องค์กรที่มีเหตุผลของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ขึ้นอยู่กับ กฎหมายทั่วไปขององค์กรการผลิต ". การปฏิบัติตามองค์กรการผลิตกับเป้าหมายที่กำหนดไว้สำหรับองค์กร ความสอดคล้องของรูปแบบและวิธีการจัดการการผลิตตามลักษณะของวัสดุและฐานทางเทคนิค มุ่งเน้นไปที่การผลิตเฉพาะเงื่อนไขทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ความสอดคล้องซึ่งกันและกันของลักษณะขององค์กรของกระบวนการผลิตและลักษณะขององค์กรแรงงานของคนงาน ฯลฯ

เมื่อคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการเฉพาะหลายประการเมื่อสร้างและปรับปรุงระบบการเตรียมการผลิต

หลักการของความซับซ้อนถือว่าดำเนินการเตรียมการผลิตตามแผนเดียวที่ครอบคลุมทุกกระบวนการ - จาก การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ก่อนที่จะเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่และคำนึงถึงความซับซ้อนของปัญหาทางเทคนิคองค์กรเศรษฐกิจและอื่น ๆ ที่เกิดขึ้น

หลักการของความเชี่ยวชาญกำหนดให้สำหรับแต่ละส่วนงานขององค์กรประเภทของกิจกรรมสำหรับการสร้างและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ที่สอดคล้องกับลักษณะของความเชี่ยวชาญของหน่วยงานเหล่านี้ได้รับการแก้ไข

หลักการของการบูรณาการทางวิทยาศาสตร์เทคนิคและอุตสาหกรรมถือเป็นชุดของเงื่อนไขที่รับประกันการบรรลุเป้าหมายส่วนบุคคลและร่วมกันอันเป็นผลมาจากกิจกรรมของหน่วยงานและนักแสดงเฉพาะบางกลุ่ม

หลักการของความสมบูรณ์ของเอกสารและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีการดำเนินการชุดงานพร้อมกันตามเวลาที่สามารถดำเนินการต่อได้โดยใช้เอกสารหรือส่วนประกอบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

หลักการของความต่อเนื่องของการทำงานในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ต้องการการขจัดช่องว่างของเวลาที่สำคัญระหว่างขั้นตอนของกระบวนการเตรียมและภายในระหว่างขั้นตอนการทำงานการปฏิบัติงาน

หลักการของสัดส่วนสามารถมองได้ว่าเป็นข้อกำหนดของความสามารถในการผลิต (ปริมาณงาน) ของหน่วยงานทั้งหมดของสมาคมหรือองค์กรที่ว่าจ้าง การเตรียมการผลิต.

หลักการของความเท่าเทียมกันในองค์กรของงานเกี่ยวกับการเตรียมการผลิตนั้นแสดงออกมาในช่วงเวลาต่างๆขั้นตอนการทำงาน

หลักการต่อไปคือเพื่อให้แน่ใจว่าลำดับการทำงานที่เข้มงวดและการไหลโดยตรง การปฏิบัติตามหลักการนี้มีความจำเป็นที่จะต้องดำเนินการพัฒนาและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ตามลำดับของงานที่มีอยู่ในประเภทนี้เท่านั้น ความตรงถือเป็นเส้นทางการเคลื่อนที่ที่สั้นที่สุด เอกสารทางเทคนิค และเส้นทางที่เล็กที่สุดในผลิตภัณฑ์ใหม่ผ่านทุกขั้นตอนของการพัฒนาและการพัฒนา

การสร้างโครงสร้างองค์กรที่มีเหตุผลของระบบการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับการใช้งาน หลักการทางวิทยาศาสตร์ องค์กรของเธอ

หนึ่งในทิศทางหลักของการทำงานเกี่ยวกับการก่อตัวของโครงสร้างของระบบก่อนการผลิตคือการกำหนดองค์ประกอบของหน่วยงานที่ควรทำงานในองค์กรระหว่างการพัฒนาและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

โครงสร้างซึ่งเป็นรูปแบบของระบบถูกกำหนดโดยเนื้อหาเช่น กระบวนการที่เกิดขึ้นในระบบ จากนี้การพัฒนาโครงสร้างของอวัยวะเตรียมการผลิตควรขึ้นอยู่กับการศึกษากระบวนการสร้างและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ กลุ่มการจำแนกหลักของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่จะต้องสอดคล้องกัน หน่วยโครงสร้างซึ่งกระบวนการเหล่านี้จะดำเนินการ

โครงสร้างองค์กรของระบบการเตรียมการผลิตไม่เพียง แต่มีลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะเฉพาะของการเชื่อมต่อระหว่างพวกเขาด้วย หลักการของลำดับงานที่เข้มงวดและการไหลโดยตรงหมายถึงความจำเป็นในการปรับปรุงการจัดเรียงเชิงพื้นที่ของหน่วยโครงสร้างของระบบเตรียมการผลิตและสร้างความมั่นใจในความสัมพันธ์ที่มีเหตุผลระหว่างหน่วยงานขององค์กร

เมื่อออกแบบโครงสร้างระบบ การเตรียมการผลิตจำเป็นต้องดำเนินการจากบทบัญญัติพื้นฐานต่อไปนี้: แผนกย่อยของการเตรียมการผลิตควรอยู่ใกล้กันถัดจากแผนกเทคนิคและการผลิตเชิงทดลอง หน่วยการผลิตควรอยู่ตามลำดับของงานที่ทำ

ความสำคัญและซับซ้อนเท่าเทียมกันคือปัญหาในการสร้างความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงาน บทบัญญัติหลักของการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้: ถ้าเป็นไปได้ควรจัดทำเอกสารในแผนกเดียว ควร จำกัด จำนวนอินสแตนซ์การประสานงานและการอนุมัติให้น้อยที่สุด เส้นทางการเคลื่อนที่ควรไม่รวมผลตอบแทนการวนซ้ำและการเคลื่อนไหวในทิศทางตรงกันข้ามกับเส้นทางของมัน

การใช้หลักการของสัดส่วนในการจัดเตรียมการผลิตจำเป็นต้องสร้างความมั่นใจในความสามารถในการผลิตที่เท่าเทียมกัน (ปริมาณงานกำลังการผลิต) ของทุกหน่วยงานที่เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงทรัพยากร 3 ประเภท ได้แก่ คน (คนงานวิศวกรรมและช่างเทคนิคและวิทยาศาสตร์) สินทรัพย์ถาวร (พื้นที่การผลิตและอุปกรณ์วิทยาศาสตร์) ทรัพยากรวัสดุ (วัสดุวรรณกรรมพิเศษมาตรฐาน ฯลฯ )

