Наемете сортова и оформена стомана с качество на въглерода. Информация за стандарт

Дата на въвеждане 01.01.2008

ГОСТ 535-2005.

UDC 669.14-122-423: 006.354

Междудържавен съвет за стандартизация,

Метрология и сертифициране (MGS)

Междудържавен съвет за стандартизация,

Метрология и сертифициране (ISC)

Междущатният стандарт

Наемете сортова и оформена стомана с качество на въглерода

Общ Технически Условия

Обща качествена въглеродна стоманена лента и оформени участъци. Общи спецификации.

ISS 77.140.50.

Дата на администриране - 2008-01-01

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа върху междущатната стандартизация са GOST 1.0-92 "междудържавни стандартизационни системи. Основни разпоредби "и GOST 1.2-97" междудържавни стандартизационни системи. Стандарти междудържавни, правила и препоръки относно междущатната стандартизация. Процедурата за разработване, осиновяване, прилагане, актуализации и анулиране "

Информация за стандарт

1 Разработен от Института за научни изследвания "Ukrnii" на украинския държавен научен и технически център "Енергостал", междудържавен технически комитет по стандартизацията на МТС 327 "Наемете сортова, форма и специални профили"

2. Държавен комитет. Украйна за техническо регулиране и политика на потребителите

3 Приети от междудържавния Съвет за стандартизация, метрология и сертифициране (протокол № 28 от 9 декември 2005 г.)

Кратко име на страната на MK (ISO 3166) 004-97

Код на държавата съгласно MK (ISO 3166) 004-97

Съкратено име на националния орган по стандартизация

Азербайджан

Azstandard.

Mintorgeconomy развитие

Беларус

Госстарт на Република Беларус

Казахстан

Госстандарт на Република Казахстан

Киргизстан

Kyrgyzstandart.

Молдова Стандарт

Руската федерация

Федерална агенция за техническо регулиране и метрология

Таджикистан

Tajikstandard.

Узбекистан

Ustanndart.

Държавен щанд на Украйна

4 допълнение Б на този стандарт съответства на международни стандарти:

ISO 630: 1995 "Строителна стомана. Валцовани толзолични, широколентови, сортови и монтажни профили "(ISO 630: 1995" структурни стомани - плочи, широки апартаменти, барове, раздели и профили ", neq);

ISO 1052: 1982 "стомана с общо предназначение" (ISO 1052: 1982 "Стомани за общи инженерни цели", NEQ) по отношение на изискванията за механични и технологични свойства на валцувани продукти

5 По заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 20 юли 2007 г. No. 186-St Interstate Standard Gost 535-2005 е въведен като национален стандарт Руска федерация От 1 януари 2008 година

6 вместо Gost 535-88

Информацията за въвеждането на (прекратяване) на настоящия стандарт се публикува в националния индекс на стандартите.

Информация за промените в този стандарт се публикува в показателите "национални стандарти", а текстът на промяната - в информационните знаци "национални стандарти". В случай на преразглеждане или анулиране на този стандарт, съответната информация ще бъде публикувана в информационния индикатор "Национални стандарти"

1 Площ на приложение

Реален стандарт Тя се прилага за горещо валцована сортова и оформена валцуване на общи и специални назначения от обикновеното качество на въглеродните стомана.

Този стандарт използва нормативни препратки За следните междудържавни стандарти:

GOST 103-76 стомана горещовалцувана лента. Сортоман

ГОСТ 162-90 Chatterglouders. Технически условия

ГОСТ 166-89 (ISO 3599-76) CALIPER. Технически условия

GOST 380-2005 стомана газирана обикновен качество. Марки

ГОСТ 427-75 Метални правила за измерване. Технически условия

ГОСТ 1497-84 (ISO 6892-84) Метали. Методи за изпитване на опън

GOST 2590-88 стомана гореща валцувана стомана. Сортоман

ГОСТ 2591-88 Валцована стомана горещ валцуван квадрат. Сортоман

Gost 2879-88 валцуван стомана горещ валцуван шестоъгълник. Сортоман

GOST 3749-77 COROLORS калибриране 90 °. Технически условия

ГОСТ 4781-85 Стоманени стоманени профили за езикови пилоти. Технически условия

ГОСТ 5378-88 Корненери с нониус. Технически условия

ГОСТ 6507-90 микрометра. Технически условия

GOST 7268-82 стомана. Метод за определяне на тенденцията към механично остаряване върху изпитването за огъване на удара

Gost 7502-98 линии, измерващи метали. Технически условия

Gost 7564-97 наем. Общи правила Вземане на проби, заготовки и проби за механични и технологични тестове

ГОСТ 7565-81 (ISO 377-2-89) чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

ГОСТ 7566-94 Метални изделия. Приемане, маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение

GOST 8239-89 стоманен горещ валцуван нагревател. Сортоман

ГОСТ 8240-97 Стоманени горещи валцувани. Сортоман

Gost 8509-93 стоманени горещи валцувани стоманени ъгли. Сортоман

Gost 8510-86 стоманени горещи валцувани стоманени ъгли. Сортоман

Gost 9454-78 метали. Метод за изпитване на огъване на удара за ниска, стая и повишени температури

ГОСТ 14019-2003 (ISO 7438: 85) Метални материали. Метод за изпитване на огъване.

ГОСТ 17152-89 (ISO 7129-82) Стоманени профили горещо валцувани за ножове на земни машини. Общ технически условия

ГОСТ 17745-90 стомана и сплави. Методи за определяне на газове

Gost 18662-83 профили Hot-Rolled SCP за работни места за зърнени култури. Сортоман

ГОСТ 18895-97 стомана. Фотоелектричен спектрален анализ

ГОСТ 19240-73 Релси за земята и висящи пътеки. Сортоман

Gost 19425-74 кутии 2-пътни и стоманени канализации специални. Сортоман

ГОСТ 21026-75 Стоманена стомана, задушена гореща с огън рафт за колички. Сортоман

ГОСТ 22536.0-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Общи изисквания За анализ на методите

ГОСТ 22536.1-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на общ въглерод и графит

Gost 22536.2-87 стоманен въглерод и чугун нелегален. Методи за определяне на сярата

ГОСТ 22536.3-88 Стоманен въглерод и чугун нелегален. Методи за определяне на фосфор

ГОСТ 22536.4-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на силиций

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на манган

ГОСТ 22536.6-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на арсен

ГОСТ 22536.7-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на хром

ГОСТ 22536.8-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на медиите

ГОСТ 22536.9-88 Стоманен въглерод и чугун Незаконно. Методи за определяне на никел

ГОСТ 22536.10-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на алуминий

ГОСТ 22536.11-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на титан

GOST 26020-83 стомана горещовалцувани 2 доставки с паралелни ръбове на рафтове. Сортоман

ГОСТ 26877-91 Метални изделия. Методи за измерване на отклонения

Gost 27809-95 чугун и стомана. Методи за спектрографски анализ

Gost 28033-89 стомана. Метод на рентгенов флуоресцентен анализ

Забележка - При използване на този стандарт е препоръчително да се провери действието на референтните стандарти за показателя "национални стандарти", съставен от 1 януари от текущата година, и на съответните информационни знаци, публикувани през текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (променен), след това, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководи чрез замяна (модифициран) стандарт. Ако референтният стандарт се анулира без подмяна, позицията, в която се прилага, се прилага в част, която не засяга тази връзка.

3 Класификация. Основни параметри и размери

3.1 Отдаване под наем на сортовата и оформена.

Сортът включва наемането, което е допирателна към всяка точка на напречното сечение, този раздел не напредва сечение (кръгъл кръгъл, квадрат, шестнадесетичен, лента).

Оформените валцувани под наем, които са допирателни поне в една точка на напречното сечение, този раздел пресича (I-лъч, канал, ъгъл и профили със специално предназначение).

3.2 В зависимост от качеството на повърхността, наемането е разделено на групи:

1GP - за употреба без повърхностна обработка;

2GP - за обработка на гореща налягане;

3GP - за студено механично рязане.

Групата посочва в ред.

Група, ако не е посочена в поръчката, инсталира производителя.

Оформеният наем се прави само по групи от 1GP.

3.3 Във форма, размер и отклонение, отдаването под наем трябва да отговаря на изискванията:

Gost 103 - за лента;

Gost 2590 - за кръг;

Gost 2591 - за квадрат;

Gost 2879 - за шестоъгълник;

GOST 4781 - за езикови пилоти;

Gost 8239 - за бутони;

Gost 8240 - за камари;

Gost 8509 - за ъглово еново;

Gost 8510 - за ъглово неравенство;

Gost 17152 - за профили на ножове на земни машини;

Gost 18662 - за горещи валцувани профили на SBP за основни минни дейности;

ГОСТ 19240 - за релсите на земята и окачени пътеки;

GOST 19425 - за специални греди и параклиси;

Gost 21026 - за канали с огънат рафт за колички;

Gost 26020 - за дупки с рафтове за паралелни ръбове и други регулаторни документиодобрен от Б. инсталиран начин.

3.4 Отдаване под наем от стоманени класове: st0, st1kp, st1ps, st1p, st2cp, st2ps, st2cp, st3cp, st3ps, st3sp, st3gps, st3gsp, st4cp, st4ps, st4ps, st5ps, ST5SP, ST5GPS, ST6PS, ST6SP Според Gost 380 \\ t .

3.4.1 Отдаване под наем на профили на SFP за релефни рудници Според ГОСТ 18662 е направен от стоманени марки ST6PS и ST6SP.

3.5 В зависимост от нормализираните индикатори, наемането е разделено на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 е позволено да се направи стомана от стоманени класове: E 185 (FE 310), E 235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), FE 490, FE 590, FE 690 според GOST 380 (допълнение б).

3.7 Схема конвенции Наемането е дадено в Приложение А.

4 общ технически изисквания

4.1 Отдаване под наем се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт за одобрените технологични разпоредби по предписания начин.

4.2 Химичният състав на стоманата трябва да съответства на Gost 380.

4.3 Наемането е направено в горещо валцовано състояние. За да се гарантира, че изискваните свойства могат да бъдат приложени топлинна обработка.

4.4 По искане на потребителя, отдаването под наем се произвежда с гаранция за заваряване ("SV"). Осигурява се заваряване химичен състав Технология за производство на стомана и технологии.

Въглеродният еквивалент (Ск) не трябва да надвишава 0,45%.

4.6 Механични свойства на търкаляне с напрежение, както и условията за тестване на огъване в студеното състояние трябва да отговарят на стандартите, показани в таблица 2.

4.7 Шокът на валцуване трябва да отговаря на стандартите, показани в таблица 3.

4.8 Отдаване под наем не е разрешен.

4.9 На повърхността на отдаването под наем на група от 1GP са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не извеждат размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени с леко почистване или рязане, което не изтегля размера на профила след отклонението на минус.

