Концепцията за управление на веригата за доставки (етапи на управление, задачи, ползи, функции, стратегии). Еволюцията на веригите за доставки. SCM на Запад, външен пазар на решения: ERP системи. SCM с руска специфика и вътрешния пазар на решения (примери).

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

Подобни документи

Историята на икономическата мисъл за управлението на веригите за доставки, които са изградени на базата на директни доставки (директни икономически връзкидоставчик и получател на инвентарни позиции). Особености верига за доставкифирмени и управленски стратегии.

курсова работа, добавена на 31.03.2010 г


Управлението на веригата на доставки като развитие на концепцията за интегрирана логистика. Характеристики на интеграцията на бизнес процеси. Принципи на изграждане на система за мониторинг на веригата за доставки. Електронен документооборот, система за моделиране на логистична оптимизация.

курсова работа, добавена на 05/11/2014


Управление на веригата за доставки. Приложение на логистични методи за управление на процесите на доставки. Организационна структураООО "Акванд" Анализ икономически показателикомпании. Подобряване на процеса на автоматизиране на снабдителната дейност на предприятието.

дисертация, добавена на 26.05.2015 г


Определяне на оптималната стратегия за управление на запасите за компанията, въз основа на данни за потреблението на материални ресурси и параметри на доставките. Моделиране на действието на стратегиите за управление на запасите и избор на стратегия, която е най-подходяща за дадени условия.

курсова работа, добавена на 14.03.2015 г


Руският пазар е най-големият и потенциално най-атрактивният газов пазар за Газпром, неговата структура. Производствени мощности на групата Газпром в Русия. Структура на доставките и потреблението на газ. Работа по стратегически обекти.

резюме, добавено на 24.04.2015 г


Понятието, същността и видовете материални запаси. Методика на проектиране логистична системаконтрол над държавата. Логистика на материалните запаси и тяхното нормиране. Резерви за повишаване на ефективността на управление на запасите в процеса на доставките.

дисертация, добавена на 12.02.2013 г


Организация, планиране, контрол и изпълнение на стоковия поток от покупките през производството до крайния потребител. Характеристика на логистичната услуга, функциите на посредниците. Аутсорсингът като елемент от цялостната бизнес стратегия на съвременното предприятие.

тест, добавен на 13.02.2015 г


Продължава експортната дейност на ДП "Бродівске ЛГ". Организиране на доставки на изделия от дървен материал и обработен дървен материал. Разбиране на основните етапи на аутсорсинг проект. Анализ на ефективността на аутсорсинга в експортните операции на фирмата.

дисертация, добавена на 20.09.2016 г

Информационните системи от клас ERP са предназначени да управляват всички ресурси на предприятието. Всичко, което съществува в предприятието: работно време, машини, материали, финанси - се разглежда като ресурси, управлението на които означава преобразуване и разпределение на ресурсите с цел производство на стоки и услуги. Въпреки това, повечето компании, които са внедрили ERP-системи, са съгласни, че те не решават всички проблеми на предприятието.

За да се сведат до минимум рисковете, разходите, да се поддържат конкурентни предимства в текущата икономическа и пазарна ситуация, е необходимо да се планират и управляват не само вътрешните ресурси, но и тясно взаимодействие с всички участници в производствения процес. Концепцията за оптимизация на бизнеса по принцип трябва да включва оптимизиране на всичко: покупка на най-ниска цена само в необходимото количество, доставка на най-ниска цена, продажба на най-висока скорост.

На фиг. 7.12 схематично отразява нуждите от управление на ресурсите на предприятието и каква част от тези нужди се покриват от информационните системи: повечето от тях се решават от ERP системата, някои задачи се решават от CRM, SCM системи и т.н. Всички тези системи са интегрирани една с друга и следователно се пресичат на фигурата.

Ориз. 7.12.

По-рано установихме, че CRM е бизнес концепция, която поставя индивидуалните нужди на клиента на преден план. Но ако CRM е философия за работа с клиенти, SCM (Supply Chain Management) е философия за работа с партньори. Концепция SCM предполага формирането на такава дистрибуторска мрежа, в която желани стокище бъдат доставени на точното място в точното време на най-ниска цена (фиг. 7.13).

Всъщност SCM системите са интелигентна добавка към ERP системата, оптимизираща потока от стоки и услуги от доставчиците към компанията. Факт е, че дейността на всяко предприятие се състои от три етапа: покупка, производство, маркетинг. Всеки от тези етапи може да бъде сложна верига с междинни звена. Оптимизация на покупките, производството, продажбите, логистиката, приходите и печалбите - ето какво е предназначение на системата SCM.Постигането на тази цел е възможно само с ефективната интеграция на доставчици, производители, дистрибутори и продавачи.

Има и друга причина, поради която CRM и SCM системите са показани заедно на фиг. 7.12. Съществува тясна връзкамежду

Ориз. 7.13.

инвентар и CRM. Качественото управление на асортимента и запасите е възможно само при условие на висококачествена работа с данни за историята на взаимоотношенията с клиентите. Оптималното ниво на складови наличности за отделните стокови позиции се изчислява въз основа на прогнозата за продажбите и предпазните запаси, необходими за покриване на рисковете. Размерът на застрахователните резерви от своя страна трябва да зависи от точността на прогнозата за продажбите, икономическата и маркетингова значимост на стоковите позиции и техните купувачи. Всички тези параметри могат да бъдат изчислени само въз основа на данните за клиентите и историята на взаимоотношенията с тях.

Системата SCM се състои от много връзки, свързани помежду си с информационни, парични и стокови потоци. Изследователите обикновено идентифицират шест основни областикъдето е фокусирано управлението на веригата за доставки: производство, доставка, местоположение, инвентар, транспорт и информация. SCM обхваща целия цикъл на доставка на суровини, производство и дистрибуция на стоки (фиг. 7.14).

