Mga prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng mga daloy ng trabaho. Ang mga pangunahing prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng mga proseso ng produksyon ng produksyon ng mga produkto ay spidered -

Ang mga pangunahing prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng proseso ng produksyon ay proporsyonalidad, pagpapatuloy, parallelism, direktang katumpakan, ritmo, pati na rin ang konsentrasyon ng mga homogenous na bagay sa paggawa (mga bahagi, impormasyon, mga dokumento, atbp.) Sa isang lugar, ang kakayahang umangkop ng proseso. Isaalang-alang ang mga prinsipyong ito nang mas detalyado.

Proporsyonidad - Ang prinsipyo, ang pagpapatupad nito ay nagsisiguro ng pantay na bandwidth ng iba't ibang mga trabaho ng isang proseso, proporsyonal sa pagkakaloob ng mga trabaho na may impormasyon, materyal na mapagkukunan, mga frame, atbp.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng produksyon:

1) parallel;

2) pagpapatuloy;

3) proporsyonidad;

4) ritmo;

5) direktang mapilinaw

Prinsipyo ng parallelism.- Sabay-sabay na pagganap ng mga indibidwal na bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura. Sa kahanay, katabi ng mga operasyon sa pagproseso ng bahagi ng bahagi ng bahagi, pati na rin ang mga operasyon ng parehong pangalan sa ilang mga lugar ng trabaho.

Ang antas ng parallelism ng proseso ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang parallel rate (CRRL), na tinutukoy ng formula:

KPRL \u003d TPC / TPOs,

kung saan ang TPC ay ang oras ng teknolohikal na cycle na may parallel na kumbinasyon ng mga operasyon (kilusan ng mga bagay sa paggawa); TPO - ang oras ng teknolohikal na cycle na may pare-parehong kumbinasyon ng mga operasyon.

Ang kahalagahan ng ekonomiya ng paggamit ng prinsipyo ng parallelism ay ang unipormeng paglo-load ng lahat ng mga workshop ng produksyon at mga plots ay nakamit, ang tagal ng ikot ng produksyon ay nabawasan at, higit sa lahat, ang teknolohikal na bahagi nito.

Prinsipyo ng pagpapatuloy - Nagpapahiwatig ng trabaho nang walang anumang mga break o i-minimize ang mga ito. Sa produksyon ay may mga pagkagambala dahil sa pagmamalasakit at kagamitan na naglo-load ng Partionship, Inter-Execution at Inter-Armchair. Upang masuri ang antas ng pagpapatuloy ng proseso ng produksyon, ang pagpapatuloy ng koepisyent ng produksyon (KN.P.) ay kinakalkula ng formula:

Kn.p. \u003d 1 - ter / shopping center,

kung saan ang ter ay ang oras ng mga pagkagambala para sa iba't ibang mga kadahilanan, h; Ang shopping center ay ang tagal ng ikot ng produksyon, h.

Ang pang-ekonomiyang kahalagahan ng paggamit ng prinsipyo ng pagpapatuloy ay ang pinakamahusay na paggamit ng kapasidad ng produksyon ay nakasisiguro, ang tagal ng ikot ng produksyon ay nabawasan, ang bahagi sa loob nito upang magsagawa ng teknolohikal na operasyon ay nabawasan.

Proporsyonidad - Ang prinsipyo, ang pagpapatupad nito ay nagsisiguro ng pantay na bandwidth ng iba't ibang mga trabaho ng isang proseso, proporsyonal sa pagkakaloob ng mga trabaho na may impormasyon, materyal na mapagkukunan, mga frame, atbp. Ang mas mataas na antas ng proporsyonalidad, ang mas perpektong sistema, sa itaas ng pagiging epektibo nito.

Ang proporsyonalidad ay tinutukoy ng formula:

Crc. \u003d Mmin. / MMAQ.

kung saan ang mmin ay ang minimum na throughput, o ang parameter ng lugar ng trabaho sa kadena ng proseso; MMAAK. - Pinakamataas na kakayahan.

Ang pang-ekonomiyang kahalagahan ng prinsipyo ng proporsyonidad ay ang tuluy-tuloy at rhythmic na gawain ng lahat ng mga yunit ng enterprise ay nakasisiguro.

Ritmo - Ang prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng mga proseso, characterizing ang pagkakapareho ng kanilang oras. Tinutukoy ng formula:

Crete. \u003d Åqif / åqin,

kung saan ang Qi - ang aktwal na halaga ng trabaho na isinagawa para sa pinag-aralan na panahon sa loob ng plano at mas kaunting plano; Qin - binalak na saklaw ng trabaho.

