Metall buyumlarni metallni qayta ishlash. Santexnika ishini tahrirlash va bükme

Qopqoqlarning asosiy turlari Quyidagi asarlar: Metallni kesish, metall kesish, qo'lda tahrirlash va egiluvchanlik va egiluvchanlik, kesish, kesish, joylashtirish, kesish, lehimchilik, lehimchilik va pinlash.

Anjir. 175.

Anjir. 176.

Vaysamoq Metallni qo'lda qo'lda ishlab chiqaring (175-rasm), uni bolg'a bilan urib, uni bolg'a bilan urdi ("qo'l srone"). Groovesning kesilishi kreitmel ishlab chiqaradi (176-rasm). Pnevmatik chipellar, shuningdek, tartibsizliklar uchun ishlatiladi.

Kesmoqmetallar qo'lda xakerlar tomonidan qazib olinadi, unda xakaw mato mashinada qo'zichoq bilan vint bilan o'ralgan. Kesish materiallari turli xil dizaynlar uchun qo'lda qaychi bilan ishlov beriladi.

Tahrir qilmoq Tafsilotlar Qo'lda chap plitalar, anvillar va bolg'a zarbalarida joylashgan. Mos keladigan egiluvchan sovuq yoki issiq holatda yoki maxsus armaturada.

Araq Fayllar bilan 2 mm gacha metall qatlamlarni olib tashlang. Ular drag'i ostiga (qo'pol yotish uchun), shaxsiy (yotganda yotish uchun), siljish uchun baxmaldir. Fayllar uzunligi 100 dan 400 mm gacha. Fayllar tekis, uchburchak, kvadrat, dumaloq, yarim tsworulyar va boshqalar mavjud. Fitralash uchun ishlatiladigan mexanik fayllar mavjud.

Anjir. 177. Mashg'ulotlar: Qo'lda (a) va elektr (b)

Burg'ilash Ishlov berish jarayonini ishlov berish paytida teshik, elektr yoki pnevmatik mashqlar (177-rasm). Elektr va pnevmatik mashqlardan foydalanganda, diametri 25 mm gacha bo'lgan teshiklar qazish mumkin.

Sinxlash va joylashtirish Qo'l bilan aylangan qayg'u ichida kesish vositasini mahkamlash orqali amalga oshiriladi. Qo'lda supurish silindrsimon va konus.

Kesish iplari Santexnika teglarini qo'lda ishlab chiqaring va o'ladi. Teshikdagi iplarni kesish ketma-ket ikkita ro'zadan iborat uchta rishtalarni chiqaradi.

Anjir. 178. Tishli vafo (b va b) va klupp (a)

Qo'lda kesish uchun tashqi iplar qo'llaniladi (178-rasm, a) va prizmatik. Dumaloq o'lcha (qattiq yoki kesilgan) plastmassa ushlagichlarida belgilangan (178-rasm). Prizmatik plitalar ikki yarmdan iborat bo'lib, klubda belgilangan (178-rasm).

Klinp Qo'l bilan sovuq yoki franziyalar bilan retet boshlangan boshning kerakli shaklini berish uchun yig'im yoki fransuz bilan ishlab chiqarilgan.

Baholovchi Ikki juftlik yuzasining zich masofasini ta'minlash uchun qilingan. Shabby jarayoni - bu ingichka metall qatlamlarini maxsus yoki mexanik ravishda ko'rsatilgan shabra bilan kesishdir.

Dastlab, davolanish uchun tartibsizliklar aniqlanadi. Buning uchun uni balanvon tafsilot yoki chek plastinkasi yoki ingichka bo'yoq bilan qoplangan (ko'k yoki yog 'bilan) bilan bog'langan. Qayta ishlash kerak bo'lgan sirt yuzasi keskin harakatlanishidan so'ng, sirtlar bo'yalgan sirtlar bo'yalgan. Bu joylarda qoraqo'tir bilan metall parchalanadi. Ushbu jarayon qayta takroriy takrorlanadi, ammo ishlov berilgan dog'lar soni tugamaguncha takrorlanadi va sirtdagi dog'larni taqsimlash bir xil bo'ladi. Nazorat ramkasi 25x25 mm o'lchamdagi o'lchamda bo'lganida, dog'lar miqdori ularni sanab chiqadi.

Ishlangan sirtning xususiyatiga qarab, turli xil shakllarning shobralari ishlatiladi (tekis, uchburchak, yarimsarburcha va boshqalar).

Sanchishbu ikki xil bo'ladi: asbob-uskuna bilan bir-birining va sirt bilan davolash bilan konjugatsiyalangan yuzalarni siljitish.

Birinchi holatda, konjugatsiyalangan yuzalar neft abraziv aralashmasi bilan qoplangan va kerakli juftlash zichligiga erishilmaguncha bir-birlariga nisbatan qo'lda yoki bir burg'ulash bilan qoplangan.

Qayta ishlashda, sirtni davolashda, qism yuzasi ushbu vositaga nisbatan yoki aksincha, ustuvorlik bu qismga nisbatan ustuvor ahamiyatga ega. Oziq-ovqatning yuzasi neft abraziv aralashmasi yoki kimyoviy faol suyuqlik bilan qoplangan.

Pitr Kulrang quyma temir, bronza, guruch, yog'ochdan yasalgan. Ular plitalar va dumaloq silindrsimon yoki konussiklar shaklida ishlov berilgan sirt shakliga qarab.

Qo'lda bezak - faqat kichik va qimmatroq jarayon.

Kollar ishi

Anjir. biri.
Belgilash:
1 ta asos uchun davolangan to'rtburchaklar yalpi rekonstruktura;
2 - Jahannaning chizma liniyalarini qo'llash.

kollar ishi - byulleten va qismlarni, asosan, metaal qayta ishlash, odatda qo'lda yoki mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalangan holda amalga oshiriladi.

Uydagi xochga ish joy. Mahalliy seminarda bosimli taxtani ijro etish uchun alohida qulflash ishchisi - asboblar varaqasi bilan metall varaqli metall varaq bilan yog'och stolni olish maqsadga muvofiqdir. Agar maxsus ishbilarmon bo'lmagan bo'lsa, unda eski xarid stoli ish joyini sozlash osonroq. Ishlayotganda stolda katta yuk, qoida tariqasida, kuchli bazani talab qiladi. Agar kerak bo'lsa, iqtisodiy stolning oyoqlari tashqi yoki ichki tomondan yog'och taxtalar yoki metall burchaklar yordamida mustahkamlanadi. Termning oyoqlaridan va orqa tomondan orqa tomondan mustahkamlanadi. Biznes jadvalining normal qiymati 20 mm bo'lib, ammo texnik xizmat ko'rsatish uchun bu etarli bo'lmasligi mumkin. 30 mm qalin taxtalardan ikkinchi qopqoq (plitasi) qilish tavsiya etiladi va uni pastroq qopqoq bilan vintlar bilan to'ldirish tavsiya etiladi. Pechka stolning chetidan har tomondan, taxminan 50 mm bo'lishi kerak, bunda unga qisqich yoki o'tkir mashinada bo'lishi kerak. Plastinkadan - pastki qismdan, yon yoki ( s) old tomonda - vidalangan metall burchakli, shuning uchun uni vidali ravishda ishlov berishingiz mumkin. Ish paytida stolni bo'shatib bo'lmadi va joydan qimirlamadi, uni xonaning burchagiga qo'yish va devorga ham devorga yopishib olish tavsiya etiladi; Qopqoqni vintlar bilan devordagi plankcha bilan vintlar bilan vintlash mumkin. Ish joyidagi elektr tokida ikkita alohida elektr tokuqlarida berilishi kerak: bitta - elektr asboblari va mashinalar uchun, ikkinchisi yoritish uchun (ish joyidagi yorug'lik tushishi kerak!).

Axlatxonalardagi asarlardan, birinchi navbatda, noo'rin va qo'lda va qo'lda, anvil, uchastkalarni kesish vositalarida - plastmassalar, bog'lar, bulutlar kerak. Santexnika vositalari to'plamida: temir liniya, kaliper, kronzirkl, kvadrat, krouter, shashka, kerner - o'lchash va belgilash uchun; Kesish, moslashuvchan, tahrirlash, debriyajni kesishda ta'sir vositasi sifatida ishlatilgan; Shomil - bo'shliqlarni ushlash, saqlash, ushlab turish, simli adatish, boshqa operatsiyalarni bajarish uchun; Fayllar to'plami - to'ldirish metallarni to'ldirish uchun; chisel - metall blankalarni qayta ishlash, eski asboblarni kesib tashlash va hk .; Ichki va tashqi iplarni mos ravishda kesish uchun. quritilgan - burg'ulash teshiklari uchun; Metall va planshet qaychi uchun garov - bo'shliqlarni kesish uchun; Sozlamalar, Spanderlar, sozlanishi kaliti - vintlarni, vintlardek, yong'oq, yong'oq va hk .; Lehim asbobi (lehimlash temir, lehim lampasi, lehim kuygich), dengiz shoxlari, simlar, lehim oqadilar - lehim va maydalash uchun; Qo'llab-quvvatlash, cho'zish va crimp - Qo'lga tushirish uchun. Deyarli barcha vositalarni do'konlarda sotib olish mumkin. Ba'zi vositalar, ammo asosan moslashtirish uy qurilishi hunarmandlari o'zlarini qilishadi.

Alyuminiy va uning qotishmalaridan po'lat, mis va uning qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarni qayta ishlash va ishlab chiqarish bilan shug'ullanishi kerak. Biroq, barcha metallar va qotishmalarning yig'ilayotgan tuzilmalarni yaratishda o'zaro bog'liq emas. Gap shundaki, bir qator metallar va qotishmalar nomuvofiqliklari: atmosfera namligi ta'sirida ularning zich aloqasi bo'lgan joylarda, Galvanik (elektr) juftligi, bu metallar (qotishmalar) ni kuchaytirishga hissa qo'shadi, bu esa metallarni (qotishmalar) mustahkamlashga yordam beradi, bu esa metallarni (qotishmalar) mustahkamlashga yordam beradi, bu esa metallarni (qotishmalar) kuchaytirishga yordam beradi, bu esa metallarni (qotishmalar) kuchaytirishga yordam beradi, bu esa metallarni (qotishmalar) kuchaytirishga yordam beradi, bu esa metallar (qotishmalar). Murakkabning mexanik kuchini zaiflashtiradi, elektr aloqalari buziladi. Masalan, taqsimlanmagan po'lat mis va mis qotishmalariga mos kelmaydi, ammo alyuminiy, tanin, xrome, rux; Mis alyuminiy va alyuminiy qotishmalar, sink, ammo qalay, nikel, krom bilan mos kelmaydi. Metall buyumlarni ulash uchun ishlatiladigan metallarning ushbu xususiyatlarini hisobga olgan holda (xususan, vintlar, murvatlar, jantlar) bir hil yoki mos metallardan tanlanishi kerak.

Metall buyumlar bilan ishlash mos va plastmassa bilan ishlashda ishlatiladigan qabul va vositalar mos keladi. Masalan, keng tarqalgan va arzon plastmassalar - bu organik shisha, getnaklar, tekstolit, polistirol va hk. Ushbu faylni bo'yash, kesgich, burg'ulash va boshqalarni kesishingiz mumkin; Isitiladigan holatda organik oynalar egilib, metall uchun qaychi bilan kesish, uni bosim ostida turli shakllar berish uchun kesish mumkin. Bundan tashqari, an'anaviy ravishda sanabbirlik vositalarida yog'och materiallari va yog'och mahsulotlarini qayta ishlashda, shuningdek shisha, keramika va hatto toshni qayta ishlashda muvaffaqiyatli qo'llaniladi.

Qopqoq asoslari. Texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari quyidagilardan iborat: ishlab chiqarish mahsulotlari jarayonida blankalar va nazorat va o'lchash operatsiyalarini belgilash; Texnologik operatsiyalar (ishlov berish) - kesish, kesish, tahrirlash va egiluvchanlik, sinish, burg'ulash, ip kesilgan; Assambleya operatsiyalari - plash, lehimchilik, tishli ulanish. Tekshirish operatsiyalari alohida o'rinni egallaydi - silliqlash, sayqallash, bo'yash va metall buyumlarning parlatishiga qarang).

Belgilash - belgilangan qism yoki joyning konturini belgilab, belgilangan material yoki bo'sh joylar va chiziqlar (guruch) yuzasida ariza. Belgilangan oynadan oldin material (ish qismida) chig'anoq, yoriqlar yoki boshqa kamchiliklar yo'qligini tekshirish orqali ehtiyotkorlik bilan tekshiriladi. Undan kerakli o'lcham va sifat tafsilotlarini ishlab chiqarish imkoniyatini aniqlang. Keyin markalash uchun asoslar aniqlanadi, ya'ni kattalikdagi qolgan chiziqlarni qo'llash uchun o'lchamlari qo'yilgan chiziqlar yoki yuzalar. Odatda, ishning tashqi ishlov berishning tashqi ishlov berilishi olingan (1-rasm), simmetriya va birinchi navbatda qo'llaniladigan markaz chiziqlari o'qi olinadi. Ma'lumotlar bazasini aniqlash orqali, ish qismining yuzasida chizmaga muvofiq qolgan belgi liniyalari chiziq yoki ko'mirga muvofiq qo'llaniladi. Aylanalar va yoylarni markalash aylanishi (yoki kaliper) tomonidan amalga oshiriladi; Qo'llab-quvvatlash oynasining o'rnatish joyi (2-rasm) o'rnatiladi. Keyinchalik davolash amalga oshiriladigan satrda quduqlar (markalarni mahkamlash) xavf ostida. Kererning chekkasi aniq qiyalik bilan engil qiyalik bilan xavf ostiga qo'yiladi. Server tomonidan ish tashlashni qo'llashdan oldin u vertikal holatga tarjima qilinadi. Qiyinchilik uchun, past o'lchovli qaymolchilar ishlatiladi, og'irligi 100-150 g og'irligicha, yadrolarning tekis chiziqlarida odatda egri va singan.

Rasmga muvofiq belgilashdan tashqari, shablonda oynani qo'llang. Shablonning qismi bo'lgan yoki uni qayta ishlashning to'g'riligini tekshiradigan qurilma deb ataladi. Shablonlar 1,5-2 mm qalinlikdagi materiallardan iborat. Belgilash paytida shablon ish qismining o'ralgan yuzasiga qo'llaniladi va kontur xavf-xatarlar bilan amalga oshiriladi. Keyin xatarlar yadrolar tufayli yuzaga keladi. Andoza yordamida kelajakdagi teshiklarning markazlari bo'lishi mumkin. Andozalardan foydalanish belgilarni sezilarli darajada tezlashtiradi va soddalashtiradi.

Ushlash - metallning bo'sh qatlamidan olib tashlash yoki uni chisel va bolg'a bilan qismlarga ajratish. Ish qismidan kesish metallning buzilishi (kesish) olib tashlanadi, qattiq qobiqni, keskin qirralarni olib tashlanadi, ish qismini tanadagi groov va yivlarni kesib tashlaydi, varaqning tanasi bilan parchalanadi. Tovuq, qoida tariqasida, ish qismini pichirlash bilan qarsak chalish; Varxlar metall plastinka yoki anvilda yo'q qilinadi. Kesish uchun, og'irlik uchun 400-600 g og'irlikdagi ishlov berish joyi (3-rasm) urish paytida eng katta barqarorlikni ta'minlashi kerak. Chisel kesish chekkasi bilan chisning uzunlamasına o'qi, uzunligi 45 ° burchagi uzunligi 30-35 ° burchagi va uzunlashtirish o'qi bilan 45 ° burchakli burchak chiqaradi vitse-ning gubkalari (4-rasm). Zarbalar chiselning o'rtasiga qo'llaniladi. Kesish uchun ishlatiladigan vits iloji boricha kuchli va katta bo'lishi kerak. Vitse, varaq varaqli metall buyumlar nuqtai nazaridan, yuqori darajadagi (xavflar bo'yicha) bo'sh joylarning keng yuzalari. Ish qismining qirralarini silkitmaslik uchun mo'rt metallar (masalan, bronza) o'rtadan o'rtagacha kaltaklangan. Chiselda bolg'a bilan zarba berishning kesish kuchi oxirida. Chisel vertikal ravishda o'rnatilgan plastinkada yoki anklyna plastinkasida plastinkadagi metall chiirellarni yo'q qilish. Kesish paytida, chisel belp liniyasida harakat qiladi, shunda pichoqning bir qismi allaqachon kesilgan mayda-chuyda qoladi; Ushbu uslub kesish chiziqlarini ta'minlaydi.

Uyda kesish odatda qo'lda planshet qaychi yoki metallni kesish orqali amalga oshiriladi. Qaychi po'lat varaqlarni qalinligi 0,5-1,0 mm va rangli metallarning qalinligi bilan 1,5 mm gacha kesilgan. Qayiqni kesishda bir qo'li bilan ushlab turilganda, tutqichlarni 4 barmoq bilan yoping va ularni xurmo ustiga tashlang (5-rasm); Beshinchi - kam barmoq yoki kamroq, indeks - nutqlari uchun kerakli burchakka nutqlari uchun tutqichlar orasida joylashgan. Ba'zan metall kesish kesilganda, tutqichlardan biri vitse-da siqiladi. Bir varaqni erkin qo'l bilan ushlab turish (biritda), tog 'tizzasining o'rtasi bo'ylab yuqori pichoqni yo'naltirgan kesish qirralari o'rtasida xizmat qiladi.