4.10 на повърхността на валцована група от 2GPs са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не очертават размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени чрез леко почистване или рязане, чиято дълбочина не трябва да надвишава:

Количествата ограничава отклонения от диаметър или дебелина - за пръчки от 40 mm и по-малко;

5% диаметър или дебелина - за пръти с размер над 40 mm до 140 mm включително;

8% диаметър или дебелина - за пръти по размер над 140 mm.

Дълбочината на отстраняване или рязане се разглежда от минимален размер Отдаване под наем.

При напречно сечение на валцован размер (диаметър или дебелина) се допускат 140 mm и повече от две остри максимални дълбочини, които не трябва да бъдат разположени на една и съща ос.

маса 1

Стоманена степен

Химичен състав

Временна съпротива

Провлачване

Относително разширение

Студено огъване

Шок вискозитет

При температури, ° С

След механично стареене

При температури, ° С

ST1KP, st1ps, st1p, st2kp, st2ps, st2cp, st3kp, st3ps, st3sp, st4kp, st4ps, st4cp, st5ps, st5sp \\ t

ST6PS, ST6SP.

St3kp, st3ps, st3sp, st3gps, st4kp, st4ps, st4psp, st5ps, st5sp, st5gps \\ t

St3ps, st3sp, st3gps, st4ps, st4sp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

. \\ T

1 знак "+" означава, че индикаторът се нормализира, знакът "-" означава, че индикаторът не е нормализиран.

2 Химичният състав на анализа на лъча или в готовия наем - в съответствие с поръчката.

Таблица 2.

Стоманена степен

Временна съпротивление s b, n / mm2 (kgf / mm 2), за валцувана дебелина, mm

Добив на якост S T, Н / mm2 (kgf / mm 2), за валцувана дебелина, mm

Относително удължение d 5,%, за валцувана дебелина, мм

Огънете към паралелизма

(но - Дебелина на пробата, д. - диаметър на дорник), за валцувана дебелина, мм

до 10 включени.

св. 10 до 20 включени.

св. 20 до 40.

св. 40 до 100 позволяват.

до 20 са включени до 20.

св. 20 до 40.

до 10 включени.

до 20 са включени до 20.

Най-малко 300 (31)

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = а.

д. = 2а.

д. = 2а.

д. = 2а.

д. = 3а.

д. = 2а.

д. = 3а.

д. = 3а.

д. = 4а.

д. = 3а.

д. = 4а.

д. = 3а.

д. = 4а.

Най-малко 590.

. \\ T

1, за да се координира производителя с позволен потребител:

Намаляване на производството на добив 10 N / mm2 (1 kgf / mm2) за оформената валцована стомана с дебелина над 20 mm;

Намаляване на относителното удължение с 1% (ABS) за оформената валцована стомана от всяка дебелина.

2 е позволено да надвишава горната граница на времевата съпротива с 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) и в координация с потребителя - без ограничаване на горната граница на времевата съпротива, при условие че останалата част от извършват се норми. По искане на потребителя не е разрешено превишаването на горната граница на съпротивлението на времето.

Таблица 3.

Стоманена степен

Дебелина, мм

Шок вискозитет, J / cm2 (kgf · m / cm 2), не по-малко

Вид на пробата според Gost 9454

При температури, ° С

След механично стареене

Вид на пробата според Gost 9454

При температури, ° С

От 3.0 до 5.0 включени.

Св. 5.0 до 10.0 Включете.

10.0 до 26.0 включени.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

От 3.0 до 5.0 включени.

Св. 5.0 до 10.0 Включете.

10.0 до 26.0 включени.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

. \\ T

1 знак "-" означава, че индикаторът не е нормализиран.

2 Определяне на вискозитета на удара на валцувания кръгла кръстосана секция Те се извършват от диаметър 12 mm, квадрат - започвайки от квадратната страна на 11 mm.

3 е позволено да се намали величината на вискозитета на удар върху една проба с 30%, докато средната стойност не трябва да бъде по-ниска от правилата, посочени в настоящата таблица.

4 KCV вискозитет на удар се определя с дебелина на валцована до 20 mm включително.

4.11 На повърхността на отдаването под наем на групата на UGP са разрешени без отстраняване на дефекти, чиято дълбочина не надвишава:

Минус ограничение отклонение - за диаметър или дебелина по-малка от 100 mm;

Количеството на отклоненията - за диаметър или дебелина 100 mm и повече.

Дълбочината на дефектите се разглежда от номиналния размер.

4.12 Проучванията на проучванията, отстраняването или рязането на дефекти върху повърхността на валцованите, без нормализирани отклонения, не трябва да надвишават 10% от дебелината на контролирания елемент на профила.

4.13 Дефекти се отстраняват чрез балдапично отстраняване или рязане на ширината на най-малко петкратна дълбочина.

4,14 наемат трябва да бъдат отрязани.

4.14.1 При рязане на валцовано студено състояние на повърхността на нарязания (край), вълни и чипове, които не извеждат дължината на профила за номиналния размер и ограничават отклоненията по дължина.

4.14.2 Оформената стомана на Koshina Reza не трябва да изтегля дължината на търкалянето за номиналния размер и ограничава отклоненията по дължина. Височината на бурните при рязане ножица не трябва да надвишава: 1.0 mm - с дебелината на формата на валцована стомана до 5.0 mm включително, 1.5 mm - с дебелина повече от 5,0 до 10 mm включително, 0,15 дебелина - с дебелина 0.15 дебелина - с дебелина 0.15 дебелина оформената навита над 10 mm.

4.14.3 Косюин на разрязания на сортова валцована стомана с диаметър (дебелина) до 80 mm е нормализиран.

Косинусът на рязането на сортовата валцована с диаметър (дебелина) над 80 mm не трябва да надвишава 0,1 диаметъра (дебелина) и по искане на потребителя - 5.0 мм.

Височината на развъдниците в рязането на сортова стомана с ножица не трябва да надвишава 0,1 диаметъра (дебелина).

4.14.4 Височината на бурето при рязане на оформената и сортовата стомана не трябва да надвишава 3 mm.

4.14.5 По искане на потребителя Burrs трябва да бъде премахнат.

4.14.6 При рязане на сорт и оформената валцована стомана с ножици се допускат с нож отпечатък до 0,25 диаметъра (дебелина) и подвижните краища.

4.15 Отдаване под наем на диаметър (квадратна страна, ширина) до 40 mm инклузивна невролера дължина се оставя да бъде направена с необрязани краища.

В координацията на производителя с потребителя с диаметър (квадратна страна, ширина), над 40 mm е включен при необрязани краища.

4.16 е позволено да се направи стомана от стоманени степени E 185 (FE 310), E 235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), FE 490, FE 590, FE 690 с изисквания за ISO 630 и ISO 1052, дадени в Приложение Б.

5 Маркиране

5.1 Маркиране под наем - според ГОСТ 7566.

5.2 Съгласно координацията на потребителите с производителя за наемане, цветовото маркировка се прилага в съответствие с Gost 380.

6 Опаковка

6.1 Опаковка на валцувани - според ГОСТ 7566.

7 Правила за транспорт и съхранение

7.1 Транспорт и съхранение - според ГОСТ 7566.

8 Правила за приемане

8.1 Отдаване под наем. Партията трябва да се състои от валцован размер от един размер и една кофа за топене.

За валцувани от стоманени печати, броят на стоките в партията не е ограничен.

8.1.1 Партидата е позволено да има няколко стопила (сглобяеми партита), докато партията трябва да се състои от валцуван един размер (диаметър, дебелина или цифри) и една стоманена степен. Химичен състав, временна резистентност, якост на добива, относително удължение, вискозитет на удара, огъване в студено състояние и кореспонденцията на дадена категория валцовани продукти на тази партида се определя чрез топене с най-малка стойност на въглеродния еквивалент (вз).

Партийска маса - не повече от 200 тона.

Маса на партидата на валцувани продукти от заготовките, получени върху непрекъснатите леярски машини чрез метода "топене", не повече от 500 тона.

8.2 Партията трябва да бъде придружена от документ на Gost 7566 с добавки:

Индекс "SAT" и стойностите на въглеродния еквивалент c eq - за екипа на партията;

"SV" индекс - при доставката на валцувани с заваряване;

Индекс (*) за извадката на кофата или (ите) за завършени наем - при определяне на химичен състав.

8.3 За да се провери качеството на валцовани продукти за химичен състав, са избрани механични и технологични свойства от партията:

За химически анализ - една проба от кофа за топене или една проба от завършената под наем на всяка топена кофа;

За тестване и огъване на опън и огъване в студено състояние - един бар, метек, лента или профил;

За тестване на огъване на удара за определяне на вискозитета на удар - две пръчки, храна, ивици или профили.

8.4 При търкаляне на плуването на различни дебелини (диаметри, квадратни страни), пръти, машини, ивици или профили за механични тестове се избират от минимална и максимална дебелина.

8.5 За да контролирате масата на валцуване от партията, се вземат един бар, двигател, лента или профил.

8.6 За да контролирате формата, размера на наемането и качеството на повърхността от партията, 10% от пръчките, металите, лентите или профилите са избрани, но не по-малко от 5 броя.

8.7 Химичен анализ Готовият валцуван и огъване тест в студено състояние е позволено да не се извършва, установените норми осигуряват производствена технология.

8.8 При получаване на незадоволителни резултати от теста, най-малко един индикатор, проверката се извършва в съответствие с Gost 7566.

9 Методи за контрол

9.1 Методи за вземане на проби за определяне на химическия състав на стоманата - съгласно Gost 7565.

9.2 Химичен анализ - съгласно ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 ГОСТ 22536.11, ГОСТ 22809, ГОСТ 28033 или други методи, одобрени по предписания начин и осигуряват необходимата точност на анализ.

В несъгласието между производителя и потребителя се използват методите за анализ, посочени в този стандарт.

9.3 Въглеродният еквивалент C EV се изчислява по формулата

където S, mn - масова фракция Въглерод и манган за анализ на топене,%.

9.4 Методи за вземане на проби за механични и технологични тестове - според ГОСТ 7564.

9.4.1 От всеки избран за управление на пръчката, картите, ивиците или профилите са избрани:

За тестване на опън и огъване - една проба;

За изпитване за огъване на удара и определяне на вискозитета на удар след механично стареене - две проби.

9.5 Тест за опън се извършва съгласно ГОСТ 1497.

9.6 Изпитването за огъване се извършва съгласно ГОСТ 14019.

9.7 Изпитването за огъване на удара се извършва съгласно ГОСТ 9454.

Тестът за огъване на барабана е дебел 5 mm и по-малко харчат върху проби с дебелина, равна на дебелината на валцувания.

9.8 Определяне на вискозитета на удар след механичното стареене се извършва съгласно ГОСТ 7268.

