1. Projektowanie rysunku 1. 1. Podstawowe napisy. Forma głównych napisów Głównymi napisami są określone przez GOST 2. 104 68, co ustanawia swoje formy, wymiary, kolejność wypełniania głównego i dodatkowego wykresu. Główne napisy znajdują się w prawym dolnym rogu rysunku. Na arkuszy formatu A 4 główne napisy znajdują się dopiero wzdłuż krótkiej boku 1. 2. Kolejność wypełniania głównych napisów na wykresach (numery wykresów są wskazane w nawiasach) z głównego napisu Wskazać: W kolumnie 1 - nazwa produktu i nazwa dokumentu projektowego, jeśli przypisuje się szyfr; W kolumnie 2 - oznaczenie dokumentu; W kolumnie 3 - oznaczenie materiału (wykres jest wypełniony tylko na rysunkach części); W kolumnie 4 - Ltera, przypisany ten dokument (dla rysunków edukacyjnych literę "U");

Pierścienie uszczelniające Mocowanie miękkich pierścieni uszczelniających na szpuli odcinającym prowadzi się za pomocą nakrętki z podkładką w temperaturach stałych, pierścień z metalu można zamontować w korpusie korpusu nadwozia (a). Dzięki częstym zmianom temperatury, aby zapewnić długą żywotność zaworu, rozpylanie pierścieni ze stopów miedzi przeprowadza się przez odkształcenie obudowy lub pierścienia wykonane w postaci dwukierunkowego lub jednostronnego ogona palmowego (B) . Mocowanie pierścieni uszczelniających na gwincie (A) stosuje się ze zwiększoną lub dużą twardością metalowych pierścieni, które nie są ponownie przeważane. W takich przypadkach pierścienie są również używane przez odkształcenie metalu mieszkaniowego lub migawki (b).

Zawór. Zapięcie zaworu na głowicy wrzeciona powinno zapewnić wolną obrót zaworu. W przypadku zaworów małych fragmentów (o średnicy do 50 mm) można zastosować kłopoty wrzeciona. Drutowa szkolna pierścień do mocowania wrzeciona głowicy w zaworze SSESS

Zawory mocujące z zaworów dużych przepustki są pokazane na poniższym rysunku. Kierunek ruchu zaworu w przypadku i eliminację jego przemieszczenia lub skośnika uzyskuje się przy pomocy trzech lub czterech górnych lub niższych żeber prowadzących.

Uszczelki poślizgowe w zbrojeniu między wrzecionem a pokrywką są wykonywane za pomocą miękkiego opakowania. Proaching jest tworzony przez nakrętkę przylądkową, tuleję gwintowaną (rys. A, B) lub pokrywa farszu (rys. B, D). Savorrock z KA jest przymocowany z kołkami, za śrubami szorstkowymi z t o różnej głowicy (rys. B) lub na zawiasach (fig.). Na rys. A trzask lub przewód lnu jest przedstawiony na FIG. B - Pakowanie od oddzielnych pierścieni (płyta azbestowa, skóra, guma itp.). Nakrętka Cape i pokrywa gruczołu są wyświetlane na rysunkach montażowych w podniesionej pozycji. i w b g

Kółka. Metody mocowania kółka na wrzecionie znajdują się na poniższym rysunku. W celu wzmocnienia małych przebiegów zamiast montażu nakrętki, niewolnik jest dozwolony.

Rowki do wylotu kręgu szlifowania. Szlifowanie pozwala uzyskać dokładne powierzchnie danych. Krawędzie kręgu szlifowania są zawsze nieco zaokrąglone, więc rowek do wyjścia z kręgu szlifowania jest wykonany w miejscu, w którym wykonana jest półka pozostała z krawędzi koła szlifowania. Taki rowek na rysunku, szczegóły są uproszczone, a rysunek uzupełnia zdalny element pokazujący zakres rowków, widoków, kształtu i wielkości rowków. GOST 8820 - 69. Średnica powierzchni D jest określającym Rozmiar do rowków na powierzchniach rotacji. Rozmiar rowków w łańcuchach wielkości nie obejmuje.

Szlifowanie na zewnętrznym cylindrze (A) szlifowanie na wewnętrznym cylindrze (b) DB Zewnętrzne szlifowanie D 1 Wewnętrzne szlifowanie D 2 RR 1 do 10 1 1, 6 D - 0, 3 D + 0, 3 0, 5 0, 2 do 10. 10 do 50 2 3 D - 0, 5 D + 0, 5 1, 0 0, 3 0, 5

Polacy do wątków metrycznych. Przepływ odbywa się na końcu wątku do wydechu i narzędzia oraz uzyskanie pełnego wątku profilu na całej długości prętu lub otworów. Na rysunkach szczegóły rowka są uproszczone i uzupełniają rysunek zdalnego elementu z miernikiem na powiększonej skali.

Gwint zewnętrzny (C) Gwint wewnętrzny (G) Krok gwintu BRR 1 D 1 Etap gwintu B RR 1 D 2 0, 5 1, 6 0, 5 0, 3 D - 0, 8 0, 5 2, 0 0, 5 0 , 3 D + 0, 3 0, 6 1, 6 0, 5 0, 3 D - 0, 9 0, 6 0, 7 2, 0 0, 5 0, 3 D - 1, 0 0, 7 0, 75 2, 0 0, 5 0, 3 D - 1, 2, 75 3, 0 1, 0 0, 5 D + 0, 4 0, 8 3, 0 1, 0 0, 5 D - 1, 2 0, 8 1, 0 3, 0 1, 0 0, 5 D - 1, 5 1, 0 4, 0 1, 0 0, 5 D + 0, 5 1, 25 4, 0 1, 0 0, 5 D - 1, 8 1, 25 5, 0 1, 6 0, 5 D + 0, 5 1, 5 4, 0 1, 0 0, 5 D - 2, 2 1, 5 6, 0 1, 6 1, 0 D + 0 , 7 1, 75 4, 0 1, 0 0, 5 D - 2, 5 1, 75 7, 0 1, 6 1, 0 D + 0, 7 2, 0 5, 0 1, 6 0, 5 D - 3, 0 2, 0 8, 0 2, 0 1, 0 D + 1, 0 2, 5 6, 0 1, 6 1, 0 D - 3, 5 2, 5 10, 0 2, 5 1, 0 + 1, 0 3, 0 6, 0 1, 6 1, 0 D - 4, 5 3, 0 10, 0 3, 0 1, 0 D + 1, 2

Głośniki do pomiaru części stosują szeroką gamę przyrządów pomiarowych. Rozważmy metody pomiaru części za pomocą najprostszych narzędzi, takich jak linia stalowa, suwmiarka, Kronzirkul i nukleomer.

Pomiary za pomocą zacisków zacisków są najczęściej przyrządem pomiarowym, który umożliwia wytwarzanie pomiarów o dokładności 0,1 mm. Możliwe jest zmierzenie średnic rolek, średnica otworów, szerokości rowków i szczelin, głębokości otworów i różnych wgłębień itp. Stadium CIRKUL składa się z dwóch głównych części (rys. 18) : Rotutr (pręty) i zakrył linię ramki. Na linii stosuje się skalę milimetra. Rama ma skalę o nazwie Nonus. Ta skala ma 10 dywizji. Wąska linia miernika głębinowa jest sztywno sztywno sztywna. Rama głębokościowa może swobodnie poruszać się względem pręta, jak również ustalona w dowolnej pozycji za pomocą śruby zaciskowej. Zarówno pręt, jak i rama mają dwa gąbki, co pozwala na produkcję zewnętrznych (dolnej gąbki) i wewnętrznych (górnych gąbek) pomiarów (rys. 19). W dowolnej pozycji ramy w stosunku do pręta odległości między górnymi górnymi i dolnymi gąbkami równa się długości wydłużonej części miernika głębokości. Aby ustanowić zmierzony rozmiar próbki, musisz odczytać liczbę całych milimetrów w władcy, które zostały zachowane do liści Nonusa (zero paska Nonusa). Następnie, aby podzielić, co, w porządku, kod kreskowy Nonusa zbiega się ze skokiem linii, która odpowiada liczbie dziesiątych milimetra. W naszym przykładzie względne położenie skali linii i Nonusa izolowane na FIG. 18, odpowiada rozmiarowi 22, 7 mm.

Pomiary przy użyciu nutometru i Kronzirkul Średnica otworu znajdującego się głęboko w części, mierzalny przez wskaźnik o dokładności 0, 5 mm. Odległość między nogami nutromeru określa się za pomocą linii stalowej. W przypadkach, gdzie niemożliwe jest usunięcie Kronzirkulu, bez pukania do instalacji, grubości ścianki przeleciały (z dokładnością 0, 5 mm) można zmierzyć, jak pokazano po prawej stronie. W tym samym czasie nogi Kronchirkulu są nieco więcej niż grubość mierzonej ściany, na przykład 25 mm. Pomiar teraz odległość między nogami Kronzirkulu jest odejmowana od uzyskanej wartości dodanej do grubości ścianki 25 mm, tj. A \u003d 37 25 \u003d 12 mm. Aby zmierzyć przemieszczające odległości otworów tych samych średnic, użyj Kroncyrcule lub licznika zęcia, stosując je do ścian otworów. Pożądana odległość będzie równa sumie mierzonej odległości i średnicy jednej z otworów, jeśli średnice otworów są różne, a następnie odległość między najbliższymi ścianami otworów, konieczne jest dodanie Semichamy średnic. Wysokość szczegółów można zmierzyć za pomocą dwóch linii.

Aby określić szmaty promieniowe z występów i szczegółów, szczegóły są używane wzorce (rys. 22, a). Zestaw wzorów radiowych jest zamknięty w metalowej obudowie. Po jednej stronie obudowy, szablony z zaokrąglonymi występami są ustalone, zaprojektowane w celu określenia promieniowania depresji, a z drugiej strony szablony z tymi samymi zagłębieniami w celu określenia promieniowania występów. Wielkość promienia jest aktualizowana na każdym szablonie. Ulasyfikacje większe, jak również płaskie zaokrąglenia, może być profesjonalista za pomocą druku na Magie BU, nakładając go na większą część części i zaciskania lub zarysowania, obwód zaokrąglenia jest śruby ołówkiem. Za pomocą obiegu określono promień zaokrąglenia. Uzyskany rozmiar jest zaokrąglony do najbliższego normalnego promienia zgodnie z GOST 6636 69. W szczegółach są często gwintowane elementy, do pomiaru, które stosowane są specjalne wzorce, zwane gwintownikami. Są one zestawem metalowych płyt z występami odpowiadającymi profilu wątku. Na obudowie gwintowania do gwintów metrycznych wskazano M 60 ° (rys. 22 b) i do rury D 55 °. Wspomnienie Krok wątku jest taki, że wybrany jest szablon, którego zęby są całkowicie zawarte w gwintach między obramiami wątku. Następnie zewnętrzną średnicę gwintu pręta (średnica nominalna gwintu d) mierzy się za pomocą zacisków (średnica nominalna gwintów d) lub średnicy kamizelki -d -d -d. Na przykład suwnica wykazała średnicę Wątek pręta 21, 6 mm i miary gwintowane dla gwintów metrycznych etap 0, 75. Zgodnie z tabelami IBI 75 tabele są określane przez gwint: M22 x0, 75. W przypadku braku gwintowania, stosowany przyjęcie pokazano na FIG. 23. W tym samym czasie krawędź krawędzi krawędzi ołówka jest łagodny. Skok gwintu jest określany tak: p \u003d A / N, gdzie A. dowolna odległość między kilkoma uderzeniami; n liczba n odległości między pociągnięciami w rozmiarze A i n mniej na jednostce liczba uderzeń.

I etap jest określony przez wymaganą liczbę w gatunku, stosując kontur części bez zgodności ze skalą, ale przylegając do proporcji

Zawór. Rysunek ogólny widok. Przykład rysunku typu ogólnego. Wymiary na rysunku wspólnej formy rozmiary rysunków treningowych są przymocowane z czcionką nr 5, a numery położenia w czcionkach nr 7 lub nr 10. Główny napis jest taki sam jak włączony Szkice 55 x 185 - formularz nr 1. na rysunkach szkoleniowych. Gatunki ogólne należy zastosować następujące wymiary: 1. Wymiary ogólne, które określają największe wymiary produktu długości, szerokości, wysokości. 2. Wymiary sprzężonych powierzchni (zgodnie z którymi podłączone są części urządzenia montażowego), w tym powierzchnie gwintowane. 3. Wymiary montażu, dzięki którym ten produkt jest zainstalowany w miejscu instalacji. 4. Konstruktywne i obliczone wymiary spowodowane cechami części pracy w węźle. Charakterystyka koła przekładni, sprężyn, odległości międzygrodnicze, moduł itp. I inne parametry wymagane przez szczegóły. Darmowe rozmiary na wspólnych gatunkach nie są stosowane, ponieważ te rozmiary są pobierane bezpośrednio z rysunku ze skalą. Rysunki wspólnych gatunków nie są rysunkami produkcyjnymi. 5. Podłączanie wymiarów. Wymiary, które określają elementy, za pomocą którego ten produkt przyłączy się do innego. Rozmiary te obejmują: a) średnice otworów do łączników; b) Wymiary gwintów łączących itp.

