งานขุดเหมือง. ดำเนินการเหมือง เลือกวัสดุสนับสนุน
1. การเลือกรูปร่างและการคำนวณขนาดของหน้าตัดของเหมือง
เมื่อดำเนินการทำงาน การขุดสองประเภทมีความโดดเด่น: หลักและเสริม
การทำเหมืองหลักคือการดำเนินการที่หน้างานและเกี่ยวข้องโดยตรงกับการขับเคลื่อนและการซ่อมแซมการทำงาน
การดำเนินการเสริมคือการดำเนินการที่ให้สภาวะปกติสำหรับการดำเนินการอุโมงค์หลัก
พื้นที่หน้าตัดของงานขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และขนาดของอุปกรณ์ที่อยู่ในนั้น มีพื้นที่หน้าตัดของการทำงานในแนวนอนในที่มีแสง ในที่ขรุขระ และหลังจม พื้นที่ที่ชัดเจนถูกกำหนดโดยขนาดของงานไปยังซับในลบด้วยพื้นที่ที่ครอบครองโดยชั้นบัลลาสต์และทางเดินในส่วนการทำงาน พื้นที่ขรุขระเป็นพื้นที่ออกแบบในการเจาะ เมื่อกำหนดพื้นที่นี้ พื้นที่ที่ครอบครองโดยส่วนรองรับ ชั้นบัลลาสต์ ทางเดินและส่วนกระชับ (พร้อมส่วนรองรับเฟรมที่ติดตั้งในส่วนวิ่งขึ้น) จะถูกเพิ่มเข้าไปในพื้นที่ปลอดโปร่ง พื้นที่จริงที่ได้มาจากการออกกำลังกายมักจะเกินพื้นที่ออกแบบ 3-5% หรือมากกว่า
ขนาดหน้าตัด (ความกว้างและความสูง) ของงานขนส่งขึ้นอยู่กับขนาดโดยรวมของรถเข็นขนสินค้าและหัวรถจักรไฟฟ้า บนรางรถไฟของวิธีการเคลื่อนที่ของผู้ปฏิบัติงานตลอดแนวการทำงานและปริมาณอากาศที่จ่ายเพื่อการระบายอากาศ
หากมีรางรถไฟในการทำงานสำหรับการเคลื่อนไหวของผู้คนจะมีทางเดิน (ทาง) ที่มีความกว้างอย่างน้อย 700 มม. ซึ่งจะต้องรักษาที่ความสูง 1800 มม. จากระดับบันได (ชั้นบัลลาสต์) .
ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะ: f =16; ความมั่นคง - เฉลี่ย; อายุงาน - 16 ปี เราเลือกรูปทรงโค้งของงาน พ่นด้วยคอนกรีตอัดแน่น
1. คำนวณส่วนตัดขวางของความสูงในการทำงาน
ก. ความสูงของโครงสร้างของรางรถไฟ h 0, mm
ชั่วโมง 0 \u003d h b + h w + h p + h p, mm;
โดยที่: h 0 - ความสูงของโครงสร้างส่วนบนของเส้นทางการทำงานถูกเลือกด้วยบรรทัดฐานสำหรับ EPB, mm;
ชั่วโมง ข - ความสูงของชั้นบัลลาสต์ mm;
ชั่วโมง p - ความสูงของซับใต้ราง mm;
ชั่วโมง p - ความสูงของรางรถไฟ mm;
ชั่วโมง 0 \u003d 100 + 420 + 20 + 135 \u003d 375 (มม.)
2. ความสูงของสต็อคกลิ้ง h, mm
3. ความสูงของส่วนผนังตรงของเหมือง
ชั่วโมง 1 = 1800 (มม.)
4.ความสูงในการทำงานที่ชัดเจน
ชั่วโมง 2 \u003d ชั่วโมง 1 + ชั่วโมง b + 1 / 3h w, mm;
ชั่วโมง 2 \u003d 1800 + 135 + 20 + 1/3 * 120 \u003d 1995 (มม.)
ที่ไหน: ชั่วโมง 1 - ความสูงของส่วนผนังตรงของเหมือง mm;
ชั่วโมง b - ความสูงของชั้นบัลลาสต์ถูกเลือกด้วยมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับ EPB, mm;
ชั่วโมง w - ความสูงของคานนอน, มม.;
5. ความสูงการทำงานเป็นสีดำ
ชั่วโมง 3 \u003d ชั่วโมง 0 + ชั่วโมง 1, มม.;
ชั่วโมง 3 \u003d 375 + 1800 \u003d 2175 (มม.)
6. ล้างความสูงของห้องนิรภัย
ชั่วโมง ชั่วโมง \u003d 1/3 * V, มม.;
ชั่วโมง ชั่วโมง \u003d 1/3 * 2250 \u003d 750 (มม.)
7. ความสูงของเพดานโค้งเป็นสีดำ
ชั่วโมง 5 \u003d ชั่วโมง ชั่วโมง + T cr. , มม.;
ชั่วโมง 5 \u003d 750 + 50 \u003d 800 (มม.)
8. คำนวณความกว้างของงานที่ชัดเจน
B= n+A+m, มม.;
สูง=200+1350+700=2250 (มม.)
ที่ไหน: B - ความกว้างการทำงานที่ชัดเจน mm;
n คือช่องว่างระหว่างส่วนรองรับและสต็อกกลิ้ง mm;
เอ - ความกว้างของสต็อคกลิ้ง mm;
ม. - ทางเดินฟรีสำหรับคน mm;
9. ความกว้างในการทำงานแบบร่าง
B 1 \u003d B + 2 * T cr. , มม.;
B 1 \u003d 2250 + 100 \u003d 2350 (มม.)
10. ล้างพื้นที่หน้าตัด
เอส เซนต์ \u003d B * (ชั่วโมง 2 + 0.26 * B)
เอส เซนต์ \u003d 2250 * (2745 + 0.26 * 2250) \u003d 7.4 ม. 2
11. พื้นที่หน้าตัดเป็นสีดำสนิท
S สีดำ \u003d B 1 * (ชั่วโมง 3 + 0.26 * B 1)
S สีดำ \u003d 2350 * (2960 + 0.26 * 2350) \u003d 8.3 ม. 2
12. ความเร็วของการไหลของอากาศ
V = Q air / S c in, m / s;
V \u003d 18 / 7.4 \u003d 2.4 m / s;
โดยที่: V คือความเร็วของการเคลื่อนที่ของไอพ่นระบายอากาศตลอดการทำงานซึ่งควบคุมโดยกฎความปลอดภัย m/s
Q air - ปริมาณอากาศที่ไหลผ่านการทำงาน m 3 / s;
S c in - พื้นที่หน้าตัดของงานในที่มีแสง m 2;
ตั้งแต่ V \u003d 2.4 m / s แล้ว 0.25? วี? 8.0 เป็นไปตามข้อกำหนดของ EPB ดังนั้นส่วนนี้จึงคำนวณได้อย่างถูกต้อง
13. ส่วนในการเจาะ
S pr \u003d 1.03 * S สีดำ m
S pr \u003d 1.03 * 8.3 \u003d 8.7 (ม.)
ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิคของหิน อายุการใช้งานของการทำงาน ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากการดำเนินการทำความสะอาด รูปร่างหน้าตัด วัสดุ และประเภทของการรองรับจะถูกเลือก ...
การเลือกและเหตุผลของเทคโนโลยี การใช้เครื่องจักร และการจัดระบบการเดินของมนุษย์
สำหรับผลงานชิ้นนี้ ทางเราได้รับสิทธิพิเศษ โปรไฟล์ SPV-17 เลือกพิเศษ. รายละเอียดตามปัจจัยทางเศรษฐกิจ เพื่อความพิเศษ โปรไฟล์ SVP-17 มีลักษณะดังต่อไปนี้: = 18774 ซึ่งสอดคล้องกับช่วงเวลา = 18700 - 20700 W(1) = 50.3 P(1) = 21.73 ตารางที่ 2...
การเลือกวิธีการป้องกันและประเภทของการสนับสนุนการทำงานของทุ่นระเบิด
รูปที่ 2.1 แสดงตำแหน่งการทำงานสัมพันธ์กับหินที่ปิดตะเข็บถ่านหิน จากมุมมองของการป้องกันการทำงาน การใช้หัวถนนสำหรับการทำงานนี้ย่อมเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง...
การคำนวณไฮดรอลิกของหน่วยโครงสร้างไฮดรอลิก
การกำหนดขนาดของหน้าตัดจะลดลงเพื่อกำหนดความกว้างด้านล่างและความลึกของการเติมตามพารามิเตอร์ที่ระบุ (อัตราการไหล Q, ความชัน i, ค่าสัมประสิทธิ์ความหยาบ n และความชัน m) ...
ทางแยกสองทาง
ในการพัฒนาโครงการขุด ประเด็นของการเลือกรูปร่างและขนาดของหน้าตัดเป็นสิ่งสำคัญที่สุด สำหรับงานสำรวจแนวนอน รูปทรงหน้าตัดแบบโค้งสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมคางหมูเป็นรูปทรงมาตรฐาน ...
การจัดและดำเนินการขุดและสำรวจ
เนื่องจากงานไม่ได้ระบุการเลือกตัวอย่างเทคโนโลยีเราจะนำ Sm ไปสู่มาตรฐานที่ใกล้ที่สุดตาม GOST: 1) ตามความจริงที่ว่าความลึกของหลุมคือ 30 ม. ...
การขุดใต้ดิน
เรากำหนดหน้าตัดของเพลาแนวตั้งหลักตามสูตรและปรับแต่งตามตารางที่ 4.2: SВ = 23.4+3.6 AG, (5) โดยที่ AG คือกำลังการผลิตประจำปีของเหมือง ล้านตัน SB = 23.4 + 3.6 1 .4 = 28.44 ตร.ม....
การขุดทำลายสภาวะความเครียดที่มั่นคงของหิน บริเวณที่มีความเค้นสูงและต่ำเกิดขึ้นรอบ ๆ รูปร่างการทำงาน เพื่อป้องกันการถล่มของหินงานได้รับการแก้ไข ...
การพัฒนาเหมืองแร่
4.1 การคำนวณพื้นที่หน้าตัดของทุ่นระเบิดรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู การกำหนดขนาดของทุ่นระเบิดในแสง ความกว้างของรางเดี่ยวที่ทำงานที่ระดับขอบของสต็อกกลิ้ง: B= m + A + n1, m โดยที่: m = 0...