สามารถหาภาพรวมที่ค่อนข้างสมบูรณ์ของปริมาณงานของหน่วยงานได้เมื่อพิจารณาปัจจัยการบรรทุกซึ่งคำนวณโดยทรัพยากรแรงงานอุปกรณ์และพื้นที่

เมื่อออกแบบโครงสร้างการผลิตจะมีการเปรียบเทียบปริมาณงานจริงของหน่วยงานที่วางแผนไว้และปรับระดับเนื่องจากการกระจายทรัพยากรและงานใหม่การเพิ่มผลผลิตของคนงานและการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น

เวลาในการเตรียมการผลิตคือระยะเวลาของการเข้าพักของวิธีการผลิตขององค์กรและสถานประกอบการที่กำลังพัฒนาในขั้นเตรียมการ กระบวนการผลิต... ประกอบด้วยช่วงเวลาการทำงานและช่วงเวลาพัก

ระยะเวลาการทำงาน เวลาของการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่เรียกว่าในระหว่างที่มีการดำเนินการด้านแรงงาน ในกระบวนการเหล่านี้จะดำเนินการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การพัฒนาทางวิศวกรรมการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ในการผลิตและการดำเนินงาน

เวลาพัก กำหนดลักษณะของช่วงเวลาในปฏิทินซึ่งสิ่งนี้หรือวัตถุนั้นไม่ประสบกับความพยายามในการใช้แรงงาน เวลาพักแบ่งออกเป็นช่วงพักเนื่องจากการสร้างสรรค์ คุณสมบัติทางเทคโนโลยี ผลิตภัณฑ์และข้อบกพร่องในองค์กรและการวางแผนการผลิต

เวลาในการเตรียมการผลิตจะคำนวณเป็นวันหรือชั่วโมงตามปฏิทินในระหว่างที่มีการดำเนินงานที่ซับซ้อนทั้งหมดเกี่ยวกับการพัฒนาและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ วงจรของการเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่รวมถึงระยะเวลาของทุกขั้นตอนของการทำงานและช่วงเวลาพักระหว่างกัน

กระบวนการเตรียมการผลิตตามเวลาสามารถจัดระเบียบได้ด้วยวิธีการต่างๆ: การดำเนินการตามลำดับของการดำเนินงานงานและขั้นตอนโดยไม่หยุดชะงักระหว่างกัน การดำเนินการตามลำดับและการมีตัวแบ่งระหว่างการดำเนินการงานหรือขั้นตอน โดยจัดระเบียบการดำเนินการงานและขั้นตอนของการเตรียมการผลิตแบบขนานรวมกัน ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดเตรียมการผลิตที่เลือกระยะเวลาจะแตกต่างกัน

มาตรการที่เป็นรูปธรรมเพื่อลดเวลาในการเตรียมการผลิตช่วยให้องค์กรอยู่ในระดับสูงและอยู่บนพื้นฐานของการประยุกต์ใช้หลักการทางวิทยาศาสตร์

การลดเวลาในการเตรียมการผลิตเป็นงานหลักของกิจกรรมขององค์กรเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ การดำเนินงานนี้เรียกร้องให้ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการเร่งความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศ

ทิศทางหลักของงานนี้สามารถ: ลดเวลาของระยะเวลาการทำงานโดยใช้มาตรการเพื่อลดต้นทุนแรงงาน การลดการหยุดชะงักในกระบวนการก่อนการผลิต การแนะนำวิธีการจัดระเบียบงานแบบรวมขนาน

โครงสร้างโดยประมาณของบริการสำหรับเตรียมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่แสดงไว้ในรูปที่ 7.1.

คำถามทดสอบ

• 1. อะไรคืองานก่อนการผลิต?
• 2. ประเภทของงานในกระบวนการก่อนการผลิตคืออะไร?

รูป: 7.1.

ผลิตภัณฑ์

• 3. กระบวนการเตรียมการผลิตเกิดขึ้นในเวลาและพื้นที่อย่างไร?
• 4. ลำดับขั้นตอนของกระบวนการก่อนการผลิตเพียงขั้นตอนเดียวคืออะไร?
• 5. อธิบายหลักการเตรียมการผลิต
• 6. โครงสร้างของระบบก่อนการผลิตได้รับการออกแบบอย่างไร?

การเตรียมการผลิตเป็นกิจกรรมที่มีความสัมพันธ์กันอย่างซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่และการปรับปรุงการผลิตการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง วิธีการที่มีประสิทธิภาพ การจัดระเบียบแรงงานการผลิตและการจัดการ

การเตรียมการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

·ดำเนินการวิจัยที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมการผลิตใหม่

·การออกแบบใหม่และการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

·การเตรียมเทคโนโลยีการผลิต

·การเตรียมการผลิตขององค์กรและเศรษฐกิจ เนื้อหาและขั้นตอนในการเตรียมการผลิตถูกควบคุมโดย มาตรฐานของรัฐ:

·ระบบเดียว เอกสารการออกแบบ (ESKD);

·ระบบเอกสารทางเทคโนโลยีแบบครบวงจร (ESTD);

·ระบบเดียว การเตรียมเทคโนโลยี การผลิต (ESTGTP)

งานหลักในการเตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตคือการสร้างและการจัดระเบียบสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ที่สามารถแข่งขันได้

วัตถุประสงค์ของการเตรียมการผลิตคือการสร้างเงื่อนไขทางเทคนิคองค์กรและเศรษฐกิจที่รับประกันการถ่ายโอนกระบวนการผลิตไปสู่ระดับเทคนิคและเศรษฐกิจสังคมที่สูงขึ้นโดยพิจารณาจากความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการใช้นวัตกรรมต่างๆเพื่อให้แน่ใจว่า งานที่มีประสิทธิภาพ วิสาหกิจ. พิจารณาเนื้อหาของขั้นตอนหลักของการเตรียมการผลิต

การวิจัยทางวิทยาศาสตร์เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาองค์กรเปิดโอกาสใหม่และแหล่งที่มีศักยภาพสำหรับการเปลี่ยนแปลงการผลิตที่รุนแรง งานวิจัยและพัฒนา (R&D) มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดวิธีการขั้นสูงที่สุดในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่และกระบวนการทางเทคโนโลยีปรับปรุงผลิตภัณฑ์วัสดุและวิธีการแปรรูปที่ผลิตแล้ว ในระหว่างการวิจัยรัฐมีการศึกษาแนวทางและวิธีการในการปรับปรุงองค์กรและ การจัดการการผลิต,