Система за управление на веригата за доставкие процес на организиране на планиране, изпълнение и контрол на потока от суровини, материали, незавършено производство, готова продукция, както и осигуряване на ефективно и бързо обслужване чрез получаване на оперативна информация за движението на стоките. Важно е някои връзки да принадлежат изцяло на една организация (от

Ориз. 7.14.

производство, отдел продажби), други - към компании контрагенти (клиенти, доставчици и дистрибутори), т.е. веригата за доставки обикновено включва няколко организации.

По този начин системата SCM осигурява планиране на ресурсите и информационна поддръжка навсякъде жизнен цикълпродукт – от поръчката за разработка до следпродажбено обслужване и изхвърляне, докато ERP системата осигурява само планиране на ресурсите, необходими за разработката на продукта.

В резултат на това системата за управление на веригата за доставки създава единно информационно пространство за всички компании, участващи в производството на продукта, неговото транспортиране, продажба и следпродажбено обслужване. В резултат на това нивото на обслужване на клиентите е подобрено, те имат допълнителни функциикато проследяване на състоянието на поръчката в реално време.

Системата за управление на веригата за доставки е предназначена предимно за организации със следните свойства:

• работа с голям брой доставчици;
• необходимостта от автоматичен избор в реално време на най-печелившия доставчик за предприятието по определени критерии (цена, срок на доставка, надеждност, качество и др.);
• сложни системи за сетълмент, които вземат предвид, наред с други неща, платени стоки в транзит или продукти, произведени от доставчика според първоначално формираните поръчки;
• необходимостта от проследяване на историята на плащанията и пратките за първоначални поръчки и доставени продукти;
• автоматизиран контрол на местонахождението на транзитните стоки, времето за доставка и транспортните разходи.

Удобно е да се разгледа структурата на SCM, като се използва пример софтуерен продукт„Folio Order-Delivery (SCM)“, което автоматизира

• 7.4. Системи за управление на веригата за доставки SCM

работата на отделите за закупуване и логистика на предприятието и е предназначена да проследява движението на стоките от поръчката до доставчика до пристигането им в склада.

Характеристика на тази платформа е възможността за изграждане на системи, които осигуряват работа в единно информационно пространство, поддръжка на единна технология за обработка на данни, централизирано и децентрализирано управление на данни и възможност за интегриране с приложения на трети страни.

По принцип са три алтернативни вариантивнедряване на SCM система: внедряване на универсална система (системи като Oracle E-Business Suite, SAP), закупуване на решение в кутия и разработка по поръчка (фиг. 7.19).

Ориз. 7.19.

Внедряването на универсална система е доста скъп и продължителен процес. Компанията плаща не само за лицензи за работни места, но и за работата на специалисти, които конфигурират тази система според спецификата на бизнеса на компанията. Освен това, колкото повече бизнес процесите се различават от така наречените най-добри практики (най-добри практики), толкова по-дълъг и по-скъп е проектът.

В случай на решение в кутия, компанията като цяло получава веднага крайния продукт. Разбира се, извършва се известна настройка на решението, но не е толкова трудоемка и скъпа, както в първия случай.

Тази опция е подходяща за онези компании, които желаят да се примирят с функционалните ограничения на версията в кутия и които желаят леко да модифицират работата си по такъв начин, че да отговарят на изискванията на програмата.

Изработване на индивидуално решениепо цена и време за изпълнение е между първите два варианта, но в сравнение с тях има важни разлики:

• разработеното решение идеално отговаря на бизнес процесите на компанията, тъй като е разработено специално за нея;
• разработката по поръчка ви позволява да внедрявате уникални услуги за клиенти;
• разработката по поръчка ви позволява да намалите разходите за скъпи консултации;
• способността да се отразяват съществуващи бизнес процеси в решението, без да се променят;
• възможност за бързо адаптиране на системата към променените бизнес процеси на клиента.

Контролни въпроси

• 1. Коментар на функционалния състав на системата IFS Applications.
• 2. Предназначение и функционален състав на CRM-системите.
• 3. Класификация на CRM системите.
• 4. Спецификата на класа системи "CRM по заявка".
• 5. Конструктивни характеристики на CRM системи.
• 6. Характеристики на внедряването на CRM-системи.
• 7. Предназначение и функционален състав на B2B системите за електронна търговия.
• 8. Предназначение и функционален състав на електрониката платформа за търговия.
• 9. Целта на интегрирането на ERP и B2B системи.
• 10. Конструктивни особености на B2B системи за електронна търговия.
• 11. Особености при внедряването на B2B системи за електронна търговия.
• 12. Предназначение и функционален състав на SCM системите.
• 13. Характеристики на класовите системи за крос докинг като процес в SCM системите.
• 14. Характеристики на внедряването на SCM-системи.

За да извършват бизнес ефективно, служителите на компанията са принудени да проследяват и обработват огромни количества информация. Естествено, колкото по-голяма е компанията, толкова повече клиенти, партньори, толкова по-остър е въпросът за необходимостта от кандидатстване ефективни средствабизнес.

Тези инструменти включват различни информационни системи, които автоматизират процесите на счетоводство, планиране и контрол.