Direktang mapilit - Ang prinsipyo ng makatuwirang organisasyon ng mga proseso, na kung saan ay characterizes ang optimality ng landas ng pagpasa ng mga bagay ng paggawa at impormasyon, atbp. Tinutukoy ng formula:

Kitamam. \u003d Zopt / zfakt.,

kung saan zopt. - Ang pinakamainam na haba ng paraan ng pagpasa sa paksa ng paggawa, hindi kasama ang mga hindi kinakailangang mga link, bumalik sa nakaraang lugar; Zfakt. - Ang aktwal na haba ng paraan ng pagpasa sa paksa ng paggawa.

Mga uri ng paggalaw ng mga bagay sa paggawa sa proseso ng produksyon

Sa pagtukoy ng tagal ng ikot ng produksyon, ang tagal ng tatlong bahagi ay kinakalkula: ang tagal ng pagproseso ng bahagi ng ikot, ang mga oras ng pahinga para sa iba't ibang mga kadahilanan at ang oras ng mga natural na break, kung ibinigay sa pamamagitan ng teknolohikal na proseso.

Ang tagal ng teknolohikal na bahagi ng cycle ay depende sa pagiging kumplikado ng mga operasyon na isinagawa at ang paraan ng pagpapadala ng mga batch ng mga naprosesong bahagi mula sa operasyon ng operasyon, mula sa isang lugar ng trabaho hanggang sa mga sumusunod, iyon ay, sa uri ng paggalaw ng mga item sa paggawa sa proseso ng produksyon. May tatlong pangunahing uri ng kilusan: sequential, parallel at parallel-serial.

Sunud-sunod na pagtingin sa mga item sa paggawa Sa proseso ng pagmamanupaktura, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na sa paggawa ng isang batch ng mga Cubs sa isang multi-functioning teknolohikal na proseso, ito ay ipinapadala sa bawat kasunod na operasyon (lugar ng trabaho) lamang matapos makumpleto ang pagproseso ng lahat ng bahagi sa nakaraang operasyon .

Sa Fig. Ang isang graph ng isang sunud-sunod na uri ng kilusan para sa isang batch na binubuo ng apat na bahagi ay ibinigay.

Figure 5. Graph ng isang sunud-sunod na uri ng paggalaw.

mga bahagi ng mga bahagi sa proseso ng pagproseso

Tagal ng pagproseso na may sunud-sunod na anyo ng paggalaw (VTSL.) Ay direktang proporsyonal sa laki ng bahagi at oras ng pagpoproseso ng isang bahagi para sa lahat ng operasyon:

Tpsl \u003d nåt,

kung saan ang oras ng pagpoproseso ng isang detalye para sa lahat ng operasyon, min o h; n - ang bilang ng mga bahagi sa partido; M - bilang ng mga operasyon.

Ang pare-parehong uri ng paggalaw ng mga bagay sa paggawa ay nananaig sa mga industriya, kung saan ang isang maliit na halaga ng mga bagay na may parehong pangalan (bahagi) ay naproseso ng mga partido. Ang bawat detalye, pagpasa sa pagproseso sa lugar ng trabaho, bago magsagawa ng kasunod na operasyon, ito ay naantala (stabbing) dito, habang naghihintay para sa dulo ng pagproseso ng lahat ng bahagi ng partido. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang tagal ng pagpasa ng mga bahagi ng mga bahagi para sa lahat ng operasyon ay nagdaragdag, i.e. Ang teknolohikal na ikot, at samakatuwid, ang hindi kumpletong produksyon ay lumalaki. Sa paghahambing sa dalawang iba pang mga uri ng kilusan, ito ay ang pinakamaliit na kahusayan.

Parallel traffic. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang bawat bahagi ay ipinapadala sa kasunod na operasyon kaagad, pagkatapos ng nakaraang isa, hindi alintana ang paggalaw ng mga natitirang bahagi na kasama sa partido.

Figure 6. Iskedyul ng isang parallel view ng laro

mga detalye sa proseso ng pagpoproseso

Ang tagal ng ikot ng pagpoproseso ng bahagi ng mga bahagi na may parallel view ng kilusan ay binubuo ng tatlong mga segment: aC, CD at DB.Halaga ng mga segment ac + db.katumbas ng oras ng pagpoproseso ng isang detalye para sa lahat ng operasyon. Seksyon cd.ito ay katumbas ng panahon ng pagproseso ng buong bahagi ng mga bahagi nang walang isa sa pinakamahabang operasyon na tinatawag na pangunahing isa. Kaya ang formula para sa pagtukoy ng tagal ng ikot ng parallel mode ng paggalaw:

Taper. \u003d Åt + tgl (n-1),

kung saan ang TGL ay ang oras ng pinakamahabang operasyon.

