อาชีพ "ผู้ประกอบการเครื่องจักร" เป็นผู้นำอาชีพที่ต้องการในตลาดแรงงาน อาชีพ ผู้ประกอบการเครื่องจักร

เราใช้ผลิตภัณฑ์จากแรงงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรทุกวัน แต่ตามกฎแล้ว เราไม่สังเกตเห็น ลองนึกภาพในตอนเช้าที่คุณเปิดคอมพิวเตอร์ ที่ทำงาน คุณนั่งสบายบนเก้าอี้หมุนที่โต๊ะทำงานและหยิบเครื่องมือวาดภาพหรือปากกา ดูเหมือนว่าไม่มีความเกี่ยวข้องกับอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรในวันธรรมดาของคนธรรมดา อันที่จริงมีการเชื่อมต่อและอยู่ในรายละเอียดที่ทำคอมพิวเตอร์หรือปากกา และใครเป็นคนทำรายละเอียดทั้งหมดเหล่านี้? ถูกต้อง เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องจักร!

ในชีวิตจริง เราใช้ผลิตภัณฑ์ของแรงงานผู้ควบคุมเครื่องจักรทุกวัน แต่ตามกฎแล้ว เราไม่สังเกตเห็น ลองนึกภาพในตอนเช้า คุณเปิดคอมพิวเตอร์ ออกจากบ้าน ขึ้นรถหรือรถบัส ที่ทำงานนั่งลงอย่างสบายๆ บนเก้าอี้หมุนที่โต๊ะทำงาน และหยิบเครื่องมือวาดภาพหรือปากกา ดูเหมือนว่าจะไม่มีการเชื่อมต่อกับ อาชีพช่างยนต์ในวันธรรมดานั้นไม่มีบุคคลธรรมดา แต่ดูเหมือนแวบแรกเท่านั้น อันที่จริงมีการเชื่อมต่ออยู่และอยู่ในรายละเอียดที่ทำคอมพิวเตอร์ รถเข็น โต๊ะและที่จับ และใครเป็นคนทำรายละเอียดทั้งหมดเหล่านี้? ถูกต้อง เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องจักร!

ดังนั้นเราจึงสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่างานของผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่เพียงแต่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถถูกแทนที่ได้อย่างแท้จริง ในเวลาเดียวกัน งานของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวก็ถูกปกปิดเป็นความลับ เนื่องจากเขาบดบังรายละเอียดทั้งในขนาดเล็กและขนาดมหึมาในเวิร์กช็อป ซึ่งมีเฉพาะกลุ่มคนแคบๆ เท่านั้นที่เข้าถึงได้ ใช่ และในวารสาร หนังสือหรือภาพยนตร์ งานของผู้ควบคุมเครื่องจักรจะไม่ถูกเปิดเผยในทางปฏิบัติ ดังนั้น พวกเราส่วนใหญ่รู้เพียงคร่าวๆ ว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรทำอะไร และคุณสมบัติของอาชีพนี้คืออะไร เราตัดสินใจที่จะแก้ไข "สถานการณ์" และแนะนำให้คุณรู้จักกับอาชีพลึกลับ แต่สำคัญมากสำหรับการพัฒนาสังคม

ใครคือผู้ควบคุมเครื่องจักร?

ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้เครื่องจักรพิเศษในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับกลไกต่างๆ จากวัสดุหลากหลายชนิด (ส่วนใหญ่มักเป็นไม้หรือโลหะ) เนื่องจากงานของผู้เชี่ยวชาญนี้รวมกิจกรรมของอาชีพการทำงานอื่นๆ (เช่น คัตเตอร์กัด, เทิร์นเนอร์, เครื่องบด, คัตเตอร์เกียร์ ฯลฯ) เขาจึงสามารถทำงานกับเครื่องจักรได้หลากหลาย (การกัด เจียร เลี้ยว เป็นต้น)

ชื่อของอาชีพนี้ย้อนกลับไปที่คำว่า "สแตน" ของอินโด-ยูโรเปียน ซึ่งแปลว่า "สิ่งที่มีค่า" ดังนั้นจึงสะท้อนถึงกิจกรรมหลักของผู้ควบคุมเครื่องจักรโดยตรง: ทำงานกับอุปกรณ์อยู่กับที่ที่ระดับความซับซ้อนต่างๆ ในรูปแบบปกติอาชีพนี้ปรากฏขึ้นค่อนข้างเร็ว - ในศตวรรษที่ 19 เมื่อยุโรปกำลังผ่านช่วงเวลาแห่งการปฏิวัติอุตสาหกรรมและการผลิตกลายเป็นเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม ผู้ควบคุมเครื่องจักรรายแรกถือเป็นคนดึกดำบรรพ์ที่แกะสลักเครื่องมือและป้องกันไม้หรือกระดูก และเฉพาะในศตวรรษที่ยี่สิบเท่านั้นที่มีเครื่องจักรอัตโนมัติปรากฏขึ้นและอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรได้รับสถานะการทำงานพิเศษอย่างเป็นทางการ ในเวลาเดียวกัน มันถูกแบ่งออกเป็นความเชี่ยวชาญแคบ ๆ หลายอย่าง ซึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้เชี่ยวชาญใช้:

• พนักงานควบคุมเครื่องไม้- ประกอบอาชีพหลักในการเจาะรูเพื่อยึดชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์, กลึงชิ้นส่วนบนเครื่องกลึง, ทำช่องว่างสำหรับแผ่นไม้อัดและเย็บแผ่นกระดานเป็นเกราะบนเครื่องจักรงานไม้ ทุกอย่างที่มาพร้อมกับกระบวนการเหล่านี้เป็นหน้าที่อย่างมืออาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรงานไม้: การเลือกวัสดุ การคัดแยก การพัฒนาและการอ่านแบบแปลน การวางชิ้นงานและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ผู้ควบคุมเครื่องจักรของเครื่องจักรงานโลหะ - รวมสี่ความเชี่ยวชาญพิเศษ: เทิร์นเนอร์, เครื่องกัด, สว่านและเครื่องบด แผนกนี้ไม่เพียงเกี่ยวข้องกับความแตกต่างในกิจกรรมการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถของเครื่องจักรด้วย ตัวอย่างเช่น หากช่างกลึงทำการบดชิ้นส่วน หัวกัดจะประมวลผลชิ้นงาน (รวมถึงการตัดผ่านโพรงที่มีขนาดตั้งแต่ไมครอนจนถึงหลายเมตร) ในทางกลับกัน เครื่องเจาะจะเจาะทะลุรูขนาดต่างๆ และตัดเกลียว และเครื่องบดจะทำการแปรรูปโลหะขั้นสุดท้ายโดยใช้เครื่องเจียรด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกเหนือจากหน้าที่ความรับผิดชอบหลักในการทำงานกับโลหะแล้ว ผู้ควบคุมเครื่องจักรงานโลหะทุกคนต้องพัฒนาและอ่านแบบร่าง เลือกวัสดุและกำหนดคุณภาพ ทำความสะอาดสถานที่ทำงานหลังเลิกงาน
• ตัวดำเนินการเครื่องโปรไฟล์กว้าง- รู้ห่วงโซ่กระบวนการสำหรับชิ้นส่วนการผลิตและสามารถทำงานกับเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่น ๆ ได้เกือบทั้งหมด ดังนั้นกิจกรรมระดับมืออาชีพของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวจึงรวมถึงหน้าที่ของทั้งหัวหน้างานไม้และหัวหน้าคนงานโลหะ

ด้วยการถือกำเนิดของเครื่องมือกลที่ตั้งโปรแกรมไว้ขนาดใหญ่และซับซ้อน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจึงได้รับความเชี่ยวชาญพิเศษอีกอย่างหนึ่ง นั่นคือ ผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC หน้าที่ของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าว ได้แก่ การบำรุงรักษากระบวนการแปรรูปวัสดุจากแผงควบคุม การบริการเครื่องจักรอเนกประสงค์ และผู้ควบคุมการป้อนชิ้นงานเชิงกล การปรับกลไกในกระบวนการ

ผู้ควบคุมเครื่องจักรควรมีคุณสมบัติส่วนบุคคลอย่างไร?

อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่สามารถเรียกได้ว่าง่าย - ผู้เชี่ยวชาญเกือบตลอดเวลาในขณะที่มีความตึงเครียดอยู่เสมอเนื่องจากการแปรรูปไม้และโลหะเป็นงานหนักทางร่างกาย นอกจาก, งานของผู้ควบคุมเครื่องจักรถือว่าปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและปฏิบัติตามชิ้นส่วนที่ผลิตโดยเขาพร้อมกับภาพวาด ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงต้องมีคุณสมบัติส่วนตัวเช่น:

โปรดทราบว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรเป็นอาชีพทางปัญญาด้วย ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงต้องสามารถอ่านภาพวาด รู้คณิตศาสตร์และฟิสิกส์ พื้นฐานเคมีและวัสดุศาสตร์ โดยเฉพาะคุณสมบัติของไม้หรือโลหะเพื่อกำหนดเวลา วิธีการประมวลผล และคัดแยกวัสดุคุณภาพต่ำ

ประโยชน์ของอาชีพผู้ประกอบการเครื่องจักร

ในโลกสมัยใหม่ การผลิตชิ้นส่วนและเครื่องจักรต่างๆ เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและมีความซับซ้อนมากขึ้น ดังนั้น ผู้เชี่ยวชาญในการผลิตจึงไม่เพียงแต่เป็นที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังมีความสำคัญอีกด้วย และนี่คือหลัก ข้อดีของอาชีพช่างยนต์... อย่างไรก็ตาม ในประเทศของเรา สถานการณ์กับผู้ควบคุมเครื่องจักรได้ประสบกับสถานการณ์ภัยพิบัติ: คนรุ่นเก่าที่มีประสบการณ์การทำงานอย่างกว้างขวาง กำลังเกษียณ และคนรุ่นใหม่ไม่เพียงมีทักษะการปฏิบัติที่เพียงพอเท่านั้น แต่ยังมีจำนวนไม่มากนัก

ผลลัพธ์ของสถานการณ์นี้คือ ในการต่อสู้เพื่อแย่งชิงผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง นายจ้างพร้อมที่จะเสนอค่าตอบแทนในระดับที่เหมาะสมแก่พวกเขา หากแม้สัก 5-10 ปีที่แล้วผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรได้รับเงินเดือนเพียงเล็กน้อยอย่างลามกอนาจาร แล้ววันนี้ ด้วยคุณสมบัติที่เหมาะสม พวกเขาสามารถวางใจในค่าจ้างของตนได้ในช่วง 40-60 พันรูเบิล

