Waffenfabrik Kalaschnikow. Schlüsselunternehmen
Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe ist eines der führenden Unternehmen der heimischen Rüstungsindustrie und eine systembildende Struktur des Kleinwaffensektors des russischen militärisch-industriellen Komplexes
Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe ist der größte russische Hersteller von Kleinwaffen, gelenkten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette von Präzisionswaffen. Ein großes Segment ziviler Produkte umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Die Produktbereiche der Gruppe sind: ferngesteuerte Kampfmodule, unbemannte Luftfahrzeuge, multifunktionale Spezialboote, ziviler Schiffbau, Auto-, Motorrad- und Elektrofahrzeuge, taktische Bekleidung und Ausrüstung, medizinische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrtprodukte.
Generaldirektor - Dmitri Walerjewitsch Tarasow.
Geschichte
Seit 1807 stellen Ischewsker Büchsenmacher normale Kleinwaffen her. Bereits nach 5 Jahren, während des Krieges mit Napoleon, erhielt die russische Armee mehr als 6.000 Steinschlossgeschütze. Bis 1857 wurden im Werk etwa 1 Million Waffen und Gewehre hergestellt.
Während des Ersten Weltkriegs bewaffnete Ischewsk mehr als anderthalb Millionen Soldaten mit Gewehren.
In den Jahren des Großen Vaterländischer Krieg Izhmash produziert Kleinwaffen, Flugzeuggewehre, Maschinengewehre und Panzerabwehrgewehre. Jeden Tag erscheinen etwa 12.000 aktualisierte Dreilineale. Nach dem Krieg beherrschte das Werk die Produktion des Kalaschnikow-Sturmgewehrs. AK-47 und seine Modelle werden nicht nur in der UdSSR, sondern weit über ihre Grenzen hinaus bekannt. Die Sowjetunion produziert jährlich bis zu 600.000 Waffen. Dies ist die massivste Maschine der Welt.
2017 feierte das Unternehmen sein 210-jähriges Bestehen und 70 Jahre seit der Entwicklung des AK-47-Sturmgewehrs.
Sorge "Kalaschnikow" heute
Heute ist die Aktiengesellschaft des Kalaschnikow-Konzerns eine systembildende Struktur des Kleinwaffensektors des russischen militärisch-industriellen Komplexes. Eine Sperrbeteiligung von 25 % plus eine Aktie gehört der Rostec State Corporation, 75 % minus eine Aktie gehören privaten Investoren. Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe umfasst: JSC Concern Kalashnikov, JSC Izhevsk Mechanical Plant; Schiffbauunternehmen des gesamten Zyklus LLC "Holding Company of the Rybinsk Shipyard" und "Werften der Nobel Brothers", OJSC "Mytishchi Machine-Building Plant", Entwickler und Hersteller von unbemannten Flugzeug Flugzeuge und Hubschrauber des Typs ZALA AERO GROUP, NPO Molniya und eine Reihe anderer.
Produkte "Kalaschnikow"
Der Konzern ist das Flaggschiff der heimischen Kleinwaffenindustrie, er macht etwa 95% der Produktion von Kleinwaffen in Russland aus. Eigenschaften Die Waffen von Ischewsk kombinieren die neuesten technologischen Fortschritte mit Einfachheit und Ergonomie, was sie für alle Benutzerkategorien unverzichtbar macht: von regulären Armeesoldaten bis zu Spezialeinheiten, von Strafverfolgungsbeamten bis zu einfachen Menschen, die ihre Sicherheit gewährleisten möchten.
Das Unternehmen hat mit der Produktion der neuesten 5,45-mm-AK-12- und 7,62-mm-AK-15-Sturmgewehre begonnen. Der Konzern „Kalashnikov“ aktualisiert die für die Streitkräfte bestimmte Linie von Kleinwaffen vollständig. Insbesondere die AK-12 und RPK-16 sollen die Sturmgewehre AK-74, AK-74S und AK-74M bzw. die leichten Maschinengewehre RPK-74 ersetzen. Beide Muster erfüllen moderne Anforderungen im Bereich Zuverlässigkeit, Ergonomie und modulares Design.
Das Unternehmen stärkt seine Fähigkeiten in der Entwicklung und Produktion von unbemannten Luftfahrzeugen (UAVs). Im August 2017 stellte eine Tochtergesellschaft von ZALA AERO ein neues taktisches UAV ZALA 421-16E2 mit einer Reichweite von bis zu 50 km sowie ein REX-1-Gerät zur Unterdrückung von UAVs vor.
2017 hat der Kalaschnikow-Konzern die legendäre Motorradmarke IZH wiederbelebt. Das russische Militär und die Polizei haben bereits damit begonnen, ein vom Konzern hergestelltes Elektromotorrad zu testen.
Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe legt besonderes Augenmerk auf die Diversifizierung ihrer Produkte, insbesondere auf den Ausbau ihrer Kompetenzen im Bereich Schiffbau, unbemannte Luftfahrzeuge und Bodengeräte. Izhevsk Mechanical Plant, Teil der Kalaschnikow-Unternehmensgruppe, produziert medizinische Geräte und Mikroelektronik. Zu ihren Produkten gehören beispielsweise therapeutische Hypothermiegeräte und Herzschrittmacher.
Entwicklung und Innovation
Heute setzt die Unternehmensgruppe eine Entwicklungsstrategie bis 2020 um, deren Hauptprioritäten die Einführung einer breiten Palette wettbewerbsfähiger Produkte auf dem Weltmarkt, die Steigerung der Effizienz von Produktionsprozessen, der Aufbau einer effektiven Managementstruktur und die Schaffung eines komfortablen Arbeitsumfelds sind Bedingungen für alle Mitarbeiter des Unternehmens.
Die Gruppe umfasst:
JSC Konzern Kalaschnikow
JSC "Ishevsk Mechanical Plant"
Rybinsk Shipyard Holding Company LLC
LLC "Werften der Nobelbrüder"
OAO Mytishchi Maschinenbauwerk
ZALA AERO-GRUPPE
NPO Molnija
und etliche andere.
JSC Concern Kalashnikov ist der größte russische Hersteller von militärischen Automatik- und Scharfschützenwaffen, gelenkten Artilleriegeschossen sowie einer breiten Palette von Präzisionswaffen.
Ein großes Segment ziviler Produkte umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge.
Der Konzern ist das Flaggschiff der heimischen Kleinwaffenindustrie, er macht etwa 95% der Produktion von Kleinwaffen in Russland aus.
Produkte des Kalaschnikow-Konzerns werden in mehr als 27 Länder geliefert.
Der Konzern umfasst 3 Produktwaffenmarken: Kalaschnikow – Militär- und Zivilwaffen, Baikal – Jagd- und Zivilwaffen, IZHMASH – Sportwaffen.
Die neuen Tätigkeitsbereiche des Konzerns sind: ferngesteuerte Kampfmodule, unbemannte Luftfahrzeuge und multifunktionale Spezialboote.
JSC "Kalashnikov Concern" ist eine Rückgratstruktur des Kleinwaffensektors der Verteidigungsindustrie Russlands und die Muttergesellschaft der Holdinggesellschaft im Bereich vielversprechender Modelle spezialisierter Waffensysteme für militärische Zwecke.
In Bezug auf die sektorale Zugehörigkeit zum System der russischen Verteidigungsindustrie gehört Kalashnikov Concern JSC zur Conventional Arms Industry (POW).
Die Aktivitäten des Konzerns werden in folgenden Bereichen durchgeführt:
militärische (einschließlich Entsorgung), Dienst- und zivile Kleinwaffen;
hochpräzise Munition für Artilleriewaffen;
technische Mittel zur Gewährleistung des Betriebs und der Reparatur von Raketenartillerie und gepanzerten Waffen (Wartungs- und Reparaturmittel);
Flugzeuggeschütze und Lenkflugkörper;
Werkzeugmaschinen, hochwertige Werkzeuge und Präzisionswerkstücke.
Unter den vielversprechenden Aktivitäten des Konzerns:
ferngesteuerte Kampfmodule;
unbemannte Luftfahrzeuge;
Multifunktionsboote für besondere Zwecke.
Handfeuerwaffen von Ischewsk
Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen die Waffen des Kalaschnikow-Konzerns einzigartig.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1807 beliefert die Ischewsker Waffenfabrik (heute Kalaschnikow-Konzern) die russische Armee mit Schuss- und Blankwaffen. Seit dem Vaterländischen Krieg von 1812 war kein einziger großer russischer Sieg vollständig ohne die Produkte der Ischewsker Handwerker.
Der Konzern "Kalashnikov" verfügt über die führenden Kompetenzen im Land für die Entwicklung und Produktion von Kleinwaffensystemen. Derzeit entwickelt sein Designzentrum mehr als 50 vielversprechende Projekte im Interesse der Strafverfolgungsbehörden und des russischen Verteidigungsministeriums sowie ziviler Kunden.
Die wichtigsten dieser Projekte sind die Entwicklung von Pistolen, Maschinengewehren, selbstladenden Scharfschützengewehren und automatischen Granatwerfern.
Kampfwaffe
Das bekannteste Produkt des Unternehmens ist das Kalaschnikow-Sturmgewehr. Dank der genialen Einfachheit des Designs, einer einzigartigen Kombination technischer Eigenschaften, gilt es als die beste Kleinwaffe des zwanzigsten Jahrhunderts und ist bei den Sicherheitskräften unseres Landes und mehr als hundert anderen Ländern im Einsatz.