По отношение на транспортните и търговски фирми най-популярните информационни системи в момента са:

• ERP системи (Планиране на ресурсите на предприятието) - осигуряват автоматизация на планирането и контрола на финансовите, човешките и производствените ресурси, формирането на производствените планове, управлението на запасите и доставките.
• Компании, придържащи се към концепцията на CRM ( Управление на взаимоотношенията с клиенти), активно внедряват системи за управление на взаимоотношенията с клиенти - CRM системи.
  Такива системи са фокусирани върху поддържането на ефективен маркетинг, продажби и обслужване на клиенти.
  CRM системите осигуряват необходимата функционалност не само за събиране на информация за клиента – историята на взаимоотношенията с компанията, неговите предпочитания и интереси, но, което е по-важно, те съдържат мощни инструменти за анализ на събраната информация и подпомагане на вземането на управленски решения.
• Задачите за автоматизация на управлението на складовите процеси се решават от WMS клас системи (Система за управление на склад).
  Отчитане на движението на стоките в склад, оптимизиране на складовото съхранение, комисиониране на поръчки, управление на складовите наличности – всичко това са задачи, решавани от WMS системите.
• За транспортни фирми, и компании, които използват собствени превозни средства за придвижване на стоки, използването на системи за управление на транспорта е от значение - TMS системи (Система за управление на транспорта). Такива системи автоматизират процесите на планиране, оптимизиране и контрол на превоза на товари, организиране на консолидиран транспорт, планиране и генериране на маршрути, събиране на статистика и анализ на данни за транспортна логистика, мониторинг на транспорта и други.

По правило функционалността на изброените системи се реализира или под формата на съответните модули на основния EPR системипредприятие, или компанията използва няколко специализирани системи, които са тясно интегрирани една с друга.

Максималният ефект от използването на системи за автоматизация на процеси е възможен само ако тези системи работят в единно информационно пространство.

ERP - планираме производство. Това не е достатъчно!

Сега повечето компании, които са внедрили ERP системи, са съгласни, че автоматизираните системи за планиране не решават всички проблеми на предприятието. За да се сведат до минимум рисковете, разходите, да се поддържат конкурентни предимства в текущата икономическа и пазарна ситуация, е необходимо да се планират и управляват не само вътрешните ресурси, но и тясно взаимодействие с всички участници в производствения процес.

Наистина, според анализаторската компания Gartner Group, най-развитите блокове на ERP системата са Финанси, Човешки ресурси, Управление на производството и Планиране на веригата за доставки.

Блоковете Supplier Management и Supply Chain Execution също присъстват, но осигуряват минималната функционалност, необходима за поддържане на целостта на данните.

Тази ситуация е съвсем разбираема, тъй като ERP системите първоначално са създадени за планиране на ресурсите на предприятието, предимно финансови и производствени. Управлението на доставките е второстепенна задача за една ERP система. Модулите за управление на доставчиците и изпълнението на доставките присъстват в EPR системата, обикновено за осигуряване на минимална цялост на данните.

За яснота нека се обърнем към фигурата, която схематично отразява нуждите на предприятието и каква част от тези нужди се покриват от информационните системи. Синият овал показва нуждите на организацията, повечето от тях се решават от ERP системата, някои задачи се решават от CRM система, SCM и така нататък. Всички тези системи са интегрирани една с друга и следователно се пресичат на фигурата.

Но може да се види на фигурата и на практика се оказва, че функционалността на информационните системи не покрива всички нужди на предприятието.

Когато определяте кои функции да бъдат автоматизирани, трябва да запомните принципа 80/20, според който 20% от усилията (разходите) дават 80% от резултата. Останалите 80% от усилията са само 20% от резултата.

Тоест, необходимо е да се разбере крайъгълният камък, след който разходите за допълнително увеличаване на функционалността на системата не дават значителен ефект.

При планирането на корпоративна информационна система ръководството на компанията трябва да реши кои от системите са най-търсени и съответно трябва да бъдат най-развити от функционална гледна точка.

SCM - философия за работа с партньори

CRM е бизнес концепция, която поставя индивидуалните нужди на клиента на преден план.

Международен консултантска фирма PriceWaterhouseCoopersопределя CRM като стратегия, насочена към създаване на дългосрочни и печеливши взаимоотношения с клиента чрез разбиране на неговите индивидуални нужди.

И ако CRM е философия за работа с клиенти, SCM е философия за работа с партньори.

Концепцията за SCM предполага формирането на такава дистрибуторска мрежа, в която точните стоки ще бъдат доставени на точното място в точното време на най-ниска цена.

Постигането на тази цел е възможно само с ефективната интеграция на доставчици, производители, дистрибутори и продавачи.

Системата за управление на веригата за доставки е процес на организиране на планирането, изпълнението и контрола на потока от суровини, материали, незавършено производство, готова продукция, както и осигуряване на ефективно и бързо обслужване чрез получаване на оперативна информация за движението на стоките.

В контекста на текущата икономическа ситуация, засилената конкуренция и нарастващите изисквания за подобряване на качеството на обслужване от страна на клиентите, за да се поддържа конкурентни предимствакомпаниите трябва да оптимизират всички процеси за създаване на стойност - от доставката на суровини, до следпродажбено обслужване за крайния потребител и изхвърляне на продуктите.

Какво представляват SCM системите

Каква е разликата между системите за управление на веригата за доставки и ERP системите?

SCM системата осигурява планиране на ресурсите и информационна поддръжка през целия жизнен цикъл на продукта - от поръчката за разработка до следпродажбено обслужване и изхвърляне, докато ERP системата осигурява само планиране на ресурсите за разработване на продукта.

ERP системата осигурява планиране и управление на ресурсите за създаване на предварително дефинирани видове продукти, като позволява незначителни промени в състава на продуктите.

SCM системата ви позволява да планирате и управлявате ресурси, когато създавате уникални продукти.

Според анализаторски фирми AMR изследвания, Forrester Research, успешно изпълнениеСистемата за управление на веригата за доставки дава на компаниите такива предимства като:

• ръст на печалбата;
• намаляване на времето и разходите за обработка на поръчките;
• намаляване на времето за излизане на пазара;
• намаляване на разходите за покупка, складова наличности производствени запаси.

Системата за управление на веригата за доставки създава единно информационно пространство за всички компании, участващи в производството на даден продукт, неговото транспортиране, продажба и следпродажбено обслужване. Това повишава нивото на обслужване и предоставя допълнителни възможности за клиента, като например проследяване на статуса на поръчката в реално време.