และที่สำคัญที่สุด อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรเป็นอาชีพชายที่แสดงออกอย่างสดใสซึ่งทิ้งรอยประทับที่ลบไม่ออกไว้บนบุคคล นั่นคือเหตุผลที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีประสบการณ์จึงเชื่อมั่นว่างานนี้จะเปลี่ยนชายหนุ่มขี้อายให้กลายเป็นผู้ชายที่แข็งแกร่งและมั่นใจ

ข้อเสียของอาชีพช่างยนต์

ข้อเสียของอาชีพช่างยนต์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการรักษารูปร่างที่ดีอย่างต่อเนื่อง ในกรณีนี้ ความสามารถในการรักษาระดับสมาธิและสายตาที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หากผู้เชี่ยวชาญไม่สามารถทนต่อการออกกำลังกายที่เกี่ยวข้องกับงานได้ ก็ควรเลิกประกอบอาชีพนี้ เนื่องจากความเหนื่อยล้าในที่ทำงานอาจนำไปสู่ความเสี่ยงที่จะได้รับบาดเจ็บเพิ่มขึ้น และอาจเป็นโรคซึมเศร้าเรื้อรังได้

นอกจากนี้ สถานที่ทำงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรยังเรียกได้ว่าสะดวกสบาย และเนื่องจากการผลิตชิ้นส่วนเกี่ยวข้องกับของเสียจากการผลิตจำนวนมาก (ขี้เลื่อย ฝุ่น จารบี ฯลฯ) กฎความปลอดภัยกำหนดให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสวมชุดทำงานและอุปกรณ์ป้องกันในที่ทำงานตลอดเวลา ไม่ว่าจะร้อนในโรงงานหรือไม่ก็ตาม

สุดท้าย อาชีพนี้ไม่เหมาะสำหรับผู้ที่ไม่ต้องการหรือไม่สามารถปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่อง ท้ายที่สุด ความก้าวหน้าทางเทคนิคไม่หยุดนิ่ง และเพื่อให้ทันกับมัน ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องเติบโตอย่างมืออาชีพ ตรวจสอบและศึกษาความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในด้านการสร้างเครื่องมือเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ

คุณจะได้รับอาชีพของผู้ประกอบการเครื่องจักรที่ไหน?

รับอาชีพผู้ประกอบการเครื่องจักรเป็นไปได้ในวิทยาลัยเฉพาะทางหรือโรงเรียนเทคนิคที่จัดฝึกอบรมเฉพาะทาง เช่น "เทคโนโลยีงานไม้" หรือ "เทคโนโลยีงานโลหะ" ถ้าเราคำนึงถึงความต้องการผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวสูง เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่ามีสถาบันการศึกษาดังกล่าวในทุกเมืองของรัสเซีย ในเวลาเดียวกัน การเลือกโรงเรียนเทคนิคหรือวิทยาลัยนั้นไม่สำคัญมากนัก เนื่องจากระดับการฝึกอบรมคนงานในรัสเซียมีอยู่เสมอ และเราหวังว่าจะค่อนข้างสูง

อย่างไรก็ตาม ยังมีสถาบันการศึกษาที่สามารถเรียกได้ว่า โรงเรียนและวิทยาลัยเทคนิคที่ดีที่สุดในรัสเซียเชี่ยวชาญในการฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักร ซึ่งรวมถึง:

• วิทยาลัยอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีโวลอกดา;
• วิทยาลัยเครื่องมือและโลหะวิทยาครัสโนยาสค์;
• วิทยาลัยอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจ Nytvensky;
• วิทยาลัยสารพัดช่างมอสโก №13 ตั้งชื่อตาม ป. โอฟชินนิคอฟ;
• วิทยาลัยสารพัดช่าง Sterlitamak

จากเขา. Fraser - หัวกัด อาชีพนี้เหมาะสำหรับผู้ที่สนใจในวิชาฟิสิกส์ การวาดภาพ และแรงงานและเศรษฐกิจ (ดูการเลือกอาชีพที่สนใจในรายวิชาในโรงเรียน)

เครื่องมิลลิ่ง- ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมบนเครื่องกัด

คุณสมบัติของอาชีพ

หัวกัดสามารถใช้ได้กับทั้งโลหะและวัสดุอื่นๆ หากเราเปรียบเทียบงานของเครื่องกัดกับเครื่องกลึง เราสามารถพูดสั้นๆ ได้ดังนี้: ตัวกลึงจะทำการบดชิ้นส่วนเป็นหลัก และเครื่องกัดจะทำการบดให้ละเอียด

ส่วนการทำงานหลักของเครื่องกัดคือหัวกัด และงานประเภทต่างๆ ก็ต้องใช้เครื่องตัดประเภทต่างๆ คนงานสามารถตัดร่องที่มีรูปร่าง ร่อง โปรไฟล์ที่ตัด (เฟือง เหลี่ยม กรอบหน้าต่าง ฯลฯ) ได้โดยใช้ใบมีดแบบต่างๆ กัน) แปรรูปพื้นผิวขนาดใหญ่ ชิ้นงานตัด เป็นต้น หัวกัดจะหมุนรอบแกนของมัน และชิ้นงานมักจะถูกป้อนเป็นเส้นตรง