ในขั้นตอนของขั้นตอนการวิจัยจะกำหนดโอกาสในการพัฒนาการผลิตและประสิทธิผลของการใช้ผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีใหม่หรือที่ปรับปรุงแล้ว การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ดำเนินการในสถาบันวิจัยพิเศษหรือในห้องปฏิบัติการขององค์กร ขั้นตอนการวิจัยมักจบลงด้วยข้อกำหนดสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์

ในขั้นตอนการออกแบบการเตรียมการออกแบบการผลิตจะดำเนินการในระหว่างที่มีการกำหนดลักษณะของผลิตภัณฑ์การออกแบบคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจและตัวบ่งชี้อื่น ๆ

การออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ดำเนินการโดยสถาบันการออกแบบและการวิจัยทางเทคนิคและวิทยาศาสตร์ตลอดจนแผนกออกแบบและห้องปฏิบัติการขององค์กร เป้าหมายของการเตรียมการออกแบบสำหรับการผลิตคือ:

·การปรับปรุงคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

·สร้างความมั่นใจในความสามารถในการผลิตที่สูงของการออกแบบโดยพิจารณาจากการรวมกันและการกำหนดมาตรฐานของชิ้นส่วนและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานและวัสดุสำหรับการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์

·ลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ใหม่โดยการปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ลดการใช้วัตถุดิบและวัสดุต่อหน่วยการผลิตลดต้นทุนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการใช้ผลิตภัณฑ์

·ดูแลมาตรการด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองแรงงานตลอดจนความสะดวกในการใช้งานและการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์

ตามกฎการออกแบบการเตรียมการผลิตประกอบด้วยห้าขั้นตอน:

·งานด้านเทคนิค (TK);

·การออกแบบทางเทคนิค (TP);

·ภาพวาดการทำงานของต้นแบบ

·การผลิตการทดสอบและการปรับแต่งต้นแบบผลิตภัณฑ์ใหม่

·การพัฒนาแบบจำลองการทำงานสำหรับการผลิตแบบอนุกรม การออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่เริ่มต้นด้วยการเตรียมงานด้านเทคนิค (การออกแบบ) ได้รับการพัฒนาโดยลูกค้า (องค์กร) หรือในนามขององค์กรออกแบบ เงื่อนไขการอ้างอิงระบุชื่อและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ใหม่ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจในกระบวนการผลิตและการดำเนินงาน ในระดับของงานด้านเทคนิคควรพิจารณาความแตกต่างพื้นฐานระหว่างผลิตภัณฑ์ใหม่และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตก่อนหน้านี้การคำนวณประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับทั้งผู้ผลิตและผู้บริโภคควรได้รับ

เงื่อนไขการอ้างอิงได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของผลลัพธ์ของงานวิจัยและพัฒนาที่เสร็จสมบูรณ์ (R&D) การพยากรณ์ระยะสั้นและระยะยาวข้อมูลการวิเคราะห์มาตรฐานในประเทศและต่างประเทศที่เกี่ยวข้องความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี TK มีตัวบ่งชี้ที่คาดการณ์ไว้ของระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ที่สะท้อนถึงระดับของมาตรฐานและการรวมกัน TK มีข้อกำหนดทางเทคนิคและทางเศรษฐกิจสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดคุณสมบัติของผู้บริโภคและประสิทธิภาพในการใช้งานรายการเอกสารที่ต้องพิจารณาร่วมกันขั้นตอนในการส่งมอบและการยอมรับผลการพัฒนา TK อาจมีข้อกำหนดสำหรับการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตการตรวจสอบ

จากข้อกำหนดเบื้องต้นที่กำหนดไว้ในเงื่อนไขการอ้างอิงสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์การตลาดเงื่อนไขการใช้งานแนวโน้มการพัฒนาผู้พัฒนาได้ดำเนินการ NIHZHN และงานทดลองและเทคโนโลยีที่จำเป็นรวมถึงการวิจัยสิทธิบัตรการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานการสร้างแบบจำลองการออกแบบทางศิลปะและวิธีการอื่น ๆ ในการสร้างผลิตภัณฑ์ ... ในเวลาเดียวกันผู้พัฒนาได้รับคำแนะนำจากเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคและเอกสารอื่น ๆ ซึ่งกำหนดค่าของตัวบ่งชี้ที่กำหนดระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดสำหรับความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอกความสามารถในการใช้แทนกันและความเข้ากันได้ของส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปความปลอดภัยสุขภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

บนพื้นฐานของการมอบหมายทางเทคนิคโครงการทางเทคนิคได้รับการพัฒนาเช่น ชุดเอกสารการออกแบบซึ่งควรมีโซลูชันทางเทคนิคที่ให้ภาพที่สมบูรณ์ของการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการพัฒนาภาพวาดการทำงานของต้นแบบ

การออกแบบทางเทคนิคช่วยให้คุณสามารถเลือกวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปกำหนดหลักการพื้นฐานของการผลิตผลิตภัณฑ์และดำเนินการศึกษาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของโครงการ

หลังจากทดสอบและปรับแต่งต้นแบบอย่างละเอียดแล้วจะมีการชี้แจงและพัฒนาแบบจำลองการทำงานที่จำเป็นเพื่อจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ - ในทุกขั้นตอนของการออกแบบจะมีการระบุลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ใหม่เป็นรูปธรรมและกำหนดขั้นสุดท้าย

ผลการฝึกอบรมการออกแบบจัดทำเป็นเอกสารทางเทคนิค - ภาพวาดคำแนะนำข้อกำหนด ฯลฯ

ข้อกำหนดทางเทคนิค (TU) เป็นส่วนหนึ่งของชุดเอกสารทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ (ผลิตภัณฑ์วัสดุสารและอื่น ๆ ) ที่ใช้ ม ธ . ต้องมีข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิตการควบคุมการยอมรับและการส่งมอบซึ่งแนะนำให้ระบุในการออกแบบหรือเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ

การเตรียมการออกแบบการผลิตดำเนินการตามชุดมาตรฐานของรัฐที่กำหนดกฎและระเบียบที่เกี่ยวข้องกันอย่างสม่ำเสมอสำหรับการนำไปใช้การลงทะเบียนและการไหลเวียนของเอกสารการออกแบบที่พัฒนาและใช้โดยอุตสาหกรรมการวิจัยองค์กรออกแบบและสถานประกอบการ ชุดของมาตรฐานนี้เรียกว่า Unified System for Design Documentation (ESKD)

