Pamantayan oras sa produksyon. Karaniwang mga gawain na may mga solusyon
Ang pag-ration ng paggawa ay nagbibigay para sa pagtatatag ng mga gastos sa paggawa para sa paggawa ng isang yunit ng produkto (PCS., M, T), bawat yunit ng oras (oras, shift, buwan) o pagpapatupad ng isang ibinigay na halaga ng trabaho sa ilang mga organisasyon at teknikal mga kondisyon.
Ang mga pamantayan ng paggawa (mga pamantayan ng produksyon, oras, serbisyo, numero) ay nakatakda para sa mga manggagawa alinsunod sa naabot na antas ng teknolohiya, teknolohiya, organisasyon ng produksyon at paggawa.
Ang pamantayan ng paggawa ay tumutukoy sa halaga at istraktura ng gastos ng oras ng pagtatrabaho na kinakailangan upang maisagawa ang gawaing ito, at ang benchmark na kung saan ang mga aktwal na gastos sa oras ay inihambing upang maitatag ang kanilang pagkamaykatwiran. Kapag normalizing ang paggawa ng mga manggagawa at empleyado, ang mga sumusunod na uri ng mga pamantayan ng paggawa ay inilalapat: mga pamantayan ng oras, mga patakaran ng produksyon, pagpapanatili, mga numero, pagkontrol, normalized na mga gawain. Dahil ang oras ng pagtatrabaho ay hinahain ng isang pangkalahatang metro ng paggawa, ang lahat ng mga pamantayan ng paggawa ay nagmula sa rate ng oras.
Ang rate ng oras ay ang halaga ng oras ng pagtatrabaho na kinakailangan upang magsagawa ng isang yunit ng isang tiyak na trabaho (operasyon) sa pamamagitan ng isang nagtatrabaho o grupo ng mga nagtatrabaho na may-katuturang mga numero at mga kwalipikasyon sa pinaka nakapangangatwiran organisasyon, teknikal at pang-ekonomiyang kondisyon para sa enterprise, isinasaalang-alang ang advanced na karanasan sa produksyon. Ang rate ng oras ay kinakalkula sa mga tao-oras, tao-minuto o tao-segundo.
Upang itakda ang rate ng oras, kinakailangan upang malaman ang komposisyon ng gastos ng oras ng pagtatrabaho at ang kanilang mga partikular na halaga upang maisagawa ang gawaing ito.
Ang komposisyon ng rate ng oras ay maaaring kinakatawan sa anyo ng sumusunod na formula
Nvr \u003d tpz + top + brand + tbt (1.1)
(TOP \u003d TOS + TV), (1.2)
kung saan ang NVR ay ang rate ng oras;
TPZ - paghahanda at huling oras;
Nangungunang - Oras ng Operational;
Tos - ang pangunahing oras;
Mga TV - oras ng pandiwang pantulong;
Torm - oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho;
Totd - oras para sa pahinga at personal na pangangailangan;
TPT - mga break na dulot ng teknolohiya at produksyon organisasyon.
Depende sa likas na katangian ng mga indibidwal na elemento ng oras, ang rationing technique ay nagbabago sa bawat isa sa kanila.
Halimbawa, ang paghahanda at huling oras ay itinatag sa isang batch ng magkatulad na mga produkto o sa pangkalahatan sa lahat ng gawain. Hindi ito nakasalalay sa laki ng bahagi ng bahagi, ngunit depende sa uri at katangian ng organisasyon ng produksyon at paggawa, pati na rin sa likas na katangian ng trabaho. Sa mga kondisyon ng solong at maliit na sektor na produksyon, ang huling gawain ay ginaganap sa pamamagitan ng trabaho mismo. Sa mass production, marami sa mga gawaing ito ang nagsasagawa ng mga espesyal na manggagawa (pag-aayos ng kagamitan, atbp.). Ang kinakailangang halaga ng paghahanda at huling oras ay tinutukoy batay sa data ng photography ng oras ng pagtatrabaho at mga pamantayan ng oras.
Ang pangunahing at pandiwang pantulong na oras para sa lahat ng mga proseso, bukod sa manu-manong, ay naka-set nang hiwalay. Ang pangunahing oras ay depende sa dami ng trabaho na isinagawa at mula sa mga mode ng kagamitan na ginamit. Maaari itong mabawasan sa pamamagitan ng pagsasama ng mga diskarte sa trabaho, ang paggamit ng maramihang mga aparato, pagpoproseso ng grupo, atbp.
Ang komposisyon ng trabaho sa pagpapanatili ng lugar ng trabaho at ang kinakailangang oras na ginugol sa kanilang pagpapatupad ay depende sa uri at organisasyon ng produksyon, ang likas na katangian ng trabaho na ginanap, ang uri ng kagamitan, atbp. Ang ilan sa mga gawaing ito ay maaaring isagawa sa panahon ng makina ng makina (pagpapadulas at paglilinis ng kagamitan, inxication ng chips), at ang iba ay inilipat sa serbisyo sa produksyon.
Ang oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho ay tinutukoy ng mga pamantayan o ayon sa larawan ng oras ng pagtatrabaho.
Ang dami ng oras sa pamamahinga ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan na nagtatakda ng pagkapagod ng nagtatrabaho: pisikal na pagsisikap, ang bilis ng trabaho, ang panginginig ng trabaho ng lugar ng trabaho, nagtatrabaho poses, atbp. Ang oras ng pahinga ay tinutukoy bilang isang porsyento ng oras ng pagpapatakbo.
Ang oras para sa personal na pangangailangan ay nakatakda sa ilang minuto upang ilipat o sa halaga ng 2% ng oras ng kirurhiko at kasama sa rate ng oras.
Ang lahat ng mga gastos sa oras ng pagtatrabaho (maliban sa pangwakas) ay nakatakda sa operasyon o isang yunit (piraso) ng produkto at sa halaga ay ang pamantayan ng piraso-oras (TCT). Kabilang dito ang mga sumusunod na elemento:
Samakatuwid, ang rate ng oras ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: ang mga pamantayan ng paghahanda at huling oras at ang pamantayan ng piraso-oras.
Para sa manu-manong at machine-manual na gumagana, kung saan ang oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho, pati na rin sa bakasyon at personal na pangangailangan ay normalized bilang isang porsyento ng oras ng pagpapatakbo, ang formula ng karaniwang oras ay pagkuha ng mga sumusunod na form
kung saan oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho, pahinga at personal na pangangailangan, sa% ng oras ng pagpapatakbo.
Sa negosyo, madalas na kinakailangan upang malaman ang buong oras ng oras sa produksyon ng mga produkto o gumaganap ng operasyon, i.e. Pagkalkula ng lahat ng mga gastos. Para sa layuning ito, tinutukoy ito ng piraso-pagkalkula, oras, kung saan, bukod sa piraso, bahagi ng oras ng paghahanda-concluding kasama ang bawat yunit ng mga produkto. Ito ang pinaka-tumpak at kumpletong rate ng oras. Ito ay kinakalkula ng formula
kung saan n ang bilang ng mga produkto sa party.
Ang rate ng produksyon ay ang halaga ng natural (piraso, metro, uninso.) O maginoo yunit ng produksyon (natutunaw, pagtanggal, atbp.), Na dapat gawin sa bawat yunit ng oras (shift, buwan) sa ilang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal sa isa o grupo ng mga may-katuturang kwalipikasyon.
Upang makalkula ang mga patakaran ng produksyon, maraming mga formula ang inilalapat. Ang pinaka-pangkalahatang formula ay may sumusunod na form.
Nyr \u003d tcm / nvr, (1.6)
kung saan ang Nivr ay ang runtime;
TCM - isang kapalit na pondo ng oras ng pagtatrabaho;
NVR - Itakda ang rate ng oras sa bawat yunit ng produkto. Sa mga produksyon, kung saan ang huling oras, ang oras para sa servicing ang lugar ng trabaho, para sa personal na pangangailangan at pahinga ay normalized upang ilipat, ang rate ng produksyon ay kinakalkula ayon sa mga sumusunod na formula:
Sa pagitan ng oras ng oras at ang pamantayan ng pag-unlad ay may isang kabaligtaran pagtitiwala, i.e. Sa pagbawas sa oras, ang rate ng pagtaas ng pag-unlad. Gayunpaman, ang mga halagang ito ay binago hindi sa parehong lawak: ang rate ng pag-unlad ay nagdaragdag sa isang mas malawak na lawak kaysa sa pagbaba ng oras.
Mayroong mga sumusunod na relasyon sa pagitan ng mga pagbabago sa oras ng oras at ang pamantayan ng pag-unlad:
Ito ay lubos na mahirap para sa ilang mga uri ng trabaho ng oras at pamantayan ng trabaho out. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang pamantayan ng paggawa ay nasa anyo ng mga pamantayan ng serbisyo at ang mga pamantayan ng bilang, na, tulad ng mekanisasyon at automation ng produksyon, ay lalong ginagamit sa industriya.
Ang rate ng serbisyo ay isang hanay ng mga yunit ng kagamitan (bilang ng mga trabaho, square meters ng lugar, atbp.), Na dapat ihain ng isang nagtatrabaho o grupo ng mga may-katuturang kwalipikasyon sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal sa panahon ng paglilipat. Ito ay nagmula sa pamantayan ng oras. Upang makalkula ang rate ng serbisyo, kinakailangan upang matukoy ang rate ng oras ng serbisyo.
Ang rate ng serbisyo ay ang dami ng oras na kinakailangan sa ilang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal para sa pagpapanatili sa panahon ng pagbabago ng yunit ng kagamitan, square meter ng produksyon na lugar, atbp.