Ang parallel view ng kilusan ay nagbibigay ng pinakamataas na pagbawas sa tagal ng bahagi ng bahagi ng bahagi. Gayunpaman, sa proseso ng pagproseso sa isang parallel na paraan sa lahat ng mga operasyon, bilang karagdagan sa pangunahing - ang pinakamahabang (sa kasong ito, 4 na operasyon ng tsart) ay maaaring mangyari. Ang naturang downtime ay hindi maiiwasan kapag ang mga operasyon ng teknolohikal na proseso ay hindi katumbas ng kanilang tagal. Ang tagal ng operasyon ay partikular na nakahanay lamang sa mga linya ng stream. Samakatuwid, ang paggamit ng isang parallel na uri ng kilusan ay makatuwiran lamang sa organisasyon ng produksyon.

Parallel-serial uri ng paggalaw.ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang pagproseso ng bahagi ng mga bahagi sa bawat kasunod na operasyon ay nagsisimula nang mas maaga kaysa sa pagproseso ng lahat ng bahagi ng partido na ito sa nakaraang operasyon ay nagtatapos, i.e. May isang bahagyang kumbinasyon ng oras ng pagpapatupad ng mga kaugnay na operasyon, ngunit upang ang mga kalakal na ginawa ay ginanap sa bawat isa sa kanila nang walang anumang mga pagkagambala.

Figure 7. Iskedyul sa Parallel-Sequential Type.

kilusan ng bahagi ng mga bahagi sa proseso ng pagpoproseso

Dalawang kaso ng parallel-pare-pareho na kumbinasyon ng mga operasyon ay posible:

a) kapag ang naunang operasyon ay mas maikli kaysa sa kasunod;

b) kapag ang naunang operasyon ay mas mahaba kaysa sa kasunod.

Sa unang kaso, ginagamit ito ng kahanga-hangang paghahatid ng mga bahagi sa susunod na operasyon habang sila ay handa na, dahil ang isang bahagi lamang ay sapat upang simulan ang sumusunod na operasyon nang walang takot na maaaring mayroong downtime.

Sa pangalawang kaso, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga pagkagambala sa pagpasa ng buong batch ng mga item sa paggawa sa kasunod na operasyon, upang ang huling bahagi ay pumasa sa kasunod na operasyon pagkatapos ng nakaraang operasyon ay pumasa sa buong labanan ng mga item sa paggawa. Upang gawin ito, sa halip ng isang kahanga-hangang paghahatid, ang isang paunang akumulasyon ng ilan sa mga detalye ay kinakailangan, upang ang laki nito ay nagsisiguro ng patuloy na operasyon sa kasunod na mas maikling operasyon. Alinsunod dito, ang simula ng pagproseso ng bahagi ng mga bahagi sa maikling operasyon ay gagawin sa ilang oras na ginalaw sa paghahambing sa isang parallel view ng kilusan. Sa vester na ito, ang tagal ng ikot ng kanilang pagproseso ay lalampas sa tagal ng ikot na may parallel na paningin ng kilusan.

Ang tagal ng ikot ng pagpoproseso ng partisyon ng mga bahagi na may parallel-sequential form ng kilusan (TPP) ay maaaring matukoy ng formula:

TPP. \u003d Åt + TGL (N-1) + å (TDL -TKOR) (N-1),

kung saan ang TDL at TCC ay ang kabuuang tagal ng katabing mahaba at maikling operasyon.

Ang isang parallel-pare-pareho na uri ng paggalaw ng workpieces ng paggawa ay malawakang ginagamit sa daluyan at malakihang produksyon.

Ang tagal ng mga natural na proseso, kontrol at transportasyon na kasama sa teknolohikal na proseso ay tinutukoy ng kinakalkula na paraan o ayon sa mga obserbasyon. Batay sa mga resulta ng mga espesyal na obserbasyon at ang kanilang pagproseso, ang mga pamantayan ng oras ng pagkagambala sa proseso ng pagmamanupaktura ay tinutukoy.

Mga paraan upang mabawasan ang tagal ng ikot ng produksyon

Kapag kinakalkula ang cycle ng produksyon, kinakailangan upang bumuo ng mga organisasyon at teknikal na hakbang upang mabawasan ang tagal nito. Kabilang dito ang:

1. Pagpapabuti ng mga disenyo ng produkto - ang kanilang pagpapagaan, nadagdagan teknolohikal, pagpapalawak ng paggamit sa iba't ibang mga disenyo Mga pinag-isang node at mga bahagi.