การยึดชิ้นงานในเครื่องจักร การเข้าใกล้เครื่องมือกับพื้นผิวที่จะทำการตัดเฉือน การเคลื่อนที่ของเครื่องมือสำหรับการวัดขนาด ทั้งหมดนี้หมายถึงการเคลื่อนไหวเสริมในเครื่องจักร พวกเขาจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ (บนเครื่องอัตโนมัติ) และด้วยตนเอง

ในงานของเขา หัวกัดถูกชี้นำโดยการวาดภาพชิ้นส่วนในอนาคต เมื่อพิจารณาจากภาพวาด เขากำหนดลำดับของการตัดเฉือนชิ้นงาน ในกระบวนการทำงาน เขาควบคุมการปฏิบัติตามผลลัพธ์ด้วยภาพวาดโดยใช้เครื่องมือวัด

หัวกัดที่มีฝีมือเป็นที่ต้องการของตลาดแรงงาน ระดับเงินเดือนขึ้นอยู่กับสถานที่ทำงาน ตลอดจนคุณสมบัติที่กำหนดโดยอันดับ เมื่ออายุการใช้งานเพิ่มขึ้น หัวกัดก็สามารถเพิ่มเกรดได้

หัวกัดสามารถฝึกขึ้นใหม่ให้กับตัวแทนของวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง: ช่างกลึง, พนักงานควบคุมเครื่องจักร (โปรไฟล์ทั่วไป), กบ, สว่าน, เครื่องบด, เครื่องตัดเกียร์, เครื่องเหลา, ผู้ผลิตเครื่องมือ

การทำงานกับเครื่องจักรทุกชนิดต้องการความแม่นยำ ตัวอย่างเช่น เศษที่หลุดออกจากชิ้นงานสามารถเข้าตาได้ การทำงานโดยไม่ใส่แว่นป้องกันจะส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ปัญหาดังกล่าวสามารถหลีกเลี่ยงได้หากคุณปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

ข้อเสียของวิชาชีพ ได้แก่ โรคจากการทำงาน หัวกัดทำงานขณะยืนโดยก้มตัวเหนือเครื่อง ซึ่งอาจทำให้เกิดเส้นเลือดขอด โรคข้อ หรือแม้แต่กระดูกสันหลังส่วนโค้ง ฯลฯ โชคดีที่การเล่นกีฬาช่วยลดความเสี่ยงที่จะเจ็บป่วยได้

ที่ทำงาน

โรงงาน (ตั้งแต่การผลิตยานอวกาศไปจนถึงเครื่องจักร) ร้านซ่อม ห้องทดลองที่สำนักออกแบบ ฯลฯ

เงินเดือน

เงินเดือน ณ วันที่ 01.08.2019

รัสเซีย 30,000—90,000 ₽

มอสโก 50,000-85,000 ₽

คุณสมบัติที่สำคัญ

หัวกัดต้องการการประสานงานที่ดีของการเคลื่อนไหวของมือ การมองเห็นปกติ ตาที่พัฒนาแล้ว ความจำภาพที่ดี การพัฒนาการคิดเชิงภาพ จินตนาการเชิงพื้นที่

ด้วยโรคของระบบทางเดินหายใจ (วัณโรค, โรคปอดบวมเรื้อรัง, ฯลฯ ), ระบบหัวใจและหลอดเลือดหรือระบบประสาท, ระบบกล้ามเนื้อและกระดูก (ความผิดปกติของกระดูกสันหลัง, โรคไขข้อเรื้อรัง ฯลฯ ) การมองเห็นการได้ยินและโรคผิวหนังลดลงอย่างมีนัยสำคัญ มือถือเป็นข้อห้าม

ความรู้และทักษะ

หัวกัดต้องสามารถอ่านแบบร่าง รู้พื้นฐานของเรขาคณิต การร่างแบบ ทฤษฎีการประมวลผลวัสดุที่เขาใช้ ทำความเข้าใจอุปกรณ์ของเครื่องและสามารถกำหนดค่าได้ มีเทคนิคการทำงานกับเครื่องจักรและเครื่องมือวัด

363 0

เขาทำงานที่สถานประกอบการโลหะและในร้านซ่อมในภาคต่างๆของเศรษฐกิจของประเทศ มันประมวลผลชิ้นส่วนที่ทำด้วยโลหะและวัสดุอื่นๆ บนเครื่องกลึง การกัด การเจาะ และการเจียรตามคุณสมบัติที่เหมาะสม (ระดับความแม่นยำ) พร้อมการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ โดยปฏิบัติตามลำดับของกระบวนการแปรรูปและสภาวะการตัด ดอกสว่าน รีม และเคาเตอร์ซิงค์ผ่านรูและรูตัน ตัดเกลียวและเกลียวทั้งภายนอกและภายในแบบหลายจุดและแบบหลายจุดของโมดูลและระยะพิทช์ต่างๆ กัดพื้นผิวของการกำหนดค่าและส่วนต่อประสานต่างๆ, ร่อง, สล็อต, หนามแหลม, เกลียว, ฟันเฟือง; บดและขัดพื้นผิวด้านนอกและด้านในด้วยจุดที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด ในขณะที่ทำการจัดเรียงชิ้นส่วนใหม่และการจัดตำแหน่งขนาดที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือออปติคัล

เนื้อหาแรงงาน:ชิ้นส่วนเครื่องจักรในการกลึง เจียร กัด เจาะ ขึ้นอยู่กับวิธีการตัด ก่อนแปรรูปชิ้นส่วน เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องตรวจสอบภาพวาดหรือแผนที่เทคโนโลยี, เลือกเครื่องมือ, ทำการคำนวณที่จำเป็น, เลือกโหมดการตัด, ดำเนินการทำงาน (การติดตั้งชิ้นส่วนบนเครื่องจักร, การซ่อม, การตัดเฉือน, การเจาะ, การรีม, การรีม, การเจาะรู, การกัดเกลียว, การกัด ระนาบ ปลาย ร่อง ฯลฯ) ทำหน้าที่ควบคุมและวัด

ต้องรู้:พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะ ไดอะแกรมจลนศาสตร์ กฎสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน การลับคมและการปรับละเอียดของเครื่องมือ โหมดการตัด วิธีเพื่อให้ได้ความแม่นยำและความสะอาดตามที่กำหนด หลักการสอบเทียบโปรไฟล์ชิ้นส่วน ฯลฯ

คุณสมบัติที่สำคัญอย่างมืออาชีพ:

ข้อกำหนดคุณสมบัติ: PTU (ช่วงบิต 2 - 6)

ข้อห้ามทางการแพทย์:

ค่านิยมในพจนานุกรมอื่นๆ

ผู้ผลิตเหล็กเตาไฟฟ้า

เนื้อหาของแรงงาน: การรักษากระบวนการทางเทคโนโลยีของการถลุงเหล็กและโลหะผสมในเตาไฟฟ้าประเภทต่างๆ การตรวจสอบและการปรับระบบไฟฟ้าและความร้อนของเตาเผา การตรวจสอบการใช้ไฟฟ้าที่ประหยัด สถานะของเตาหลอมและอุปกรณ์ เครื่องมือวัด รับซ่อมเตาเผา ถลุงเหล็ก อัลลอย เกรดต่างๆ ด้วยไฟฟ้า ...

พนักงานควบคุมเครื่องจักรงานไม้

ปริมาณงาน: การบำรุงรักษาเครื่องกลึง เจาะ กัด ไส โกนหนวด และเครื่องจักรงานไม้อื่นๆ เจาะแผ่นใยไม้ เย็บแผ่นไม้และแผ่นระแนงเป็นกระดาน ขี้กบและแผ่นไม้อัด ปรับอุปกรณ์

นี่เป็นอาชีพในอดีตและอนาคตโดยที่ไม่มีกิจกรรมของมนุษย์เลย พนักงานควบคุมเครื่องจักร (งานโลหะ)

ประวัติความเป็นมาของอาชีพแห่งศตวรรษที่ X - ช่างฝีมือทำอาวุธของใช้ในครัวเรือน ศตวรรษที่สิบสอง - นักแม่นปืนชาวรัสเซียใช้อุปกรณ์เจาะและกลึงพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบแมนนวลและการเคลื่อนที่แบบหมุนของเครื่องมือ ศตวรรษที่สิบสี่ - สิบหก - เครื่องกลึงที่ใช้แล้วและเครื่องคว้านที่มีการเคลื่อนที่แบบหมุนจากโรงสีน้ำ ศตวรรษที่สิบหก - ช่างเครื่องและนักประดิษฐ์ชาวรัสเซีย A.K. Nartov สร้างการสนับสนุนทางกลที่เคลื่อนไปตามชิ้นงาน

สรุปประวัติศาสตร์โดยย่อ: นักประดิษฐ์ A.K. Nartov สร้างเครื่องตัดสกรู เครื่องตัดเฟือง และเครื่องตัดเลื่อย ทหารย.ท. Batishchev สร้างเครื่องจักรสำหรับเจาะปืนไรเฟิล 24 กระบอกพร้อมกัน โลโมโนซอฟ นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซียได้สร้างเครื่องกลึงโลบอท เครื่องกลึงทรงกลมและเจียร ช่างรัสเซีย I.P. Kulibin สร้างเครื่องมือกลสำหรับการผลิตฟันเฟืองของกลไกเครื่องจักร ตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ XX (70-80 ปี) - อาชีพการทำงานที่ยอดเยี่ยมของผู้ปฏิบัติงาน MACHINE ที่มีชื่อเสียงและผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC ปรากฏขึ้น

สาขาการประยุกต์ใช้อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักร วิสาหกิจสร้างเครื่องจักรของโปรไฟล์ต่าง ๆ อู่ต่อเรือ; สถานีรถไฟ; องค์กรก่อสร้าง เครื่องมือแพทย์; อุตสาหกรรมกลาโหมและอวกาศ

ข้อดีของอาชีพ: อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีโปรไฟล์กว้าง ผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC เป็นหนึ่งในผู้นำในองค์กรสร้างเครื่องจักรทุกแห่ง เครื่องจักรและกลไกทั้งหมดประกอบด้วยชิ้นส่วนแยกจากโลหะและโลหะผสมที่ทันสมัย เครื่องมือกลจะประมวลผลส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้ - เพลาใบพัดของเรือพลังงานนิวเคลียร์ - รายละเอียดของยานอวกาศ - ชิ้นส่วนของกระปุกเกียร์ของรถยนต์ - รายละเอียดอุปกรณ์การแพทย์ที่ละเอียดอ่อนที่สุดและรายละเอียดที่สำคัญอื่น ๆ….