Ang pagkakaroon ng determinado ang rate ng serbisyo para sa pagpapanatili sa mga regulasyon o sa tulong ng timekeeping, maaari mong kalkulahin ang rate ng serbisyo para sa sumusunod na formula:
kung saan ang LF ay ang rate ng serbisyo;
Nvr.o - rate ng oras para sa yunit ng serbisyo, mga yunit ng produksyon
mga parisukat, atbp.;
Nvr - oras rate sa bawat yunit ng dami ng trabaho sa pag-andar na ginanap;
n - ang bilang ng mga gawa ng trabaho na isinagawa sa isang tiyak na panahon (shift, buwan);
Ang K ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang pagpapatupad ng mga karagdagang pag-andar, hindi isinasaalang-alang ang oras ng oras (ang function ng accounting, briefing, pagsubaybay sa proseso), pati na rin sa bakasyon at personal na pangangailangan.
Ang isang uri ng mga pamantayan ng serbisyo ay isang paghawak rate, na tumutukoy sa bilang ng mga empleyado o ang bilang ng mga yunit ng istruktura sa bawat lider. Ang mga kaugalian na ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang mga pamantayan ng oras ay hindi praktikal.
Sa ilalim ng pamantayan ng bilang ng mga empleyado, ang bilang ng mga empleyado ng isang propesyonal na komposisyon ng kwalipikasyon, na nangangailangan ng isang gawain sa produksyon, ay nauunawaan. Ang kinakailangang bilang ng mga manggagawa na nakikibahagi sa serbisyo sa produksyon ay tinutukoy ng mga formula:
kung saan ang LF ay ang bilang ng mga numero;
O - Kabuuang bilang ng mga serbisyong kagamitan na serbisiyo, square meters ng produksyon na lugar, atbp.
Ngunit - rate ng serbisyo.
Upang madagdagan ang kahusayan ng paggawa ng mga empleyado ng oras na binabayaran, itinatag nila ang mga normalized na gawain batay sa mga tuntunin ng paggawa sa itaas.
Ang normalized na gawain ay ang itinatag na halaga ng trabaho na dapat gawin ng isang manggagawa o isang grupo ng mga manggagawa para sa isang tiyak na panahon sa pagsunod sa ilang mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.
Maaaring mai-install ang mga karaniwang gawain, at sa mga kinakailangang kaso - mag-apply sa kumbinasyon sa serbisyo o numero.
Sa pagsasaalang-alang ang mga detalye ng produksyon, ang halaga ng trabaho na itinakda ng normalized na gawain ay maaaring ipahayag sa paggawa (normalized na tao-oras) o natural na mga tagapagpahiwatig (PCS., M 3, atbp.).
Depende sa organisasyon ng produksyon at likas na katangian ng gawaing ginanap, ang mga normalized na gawain ay maaaring itatag para sa isang shift, buwan o para sa panahon ng kumpletong pagpapatupad ng tinukoy na halaga ng trabaho.
gastos sa oras na problema sa trabaho
2.9.1 Pag-ration ng mga operasyon sa mga unibersal na manu-manong control machine.
Pagpapasiya ng pangunahing (teknolohikal) na oras.
Ang pangunahing oras ay tinutukoy ng kinakalkula na mga formula para sa naaangkop na uri ng trabaho at para sa bawat teknolohikal na paglipat (t o1, t o2, ..., t o n).
Main (Technological) Oras ng Operasyon:
kung saan n ang bilang ng mga teknolohikal na transition.
Pagpapasiya ng pantulong na oras.
Para sa kagamitan na idinisenyo upang magsagawa ng mga pagpapatakbo single-loop na may permanenteng mode sa isang solong operasyon (Multulation machine, hydrocopying, tsab processing, broaching, threadping), ang pandiwang pantulong oras T ay ibinibigay sa pagpapatakbo, kabilang ang mga oras para sa pag-install at pagtanggal ng workpiece .
Ang katulong na oras ay tinutukoy ng formula:
saan t set - oras upang i-install at alisin ang bahagi, na ibinigay sa pamamagitan ng mga uri ng mga aparato, hindi alintana ng mga uri ng machine, min;
t bawat oras na nauugnay sa paglipat, ay ibinibigay sa pamamagitan ng uri ng mga tool sa makina, min;
t 'per-time na hindi kasama sa isang hanay ng oras na nauugnay sa paglipat, min;
t IZM - Oras upang kontrolin ang mga sukat pagkatapos ng pagtatapos ng paggamot sa ibabaw. Ang oras para sa mga sukat ng kontrol ay kasama lamang sa mga kaso kung saan hindi ito hinarang ang pangunahing oras o hindi kasama sa isang hanay ng oras na nauugnay sa paglipat, min;
KT B - Pagwawasto rate para sa auxiliary oras, min.
Kahulugan ng Oras ng Operational:
Min.
kung saan ang t o ang pangunahing oras para sa pagproseso;
T - Auxiliary Time para sa pagproseso, min.
Pagtukoy ng oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho at personal na pangangailangan.
Ang oras upang mapanatili ang lugar ng trabaho, pahinga at personal na pangangailangan ay tinutukoy bilang isang porsyento ng oras ng pagpapatakbo sa mga direktoryo ng regulasyon.
Rate ng daan:
kung saan ang OK at α ay ang oras para sa pagpapanatili ng lugar ng trabaho at ang oras para sa pahinga at personal na pangangailangan na ipinahayag bilang isang porsyento ng oras ng pagpapatakbo.
Pagpapasiya ng paghahanda at huling oras.
Ang huling oras na T ng PZ ay normalize sa bahagi ng ang mga bahagi, at bahagi nito, na kung saan ay dumating sa isang bahagi, ay kasama sa ang mga pamantayan ng oras board-pagkalkula:
Min.
kung saan n d ay ang bilang ng mga bahagi sa party.
2.9.2 Pag-ration ng mga operasyon sa Universal at maraming layunin machine na may CNC.
Ang rate ng oras at mga bahagi nito:
Min.
kung saan ang TSA ay ang cycle ng oras ng awtomatikong operasyon ng makina ayon sa programa, min.
Min.
kung saan ang T o - ang pangunahing (teknolohikal) na oras para sa pagproseso ng isang bahagi ay tinutukoy ng formula:
Min.
kung saan ako ang haba ng landas ng passable tool o bahagi sa direksyon ng feed sa panahon ng pagproseso ng teknolohikal na lugar ng I-ika (isinasaalang-alang ang pagputol at pagpapatakbo), MM;
S mi-minutong feed sa teknolohikal na lugar ng I-ohm, mm / min;
T MB - machine-auxiliary time ayon sa programa (sa supply ng bahagi o tool mula sa source points sa processing zone at pagtanggal, ang pag-install ng tool sa laki, ang pagbabago ng tool, ang pagbabago sa Sukat at direksyon ng feed), ang oras ng teknolohikal na pause, min.
Min.
kung saan t v.u - oras upang i-install at alisin ang bahagi sa pamamagitan ng kamay o iangat, min;
T.op - katulong na oras na nauugnay sa operasyon (hindi kasama sa programa ng pamamahala), min;
T.ism - Auxiliary hindi overlapping oras para sa mga sukat, min;
Sa t in-correction factor sa oras ng manu-manong auxiliary work, depende sa bahagi ng mga bahagi na naproseso;
α, α org, α, off-time para sa teknikal, pagpapanatili ng organisasyon ng lugar ng trabaho, sa bakasyon at personal na pangangailangan para sa single-ground service,% ng oras ng pagpapatakbo.
Ang rate ng oras sa setup ng makina ay kinakatawan bilang oras sa mga pamamaraan ng paghahanda at pangwakas na trabaho sa pagproseso ng mga partido ng mga bahagi anuman ang laki ng partido at tinutukoy ng formula:
kung saan ang P-31 ay ang rate ng oras upang makatanggap ng sangkap, teknolohikal na dokumentasyon sa simula ng trabaho at paghahatid sa dulo ng shift, min; T P-31 \u003d 12min;
T P-32 - ang rate ng oras sa pagsasaayos ng makina, fixtures, kasangkapan, software device, min;
T pr. Proe - ang rate ng oras sa pagpoproseso ng pagsubok (unang bahagi), min.
Ang teknikal na rationing ay ginanap para sa operasyon 015 "Pag-on sa PU" at operasyon 025 "Complex sa Pu".
Ang pangunahing (teknolohikal) na oras sa pagpoproseso para sa bawat paglipat ay tinutukoy ng formula:
Min.
Min.
Min.
kung saan l cut-cutting length, mm
y, δ - ang laki ng pulgada o run, mm
L ay ang haba ng pagputol bahagi ng tool, MM.
i. – Bilang ng mga pass.
L 1 \u003d 45 + 4 \u003d 49mm;
L 2 \u003d 45 + 4 \u003d 49mm;
T o1 \u003d 49 / (750 × 0.19) × 2 \u003d 0.68min;
T o2 \u003d 49 / (1000 × 0.19) × 2 \u003d 0.51min;
T o 3 \u003d 10 × 12 / (1600 × 0.16) \u003d 0.46min;
T o 4 \u003d 8.5 × 12 / (800 × 0.16) \u003d 0.79min;
Ang pangunahing oras ng pagpoproseso para sa operasyon ay tinutukoy ng formula:
0.68 + 0.51 + 0.46 + 0.79 \u003d 2.44min.
Tinutukoy ang katulong na oras:
Min.
kung saan ang T v.u - katulong na oras sa pag-install at pagtanggal ng bahagi, min;
t v.ism - auxiliary non-overlapping time sa mga sukat, kasama ang oras upang sukatin ang mga tirante 0.14 min, oras para sa pagsukat ng isang chute meter 0.24 min, oras para sa pagsukat corks 0.2 min, oras pagsukat oras 0.11 min, t v.ism = 0.14 + 0.24 + 0.2 + 0.11 \u003d 0.69 min;
t MV ay isang machine auxiliary time na nauugnay sa pagpapatupad ng mga auxiliary moves at paggalaw kapag nagpoproseso ng ibabaw at pag-on ang umiikot na ulo, min.
t v.u \u003d 0,7min;
t mv1 \u003d 0.38min;
t mv2 \u003d 0.38min;
t mv3 \u003d 0.26min;
t mv4 \u003d 0.26min;
0.7 + 0.69 + 0.38 + 0.38 + 0.26 + 0.26 \u003d 2.67.