9.9 Когато наблюдават механични свойства, е позволено да се прилагат статистически и безразрушителни методи за изпитване за регулаторни документи за методи за наблюдение на метални изделия, които са преминали държавна регистрация.

При арбитражни случаи и по време на периодични инспекции на качеството се прилагат методи за контрол, предвидени в този стандарт.

9.10 При производството на едно стоманено топене с различна дебелина (диаметър, страни на квадрата), пробите за механични тестове се вземат от валцувана минимална и максимална дебелина (диаметър, страни на квадрата) на всяка група по размер:

до 10 mm включени;

св. 10 до 20 mm "

»20» 40 мм »

»40» 100 mm »

Резултатите от теста се разпределят в цялата група по размер.

При производството на оформена валцована стомана от стомана от една топла проби за механични тестове се избират от всеки тип или номер на профила.

9.11 Качеството на наемателната повърхност се проверява без използването на увеличаващи устройства.

Отдаване под наем Проверете външната проверка на краищата и ръбовете на валцувания.

9.12 Геометричните размери и форма на профил се проверяват съгласно ГОСТ 26877 с помощта на измервателни уреди според ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или Инструменти, сертифицирани по предписания начин.

9.13 Контролът на масата се извършва чрез претегляне на една проба с дължина най-малко 0,3 m при тегло 1 m дължина до 100 kg, проба е по-малка от 0,3 m с маса от 1 m от 100 kg и повече.

Приложение А.

(задължителен)

Примери за конвенционални наименования

Схема за условно обозначение

Примери за символи:

Наем горещо валцувана кръгла конвенционална точност на търкаляне (B), кривина от клас II, с диаметър 30 \u200b\u200bmm според Gost 2590-88, изработени от стоманени печати ST5PS, категория 1, групи 1GP: \\ t

Ъгъл на горещо валцувани умно високо прецизно валцуване (а), размер 50'50'3 mm според Gost 8509-93, от стоманен печат, категория 2:

Храната-валцувана повишена точност на търкаляне (B), номер 30 според Gost 8239-89, от стоманена марка ST3PS, категория 4:

Rail Tavra Според ГОСТ 19240-73, от стоманени печати ST5SP, категория 1:

I-лъч с паралелни ръбове на рафтове, номер 40B2 според Gost 26020-83, от печат от стоманен печат, категория 5:

Наем горещо валцувани ъглово ъглово високо прецизно валцуване (а), размер 63'40'4 mm според Gost 8510-86, изработен от стоманена марка ST3SP, категория 4, с гаранция за заваряемост (SV):

Технически изисквания за наемане съгласно ISO 630: 1995, ISO 1052: 1982

Б.1 Механични свойства на валцовани продукти по време на напрежението и работата на стачката трябва да отговаря на стандартите, показани в таблицата Б.1

Механичните характеристики на дебелината на търкаляне над 200 mm се определят чрез координация на производителя и потребителите.

В.2 Повърхността на валцувания трябва да бъде гладка и да няма повърхностни дефекти, които засягат по-нататъшната обработка на валцувани продукти или да го използват по предназначение.

Б.3 Отделни дефекти могат да бъдат отстранени от производителя чрез отстраняване, при условие че дебелината не трябва да надхвърля границите на минус отклоненията, които са дефинирани в съответствие с международните стандарти за сортовата и оформената подвижност, при липса на лимитни отклонения в международните \\ t Стандартите, дебелината на валцувания не трябва да намаляват локално повече от 6% от номиналния размер.

B.4 Ако няма други инструкции, дефекти в дълбочина, надвишаването на отклоненията върху дебелината на валцувания, могат да бъдат заварени и след това метал филтрираният метал е обект на следните ограничения:

а) намаление на дебелината на валцованото в резултат на заличаването на дефект не следва да бъде заваряване, за да надвишава 2% от номиналната дебелина в едно напречно сечение;

б) Всички заваръчни операции трябва да се извършват от квалифицирани заварчици, използващи електроди за заваряване, съответстващи на марката на материала, който се коригира, и след това процесът на заваряване трябва да бъде проучен и одобрен.

Б.5 Отдаване под наем се извършва с кораб.

В.6 Обемът на изпитването за изпитване за изпитване трябва да бъде най-малко 50 тона, взети от всяко топене, масата на която трябва да бъде най-малко 50 тона.

B.7 от всяка контролирана партида и диапазон на дебелина в съответствие с таблица Б.1 Прекарват:

Тест за опън;

Комплект от три тестови теста при 0 ° C за категория С категория и набор от три теста при температура на минус 20 ° C за категория D

и, ако е посочено в поръчката,

Комплект от три теста за удар при температура 20 ° C за марка Б.

Таблица Б.1.

Временно

съпротива

R. m, n / mm 2

Ясната якост на добива R. E H, N / mm 2 за дебелини, мм

Относително разширение

А.(Л. 0 \u003d 5.65),% за дебелина, мм

Стачка на работа (V-образен разрез) kv, j

при температури, ° С

. \\ T

1 Отдаване под наем на стоманена степен E 185 (Fe 310) и E 235 (FE 360) категория продукти по-малко от 25 mm дебелина.

2 за валцовани стоманени класове E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (FE 510), дебелината на над 100 mm се оставя да намали долната стойност на часовата резистентност от 20 n / mm2.

3 Работата на удара се изчислява като средна стойност на изпитванията на три проби и работата на въздействието на всяка проба трябва да бъде най-малко 70% от инсталираната норма.

Библиография

Ключови думи: сортови под наем, оформени валцуване, въглеродна стомана, марки, механични свойства, вискозитет на удар, повърхност, правила за приемане, методи за управление, маркиране, опаковане

1 област на употреба

3 Класификация. Основни параметри и размери

4 Общи технически изисквания

5 Маркиране

6 Опаковка

7 Правила за транспорт и съхранение

8 Правила за приемане

9 Методи за наблюдение

Приложение А (задължително) Примери за условни обозначения

M e w g o c u d a r s t n-н и п н и т.к.

Наемете сортова и оформена стомана с качество на въглерода

Общи технически условия

Обща качествена въглеродна стоманена лента и оформени участъци.
Общи спецификации.

Дата на администриране - 2008-01-01

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за горещо валцована сортова и оформена валяк от общи и специални назначения от въглеродна стомана с обичайно качество.

2 Регулаторни референции

Този стандарт използва регулаторни препратки към следните междудържавни стандарти:

GOST 103-76 стомана горещовалцувана лента. Сортоман
ГОСТ 162-90 Chatterglouders. Технически условия
ГОСТ 166-89 (ISO 3599-76) CALIPER. Технически условия
GOST 380-2005 стомана газирана обикновен качество. Марки
ГОСТ 427-75 Метални правила за измерване. Технически условия
ГОСТ 1497-84 (ISO 6892-84) Метали. Методи за изпитване на опън
GOST 2590-88 стомана гореща валцувана стомана. Сортоман
ГОСТ 2591-88 Валцована стомана горещ валцуван квадрат. Сортоман
Gost 2879-88 валцуван стомана горещ валцуван шестоъгълник. Сортоман
GOST 3749-77 COROLORS калибриране 90 °. Технически условия
ГОСТ 4781-85 Стоманени стоманени профили за езикови пилоти. Технически условия
ГОСТ 5378-88 Корненери с нониус. Технически условия
ГОСТ 6507-90 микрометра. Технически условия
GOST 7268-82 стомана. Метод за определяне на тенденцията към механично остаряване върху изпитването за огъване на удара
Gost 7502-98 линии, измерващи метали. Технически условия
Gost 7564-97 наем. Общи правила за вземане на проби, заготовки и проби за механични и технологични тестове
ГОСТ 7565-81 (ISO 377-2-89) чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
ГОСТ 7566-94 Метални изделия. Приемане, маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение
GOST 8239-89 стоманен горещ валцуван нагревател. Сортоман
ГОСТ 8240-97 Стоманени горещи валцувани. Сортоман
Gost 8509-93 стоманени горещи валцувани стоманени ъгли. Сормън
Gost 8510-86 стоманени горещи валцувани стоманени ъгли. Сортоман
Gost 9454-78 метали. Метод за изпитване на огъване на удара за ниска, стая и повишени температури
ГОСТ 14019-2003 (ISO 7438: 85) Метални материали. Метод за изпитване на огъване.
ГОСТ 17152-89 (ISO 7129-82) Стоманени профили горещо валцувани за ножове на земни машини. Общи технически условия
ГОСТ 17745-90 стомана и сплави. Методи за определяне на газове
Gost 18662-83 профили Hot-Rolled SCP за работни места за зърнени култури. Сортоман
ГОСТ 18895-97 стомана. Фотоелектричен спектрален анализ
ГОСТ 19240-73 Релси за земята и висящи пътеки. Сортоман
Gost 19425-74 кутии 2-пътни и стоманени канализации специални. Сортоман
ГОСТ 21026-75 Стоманена стомана, задушена гореща с огън рафт за колички. Сортоман
ГОСТ 22536.0-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Общи изисквания за методи за анализ
ГОСТ 22536.1-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на общ въглерод и графит
Gost 22536.2-87 стоманен въглерод и чугун нелегален. Методи за определяне на сярата
ГОСТ 22536.3-88 Стоманен въглерод и чугун Незаконно. Методи за определяне на фосфор
ГОСТ 22536.4-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на силиций
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на манган
ГОСТ 22536.6-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на арсен
ГОСТ 22536.7-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на хром
ГОСТ 22536.8-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на медиите
ГОСТ 22536.9-88 Стоманен въглерод и чугун Незаконно. Методи за определяне на никел
ГОСТ 22536.10-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на алуминий
ГОСТ 22536.11-87 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на титан
GOST 26020-83 стомана горещовалцувани 2 доставки с паралелни ръбове на рафтове. Сортоман
ГОСТ 26877-91 Метални изделия. Методи за измерване на отклонения
Gost 27809-95 чугун и стомана. Методи за спектрографски анализ
Gost 28033-89 стомана. Метод на рентгенов флуоресцентен анализ

Забележка - При използване на този стандарт е препоръчително да се провери действието на референтните стандарти за показателя "национални стандарти", съставен от 1 януари от текущата година, и на съответните информационни знаци, публикувани през текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (променен), след това, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководи чрез замяна (модифициран) стандарт. Ако референтният стандарт се анулира без подмяна, позицията, в която се прилага, се прилага в част, която не засяга тази връзка.

3 Класификация. Основни параметри и размери

3.1 Отдаване под наем се разделя на сортовата и оформена

Сортът включва наемането, което е допирателна към всяка точка на напречното сечение, този раздел не напредва сечение (кръгъл кръгъл, квадрат, шестнадесетичен, лента).

Оформената подвижна, която е допирателна най-малко в една точка на напречното сечение, този раздел пресича (2 пъти, канал, ъглови и специални профили).