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับอาชีพ ทักษะการทำงานกับเครื่องจักรต่างๆ ทักษะการตั้งค่าและการเลือกโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุด มีทักษะในการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหา ควบคุมคุณภาพของการแปรรูปชิ้นส่วน ปฏิบัติตามกฎการคุ้มครองแรงงานและการจัดสถานที่ทำงาน

ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องสามารถ: อ่านแบบแปลนการทำงานได้อย่างเชี่ยวชาญ ทำการคำนวณทางคณิตศาสตร์

ผู้ควบคุมเครื่องจักรควรจะสามารถ: ฝึกฝนทักษะการใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สารสนเทศที่ทันสมัยเพื่อทำงานกับเครื่อง CNC ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

เครื่องมิลลิ่ง

เครื่องกลึงเกลียว

เครื่องบด

สภาพการทำงานและการจัดสถานที่ทำงานของผู้ควบคุมเครื่องจักร พื้นที่การประมวลผลที่ทันสมัยของเครื่องมือกลได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงต้นทุนต่ำสุดของกองกำลังทางกายภาพและความพยายามทางประสาทของมนุษย์ สถานที่ทำงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการคุ้มครองแรงงาน

อาชีพที่เกี่ยวข้อง: บนพื้นฐานของอาชีพ "ผู้ควบคุมเครื่องจักรในวงกว้างผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC" เป็นไปได้ที่จะเชี่ยวชาญในวิชาชีพที่เกี่ยวข้องหลายประการ: ตัวปรับเครื่องจักร CNC และศูนย์เครื่องจักรกล ผู้ตรวจสอบแผนกควบคุมคุณภาพ ช่างกุญแจ - ช่างซ่อมอุปกรณ์อุตสาหกรรม เครื่องเหลาเครื่องมือตัด

โอกาสทางอาชีพ: ความรู้และความสามารถในการจัดการระบบกลไกและระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนเป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับ: การปรับปรุงระดับการศึกษาต่อไปจนถึงระดับสูงสุด การก่อตัวของการบริหาร ความเป็นไปได้ของการเติบโตของอาชีพ ความต้องการงานคงที่และค่าแรงสูง

คำอธิบาย:

ผู้ควบคุมเครื่องจักรเอนกประสงค์คือคนงานที่ทำชิ้นส่วนต่างๆ จากโลหะและวัสดุอื่นๆ เพื่อสร้างส่วนประกอบและกลไกต่างๆ ด้วยเหตุนี้จึงใช้การกลึงการกัดการเจาะการเจียรและเครื่องจักรอื่น ๆ ผู้ควบคุมเครื่องจักรหลักจะกำหนดลำดับการผลิตโดยอาศัยการวาดชิ้นส่วน เลือกเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ ใช้หนังสืออ้างอิงและทำการคำนวณที่จำเป็น เลือกโหมดการตัด ตั้งค่าเครื่องจักร ตั้งค่าเครื่องมือและชิ้นงาน และประมวลผลชิ้นส่วน ตรวจสอบด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือออปติคัลขนาดของชิ้นส่วนและคุณภาพของการประมวลผล ทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ ในร้านซ่อม ร้านซ่อมของอุตสาหกรรมต่างๆ ชื่ออาชีพ / ความชำนาญพิเศษที่เกิดขึ้น: ผู้ควบคุมเครื่องจักร เครื่องมือแรงงาน (อุปกรณ์และเทคโนโลยีประเภทหลักที่ใช้): - เครื่องตัดโลหะ (เจาะ กัด กลึง และเจียร); - อุปกรณ์จับยึดและตัดแบบพิเศษและเป็นสากล - เทคโนโลยีการแปรรูปชิ้นส่วนและชิ้นงานสำหรับพวกเขา สภาพการทำงาน ทำงานในโรงงานผลิตของวิสาหกิจในอุตสาหกรรมต่างๆ ทำงานในร่ม ระดับเสียงสูงและอากาศที่มีฝุ่นมากเป็นปัจจัยที่เป็นอันตราย Microtrauma ของมือเป็นไปได้ กิจกรรมนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการติดต่อกับเพื่อนร่วมงานในที่ทำงาน นักเทคโนโลยี วิศวกรเพียงไม่กี่ราย วันทำงานเต็มเวลา

ความรับผิดชอบ:

ขอบเขตของงานที่จะดำเนินการโดยผู้ควบคุมเครื่องจักรเอนกประสงค์นั้นขึ้นอยู่กับระดับของคุณสมบัติของเขา อาชีพนี้มี 2-6 อันดับ ในการผลิตทดลอง ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีทักษะสูงสามารถกำหนดประเภทที่ 7 และ 8 ได้
ผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณวุฒิสูงกว่าจะต้องสามารถทำงานที่มุ่งหมายให้คนงานที่มีคุณสมบัติต่ำกว่านั้นได้ รวมทั้งจัดการคนงานที่มีเกรดต่ำกว่าในวิชาชีพเดียวกันได้
หมวดที่ 2
- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง และกัด เกรด 12-14 บนเครื่องบดที่ใช้น้ำหล่อเย็น 11 เกรดโดยใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์สากล และสังเกตลำดับของการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนผังลำดับงานหรือคำแนะนำของ อาจารย์;
- การเจาะ รีม เคาเตอร์ซิงก์ และรูเรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ตามตัวนำ แบบ ตัวหยุด และเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อรอบและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวนอกและเกลียวในด้วยการแตะหรือดายบนเครื่องกลึง
- การกัดพื้นผิวเรียบ, ร่อง, การตัดแหลม, พื้นผิวทรงกระบอกด้วยใบมีด
- การติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องและส่วนควบ
อันดับ 3
- การแปรรูปชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง กัด คัดลอก และรูกุญแจสำหรับเกรด 8-11 และเครื่องบดที่ใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเกรด 8-10
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม. และมากกว่า 24 ถึง 42 มม. ต่อรอบและแบบจุดต่อจุดบนเครื่องเจาะ
- การตัดเกลียวเดี่ยวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูทั้งภายนอกและภายในด้วยหัวกัดหลายหัว
- การกัดพื้นผิวภายนอกและภายในรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและแนวรัศมี หิ้ง ร่อง ร่อง เกลียวที่สตาร์ทครั้งเดียว เกลียว ฟันเฟือง และแร็คฟันเฟือง
- การติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม, ปริซึม, แจ็ค, ปะเก็น, ความชั่วร้ายของการออกแบบต่างๆ, บนโต๊ะหมุนแบบวงกลม, หัวแบ่งสากลพร้อมการจัดตำแหน่งบนตัวบ่งชี้
- การปรับเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียร
- ควบคุมอุปกรณ์ยกและขนย้ายจากพื้น
- สลิงและเฆี่ยนของบรรทุกสำหรับยก เคลื่อนย้าย ติดตั้ง และจัดเก็บ
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4
- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและมิลลิ่งสำหรับเกรด 7-10, บนเครื่องเจาะสำหรับเกรด 6-9 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเกรด 7-8, โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ และอุปกรณ์อเนกประสงค์
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 42 มม. บนเครื่องเจาะ
- การตัดเกลียวนอกและเกลียวในแบบสองจุด, เกลียวสามเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, ครึ่งวงกลม, เกลียวแทงและเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนเครื่องกลึง
- การกัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงร่างและส่วนต่อประสานต่างๆ เกลียว เกลียว ฟัน เฟืองและชั้นวาง
- บดและตัดลอนบนพื้นผิวของถังม้วนบนเครื่องเจียร-ลอน
- การติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน ซึ่งต้องใช้การยึดแบบรวมและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ
- การปรับเครื่องบริการ
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5
- การตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัด 6-7 เกรด บนเครื่องเจาะ 6 เกรด และเครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็น 6 เกรดโดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในหลายระนาบ
- การเจาะ การรีม การคว้านรูในส่วนที่ทำจากโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมพิเศษและแข็ง
- ตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัลด้วยการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด
- การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนและการประกอบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเฉพาะ
- การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวที่มีรูปทรงภายนอกและภายใน และพื้นผิวทรงกระบอกที่ผสมพันธุ์กับพื้นผิวโค้งที่มีตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการประมวลผลและการวัด
- การบดอิเล็กโทรคอรันดัม
ป.6
- การตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและกัดของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน ทดลอง และมีราคาแพงสำหรับเกรด 6-7 และเครื่องบดที่ใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเกรด 1-5
- การตัดเธรดหลายจุดของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของโมดูลและระยะห่าง
- การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน การประกอบ ชิ้นส่วนยาวที่มีผนังบางซึ่งมีลักษณะบิดเบี้ยวและการเสียรูปบนเครื่องกัดที่มีลักษณะเฉพาะ
- การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวการผสมพันธุ์ภายนอกและภายในของโครงแบบที่ซับซ้อนซึ่งมีตำแหน่งที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด ซึ่งต้องมีการเรียงสับเปลี่ยนหลายครั้งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือออปติคัล

ความต้องการ:

ความรู้ที่จำเป็น
ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไปควรรู้:
- กฎและข้อบังคับเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- กฎการใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล
- ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงาน (บริการ) ที่ดำเนินการ
- ประเภทของการแต่งงานและวิธีป้องกันและกำจัด
- ข้อกำหนดสำหรับองค์กรที่มีเหตุผลในการทำงานในที่ทำงาน
โดยคำนึงถึงระดับวุฒิการศึกษา เขาควรรู้:
หมวดที่ 2
- หลักการทำงานของเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียรชนิดเดียวกัน
- วัตถุประสงค์และเงื่อนไขในการใช้อุปกรณ์ทั่วไป เครื่องมือควบคุมและวัด เครื่องมือตัดพิเศษ
- การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งใบมีดและดอกสว่าน
- ประเภทของคัตเตอร์ คัตเตอร์ และมุมหลัก
- ประเภทของล้อเจียรและส่วน วิธีการแต่งล้อเจียรและสภาพการใช้งาน วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและน้ำมัน
- ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด

อันดับ 3
- อุปกรณ์, กฎการปรับและตรวจสอบความถูกต้องของการเจาะ, การกลึง, การกัด, การคัดลอก - คีย์ - มิลลิ่งและเครื่องบดประเภทต่างๆ
- อุปกรณ์และกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ รูปทรง กฎการลับคมและการติดตั้งเครื่องมือตัดพิเศษ
- องค์ประกอบและประเภทของเธรด
- ลักษณะของล้อเจียรและส่วน
- ผลกระทบของอุณหภูมิต่อขนาดของชิ้นส่วน รูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความขรุขระ
- คุณสมบัติหลักของวัสดุแปรรูป
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4
- อุปกรณ์, ไดอะแกรมจลนศาสตร์, กฎสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องและการปรับเครื่องจักรที่ให้บริการ คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
- อุปกรณ์ควบคุมและเครื่องมือวัดและอุปกรณ์ เรขาคณิต, กฎการอบชุบด้วยความร้อน, การเหลา, การปรับละเอียด, การติดตั้ง;
- การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุสำหรับเครื่องมือตัดพิเศษ
- ประเภทของเครื่องมือขัด
- ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมไฟฟ้า
- กฎการตรวจสอบความแข็งแรงของล้อเจียร
- พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5
- คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการในการออกแบบต่าง ๆ อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
- วิธีการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วน
- เรขาคณิต กฎการลับคม การดีบักเครื่องมือตัดทุกประเภท
- คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษต่างๆ
- อุปกรณ์ควบคุมและเครื่องมือวัดและอุปกรณ์
- พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะภายในงานที่ทำ
- หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- กฎสำหรับการกำหนดโหมดการเจียรที่ได้เปรียบที่สุด ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ และยี่ห้อของเครื่องเจียร
ป.6
- การออกแบบและกฎการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการ
- วิธีการติดตั้ง การยึด และการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเครื่องมือ และวิธีการกำหนดลำดับของการประมวลผล
- อุปกรณ์ รูปทรง และกฎการอบชุบด้วยความร้อน การลับคม และการปรับละเอียดของเครื่องมือตัดทุกประเภท
- กฎสำหรับการกำหนดโหมดการตัดที่ได้เปรียบที่สุดตามหนังสืออ้างอิงและหนังสือเดินทางของเครื่อง
- หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- กฎและวิธีการแต่งล้อเจียรสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- วิธีเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่กำหนดไว้และพารามิเตอร์ความหยาบ
ทักษะและทักษะที่จำเป็น
- ดำเนินการเกี่ยวกับการประมวลผลของชิ้นส่วนในการเจาะ การกลึง การกัด เครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็น ใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์สากล และสังเกตลำดับของการประมวลผลและโหมดการตัดตามผังงานหรือคำแนะนำของอาจารย์
- เจาะ คว้าน เจาะทะลุ และทำรูให้เรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ตามตัวนำ แบบ ตัวหยุด และเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อรอบและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเดี่ยวทั้งภายนอกและภายในด้วยหัวกัดหลายหัว
- ตัดเกลียวนอกและเกลียวในด้วยการแตะหรือดายบนเครื่องกลึง
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 42 มม. ต่อรอบและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- เพื่อประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องคัดลอกและรูกุญแจและเครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็น
- กัดพื้นผิวเรียบ, ร่อง, ช่อง, เดือย, พื้นผิวทรงกระบอกด้วยใบมีด;
- ดำเนินการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องและอุปกรณ์ติดตั้ง
- การกัดพื้นผิวด้านนอกและด้านในรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและแนวรัศมีของหิ้ง ร่อง ร่อง เกลียวเดี่ยว เกลียว ฟันเฟือง และชั้นวางเกียร์ ดำเนินการติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม, ปริซึม, แจ็ค, ปะเก็น, ความชั่วร้ายของการออกแบบต่างๆ, บนโต๊ะหมุนรอบ, หัวแบ่งสากลพร้อมการจัดตำแหน่งตัวบ่งชี้;
- เพื่อดำเนินการติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การยึดแบบรวมและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ
- ดำเนินการปรับเครื่องบริการ
- ดำเนินการปรับแต่งเครื่องเจาะ, กลึง, กัดและเจียร
- ใช้งานอุปกรณ์ยกและขนย้ายจากพื้น
- ดำเนินการสลิงและเฆี่ยนของบรรทุกสำหรับการยก เคลื่อนย้าย ติดตั้งและจัดเก็บ
- กัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงร่างและส่วนต่อประสานต่างๆ เกลียว เกลียว ฟัน ล้อเฟือง และชั้นวาง
- บดและตัดลอนบนพื้นผิวของถังม้วนบนเครื่องเจียร-ลอน ดำเนินการเจาะ, คว้าน, คว้านรูในส่วนที่ทำจากโลหะผสมเหล็ก, โลหะผสมพิเศษและแข็ง;
- ตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัลด้วยการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด
- การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนและการประกอบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเฉพาะ
- ทำการเจียรและเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวที่มีรูปร่างภายนอกและภายใน และพื้นผิวทรงกระบอกที่ผสมพันธุ์กับพื้นผิวโค้งที่มีตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการประมวลผลและการวัด
- ทำการบดอิเล็กโทรคอรันดัม
ระดับการศึกษาที่ต้องการ: อาชีวศึกษาระดับประถมศึกษา
ประสบการณ์การทำงาน: ในประเภทที่ 2 ที่ไม่มีประสบการณ์การทำงาน ประสบการณ์การทำงานที่ได้รับระหว่างการฝึกอบรม
เงื่อนไขพิเศษการรับเข้าทำงาน
ความพร้อมของเอกสารคุณสมบัติ (ประกาศนียบัตร, ใบรับรอง, รายการในสมุดงาน, การยืนยันความเชี่ยวชาญและประเภทที่ได้รับมอบหมาย)
จำเป็นต้องมีคำแนะนำด้านความปลอดภัยและการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัย