Машината за професионален настилка със собствените си ръце. Ръчно изработени listogib за производство на огради от професионални настилки LSP2000 Machine Machine за занаяти

1.
2.
3.

Професионалният настил е най-гъвкав и модерно покритие. Днес можете лесно да направите професионални подови настилки за фасадата или покрива. Нашата статия ще говори за инсталирането на профилирани листове и на материални производствени технологии.

Профилните листове могат да се използват като:

Етапи на производствените листове:

разработване на проекти въз основа на параметрите;
производство на подвижно оборудване;
транспорт и доставка на продукти.

Изисквания и материално производство

Металният профил за покрива е изработен от стомана с помощта на студения метод. Професионалният паркет е като защитно покритие (полимер, емайл) и без него.

Всеки тип професионален настилка има своя дебелина. Когато се използват висококачествени суровини (например стомана) - материал се произвежда с цинково покритие от 26 микрона.

Ако дебелината на покритието намалява половината от материала. Ето защо е много важно да се използват както първични суровини, така и висококачествено оборудване.

Изисквания за проектиране на производството на професионални настилки:

наличието на бетонен под с гладка повърхност в производствената стая;
използване на оборудване с капацитет за повдигане повече от пет тона;
минималната стайна температура трябва да бъде 4 градуса;
наличието на специална порта за разтоварване и зареждане на готовия материал;
помещения за съхранение на стоманени ролки;

Изисквания за оборудване Настаняване:

удобно местоположение на машините за тяхната безпрепятствена поддръжка и ремонт;
инсталиране на неумощни устройства до местата за съхранение на суровини;
с липса на място на закрито - поставете склада в следващата сграда.

Технология и процес на производство на профилирани листове

На първо място, дизайнерската скица трябва да бъде съставена и да прави математически изчисления. След това са избрани цветът и дебелината на бъдещия материал.

Етапи на производството Професионални подови настилки:

Инсталиране на валцувана стомана в устройство за закриване на машината.
Движение на професионални настилки на машината към специални ножици. Те отрязват излишъка.
Регулиране на параметрите на дължината и броя на листите, използващи контролния панел.
Автоматично търкаляне на стоманени листове.
По-нататъшно рязане в съответствие с установените параметри.
Маркиране и опаковане на готови листове във филма.

Подвижни машини за производство на професионални настилки

Производственото оборудване включва студен валцуван метод и горещ метод за обработка на метални листове в нейната структура. Най-често срещаният метод е студена обработка. Той не изисква пълно отопление на суровини в началото на работата.

Благодарение на специалните линии - материалът се навива и намалява. Може би под формата на профилиране, т.е. материалът придобива форма на профил.

Профилирани листове са различни модификации. За това съответства на оборудването на машината. След производството на професионални подови настилки се определя от типа.

В съответствие със стъпките на механизацията, машината за метални профили варира:

автоматизирано оборудване;
ръчна машина за валцувани продукти;
подвижно и мобилно оборудване.

Мобилното оборудване се използва за производството на извити гофриран етаж. Такива листове са препоръчителни директно на строителната площадка. В изграждането на хангари се прилагат сводестни гофри, съоръжения за съхранение на зърно или летища.

Състав на производствената линия на профила:

ролки ролки;
подвижна мелница за образуване на профили;
ножици под формата на гилотина;
приемно устройство;
автоматизация.

Етапи на работния поток на оборудването:

Поцинкована лист за специална дисперсия;
Получаването на лента за суровини в специална машина за валцовани професионални настилки, което съдържа определен брой двойки центрове. Това засяга качеството на продукта.
След преминаване през клетката, стоманеният лист придобива геометрията, насрочена по-рано.

Заслужава да се отбележи, че днес търсенето на професионални настилки всяка година всичко нараства и расте. Затова много експерти смятат, че инвестираните средства в производството на подвижна стомана - бързо се изплащат. Голям избор от строителни компании осигурява широка гама от подобни услуги.

Направете машина за огъване на листа със собствените си ръце не е толкова трудна, но магьосниците, като аматьорски самостоятелни листри, и хората, които живеят с тяхната работа, го използват още. Междувременно цената на готовите предизвикателства на покриви - енданда, кънки, корнизни равнини - и канали с улуци надвишава стойността на материала. Същото се отнася и за картини (плодове на покрива, доста готови за поръсете) с фланцови ръбове под двойни гънки. И това е само покривна работа.

