Jak wybrać dławik kablowy. Wprowadzenie kabli do budynku Wady wprowadzenia kabli

Konieczność zastosowania dławika kablowego pojawia się za każdym razem, gdy chcemy zabezpieczyć miejsce wejścia kabla do osłony przed wilgocią lub agresywnym środowiskiem, czy to puszki przyłączeniowej, silnika elektrycznego czy panelu elektrycznego. Szczególną uwagę zwraca się na to w przemyśle, w którym występują środowiska agresywne i strefy wybuchowe.

Pierwszą rzeczą, od której należy zacząć, jest poznanie marki i przekroju naszego kabla, określenie, w jakich obszarach dławik kablowy będzie stosowany: zagrożony wybuchem czy nie.

Rozważmy sytuację w obszarach zagrożonych wybuchem i pożarem.

W zestawie znajduje się kabel VBShvng(A) 3x2,5 oraz przeciwwybuchowa skrzynka przyłączeniowa z gwintowanym otworem M25 do wprowadzenia kabla.

1. Dławik kablowy musi mieć konstrukcję odpowiadającą strefie niebezpiecznej oraz obudowie lub wyposażeniu, w którym dławik kablowy będzie montowany.

Ponieważ dławik kablowy jest elementem przeciwwybuchowym (element Ex), rodzaj zabezpieczenia przeciwwybuchowego elementu Ex musi odpowiadać oznaczeniu ochrony przeciwwybuchowej obudowy lub urządzenia. Jest to szczegółowo zapisane w GOST R IEC 60079 lub można je przeczytać w artykule na temat zastosowania.

Kolejną ważną kwestią jest to, że dławik kablowy w wykonaniu przeciwwybuchowym musi posiadać certyfikat TR TS 012/2011.

2. Do jakich kabli będzie stosowany dławik kablowy: opancerzony, nieopancerzony. Nasz kabel jest opancerzony.

3. Rodzaj pancerza kabla – taśmowy, wielodrutowy. Wybieramy opcję z taśmą stalową.

4. Wybierz materiał dławika kablowego. Może to być stal, mosiądz, mosiądz z niklem, stal nierdzewna, tworzywo sztuczne. Wybierając materiał, należy kierować się agresywnością środowiska i ceną.

5. Określ typ i rozmiar gwintu dla wprowadzenia kabla. Gwint może być metryczny, stożkowy, calowy. W naszym przypadku rozmiar gwintu to M25.

6. Określ rozmiar uszczelek kablowych. Korzystając z danych referencyjnych, znajdujemy średnicę zewnętrzną kabla pancernego i średnicę wewnętrzną (średnicę kabla bez pancerza). Średnica zewnętrzna 13 mm, średnica wewnętrzna 11 mm. Nasze wymiary muszą mieścić się w dopuszczalnym zakresie.

7. Materiał uszczelnienia. Z reguły producenci oferują dwie opcje - silikon i neopren. Różnice w odpowiednim zakresie temperatur otoczenia. Silikon działa od +120 do -60 C, neopren tylko od +20 C (dane przybliżone).

8. Ustalamy zestaw niezbędnych akcesoriów dla wybranego wejścia kablowego: nakrętka zabezpieczająca, pierścień uziemiający, końcówka do podłączenia węża metalowego itp.

Aby dobrać dławiki kablowe do ogólnego sprzętu przemysłowego, wystarczy zastosować powyższy algorytm, wykluczając z niego pierwszy punkt.

Zastosowanie: układanie kabli przez ściany, podłogi, potomki konstrukcji izolatorów wejściowych lub przepustowych. Istota wynalazku: urządzenie zawiera cylindryczną obudowę 1 osadzoną w betonowej ścianie przedziału reaktora elektrowni jądrowej, do której końców przyspawane są kołnierze 2 i 3 ze stożkowymi otworami gwintowanymi 4 do montażu zespołów uszczelniających. Każdy zespół uszczelniający zawiera tuleję 5 z zamontowaną wewnątrz osłoną membrany w kształcie stożka 6, której ścianka jest falista. Płaszcz 6 jest wypełniony masą uszczelniającą 7, przez którą przebiegają przewody 8 kabla 9, posiadające odcinki 10 z usuniętą izolacją. Falista powierzchnia skorupy 6 jest wykonana wzdłuż linii śrubowej i odpowiada skokowi wewnętrznego gwintu tulei 5, z którym tworzy wspólną połączenie gwintowane. Tuleja 5 posiada również gwint zewnętrzny przeznaczony do połączenia z kołnierzami końcowymi, np. kołnierz 2, 2 zpf-ly, 1 il. sl s s s xia yu s

ы „1753528 Al

Związek Radziecki

SOCJALISTA

REPUBLIKA (st) s N 02 G 3/22

KOMITET PAŃSTWOWY

O WYNALAZKACH I ODKRYCIACH

W Państwowym Komitecie Nauki i Technologii ZSRR MvShchshchr

M 1352578, kl. N 02 G 3/22, 1987. (54) WPROWADZENIE KABLOWE (57) Zastosowanie: prowadzenie kabli przez ściany, podłogi, sufity izolatorów wejściowych lub przepustowych. Istota wynalazku: urządzenie zawiera cylindryczną obudowę 1 osadzoną w betonowej ścianie przedziału reaktora elektrowni jądrowej, do której końców przyspawane są kołnierze 2 i 3 ze stożkowymi otworami gwintowanymi 4 do montażu zespołów uszczelniających. Każdy zespół uszczelniający zawiera tuleję 5 z zamontowaną wewnątrz osłoną membrany w kształcie stożka 6, której ścianka jest falista. Płaszcz 6 jest wypełniony masą uszczelniającą 7, przez którą przebiegają przewody 8 kabla 9, posiadające odcinki 10 z usuniętą izolacją. Falista powierzchnia płaszcza 6 jest wykonana wzdłuż linii śrubowej i odpowiada skokowi gwintu wewnętrznego; tuleja 5, z którą tworzy wspólne połączenie gwintowe. Tuleja 5 posiada również gwint zewnętrzny przeznaczony do połączenia z kołnierzami końcowymi, np. kołnierz 2, 2 zpf-ly, 1 il.

Wynalazek dotyczy elektrotechniki, w szczególności urządzeń do prowadzenia kabli przez ściany, podłogi, sufity konstrukcji izolatorów wejściowych lub przepustowych i może być stosowany przy układaniu kabli sterowniczych przez ściany elektrowni jądrowych.

Znany jest dławik kablowy zawierający wydrążony korpus z zamontowanym w nim zespołem uszczelniającym, wykonany w postaci cylindrycznej tulei z otworami, przez które przechodzą żyły kabla wypełnione uszczelniającym materiałem polimerowym. Na końcach wykonane są ślepe otwory cylindrycznej tulei tego dławika kablowego, a na jego zewnętrznej powierzchni lub rowkach wykonano wzdłuż tworzącej cylindra lub wzdłuż linii śrubowej, połączonej ze wspomnianymi ślepymi otworami. „20

Jednak takie komplikacje konstrukcyjne i technologiczne wykonania elementów formujących jednostkę uszczelniającą nie wykluczają głównej wady dławika kablowego: zjawisk skurczu i łuszczenia, które nieuchronnie powstają w warunkach pracy elektrowni jądrowych pod wpływem dużych różnice temperatur materiał polimerowy od ścian tulei i żył kabla, co prowadzi do utraty szczelności wejścia i zmniejszenia jego niezawodności działania. Ponadto wymiana wejścia kabla tej konstrukcji jest bardzo pracochłonna, ponieważ wymaga ingerencji w konstrukcję samym penetracji Najbliższym technicznie i uzyskanym rezultatem zaproponowanemu jest dławik kablowy składający się z cylindrycznego korpusu i kołnierzy końcowych, w których otworach montowane są zespoły uszczelniające, z których każdy wykonany jest w formie tulejki z końcówką. umieszczono w nim masę uszczelniającą i przez nią przeprowadzono żyły kablowe, posiadające odcinki ze zdjętą izolacją. Tulejki zespołów uszczelniających w tym urządzeniu stanowią masywny korpus z otworami do umieszczenia poszczególnych żył kabla. Otwory w tulejach wykonuje się w dwóch etapach, a średnica wynosi. jeden stopień odpowiada średnicy izolacji żyły kabla, a średnica drugiego stopnia, umieszczonego na obwodowych odcinkach przepustu, jest większa niż średnica izolacji żyły kabla. Szczeliny pomiędzy powierzchnią odcinków żył kabla ze zdjętą izolacją a wewnętrzną powierzchnią odpowiednich stopni otworów przepustowych25

50 kubków wypełnionych jest klejącym materiałem uszczelniającym.

Wadą znanego urządzenia jest jego niska niezawodność, ponieważ nawet przy tej konstrukcji, ze względu na naturalny skurcz materiału polimeryzującego, odkleja się on od ścianek elementów zespołu uszczelniającego, tworząc szczeliny pogarszające szczelność wejście kabla.

Ponadto podczas pracy takiego dławika kablowego w warunkach podwyższonych temperatur i promieniowania dochodzi do dodatkowej polimeryzacji materiału uszczelniającego i innych negatywnych zmian w jego strukturze, w tym pękania, co prowadzi do dodatkowego wzrostu szczelin i praktycznego rozszczelnienia dławika. dławik kablowy, w wyniku czego istnieje potrzeba jego awaryjnej wymiany bezpośrednio w warunkach pracy. Jednakże, choć w znanej konstrukcji dławika kablowego przewidziana jest taka wymiana, jest ona bardzo skomplikowana i czasochłonna, gdyż wiąże się z koniecznością wymiany kołnierzy końcowych. Jest to znacząca wada znanego urządzenia. Celem wynalazku jest zwiększenie niezawodności przy jednoczesnej poprawie możliwości naprawy i renowacji części składowych poprzez zapewnienie nieniszczącej wymiany w przypadku ich awarii.

Cel ten osiąga się poprzez dławik kablowy składający się z cylindrycznego korpusu i kołnierzy końcowych, w których otworach montowane są zespoły uszczelniające. z których każdy wykonany jest w formie przepustu z umieszczoną w nim masą uszczelniającą i przez ten ostatni prowadzone są przewody kablowe, posiadające odcinki bez izolacji, wyposażone w stożkową osłonę membrany umieszczoną w przepustie, ścianki które są wykonane z pofałdowań, a masa uszczelniająca jest umieszczana wewnątrz płaszcza.

Stożkowa osłona membrany może być wykonana ze sztywnego materiału sprężynującego lub elastycznie-elastycznego materiału polimerowego.

Rysunek przedstawia schematyczny diagram proponowanego wprowadzenia kabla.

Wejście kablowe zawiera ścianę osadzoną w betonie przedziału reaktora

Cylindryczny korpus AE C 1, do którego końców przyspawane są kołnierze 2 i 3 ze stożkowymi gwintowanymi otworami 4 do montażu zespołów uszczelniających. Każdy zespół uszczelniający zawiera tuleję 5

1753528 z zamontowaną wewnątrz stożkową osłoną membrany 6, której ścianka jest wykonana z fałd. Osłona 6 jest wypełniona masą uszczelniającą 7, przez którą przebiegają przewody 8 kabla 9, posiadające przekroje 10 z izolacją 5. REMOVED. Falista powierzchnia płaszcza 6 jest wykonana wzdłuż linii śrubowej i odpowiada skokowi gwintu wewnętrznego tulei 5, z którą tworzy wspólne połączenie gwintowe. Tuleja 5 ma również gwint zewnętrzny przeznaczony do połączenia z kołnierzami końcowymi na przykład kołnierz 2. W proponowanym dławiku kablowym skoki gwintów stożkowych wszystkich trzech części kołnierza 3, tulei 5 i płaszcza 6 są wykonane zarówno ze skokami wszystkich gwintów pasującymi, jak i bez ich dopasowania, przy czym ich zbieżność sięga 2. materiał np. stal konstrukcyjna o zadanym (dobranym doświadczalnie) pocienieniu ścianki do 0,3-0,5 mm, zapewniając

25 właściwości elastycznych lub z żaroodpornego i odpornego na promieniowanie elastycznego materiału polimerowego bez narzucania ograniczeń w wyborze grubości ścianki. Dzięki dużej podstawie stożka skorupa 6 jest zwrócona do wnętrza korpusu

1, a jego wysokość przekracza wysokość tulei 5.