3.2 В зависимост от качеството на повърхността, наемането е разделено на групи:

1GP - за употреба без повърхностна обработка;
2GP - за обработка на гореща налягане;
3GP - за студено механично рязане.

Групата посочва в ред.

Група, ако не е посочена в поръчката, инсталира производителя.

Оформеният наем се прави само по групи от 1GP.

3.3 Във форма, размер и отклонение, отдаването под наем трябва да отговаря на изискванията:

Gost 103 - за лента;
Gost 2590 - за кръг;
Gost 2591 - за квадрат;
Gost 2879 - за шестоъгълник;
GOST 4781 - за езикови пилоти;
Gost 8239 - за бутони;
Gost 8240 - за камари;
Gost 8509 - за ъглово еново;
Gost 8510 - за ъглово неравенство;
Gost 17152 - за профили на ножове на земни машини;
Gost 18662 - за горещи валцувани профили на SBP за основни минни дейности;
ГОСТ 19240 - за релсите на земята и окачени пътеки;
GOST 19425 - за специални греди и параклиси;
Gost 21026 - за канали с огънат рафт за колички;
Gost 26020 - за дупки с паралелни ръбове на рафтовете и други регулаторни документи, одобрени по предписания начин.

3.4 Отдаване под наем от стоманени класове: st0, st1kp, st1ps, st1p, st2cp, st2ps, st2cp, st3cp, st3ps, st3sp, st3gps, st3gsp, st4cp, st4ps, st4ps, st5ps, ST5SP, ST5GPS, ST6PS, ST6SP Според Gost 380 \\ t .

3.4.1 Отдаване под наем на профили на SFP за релефни рудници Според ГОСТ 18662 е направен от стоманени марки ST6PS и ST6SP.

3.5 В зависимост от нормализираните индикатори, наемането е разделено на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 е позволено да се направи стомана от стоманени класове: E 185 (FE 310), E 235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), FE 490, FE 590, FE 690 според Gost 380 (допълнение б)

3.7 Схемата на ограниченото наименование за наемане е дадена в Приложение А.

4 Общи технически изисквания

4.1 Отдаване под наем се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт за одобрените технологични разпоредби по предписания начин.

4.2 Химичният състав на стоманата трябва да съответства на Gost 380.

4.3 Наемането е направено в горещо валцовано състояние. За да се осигурят необходимите свойства, може да се прилага топлинна обработка.

4.4 По искане на потребителя, отдаването под наем се произвежда с гаранция за заваряване ("SV"). Заваряемостта се осигурява от химическия състав на стоманата и технологията на отдаването под наем.
Въглеродният еквивалент (Ск) не трябва да надвишава 0,45%.

4.6 Механични свойства на търкаляне с напрежение, както и условията за тестване на огъване в студеното състояние трябва да отговарят на стандартите, показани в таблица 2.

4.7 Шокът на валцуване трябва да отговаря на стандартите, показани в таблица 3.

4.8 Отдаване под наем не е разрешен.

4.9 На повърхността на отдаването под наем на група от 1GP са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не извеждат размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени с леко почистване или рязане, което не изтегля размера на профила след отклонението на минус.

4.10 на повърхността на валцована група от 2GPs са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не очертават размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени чрез леко почистване или рязане, чиято дълбочина не трябва да надвишава:

Количествата ограничава отклонения с диаметър или дебелина - за пръчки от 40 mm и по-малко;
- 5% диаметър или дебелина - за пръти с размер над 40 mm до 140 mm включително;
- 8% диаметър или дебелина - за пръчки по размер над 140 mm.

Дълбочината на отстраняване или рязане се счита от минималния размер на търкалянето.

При напречно сечение на валцован размер (диаметър или дебелина) се допускат 140 mm и повече от две остри максимални дълбочини, които не трябва да бъдат разположени на една и съща ос.

маса 1

Местен съвет за стандартизация, метрология и сертифициране

Местен съвет за стандартизация, метрология и сертифициране

Междудържаща

Стандарт

Общи технически условия

Официално издание

ГОСТ 535-2005.

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа върху междущатната стандартизация са GOST 1.0-92 "междудържавни стандартизационни системи. Основни разпоредби "и GOST 1.2-97" междудържавни стандартизационни системи. Стандарти междудържавни, правила и препоръки относно междущатната стандартизация. Процедурата за разработване, осиновяване, прилагане, актуализации и анулиране "

Информация за стандарт

1 Разработен от Института за научни изследвания "Ukrniimet" на украинския държавен научен и технически център "Енергостал". Междудържав Технически комитет за стандартизация на МТК 327 "Наемете сортова, форма и специални профили"

2, направени от Държавния комитет на Украйна относно техническия регламент и проблемите на потребителските опаковки

3 Приети от междудържавния Съвет за стандартизация, метрофично и сертифициране (Протокол № 28 от 9 декември 2005 г.)

Кратко име не MK (ISO 3166) 004-97

Код на държавата съгласно MK (ISO 3166) 004-97

Съкратено име на националния орган по стандартизация

Азербайджан

Azstandard.

MintorgaConomrazaytia.

Беларус

Госстарт на Република Беларус

Казахстан

Госстандарт на Република Казахстан

Киргизстан

Kyrgyzstandart.

Молдова Стандарт

Руската федерация

Федерална агенция за технически регулаторен

ваня и метрология

Таджикистан

Tajikstandard.

Узбекистан

Ustanndart.

Държавен щанд на Украйна

4 Допълнение Б на този стандарт отговаря на международните стандарти:

ISO 630: 1995 "Строителна стомана. Отдаване под наем, широколентови, сортови и оформени профили "(ISO 630: 1995" структурни стомани - плочи, широк FIAT, барове, раздели и профили ". NEQ):

ISO 1052: 1982 "стомана с общо предназначение" (ISO 1052: 1982 "Стомани за общи инженерни цели", NEQ) по отношение на изискванията за механични и технологични свойства на валцувани продукти

51 С определение на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 20 юли 2007 г. не е приет за националния стандарт на Руската федерация от 1 януари 2008 г.

6 вместо Gost 535-88

7 Преиздаване. Април 2008 г.

Информацията за въвеждането на (прекратяване) на настоящия стандарт се публикува в националния индекс на стандартите.

Информация за промените в този стандарт се публикува в показателите "национални стандарти", а текстът на промяната - в информационните знаци "национални стандарти". В случай на преразглеждане или анулиране на този стандарт, съответната информация ще бъде публикувана в информационния индикатор "Национални стандарти"

© Standinform. 2007 © Standinform. 2008.

В Руската федерация този стандарт не може да бъде напълно или частично възпроизведен. репликирани и разпространени като официална публикация без разрешението на Федералната агенция за техническа дирекция и метрология

Определение на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 7 март 2008 г. № 32-ви, крайният срок за въвеждане на междудържавния стандарт Gost 535-2005 е отложен до 1 юли 2008 г.

ГОСТ 535-2005.

1 Област на употреба ............................................ ... .... един.

3 Класификация. Основни параметри и размери ................................. 2

4 Общи технически изисквания ............................................ 3

5 маркировка ................................................ ......... 7.

6 опаковки ................................................ .......... 7.

7 Правила за транспортиране и съхранение .................................... 7

8 Правила приемане ................................................... ...... 7.

9 Методи за контрол ................................................. .. ...... 7.

Приложение А (задължително) Примери за конвенционални наименования ....................... 9

ISO 1052: 1982 .............................................. 10

Библиография ................................................... .......12

Изменението на ГОСТ 535-2005 Наемете сорпения и оформената от стоманата на въглищата е обичайното качество. Общи технически условия

(IUS номер 6 2008)

ГОСТ 535-2005.

Междущатният стандарт

Наемете сортова и оформена стомана с качество на въглерода

Овлайн технически условия

Обща качествена въглеродна стоманена лента и оформени участъци. Общи спецификации.

Дата на въвеждане - 2008-07-01

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за горещо валцована сортова и оформена валяк от общи и специални назначения от въглеродна стомана с обичайно качество.

Този стандарт използва регулаторни препратки към следните междудържавни стандарти.

GOST 103-76 стомана горещовалцувана лента. Различни Gost 162-90 Schunganoglubiomers. Спецификации Gost 166-89 (ISO 3599-76) дебеломер. Спецификации Gost 380-2005 Качество на качеството на въглерода. ГОСТ 427-75 Брандове Метални измервателни правила. Спецификации GOST 1497-84 (ISO 6892-84) метали. GOST 2590-88 методи за изпитване на опън гореща валцувана стомана. GOST 2591-88 GOST 2591-88 стомана горещо валцуван квадрат. Gost 2879-88 Gost 2879-88 Наем на стомана Горещ валцуван шестоъгълник. Сортимент Gost 3749-77 Изчисляване на колорите 90 E. Спецификации

ГОСТ 4781-85 Стоманени стоманени профили за езикови пилоти. Спецификации ГОСТ 5378-88 Корненери с Nonius. Спецификации Gost 6507-90 микрометра. Технически условия

GOST 7268-82 стомана. Метод за определяне на тенденцията към механично остаряване върху изпитването за огъване на удара

Gost 7502-98 линии, измерващи метали. Спецификации Gost 7564-97 наем. Общи правила за вземане на проби, заготовки и проби за механични и технологични тестове

ГОСТ 7565-81 (ISO 377-2-89) чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

ГОСТ 7566-94 Метални изделия. Приемане, маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение

GOST 8239-89 стоманен горещ валцуван нагревател. Gost 8240-97 Gost 8240-97 Стоманени горещи валцувани. Gost 8509-93 Gost 8509-93 ъгли на стомана горещ валцуван кон. Gost 8510-86 Gost 8510-86 ъгли горещо валцувани не-равновесие. Сортоман

Официално издание

ГОСТ 535-2005.