Междувременно много майстори все още предпочитат или да купуват готови детайли, да загубят приходи, или от стария начин да направят боя, загуба на потенциални клиенти - съвременните продукти на осъждането не трябва да имат. Какво не е наред тук: Икономика, техника, предразсъдъци? И може би просто невежество? Може би се нуждаете само от ясен чертеж на листа, който може да бъде конструиран в Сараюш и да го използва за дълго време и успешно? Нека се опитаме да разберем.

От основните показатели (ефективност, производителност, простота на дизайна) е необходимо да се определи дори издръжливост при състоянието на стабилен резултат от работата. В средата на сезона, когато годината се подава, бъркотия с ремонт или пускане в експлоатация веднъж и с епизодична употреба веднъж месечно, не всеки месец може да направи без специално оборудване, виж по-долу.

Минимум на изискванията - капитанът за всички ръце, който се занимава с покривна работа в случай на повод в присъствието на поръчки; За да си купите машина с промишлени производства, тя няма да се изплати. Но след това домашно огъване на листа трябва да издържа най-малко 1200-1500 работни цикъла за сезона, без да се влошава качеството на огъване. Все още има важен момент - професионален под. По-точно неговата независима продукция. Трябва да се докосне особено.

Qui prodest?

Преведен от латински - който е печеливш? За да произвеждате сами професионалисти, поне за себе си, материалът е много популярен. Нека се опитаме да оценим.

Ръчно изработен тип листов тип (виж следващия) струва около $ 2000. Изглежда, че е на ден или два тона галванизиране 0.55 на стойност $ 1000, за да се обърне в 250 kV. Професионалният паркет, който е закупен, ще струва $ 1400. Ще изглежда пряка полза; Особено, ако не чакате продажбата (предложенията на пазара са препълнени) и да го оставите сами. Така че не е така.

Професионалният паркет не се търкаля в един проход - ъглите на някои места се получават с отговор. Нарушават се междукардащите метали в метала; Във външен вид и до допир, грубият огън не винаги се определя, но скоро се срива пукнатината. И кой ще даде поръчка без гаранция? Моля, коригирайте. За тяхна собствена, разбира се.

Можете да намалите скобата, но тогава вълната ще бъде нестандартна. Стандартите на клиента могат да бъдат и не знаят, но веднага вижда - материалът не е този. Поставете, бъдете любезни, като всички останали, или - сбогом, обърнете се към друг. И ще ви кажа приятели приятели. Задвижването в няколко преминава всеки лист, променящи скоби или ролки? Каква е производителността с рентабилност тук.

Линията (всъщност подвижната мелница) за професионален настилка е сложна единица, виж фиг. Обърнете внимание на броя и конфигурацията на ролките. Целта на такава система е да овърклок остатъчни напрежения върху листа, така че те да не отидат за допустимите граници. Следователно вълната се формира постепенно.

Има такова оборудване най-малко $ 20,000, китайско производство. Стабилното качество на готовите продукти е гарантирано само за специфични марки стомана на даден производител. Консумация на енергия - от 12 kW. Тези. Нуждаем се от специализирана производствена зона с подходящ лимит на потреблението на електроенергия и въпреки че един оператор е достатъчен, за да служи. Вашата работна зона (просто - в околностите, достъпна за вас) Незадоволено търсене на професионални настилки, позволявайки на всичко това да се възстанови в приемливо време? И готови ли сте да започнете много сериозен бизнес с трудна конкуренция?

Майстори на бележка

$ 2000 за "Отблъскване" Индивидуалният индивид не е лесен. Затова нека се опитаме да разберем как да направим сайта си. Не за професионалния паркет, но за различни покривни работи, които също могат да бъдат добре известни и е по-сериозно да се започне нещо по-сериозно. Нестандартната дреболия е коенно податлив на обединение и винаги е необходимо. И домашно огъване на листа тук може да се превърне в много добра помощ.

За закупените ръчни рамки

За да завършите с "фирмата" (статия не е реклама) и отидете на домакин, вижте за кратко, че можете да си купите, ако все още имате нужда. Tapco и Vanmark със сигурност са доминирани на пазара. И почти неизвестни домашни SCS-2, произведени в Орск. За цената почти същото; Ширината на работната зона от нашия 2.5 м срещу 3 в чужд човек, но това не е порок. 3 м се изчисляват на една инчова система от мерки (10 фута \u003d 3.05 м), а в метриката 2.5 m е по-удобно.

Но уралетите - преминаващи тип; Можете, например, издърпайте канализацията до 90x90 mm. Повдигане / понижаване на траверс - ексцентрично, няма нужда да се превръщат маховете. Завършен с нож за рязане. Потребителските мнения - не толкова благоприятни, ентусиазирани. Общият тон е "незаменим работник".