Wejście wyposażone jest również w zaślepki 11. Montaż i działanie proponowanego wejścia kablowego przeprowadza się w następujący sposób: Wstępnie w warunki produkcyjne wykonany jest jeden z głównych elementów proponowanego wkładu - osłona falista 6 z 7 odciętymi końcami żył 8 kabla 9 wypełniona masą uszczelniającą. W tym celu należy odciąć odmierzony kawałek kabla 9, odciąć jego końce poprzez usunięcie osłonę izolacyjną z obu końców, a także zdejmowanie izolacji za pomocą rdzeni metalowych

8 kabel 9. Liczba odsłoniętych obszarów może wynosić od jednego do kilku i jest określana na podstawie warunku zapewnienia optymalnej przyczepności szczeliwa do metalowego przewodu (rdzenia), ponieważ w nieosłoniętych obszarach stopień przyczepności szczeliwa do przewodu znacznie wzrasta. Szczeliny izolacyjne pomiędzy gołymi obszarami 55. W tym celu pozostawia się dreny; aby nie było zwarcia. Następnie odsłonięty zostaje kabel 9c. W oddzielnych sekcjach 10 na rdzenie 8 wkłada się do dzielonej formy z falistą skorupą 6 wstępnie zamontowaną w tej ostatniej.

Odłączana forma jest ściskana siłą wzdłuż linii podziału. Masę uszczelniającą 7 wlewa się przez specjalne otwory technologiczne w zatyczkach 11 osłony 6 do wolnej przestrzeni pomiędzy ściankami wspomnianej osłony 6 a żyłami 8 kabla 9. Po polimeryzacji masy uszczelniającej 7, forma jest zdemontować wzdłuż linii podziału: i podobną operację powtarza się z drugim końcem kabla 9.

Po ukończeniu technologii wstępnego wykonania i wypełnienia każdego takiego elementu przepustu kablowego, następuje dalszy montaż proponowanej konstrukcji w obudowie 1 lub w rurze wbudowanej w ścianę przedziału reaktora. W tym przypadku od strony kołnierza 3 przyspawanego do korpusu 1 (rury hipotecznej) na stożkowy gwint (o zbieżności 2) płaszcza 6, którego ścianka jest wykonana z pofałdowania, z 7 żyłami 8 kabla 9 wypełnionymi masą uszczelniającą. zwężający się gwint płaszcz 6 jest jednocześnie wkręcany w stożkowy gwint otworu w kołnierzu końcowym 3; W tym przypadku osłona 6 ze szczeliwem jest w niej uszczelniona z przewodami 8 kabla 9 i kołnierzem 3 ze względu na kąt zbieżności gwintu w obrębie

2O o różnym (nieprzypadkowym) skoku wszystkich trzech gwintów obróci się o nie więcej niż 360-720O. Przy tym obrocie praktycznie nie występuje skręcenie żył 8 kabla 9. Przy takim samym (identycznym) skoku wszystkich trzech gwintów, obrót jest znacznie zmniejszony i wynosi jedynie 3090°, tj. żyły 8 kabla 9 i kołnierza 3 pozostają praktycznie nieruchome; -”:

W rejonie kołnierza 2 montaż odbywa się analogicznie poprzez nakręcenie tulei uszczelniającej 5 na stożkowy gwint tulei 6, której ścianki wykonane są karbowaniem.

Podczas wkręcania gwintowanych części wejścia, w wyniku sprężystego odkształcenia ścianki, wewnętrzna falista powierzchnia skorupy 6 jest dociskana do stykającej się z nią powierzchni masy uszczelniającej 7 wraz ze wzrostem powierzchni styku i ciśnienie w wyniku sprężystego odkształcenia sprężystej pokruszonej ścianki, przyczepność wzrasta do najbardziej optymalnych wartości i praktycznie eliminuje możliwość zmniejszenia wycieków na skutek skurczu zarówno podczas polimeryzacji kompozycji, jak i podczas całego okresu eksploatacji.

Opracowane przez A. Yudina

Techred M.MÌrãåítàë

Korekta O. Kravtsova

Redaktor M, Yankovic

Zamów subskrypcję nakładową 2771

VNIIPI Komitet Państwowy w sprawie wynalazków i odkryć w Państwowym Komitecie Nauki i Technologii ZSRR

113035, Moskwa, Ż-35, Nasyp Raushskaya, 4/5

Zakład Produkcyjno-Wydawniczy „Patent”, r. Użgorod, ul. Gagarina 101

Dodatkowo w tej tulei zagęszczenie masy uszczelniającej następuje ze znaczną równomiernością w wyniku zgniatania masy uszczelniającej warstwa po warstwie przez pofałdowania elastycznej ścianki, co również poprawia właściwości jakościowe tej masy, a jednocześnie czasie zwiększa szczelność i niezawodność dławika kablowego jako całości.

Tym samym zaproponowana konstrukcja wprowadzenia kabla zapewnia długi czas pracy ze względu na cechy konstrukcyjne jego części składowych utrzymuje się w optymalnej objętości objętościowej szczeliwa polimeryzującego, jednak w przypadku nieodwracalnego uszkodzenia jakiejkolwiek części następuje jej wymiana, w tym celu wykręca się tuleję 5 z gwintowanego otworu kołnierza 2, a następnie z tulei 5 łatwo i szybko zdejmij osłonę 6 z kablem 9.

Montaż nowego zestawu osłony 6 z kablem 9 odbywa się w odwrotnej kolejności, bez ingerencji w konstrukcję przepustu, jednocześnie zapewniając łatwość i efektywność montażu i demontażu osłony 6 przy uszczelnionych żyłach 8 kabla 9. w nim z obudowy 1 wejścia kablowego wynika z faktu, że największa średnica płaszcza 6 jest mniejsza niż średnica otworów w odpowiednich kołnierzach 2 i 3.