Ang oras para sa servicing ang lugar ng trabaho at ang oras ng pahinga pagkagambala at personal na pangangailangan ay 5% at 4% ng pagpapatakbo ng oras, ayon sa pagkakabanggit:
α osce \u003d 5% α exhalation \u003d 4%
Ang oras ng putter ay tinutukoy ng formula:
T piraso \u003d (2.44 + 2.67) × (1 + (5 + 4) / 100) \u003d 5.5min
Ang huling oras ay tinutukoy ng formula:
kung saan ang P-31 ay ang oras para sa pagtanggap ng instrumento, t p-31 \u003d 12min;
T P-32 - oras upang itakda ang makina, t P-32 \u003d 24min;
Tr pr. Gob - ang rate ng oras sa pagpoproseso ng pagsubok (unang bahagi),
T pr. Pro \u003d 14min.
T pz \u003d 12 + 24 + 14 \u003d 50min.
Pagkalkula at disenyo ng tool sa makina.
Kapag gumaganap ng isang komprehensibong operasyon sa PU sa sentro ng pagpoproseso
IR500PMF4 sa "Corps" na detalye ay kumikilos ng metalikang kuwintas.
Ang magnitude ng mga pwersa ng piraso ng bahagi sa aparato ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paglutas ng problema ng mga istatistika sa punto ng balanse ng isang matatag na katawan sa ilalim ng pagkilos ng lahat ng mga pwersa na naka-attach sa ito at ang mga sandali na nagmumula sa mga pwersa - pagputol at iba pang mga naghahanap upang ilipat ang mga naka-install na bahagi (pagbaba ng lakas, inertial sentripugal), clamping at reaksyon suporta.
Ang kalakhan ng mga puwersa ng cutting at ang kanilang mga sandali ay tinutukoy ng mga formula ng teorya ng metal cutting o pumili ayon sa regulasyon directory. Ang pundasyon para sa mga pwersa ng pagputol para sa pagiging maaasahan ng clip ay pinarami ng Reserve Coefficient K \u003d 1.4 ÷ 2.6.
Pagkalkula ng puwersa ng clamping.
Sa aming kaso, ang naprosesong item ay naka-install sa Mandrel ng aparato at ang mas mababang eroplano na pinindot sa eroplano ng M16 nut sa pamamagitan ng mabilis na pag-aaksaya. Kapag ang pagproseso sa bahagi ay may isang paglilipat ng sandali ng m cr at axial strength p tungkol sa. Ang naproseso bahagi ay gaganapin mula sa mga aalis ng alitan sa pamamagitan ng ibabaw na nagmumula sa pagitan ng mga ibabaw ng pag-install at pag-clamp elemento ng aparato. Gamit ang pamamaraan ng pagsasama, na ibinigay sa Figure 2, ang kinakailangang puwersa ng clamping ay tinutukoy ng formula:
Kapag ninakawan.
Ang puwersa na inilapat sa susi ng thread clip na may nut:
saan: D. H. – ang panlabas na diameter ng sumusuporta sa dulo ng nut D. H. \u003d 24 mm;
D. SA – panloob na diameter ng sumusuporta sa dulo ng nut D. SA \u003d 16 mm;
r. cp. - Medium screw thread radius. r. cp. \u003d 7.513 mm;
l. – distansya mula sa tornilyo axis hanggang sa punto ng application ng kapangyarihan Q.
(mm);
d. – nominal panlabas na thread diameter. d.= 16 mm;
α – thread Screw angle. α= 3 °;
;
s. – pitch thread. s.= 1.5 mm;
- Ang kondisyon ng self-motion ng tornilyo ay ginanap;
φ atbp – ang pinababang sulok ng alitan sa sinulid na pares φ atbp ≈ 6 ° 40 ';
f. - ang koepisyent ng alitan na may flat contact ng dalawang bahagi ng isinangkot sa ilalim ng nut f.= 0,1 ;
β 1 – half angle sa tuktok ng Metric Thread Profile f.= 0,1β 1 = 30 °;
l - Mga plato sa pag-install
e-distansya sa pagitan ng mga tornilyo
a - distansya sa pagitan ng tornilyo at ang cutting area
K - Reserve Coefficient, K \u003d 1.95.
Q.=40 N, na tumutugon sa mga pangunahing pangangailangan para sa clamping mekanismo sa manu-manong drive - ang lakas ng pag-aayos ng may hand hindi hihigit sa 145-195n;
b) sandali mula sa lakas Q.na naka-attach sa pamamagitan ng susi ng sinulid salansan sa nut:
c) clamping force:
Pagkalkula ng pagbagay para sa lakas.
Ang pinaka-load link ang aparato ay ang daliri M16, tulad ng ito patuloy na gumagana sa lumalawak kapag ito hold ang workpiece sa ang aparato. Upang malaman kung ang kalagayan ng lakas ay ginaganap, kinakailangan upang suriin ang kondisyon ng lakas ng stile:
;
;
kung saan: n- normal na puwersa, n \u003d w \u003d 1541h (lumalawak)
A - ang cross-sectional area ng daliri, mm 2;
σ pre-materyal stiletto materyal boltahe; Para sa istruktura bakal σ pre \u003d σ t \u003d 360 n / mm 2;
software stock rate.
;
kung saan: D 1 \u003d 13.835 mm, ang panloob na lapad ng tornilyo.
mm 2;
N / mm 2;
;
Pinahihintulutang lakas ng koepisyent [s] \u003d 2.
Suriin:
Ginagawa ang kondisyon ng lakas.
Gayundin, para sa pagkalkula ng lakas ng sakong, ito ay kinakailangan upang kalkulahin sa gusot thread. Dahil ang pangunahing dahilan para sa kabiguan ng thread ay ang wear nito. Ang pagkalkula ng wear resistance ng thread ay tinutukoy ng pinapahintulutang halaga ng dummy [σ cm] \u003d 60 n / mm 2
;
kung saan: f-compressive force, f \u003d w \u003d 1761,2h;
At cm - contact area, mm 2;
[Σ cm] - ipinahihintulot na boltahe na gusot, [σ cm] \u003d 60h / mm 2.
;
kung saan: d-hole diameter, d \u003d 13.835mm;
Δ - Taas ng nut, δ \u003d 24mm.
N / mm 2;
Suriin:
Σ Tingnan<[σ см ];
5.3 N / mm 2.<60 Н/мм 2 .
Ang lakas ng studs sa crumpled ay napapanatili. Dahil dito, ang napiling stud ay makatiis sa pag-load kapag ang aparato ay pagpapatakbo.
Pagkalkula ng adaptasyon ng katumpakan.
Ang error ng pag-install ξ ay depende sa urching ng base ξ B, ang error ng pag-aayos ng ξ at ang error ng adaptation ξ
, mm;
kung saan: S max ay ang maximum na radial clearance sa pagitan ng detalye at ang gilid ng device, MM.
, mm;
kung saan: D max ay ang pinakamalaking lapad ng base pagbubukas ng bahagi, mm; D max \u003d 100.0095mm;
d min ay ang pinakamaliit na diameter ng daliri ng pag-install, mm; D min \u003d 67.94mm.
mm;
Ang error ng pag-aayos ξ Z ay zero, dahil ang mga paggalaw ng contact sa kantong "billet - suporta ng mga fixtures" halos hindi nagbabago. Gayundin sa kasong ito, ang lakas ng pagpapatatag ay pare-pareho, ang mga suporta ay halos hindi magsuot, ang pagkamagaspang at pag-iingat ng mga base ng billet ay pare-pareho, dahil ang mga base ng pag-install ng workpiece bago ang pagbabarena ay naproseso.
Ang katumpakan ng aparato ξ AR ay binubuo ng ilang mga error:
ξ US - Manufacturing at Assembly Error ng mga elemento ng pag-install at mga fixtures.
ξ N - Progressive wear.
ξ C - Mga error sa pag-install at pag-aayos ng device sa makina.
ξ US \u003d 0.01 mm, dahil ang aparato ay ginawa sa mga workshop na nilagyan ng kinakailangang kagamitan.
ξ At may posibilidad na zero, dahil ang pagsusuot ng mga daliri sa pag-install ay hindi matindi.
ξ C ay din nagsusumikap para sa zero, dahil ang pag-install ng aparato sa mesa machine ay isinasagawa nang isang beses sa bahagi ng bahagi.
, mm;
, mm;
Ang pinapayagan error sa mga lokasyon ng mga butas na may diameter ng 100mm ay 0.25mm, na may isang lapad ng 125 mm kasing-halaga sa 0.1
0.1mm\u003e 0.0795mm.
Dahil ang error ng lokasyon ng mga butas na may diameter ng 100mm at 125mm gumon, ito ay nagdaragdag sa tolerance ng base hole. Dahil dito, ang pinahihintulutang error ay mas malaki kaysa sa katumpakan ng aparato, na nangangahulugang ang paggamot ng mga butas na may kinakailangang katumpakan ng kamag-anak na posisyon sa pagbagay na ito ay posible.
Disenyo ng Control Caliber
Ang aparatong ito ay isang kalibre na inilaan para sa pagsukat ng hanay ng 200mm sa laki sa pagitan ng dalawang dalawang butas na may lapad na 100H8 at 125n8. Ito ay binubuo ng isang katawan na may isang sukat ng 332.5h14 at 25JS14 / 2 taas na may isang guwang tube diameter na may isang may sinulid dulo ng M12-6n kung saan ang hawakan ay naka-install na may diameter ng 24h14 at ang control roller na may diameter 20, na ay kinakailangan upang sukatin ang distansya ng inter-axis.
Ang aparato ng aparato ay naka-install sa ibabaw ng bahagi 580H14, na may isang butas na may isang butas na may diameter ng 100H8, ang isang control roller ay ipinasok sa pamamagitan ng butas na may diameter ng 125H8, na kung saan sila ay kontrolin ang hanay ng mga 200 ± 0.05 at ang simetriko na pag-aayos ng 100h8 at 125n8 hole. Mga dimensyon ay isinasaalang-alang sa tolerance kung ang kalibre at ang control roller pagpasa sa pamamagitan ng isang 125n8 butas sa kalibre ay sabay-sabay na naka-install sa isang 100H8 at 125N8 hole.
D nom - laki ayon sa pagguhit
Ang patlang ng TP Tolerance ay tinutukoy mula sa formula
kung saan d max, dmax ay ang pinakamalaking sukat ng limitasyon, mm
D min, Dmin ay ang pinakamaliit na sukat ng limitasyon, MM
Es, es- upper limit deviation, MM.
Ei, Ei-Lower Limit Deviation, MM.
Posisyon Tolerance T PK \u003d 0.006mm.
Limitahan ang mga deviations sa pagitan ng mga axes ng dalawang elemento 
Limitahan ang laki ng kalibre
Ang rate ng pag-unlad ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ng workflow. Mula sa artikulo, alamin kung anong formula ang makalkula ang runtime, mag-download ng mga sample ng mga kinakailangang dokumento
Mula sa artikulong ito matututunan mo:
Ano ang runtime.
Para sa tamang pagrasyon, kung wala ito ay imposible upang bumuo ng isang layunin na sistema ng pasahod sa enterprise at magsagawa ng pang-ekonomiyang pagpaplano, kailangan mo munang matukoy ang mga yunit ng pagsukat. Ang isa sa kanila ay ang runtime. Ito ang halaga ng trabaho na obligadong gawin ng empleyado sa isang partikular na oras na napapailalim sa mga kinakailangan sa organisasyon at teknikal. Ito ay naka-install sa natural na mga tagapagpahiwatig: tonelada, kilo, metro, piraso, atbp. Gayundin, ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring ilapat hindi para sa isang tao, kundi para sa isang grupo, brigada.
Sa ekonomiya ng produksyon, ang pag-unlad ay tinutukoy sa bawat enterprise nang hiwalay at kinokontrol ng isang kolektibong kasunduan. Sa pederal na antas, lamang ang mga praktikal na mga rekomendasyon at isang solong diskarte sa pagkalkula ng mga kaugalian ay ibinigay sa regulasyon mga dokumento. Labor batas garantiya ang tulong ng mga unyon ng estado at trade sa panahon ng proseso ng pagrarasyon upang sumunod sa mga karapatan at interes ng mga kawani (Art. 22 ng TC). Kasabay nito, ang tagapag-empleyo ay obligado na ayusin ang mga kondisyon ng pagtatrabaho kung saan ang mga kinakailangan nito ay maisagawa (Art 163 ng TC).
Ang kumpanya ay kinakalkula ng pamantayan ng pamantayan. Gumagana ito sa malapit na pakikipagtulungan sa pang-ekonomiyang serbisyo. Quarterly, tinutukoy nila ang average na halaga ng produksyon, at hiwalay sa iba't ibang mga segment ng oras. Pinapayagan ka nitong ayusin ang mga plano sa produksyon at isaalang-alang ang pag-unlad ng paggawa.
Ang mga pamantayan ay hindi mahigpit na tinukoy na pamantayan na hindi napapailalim sa rebisyon. Sa kabaligtaran, dapat isaalang-alang ng katuparan ng mga patakaran ng produksyon ang mga tampok at magsuot ng kagamitan, ang kalagayan ng mga lugar, sanitary at kalinisan na kalagayan sa mga pang-industriya na lugar at flexibly iba depende sa mga tagapagpahiwatig. Sa ibang salita, ang mga pamantayan ay dapat na progresibo, sumasalamin sa katotohanan.
Numero ng tema
Gayundin, basahin ang tungkol sa kapag ang hukuman ay hindi nagpapahintulot upang bale-walain para sa rushing, kung paano upang antalahin ang mga empleyado na nagnanais na umalis at kung paano upang ibalik ang salapi na ginugol sa apartment.
Mga halimbawa ng pagkalkula
Isaalang-alang ang mga halimbawa ng calculus. Magsimula tayo sa isang simple. Ang master ay gumagawa ng mga panulat para sa kawali nang walang tulong ng mga tool sa makina, mga tool sa manu-manong. Magkano ang maaari niyang gawin sa isang araw? Ang kabuuang oras ng pagtatrabaho ay 20 000 segundo, ang isang hawakan ay nangangailangan ng 2500 s. Dahil dito, ang 8 handle ay gagawin bawat araw (20,000 / 2500 \u003d 8).
- Kumplikado kondisyon. Sa workshop na gumagawa ng mga pens para sa kawali, ang oras ay isinasaalang-alang para sa paghahanda ng kagamitan. Ang pagbabago ay tumatagal ng 28800 s. Ayon sa mga pamantayan para sa paunang trabaho, ito ay kinakailangan 200 C, at upang gumawa ng isang hawakan sa makina - 1700 p. Nangangahulugan ito na ang pamantayan ay kinakalkula (28800 - 200) / 1700 \u003d 16.82 shift knobs.
- Sa ibang workshop na binili ang mga kotse na kung saan ang proseso ng pagmamanupaktura ang mga handle ay ganap na awtomatiko. Ayon sa dokumentasyon, ang 50 handle ay maaaring gawin para sa mga shift. Ngunit ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang oras ng serbisyo - ito ay tumatagal ng 0.85 ng shift at ang ratio ng kapaki-pakinabang na oras ng paggawa - 0.95. Dahil dito, naniniwala kami na ganito: 0.85 * 50 * 0.95 \u003d 40.375 Ang mga humahawak ay dapat gawin ang makina para sa paglilipat.
Kapalit na rate ng produksyon: Formula.
Ang matematikal na modelo ng pagpapasiya ng pagganap ay dapat ding isaalang-alang ang iskedyul ng shift work at ang mekanisasyon ng produksyon. Kapag tinutukoy ang mga panuntunan para sa paglilipat, kinakailangan upang matandaan - 8 oras ng paglilipat ay hindi katumbas ng 8:00 bukas na oras.
Kapalit na rate ng formula para sa mga awtomatikong workshop:
Sa mass production, maipapayo na ilapat ang panuntunan:
Pakitandaan: Kung ang organisasyon ay pinlano na baguhin ang mga pamantayan, ang tagapag-empleyo ay dapat na balaan tungkol dito hindi lalampas sa 2 buwan (Artikulo 162 ng TC). Kung ang kawani ay hindi sumasang-ayon na magtrabaho sa mga bagong pangangailangan, ang karagdagang pamamaraan ay inilarawan sa sining. 74.
Ang paggawa ng mga manggagawa sa mga manggagawa ay isinasagawa gamit ang mga sumusunod na uri ng mga pamantayan ng paggawa: mga pamantayan ng oras, mga pamantayan ng produksyon, bilang ng bilang, mga pamantayan ng serbisyo, pati na rin ang mga normalized na gawain.
Rate ng oras - Ito ay isang ibinigay na halaga ng kinakailangang oras para sa paggawa ng isang yunit ng produkto (mga yunit) ng isang empleyado o isang grupo ng mga empleyado ng empleyado ng isang tiyak na kwalipikasyon sa may-katuturang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal.
Rate ng output. - Ito ay isang ibinigay na bilang ng mga yunit ng mga produkto (dami ng trabaho), kung saan ang isang manggagawa o isang pangkat ng mga espesyal na kwalipikasyon ay dapat gawin sa bawat yunit ng oras ng pagtatrabaho sa may-katuturang mga kondisyon ng organisasyon at teknikal.
Normal na rate. - Ito ay isang ibinigay na bilang ng mga empleyado ng naaangkop na propesyon at kwalipikasyon, na kung saan ay itinatag kinakailangan upang matupad ang mga kinakailangang gawain ng trabaho (function o saklaw ng trabaho) sa ilang mga organisasyon at teknikal na mga kondisyon.
Rate ng serbisyo - Ito ay isang ibinigay na bilang ng mga yunit ng paraan ng produksyon, (kagamitan, mga aparato, trabaho, atbp.), Aling isang manggagawa o isang pangkat ng mga empleyado ng isang tiyak na propesyon at kwalipikasyon ay dapat maglingkod para sa isang yunit ng oras ng pagtatrabaho sa may-katuturang organisasyon at teknikal na mga kondisyon.
Normated Task. - Ito ay isang ibinigay na halaga ng trabaho, na dapat gawin ng isang manggagawa o isang grupo ng mga manggagawa sa panahon ng paglilipat ng trabaho o para sa ibang yunit ng oras ng pagtatrabaho.
Mayroon ding mga tipikal na kaugalian ng paggawa. Kabilang dito ang inter-sektoral, industriya at propesyonal na pamantayan sa paggawa. Ang mga pamantayan ng paggawa ng sektoral ay may pinag-isang kalikasan at binuo na isinasaalang-alang ang homogenous na organisasyong organisasyon at teknikal sa mga negosyo ng iba't ibang mga industriya. Ang mga pamantayan sa paggawa ng sektoral ay mga pamantayan sa paggawa na naka-install sa gawaing katangian ng isang partikular na industriya. Ang kanilang pag-unlad ay isinasagawa sa pamamagitan ng pananaliksik sa mga negosyo ng isang partikular na industriya. Ang mga propesyonal na pamantayan ng paggawa ay binuo para sa mga tiyak na uri ng trabaho sa tipikal na mga kondisyon ng organisasyon at teknikal. Ang mga lokal na pamantayan sa paggawa ay direktang binuo ng mga pamantayan sa enterprise, na para sa partikular na organisasyon at walang karaniwang inter-sectoral, industriya, propesyonal na pamantayan ng paggawa. Sa karanasan ng mga negosyo ng Russia na may mga halimbawa at numero ay matatagpuan sa seksyon rationing ng paggawa Mga library ng portal.