Qo'llab yotgan xaksaw shovqinli metall varaqlarni, novdalar va metall profillarni kesish uchun ishlatiladi. Ish qismi vitse-ning gubkalariga iloji boricha yaqinroq, chunki kesilgan joyning gubkalariga mos keladi (bu ish paytida ish qismining tebranishini yo'q qiladi). Kesish joyida fayl xavf ostida rejalashtirilgan. Qulflarning ushlagichi 6-rasmda ko'rsatilgan. Samolyotdan boshlanadi (xakserni kesish), chunki qovurg'aning tishlari boshqacha tarzda kesilishi mumkin. Hackshawni o'zimizdan (mehnatkash) harakat qilib, siquvga olib keladi, teskari (bo'sh) kurs, xakeraw tuvalari so'nmaydi. Yupqa varaqlar va mis naychalarini kesganda, ular yog'och barlar o'rtasida (7-rasm) va ular bilan birga kesilganda, naycha aralashtirmaydi va varaq tebranmaydi. Uzoq kesishish uchun, pichoq pichog'i 90 ° ga aylanadi.

Sim odatda yalang'och holda kesilgan (atıştırmalık).

Tahrirlash va moslashuvchan. Tahrirlash - varaq, chiziq, bar materiallari (masalan, anketalar, anketalar), shuningdek ehtiyot qismlar (masalan, egilib, barlar). Sovuq va isitiladigan holatlarda metall qoida; Buni yoki tahrirlash usulini tanlash nuqsonning ahamiyati, uning hajmi, shuningdek, ish qismining (qismi) moddasidan bog'liq.

Qo'lda tahrirlangan po'lat yoki cho'chqa temir plastinasida amalga oshiriladi. Ular maxsus kamus bilan dumaloq yoki radiusi bilan yoki shtri bilan muhrlangan yumshoq metall bilan boshqaradi; Yog'och bolg'a (klipanka) bilan yupqa varaq metall qoidalari. 0,3 mm gacha cho'zilmagan varaq metall qalinligi 0,3 mm gacha bo'lgan yog'och yoki metall bar (dazmollash) bilan silliq va silliq sirt bilan tahrirlanishi mumkin.

Metall tasmasini tahrirlash uchun keng tekislik bo'ylab egilib, u to'planib, bir qo'lni qo'llab-quvvatlaydi, boshqasi konveks joylariga qo'llaniladi (8-rasm). Zarbalar uzunligi uzunligi o'rtalariga qadar qo'llaniladi. Chiqish kuchi egilib, chiziqning qalinligi pasayishiga qarab tartibga solinadi: yanada egrilik va strata materiallari, kuchliroq zarba bo'lishi kerak. Zarur bo'lganda, guruh bir tomonni boshqasiga aylantiradi.

Tasma chekkada kuchli egilib, plastinkada keng samolyot qo'ydi. Bolg'a satrlari portlash joylarining bir tomonlama egilishi (uzaytirilishi) uchun konkavning bir qismiga zarba berishadi (9-rasm). Qo'lda vitse-dan foydalanish uchun egilgan egilish huquqiga ega bo'lgan guruhlar (10-rasm).

Pechkada yoki anvilda metall tayoqlarni ham tahrirlash mumkin (11-rasm). Agar novda bir nechta egilib qolsa, ular ekstremalni boshqarishadi va keyin o'rtada joylashgan. Ta'sir kuchlarining pasayishi bilan, o'qning atrofida yorug'lik zarbalari bilan yorug'lik zarbalari bilan kamayadi.

Eng qiyin metallet metalni tahrirlash. Varaq plitkaga joylashtiriladi (12-rasm). Bir qo'li bilan varaqni qo'llab-quvvatlash, ikkinchisida varaqning chetidan qayiqda bolg'a bilan qo'llaniladi. Shu bilan birga, varaqning silliq qismi tortib olinadi va konveks - tekis. Qattiqlangan varaq metalini tahrir qilganda, qism quyma quyiladi. Qisqichbaqa bir qo'li bilan plastinkaga bosib, ikkinchisining qirralariga bolg'a yo'nalishi ostiga qo'yiladi, konki metall qatlamlari esa tekislanadi.

Ishning texnikasini va ish oqimining tabiati tahrirlashga o'xshash. Qo'lda egilish plitkalarning bolg'asi va turli xil qurilmalar bilan vitse-da amalga oshiriladi. Kianda ishlab chiqarilgan egiluvchan ingichka metall. Turli xil mandellarni biriktirish uchun foydalanilganda, ularning shakli metallning deforatsiyalarini hisobga olgan holda ishlab chiqarilgan qismning profilining shakliga mos kelishi kerak (13-rasm).

Uyda, ko'pincha turli burchaklarda egilgan quvurlarni ajratish kerak. Quvurlar trubaning, uning diametri va egilgan radiusga qarab, plomba moddasi (odatda quruq qum) yokisiz egilgan. Sovuq tolali naycha quyma ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Quvurning bir uchi yog'och mantar bilan mahkam yopilgan. Quruq qum bilan to'ldirilgan ikkinchi trubka, naychaga bolg'a bilan bir oz ushlab turing. Keyin quvurning ikkinchi uchi ham vilka bilan tiqilib qoladi. Quvilni qurish va qurilmada o'rnatgan bo'r o'ralgan (14-rasm). Agar quvur payvandlangan bo'lsa, u holda tikuv egilishi kerak. Uzoq oxirigacha quvur oling va ma'lum bir burchakda muloyimlik bilan egilib. Shablon yoki namuna tomonidan olingan burchakning to'g'riligini tekshirib, trubani qurilmadan olib tashlang, vilkalarni taqillating va qum quying.

Issiq moslashuvchan quvurlar plomba bilan bog'liq qoidadir. Quvur, shuningdek, tirbandlikning ikkala uchi bilan qum bilan to'ldiriladi, ammo mayda teshiklar quvur qizdirilganda hosil bo'lgan gazlardan chiqish uchun kichik teshiklarni yaratadi. Kirish joyini yoki gaz yonboshi bilan 850-900 ° C gacha egilib, ushbu burchakka teksturaga egilgan. 90 ° burchakka egilish paytida qiziydigan hududning uzunligi 60 ° - 3 ta diametrli burchak ostida 60 ° - 4 diametrli burchak ostida joylashgan bo'lishi kerak. To'ldirishni tugatgandan so'ng, quvur sovutiladi, vilkalarni taqillatadi va qumdan xoli.

FRIKK - faylli mayda metall qatlamlarni olib tashlash. Ishlayotganda, ish qismi vitse-ning gubkalarini 8-10 mm gacha ushlab turadi. Tog'lanish paytida ish qismini dentlardan tortib to tog 'jinslari, yumshoq metalning doylari, masalan, alyuminiyning donishlari. Ishni garovga qo'yish yaxshiroqdir (15-rasm). Vazirning balandligi shunday bo'lishi kerak, shunda faylni tirsagda tutqichning gubkalariga qo'llaganda, to'g'ri burchak shakllantirildi. Ish uchun fayl bir qo'lni tutqichni oladi, ikkinchi qo'lning kaftini 20-30 mm masofada tutadi. Faylni bosish kerak: oldinga siljish (ishlov berish) bosimi asta-sekin dastani ko'taradi va bir vaqtning o'zida paypoqni kamaytiradi (16-rasm); Orqaga harakatlanayotganda (xato), fayl bosimsiz harakatlanmoqda.

Qora rangni ajratib turadigan, ularda (katta harflar bilan) maydalangan fayllar (katta harf bilan) va shaxsiy o'lchovlar va shaxsiy o'lchovlar yordamida (bilan) juda kam tozalik va aniq o'lchovlarni olish imkoniyati mavjud. ingichka notek) fayllar. Yassi yuzalarni yotqizishda asosiy e'tibor Billetlarning "tong" ni oldini olishga urinayotgan yuzalarning sirtining tekisligini saqlashga qaratiladi. O'sishning asosiy usullari, ish joyining yuzasida faylning chap tomonidagi zarba yoki guruch joylashgan joyning asosiy usullari kelib chiqdi: silliq, kesma, uzunlamasını, burmachilik, dumaloq chiziqlar (17-rasm). Yuvuv yuzasining tekisligi lümenning kalibrlash (lekal) liniyasi bilan tasdiqlangan; Ishlab chiqarilgan samolyotlarning to'g'ri burchakda konjugatsiya - lumendagi ko'mir; Samolyot qayta ishlangan - kaliper (18-rasm).

Konveks yuzalari "chayqash" qabulxonasi yordamida tekis fayl tomonidan maydalangan bo'lishi mumkin (19-rasm): Ko'chib o'tish paytida fayl yaxlitlash chizig'i bo'ylab o'ralgan ko'rinadi. Kamirilik radiusiga qarab konkav yuzalari aylanma yoki yarim doira fayllari bilan davolanadi, murakkab harakatlarni amalga oshiradi - oldinga va faylning chetiga aylanishi bilan yon tomonga. O'rtacha belgilash liniyalariga yoki maxsus shablonlarda egri sirtlarning terimoyalarini boshqarish.

Burg'ulash - bu qattiq materialda (karli, yog'och, plastmassa, shisha, kulolchilik) shakllanishini burg'ilashdir. Uyda odatda burg'ulash, qo'lda burg'ulash vositasi - durang yordamida hayit, mexanik yoki elektr burg'ulash yo'li bilan amalga oshiriladi. Biroq, maxsus qurilmalar bo'lmagan bunday vositasi aniq teshiklarni burg'ilay olmaydi (masalan, pin ulanishlari uchun), chunki siz ish stoli burg'ulash mashinasini sotib olishingiz kerak.

Agar yuqori sifatli burg'ulash kerak bo'lsa, metallarni burg'ulash (10 mm gacha) bo'lgan teshiklarni ishlab chiqarish uchun qo'lda ishlatiladi. Ilgari, Kerer tomonidan, Kenglik tuynukining markazi, metallga kirishda metall buyumlar boshlanganida, bo'lajak tuynukning markazi rejalashtirilgan. Belgilangan ish staji zanjirbandlikda yoki plastinkada yoki ish lachchasiga mahkam yopishadi. Kartrij matchissiyasida burg'ulash, burg'ulashning uchini bir burg'ulashning o'qi ochilish o'qiga to'g'ri kelishi uchun kelgusidagi teshikning o'rtasiga uching; Ular mayda bosimga, silliqlik bilan, silkitmasdan, silliqlashsiz kichik qon aylanishini boshlaydilar (bu operatsiya ozuqa matkapasi). Agar mashqlar topshirilgan bo'lsa, uning uchi burg'ulashda bosim o'tkazmadi, asta-sekin burchakka bosimni kuchaytirdi va nihoyat teshikni burdi.

Qo'llash po'lat, guruch, bronza moyi, emulsiya yoki sovun suvini burg'ilashda haddan tashqari qizib ketishdan himoya qilish. Burg'ulashdan oldin bahor yoki boshqa qotib qolgan po'latni qo'yish va burg'ulashdan keyin yana qotib qolgandan keyin qattiqroq. Kulrang quyma temir va sink suyuqlik suyuqliklarisiz burg'ulashadi va tez-tez to'xtash va uzoq vaqt to'xtash joylarini haddan tashqari qizib ketishdan himoya qiladi. Tugalcha metal bo'lganda, ish kiyimidan matkapga aylanadigan matkapga aylanadigan yog'och stendini berish kerak. Teshiklarni burg'ilashda burg'ulash ish joyidan chiqayotganda, burg'ulash vositasidan chiqadigan va uning aylanishining imkoniyatlari va chastotasi kamayadi. Teshikka burg'ulash paytida u teshikda burg'ulashda, u bir vaqtning o'zida teshikdan chiqib, teskari yo'nalishda aylanadi. Jammning sababini bartaraf etish, burg'ulashni tugatish. Kuchli yoki kar teshiklarni burg'ilashganda, burg'ulash vaqti-vaqti bilan chiqarilishi va chiplardan tozalanishi kerak.

Yog'ochni burg'ilashganda, odatda hech qanday muammolar paydo bo'lmaydi. Faqatgina xususiyat: teshiklar orqali ikkala tomondan ikkala tomondan yaxshiroq burg'ilanmoqda, aks holda ish joyining chiqish joyida teshikdan chiqish joyida shikastlanish mumkin.

Shuningdek, plastmassalar osongina burg'ulashmoqda, faqat bu materiallar zaiflik bilan issiqlik olib, mashqlar paydo bo'lishi mumkinligini yodda tutish kerak. Shuning uchun, masalan, termopilen plastmassani burg'ulashda (polietyrol, polivinylllorid va boshqalar), ularda plastmassaning mahalliy erishi va birlashmalarining mahalliy eriydiga olib kelishi mumkinligini diqqat bilan ta'minlash kerak. burg'ulash. Plastmassa matkapasi, ayniqsa, burg'ulash chiqishi, materialning sirt qatlami kesilishi mumkin. Bu sodir bo'lmaydi, birinchi marta mashg'ulotdan ikki marta zarur bo'lgan burg'ulash, keyinchalik bu teshikni kesish bilan 0,1-0,5 mm diametr bilan ajratish tavsiya etiladi qirralari 60-90 ° burchak ostida kesilgan. Ikkala tomonning natijasi bo'lgan teshik zerikarli va faqat kerakli diametri mashqlarini burg'ilaydi.

Shisha bir-biridan yoki qo'lda burg'ulangan bir odatiy (oldindan charchatuvchi tosh, keramik plitkalar uchun mos keladigan), burg'ulash, tekis (o'tkir pichoqli) yoki olmos matbuoti yordamida qazish mumkin. , Shisha kartaxtadan karbide g'ildiragi (o'q yoki naychalardagi o'q yoki naychalarda o'rnatilgan) va boshqalar burg'ulash orqali 4-5 mm qalinlik bilan burg'ulash bilan burg'ulash ; To'lovsiz bosilganda, asta-sekin burilni aylantiring. Murajiy mashg'ulotning kesmasi muntazam ravishda sovutilishi kerak, masalan, kerosin, sirka, silikat elim, suv, suv, silikat, suv, suv.

Plitkadagi teshiklar mayda inqiloblarda qo'l sochli burg'ulash va kichik bosim bilan yutib olingan matkap. Ilgari burg'ulash joyida sir urilib ketadi, uning ustiga keskin templi ob'ektni uradi. Siz odatdagi metall burg'ulashingiz mumkin, ammo bu holda burg'ulash paytida davriy mashg'ulotlar talab qilinadi.

Kesish iplari. Mavzuni va ayniqsa ko'p jihatdan ishlatiladigan kesish vositasi ipning turiga va profiliga bog'liq. Ko'zni kesish o'zgaruvchan protsidlanishlar va vintli chiziq bo'ylab vintli chiziq bo'ylab, silindrsimon yoki konus sirtining ichki (ichki ip) joylashgan. Ipning asosiy elementlari (20-rasm): ochiq havoda, tashqi va ichki diametrlar. Murovsarlarning kesishgan qismining shakliga qarab, iplar uchburchak, trapapiya, yarim doira va hk. Ko'plab iplar uchburchak iplar mavjud. Rossiyada faoliyat ko'rsatadigan standartlarga muvofiq, uchburchak iplar metrikaga (A \u003d 60 °) va naychaning yuqorisida (a \u003d 55) bo'linadi. Metrik iplar katta qadamli Maktub harfi va tashqi diametrning (mm) qiymatini ifodalovchi raqam bilan belgilanadi, masalan: M6, M20; Kichkina qadam bilan ipni belgilashda bir qadam qiymatini ifodalaydi (mm), masalan: m6 × 0,6, m20 × 5. Trubka oqimi metrika sifatida bir xil profilga ega; Uning boshlang'ich o'lchami ipning tashqi diametri emas, balki ip kesilgan tashqi yuzasida trubaning diametri emas; Belgilangan belgi: 3/4 trubaning (raqamlar - trubaning ichki diametri; 1 dyuym \u003d 25.4 mm).

Teshikdagi iplar (ichki) maxsus kesish asbobi - Toll tomonidan kesilgan. Ipni qo'lda ishlatish uchun odatda 3 yoki 2 ta sinovdan iborat qo'llanmalar to'plamidan foydalaning. 3 ta sinov to'plami loyihani, olingan (o'rta) va tugatilgan musluklarni o'z ichiga oladi. Birinchi va ikkinchi teglar iplarni oldindan kesib tashlaydi va uchinchisi - yakuniy o'lcham va shaklni beradi. Ikki sinovchining to'plami loyihalarni va pardozlash bo'yicha sinovlarni o'z ichiga oladi. Tozalash ipni kesish uchun maxsus asbobda o'rnatiladi.

Ichki ip taqchillik bilan kesilganda, teshikning diametri ipning tashqi diametri biroz kamroq bo'lishi kerak, chunki ip kesilgandan so'ng, material qisman teshik o'qi tomonga siqiladi.

Tayoqdagi ip (tashqi) o'ladi - dumaloq (qattiq yoki kesilgan) yoki prizmatik. Dumaloq o'latlar maxsus moslashuvda belgilangan - plastinka idishi, prizmatik - loyda. Tashqi ipni kesishda, novda diametri teshikning diametri bilan bir xil, ammo ichki ipni kesishda ipning tashqi diametridan kam bo'lishi kerak.

1-jadval - Metrika va tayanchlar diametrlari va novdalari

Misol sifatida, 1-jadvalda teshiklar va novdalar diametrini kesish uchun (po'lat va guruch uchun) ko'rsatilgan.

Ichki ipni kesish uchun, ilgari qazilgan tuynukli tuynukning o'qi qattiq vertikal ekanligi uchun vitse-da o'rnatilgan. Kalitning devor qismini kiritish Teshikka kiritish va ko'mirdagi pozitsiyasini tekshirish-ga qo'ying. Shunday qilib, ip poklanish (iflos, iflos, iflos emas), teshikning kesilishi va teshikning yuzasi moylash va sovutish bilan yog'lanadi (masalan, mashina yog'i po'lat uchun ishlatiladi). Tegishli tugmachaning shankida, metallda bir nechta burilish bo'lguncha teging. Keyin, eshikni ikki qo'l bilan olib, asta-sekin aylana boshlang (1-1,5 soat yo'nalishi bo'yicha aylana boshlang (soat yo'nalishi bo'yicha, 0,5 burilish - 0,5 burilish, unga qarshi). Bu hosil bo'lgan chiplarni sindirish uchun amalga oshiriladi va shu bilan kesish jarayoniga yordam berdi. Qattiq tatni kesib tashlashni tugatgandan so'ng, u teshikdan olib tashlanadi, bu erda o'rtacha, keyin esa tugash shoxlari va ip to'liq kesmaguncha bir xil operatsiyalarni takrorlaydi. Kuzatish jarayonida, rasmni o'rnatishda bo'lgani kabi, testning yuzasiga nisbatan pozitsiyaning holati ko'mir tomonidan muntazam boshqariladi. Tug'ralgan ip bilan tafsilotni ehtiyotkorlik bilan artib, ehtiyotkorlik bilan arting, so'ngra teshikka oid vintli yoki ipga ega kalibrli kalibrli manbarachi oqartirilganligini tekshiring.

Tashqi ipni kesishda novda vertikal ravishda o'rnatilganda, novda oxirida plasterker bilan plroqker bilan plitser bilan plitser o'rnatgan Qiziqish pastki qismida edi va zaraning tekisligi novda o'qiga perpendikulyar bo'ladi. Shunda o'ng qo'l plastik ushlagichni biroz bosish va chap tomoni burilgan (22-rasm) ni metallga ishonchli kesish uchun aylantiriladi. Tegishli moylangan suyuqlik bilan tayoqcha va plastinkani slubysing (shuningdek, ichki ipni kesib tashlagan holda), ipni tayoqning kerakli uzunligida kesib tashlang. Kesishni tugatgandan so'ng chang novda va salqin va chiplardan plastinka va novdalarni tozalaydi, shundan keyin maydalangan iplar moslama yong'og'i bilan tekshiriladi.

Plash - noaniqlik bilan noma'lum ulanishlarni shakllantirish. Uyda u diametri 8 mm gacha bo'lgan rippor yordamida u (ropni isrof qilmasdan) (arqonni isitishsiz) ishlatiladi. Qo'l liboslari - cho'zilish, kriting, qo'llab-quvvatlash (23-rasm).

Xo'rozdan oldin, yuzalarga bog'langan qismlar axloqsizlik, shkala, zangdan bir-biriga mos keladi. Arqon ostidagi teshikning diametri 0,1-0,2 mm, novda novdaning novdali novdasi bo'lishi kerak; Teshikka chayqalishni osonlashtirish uchun uning oxirida biroz konusli shakli beriladi. Odatda burg'ulash odatda 2 ta qabulda amalga oshiriladi: avval kichik diametrning sinov teshigini qazib oling va keyin novda novdaning diametriga buriladi. Teshikning chetidagi xamroqni olib tashlang va yashirin boshliqlar uchun teshik Zenkovka bilan markazlashtirilgan.

Ipoteka boshiga yopish va ipoteka boshiga kirish huquqiga kirish huquqi yoki yopilish boshlig'idan foydalanish mumkin emas, 2 ta qisqichli usul mavjud: to'g'ri (yoki ochiq) va teskari (yoki yopiq). To'g'ridan-to'g'ri usul bilan bolg'a yangi shakllangan (yopiladigan) novda rod tayog'iga qo'llaniladi. Operatsiyalar ketma-ketligi: novdaning ostidan teshikka joylashtiring (24-rasm, lekin); Massiv tayanch ipoteka boshiga va yuqoridan novdagacha - cho'pning yuqori qismidagi bolg'aning o'tirish va zarbasi, o'qning orqasida (24-rasm, b.); bolg'aning bir xil zarbasi novdaning uch qismiga qadar bo'lgan burchakka, oldindan o'rnatilgan boshni oldindan shakllantirdi (24-rasm, ichida), yopiq bosh bir-biriga o'xshashligi uchun zarbalar qo'llaniladi; Oldindan tanlangan qisqa tuman boshida, frishar va bolg'a zarbalarida (qo'llab-quvvatlanadigan) yopiq boshi bilan shakllantiriladi (24-rasm, g.).

Qarama-qarshi usul bilan bolg'a ipoteka boshidagi bolg'a bilan qo'llaniladi. Buning uchun novda novda tepada teshikka kiritilgan (25-rasm) va qo'llab-quvvatlash novda ostiga qo'yiladi. Oldindan shakllantirish uchun yopilish boshi tekis qo'llab-quvvatlaydi, finalda, masalan, yarim doira kabi yarim doira chuqurlashmoqda. Xollni ipoteka boshi ustida echib olish, yaqinroq boshni qo'llab-quvvatlash orqali shakllantiring. Qarama-qarshi usulda matoning sifati to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri pastroq.

Ko'pincha, qismlarning kesilishi (ayniqsa charm, karton, plastmassadan) ichi bo'sh to'lqin izlari (piston) yordamida amalga oshiriladi. Bunday ulanishning eng oson usuli - bu mayda konusli protsessuz bilan (ipoteka boshi ostida) qashshoq va xlisning qirralarini yalang'och holda taqsimlashdir (26-rasm, 26-rasm, lekin). Ko'pincha, ichi bo'sh ipning yuzasiga, yoqimli boshlar ostidagi bir nechta varaqlarni ulaganda, metall yuvishmalar joylashtirilgan (26-rasm, b.).

Lehim (lehimlash) - bu ular orasidagi bo'shliqni to'ldirish orqali ulardan bo'shliqlar va mahsulotlarning teshiklari va mahsulotlarning noaniq birikmasini olish jarayoni. Lehim eritmaining eritilishi birlashtirilgan qismlarning erish nuqtasida sezilarli darajada tanlanadi. Shuning uchun, sotilganda, bu qismlar shunchaki qizdirilgan, ammo yumshatilmaydi. Issiqlik va isitish bilan eritilib, isitish, ehtiyot qismlar (mahsulotlar).

Eng keng tarqalgan dasturlash vositasi elektr zinapoyasi (27-rasm). Ichki elektr energiyasi punktlari mavjud - 25 dan 100 gacha, normal (bir necha daqiqada) yoki majburiy ravishda isitilgan uchi bilan.

Uyda, asosan, shtamplarning qichqiriq askarlarining yumshoq (past erigan askarlaridan yumshoq (past erigan punkt) yordamida po'lat, mis va mis qotishmalarining iqtisodiy aloqasi ob'ektlari (5-jadval).

2-jadval - Kimyoviy tarkibi va eritmaning erishi

* Qolganlari etakchilik qilmoqda.

Leadder POS90 oziq-ovqat idishlarining ichki tikuvlari (elektr choynak va boshqalar) uchun ishlatiladi, chunki u zaharli komponentning mazmuni - qo'rg'oshin; POS40 - gurzirish guruch, po'lat, mis simlar uchun; Murakkab - guruch, mis, po'lat, rux va galvanizli choyshablar, oq qalay, elektr jihozlari xulosalari va hk .; POS18 (lehimchani almashtirish POS40) - qo'rg'oshin, po'lat, guruch, mis, galvanizli temirni kiyish uchun. Yumshoq dermentlar seyabarlar, novdalar, simlar, lentalar, kubogi va boshqalar shaklida ishlab chiqariladi, shuningdek paste shaklida (lehim ostidagi pastalar).

Leha olish uchun joylar butunlay axloqsizlik, zang, moylash materiallari, lak, moy va hokazodan tatbiq etish kerak, chunki faqat porlash uchun uchadigan metalni idrok etishga qodir. Tozalash mexanik ravishda (qichqiriq yoki silliqlash) yoki kimyoviy jihatdan (uglerod tetraxloridi) o'tkaziladi. Sirtlar silliq va dentlarsiz silliq bo'lishi kerak. Oksidlanishdan ulangan qismlarning echilgan yuzalarni himoya qilish uchun, lehim oqimi lehim qilishdan oldin foydalangan. Flux manbasida bu odatda rozin va uning etilidagi 30-40% eritma, gidretik kislota, ammiak (radiotexnika buyumlari qo'llanilmasa).

Lehim qilishdan oldin, ayniqsa qavs, har bir qismdagi ulanish joyi nozik lehim qatlam bilan qoplangan. Tin sirtida lehim yaxshiroq yotadi. Tozalashdan keyin kelajakdagi lehim joylariga yupqa oqim qo'llaniladi. Agar siz lehim bo'shlig'idan foydalansangiz, fluxni o'z ichiga olgan bo'lsangiz, qo'shimcha ravishda Flux talab qilinadi. Issiqlik, yaxshi ishlayotgan lehimlash temir, lehim ko'tariladi, uni lehimlash joyiga olib boring va silliq qatlamga tarqating. Katta sirtlar uchun bu protsedura bir necha bor takrorlanadi yoki boshqacha bo'lib chiqadi: Flux bilan vaqti-vaqti bilan eritma va lehimlash temirga tavsiya etiladi). Galvanli lizinglarning gavjum varaqlari uchun talab qilinmaydi.

Ulangan qismlar lehimchilik holatiga o'rnatiladi va qisqichlar, tokchalar, qisqichlar va boshqalar yordamida o'rnatiladi (lehim eritmaning eritmaiga teng) . Shu bilan birga, lehimering temirni isitish darajasini kuzatish kerak: ulangan yuzalar lehimlar temir bilan lehli bo'lmagan bo'lsa, loterlar, agar ulangan yuzalar lehimlar temir bo'lsa, unda spayta ishonchsiz bo'ladi. Ishlatilgan haroratga erishilganda, eritilgan shaklda eritilganda, eritilgan shaklda ular lehimchilik temirning eskizini bo'shliqqa qo'llaydilar. Kapillyarning fenomeni tufayli eritilgan leyder sovutilganda bo'shliqqa kiradi va sovutilganda qattiqlashadi, natijada etarlicha kuchli aloqada bo'ladi. Kliplar faqat lehim soviganida, bo'shashishi kerak. Spike havoga sovutilgan yoki sovuq suvga cho'mdiradi. Flux qoldiqlari (ayniqsa kislota) lehimlash oxirida ehtiyotkorlik bilan olib tashlash kerak, chunki ular metallarning korroziyasini keltirib chiqarishi mumkin. Xohlagan tikuvdan tashqari ortiqcha lehim, agar kerak bo'lsa, faylni yoki sabzirni olib tashlang.

Tishli aloqalar - Ulanishlarni uzishning eng keng tarqalgan turi. U mahkamlagich - murvatlar yong'oq (mahkamlangan) yoki vintlardek (vida ulanishi) yordamida amalga oshiriladi. Birinchi holatda, bolt matkapasi uchun bog'langanlar uchun kostohicial (ko'pincha bo'shliq bilan, bolta burst teshikka o'tishi uchun bo'shliq bilan); Ulanish qattiq yong'oq bilan amalga oshiriladi. Ikkinchi holatda, bir qismdan birida, teshikni yaxshilab, va boshqa qismida - ip kesilgan kar (qisqa masofali) teshikka aylanadigan teshik qazilgan; Ulanish vintni ushbu ipga aylantirib amalga oshiriladi. Tishli aloqasi uchun, shuningdek, siz ikkala uchi bo'lgan oqim bilan ham tayoqdan foydalanishingiz mumkin. Taytning bir uchi qismlardan biriga (shuningdek vida ulanish bilan) va ikkinchisi

"Yashash" entsiklopediyasi. - m .: Katta rus entsiklopediyasi. Yirik politexnika entsiklopediyasi - qalblar, pog'onalar, platformalar, platformalar, po'lat mahkamlagichlar va boshqa turdagi engil navlarni ishlab chiqarish. ...

Qopqoq ishining maqsadi belgilangan o'lchamdagi va sirtning tozaligi tafsilotlari bilan bog'liq. Bunday operatsiyalarga quyidagilar kiradi: tayyorgarlik tekisligi va fazoviy oynalarni kesish ortidan metall kesish; Belgilangan geometrik parametrlarni olish va ishlov berilgan sirt burg'ilash va teshiklarni kesish teshiklarini joylashtirish uchun belgilangan geometrik parametrlarni olish va zarur bo'lgan tartibsizliklarni olishga imkon beradigan o'lchovli ishlov berish operatsiyalari; Yuqori aniqlik va kichik pürdünülün ...

Agar bu ish sahifaning pastki qismida paydo bo'lmasa, shunga o'xshash asarlar ro'yxati mavjud. Siz shuningdek qidirish tugmasidan foydalanishingiz mumkin.

2-mavzu.

Qopqoqlarning turlari

Kollar ishi - metall blanka va mahsulotlarni qayta ishlash, mashinani qayta ishlash yoki yakuniy ishlab chiqarish. U asboblar va mashina uskunalaridan foydalangan holda tematik anjumat vositasi tomonidan amalga oshiriladi.

Downsmits maqsadi - Belgilangan shaklning shakli, o'lchami va tozaligining tafsilotlarini bosish.

Ushbu operatsiyalarga quyidagilar kiradi:

tayyorgarlik - samolyot va fazoviy belgilash, kesish, tahrirlash, egiluvchanlik, metall kesish;

o'lchovni qayta ishlash bo'yicha operatsiyalarSiz ushbu geometrik parametrlarni va ishlov berilgan sirtning zaruriy tartibsizligini - to'ldirish, burg'ulash, kesish, kesish, iplarni kesish uchun.

moslashtirmoq Urug'xona qismlarining yuzasi - jinsi, tetik, bezashning yuqori aniqligi va kichik pürüzlünününününününün.

1 ta tayyorgarlik ishlari

1.1 Yassi va fazoviy belgilash

Markalash - kelgusidagi qism yoki qayta ishlangan joyning konturini aniqlaydigan markalash liniyalari (guruch) ning ishlov berilgan ish stantsiyasida foydalanish. Belgilanish aniqligi 0,05 mm ga etadi. Belgilashdan oldin qulflangan tafsilotlarning rasmini o'rganish, qismning xususiyatlari va o'lchamlarini bilib olish kerak.

Belgilash quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:

Chizmada ko'rsatilgan o'lchamlarni aniq moslang;

Belgilash liniyalari (tavakkalchiliklar) aniq ko'rinadigan va ish qismini qayta ishlash jarayonida saqlanmaslik kerak.

Qisqa qismlarni o'rnatish uchun, ektiyasiz plitalar, astar, jak va aylanma qurilmalar o'rnatilishi uchun. Belgilash uchun drenajlar, kerernerlar, kaliper va parvozlarni belgilaydi.

Joylashtirilgan tirnoq va qismlar shakliga qarab, tekislik yoki fazoviy (hajmli) belgi ishlatiladi.

Samolyot markalash Yassi qismlarning yuzalarini, shuningdek chiziq va varaq materiallarida harakatlaning. Belgilangan o'lchamlarda yoki shablonlar bo'yicha ish joylarini (xavflarni) yotqizishda qo'llaniladi.

Fazoviy belgi Mashinasozlik bo'yicha eng keng tarqalgan va samolyotdan sezilarli darajada farq qiladi. Mekansal belgilashda qiyinchilik shundaki, nafaqat turli xil samolyotlarda va turli xil burchaklarda joylashgan qismlarning yuzalarini, balki bu yuzalarning markalarini o'zlari orasiga olib tashlash kerak.

Asos - barcha o'lchamlar belgilashga sazovor bo'lgan asos yuzasi yoki tayanch chizig'i. U quyidagi qoidalarga muvofiq tanlanadi:

Bo'sh joy bo'sh joy oldida kamida bitta ishlangan sirt mavjud bo'lsa, u asosiy sifatida tanlanadi;

Ish stajida qayta ishlangan yuzalar bo'lmaganda tashqi yuzasi asosiy sifatida olinadi.

Belgilash uchun bo'sh joylarni tayyorlashbu uning ifloslanishidan, o'lchov, korroziya izlaridan cho'tka bilan tozalash bilan boshlanadi. Keyin tayyorlash qog'ozli qog'oz bilan tozalanadi va oq ruhni buzadi.

Nomni ochishdan oldin, izohlar, yoriqlar, burmalar va boshqa nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak.

Belgilashdan oldin ish qismining bo'yoq sirtlari uchun quyidagi kompozitsiyalar qo'llaniladi:

Bo'r suvga bo'lingan;

Oddiy quruq bo'r. Bunday bo'ron kichik g'ayrioddiy hisob-kitoblarning joylashtirilgan joylarini ishqalagan, chunki bu rang davom etmoqda;

Mis sulfat eritmasi;

Spirtli ichimliklar laklari faqat kichik mahsulotlarning aniq belgisi bilan qo'llaniladi.

Asosan sirt yuzasiga murojaat qilish uchun bo'yash kompozitsiyasini tanlash ishning moddasiga va uni olish usuliga bog'liq:

Billlarni qora va rangli metallardan olingan sirtlar, shtamplash, shtamplash yoki siljish natijasida olingan bo'roni suvli eritma bilan qoplangan;

Billetlarning qora metallardan olingan joylarning teri yuzalari, ish qismining materiallari bilan aralashgan mis sulfat eritmasi bilan qoplangan, uning sirtida toza mis plyonkasini hosil qiladi va mo'rtsiz mish-mishlarni aniq tanlaydi;

Rangli metallardan tirnoqlardan ishlangan yuzalar tez quritadigan laklar bilan bo'yalgan.

Usullarni belgilash

Shablonni belgilashkatta partiyalar ishlab chiqarishda bir xil qismlar va qismlarda, ba'zan murakkab blankalarning kichik partiyalarini belgilash uchun qo'llaniladi.

Namunada markalash Xarajatlarni to'g'ridan-to'g'ri tafsilotlar olib tashlanganda ta'mirlash paytida ishlatiladi va joylashtirilgan materialga o'tkaziladi. Shu bilan birga, kiyish. Namuna bir martalik foydalanadigan shablondan farq qiladi.

Joyida markalashqismlar buralganda ishlab chiqarilgan va ulardan biri ikkinchisiga ma'lum bir holatda ulangan. Bunday holda, tafsilotlardan biri shablon sifatida ishlaydi.

Qalamni belgilashular alyuminiy va duralumin indikatorlari bo'yicha hukmdorga ko'ra ishlab chiqaradilar. Ushbu materiallardan boshlab byulletenlarning belgilari bilan drenajlash qo'llanilmaydi, chunki guruch va sharoitlarni qo'llashda korroziya paydo bo'lishi uchun hosil va sharoitlar yaratilganda, himoya qatlami vayron bo'ladi.

Belgilash bilan turmush qurish. Tarkibiyali ma'lumotlarning ishlab chiqarilgan asarining o'lchamiga mos kelmaydi, u belgilash vositasining yoki noaniqliklarini buzish yoki belgilash vositasining noaniqligi, plastinkaning iflos yuzasi yoki billetning ifloslanganligi sababli ro'y beradi.

1.2 Metallni kesish

Metallni kesish - Bu operatsiya - bu metall yoki bo'sh joy ish qismidan olib tashlangan operatsiya. Kesish kesish va zarba vositasi yordamida amalga oshiriladi. Chizel, Crantmeysel va Gawrocker xizmatini kesish uchun kesish vositasi. Ta'sir vositasi - Santexnika bolg'a.

Maqsad to'lovi:

Katta tartibsizliklarning ish qismidan olib tashlash, qattiq po'stlog'ini, shkalasini olib tashlash;

- kalit groov va moylash materiallarini kesish;

Payvandlash tafsilotlarini yoriqlar qirralarini kesish;

Ularni olib tashlashda rayvet boshlarini kesish;

Varaq materialidagi teshiklarni kesish.

Novda, chiziq yoki varaq materialini kesish.

Kesish po'stloq va qo'pol bo'lishi mumkin. Birinchi holda, bitta o'tish uchun chisel, qalinligi 0,5 mm qalinlikdagi metall qatlam bilan olib tashlanadi. Kesish paytida erishilgan ishlov berishning aniqligi 0,4 mm.

1.3 Edit va Richovka

Edit va Richtovka - Metall, blankalar va dentlar, egilish, egrilik va boshqa kamchiliklarga ega metall, blankalar va boshqa qismlarga ega bo'lish uchun operatsiyalar.

Tahrirlash po'latdan o'ng plastinkada yoki quyma temirli anvil va o'ng roliklardagi mashinada, press va maxsuslar uchun o'qilishi mumkin. Talablar.

Qo'lda tahrir tarkibidagi kichik partiyalarni qayta ishlashda ishlatiladi. Korxonalarda mashina tahrirlashdan foydalanadi.

1.4 egiluvchan

Egiluvchan - Natijada, Billet ichki metall va ichakning tashqi qatlamlarini cho'zish tufayli zarur bo'lgan shakl va o'lchamlarni talab qiladi. Bilming bilan yumshoq boostlar bilan egilli plastinkada yoki maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Yupqa varaqli metall CIZYANKAS, sim mahsulotlari bilan 3 mm gacha - pilani yoki dumaloq rulonning diametri bilan. Faqat plastik materiallar susayadi.

1.5 kesish

Kesish (kesilgan) -turli xil yoki varaqning metallini qisman pichoq, qaychi yoki boshqa kesish vositalarida ajratish. Kesish chiplarni olib tashlash yoki olib tashlash bilan amalga oshirilishi mumkin. Metallni qo'lda hamashka, Hacksaw va burilish mashinalarida kesishda chiplar olib tashlanadi. Qo'llama dastagini va mexanik qaychi bilan kesish materiallari, chiplarni ko'tarmasdan, taglik, taassurot va quvurlar amalga oshiriladi.

2 o'lchovli ishlov berish

2.1 Malita sifat

Sifat - kesish vositasi yoki konvert mashinalarida ishlatiladigan material qatlamining yuzasidan olib tashlash uchun operatsiya.

Ishlayotganda asosiy ishchi vositasi - fayllar, nadfil va rashpipi.

Fayllar yordamida, tekis va egri chiziqlar, yivlar, groovlar, har qanday shakldagi teshiklar davolanadi.

Operatsion aniqligi - 0,05 mm gacha.

2.2 Xollarni qayta ishlash

Qayta ishlash teshiklari, uchta operatsiyalar qo'llanilganda: burg'ulash, markazlar, joylashtirish va navlari: burg'ulash, keng'ilash, sigaret.

Burg'ilash - qattiq materialda oxir-oqibat va kar teshiklarini shakllantirish bo'yicha operatsiya. U kesish asbobidan foydalanib, o'z o'qiga nisbatan aylanish va tarjima qilish uchun burg'ulash.

Burg'ulash joyi:

Ishlov berilgan sirtning pastligi (masalan, mahkamlash murvatlari, stokkalar, stoklar va boshqalar) teshiklarini o'z ichiga olgan teshiklarni olish;

Torlash, joylashtirish va qirqish uchun teshiklarni olish.

Ekipaj - quyish, yig'ish yoki shtamplash orqali olingan qattiq moddada teshik hajmini oshiring.

Agar ishlov berilgan sirtning yuqori sifati talab qilinsa, burg'ulashdan keyin teshik bo'lsa, burg'ulash qo'shimcha ravishda ancha ta'mirlanadi va joylashtiriladi.

Parvarish qilish - Tafsilotlarni maxsus kesish asbobi bilan - Zenker bilan silindrsimon va konusga oldindan qazib olinadigan teshiklarni qayta ishlash. Trikashning maqsadi - diametri o'sish, ishlov berilgan sirtning sifatini yaxshilash, aniqlikning oshishi (papir, odatiylikni kamaytirish). Ochilishni joylashtirishdan oldin sokinlik oxirgi ochilish yoki oraliq operatsiya bo'lishi mumkin.

Yuborish - Bu maxsus vosita - Zenkovka - silindrsimon yoki konusning chuqurlari va murabbolar, vintlardek va shirketlar ostidagi burg'uli teshiklar bilan ishlov berish.

Ekinzor ular kesish uchun egretlarni ishlab chiqaradilar. Qekatlar yuvinuvchi, o'jar halqalar, yong'oqlar ostidagi botqoqlar bilan davolanadi.

Joylashtirish - Bu sirtning eng katta aniqligini va pokligini ta'minlaydigan teshiklar. Teshiklarni joylashtirish uchun maxsus vosita - burg'ulash va choyshablar yoki qo'l bilan

2.3 Tishli yuzalarni davolash

Tishli yuzalarni davolash — bu material (chiplar) qatlamini (iplarni kesish) yoki chiplarni yo'qotgan holda olib tashlash orqali amalga oshiriladigan operatsiya. I.E. plastik deformatsiya (o'rash ip).

3 ta fitna operatsiyalari

3.1 Umumiy almashish

Baholovchi - Kesish asbobi bo'lgan juda nozik metall qatlamlarining ish qismidan parchalar - yog'ochdan. Shabbing yordamida u eritma sirtlariga ulashgan zich va birikmaning siqilishi bilan bog'liqdir. Shabry to'g'ri va egri chiziqlar bilan qo'lda yoki mashinalarda davolanadi.

Bir ponada shabel qalinligi 0,005 ... 0,07 mm, yuzaning tozaligi bilan metall qatlamini olib tashlaydi.

Instrumental ishlab chiqarishda, jeree, piyozni yakuniy qayta ishlash sifatida ishlatiladi.

Shabbining keng qo'llanilishi shundan iboratki, shabby yuzasi juda taqa va moylash materiallarini uzoqroq ushlab qolishi bilan izohlanadi.

Arra - ularga kerakli shaklni berish uchun fayl bilan teshiklarni qayta ishlash. Davrli teshiklarni qayta ishlash satrlari yumaloq va yarim doira fayllarini ishlab chiqaradi; uchburchak teshiklar - uchburchak, xaker va rombikadagi fayllar; Kvadrat fayllar.

Arralashishga tayyorgarlik guruchni markalash va ko'paytirish bilan boshlanadi, so'ngra tuktalarni belgilash va burg'ulash orqali hosil bo'lgan arqonlarni kesib tashlaydi. Ish qismining sirtini belgilashdan oldin mileriya qog'ozini boshqarish maqsadga muvofiqdir.

Moslashtirmoq - Ikkita konjugaty qismini ulash uchun tayyor qismni ishxonani qayta ishlash. Tizimli ta'mirlash ishi va yagona mahsulotlarni yig'ishda qo'llaniladi. Tafsilotlardagi har qanday fitna ishlari, o'tkir qovurg'alar va burmalar xususiy faylni tekislang.

Yuvamoq - bo'shliqlarsiz ulangan konjugalcha qismlarni to'ldirish orqali mos ravishda mos ravishda mos ravishda (yorug'lik va 0,002 mm dan ko'p bo'lmagan).

Ikkalasi ham yopiq va yarim qalamli konturlar. Mahkamlangan qismlardan biri (teshik, ochish bilan) sinish deyiladi va armulaga kiritilgan qismi kiritilgan.

So'rg'ich kichik va juda kichik harf bilan harakatlanayotgan holda amalga oshiriladi - 2-son; 3; 4 va 5, shuningdek, abraziv kukun va makaron.

Bezamoq - ishlaydigan yuzalar bilan mahkam bog'lanish uchun bir juft ishlaydigan qismlarning ish qismlarini qayta ishlash.