Heute produziert das Unternehmen die vierte Generation von Kalaschnikow-Sturmgewehren - AK "hundertste" Serie: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Die staatliche Erprobung des Kalaschnikow-Sturmgewehrs AK-12 der fünften Generation steht kurz vor dem Abschluss.
Der Konzern beliefert die Spezialeinheiten des Landes mit SVD-, SVDS-, SVDM-, SV-98- und SV-99-Scharfschützengewehren und stellt Waffen für Strafverfolgungsbehörden her - die Vityaz-Maschinenpistole, den 18,5-KS-K-Karabiner und eine Reihe anderer Modelle.
Militärprodukte werden vom Konzern unter der Marke Kalaschnikow hergestellt.
zivile Waffen
Auf der Grundlage des berühmten Kalaschnikow-Sturmgewehrs wurden viele Muster ziviler Waffen erstellt. Auf der Basis der AK "hundertste Serie" und anderer Kleinwaffen wurden drei völlig neue Arten von Zivilwaffen entwickelt - "Saiga-MK107",
"Saiga-9" und "Saiga-12 Ausführung 340".
Der Karabiner Saiga-MK107 wurde auf Basis des vielversprechenden Sturmgewehrs AK-107 entwickelt. Der Hauptvorteil dieses Modells ist der fehlende Impuls durch Stöße beweglicher Teile in extremen Positionen, wodurch genaue und schnelle wiederholte Schüsse möglich sind.
Das Design des Karabiners Saiga-9 basiert auf der inländischen Maschinenpistole Vityaz-SN und ist eine Neuheit sowohl für den Inlands- als auch für den Auslandsmarkt. Der Karabiner hat erhöhtes Niveau Zuverlässigkeit und ein hohes Maß an Ähnlichkeit mit einem realen Kampfmodell ziehen die Aufmerksamkeit der Käufer auf sich.
Im Jahr 2015 führte der Konzern eine neue Schrotflinte Saiga 12, Version 340. Schrotflinten – 2015 in Italien ein.
Erstmals gewannen alle russischen Preisträger souverän offenes Klassenzimmer, spricht mit dieser Waffe.
Diese Waffe ist kürzlich in den Einzelhandelsmarkt eingetreten.
Die Waffe unterscheidet sich von den zuvor vorgestellten Mustern durch einen verstärkten Empfänger, ein auf 10 Schuss erhöhtes Magazinvolumen sowie ein Schnellladesystem.
Die Mündungsbremse reduzierte den Rückstoß erheblich.
Die erhöhte Zuverlässigkeit ermöglicht den Einsatz der Waffe sowohl durch Armee- als auch durch Polizeieinheiten.
Jagdwaffe
Wahrscheinlich nicht in der Gegend ehemalige UdSSR Kein einziger Jäger, der älter als drei Jahrzehnte ist, würde keine der Ischewsker Waffen in seinen Händen halten. IZH-17 und IZH-18, IZH-27 und IZH-58 waren überall zu finden - von Kamtschatka bis Turkmenistan.
Waffen dienten sowohl Fischern als auch Amateurjägern treu.
Die Massenproduktion von Jagdwaffen mit glattem Lauf begann Mitte des letzten Jahrhunderts in Ischewsk. Die Auswahl an Modellen war im Vergleich zur heutigen Zeit sehr gering.
Mit dem Zusammenbruch der UdSSR änderte sich auch die Waffengesetzgebung, Gewehrwaffen wurden für gewöhnliche Jäger verfügbar, und sowohl der Umbau "Saiga" und "Tiger" als auch die rein jagenden "Moose" und "Bars" gingen an die Massen - all dies war produziert und wird vom Kalashnikov Concern "(früher - IZHMASH) produziert.
Izhevsk Mechanical Plant (IZHMEH) trat ebenfalls nicht beiseite und erweiterte nicht nur die Basislinie um Versionen für Magnum-Patronen, kombinierte Waffen usw., sondern schuf auch völlig neue Modelle - "Pumpen", "Selbstladung". Außerdem bei der jungen Rüstkammer Russischer Markt Alle Arten von "ausländischen Autos" tauchten massenhaft auf, und es war für Izhevsk-Produkte überhaupt nicht einfach, mit ihnen zu konkurrieren. Trotz aller Schwierigkeiten blieben beide Werke in Ischewsk "über Wasser" und besetzten fest die Nische billiger, aber gleichzeitig zuverlässiger und langlebiger Waffen.
Wie Sie wissen, ist die Waffenproduktion einer der konservativsten Zweige des Ingenieurwesens, viele Konstruktionslösungen haben sich jedoch seit Jahrzehnten nicht geändert (insbesondere wenn sie ihre Wirksamkeit und Durchführbarkeit bewiesen haben). moderner Markt erfordert eine flexible und schnelle Reaktion auf die Nachfrage, regelmäßige Neugestaltung alter Waffen und die Veröffentlichung neuer Waffenmodelle. Da nun beide Rüstungsfabriken in Ischewsk Teil des Kalaschnikow-Konzerns sind, besteht eine der Hauptaufgaben des Teams des Konzerns darin, die bestehenden alten Modelle so schnell wie möglich zu modernisieren und schrittweise durch neue zu ersetzen, die den modernen Anforderungen der globalen Waffen vollständig entsprechen Markt.
In naher Zukunft wird die Modernisierung das Modell MP-155 (Ergonomie, Zuverlässigkeit der Bolzengruppe, erhöhte Verschleißfestigkeit usw.), MP-43 (neuer Schaft, Auswerfer, modifizierter Abzug, Sicherung und Wirbel und vieles mehr) betreffen mehr), MP-27 (neuer Schaft, verbessertes Aussehen), "Los-7" (neue Beschichtung von Metallteilen, ergonomischer Schaft, erhöhte Zuverlässigkeit der Magazinbefestigung, geänderte Laufsteigung), "Bars-4" (ähnlich Los -7 + Einführung neuer Kaliber).
Die verbesserten Geschütze und Karabiner werden wiederum schrittweise durch neue, vielversprechende Entwicklungen ersetzt oder ergänzt - zum Beispiel MP-144/142 und MP-234.
Ein separater Arbeitsbereich ist die Arbeit mit Konzepten, die während der Arbeit beider Werke viel entwickelt wurden, aber aus einer Reihe von Gründen diese Konzepte nicht in Serie produziert wurden. Ein anschauliches Beispiel dafür ist beispielsweise der Maral-Karabiner, dessen erste Version bereits in den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts entwickelt wurde. Jetzt wird das Maral-Testmuster Feldtests unterzogen, deren Ergebnisse über die Fertigstellung des Musters und die anschließende Massenproduktion entscheiden werden.
Auch die Marke Baikal, unter der nun alle Jagdwaffen von Izhevsk hergestellt werden, wird nach und nach verwandte Jagdprodukte umfassen, die aus den besten Mustern ausgewählt wurden - jetzt zum Beispiel Thermounterwäsche und Jagdkleidung.
Waffen, Kleidung und andere verwandte Produkte, die unter der Marke Baikal hergestellt werden, werden langwierigen Feldtests unterzogen, bevor sie auf den Markt kommen - es ist dieses Konzept, das es uns ermöglicht, Jägern nur das anzubieten, was zuverlässig, richtig entworfen und von hoher Qualität ist. Zum Beispiel eine der neuesten Großserien Feldversuche Ein Prototyp des Maral-Karabiners, ein Herbstjagdanzug und zwei Versionen von Thermounterwäsche fanden in Kamtschatka statt.
Sportwaffe
Der Kalaschnikow-Konzern (ehemals Izhmash) ist seit vielen Jahren führend Russischer Hersteller Sportwaffen und das einzige Unternehmen in Russland, das Biathlongewehre unter der Marke Biathlon-7 in verschiedenen Versionen herstellt. Das erste Sportgewehr wurde 1949 unter der Leitung des Designers Evgeny Fedorovich Dragunov entwickelt. Und seit 1950 hat sich die Produktion bestens bewährt verschiedene Sorten Sportwaffen, mit deren Hilfe inzwischen mehrere Generationen von Athleten aus unseren und einigen anderen Ländern viele Weltrekorde aufgestellt und die höchsten olympischen Titel gewonnen haben.
Das Ischewsker Maschinenbauwerk wurde neben mehreren Verteidigungsunternehmen mit der Entwicklung von Spezialwaffen für das hochwertige Training unserer Biathleten betraut (wie Sie wissen, fand die offizielle „Geburt“ des Biathlons am 2 Weltmeisterschaft in Österreich). Seit über 50 Jahren erfreut sich das von den Ischewsker Büchsenmachern entwickelte Biathlon-Sportgewehr bei Sportlern sowohl bei russischen als auch bei internationalen Wettkämpfen großer Beliebtheit.
Sportwaffen werden vom Konzern unter der Marke IZHMASH hergestellt.
Neue Segmente
Im Rahmen der neuen Entwicklungsstrategie bis 2020 erweitert der Konzern seine Produktpalette und erschließt neue Segmente des Kernmarktes.
Multifunktionale Boote
Auf der Grundlage der Rybinsk Shipyard Group of Companies plant der Konzern die Entwicklung und Herstellung multifunktionaler Boote, die für spezialisierte Abteilungen bestimmt sind.
Die Produktpalette umfasst den Kampf gegen Piraterie und Terrorismus, ermöglicht den Personaltransfer und die Landung an einer nicht ausgerüsteten Küste, deren Feuerunterstützung und ermöglicht Ihnen auch die Bereitstellung einer vollständigen Palette von Patrouillen-, Such- und Rettungsaktionen.
Unbemannte Luftfahrzeuge
Der Konzern plant auch, Projekte zur Produktion von UAVs in Russland durchzuführen. Warenzeichen ZALA wird in das Markenportfolio des Kalaschnikow-Konzerns aufgenommen.
Auf Basis von ZALA Aero sollen unbemannte Luftfahrzeuge, mobile und Bodenkontrollstationen entwickelt und hergestellt werden.
Der Anwendungsbereich des UAV umfasst den Schutz von Staatsgrenzen, Aufklärungs- und Rettungseinsätze sowie Spezialeinsätze.
Kampfmodule
Zu den vielversprechenden Entwicklungen des Konzerns gehört ein neues ferngesteuertes Kampfmodul (MBDU), land- und wassergestützt.
Das Modul ist mit einem Gyro-Stabilisierungssystem entlang zweier Achsen, automatischer Verfolgung des ausgewählten beweglichen Ziels und Speicherung von bis zu 10 festen Zielen ausgestattet. Die Panzerung des Moduls bietet Schutz gegen panzerbrechende B-32-Brandgeschosse des Kalibers 7,62 mm.
Auf dem Modul können vier Arten von Waffen installiert werden: Maschinengewehre mit den Kalibern 12,7 und 7,62 mm, eine angepasste Version des automatischen Granatwerfers 30 mm AGS-17 sowie ein neuer automatischer Granatwerfer 40 mm.
Sorge heute
Heute setzt der Kalaschnikow-Konzern eine Entwicklungsstrategie bis 2020 um, deren Hauptprioritäten die Herstellung einer breiten Palette von Produkten sind, die auf dem Weltmarkt wettbewerbsfähig sind, die Steigerung der Effizienz von Produktionsprozessen, der Aufbau einer effektiven Managementstruktur und Schaffung komfortabler Arbeitsbedingungen für alle Mitarbeiter des Unternehmens.
Die Umsetzung des Investitionsprogramms für 2014-2017 in Höhe von 10,5 Milliarden Rubel zielt auf eine umfassende Erneuerung des Maschinenparks des Unternehmens, eine Reduzierung der Produktionsfläche, eine Kostensenkung und eine deutliche Steigerung der Arbeitsproduktivität ab.
Produktionsentwicklung
2015 wurde ein groß angelegtes Programm zur Entwicklung des Produktionssystems des Unternehmens bis 2020 gestartet, in dessen Rahmen die Arbeitsproduktivität vervierfacht, die Produktionskosten und das Betriebskapital halbiert und die Entwicklung und Einführung neuer Produkte vervierfacht werden sollen auf dem Markt. Der wirtschaftliche Effekt, den der Konzern durch die Umsetzung eines langfristigen Programms von Entwicklungsprojekten erreichen will, kann etwa 3 Milliarden Rubel betragen.
Sorge "Kalaschnikow"
https://kalashnikov.com/, [E-Mail geschützt]
Ende April 2016 gelang es mir, der Waffenproduktion des Kalaschnikow-Konzerns, einem neuen Logistikzentrum, Produktionswerkstätten für Spezialausrüstung, einem Schulungszentrum, einer Kontroll- und Prüfstation und einer Werkskantine einen freundlichen Besuch abzustatten. Außerdem stellv Vorsitzender Sorge und der Chefdesigner von "Kalashnikov" Sergei Vladimirovich Urzhumtsev fanden die Zeit und Gelegenheit, verschiedene Fragen zur Waffenproduktion zu beantworten. Über Waffen - im nächsten Teil der Fotogeschichte, aber vorerst über die heutige Kalaschnikow und die Organisation der Produktionsprozesse im Unternehmen.
Ein Besuch in den Produktionsstätten des Kalaschnikow-Konzerns beginnt mit einem Besuch im Passbüro. Um den Sperrbereich des Unternehmens zu betreten, benötigen Sie einen Reisepass, eine Begleitperson und einen Ausweis. Die "Gast"-Pässe selbst enthalten alle notwendigen Daten zur Kontrolle und zusätzlich spezielle grafische Symbole, mit denen Sie sofort erkennen können, welche Workshops erlaubt sind und welche nicht.
Mikhail Timofeevich ist hier überall zu finden. Dieser Stand zum Thema Kalaschnikow ist direkt vor dem Eingang des Shops aufgebaut.
Der erste Arbeitsmonat nach dem Start der aktualisierten Waffenproduktion.
Dmitry Tarasov, Direktor der Waffenproduktionsabteilung des Kalaschnikow-Konzerns, erzählt uns von den Änderungen und Neuerungen.
Wenn das Theater mit einem Kleiderbügel beginnt, beginnt die Waffenproduktion bei Kalaschnikow mit einer funktionierenden Umkleidekabine. Dmitry Tarasov betont diesen Moment besonders und lenkt unsere Aufmerksamkeit auf den Stand aus der Serie „before it were“, der die Veränderungen im Leben der Mitarbeiter des Unternehmens deutlich widerspiegelt. Dmitry arbeitet seit mehr als anderthalb Jahren als Regisseur und stellt eine (große) Veränderung des Maßstabs und eine enorme Zunahme des „Einflusshebels“ auf die Prozesse fest, die um ihn herum stattfinden.
Bis 2014 Managementteams an Rüstungsproduktion mehr als einmal geändert, was sich nicht positiv auf die Arbeit ausgewirkt hat. Dmitry Tarasov und sein Team sind in diesem Sinne „Langleber“ und haben die Möglichkeit, nicht nur neue Ansätze einzuführen, sondern auch die erzielten Ergebnisse zu überwachen. Einige Momente erwiesen sich für alle als überraschend: Die Bitten der Arbeiter liefen oft überhaupt nicht auf eine Gehaltserhöhung hinaus: Hier baten die Mitarbeiter des Unternehmens zunächst darum, eine Toilette in Gehweite zu bauen, dort - um zu reparieren die Dusche in der Umkleidekabine. Die gesamte Produktionshalle bietet Platz für bis zu 1.000 Personen, und jeder muss mit komfortablen sanitären Einrichtungen, Umkleidekabinen und Speisesälen ausgestattet sein. Unter der Voraussetzung.
Von den Umkleideräumen gelangen wir in die 101. Werkstatt (eine Montagehalle für die Waffenproduktion). Zeit für das Abendessen. Die Mitarbeiter der Werkstatt gehen massenhaft durch sehr penible Sicherheitskontrollen in den Speisesaal und kehren dann in der gleichen Reihenfolge vom Mittagessen zurück. Ob Sie Gast sind oder nicht, die Vorführung war für alle ausführlich und ausführlich. Modus.
Eine der Phasen der Waffenmontage.
Wagen mit fertigen Produkten.
Nicht weit vom Eingang der Werkstatt wurden Werkbänke „militärischer Akzeptanz“ installiert, die seit dem 19. Jahrhundert in Russland in Betrieb sind. Die Standardaufgabe der militärischen Abnahme besteht darin, aus jeder Charge eine Produktprobe zu entnehmen und die ausgewählten Kopien einer sehr strengen Kontrolle zu unterziehen, sie buchstäblich unter einem Vergrößerungsglas zu untersuchen. Wenn der Inspektor eine Abweichung feststellt, „setzt“ er die gesamte Charge ein. Der Stapel geht zur Überarbeitung, dann werden aus 1000 Stück noch einmal 50 Zufallsexemplare ausgewählt, die ausgewählten Exemplare auf dem Schießstand „geschossen“ und erneut von der Militärabnahme kontrolliert.
Wenn Sie in der Phase des Kontrollschießens das deklarierte Design „Haufen“, Zuverlässigkeit, Zuverlässigkeit (oder nicht erhalten) erhalten und es instrumentell messbar ist, werden eine Reihe von Parametern ausschließlich durch die organoleptische Methode bestimmt. Der Militärinspektor interpretiert jeden Zweifel zugunsten des Kunden. Die Abnahme arbeitet sehr akribisch, geleitet unter anderem von ihrem technischen Wissen und ihrer Erfahrung im Betrieb des Produkts. Laut Dmitry Tarasov ist dies ein absolut korrekter Ansatz und die Position des Inspektors „Angenommen, ich bin ein Soldat in einem Graben, was soll ich jetzt mit diesem Defekt tun?“ Infolgedessen erweist es sich als vorteilhaft für die Verteidigungsfähigkeit des Landes.
Die „Empfänger“ selbst unterliegen der Gerichtsbarkeit des Verteidigungsministeriums der Russischen Föderation, und der Kalaschnikow-Konzern kann sie, selbst wenn dies gewünscht wird, in keiner Weise beeinflussen. Dabei handelt es sich um theoretisch und fachlich gut ausgebildete Beamte, die ihre fachliche Qualifikation regelmäßig in Prüfungen bestätigen. Zivile Inspektoren nehmen ebenfalls am Abnahmeverfahren teil, aber die endgültige Entscheidung liegt immer beim militärischen Abnahmeoffizier. Neben der Annahme im Rahmen der Staatsverteidigungsverordnung (z. B. eine Partie Kleinwaffen für die Bedürfnisse des BFS) kontrollieren Beamte die Qualität aller Exportverträge.
Nach dem gleichen „militärischen“ Prinzip plant „Kalaschnikow“, seine eigene „zivile Akzeptanz“ zu etablieren, hart und gnadenlos, in der Hoffnung, selbst bei einem kleinen Produktionsfehler „den Sauerstoff abzuschneiden“. Bisher hatte der Konzern keine gesonderte Abnahme für „zivile“ Waffen, außer natürlich für die standardmäßige Inline-Kontrolle von Produkten durch die Inspektoren der Werksqualitätskontrolle. Darüber hinaus denkt der Direktor der Waffenabteilung über die Möglichkeit nach, Verbraucher von Produkten zur Teilnahme an der Arbeit zur „zivilen Akzeptanz“ einzuladen, die das Produkt mit offenen Augen genau betrachten und sagen könnten: Das gefällt mir nicht und das hier. Höchstwahrscheinlich wird technisch alles in Ordnung sein, aber solche Nuancen, zum Beispiel die Farbe und Textur von Holz, dürfen einem speziell eingeladenen Verbrauchercontroller nicht entgehen und erklären, was genau ihm nicht gefällt. Bisher ist dies eine Idee, aber sie wollen sie wirklich bei Kalashnikov umsetzen. Es ist dieser Ansatz, der es ermöglicht, die Produktion so nah wie möglich an den Markt zu bringen und neue Angebote direkt von den Benutzern zu erhalten.
Werkbänke der zukünftigen „zivilen“ Abnahme in der 101. Werkstatt.
Ein weiterer Stand aus der Serie „vorher und nachher“ wurde direkt in der Werkstatt installiert. Dramatische Veränderungen haben zum Beispiel den Boden im Raum berührt. Früher war der Boden bis an die Grenzen abgenutzt, Gruben, Schlaglöcher und eineinhalb Meter Höhenunterschied erlaubten nicht die normale Beförderung von Karren mit „Produkten“ und zwangen sie, auf die Dienste eines Aufzugs zurückzugreifen, und Dieser Extra Zeit und Stärke. Jetzt hat die Werkstatt einen flachen selbstnivellierenden Boden. Bei der Reparatur wurde auch die Belüftung aufgenommen - hohe Luftfeuchtigkeit verwandelte sich bei Wetterwechsel in Rost auf dem Metall der „Produkte“.
Verfahrenstechniker bei der Arbeit.
Hatte kapital an der Beleuchtung von Produktionsstraßen gearbeitet: Wenn frühere Arbeiter Mängel nicht immer mit bloßem Auge sehen konnten das Auftreten, jetzt gibt es sogar genug Licht zum Fotografieren kurze Belichtung.
Noch wichtiger und auffälliger: Die alten Werkbänke wurden durch neue ersetzt und die Produktionsabläufe neu konfiguriert. An der Arbeit des Workshops wurden 16 globale Änderungen vorgenommen, daher lohnt es sich nicht, darüber nachzudenken, was nur als Rekonstruktion (sprich: „Reparatur“) passiert ist. Dies ist eine vollwertige Transformation mit einer Neukonfiguration der Flüsse.
Ein einfaches Beispiel für die Effektivität der Stromumlenkung: ein Lager. Jedes Mal gerieten Teile für die Versorgung der Werkstatt am Checkpoint in einen „Stau“, von dort ging es zur Montage, von der Montage ging es mit dem Aufzug zum Ort, an dem eine spezielle Beschichtung aufgetragen wurde, dann wurden sie mit dem Aufzug geschickt zurück zur Montage und wieder ins Lager. Formatiert diesen speziellen Stream: Warehouse-Special-Assembly. Die Einsparungen bei der Logistik erwiesen sich als sehr erheblich - sie reduzierten täglich etwa 15 km „Kilometerleistung“ für nur einen Vorgang. Wir haben alle Vorgänge im Geschäft sorgfältig überprüft. Irgendwo erwies es sich als rentabel, einen großen Strom in eine Reihe kleiner zu unterteilen, aber irgendwo taten sie das Gegenteil: In letzter Zeit ist die Ischewsker "Menagerie" (verschraubte Karabiner "Los", "Bars" usw.) populär geworden mit Verbrauchern - Bereich für deren Produktion wurde verdoppelt und durch optimierte Abläufe rund 180 m2 Werkstattfläche frei. Die Verdünnung der Gewehr- und Glattrohrströme führte auch zu einer Erhöhung der Operationsgeschwindigkeit um bis zu 40%, und die Produktion von Glattrohrwaffen wurde verdoppelt. Es scheint, dass nichts Neues gebaut wurde, und die wirtschaftlichen Auswirkungen machten sich sofort bemerkbar.
An den Wänden des Ladens sind Elemente der künstlerischen Gestaltung erkennbar.
Auch das Thema bequemer, tragbarer Overalls wurde gelöst.
Darüber hinaus haben wir die Ausstattung für einen Schulungsbereich für neue Mitarbeiter (z. B. Mechaniker von mechanischen Montagewerken) und separat für einen Schulungsbereich für alle Mitarbeiter in den Grundlagen der Lean Production überlegt und umgesetzt. Ersetzte abgenutzte Waffentragusen durch neue - reduzierte den Prozentsatz von Kratzern auf Produkten. Die Werkbänke wurden mit Rädern ausgestattet - sie wurden bei Bedarf gerollt und die Flüsse wurden wieder geändert. In naher Zukunft - ein kompletter Austausch von Werkzeugen und Geräten, dies ist eine dringende Forderung des Bereichsleiters. Bisher wurden alle Schraubstöcke an den Werkbänken ausgetauscht. Aber sie haben sich entschieden, den Maschinenpark schrittweise aufzufüllen, die alten Maschinen, die ihre Funktionen zu 100% erfüllen, werden nicht gegen neue ausgetauscht, bis sie abgenutzt sind, dies ist wirtschaftlich nicht machbar.
Lehren sind Messinstrumente, ohne die es in der Rüstungsindustrie nichts gibt.
Im vergangenen Jahr begann Kalaschnikow mit der Masseneinführung neuer Produkte (was seit Jahrzehnten nicht mehr passiert ist), was sofort eine Reihe von Mängeln in der Produktionsorganisation aufdeckte. Mängel wurden gesehen, bewertet und an den Fehlern gearbeitet. Im Allgemeinen hat das Unternehmen die sogenannte "Produktionskultur" aufgegriffen und, wie es scheint, ernsthaft. Sie haben offensichtliche Anforderungen an den Zustand des Arbeitsplatzes eingeführt, die sogar in die traditionellen geölten Lappen und Lappen eingegriffen haben - sie ersetzen sie durch ein spezielles Tuch zum Abwischen.
Die Änderungen betrafen auch die kleinen Räume, Schränke und Zäune, die für Fabrikwerkstätten der späten UdSSR-Ära üblich waren. Hier, im 101. Laden, war früher alles so angeordnet: Auch wenn die Trennwand verglast war, wurde das Glas übermalt, geklebt, geriffelt – solange draußen nichts zu sehen war. Ich habe hinter drei Schränken einen Tisch aufgebaut, einen Wasserkocher mitgebracht und in einem gemütlichen Schrank Tee gekocht! Es wurde lächerlich: Die Meister in ihren „Bandeyks“ saßen, ohne überhaupt auszusteigen, oft wussten die Arbeiter nicht wirklich, wer genau ihr Meister war. Dieses Konzept musste komplett aufgebrochen und auf ein neues, offeneres umgestellt werden. Da der globale Wandel alle im Unternehmen betraf, musste der Bereichsleiter einen regelrechten Kampf um die militärische Akzeptanz aushalten. Für alle bedeutet für alle.
Trennwände und Schränke wurden abgerissen, die Wände wurden durch eine gepunktete Markierungslinie ersetzt, die spezielle Bereiche für Bewegung, Lagerung usw. im Raum hervorhebt. Produktionstransparenz ist gekommen. Es spielte eine positive Rolle in Bezug auf die Effizienz der Versorgung jedes Monteurs mit den erforderlichen Teilen: Es wurde klar, wer und wo was an Teilen fehlt oder überwiegt und wie solche Verzerrungen auf der Mikroebene behoben werden können.
Die Beseitigung von Schränken war für die Arbeiter schmerzhaft, aber durch administrative Maßnahmen, wenn auch mit einem Kratzer, wurde die Idee einer Produktions-Freifläche schließlich verwirklicht. Übrigens berührte es auch das Amt des Bereichsleiters. Der Direktor in seinem neuen Büro hatte noch keine Zeit, sich richtig einzuleben, es fehlt die Zeit. Das alte Büro von Dmitry Tarasov war viermal größer als das neue - mit einem Duschbad, einem Sofa, einem Esszimmer und zwei Eingängen. Dmitry selbst glaubt, dass er das klassische herrische "Sitzen" im Büro nicht braucht - der Regisseur muss den größten Teil seiner Arbeitszeit in der Produktion oder bei Besprechungen auf verschiedenen Ebenen verbringen. Heute besteht der Standardarbeitstag von Regisseur Tarasov aus etwa 15.000 Schritten (der Schrittzähler in der Uhr zählt wachsam jeden Schritt) – das sind etwa 12-13 Kilometer.
Im Büro des Bereichsleiters.
Neben dem Büro des Direktors befindet sich das TsUP – die Produktions- (oder Fluss-) Leitstelle. Die Räumlichkeiten des Zentrums sind mit speziellen Fenstern ausgestattet, die es Ihnen ermöglichen, die Prozesse in der Produktion live zu beobachten. Dmitry Tarasov bemerkte, dass die Videoüberwachung für die Arbeiter natürlich einfacher war (das Unternehmen ist sicher, ohne Kontrolle irgendwo), aber volle Transparenz war psychologisch viel schwieriger zu ertragen, während sich die Menschen an die neuen Arbeitsbedingungen gewöhnen.
Blick aus dem Spezialfenster des Direktorenbüros auf die Fertigungsstraßen der 102. Werkstatt.
Transparenz berührte nicht nur Menschen, sondern auch Maschinen. Der Maschinenpark und die laufenden Werkstattaufträge wurden in einem einzigen ERP-System konsolidiert, das die Situation in den Werkstätten und den Status aller Arbeiten in Echtzeit widerspiegelt. Jede Intrashop-Bestellung oder Bestellung von außerhalb wird im System registriert und auf Bildschirmen angezeigt. Der reine Papier-Workflow wurde dadurch deutlich reduziert, und durch die Einrichtung von Systemfiltern sehen Sie sofort aktuelle und überfällige Aufträge, so dass Planungsmeetings einen Grund haben, zu besprechen, was wo zuerst verbessert werden muss. Laut der kumulierten Statistik (mehr als 150.000 bearbeitete elektronische Bestellungen) Einführung elektronisches System reduzierte die Antwortzeit für einige Anwendungen um das bis zu 4-fache.
In der Phase der Einführung des ERP-Systems mussten wir uns erneut „Widerständen vor Ort“ stellen: Es gibt eine Hauptproduktionsstätte und 10-15 unterstützende Dienste drumherum. Früher war es sehr schwierig, das Schicksal einer „fußballerischen“ Bewerbung bei einem dieser Dienste zu verwalten, aber jetzt ist alles sofort und sehr klar ersichtlich: Wer, wann, an wen, mit was genau sie sich gewandt haben und was dabei herausgekommen ist der Beschwerde. Die Implementierung des Systems dauerte etwa ein Jahr, und jetzt hat es etwa 2.500 Benutzer. Meisterinnen und Meister haben weiterhin Zugriff auf das System, künftig soll der Zugriff jedoch ausnahmslos allen Mitarbeitern ermöglicht werden. Dmitry Tarasov ist sich sicher, dass das Unternehmen durch die Kombination der gesamten Intrashop-Kommunikation zwischen Mitarbeitern aller Ebenen nicht nur wirtschaftliche Vorteile erzielen wird.
In den angrenzenden Räumen befindet sich ein Gefechtsstand, in dem Sitzungen und Planungsbesprechungen abgehalten werden. Alle Wände im "Gefechtsstand" sind fertig auf besondere Weise- Sie können Inschriften darauf hinterlassen. Gesammelt, nachgedacht, gezeichnet, beschlossen, was als nächstes zu tun ist. Bei Planungstreffen werden auf Anregung des Bereichsleiters möglichst "bodennahe" Themen diskutiert.
Ich habe eine Frage zum Rauchen gestellt. Für rauchende Mitarbeiter wurden direkt im Geschäft spezielle Raucherkabinen gebaut. Das sehr Rauchen in Arbeitszeit ist nicht erwünscht, da es in den "Raucherräumen" keine Bänke gibt und sie an sich klein sind, damit sich Raucher nicht in großer Zahl versammeln und nicht in Rauchpausen verweilen. Im Allgemeinen können Sie während der Arbeitszeit dreimal täglich eine fünfminütige Rauchpause einlegen, aber es gibt keine vollständige Überwachung der Einhaltung der „Fünf-Minuten“-Norm. Wenn Sie den Drang verspüren, können Sie 4- 5 mal.
Im Raucherzimmer sind praktische Aschenbecher installiert, der Raum selbst wird zwangsbelüftet.
Fortgeschrittene japanische Herstellungsansätze in Aktion: Der Grundgedanke des „Kaizen-Ansatzes“ ist offensichtlich – die Verbesserung des Herstellungsprozesses muss täglich und kontinuierlich durchgeführt werden. Produktverbesserungen führen zu einer Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und verwandeln die Philosophie der Einstellung zur eigenen Arbeit in reinen wirtschaftlichen Gewinn.
Die Abteilung fördert die Initiative von unten nach oben. Für Master in Produktion wurde beispielsweise ein spezielles „Grading“-System eingeführt. Jeder Meister kann durch sinnvolle Maßnahmen die Arbeitsproduktivität in seinem Bereich steigern und damit die Löhne für sein Mikrokollektiv verdoppeln. Das spornt den internen Wettbewerb in der Produktion an, denn Arbeitskräfte gibt es wirtschaftlicher Sinn lernen, ihre Fähigkeiten verbessern und gemeinsam handeln. Zum Ausstieg neue Bühne oder „grade“ muss das Team aufholen und damit beginnen, die neuen Produktionsanforderungen zu erfüllen: zum Beispiel den Ausschuss auf einen bestimmten Mindestprozentsatz zu reduzieren. Dmitry Tarasov glaubt, dass dies für viele Mitarbeiter des Unternehmens eine durchaus machbare Aufgabe ist. Unmögliche Aufgaben in der Waffenabteilung wurden einst als "ehrgeizig" bezeichnet. Laut Dmitry gibt es jetzt keine unmöglichen Aufgaben in der Produktion.
Teilnehmer der Inspektionsfotofahrt: von links nach rechts Vertreter von Blogs bmpd , jarin_mikhail und .
Mehrere Mitarbeiter der 102. Werkstatt, deren Reorganisation und Umwandlung noch nicht abgeschlossen ist.
Die Leitung der Division versucht, eine spezielle Philosophie in die Produktionsgrundlage einzuführen, die es ermöglicht, global zu überwinden nachteilige Faktoren vor allem dem Kapitalismus innewohnend - Instabilität.
Von den Waffenproduktionswerkstätten zogen sie reibungslos in das neu eröffnete Logistikzentrum des Kalaschnikow-Konzerns.
Eine Führung durch das Logistikzentrum führt Farid Kalimulin, Leiter des Büros in der Abteilung Einkauf und Logistik.
Das einheitliche Logistikzentrum des Kalaschnikow-Konzerns wurde kurz vor unserem Besuch eröffnet. Vor der Eröffnung des Zentrums gab es auf dem Territorium des Unternehmens 33 separate Lager, die auf verschiedene Kategorien von Sachwerten „spezialisiert“ und mehrere Kilometer voneinander entfernt waren. Wenn es notwendig war, etwas Heterogenes zusammenzubauen, um einen Auftrag zu erfüllen, war es notwendig, Geräte und Personal zu verschiedenen Lagern zu fahren, den Auftrag abzuschließen, was einen inakzeptablen Zeit- und Arbeitsaufwand für all dies erforderte. Die Situation hat sich geändert, jetzt wird alles (bis auf wenige Ausnahmen) „unter einem Dach“ gelagert.
Im neuen Lager wurde eine klimatische Mikrozonierung implementiert. Die gleiche Zonierung im Zentrum ist auch für die Einhaltung des "Regimes" vorgesehen - nicht jeder Mitarbeiter kann in jede Ecke des Zentrums gelangen, manchmal erfordert dies eine separate Sondergenehmigung.
In der Lagerzone „nicht kategorisiert“ wird alles gelagert, was keiner großen Kategorie zugeordnet werden kann – Eisen- und Nichteisenmetalle, Holz, Chemie etc. Lager "bis zum Ausfall" wird nicht gefüllt und wann richtige Organisation Speicher wird nie voll sein. Dieser Ansatz wird es ermöglichen, die Arbeit beim Empfangen und Ausgeben von Materialien zu vereinfachen und Gelder nicht umsonst einzufrieren.
Früher konnte Metall sogar auf der Straße "in loser Schüttung" gelagert werden, was zu Rost führte. War die Korrosionsschicht gering, war eine zusätzliche mechanische Bearbeitung des Rohmaterials vor der Inbetriebnahme erforderlich, es kam aber auch vor, dass das Rohmaterial unwiederbringlich verrottete – dies ist ein direkter wirtschaftlicher Verlust. Darüber hinaus ermöglicht das neue Logistikzentrum die 100-prozentige Einhaltung des bekannten FIFO-Prinzips: First In, First Out – „first in, first out“ bei der Materialannahme und -ausgabe.
Der neue Lagerkomplex ist vollständig computerisiert, wodurch es möglich war, den Fluss der Papierdokumentation erheblich zu reduzieren und die übliche Führung der Lagerhalter an die Buchhaltung zur Unterzeichnung und Genehmigung zu überlassen. Jede Lagerzelle ist mit eigenen Barcodes gekennzeichnet. Das beschleunigt jeden Arbeitsgang im Lager enorm und macht die Abrechnung vorhandener Sachwerte transparent.
Das Logistikzentrum wird nicht mehr für die Inventur geschlossen (früher regelmäßig an Wochenenden und Feiertagen), was das Kostenrisiko für das Unternehmen reduziert. Die Einlagerung erfolgt gezielt, mögliche negative Einflüsse des „Faktors Mensch“ werden komplett eliminiert: „vergessen“, „verwechselt“, „falsch abgegeben“. Die Computerisierung hat die Zahl der Mitarbeiter von 23 auf 14 Lageristen verändert, die "reduzierten" Leute wurden in andere Arbeitsbereiche versetzt, einige gingen in die Produktion.
Abgenutzte Be- und Entladeausrüstung bereitete Kalaschnikow ein weiteres Kopfzerbrechen, jetzt werden Logistiker mit einer neuen Ausrüstungsflotte ausgestattet. Dieser Seitenlader für die Bearbeitung von Eisenmetall wird jetzt im Zentrum getestet, er hat sich hervorragend bewährt, er wird für die Arbeit in Kalaschnikow gekauft.
Wir ziehen in die Werkstätten zur Herstellung von Spezialausrüstung des Kalaschnikow-Konzerns um. Wir werden von Vyacheslav Bukharov, dem stellvertretenden Direktor der Produktionsabteilung für Spezialausrüstung für Entwicklung, empfangen.
Aus praktischen Beobachtungen: Selbst ein großer Fotograf ist etwa halb so groß wie ein durchschnittlicher Angestellter des Kalaschnikow-Konzerns.
Produktion von Spezialausrüstung - hier werden Panzerabwehrlenkflugkörper des Vikhr-Komplexes hergestellt und montiert. Solche Panzerabwehrsysteme sind mit russischen Kampfflugzeugen des Sukhoi Design Bureau, Ka-50- und Ka-52-Kampfhubschraubern sowie einigen Booten und Schiffen bewaffnet. Es produziert auch Komponenten für die "Shell" - ein bodengestütztes selbstfahrendes Flugabwehr-Raketen- und Kanonensystem (ZRPK).
In der Produktion sind viele Frauen beschäftigt. Das ist natürlich nichts Neues, aber im alltäglichen Förderbetrieb, zum Beispiel in der Montage, zeigen sich Frauen besser als Männer.
Autoausrüstung kommt aus eigener Kraft von KAMAZ nach Kalaschnikow, und dort kommen auch Container für Ausrüstung an. Und hier wird bereits die gesamte Füllung für die Maschinen des "Pantsir" -Komplexes (mit Ausnahme der Kampfmaschinen) hergestellt und installiert. Hochpräzise Werkzeugmaschinen für Zerspanungsarbeiten in den Werkstätten, der Maschinenpark selbst wurde zu ca. 80 % modernisiert. Hier gingen sie den gleichen Weg zur Erhöhung der Herstellbarkeit wie in der Rüstungsindustrie - sie reduzierten die Arbeitsintensität vieler Operationen, „begradigten“ Produktionsabläufe und erzielten einen spürbaren Gewinn an Zeit und Arbeitsaufwand. Speichern. Die Werkstätten sind schon geheim, man kann sich einige Arbeitsbereiche anschauen, aber man darf nichts drehen, außer was eindeutig erlaubt ist.
Von den Werkstätten für die Herstellung von Spezialausrüstung geht es in die Kantine.
Wer möchte, kann sich Köstlichkeiten leisten, zum Beispiel das Abendessen mit Ananas in Sirup aufpeppen.
Eine Etage darüber befindet sich ein funktionierendes Esszimmer. Es gibt keine besonderen Unterschiede, außer dass die Tische dichter sind.
Hier werden den Mitarbeitern des Unternehmens mehrere Optionen für ein vollwertiges komplexes Mittagessen zum Festpreis von 95 Rubel angeboten. Das Unternehmen entschädigt seine Arbeiter für 45 Rubel dieses Betrags. Solch niedrige Kosten sind die Forderung des Kalashnikov-Managements, das bestrebt ist, seine Mitarbeiter mit erschwinglichen Lebensmitteln zu versorgen, und der prinzipiellen Position von Generaldirektor Alexei Yuryevich Krivoruchko. Auch wer selbst essen und Essen von zu Hause mitbringen möchte, kommt hier voll auf seine Kosten die notwendigen Voraussetzungen in speziellen Räumen zum Essen.
Kompott aus frischen Äpfeln wird offensichtlich nach einem speziellen Rezept zubereitet.
Eine visuelle Demonstration des Menüs - wie in Armeekantinen.
Im Kalaschnikow-Ausbildungszentrum arbeitet eine Mini-Produktionsuniversität.
Mitarbeiter des Unternehmens haben hier die Möglichkeit, sich neues theoretisches Wissen anzueignen und in der Praxis zu festigen.
Für neue Mitarbeiter des Unternehmens wurden mehrere Schulungsgelände geschaffen, die Teile echter Werkstätten imitieren.
Alle Kleinigkeiten werden reproduziert, sodass Sie sich schnell an die reale Produktion anpassen können.
Auch der Konferenzsaal „Kalaschnikow“ stand nicht still. Dort fand eine Art Sicherheitsbesprechung statt.
Damit endet der erste Teil der Geschichte. Im nächsten Teil der Fotogeschichte: eine Geschichte über die Waffen des Chefdesigners Sergei Vladimirovich Urzhumtsev und einige Informationen darüber aktuellen Zustand Fälle zu Projekten des 5,45-mm-Sturmgewehrs AK-12 (Index 6P70) und des 7,62-mm-Sturmgewehrs AK-15 (Index 6P71), die von Kalashnikov als Teil des ROC Ratnik entwickelt wurden.
Der Kalaschnikow-Konzern ist der größte russische Entwickler und Hersteller von automatischen Kampf- und Scharfschützenwaffen, gelenkten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette ziviler Produkte: Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Das zivile Produktsegment des Unternehmens umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. 51 Prozent der Anteile gehören der Gruppe staatliche Körperschaft Rostec, 49 Prozent wurden von Privatinvestoren gekauft. Kalaschnikow-Produkte werden in mehr als 27 Länder auf der ganzen Welt geliefert.
Das Unternehmen wurde auf der Grundlage der Wissenschafts- und Produktionsvereinigung "Izhmash" gegründet, deren Gründungsdatum 1807 ist. Die Umbenennung erfolgte am 12. August 2013.
Leistungskennzahl
2014
Im Jahr 2014 stiegen die Einnahmen des Kalaschnikow-Konzerns um 28 Prozent und beliefen sich auf rund drei Milliarden Rubel und übertrafen den gleichen Wert im Jahr 2013 um 700 Millionen Rubel. Früher wurde berichtet, dass die prognostizierten Einnahmen des Kalaschnikow-Konzerns nach den Ergebnissen von 2014 mehr als 9 Milliarden Rubel betragen werden.
„Trotz der Sanktionen nach den Ergebnissen von 2014 hat Kalaschnikow zum ersten Mal in den letzten sieben Jahren einen Nettogewinn erzielt und die Produktion von Kleinwaffen auf 120.000 Stück fast verdoppelt“, sagte Alexei Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns. Ihm zufolge gelang es dem Konzern, durch zivile Produkte ein Wachstum des Produktionsvolumens zu erzielen. „Im Jahr 2015 werden wir die Produktionsmengen weiter steigern und planen eine Steigerung um 20 bis 25 Prozent“, sagte Krivoruchko.
2013
Nach den Ergebnissen von 2013 beliefen sich die Einnahmen auf etwas mehr als 2 Milliarden Rubel. Im Jahr 2013 belief sich der Verlust von Kalaschnikow auf 1,7 Milliarden Rubel.
Geschichte
2017
"Kalaschnikow" wird sich mit Drohnen beschäftigen
Getestet werden sowohl leichte als auch schwere Drohnen. Der Unterschied zu letzteren besteht darin, dass sie mehrere Tage ohne zusätzliches Aufladen fliegen und mehrere Tonnen Fracht transportieren können. Bereits im Sommer 2018 soll die Massenproduktion solcher UAVs starten.
IDF-Darlehen zur Diversifizierung
Die Kosten des Projekts betragen 678,7 Millionen Rubel, davon 67,7 Millionen Rubel. kann von der IDF in Form eines vergünstigten Darlehens bereitgestellt werden.
„Verteidigungsindustrielle Komplexunternehmen haben ein enormes technisches und Produktionspotenzial, aber die Investitionsmittel reichen oft nicht aus, um es in neue zivile Produktion umzusetzen. IDF-Programme, die „langes und billiges Geld“ anbieten, können zu Treibern für den Übergang von Dutzenden von Verteidigungsunternehmen zu „zivilen Schienen“ werden. Beispielsweise war der Kalaschnikow-Konzern mit einem hohen Grad an Ausrüstungsverschleiß und einem Mangel an Kapazitäten konfrontiert, um die Produktion ziviler Kleinwaffen auszuweiten“, sagte Roman Petruta, Direktor der FRP.
Mit Hilfe des IDF-Darlehens beabsichtigt der Konzern, eine Pilotwerkstatt für Bearbeitungsteile einzurichten, in der insbesondere Gewehre für unsere Biathleten hergestellt werden.
„Dies ist das erste derartige Projekt für den Konzern. Für uns war es wichtig zu verstehen, wie die IDF funktioniert und wie lange es dauert, bis eine Entscheidung getroffen wird. Nach dieser positiven Erfahrung erwägen wir die Möglichkeit, kapitalintensivere Projekte zur Herstellung ziviler Produkte im Rahmen des Konvertierungsprogramms zu beantragen - fügte Aleksey Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns, hinzu.
Der Konzern plant, einen Teil seiner Produkte in die GUS, in Länder des Nahen Ostens, nach Afrika und Asien zu exportieren.
Mit der Anziehung des IDF-Darlehens wird das Unternehmen drei Arten von Zivilwaffen herstellen.
- Saiga MK-107 ist der weltweit erste selbstladende Jagdkarabiner mit ausgewogener Automatik, die es ermöglicht, die Stabilität der Waffe beim Schießen aus instabilen Positionen deutlich zu erhöhen.
- "Tiger" ist die einzige Jagdwaffe, die auf Basis des Dragunov-Scharfschützengewehrs hergestellt wurde.
- "Biathlon" - Sportgewehre für Biathlon, die von Sportlern bei Wettkämpfen, einschließlich der Olympischen Spiele, eingesetzt werden.
Aktualisierung des Systems der Arbeit mit Lieferanten
Ab Ende 2017 will Kalaschnikow, das Teil der Staatskorporation Rostec ist, an der geänderten Philosophie der Zusammenarbeit mit Lieferanten innerhalb der integrierten Lieferkette festhalten, teilte der Konzern am 5. Oktober 2017 mit. Wie vom Konzern konzipiert, wird das aktualisierte System zunächst ermöglichen, das seit langem bestehende Problem im Zusammenhang mit der Strömung zu neutralisieren Kostenmethode Kosten-Plus-Preisgestaltung der SDO, die die Produktion in vertikal integrierten Strukturen stimuliert und die Entwicklung externer Lieferanten nicht zulässt.
Gleichzeitig bewegt sich der Kalaschnikow-Konzern auf die Lösung einer Reihe anderer Probleme der Branche zu:
- Anziehung von Investitionskapital: Ein relativ kleiner Inlandsmarkt und eine geringe Nachfrage bringen keine Rendite für Projekte und stoßen somit Investitionskapital ab.
- Lieferantenkompetenzentwicklung: Russische Lieferanten verfügen nicht über ausreichende Kompetenzen in den Bereichen Supply Chain Management, Marketing, Qualitätsmanagement, Kosten etc.
Laut Alexey Krivoruchko, dem Generaldirektor des Konzerns, steht das Unternehmen vor der wichtigen Aufgabe, auf ein transparentes und effizientes Kooperationsmodell bei der Herstellung des Endprodukts im Allgemeinen und dem Lieferkettenmanagement im Besonderen umzustellen. Der Kalaschnikow-Konzern beabsichtigt, die Funktionalität eines "persönlichen Lieferantenkontos" in das ERP-System des Unternehmens einzuführen, um eine unterbrechungsfreie Teamarbeit zu gewährleisten, Kosten zu optimieren und die Markteinführung von Entwicklungen zu beschleunigen.
Der Kalaschnikow-Konzern hat bereits eine umfassende Methodik zur Bewertung von Lieferanten nach den Hauptkriterien Qualität, Logistik und Preis entwickelt und implementiert. Bei Bedarf führen die Mitarbeiter der Gruppe Audits bei Partnerunternehmen durch, um ein Entwicklungsprogramm zu erstellen und Kosten zu reduzieren. Informationen, die auf den Ergebnissen der Bewertung basieren, werden bei der Planung von Audits problematischer Lieferanten verwendet. Die besten Lieferanten werden als Partner in die Entwicklung des Konzerns eingebunden.
Im Allgemeinen wird erwartet, dass die gemeinsamen Bemühungen des Konzerns und der Lieferanten die Produktkosten senken, den Zyklus von der Bestellung bis zur Lieferung verkürzen und die Qualität und technische Ausstattung von militärischen und zivilen Produkten verbessern werden.
Umstellung auf digitale Technologien in der Produktion
Am 22. September 2017 hat der Leiter von Rostec, Sergey Chemezov, im Kalaschnikow-Konzern eine „Produktionslinie der Zukunft“ in Betrieb genommen, die die Einführung von Technologien und Geschäftsprozessen der sogenannten „Industrie 4.0“ an diesem Standort beinhaltet.
Das Projekt ermöglicht es Ihnen, die Produktion zu „digitalisieren“, beginnend mit der Entwurfsphase und endend mit einem automatisierten Transportsystem, das ausschließt manuelle Arbeit, und automatische Bestellung der benötigten Teile zum richtigen Zeitpunkt. Darüber hinaus kann die Ausrüstung der Linie aus der Ferne konfiguriert werden, und die Designer, Technologien und die Produktion selbst befinden sich in einer einzigen digitalen Umgebung.
Virtual-Reality-Technologien sind zu einem der Überwachungs- und Verwaltungstools geworden, die die Daten verschiedener Systeme in einem virtuellen Büro zusammenführen.
Es ist auch geplant, zusätzliche Technologien mit künstlicher Intelligenz in der Produktion einzuführen, die es ermöglichen, nicht nur mit bereits aufgetretenen Notfallsituationen fertig zu werden, sondern auch deren Auftreten vorherzusagen.
Insbesondere sprechen wir von einem Schrottverfolgungssystem, das in der Lage ist, Schrott zu erkennen und solche Tendenzen wie Geräteüberhitzung, Geräuschveränderungen, Vibrationen usw. zu beheben.
Laut Aleksey Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns, handelt es sich bei diesem Projekt um eine „Null-Verlust-Produktion“.
2014
2014 begann Kalaschnikow mit der Erschließung neuer Absatzmärkte, vor allem im asiatisch-pazifischen Raum und in Afrika. Gleichzeitig sieht Kalaschnikow die Hauptpriorität darin, die Position eines Schlüssellieferanten von Waffen für das Verteidigungsministerium und andere Strafverfolgungsbehörden zu behaupten. Russische Föderation. Die erwartete Gesamtinvestition wird etwa 5 Milliarden Rubel betragen.
Konzern „Kalaschnikow“ stellte die Entwicklungsstrategie und das Modernisierungskonzept vor
Die Umsetzung des Modernisierungsprojekts wird es ermöglichen, Produktionstechnologien qualitativ zu ändern und gleichzeitig die laufenden Kosten und Energiekosten zu senken. Darüber hinaus werden sich die getroffenen Maßnahmen positiv auf die Arbeitsbedingungen und die Produktivität auswirken. Im Allgemeinen für das Programm technische Umrüstung, Überholung und Neubau in den Jahren 2014-2017 ist geplant, mehr als 4 Milliarden Rubel zuzuweisen.
Kalaschnikow startete ein Modernisierungsprogramm, im ersten Jahr investierte das Management des Konzerns mehr als 1 Milliarde Rubel in die Modernisierung des aktuellen Maschinenparks.
- Dank der gewählten Strategie für die Entwicklung des Kalaschnikow-Konzerns und der Anziehung privater Investitionen sehen wir bereits eine ernsthafte Steigerung der Effizienz des Konzerns, - sagte [[Chemezov Sergey Viktorovich | Chemezov Sergey]. - Nach den Ergebnissen des ersten Halbjahres hat sich die Produktion von Kleinwaffen mehr als verdoppelt, die Produktion wird weltweit modernisiert, neue Technologien werden eingeführt und die Wettbewerbsfähigkeit der hergestellten Produkte wächst. Nach unseren Schätzungen werden diese Änderungen in naher Zukunft die Arbeitsintensität der Produktion um 30% reduzieren. All dies lässt uns mit Zuversicht sagen, dass die Erfahrung der öffentlich-privaten Partnerschaft erfolgreich ist und im Rahmen der Entwicklungsstrategie von Rostec auf andere Unternehmen ausgedehnt werden kann.
Einer der Arbeitsschwerpunkte zur Optimierung der Produktion ist die Einführung von MIM-Technologien – ein neues Verfahren zur Herstellung hochpräziser Teile durch Pressen von Kunststoffen. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexer Form mit wenig oder keiner Nachbearbeitung. Infolgedessen wird die Arbeitsintensität der Produktion in einer Reihe von Bereichen um 90% sinken, 140 Ausrüstungsgegenstände werden freigegeben und 1200 Quadratmeter. m Produktionsbereiche. In den Jahren 2014-2015 ist die Einführung von mehr als 40 neuen Teilen geplant, die mit der MIM-Technologie hergestellt wurden, von denen 15 bereits getestet wurden.
- Eines unserer strategischen Ziele ist die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte auf dem Weltmarkt durch systematische und konsequente Arbeit zur Steigerung der Arbeitsproduktivität und Produktionseffizienz - erklärte Alexei Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns. - Durch das Prwird die Zahl mehr als halbiert notwendige Ausrüstung. Die Produktionsfläche wird um mehr als 40 % reduziert. Bei der Produktion von Spezialausrüstung erwarten wir hier eine Kostensenkung um 15-20%, während die Produktionskapazitäten selbst erhöht werden, was bedeutet, dass das Sortiment und die Mengen der Produkte erweitert werden.
Das industrielle Umrüstungsprogramm ist eine Fortsetzung des globalen Prozesses der finanziellen Erholung und Reorganisation des Konzerns, der nach dem Verkauf von 49 % an Privataktionäre und der Ernennung eines neuen CEO Ende Januar 2014 eingeleitet wurde. Im Jahr 2013 belief sich der Verlust von Kalaschnikow auf 1,7 Milliarden Rubel. Gleichzeitig verdoppelte sich nach den Ergebnissen des ersten Halbjahres 2014 die Produktion von Kleinwaffen auf 60.000 Einheiten, und das Unternehmen wurde beauftragt, diese Dynamik aufrechtzuerhalten und das Produktionsvolumen weiter zu steigern.
Laut Sergei Chemezov wird Ischewsk zur Hauptplattform für die Schaffung und Massenproduktion moderner Kleinwaffen. Das Programm für die Entwicklung der Schießindustrie bis 2020, das von der Rostec State Corporation zusammen mit dem Ministerium für Industrie und Handel entwickelt wurde, wurde genehmigt und mit allen Abteilungen, direkten Kunden und dem Industrieministerium vereinbart.
Sorge "Kalaschnikow" - ein Hersteller, der Automatik- und Scharfschützenwaffen, gelenkte Artilleriegeschosse und zivile Produkte entwickelt und herstellt.
Der Konzern „Kalaschnikow“ gilt als der größte russische Hersteller und Hersteller von selbsttätigen Kampf- und Scharfschützenwaffen, gelenkten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette ziviler Produkte: Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Die Ausrüstung des Konzerns wird in 27 Länder der Welt exportiert, darunter die Vereinigten Staaten von Amerika, England, Deutschland, Norwegen, Italien, Kanada, Kasachstan und Thailand. Der Konzern wird von Alexey Krivoruchko geleitet.
Geschichte des Unternehmens
Die Gründung des Konzerns erfolgte auf der Grundlage der Izhmash Research and Production Association. Die Izhevsk Arms Plant wurde 1807 auf Erlass des Herrschers Alexander I. gegründet und wurde im Krieg von 1812 zum Lieferanten von Schuss- und Blankwaffen für die russische Armee. Von diesem Moment an wurde kein einziger großer Sieg der russischen Armee ohne das Ischewsker Geschütz errungen.
Während des Zweiten Weltkriegs vollbrachten die Ischewsker Büchsenmacher eine echte Arbeitsleistung, indem sie jeden Tag eine Schützendivision bewaffneten. Von 1941 bis 1945 wurden 11.145.000 Gewehre und Karabiner, 15.141 Flugzeuggeschütze und 131.310 Panzerabwehrgeschütze hergestellt.
In der Nachkriegszeit versorgte die Institution die Strafverfolgungsbehörden unseres Staates und vieler verbündeter Staaten weiterhin mit hochwertigen Waffen.
Darüber hinaus begann das Werk mit der Herstellung des Kalaschnikow-Sturmgewehrs, das immer noch bei Armeen und Spezialeinheiten auf der ganzen Welt im Einsatz ist. 1975 wurde die Produktionsgemeinschaft "Izhmash" gegründet.
Bis 2008 gehörte die Izhmash-Gruppe zu hundert Rechtspersonen, von denen ein großer Teil dem Verfall preisgegeben war. Im Jahr 2010 führte die Russian Technologies State Corporation eine Prüfung des Unternehmens durch, die bewies, dass die Situation darin bedauerlich war: In der Praxis waren nur 32 juristische Personen tätig, obwohl sie über ein mehrstufiges Regierungssystem verfügten, das die Optionen duplizierte und die höchste Stufe Overhead. Die Gesamtverantwortung des Izhmash-Teams lag Anfang 2011 innerhalb von 19 Milliarden Rubel. Der Grad des Produktionspotentials hat 20% nicht überschritten.
Rostec beschloss, das System durch Insolvenz und Fusion neu zu strukturieren. Die Aufgabe wurde gestellt, das Forschungs-, Produktions- und Personalpotential zu erhalten und Izhmash an die Weltspitze in der Herstellung von Kleinwaffen zu bringen.
Im Jahr 2011 wurde der NPO Izhmash-Konzern selbst gegründet, der alle spezialisierten Arbeitsbereiche in sich vereint. Die Etablierung der Kontrolle über die Wirtschaftsströme erfolgte in kurzer Zeit, ebenso wie die Normalisierung der Industriefinanzierung, die Auszahlung der Gehälter an die Arbeitnehmer und die Aufrechterhaltung der laufenden Zahlungen. Anti-Krisen-Maßnahmen im Jahr 2011 führten zu einer Verdreifachung des Betriebsgewinns und einer Kostensenkung um 10 %.
2011 hatte ich das Glück, die Geräteproduktivität zu verdoppeln. Das Ergebnis der durchgeführten Aktivitäten belief sich auf etwa 100 Millionen Rubel.
Die Einnahmen von Izhmash stiegen aufgrund der Erweiterung der Absatzmärkte erheblich. Im Jahr 2011 hatten wir das Glück, eine 50 %ige Steigerung der zum Verkauf stehenden Sendungen in den Vereinigten Staaten von Amerika zu erreichen, die 65 % des globalen Marktes für Sport- und Jagdwaffen ausmachen. Izhmash-Geräte werden in 27 Länder der Welt exportiert, darunter die Vereinigten Staaten von Amerika, Kanada, Australien, Deutschland, England, Norwegen, Kasachstan, Thailand und Südafrika.
Für 9 Monate stieg der Exportanteil nach Deutschland um 77 % im Vergleich zu 2011, in die Vereinigten Staaten um 62 %, nach Italien um 84 %. Mit Neuseeland und der Ukraine wurde eine Partnerschaft geschlossen.
Anfang August 2013 wurde die OAO NPO Izhmash aufgrund des Abschlusses der staatlichen Korporation Rostec in Kalaschnikow-Konzern umbenannt.
Die Entstehung des Konzerns gilt als ein weiteres Ereignis auf dem Weg zur Bildung eines reinen, vorab etablierten Kleinwaffenbesitzes. In Zukunft wird der Hersteller Izhevsk Mechanical Plant OJSC, Vyatka-Polyansky Machine-Building Plant Molot, NITI Progress, KBAL im. L. N. Koshkina und andere Unternehmen des Schießbereichs und des Munitionsbereichs.
Produktion heute
Die vom Konzern durchgeführte Produktion ist:
- militärische Kleinwaffen, Waffen für Strafverfolgungskräfte;
- Sport- und Jagdwaffen;
- Flugzeuggeschütze;
- hochpräzise geführte Artilleriegeschosse;
- Kontroll- und Prüfmaschinen für gelenkte Waffensysteme;
- Werkzeugmaschinen;
- hochwertige Werkzeuge und präzise Werkstücke.
Der Konzern "Kalaschnikow" ist zu 90 % ein Monopol und produziert inländische automatische und zu 95 % Scharfschützen-Kleinwaffen sowie 10 Arten anderer Waffen.
berühmte Waffen
AK ist eine ausschließlich berühmte Technik von NPO Izhmash. Aufgrund der hervorragenden Einfachheit des Geräts und der unnachahmlichen Kombination technologischer Daten gilt das Kalaschnikow-Sturmgewehr als die beste Kleinwaffe des 20. Jahrhunderts. Seit 65 Jahren wird das berühmte AK, das Wahrzeichen der Nachhaltigkeit, von den Strafverfolgungsbehörden unseres Staates und in 106 Ländern der Welt übernommen.
Jetzt produziert der Hersteller bereits die 4. Generation von Kalaschnikow-Sturmgewehren - AK der "hundertsten" Linie: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Auch in der Produktion wird daran gearbeitet, die breiteste Waffe der russischen Armee - das Sturmgewehr AK-74 - zu verbessern.
Ein weiteres bekanntes Produkt des Konzerns sind Scharfschützengewehre. Seit fast fünfzig Jahren ist das Dragunov-Gewehr die beste Waffe für Scharfschützen der Armee. Die Bedürfnisse von Spezialisten, die in Spezialeinheiten arbeiten, werden durch die Gewehre SVDS, SV-98, SV-99, SV-338 befriedigt. Es wird daran gearbeitet, die neuesten Versionen von Scharfschützenwaffen zu entwickeln.
Der Hersteller gilt seit vielen Jahren als wichtigster russischer Hersteller von Sportwaffen und als Monopol für die Herstellung von Gewehren für den Biathlon. Gewehre des Typs "Biathlon" wurden von den berühmtesten russischen Athleten ausgewählt: Alexander Tikhonov, Alexander Privalov, Vladimir Melanin, Viktor Mamatov, Valery Medvedtsev, Renata Safina, Svetlana Ishmuratova, Tatyana Pyleva, Anna Bogaliy-Titovets. Jetzt tritt das erste Team der Russischen Föderation mit Gewehren auf, die nach der neuen Technologie entwickelt wurden: Evgeny Garanichev und Ekaterina Glazyrina, Olga Vilukhina und Yana Romanova.
Produkte
Seit 2011 wird unter der Leitung von Chefdesigner Vladimir Zlobin an der Entwicklung des Kalaschnikow-Sturmgewehrs der 5. Generation gearbeitet. Mit der Veröffentlichung des AK-12 hatten die Designer das Glück, die Ergonomie und Leistungsparameter der Maschine erheblich zu modernisieren und an moderne Kampfbedingungen anzupassen. Gleichzeitig wurden alle ursprünglichen Parameter für Kalaschnikow-Sturmgewehre unverändert gelassen: Einfachheit des Geräts, hohe Stabilität, Betriebsfestigkeit und relativ niedrige Herstellungskosten. Frühe Tests des AK-12 begannen und in den Jahren 2013-2014. Die Maschine wird von den russischen Strafverfolgungsbehörden übernommen und zur Serienproduktion zugelassen. AK-12 wird eine multifunktionale Basis für die Herstellung von bis zu 20 verschiedenen Varianten von Zivil- und Militärwaffen mit der Fähigkeit sein, Patronen von 5,45 x 39 mm bis 7,62 x 51 mm abzufeuern.
Der Verband für praktisches Schießen der Russischen Föderation hat zusammen mit dem Verband der Athleten Anfang April 2012 im Design- und Technologiezentrum der NPO Izhmash ein Sportgewehr "Saiga-12" geschaffen. 340. Mit einem neuen Modell einer Schrotflinte wurde die Rostec-Gruppe zum Favoriten der Russischen Föderation im Bereich des Gebrauchsschießens und gewann auch Silber beim elitärsten Wettbewerb - der Weltmeisterschaft für Schrotflinten.
In einer Reihe neueste Entwicklungen im Bereich Zivil-, Sport- und Jagdprodukte: die neuesten Versionen von Jagdgewehren, der Saiga-9-Karabiner mit einer Kammer für 9x19 (zivile Version der Vityaz-SN-Maschinenpistole), Los-10 und Los-11, die Saiga-Schrotflinte - 12 isp. 340" für das praktische Schießen, die Airsoft-Version der AK-74M für das Airsoft-Training und andere.
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