Като илюстрация на необходимостта от подобряване на нивото на обслужване, нека се обърнем към една доста известна статистика:

• Недоволен потребител го докладва на 10 други души, докато потребител, чиято жалба е разрешена, го докладва само на 5 други души;
• За всяка регистрирана жалба има 10 недоволни потребители, които предпочитат да не подават жалба;
• Необходими са до 10 пъти повече ресурси за привличане на 1 нов клиент, отколкото за задържане на съществуващ;
• За да изглади 1 отрицателен случай, потребителят се нуждае от 12 положителни;
• Повечето компании прекарват 95% от времето за обслужване за отстраняване на проблеми, само 5% търсят първопричините;
• Опитвайки се да разрешат потребителски оплаквания, компаниите в 50% от случаите само затвърждават негативното впечатление.

Подходи за внедряване на система за автоматизация на бизнес процеси

И така, ръководството на компанията разбира необходимостта и е готово да внедри информационната система, какво следва?

Внедряването на универсална система е доста скъп и продължителен процес.

Компанията плаща не само за лицензи за работни места, но и за работата на специалисти, които конфигурират тази система според спецификата на бизнеса на компанията. Освен това, колкото повече бизнес процесите се различават от така наречените най-добри практики (най-добри практики), толкова по-дълъг и по-скъп е проектът.

При решение в кутия фирмата като цяло веднага получава готовия продукт.

Разбира се, извършва се известна персонализация на решението, но не е толкова трудоемка и скъпа, колкото в първия случай.

Тази опция е подходяща за онези компании, които желаят да се примирят с функционалните ограничения на версията в кутия и които желаят леко да модифицират работата си по такъв начин, че да отговарят на изискванията на програмата.

Разработването на индивидуално решение като цена и време за изпълнение е може би някъде между първите два варианта, но в сравнение с тях има съществени разлики.

1. Разработеното решение отговаря идеално на бизнес процесите на компанията, тъй като е разработено специално за нея;
2. Разработката по поръчка ви позволява да внедрите уникалните услуги на клиента, неговото ноу-хау;
3. Ако специалистите на клиента самостоятелно формират изискванията за решението, разработката по поръчка ви позволява да спестите от скъпи консултации;
4. Възможност за отразяване на съществуващи бизнес процеси в решението, без да ги променяте;
5. Възможност за бързо адаптиране на системата към променените бизнес процеси на клиента.
6. Използването на отворен код в решението позволява на клиента да създаде оптимални модели на взаимодействие. Например, специалистите на клиента могат да създават персонализирани отчети и презентации на данни с всякаква сложност чрез директен достъп до базата данни и да поръчат на разработчика значителни променибизнес логика. И като ограничение, клиентът може напълно да се откаже от външния разработчик, като повери поддръжката на системата на своя ИТ отдел.

Анализаторите и експертите са съгласни, че в настоящата икономическа ситуация основната тенденция в развитието на пазара на корпоративен софтуер ще бъде заместването на вноса.

А това означава, че компаниите, които изберат екип от внедрители за своята корпоративна информационна система, ще се вгледат по-отблизо в местните решения и разработчици - с подобни функционалностсистеми, разработването и по-нататъшната поддръжка на местни решения ще струва много по-малко от вносните аналози.

Основната характеристика на нашата компания е, че се развиваме индивидуални решенияуникален за всеки наш клиент.

Този подход ни позволява да отразяваме напълно в логистичната информационна система онези ноу-хау, онези уникални бизнес процеси, които съставляват конкурентните предимства на нашите клиенти.

interLogistics платформа - бързо развитие на персонализирани информационни системи

Платформа за разработване на решения за управление на информация, логистични процеси и събития interLogistics е синтез на нашите знания и опит в разработването на логистичен софтуер.

Платформата interLogistics ви позволява да разработвате информационни системи, които автоматизират процесите на транспортна, производствена и складова логистика.

Характеристика на тази платформа е възможността за изграждане на системи, които осигуряват работа в единно информационно пространство, поддръжка на единна технология за обработка на данни, централизирано и децентрализирано управление на данни и възможност за интегриране с приложения на трети страни.

При разработването на информационни системи ние използваме високопроизводителни системи за управление на бази данни и модерни съоръженияРазработки на Oracle - Oracle Database 10g/11g, Oracle Forms и др. Създадените решения се отличават с надеждност, отказоустойчивост, мащабируемост и възможност за бързо надграждане, за да отговорят на променящите се бизнес процеси на клиента.

На базата на платформата interLogistics е създадено решението "Спедитор Стандарт" - система за управление на спедиторската дейност. Решението "Спедитор Стандарт" е предназначено за автоматизиране на планирането и организацията на товарния трафик.

Тихонов Алексей
Интегрирани програми на LLC, 2009 г

B2B - системи, предназначени да поддържат информационно взаимодействие бизнес-към-бизнес, когато продуктите на компанията са насочени не към крайния потребител (индивид), а към друга компания.

SCM трябва да се разглежда извън ERP, но като отделна система, взаимодействаща с него.

На ниво съдържание основната разлика е в знанията за външната среда, които SCM системата натрупва (търсене на продукти, доставка на суровини) и в способността за работа в тази среда с помощта на ИТ. Пълна система от този вид трябва да обработва, анализира и предвижда променливи външна среда, и като резултат предоставят възможност за адекватно планиране на производството и - необходимите покупки.

Трябва да се говори за SCM най-новите технологииуправление, описано от набор от стандарти и препоръки CSRP (customer synchronized resource planning). И ако приемем наличието в системата на способността за управление на външни (по отношение на предприятието) елементи на производствената верига. Задачата на ERP, както и преди, е да повиши ефективността на функциониране на затворена производствена среда.