Gost 9454-78 метали. Метод за изпитване на огъване на удара за ниска, стая и повишени температури

ГОСТ 14019-2003 (ISO 7438: 85) Метални материали. GOST 17152-89 Метод за изпитване на огъване (ISO 7129-82) Горещи валцувани стоманени профили за ножове на земни машини. Общи технически условия

ГОСТ 17745-90 стомана и сплави. Методи за определяне на газове

Gost 18662-83 профили Hot-Rolled SCP за работни места за зърнени култури. Сортирай Gost 18895-97 стомана. Фотоелектричен метод за спектрален анализ ГОСТ 19240-73 Релси за земята и окачени пътеки. Gost 19425-74 Gost 19425-74 и стоманени стоманени канали. GOST 21026-75 GOST 21026-75 стомана горещо валцуван рафт рафт за колички. Сортиментен GOST 22536.0-87 стоманен въглерод и чугун незаконно. Общи изисквания за методи за анализ

ГОСТ 22536.1-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на общ въглерод и графит

Gost 22536.2-87 стоманен въглерод и чугун нелегален. Методи за определяне на сяра Gost 22536.3-88 стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на Phosphorus Gost 22536.4-88 стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на силиций ГОСТ 22536.5-87 (ISO 6299-82) стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на манган

ГОСТ 22536.6-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на арсен ГОСТ 22536.7-88 стоманени въглеродни и чугун нелегални. Методи за определяне на хром ГОСТ 22536.8-87 Стоманен въглерод и чугун Незаконно. Методи за определяне на медния ГОСТ 22536.9-88 Стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на никел MR OST 22536.10-88 стоманен въглерод и чугун незаконно. Методи за определяне на алуминиева ГОСТ 22536.11-87 стоманени въглеродни и чугунени нелегални. Методи на титанов дефиниция ГОСТ 26020-83 Стоманени горещо валцувани 2-валцовани двулитни ръбове с паралелни ръбове. Сортимент Gost 26877-91 метални изделия. Методи за измерване на отклоненията на формата на ГОСТ 27809-95 чугун и стомана. Методи за спектрографски анализ ГОСТ 28033-89 стомана. Метод на рентгенов флуоресцентен анализ

Забележка - Когато се използва този стандарт, е препоръчително да се провери действията на препратките, знака на националните стандарти. Публикувано към 1 януари от текущата година и според съответните информационни табели, повредени през текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (променен), след това, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководи чрез замяна (модифициран) стандарт. Ако референтният стандарт се анулира без подмяна, позицията, в която се прилага, се прилага в част, която не засяга тази връзка.

3 Класификация. Основни параметри и размери

3.1 Отдаване под наем на сортовата и оформена.

Сортът включва наемането, което е допирателна към всяка точка на напречното сечение, този раздел не напредва сечение (кръгъл кръгъл, квадрат, шестнадесетичен, лента).

Оформената подвижна, която е допирателна най-малко в една точка на напречното сечение, този раздел пресича (2 пъти, канал, ъглови и специални профили).

3.2 В зависимост от качеството на повърхността, наемането е разделено на групи:

1GP - за употреба без повърхностна обработка:

2GP - за обработка на гореща налягане;

UGP - за студено механично рязане.

Групата посочва в ред.

RUPPU, EUI не е посочен в поръчката, инсталира производителя.

Оформеният наем се прави само по групи от 1 GP.

3.3 оформени. Размерът и граничните отклонения се търгуват от разпоредбите: GOST 103 - за лента;

Gost 2590 - за кръг;

Gost 2591 - за квадрат;

Gost 2879 - за шестоъгълник;

GOST 4781 - за езикови пилоти;

ГОСТ 535-2005.

Gost 8239 - за бутони;

Gost 8240 - за камари;

Gost 8509 - за ъглово еново;

Gost 8510 - за ъглово неравенство;

Gost 17152 - за профили на ножове на земни машини;

Gost 18662 - за горещовалцувани SBP профили за такелажни минни дейности:

ГОСТ 19240 - за релсите на земята и окачени пътеки;

GOST 19425 - за специални греди и параклиси;

Gost 21026 - за канали с огънат рафт за колички;

Gost 26020 - за канали с паралелни ръбове на рафтове и други регулаторни документи. Одобрен по предписания начин.

3.4 Отдаване под наем от стоманени класове: сто, st1kp. ST1PS. ST1P. St2kp, st2ps. St2sp. STZKP, STZPS. Stzsp. Stzgps, stzgsp. ST4KP, ST4PS, ST4SP. ST5PS. ST5SP, ST5GPS. STBPS, STBSSP според ГОСТ 380.

3.4.1 Отдаване под наем за CSP профили за миннодобивни машини в Gost 18662 са изработени от стоманени степени ST5PS и STBSSP.

3.5 В зависимост от нормализираните индикатори, отдаването под наем е разделено на категории: 1,2.3,4,5,6.7. Категорията показва в реда.

3.6 Допуска се производство на стоманени марки: E 185 (FE 310), E 235 (FE 430), E 275 (FE 510), E 355 (FE 510), FE 490. FE 590, FE 690 според Gost 380 ( Допълнение б).

3.7 Схемата на ограниченото наименование за наемане е дадена в Приложение А.

4 Общи технически изисквания

4.1 Отдаване под наем се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт за одобрените технологични разпоредби по предписания начин.

4.2 Химичният състав на стоманата трябва да съответства на Gost 380.

4.3 Наемането е направено в горещо валцовано състояние. За да се осигурят необходимите свойства, може да се прилага топлинна обработка.

4.4 По искане на потребителя, наемането е произведено с гаранция за заваряване ("EV"). Заваряемостта се осигурява от химическия състав на стоманата и технологията на отдаване под наем.

Въглеродният еквивалент (с ЕКО) не трябва да надвишава 0,45%.

4.6 Механични свойства на търкаляне с напрежение, както и условията за тестване на огъване в студеното състояние трябва да отговарят на стандартите, показани в таблица 2.

4.7 Шокът на валцуване трябва да отговаря на стандартите, показани в таблица 3.

4.8 Отдаване под наем не е разрешен.

4.9 На повърхността на отдаването под наем на група от 1GP са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не извеждат размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени с леко почистване или рязане, което не изтегля размера на профила след отклонението на минус.

4.10 на повърхността на валцована група от 2GPs са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не очертават размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени чрез леко почистване или рязане, чиято дълбочина не трябва да надвишава:

Количествата ограничава отклонения от диаметър или дебелина - за пръчки от 40 mm и по-малко;

5% диаметър или дебелина - за пръти с размер над 40 mm до 140 mm включително;

8% диаметър или дебелина - за пръти по размер над 140 mm.

Дълбочината на отстраняване или рязане се счита от минималния размер на търкалянето.

При напречно сечение на валцован размер (диаметър или дебелина) се допускат 140 mm и повече от две остри максимални дълбочини, които не трябва да бъдат разположени на една и съща ос.

ГОСТ 535-2005.

маса 1

Шок вискозитет

<имичес

Студено огъване

Стоманена степен

идват от Staj.

съпротивление на носа

При температури,

При температура.

St1kp. ST1PS. ST1P. St2kp, st2ps. St2sp. STZKP, STZPS. Stzsp. ST4KP. ST4LS. ST4SP. ST5PS. ST5P.

Тел. STBSP.

STZKP, STZPS. Stzsp. Stzgps. ST4KP, ST4LS. ST4SP. ST5PS, ST5P. ST5G PS.

STZPS. Stzsp. Stzgps. ST4PS. ST4SP.

STZPS. Stzsp. Stzgps. Stzgsp.

STZPS. Stzsp. Stzgps. Stzgsp.

STZPS. Stzsp. Stzgps. Stzgsp.

STZPS. Stzsp. Stzgps. Stzgsp.

. \\ T

1 "♦" означава, че индикаторът е нормализиран, "- # означава знак, че индикаторът не е нормализиран.

2 Химическият състав на стоманата за анализ на топене или завършен наем - в съответствие с ZvKáz.

Таблица 2.

Временна резистентност, която пее л, htuu 2 (кем. "Mm), за наемане на дебелина, im

Дават сила a f. N / mm 2<кго"мм г >. за валцувана дебелина, mi

Относителна удължаване Y 6. %. за валцувана дебелина, мм

Огънете към паралелизма на страните (А - дебелината на пробата. D - диаметър на дорлелата), за валцувана дебелина. Mm.

до 10 включени.

св. 10 до 20 включени.

cE. 20 до 40 скрап

св. 40 до 100 позволяват.

до 20 са включени до 20.

св. 20 до 40.

Джо 10.

До 20 са включени до 20.

Най-малко 300 (31)

ГОСТ 535-2005.

Края на таблица 2.

Временна съпротива r. F, N / mm 2 (kg & "mm 2). Дебелина на Ala Npciara, мм

Добив на силна сила. N / mm * (kgf ^ ние 2). за валцувана дебелина, мм

Et numerical Elongation.<> Б, 'y. За дебелина на наема, ние

Огъване на паралелизма на страните (а - дебелината на пробата. D - диаметър на дорните), за валцувана дебелина, мм

до 10 действия.

св. 10 до 20 действа.

sA. 20 до 40 действа.

св. 40 до 100 позволяват.

до 20-ти.

св. 20 до 40 Vityuch.

до 10 включени.

до 20 действия.

Най-малко 590 (60)

. \\ T

1, за да се координира производителя с позволен потребител:

Намаляване на производството на добив 10 N / mm2 (1 kgf / mm2) за оформената валцована стомана с дебелина над 20 mm:

Намаляване на относителното удължение с 1% (ABS) за оформената валцована стомана от всяка дебелина.

2 е позволено да надвишава горната граница на съпротивлението при 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2). И в координация с потребителя - без ограничаване на горната граница на съпротивата, при условие че е изпълнението на останалите норми. По искане на потребителя не е разрешено превишаването на горната граница на съпротивлението на времето.

Таблица 3.

Шок вискозитет. J / cm 2<кгс и/см 2). не менее

Подвижна дебелина, mi

Тип на извадката

При температура. "От

След механика *

Тип на извадката

При температура. От

последните 9454.

"Еското стареене

според ГОСТ 9454

От 3.0 до 5.0 включени.

5.0 до 10.0 включени.

10.0 до 26.0 включени.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

ГОСТ 535-2005.

Края на таблица 3.

Дебелина, мм

Шок вискозитет. Dk. "Sy" ("с m / cm 2), а не майка

Тип проба според Gost M54

При температура. "От

След механичната стареене механика

Вид на пробата според Gost 9454

При температура. "От

От 3.0 до 5.0 включени.

5.0 до 10.0 включени.

St. 10.0 до 26.0 Активиране.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

. \\ T

1 знак "- * означава, че индикаторът не е нормализиран.

2 Определяне на шокирания вискозитет на валцувания кръг се извършва от диаметър 12 mm. Квадрат - започвайки от квадрата от 11 mm.

3 е позволено да се намали величината на вискозитета на удар върху една проба с 30%, докато средната стойност не трябва да бъде по-ниска от правилата, посочени в настоящата таблица.

4 KCV вискозитет на удар се определя с дебелина на валцована до 20 mm включително.

4.11 На повърхността на отдаването под наем на групата на UGP, дефектите са разрешени без оголване, което не го надвишава:

Минус ограничение отклонение - за диаметър или дебелина по-малка от 100 mm;

Количеството на отклоненията - за диаметър или дебелина 100 mm и повече.

Дълбочината на дефектите се разглежда от номиналния размер.

4.12 Дълбочината на катерене, отстраняване или намаляване на дефекти върху повърхността на валцована, които нямат нормализирани крични отклонения, не трябва да надвишават 10% от дебелината на контролирания елемент на профила.

4.13 Дефектите се отстраняват чрез почистване на печенето на IPI, което намалява ширината на най-малко петкратна дълбочина.

4,14 наемат трябва да бъдат отрязани.