การใช้ ESKD ช่วยให้สามารถสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับการเตรียมความพร้อมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของการผลิตในระดับสูงซึ่งสามารถรับประกันความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตลดเวลาในการออกแบบและรับประกันความสม่ำเสมอที่จำเป็นของกระบวนการนี้ในองค์กรต่างๆในภาคต่างๆของเศรษฐกิจ ควรสังเกตว่า ESKD คำนึงถึงกฎระเบียบข้อกำหนดตลอดจนประสบการณ์เชิงบวกในการวาดเอกสารกราฟิก (สเก็ตช์ภาพวาดแผนผัง) ที่กำหนดโดยคำแนะนำของ ISO - องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน

ความต่อเนื่องของงานในการออกแบบผลิตภัณฑ์คือการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต (TPP) ซึ่งเป็นชุดของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกันเพื่อให้มั่นใจถึงความพร้อมทางเทคโนโลยีขององค์กรสำหรับการผลิต คุณภาพที่ต้องการ ในเวลาที่กำหนด ปริมาณการผลิตและต้นทุน เนื้อหาและปริมาณของ CCI ขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิตการออกแบบและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ ความพร้อมทางเทคโนโลยีเป็นที่เข้าใจกันว่ามีเอกสารทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

ภารกิจหลักของ CCI คือการจัดหา คุณภาพสูง การผลิตผลิตภัณฑ์และสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเพิ่มผลิตภาพแรงงานปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ลดการใช้วัตถุดิบวัสดุเชื้อเพลิงพลังงาน

ในกระบวนการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตปัญหาต่างๆได้รับการแก้ไข หลัก ๆ คือ:

·ทดสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับความสามารถในการผลิต

·การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

·การออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษ

·การกำหนดความต้องการอุปกรณ์และการวางแผน

·การออกแบบการขนส่งและการควบคุมระหว่างกัน

งานได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานของ Unified System for Technological Preparation of Production (ESTPP) กำหนดขั้นตอนในการจัดระเบียบและจัดการ CCI ในทุกระดับ: รัฐอุตสาหกรรมองค์กร ESTPP ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีแนวทางที่เป็นระบบสำหรับแต่ละองค์กรในการคัดเลือกการประยุกต์ใช้วิธีการและวิธีการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตที่สอดคล้องกับความสำเร็จขั้นสูงของวิทยาศาสตร์เทคโนโลยีและการผลิต ความสามารถในการปรับตัวสูงของการผลิตเพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ขั้นสูง พื้นฐานสำหรับการใช้งานระบบ CCI อัตโนมัติ

การออกแบบทางเทคโนโลยีเริ่มต้นด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการกำหนดเส้นทางซึ่งลำดับของการดำเนินงานหลักจะถูกกำหนดและมอบหมายในร้านค้าให้กับกลุ่มอุปกรณ์เฉพาะ ตามเทคโนโลยีการกำหนดเส้นทางประเภทของผลิตภัณฑ์แปรรูปจะถูกกำหนดให้กับแต่ละเวิร์กช็อปและส่วนอุปกรณ์เครื่องมือคนงานพิเศษประเภทของงานและบรรทัดฐานของเวลา

ในการผลิตส่วนบุคคลและขนาดเล็กรวมถึงในองค์กรที่มีเทคโนโลยีที่ค่อนข้างเรียบง่ายการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีมักจะ จำกัด เฉพาะเทคโนโลยีเส้นทางเท่านั้น ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่ตามเส้นทางกำลังมีการพัฒนาเทคโนโลยีการปฏิบัติงานที่ละเอียดยิ่งขึ้นซึ่งมีคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมด

เมื่อพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีงานที่สำคัญคือการเลือกวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คุ้มทุน เทคโนโลยีการผลิตที่เลือกควรรับประกันคุณภาพของการผลิตการเพิ่มผลิตภาพแรงงานและต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่ำที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่น ๆ

ในการเร่งการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตบทบาทที่สำคัญอย่างยิ่งคือกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปซึ่งเข้าใจว่าเป็นโครงร่างทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นส่วนของกลุ่มการจำแนกที่เป็นเนื้อเดียวกัน การแนะนำกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานทำให้สามารถลดปริมาณเอกสารทางเทคโนโลยีได้ 6-10 เท่าเร่งการออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยี 3-4 เท่าลดระยะเวลาของวงจรการผลิต 2-2.5 เท่าเร่งกระบวนการ กฎระเบียบทางเทคนิค 2.5 เท่าเพื่อเพิ่มอุปกรณ์ทางเทคนิคในการผลิต 70-90% เพื่อลดความเข้มของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ 30-40% และราคาต้นทุน 20%

การจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยีทำให้เกิดข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับการรวมตัวและการกำหนดมาตรฐานของอุปกรณ์เทคโนโลยีซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างมากซึ่งใช้เวลาประมาณ 80% ของระยะเวลาและ 90% ของต้นทุนทั้งหมดในการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต

การสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่จะดำเนินการในขั้นตอนก่อนการผลิตซึ่งเกิดขึ้นนอกกระบวนการผลิต งานเตรียมการผลิตคือการจัดเตรียมเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานของกระบวนการผลิต แต่ในทางตรงกันข้ามกับกระบวนการดังกล่าวของขั้นตอนการเตรียมการเช่นการได้มาซึ่งวัตถุของแรงงานหุ้นของแรงงานและกระบวนการอื่น ๆ ที่ทำซ้ำอย่างเป็นระบบกับการหมุนเวียนของสินทรัพย์การผลิตแต่ละครั้งการเตรียมการผลิตได้กลายเป็นการกระทำเพียงครั้งเดียว เมื่อองค์กรเปลี่ยนไปใช้การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

การเตรียมการผลิตเป็นกระบวนการของการประยุกต์ใช้แรงงานของทีมงานโดยตรงเพื่อพัฒนาและจัดระเบียบการออกผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่หรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตให้ทันสมัย กระบวนการเตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตเป็นกิจกรรมพิเศษประเภทหนึ่งที่รวมการพัฒนาข้อมูลทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคกับการเปลี่ยนแปลงเป็นวัตถุวัสดุ - ผลิตภัณฑ์ใหม่

กระบวนการเตรียมการผลิตมีโครงสร้างที่แตกต่างกันและประกอบด้วยหลายกระบวนการที่มีเนื้อหาแตกต่างกัน เป็นไปได้ที่จะจำแนกกระบวนการบางส่วนของการเตรียมการผลิตตามประเภทและลักษณะของงานลักษณะพื้นที่เวลาและหน้าที่และความสัมพันธ์กับวัตถุประสงค์ของการจัดการ

ตามประเภทและลักษณะของงานกระบวนการเตรียมการผลิตแบ่งออกเป็นการวิจัยการออกแบบเทคโนโลยีการผลิตและเศรษฐกิจ การเลือกกระบวนการเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประเภทของกิจกรรมแรงงาน

กระบวนการของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การพัฒนาทางเทคนิคและองค์กรและงานอื่น ๆ ที่มีลักษณะทางวิศวกรรมเป็นกระบวนการหลักสำหรับขั้นตอนการเตรียมการ ซึ่งรวมถึง: การวิจัยการคำนวณทางวิศวกรรมการออกแบบโครงสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีรูปแบบและวิธีการจัดระเบียบการผลิตการทดลอง การคำนวณทางเศรษฐกิจ และเหตุผล

กระบวนการก่อนการผลิตหลักคือการผลิตและการทดสอบโมเดลต้นแบบและชุดของเครื่องจักร สิ่งเหล่านี้เรียกว่ากระบวนการผลิตเชิงทดลอง

ตามสถานที่ตั้งในเวลาและพื้นที่กระบวนการเตรียมการผลิตแบ่งออกเป็นการดำเนินงานงานขั้นตอนขั้นตอน

การดำเนินการเป็นลิงค์หลักในกระบวนการสร้างเทคนิคใหม่ ดำเนินการในสถานที่ทำงานเดียวโดยนักแสดงหนึ่งคนและประกอบด้วยชุดของการดำเนินการตามลำดับ การดำเนินงานจะรวมกันเป็นกิจกรรม

งานคือชุดของการดำเนินการตามลำดับซึ่งมีลักษณะตามความสมบูรณ์ทางตรรกะและความสมบูรณ์ของการดำเนินการเพื่อดำเนินการบางส่วนของกระบวนการ

ขั้นตอน - ชุดของผลงานจำนวนหนึ่งที่เชื่อมต่อกันด้วยความสามัคคีของเนื้อหาและวิธีการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าจะแก้ปัญหาของงานเฉพาะในการเตรียมการผลิต

เฟสเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนและงานที่แสดงลักษณะของส่วนที่เสร็จแล้วของกระบวนการเตรียมการผลิต เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเป้าหมายของงานไปสู่สถานะเชิงคุณภาพใหม่

ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับวัตถุควบคุมกระบวนการเตรียมการผลิตจริงและกระบวนการจัดการการเตรียมการผลิตจะแตกต่างกัน

การสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ในอุตสาหกรรมจะดำเนินการตามลำดับขั้นตอนของขั้นตอนการเตรียมการผลิตเดียว:

การวิจัยเชิงทฤษฎีเกี่ยวกับลักษณะพื้นฐานและเชิงสำรวจ

การวิจัยประยุกต์ในขั้นตอนที่ความรู้ที่ได้รับในขั้นแรกพบว่าสามารถนำไปใช้ได้จริง

งานพัฒนาซึ่งนำความรู้ที่ได้มาและผลการวิจัยไปใช้ในภาพวาดและตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่

การออกแบบและการออกแบบทางเทคโนโลยีและงานขององค์กรซึ่งมีการพัฒนาวิธีการทางเทคโนโลยีในการผลิตและรูปแบบของการจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

อุปกรณ์ทางเทคนิคของการผลิตใหม่ซึ่งประกอบด้วยการซื้อและการผลิตอุปกรณ์อุปกรณ์เทคโนโลยีและเครื่องมือตลอดจนหากจำเป็นในการสร้างองค์กรใหม่และหน่วยงานของพวกเขา

การเรียนรู้การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่เมื่อการออกแบบผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิตที่สร้างขึ้นในขั้นตอนก่อนหน้าได้รับการตรวจสอบและนำเข้าสู่การผลิต

การผลิตในภาคอุตสาหกรรมซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ จะออกมาในคุณภาพและปริมาณที่ตรงกับความต้องการของสังคม

การใช้ผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นใหม่ในด้านการทำงาน การพัฒนาและการพัฒนาการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ที่รวบรวมความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีตอบสนองความต้องการสูงสุดของผู้บริโภคแข่งขันในตลาดโลก

ดูแลเงื่อนไขทางเทคนิคและองค์กรที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มผลิตภาพแรงงานในระบบเศรษฐกิจของประเทศอย่างมีนัยสำคัญ

การสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ที่จะมีระดับคุณภาพสูงโดยมีต้นทุนการผลิตน้อยที่สุด

ลดระยะเวลาของการออกแบบเทคโนโลยีองค์กรและงานอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในความซับซ้อนของการเตรียมการผลิตและการควบคุมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ในระยะเวลาอันสั้น

ประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมการผลิตและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

งานหลักในการเตรียมการผลิตคือการสร้างและจัดระเบียบการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ในการแก้ไขปัญหานี้จำเป็นต้องรวมกระบวนการเตรียมการผลิตที่หลากหลายอย่างชัดเจนเพื่อรวมองค์ประกอบส่วนบุคคลและวัสดุของกระบวนการสร้างเทคโนโลยีใหม่อย่างมีเหตุผลเพื่อกำหนดความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจระหว่างผู้เข้าร่วมในการเตรียมการผลิต มีความจำเป็นในการจัดระเบียบกระบวนการเตรียมการผลิต

องค์กรของกระบวนการในการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ครอบคลุมการออกแบบการนำไปใช้ในทางปฏิบัติและการปรับปรุงระบบเตรียมการผลิต ระบบการเตรียมการผลิตเป็นความซับซ้อนของวัตถุวัตถุกลุ่มคนและชุดของกระบวนการทางวิทยาศาสตร์เทคนิคการผลิตและเศรษฐกิจสำหรับการพัฒนาและการจัดระเบียบของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่หรือผลิตภัณฑ์ที่ปรับปรุงแล้ว การจัดเตรียมการผลิตมีจุดมุ่งหมายเพื่อการรวมกันอย่างมีเหตุผลขององค์ประกอบทั้งหมดของกระบวนการสร้างและควบคุมเทคโนโลยีใหม่ในอวกาศและเวลาสร้างการเชื่อมต่อที่จำเป็นและประสานการดำเนินการของผู้เข้าร่วมในกระบวนการนี้สร้างเงื่อนไขในการเพิ่มความสนใจของนักวิทยาศาสตร์วิศวกรพนักงานการผลิตในการเร่งการพัฒนาและการจัดระเบียบการผลิตเทคโนโลยีใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง ...

การจัดเตรียมการผลิตแสดงในกิจกรรมต่อไปนี้:

การกำหนดวัตถุประสงค์ขององค์กรและการวางแนวทางในการบรรลุเป้าหมายนี้

การจัดทำรายการงานทั้งหมดที่ต้องดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่บางประเภท

การสร้างหรือปรับปรุงโครงสร้างองค์กรของระบบการเตรียมการผลิตในองค์กร

การมอบหมายงานแต่ละงานให้กับแผนกที่เหมาะสม (แผนกกลุ่มการประชุมเชิงปฏิบัติการ ฯลฯ ) ขององค์กร

การจัดระเบียบงานเกี่ยวกับการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ให้ทันเวลา

สร้างความมั่นใจในการจัดระเบียบแรงงานอย่างมีเหตุผลของพนักงานและ เงื่อนไขที่จำเป็น เพื่อดำเนินงานทั้งหมดในการเตรียมการผลิตสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่

การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจระหว่างผู้เข้าร่วมในกระบวนการสร้างเทคโนโลยีใหม่สร้างความมั่นใจในความสนใจของนักวิทยาศาสตร์วิศวกรและคนงานด้านการผลิตในการสร้างและพัฒนาเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าและคุ้มค่าทางเทคนิคและองค์กรเร่งการผลิตในภาคอุตสาหกรรม

หลักการจัดเตรียมการผลิต การจัดระเบียบที่มีเหตุผลของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ขึ้นอยู่กับกฎหมายทั่วไปขององค์กรการผลิต การปฏิบัติตามองค์กรการผลิตกับเป้าหมายที่กำหนดไว้สำหรับองค์กร ความสอดคล้องของรูปแบบและวิธีการจัดการการผลิตตามลักษณะของวัสดุและฐานทางเทคนิค การวางแนวทางการผลิตเฉพาะเงื่อนไขทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ความสอดคล้องซึ่งกันและกันของลักษณะขององค์กรของกระบวนการผลิตและลักษณะขององค์กรแรงงานของคนงาน ฯลฯ

เมื่อคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการเฉพาะหลายประการเมื่อสร้างและปรับปรุงระบบการเตรียมการผลิต

หลักการความสมบูรณ์หมายถึงความจำเป็นในการดำเนินการเตรียมการผลิตตามแผนเดียวที่ครอบคลุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ไปจนถึงการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่และคำนึงถึงความซับซ้อนของปัญหาทางเทคนิคองค์กรเศรษฐกิจและอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นในกรณีนี้

หลักการของความเชี่ยวชาญกำหนดให้แต่ละส่วนงานขององค์กรได้รับมอบหมายกิจกรรมดังกล่าวสำหรับการสร้างและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ที่สอดคล้องกับลักษณะของความเชี่ยวชาญของแผนกเหล่านี้

หลักการของการบูรณาการทางวิทยาศาสตร์เทคนิคและอุตสาหกรรมถือเป็นชุดของเงื่อนไขที่รับประกันการบรรลุเป้าหมายเดียวและร่วมกันอันเป็นผลมาจากกิจกรรมของหน่วยงานและนักแสดงเฉพาะบางกลุ่ม

หลักการของความสมบูรณ์ของเอกสารและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีการดำเนินการชุดงานไปพร้อมกัน

ประเด็นในช่วงเวลาที่การดำเนินการต่อไปจะเป็นไปได้ด้วยชุดเอกสารหรือส่วนประกอบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

หลักการของความต่อเนื่องของการทำงานในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ต้องการการขจัดช่องว่างของเวลาที่สำคัญระหว่างขั้นตอนของกระบวนการเตรียมและภายในระหว่างขั้นตอนการทำงานการปฏิบัติงาน

หลักการของสัดส่วนสามารถมองได้ว่าเป็นข้อกำหนดของความสามารถในการผลิต (ปริมาณงาน) ของหน่วยงานทั้งหมดของสมาคมหรือองค์กรที่มีส่วนร่วมในการเตรียมการผลิต

หลักการของความเท่าเทียมกันในองค์กรของงานเกี่ยวกับการเตรียมการผลิตนั้นแสดงออกมาในช่วงเวลาต่างๆขั้นตอนการทำงาน

ตรวจสอบลำดับการทำงานและความตรงอย่างเคร่งครัด การปฏิบัติตามหลักการนี้มีความจำเป็นที่จะต้องดำเนินการพัฒนาและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ตามลำดับของงานที่มีอยู่ในประเภทนี้เท่านั้น ความตรงเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการกำหนดเส้นทางที่สั้นที่สุดสำหรับการเคลื่อนย้ายเอกสารทางเทคนิคและเส้นทางที่เล็กที่สุดที่ผ่านผลิตภัณฑ์ใหม่ในทุกขั้นตอนของการพัฒนาและการพัฒนา

การสร้างโครงสร้างองค์กรที่มีเหตุผลของระบบการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับการใช้หลักการทางวิทยาศาสตร์ขององค์กร

หนึ่งในทิศทางหลักของการทำงานในการก่อตัวของโครงสร้างของระบบก่อนการผลิตคือการกำหนดองค์ประกอบของหน่วยงานที่ควรทำงานในองค์กรระหว่างการพัฒนาและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

โครงสร้างซึ่งเป็นรูปแบบของระบบถูกกำหนดโดยเนื้อหาเช่น กระบวนการที่เกิดขึ้นในระบบ

โครงสร้างองค์กรของระบบการเตรียมการผลิตนั้นไม่เพียง แต่มีลักษณะเฉพาะตามความหมายขององค์ประกอบของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะเฉพาะของการเชื่อมต่อระหว่างพวกเขาด้วย หลักการของลำดับงานที่เข้มงวดและการไหลโดยตรงหมายถึงความจำเป็นในการปรับปรุงการจัดเรียงเชิงพื้นที่ของหน่วยโครงสร้างของระบบเตรียมการผลิตและสร้างความมั่นใจในความสัมพันธ์ที่มีเหตุผลระหว่างหน่วยงานขององค์กร

เมื่อออกแบบโครงสร้างของระบบการเตรียมการผลิตจำเป็นต้องดำเนินการจากข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้: แผนกจัดเตรียมและแผนกการผลิตควรอยู่ใกล้กันถัดจากแผนกย่อยด้านเทคนิคและการทดลองผลิต หน่วยการผลิตควรอยู่ตามลำดับของงานที่ทำ

ความสำคัญและซับซ้อนเท่าเทียมกันคือปัญหาในการสร้างความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงาน บทบัญญัติหลักของการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของระบบการเชื่อมต่อระหว่างหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในกระบวนการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้ ถ้าเป็นไปได้ควรจัดทำเอกสารในแผนกเดียว ควร จำกัด จำนวนอินสแตนซ์การประสานงานและการอนุมัติให้น้อยที่สุด เส้นทางของเอกสารต้องไม่รวมการย้อนรอยการวนซ้ำและการเคลื่อนไหวในทิศทางตรงกันข้ามกับเส้นทางของเอกสาร