2. Ang paggamit ng progresibong teknolohiya at advanced na teknolohiya, pagpapalawak ng paggamit ng isang espesyal na tool tool upang higit pang dagdagan ang pagiging produktibo at mabawasan ang pagiging kumplikado ng produkto.

3. Pagpapabuti ng organisasyon ng paggawa, produksyon at pamamahala upang mabawasan ang parehong teknolohikal na oras at oras ng pahinga.

Rational pagpaplano ng mga trabaho alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na operasyon at pagpapabuti ng organisasyon ng paghahatid ng mga bahagi mula sa operasyon ng operasyon sa loob ng seksyon, workshop;

Organization of preparatory shift, kung saan ang kagamitan ay commissioning, paghahanda para sa produksyon ng mga materyales, kasangkapan, fixtures;

Ang pagpapakilala ng palitan ng pagpaplano at organisasyon ng trabaho sa oras-oras na tsart;

Pagpapabuti ng organisasyon ng produksyon sa servicing at auxiliary farms.

4. Pagbabawas ng oras para sa mga natural na proseso.

Halimbawa, ang natural na pagpapatayo ng mga painted na bahagi ay maaaring mapalitan ng pagpapatayo sa isang mataas na field ng dalas na may isang makabuluhang acceleration ng prosesong ito.

5. Pagbabawas ng oras para sa mga operasyon ng transportasyon at kontrol dahil sa kanilang automation, pagkakahanay sa pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon at ang oras ng layering ng mga item sa paggawa sa pag-asa sa pagproseso.

6. Pagpapalawak ng paggamit ng parallel-pare-pareho at parallel na mga uri ng trabaho ng mga bagay sa paggawa sa organisasyon ng produksyon.

7. Pagbabawas ng oras ng paghahanda-pagtatapos (nakamit ng pagpapakilala ng isang paraan ng daloy para sa samahan ng produksyon, tipikal at unibersal na mga fixtures).

8. Ang mga larawan ng araw ng pagtatrabaho ng araw ng pagtatrabaho na inookupahan sa iba't ibang yugto ng ikot ng produksyon ay na-promote upang mabawasan ang tagal ng ikot ng produksyon, na posible upang matukoy ang aktwal na tagal ng oras ng pag-ikot at oras ng mga break, parehong umaasa at malaya sa mga manggagawa. Upang makilala ang mga posibilidad ng pagbawas ng tagal ng ikot ng produksyon, ang data ng mga espesyal na obserbasyon o data ng dokumentasyon ng pagpaplano at accounting ay maaaring gamitin.

Mga uri ng produksyon

Uri ng produksyon - Ito ay isang kategorya ng pag-uuri ng produksyon, na inilaan ng latitude ng nomenclature, ang katatagan ng dami ng produksyon at pagdadalubhasa ng mga lugar ng trabaho. May tatlong pangunahing uri ng organisasyon ng produksyon: single, serial at mass.

Ang isa sa mga pangunahing katangian ng uri ng produksyon ay ang pangkabit na koepisyent ng mga operasyon kung saan ang ratio ng bilang ng lahat ng mga teknolohikal na operasyon, na ginawa o napapailalim sa pagpapatupad sa loob ng isang buwan, sa bilang ng mga trabaho ay nauunawaan.

Single Ang produksyon na nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng mga produktong ginawa ay tinatawag. Ang mga produktong ito ay ganap na paulit-ulit sa produksyon, o paulit-ulit na irregularly. Ang pangkabit na koepisyent ng ganitong uri ng produksyon ay hindi kinokontrol. Kasama sa ganitong uri ng produksyon ang mabibigat na mga halaman ng makinarya na gumagawa ng mga natatanging kotse.

Serial. Ang produksyon ay tinatawag na produksyon na nailalarawan sa pamamagitan ng isang limitadong hanay ng mga produkto na ginawa ng pana-panahong paulit-ulit na mga partido at isang medyo malaking dami ng produksyon. Depende sa bilang ng mga produkto sa baterya o serye at ang mga halaga ng koepisyent ng pag-secure ng mga operasyon makilala ang maliit, medium-terrain at malakihang produksyon. Ang koepisyent ng pagpapatatag ng mga operasyon para sa maliit na produksyon ng 20-40, isang medium-sized na produksyon ng 10-20, malakihang produksyon 1-10.

Enterprises S. massov Ang uri ng organisasyon ng produksyon ay gumagawa ng mga produkto na may makitid na katawagan ng mga edisyong masa na patuloy na ginawa sa loob ng isang tiyak na oras. Halimbawa, ang karamihan sa mga pabrika ng pananahi, pinagsasama ang tela.

Mga Tampok ng Single Production. :

Hindi matatag at magkakaibang nomenclature ng produkto; Ang mga paglilitis sa produksyon ng produkto ay isa-isa;

Kakulangan ng pangkabit sa mga lugar ng trabaho ng ilang mga operasyon;

Ang paggamit ng unibersal na kagamitan na nakapangkat sa mga seksyon ng parehong uri ng mga makina;

Mataas na kwalipikasyon ng mga manggagawa;

Frequent Caller Lock;

Malaki na bahagi sa. kabuuang intensity ng paggawa manu-manong operasyon;

Malaki ang pagiging kumplikado at tagal ng cycle ng pagmamanupaktura ng produkto; desentralisasyon pagpaplano ng pagpapatakbo.

Mga Tampok ng Serial Production. :

Matatag na nomenclature ng mga repetitive na produkto; Produksyon ng mga produkto na may serye, tiyak na laki;

Espesyalisasyon ng mga trabaho sa pagpapatupad ng ilang mga pana-panahong paulit-ulit na operasyon;

Ang pagpapangkat ng kagamitan at trabaho ay higit sa lahat batay sa prinsipyo ng paksa;

Application kasama ang unibersal na dalubhasang at espesyal na kagamitan, tool snap;

Laganap na paggamit ng paggawa ng mga nagtatrabaho pangalawang kwalipikasyon;

Mababang share. trabaho sa kamay sa pangkalahatang laboriousness ng paggawa ng produkto;

Pagbabawas sa paghahambing sa yunit ng produksyon ng pagiging kumplikado at tagal ng ikot ng pagmamanupaktura ng produkto;

Mga Tampok ng Produksyon ng Mass.:

Ang pare-pareho na katawagan ng mga produktong ginawa;

Espesyalisasyon ng mga trabaho sa pagtupad sa isa, patuloy na nakapirming operasyon;

Ang paggamit ng mga espesyal at espesyal na kagamitan na hindi kinakailangan sa panahon ng teknolohikal na proseso;

Laganap na paggamit ng mga espesyal na teknolohikal na kagamitan;

Isang matalim pagbabawas sa paghahambing sa yunit at serial produksyon ng bahagi ng manu-manong mga gawa at isang mataas na proporsyon ng mekanisado at awtomatikong proseso;

Ang paggamit ng mga manggagawa sa paggawa ay nagdadalubhasa sa isang limitadong bilang ng mga operasyon;

Makabuluhang mas mababa sa paghahambing sa solong at serial produksyon kumplikado at tagal ng produkto pagmamanupaktura cycle;

Sentralisasyon ng pagpaplano ng pagpapatakbo at pamamahala ng produksyon.

Ang produksyon ng masa ay ang pinakamataas na uri na nagsisiguro ng pinakamataas na pagbibitiw sa iba. mga uri ng organisasyon Produksyon cost-effective na produksyon. Ang pangunahing halaga ng produksyon ng masa ay ang batayan para sa paglipat sa awtomatikong produksyon.

Sa anumang enterprise, ang organisasyon ng mga proseso ng produksyon sa isang makatuwirang kumbinasyon ay batay sa espasyo at ang oras ng mga pangunahing, pandiwang pantulong at paglilingkod na proseso.

Sa lahat ng iba't ibang anyo ng kumbinasyong ito, ang mga proseso ng produksyon ay mas mababa sa pangkalahatang mga prinsipyo.

Mga Prinsipyo Ang makatuwirang organisasyon ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya:

v. pangkalahatanhindi nakasalalay sa tiyak na nilalaman ng proseso ng produksyon;

v. tiyakkatangian ng isang partikular na proseso.

Isaalang-alang ang mga pangkalahatang prinsipyo.

1. Pagdadalubhasa - Ang ibig sabihin ng dibisyon ng paggawa sa pagitan ng mga indibidwal na dibisyon ng enterprise at mga lugar ng trabaho at ang kanilang kooperasyon sa proseso ng produksyon. Ang prinsipyong ito ay posible na magtrabaho depende sa propesyon at paghirang ng kagamitan upang magpakadalubhasa sa pagpapatupad ng mga indibidwal na operasyon, na nag-aambag sa paglago ng pagiging produktibo ng paggawa.

2. Proporsyonalidad (conjugacy)- Nagbibigay ng pantay na bandwidth ng iba't ibang mga trabaho ng isang proseso o ang ratio ng bilang ng mga heterogeneous machine upang matiyak ang henerasyon ng kinakailangang bilang ng mga semi-tapos na mga produkto at natapos na mga produkto sa lahat ng mga transition ng teknolohikal na proseso.

3. Pagpapatuloy- Nagbibigay ito na ang bawat kasunod na bahagyang proseso ng mga produkto ng pagmamanupaktura ay dapat magsimula kung posible kaagad pagkatapos ng katapusan ng nakaraang isa, i.e. tumagas nang walang pagkagambala (maximum na pagbawas ng mga break sa pagitan ng mga operasyon) Awtomatikong stream line - Kung saan hindi lamang ang pagproseso ng produkto, ngunit ang paggalaw nito ay nangyayari nang awtomatiko at patuloy.

4. Parallelism.- characterizes ang antas ng kumbinasyon ng mga operasyon sa oras sa lahat ng mga yugto ng produksyon, i.e. sabay-sabay na pagganap ng mga indibidwal na operasyon ng pagmamanupaktura ng mga produkto. Binabawasan nito ang tagal ng ikot ng produksyon.

5. Direktang mapilit- Nagbibigay. ang pinakamaikling landas ng paggalaw ng mga bagay sa paggawa sa lahat ng yugto ng proseso ng produksyonSimula mula sa paglunsad ng mga hilaw na materyales sa pagproseso at pagtatapos sa produksyon ng mga natapos na produkto (paglalagay ng mga workshop at kagamitan sa mga ito sa proseso ng teknolohikal na proseso). Ang pinakamahusay na resulta ng pagpapatupad ng prinsipyo ng direktang daloy ay nagsisiguro sa organisasyon ng produksyon ng daloy.

6. Ritmo- characterizes ang pagkakapareho ng mga operasyon sa oras. Isyu sa pantay na mga segment ng oras ng produkto sa parehong dami sa lahat ng mga yugto at pagpapatakbo ng proseso ng produksyon. Sa panahon ng pantay na panahon sa proseso ng produksyon, ang trabaho ay dapat na pantay na paulit-ulit, tinitiyak ang ritmo release ng mataas na kalidad na natapos na mga produkto ayon sa naaprubahan na katawagan at sa isang dami ng dami, na nagsisiguro sa tinukoy na halaga ng pagpapatupad nito.

7. Mga teknikal na kagamitan- Nakatuon sa mekanisasyon at automation ng proseso ng produksyon, pag-aalis ng manu-manong, walang pagbabago, mabigat, mapaminsalang paggawa.

8. Flexibility.- Ito ay kinakailangan upang matiyak ang mabilis na reference ng kagamitan sa isang madalas na pagbabago ng hanay ng produkto

(nomenclature O. commodity range. - Ito ang buong kabuuan ng mga produkto na ginawa ng kumpanya, at

saklaw - Ito ay isang hanay ng mga kalakal na inaalok ng tagagawa sa merkado).

Pinaka-matagumpay na ipinatupad sa nababaluktot mga sistema ng produksyon Sa mga tuntunin ng maliit na produksyon.

Ang cycle ng produksyon- Isa sa mga pinakamahalagang teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig, na kung saan ay ang paunang para sa pagkalkula ng maraming mga tagapagpahiwatig ng produksyon at pang-ekonomiyang aktibidad ng enterprise.

Ito ay batay sa oras ng paglunsad ng produkto sa produksyon, isinasaalang-alang ang tiyempo ng paglabas nito, ang kapasidad ng produksyon ay kinakalkula, ang dami ng trabaho sa pag-unlad.

Ang produksyon ng produksyon cycle ay isang panahon ng kalendaryo ng paghahanap nito sa produksyon mula sa paglunsad ng panimulang raw na materyales at semi-tapos na mga produkto sa pangunahing produksyon bago matanggap ang natapos na mga produkto.

Kabilang sa istraktura ng cycle ng produksyon:

Ø panahon ng paggawa at.

Ø mga break:

TT - teknolohikal na oras;

T p.z - paghahanda at huling oras (pagtanggap at pagbabago ng shift);

T - ang oras ng kontrol ng kalidad ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, natapos na mga produkto;

T TR - oras ng transportasyon ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, tapos na mga produkto;

T e - ang oras ng mga natural na proseso (umaalis);

T m.o - mga interoperatibong break (pagpili ng partido);

T M.s - Pagkagambala break (tanghalian, katapusan ng linggo at pista opisyal).

Pangunahing Oras ng Oras Ang pagpoproseso ng produksyon ay isang teknolohikal na pag-ikot at tinutukoy ang oras na kung saan ang direktang o hindi direktang epekto ng isang tao ay isinasagawa para sa paggawa.

Interoperatiba Break fold mula sa oras ng paghahanap ng isang semi-tapos na produkto sa pagitan ng mga machine sa pag-asam ng pagpili ng partido at downtime ng isang organisasyon at teknikal na kalikasan.

Memmens.break na may kaugnayan sa mode ng operasyon na naka-install sa enterprise - dining at pagkagambala, katapusan ng linggo at pista opisyal.

Kapag kinakalkula ang tagal ng ikot ng produksyon, kinakailangan na isaalang-alang mga tampok ng gawain ng bagay ng paggawa sa mga operasyon na umiiral sa enterprise.

Karaniwang ginagamit ang isa sa tatlong species:

· pare-pareho,

· parallel,

· parallel-pare-pareho.

Na may sunud-sunod na paraan ng paggalaw Sa bawat operasyon, ang produkto ay naproseso nang isa-isa, ngunit ipinapadala mula sa operasyon upang operasyon ng isang buong partido.

Ang paglipat ng batch para sa kasunod na operasyon ay nagsisimula hindi mas maaga kaysa sa pagproseso ng lahat ng mga produkto sa partido sa nakaraang operasyon ay makukumpleto.

Dahil ang isang bilang ng mga operasyon ay maaaring gumanap sa isa, ngunit sa ilang mga lugar ng trabaho, ang tagal ng pagpapatakbo cycle na may sunud na anyo ng kilusan sa pangkalahatang kaso ay:

Tulad ng makikita, ang ganitong uri ng kilusan ay medyo simple. Ang kalamangan nito ay sa panahon ng pagproseso ng partido sa bawat operasyon, ang mga kagamitan at trabaho ay maaaring gumana nang maayos; Ito ay sapat na organisado at accounting ng produksyon.

Gayunpaman, ang ganitong uri ng kilusan ay humahantong sa isang mas malaking tagal ng ikot ng produksyon, at dahil dito, ang malaking halaga ng mga kaugnay na kapital ng trabaho sa hindi natapos na produksyon, dahil ang bawat produkto ay lumalaki pagkatapos ng pagproseso sa susunod na operasyon hanggang sa ang buong batch ng mga produkto ay naproseso ang operasyon na ito.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ito ay malinaw na isang pare-parehong uri ng kilusan upang mag-apply kung sakaling ang batch ay medyo maliit.

Halimbawa:

Nangangailangan ng isang batch na binubuo ng tatlong mga produkto (n \u003d 3); Kasabay nito, ang bilang ng mga operasyon sa pagpoproseso (m \u003d 4), mga pamantayan ng oras para sa mga operasyon ay:

Para sa kasong ito, ang tagal ng cycle

TC \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240 minuto.

Upang mabawasan ang tagal ng cycle ng pagpapatakbo, ang paglipat ng mga item sa paggawa mula sa isang operasyon papunta sa isa pa habang pinoproseso ang mga ito, hindi ka maaaring humantong sa buong partido, at maaaring hatiin ang buong batch sa maraming bahagi (transport party) at ipadala ang bawat isa ang mga ito sa kasunod na operasyon dahil ito ay naproseso sa nakaraang isa. Ang ganitong paglipat ng mga bagay sa paggawa ay ginagawa, lalo na, na may parallel na paggalaw.

Na may parallel na paningin.ang bawat produkto pagkatapos ng unang operasyon ay agad na ipinapadala sa pangalawang, pagkatapos ng pangalawang - sa ikatlo, nang hindi naghihintay para sa pagproseso ng buong partido.

Sa isang parallel form ng paggalaw, ang tagal ng ikot ng produksyon ay makabuluhang nabawasan kumpara sa tagal ng pare-parehong form.

Gayunpaman, kung ang mga operasyon ay hindi katumbas ng kanilang tagal at hindi maramihang sa bawat isa, sa lahat ng mga operasyon, maliban sa pinakamahabang, magkakaroon ng downtime. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang parallel na uri ng kilusan ay nabigyang-katarungan lamang kapag ang oras ng operasyon ay humigit-kumulang pantay o higit sa isa't isa. Ang kondisyong ito ay pinaka-ginaganap sa patuloy na daloy ng produksyon.

Para sa itinuturing na halimbawa (n - p), kung saan p \u003d 1 - ang laki ng transportasyon lot) multiply sa oras ng katuparan ng pinakamahabang operasyon.

TC \u003d (10 + 40 + 20 + 10) + (3 - 1) * 40 \u003d 160 min.

Na may parallel-sequential form ng kilusan Ang mga bagay sa paggawa ay ipinapadala sa kasunod na operasyon habang pinoproseso ang mga ito sa nakaraang partidong pampubliko o transportasyon, habang ang oras ng pagpapatupad ng mga katabing operasyon ay bahagyang nakahanay sa isang paraan na ang batch ng produkto ay naproseso sa bawat operasyon nang walang mga pagkagambala.

Ang ganitong pagtatayo ng proseso ng produksyon sa oras ay nag-aalis ng mga pagkukulang ng isang pare-parehong uri ng paggalaw (isang malaking tagal ng ikot ng produksyon) at isang parallel species (downtime ng mga trabaho sa maikling operasyon).