Историята се повтаря. За такива ситуации живеят в директен въздух на централния TST, след пътуването си до Америка (това е, когато е там на трибуната на ООН на Туфи Колотил и заплашва да подреди майката на всички Кужкин) Никита Хрушчов. Както, в държавите, всеки нежедневно боклук може да продава и трябва да подадем необходимите добри неща.

Проекти на листните биби

Устройство за задвижване

Огъване и пресоване на оборудване с механично задвижване (маховик с триене или манивела или инцидентни товари със система от блокове, кабели и лостове) има висока ефективност, но все още влиза в миналото. Механика дава остър импулс (удар) в началото на работния инсулт и до края се отслабва. За огъване / натискане се нуждаете точно обратното.

Ефективността на електрическото задвижване с намаление на размера на обработената част бързо намалява. За да образуват професионални подови настилки по описаното по-горе по-горе, има достатъчно 12 kW. За да направите пламъци в картината на покрива, по-малко от 1,5-2 kW няма да струва. Факт е, че външните характеристики на електромотори на AC (с изключение на трифазен с фазов ротор - комплекс, скъп, изискващ редовни грижи), е доста трудно. От съпротивлението на наведения метал двигателят не увеличава момента на вала, но напротив, плъзгането на ротора расте и в момента пада. И потреблението на енергия се увеличава.

Хидравлично задвижване, на теория, идеален - самият хидравличен цилиндър автоматично коригира усилията си под съпротивлението на частта. Но точните хидравлични системи са сложни и пътища. Разпределете същите усилия, да речем, автомобилният жак е равномерно по цялата дължина на напрежението на метъра, опитен дизайнер не приема, както и да синхронизира работата на две или повече работа.

Той остава "ръчна спирачка" и не е толкова зле. Ако изградите орехогиб, така че, както когато се люлее гребане или пейлепинг, най-силните и издръжливи мускули са работили (бицепс, широки гръб, бедрената кост, теле), а реакцията (връщането) на машината притисна крака към пода, след това работят , поради своето колоездене, не ще бъде изтощително. Но умението ще бъде произведено, което ще даде точност и изпълнение.

Например: среден човек, работещ по полет на стълбището за 1-2 c, може да развие силата на около 1 к.с. Но вече на третия период мускулатурата ще превключи от кислород върху гликоген, ще се разграничи млечната киселина и умората ще удари тялото. Трябва да почивате, за да бързате още.

Известие за спорт: Съоръженията се поддържат, защото Kenduh възпрепятства да даде пълно жилище. Но силно апартаментите "царевица", напротив, помага да се запази равновесието по време на идиот. Но работата на мускулите от тези и други е до голяма степен сходна.

Схеми и местоназначение

Listogib - концепцията е доста често срещана. Устройството на Leafogib зависи от неговата цел. Съответно, естеството на работата и трябва да изберете схемата на саморецепта, вижте Фиг.

На поз. А - известен на всеки, който е поне малко пяна.Така можете просто да огънете листата до 0,5 метра широк. Ако дължината на GIBA не е повече от 200-250 mm, тогава основата може да не бъде фиксирана към работната маса и заедно с затягащия лъч и детайла задържат в порок. Сгъването е добро, ако се приземите в траверите на дъното, както е показано на усилията на усилията и служете малко повече, сякаш изглаждате гънките. На този принцип се създават по-голямата част от дизайните на домашно листните биби; Все още стигаме там.

Благодарение на еластичността на метала, огънете листа точно на 90 градуса няма да работи, така че те използват дистанционни елементи от метални ленти, както е показано на вмъкването. Защо в контекста на редиците, а не на ъглите? След това разгледайте този въпрос; Елементно прост дизайн е основни нюанси.

POS. Б показва как работи пресата за огъване на листа.Натиснете като преса: легла-матрица-перфориран хидравлика-готов. Такива приложения се използват само в промишленото производство с развита система за защита на труда: комплекс, пътища, изискват квалифицирани грижи и изключително травматични. От неправилното зареждане с гориво или неизправността на листовото оборудване е в състояние да отреже ръката или главата на мъжа.

На поз. Вътрешен (преминаващ) listogib.Чрез промяна на взаимното местоположение на ролките можете да настроите радиуса на огъване на листа. Проходът на Leafogib може да бъде и двата ръчен и с електрическо задвижване. Въвеждане на широка продажба, като правило, многофункционално:

Гладките ролки са предназначени за малка работа - дезинтеграция на заготовките на черупките, раздели на широки тръби и др.
Ролс могат да бъдат заменени с пълни ролки за огъване на листове, предназначени да укрепят вида на покриви - кънки ,ндат, канализация и пламъци.
Също така, много модели са оборудвани с поддръжка, затягаща и траверс за ръчни листове от листове.