Ministerstwo Edukacji i Nauki Ukrainy Sewastopol National Technical University Assembly Rysunek. Szkoleki szkiców części witryny Metodyczne instrukcje dotyczące wdrożenia indywidualnych zadań na temat grafiki inżynierskiej dla studentów specjalności technicznych Dzień i absentee formy szkolenia Sewastopol 2009 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując NovapDF Drukarka (http: //www.novapdf. com) 2 UDC 744 rysunek montażowy. Szkolenie szkice elementów węzła. Instrukcje metodyczne wdrażania indywidualnych zadań dla grafiki inżynierskiej dla studentów technicznych specjalności dziennych i nieobecnych form szkolenia. / Sost. A.f. Niedźwiedź, V.g. Serda, A.I. Dubovik. - Sevastopol: Wydawnictwo Sevnta, 2009. - 32 p. Instrukcje metodyczne zawierają krótkie wyjaśnienia niezbędne do wykonywania szkiców części zawartych w węźle, a także rysunek montażowy węzła i kompilację specyfikacji. Metodyczne instrukcje przeznaczone są dla studentów specjalności technicznych dnia i korespondencyjnych form szkolenia. Instrukcje metodyczne zostały zatwierdzone na posiedzeniu Departamentu Geometrii i wykresów, protokołu nr 6 stycznia 2009 r. Został przyjęty do centrum nauczania Sevntu jako wytycznych. Recenzent: Smartin v.v., profesor nadzwyczajny, Cand. tehn. Nauki Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Wprowadzenie treści ........... ...................... ............................ .. cel i treść zadania ......... ............................... ................ Sporządzenie schematu strukturalnego węzła .......................... ................................................ .. . .. Wydajność obrazu technicznego szczegółów ........................ Wykonywanie rysunku montażu węzła ... .. ... .................................................. .............. ... .. pytania do samokontroli .......................... ................. Wnioski ................................................. ......................................... 3 3 4 5 19 24 27 30 30 31 Wprowadzenie węzeł jest zdejmowany lub składników produktu. W procesie edukacyjnym do węzła (na przykład dźwig lub zawór) Wykonaj: - szkice elementów węzła; - Rysunek montażu węzła; - Specyfikacja. Rysunek montażowy węzła jest dokumentem zawierającym obraz jednostki montażowej i innych informacji niezbędnych do jego montażu (produkcji) i kontroli. Szkice szkoleniowe węzła są wykonywane w projekcie (opcje ogólne edukacyjnego) lub technologicznego (rysunek z montażu edukacyjnego). Rysunek zgromadzenia edukacyjnego powinno dać pomysł na lokalizację i wzajemne relacje części zawartych w węźle. Na rysunku montażu węzła wskazuje liczbę pozycji części, ogólnych, montażowych i łączących wymiary. 1. Cel i treść zadania jest celem: - nabycie i konsolidację uczniów umiejętności praktycznych do wykonywania szkiców części z natury, pomiaru szczegółów, rozmiar rozmiarów na szkicach i wykonaniu wzoru technicznego; - uczenie się gości: 2.108-68 - Specyfikacja, podstawowe wymagania dotyczące wdrażania rysunków montażowych i 2.109-73 - podstawowe wymagania dotyczące rysunków; - Nabycie umiejętności praktycznych do kompilowania rysunku montażu węzła i wypełnianie specyfikacji. Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 4 zawartość zadania: - Wykonaj szkice części zawartych w węzła (z wyjątkiem standardu); - Narysuj rysunek montażowy węzła; - Wystrój specyfikacji zgodnie z Gost 2.108-68. 2. Opracowanie schematu strukturalnego węzła Uczniowie codziennej formy szkolenia otrzymują węzeł w Departamencie zgodnie z indywidualną opcją, a uczniom formularza treningowego wybierają węzeł niezależnie i reprezentują go razem z wykonywaną pracą . Węzeł powinien zawierać co najmniej cztery części bez uwzględnienia standardowych części i materiałów. Aby wykonać zadanie, konieczne jest: - Zapoznanie się z projektem węzła, ustanawiając cel i zasadę jego działania; - zdemontować węzeł do komponentów i zebrać go w odwrotnej kolejności; - opracuj schemat podziału produktów do składników; - Aby przypisać nazwę węzła i jego części składowych; Jako przykład sporządzono obwód przepływu zaworu o warunkowym przejściu 15 mm. Ogólny widok zaworu i jego cięcie pokazano na rysunkach 1A, b. a) b) Rysunek 1 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 5 Zdemontuj zawór do komponentów: - Odkręć nakrętkę 12, wyjmij przekładkę 14 i koło zamachowe 10; - Odkręcimy nakrętkę przylądka 5 i usuwamy tuleję gruczołu 6; - Odkręcimy montaż 3 obudowy 1 wraz z trzonem 4, zaworem 2, uszczelniającą uszczelką 9, nakrętką 11 i podkładką 13, pochyloną uszczelką 15 i pierścienia nośnego 7; - Usuń uszczelkę uszczelniającą 8 między montażą a obudową; - Umysł z pręta montażowego z zaworem, uszczelką uszczelką, nakrętką i podkładką; - Zdejmij uszczelnienie gruczołów 1 z montażu i pierścienia odniesienia 7; - Odkręć nakrętkę 11, zdejmij podkładkę 13 i uszczelkę uszczelniającą 9; - Odłączyć pręt 4 i zawór 2. Składniki węzła (części i materiału) przedstawiono na figurze 2. Schemat podziału produktów do składników przedstawiono na rysunku 3. Zawór zawiera cztery standardowe części: dwie nakrętki i dwa podkładki , a także materiał - konopia. Tak więc dla tego zaworu konieczne jest wykonanie miniatur dziesięciu części. 3. Wykonanie szkiców części węzła szkicu jest tymczasowym rysunkiem wykonanym ręcznie w skali oczu oczu zgodnie z proporcjami. Szkice części i rysunku technicznego są wykonywane przez ołówek na papierze w komórce A4 lub A3. Ukończone szkice i rysunek techniczny adresowany do albumu. Próba tytuł liść pokazano na rysunku 4. Zalecana jest następująca sekwencja miniatur: - Wybór głównego typu i liczby obrazów części; - format liścia i szczegóły rysunku; - Zastosowanie linii zdalnych i wymiarowych; - pomiar szczegółów i prostacji liczb wymiarowych; - stosowanie znaków i parametrów szlifowania (na rysunkach treningowych nie jest dozwolone); - określenie marki materiałowej; - wypełnianie głównego napisu; - Sprawdź szkic. W głównym rysunku napis nazwa produktu jest rejestrowana w nominalnym przypadku pojedynczego. W imię, składającym się z kilku słów, na pierwszym miejscu znajduje się na przykład nazwę rzeczownika, na przykład "orzechowa". Utwórz pliki PDF o wartości tej wiadomości, kupując drukarkę NOVAPDF (http://www.novapdf.com) 6 Rysunek 2 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 7 Nakrętka do przejścia zaworu M6 GOST 5915- 70 Myjka koła zamachowego 6 GOST 11371- 78 Nakrętka Nakrętka Rękaw Podmorski Uszczelka Gost 5915- 70 Podkładka 5 GOST 11371- 78 Pierścień PEN PS GOST GOT 5152- 66 Body Rysunek 3 Przykłady wykonywania i projektowania szkiców części są podane figury 5. .. 14. W zależności od konstrukcji kombinacji części pręta i zawór ich kształtów można lekko zmienić. Figury 15a, B pokazują typy połączeń trzpieniowych z zaworem. Na figurach 15a B pokazuje przykłady gwintowania na pręcie trzonu z przebiegiem gwintu i Ross do wylotu noża do mocowania nakrętki koła zamachowego. Wymiary rowka są wybierane zgodnie z Gost 10549-80, w zależności od etapu wątku. Rysunek 15B ilustruje projekt trzpienia pręta zaprojektowanego, aby przymocować koło zamachowe za pomocą śruby. Tworzenie plików PDF bez tej wiadomości kupując drukarkę novaPDF (http://www.novapdf.com) 8 I EI ÈÑÒÅÐÑÒÂÎ Î ÁÐÀÇÎ AAI ESS E i ÀÓÊÈ ÓÊÐÀÈÍ Û CÅÂÀÑÒÎ I I ËÜÑÊÈÉ Í ÀÖÈÎ Í ÀËÜÍ Ue ÒÅÕÍ È x ÅÑÊÈÉ Oi ÈÂÅÐÑÈÒÅÒ Êàôåäðà à à à À åüÜÜ î à  ÜÜÜÜ èèêêêêêüüü ý ý ý â ç û û × × × × × × × × × × × ëí × × ë ñ ñ ã à à ogłoszenie. Èì - 21, Åí Åí êî à.ï. ¹ ç å ä ä ä ò  ê ä ä ö ò ï ê ä ä Ï ï ï ï 2009 Rysunek 4 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 9 Rysunek 5 Utwórz pliki PDF za pomocą tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http: //www.novapdf. Com ) 10 Rysunek 6 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 11 broch. 701400.004 9 7 1,6O450 2 Shes M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 75 Sntu.701400.004 cm. Numer arkuszy Dokument Data Ivanenko 15.10.08 Rozwój. Sprawdzone petrenko t.konar. Masa masy. PC OK arkusze kawiarni. Ngig g.im- 21d N. Konter. Zatwierdzać. Rysunek 7 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 12 nakrętek CAID Rysunek 8 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 13 SNAUA.701400.002 Zawór Rysunek 9 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 14 AAA SNTU.701400.010 FLOVEEL AK12 GOST1583- 93 Rysunek 10 Utwórz pliki PDF WORT Ten komunikat zakupy NovapDF Drukarka (http://www.novapdf.com) 15 SNAU.701400.009 Guma Uszczelka GOT 7338- 90 Rysunek 11 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 16 sntu.701400.008 Uszczelka Guma Gost 7338- 90 Rysunek 12 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NOVAPDF (http://www.novapdf.com) 17 SNTU.701400.003 36 15 11 1,6 45 ° 9 10 6 30 ° 25 3 ° M20 1 , 5 14 1,5 14 M12 ° 45 M20 1,5 2 Fashfer 1 45 ° 7 24 13 22 SNTU.701400.003. Numer dokumentu arkusza Data podpisu Rozwój. 10/15/08 Ivanenko Sprawdzili Petrenko T. Konst. N. Konter. Zatwierdzać. Masa masy. Dopasowanie liści. OCS 4- 4- 4 GOST 5017- 74 Arkusze kawiarni. NGIG G.IM- 21D Rysunek 13 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) Rysunek 14 ñí 701400.001 18 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http: / / www .novapdf.com) 19 Zawór zawórowy trzon (A) b) Rysunek 15 a) b) b) Rysunek 16 4. Wykonywanie technicznego wzoru części w zadaniu studenci wykonują rysunek techniczny części w prostokątnej izometrii z jednym kwartał wycięcia. Rysunek techniczny można wykonać w połączeniu ze szkicem części na jednym arkuszu lub w oddzielnym formacie. W pierwszym przypadku lokalizacja technicznych osi rysunkowych musi odpowiadać lokalizacji osi części (Rysunek 17). Jeśli rysunek techniczny jest wykonywany na oddzielnym arkuszu, lokalizacja osi na rysunku technicznym nie zależy od lokalizacji osi na szkicu (Rysunek 20). Sekwencja budynku szczegóły wzoru technicznego "Case" jest prezentowany na rysunkach 18 ... 20. Konstrukcja izometrycznych występów części jest wykonywana w następującej sekwencji: - skonstruuj osie aksonometryczne w cienkich liniach (wszystkie linie konturów zewnętrznych i wewnętrznych leżących w płaszczyznach płaszczyznach równoległych i Oyz (Rysunek 18); - skonstruuj linie zewnętrznego konturu części i przekrojów części części zamiennych samolotów przechodzących wzdłuż osi wół i Oy, tj. Wytnij czwartą część części - (Rysunek 19); - Usuń niewidzialne linie i linie części cięcia części i wykonać przekrój poprzeczny (Rysunek 20). Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) Rysunek17 ñí 701400.001 20 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 21 rysunek 18 Tworzenie Pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 22 Rysunek 19 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 23 sntu.701400.001 Rysunek 20 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 24 5. Wykonywanie rysunku montażu rysunku zespołu węzła jest rysunek zawierający obraz jednostki montażowej (węzła) i innych potrzebnych danych W przypadku montażu i kontroli w montażu (GOST 2.102-68). Rysunek montażowy jest wykonywany na arkuszu formatu A2 na uprzednio wykonywane szkice szkiców testowanych przez nauczyciela, a także zaczerpnięte z odniesienia do rysunków standardowych części i materiałów zawartych w tym węźle. Rysunek montażowy musi zawierać: - obraz jednostki montażowej z niezbędne gatunki , cięcia, sekcje i główny napis; - instrukcje dotyczące sposobu związku (w razie potrzeby); - numery pozycji składników węzła; - Wymiary: ogólnie, instalacja, łączenie, sterowane i odniesienie. Próbka rysunku montażu jest pokazana na Figurze 21. Rozważ sekwencję rysowania rysunku montażowego zaworu zaworu. 