Zatem w porównaniu z prototypem zalety techniczne i ekonomiczne proponowanego wprowadzenia kabla polegają na prostszej konstrukcji części tworzących konstrukcję; wyższa niezawodność działania dzięki ulepszonemu uszczelnieniu poprzez kompensację skurczu i starzenia się masy uszczelniającej, wyższej trwałości, a także poprawie możliwości naprawy i renowacji części bez komplikowania projektu i zmniejszenia pracochłonności operacji montażu i demontażu dzięki uproszczonym wzajemnym połączeniom części. elementy proponowanego dławika kablowego Zastosowanie proponowanego dławika kablowego w energetyce radykalnie zwiększy efektywność konserwacji i naprawy przepustów kabli sterujących w elektrowniach jądrowych.

Z wyjątkiem Toro. Zastosowanie proponowanej dławicy kablowej w elektrowniach jądrowych pozwala na zmniejszenie dopuszczalnego poziomu wycieków radionuklidów do środowiska poprzez osłonę bezpieczeństwa15, a tym samym poprawę sytuacji ekologicznej na terenie elektrowni jądrowej.

Prawo

1. Wpust kablowy składający się z cylindrycznego korpusu i kołnierzy końcowych, w których 20 otworach montuje się zespoły uszczelniające, z których każdy wykonany jest w formie przepustu z umieszczoną w nim masą uszczelniającą i przeprowadzonymi przez nią żyłami kablowymi, posiadającymi 25 sekcji ze zdjętą izolacją od dołu, czyli w celu zwiększenia niezawodności przy jednoczesnej poprawie zdolności do naprawy i renowacji części tworzących konstrukcję ze względu na

30 nieniszcząca wymiana w przypadku ich awarii, wyposażona jest w stożkową osłonę membrany umieszczoną w tulei, której ścianki są wykonane z karbowania, a na nią nakładana jest masa uszczelniająca

35 wewnątrz skorupy.

2. Wejście pop.1, z tą różnicą, że osłona membrany w kształcie stożka jest wykonana z twardego materiału sprężynującego.

40 3. Wprowadź zgodnie z ust. 1. znamienny tym, że stożkowa osłona membrany jest wykonana z elastycznego materiału polimerowego.

Podobne patenty:

Często spotykamy się z opiniami klientów: „Dla nas rodzaj zastosowanych dławików kablowych nie jest ważny, najważniejsze jest to, aby posiadały odpowiednie certyfikaty i pozwolenia. Doboru wejść kablowych powinien dokonać wykonawca. Naszym wyzwaniem jest przyjęcie zaawansowanych technologii i rozwiązania produkcyjne zapewniających maksymalną wydajność, nie martwić się o dobór tak drobnych elementów.”
Na konferencji Hazard Ex na temat sprzętu do stosowania w obszarach niebezpiecznych starszy menedżer z Biura Normalizacyjnego CENELEC przedstawił artykuły zawierające listę najczęstszych problemów wymagających priorytetowego finansowania. Obejmują one:
1. Nieautoryzowane modyfikacje urządzeń;
2. Stosowanie obudów i szaf ze źle wykonanymi lub niezgodnymi wejściami kablowymi;
3. Korozja.
W dokumencie wskazano dalej, że poza tymi trzema czynnikami najczęstszym błędem jest nieprawidłowy montaż dławików kablowych. Chociaż dokument skupiał się na wyzwaniach operacyjnych, dotyczy to również nowych instalacji.
Nieprawidłowa instalacja i Specyfikacja techniczna wejść kablowych w połączeniu z brakiem możliwości sprawdzenia niezawodności uszczelnienia wejść w stanie użytkowym, może prowadzić do awarii wyposażenie technologiczne oraz na korozję pancerza i oplotu kabla. A zagrożenie bezpieczeństwa, a także możliwe straty produkcyjne są na ogół niezmierzone.
Już sam ten argument jest wystarczającym uzasadnieniem potrzeby i wagi podjęcia decyzji o wyborze dławików kablowych. Samo opieranie się na tym, że dławik kablowy posiada certyfikat dla danej kategorii zastosowań, nie wystarczy.
Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze dławików kablowych?
Orzecznictwo
Oczywiście bardzo ważny jest wybór odpowiedniego rodzaju dławika kablowego i sprawdzenie, czy posiada on atest odpowiadający kategorii zagrożenia strefy, w której sprzęt ma być użytkowany. Nasza firma udostępnia katalogi z pełną informacją techniczną o wejściach oraz specjalny program, który pozwala użytkownikowi samodzielnie przejść krok po kroku przez procedurę określenia rodzaju wejścia kablowego. Jeśli wątpisz w uzyskany wynik, nasi specjaliści techniczni chętnie Ci doradzą. Trzeba jednak pamiętać, że samo to, że dławik kablowy posiada atest odpowiadający kategorii zagrożenia użytkowania, nie wystarczy, aby go wybrać.
Penetracja wilgoci.
Jedną z najważniejszych cech dławnic kablowych jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci nie tylko do sprzętu, ale także do komory zaciskowej pancerza wewnątrz samego dławika. Wnikanie wilgoci w ten obszar prowadzi do katastrofalnej korozji pancerza i oplotu i związanych z tym kosztów ułożenia nowego kabla oraz strat wynikających z przestojów. Stopień ochrony IP wskazuje stopień ochrony przed wnikaniem wilgoci i pyłu do wnętrza sprzętu, ale niekoniecznie do samego wejścia kabla.
DTS01

W 1991 roku firma Shell (Wielka Brytania) uznała, że ​​stopień ochrony IP niekoniecznie jest wystarczający, aby sprostać trudnym warunkom pracy spotykanym w większości zastosowań w obszarach niebezpiecznych, i opracował bardziej rygorystyczny test DTS01, aby wyeliminować możliwość wnikania wilgoci w wyniku wahań temperatury i zalania . Nasze produkty przeszły test Shell DTS01 w jeszcze bardziej rygorystycznych warunkach. Uzyskanie certyfikatu DTS01 gwarantuje ochronę przed wnikaniem wilgoci w obszar mocowania pancerza dławika kablowego Hawke przy zastosowaniu uszczelki odpornej na wilgoć. Właściwość ta ma fundamentalne znaczenie przy wyborze dławików kablowych. Nie wszyscy producenci dławików kablowych posiadają certyfikaty badań, które wykazują ochronę przed wnikaniem wilgoci do obszaru mocowania pancerza lub obejmują cały zakres temperatur pracy, dla którego dławnice zostały certyfikowane.