Qayta ko'rib chiqish - sirlarni aniq o'lchamlari va yuzalarning mayda bosilishi uchun bo'sh joyni tugatish. Qayta ishlangan yuzalar yaxshi qarshilik va korroziyaga qarshi turadi.

Artish va tugatishlar Aravative kukun yoki pastalar tomonidan olib boriladi, ular maxsus vositaga - oldingi yoki qayta ishlangan yuzalarda qo'llaniladi.

Zamin aniqligi 0.001 ... 0.002 mm. Gidravlik juftliklar, mantariyalar va kranlar uy-joy, klapanlar va dvigatellar, o'lchash vositalarining operatsion yuzalarida foydalanish vositalarining muhandisligidan yasalgan.

Hrikki maxsus asbob - o'lishi, uning shakli to'langan sirt shakliga mos kelishi kerak. Oziqlantiruvchilar shaklida tekis, silindrsimon (novdalar va halqalarga), iplangan va maxsus (to'p va noto'g'ri shakl) bo'linadi.

Parlatish (sayqallash) - oynaning porloq sirtini olishdan oldin materiallarning bu qayta ishlash (pardozlash). Metalllarning sayqallashi tobora sekin o'sib boradigan yumshoq to'garaklarda, kigizing yoki mato yoki mayda o'sayotgan lentalar tomonidan tobora sekin o'sadigan lentalar qo'llaniladi. Ba'zi hollarda elektrolitik parlatish qo'llaniladi.

Triniverapiya ishlarini bajarish jarayonida sirtni qo'l bilan emas, balki tozalanish uchun tozalash kerak; Aşındırıcı tuproqni qutqarish uchun himoya moslamalaridan foydalaning; Ehtiyotkorlik bilan makaronni ishlatib, kislotalarga ega bo'lgani kabi; Qattiq va barqaror oziqlantiruvchilarni barpo etish; Mexanizatsiyalashgan asbob, shuningdek mashinalarda ishlashda xavfsizlik texnikasiga e'tibor bering.

Sahifa \\ * Merjformat 4

Avae texnologiyalarining asosiy doirasi bu mijozning rasmlariga muvofiq metall qismlar ishlab chiqarishdir. Biz Moskva va Moskva viloyatida metallga ishlov berish tafsilotlari uchun barcha xizmatlarni taqdim etamiz. Bizning aspiranturamiz CNC mashinalarida metall qismlar ishlab chiqarishda ko'p yillik tajribaga ega, belgilangan vaqt ichida va mijozning talablariga muvofiq tartibni bajarish uchun va o'rta va katta seriyali buyurtmalarni bajarish uchun ko'p yillik tajribaga ega.

Moskvadagi CNC mashinalarida metallga ishlov berish xizmatlari

Bir qator qismlarni ishlab chiqarish uchun sizda metallni qayta ishlash bilan bog'liq bir yoki bir nechta turlarga kerak bo'lishi mumkin, masalan:

• burilish
• burilish mashinasini yoqish
• metall va plastmassani maydalash
• taxta
• issiqlikni davolash
• har xil turdagi qoplamalarni qo'llash
• o'yma

Biz tomonidan ishlab chiqarilgan barcha mahsulotlar biz SW jahon standartlari va mijozning xohish-istaklari bo'yicha mahsulot sifatiga mos keladigan Shavaning sifatini batafsil tekshirib ko'ramiz. Bu bizga yaratgan har bir narsaning har biri harbiy sohada zarur bo'lgan talablarga to'liq javob beradigan imkoniyatni to'liq tasdiqlaydi.

Zamonaviy texnologiyalar uchun metall qismlar

Kompaniyamizda siz metall qismlar ishlab chiqarish bo'yicha barcha ishlarni buyurtma qilishingiz mumkin. Metallni qayta ishlash uchun zamonaviy uskunalar, bizning metalni qayta ishlash uchun zamonaviy texnologiyalardagi vakolatlarimiz yuqori sifatli, a'lo darajada samarador narxlarda qismlarni yaratishga imkon beradi.

Avae texnologiyasining o'ziga xos xususiyati sizning biznesingiz samaradorligiga bog'liq. Metallga ishlov berishdan tashqari, import o'rnini bosish sohasida yordam berishimiz mumkin - kompaniyamizning texnologik ishlanmalari va biznes aloqalari yordamida siz valyutada xaridlardan xalos bo'lishingiz mumkin.

Shuningdek, biz sizga teskari muhandislik sohasida hamkorlikni taklif qilishga tayyormiz. Namunadagi tafsilotlarni ishlab chiqarishni mahsulotning chizig'idan olib chiqish va seriya partiyasining chiqarilishi bilan tugashi bilan bog'liq.

Moskva va Moskva viloyatida zamonaviy uskunalar bo'yicha metallni qayta ishlash bo'yicha barcha turdagi metallni qayta ishlash xizmatlarining ishlashi har bir mijozning Ave Texnolo'ji uchun juda qulay va foyda keltiradi.

Tuzatish, yig'ish mexanizmlarini qayta ishlash, yig'ish va mexanizmlarni tuzatish, shuningdek mexanik va qo'l asboblari bilan metall buyumlarni qayta ishlashning texnik vositasidir. Butun jarayon ushbu ketma-ketlikda amalga oshirilgan va xavfsizlik talablarini hisobga olgan holda texnologik standartlar bilan tartibga solinadi.

Arniya metallga ishlov berish va Moskva va Moskva viloyatidagi korxonalar va jismoniy shaxslarga quyidagi metallga ishlov berish xizmatlarini taklif qiladi:

• texnik xizmat ko'rsatish va yig'ish ishlari;
• mexanik ish;
• axtetni aylantirish;
• metallning egiluvchan va lazerini kesish;
• cNC mashinalarida metallga ishlov berish;
• har qanday murakkablikning metall konstruktsiyalarini ishlab chiqarish.

Bizning magistrlarimiz

Qulflash ishlari zamonaviy Loksitsmit vositasi vositasi ixtiyorida bo'lgan malakali mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi, bu sizga yuqori darajadagi murakkablik va ma'lum natijalarni kafolatlaydi. Bizning qulflarimizni, yuqori texnologiyali dasturiy ta'minot nazorati mashinalari (CNC), shuningdek, eng batafsil belgilangan manzilning metallga ishlov berishning katta amaliy tajribasi.

Qoplamalar ro'yxati

Aksariyat hollarda magistratsiyalarimiz CNC mashinalari, egilib, lazerli uskunalarda oldindan tayyorlangan mahsulotlar va mahsulotlar tayyorlangan mahsulotlarning so'nggi yig'ilishi bilan bog'liq ishlarni amalga oshirmoqdalar.

• Metall sanitariya ishlari:
  Kesish, kesish, markalash, Opilovka, strelka, tejish, purish, egilovchi, silkitish, joylashtirish, kesish, burg'ulash, iplar, jigsua.
• Har qanday murakkablik, modullar va mexanizmlarning metall qismlarini ta'mirlash:
  Ehtiyot qismlarni qayta ishlash va rekonstruktsiya qilish CNC mashinalari va qo'lda amalga oshiriladi. Bizning magistratsiyalarimiz oddiy tafsilotlarni va mahsulotlarni ta'mirlashga, murakkab tugunlar, modullar, mexanizmlar va mashinalarning tiklanish tizimlarini qayta tiklash ustida ishlashga tayyor.
• Mahalliy ish:
  Nostandart asbob-uskunalar, asboblar, apparatlarning barcha turlarini ishlab chiqarish, ishga tushirish va sozlash.

Biz etiketka ishlayotgan ishlarni bajaramiz, montaj qiling.

Santexnika ishini bajaring. Biz keng ko'lamli metall buyumlarning keng ko'lamli va pirokaterlari ishlab chiqarish bo'yicha buyurtmalar qabul qilamiz. Biz individual buyurtmalar uchun ishlaymiz. Tafsilotlar ishlab chiqarishda barcha dastlabki dizayn va hisob-kitob ishlarini o'tkazishga tayyor.

Biz har qanday metall buyumlar ishlab chiqaramiz. Mijozlar rasmlari bo'yicha mahsulotni ishlab chiqaramiz: elektr, qo'shimchalar, qulflangan va tashqarida har qanday maqsadlarni jihozlash uchun uy-joy qurish uchun qutilar uchun qutilar. Biz tokchalar, tokchalar, inshootlar, maishiy texnika (jihozlar) va boshqa narsalar yaratamiz.

To'liq ro'yxat komissiyasi tomonidan buyurtmalarni qabul qilish uchun aniqlanishi mumkin.

Metall buyumlarning changini bo'yash

Arniya metall buyumlardan tayyorlangan kasbiy kukunli rasmlar uchun buyurtmalarni qabul qiladi. Bugungi kunga qadar po'lat yuzasida himoya qoplamalarini qo'llashning eng zamonaviy usuli. Bizning kamera 6x3x3 m o'lchamidagi kamera rasm uchun deyarli har qanday buyurtmani bajarish uchun etarli.

Locksmit xizmatlari narxlari