1. Ustaw wymaganą liczbę obrazów (typy, cięcia, sekcje). W przypadku wizualnej reprezentacji konstrukcji zaworu przejścia, wystarczy narysować nacięcie front-up wzdłuż osi pręta, widok lewego i dodatkowego widoku koła zamachowego. Na postaci samego lewego, połowa formularza i cięcia połowa profilu. 2. Na arkuszu A2 formatu za pomocą prostokątów wymiarowych rysunek jest uszkodzony. 3. Wyciągnij cienkie linie na obu typach: 3.1. Główna część jest przypadkiem. Następnie narysuj dopasowanie razem przez uszczelkę uszczelniającą. 3.2. Narysuj kompozytowe ruchome części produktu - akcje wraz z płytą, uszczelką, podkładką i śrubą. Produkty o ruchomych częściach są narysowane w położeniu zamkniętym, na przykład na widoki, zawory, tłumiki i dźwigi wtykowe w otwartym. 3.3. Narysuj uszczelnienie gruczołowe - pierścień podpórki, wyściółka dławika, gruczoł tulejowy i jaskałowanie orzechów. Wypełnienie gruczołu wypełniają przestrzeń między prętem a montażem z pierścienia podparcia na górną część montażu. Uszczelnienie bezpieczeństwa przeprowadza się za pomocą tulei gruczołowej i nakrętki przylądkowej. Stożkowe powierzchnie dostarczane na pierścieniu podtrzymującym i dno tulei tulei, przy sprężaniu nakrętki na pelerynie, naciśnij gruczoły do \u200b\u200bpręta. 3.4. Dystrybuuj koło zamachowe i szczegóły zamocowania koła zamachowego do magazynu - nakrętkę i podkładkę. Koło zamachowe jest sporządzane na górze i górze. Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) Rysunek 21 25 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 26 4. Wykonaj udar Linie konturowe o grubości 0,6 ... 0,8 mm i wylęgowe w skrawach i przekrojach z grubością 0,3 ... 0,4 mm. Powiązane dane z jednego materiału skoku w różnych kierunkach lub ze zmianą odległości między liniami Dash. 5. Zablokowane wymiary ogólne i łączące. 6. Narysuj linie strojenia i umieść na półkach linii połączeń pozycji szczegółów. Numery pozycji są przymocowane, aby były na jednym (lub kilku) pionach, na jednym (lub kilku) poziomach lub poziomo i pionowe. 7. Wypełnij główny napis, wskazać (w razie potrzeby) wymagania techniczne lub charakterystyka techniczna Produkty. 8. Na oddzielnym arkuszu opisuje się specyfikacja produktu. Rysunek montażowy przeprowadza się z konwencjami i uproszczonymi: - na gatunku i cięcia mogą nie wskazać takich elementów detali jako fazowania, kartelu, rowków, wgłębień i innych małych elementów; - Szefory śrub i nakrętek o formularzu sześciokątnym są uproszczone; - szczeliny śrub i śrub są wyświetlane przez jedną solidną zagęszczoną linię; - Prognozy linii przecięcia zakrzywionych powierzchni może rysować uproszczone, jeśli wymagana jest ich dokładna konstrukcja. Na przykład, zamiast szczelnych krzywych, można przeprowadzić łuki kręgów; - płynne przejście z jednej powierzchni do drugiej jest pokazane warunkowo, albo nie pokazuje w ogóle, - części stałych lub standardowych - śrub, śrub, szpilki, nakrętki, podkładki, kulki, kliny itp. W sekcji wzdłużnej nie jest rozcięty; - żebra sztywności części (szprychy dziewiarskie z kół, koła przekładniowe) i cienkie ściany w sekcji wzdłużnej są pokazane, nie są zacienione; - Twarze kwadratowego otworu lub pręta są znane z stałych cienkich linii prowadzonych na przekątnych. Utwórz pliki PDF WORT Ten komunikat, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 27 poz. Liczba nazwy formatu strefowego. Uwaga 8 15 5 6. Specyfikacja specyfikacji wykonania jest dokumentem tekstowym, który określa kompozycję jednostki montażowej (węzła) wymaganego do produkcji, zbieranie dokumentów projektowych i planowania uruchomienia w produkcji tych przedmiotów. Specyfikacja jest skompilowana dla każdej jednostki montażowej, kompleksu i zestawu na oddzielnych arkuszach formatu A4 w kształcie 1 (arkusz tytułowy) i 1A (kolejne arkusze). Wymiary specyfikacji i głównego napisu w postaci 1 przedstawiono na figurze 22 iw postaci 1A - na figurze 23. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8x5 \u003d 40 mm. Rozwój arkuszy. Czek. Poozy. 15 10 Data podpisu 03/22/03 N. Konter. Zatwierdzać. Nazwa Oznaczenia Produkty na żywo 5 55 Arkusz 15 Arkusze 20 55 23 15 7 10 Poz. Liczba nazwy formatu strefowego. Uwaga 8 15 5 Rysunek 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 Leaf Meas. Arkusz notebooka. Oznaczenie daty podpisu Rysunek 23 Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 8 7 555 7 10 28 Specyfikacja zawiera siedem wykresu: "Format", "Zone", "POS". , "Oznaczenie", "Nazwa", "Count" i "Uwaga" i wypełniony w następujących sekcjach: - Dokumentacja (wskazuje rysunek montażu); - jednostki montażowe (jeśli są dołączone do węzła); - szczegóły (zapisz wszystkie szczegóły węzła, na którym nakreślenia zostały wykonane, w przypadku nominalnym, jedyną liczbą); - standardowe dane; - Materiały (dane dotyczące zastosowanych materiałów). Liczba Specyfikacje są wypełnione w następujący sposób: - W kolumnie "Format" wskazują format dokumentu, którego oznaczenie jest rejestrowane w kolumnie "Oznaczenie". Liczba nie jest wypełniona dokumentami odnotowanymi w sekcji "Produkty standardowe" i "Materiały"; - W kolumnie "Strefa" wskazuje oznaczenie strefy, w której rysunek montażu znajduje się, jeśli pole rysowania jest podzielone na strefy; - W kolumnie "POS". Wskazać numery sekwencji części elementu produktu zgodnie z sekwencją nagrywania ich do specyfikacji; - w wykresie "Oznaczenie" wskazują: w sekcji "Dokumentacja" - oznaczenie zapisanych dokumentów, na przykład SNTU.702700.000SB, oraz w sekcjach "Jednostki montażowe", "Szczegóły" SETS "- Oznaczenia Główne dokumenty projektowe na produktach odnotowane w tych sekcjach, na przykład Blum. 702700.001; - W kolumnie "Nazwa" w sekcji: "Dokumentacja" zapisują nazwę dokumentów, na przykład "Rysunek montażowy". W sekcjach "jednostki montażowe", "szczegóły", wskazują nazwę produktów zgodnie z głównym napisem na głównych dokumentach projektowych tych produktów. Sekcja "Standard Products" wskazuje nazwy i oznaczenie produktów zgodnie z normami dla tych produktów. W sekcji "Materiały" - wyznaczenie materiałów zgodnie ze standardami i warunki techniczne na tych materiałach. -W kolumny "liczba" Wskazać liczbę złożonych części produktu zawarte w jednym określonym produkcie. W sekcji "Materiały" rejestrują liczbę materiałów na jednym produkcie ze wskazaniem jednostki pomiaru. - Kolumna "Uwaga" rejestruje dodatkowe informacje do części składowych produktu. Po każdej sekcji pozostaw kilka darmowych linii i pozycji. Przykład wykonanej specyfikacji jest pokazany na rysunku 24. Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) poz. Format strefowy 29 Liczba. Nazwa Nazwa Dokumentacja Dokumentacja A2 Sntu.701400.000SB Rysunek montażu A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 5 6 SNTU.701400.001 sntu.701400.002 sntu.701400.003 Sntu.701400.005 Sntu.701400.005 7 Sntu.701400.008 9 Sntu. 701400.009 10 SNTU.701400.010 CORPUS 1 Zawór Nakrętka Montażowa CAID 1 1 1 1 1 1 1 1 Rękaw Selinte Uszczelka Uszczelka Uszczelka Koło zamieszkowe 1 Wyroby standardowe 11 1 Nakrętka M5.5.018 Gost5916- 70 Nakrętka M6.5.018 GOST 5915- 70 12 13 1 1 Podkładka S.5.01.08KP.018 GOST 11371- 78 Puck S.6.01.08KP.018 14 1 GOST 11371- 78 Materiały PENG PS GOST 5152-66 0,02 kg 15 Meas. Rozwój arkuszy. Czek. T.konar. N. Konter. Zatwierdzać. Poozy. Data podpisu 22.10.08 Ivanovenko Petrenko Snu.701400.000 Lista 1 kawiarnia. NGIG G.M- 21D Rysunek 24 Utwórz pliki PDF Worth NovapDF Drukarka (http://www.novapdf.com) Arkusze 1 30 7. Pytania do samokontroli 1. Co powinien zawierać rysunek montażowy? 2. Jaka jest sekwencja rysunku montażu produktu z natury? 3. Jakie obiekty są dozwolone na rysunkach montażowych? 4. Jakie rozmiary są stosowane na rysunkach montażowych? 5. Jak znalazły się składniki produktu na rysunku montażu? 6. Jaka jest specyfikacja? 7. Jakie produkty są specyfikacją? 8. Wymień specyfikację wykresów. Wniosek W wyniku zadania uczniowie powinni wiedzieć: - Gost 2.305-68 - Obrazy: Gatunki, kawałki, sekcje; - Gost 2.307-68 - Wymiar; - Gost 2.311-68 - Obraz wątku; - Gost 2.312-72 - Warunkowe obrazy i decyzje szwów połączenia spawane; - Gost 2.313-82 - Obrazy warunkowe i notacja połączeń wszechstronnych; - GOST 2.317-69 - rzutki aksonometryczne; - Gost 2.108-68 - Specyfikacja; - Gost 2.109-73 - Podstawowe wymagania dotyczące rysunków; Aby móc: - wykonywać szkice i rysunki techniczne części węzła z natury; - Wykonaj rysunek montażowy i wypełnij specyfikację. Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 31 Lista bibliograficznych 1. Rysunek geometryczny z regułami rysowania: Instrukcje metodyczne dla niezależnych prac nad grafiką dyscypliny "Zaprojektowana geometria, inżynieria i komputera" Studenci dzień i nieobecne formy szkolenia / sost. A.f. Niedźwiedź, V.g. SERD, N.YA. Smiriinskaya. - Sevastopol: Wydawnictwo Sevnta, 2005. - 38 s. 2. KOVTUN V.N. Materiały odniesienia do wykonywania rysunków inżynierii instrumentów: katalog / v.n. Kovtun. - Sewastopol: Sevstu Edvo, 2002. - 132 p. 2. Levitsky V.S. Rysunek i automatyzacja rysunków / V. Levitsky. - m.: Wyższy. Shk., 2001. - 429 p. 3. Instrukcje metodyczne dotyczące reguł rozmiarów rysowania niezależna praca Uczniowie podczas wykonywania indywidualnych zadań / sost. A.f. Niedźwiedź, L.n. Ivashschenko. - Sewastopol, 1989. - 25 s. 4. Mikhaylenko V.є. Inżynier Ta comp.uverona Grafіka: Perdruch. Dla stadniny. Uspokoił. Oswiti / v.є. Mikhaylenko, V.v. VANIN, S.M. Kovalov; opactwo V.є. Mikhailer. - K.: Karzyste, 2003. - 344 p. 5. Zaprojektowana geometria i rysunek. Grafika inżynierska. Instrukcje metodyczne na temat zadań kursu i kontroli dla studentów inżynierii specjalności szkolenia / sost. JESTEM. Peris [i in.] - Charkow: Uzpi, 1986. - 151 p. 6. Popova G.N. Rysunek maszynowy: ref. / Listopada Popowie. - L.: Inżynieria mechaniczna, Leningr. Depozyt, 1986. - 447 p. 7. Opracowanie rysunku produktu z natury. Instrukcje metodyczne dla niezależnej pracy na dyscyplinie "Rysunek maszynowy" / Sost. M.n. Logunenko, L.v. Galkina, L.I. Maksimovsky. - Sevastopol: KMU SPE, 1988. - 48 p. 8. Podręcznik odniesienia do rysowania / V.A. Bogdanov [i in.] - M.: Inżynieria mechaniczna, 1989. - 864 p. 9. Szkice szkoleniowe i rysunki szczegółów. Instrukcje metodyczne wdrażania indywidualnych zadań dla grafiki inżynierskiej dla studentów technicznych specjalności dziennych i nieobecnych form szkolenia. / Sost. A.f. Niedźwiedź, V.g. Serso. - Sevastopol: Wydawnictwo Sevnta, 2009. - 40c. 10. Odczyt i wyszczególnienie rysunku formularza ogólnego. Instrukcje metodyczne niezależnej pracy studentów. / Sost. L.v. Galkina. - Sevastopol: Sevgtu, 1998. - 28 p. 11. Szkice i rysunki szczegółów. Instrukcje metodyczne do wykonania zadania w tempie "Zaprojektowana geometria i wykresy inżynieryjne" / sost. V.G. Serso. - Sevastopol: KMU SPE, 1990. - 22 p. Utwórz pliki PDF WORT Ten komunikat, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com) 32 Nr zamówienia _____ z "____" _________________ _______ ___ Wydawnictwo Utwórz pliki PDF bez tego komunikatu, kupując drukarkę NovapDF (http://www.novapdf.com)