SCM функции

1. Снабдяване и доставка на продукция.За да извършват бизнес, повечето предприятия постоянно се нуждаят от различни материали и ресурси, използвани директно в производствения процес и косвено - за организацията на основните дейности, като се започне канцеларски материалии завършва с офис оборудване. В тази област системата SCM трябва да решава проблемите на взаимодействието с доставчиците: тяхното търсене, поръчване, взаимни разплащания и др. Освен това тези задачи могат да бъдат решени с помощта на специални системи за контрол на доставките (електронни поръчки) и електронни платформи за търговия. Най-често специална софтуер, което ви позволява да се свържете със сайта и да правите поръчки (понякога е достатъчен стандартен уеб браузър). Подобна схема се използва от продавачите - те публикуват офертите си, а също така преговарят с купувачите в рамките на установените правила. Като правило предлагането електронни платформиса изградени на индустриален ("вертикален") принцип. Мултииндустриалните платформи обаче не са необичайни. Илюстративен пример тук е вътрешната платформа за търговия Faktura.ru: на базата на стандартни решения и технологии всяка компания може да създаде своя собствена частна, затворена платформа за търговия тук.

2. Очевидно една истинска, а не "играчка" SCM система трябва да осигури достатъчно мощен аналитичен модул, който да позволи на купувача да определят действителните нужди- какво и в какви обеми трябва да се закупи за осигуряване на производствения процес. В идеалния случай такива заключения се правят въз основа на прогноза за нивото на търсене на готови продукти (интеграция с CRM) и - информация за натоварването на производствените мощности (интеграция с ERP). Въз основа на тези данни системата SCM гарантира, че снабдяването се извършва с минимално административно участие от страна на мениджъра.

3. Управление на склад. Тук пълноценна система SCM ви позволява да натрупвате и отразявате данни за поставянето на стоки във всеки склад, всъщност контролирате всички складови процеси: изчакване за приемане, подготовка на склада и по време на съхранение помага да се вземат предвид характеристиките както на самия склад, така и характеристиките на стоките. И накрая, в идеалния случай е възможно да се интегрират модули, които позволяват на всеки складов служител да бъде информиран за неговите задачи (евентуално с помощта на радиоканал за данни и PDA или други мобилни терминали)

4. Управление на логистиката, оптимизиране на транспортните операции. Тази стандартна подсистема SCM ви позволява да изчислявате разходите за транспортиране с различни превозни средства, обобщава митническите разходи и данни за товаро-разтоварните операции и проследява времето на транспортиране. Една от задачите на системата е незабавно да издаде на мениджъра при поискване, например, информация за това къде се намират стоките и какви са условията за тяхната доставка.

5. Продажби, работа с дистрибутори. Тук, като част от комплекса SCM, както и в случая с организацията на доставките, могат да се използват специални електронни платформи за търговия за работа с дистрибутори, където се правят поръчки и се извършват взаимни разплащания. Освен това системата може да осигури индивидуален контрол върху дейността на всеки дистрибутор, както и да следи неговата рентабилност и надеждност. От друга страна, самите дистрибутори могат да използват такива системи. Като типичен примерможем да цитираме центъра за електронен бизнес "Dealin", чиято основна дейност е дистрибуцията на компютърно оборудване чрез платформата за търговия www.dealine.ru.

Ясно е, че когато всички тези подсистеми са интегрирани, се постига синергичен ефект. И именно в този случай системата SCM може да се нарече пълна и възможно най-ефективна. В допълнение, SCM трябва да има модул, който ви позволява да събирате, обработвате и анализирате цялата информация, свързана с движението на стоки по цялата верига на доставки - от доставчиците до крайния потребител. Това трябва да отразява детайлите на стоката, времето на нейното преминаване между субектите, разходите за преместване, складиране и др.

6. Логистика и локализиране на връзките на веригата за доставки.Подсистемата ви позволява да разработите транспортни маршрути и да планирате териториалното разположение на самия производствен цех, складови помещения за суровини и материали, както и за готови продукти. За това обикновено се използва специален геоинформационен пакет. Съответно решенията ще се вземат въз основа на местоположението на пазара на продажби и пазара на доставки, както и логистичните разходи.

7. Системата SCM може да помогне за определяне на оптималния производствен обем,и подпомагане на процеса на вземане на подходящи тактически решения за производствен капацитет и разширяване на производството – въз основа на данни за търсенето и предлагането на продукти от доставчиците. Естествено, тогава системата трябва да определи и структурата на запасите от суровини и готови продукти, за да намали оперативните разходи, като вземе предвид поддръжката за непрекъснато производство и експедиране на готовата продукция. Тук системата прилага доста древна, но, изглежда, вечно модерна JIT стратегия (точно навреме - точно навреме).

8. SCM системите могат да бъдат полезни, когато са разработени от търговци ценова политика- "оценяване" на себестойността на продукцията. Тъй като пълномащабната SCM система обхваща целия процес на превръщане на суровините в крайния продукт, всъщност става възможно да се оцени добавената стойност, която е създадена по време на производството, както и да се разделят преките и косвените разходи.

SCM архитектура

Отговор от миналото (Ден)

SCM(Supply Chain Management) - управление на веригата за доставки. SCM системите са предназначени да автоматизират и управляват всички етапи от снабдяването на предприятието и да контролират цялото движение на стоките в предприятието. Системата SCM ви позволява значително по-добре да отговорите на търсенето на продуктите на компанията и значително да намалите разходите за логистика и доставка. SCM обхваща целия цикъл на закупуване на суровини, производство и дистрибуция на стоки. Изследователите обикновено идентифицират шест основни области, върху които се фокусира управлението на веригата за доставки: производство, доставка, местоположение, инвентар, транспорт и информация.

Като част от системата SCM могат условно да се разграничат две подсистеми:

SCP - (Supply Chain Planning) - планиране на веригата за доставки. SCP се основава на усъвършенствани системи за планиране и планиране. SCP също така включва системи за съвместно разработване на прогнози. В допълнение към решаването на проблеми с оперативния контрол, SCP системите позволяват стратегическо планиранеструктури на веригата за доставки: разработете планове за веригата за доставка, симулирайте различни ситуации, оценете нивото на операциите, сравнете планираните и текущите показатели.