Това са такива листки и се продават за $ 2,000 или така. Много от тях са завършени, или след това могат да бъдат закупени, оформени ролки за професионалния паркет, но както вече се разглобяват, "шофьорски вал" е невъзможно за продажба на тях. Можете да преобърнете парче, ако имате нужда от сега, и няма значение да си купите цели лист.

Забележка: Има друго интересно разнообразие от устройство за огъване на листа, но това, поради високата си полезност и относително ниска цена, ще бъде посветена на отделен раздел.

Ние приемаме за ореогиб

Производството на вашия ListoGib ще започне с развитието на най-простия TU. И последният ще изчисли, различен от критериите за устойчивост, описани по-горе, въз основа на консумацията на мускулна енергия, която е средноразмерна възрастна, която може да даде всеки ден без влошаване на благосъстоянието. Разбира се, простотата и ниската цена на дизайна също не са на последното място. Също така машината за маса на масата трябва да позволява транспортиране в лекия автомобил и да използва директно на работното място. Оказва се:

Ширината на гъвкавия лист е до 1 m.
Дебелината на гъвкавия лист е до 0,6 mm поцинкована; До 0,7 mm алуминий и до 1 mm мед.
Броят на работните цикли без справка и / или ремонт е най-малко 1200.
Ъгълът на огъване е най-малко 120 градуса без ръчно завършване; Така че се нуждаят от гънки.
Използването на специалист или нестандартни заготовки е изключително нежелано.
Заваряване - възможно най-малко; От него, частите / сглобяемите компоненти водят и заваръчните шевове на крехките и бързо се уморяват от променливи натоварвания.
Металообработването отстрани (кула, фрезоване) - също толкова малко, струва пари.

Да кажем директно: чертежите на завършените структури, които отговарят на всички тези изисквания в публично достъпни източници, не се откриват. Ще се опитаме да подобрим един, широко известен и по принцип много успешен.

Донесете на ум

Разрез

Принципът на устройството на този Listogib е ясно видим на разфасовката (виж фиг. Право и списък на позициите). Неговото основно достойнство е успешна ергономия. С тази работа и мускули те работят както трябва, а краката на пода са притиснати, че дори в неопитен оператор ще даде стабилността на резултата. И максималният ъгъл на огъване е 135 градуса, който е с голям марж на всяка възможност, която може да бъде въображаема и немислима еластичност на гъвкавия лист.

дървена възглавница;
поддържащи лъч - канал 100-120 mm;
бузата - от лист от 6-8 мм;
обработени подробности;
затягащ лъч (скоба) - заварен от ъгли 80 и 60 mm;
axis Travers - щифт 10 mm;
ротационен траверс - ъгъл (?) 80-100 mm;
дръжка - прът 10 mm.

Материалът на всички части е обичайната структурна стомана. Но тук е условно показано, че траверсът от ъгъла е по-добре заменен от Schwerler със същия размер. Защо? Ще разберем повече, важно е за по-нататъшно.

Реакцията (връщане) от гъвкавия лист върху преминаването (и скобата, но на него - след това) е неравномерна по ширина. В средата, където всеки елементарен (малък; той е намек за диференциация и интеграция), металната част е заобиколена от всички страни със същия метал, той е максимален. В ръбовете, където няма субсители - минимални.

Втората точка е лист, макар и тънка, но крайната дебелина. Напреженията в детайла ще бъдат разпространени, размножават по ръбовете. В резултат на това тежестта на влака по траверса и скобата ще придобие формата на лък с водач. На свободните (далечни) ръбове на рафтовете на ъгъла, такъв товар ще даде сила на опън, а металът за разтягане работи без значение - бързо уморен от него. Собственикът на дома, изгради такава машина, скоро открива, че ъгълът в средата се втурна и сгъва в средния подут.

Странични рафтове на шапки - клинообразна форма, и в него има по-развита форма, отколкото във вътрешния ъгъл на ъгъла, картел. Това, първо, изглажда Епур - лукът на Лука едва се опъваше. Второ, излишно, на пръв поглед настрани на черупката забави напреженията на опън, които в свободния му ръб се превръщат в компресия. И компресията на метала се държи - уау!

Резултатът от изчислението е впечатляващ: ако преминаването от ъгъла ще издържи от силата на няколко стотици гъвкави, тогава една и съща ширина на канала е повече от 1200! И какво е 200 гъвкави? Един или малко повече покриви в най-добрия случай. В средата на сезона, когато клиентите стоят в опашката, машината ще се влоши и работата е станала. 1200 операции означава, че сезонът ще издържи. През зимата ще има време да се провери или да замени траверите, или да преброи приходите да купуват "фирма" с гаранция за ресурси.