Scena 1 - umieszczenie obrazów jednostki montażowej do ogólnych wymiarów (R.1) w formacie A2.

2Tap.- obraz rozmiaru rozmiaru z wymaganymi cięć (rys. 2).

3 etapy - Obraz wrzeciona (pręt) i zawór (rys. 3).

4 etapy - obraz pokrywy i uszczelki między obudową a pokrywką (rys. 4).

5 etapu - Obraz nakrętki peleryny, tulei i pierścieni gruczołu (rys. 5).

6 etapu - Obraz koła zamachowego z podkładką i nakrętką i pozycją limitową (stroką) (rys. 6).

7 etapu - Wyłączenie wszystkich części wpadających do płaszczyzny zabezpieczającej (rys. 7).

8 etapów - Rysunek wielkości, przenoszenie linii, aby zastosować numery pozycji, wypełniając główny napis (rys. 8).

9 etapu - Opracowanie specyfikacji (rys. 9).

10 etapów - Numery pozycji stroying zgodnie ze specyfikacją (rys. 10).

W przypadku niezależnej pracy student jest zaproszony do wykonania rysunku kompleksu maszyny na komputerze.
/ 1 / hl.55, / 2 / GL.22.

Sekcja 3. Rysunki i schematy w specjalności

Podczas rysowania rysunku budynku jest prowadzony wspólne zasady Budowa rysunków budowlanych przewidzianych przez standardy SPW i GOTS ECCD.

Budynek w planie jest rozczłonkowany przez linie osiowe na wiersz elementów. Osie podłużne i poprzeczne określające lokalizację głównych struktur podtrzymujących (ściany i kolumny) nazywane są osi koordynacji.

Osie koordynacyjne stosowane są na obrazach z cienkich linii szlifowania barchat z długimi uderzeniami. Oznaczają osi liczb arabskich i wielkich liter alfabetu rosyjskiego (z wyjątkiem listów: E, 3, TH, O, X, C, H, SH, B, S, ъ) w kółkach z Średnica 6 ... 12 mm. Pomijanie w cyfrowym i liście (z wyjątkiem wskazanych) oznaczenia osi koordynacji nie są dozwolone.

W przypadku osi etykietowania z boku budynku z dużą liczbą stosuje się liczby arabskie.

Do etykietowania osi z boku budynku z mniejszą liczbą, litery alfabetu rosyjskiego.

Oś elementów znajdujących się między osiami koordynacji głównych struktur nośnych jest dozwolona do oznaczenia frakcji (b / 1; b / 2; 1/1 itp.).

Sekwencja oznaczeń cyfrowych i listowych osi koordynacji biorą plan od lewej do prawej i dołu.

Wyznaczenie osi koordynacyjnej jest zwykle stosowane na lewej i dolnej partie planu budynku. Gdy osie koordynacyjne przeciwległe boków wskazania określonych osi są dodatkowo stosowane do górnych i właściwych stron.

Odległość między osiami koordynacyjnymi w planie nazywana jest krokiem. Span nazywany jest odległością między osiami koordynacyjnymi budynku w kierunku, który odpowiada lotowi głównej konstrukcji nośnika nakładania się lub powłoki.

Dla wysokości podłogi należy oddalić od poziomu podłogi tego podłogi do poziomu podłogowego przeciążnej podłogi, również określa wysokość górnego piętra, podczas gdy grubość nakładania się na strych jest warunkowo przyjęta równa grubości Przekształcony nakładanie się.

W jednopiętrzowych budynkach przemysłowych wysokość podłogi jest równa odległości od poziomu podłogi do dolnej krawędzi powłoki.

Rozmiar kroków, rozpiętość, wysokości podłóg należy przyjmować równą powiększonym module. Wymiary konstruktywne elementy Budynki muszą być wiele modułu głównego. Rozmiar modułu głównego M do koordynacji rozmiaru jest pobierany rozmiar 100 mm (1 dziewiątek). Przekształcanie Modułów6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300, 200 mm są oznaczone odpowiednio o 60 m, 30m itp.

W ramach rozmiaru rozmiarów na rysunkach linia wymiarowa na przecięciu ze zdalnymi liniami, linie pętlowe lub linie osiowe są ograniczone przez serify w postaci grubych linii głównych 2 ... 4 mm długości, wykonywane przez nachylenie w prawo pod kątem 45 ° w stosunku do linii wymiarowej, a linie wymiarowe powinien wykonać skrajne zdalnego linii 1 ... 3 mm (fig. 1 1).

Podczas rysowania rozmiaru średnicy lub promienia wewnątrz koła, a także rozmiar kątowy, linia wymiarowa jest ograniczona strzałkami. Strzałki są również używane przy zastosowaniu rozmiarów promieniowych i wewnętrznych rund.

Poziomy poziomów elementów strukturalnych, urządzeń itp. Z poziomu odniesienia (warunkowe "zerowe" znaki) są oznaczone znakiem warunkowym (rys. 2) są izolowane w metrach z trzema objawami dziesiętnymi oddzielonymi od przecinka całkowitego.

Oznaczono znak "Zero" z reguły, na powierzchnię rodzaju elementu budynku lub struktury, znajdującego się w pobliżu powierzchni planowania Ziemi, wskazują bez znaku; Znaki powyżej zera - znakiem "+", poniżej zera - ze znakiem "-".

Na typach (fasady), cięcia, sekcje znaków umieszczane są na liniach zdalnych lub liniach konturowych (rys. 3. 3).

Na plany markery są stosowane w prostokątach (rys. 3.4).

Na plany, kierunek łącznika samolotów wskazuje strzałkę, która, jeśli to konieczne, jest przymocowany przez wielkość nachylenia w procentach (fig. 5) lub jako stosunek wysokości i długości (na przykład 1: 7). Wyznaczenie nachylenia jest nakładane bezpośrednio powyżej linii konturu lub na półce linii podnoszenia. Głównym napis znajduje się w prawym dolnym rogu.

Główne napisy i klatki są wykonywane przez stałe główne i stałe cienkie linie zgodnie z GOST 2.303-68.

Na wykresach głównych napisów (liczby wykresu na formularzach są wyświetlane w kółko) wskazują:

· W kolumnie 1 - oznaczenie dokumentu; (Czcionka jest kapitałem, rozmiar 5);

· W kolumnie 2 - nazwa pracy, produkt (czcionka jest kapitał, rozmiar 5);

· W kolumnie 3 - Nazwa zadania (czcionka jest kapitał, rozmiar 5);

· W kolumnie 4 - nazwa obrazów umieszczanych na tym arkuszu (czcionka jest kapitał, rozmiar 5);

· W kolumnie 5 - oznaczenie materiału części (wykres jest wypełniony tylko na rysunkach części; czcionka jest mała, rozmiar 5);

· W kolumnie 6 - litera "U" (rysunki szkoleniowe);

• W kolumnie 7 numeru sekwencji arkusz (stron dokument tekstowy z dwustronnym wzorem). Na dokumentach składający się z jednego arkusza wykres nie jest wypełniony;

· W kolumnie 8 - całkowita liczba arkuszy dokumentu (zestaw rysunków, noty objaśniającej itp.). Na pierwszym arkuszu dokumentu tekstowego dekoracja dwustronna wskazuje całkowitą liczbę stron;

· W kolumnie 9, nr grupy (czcionka linii, rozmiar 5);

· W kolumnie 10 - od dołu - "Student" (linia czcionki, rozmiar 3.5).

· W wykresach 11, 12,13, odpowiednio nazwisko, podpis, data;

· W kolumnie 14 - szacowana masa produktu pokazanego na rysunku, w kilogramach bez określania jednostek pomiaru;

· W kolumnie 15- skala obrazu zgodnie z Gost 2.302-68.

Rys.3. jeden	Figa. 3.2.	Rys.3.3.
Rys.3. cztery	Rys.3. pięć

Prace graficzne numer 9.

Plan, cięcie i fasada budynku.

Zadanie:Wykonaj kompleksowe obrazy budynku (plan, cięcie architektoniczne i fasada) zgodnie z indywidualnymi zadaniami.

Na planie i wycinanie zastosuj wszystkie niezbędne rozmiary, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. Narysuj osie koordynacyjne i wyznacz je.

Wypełnić wyjaśnienie pomieszczeń.

Zadaniem na format papieru rysunkowego A2 (594x420) zgodnie ze wszystkimi wymaganiami GOP, ołówek.

Cel, powód:Sprawdź wiedzę teoretyczną i praktyczne umiejętności i umiejętności w czytaniu, wykonaniu i projektowaniu rysunków architektonicznych i budowlanych.

Wytyczne:Zadanie pokazuje schematy planu, cięcia, fasady budynku i listy pomieszczeń. Zacznij wykonać zadanie z budowaniem planu budynku. Aby to zrobić, kierując się schematem planu, wyciągnij linię barchpunkcyjną osi koordynacyjnej.

Pokaż zewnętrzne ściany o grubości 510 mm w odniesieniu do osi koordynacyjnej 310 i 200 mm i wewnętrznych - 380 mm grubości, z wiązaniem do osi 190 i 190 mm. Na schemacie ściany te są sporządzane z grubymi liniami. Pozostałe ściany są cienkie partycje o grubości 120 mm, na schemacie są pokazane przez cienkie linie.

W zewnętrznych ścianach pokazują otwory okna w wewnętrznych drzwiach. Warunkowe obrazy graficzne tabeli elementów budynku.

Ściany i partycje, które spadły do \u200b\u200bpłaszczyzny świeckiej, nie kurczą się, a ich kontury są zmniejszone o solidną grubą linię. Elementy budowlane znajdujące się za płaszczyzną zabezpieczającą są pokazane przez cienką linię. Płótno okienne i bramy są narysowane przez cienkie linie stałe.

Zarysuj pozycję samolotu Secant dla sekcji pionowej i wykonaj go. Zastosuj wysokość i wymiary wewnątrz konturów pomieszczeń.

Każda fasada budynku.

Aby spełnić zadanie, odkryj: Wymagania standarskie SPW (system dokumentacja projektu W budownictwie) GOST 21.101-79, obrazy muszą spełniać wymagania Gost 2.305-68, a także wiedzą podstawy teoretyczne Sekcja "Rysunki architektoniczne i budowlane".

Szczegóły wielu przedmiotów ma standardowe wymiary. Dlatego, gdy określając ich wartości numeryczne na rysunku, szczegóły uzyskane prawidłowe rozmiary są zaokrąglone do najbliższego standardu, przy użyciu normalnego zakresu wymiarów liniowych i średnic (GOST 6636-69 *), standardowe rozmiary promienia promienia i mistrzów (GOST 10948-64 *) taples i osadów GOST (8593-81), normalny kąt GOST (8908-81), "pod klucz" (GOST 642473 *), nici, główne rowki, aby zamknąć kanał gwintowany narzędzia itd .

W szczegółach niektóre elementy szczegółów są wyświetlane uproszczone, warunkowo lub nie pokazują, że nie pozwala na określenie ich projektu. Jest to zazwyczaj wyrażone w przypadku braku odlewni i stoków stabilnych, Chmaderów, gwintowania podczas cięcia go do zatrzymania, uproszczony pokaz otworów niesłusznych z rzeźbami, kanałami i rowkami, aby wyjść z narzędzia gwintowanego lub szlifierskiego itp. Na rysunku roboczym, takie elementy powinny być przedstawiona bez uproszczenia całkowicie, jeśli nie jest to wyraźnie określone w normach. Jednocześnie większość z tych elementów strukturalnych w ich formach i wymiarach są określane przez odpowiednie GTALE, które powinny być szczegółowo wykorzystane.

14.4. Przykład szczegółowości rysunku ogólnego widoku jednostki montażowej "zaworu"

Aby wykonać przykład, ustawiony jest szczegółowy rysunek zaworu (patrz Rys. 14.1), jego specyfikacja (rys. 13.10) oraz opis produktu szczegółowego poniżej.

Zawór jest jednym z rodzajów zbrojenia przeznaczonych do regulacji przepływu płynu (zwykle) w rurociągu i do nakładających się rurociągów.

Dostawa płynu do zaworu prowadzi się przez lewą gwintowaną otwór obudowy 1, a usuwanie przechodzi przez prawą. Urządzenie blokujące zawór składa się z zaworu 4 i STEM 3 związanego z możliwością swobodnego obrotu względem siebie względem siebie. Na rysunku zawór jest przedstawiony zamknięty: zawór 4 nakłada się na otwór pasowy w korpusie 1 o średnicy 40 mm, łącząc zasilanie i usuwanie. Otwarcie zaworu odbywa się, przesuwając zawór w górę, gdy druga obraca się w gwintowanej części pokrywy 2 przy użyciu koła zamachowego 6, wzmocnione na pręcie za pomocą śruby 8. Podnoszenie pręta z zaworem powyżej - poniżej, zmiana przekrój otworu przechodzącego, a natężenie przepływu przez zawór.

	Szczegóły pozy. 6 i 7, nie zostały przedstawione
	IIa ee ÷ 27
	Z przodu

Á AAO. ïç.4.

B (2: 1) ĘÅò. ïîç. 3.
	Wszystkie rozmiary odniesień.
		40.02.013.000 âî.

ÌÀÄÈ(ÃÒÓ) ãð. ...

Aby wyeliminować wycieki między obudową a pokrywką, użyj uszczelki 7, a między prętem a pokrywką - uszczelka gruczołowa składająca się z pakowania 9 i gwintowanej tulei 5.

Szczegóły materiałów poz. 1, 2, 5 - Brota Brots3-12-5 ãîñò 613-79, Szczegóły POS. 3, 4 - Mosiądz ë62 ãîñò 15527-70 *, Szczegóły POS. 6 - Alluminium aluminiowe àë2 ãITO 2685-75, szczegóły POS. 7 - Karton Gost 9347-74.

Wyniki pierwszego etapu zatoczek czytania są następujące:

1. Na zatoce przedstawiono zawór - produkt związany z okuciami żaluzjami rurociągów (patrz Rysunek główny napis).

2. Zgodnie ze specyfikacją zawór składa się z siedmiu części (obudowy, pokrywy, pręty, zawory, tuleje, koła zamachowe i uszczelki), jednego standardowego produktu (śruby) i materiału (włókno warkoczowe) do rowków gruczoł.

3. Znajomy z COU i opis zaworu umożliwił zrozumienie jego celu (zasadniczo wyznaczenie dowolnego zaworu - opóźnienia lub pomiń płyn), ogólne urządzenie i zasadę działania.

4. Na cou w połączeniu projekcyjnym ze sobą jest trzy

valt Images: Frontal (podłużne) nacięcie (główny obraz), widok z góry i złożone połowę widoku w lewo i profilu (poprzeczne) sekcji. Cięcia wykrywają wewnętrzną strukturę całego produktu i jego oddzielnych części. Front Cut, Topy i pozostawione widoki odzwierciedlają zewnętrzne formy zaworu i większość jej części składowych. Należy zauważyć, że nieużyty pręt 3 w cięciach nie rozpada, a otwór z nitką w nim jest pokazany w lokalnej części pręta.

Kształt koła zamachowego, w szczególności ilość szprych i ich przekroju, wyjaśnia formularz à na koła zamachowym i wynikający z tego przekroju poprzecznego igieł umieszczonych w pobliżu. Forma, lokalizacja i liczba żeber zaworów 4 ujawnia swój wygląd á. Kształt i wymiary niestandardowych wątków w szczegółach 2 i 3 ujawnia zdalny element Â.

Całkowite zawory prezentowane są siedem obrazów.

5. Na zatoce 120, 72, 180 ... 200 - Wymiary ogólne; G1 1/2, 60 (rozmiar klucza do połączenia zaworów) - wymiary montażu i łączenia; 40 (średnica przechodzącego otworu w zaworze), 135 ... 155 (odległość od osi rurociągów do najbardziej

zdalny punkt zaworu), 70 (rozmiar koła zamachowego sterującego zaworu), G1 1/2, M52X2 i rozmiary gwintów na zdalnym elemencie B są wymiarami, których nie można określić, rysując. Na zatoce nie ma montażu i siłowników.

Na rysunku znajdują się napisy na półkach linii połączeń: "3 żebra" - wskazanie liczby żeber zaworu 4; "Ïîä ÷ 27" - rozmiar klucza do ciągnięcia rękawa 5; " Płacz podczas montażu"- wskazanie złożonego zaworu 4 i magazynu 3 podczas montażu; "Uruchomienie" jest wskazaniem przetwarzania podczas montażu sąsiednich powierzchni zaworu 4 i obudowy 1.

6. Przypadek 1 służy do umieszczenia i zamontować go lub na nim z innych części zaworu i przymocuj go do układu hydraulicznego. Okładka 2 zapewnia ruch do przodu trzpienia 3, gdy obraca się i umieszcza w nim uszczelnienie dławika, co zapobiega wyciekowi płynu między pokrywką a prętem. Pręt przesuwa zawór zaworu 4. Zawór zamyka się i otwiera otwór wiążący obudowy łączący podwodne i dotknij rurociągów. Osłona 5 jest nacisk, a urządzenie do mocowania uszczelki gruczołu. Koło zamachowe 6 prowadzi do obracania pręta. Uszczelka 7 służy do wyeliminowania wycieków płynu między obudową a pokrywką. Śruba 8 naprawia koło zamachowe na pręcie. Umieszczenie gruczołu 9 to uszczelka uszczelniająca.

Naprawiono połączenia wtykowe zaworu połączenie gwintowane Przypadki 1 z pokrywką 2 i podłączeniem trzpienia 3 z kołem zamachowym 6 śrubą 8.

Głowica trzpienia 3 jest zamocowana w nudnym zaworze 4 kompresując krawędzie nudnego (połączenie w blokach). W tym przypadku głowica macierzysta umieszcza się w nudnym zaworze z luką, umożliwiając wyśrodkowaniem zaworu w stosunku do nakładającego się otwierania ciała i swobodnie obracać w stosunku do pręta.

Pręt 3 jest przykręcony do pokrywy 2 za pomocą gwintu i może poruszać się w kierunku osiowym za pomocą stosunkowo (ruchome odłączane połączenie). W pozycji w pełni przykręconej pozycji zawór związany z nim spoczywa na obudowie i zamyka zawór.

Tuleja 5 jest przykręcana do gwintowanego otworu pokrywy 2 i ma możliwość edycji do niego, gdy używane są rowki.

na okładce pokrywy 2; Na gwintowanej części zewnętrznej pokrywy, uszczelka 7 i klucz są przykręcane w przypadku 1; Wypełnij wyściółki gruczołów (poz. 9) komorę podszewki pokrywy między ostatnim prętem; Tuleja 5 jest umieszczana na pręcie i przykręcana do pokrywy, naciskając podkładka dławika; Na górze pręta koło zamachowe 6 jest zasadzone i przymocowane do pręta za pomocą śruby 8.

Przypomnijmy, że liczba półek w komorze gruczołowej powinna być taka, że \u200b\u200bpodczas montażu tulei 5 zawinięte w osłonę 2-drożną 2 - 3 obrotów, ściskając opakowanie SURP.

Podczas demontażu, śruba 8 śruby i oddzielone zamachowe 6 z magazynu 3; Wyjmij tuleję 5 z pokrywy 2 i wyjmij tuleję z pręta; Klucz jest skręcona z przypadku obudowy 1; Wyjmij pręt z pokrywy. Zawór 4 z pręta podczas demontażu nie jest rozdzielany.

Po otrzymaniu ogólnej idei urządzenia zaworowego i form swoich części składowych, na drugim etapie odczytu kształt wszystkich elementów części zaworów są określone szczegółowo i dokładnie. Rozważ proces takiego wykrywania części do przykładu trzonu.

Zgodnie z specyfikacją, zapas jest przypisany pozycję 3, według liczby znajduje obraz pręta na głównym obrazie zaworu. Aby to zrobić, nad półką, w pobliżu tego obrazu, numer 3. Biorąc linię, rozciągając się od tej półki, kończy się punktem w obrazie łodygi.

Korzystając z połączenia obrazów, inne zdjęcia zapasów znajdują się na zatoce. W sumie ma 4 obrazy zbiornika: na głównym obrazie zaworu, kształt wszystkich elementów pręta jest głównie ujawnione; Widok z góry i obraz na płaszczyźnie profilu projekcji ujawniają kształty elementów prętów, na których noszą koło zamachowe; Zdalnego elementu B wyjaśnia kształty i wymiary elementu prętowego o nietypowych nici.

Linia marki marki mosiężnej L62, z której otrzymuje się barwnik pod ciśnieniem, otrzymuje się billet pręta, a następnie narażony na obróbkę.

Analiza i porównanie wszystkich zdjęć pręta do zatoczek, biorąc pod uwagę jego cel i połączenia z innymi częściami zamontowanymi na pierwszym etapie odczytu zatoczki, wykazano, że zapas jest częścią osiowy, wszystkie elementy, z których z wyjątkiem z jednego,

utworzone przez zewnętrzne powierzchnie i znajdują się wzdłuż całkowitej osi w takiej sekwencji:

- głowa macierzysta utworzona przez przedziały sfery, cylindrycznych i stożkowych powierzchni obrotowych oraz służenia do podłączenia pręta zaworu;

- element z niestandardowymi zewnętrznymi cylindrycznymi niciami, wiążącą prętem z pokrywką i zapewniającą ruch ruchomy pręta;

- element cylindryczny łączący głowicę i element

gwintowaną

- element cylindryczny pozostawiający gwintowany element wystający z pokrywy i pozwala na wpływanie pręta z koła zamachowego;

- element do umieszczenia pręta koła zamachowego, utworzonego przez cztery lata, wykonane na końcu poprzedniego elementu cylindrycznego;

- głuci otwarcie ze standardową gwintem metrycznym do mocowania koła zamachowego na pręcie śrubą, która jest jedynym elementem wewnętrznym pręta.

Powierzchnie krycia z pręta są oba powierzchnie gwintowane, powierzchnia łysków i głowicy głowy. Wolna powierzchnia pręta - powierzchnia jego elementów cylindrycznych.

Niesłyszący otwór z nicią w pręcie jest pokazany na zatocach uproszczonych bez stożkowej fazowania na początku gwintowanego otworu i bez uwzględnienia rezerwy wątku w otworze i jego płynne, które należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania Rysunek roboczy pręta.

Podobnie, formy innych części zaworów badano i rozumiano.

Po zakończeniu czytania Chos (etap przygotowawczy), przejdź do wykonania i projektowania rysunków pracy części w sposób określony jako już odnotowany w sekcji 12.

Analiza projektu, kształtów i rozmiarów części wykonanych podczas odczytu zaworu zaworu wykazała, że \u200b\u200brysunki robocze obudowy i pokrycie są wskazane do wykonania na formatach A3, a pozostałe części znajdują się w formatach A4.

Konstrukcja sprawy wykonanej przez formowany wtryskowo, a następnie przetwarzanie na maszynach części jego powierzchni, na rysunku roboczym (Rys. 14.2, skala 1: 1) ujawniono odcinek podłużny, związek jest połowa Widok z góry i poziomego cięcia wzdłużnego i związku o połowy widoku lewej i poprzecznej

cięcie (rys. 14.2). W warunkach szkoleniowych, często poziome cięcie wzdłużne nie jest wykonywane, ograniczone do widoku z góry. Główny obraz kadłuba jest umieszczony tak, że oś jego wejściowy (dopasowanie) i wyjście (usunięcie) otworów była pozioma, a oś otworu pod pokrywą jest pionowy, a wlot powinien zostać pozostawiony, wylot w prawo, a otwór jest skierowany do góry. W tym otworze pokazano warsztaty, a nie widoczne dla zatoczki.

Kształt pokrywy, również wyprodukowany z odlewu, jest odbijany (rys. 14.3, skala 2: 1) Głównym obrazem jest związek o połowy widoku widoku przedniej, na którym trzy twarze zewnętrznej pryzmatycznej powierzchni są Widoczne, a sekcja wzdłużna frontowa, która wyświetla otwór przez płynne i gwintowane powierzchnie, a także po lewej, aby wyjaśnić formę pryzmatycznej powierzchni i postępu rozmiaru "pod klucz". Oprócz tych dwóch obrazów, kształt rowka jest określony dla wygody zdalnych elementów, aby wyjść z narzędzia do gwintowania i kształtu i rozmiaru niestandardowych wątków. Należy zauważyć, że przekazanie jest pokazane uproszczenie w Chov i nie ma żadnych komentarzy w gwintowanych otworach. Oś symetrii na głównym obrazie pokrywy może być horyzont

13 18 á.

ultra, jak na FIG. 14.3 lub pionowe. W pierwszym przypadku układ poziomy A3 jest używany do rysunku roboczego, aw drugiej lokalizacji pionowej, na

	które zamiast wyglądu pozostawionego jest podawany widok z góry.
			Kształt Stock ujawnia (Rys. 14.4,
			skala 1: 1) jego główny widok z witryny
			wytnij głuchy
			gwintowane dziury i widok z góry
			rozmiar Prostanova "pod klucz", dodatkowy
			dla części wygody formularza
			vA, na którym widoczne są dwie kłamstwa
			lądowanie koła zamachowego i zdalne elementy
				fragment	nie standardowy
			wątki. Gwintowany otwór w dniu
			rysunek roboczy jest pokazany bez uproszczenia
			. Głównym obrazem pręta może
			umieść poziomo (rys.
				ponieważ pręt jest zasadniczo
			wykształcony koncentryczny		powierzchnie
			obrót. Dozwolony pionowy
				lokalizacja	główny widok
			pręt (Rys. 14.4), który jest spowodowany
			bardziej racjonalny		posługiwać się
			pole rysunkowe i szerokie zastosowanie
			eM Maszyny z przetwarzaniem pionowym
			powierzchnie obrotu.
			Na rysunku zaworu (Rys. 14.5,
			skala 1: 1) Dwa z jego
			obrazy: Główny widok lokalnego

cięcie, aby wyświetlić nudne zawór i widok lewego do ujawnienia kształtów i lokalizacji żeber. Na głównej formie zawór zajmuje pozycję poziomą z żebrami skierowanymi w lewo, aby oglądać maksymalną liczbę krawędzi (dla tego zaworu dwa). Zawór na rysunku roboczym jest pokazany w stanie, w którym wchodzi do montażu - aż zostanie sprężona przez głowę trzpienia.

* Rozmiar odniesień.

i wymiary rowka do wyjścia z gwintowanego narzędzia pokazane na chosie uproszczonym. Operacja na rysunku roboczym może być wyświetlana z poziomą położeniem osi jako części utworzonej przez powierzchnie obrotu, lub z pionową pozycją osi, którą zajmuje, gdy otwory w formie są cięte.