SCE - (Supply Chain Execution) - изпълнение в реално време на веригите за доставки.

SCM архитектури

SCM системите могат да варират значително, но има две основни архитектурни разлики, които си струва да бъдат проучени:

Управление на риска при внедряване на SCM

Система за управление на веригата за доставки SCM (Supply Chain Management)

А. Плотниковкомпания "i2 CIS"

Внедряването на системата за управление на веригата за доставки SCM (Supply Chain Management) може значително да намали разходите и да подобри качеството на доставката на продукта от момента на добиване на суровините до момента на получаване на продукта от крайния потребител. При внедряването на SCM значително се намаляват застрахователните запаси по цялата верига на доставки, разходите за съхранение на застрахователни запаси и обемът на рутинните операции по управление на доставките. В същото време се повишават изискванията към точността на данните, които се въвеждат в системата, а рисковете за бизнеса, свързани с грешки на оператори и мениджъри, нарастват значително.

Функционалността на SCM системите е разделена на два основни блока: планиране на веригата за доставки SCP (Supply Chain Planning) и тяхното изпълнение SCE (Supply Chain Execution). Блокът за планиране на SCP включва компоненти, отговорни за моделиране и оптимизиране на веригите за доставки (например изчисляване на местоположението на складовете, техния капацитет, планиране на транспортни потоци), както и генериране на календарни графици, прогнозиране на търсенето и предлагането на продукти. Звеното за оперативен контрол на SCE отговаря за транспортните и складови функции. Неговата задача е да определи оптималния маршрут за транспортиране на стоки или суровини. В този случай системата изхожда от такива критерии като време за доставка, цена на транспорт и манипулации. Мониторингът на доставката се извършва и в звеното за управление на операциите на SCE.

Обикновено внедряването на функционалността за планиране на веригата за доставки и изпълнение на веригата за доставки се извършва в рамките на различни, сравнително независими проекти. Нека разгледаме отделно рисковете за всеки от тези проекти.

Прилагането на Supply Chain Planning изисква въвеждане в системата на голямо количество информация, необходима за моделиране и оптимизиране на логистичните процеси. Често екипът по внедряването започва да търси информация след стартирането на проекта и в резултат на това проектът се забавя. Поради липса на време някои от важните данни се въвеждат без внимателен анализ и проверка и тогава резултатът от симулацията е неточен.

За да се смекчи този риск, преди започване на проект се събира информация за разходите за логистика по цялата верига на доставки и за плановете за развитие на компанията. Най-трудното нещо е събирането на информация за логистичните разходи. По-специално, трудно е да се получи правилна информация за разходите за съхранение и складова обработка на единица стока в складовете, зависимостта на разходите за железопътен транспорт от обемите, пропускателната способност на железопътния транспорт. възли (особено в страните от Централна Азия), статистика за митническа обработка на стоки. Преди началото на проекта е необходимо също така да се съберат статистически данни за продажбите, фирмени планове за стратегически маркетинг, включително промяна на продуктовото портфолио, планове за разширяване на компанията, политика за сливания и придобивания. Наличието на подготвени и проверени данни ще позволи изпълнението на проекта за планиране на веригата за доставки да се осъществи в планираната рамка и да се получат адекватни планове за развитие на веригите за доставки.

Вторият най-важен риск е промяната в бизнес процеса на планиране. По същество въвеждането на система за планиране е възприемане на нова бизнес идеология. Радикалната промяна в бизнес процесите предизвиква значителна съпротива от страна на служителите, които смятат, че тяхната позиция и роля в организацията се омаловажават. За да се намалят подобни рискове, трябва сериозно да се разгледат въпросите за мотивацията на тези служители, които са засегнати от внедряването на системата. Също така е важно ясно да се дефинират и е по-добре да се фиксират под формата на регламенти задълженията на служителите след внедряването на системата за планиране на веригата за доставки.

Внедряването на функционалността Supply Chain Execution обикновено се разделя на два проекта: внедряване на самата система за управление на веригата на доставки и внедряване на системата за управление на склад WMS. Помислете първо за рисковете от внедряването на система за управление на веригата за доставки без WMS. Според нас има два основни риска за такъв проект. Първият риск се дължи на некоректно въведени данни, а вторият се дължи на лоша работа на интерфейсите между системата SCE и други системи.

Преди внедряването на системата SCE, предпазните запаси се съхраняват в много части на веригата за доставки, много хора участват в процеса на управлението му, така че грешките на оператора се компенсират от предпазните запаси и други служители. Въвеждането на SCE води до намаляване на броя на операторите, управляващи веригата, и намаляване на размера на предпазния запас. Повишават се изискванията към качеството на въвежданите данни и към коректността на работата на операторите.

За да се избегне рискът от въвеждане на грешни данни в рамките на проекта за внедряване, е необходимо да се заложат допълнителни процеси, които да гарантират качеството на въведените данни и правилността на взетите решения. Ето два примера за грешки при работа със SCM от практиката. В един случай, когато се подготвяше документ за изпращането на голям кораб, доставящ стотици автомобили в Русия, операторът не коригира кода на порта по подразбиране, зададен от системата, и стотици автомобили почти заминаха за другия край на Русия. Във втория случай, при изпращане от Москва до Хабаровск, поради грешка на оператора, вместо един палет, от склада бяха изпратени три вагона медицински спринцовки. От простите начини за контрол на качеството на данните препоръчваме използването на автоматична процедура, която открива кога данните на входа или изхода на системата се отклоняват значително от допустимия диапазон (например значително надвишават средните данни), след което процедурата изисква допълнителна проверка на данните от друг оператор.

Вторият най-важен риск от проекта за внедряване на SCE е неправилната работа на интерфейсите между SCE и други системи, предимно системата за управление на ресурсите на предприятието (ERP) и системата за управление на склад (WMS).

За да избегнете риска от неправилна работа на интерфейсите, трябва:

• ясно описват процесите, които влияят на интерфейса между системите. Не забравяйте да опишете работата на интерфейсите в случай на извънредни ситуации за процеси;
• внимателно конфигурирайте интерфейсите;
• изготвя план за тестване, който включва проверка на работата на интерфейса в случай на извънредни ситуации;
• тествайте работата на интерфейса за всички извънредни ситуации дори преди системата да бъде пусната в търговска експлоатация.

При внедряването на SCM съществуват рискове, характерни за повечето проекти в ИТ, а именно липсата на квалифициран персонал, квалификацията и мотивацията на екипа за внедряване, качеството на разработване на бизнес процеси, качеството на тестване, реалната подготовка за прехода да се нова система. Повече за компенсацията за тези рискове е написано по-долу, когато се обсъждат рисковете от внедряването на WMS система.

Сега помислете за рисковете при внедряването на WMS. В този случай са възможни две ситуации: автоматизира се нов склад и се автоматизира вече функциониращ склад. Да започнем с проблемите, които възникват при автоматизирането на нов склад. Обикновено договорът за внедряване на WMS се сключва в момента, в който складът е практически изграден. Остава да се запълнят подовете, да се монтират стелажите, да се закупи складово оборудване. Тук се крие и най-често срещаният проблем - техническата липса на склада в момента на пускане.

Най-често след обучение и настройка на системата се оказва, че договорът за монтаж на стелажи е платен едва днес, а стелажите ще бъдат монтирани само след месец. В тази ситуация компанията - доставчик на WMS е изправена пред факта на забавяне на проекта и нейните специалисти преминават към други задачи. Екипът на проекта, който е сформиран от купувача на WMS, се изпраща на почивка или се прехвърля на друга работа. След привеждане на склада в техническа готовност се извършва пускането му в експлоатация, като често е необходимо допълнително обучение. В резултат на това и купувачът, и доставчикът претърпяха загуби поради престоя на екипите си, а част от екипа смениха работата си по време на престоя.

Какви действия трябва да се предприемат, за да се компенсира този риск? Тъй като този проблем се среща у нас в повечето нови складове, той трябва да бъде един от най-приоритетните. Преди да сключите договор с фирма доставчик на WMS, трябва да се уверите, че договорите с фирми, които доставят и монтират складово оборудване, са не само сключени, но и платени. Именно условията на плащане най-често забавят започването на работа. Времената на забавяне са особено засегнати от инсталирането на стелажи, доставката на радиотерминали, закупуването на сървъри, свързването на комуникациите и интернет към новия склад. Ако се предвижда забавяне на техническата готовност на склада, работата по проекта трябва да започне по-късно.

Друг проблем на новия склад е липсата на квалифициран персонал. В момента на руски пазарима недостиг на квалифицирани складови работници и следователно ръководството на склада трябва да положи значителни усилия за наемане на квалифициран персонал до момента на пускането на склада. Складовете, където заплатите на персонала са малко под пазарните, внедряват WMS много трудно. Ако доставчикът на WMS установи, че в склада има значителна част от служители в пенсионна възраст и студенти, той трябва да включи в плана на проекта Допълнително времеза обучение на персонала, развитие на системата, възможни рестарти.

Сега да преминем към проблемите, специфични за работещите складове. Действащите складове се делят на две групи: с адресно съхранение и без адресно съхранение. Когато внедрявате WMS в склад, който работи без съхранение на адреси, трябва да сте подготвени за факта, че стартирането може да се повтори няколко пъти. Персоналът, който е свикнал да взема стоки от всякакъв адрес, ще продължи да работи по досегашната схема. Съответно, до края на първата седмица след пускането на пазара адресите на продуктите в WMS ще бъдат много различни от реалното състояние на нещата. Много полезно в такива складове е да се извърши внедряването на WMS в складови секции - галерии.

Основният проблем при автоматизирането на работещи складове с адресна система за съхранение са изградените технологични схеми в тези складове. Много рядко бизнес процесите, за които се пише WMS, съвпадат със старите процеси в склада. Работниците в склада често настояват WMS да поддържа процесите по начина, по който са свикнали, и затова трябва да се съгласят с голямо количество подобрения на WMS, които обикновено забавят внедряването, намаляват производителността на системата и увеличават вероятността от грешки в нейната работа.

При продажба на проект на склад с работеща информационна система за адресно съхранение е необходимо незабавно да се предвиди значителен бюджет за подобрения. По-добре е да планирате първоначалното стартиране без никакви модификации. Когато персоналът научи от практически опит предимствата и недостатъците на новата схема на процеса, можете да се върнете към подобренията. С този подход количеството подобрения и бюджетът за тях ще бъдат значително намалени и стартирането ще се извърши много по-бързо.

Следващият важен риск при внедряването на системата е квалификацията и мотивацията на екипа за внедряване. Членовете на екипа по внедряване от страна на доставчика на системата трябва да имат успешен опит в стартирането на WMS, както и да бъдат мотивирани да свършат работата ефективно и в срок. Основни доставчици WMS системите обикновено отговарят на такива условия. В същото време за проектния екип от страна на клиента на WMS системата квалификацията и мотивацията често се оказват първостепенен проблем.

Изпълнителният екип от страна на клиента трябва да включва минимум двама висококвалифицирани специалисти. Първият е служител с добро познаване на бизнес процесите на складове с адресно съхранение, управлявани от WMS системи. Обикновено тази роля е подходяща за ръководител на смяна или ръководител на операторски екип, който е работил няколко години в складове под контрола на WMS системи. Вторият служител е ИТ специалист, който има опит в създаването на отчети, познава СУБД, върху която ще работи WMS, а също така има опит в изграждането на интерфейси между информационните системи. Заплататакива специалисти е съизмерим със заплатите на ръководителите на складовия комплекс. Като опция за мотивиране на тези двама служители, в случай на успешно стартиране на WMS системата, назначаването на първия служител на позицията на един от управителите на складовия комплекс, а на втория - на длъжността ръководител на ИТ службата на складовия комплекс със съответните финансови бонуси. Опитите на клиента да спести от двама висококвалифицирани служители и да прехвърли функциите им на екипа на доставчика на WMS системата се отразяват негативно на работата на склада след стартирането му.

След стартиране на системата специалист по бизнес процеси евентуално ще изпълнява функциите на складов мениджър (служител, който управлява обработката на поръчките в склад) или, ако е зает с друга работа, трябва предварително да бъде обучен друг специалист за тази позиция. Освен това клиентът на WMS трябва предварително да наеме и обучи служител за функциите на мениджър на склад. Този служител ще управлява настройките на продукта и контейнера в WMS. От това до голяма степен зависи ефективността на склада след внедряването на системата. Например, този служител може да разпредели за продукт с висока честота на обращение (продукт от категория А) място в зоната за избор, удобно за чести заявки (зона за избор от категория А), или място в задната част на селекцията зона (селекционна зона от категория С).

Много е полезно за целия складов персонал да популяризира идеята за въвеждане на нова WMS, да обясни ползите от внедряването на системата. Полезно е да обявите малки бонуси на успешните складови служители, ако складът мигрира към новата система навреме.

Следващият важен риск, който трябва да се контролира при внедряването на WMS система, е качеството на разработване на бизнес процеси. Складовите процеси трябва да бъдат подробно документирани. В този случай трябва да се обърне специално внимание на изключителни ситуации. Например трябва да се опишат отрасли на бизнес процеси - какво трябва да се направи, ако доставката съдържа продукт, който не е в електронната фактура и ако този продукт не е в продуктовата директория на WMS системата. Липсата на инструкции за работа в извънредни ситуации често води до спиране на склада, натрупване на грешки и несъответствия между данните на WMS, други информационни системи и реалното състояние на склада.

Тестването е един от най-отнемащите време етапи на внедряване. Често се случва поради кратките срокове на проекта да се опитват да вместят тестването в няколко дни. Много е опасно. По-лесно е да коригирате грешки, открити по време на фазата на тестване, отколкото да коригирате работеща система. Преди тестването трябва да се разработи подробен план. Уверете се, че тестът трябва да включва симулация на всички изключителни ситуации. При окончателното интеграционно тестване е важно да се тестват всички процеси, включително изключения, с участието на няколко служители, използващи няколко радиотерминала. Не забравяйте да тествате изключителни ситуации в работата на интерфейсите между информационните системи.

Следващият важен риск е подготовката за преминаване към нова система. Преди стартирането на WMS е необходимо да се разработи план за преход, в който цялата работа трябва да бъде детайлизирана и координирана. По-специално, планът трябва ясно да посочва кой, кога и в какъв формат подготвя данните от директорията за WMS. Процесът на преход трябва да бъде моделиран във формата бизнес игра. В резултат на това ще бъдат идентифицирани проблемните зони на прехода и персоналът ще бъде обучен на последователността на операциите при преминаване към работа с новата WMS.

Сега бих искал да разгледам следващия въпрос - различни схеми за стартиране. Първият подход, когато целият склад се пуска наведнъж, е най-традиционният. В същото време стоките на един собственик се обработват в WMS. Това на пръв поглед е най-евтиният и бърз начин. Но ние не знаем за примери, при които подобно стартиране е преминало гладко. Обикновено това е свързано с спешни задачи, когато грешките, идентифицирани по време на стартирането, се коригират направо на работа. Много често стартиран по тази схема склад се спира седмица или месец след пускането, системата се финализира и след това се рестартира.

Вторият вариант е, когато складът се пуска на части. За да направите това, изберете един стелаж и една група стоки. Този продукт се обработва чрез WMS, а останалата част от склада работи в старата система. След това следващият стелаж и следващата група стоки се добавят към WMS. С този подход грешките и повреди не нарушават работата на склада. Пускането на WMS в склада е по-бавно, персоналът се включва постепенно.

Има и друг вид схема за стартиране, когато, за да се намалят рисковете, в първия момент след стартирането се извършва счетоводство складова дейноств стари и нови WMS системи. Обикновено този подход значително увеличава тежестта върху складовия персонал. Освен това никой от персонала, докато старата система не бъде изключена, не счита новата система за реално въведена в експлоатация. Съответно преходът към нова система се забавя. Тази версия на схемата за стартиране може да се използва само в случай, че старата система поддържа количествено счетоводство без адресно съхранение, а в новата WMS система - действителното управление на склада. Основната предпоставка за използване на такава схема е стартирането в условия, при които WMS не е напълно тестван и има голяма вероятност от повторни стартирания.

Така че, когато внедрява SCM, ръководителят на проекта трябва да свърши много работа, за да подготви проекта, да събере данни за логистични потоци, разходи, планове за развитие на компанията и ясно да контролира ситуацията по свързани проекти, които могат да повлияят на проекта за изпълнение. Трябва да се избере подходящото време за стартиране на проекта. В проекта участват висококвалифицирани служители както от страна на клиента на системата, така и от страна на изпълнителя - доставчик на системата. Процесите, които ще работят в резултат на внедряването на SCM, трябва да бъдат внимателно регулирани и тествани, интерфейсите с други системи трябва да бъдат добре дебъгвани и тествани.

Освен това трябва добре да се обмисли мотивацията както на участниците в проекта за изпълнение, така и на служителите, засегнати от проекта. А за работа със системата е необходимо да бъдат привлечени няколко висококвалифицирани служители както от страна на бизнеса, така и от страна на информационните технологии. Всичко това ще направи процеса на внедряване безболезнен за бизнеса, а резултатът от внедряването на SCM значително ще повиши бизнес ефективността и значително ще намали разходите.