Детайли

Следната цифра вече подробности за списък с позиции. Тя не само трябва да бъде елиминирана от някои недостатъци, но е възможно да се подобри нещо за допълнително.

скоба - ъгъл 40-60 mm; Винт m8-m10 с порта и пета;
буза;
референтния лъч;
скоба - ъгъл от 110 мм;
затягащ лъч;
ос предаване;
траверс.

Поставяне на лъч

На първо място, смилането на долната повърхност на скобата върху равнината. Той е необходим за някой от нейния дизайн и допустими нередности - не повече от половината от дебелината на гъвкавия лист (минимум! Ще го считаме, равно на 0,2 mm). В противен случай листата под налягане ще пълзи (тече) - и отново обърната гънка.

Така че от всеки, който самият е направил нещо на метала, съветите да изгладят скобата с файл или мелница, която ще предизвика само усмивка. Необходимо е да се даде на смилането. И след заваряване на целия възел, когато всичко, което се случи, вече беше водено. В противен случай произведенията и плащането на мелницата ще изчезнат.

Освен това, всичко това е посочено за товара на траверс, това е справедливо и за катерене. И най-натоварената част от нея е предният край - той не се поддържа от нищо. За изплакване или замяна на цялото сглобяване от ъгъла на канала.

В резултат на това, през същите 100-200 операции, машината "пръстен уста" (или "усмивка", ако сте по-вероятно бял, не черен хумор) и е същият подут завой. Нагоре по изкачването няма да се ограничи; В това отношение е добре засилено. Но металът на предния ръб на умората просто тече.

Режещата част на скобата, при издръжливост на еднаква траверс, се показва на рязането надясно по-горе. Базата е стоманена лента 16x80 mm. Предният ръб се формова под 45 градуса и се отстранява върху същите грешки на фаска не по-малко от 2.5-3 максимални дебелини на гъвкавия стоманен лист, т.е. 1.5-2 mm. От отклонението нагоре изкачването се поддържа от шестпътен ъгъл на заваряване. Фрезоване, отново след всички заваръчни творби.

Идеята е следната: ако в предишния дизайн предният ръб работи наполовина до огъване (което за метал е още по-лошо от разтягане), след това в нова - само на компресия. В същото време общата подкрепа на ръба няма да й даде и скоро.

Забележка: ако има древен заоблен участък близо до депото близо до депото - проблемът с преминаването с скоба решен веднъж и завинаги. От леглото можете да изрежете парчета от желаната конфигурация, направена от специалитети и отлична точност.

Чрез броя на оперативните операции за производството на двата скоба са равни: рязане, пробиване, заваряване, смилане. Материалната интензивност на новата скоба е по-висока от старата; Празните размери за двете се изискват от три. Но коефициентът на трайност е и двата за двата вида траверс.

Закрепване към масата

Следващата точка е скоби. Авторът на дизайна със сигурност ясно си представя ролята на твърдост на ребрата, но тук изглежда, че крехкостта и бързата умора на заварците са пропуснали. И работният ход на траверса дава променлива сила на разтягане върху скобите на раменете на лоста 10: 1 или повече. Ако скобата се разпадне - края на края, дори и всичко останало остава напълно гладко. Машината ще бъде вдигната, а не огъване.

Защо изобщо не отказват скоби? И бузите няма да се нуждаят и заваряване и за двете. Как да го направим?

Удължават опората на гърба отвъд масата.
Изберете U-образни очи в краищата му.
Закрепете към болтовете на масата някъде m10 с оформени ядки - лапи.

Вторият вариант е дупките в лапите без нишка. Болтовете се обръщат и опънати с агнешки ядки. Малко по-скъпо, но е по-удобно.

Монтажна траверса

Въпросът възниква: как да се определи траверс, тъй като бузата вече не е? Да, и те не се нуждаят. Първо, дизайнът е несравним и траверс веднъж годишно ще трябва да се промени. Второ, нека си спомним точността от около 0,1 мм, в противен случай гъбата ще почисти. Колко скоро щифтът прекъсва простата "дупка" в бузата за по-голяма стойност? Въпросът е риторичен. И в същото време се извинявам сред колегите-инженерите: аз, разбира се, знам, че дупката е някъде в някого, а в металообработването - дупка.

Но как тогава да се монтира траверс? Пеперуди; Дясно рязане на фиг. Кутии, които не изискват (измислени специално за метални врати), и два такива цикъла държат вратата, бронирана от опашката от Kalash или Grenades F-1. За да поставите това, се нуждаете от шест здрави мъже.

Що се отнася до точността, по-голямата част от пеперудите могат лесно да издържат на инспекцията "на PHF". Ако бързо разпръснете линия, можете да чуете шума дим от подмяната на въздушния вакуум, образуван при издърпване на щифта. Тези., Монтирането на частите е много плътно, но се завърта лесно.

Смесете пеперуди с тайни винтове за глава. Ако сложите желязо Сурик, траверсът ще стои безспорно. Ъгълът на отваряне е 160 градуса. Вероятно, изобретателят на пеперудите по пеперуда някъде и домашна липопичка. Шега.

Монтаж

И накрая, преди вас - сглобени listogib:

референтния лъч;
резба (M10) маховик;
затягащ лъч;
обработен лист;
скоба (виж преди.);
траверс.

Тук можете да направите само една забележка. Може би авторът на структурата лежеше някъде в мачовете на пчелната козина, затова следователно. Всъщност, натиск, за да поставите друг лист, ще трябва да вдигнете само 2-3 мм. Е, с 30 мм, ако трябва да премахнете снимката с папката за сгъване, която вече се формира от другата страна. M10 на нишката си спомням? Това означава, че не е нужно да извивате маховете за дълго време, като пистолет при подслушване. Достатъчно хранителни барове или дори обикновени в заварени врати.

Забележка: след заваряването на Горочков е необходимо да се движи нишката "изцяло" - като държи гайката в заместник, и първия, и след това втория маркер, или машинно едно преминаване. От заваръчни нишки, така че води, че о ...

Видео: Пример за завършен домашен Listogib

Zig Car.

Zig Car е, разбира се, не е робот под формата на крещящ Хитлер с протегнати ръка. Zigar машина (виж фиг.) Или Siegmashin - устройство за повишаване или Zijing. И Zovka - разтягане на заваряване на ламарина на мига или специални разкъсвания. Страните втвърдяващи се върху кофи и басейни? Това е зига. Всъщност машините за краткост също често се наричат \u200b\u200bзиговка

Машини за звучене, както следва от дефиницията, се отнасят и до изхвърлянето на оборудване за огъване на листа, само специални. Те са електрически или ръководство. Последни стационарни на работния плот (на фиг.) Или преносим (мобилен), със скоба. Такива могат да се носят с вас в торба с инструмент.

Sigmashin е незаменим асистент в течно покривни работи. Можете да използвате не само кръгли заготовки на приюта, но и листове. Опитайте с най-доброто ръчно изработено огъване, направете завой под вече споменатия двойно. Оказва се този в един пропуск; С някои умения - точно на покрива. Какво друго може да бъде получено чрез цилация чрез стандартни видео пара, видими на следващата фигура. Създаването на букви са стандартни; Те съответстват на вида на операцията. Също така си струва и двете три в-пет, а след това и след това по-евтино от фабриката.

Видео: Работете на Zig Machine

Какво?

Да обобщим - какъв вид листовка ще се побере по-добре:

Домашен аматьор е гъвкав с средства за защита, както е описано или домашно ръководство, ако има доставка на металохлама и желанието за кацане.
Master-Universal за придобиването, което дойде от време на времеви поръчки на флок или покрив - домашно ръководство като описания плюс, ако има излишни фондове - зигмашинка.
Покрихник или тинцос е професионален, който има стабилен поток от нареждания - маркови ръководство с Зигмашина.

1.
2.
3.

Профилираните листове метални или професионални настилки често се използват в строителството. Материалът е надежден и евтин. Като правило, професионален настилка се използва при инсталирането на временна структура (например хангар на склада). Материалът се използва и в инсталационния процес на покрива и за облицовки. Професионалният паркет не предполага големи разходи. Някои строителни компании правят производството на материал право на съдилищата.

Видове оборудване за производство на професионални настилки:

механични листни;
пневматични;
хидравлично;
магнитна;
полуавтоматично;
автоматични производствени линии.

Механични орехи

За производството на профилирана повърхност на метален лист се използва метод за студен щам. Първо, е необходимо да се изберат няколко листа с предишен цинк или полимерно покритие.

Има специална машина, на която е направен професионален паркет в бара. По-специално, можете да огънете достатъчно предизвикателствата - кънки, endanders, престилки и малки листове професионални настилки.

За да донесе такава машина в действие - изисква се мускулната сила на човека.

Помислете за техническите възможности на металите за обработка:

Дебелината на стоманата не трябва да надвишава 1 милиметър;
Максималната дължина на листа трябва да бъде около 2 метра;
Ъгълът на огъване трябва да бъде равен на 150 градуса.

Поставете листа на оборудваната маса, натиснете го с лентата и задействайте желания профил с лоста. Ръчната машина за производство на професионални настилки сравнително евтини и не заема много място. Тази машина не е подходяща за огъване на профили върху полимерни листове, тъй като можете да повредите защитния слой. Уязвимите места ще покрият ръждата и листът ще тече.

Механизирани листни

Механизираното оборудване е представено от пневматични, магнитни и хидравлични машини. Обхватът на механизираното оборудване не се различава от механичната област. Въпреки това, прегледите са много по-добри. Listogib има електромагнитна скоба за прибиране на реколтата. Това позволява на огъване на стоманени, медни и алуминиеви профили. Например, машината за слушалката не се страхува от детайла по цялата дължина и не определя автоматично ъгъла от 360 градуса.

Пневматичната машина включва Пунсън. С това устройство металния лист се натиска в матрицата. За да приведете Proinson, е необходим сгъстен въздух. Силата на такава машина е значително по-висока от тази на ръководството. Това позволява с ъгъл на огъване от 90 градуса и също така автоматично изчислява дължината и дебелината.

С помощта на хидравлично оборудване за профилирани листове можете да получите различни видове профили (прочетете: ""). В същото време се осигурява производството на големи томове професионални настилки. Хидравличната преса действа на същия принцип като пневматични. Listogib за професионални настилки може да включва цифрово управление на софтуер. Пресата се различава по тяхната работа. Ако използвате полуавтоматични или автоматични устройства, можете да изберете настройките на Punson и Matrix. Това ви позволява да видите модела на листа в графиката и да зададете скоростта. Като правило, такова скъпо оборудване за джоба само на големи растения. Частните фирми или индивидуални предприемачи рядко могат да си позволят покупката на пресата. Ето защо те използват ръчна машина за извършване на професионален паркет.

Професионална технология за подови настилки

За да се освободи голяма партида от профилирани листове с различни характеристики - използва се студеният валцуван метод.

Производствената линия включва:

разделяне;
подвижна машина;
ножици;
устройство за приемане;
системата за автоматичен контрол на процесите.

С помощта на универсални технологии за производството на профилиран под в индустриален метод, можете да направите всички профили на един лист.

Предимствата на този метод са:

Липса на шаран и грешки в геометрията.
Точна геометрия на всеки профил.
Равномерно метално напрежение по дължина и ширина, както и висококачествена работа (профилните линии не са напукване).

Ръчна машина за производство на професионални настилки, погледнете видеоклипа:

Произвеждат и продават професионални подови настилки е доста печеливша. Ето защо машините са толкова популярни сред различни предприятия.

Оборудването е инсталирано в отделни семинари, в които трябва да се спазват определени изисквания:

Използване на повдигащо устройство, което поставя ролките към дисперсията. Ръчно този процес е невъзможно да се приложи.
Минималната температура в семинара трябва да бъде +4 градуса. Това се дължи на факта, че покритията на полимерите получават пукнатини при по-ниска температура.
Наличието на зони за ролки, потребителски поръчки и други материали.

Ако решите да използвате профилирани листове за монтиране на покрива, не забравяйте за звукоизолация. Защото по време на дъжда металът е доста шум. Профлистите могат да бъдат закупени директно в фабриките на производителя. В допълнение, можете да се свържете с специализирани магазини, които с изключение на продажбата на материала ще предостави свободната си доставка. Ако придобиете професионален паркет във фабриката, тогава най-вероятно извършвате транспортирането на материала. Във всеки случай, преди да закупите профилирани листове, е важно да видите снимките и видео материалите на интернет. От тях ще научите, например, как огъването на листа е ръчно за профил.

Днес професионалният паркет заема водеща позиция сред продуктите, изработени от тънка стоманена валцована стомана. Необходимо е за изграждането на огради, покриви и на структури на стена. Естествено, производството на професионални настилки се увеличава благодарение на такава голяма популярност.

Машината за производство на професионални настилки се използва за производство на професионални настилки от метален лист. 2 - 2,5 метра - тук е дължината на професионалния паркет, на който се дава ръчна машина. Тази машина е няколко пъти по-евтина от същата подвижна мелница. Може да се настани в много малка област. За 8 часа, използвайки машината за производство на метални плочки, можете да направите 600 кв. М. Вероятно, в нашето време е наистина прекрасни характеристики!

Това оборудване лесно се възстановява под желаната ширина на професионалния под. За да работят зад машината за производство на професионални настилки, се изискват 2 души. Електроенергията за производство не се изисква, тъй като цялата работа се извършва за сметка на мускулната сила. Можете да организирате продукцията си на строителната площадка и това донесете производството на професионални настилки на вашия крайния потребител. Това устройство е сравнително евтино и лесно за използване!

Производството на метални плочки и професионални подови настилки могат да бъдат направени евтини и значителни печалби. Преди да си купите машината, тежи всички плюсове и минуси! Чрез закупуване на ръчна машина за производство на професионални настилки на цената на производителя, вие спестявате време и пари!

Listogibobic машина "RG" и "RG 3 в 1"

За производството на добри елементи на покрива се използва ръчна листа с въртяща се лъч, производството на тръби, визьори и други различни продукти, изработени от ламарина с дебелина до 1 мм.
Предимството на нашата машина е надежден твърд дизайн, осигурявайки висококачествени електрически продукти по цялата дължина. За производството на основните структурни елементи на нашата машина се използва висококачествена стомана с необходимия марж на безопасност, ротационни панти са изработени от метални антифрикционни материали с възможност за периодично смазване. Всички тези условия осигуряват дългосрочна и надеждна работа на машината.
Гаранцията на машината е 1 година от датата на покупката. След гаранционния период, ние предоставяме квалифицирана следгаранционна услуга: Доставка и подмяна на резервни части, ремонт на ремонт на различна сложност.
Отличителна черта на нашата машина от огъване на машини на други производители е наличието на подвижна гъба на огъване, която е прикрепена към горния затягащ лъч на нашата машина. Това дава възможност да се замени в случай на повреда или да се постави гъба на друга конфигурация, за да може да се направи профил на различни височини или фасадни касети.

12 основни технически предимства

Увеличена твърдост на машината с възможност за регулиране на предварителното напрежение.
Издръжливи, надеждни и издръжливи въртящи се машини с подобрена система за снабдяване с лубрикант на триещи възли.
Подвижна горна огъване гъба с възможност за бързо замяна на друг инструмент за производство на комплексни продукти: професионални подови настилки, касети от фасадни системи и др.
Ъгълът на наклона на горната гъба е 20 °.
Ширината на по-ниския ротационен лъч е 18 mm.
Минималната ширина на ръба се огъва 180 ° е 5 mm.
Прости и удобни единици на корекцията за ограничаване на ъгъла на въртене на огъващия лъч със серийна гъвкавост на същия тип продукти.
Приемаща таблица с регулируеми спирки за поддържане и позициониране на листа при извършване на същите операции.
Максималната ширина на разкритието на пресоващия лъч е 65 mm. Затягащият лъч затваря перпендикулярно преработен лист, така че стоманеният лист не се промъква напред и се осигурява съответствие с точността на размерите. Спрингс-компенсаторите осигуряват лесен асансьор и безопасно спускане на притискача лъч.
Простите и надеждни устройства за регулиране за изкачване на горния лъч ви позволяват бързо и точно да преконфигурирате машината за различни дебелини на материала и да инсталирате инструмент за огъване с различна височина.
Използването на режещи ролки на повишен диаметър в устройството за рязане, за да се получи по-добър ръб на заготовките.

Пълнота на доставката (стандартно оборудване):

Ролков нож

Проектиран за рязане на метален лист директно върху машината за огъване. Режещите ролки са изработени от закалена стомана, която гарантира точното и висококачествено рязане и дълъг период на работа (възможността за многократно заточване). Възможно е да се регулира позицията на режещите ролки по отношение на листа за рязане (преконфигурацията се използва със съществена промяна в дебелината на металния резач). Работата на ножа е предназначена за около 25 км метално рязане от 0.5 mm.

Коромат

Предназначени за визуално определяне на ъгъла на завоя на продукта.

Оловът на хладилен ъгъл

Инсталирани от двете страни на машината. Използва се за ограничаване на ъгъла на въртене на огъващия лъч при производството на идентични продукти

Таблица за възстановяване

Използва се за поддържане и позициониране на ламарина при извършване на огъване и намаляване на операциите.

Допълнителни дръжки

Допълнителни дръжки по ръбовете на ротационния лъч осигуряват по-удобна работа на машината.

Допълнително оборудване по искане на клиента:

Профилно-подово гъба и професионален етаж рецепция (прави възможно да се произведе професионален настил с капацитет до 300 листа в смяна);
- сегментна гъба (дава възможност да се произвеждат касети);
- Dovaltsser (дава възможност за равномерно изчакване на метала за 180 градуса по цялата дължина на продукта).

Технически характеристики на Listogibs WG:

Според наличието на машинни инструменти и време за производство, посочете в нашия склад.