Uszczelki.
Uszczelki przepustów kablowych spełniają dwie funkcje:
Zapobiega przedostawaniu się produktów wybuchu do otaczającej atmosfery w przypadku wybuchu wewnątrz obudowy obudowy;
Zapobiegaj przedostawaniu się wody i kurzu do obudowy urządzenia i samego wejścia kabla.
Materiały uszczelniające
Producenci dławnic kablowych wykorzystują do wykonania uszczelnień różne materiały, które można podzielić na dwie kategorie:
Termoutwardzalny (TSE). Ta kategoria materiałów wulkanizuje się podczas procesu formowania pod wpływem ciepła i ciśnienia. Materiały tego typu po poddaniu procesowi formowania nie ulegają „topieniu” i wykazują optymalne właściwości uszczelniające w szerokim zakresie temperatur.

Termoplastyczny (TPE). Chociaż dla producenta są tańsze niż uszczelki TSE, tego typu materiały są podatne na „topienie” pod wpływem temperatury, a ich właściwości uszczelniające pogarszają się wraz ze wzrostem temperatury. Materiały termoplastyczne idealnie nadają się do stosowania jako klucze i klamki, ale nie są zalecane do stosowania jako uszczelki w zastosowaniach krytycznych.
Materiały TSE są bardziej odpowiednie do zastosowań w uszczelnieniach dławików kablowych i dlatego są jedynym materiałem używanym przez firmę Hawke do produkcji szerokiej gamy uszczelnień ściskanych i membranowych do wszystkich modeli dławików kablowych.
Podczas badania ściskania (zdolności do powrotu do odkształcenia) próbkę do badań w podwyższonych temperaturach ściska się w specjalnym zacisku o 25% jej szerokości i pozostaje w tym stanie przez 3 dni. Próbkę następnie wyjmuje się z urządzenia zaciskowego i pozostawia do odzyskania w normalnej temperaturze. Wielkość „skurczu” ściskającego, równa różnicy pomiędzy pierwotną grubością próbki a nową, wyrażoną w %, dla dobrej jakości materiałów TSE jest o jedną trzecią mniejsza niż dla materiałów TPE Wysoka jakość.
TSE charakteryzuje się lepszą odpornością na starzenie, w szczególności na ozon, promienie ultrafioletowe, utlenianie i warunki atmosferyczne; a także nieporównywalnie wysoką olejoodpornością i odpornością chemiczną. TSE ma również wyższą odporność na temperaturę. Na przykład maksymalnie temperatura pracy dla silikonu TSE (używanego przez Hawke do uszczelek tylnych i membranowych do dławnic kablowych 453/Universal) osiąga temperaturę do 300°C (ekspozycja przerywana), podczas gdy większość materiałów TPE znacznie mięknie w temperaturze 100°C. Silikon jest skuteczny do -60°C, podczas gdy najwyższej jakości materiały TPE mogą działać do -40°C. TSE charakteryzuje się także wyższą ognioodpornością, podobnie jak silikon dodatkowe korzyści: praktycznie nie dymi podczas spalania i nie wydziela w ogóle halogenów.
Dopuszczalne odchylenie rozmiaru i konstrukcji kabla.
Znaczący koszt kabli stosowanych w projektach w obszarach niebezpiecznych często powoduje zmniejszenie wymagań dotyczących kabli. W dławikach kablowych Hawke International zastosowano specjalny system tylnego uszczelnienia, który pozwala na szeroki zakres ugięć kabla, biorąc pod uwagę różnice w średnicach wzdłuż kabla i eliminując potrzebę stosowania specjalnych dodatkowych uszczelek płaszcza zewnętrznego.
Charakterystyka „zimnego przepływu”

Zgodnie z normami IEC 60331 i IEC 60332, niektóre kable wymagają Dodatkowe wymagania na odporność ogniową i gaszenie płomienia. Większość kabli tego typu charakteryzuje się „zimnym przepływem” dzięki wewnętrznej poduszce osłonowej. Oznacza to, że w przypadku przyłożenia do płaszcza pewnego nacisku, np. spowodowanego ściskaniem płaszcza wewnętrznego za pomocą uszczelnienia ściskanego, materiał o tych właściwościach rozprzestrzenia się, co prowadzi do naruszenia skuteczności uszczelnienia. Klauzula 9.1.3 brytyjskich przepisów budowlanych EN 60079-14: 1997 / IEC 60079-14: 1996 zabrania stosowania dławnic kablowych z uszczelką ściskaną w przypadku kabli o charakterystyce „zimnego przepływu”. Dławik kablowy Hawke 501/453/Universal posiada uszczelkę wewnętrzną typu membranowego, która w pełni spełnia powyższe wymagania przepisów budowlanych i wywiera minimalny nacisk na wewnętrzną powłokę dławika kablowego. Uszczelka nie niszczy materiału powłoki kabla („zimny przepływ”), zachowując jednak odpowiedni stopień ochrony IP i przeciwwybuchowy.
Dlaczego ważny jest wybór odpowiedniego rodzaju dławików kablowych?
Prawidłowa instalacja.

Tylko specjalne przeszkolenie rzemieślników może zagwarantować prawidłowy montaż dławików kablowych. Najwięksi na świecie kontrahenci monitorują poziom zawodowy swoich pracowników i to w większości przypadków obowiązkowy wymóg jest uzyskanie certyfikatu z uznanych, renomowanych kursów, takich jak CompEx. Jednakże wymóg ten nie jest obowiązkowy we wszystkich krajach. Dlatego bardzo ważne jest, aby procedura montażu wybranego typu dławnic była dołączona do każdego dławika szczegółowe instrukcje montażu i szczelność uszczelek można było łatwo sprawdzić na każdym etapie montażu. Dławnice kablowe produkowane przez Hawke International posiadają minimalną liczbę komponentów, dzięki czemu proces montażu jest szybki i prosty.
Poprawa bezpieczeństwa dzięki weryfikacji.

