Какво прави инструментариумът? Кой е производител на инструменти: каква професия? По правило всяка длъжностна характеристика, включително тази на инструменталист, се състои от най-малко четири раздела.

Съществително име, брой синоними: 2 механик (18) инструменталист (3) Речник на синонимите ASIS. В.Н. Тришин. 2013… Речник на синонимите

ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ИНСТРУМЕНТИ, а, съпруг. Работник, специалист в производството на инструменти (1 стойност). Ключар и | съпруги инструменталист, с. Обяснителен речник на Ожегов. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Обяснителен речник на Ожегов

А; м. Работник, специалист в производството на инструменти (1 цифра). Работете като инструментариум. Майстор на инструменти. ◁ Инструменталист, s; и. Разг... енциклопедичен речник

инструментариум- А; m. виж също. работник инструментариум, специалист по изработка на инструменти 1) Работа като инструментарист. производител на инструменти… Речник на много изрази

инструментариум- ИНСТРУМЕНТАР, a, m Специалист в производството на ръчни инструменти, използвани за производството на определени видове оборудване. работи (инструменти), работник; Син: производител на инструменти. // жена инструменталист, s. Работата на инструментариста изисква високо ниво на... ... Обяснителен речник на руски съществителни

M. Този, който прави всякакви инструменти [инструмент I 1.]. Обяснителен речник на Ефрем. Т. Ф. Ефремова. 2000... Модерен РечникРуски език Ефремова

Инструментар, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари, инструментари (Източник: ... ... Форми на думите

инструментариум- миньор на инструменти и... Руски правописен речник

инструментариум- (2 м); мн. инструмент/резци, R. инструмент/резци... Правописен речник на руския език

инструментариум- инструмент/ал/щик/ … Морфемно-правописен речник

Книги

  • Инструменталист, Н.П.Малевски, Р.Ф.Полтавец Представени са основни сведения за технологията на инструменталист. описва конструкцията и технологията на изработка и ремонт на режещи, мерителни, спомагателни...
  • Производител на инструменти (основно ниво), Б. С. Покровски, Г. С. Гренов. IN учебникПредлага се да се използва подход, основан на компетентности, за обучение на производители на инструменти. Конструкциите на металорежещи и измервателни инструменти, щанци за...

Винаги имаме голям брой свежи, актуални свободни позиции на нашия уебсайт. Използвайте филтри за бързо търсене по параметри.

За успешна работа е желателно да имате специализирано образование, както и да притежавате необходими качестваи умения за работа. На първо място, трябва внимателно да проучите изискванията на работодателите в избраната от вас специалност, след което да започнете да пишете автобиография.

Не трябва да изпращате автобиографията си до всички компании едновременно. Изберете подходящи свободни позиции въз основа на вашите квалификации и трудов опит. Ние изброяваме най-важните умения за работодателите, от които се нуждаете, за да работите успешно като производител на инструменти в Москва:

Топ 7 ключови умения, които трябва да притежавате, за да бъдете нает

Също така доста често в свободните позиции има следните изисквания: умения за изработване на матрици и инструменти, ориентация към резултата и производител на инструменти.

Докато се подготвяте за вашето интервю, използвайте тази информация като контролен списък. Това ще ви помогне не само да угодите на работодателя, но и да получите работата, която искате!

Анализ на свободните работни места в Москва

Въз основа на резултатите от анализ на свободните работни места, публикувани на нашия уебсайт, посочената начална заплата е средно 39 590. Средното ниво на максимален доход (обозначено като „заплата до“) е 53 333. Трябва да се има предвид, че посочените цифри са статистика. Действителната заплата по време на работа може да варира значително в зависимост от много фактори:
  • Вашият предишен трудов стаж, образование
  • Вид заетост, работен график
  • Размер на компанията, индустрия, марка и др.

Ниво на заплата в зависимост от трудовия опит на кандидата

Кодексът на труда на Руската федерация предвижда различни документи, които регулират работни отношенияслужител и работодател. Когато е официално нает, човек подписва редица документи с работодателя, по-специално, трудов договори правила вътрешни правила. В някои случаи работодателят задължава служителя да се запознае с документ като напр описание на работата.

Защо само в някои? Тъй като този документ не е споменат в Кодекса на труда на Руската федерация, което означава, че не е задължителен. Въпреки това, благодарение на този документ, в редица случаи е възможно да се установят правилни взаимоотношения в екипа и да се очертае рамката на отговорност.

Изисквания за изготвяне на работни инструкции

Длъжностната характеристика е документ, който определя правата, отговорностите и функциите на служител на конкретна длъжност.