Ang pagtatatag ng mga normalized na gawain ng mga manggagawa ay ipinamamahagi sa nakalipas na ilang dekada upang pasiglahin ang pagiging produktibo ng mga manggagawa sa paglipat mula sa masa at malakihang produksyon sa produksyon ng isang malawak na hanay ng mga produkto sa maliit na serye. Bilang isang panuntunan, ang mga normalized na gawain ay itinakda ng mga manggagawa na may oras na nakabatay sa paggawa. Halimbawa, sa pangunahing produksyon - isang manggagawa na nagtatrabaho sa mga linya ng produksyon at conveyor, mga operator ng mga awtomatikong linya, elektrikal at gas welding, sa produksyon ng makinarya ng produksyon - machine-intensities ng pagkumpuni, transport plots, machine-drawn at instrumental istasyon . Ang mga karaniwang gawain ay binuo batay sa mga pamantayan ng oras (produksyon) at itinatag sa paggawa (Normo-oras) o likas na tagapagpahiwatig (tonelada, metro, mga yunit ng pagkumpuni ng kumplikado, atbp.) Sa loob labor rationing sa produksyon.
Ang rate ng oras (NVR) at ang rate ng produksyon (NSUR) ay binubuo sa kabaligtaran na pag-asa, na tinutukoy ng mga equation:
N bp \u003d 1 / h vyr; H vyr \u003d 1 / n bp.
Batay sa oras rate sa bawat yunit ng produksyon (gumagana) at ang tinatayang bilang ng mga oras ng pagtatrabaho sa tagal ng panahon, ang regulasyon na nagtatrabaho ng manggagawa ay tinutukoy.
Halimbawa . Ginagawa ng manggagawa ang detalye ng M-1 sa 5-araw na mode ng pagtatrabaho na may tagal ng 40h. Ang tinantyang average na buwanang rate ng oras ng pagtatrabaho -168ch. Ang rate ng oras para sa paggawa ng mga bahagi ay 0.33 Normo-h. Ang mga pamantayan ng operasyon para sa mga tagal ng panahon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga scheme ng data 1.
Paggamit ng mga pamantayan ng oras para sa pagkalkula ng regulasyon
|
Pangalan ng pansamantalang panahon |
Tinatayang rate ng oras ng pagtatrabaho, oras. |
Ang rate ng oras sa bawat yunit ng produksyon, normal na oras |
Pag-unlad ng regulasyon para sa tagal ng panahon, mga piraso |
|
511 (168,6/0,33) |
|||
|
6130 (2023/0,33) |
Ang mga pamantayan at pamantayan ng oras ay ginagamit sa pagtukoy ng mga rate sa ilalim ng isang piraso ng prinsipyo sa pagbabayad ng paggawa. Ang isang piraso ng singil ay tinutukoy sa pamamagitan ng paghahati ng rate ng panonood rate (C) ng kaukulang paglabas ng trabaho na isinagawa, sa oras ng produksyon (H Vyr) o sa pamamagitan ng pagpaparami ng rate ng orasan sa itinatag na rate ng oras (H BP) sa oras.
P \u003d c / n vyat o
P \u003d c x n bp.
Halimbawa. Batay sa data ng halimbawa, ang rate ng oras sa paggawa ng 0.33 norms-oras, oras-to-3.03 na mga yunit. Ang trabaho ay sinisingil ng 5 discharge. Oras na rate ng taripa ng ika-5 kategorya 16 000 kuskusin. Tinutukoy namin ang isang piraso ng singil sa Scheme 2.
Pagkalkula ng isang presyo ng piecework
Ang isang halimbawa ng pagkalkula ng isang piraso ng sahod ng kolektor ng produkto na gumaganap ng iba't ibang mga gawain sa pagpapatakbo ay ang mga sumusunod (tingnan ang Scheme 3).
Pahayag ng pagkalkula ng isang piraso ng kabayarang ng mga kalakal na kolektor para sa buwan
|
Numero ng proseso |
Tariff rate, rub |
Rate ng pag-unlad, |
Mga rate sa bawat yunit ng trabaho, rub |
Bilang ng mga ginawa yunit |
Ang halaga ng pagbabayad ng piecework, kuskusin. |
|
|
Kabuuang piraso ng suweldo para sa mga produktong ginawa |
||||||
Praktikal na mga halimbawa ng pagrasyon sa mga negosyo ng Russian at World na maaari mong makita Almanaci "Pamamahala ng Produksyon"
I. Manu-manong mga gawa ng lahat ng uri ng produksyon .
Single produksyon, lahat ng uri ng trabaho:
, ngunit. Tungkol sa sa Otl.
Rate ng pagkalkulaGinagamit upang kalkulahin ang halaga ng isang yunit ng mga produkto, ay kinakalkula ng formula:
TCT.K \u003d TCT * PKP.,
saan Bullpen - koepisyent na isinasaalang-alang ang mga gastos ng huling oras.
KPZ \u003d 1 + TPZ / (TSM-TPZ),
II. Machine at machine-manual work sa mass production. .
Pamantayan ng mga piraso Kinakalkula ng formula:
saan ngunit. - Rate ng oras sa pagpapanatili ng organisasyon ng lugar ng trabaho Tungkol sa (org) sa% ot. Top., sa - Oras rate para sa pahinga at personal na pangangailangan (OTL)sa% ot Top., mula sa. - ang dami ng oras para sa pagpapanatili ng lugar ng trabaho Tungkol sa (mga) sa% ot. Iyon.
III. Machine at machine-manual work sa mass production. .
Pamantayan ng mga piraso Kinakalkula ng formula:
saan ngunit. - Oras rate para sa pagpapanatili ng lugar ng trabaho ( Tungkol sa) sa% ng oras ng pagpapatakbo, sa - - Norma oras para sa pahinga at personal na pangangailangan ( Otl.) sa% ng oras ng pagpapatakbo.
Sa mass production, ang rate ng oras ng pagkalkula sa bawat 1PC ay kinabibilangan ng pamantayan ng piraso-oras at ang bahagi ng oras ng paghahanda-pagtatapos sa bahagi ng mga bahagi na bumagsak sa isang piraso.
Tst.k \u003d tct + tpz / p, Saan p. - Ang bilang ng mga piraso sa batch ng sabay na naproseso na mga blangko.
Ang rate ng oras sa pagproseso ng bahagi ng mga bahagi:
Tpu \u003d tct * p + tpz.
Tpu \u003d tst.k * p,
saan p. - Bilang ng mga bahagi sa party.
Sa masa at malakihang produksyon, ang pamantayan ng mga piraso ay sabay-sabay ang pamantayan ng oras-pagkalkula oras, dahil ang paghahanda at pangwakas na mga function ay gumaganap ng mga espesyal na manggagawa.
51 Paggamit ng mga pamantayan sa pagpapatakbo at taktikal na pagpaplano sa enterprise.
Ang pantaktika na pagpaplano ay inextricably na naka-link sa madiskarteng pagpaplano, tulad ng kung saan ang strategic pagpaplano ay ginagamit, ang pangangailangan para sa pantaktika pagpaplano ay nangyayari.
Ang pantaktika na pagpaplano ay detalyadong pagpaplano, pagkakakilanlan at pag-unlad ng mga isyu sa loob ng mga teknikal na linya. Ang mga taktika ay maaaring isaalang-alang bilang ilang mga hakbang, mga hakbang patungo sa pinakamataas na layunin na ibinigay ng diskarte.
Ang proseso ng pantaktika na pagpaplano ay binubuo ng dalawang magkakaugnay na yugto: paghahanda ng plano at pag-aampon nito. Kabilang sa paghahanda ng plano ang koleksyon, systematization at paglilinaw ng iba't ibang impormasyon ng enterprise, pagtatasa ng impormasyon na natanggap, tinatrato ang mga layunin at layunin ng pagpaplano, pagtatakda ng task manager sa pamamagitan ng mga indibidwal na dibisyon ng istruktura at mga empleyado upang bumuo ng isang plano, pagpapasiya ng ang mga aktibidad na isasama sa plano.
Bilang karagdagan sa pantaktika pagpaplano, ang kasalukuyang, o pagpapatakbo, pagpaplano ay dapat na nakikilala.
Ang kasalukuyang, o pagpapatakbo, pagpaplano ay kung ano ang ginagawa ng tagapamahala sa enterprise araw-araw. Ito ay tumutukoy sa pagpaplano ng gawain ng enterprise sa loob ng maikling panahon. Maaari itong maging parehong araw at buwan, quarter, kalahating taong gulang at kahit taon. Depende ito sa mga estratehikong layunin ng enterprise.
Ang kasalukuyang pagpaplano ay karaniwang sanhi ng pangangailangan na tumugon sa maraming mga kadahilanan. Halimbawa, dapat magkaroon ng madalian na reaksyon ng tagapamahala sa katotohanan ng incend ng force majeure, na maaaring maging sanhi ng pagkamatay ng mga tao. Kabilang dito ang mga natural na kalamidad (pagbaha, sunog, lindol, atbp.). Para sa mga katangian ng force majeure isama ang mga welga. Ang tagapamahala ay dapat tumugon nang mabilis upang lumitaw ang mga umuusbong na sitwasyon, sa mga pagbabago sa panlabas o panloob na kapaligiran ng enterprise upang maiwasan ang hindi kanais-nais na mga kahihinatnan o pagkuha ng pinakamataas na benepisyo para sa enterprise. Kabilang dito ang resolusyon ng mga kasalukuyang problema at gawain, tulad ng mga kontrahan.