Ang tagal ng cycle ng pagpapatakbo sa sunud-sunod na anyo ng kilusan at ang kabuuang pagtitipid ng oras kumpara sa sunud na pagtingin sa kilusan dahil sa bahagyang pagsanib ng oras ng pagpapatupad ng bawat pares ng mga kaugnay na operasyon:

Sa anumang kumbinasyon ng mga tagal ng mga kaugnay na operasyon (para sa isang mas mahabang operasyon, mas mahaba o kabaligtaran sumusunod) oras sa pag-save ay magiging

Para sa aming halimbawa (p \u003d 1)

Sa tagal ng ikot ng produksyon Maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto sa: teknolohikal, organisasyon at pang-ekonomiya.

Reserve Reduction of Durability. Ang ikot ng produksyon ay ang pagpapabuti ng teknolohiya at teknolohiya, ang paggamit ng tuloy-tuloy at pinagsamang mga teknolohikal na proseso, pagpapalalim ng pagdadalubhasa at kooperasyon, ang pagpapakilala ng mga pamamaraan scientific Organization. paggawa at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho, ang pagpapakilala ng robotics

Depende sa likas na katangian ng gawain ng mga item sa paggawa, ang produksyon ng dalawang sistema ng produksyon ay nakikilala:

1. Workshop system (interrupted production).

2. Stream system (tuluy-tuloy na produksyon).

Na may isang sistema ng tindahan Semi-tapos na produkto pagkatapos ng bawat operasyon para sa isang habang lumiliko mula sa proseso ng produksyon at shifts sa pag-asa ng susunod na operasyon nang direkta sa lugar ng trabaho o sa intercepted warehouse.

Ito ay humahantong sa isang pagtaas sa tagal ng ikot ng produksyon, ang mga sukat ng NWP, produksyon at warehouse space, na kung saan ay nagdaragdag ang halaga ng OPF, ang pangangailangan para sa isang malaking bilang ng mga sasakyan upang maghatid ng mga semi-tapos na mga produkto, mula sa kung saan Ang bilang ng mga manggagawa ay lumalaki, ang PT at iba pang mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ay nabawasan. Mga negosyo.

Na may isang streaming system Ang semi-tapos na produkto ay patuloy na gumagalaw mula sa isang yugto ng proseso sa isa pa sa isang partikular na pagkakasunud-sunod.

Ang lahat ng mga operasyon sa pagpoproseso ng produkto ay pinagsama sa isang daloy ng produksyon (stream line).

Thread line. - Ito ay isang kumplikadong mga machine o trabaho, kung saan ang pangunahing at auxiliary operations ng isang solong teknolohikal na proseso, nailalarawan sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na kilusan ng mga item sa paggawa kasama ang proseso.

Teknikal na pagsasanay produksyon -ito ang mga gawain ng enterprise upang bumuo ng materyal at teknikal na base nito, ang organisasyon ng produksyon, paggawa at pamamahala.

Kabilang dito:

1. Pagsasagawa ng pananaliksik na may kaugnayan sa pagpapabuti ng manufacturing manufactured products, teknolohiya, teknolohiya, ang komposisyon ng mga ginamit na hilaw na materyales, organisasyon ng produksyon.

2. Pagdidisenyo ng mga bagong produkto at pag-upgrade na ginawa.

3. Pag-unlad ng teknolohikal na proseso ng mga produkto ng pagmamanupaktura.

4. Pagkuha ng mga espesyal na kagamitan.

5. Materyal at teknikal na suporta.

6. Paghahanda, retraining at advanced na pagsasanay.

7. Pag-unlad ng mga kaugalian at regulasyon, teknolohikal, teknikal at istraktura ng organisasyon Kontrolin ang kagamitan at suporta sa impormasyon.

Ang teknikal na pagsasanay ay isinasagawa upang epektibong bumuo ng mga bago o na-upgrade na mga produkto, ang pagpapakilala ng mga bagong kumplikadong makina at kagamitan, mga bagong teknolohikal na pamamaraan at pagbabago sa organisasyon ng produksyon.

Ang gawain ng teknikal na paghahanda ng produksyon ay kinabibilangan ng paglikha ng mga teknikal, organisasyon at pang-ekonomiyang kondisyon na ganap na ginagarantiyahan ang pagsasalin ng proseso ng produksyon sa isang mas mataas na antas ng teknikal at teknolohikal batay sa mga tagumpay ng agham at teknolohiya.

Ang teknikal na paghahanda ng produksyon ay binubuo ng. disenyo at teknolohikal na paghahanda.