Длъжностната характеристика е предмет на кадровата документация. За съставяне на унифицирани форми на документация се използва GOST в съответствие с резолюцията на Държавния стандарт на Руската федерация от 03.03.2003 г. № 65-st.

Също така, когато попълвате инструкциите, трябва да използвате Единния указател за тарифи и квалификации (UTKS). В него са посочени изискванията за отделните длъжности и отговорностите на служителите.

Тъй като след подписването длъжностната характеристика става местен акт на организацията, тя трябва не само да бъде съставена в съответствие с GOST, но и да съдържа данните на тази компания - съкращения, съкращения, професионална лексика и др.

В допълнение към изискванията за проектиране на длъжностни характеристики (тирета, шрифт и др.), GOST предоставя следните раздели:

  • Общи изисквания, с посочване на квалификация, специфични умения и знания за длъжността;
  • функции, основни задачи на отдела и задание за конкретна длъжност;
  • права и задължения, посочващи границата на отговорност;
  • информация за взаимоотношенията с други отдели или институции в процеса на изпълнение на възложените задачи;
  • правомощия, този раздел е предвиден за заместник-ръководителите.
  • отговорност на страните, изразена както в общи фрази на дисциплинарно наказание за определени нарушения, така и в конкретни.

Освен това, заедно с изброените раздели инструкции за работасъдържа подробности за предприятието.

Днес ще разгледаме изискванията към длъжностната характеристика на инструменталист в производството, ще очертаем разликите в работата, знанията и уменията според квалификационни категорииработник, по ЕТКС.

Сложността, точността и качеството на работата се определят от уменията на работника. Тоест, отколкото по-трудна работа, толкова по-високо е нивото му на квалификация. Степента на професионализъм на работниците се определя от категориите, посочени в ETKS.

Конкретно за инструментариумите има категории от 2-ра до

Тарифният график, който е във връзка с категориите работа, участва в изчисляването на заплатите на работника. Колкото по-високо е нивото на квалификация, толкова по-висока е почасовата ставка.

2-ра категория

Длъжностната характеристика на производител на инструменти от 2-ра категория предполага, че служителят трябва:

  • обработва детайли с ниво на точност 12-14 квалификации;
  • сглобяват и ремонтират прости устройства и инструменти;
  • закаляване на прости инструменти;
  • изработват и довеждат до необходимите параметри нетермично обработени модели за закаляване по степен на точност - 12 квалификации;
  • нарязване на резби с помощта на метчици и матрици и проверка по габарит;
  • произвеждат и извършват металообработване на инструменти и устройства със средна сложност и прилагат на практика специално технологично оборудване и шаблони под ръководството на инструменталист от най-висок клас;
  • познава принципа на действие, спецификациии характеристики на използването на повдигащи механизми;

За да се класира за втора категория, работникът трябва:

  • познава предназначението и разнообразието на водопроводно-измервателните инструменти и устройства и правилата за работа;
  • имат знания за единна системадопустими отклонения и разтоварвания;
  • да познава степента на точност и параметрите на грапавостта, както и тяхното обозначение в чертежите;
  • ясно описват как работят пробивните и трионните машини;
  • знаете как да зададете квоти за последващо довършване, при условие че металът се деформира по време на това топлинна обработка.

Изисквания за 3 категория

Длъжностната характеристика на производител на инструменти от 3-та категория описва следната работа, която служителят трябва да може да изпълнява:

  • изработват и възстановяват инструменти и устройства със средна сложност;
  • произвеждат инструменти с повишена сложност и прецизност с помощта на специално техническо оборудване и шаблони;
  • извършва металообработка довършителни работи на части съгласно 8-11 квалификации с помощта на универсално оборудване;
  • извършва маркиране и чертане на фигурни части;
  • довършване на инструмента и изправяне на изработените изделия;
  • под надзора на майстор на инструменти за повече от висока категорияпроизводство на инструменти и устройства с повишена сложност.

За успешното изпълнение на възложените задачи, производителят на инструменти трябва да има познания за:

  • за основните геометрични и тригонометрични зависимости и основите на техническото чертане;
  • относно проектирането на използваните металообработващи, довършителни и трионни машини;
  • как и при какви условия да се използват довършителни материали;
  • за свойствата на стоманата от различни степени;
  • Инструменти, тяхното устройство и работа;
  • от зависимостта на точността на измерване от температурата на частта;
  • относно методите за термична обработка на стомана, като се вземе предвид нейната степен;
  • относно надбавките по време на довършителни работи, като се вземат предвид промените в метала по време на топлинна обработка.

Получаване на 4-ти ранг

Длъжностната характеристика на инструменталист от 4-та категория предопределя следните видове работа:

  • способността да се правят и ремонтират инструменти и устройства с повишена сложност с помощта на модерно специално технологично оборудване;
  • завършване, шлайфане и производство на фасонни части до 7-10 степени на качество с минимална грапавост на повърхността.