4.14.1 При рязане на валцуван в състояние на надявам се на повърхността на нарязания (край), вълни и чипове, които не извеждат дължината на профила за номиналния размер и са разрешени дължина на отклоненията.

4.14.2 Оформената стомана на Koshina Reza не трябва да изтегля дължината на търкалянето за номиналния размер и ограничава отклоненията по дължина. Височината на бурните в ножица за рязане не трябва да надвишава: 1.0 mm - с дебелина на оформената валцована стомана до 5.0 mm включително, 1.5 mm - с дебелина повече от 5,0 до 10 mm включително. 0,15 дебелина - с дебелината на оформената валцована стомана над 10 mm.

4.14.3 Косюин на нарязания на сортова валцована стомана с диаметър (дебел) до 80 mm е нормализиран.

Косинусът на сортов валцован стоманен диаметър (дебелина) над 80 mm не трябва да надвишава 0,1 диаметра (дебелина) и по искане на потребителя - 5.0 мм.

Височината на бурите в рязането на сортовата валцована с ножица не трябва да надвишава 0,1 диаметъра (скитник).

4.14.4 Височината на развъждането на оформената и сортовата стомана не трябва да надвишава ZMM.

4.14.5 По искане на потребителя Burrs трябва да бъде премахнат.

4.14.6 При рязане на сортова и оформена валцована стомана с ножици се допускат с нож отпечатък до 0,25 диаметър (дебелина) и подвижните краища.

4.15 Отдаване под наем на диаметър (квадратна страна, ширина) до 40 mm инклузивна невролера дължина се оставя да бъде направена с необрязани краища.

В координацията на производителя с потребителя с диаметър (квадратна страна, ширина), над 40 mm е включен при необрязани краища.

4.16 е позволено да се направи валцувана стомана от стоманени класове E185 (FE310). E235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), FE 490. FE 590. FE 690 с изискванията на ISO 630 и ISO 1052, показани в допълнение Б.

ГОСТ 535-2005.

5 Маркиране

5.1 Маркиране под наем - според ГОСТ 7566.

5.2 Съгласно координацията на потребителите с производителя за наемане, цветовото маркировка се прилага в съответствие с Gost 380.

6 Опаковка

6.1 Опаковки под наем - Gost 7566.

7 Правила за транспорт и съхранение

7.1 Транспорт и съхранение - според ГОСТ 7566.

8 Правила за приемане

8.1 Отдаване под наем. Партията трябва да се състои от валцован размер от един размер и една кофа за топене.

За валцувани от стоманени марки броят на топенето в партията не е ограничен.

8.1.1 Партидата е позволено да има няколко стопила (сглобяеми партита), докато партията трябва да се състои от валцуван един размер (диаметър, дебелина или цифри) и една стоманена степен. Химичен състав, временно съпротивление, добив на лимит, относително удължение, вискозитет на удара, студен завой и кореспонденцията на дадена категория отдаване под наем на тази партида се определя от лапите, които имат най-малка стойност на еквивалента на въглерода (с екв.).

Партийска маса - не повече от 200 тона.

Маса на партидата на валцувани продукти от заготовките, получени върху непрекъснатите леярски машини чрез метода "Drop-On Paving". не повече от 500 тона.

8.2 Партията трябва да бъде придружена от документ на Gost 7566 с добавки:

Индекс "SAT" и величината на въглеродния еквивалент с EQ - за екипа на партията;

Индекс на EYA - при доставяне на валцувани сваспособност.

Индекс (*) За вземане на кофа или (8) бодроспособна - при определяне на химичния състав.

8.3 За да се провери качеството на валцувани продукти за химичен състав, са избрани механични и технологични и технологични свойства от страна на партията:

За химически анализ - една проба от палачинка-кофа или една проба от завършената под наем на всяка банка за плуване;

За тестване и огъване на опън и огъване в студено състояние - един бар, метек, лента или профил;

За тестване на огъване на удара за определяне на вискозитета на удар - две пръчки, храна, ивици или профили.

8.4 При търкаляне се разтопи върху различни дебелини (диаметри, квадратни страни), пръти, машини, стопанство или немеханично изпитване за механични тестове се вземат от минимална и максимална дебелина.

8.5 За да контролирате масата на валцуване от партията, се вземат един бар, двигател, лента или профил.

8.6 Да се \u200b\u200bконтролира формата, размера на валцованото и качеството на повърхността от партията, 10% от пръчките са взети. Мотоков, popp или профили, но не по-малко от 5 броя.

8.7 Химически анализ на готовия валцуд и тестването на огъване в студено състояние се допуска да не се извършва, установените норми осигуряват производствена технология.

8.8 С независимо от незадоволителните резултати от теста, най-малко един индикатор се повтаря в съответствие с GOST 7566.

9 Методи за наблюдение

9.1 Методи за вземане на проби за определяне на химичния състав стана и - според Gost 7565.

9.2 Химичен анализ - GOST 17745. ГОСТ 18895. Gost 22536.0 - Gost 22536.11, Gost 27809. ГОСТ 28033 IPIS чрез други методи, одобрени по предписания начин и осигуряване на необходимата точност на анализ.

ГОСТ 535-2005.

В несъгласието между производителя и потребителя се използват методите за анализ, посочени в този стандарт.

9.3 Въглероден еквивалент с "С се изчисляват по формулата)

където S. mp е масова част от въглерод и манган за анализ на топенето. %.

9.4 Методи за вземане на проби за механични и технологични тестове - според ГОСТ 7564.

9.4.1 От всеки избран за управление на пръчката, картите, ивиците или профилите са избрани:

За тестване на опън и огъване - една проба;

За изпитване за огъване на удара и определяне на вискозитета на удар след механично стареене - две проби.

9.5 Тест за опън се извършва съгласно ГОСТ 1497.

9.6 Изпитването за огъване се извършва съгласно ГОСТ 14019.

9.7 Изпитването за огъване на удара се извършва съгласно ГОСТ 9454.

Тестът за огъване на барабана е дебел 5 mm и по-малко харчат върху проби с дебелина, равна на дебелината на валцувания.

9.8 Определението за вискозитет на шокиране след механично стареене се извършва съгласно ГОСТ 7268.

9.9 Когато наблюдават механични свойства, е позволено да се прилагат статистически и безразрушителни методи за изпитване за регулаторни документи за методи за наблюдение на метални изделия, които са преминали държавна регистрация.

При арбитражни случаи и по време на периодични инспекции на качеството се прилагат методи за контрол, предвидени в този стандарт.

9.10 При производството на едно стоманено топене с различна дебелина (диаметър, страни на квадрата), пробите за механични тестове се вземат от валцувана минимална и максимална дебелина (диаметър, страни на квадрата) на всяка група по размер:

до 10 mm включени;

св. 10 до 20 mm "

»20» 40 мм »

»40» 100 mm »

Резултатите от теста се разпределят в цялата група по размер.

При производството на оформена валцована стомана от забиването на една топене на проби за механични тестове се избират от всеки тип или номер на профила.

9.11 Качеството на наемателната повърхност се проверява без използването на увеличаващи устройства.

Отдаване под наем Проверете външната проверка на краищата и ръбовете на валцувания.

9.12 Геометричните размери и формата на профила се проверяват от Gost 26877 с измервателни уреди според ГОСТ 162, ГОСТ 166. ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378. Gost 6507, Gost 7502 или инструменти, сертифицирани по предписания начин.

9.13 Масовият контрол се извършва чрез претегляне на една проба с дължина най-малко 0,3 m с маса от 1 m дължина до 100 kg. Проба по-малка от 0,3 m с дължина 1 m дължина от 100 kg и повече.

ГОСТ 535-2005.

Приложение А (задължително)

Примери за конвенционални наименования

Схема за условно обозначение

Вид на напречното сечение на валцувани продукти - площад, семена. Ивица, дрейф, dartr и да. , Точността на производството на наемане

Sarpoafankt.

Krischv, Алпжмм от ръкавици-нос

Rgairn podugps или номер на профила

Жилища на пристанищата

X-X-X Gost X ...

X-X- x Gost 535-2005

Обозначение Standa

Качествена група от GoaOtostk Kaityrme Rent Mark Otal

Примери за символи:

Наем горещо валцувана кръгла конвенционална точност на търкаляне (б). II Класкаща кривина, диаметър 30 \u200b\u200bmm според Gost 2590-88. От марка STBPS, категория 1. Групи 1GP:

B-11-30 GOST 2590 - 88

ST5PS1-1BP GOST535- 2005.

Високовалцувани анти-валцувани въжета (а), 50 x50 * 3 mm според Gost 8509-93. От наводняването на марката STZSP. Категории 2:

A-50 в 50 * 3 Gost 8509-93

STZSP2 GOST 8510-86 Y Y ° LOK CN) 3CN 4_ CE FQ CR 535-2005

ГОСТ 535-2005.

Технически изисквания за наемане съгласно ISO 630: 1995. ISO 1052: 1982

Б.1 Механични свойства на валцовани продукти по време на напрежението и работата на стачката трябва да отговаря на стандартите, показани в таблицата Б.1

Механичните характеристики на дебелината на търкаляне над 200 mm се определят чрез координация на производителя и потребителите.

В.2 Повърхността на валцувания трябва да бъде гладка и да няма повърхностни дефекти, които засягат по-нататъшната обработка на валцувани продукти или да го използват по предназначение.

B.z. Отделните дефекти могат да бъдат отстранени от производителя чрез отстраняване, при условие че дебелината не трябва да надхвърля границите на отклоненията на минус, които се определят в съответствие с международните стандарти за сортовата и оформената подвижност, при липса на отклонения в международните стандарти. Дебелината на валцована не трябва да се намалява на местно ниво повече от 6% от номиналния размер.

B.4 Ако няма други инструкции, дефекти в дълбочина, надвишаването на отклоненията върху дебелината на валцувания, могат да бъдат заварени и след това метал филтрираният метал е обект на следните ограничения:

а) намаление на дебелината на валцованото в резултат на заличаването на дефект не следва да бъде заваряване, за да надвишава 2% от номиналната дебелина в едно напречно сечение;

б) Всички заваръчни операции трябва да се извършват от квалифицирани заварчици, използващи заваръчни електроди, съответстващи на марката на фиксирания материал. И тогава процесът на заваряване се регулира и одобрява.

Б.5 Отдаване под наем се извършва с кораб.

B.6 Обемът на изпитването за изпитване трябва да бъде по-малък от 50 тона на всяко топене, чиято маса трябва да бъде най-малко 50 тона.

Б.7 От всяка контролирана партида и обхват на таблата в съответствие с таблица Б.1 се извършват: \\ t

Един тест за опън.

Компютър, изработен от три пробивни теста при температури около "C за марка категория С и набор от три теста при температура на минус 20" c за категория D

и. Ако е посочено в поръчката.

Компютър, изработен от три пробивни теста при температура 20 'от деня на марката V.

Таблица Б.1.

Марк Стели.

Временна съпротива P, N / M * G

vorhti дава сила I. Какво * за дебелини, мм

Относително удължение А (1 ^ \u003d 5.65). % за дебелина, мм

Работна стачка<У-образиый надрезЖУ. Дж

До 16 са включени до 16

св. 16 до 40.

св. 40 до 63.

св. 63 до 80 Активиране

св. Включени 80 до 100.

св. 100 до 150 включени.

св. Включени са 150 до 200.

до 40 са включени

св. 40 до 63.

св. 63 до 10E разрешаване.

св. 100 до 150 включени.

св. Включени са 150 до 200

при температура. * FROM

E 185 (Fe)

E 235 (F © 360)

. \\ T

1 Отдаване под наем на стоманена степен E 185 (Fe 310) и E 235 (FE 360) категория продукти по-малко от 25 mm дебелина.

2 за подвижния стоманен маркер 235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), дебелината на автомобила е 100 mm, намалява по-ниската стойност на времевата съпротивление от 20 h / mm 2 е разрешено.

3 началната работа се изчислява като средна стойност на изпитването на три проби, докато работата на въздействието на всяка проба трябва да бъде най-малко 70% от установената норма.

ГОСТ 535-2005.


стр. 1.



стр. 2.



стр. 3.



стр. 4.



стр. 5.



стр. 6.



стр. 7.



page 8.



страница 9



стр. 10.



стр. 11.



стр. 12.



стр. 13.



стр. 14.



стр. 15.



стр. 16.

Местен съвет за стандартизация, метрология и сертифициране
(MGS)

Местен съвет за стандартизация, метрология и сертифициране
(ISC)

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа върху междущатната стандартизация са GOST 1.0-92 "междудържавни стандартизационни системи. Основни разпоредби "и GOST 1.2-97" междудържавни стандартизационни системи. Стандарти междудържавни, правила и препоръки относно междущатната стандартизация. Процедурата за разработване, осиновяване, прилагане, актуализации и анулиране "

Информация за стандарт

1 Разработен от Института за научни изследвания "Ukrnii" на украинския държавен научен и технически център "Енергостал", междудържавен технически комитет по стандартизацията на МТС 327 "Наемете сортова, форма и специални профили"

2, направени от Държавния комитет на Украйна относно техническия регламент и политиката на потребителите

3 Приети от междудържавния Съвет за стандартизация, метрология и сертифициране (протокол № 28 от 9 декември 2005 г.)

Кратко име на страната
на mk (ISO 3166) 004-97

Код на държавата
на mk (ISO 3166) 004-97

Съкратено име на националния орган
По стандартизация

Азербайджан

Azstandard.

Mintorgeconomy развитие

Беларус

Госстарт на Република Беларус

Казахстан

Госстандарт на Република Казахстан

Киргизстан

Kyrgyzstandart.

Молдова Стандарт

Руската федерация

Федерална агенция за техническо регулиране и метрология

Таджикистан

Tajikstandard.

Узбекистан

Ustanndart.

Държавен щанд на Украйна

4 Допълнение Б на този стандарт отговаря на международните стандарти:

ISO 630: 1995 "Строителна стомана. Валцовани толзолични, широколентови, сортови и монтажни профили "(ISO 630: 1995" структурни стомани - плочи, широки апартаменти, барове, раздели и профили ", neq);

ISO 1052: 1982 "стомана с общо предназначение" (ISO 1052: 1982 "Стомани за общи инженерни цели", NEQ) по отношение на изискванията за механични и технологични свойства на валцувани продукти

5 * Определение на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 20 юли 2007 г. № 186-St Interstate Standard Gost 535-2005 е въведен като национален стандарт на Руската федерация от 1 януари 2008 г.

* По заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 7 март 2008 г. № 32-ST, крайният срок за въвеждане на междущатния стандартен GOST 535-2005 бе отложен до 1 юли 2008 г.

7 Преиздаване. Април 2008 г.

Информация относно администриран в акт (прекратяване на договора действия) на настоящето стандарт публикувано в индекс "Национален стандарти ".

Информация относно промени да се реален стандарт публикувано в индекс "Национален стандарти ", но текст изменения - в информация указатели "Национален стандарти ". В дело ревизия или анулиране настоящето стандарт съответния информация ще бъде публикувано в информация индекс "Национален стандарти "

Междущатният стандарт

Наемете сортова и оформена стомана с качество на въглерода

Общи технически условия

Обща качествена въглеродна стоманена лента и оформени участъци. Общи спецификации.

Дата на въвеждане - 2008-07-01

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за горещо валцована сортова и оформена валяк от общи и специални назначения от въглеродна стомана с обичайно качество.

2 Регулаторни референции

Този стандарт използва регулаторни препратки към следните междудържавни стандарти:

3.4.1 Отдаване под наем на PFP профили за получаване на минно дело Според ГОСТ 18662 е изработена от стоманени печати ST5PS и ST5SP.

3.5 В зависимост от нормализираните индикатори, наемането е разделено на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 е позволено да се направи стомана от стоманени класове: E 185 (FE 310), E 235 (FE 360), E 275 (FE 430), E 355 (FE 510), FE 490, FE 590, FE 690 според GOST 380 (допълнение б).

3.7 Схемата на ограниченото наименование за наемане е дадена в Приложение А.

4 Общи технически изисквания

4.1 Отдаване под наем се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт за одобрените технологични разпоредби по предписания начин.

4.2 Химичният състав на стоманата трябва да съответства на Gost 380.

4.3 Наемането е направено в горещо валцовано състояние. За да се осигурят необходимите свойства, може да се прилага топлинна обработка.

4.4 По искане на потребителя, наемането е направено с гаранция за заваряване ("CV"). Заваряемостта се осигурява от химическия състав на стоманата и технологията на отдаване под наем.

Въглеродният еквивалент (с eq) не трябва да надвишава 0,45%.

4.6 Механични свойства на търкаляне с напрежение, както и условията за тестване на огъване в студеното състояние трябва да отговарят на стандартите, показани в таблица 2.

4.7 Шокът на валцуване трябва да отговаря на стандартите, показани в таблица 3.

4.8 Отдаване под наем не е разрешен.

4.9 На повърхността на отдаването под наем на група от 1GP са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не извеждат размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени с леко почистване или рязане, което не изтегля размера на профила след отклонението на минус.

4.10 на повърхността на валцована група от 2GPs са разрешени без отстраняване на отделни валцувани мехурчета и замърсяване, вълни, отпечатъци, рискове, които не очертават размера на профила след отклонението на минус. Други видове дефекти трябва да бъдат отстранени чрез леко почистване или рязане, чиято дълбочина не трябва да надвишава:

Количествата ограничава отклонения с диаметър или дебелина - за пръчки от 40 mm и по-малко;

5% диаметър или дебелина - за пръти с размер над 40 mm до 140 mm включително;

8% диаметър или дебелина - за пръти по размер над 140 mm. Дълбочината на отстраняване или рязане се счита от минималния размер на търкалянето.

При напречно сечение на валцован размер (диаметър или дебелина) се допускат 140 mm и повече от две остри максимални дълбочини, които не трябва да бъдат разположени на една и съща ос.

маса 1

Стоманена степен

Химичен състав

Временна съпротива

Провлачване

Относително разширение

Студено огъване

Шок вискозитет

При температури, ° С

След механично стареене

При температури, ° С

ST1KP, st1ps, st1p, st2cp, st2ps, st2cp, st3cp, st3ps, st3p, st4kp, st4ps, st4cp, ST6PS, ST6SP \\ t

ST6PS, ST6SP.

St3kp, st3ps, st3sp, st3gps, st4kp, st4ps, sp4p, st6ps, st6sp, st6gps \\ t

St3ps, st3sp, st3gps, st4ps, st4sp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

St3ps, st3sp, st3gps, st3gsp

. \\ T

1 знак "+" означава, че индикаторът се нормализира, знакът "-" означава, че индикаторът не е нормализиран.

2 Химичният състав на анализа на лъча или в готовия наем - в съответствие с поръчката.

Таблица 2.

Стоманена степен

Временна съпротивление s b, n / mm2 (kgf / mm 2), за валцувана дебелина, mm

Добив на якост S T, Н / mm2 (kgf / mm 2), за валцувана дебелина, mm

Относително удължение d 5,%, за валцувана дебелина, мм

Огънете към паралелизма на страните ( но - Дебелина на пробата, д. - диаметър на дорник), за валцувана дебелина, мм

до 10 включени.

св. 10 до 20 включени.

св. 20 до 40.

st.40 до 100 позволяват.

до 20 са включени до 20.

св. 20 до 40.

до 10 включени.

до 20 са включени до 20.

Най-малко 300 (31)

д. = но

д. = 2но

ST1PS ST1P.

д. = но

д. = 2но

д. = но

д. = 2но

ST2PS ST2P.

д. = но

д. = 2но

д. = но

д. = 2но

д. = но

д. = 2но

д. = но

д. = но

д. = 2но

д. = 2но

д. = 2но

д. = 3но

д. = 2но

д. = 3но

д. = 3но

д. = 4но

д. = 3но

д. = 4но

д. = 3но

д. = 4но

Най-малко 590 (60)

. \\ T

1, за да се координира производителя с позволен потребител:

Намаляване на производството на добив 10 N / mm2 (1 kgf / mm2) за оформената валцована стомана с дебелина над 20 mm;

Намаляване на относителното удължение с 1% (ABS) за оформената валцована стомана от всяка дебелина.

2 е позволено да надвишава горната граница на времевата съпротива с 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) и в координация с потребителя - без ограничаване на горната граница на времевата съпротива, при условие че останалата част от извършват се норми. По искане на потребителя не е разрешено превишаването на горната граница на съпротивлението на времето.

Таблица 3.

Стоманена степен

Дебелина, мм

Шок вискозитет, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), не по-малко

При температури, ° С

След механично стареене

При температури, ° С

От 3.0 до 5.0 включени.

Св. 5.0 до 10.0 Включете.

10.0 до 26.0 включени.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

От 3.0 до 5.0 включени.

Св. 5.0 до 10.0 Включете.

10.0 до 26.0 включени.

Св. 26.0 до 40.0 включени.

. \\ T

1 знак "-" означава, че индикаторът не е нормализиран.

2 Определянето на вискозитета на удара на валцована кръгла сек се извършва от диаметър 12 mm, квадрат - от квадратната страна на 11 mm.

3 е позволено да се намали величината на вискозитета на удар върху една проба с 30%, докато средната стойност не трябва да бъде по-ниска от правилата, посочени в настоящата таблица.

4 KSV вискозитет на удара се определя чрез дебелина на валцована до 20 mm включително.

4.11 На повърхността на отдаването под наем на групата на UGP са разрешени без отстраняване на дефекти, чиято дълбочина не надвишава:

Минус ограничение отклонение - за диаметър или дебелина по-малка от 100 mm;

Количеството на отклоненията - за диаметър или дебелина 100 mm и повече.