52 konsepto, entity at pag-uuri ng mga regulasyon sa paggawa.
Mga pamantayan ng paggawa - Ang mga ito ay regulated na paunang natukoy na mga gastos sa paggawa para sa pagpapatupad ng isang yunit ng trabaho sa pinaka makatuwirang organisasyon at teknikal na mga kondisyon.
Ayon sa mga pamantayan, ang mga makatwirang pamantayan ng paggawa ay tinukoy sa trabaho na isinagawa sa iba't ibang lugar ng trabaho, negosyo at sa iba't ibang mga industriya. Ang aplikasyon ng mga pamantayan sa paggawa ay nagbibigay ng pagkakaisa sa mga pamantayan ng paggawa para sa mga katulad na gawa na isinagawa sa mga negosyo, dahil Ipinahayag nila ang relasyon sa pagitan ng mga kinakailangang gastos sa paggawa at ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kanila. Ang pagtatatag ng mga patakaran sa mga regulasyon na magagamit sa enterprise ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paggawa para sa pagpaplano ng pagpapatakbo.
Upang maayos na gamitin ang mga pamantayan ng paggawa sa pagtukoy ng mga panuntunan, inuri sila ayon sa mga sumusunod na tampok:
Ayon sa antas ng pagpapalaki ilaan ang: Elemental (differentiated), pinalaki na mga pamantayan.
Elemental (differentiated) na pamantayanna naka-install sa hiwalay na mga diskarte o paggawa. Ang pagkakaiba-iba ng mga pamantayan na binuo para sa mga indibidwal na diskarte sa paggawa at inilaan para sa pagkalkula ng mga tiyak na kaugalian sa ilalim ng mga kondisyon ng masa, malakihan at mass produksyon ay ang pinaka-karaniwan.
Pinalaki ang mga pamantayan – ito ang mga pamantayan ng oras para sa pagpapatupad ng isang kumplikadong teknolohikal at mga interconnected na diskarte sa paggawa.
Sa time time category. Maglaan ng mga pamantayan: ayon sa ilang mga kategorya ng gastos, mga pamantayan ng oras ng pagpapatakbo, hindi kumpleto na mga pamantayan ng piraso, permanenteng mga pamantayan.
Sa saklaw ng aplikasyon Maglaanan: intersectoral, sektoral, mga lokal na regulasyon.
Inter-sectoral standards.dinisenyo upang ayusin ang paggawa ng mga empleyado ng parehong mga propesyon at mga specialty na nakikibahagi sa pagpapatupad ng mga homogenous na teknolohikal na proseso sa mga negosyo ng iba't ibang sektor ng pambansang ekonomiya.
Mga pamantayan ng industriyaginagamit ito upang maisaayos ang paggawa sa mga gawa na isinagawa sa mga homogeneous manufacturing enterprise, at isinasaalang-alang ang mga detalye ng paggawa ng industriya.
Mga lokal na pamantayan Naka-install sa mga partikular na uri ng trabaho para sa isa o higit pang mga katulad na negosyo na hindi kasama sa mga pamantayan sa industriya. Ang mga naturang regulasyon ay inaprubahan ng pangangasiwa ng enterprise sa koordinasyon sa unyon ng manggagawa ng mga manggagawa.
53 pagbuo ng isang sistema ng mga pamantayan sa enterprise.
Ang pagbuo ng isang sistema ng mga estratehikong layunin at mga target na pamantayan ay patuloy na isinasagawa sa mga naunang itinuturing na mga yugto ng estratehikong proseso.
Ang isa sa mga hakbang na ito ay upang bumuo ng isang sistema ng mga pangunahing madiskarteng layunin ng mga aktibidad sa pananalapi na tinitiyak ang pangunahing layunin nito. Ang sistema ng naturang mga layunin ay karaniwang binuo sa konteksto ng mga nangingibabaw na lugar ng strategic pinansiyal na pag-unlad ng enterprise.
Sa unang dominanteng globo, na kinikilala ang potensyal para sa pagbuo ng mga mapagkukunang pinansyal, iminungkahi na ang pangunahing madiskarteng layunin ay iminungkahi na piliin ang pag-maximize ng paglago ng daloy ng daloy ng enterprise. Sa ikalawang nangingibabaw na globo, na kinikilala ang kahusayan ng pamamahagi at paggamit ng mga mapagkukunan ng pamumuhunan, kapag pumipili ng isang madiskarteng layunin, ang isang kagustuhan ay dapat na mas gusto upang mapakinabangan ang kakayahang kumita ng invested equity capital.
Sa ikatlong dominanteng globo, na kinikilala ang antas ng pinansiyal na seguridad ng enterprise, ang pangunahing madiskarteng layunin ay ang pag-optimize ng istraktura ng kabisera nito (ang ratio ng sarili nitong at hiniram na species). Sa wakas, sa ikaapat na nangingibabaw na globo, na kinikilala ang kalidad ng aktibidad sa pananalapi ng enterprise, bilang pangunahing madiskarteng layunin, pinapayuhan kaming pumili ng epektibong istraktura ng pamamahala ng pamamahala ng pananalapi (ang pagbuo ng naturang organisasyong istraktura ay sumasama sa mga kinakailangan Para sa mga kwalipikasyon ng mga pinansiyal na tagapamahala ng mga indibidwal na yunit, ang pangangailangan para sa lakas ng tunog at ang latitude ng impormasyon para sa pag-aampon ng mga desisyon sa pamamahala ng naaangkop na antas, ang mga kinakailangan para sa teknikal na kagamitan ng mga tagapamahala, ang antas ng ginamit o teknolohiya sa pananalapi at mga tool, tangi Control function, atbp.).
Ang binuo na sistema ng mga layunin at target na pamantayan ay ang pamantayan para sa pagtatasa ng tagumpay o kabiguan ng pagpapatupad ng pinansiyal na diskarte ng kumpanya sa darating na panahon.
54 pagpaparehistro ng mga pamantayan at ang kanilang pagpapatupad sa pagsasagawa ng enterprise.
Ang mga materyales sa regulasyon para sa organisasyon ng paggawa ay naglalaman ng: pangkalahatang seksyon; Mga katangian ng mga ginamit na kagamitan at kagamitan, teknolohiya ng normized na proseso; pinakamainam na pagpipilian para sa pag-oorganisa ng paggawa at produksyon; Seksyon ng regulasyon.
Kapag ito ay pagbuo ng isang regulatory partition, ang anyo ng pagtatanghal ng mga halaga ng regulasyon (empirical, graphic o tabular) ay tinutukoy. Ang pinaka-karaniwang form ay isang talahanayan ng regulasyon, na, bilang isang panuntunan, ay binubuo ng pangunahing bahagi at pagwawasto ng mga coefficients. Ang nilalaman nito ay tumutugma sa layout na naipon sa yugto ng paghahanda.
Kapag bumubuo ng isang talahanayan ng regulasyon, ang mga halaga ng mga pangunahing bagay na nakakaapekto sa mga halaga ng regulasyon ng mga gastos sa paggawa, ang karaniwang proseso ng paggawa at ang mga kondisyon para sa pagpapatupad nito ay tinukoy at nababagay; Pagwawasto ng mga coefficients na isinasaalang-alang ang pagbabago sa mga dami ng regulasyon depende sa impluwensiya ng mga hindi nakikilalang mga kadahilanan (husay at dami); May isang pagtatayo ng mga pamantayan (mga hanay ng mga ninanais na dami ng regulasyon), na nagsisiguro sa kinakailangang katumpakan ng mga itinatag na pamantayan sa paggawa sa mga partikular na kondisyon ng produksyon.
Ang halaga ng dami ng mga kadahilanan ay karaniwang ibinibigay sa anyo ng mga agwat o isang tiyak na halaga (average para sa dalawang katabing mga halaga ng kadahilanan) na may "hanggang" record (halimbawa, "isang kg" o "timbang sa kg sa"), at Mga pamantayan - bilang isang tiyak na halaga na nasa gitna para sa pagitan ng kadahilanan na ito.
Upang matiyak ang isang katumpakan, ang lahat ng serye ng regulasyon ay dapat na malapit sa mga ranggo ng geometric progression, i.e. Ang halaga ng bawat kasunod na halaga ay dapat na ang naunang pinarami ng denominador ng geometric progression na pinagtibay para sa seryeng ito.
Ang pag-digitize ng mga talahanayan ng regulasyon ay maaaring gawin nang direkta mula sa mga graph o sa pamamagitan ng mga formula.
Para sa kadalian ng paggamit ng mga pamantayan, ang mga de-numerong halaga ng mga kadahilanan at mga dami ng regulasyon ay dapat bilugan.
56 Pag-aayos ng mga pangunahing manggagawa.
Ang iba't ibang mga gawa na isinagawa ng mga inhinyero at empleyado, ang kakulangan ng mga pinag-isang algorithm para sa kanilang pagpapatupad, ang mga subjective na tampok ng proseso ng pag-iisip sa pagproseso ng kinakailangang impormasyon at ang pagbuo ng mga solusyon ay ibukod ang posibilidad ng paggamit ng mga tradisyunal na pamamaraan ng direktang, direktang pagrasyon ng kanilang paggawa.
Gayunpaman, ang pangangailangan sa layunin ng pagsukat ng dami ng kanilang paggawa ay hindi natanggal sa pamamagitan ng ito, ngunit ang pag-unlad ng kinakailangang sistema ng mga pamantayan ng oras ay makabuluhang kumplikado, dahil imposibleng imbestigahan ang paggawa ng trabaho sa pamamagitan ng mga tradisyunal na pamamaraan ng pagmamasid.
Tanging ang ilang mga sistematikong paulit-ulit na operasyon ng mahigpit na tinukoy na nilalaman (halimbawa, kontrol, pagsubok ng isang tiyak na kalidad na parameter ng produkto, pag-print, atbp.) Ay maaaring maging crighted ayon sa mga resulta ng direktang pag-aaral ng kanilang oras.
Para sa lahat ng iba pang mga uri ng engineering, ang mga proseso ng paggawa at produksyon, ang mga pamantayan ng oras ay itinatag nang di-tuwiran sa istatistika o aktwal na data, isinasaalang-alang ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagiging kumplikado ng normalized na trabaho.
Ang mga pamantayan ng oras para sa rasyonalisasyon ng paggawa ng ITR at mga empleyado ay maaaring ipahayag sa anyo ng pagiging kumplikado o mga perpetrators ng bilang ng mga performer sa isang partikular na uri at halaga ng trabaho na isinagawa.
Ang mga pamantayan ng pagiging kumplikado ng engineering at pangangasiwa ng trabaho depende sa paraan ng kanilang pagtatatag at katumpakan ay maaaring:
· Differentiated, i.e. sa mga elemento ng proseso at mga kadahilanan na tinutukoy ang tagal;
· Pinalaki, na naka-install sa pangkalahatan sa isang partikular na uri ng trabaho, o sa anyo ng isang pinahihintulutang bilang ng mga performer para sa pagsasagawa ng ilang mga function.
Ang bilang ng mga tauhan ng tauhan ay nakikibahagi sa pagtupad sa ilang mga function, na binuo sa mga instituto ng pananaliksik sa paggawa.
Sa partikular, isang pamamaraan para sa rasyonalisasyon ng mga ITR ng paggawa at mga empleyado sa mga pag-andar ng kontrol batay sa mga pamamaraan ng pag-aaral ng ugnayan at ang kinakalkula na mga formula ay ibinibigay upang matukoy ang bilang ng mga empleyado at mga empleyado sa mga pangunahing dibisyon ng enterprise management unit (Table 3).
Sa batayan ng mga formula na ito, ang mga espesyal na talahanayan ay maaaring binuo, kung saan para sa mga tiyak na halaga ng kadahilanan ay ibinigay ng pagkalkula ng pagkalkula.
57 mga tampok ng pagrasyon sa konteksto ng isang brigada organization ng paggawa.
Ang bagay ng standardisasyon ng paggawa sa mga kondisyon ng brigada ng organisasyon nito ay ang kolektibong proseso ng paggawa.
Ang base para sa pagtatatag ng isang komplikadong pamantayan ng oras para sa brigada ay ang mga oras ng operating ng oras na dinisenyo para sa indibidwal na trabaho. Kasabay nito, kung ang bawat operasyon ay ginagampanan ng isang manggagawa, ang formula ay ginagamit:
Kung saan ang tst.i ay ang oras ng oras ng operasyon ng I-th;
CEF - koepisyent, isinasaalang-alang ang epekto ng kolektibong paggawa;
n - ang bilang ng mga operasyon na nakatalaga sa brigada.
Kung ang ilang manggagawa ay nagtatrabaho sa ilang mga operasyon, inaasahan ng pamantayan ang formula:
kung saan ang HFI ay ang pamantayan ng bilang ng mga manggagawa na gumaganap ng operasyon ng I-E.
Kung ang isang brigada ay ginawa ng ilang mga yunit (set) ng mga produkto, ang pamantayan ay kinakalkula ng formula:
Kung saan ang M ay ang bilang ng mga yunit (set) ng mga produkto na ginawa ng brigada.
Kaya, ang isang komprehensibong rate ng brigada ay itinatag batay sa mga patakaran ng panahon ng operasyon (gumagana), na kinakalkula ng analytical na paraan. Ang isang pagwawasto koepisyent na isinasaalang-alang ang epekto ng kolektibong paggawa ay dapat itatag batay sa mga obserbasyon ng timekeeping na isinasagawa ng pumipili sa maraming lugar ng trabaho ng mga brigada.
Ang pinakamahalagang elemento ng organisasyon ng paggawa, kabilang ang sahod, ay rationing - ang pagtatatag ng mga makatwirang gastos at mga resulta ng paggawa ng mga indibidwal na manggagawa o grupo ng mga manggagawa.
Ayon sa mga prinsipyo ng pamantayan ng ating bansa sa ating bansa, ang rate ng oras para sa operasyon ay ang kabuuan ng mga sumusunod na oras na ginugol elemento:
Th \u003d tpz + tbsp + tosn + tob + ttb + tapikin + ttp, (1.14)
kung saan ang TPZ ay isang huling oras ng paghahanda;
tbsp - katulong na pantulong;
tosn - ang pangunahing (machine) na oras;
torob - ang oras ng paglilingkod sa organisasyon ng lugar ng trabaho;
tB - ang oras ng pagpapanatili ng lugar ng trabaho;
lumiko oras - oras sa pamamahinga at personal na pangangailangan;
ang TTP ay ang oras ng organisasyon at teknikal na mga break na dulot ng mga specifics (teknolohiya) ng produksyon.
58 Labor rationing auxiliary workers..
Ang standardisasyon ng paggawa ng mga manggagawa sa pandiwang pantulong ay upang maitatag ang mga kinakailangang gastos sa paggawa batay sa iba't ibang uri ng mga gastos sa paggawa (oras, produksyon, pagpapanatili, numero), ang pagpili nito ay nakasalalay sa pag-andar ng serbisyo, ang likas na gawain ng trabaho, ang uri ng produksyon . Ang pinakadakilang pagkalat ay nakuha ng n.t.v.r. Mga pamantayan ng serbisyo at mga pamantayan ng numero (mga pagsasaayos ng kagamitan, mga locksmith at mga de-koryenteng bahagi para sa interrontal maintenance ng kagamitan at electric equipment, distributor ng trabaho, mga storekeners, atbp.). Oras rate para sa n.t.v.r. Inilapat sa mga kaso kung saan ang trabaho na ginagampanan ng kanilang trabaho ay kinokontrol sa komposisyon at nilalaman, at ang kanilang lakas ng tunog ay maaaring masusukat sa mga partikular na yunit. (Ang locker at makinarya ay nagtatrabaho sa mga instrumental na negosyo sa pagmamanupaktura, paglo-load - mga gawa sa pag-alis, atbp.). Ang mga pamantayan ng pag-unlad ay maaaring mai-install para sa mga manggagawa sa pandiwang pantulong na ginagamit ng isang regular na paulit-ulit na trabaho (paghahanda ng paghubog at mga mixtures ng rod, intracourcing transportasyon sa mga negosyo na may mass uri ng produksyon, paghahanda ng mga pintura, solusyon, atbp.). Ang pagpili ng ito o ang uri ng mga kaugalian ay makabuluhang depende sa uri ng produksyon. Kaya, sa mass production, ang gawain ng mga controllers ng kalidad ng produkto ay maaaring ma-normalize gamit ang mga patakaran ng oras. Sa maliit na sukat at solong uri ng produksyon na may malaking hanay ng produkto, ang accounting ng trabaho na isinagawa ng mga controllers ay nagiging napaka matrabaho. Sa kasong ito, maipapayo na ilapat ang mga rate ng pagpapanatili na tumutukoy sa bilang ng mga pangunahing manggagawa na dapat maglingkod sa controller ng kalidad ng produkto.
59 Mga gawain, nilalaman at yugto ng pagtatasa ng organisasyon at standardisasyon ng paggawa.
Ang pag-ration ng paggawa sa modernong enterprise ay ang pinakamahalagang paraan ng pagbuo at pamamahagi ng mga mapagkukunan ng paggawa at ang paunang pagpaplano ng produksyon at pang-ekonomiyang aktibidad ng enterprise.
Ang anumang aktibidad sa paggawa ay nagiging paksa ng agham pang-ekonomiya at isang bagay ng pagpapabuti lamang kung maaari itong masukat sa antas ng katumpakan na kinakailangan at sapat upang magsanay. Sa ilalim ng pagsukat ng paggawa, kadalasang nauunawaan na ang pagtatatag ng mga kinakailangang gastos ng isang kwalipikadong empleyado upang magsagawa ng tiyak na trabaho sa isang tiyak na antas ng intensity ng paggawa sa pamamagitan ng paglalapat ng iba't ibang mga pamamaraan at paraan ay karaniwang nauunawaan.
Ang pangunahing gawain ng teknikal na paggawa ng paggawa (TNT) ay ang pagtatatag ng mga gastos sa trabaho sa siyensiya para sa lahat ng uri ng trabaho at para sa bawat uri ng empleyado na nagtatrabaho sa larangan ng produksyon at sa larangan ng pamamahala.
Ang TNT ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa karamihan ng mga kalkulasyon ng produksyon: kapasidad ng produksyon, ang bilang ng mga nagtatrabaho, labor-intensity ng mga produkto, ang dami ng produksyon ng isang produkto.
Pinapayagan ka ng TNT na:
a) pinaka-ganap na kilalanin at ginagamit ang mga reserbang paggawa ng pagiging produktibo;
b) tasahin ang mga posibilidad ng saturation ng merkado para sa mga partikular na produkto;
c) bawasan ang halaga ng produksyon;
d) mapabuti ang paggamit ng mga pasilidad ng produksyon;
e) Muling itayo ang pinaka-makatuwiran na proseso ng trabaho at ang organisasyon nito.