Bezpieczeństwo jest priorytetem w instalacjach w obszarach niebezpiecznych. Bezpieczeństwo zależy od wielu czynników, z których część została już wymieniona w tym artykule. Możliwość kontroli sprzętu również odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa.

Czy można sprawdzić wszystkie właściwości dławików kablowych po ich zamontowaniu za pomocą prostych procedur? Konstrukcja dławika kablowego Hawke pozwala odpowiedzieć „TAK”.

Wszystkie dławiki kablowe Hawke można szybko i łatwo zdemontować, a niezawodność uszczelnienia zacisku pancerza można sprawdzić wizualnie. Co więcej, dławik kablowy 501/453/Universal umożliwia kontrolę uszczelnienia wewnętrznego płaszcza kabla, natomiast dławik kablowy ICG 653/Universal jest jedynym dławikiem kablowym typu barierowego, który pozwala na pełną kontrolę i w razie potrzeby naprawę utwardzonego związku bez niszczenia dławika kablowego . Ponadto podczas pracy można sprawdzić szczelność tylnej części wejścia oraz uszczelkę przeciwwilgociową.
Dlaczego ważny jest wybór odpowiedniego rodzaju dławików kablowych?

Jeśli interesuje Cię bezpieczeństwo, niezawodność i obniżone koszty operacyjne poprzez ograniczenie przestojów i strat produkcyjnych, poświęcenie czasu na określenie najlepszych parametrów i charakterystyk dławika kablowego dla Twojego zastosowania jest koniecznością.
Podstawowe parametry decydujące o wyborze dławika kablowego.
Podsumowując, podajemy główne parametry, na które należy zwrócić szczególną uwagę przy wyborze rodzaju dławików kablowych.

Najczęstszymi błędami spotykanymi przy instalacjach w strefach zagrożonych wybuchem jest dobór niewłaściwego typu dławików kablowych lub ich nieprawidłowy montaż.
Czy certyfikowany dławik kablowy spełni wszystkie wymagania aplikacji?
Należy pamiętać, że nie wszystkie właściwości dławików kablowych są objęte standardowymi wymaganiami certyfikacyjnymi.

Czy wybrany typ dławika kablowego spełni wymagania dotyczące wnikania pyłu i wilgoci?

Czy dławik kablowy posiada certyfikat badania DTS01 potwierdzający, że dławik jest zabezpieczony przed wnikaniem wilgoci do wnętrza obudowy urządzenia i miejsca mocowania pancerza?
Czy uszczelka dławika kablowego ma długą żywotność? Czy jest w stanie zapewnić ochronę przed wnikaniem wilgoci podczas okresowego narażenia na temperaturę i inne trudne warunki w miejscu instalacji?
Czy uszczelki wykonane są z materiału termoutwardzalnego (TSE), który najlepiej odpowiada danej funkcji?
Czy dławik kablowy umożliwia zmianę średnicy kabla bez konieczności stosowania specjalnych dodatkowych uszczelek płaszcza zewnętrznego?
Czy dławik kablowy nadaje się do stosowania z przewodami przepływowymi na zimno i jest zgodny z normą BS EN 60079-14 1997/IEC 60079-14 1996, punkt 9.1.3?
Czy instalacja jest łatwa? Czy dławik kablowy ma prostą i przejrzystą instrukcję montażu i instalacji?

Czy wprowadzenie kabla umożliwia sprawdzenie niezawodności uszczelnień i szczelności po montażu?

Nie można sobie wyobrazić współczesnego świata bez różnych urządzeń elektrycznych. Ułatwiają nam pracę, pozwalają zautomatyzować niektóre procesy i monitorować różne wskaźniki w czasie rzeczywistym. Sercem każdego urządzenia jest płytka drukowana, z umieszczonymi na nim elementami elektronicznymi, złączami i modułami, które są podatne na naprężenia mechaniczne i środowisko. Aby je zabezpieczyć, stosuje się uszczelnioną obudowę, a do zewnętrznych uszczelnionych połączeń stosuje się dławiki kablowe.

Skrzynka przyłączeniowa z podłączonymi wejściami kablowymi

składniki

Elementy wprowadzania kabli:

• rama,
• zacisk kablowy widełkowy,
• dławik kablowy,
• nakrętka złączkowa,
• uszczelniacz gwintów
• przeciwnakrętka.

Uszczelki zapewniają niezbędny stopień ochrony przed wnikaniem wilgoci i cząstek stałych. Nakrętka złączkowa zabezpiecza kabel za pomocą zacisku widełkowego. Przeciwnakrętka służy do zaciśnięcia uszczelnionego dławika na korpusie urządzenia lub po prostu dokręcenia go, jeśli w korpusie znajduje się gwintowany otwór.

Ustawienia główne

Głównym parametrem jest przekrój zaciskanego kabla. Znajdują się w nim wejścia na kable cienkie (1-3mm) oraz na kable o dużej średnicy (do 70mm). Kolejnym ważnym parametrem jest stopień ochrony przed wnikaniem (ochrona przed kurzem i wilgocią). Dzieje się tak w zakresie IP54 (bez ochrony przed wpływami zewnętrznymi) - IP68 (ochrona przed strumieniami wody na głębokości 1 metra). Główne właściwości elektromechaniczne to: wytrzymywana różnica ciśnień, bez utraty szczelności (zwykle do 5 Bar) i zakres temperatur pracy (w zależności od materiału, z którego wykonano i rodzaju uszczelnienia ciśnieniowego, waha się on od -60 do +100C)

Typ gwintu wejścia kabla:

• M - Gwinty metryczne, standardowe M12-M63 (ale są serie z rozmiary niestandardowe gwinty od M6 do M100
• PG - Gwint calowy, standard PG7 - PG48
• NPT – Gwint rurowy, standardowy 1/2” do 4”

Zakres

Obecnie asortyment dławików kablowych, dławików i dławnic uszczelnionych jest szeroki i obejmuje setki modeli i tysiące modyfikacji.