Дълбочината на дефектите се разглежда от номиналния размер.

4.12 Проучванията на проучванията, отстраняването или рязането на дефекти върху повърхността на валцованите, без нормализирани отклонения, не трябва да надвишават 10% от дебелината на контролирания елемент на профила.

4.13 Дефекти се отстраняват чрез балдапично отстраняване или рязане на ширината на най-малко петкратна дълбочина.

4,14 наемат трябва да бъдат отрязани.

4.14.1 При рязане на валцовано студено състояние на повърхността на нарязания (край), вълни и чипове, които не извеждат дължината на профила за номиналния размер и ограничават отклоненията по дължина.

4.14.2 Оформената стомана на Koshina Reza не трябва да изтегля дължината на търкалянето за номиналния размер и ограничава отклоненията по дължина. Височината на бурните при рязане ножица не трябва да надвишава: 1.0 mm - с дебелината на формата на валцована стомана до 5.0 mm включително, 1.5 mm - с дебелина повече от 5,0 до 10 mm включително, 0,15 дебелина - с дебелина 0.15 дебелина - с дебелина 0.15 дебелина оформената навита над 10 mm.

4.14.3 Косюин на разрязания на сортова валцована стомана с диаметър (дебелина) до 80 mm е нормализиран. Косинусът на рязането на сортовата валцована с диаметър (дебелина) над 80 mm не трябва да надвишава 0,1 диаметъра (дебелина) и по искане на потребителя - 5.0 мм.

Височината на развъдниците в рязането на сортова стомана с ножица не трябва да надвишава 0,1 диаметъра (дебелина).

4.14.4 Височината на бурето при рязане на оформената и сортовата стомана не трябва да надвишава 3 mm.

4.14.5 По искане на потребителя Burrs трябва да бъде премахнат.

4.14.6 При рязане на сорт и оформената валцована стомана с ножици се допускат с нож отпечатък до 0,25 диаметъра (дебелина) и подвижните краища.

4.15 Отдаване под наем на диаметър (квадратна страна, ширина) до 40 mm инклузивна невролера дължина се оставя да бъде направена с необрязани краища.

В координацията на производителя с потребителя с диаметър (квадратна страна, ширина), над 40 mm е включен при необрязани краища.

4.16 е позволено да се направи стомана от стомана E185 (Fe 310), E235 (FE 360), E275 (FE 430), E355 (FE 510), FE 490, FE 590, FE 690 с изискванията за ISO 630 и ISO 1052, даден в Приложение Б.

5 Маркиране

5.2 Съгласно координацията на потребителите с производителя за наемане, цветовото маркировка се прилага в съответствие с Gost 380.

6 Опаковка

7 Правила за транспорт и съхранение

7.1 Транспорт и съхранение - според ГОСТ 7566.

8 Правила за приемане

8.1 Отдаване под наем. Партията трябва да се състои от валцован размер от един размер и една кофа за топене.

За валцувани от стоманени печати, броят на стоките в партията не е ограничен.

8.1.1 Партидата е позволено да има няколко стопила (сглобяеми партита), докато партията трябва да се състои от валцуван един размер (диаметър, дебелина или цифри) и една стоманена степен. Химичен състав, временна резистентност, добив на лимит, относително удължение, вискозитет на удара, огъване в студено състояние и кореспонденцията на дадена категория валцовани продукти на тази партида се определя чрез синтез, който има най-малка стойност на въглеродния еквивалент (с ур.).

Партийска маса - не повече от 200 тона.

Маса на партидата на валцувани продукти от заготовките, получени върху непрекъснатите леярски машини чрез метода "топене", не повече от 500 тона.

8.2 Партията трябва да бъде придружена от документ на Gost 7566 с добавки:

Индекс "SAT" и величината на въглеродния еквивалент с EQ - за екипа на партията;

Индекс "CV" - при доставяне на валцувани сваспособност;

Индекс (*) за пробата на кофата или ( С.) За завършен наем - при определяне на химичен състав.

8.3 За да се провери качеството на валцовани продукти за химичен състав, са избрани механични и технологични свойства от партията:

За химически анализ - една проба от кофа за топене или една проба от завършената под наем на всяка топена кофа;

За тестване и огъване на опън и огъване в студено състояние - един бар, метек, лента или профил;

За тестване на огъване на удара за определяне на вискозитета на удар - две пръчки, храна, ивици или профили.

8.4 При търкаляне на плуването на различни дебелини (диаметри, квадратни страни), пръти, машини, ивици или профили за механични тестове се избират от минимална и максимална дебелина.

8.5 За да контролирате масата на валцуване от партията, се вземат един бар, двигател, лента или профил.

8.6 За да контролирате формата, размера на наемането и качеството на повърхността от партията, 10% от пръчките, металите, лентите или профилите са избрани, но не по-малко от 5 броя.

8.7 Химически анализ на готовия валцуд и тестването на огъване в студено състояние се допуска да не се извършва, установените норми осигуряват производствена технология.

8.8 При получаване на незадоволителни резултати от теста, най-малко един индикатор, проверката се извършва в съответствие с Gost 7566.

9 Методи за наблюдение

9.1 Методи за вземане на проби за определяне на химическия състав на стоманата - съгласно Gost 7565.

9.4.1 От всеки избран за управление на пръчката, картите, ивиците или профилите са избрани:

За тестване на опън и огъване - една проба;

За изпитване за огъване на удара и определяне на вискозитета на удар след механично стареене - две проби.

9.5 Тест за опън се извършва съгласно ГОСТ 1497.

9.6 Изпитването за огъване се извършва съгласно ГОСТ 14019.

9.7 Изпитването за огъване на удара се извършва съгласно ГОСТ 9454.

Тестът за огъване на барабана е дебел 5 mm и по-малко харчат върху проби с дебелина, равна на дебелината на валцувания.

9.8 Определяне на вискозитета на удар след механичното стареене се извършва съгласно ГОСТ 7268.

9.9 Когато наблюдават механични свойства, е позволено да се прилагат статистически и безразрушителни методи за изпитване за регулаторни документи за методи за наблюдение на метални изделия, които са преминали държавна регистрация.

При арбитражни случаи и по време на периодични инспекции на качеството се прилагат методи за контрол, предвидени в този стандарт.

9.10 При производството на едно стоманено топене с различна дебелина (диаметър, страни на квадрата), пробите за механични тестове се вземат от валцувана минимална и максимална дебелина (диаметър, страни на квадрата) на всяка група по размер:

до 10 mm включени;

св. 10 до 20 mm "

»20» 40 мм, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или Инструменти, сертифицирани по предписания начин.

9.13 Контролът на масата се извършва чрез претегляне на една проба с дължина най-малко 0,3 m при тегло 1 m дължина до 100 kg, проба е по-малка от 0,3 m с маса от 1 m от 100 kg и повече.

Приложение А.
(задължителен)

Примери за конвенционални наименования

Схема за условно обозначение

Примери за символи:

Наем горещо валцувана кръгла конвенционална точност на търкаляне (B), кривина от клас II, с диаметър 30 \u200b\u200bmm според Gost 2590-88, изработени от стоманени печати ST5PS, категория 1, групи 1GP: \\ t

Ъгълът е горещо валцуван угнат с висока прецизност (а), 50'50'3 mm по размер според Gost 8509-93).

Технически изисквания за наемане съгласно ISO 630: 1995, ISO 1052: 1982

Б.1 Механични свойства на валцовани продукти по време на напрежението и работата на стачката трябва да отговаря на стандартите, показани в таблицата Б.1

Механичните характеристики на дебелината на търкаляне над 200 mm се определят чрез координация на производителя и потребителите.

В.2 Повърхността на валцувания трябва да бъде гладка и да няма повърхностни дефекти, които засягат по-нататъшната обработка на валцувани продукти или да го използват по предназначение.

Б.3 Отделни дефекти могат да бъдат отстранени от производителя чрез отстраняване, при условие че дебелината не трябва да надхвърля границите на минус отклоненията, които са дефинирани в съответствие с международните стандарти за сортовата и оформената подвижност, при липса на лимитни отклонения в международните \\ t Стандартите, дебелината на валцувания не трябва да намаляват локално повече от 6% от номиналния размер.

B.4 Ако няма други инструкции, дефекти в дълбочина, надвишаването на отклоненията върху дебелината на валцувания, могат да бъдат заварени и след това метал филтрираният метал е обект на следните ограничения:

а) намаление на дебелината на валцованото в резултат на заличаването на дефект не следва да бъде заваряване, за да надвишава 2% от номиналната дебелина в едно напречно сечение;

б) Всички заваръчни операции трябва да се извършват от квалифицирани заварчици, използващи електроди за заваряване, съответстващи на марката на материала, който се коригира, и след това процесът на заваряване трябва да бъде проучен и одобрен.

Б.5 Отдаване под наем се извършва с кораб.

В.6 Обемът на изпитването за изпитване за изпитване трябва да бъде най-малко 50 тона, взети от всяко топене, масата на която трябва да бъде най-малко 50 тона.

B.7 от всяка контролирана партида и диапазон на дебелина в съответствие с таблица Б.1 Прекарват:

Тест за опън;

Комплект от три тестови теста при 0 ° C за категория С категория и набор от три теста при температура на минус 20 ° C за категория D

и, ако е посочено в поръчката,

Комплект от три теста за удар при температура 20 ° C за марка Б.


Таблица Б.1.

Стоманена степен

Временна съпротива R. m, n / mm 2

Ясната якост на добива R. EH, N / mm 2 за дебелини, мм

Относително разширение НО (Л. 0 \u003d 5.65),% за дебелина, мм

Стачка на работа (V-образен разрез) kv, j

до 16 включени.

св. 16 до 40.

св. 40 до 63.

св. 63 до 80 Активиране.

св. Включени 80 до 100.

св. 100 до 150 включени.

св. Включени са 150 до 200.

включени до 40.

св. 40 до 63.

св. 63 до 100 Активиране.

св. 100 до 150 включени.

св. Включени са 150 до 200.

при температури, ° С

. \\ T

1 Отдаване под наем на стоманена степен E 185 (FE 310) и E 235 (FE 360) категория произвеждат дебелина по-малка от 25 mm.

2 за валцовани стоманени класове E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (FE 510), дебелината на над 100 mm се оставя да намали долната стойност на часовата резистентност от 20 n / mm2.

3 Работата на удара се изчислява като средна стойност на изпитванията на три проби и работата на въздействието на всяка проба трябва да бъде най-малко 70% от инсталираната норма.


Библиография

Ключови думи: Отдаване под наем, под наем, въглеродна стомана, печати, механични свойства, вискозитет, повърхност, правила за приемане, методи за управление, маркиране, опаковане

Споделете с приятели или запазете за себе си:

Зареждане...