmen wird durch Schweiß- oder Schraubverbindungen zusammengebaut. Dann sollten Sie die Wände von innen verkleiden, Türen und Fenster einsetzen. Die Schicht des wärmeisolierenden Bodens sollte mindestens 12–15 cm betragen. Anschließend müssen Sie die Kammer auf Undichtigkeiten prüfen, indem Sie einen leistungsstarken Heizlüfter mit parallel zu den Dielen gerichteter Heißluft aufstellen.

Das Trocknen von Brettern ist notwendig, um hochwertige Rohstoffe zu erhalten. Schließlich führt der Bau eines Hauses aus nassem Holz zu Verformungen und einer Verletzung seiner Integrität. Daher ist es wichtig, die Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit aus dem Holz ernst zu nehmen.

Video: Trocknen zum Selbermachen

Alle holzverarbeitenden Unternehmen erzielen Gewinne aus dem Verkauf der hergestellten Produkte. Und je tiefer die Holzverarbeitung, desto profitablere Produktion. Vor dem Kauf von Geräten stellt sich jeder Unternehmer Fragen: Welche Trockenkammern für Holz gibt es, mit welchen Geräten sind sie ausgestattet und welche soll man für seine Produktion wählen?

Wenn Sie die falsche Ausrüstung wählen, sinkt im Gegenteil die Rentabilität. Und die größere Auswahl an Holztrocknungsöfen auf dem Markt macht die Auswahl noch schwieriger.

Die wichtigsten Arten von Trockenkammern sind:

1. Dielektrikum.
2. Konvektor
3. Vakuum
4. Aerodynamisch

Die Methode, Holz auf verschiedene Arten zu trocknen, wurde bereits in den 60er Jahren erfunden, aber aufgrund der hohen Stromkosten und der Komplexität des Designs werden Technologien erst seit kurzem eingesetzt. Am häufigsten werden auf der ganzen Welt Konvektortrockner verwendet. Warum passiert das? Andere Designs können mit einer Reihe von Einschränkungen und Feinheiten verwendet werden. Die Hauptnachteile der Verwendung von induktiven, kondensierenden und Vakuum-Holztrocknern sind:

1. Aerodynamische Kammern benötigen mehr Strom;
2. Kondensationskonstruktionen sind teuer und die Trocknung dauert in ihnen doppelt so lange wie in Konvektorkonstruktionen.
3. Vakuumtrockner sind teuer und auch teuer in der Wartung.
4. Dielektrische Modelle erfordern hohe Energiekosten, obwohl sie als eine der besten gelten.

Konvektortrockner

Konvektoren werden nicht zum Trocknen von Holz verwendet verschiedene Rassen und Größe. Aufgrund der einfachen Konstruktion sind Konvektorkammern kostengünstig in der Wartung, was auf Zuverlässigkeit hinweist. Um die Rentabilität zu steigern, werden sie daher in 90 von 100 Fällen gekauft.

Funktionsprinzip des Konvektortrockners

Die Erwärmung erfolgt aus einem gasförmigen Träger (Trocknungsmittel). Beim Erhitzen wird das Rohmaterial gezapft. Das Trocknungsmittel kann Dampf, Rauchgas, Luft sein. Die aus dem Holz abgegebene Feuchtigkeit dient der zusätzlichen Befeuchtung des Mittels, der Überschuss wird mit Hilfe der Belüftung an die Atmosphäre abgegeben.

Der Luftaustausch in einem Konvektortrockner beträgt nicht mehr als 2 % der Gesamtmenge, die Energieeffizienz ist also spürbar.

Komplettset und Ausstattung des Konvektortrockners

Es gibt viele Konfigurationen von verschiedenen Herstellern, aber es gibt grundlegende Optionen:

1. Ausrüstung für einen bereits gebauten oder im Bau befindlichen Hangar einer Trocknungsanlage.
2. Vollständiges Design mit Hardware.

Gerätekoffer

Der Körper besteht vollständig aus Metall und ist auf einem monolithischen Säulenfundament montiert. Das für die Herstellung verwendete Metall ist Kohlenstoffstahl oder Aluminium mit einer Korrosionsschutzbeschichtung. Außen und innen ist der Hangar mit Aluminiumblechen ausgekleidet. Einzelne Elemente innerhalb der Struktur (Deflektoren, Falschströme, Verstärker usw.) bestehen ebenfalls aus Aluminium. Die Kammer ist mit Mineralwolle in Plattenform isoliert.

Die Struktur wird in Übereinstimmung mit GOSTs und SNiPa zusammengebaut. Optionen, die Ergänzungen und Erweiterungen erfordern, werden nach einem zusätzlich entwickelten Schema ausgeführt. Die Grundmontage ist für eine durchschnittliche Schneelast ausgelegt.

Konvektionskammermodelle

Konvektionstrocknungskammern werden von in- und ausländischen Unternehmen hergestellt. Am häufigsten sind Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Sie dienen zum Trocknen aller Holzarten der Trocknungskategorien I, II, III und 0. Laut Testberichten arbeiten diese Modelle schnell, da im Mechanismus deutsche Ventilatoren zum Einsatz kommen. Und die Installation und Wartung der ASKM-Modelle ist einfach. Der Preis liegt je nach Größe und Leistung bei 700.000 Rubel.

Vakuumtrockenkammern

Designs sind speziell für teure Rohstoffe (Teak, Wenge, Palisander, Eiche, Anger usw.) konzipiert. Vakuumtrockner können auch für jedes Weich- und Hartholz verwendet werden.

Funktionsprinzip des Vakuumtrockners

Der Vakuumtrockner basiert auf der Konvektorerwärmung des Holzes und der Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit durch Vakuum. Temperaturregime maximal +65 0С. Aufgrund des Vakuums sieden 0,09 MPa jedoch bei 45,5 °C. Dadurch kann der Trocknungsprozess ohne aggressive Einflüsse durchgeführt werden. hohe Temperaturen, wodurch keine hohen inneren Spannungen entstehen und der Baum nicht reißt.

Während des Betriebs steigt die Temperatur um 65 °C, die Automatisierung wird aktiviert und der Elektrokessel ausgeschaltet. Der obere Teil des Holzes beginnt abzukühlen und Feuchtigkeit aus dem Inneren beginnt zu den trockeneren Teilen zu fließen. Während des gesamten Trocknungsprozesses können solche Vorgänge bis zu 250 Mal auftreten. Dadurch wird die Feuchtigkeit gleichmäßig über die gesamte Länge und Tiefe des Rohmaterials abgeführt. Der maximale Feuchtigkeitsunterschied in verschiedenen Teilen des Baumes kann 0,5–1,5 % betragen und vollständig getrocknet hat er einen Feuchtigkeitsgehalt von 4–6 %.

Modelle beliebter Vakuumdesigns

Das gebräuchlichste Vakuumkammermodell ist Helios. Trocknungskammern für Holz Helios unterscheiden sich in Leistung, Ladevolumen und anderem technische Spezifikationen. Mehr zu TX Helios in der Tabelle:

Aerodynamische Kammern zur Holztrocknung

Diese Trockenkammern erinnern an eine Metallbox mit einem professionellen Aluminiumdeck. Zum Trocknen aller Holzarten wird eine aerodynamische Kammer verschiedener Modifikationen mit einer Ladung von 3-25 m3 verwendet. Auf Wunsch können Sie individuell gestaltete Kammern mit einem Fassungsvermögen von bis zu 43 m3 erwerben.

Die aerodynamische Kammer ist gut, weil die Arbeit vollständig automatisiert ist und eine minimale Anzahl von Arbeitern benötigt wird.

Der Rahmen der aerodynamischen Kammer besteht aus einem massiven Metall, das auf einen Tragrahmen aufgenäht ist. Die Kammer hat die Form einer viereckigen Kiste, in die Holz bequem mit dem Auto oder der Bahn geladen werden kann. Wege. Die gesamte Innenstruktur ist mit automatischen Kondensatsammlern ausgestattet.

Arbeitsprinzip

Die Trocknung erfolgt unter dem Einfluss aerodynamischer Energie. Unter dem Einfluss eines speziell entwickelten aerodynamischen Ventilators zirkuliert erhitzte Luft in der Kammer. Die Luft in der Kammer erhöht aufgrund der Kompression die Temperatur am Radialventilator, insbesondere an seinen Flügeln. Dadurch werden aerodynamische Verluste in Wärmeenergie umgewandelt.

Die Wärme wird je nach Ausführung umgekehrt oder im Sackgassenmodus in die Kammer gedrückt. Die Arbeit der aerodynamischen Kammer wird durch einen Knopf „Start“ gestartet und öffnet sich erst, nachdem der Zyklus abgeschlossen ist.

Modelle aerodynamischer Trockner

Die gebräuchlichsten Trockner des aerodynamischen Typs Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA sowie italienische EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. Von Helios speziell für die Trocknung von Nadelholzmaterial entwickelt. Sie kosten ab 1.500.000 Rubel.

Trockner mit Mikrowellenkammer

Mikrowellenkameras wurden erst vor kurzem erfunden. Ein solcher Trockner ähnelt einem geschlossenen Metallbehälter. Funktioniert unter dem Einfluss der reflektierenden Oberfläche von Mikrowellenwellen. Erinnert mich daran, wie es funktioniert Mikrowelle. Mit einer Mikrowellenkammer können Sie Material in jedem Querschnitt und jeder Größe trocknen. Mikrowellenkammern haben ein einfaches Design und Sie können die Wellenlänge auf jede beliebige Länge einstellen. Dadurch war es möglich, jedes Rohmaterial mithilfe einer Mikrowellenkammer zu trocknen. Der Dämpfungsmodus der Mikrowellenwelle ermöglicht es Ihnen, die Temperatur im Inneren der Kammer anzupassen. Und Umkehrlüfter entfernen überschüssige Feuchtigkeit aus dem System. Die Mikrowellentrocknung wird mit der dielektrischen Trocknung verglichen, die als die effizienteste gilt, in Russland jedoch aufgrund der hohen Stromkosten nicht eingesetzt wird.

Zu den Hauptnachteilen von Mikrowellenkammern gehören die Kontrolle der Holzfeuchtigkeit sowie der hohe Preis von Mikrowellentrocknern und Stromkosten.

Modelle von Mikrowellentrocknern

In Russland wird diese Trocknungstechnologie vom Moskauer Ingenieurbüro „Investstroy“ – „SVCh-Les“ angeboten. Eine solche Installation kostet ab 1.300.000 Rubel. Es ist notwendig, den Mikrowellenwald einmal im halben Jahr zu einem Preis von 100.000 Rubel zu warten.

Nur die Hälfte des zukünftigen Gewinns hängt davon ab, für welche Kamera sich der Käufer entscheidet. Der Bau und die Isolierung einer Box ist nur ein Teil der Arbeit. Es ist wichtig, dass die Komponentenausstattung hochwertig ist.

Ausrüstung für Trockenkammern

Ausrüstung für Trockner kann in folgende Typen unterteilt werden:

1. Wärmesystem.
2. Abluft- und Befeuchtungssystem.
3. Schienenkonstruktion zum Be- und Entladen

Lüftungsgeräte übernehmen die Aufgabe der gleichmäßigen Verteilung der erwärmten Luft. Der Einbau eines minderwertigen Ventilators führt zu einer ungleichmäßigen Trocknung der Rohstoffe. Laut GOST sollte die Luftbewegung innerhalb der Kammer optimal etwa 3 m/s betragen. Dies lässt sich mit hochwertigen und leistungsstarken Ventilatoren erreichen. Alle Ventilatoren verfügen über ein Dreh- oder Axialanschlusssystem.

Diese Ausstattung hängt von der Kapazität und dem Modell der Trockenkammer ab. Der Wärmeerzeuger kann eine Elektroheizung oder ein Wärmetauscher sein. Sie werden nur von Fachleuten installiert und dienen zum Pumpen und Übertragen von Wärmeenergie auf Holz. Auch eine Anlage, beispielsweise ein Minikesselhaus für flüssige, gasförmige oder feste Brennstoffe, kann als Wärmeerzeuger fungieren. Dies ist praktisch, wenn an der Abfallholzproduktion gearbeitet wird.

Der Elektroheizer besteht aus einem Rohr und einer darum gewickelten Chromspirale. Dieser Generator hat einen kleinen Vorteil: ein vereinfachtes Verfahren zur Steuerung der Temperatur im Inneren der Kammer.

Befeuchtungssystem

Um eine konstant gleichmäßige Luftfeuchtigkeit in Trocknern zu gewährleisten, werden Befeuchtungs- und Absauganlagen eingesetzt. Die Befeuchtung erfolgt über ein komplexes System aus Düsen, Rohrleitungen und einem Magnetventil.

Die Haube wird mit einem Ventilator (normalerweise rotierend) betrieben. Das Gerät arbeitet nach folgender Technologie: Wenn die Luftfeuchtigkeit sinkt, schaltet sich der Ventilator automatisch ab und die Haube funktioniert nicht. Gleichzeitig erfolgt die Befeuchtung der Luft durch den Ausgleich der Verdunstung der Flüssigkeit, die beim Öffnen des Ventils automatisch in die Düse gelangt.

Steigt hingegen die Luftfeuchtigkeit, schließt das Ventil und der Ventilator schaltet sich ein.

Be- und Entladesystem auf der Schiene

Diese Ausrüstung wird bei der Kameramontage installiert. Das System besteht aus Schienen, die sorgfältig installiert werden. Darauf sind gestapelte Karren angebracht, die zur Lagerung von Holz benötigt werden. Darauf werden Rohstoffe gelegt und in eine Kammer gelegt, nach dem Trocknen werden die Karren auf die Straße gerollt und verpackt.

Bei der Auswahl einer Kammer zum Trocknen von Holz ist es besser, die Dienste von Fachleuten in Anspruch zu nehmen, aber die Informationen von Spezialisten im Netzwerk nicht zu vernachlässigen.

Trockenkammer ist die wichtigste Ausrüstung in holzverarbeitenden Unternehmen, da sie es ermöglicht, Feuchtigkeit aus Holz zu entfernen, Holz wärmezubehandeln, um biologische Zerstörung zu verhindern, Widerstand gegen Fäulnis zu verleihen, mechanische Festigkeit bei niedrigster Dichte aufrechtzuerhalten und eine minimale thermische und elektrische Leitfähigkeit im Holz zu erzeugen.

Was sind Trockenkammern und -komplexe?

Trockenöfen sind Industrieanlagen, die zum Trocknen verschiedener Schnittholz- und Holzarten, Hartholz oder Weichholz, zur Palettenbegasung verwendet werden. Zur Verarbeitung großer Holzmengen werden modulare Kammern zu großformatigen Trocknungskomplexen kombiniert.

Arten von Trockenkammern und Trocknungsmodi

MAKIL PLUS LLC bietet Trocknungsöfen für Schnittholz mit Kesseln (Heizeinheiten) zur Verbrennung (Verwertung) von Holzabfällen an, die je nach verwendetem Wärmeträger in zwei Typen unterteilt werden:

1. Wärmeträger - Wasser. Diese Anlagen bestehen aus einem Kessel und Warmwasserbereitern, Umwälzpumpen, einer für den Einsatz bei kaltem Wetter geeigneten Automatisierung (Frostschutzsystem) und einem Wasseraufbereitungssystem. Das System bewältigt die Wasserenthärtung gut und die Kesselleistung wird anhand des Volumens der Trockenkammern und Zusatzverbraucher ausgewählt. Basierend auf dem oben Gesagten ist ein Trocknungskomplex zum Trocknen von wasserbasiertem Schnittholz mit hohen anfänglichen Projektkosten verbunden, da er viele teure Elemente umfasst und eine spezielle Installation erfordert.
2. Wärmeträger - Luft. Das System umfasst einen 100-500 kW Lufterhitzer, einen Radialventilator und ein Luftkanalsystem. Anfangskosten Für diese Ausrüstung sind im Preis der Kamera, die der Kunde erhält, bereits enthalten schlüsselfertige Lösung ohne zusätzliche Investitionen. Der Universal-Lufterhitzer hat einen höheren Wirkungsgrad als ein Wasserboiler und kann sowohl minimale als auch höhere Temperaturen als ein Holztrockner auf Wasserbasis liefern.

Für die Holzverarbeitung in Trocknungsanlagen können drei Hauptmodi verwendet werden: weich, mittel und forciert. Unter Beibehaltung eines Weichmodus mit einer Temperatur von bis zu 55 °C behält das Holz während des Trocknungsprozesses alle seine Eigenschaften, ohne seine Festigkeit und Farbe zu verändern. Bei Verwendung des mittleren (normalen) Modus mit Temperaturen bis 67-70°C verändert sich der Farbton des Holzes leicht. Bei hohen Temperaturen bis zu 85–90 °C im forcierten Modus ist eine schnelle Trocknung typisch, allerdings mit einer Verdunkelung des Holzes.

Technologien, die das Unternehmen bei der Herstellung von Kameras verwendet

Der Hauptvorteil von Trockenkammern für den Wald ist:

1. Autonomer Betrieb des Systems ohne Wärmenetze
2. Minimale Kosten für Brennstoff bei gleichzeitiger Entsorgung von Abfall
3. Kompakte Platzierung der Haupt- und Zusatzgeräte
4. Die Möglichkeit, die Ausrüstung zu demontieren und auf das vorbereitete Fundament zu verlegen
5. Hochgradig Wärmedämmung der gesamten Kammer, Dichtheit und Isolierung von Schiebetoren
6. Schnelles Aufheizen auf die gewünschte Temperatur
7. Minimaler Wärmeverlust durch Bauwerke
8. Trocknungsmittel und Wärmeträger sind sowohl Luft als auch Wasser.
9. Möglichkeit der schnellen Umrüstung unter dem Wärmeträger.
10. Einfache Wartung, einfache Verwaltung.
11. Möglichkeit zum Trocknen in jedem Modus.
12. Trocknungskomplexe bestehen zu 80 % aus russischen Materialien, die keine lange Wartezeit auf den Austausch erfordern.
13. Durch den modularen Aufbau können neue Trockenkammern hinzugefügt werden, ohne dass die vorhandenen Kammern angehalten werden müssen.
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16. Die Möglichkeit, die Steuerung auf bis zu 16 Phasen der Schnittholztrocknung zu programmieren, wodurch Sie in der Kammer besondere klimatische Bedingungen für den Trocknungsprozess schaffen können.
17. Hohe Wartbarkeit im Betrieb

Diese Technologien ermöglichen nicht nur das Trocknen von Schnittholz ohne Verfärbung und Rissbildung, sondern sorgen auch für einen störungsfreien Betrieb der Geräte.

Wirtschaftliche Amortisation von Kammern für Holzabfälle

Die wirtschaftliche Amortisation ist einer der Vorteile der MAKIL PLUS-Ausrüstung. Der Trocknungskomplex für Holz amortisiert sich im Durchschnitt innerhalb eines Jahres, da die Kosten für die Trocknung von 1 Kubikmeter, einschließlich der Kosten für die Wartung des Geräts, etwa 450 Rubel betragen. Darüber hinaus löst der Kauf einer komplett betriebsbereiten Anlage das Problem der Holzabfallentsorgung. Gleichzeitig sind gemischte Abfälle, auch mit hohem Feuchtigkeitsanteil, für die Arbeit geeignet.

Das Unternehmen MAKIL PLUS bietet Trocknungsanlagen mit Kammern mit einem Volumen von 10 bis 140 m 3 an, die sowohl nach vorgefertigten Projekten als auch darunter hergestellt werden individuelle Anforderungen Kunde. Die Holztrocknungskomplexe MAKIL PLUS sind bereits in allen Regionen Russlands in Betrieb und werden von Tag zu Tag gefragter.

Ausführlichere Informationen zu dieser Ausrüstung und ihrem Kauf erhalten Sie, indem Sie sich an die Manager unseres Unternehmens wenden.