В допълнение към изброените задължителни знания за ниво 3, за ниво 4 служителят трябва да знае:

  • как да се определи качеството на закаляване и изправяне на детайлите, които се обработват;
  • как се маркира и рисува сложна фигура;
  • как да се предотвратят промени във вътрешното напрежение и структурата на метала по време на топлинна обработка.

Характеристики на 5-та категория квалификация

При подписване на длъжностната характеристика на инструменталист от 5-та категория служителят трябва да може:

  1. -изработва, настройва, ремонтира големи сложни и прецизни инструменти и устройства, модели с голям брой взаимосвързани типоразмери, със степен на точност 6-7 квалификации;
  2. завършване, шлифоване и производство на детайли с висока степен на точност (5 степени) и грапавост Ra 0,16-0,02;
  3. тестови приспособления и матрици по време на употреба. При получаване на отливка се оценява точността на формата и взаимното разположение на повърхностите на детайла.

Освен това трябва да знаете:

  • конструктивни особености на сложни инструменти и устройства;
  • видове изчисления и геометрични конструкции.

6-та категория и условия за присвояването й

Длъжностната характеристика на инструменталист 6-та категория го упълномощава да:

  • сглобяване, довършване, довършване на прецизни и сложни уникални форми и експериментални номерационни устройства;
  • производство на сложни модели, когато равнините са разположени в различни проекции, според 1-5 степени и грапавост Ra 0,04-0,01;
  • настройка на оптични инструменти.

Получавайки 6-та категория, работникът трябва да е компетентен в:

  • проекти, цели и правила за използване на инструментариума;
  • рационални методи за използване и ремонт на инструменти с точност от 1-5 квалификации;
  • начини за увеличаване на степента на грапавост.

7-ма категория квалификация

Инструменталистът от 7-ма категория трябва да може самостоятелно да обработва части и продукти на универсални металорежещи машини, както и да има умения да управлява електрически превозни средства.

Длъжностната характеристика на инструменталист 7-ма категория допълнително изисква познания за настройка и проверка на точността на сложна машина.

8-ма категория

За да получи 8-ма категория, инструменталистът трябва да знае как да регулира работните части на измервателни уреди и спомагателни устройства на уникална и експериментална металорежеща машина, машина или агрегат.

Длъжностната характеристика на инструменталист от 8-ма категория го задължава да познава всички горепосочени теоретични и практически аспекти на своята дейност и активно да ги използва по време на работа.

Трябва да се отбележи, че за да получите оценки 7 и 8, трябва да имате образование по професия техник. Тези категории се присвояват при работа в пилотни, подготвителни и експериментални работилници.

Въз основа на горните характеристики на работата, необходимите знания и умения, служебни задължения. Когато четете инструкциите, трябва да се обърнете към ETKS, а именно към препоръките за този видпрофесии.

Създател на инструменти за ремонт на мухъл

Формите се използват за създаване на продукти с различни обеми и форми от метал, пластмаса и други материали. Длъжностната характеристика на инструменталист за ремонт на форми показва необходимите познания за структурата, дизайна и характеристиките на формите, способността да разглобява матриците, да ги ремонтира, както и да прилага на практика знания за тяхната рационална работа.

Източници за разработване на длъжностни характеристики:

Извършване на промени в DI

Понякога отговорностите на дадена позиция се стесняват или разширяват. В този случай се издава заповед за извършване на промени. Можете също да издадете допълнително споразумениекъм конкретна длъжностна характеристика.

Освен това, ако съдържанието на инструкциите се планира да бъде радикално променено, тогава нови инструкциив новото издание.

Професия инструментарист

ДА СЕкатегория:

Металообработка и работа с инструменти

Професия инструментарист

Висококачественото производство на инструменти, приспособления и матрици е едно от важните условия за успешно производство в машиностроителен завод. Без това технологично оборудване производството на машини като цяло, както и висока производителност на труда и добро качествопродукти.

Инструменталните магазини принадлежат не към основните, а към спомагателните магазини. Всъщност такъв семинар не взема пряко, а само косвено участие производствен процесзавод, създаващ необходимите условия за нормалното протичане на производството. Това обстоятелство обаче не омаловажава значението на тези работилници и инструментариуми в производствения процес.

Инструменталното производство на завода е по-точно и по-сложно от основното производство. Следователно работниците с инструменти са най-квалифицираната част от фабричните работници. Професията на инструменталист е най-сложната и разнообразна от всички инструментални професии.