เนื่องจากอายุการใช้งานของ Bremsberg มีอายุการใช้งาน 14 ปีจึงขอแนะนำให้ใช้ส่วนโค้งของส่วนโค้งยึดด้วยส่วนรองรับส่วนโค้งของเฟรมและการขันให้แน่นของคอนกรีตเสริมเหล็ก ...
โครงการเทคโนโลยีสำหรับการทำเหมืองใต้ดินในแนวนอน
รูปทรงหน้าตัดของงานถูกเลือกโดยคำนึงถึงการออกแบบและวัสดุของส่วนรองรับซึ่งในทางกลับกันถูกกำหนดโดยความมั่นคงของหินที่ด้านข้างและหลังคาของงาน...
เทคโนโลยีการพัฒนา adit ในฮาร์ดร็อค
1. กำหนดปริมาณอากาศที่ต้องผ่านการทำงานระหว่างการทำงาน: (1)
พื้นที่หน้าตัดของแสงคือพื้นที่จำกัดโดยภายใน โดยรูปร่างของส่วนรองรับและเหนือชั้นบัลลาสต์ของรางรถไฟ (ไม่รวมความหนาของส่วนรองรับ)
พื้นที่หน้าตัดในแนวขรุขระ - พื้นที่ตามแนวขอบด้านนอกของซับใน รวมทั้งพัฟและดินที่ใช้งาน
พื้นที่ที่จำกัดโดยรูปร่างการออกแบบ กำหนดโดยการเพิ่มระยะห่างในแสงด้วยความหนาของส่วนรองรับ โดยคำนึงถึงความหนาของการขันแน่นและการเติมใหม่
พื้นที่หน้าตัดของงานเจาะเป็นพื้นที่ที่ จำกัด โดยรูปร่างของการทำงานในใบหน้า (มันถ่าย 3-5% มากกว่าพื้นที่ในหยาบ)
15. ความคงตัวของหิน (หลวม, เชื่อมต่อ, เป็นหิน)
ตามลักษณะของการเชื่อมต่อระหว่างอนุภาคของแข็ง ดินแบ่งออกเป็นหลวม เหนียว และหิน
ดินที่หลวมและไม่เหนียวเหนอะหนะมีลักษณะเฉพาะโดยขาดการยึดเกาะระหว่างอนุภาค การซึมผ่านของน้ำที่สำคัญ การอัดตัวต่ำ แรงเสียดทานภายในสูง และการเสียรูปอย่างรวดเร็วภายใต้ภาระ
ดินเหนียวมีลักษณะการซึมผ่านของน้ำต่ำ การปรากฏตัวของน้ำในตัวกำหนดแรงยึดเหนี่ยวของโมเลกุล ดังนั้น ดินเหนียวจึงมีลักษณะเป็นวงล้อมที่สำคัญระหว่างอนุภาค การเสียรูปขนาดใหญ่ภายใต้ภาระ และระยะเวลาของการเสียรูป
ในดินที่เป็นหิน อนุภาคของพวกมันจะถูกยึดติดกันอย่างแน่นหนาด้วยสารประสาน และพันธะนี้จะไม่กลับคืนมาหากแตกหัก
การจำแนกประเภทและลักษณะของดินที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นมีอยู่ในหนังสืออ้างอิงและวรรณกรรมเฉพาะทาง
คุณสมบัติของดินมีผลกระทบอย่างมากต่อธรรมชาติของการพัฒนาและผลผลิตของเครื่องจักร ในเรื่องนี้เมื่อเลือกประเภทของเครื่องจักรสำหรับการขุดจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติและสภาพของดินที่พัฒนาแล้ว จากมุมมองนี้ คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของดิน - ความต้านทานต่อการพัฒนาและความเสถียรของดินในฐานะรากฐานในการติดตั้งเครื่องจักร ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางแกรนูลเมตริกและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของดินเป็นหลัก
งานจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติและสภาพของดินที่พัฒนาแล้ว จากมุมมองนี้ คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของดิน - ความต้านทานต่อการพัฒนาและความเสถียรของดินในฐานะรากฐานในการติดตั้งเครื่องจักร ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางแกรนูลเมตริกและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของดินเป็นหลัก
องค์ประกอบแกรนูลของดินมีลักษณะเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของอนุภาคขนาดต่างๆ ขนาดของอนุภาคแต่ละส่วนของดินที่ไม่ใช่หินคือ: ก้อนกรวด 40 มม. กรวด 2-40 มม. ทราย 0.25-5 มม. ฝุ่นทราย 0.05-0.25 มม. อนุภาคฝุ่น 0.005-0.05 มม. และอนุภาคดินเหนียว 0.005 มม.
เพื่อประเมินคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่สำคัญที่สุดของดิน ความหนาแน่นรวม การคลายตัว ความชื้น มุมของการพักผ่อน การเกาะติดกัน (การเกาะติดกัน) การแตกร้าว การแบ่งชั้นเป็นสิ่งสำคัญ
หน่วยงานประมงของรัฐบาลกลาง
สถาบันอุดมศึกษาแห่งสหพันธรัฐ
อุดมศึกษา
“มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐมูร์มันสค์”
สาขาความไม่แน่นอน
กรมเหมืองแร่
การขุด
แนวทางการดำเนินโครงการหลักสูตร
สำหรับนักศึกษาพิเศษ
130400 "การขุด"
คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับระเบียบวิธีและระเบียบวิธีปฏิบัติ
โครงการหลักสูตรเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการศึกษาสาขาวิชา "การดำเนินการทุ่นระเบิด" และควรมีส่วนร่วมในการรวบรวมความรู้เชิงทฤษฎีในสาขาเฉพาะ
วัตถุประสงค์ของโครงการคือเพื่อศึกษาประเด็นทางเทคนิค เทคโนโลยี และองค์กรในการขับเคลื่อนการพัฒนาที่คาดการณ์ไว้
เมื่อดำเนินการตามหลักสูตร ควรแก้ไขปัญหาทางเทคนิค เทคโนโลยี และองค์กรในการขับเคลื่อนการพัฒนาที่คาดการณ์ไว้ และการตัดสินใจควรทำให้แน่ใจว่างานมีความปลอดภัย
เมื่อทำงานในรายงานภาคการศึกษา จำเป็นต้องใช้เอกสารการศึกษา กฎความปลอดภัยในการขุดแบบรวมศูนย์ (EPB) รวมถึงวัสดุจากวารสารทางวิทยาศาสตร์ในประเทศและต่างประเทศ
หมายเหตุอธิบายของงานในหลักสูตรควรมีการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมดและเหตุผลสำหรับการตัดสินใจ แบบร่างและไดอะแกรม (รูปแบบการระบายอากาศ ส่วนการออกแบบและการเจาะ เลย์เอาต์ของรู การออกแบบค่าใช้จ่าย ตารางการจัดองค์กร)
ลำดับการนำเสนอเนื้อหาในคำอธิบายต้องเป็นไปตามหลักเกณฑ์
1. สภาพการทำงาน
สภาพการทำงานเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นข้อมูลอุทกธรณีวิทยาและการขุดและเงื่อนไขทางเทคนิคซึ่งการทำงานจะดำเนินการ ส่วนนี้ควรอธิบาย ถ้าไม่ได้ระบุ คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของหินในแง่ของความเสถียร ความแข็งแรง สภาวะการเกิดขึ้น และการไหลเข้าของน้ำในการทำงานระหว่างการขุดค้น
2. วิธีการขับรถและกลไกการทำงาน
วิธีการเจาะที่ใช้ควรมีเหตุผลมากที่สุดในแง่ของความปลอดภัยในการทำงานและการใช้เครื่องจักรในกระบวนการผลิต
เมื่อเลือกวิธีการเจาะอุโมงค์และวิธีการทำงานด้วยเครื่องจักร ควรใช้อุปกรณ์เชิงซ้อนที่ให้การใช้เครื่องจักรของกระบวนการของวงจรการทำงานของการขุดเจาะอุโมงค์ในระดับที่มากขึ้น
3. การกำหนดขนาดของส่วนตัดขวางของการทำงานและการคำนวณการสนับสนุน
รองรับการคำนวณ
ภาระในการรองรับที่เกี่ยวข้องกับ 1 ม. 2 ของการทำงานโดยมีโซนรบกวนกระจายสม่ำเสมอถูกกำหนดโดยสูตร:
กก./ม. 2 (3.29)
ที่ไหน: ρ – น้ำหนักปริมาตรของหิน kg/m 3 ;
l n– ขนาดของโซนที่ถูกรบกวน ม.
ค่าของโซนที่ถูกรบกวนถูกกำหนดโดยสูตร:
ก) สำหรับงานนอกเขตอิทธิพลของการดำเนินการหักบัญชี:
b) สำหรับงานขาเข้าและการจัดส่ง:
ที่ไหน: มัน– ความเข้มของระบบบล็อกขนาดเล็กที่จุ่มเบา ๆ ของรอยแตก ชิ้น/ม. เชิงเส้น (ตารางที่ 1);
K C– ค่าสัมประสิทธิ์สภาพการทำงาน (สมมติเท่ากับ 1)
ตารางที่ 1
ตารางที่ 2
ตารางที่ 3
การยึดเกาะเฉพาะของแท่งคอนกรีตและเสาคอนกรีตกับหิน kgf / cm2
| ตัวชี้วัดความแข็งแกร่ง | ชื่อวัสดุ | น้ำยาแก้ไขบนซีเมนต์ M-400 เมื่ออายุ 28 วัน ด้วยส่วนผสมของส่วนผสม C:P | ครกบนปูนอะลูมิเนียม M-400 อายุ | |||||
| 3 วัน ด้วยส่วนผสมของส่วนผสม C:P | 12 ชม. ที่ C:P | |||||||
| 1:1 | 1:2 | 1:3 | 1:1 | 1:2 | 1:3 | 1:1 | ||
| เหล็กของโปรไฟล์เป็นระยะ | ||||||||
| เหล็กกลมเรียบ | ||||||||
| เสาคอนกรีตที่มีแร่อะพาไทต์ | ||||||||
| เสาคอนกรีตที่มีแร่ออกซิไดซ์ | ||||||||
| เสาคอนกรีตที่มีเศษหินข้างนอน |
ระยะห่างระหว่างแท่งที่มีตารางสี่เหลี่ยมของตำแหน่งนั้นนำมาจากเงื่อนไขในการป้องกันการหลุดร่อนและการยุบตัวของหินภายใต้การกระทำของน้ำหนักของตัวเองภายในความหนาคงที่ตามสูตร:
, ม. (3.40)
ที่ไหน: K zap- ปัจจัยด้านความปลอดภัย;
ม– ค่าสัมประสิทธิ์สภาพการทำงานของส่วนรองรับแกน (1 - สำหรับแท่งที่มีการต่อแรงตึงล่วงหน้า 2 - สำหรับแท่งที่ไม่มีการดึงล่วงหน้า)
ตาราง 4.1
ตาราง 4.2
ลักษณะบีบี
| ชื่อวัตถุระเบิด | ความหนาแน่นของวัตถุระเบิดในตลับ g / cm3 | ความสามารถในการทำงาน ซม. 3 | ความเร็วระเบิด km/s | ประเภทของบรรจุภัณฑ์ |
| BB,ใช้กับใบหน้าที่ไม่เป็นอันตรายในแง่ของก๊าซหรือฝุ่น | ||||
| แอมโมไนต์ 6ZhV | 1,0–1,2 | 360–380 | 3,6–4,8 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32, 60, 90 mm |
| Ammonal-200 | 0,95–1,1 | 400–430 | 4.2–4,6 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32mm |
| แอมโมนอล M-10 | 0,95–1,2 | 4,2–4,6 | เหมือนกัน | |
| หินแอมโมนอล №3 | 1,0–1,1 | 450–470 | 4,2–4,6 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 45, 60, 90 mm |
| หินแอมโมนอล №1 | 1,43–1,58 | 450–480 | 6,0–6,5 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 36, 45, 60, 90 mm |
| Detonit M | 0,92–1,2 | 450–500 | 40–60 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 28, 32, 36 mm |
| BB,ใช้กับใบหน้าที่เป็นอันตรายต่อก๊าซหรือฝุ่นละออง | ||||
| แอมโมไนต์ AP-5ZhV | 1,0–1,15 | 320–330 | 3,6–4,6 | ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 36 mm |
| แอมโมไนต์ T-19 | 1,05–1,2 | 267–280 | 3,6–4,3 | เหมือนกัน |
| แอมโมไนต์ PZhV-20 | 1,05–1,2 | 265–280 | 3,5–4,0 | เหมือนกัน |
ในทางปฏิบัติของการขุดอุโมงค์ การระเบิดด้วยไฟฟ้าโดยใช้เครื่องระเบิดไฟฟ้าแบบฉับพลัน หน่วงเวลาสั้นและล่าช้า ตลอดจนระบบระเบิดที่ไม่ใช้ไฟฟ้า (Nonel, SINV เป็นต้น) ได้กลายเป็นที่แพร่หลายที่สุด
ตาราง 4.3
ค่า Kzsh สำหรับการทำงานในแนวนอน
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของคาร์ทริดจ์ระเบิดและช่องว่างที่จำเป็นระหว่างผนังของรูและคาร์ทริดจ์ระเบิด ซึ่งทำให้สามารถส่งคาร์ทริดจ์ระเบิดเข้าไปในรูโดยไม่ต้องใช้ความพยายาม ใบมีดและเม็ดมะยมเสื่อมสภาพระหว่างการเจาะและการลับคม อันเป็นผลมาจากการที่เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นของฟันและครอบฟันจึงใช้ค่อนข้างใหญ่กว่าที่กำหนด และมีขนาด 41 - 43 มม. สำหรับคาร์ทริดจ์ระเบิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 36 - 37 มม. และ 51 - 53 สำหรับคาร์ทริดจ์ระเบิดที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 44 - 45 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะควรอยู่ที่ 5-6 มม. เมื่อคาร์ทริดจ์การยิงอยู่ห่างจากปากรูก่อน และ 7-8 มม. เมื่อคาร์ทริดจ์การยิงไม่ได้อยู่ห่างจากปากรูก่อน
การเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะทำให้มีประจุระเบิดเพิ่มขึ้น ส่งผลให้จำนวนรูลดลง ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูนำไปสู่การเสื่อมสภาพในการทำงานของเหมือง การทำลายหินที่เกินขอบเขตการออกแบบมากเกินไป และยังส่งผลเสียต่ออัตราการเจาะ - ความเร็วในการเจาะลดลง
ด้วยการเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของหลุมบนรูปร่างของการทำงาน พื้นที่ของการทำลายของเทือกเขาจะเพิ่มขึ้นและทำให้เสถียรภาพของหินลดลง ดังนั้นด้วยการลดลงของหน้าตัดของเหมืองจึงควรใช้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า ด้วยการลดลงของหน้าตัดของงานและการเพิ่มความแข็งแกร่งของหิน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและประจุ สิ่งอื่น ๆ ที่เท่ากัน ควรลดลง เนื่องจากวัตถุระเบิด (detonites) ที่ผลิตในปัจจุบันสามารถทำให้เกิดการระเบิดด้วยความเร็วสูงในตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (20 - 22 มม.) จึงเป็นที่ชัดเจนว่าควรใช้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง และเมื่อใช้วัตถุระเบิดที่มีความเร็วการระเบิดต่ำ เช่น แอมโมไนต์ แนะนำให้วางคาร์ทริดจ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32–40 มม. ลงในรูเจาะ
ความลึกของรูความลึกของรูคือพารามิเตอร์การทำงานของการขุดอุโมงค์ที่กำหนดขอบเขตของการดำเนินการหลักในวงจรการขุดอุโมงค์และความเร็วของการพัฒนา
เมื่อเลือกความลึกของรู พื้นที่และรูปร่างของรูก้นหอย คุณสมบัติของหินระเบิด ประสิทธิภาพของวัตถุระเบิดที่ใช้ ประเภทของอุปกรณ์ขุดเจาะ ความก้าวหน้าที่จำเป็นสำหรับรูก้นสำหรับการระเบิด ฯลฯ จะถูกนำมาพิจารณา บัญชี จำนวนเต็มของรอบการขับขี่
ด้วยความลึกของรูขนาดเล็ก (1 - 1.5 ม.) เวลาของงานเสริมที่เกี่ยวข้องกับการเลื่อนหน้า 1 ม. จะเพิ่มขึ้น (การระบายอากาศ การเตรียมการและการดำเนินการขั้นสุดท้ายเมื่อเจาะรูและโหลดหิน การโหลดและการระเบิดวัตถุระเบิด ฯลฯ) .
ด้วยความลึกของหลุมขนาดใหญ่ (3.5 - 4.5 ม.) อัตราการเจาะรูจะลดลงและในที่สุดระยะเวลาสัมพัทธ์ของการขุด 1 ม. จะเพิ่มขึ้น
นอกจากนี้ เมื่อเลือกความลึกของรู ควรคำนึงว่าเมื่อระเบิดที่ระดับความลึกมากจากพื้นผิวโลกซึ่งหินที่ถูกระเบิดถูกบีบอัดจากทุกด้านด้วยแรงดันหิน ผลกระทบจากการระเบิดจะลดลงอย่างมาก .
ความลึกของรูจะพิจารณาจากอัตราการเจาะทางเทคนิคที่กำหนด จำนวนและประสิทธิภาพของอุปกรณ์การทำเหมือง หรือตามอัตราการผลิต
เมื่อทราบอัตราการเจาะที่กำหนดคุณสามารถคำนวณความลึกของหลุมได้:
โดยที่: ν – อัตราการเจาะที่ระบุ m/เดือน;
t c - ระยะเวลาของวงจร h;
ns คือจำนวนวันทำการในหนึ่งเดือน
n h - จำนวนชั่วโมงทำงานต่อวัน
η คือปัจจัยการใช้ประโยชน์รู (KSH)
อัตราการใช้รูเจาะอัตราส่วนการใช้รูคืออัตราส่วนของความลึกที่ใช้ของรูต่อความลึกเดิม ในระหว่างการระเบิดของวัตถุระเบิดในหลุมเจาะ หินจะไม่หลุดออกจากความลึกทั้งหมดของช่องเจาะ ส่วนหนึ่งของหลุมเจาะไม่ได้ใช้ในเชิงลึกและยังคงอยู่ในแนวเตาไฟ ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าแก้ว
เพื่อกำหนด KIS สำหรับรูทั้งชุด จำเป็นต้องวัดความลึกของรูทั้งหมดและกำหนดความลึกเฉลี่ยของรู หลังจากการระเบิดของประจุ จำเป็นต้องวัดความลึกของแก้วทั้งหมดและกำหนดความลึกเฉลี่ยของแก้ว ซึ่งคุณสามารถหาค่าเฉลี่ยของ KIS ได้ ดังนั้น ในการหาค่าเฉลี่ยของ KIS จำเป็นต้องหารค่าของการเคลื่อนตัวด้านล่างเฉลี่ยด้วยความลึกเฉลี่ยของรู
โดยที่: l z - ความยาวของประจุของรู;
l w คือความลึกของรู
หากกำหนดล่วงหน้าด้านล่างต่อรอบ ความลึกเฉลี่ยของรูสามารถกำหนดได้โดยการหารล่วงหน้าด้านล่างต่อรอบด้วยค่าเฉลี่ยของ FIR
ค่าของ KIS ขึ้นอยู่กับความแข็งแรง การแตกหัก และการแบ่งชั้นของหินระเบิด พื้นที่ใบหน้า จำนวนพื้นผิวเปิดในเทือกเขาที่ถูกระเบิด ประสิทธิภาพของวัตถุระเบิด ความลึกของรู คุณภาพของการขับรู ลำดับของประจุระเบิดและปัจจัยอื่นๆ ด้วยการกำหนดค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างถูกต้อง การใช้เทคโนโลยีการระเบิดอย่างเข้มงวด ค่าของ KIS ต้องเป็นค่าต่อไปนี้เป็นอย่างน้อย
ตารางที่ 4.4
ตาราง4.5
ค่าตัวเลขของเลขชี้กำลัง γ
| ซีซี, กก./ม. 3 | ||||||||
| หน่วย | 1.843 | 1.892 | 1.940 | 1.987 | 2.033 | 2.125 | 2.214 | 2.301 |
вв - น้ำหนักปริมาตรของวัตถุระเบิดที่บรรจุ, kg / m 3
ระยะห่างระหว่างประจุของรูปร่างถูกกำหนดโดยสูตร (ม.):
(4.6)
ที่ไหน: K 0- ค่าสัมประสิทธิ์ตัวเลขโดยคำนึงถึงการทำงานร่วมกันของประจุรูปร่างที่อยู่ติดกันและการสูญเสียพลังงานเนื่องจากการขยายตัวของผลิตภัณฑ์การระเบิดในปริมาตรของรูหน่วย
L zk- ความยาวของรูเจาะรูปร่าง (กำหนดตามตาราง) ม.
L ถึง- ความยาวของรูรูปร่างม.
ตาราง 4.6
ค่าของสัมประสิทธิ์ตัวเลข K 0
ตาราง 4.7
ลดระยะเวลาของการเกิดประจุของเส้นรอบวง L zk / S vyr
| ค่าสัมประสิทธิ์ | ความหนาแน่นโหลดเชิงเส้นของรูรูปร่าง พี่โต้ง, กก./ม. | ||
| ป้อมปราการหิน | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
| 4-6 | 0.110-0.097 | 0.121-0.110 | 0.129-0.119 |
| 7-9 | 0.092-0.082 | 0.106-0.097 | 0.115-0.108 |
| 10-14 | 0.077-0.061 | 0.093-0.079 | 0.105-0.092 |
| 15-18 | 0.057-0.046 | 0.076-0.067 | 0.089-0.081 |
| 19-20 | 0.042-0.039 | 0.064-0.061 | 0.079-0.076 |
ค่าสัมประสิทธิ์การบรรจบกันของรูรูปร่างถูกกำหนดโดยสูตร:
(4.7)
ที่ ซีซี\u003d 900 - 1100 กก. / ม. 3 สูตรนี้สามารถใช้ได้ในรูปแบบต่อไปนี้:
(4.8)
ดังนั้นเส้นที่มีความต้านทานน้อยที่สุดของรูรูปร่างจึงถูกกำหนดโดยสูตร (ม.):
จำนวนรูรูปร่างถูกกำหนดโดยสูตร (ชิ้น):
(4.10)
ที่ไหน: พี- เต็มปริมณฑลของใบหน้าทำงาน m;
ใน- ความกว้างการทำงานที่ระดับดิน m
พื้นที่ของส่วนของใบหน้าที่ตกลงบนแถวรูปร่างคือ (ม. 2):
(4.11)
เพื่อปรับปรุงคุณภาพของหินที่ทำงานที่ระดับส่วนท้ายของรูรูปร่างควรวางประจุเพิ่มเติมที่มีน้ำหนักเท่ากับ (กก.) ที่ด้านล่างของส่วนหลัง:
จำนวนวัตถุระเบิดต่อการแตกหักของรูปร่างถูกกำหนดโดยสูตร (กก.):
พร้อมคอนทัวร์เบื้องต้นการบริโภควัตถุระเบิดที่เฉพาะเจาะจงถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความลึกของงาน ชม(ม.) ตามสูตร (กก. / ม. 3):
(4.14)
ในเวลาเดียวกัน ควรระลึกไว้เสมอว่าเมื่อความลึกของงานลดลง ค่า q ถึงไม่ควรน้อยกว่าค่าที่กำหนดโดยสูตร (4.3)
ระยะห่างระหว่างรูรูปร่างคำนวณโดยสูตร (4.6) ในขณะที่ค่า L zkกำหนดตามตาราง (4.8)
ตาราง 4.8
ลดความยาวของการชาร์จคอนทัวร์ ในระหว่างการคอนทัวร์เบื้องต้นของงาน
| ค่าสัมประสิทธิ์ | ความลึกของงาน H, m | |||||||||||
| ป้อมปราการ | น้อยกว่า 100 | 100-200 | 200-400 | 400-600 | ||||||||
| หิน f | ความหนาแน่นโหลดเชิงเส้นของรูรูปร่าง P k, kg/m | |||||||||||
| 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
| 4-6 | 0.109 | 0.120 | 0.128 | 0.120 | 0.130 | 0.137 | 0.132 | 0.139 | 0.145 | 0.142 | 0.148 | 0.152 |
| 7-9 | 0.093 | 0.106 | 0.116 | 0.106 | 0.117 | 0.125 | 0.118 | 0.128 | 0.135 | 0.130 | 0.138 | 0.144 |
| 10-14 | 0.074 | 0.091 | 0.103 | 0.089 | 0.103 | 0.113 | 0.104 | 0.115 | 0.124 | 0.118 | 0.127 | 0.135 |
| 15-18 | 0.057 | 0.077 | 0.090 | 0.073 | 0.090 | 0.101 | 0.089 | 0.103 | 0.113 | 0.105 | 0.117 | 0.125 |
| 19-20 | 0.046 | 0.067 | 0.082 | 0.062 | 0.081 | 0.093 | 0.080 | 0.096 | 0.106 | 0.097 | 0.110 | 0.119 |
น้ำหนักของประจุเพิ่มเติมที่ด้านล่างของรูรูปร่างถูกกำหนดโดยสูตร (กก.):
จำนวนรูรูปร่าง ยังไม่มีข้อความและการใช้วัตถุระเบิดเพื่อสร้างโครงงาน Q ถึงคำนวณโดยสูตร (4.10) และ (4.13)
หลังจากกำหนดพารามิเตอร์ของ Contour blasting แล้ว พวกเขาจะดำเนินการคำนวณพารามิเตอร์ของการโหลดและการจัดวางของ cut และ jack holes พื้นฐานสำหรับการคำนวณคือมูลค่าของการใช้วัตถุระเบิดเฉพาะสำหรับการบดหินภายในปริมาตรที่เจาะ
ในระหว่างการคอนทัวร์ครั้งต่อๆ ไป การแตกของแกนใบหน้าจะดำเนินการภายใต้สภาวะความเครียดของมวลหินโดยรอบ ซึ่งนำไปสู่ความจำเป็นในการเพิ่มการใช้พลังงานสำหรับการบดหินในเทือกเขาที่เจาะ ในกรณีนี้ คุณควรกำหนดค่าลักษณะของความยาวของรูเจาะก่อน โดยคำนึงถึงระดับของอิทธิพลดังกล่าว (ม.):
(4.16)
ขึ้นอยู่กับความยาวจริงของรูเจาะ L reb ซึ่งตามกฎแล้วจะถูกกำหนดโดยองค์กรของงานและความสามารถของอุปกรณ์ขุดเจาะ มูลค่าของการใช้วัตถุระเบิดสำหรับการบดโดยเฉพาะคำนวณโดยสูตร (กก. / ม. 3):
ที่ แอล รีบ แอล :
(4.17)
ที่ L reb L :
(4.18)
ที่ไหน: อี ซีซี- ปัจจัยการแปลงโดยคำนึงถึงประเภทและความหนาแน่นของวัตถุระเบิดที่ใช้
ตาราง 4.9
ค่าของสัมประสิทธิ์ е вв
ในระหว่างการกำหนดรูปร่างเบื้องต้นของการทำงาน การแตกของปริมาตรหินหลักจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขของการขนถ่ายบางส่วน ซึ่งทำให้ความยาวของรูแตกได้ แอล รีบ แอล ลดมูลค่าการใช้วัตถุระเบิดเฉพาะให้มีค่าที่กำหนดโดยสูตร (4.17)
หลังจากกำหนดปริมาณการใช้ระเบิดที่เฉพาะเจาะจงแล้ว พารามิเตอร์สำหรับการวางรูในการตัดแบบตรงจะถูกคำนวณ มูลค่าการใช้ระเบิดจำเพาะในการตัดนั้นพิจารณาจากประสิทธิภาพโดยรวมของการทำลายหินในหน้าการทำงาน:
(4.19)
ที่ไหน: N vr- จำนวนรูตัด หน่วย;
R BP- ความหนาแน่นเชิงเส้นของการโหลด kg/m2
L vr- ความยาวของรูตัด m;
L zb- ความยาวก้าน ม.
ค่าสัมบูรณ์ L zbกำหนดตามตารางด้านล่าง ตามด้วยหารด้วย e ccซึ่งทำให้สามารถพิจารณาประเภทของวัตถุระเบิดที่ใช้ได้
ตาราง 4.10
ในระหว่างการอธิบายการทำงานของเหมืองต่อไป
| ค่าสัมประสิทธิ์ | ความลึกของงาน H, m | |||
| ป้อมปราการ | 100 - 200 | 200 - 400 | 400 - 600 | |
| สายพันธุ์ | ||||
| 4-6 | 0.145 | 0.151 | 0.156 | 0.162 |
| 7-9 | 0.137 | 0.143 | 0.149 | 0.156 |
| 10-14 | 0.128 | 0.135 | 0.142 | 0.149 |
| 15-18 | 0.119 | 0.127 | 0.135 | 0.143 |
| 19-20 | 0.113 | 0.122 | 0.130 | 0.139 |
ตาราง 4.11
ลดระยะเวลาในการขับรถของแจ็คโฮล ในการปรับโครงสร้างเบื้องต้นของการทำเหมือง
| ค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงของหิน | L zb / S vyr |
| 4-6 | 0.145-0.139 |
| 7-9 | 0.136-0.131 |
| 10-14 | 0.129-0.121 |
| 15-18 | 0.119-0.113 |
| 19-20 | 0.111-0.110 |
พื้นที่ของการเจาะการตัดถูกกำหนดโดยสูตร (m 2):
(4.20)
จำนวนวัตถุระเบิดในการตัดถูกกำหนดโดยสูตร (กก.)
(4.21)
เนื่องจากการบดหินในการตัดแบบตรงเกิดขึ้นในสภาวะที่มีพื้นผิวว่างหนึ่งพื้นผิว ขอแนะนำให้ใช้หลุมชดเชยหนึ่งหลุมขึ้นไป ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดจะกำหนดโดยสูตร (ม.) เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของค่าการตัด:
(4.22)
ที่ไหน: Wmin- ระยะห่างจากบ่อน้ำถึงรูตัดที่ใกล้ที่สุดสำหรับบ่อน้ำนี้ m;
d w- เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตัด ม.
เมื่อทราบพื้นที่ของการตัดและการกำหนดรูปร่างของหน้าตัดในรูปแบบของรูปทรงเรขาคณิตแบบแบนหนึ่งหรือแบบอื่นคุณสามารถกำหนดขนาดของส่วนที่ตัดและพารามิเตอร์การวางตำแหน่งของรูที่ตัดได้ (รูปที่ 4.3 ):
สี่เหลี่ยม:
สล็อต:
(4.27)
(4.28)
รูปที่4.3ตัวอย่างการวางรูในการตัดแบบตรง
หลังจากคำนวณค่าพารามิเตอร์ของการตัดแล้ว พวกเขาก็ดำเนินการคำนวณค่าพารามิเตอร์ของการแตกหัก
จำนวนหลุมระเบิดทั้งหมด (รวมถึงหลุมดิน) ถูกกำหนดโดยสูตร (ชิ้น):
สำหรับการคอนทัวร์ครั้งต่อไป:
(4.30)
สำหรับการคอนทัวร์ล่วงหน้า:
(4.31)
ที่ไหน: R reb- ความหนาแน่นเชิงเส้นของแจ็คโฮลโหลด kg/m2
e reb, e k- ปัจจัยการแปลงตามลำดับสำหรับค่าการแตกหักและรูปร่าง
ระยะห่างระหว่างหลุมดินคำนวณโดยสูตร (ม.):
(4.32)
เส้นความต้านทานน้อยที่สุดของรูดินถูกกำหนดโดยสูตร (ม.):
(4.33)
จำนวนหลุมดินและพื้นที่ของส่วนหน้าซึ่งตกบนหลุมเหล่านี้ถูกกำหนดโดยสูตร:
จำนวนหลุมที่ตั้งใจจะทำลายแกนหินโดยตรงนั้นพิจารณาจากสูตร (ชิ้น):
(4.35)
ขนาดโดยประมาณของกริดสำหรับการขุดแจ็คโฮลถูกกำหนดโดยสูตร (ม.):
(4.36)
ระหว่างการทำคอนทัวร์เบื้องต้น S ถึง = 0.
ปริมาณระเบิดสำหรับการแตกหินภายในแกนและโซนดินถูกกำหนดโดยสูตร (กก.):
จากการคำนวณและเลย์เอาต์ของหลุม ตารางสรุปพารามิเตอร์การระเบิดตามรูปร่างจะถูกรวบรวม
ตารางพารามิเตอร์การเจาะและการระเบิด
ข้าว. 4.4เลย์เอาต์ของรูเจาะ
a - เลย์เอาต์ของหลุม; b - การออกแบบการชาร์จ; 1 - คาร์ทริดจ์ระเบิด;
2 - เครื่องระเบิดไฟฟ้า
หลังจากคำนวณค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดของศูนย์เจาะและระเบิดแล้ว เขาก็จัดทำหนังสือเดินทางสำหรับการขุดเจาะและการระเบิด
พาสปอร์ตการเจาะและระเบิดต้องมีไดอะแกรมของตำแหน่งของรู (ในสามส่วน) ระบุจำนวนและเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ความลึกและมุมของหลุม จำนวนชุดของการระเบิด ลำดับของการระเบิด จำนวนประจุ ปริมาณการใช้วัตถุระเบิดทั้งหมดและเฉพาะเจาะจงในรู การใช้เครื่องจุดชนวน ความยาวของต้นกำเนิดภายในของแต่ละรู และปริมาณวัสดุต้นกำเนิดทั้งหมดสำหรับหลุมทั้งหมด ตลอดจนเวลาในการระบายอากาศของใบหน้า
เพื่อชี้แจงส่วนข้อความของส่วนนี้ โน้ตควรมีไดอะแกรมที่เกี่ยวข้อง (เลย์เอาต์ของรู การออกแบบประจุในรู ไดอะแกรมของการตัด ไดอะแกรมการเชื่อมต่อของตัวระเบิดในเครือข่ายระเบิด)
การคำนวณเครือข่ายระเบิดไฟฟ้า
ด้วยการระเบิดของประจุไฟฟ้า คุณสามารถใช้รูปแบบที่รู้จักทั้งหมดสำหรับการเชื่อมต่อความต้านทานในวงจร ทางเลือกของรูปแบบการเชื่อมต่อ EM ขึ้นอยู่กับจำนวนของ EM ที่จะระเบิดและความสม่ำเสมอของลักษณะเฉพาะ เมื่อใช้อุปกรณ์ระเบิดไฟฟ้า ความต้านทานของเครือข่ายวัตถุระเบิดจะถูกกำหนด และผลลัพธ์ที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับค่าขีดจำกัดของความต้านทานของวงจรที่ระบุในหนังสือเดินทางของอุปกรณ์ เมื่อใช้สายไฟและสายไฟ ความต้านทานของวงจรระเบิดจะถูกกำหนด จากนั้นจะคำนวณปริมาณของกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่าน ED ที่แยกจากกัน และค่านี้จะถูกนำไปเปรียบเทียบกับค่าปัจจุบันที่รับประกันสำหรับการระเบิดที่ปราศจากปัญหา สำหรับกระแสไฟที่รับประกัน เป็นที่ยอมรับ - สำหรับ 100 ED เท่ากับ 1.0 A และเมื่อระเบิด ED เป็นกลุ่มใหญ่ (สูงสุด 300 ชิ้น) 1.3 A และไม่น้อยกว่า 2.5 A เมื่อระเบิดด้วยกระแสสลับ
เมื่อเชื่อมต่อแบบอนุกรม ปลายสายไฟของ EM ที่อยู่ใกล้เคียงจะเชื่อมต่อแบบอนุกรม และสายสุดขั้วของ EM ตัวแรกและตัวสุดท้ายจะเชื่อมต่อกับสายหลักที่ไปยังแหล่งจ่ายปัจจุบัน
ความต้านทานรวมของวงจรระเบิดที่มีการเชื่อมต่อแบบอนุกรมของ ED ถูกกำหนดโดยสูตร:
, โอห์ม (4.38)
ที่ไหน: R1- ความต้านทานของสายหลักในพื้นที่ตั้งแต่อุปกรณ์ระเบิดจนถึงข้อสรุปของวงจรระเบิดในหน้าการทำงาน, โอห์ม;
R2- ความต้านทานของสายยึดเพิ่มเติมที่เชื่อมต่อสายปลายของ ED เข้าด้วยกันและกับสายหลัก, โอห์ม;
น 1- จำนวน EMs ที่เชื่อมต่อเป็นชุด, ชิ้น;
R3- ความต้านทานของ ED หนึ่งเส้นพร้อมปลายสายโอห์ม
ความต้านทานลวดถูกกำหนดโดยสูตร:
ที่ไหน: ρ - ความต้านทานของวัสดุตัวนำ (Ohm * mm 2) / m;
l– ความยาวตัวนำ m;
ส- ส่วนตัดขวางของตัวนำ mm 2
เมื่อทำการพ่นทรายเป็นการเชื่อมต่อสายไฟและสำหรับการวางแนวระเบิดชั่วคราว จะใช้สายไฟสำหรับการพ่นทางอุตสาหกรรมของแบรนด์ VP ที่มีตัวนำทองแดงในฉนวนโพลีเอทิลีน ลวดผลิตขึ้นเป็น VP1 แบบ single-core และ VP2x0.7 แบบสองคอร์
สายเคเบิลของแบรนด์ NGSHM ได้รับการออกแบบมาเพื่อวางสายระเบิดถาวร ตัวนำทำจากลวดทองแดง ฉนวนตัวนำทำจากโพลีเอทิลีนที่ดับไฟได้เอง
ในกรณีพิเศษ ตามข้อตกลงของ Gosgortekhnadzor ลวด VP2x0.7 สามารถใช้เป็นสายระเบิดถาวรได้
โต๊ะ. 4.12
โต๊ะ. 4.13
ตาราง 4.14
เจาะรู
เจาะรูด้วยสว่านมือ, เครื่องเจาะ, แท่นขุดเจาะ
สว่านมือ- ใช้สำหรับเจาะรูลึก 3 เมตรในหินด้วย f 6 เจาะโดยตรงจากมือหรือจากอุปกรณ์รองรับแสง (SER-19M, ER14D-2M, ER18D-2M, ERP18D-2M) ดอกสว่านแกนไฟฟ้าใช้สำหรับเจาะหินด้วยค่า f 10 (SEK-1, EBK, EBG, EBGP-1)
ที่ไหน: น- จำนวนเครื่องเจาะ
k n -ปัจจัยความน่าเชื่อถือของเครื่อง (0.9);
k 0- ค่าสัมประสิทธิ์การทำงานพร้อมกันของเครื่องจักร (0.8 - 0.9)
จำนวนเครื่องเจาะจะพิจารณาจากพื้นที่ก้นหลุม 4 - 5 ม. 2 ต่อเครื่องเจาะหนึ่งเครื่อง
เครื่องเจาะ- ใช้สำหรับเจาะรูหินที่มี f 5 (PP36V, PP54V, PP54VB, PP63V, PK-3, PK-9, PK-50)
ความสามารถในการขุดเจาะถูกกำหนดโดยสูตร (m/h):
(4.45)
ที่ไหน: k d- ค่าสัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู (0.7 - 0.72 ที่ dsh = 45 มม. 1 ที่ dsh = 32 - 36 มม.)
k p- ค่าสัมประสิทธิ์คำนึงถึงประเภทของเครื่องเจาะ (1.1 สำหรับ PP63V, PP54; 1 สำหรับ PP36V)
แต่– ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการเจาะหินต่างๆ (0.02 ที่ f = 5-10; 0.3 ที่ f = 10-16)
แท่นขุดเจาะ. เจาะรูด้วยแท่นขุดเจาะหรือสิ่งที่แนบมากับรถตัก
การเลือกแท่นขุดเจาะสำหรับเจาะรูในเหมืองแนวนอนนั้นคำนึงถึงปัจจัยดังต่อไปนี้:
ประเภทของเครื่องเจาะต้องสอดคล้องกับความแข็งแรงของหินในรูที่เจาะ
ขนาดของพื้นที่เจาะต้องมากกว่าหรือเท่ากับความสูงและความกว้างของหน้าที่จะเจาะ
ความยาวสูงสุดของรูที่จะเจาะตามลักษณะทางเทคนิคของเครื่องเจาะ (การติดตั้ง) ต้องสอดคล้องกับความยาวสูงสุดของรู (ตามหนังสือเดินทาง BVR)
ความกว้างของแท่นขุดเจาะไม่ควรเกินขนาดรถที่ใช้
ความสามารถในการขุดเจาะถูกกำหนดโดยสูตร (m/h):
(4.46)
ที่ไหน: น- จำนวนเครื่องเจาะที่ติดตั้ง ชิ้น;
k 0- ค่าสัมประสิทธิ์ความพร้อมกันในการทำงานของเครื่องจักร (0.9 - 1);
k n- ค่าสัมประสิทธิ์ความน่าเชื่อถือในการติดตั้ง (0.8 - 0.9)
t- ระยะเวลาของงานเสริม (1 - 1.4 นาที/ม.)
วี ม- ความเร็วในการเจาะทางกล (ม./นาที)
ตาราง4.5
ความเร็วในการเจาะ
เวลาในการเจาะรู (h):
ที่ไหน: t p– งานเตรียมการและงานขั้นสุดท้าย (0.5–0.7 ชั่วโมง)
การออกแบบการระบายอากาศ
การออกแบบการระบายอากาศของงานใต้ดินดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
1. เลือกวิธีการระบายอากาศ
2. เลือกไปป์ไลน์และกำหนดลักษณะแอโรไดนามิก
3. การคำนวณปริมาณอากาศที่จำเป็นสำหรับการระบายอากาศในการทำงาน
4. เลือกพัดลมระบายอากาศในพื้นที่
ตำแหน่งการติดตั้งพัดลมระบายอากาศในพื้นที่ (VMP) และทิศทางของท่อระบายอากาศจะแสดงอยู่ใน "Ventilation Passport" หนังสือเดินทางยังระบุจำนวน VMP ประเภทของพวกเขา เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายอากาศ ทิศทางของไอพ่นระบายอากาศสดและขาออก และโซนความปลอดภัย
วิธีการระบายอากาศ
การระบายอากาศทำงานโดยการฉีด การดูด หรือวิธีการรวมกัน
ด้วยวิธีการฉีด อากาศบริสุทธิ์จะถูกส่งผ่านท่อไปยังด้านล่าง และอากาศที่ปนเปื้อนจะถูกลบออกไปตลอดการทำงาน ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพของพื้นที่ก้นหลุมโดยมีงานในมือจำนวนมากของท่อระบายอากาศจากหน้าอกของใบหน้า สามารถใช้ท่ออ่อนได้ อย่างไรก็ตามเนื่องจากก๊าซถูกกำจัดออกไปทั่วทั้งส่วนตัดขวางและตามความยาวของการทำงานจึงถูกปล่อยก๊าซซึ่งนำไปสู่ความจำเป็นในการติดตั้งพัดลมที่มีความจุและแรงดันที่มากขึ้นและวางท่ออากาศที่มีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น . วิธีนี้เป็นวิธีที่แพร่หลายที่สุด
ด้วยวิธีดูด ก๊าซพิษจะไม่แพร่กระจายผ่านการทำงาน แต่จะถูกดูดออกทางท่อ และอากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่ช่องว่างด้านล่างตลอดการทำงาน ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือด้วยระยะห่างเพียงเล็กน้อยจากปลายท่อจากหน้าอกของใบหน้าไม่เกินโซนดูดใบหน้าของการทำงานจะระบายอากาศได้เร็วกว่าวิธีอื่นมากและไม่มี การปนเปื้อนของก๊าซในส่วนหลักของการทำงาน วิธีนี้สามารถใช้เพื่อระบายอากาศในการทำงานเมื่อแหล่งที่มาหลักของอันตรายในการผลิตกระจุกตัวอยู่ในบริเวณก้นหลุม ไม่สามารถใช้วิธีการเกาะติดเมื่อขับรถผ่านหินที่มีก๊าซเป็นองค์ประกอบ เมื่อใช้งานกับหินก้อนกลมที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายในหรือกับแหล่งปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายอื่นๆ ที่กระจายไปตามความยาวของการทำงาน
วิธีการรวมกันนี้เกี่ยวข้องกับการใช้พัดลมสองตัว ตัวหนึ่งใช้ได้ผลกับไอเสีย อีกตัวหนึ่งติดตั้งไว้ด้านล่างสุดสำหรับการฉีด วิธีการระบายอากาศนี้ผสมผสานข้อดีของวิธีการกดและการดูดเข้าไว้ด้วยกัน ในแง่ของเวลาการระบายอากาศ วิธีนี้มีประสิทธิภาพมากที่สุด ข้อเสียของวิธีนี้คือการอุดตันของการพัฒนาอุปกรณ์ระบายอากาศ
ข้าว. 5.1แผนการระบายอากาศสำหรับคนตาบอด
เอ - การฉีด; ข - ดูด
1 - แฟน; 2 - ไปป์ไลน์
ตาราง 5.1
ค่าสัมประสิทธิ์ R100
| เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ, | โลหะ | พิมพ์ M | Text-vinite |
| ม | |||
| 0.3 | 990.0 | 1284.0 | 481.0 |
| 0.4 | 228.0 | 305.0 | 108.0 |
| 0.5 | 72.8 | 100.0 | 33.0 |
| 0.6 | 25.0 | 40.1 | 12.5 |
| 0.7 | 11.6 | 28.2 | 5.0 |
| 0.8 | 5.8 | 9.3 | 2.5 |
| 0.9 | 3.0 | 5.1 | 1.3 |
| 1.0 | 1.6 | 3.0 | 0.8 |
ความต้านทานอากาศพลศาสตร์ของท่อแรงดันที่เกิดจากพัดลมในระหว่างการทำงานบนท่อระบายอากาศนั้นใช้เพื่อเอาชนะการต้านทานแรงเสียดทานและความต้านทานเฉพาะที่ เช่นเดียวกับแรงดันไดนามิกที่ทางออกของอากาศจากท่อหรือที่ทางเข้า ระหว่างการระบายอากาศแบบดูด
ความต้านทานแรงเสียดทานตามหลักอากาศพลศาสตร์ของท่อถูกกำหนดโดยสูตร:
, N * s 2 / ม. 8 (5.2)
ความต้านทานภายในของท่อระบายอากาศมักจะสร้างจากข้อศอก ทีออฟ กิ่ง และอุปกรณ์อื่นๆ ของท่อ ค่าความต้านทานในพื้นที่ได้รับด้านล่าง
ตาราง 5.2
ความต้านทาน (N*s 2 / m 8
สำหรับงานเหมืองใต้ดินและการขุดใต้ดินอื่น ๆ แนวคิดต่อไปนี้มีความโดดเด่น: พื้นที่หน้าตัด "คร่าวๆ" - ไม่มีการยึด "ในแสงสว่าง" - การพัฒนาคงที่; "ในการขับขี่" - โดยคำนึงถึงความไม่ถูกต้องของการทำลายรูปทรงของเหมืองซึ่งมากกว่าส่วน "หยาบ" ประมาณ 10% เมื่อจมน้ำจะยึดตามขนาดมาตรฐานของการทำงานในส่วนตัดขวางซึ่งจะมีรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูเมื่อใช้ซับในไม้หรือรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าโค้งพร้อมซับในคอนกรีต
พื้นที่หน้าตัด "คร่าวๆ" คำนวณโดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบซับใน ความกว้างของช่องว่างระหว่างเยื่อบุและผนังของการทำงาน ส่วนตัดขวางยังถูกเลือกตามการใช้เยื่อบุ, ความสูงของการทำงาน, ช่องว่างระหว่างเยื่อบุและหินด้านข้าง, ความสูงและความกว้างของอุปกรณ์ขนส่ง, ความกว้างของทางเดินฟรี, ความสูงของชั้นบัลลาสต์ . ในการคำนวณความกว้างของการทำงานตามแนวหลังคาและพื้นรองเท้าและพื้นที่หน้าตัดให้คำนึงถึงช่องว่างที่อนุญาตระหว่างผนังหลังคาของอุปกรณ์การทำงานและอุปกรณ์ขนส่งสินค้าซึ่งกำหนดไว้บนพื้นฐานของข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและ มีให้ในวรรณคดีอ้างอิง
การทำงานของเหมืองแนวนอนทั้งหมดถูกขับเคลื่อนด้วยระดับความสูงบางส่วน (0.002-0.008) เพื่อขจัดน้ำออกจากการทำงานด้วยแรงโน้มถ่วง
การล่องลอยคือการทำงานในแนวนอนที่ไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวโลกได้โดยตรง โดยจะลัดเลาะไปตามการกระแทกของวัตถุแร่เมื่อเอียง และเมื่อร่างกายอยู่ในแนวนอน ในทิศทางใดก็ได้ตามความยาวของตะกอน
Crosscut - งานในแนวนอนที่ไม่มีทางออกโดยตรงสู่พื้นผิวโลก ผ่านหินโฮสต์หรือตามร่างของแร่ที่มุมหนึ่งไปยังการโจมตี ส่วนใหญ่มักจะข้ามการนัดหยุดงาน
Orth ผ่านพลังของแร่และไม่ได้เกินขอบเขตของมัน
การเจียระไนทำมาจากการทำงานแบบอื่นในทุกมุมกับร่างกายของแร่ธาตุ มันสามารถก้าวข้ามขีดจำกัดได้ ความยาวมักมีขนาดเล็กและไม่เกิน 20-30 เมตร
งานแนวตั้ง.
หลุมคือการทำงานแนวตั้งของส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือวงกลม (หลุมของส่วนวงกลมเรียกว่าท่อ) ซึ่งเข้าถึงพื้นผิวโลกโดยตรง จากหลุม การทำงานในแนวนอนมักจะผ่านไป: การตัด, ทางแยก, การดริฟท์
มีขนาดที่ชัดเจนโดยทั่วไปและส่วนใหญ่มักจะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (รูปที่ 5, 6; ตารางที่ 2) พื้นที่หน้าตัดของหลุมโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับความลึก หลุมบ่อที่มีหน้าตัดขนาด 0.8 และ 0.9 ม. 2 จะถูกขับเคลื่อนไปที่ความลึก 20 ม. หลุมที่มีหน้าตัดขนาด 1.3 ม. 2 จะถูกเจาะที่ความลึก 30 ม. 3.2 ตร.ม. วางแผนที่จะเจาะที่ความลึก 40 ม. . ขึ้นอยู่กับความหนาของเยื่อบุ พื้นที่หน้าตัดจริงในการเจาะจะใหญ่กว่าเล็กน้อย อนุญาตให้เพิ่มพื้นที่ได้ 1.04-1.12 เท่า
ตามกฎแล้วการเชื่อมโยงอุโมงค์ประกอบด้วยสามคน: สองคนบนพื้นผิวหนึ่งในหลุมโดยมีพื้นที่หน้าตัดมากกว่า 2 ตร.ม. อุโมงค์สองคนสามารถทำงานได้ที่ด้านล่าง
เพลาของเหมืองมีส่วนที่ใหญ่กว่าหลุมซึ่งมีความลึกมากกว่า รูปร่างหน้าตัดมักจะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส โดยมีขนาดตั้งแต่ 4-6 ถึง 10-16 ตร.ม. (ขึ้นอยู่กับความลึก ขอบเขตของงาน และกำหนดเวลา) สามารถเข้าถึงพื้นผิวของวันได้ ในบางกรณี ปล่องของเหมืองจะถูกส่งผ่านจากการทำงานใต้ดินในแนวนอน เช่น จากการขุดแร่ และเรียกว่า "ตาบอด"
Gesenk ซึ่งแตกต่างจากปล่องเหมืองที่ไม่มีทางออกตรงสู่พื้นผิวของวัน มันทำหน้าที่ในการบรรทุกสินค้าที่ต่ำลงและผู้คนจากบนสู่ล่างสุดขอบฟ้า
งานเอียง.
ความลาดชันจะต้องผ่านไปตามการล่มสลายของชั้นแร่ เมื่อทำการขุด มักจะใช้เพื่อยกสินค้าจากขอบฟ้าล่างขึ้นด้านบน
Bremsberg ยังสำรวจไปตามการตกของแร่ แต่ต่างจากทางลาดชัน มันถูกใช้เพื่อลดสินค้าและผู้คนจากล่างขึ้นสู่ขอบฟ้าบน
การฟื้นคืนพระชนม์เป็นงานที่เข้าถึงพื้นผิวแสงตะวันไม่ได้และสามารถเคลื่อนจากล่างขึ้นบนได้ทุกมุม
2. วิธีการและวิธีการดำเนินการขุดอุโมงค์
2.1. ข้อกำหนดการขุดและการจำแนกหิน
คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของหินเป็นปัจจัยหลักในการเลือกอุปกรณ์และเทคโนโลยีการขุด คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดเหล่านี้คือความแข็งแรงและความมั่นคง
ป้อมปราการเป็นลักษณะเฉพาะที่ซับซ้อนของหิน ซึ่งแสดงถึงลักษณะความต้านทานต่อการทำลายล้างและขึ้นอยู่กับคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็ง ความหนืด การแตกหัก และการมีอยู่ของชั้นและการรวมเข้าด้วยกัน แนวคิดของป้อมปราการได้รับการแนะนำโดยศาสตราจารย์ M. M. Protodyakonov ผู้เสนอให้ใช้ตัวประกอบกำลัง f สำหรับการประเมินเชิงปริมาณ ในการประมาณค่าแรก ค่าของ f จะแปรผกผันกับกำลังรับแรงอัดของแรงอัดของหิน เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์กำลังสัมพันธ์กับความแข็งแรงของหิน ในกรณีที่ง่ายที่สุดจึงคำนวณได้โดยใช้สูตร
ที่ไหน - กำลังรับแรงอัดของหิน Pa สำหรับหินจำนวนมากอยู่ระหว่าง 5 ถึง 200 MPa
หินในแง่ของความทนทานต่อการถูกทำลายจากผลกระทบของแรงภายนอก จำแนกตามความแข็งแรงสัมพัทธ์ งานทำลายเฉพาะ ความสามารถในการเจาะ และการระเบิด
การจำแนกประเภทของหินตามความแข็งแกร่งได้รับการพัฒนาโดย M. M. Protodyakonov ในปี 1926 ตามการจำแนกประเภทนี้หินทั้งหมดแบ่งออกเป็น 10 หมวดหมู่ ประเภทแรกรวมถึงหินที่มีความแข็งแกร่งสูงสุด (f = 20) ประเภทที่สิบรวมถึงหินลอยที่อ่อนแอที่สุด (f = 0.3)
การเลือกวิธีการทำการระเบิดของหินจากเทือกเขานั้นได้รับอิทธิพลจากการระเบิด ซึ่งเป็นที่เข้าใจกันว่าการต้านทานของหินต่อการถูกทำลายโดยการระเบิด การระเบิดถูกกำหนดโดยปริมาณของวัตถุระเบิดอ้างอิงที่จำเป็นสำหรับการทำลายหินที่มีปริมาตร 1 ลูกบาศก์เมตร (ตัวบ่งชี้ปริมาณการใช้วัตถุระเบิดที่เฉพาะเจาะจง) ในการพิจารณาปริมาณการใช้วัตถุระเบิดเฉพาะ (กก. / ลบ.ม. ) ที่สัมพันธ์กับหินเฉพาะนั้น การแบ่งประเภทหินตามการระเบิดจะถูกนำมาใช้ ตัวอย่างเช่น การจำแนกหินแบบครบวงจรตามความสามารถในการเจาะและการระเบิด เอ.เอฟ.สุคานอฟ
ความสามารถในการเจาะของหินแสดงถึงความสามารถในการต้านทานการเจาะของเครื่องมือเจาะเข้าไปในหินและความเข้มของการก่อตัวของรูหรือหลุมในหินภายใต้การกระทำของแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ ความสามารถในการเจาะของหินมีลักษณะเฉพาะด้วยความเร็วในการเจาะ (มม./นาที) ซึ่งมักจะน้อยกว่าด้วยระยะเวลาการเจาะ 1 ม. ของรู (นาที/ม.)
การจำแนกประเภทหินแบบรวมเป็นหนึ่งโดยการเจาะได้ได้รับการพัฒนาโดยสำนักงานมาตรฐานแรงงานอุตสาหกรรมกลางเพื่อควบคุมการสำรวจการขุด ความสามารถในการเจาะคือความต้านทานของหินต่อการทำลายของเครื่องมือในระหว่างกระบวนการเจาะ
เกณฑ์หลักสำหรับการกำหนดหินให้กับประเภทใดประเภทหนึ่งในแง่ของความสามารถในการเจาะคือเวลาของเครื่องจักรในการเจาะรู 1 ม. ภายใต้สภาวะมาตรฐาน ในการจำแนกประเภทนี้ หินแบ่งออกเป็น 20 หมวดหมู่ และตามความสามารถในการเจาะได้ จะจัดอยู่ในหมวด IV-XX เท่านั้น หินประเภท I-III มีการวางแผนที่จะพัฒนาด้วยค้อน
การจำแนกประเภทอื่นๆ ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อคำนวณบรรทัดฐานและตัวบ่งชี้การบริโภคต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตแต่ละรายการ (เช่น การจำแนกหินแบบรวมเป็นหนึ่งตามความสามารถในการเจาะและการระเบิด ซึ่งขึ้นอยู่กับความเร็วในการเจาะและการใช้วัตถุระเบิดที่เฉพาะเจาะจง)
ความเสถียรของหินคือความสามารถในการรักษาสมดุลเมื่อสัมผัส ความคงตัวของหินขึ้นอยู่กับโครงสร้างและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล ขนาดของความเค้นที่เกิดขึ้นในมวลหิน ความเสถียรของหินเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักสำหรับการเลือกระบบการทำเหมืองใต้ดิน การกำหนดพารามิเตอร์และวิธีการสนับสนุนการทำงานของเหมือง
ตามความเสถียรหินแบ่งออกเป็นห้ากลุ่มตามเงื่อนไข
หินที่ไม่เสถียรมากซึ่งไม่อนุญาตให้สัมผัสกับหลังคาและด้านข้างของงาน พวกเขารวมถึงหินที่ลอยน้ำหลวมและหลวม
การก่อตัวของหินที่ไม่เสถียรซึ่งทำให้มองเห็นด้านข้างของงานได้บางส่วน แต่ต้องมีการสร้างฐานรองรับหลังการทำงาน หินดังกล่าวรวมถึงทรายเปียก กรวดซีเมนต์อ่อนๆ หินที่ถูกน้ำท่วมหรือถูกทำลายอย่างหนักซึ่งมีความแข็งแรงปานกลาง
หินที่มีความเสถียรปานกลาง ยอมให้หลังคาเปิดได้เหนือพื้นที่ที่ค่อนข้างใหญ่ แต่ต้องติดตั้งตัวรองรับสำหรับการเปิดรับแสงเป็นเวลานาน เหล่านี้เป็นหินเนื้ออ่อนอัดแน่นปานกลางมีความแข็งแรงน้อยกว่าและแตกหัก
หินต้านทานยอมให้หลังคาและด้านข้างเปิดออกได้ในพื้นที่ขนาดใหญ่ จำเป็นต้องบำรุงรักษาในบางสถานที่เท่านั้น เหล่านี้เป็นพันธุ์อ่อน แข็งแรงปานกลาง และแข็งแรง
มีความเสถียรมากโดยไม่ต้องรักษาพื้นที่ขนาดใหญ่และเป็นเวลานาน (หลายสิบปี) ไม่จำเป็นต้องแก้ไขงานในหินดังกล่าว
ตารางที่ 3
การจำแนกหินแบบรวมเป็นหนึ่งตามความสามารถในการเจาะด้วยค้อนและสว่านไฟฟ้าสำหรับการทำเหมืองที่ได้มาตรฐาน
ชื่อของสายพันธุ์:
I 0.1 ดินเหนียวแห้งหลวมในกองขยะ ดินเหลืองหลวมชื้น ทราย. ดินร่วนปนทรายหลวม ชั้นพีทและพืชพรรณไม่มีราก
II 0.3 กรวด ดินร่วนปนเบาเหมือนดินเหลือง ชั้นพีทและพืชมีรากหรือส่วนผสมเล็กๆ ของก้อนกรวดขนาดเล็กและหินบด
III 0.5 กรวดที่มีขนาดตั้งแต่ 10 ถึง 40 มม. ดินเหนียวนุ่มและมัน ดินร่วนปนทราย. เดรสวา. น้ำแข็ง. ดินร่วนปนหนัก หินบดขนาดต่างๆ
IV 0.8-1.0 Pebbles ขนาด 41 ถึง 100 mm. ดินเหนียวเป็นหินชนวนจาร ดินกรวด-กรวดที่ผูกไว้ด้วยดินเหนียว ดินร่วนปนทรายผูกมัดด้วยดินเหนียว ดินปนทรายที่มีกรวด หินบด และก้อนหิน เกลือเป็นเม็ดละเอียดและปานกลาง ดินร่วนปนหนักที่มีส่วนผสมของหินบด ถ่านอ่อนมาก
V 1.2 Clayey siltstones ซีเมนต์อย่างอ่อน Argillites อ่อนแอ กลุ่มตะกอน แร่แมงกานีสออกไซด์ ดินมาร์ล. หินแช่แข็งประเภท I-II หินทราย ซีเมนต์อ่อนๆ กับซีเมนต์ทรายอาร์จิลเลเซียส ถ่านจะอ่อน ฟอสฟอรัสเป็นก้อนเล็กๆ
VI 1.6 ยิปซั่มมีรูพรุน โดโลไมต์ได้รับผลกระทบจากสภาพดินฟ้าอากาศ แร่เหล็ก - น้ำเงิน หินปูนเป็นปูน หมวดหินน้ำแข็ง III-V หินยุคครีเทเชียสมีความอ่อนนุ่ม การผสานไม่เปลี่ยนแปลง แร่เป็นดินสีเหลืองที่มีการรวมก้อนของแร่เหล็กสีน้ำตาลมากถึง 50% หินภูเขาไฟ. หินดินดานเป็นคาร์บอน ตริโปลี ถ่านหินที่มีความแรงปานกลางพร้อมระนาบเครื่องนอนที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน
สำหรับงานขุดในแนวนอนและการสำรวจ มีการสร้างส่วนตัดขวางสองรูปแบบ: สี่เหลี่ยมคางหมู (T), หลังคาโค้งสี่เหลี่ยมพร้อมหลุมฝังศพท่อ (PS)
แยกแยะพื้นที่หน้าตัดของงานแนวนอนในที่มีแสงในที่จมและในที่ขรุขระ พื้นที่ใส (5 SV) คือพื้นที่ที่ล้อมรอบระหว่างส่วนรองรับการทำงานกับดิน ลบด้วยพื้นที่หน้าตัดซึ่งถูกครอบครองโดยชั้นบัลลาสต์ที่เทลงบนดินที่ใช้งาน
พื้นที่ในการเจาะ (5 P |)) - พื้นที่ของการพัฒนาซึ่งปรากฎอยู่ในขั้นตอนการดำเนินการก่อนการก่อสร้างซับ, วางรางรถไฟและการติดตั้งชั้นบัลลาสต์ , วางระบบสาธารณูปโภค (สายไฟ, แอร์, ท่อน้ำ ฯลฯ) พื้นที่ในร่าง (5 8H) - พื้นที่ของการพัฒนาซึ่งได้รับระหว่างการคำนวณ (พื้นที่ออกแบบ)
ตั้งแต่ 5 HF \u003d 5 CB + 5 cr การคำนวณพื้นที่หน้าตัดของการทำงานเริ่มต้นด้วยการคำนวณในที่ที่มีแสงโดยที่ 5 cr คือหน้าตัดที่ทำงานโดยการสนับสนุน Кп„ - ค่าสัมประสิทธิ์การแจงนับภาคตัดขวาง (ค่าสัมประสิทธิ์ส่วนเกิน - KIS)
ขนาดของพื้นที่หน้าตัดของการทำงานในแนวนอนในแสงนั้นพิจารณาจากเงื่อนไขสำหรับการจัดวางอุปกรณ์การขนส่งและอุปกรณ์อื่น ๆ โดยคำนึงถึงช่องว่างที่จำเป็นซึ่งควบคุมโดยกฎความปลอดภัย
ในกรณีนี้จำเป็นต้องพิจารณากรณีที่เป็นไปได้ของการทำงานและการคำนวณของส่วนต่อไปนี้:
1. การทำงานจะดำเนินการด้วยการยึดและเครื่องโหลดทำงานในการทำงานคงที่ ในกรณีนี้ การคำนวณจะดำเนินการตามขนาดที่ใหญ่ที่สุดของสต็อคกลิ้งหรือเครื่องโหลด
2. การทำงานถูกขวางด้วยการยึด แต่ซับในจะล้าหลังใบหน้ามากกว่า 3 ม. ในกรณีนี้ เครื่องโหลดจะทำงานในส่วนที่หลวมของการทำงาน
เมื่อคำนวณขนาดของพื้นที่หน้าตัดตามขนาดที่ใหญ่ที่สุดของสต็อกกลิ้ง จำเป็นต้องทำการคำนวณการตรวจสอบ (รูปที่ 11):
t + B + n "\u003e 2nd + 2*2+ ตู่+ ด้วย.+ พี; H p + th 3 > Az +<* + และ-
การถอดรหัสข้อมูลแสดงไว้ด้านล่าง
3. ออกกำลังกายผ่านโดยไม่ต้องรัด แล้วเพิ่มขนาด! ส่วนที่คำนวณ
ถูกกำหนดตามขนาดที่ใหญ่ที่สุดของอุปกรณ์ขุดอุโมงค์หรือเคลื่อนย้ายได้
องค์ประกอบ.
มิติหลักของยานพาหนะใต้ดินได้รับการกำหนดมาตรฐานเพื่อระบุส่วนของการทำงาน การออกแบบอุปกรณ์รองรับและการขุดอุโมงค์
สำหรับงานรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู ได้มีการพัฒนาส่วนมาตรฐานโดยใช้ผ้าบุทึบ บุผ้าไปในทิศทางต่างๆ โดยยึดเฉพาะหลังคาเท่านั้น และมีการรัดหลังคาและด้านข้างให้แน่น
ส่วนทั่วไปของงานโค้งรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามีให้โดยไม่มีการรองรับ โดยมีสมอ คอนกรีตพ่น และส่วนรองรับรวม
ความดันหิน
การสร้างสภาวะที่ปลอดภัยสำหรับการทำงานของโครงสร้างใต้ดินเป็นหนึ่งในภารกิจหลักในการสร้างความมั่นใจในเสถียรภาพของการทำงานของเหมือง ผลกระทบทางเทคโนโลยีของการขุดในสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยานำไปสู่สถานะใหม่ (สภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาที่นี่หมายถึงพื้นที่ทางกายภาพ (ธรณีวิทยา) ที่แท้จริงภายในเปลือกโลกซึ่งมีลักษณะเป็นชุดของเงื่อนไขทางธรณีวิทยา - ชุดของคุณสมบัติและกระบวนการบางอย่าง)
สนามพลังใหม่ทั้งในเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพเกิดขึ้นรอบๆ วัตถุทางธรณีวิทยา-ธรณีวิทยาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยา ซึ่งปรากฏให้เห็นที่แนวเขตระหว่างเหมืองที่ทำงานอยู่และมวลหิน กล่าวคือ ภายในขอบเขตที่ไม่สำคัญของมวลหินที่ล้อมรอบการทำงาน
แรงที่เกิดขึ้นในเทือกเขาที่อยู่รอบ ๆ เหมืองนั้นเรียกว่าแรงกดหิน แรงกดดันรอบ ๆ การทำงานเกี่ยวข้องกับการกระจายความเครียดในระหว่างการดำเนินการ ปรากฏในรูปแบบ;
1) การกระจัดของหินที่ยืดหยุ่นหรือยืดหยุ่นและหนืดโดยไม่ทำลาย
2) ผลกระทบ (ท้องถิ่นหรือปกติ) ในอ่อนแอ, แตกหักและ
หินชั้นดี
3) การทำลายและการเคลื่อนตัวของหิน (โดยเฉพาะการก่อตัวของหิน) ภายใต้อิทธิพลของการจำกัดความเค้นในเทือกเขาตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของส่วนงานหรือในแต่ละส่วน
4) การรีดหินเข้าสู่ชิ้นงานเนื่องจากการไหลของพลาสติกโดยเฉพาะจากด้านข้างของดิน (การโก่งตัวของหิน)
ความดันหินมีดังต่อไปนี้:
1. แนวตั้ง - ทำหน้าที่ในแนวตั้งบนเยื่อบุ, เติมมวลและเป็นผลมาจากแรงกดดันของมวลของหินที่วางอยู่
1. ด้านข้าง - เป็นส่วนหนึ่งของแรงดันแนวตั้งและขึ้นอยู่กับความหนาของหินที่อยู่เหนือการทำงานหรืออ่างเก็บน้ำที่พัฒนาแล้ว วิศวกรรมและลักษณะทางธรณีวิทยาของหิน
3. ไดนามิก - เกิดขึ้นที่ความเร็วสูงของการใช้งานโหลด: การระเบิด, การระเบิดของหิน, การพังทลายของหลังคาหินอย่างกะทันหัน ฯลฯ
4. ระดับประถมศึกษา - ความกดดันของหินในช่วงเวลาของการพัฒนา
5. สภาวะคงตัว - แรงกดของหินหลังจากออกกำลังกายไประยะหนึ่งและไม่เปลี่ยนแปลงเป็นเวลานานในการทำงาน
6. ไม่มั่นคง - ความกดดันที่เปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลาอันเนื่องมาจากการขุด การคืบของหิน และการผ่อนคลายความเครียด
7. สถิต - แรงดันของหินซึ่งแรงเฉื่อยขาดหรือน้อยมาก
ความซับซ้อนของเงื่อนไขในการทำเหมือง (การก่อสร้างใต้ดิน) (ความลึกของการพัฒนา permafrost แผ่นดินไหวสูงปรากฏการณ์ neotectonic การเร่งความเร็วและการเพิ่มปริมาณของผลกระทบทางเทคโนโลยี ฯลฯ ) และระดับของการพัฒนาวิทยาศาสตร์ ทำให้สามารถสร้างวิธีการคำนวณแรงดันหินที่ทันสมัยและใกล้เคียงกับความเป็นจริงมากขึ้น
ทิศทางทางวิทยาศาสตร์ใหม่เกิดขึ้น - กลไกของโครงสร้างใต้ดิน นี่คือหนังสือเกี่ยวกับหลักการและวิธีการคำนวณโครงสร้างใต้ดินเพื่อความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความมั่นคงภายใต้สภาวะคงที่ (แรงดันหิน แรงดันน้ำใต้ดิน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ฯลฯ) และอิทธิพลแบบไดนามิก (การระเบิด แผ่นดินไหว) เธอพัฒนาวิธีการคำนวณโครงสร้างซับใน
กลศาสตร์ของโครงสร้างใต้ดินเกิดขึ้นจากการพัฒนากลไกของหิน - วิทยาศาสตร์ที่ศึกษาคุณสมบัติและรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงในสถานะความเค้น - ความเครียดของหินในบริเวณใกล้เคียงกับการทำงานตลอดจนรูปแบบของปฏิสัมพันธ์ของหิน กับการทำเหมืองเพื่อสร้างวิธีการควบคุมแรงดันหินที่เหมาะสม กลศาสตร์ของโครงสร้างใต้ดินทำงานโดยใช้แบบจำลองทางกลของปฏิสัมพันธ์ของการรองรับกับมวลหิน โดยคำนึงถึงสภาพทางธรณีวิทยาของหินที่อยู่รอบๆ การทำงาน และรูปแบบการคำนวณของส่วนรองรับ
การวิเคราะห์แบบจำลองทางกลและรูปแบบการออกแบบดำเนินการโดยใช้วิธีการของทฤษฎีความยืดหยุ่น ความเป็นพลาสติกและการคืบ ทฤษฎีการทำลาย อุทกพลศาสตร์ กลศาสตร์โครงสร้าง ความแข็งแรงของวัสดุ กลศาสตร์เชิงทฤษฎี
กำลังโหลด...