Dławiki kablowe z tworzywa sztucznego

Najpopularniejsze są standardowe tuleje z tworzywa sztucznego. Materiałem używanym do produkcji takich dławików jest poliamid 6. Dławnica kablowa może być również wykonana z ognioodpornego poliamidu 6, posiadającego certyfikat klasy bezpieczeństwa pożarowego V0-UL94. Dławik kablowy wykonany jest z TPV (wulkanizatów termoplastycznych), uszczelnienie gwintu stanowi pierścień gumowy NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) o przekroju okrągłym lub płaskim.

Wybór plastikowych uszczelnionych przewodówOrtak

Po wewnętrznej stronie nakrętki złączkowej można wykonać specjalne nacięcia zapobiegające odkręcaniu się pod wpływem drgań. Takie dane wejściowe mogą zapewnić wysoki stopień ochrona do IP68, ochrona przed olejami, zasadami.

Metalowe dławiki kablowe

Konstrukcja standardowych tulei metalowych nie różni się od plastikowych. Obudowa dławika kablowego i nakrętka złączkowa wykonana jest z metalu:

• Mosiądz niklowany gatunek MS58 (mosiądz 58%, cynk 52%) / MS63 (mosiądz 63%, cynk 37%)
• Stal nierdzewna . Stosowana jest seria ASIS 300 (stal nierdzewna chromowo-niklowa, najbardziej uniwersalna). Stosowana jest również seria ASIS 400 (stal nierdzewna o dużej zawartości chromu - zachowuje swoje właściwości w środowiskach korozyjnych i zawierających siarkę, jest odporna na nagłe zmiany temperatury)

Metalowe dławiki kablowe i akcesoria

Zazwyczaj uszczelnienia do metalowych dławnic kablowych to NBR i TPV, ale istnieje seria metalowych dławików z uszczelkami silikonowymi. Standardowo w metalowym dławiku kablowym zastosowano obejmę widełkową z poliamidu 6.

Rodzaje i typy dławików kablowych

Odrębna kategoria tulei metalowych do stosowania w obszarach niebezpiecznych. Kluczowym zadaniem uszczelnienia ciśnieniowego w takich warunkach nie jest ochrona przed wybuchem, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, ale zapobieganie przedostawaniu się gazów palnych do wnętrza urządzenia. Uszczelnione wprowadzenie nie może umożliwiać wycieku gazu pomiędzy uszczelką a osłoną kabla. Składa się z obudowy, nakrętki złączkowej, jednego lub dwóch dławików kablowych, uszczelki gwintowanej i nakrętki kontrującej.

EX i akcesoria

W praktyce rosyjskiej strefy wybuchowe dzieli się na kilka typów w zależności od obecności w tej strefie wysoce łatwopalnej substancji lub pyłu, który wraz z powietrzem tworzy mieszaninę wybuchową.

Strefa 0 (strefa 20) Wybuchowy gaz (pył) występuje stale lub przez dłuższy czas

Strefa 1 (Strefa 21) - Gaz wybuchowy (pył) nie występuje stale, ale w normalnych warunkach pracy istnieje możliwość jego wystąpienia

Strefa 2 (Strefa 22) - Wybuchowy gaz (pył) może pojawić się jedynie w wyniku błędów w obsłudze lub awarii sprzętu i występuje przez krótki czas

Odmiany

• Wejście kablowe dla drutu pancernego z podwójną uszczelką
• Wejście kablowe dla drutu zbrojonego z jedną uszczelką
• Standardowe wejście kablowe dla drutu nieuzbrojonego
• Wejście kablowe dla drutu nieuzbrojonego do systemów rurowych
• Wejście kablowe dla drutu zbrojonego z nakrętką płaską.

Aby przepusty mogły pracować w warunkach przeciwwybuchowych, muszą posiadać certyfikaty międzynarodowe (norma ATEX) i rosyjskie (zgodność przepisy techniczne TR CU 012/2011).

Funkcjonalność i możliwości dławików kablowych można rozszerzać poprzez zastosowanie różnorodnych akcesoriów:

• Wtyczka gwintowana/kablowa, umieszczana w miejscu wprowadzenia kabla w puszce przyłączeniowej w celu zakrycia otworu. Utrzymuje adres IP korpusu urządzenia w przypadku braku wprowadzenia kabla. W razie potrzeby można ją szybko zdemontować/wtyczka może być wykonana z poliamidu lub metalu.
• Nakrętka kontrująca z kołnierzem i bez, poliamid 6
• Uszczelka NBR/TPV okrągły przekrój
• Redukcje i adaptery gwintowane, mosiądz niklowany
• Stosowane również w modelach przeciwwybuchowych
• Korki gwintowane z różnymi łbami, na klucz nasadowy, z łbem okrągłym na sześciokąt, wpuszczane pod sześciokąt. (mosiądz, mosiądz niklowany lub stal nierdzewna)
• Adaptery i redukcje gwintowane (mosiądz, mosiądz niklowany lub stal nierdzewna)
• Obudowa ochronna, pasująca do uszczelnionego wejścia dla dodatkowej ochrony TPV, PVC, LSF
• Styk uziemiający, do dławnic do kabli zbrojonych, mosiądz niklowany MS64 lub stal nierdzewna

Akcesoria do wejść kablowych

Główni producenci dławików kablowych

Jak w większości przypadków na rynku elektrycznym, producenci dławików kablowych dzielą się na 2 grupy. Europejskie wyznaczają tempo technologiczne, certyfikują produkty i opracowują specjalistyczne rozwiązania dla przemysłu. Koledzy z Azji umiejętnie kopiują wszelkie nowości, unikają sankcji za naruszenie patentów i oferują niższe ceny. Ale są wyjątki.