Mga kinakailangan sa kalidad:
1 progressiveness - ito ay tinutukoy ng antas ng accounting sa ito (pamantayan) ng mga tagumpay ng agham at teknolohiya, ang mga prospect para sa kanilang pag-unlad, advanced na karanasan sa produksyon;
2 Ang kawalang-kinikilingan ng pamantayan - ito ay itinatag sa pamamagitan ng mga kadahilanan na hindi nakasalalay sa mga personal na katangian ng indibidwal na tagapalabas (ibig sabihin, ang pamantayan para sa isang uri ng trabaho sa ilalim ng parehong organisasyon at teknikal na kondisyon ay isa para sa lahat ng mga performer);
3 physiological validity - ang mga psychophysical tampok ng katawan ng tao, na likas sa kontratista, pati na rin ang impluwensiya ng produksyon daluyan (pagkapagod, supply ng gas, mataas na temperatura, atbp.) Ay kinuha sa account;
4 pang-ekonomiyang bisa - ang pinakamaliit na gastos sa paggawa at kagamitan.
60 sistema ng mga tagapagpahiwatig ng pagtantya sa antas ng organisasyon ng paggawa sa enterprise.
Ang sistema ng mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa antas ng organisasyon ng paggawa sa enterprise:
Ang koepisyent ng paglipat ng pagtanggap ay tinutukoy ng formula:
COP \u003d CPP / CSER H 100,
kung saan ang pulis ay ang koepisyent ng paglipat ng pagtanggap; CHPR - ang bilang ng mga manggagawa na pinagtibay para sa panahon; Ang CSR ay ang average na numero para sa panahon.
Ang koepisyent ng paglilipat ng tungkulin sa pagtatapon ay tinutukoy ng formula ng KV \u003d Self / CSER H 100,
kung saan ang KV - koepisyent ng paglilipat ng tungkulin sa pagtatapon; sarili - ang bilang ng mga manggagawa ay na-dismiss para sa lahat ng mga dahilan para sa panahon.
Ang koepisyent ng ani ay tinutukoy ng CT formula \u003d CT / CSR H 100,
kung saan ang ct ay ang moepisyent ng ani; Kahit - ang bilang ng mga empleyado ay na-dismiss dahil sa ani ng mga tauhan.
Upang pag-aralan ang antas ng katatagan ng kolektibong paggawa, ang koepisyent ng katatagan ng komposisyon, na tinutukoy ng formula ng CPP \u003d Chop / CSER H 100,
kung saan ang CPS ay ang koepisyent ng katatagan ng komposisyon; Ang tumaga ay ang bilang ng mga manggagawa na nagtrabaho sa buong panahon ng pag-uulat.
Ang pagsusuri ng organisasyon ng paggawa ay upang matukoy ang antas ng organisasyon ng paggawa, ang impluwensya nito sa paggamit ng mga oras ng pagtatrabaho at mga fixed asset, pagganap at kalusugan ng mga manggagawa, ang posibilidad ng maayos na pag-unlad ng bawat kalahok sa mga panlipunang paglilitis, pati na rin tulad ng pagkilala sa mga sanhi ng hindi pagkakapare-pareho ng umiiral na organisasyon ng paggawa sa nakaplanong antas.
Upang pag-aralan ang paggamit ng paggawa, pag-aaral ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, pag-unlad at pagtatapos ng kolektibong mga kasunduan sa paggawa, ang impormasyon tungkol sa oras ng pagtatrabaho ay kinakailangan. Ang mga negosyo ay isinasaalang-alang ang ilang mga pondo ng oras.
Ang Pondo sa Paglalakbay sa Kalendaryo ay kinakalkula kapwa sa mga tao at sa mga tao-oras. Kapag tinutukoy ang pondo ng kalendaryo ng oras sa mga tao, ito ay katumbas ng halaga ng listahan ng mga empleyado ng enterprise para sa lahat ng araw ng kalendaryo ng panahon (buwan o taon o taon), at kapag tinutukoy ang mga tao-oras - ang Ang pundasyon sa mga tao-araw ay dapat na multiply ng normal na average na araw ng araw ng trabaho.
Ang Tabel Fund ay ang pagkakaiba sa pagitan ng kalendaryo ng kalendaryo at mga araw na darating para sa mga katapusan ng linggo at pista opisyal.
Ang pinakamataas na posibleng pondo ng oras ng pagtatrabaho ay tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng table foundation at mga tao na darating sa susunod na bakasyon.
61 pagsusuri ng antas ng standardisasyon ng paggawa sa enterprise.
Upang makilala ang kalidad ng mga pamantayan sa paggamit ng enterprise ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
1. Ang bigat ng mga makatwirang kaugalian ng technically, bilang isang ganap na tagapagpahiwatig ay nagbibigay lamang ng isang tinatayang ideya ng kalidad ng mga umiiral na mga pamantayan. ;
2. Ang average na antas ng runtime ay tinukoy bilang ang ratio ng aktwal na ginugol ng oras sa normalized kvn \u003d tf / tn.
Sa pamamagitan ng paglalapat ng teorya ng probabilidad, posible upang matukoy ang antas ng pagtanggi ng average na porsyento ng mga patakaran sa yunit mula sa isang katulad na tagapagpahiwatig sa enterprise bilang isang buong sanhi ng kalidad ng kasalukuyang mga pamantayan. Para sa layuning ito, para sa bawat yunit, ang pinakamataas na pinahihintulutang paglihis ay kinakalkula sa antas ng pagpapatupad ng mga pamantayan dahil sa mga pagkakaiba sa indibidwal na pagganap ng pagganap ng formula:
D \u003d kvnp. * M / √ 100 * czech., Kung saan
KVNP - ang average na porsyento ng pagpapatupad ng mga pamantayan sa enterprise;
M ay ang pinakamataas na paglihis ng indibidwal na paggawa ng pagiging produktibo ng mga indibidwal na manggagawa mula sa average na antas, ito ay kinuha katumbas ng 33% para sa makina at makina-manu-manong trabaho at 50% para sa manu-manong trabaho.
Ang Czech Republic ay ang bilang ng mga manggagawa - mga kasosyo sa yunit na ito.
Kung ang average na mga panuntunan para sa yunit ay lumampas sa halaga ng D, ito ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng kasalukuyang mga pamantayan.
Upang matagumpay na malutas ang problema ng organisasyon ng paggawa, mahalaga na masuri ang antas ng gawaing ito. Sa mga rekomendasyon ng paggawa ng trabaho "Quantitative Assessment ng antas ng organisasyon ng paggawa, produksyon at pamamahala sa enterprise" ay nagbibigay ng isang sistema ng mga coefficients sa tulong kung saan posible na tantyahin ang antas ng antas ng organisasyon, upang makilala ang mga reserba ng mga reserbang kahusayan sa produksyon, matukoy ang direksyon ng pagpapabuti ng organisasyon ng paggawa.
1. Antas ng paghihiwalay ng paggawa - KR.T. \u003d 1-σt.z / (tsm. * Cr), kung saan
Σt.r. - Ang kabuuang oras ng trabaho na hindi ibinigay para sa gawain sa panahon ng shift, min.;
2. Organisasyon ng Organisasyon R.M. - corg.m. \u003d Np / noch.
Nr p.p. - Bilang ng R.M., na inayos ayon sa mga tipikal na proyekto.
3. Antas ng kagamitan r.m. - Kosn.m. \u003d Sf / stp
Ang SF ay ang bilang ng mga kagamitan at mga tool na aktwal na ginagamit sa R.M., STP. - Sa proseso.
4. Ang antas ng sentralisadong pagpapanatili r.m.- Cobs \u003d np.ts. / nob
Katulad nito, sa pamamagitan ng paghahambing ng mga aktwal na halaga sa regulasyon o binalak, ang mga coefficients ay tinutukoy ng iba pang mga lugar ng organisasyon ng paggawa:
Labor Cooperation.
Pagdadalubhasa
Mekanisasyon
Monotonicity ng paggawa, at iba pa.
62 pagsusuri ng antas ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho.
Ang paggamit ng oras ng pagtatrabaho ay sinusuri sa pamamagitan ng paghahambing ng data ng pag-uulat na may naka-iskedyul na mga tagapagpahiwatig. Ngunit una sa lahat, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang pangkalahatang pagtatasa ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho. Sa kasong ito, ang bagay ng pagtatasa ay ang magnitude ng paglihis ng aktwal na ginugol ng oras sa mga oras ng tao sa panahon ng pag-uulat mula sa parehong tagapagpahiwatig para sa nakaraang panahon o mula sa nakaplanong tagapagpahiwatig.
Kapag kinakalkula ang produksyon output sa pamamagitan ng pagbawas ng mga pagkalugi ng oras ng pagtatrabaho, na naganap dahil sa kasalanan ng organisasyon, dapat mong i-multiply ang nakaplanong average na nagtatrabaho sa pagkawala ng oras ng pagtatrabaho.
Ang mga sumusunod na key indicator ay ginagamit upang pag-aralan ang paggamit ng oras ng pagtatrabaho:
Puno ng aktwal na tagal ng araw ng trabaho \u003d ang kabuuang bilang ng mga manggagawa sa manggagawa para sa pagbabago ng mga oras ng tao (kabilang ang mga gawa ng overtime) + ang bilang ng mga manggagawa ay nagtrabaho sa pagbabago
Ang aktwal na average na tagal ng lunsod ng araw ng trabaho \u003d ang kabuuang bilang ng mga manggagawa na ginugol ng mga manggagawa sa kagyat na oras - ang bilang ng mga manggagawa ay nagtrabaho
Pangunahing tagal ng araw ng trabaho \u003d Kabuuang bilang ng mga tao-oras na ang mga manggagawa ay dapat magtrabaho sa kagyat na oras + bilang ng mga manggagawa sa shift
Mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa paggamit ng mga oras ng pagtatrabaho:
1. Average na bilang ng mga araw ng pagpapatakbo ng isang nagtatrabaho: DSR \u003d FF / LP
kung saan ang FFD ay talagang ginugol ng tao-araw;
2. Average na bilang ng mga oras ng pagpapatakbo ng isang average na nagtatrabaho: Schchr \u003d Feshch / LP
kung saan ang fes ay talagang ginugol ng mga tao-relo;
Naglo-load ...