Производителят на инструменти извършва работа, която не може да бъде извършена с най-точното и модерно инструментално оборудване. Занимава се с металообработване, сглобяване на режещи и измервателни инструменти, апарати, матрици и извършва окончателна обработка на най-точните и чисти повърхности на техните части. Броят на механиците е около 35% от всички работници в инструменталния цех.

Квалификацията на работника се определя от сложността, точността и качеството на извършената работа. Колкото по-прецизна и сложна е извършената работа, толкова по-високо е качеството на работата, толкова по-висока е квалификацията на работника. За оценка на квалификацията се използват тарифни и квалификационни справочници. Тези справочници характеризират степента на квалификация на работника, използвайки звания. Колкото по-висока е квалификацията на работника, толкова по-трудна е неговата работа и следователно по-висок ранг.

За производителите на инструменти се установяват категории от 3 до 8.

В зависимост от вида на работата се изгражда и тарифен график, според която на работника се заплаща за труда му. Колкото по-високо е нивото на извършената работа, толкова по-голямо е заплащането на единица труд. За такава единица служи времевият стандарт, равен на един час работа.

В допълнение към производствените умения, необходими за извършване на определен вид работа, инструменталистът трябва да владее широк спектър от технически познания. Минималните знания, необходими на работника, се определят от тарифни и квалификационни справочници, според които инструменталистът трябва да притежава следните знания. От него се изисква да познава предназначението и основните принципи на работа на най-разпространените видове металообработващи машини, особено тези, на които трябва да работи. Познаване на предназначението, дизайна и методите за използване на приспособления, матрици, форми, режещи и сложни измервателни инструменти и устройства. Да разбира основните геометрични и тригонометрични връзки и правила на техническото чертане, както и да е запознат със свойствата на металите и сплавите, използвани в производството на инструменти и тяхната термична обработка. Професията на инструментариста също изисква задълбочено познаване на системата от допуски, прилягания и системата на техните обозначения в чертежите.

Познание за най печеливши начинипроизводството на сложни и важни инструменти, които пряко определят нивото на умения на механика и неговата производителност, е най-необходимо за производителя на инструменти. Голяма част от тази книга ще бъде посветена на тези въпроси.

Изброеният набор от знания, които трябва да притежава инструменталистът, е техническият минимум на неговата грамотност. Това обаче не е достатъчно за производителя на инструменти. Той трябва непрекъснато да подобрява уменията си, да овладява нови технически познаниянепрекъснато да вървим напред в крачка с бързо развиващата се инструментална технология. Опитът на иноваторите в производството показва, че техните успехи се дължат главно на непрекъснатото техническо обучение и желанието им за знания.

Източници с висока производителност

Свързани статии:

реклама:

Начало Директория Статии Блог Форум

Единен тарифно-квалификационен указател на труда и професиите на работниците (UTKS), 2017 г.
Част № 2 от брой № 2 на ETKS
Изданието е одобрено с Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)

ЕТКС раздел „Механизъм и металоконструкции и монтажни работи”

Майстор на инструменти

§ 80. Инструментарист 2-ра категория

Характеристики на работата. Механична обработка на детайли за 12 - 14 квалификации; монтаж и ремонт на прости устройства, режещи и измервателни инструменти. Закаляване на прости инструменти. Изработване и довършване на термично необработени шаблони, кройки и скоби за закаляване в 12 клас. Нарязване на резби с метчици и матрици, проверка по мярка. Производство и обработка на инструменти и устройства със средна сложност с помощта на специално технологично оборудване и шаблони под ръководството на инструменталист с по-висока квалификация.

Трябва да знам:предназначение и правила за използване на водопроводни и инструментални инструменти и устройства: система от допуски и напасвания; качества и параметри на грапавостта и обозначаването им в чертежите; принцип на действие на пробивни и трионни машини; правила за определяне на квоти за по-нататъшно довършване, като се вземе предвид деформацията на метала по време на топлинна обработка.

Примери за работа

1. Бормашини с диаметър до 60 мм, дължина до 1000 мм за металообработващи машини - подходящи правоъгълни отвори за фрези.

2. Порти - пълна металообработка.

3. Преходни втулки - маркиране, пробиване и изпиляване на прозорци след механична обработка.

4. Различни държачи, обикновени приспособления и приспособления, държачи за метчици и матрици - ремонт.

5. Детайлите на устройствата и матриците са различни - изпиляване за квадрат, линийка и по дължината на жига, изпиляване на канали, нарязване на резби ръчно с метчици и матрици.

6. Скоби и държачи - цялостна металообработка.

7. Глух, накрайник и специални ключове - изпиляване на фаринкса след обработка с проверка с помощта на шаблон.

8. Щанци и щанци за щамповане на болтове и гайки - ремонт.

9. Корпуси - производство и ремонт.

10. Патронници за бормашини (обикновени) - монтаж.

11. Закалени прости резци - довършване с помощта на шаблони.

12. Спирални свредла със запоени пластини - изпиляване за високоскоростна пластина.

13. Шаблони за гаечни ключове, покривни ножици - изработка.

§ 81. Инструментарист 3-та категория

Характеристики на работата. Производство и ремонт на инструменти и устройства със средна сложност с праволинейна и фасонна форма (фасонни фрези, фрези, разширителни райбери, шублери, щампи, шаблони и шаблони). Изработване на сложни и прецизни инструменти и приспособления със специално техническо оборудване и шаблони. Металообработване на детайли по 8 - 11 квалификации с универсално оборудване. Маркиране и чертане на фигурни части (продукти). Дообработване на инструменти и изправяне на произвежданите изделия. Производство на сложни инструменти и приспособления заедно с по-висококвалифициран производител на инструменти.

Трябва да знам:елементарни геометрични и тригонометрични зависимости и основи на техническото чертане; подреждане на употребявани металообработващи триони и довършителни машини; правила за използване на довършителни материали; свойства на инструментални и конструкционни стомани от различни класове; устройство и правила за използване на контролно-измервателна апаратура и уреди; влияние на температурата на частта върху точността на измерване; методи за термична обработка на инструментални и конструкционни стомани; система от допуски и кацания, качества и параметри на грапавост; допуски за довършителни работи, като се вземе предвид деформацията на метала по време на топлинна обработка.

Примери за работа

1. Номериращи устройства - производство на щифтове, винтове, патерици.

2. Бормашини с диаметър над 60 мм и дължина над 1000 мм, инструментодържачи, патронници за пробивни машини - пълна металообработка.

3. Комплексни държачи за плоски гребени с резба - маркировка с напасване на ключалката към гребена с резба.

4. USP части - маркиране, пробиване и резба.

5. Винтови крикове, фрезови глави - металообработка на детайли и монтаж.

6. Свредла и тресчотки - ремонт.

7. Пневматични инструменти - металообработващи и монтажни.

8. Квадратни и шпонкови габарити - довършителни работи.

9. Прости проводници - изработка и монтаж.

10. Печати - изработка.

11. Печатни форми за плоски плъзгащи се матрици с различни размери и обикновени копирни машини - производство.

12. Шестограмни ключове, звездовидни ключове със затворена челюст - изпиляване по шаблони или калибри след операцията по нарязване.

13. Гърбици за револверни стругове автомати - производство.

14. Ножевидни линеали - пълна металообработка с довършителни работи след шлайфане.

15. Микрометри с деление 0,01 mm - демонтаж, фина настройка на микровинт, пети, гайки, както и монтаж и изпитване на плоскопаралелни стъкла, мерни блокове и интерферентни стъкла.

16. Комбинирани комплексни дорници - монтаж.

17. Патронници универсални и цангови - ремонт, монтаж и настройка.

18. Маркиране, контрол, проверка на плочи с размери 1000 х 1500 мм - изстъргване и проверка.

19. Цилиндрични пружини - металообработка.

20. Плъзгащи райбери с всякакви размери, рендета - металообработващи.

21. Закалени прости фрези - довършване с помощта на шаблони.

22. Сейфове и огнеупорни шкафове - дребни ремонти, производство на болтове.

23. Успоредни машинни менгемета - производство.

24. Контролни ъгли с периметър до 500мм - произвеждат се при стриктно спазване на ъглите.

25. Шаблони за едновременно измерване на жлебове, дължини, височини, радиуси, стъпаловидни части - изработка и довършителни работи след закаляване.

26. Шаблони за проверка на профила на зъбите - изпиляване и довършване с контра шаблони.

27. Огъващи щампи, форми и устройства със средна сложност - металообработка, монтаж и монтаж на преса.

28. Ходови маси и плоски габарити - фина настройка.

§ 82. Инструментарист 4-та категория

Характеристики на работата. Производство и ремонт на прецизни и сложни инструменти и устройства (копирни машини, режещи и чертожни щанци, щанци, щанци). Производство на сложни и прецизни инструменти и приспособления със специално технологично оборудване. Дообработка, прилепване и изработка на фасонни детайли по 7 - 10 квалификации за получаване на огледална повърхност.

Трябва да знам:основни геометрични и тригонометрични зависимости; монтаж на довършителни и трионни машини от различни видове; състав, предназначение и свойства на довършителните материали; методи за определяне на качеството на закаляване и изправяне на обработваните детайли; техники за маркиране и рисуване на сложни фигури; система от допуски и напасвания, качества и параметри на грапавост; деформация, промени във вътрешните напрежения и структурата на металите при термична обработка, методи за тяхното предотвратяване и отстраняване.

Примери за работа

1. Номериращи устройства - производство на притискачи, лостове, пружини, блокове и заготовки за запояване на букви.

2. Самоотварящи се резбови глави - монтаж.

3. Калибри - скоби, висотомери и др. - шлайфане, дообработване.

4. Контролни клинове - остъргване.

5. Штанги за пробиване на детайли в различни плоскости - изработка и монтаж.

6. Копирни машини със сложна форма - обработка по шаблони, монтаж, настройка, ремонт, довършителни работи.

7. Сглобяеми кройки - изработка.

8. Пробни и работни линеали с дължина до 6 м включително, мерителни рамки от всякакъв размер - проверка и изстъргване, осигуряване на успоредност на страните.

9. Лостови микрометри с деление 0,002 mm - ремонт, проверка на точността на микродвойката и часовниковия механизъм.

10. Дорници за изграждане на вълноводи чрез екструзия - монтаж.

11. Маркиране, контрол, проверка на плочи с размери над 1000 х 1500 mm - стъргане.

12. Сложни форми - металообработка, монтаж, изработка.

13. Контролни призми - изпиляване и изстъргване.

14. Уреди за измерване на ексцентричност, дебелина на стената и дълбочина на кухи детайли - изработка и заваряване.

15. Универсални монтажни устройства - монтаж.

16. Фрези от различни стилове със сложна конфигурация и шаблони за тях - изработка и довършителни работи.

17. Сейфове, огнеупорни шкафове - изработка и запояване на заготовки за едно- и двуразрядни ключове, изработка на особено сложни профили за брави родно производство.

18. Контролни ъгли с периметър над 500 mm - произвеждат се при стриктно спазване на ъглите.

19. Сложни щанци за огъване, перфориране, изрязване - довършване след закаляване.

20. Шублери, ръстомери - основен ремонт.

21. Профилни шаблони с до три радиуса (включително) - цялостна изработка и довършителни работи след закаляване.

§ 83. Инструментарист 5-та категория

Характеристики на работата. Изработка, настройка, ремонт на едрогабаритни сложни и прецизни инструменти и устройства (специални и делителни глави, форми, матрици, шаблони, заваръчни инсталации, измервателни уреди и др.), шаблони с голям брой взаимосвързани размери, изискващи обработка в 6 - 7 квалификации. Довършителни работи, прилепване и производство на детайли с фигурни очертания по качество 5 и параметър на грапавост Ra 0,16-0,02. Проверка на приспособления и матрици при работни условия.

Трябва да знам: характеристики на дизайнакомплексни специални и универсални инструменти и приспособления; всички видове изчисления и геометрични конструкции, необходими при производството на сложни инструменти, детайли и възли; методи за термична обработка на инструменти за прецизен контрол и използвани материали; влияние на температурата върху показанията на инструмента.

Примери за работа

1. Номериращи устройства (не ротационни) - производство на вътрешни и външни корпуси.

2. Режещи, полиращи и пробиващи глави - маркиране, напасване преди и след закаляване, монтаж, тестване и отстраняване на дефекти.

3. Резбонарезни глави - настройка и монтаж.

4. Гребени и тресчотки - производство.

5. Оптични зъбомери - ремонт и изпитване.

6. Номерационни колела - металообработка.

7. Конуси за измерване на външни и вътрешни конуси с дължина до 500 мм - цялостна изработка и довършителни работи след закаляване.

8. Радиусни наборни набраздени габарити със сложна конфигурация - фина настройка.

9. Калибри, матрици, приспособления, приспособления за фрезови гребени - производство.

10. Контролни и работни линийки с дължина над 6 м - изстъргване при стриктно спазване на успоредността на страните.

11. Микрометри индикаторни - цялостен ремонт.

12. Композитни контролни маркировъчни плоскости с размери до 1500 х 1500 мм - изстъргване и монтаж.

Какво прави инструментариумът?

Комплексни форми за шприцване - маркиране, довършване, сглобяване и тестване.

14. Уреди за измерване на ъгли - монтаж, настройка и изпитване.

15. Контролни рамки и крекери за плоски разширителни матрици и стеги - изработване за закаляване и дообработка след закаляване.

16. Сейфове, огнеупорни шкафове - почистване, смазване и преустройство на контролна брава, изработка на еднобитови ключове.

17. Пробни карета - завършване.

18. Модулни шаблони с модул над 1 до 1,5 - фина настройка.

19. Комплексни шаблони и контрашаблони с повече от три радиуса и тангенти - цялостна изработка и довършителни работи след закаляване.

20. Сложни многожилни комбинирани матрици - основен ремонт, монтаж, изпитване.

21. Шаблони с тъп ъгъл 170 градуса. и отгоре между два прави участъка - металообработка и довършителни работи.

§ 84. Инструментарист 6-та категория

Характеристики на работата. Сглобяване, довършване и внимателно довършване на прецизни и сложни уникални форми, матрици, приспособления, инструменти, инструменти и експериментални апарати за номериране. Производство на прецизни и сложни модели с подреждане на равнини в различни проекции в съответствие с размери от 1 - 5 квалификации и параметър на грапавост Ra 0,04-0,01. Маркиране и изчертаване на всякакви сложни изделия. Настройка на оптични инструменти (ъгломери, оптиметри, компактори и др.).

Трябва да знам:дизайн, предназначение и правила за използване на уникални инструменти, инструменти и устройства, както и най-рационалните методи за тяхното производство, довършване, изпитване, настройка и ремонт в рамките на 1-ви - 5-ти клас; методи за закаляване на работните повърхности на измервателен уред чрез хромиране, електрическа искрова обработка и др.

Примери за работа

1. Номериращи устройства (ротационен тип) - производство на вътрешни и външни корпуси.

2. Опитни номерационни устройства - монтаж и настройка.

3. Конуси за измерване на външни и вътрешни конуси с дължина над 500 мм - цялостна изработка и довършителни работи след закаляване.

4. Кройки и контра шаблони за проверка на стъпката на резбата (малки) - цялостна изработка и довършителни работи след закаляване.

5. Полигонални шарки и контрашаблони - цялостна изработка и довършителни работи след втвърдяване.

6. Контролни плочи - изстъргване по триплочния метод.

7. Плочки от плоскопаралелни крайни блокове (Ioganson) - окончателно завършване след втвърдяване.

8. Комплексни многофасетни и многоместни форми 6 - 7 качество - пълна металообработка преди и след закаляване.

9. Затворени мишници - цялостна изработка и довършване след закаляване.

10. Щанци и матрици за щамповане на патерици - производство.

11. Сейфове и огнеупорни шкафове - отваряне на огнеупорни шкафове и вътрешни чекмеджета на сейфове местно производство с различни видове брави; ремонт, почистване, смазване и реконструкция на ключалки на всички системи; производство на комплект брави от сложни профили с производство на особено сложни ключове за огнеупорни шкафове и сейфове от всички системи; създаване на нова въртяща се дръжка и инсталирането й на място.

12. Различни закалени матрици - цялостно производство.

13. Модулни шаблони и контра шаблони с модули до 1 - цялостна изработка и довършителни работи.

14. Шаблони и контрашаблони с особено сложна конфигурация с конюгиране на много радиуси и тангенти - цялостно производство и довършителни работи след втвърдяване.

15. Едрогабаритни комбинирани матрици със сложен дизайн - изработка, основен ремонт, изпитване и доставка.

16. Щанци за нарязване на котви, ротори и статори на електрически машини от ламарина - окончателна обработка, монтаж и изпитване.

§ 85. Инструментарист 7-ма категория

Характеристики на работата. Сглобяване, довършване и внимателно довършване на прецизни и сложни уникални форми, матрици, приспособления, инструменти, устройства и експериментални апарати за номериране с независима обработка на части и монтажни единицина универсални металорежещи и други машини.

Трябва да знам:устройство, предназначение, методи за настройка и проверка на точността на сложни машини; най-рационалните методи за обработка, настройка и ремонт на инструменти, инструменти и устройства.

§ 86. Инструментарист 8-ма категория

Характеристики на работата. Сглобяване, фина настройка и внимателно довършване на прецизни и сложни уникални форми, матрици, приспособления, инструменти, устройства и експериментални устройства за номериране с независимо производство на части и настройка на работните части на измервателни комплекси на уникални и експериментални металорежещи и други машини, машини и агрегати.

Трябва да знам:устройство, предназначение и правила за използване на уникална апаратура, инструменти и устройства; най-рационалните методи за производство и ремонт на инструменти, инструменти и устройства.

Изисква се средно професионално образование.

Забележка. 7-ма и 8-ма категория на тази професия се присвояват само при работа в предпроизводствени цехове, в експериментални и експериментални цехове.

Механикът е може би една от най-често срещаните и добре познати работни професии в Русия. Това се обяснява както с широкото търсене, така и с наличието на по-тесни специализации в тази професия. Пример за такъв специалист би бил производител на инструменти.

Отговорности на инструментариста по време на работа

Производителят на инструменти е квалифициран работник, който поддържа оборудването и инструментите в бизнеса в изправност. С други думи, той следи за изправността на машини, съоръжения, консумативи (свредла, фрези, консумативи).

Отговорностите на производителя на инструменти включват няколко операции:

    създаване на различни инструменти и части от нулата;

    ремонт и настройка на машини;

    производство и използване на различни матрици, както и тяхната подмяна на машини.

И за да може да изпълнява задълженията си, той трябва да знае:

    устройство и методи за използване на оборудване и инструменти;

    четене на чертежи и принципи за създаване на различни шаблони;

    изчислителни методи за производство на оборудване.

Условия за работа на инструментариста

Както във всяко предприятие, служителят носи лична отговорност за навременното и компетентно изпълнение на възложените му задачи. В същото време той има право да изисква от ръководството да предостави необходими условияза работа.

Започнете самостоятелна работаспециалист може само след като е изпълнил необходимите инструкции за безопасно производство, защита на труда, електрическа безопасност, пожарна безопасност и първа помощ.

Струва си да се отбележи, че по време на работа тези инструкции ще се повтарят според плана, установен от предприятието. Освен това майсторът на инструменти трябва да преминава ежегодно медицински преглед, както и тест за ниво на знания.

Производителят на инструменти работи въз основа на няколко документа:

  1. правила за вътрешен ред;
  2. описание на работата;

    стандарти за защита на труда;

    правила за пожарна безопасност, електрическа безопасност.

В работата си инструменталистът трябва да използва специално облекло и предпазни средства (ръкавици, очила и др.).

Обучение на инструментаристи

За да получите работа по специалността си, трябва да имате специализирано образование, което е доста лесно, тъй като тази професия е представена в почти всеки техническо училище. Набирането се извършва както след завършен 9-ти, така и след 11-ти клас на училище.

Образователната програма включва общообразователни и специални дисциплини, както и производствени практики. Случаите на целево обучение са доста чести, когато учениците от средното професионално образование са поканени да работят в предприятия, ако успешно са завършили стаж там.

Друг вариант за овладяване на професия може да се счита за курсове в центрове за обучение и производство. Те обикновено отнемат много по-малко време от получаването на диплома от техническо училище, но са по-интензивни и сбити.

Разбира се, най-провереният във времето метод може да се счита за обучение на самата работа, когато по-опитен колега действа като учител и на практика ви позволява да овладеете професията. Но в този случай е важно да запомните, че продължителността на обучението зависи изцяло от самия специалист.

Тъй като има много специалности в шлосерската професия, не можем да изключим възможността специалист от друга област, който е готов или да учи на работното място, или да премине курсове за преквалификация, да започне да кандидатства за позиция инструментарист.

В тази връзка можем да заключим, че професията има не само възможности за развитие, но и перспективи кариерно израстване.

Часове по професия Инструментарист

Специалността е със седем степени на квалификация.

Инструментарист 2 разряд

Работи под наблюдението на по-опитен специалист, самостоятелно извършва най-простите дейности.

Инструментарист 3 разряд

Може самостоятелно да работи на оборудване от трета степен на сложност.

Инструментарист 4 разряд

Ремонтира и изработва сложни инструменти и приспособления.

Инструментарист 5 разряд

Също така създава и ремонтира, но може и да извършва настройки на сложно оборудване.

Инструментарист 6 разряд

Той вече работи с уникална технология.

7-ми разряд инструментарист

Той не само инсталира уникални устройства, но и използва специално оборудване за това.

Майстор на инструменти 8 клас

Може да работи с опитни проби.

Лични качества на професията инструментарист

Работата на такава позиция изисква определени качества и черти на характера. Те включват следното:

    интерес към технологиите;

    любопитство;

    отговорност;

    точност;

    старание;

    тежка работа;

    издръжливост;

    добра визия;

    развити двигателни умения на ръцете;

    готовност за упорита работа.

Свободни позиции за инструментаристи на пазара на труда средна заплата

Свободните работни места за майстори на инструменти често се срещат в сайтовете за търсене на работа, но заплатата на специалистите зависи до голяма степен от компанията. Така чирак-механик с начална квалификация и без трудов стаж може да разчита на 20 хиляди рубли.

Средно месечната заплата на специалист е около 30 000 рубли. Но в същото време можете да намерите предложения къде заплатае 70 000 рубли.

Плюсове и минуси на професията инструментарист

Положителните аспекти на тази специалност включват:

    търсене;

    възможност за работа в различни сфери;

    перспективи за кариерно израстване и развитие;

    възможност за овладяване на професия в самото производство;

    приличен месечен доход.

Към броя на минусите можете да напишете:

    голяма физическа активност;

    трудни условия на труд.

Споделете с приятели или запазете за себе си:

Зареждане...