Główni europejscy producenci:

• (Niemcy, główna specjalizacja - uszczelnienia przemysłowe i przeciwwybuchowe do stref niebezpiecznych. Wysoki segment cenowy. Wiodący producent na rynku)
• (Niemcy, duży producent wyrobów kablowych i drutowych oraz akcesoriów ogólnego zastosowania przemysłowego. Wysoki segment cenowy)
• Wiska(Niemcy, specjalizacja w standardowej linii dławików kablowych. Dostosowanie produktów do rosyjskich GOST. Wysoki segment cenowy)
• (Niemcy, Produkcja dławnic kablowych to odrębny dział. Cała linia dławnic standardowych. Segment wysoki cenowy)
• Bimed(Finlandia-Türkiye. Apologeta rozwiązań dla branży spożywczej i medycznej. Środkowy segment cenowy)
• Ortac (Turcja, Pełna linia dławików kablowych, w tym EMC, ochrony przeciwwybuchowej, dławnic przemysłowych ogólnoprzemysłowych i tektury falistej. W Rosji aktywnie rozwijają markę OrVent - rozwiązania wentylacyjne do obudów szczelnych. Pomimo szerokiego asortymentu i dostępności niezbędnych certyfikatów , przylegają do niskiego segmentu cenowego - na poziomie azjatyckich odpowiedników)

Tokarko-frezarki CNC do obróbki metalu (po lewej) automaty termoplastyczne do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych (po prawej) w produkcji Ortac

Główni producenci azjatyccy

(Chiny, standardowa linia uszczelnionych przewodów, główna cecha- szeroka gama rozmiarów w ramach modeli standardowych, łącznie z wejściami na gwinty NPT. Środkowy segment cenowy)

(Tajwan, oprócz standardowej linii, istnieją rozwiązania dla miniaturowych metalowych przewodów uszczelnionych. Droga marka, wysoki segment cenowy)

IEK(De iure rosyjski, de facto - chiński producent złączy i komponentów elektrycznych. Niski segment cenowy)

(Chiny, węższa linia przepustów, głównie do skrzynek rozdzielczych. Niski segment cenowy)

Dławnice kablowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, w szczególności w takich gałęziach przemysłu jak: elektronika oświetleniowa, ochrona i ochrona, układanie i instalacja sieci elektrycznych oraz telekomunikacja. Modele metalowe znajdują zastosowanie w przemyśle ciężkim - kompleksie naftowo-gazowym, przemyśle stoczniowym. Różnorodność kształtów, rodzajów i rozmiarów pozwala na wybór skuteczne rozwiązanie do każdego zadania

Jednym z najbardziej wrażliwych miejsc jakiejkolwiek komunikacji jest miejsce, w którym kabel lub przewód wchodzi do ściany budynku, do rozdzielnicy, siłownika itp. Obecnie istnieje wiele możliwości ochrony przejść kablowych przed wilgocią, próbowaliśmy zebrać najskuteczniejszy z nich dla czytelników witryny w tym artykule. Zastanówmy się więc, jak można uszczelnić wejścia kablowe do budynku, szafy itp.

Jakie istnieją standardy i wymagania?

W dokumenty regulacyjne Punkt 2.1.58 i SNiP 3.05.06-85 opisują wymagania dotyczące przejść kablowych:

Zgodnie z wymienionymi wymaganiami okazuje się, że wejście kablowe w budynku musi być w stanie zatrzymać wodę, nie wspomagać spalania i zapobiegać rozprzestrzenianiu się ognia. Dzięki temu w razie potrzeby możliwa jest ponowna wymiana kabla lub przewodu.

Metody uszczelniania

Aby uszczelnić wejście w prywatnym domu lub domku, najczęściej stosuje się ognioodporną piankę poliuretanową, równomiernie rozprowadzając ją w rurze wokół kabla. Po stwardnieniu pianka poliuretanowa jest cięta i częściowo zagęszczana wciskając ją w rurę. Powstałe wgłębienie tynkuje się zaprawą cementową. Przykład takiej opcji uszczelnienia linii kablowej pokazano na poniższym zdjęciu:

Można też spróbować zastosować staromodną metodę: pokrojone w cienkie paski szmaty, płynną zaprawę cementową i obficie zwilżony nią kawałek szmaty wbija się drewnianym patyczkiem w szczelinę między kablem a rurą.

Inną powszechnie stosowaną metodą jest zastosowanie masy uszczelniającej, która wypełnia nierówności i puste przestrzenie pomiędzy otworem a tuleją wkładki, zwykle wykonanej z cementu włóknistego, metalu lub tworzywa sztucznego. Uszczelnienie wejścia kabla tą metodą ma tę zaletę, że uszczelniacz nie twardnieje, dzięki czemu otwór wejściowy nadaje się do naprawy.

Ponadto na rynku dostępne są specjalistyczne, profesjonalne materiały do ​​uszczelniania i produkcji tulei hermetycznych. Do szczelnego przejścia do szafy rozdzielczej lub siłownika najczęściej stosuje się uszczelnioną dławnicę kablową - dławik PG pokazany na zdjęciu poniżej:

Duża gama modeli i różne rozmiary sprawiają, że jest to rozwiązanie proste i wszechstronne. Składana konstrukcja dławika kablowego pozwala na jego montaż w zupełnie innych i dogodnych dla konserwacji miejscach. Jednocześnie obecność gumowej uszczelki oraz odpowiednio dobrany rozmiar kabla i uszczelnione wprowadzenie pozwolą na osiągnięcie wysokiego poziomu szczelności, stopnia ochrony IP54-IP68.

Należy dodatkowo zaznaczyć, że ten sposób uszczelnienia wejścia kablowego polega na zastosowaniu masy uszczelniającej zabetonowanej w szalunku oraz pokrywy systemowej. Z wyglądu ta metoda ochrony wygląda następująco:

Istnieją również specjalistyczne uszczelki, które umożliwiają niezawodne uszczelnienie wejścia kabla za pomocą dmuchanych przepustów, rękawic itp. Wszystkie te urządzenia są z reguły importowane, więc koszt tej metody ochrony jest dość wysoki. W takim przypadku bardziej racjonalne jest rozważenie prostych, ale skutecznych i sprawdzonych w czasie opcji.