การใช้หลักการของความเป็นสัดส่วนในการจัดเตรียมการผลิตจำเป็นต้องสร้างความเท่าเทียมกันของความสามารถในการผลิต (ปริมาณงานกำลังการผลิต) ของทุกหน่วยงานที่เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงทรัพยากร 3 ประเภท ได้แก่ คน (คนงานวิศวกรรมและช่างเทคนิคและวิทยาศาสตร์) สินทรัพย์ถาวร (พื้นที่การผลิตและอุปกรณ์วิทยาศาสตร์) ทรัพยากรวัสดุ (วัสดุวรรณกรรมพิเศษมาตรฐาน ฯลฯ )

สามารถรับภาพที่สมบูรณ์ของปริมาณงานของหน่วยงานได้อย่างสมบูรณ์เมื่อพิจารณาปัจจัยการบรรทุกซึ่งคำนวณโดยทรัพยากรแรงงานอุปกรณ์และพื้นที่

เมื่อออกแบบโครงสร้างการผลิตปริมาณงานจริงของหน่วยงานจะถูกเปรียบเทียบกับแผนงานและการปรับระดับเนื่องจากการกระจายทรัพยากรและงานใหม่การเพิ่มผลผลิตของคนงานและการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น

โครงสร้างของหน่วยงานฝึกอบรมและการผลิตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระบบการฝึกอบรมที่มีอยู่ ระบบดังกล่าวสามประเภทดำเนินการในสถานประกอบการวิศวกรรมเครื่องกล:

รวมศูนย์ซึ่งงานทั้งหมดเกี่ยวกับการออกแบบเทคโนโลยีและการออกแบบองค์กรจะดำเนินการในบริการโรงงานและแผนกอื่น ๆ

กระจายอำนาจซึ่งภาระงานหลักในการเตรียมเทคโนโลยีและองค์กรจะถูกโอนไปยังหน่วยงานร้านค้า ผสมกันเมื่องานเตรียมการผลิตกระจายระหว่างหน่วยงานส่วนกลางและร้านค้า

ในสถานประกอบการวิศวกรรมเครื่องกลที่มีการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่การเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่จะดำเนินการในลักษณะรวมศูนย์ ระบบการเตรียมแบบผสมมีอยู่ในโรงงานผลิตแบบเป็นกลุ่มและระบบกระจายอำนาจที่โรงงานผลิตชุดเดียวและขนาดเล็ก

เวลาในการเตรียมการผลิตคือระยะเวลาของการพักการผลิตขององค์กรและสถานประกอบการที่กำลังพัฒนาในขั้นเตรียมการของกระบวนการผลิต ประกอบด้วยช่วงเวลาทำงานและช่วงเวลาพัก

ช่วงเวลาทำงานคือช่วงเวลาที่มีการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ในระหว่างที่มีการดำเนินการด้านแรงงาน ในกระบวนการเหล่านี้จะดำเนินการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การพัฒนาทางวิศวกรรมการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ในการผลิตและการดำเนินงาน

เวลาพักเป็นลักษณะของช่วงเวลาในปฏิทินซึ่งสิ่งนี้หรือวัตถุนั้นไม่ประสบกับความพยายามในการทำงาน เวลาพักแบ่งออกเป็นช่วงพักเนื่องจากระบบการทำงานของคนงาน ที่เกิดขึ้นระหว่าง (เวลาขั้นตอนผลงานเนื่องจากการออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์และข้อบกพร่องในองค์กรและการวางแผนการผลิต

เวลาเตรียมการผลิตคำนวณเป็นวันหรือชั่วโมงตามปฏิทิน หากคำนวณเวลาในการเตรียมและช่วงพักในปฏิทินระยะเวลาการทำงานจะวัดตามเวลาทำงานนั่นคือ ค่าแรง. เวลาในการเตรียมการผลิตซึ่งคำนวณเป็นหน่วยเวลาตามปฏิทินแสดงเป็นรอบการเตรียมการผลิตและในหน่วยของเวลาทำงาน - เป็นความเข้มแรงงานในการทำงาน

วัฏจักรของการเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะคือช่วงเวลาตามปฏิทินซึ่งมีการดำเนินงานที่ซับซ้อนทั้งหมดเกี่ยวกับการพัฒนาและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ วัฏจักรของการเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่รวมถึงระยะเวลาของทุกขั้นตอนการทำงานและช่วงเวลาพักระหว่างกัน

กระบวนการเตรียมการผลิตในช่วงเวลาสามารถจัดระเบียบได้ด้วยวิธีการต่างๆ: การดำเนินการตามลำดับของการดำเนินงานงานและขั้นตอนโดยไม่มีการหยุดชะงักระหว่างกัน การดำเนินการตามลำดับและการมีตัวแบ่งระหว่างการดำเนินการงานหรือขั้นตอน โดยการจัดระเบียบการดำเนินการงานและขั้นตอนการเตรียมการผลิตแบบขนานรวมกัน ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดเตรียมการผลิตที่เลือกระยะเวลาจะแตกต่างกัน ด้านล่างนี้เป็นสูตรคำนวณระยะเวลาของรอบก่อนการผลิตจริงสำหรับวิธีการต่างๆขององค์กร:

เมื่อคำนวณรอบการเตรียมการผลิตจำเป็นต้องแบ่งขั้นตอนออกเป็นขั้นตอนขั้นตอนในการทำงานการทำงานไปสู่การปฏิบัติงานและกำหนดระยะเวลาของงานแต่ละชิ้นและการดำเนินงานความเป็นไปได้ของการดำเนินการแบบขนาน

ระยะเวลาของวงจรการเตรียมการผลิตและการควบคุมการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่แม้จะมีแนวโน้มลดลง แต่ก็ยังคงสูงมาก ในองค์กรสร้างเครื่องจักรหลายแห่งระยะเวลาตั้งแต่เริ่มต้นการพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคไปจนถึงการเปิดตัวผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ย 3-5 ปีซึ่งสูงกว่าเวลาที่ใช้ในการเตรียมการผลิตในสถานประกอบการต่างประเทศที่คล้ายคลึงกันหลายเท่า

มาตรการที่เป็นรูปธรรมเพื่อลดเวลาในการเตรียมการผลิตช่วยให้องค์กรอยู่ในระดับสูงโดยอาศัยหลักการทางวิทยาศาสตร์

การลดเวลาในการเตรียมการผลิตเป็นงานหลักของกิจกรรมขององค์กรเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ การดำเนินการตามภารกิจนี้เรียกร้องให้มีการเร่งความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศ

ทิศทางหลักของงานนี้สามารถ: ลดเวลาของระยะเวลาการทำงานโดยใช้มาตรการเพื่อลดต้นทุนแรงงาน: ลดเวลาพักในกระบวนการก่อนการผลิตแนะนำวิธีการจัดระเบียบแบบรวมขนานกัน

ความสำคัญทางเศรษฐกิจของปัจจัยด้านเวลาในการสร้างเทคโนโลยีใหม่ การเพิ่มความยาวของเงื่อนไขการเตรียมการสำหรับการผลิตและการพัฒนาการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ส่งผลเสียต่ออัตราความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและประสิทธิภาพการผลิต การควบคุมการผลิตเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพใหม่เป็นเวลานานทำให้การจัดหาเทคโนโลยีไปยังอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องลดลงส่งผลให้อัตราการเปลี่ยนอุปกรณ์ทางเทคนิคลดลงประสิทธิภาพการผลิตแรงงานและความสามารถในการทำกำไรลดลง นอกจากนี้ในทางปฏิบัติมีหลายกรณีที่อุปกรณ์ใหม่ล้าสมัยก่อนที่จะเริ่มการผลิต

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการทำงานขององค์กรที่เชี่ยวชาญอุปกรณ์ใหม่นั้นแย่ลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อระยะเวลาเตรียมการนานขึ้น ผลลัพธ์เชิงลบของการสร้างและพัฒนาเทคโนโลยีใหม่เป็นเวลานานแสดงให้เห็นถึงการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนที่ชะลอตัวลงเนื่องจากปริมาณงานระหว่างทำที่เพิ่มขึ้นและการเพิ่มขึ้นของอุปกรณ์และอุปกรณ์พิเศษ ในการลดระดับความสามารถในการผลิตแรงงานซึ่งเป็นผลมาจากความว้าวุ่นใจ ทรัพยากรแรงงาน เพื่อสร้างเทคโนโลยีใหม่โดยไม่ต้องเพิ่มการผลิตที่สอดคล้องกัน ในต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นบางส่วนซึ่งเป็นผลมาจากการเสื่อมสภาพของการใช้อุปกรณ์และพื้นที่ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในด้านการวิจัยและพัฒนาการเพิ่มขึ้นของส่วนแบ่งของต้นทุนค่าโสหุ้ย ฯลฯ

การเตรียมการผลิตเป็นระบบขององค์กรที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการพัฒนาการควบคุมการผลิตและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่และช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทั้งหมดของขั้นเตรียมการในการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันเงื่อนไขและลำดับ ดังนั้นองค์กรที่มีโครงสร้างของการเตรียมการผลิตจึงใช้หลักการของความสมบูรณ์และเรียกว่าการเตรียมการผลิตแบบบูรณาการ

องค์กรจัดเตรียมการผลิตที่ครอบคลุมในสถานประกอบการเสนอให้มีการดำเนินการตามมาตรการที่มุ่งสร้างความมั่นใจในการบูรณาการทางวิทยาศาสตร์เทคนิคและอุตสาหกรรมการก่อตัวของโครงสร้างองค์กรที่เหมาะสมการใช้รูปแบบพิเศษและวิธีการจัดการงานเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่

ข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบูรณาการทางวิทยาศาสตร์เทคนิคและอุตสาหกรรมภายในองค์กรทำให้จำเป็นต้องดำเนินงานเกี่ยวกับการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่บนพื้นฐานของแผนงาน - กำหนดการที่สม่ำเสมอซึ่งครอบคลุมทุกขั้นตอนการทำงานตลอดจนผู้ปฏิบัติงานทั้งหมดของงานเหล่านี้ภายในองค์กรหรือสมาคม

องค์ประกอบต่อไปในการดำเนินการฝึกอบรมที่ครอบคลุมคือการสนับสนุนองค์กรที่เหมาะสมการสร้างโครงสร้างองค์กรที่เหมาะสม แนวทางบูรณาการในการจัดเตรียมการผลิตควรดำเนินการโดยบริการและนักแสดงเฉพาะ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแยกบริการอิสระสำหรับการเตรียมการผลิตแผนกและกลุ่มภายในบริการตามหน้าที่เพื่อมอบหมายนักแสดงแต่ละคนให้ทำงานทั้งหมดในการเตรียมการผลิต องค์ประกอบบังคับของโครงสร้างองค์กรของการเตรียมการผลิตที่ซับซ้อนคือการมีศูนย์ประสานงานซึ่งหน้าที่หลักคือองค์กรและการจัดการงานเกี่ยวกับการสร้างเทคโนโลยีใหม่

ในบริบทของการเตรียมการผลิตที่ซับซ้อนจำเป็นต้องใช้วิธีการวางแผนและการจัดการงานต่อไปนี้:

วิธีการเครือข่ายที่อนุญาตให้ครอบคลุมความสัมพันธ์ของงานที่ซับซ้อนทั้งหมดในการเตรียมการผลิต

วิธีการจัดการความคืบหน้าของงาน: กำหนดระยะเวลาของงานที่จะดำเนินการวางแผนทรัพยากรกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้น

วิธีการจูงใจด้านวัตถุและศีลธรรมสำหรับคนงานที่เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่โดยคำนึงถึงการมีส่วนร่วมในการลดเวลาและต้นทุนความสำเร็จของพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สูงของเทคโนโลยีใหม่

การจัดโครงสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่เกี่ยวข้องกับการปรับโครงสร้างกระบวนการผลิตที่มีอยู่และองค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมด การพัฒนาผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ไม่เพียง แต่ต้องมีการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ และการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนแปลงรูปแบบและวิธีการจัดระเบียบการผลิตและแรงงานการได้มาซึ่งความรู้และทักษะใหม่ ๆ โดยพนักงานของทีมการปรับโครงสร้างวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคเป็นต้น

ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้จำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการผลิตขององค์กรเช่น ดำเนินมาตรการหลายประการเพื่อปรับโครงสร้างกระบวนการผลิตสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ความซับซ้อนของงานที่รวมอยู่ในการเตรียมการผลิตขององค์กรเกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหาของธรรมชาติภายในและภายนอก ระดับขององค์กรแรงงานและการผลิตการสนับสนุนวัสดุสำหรับการผลิตใหม่ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจทั่วไปของงานขององค์กรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเหล่านี้

การเตรียมความพร้อมขององค์กร การผลิตเป็นชุดของกระบวนการและงานที่มุ่งพัฒนาและดำเนินโครงการเพื่อจัดระเบียบกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ระบบการจัดองค์กรและค่าตอบแทนของแรงงานวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของการผลิตกรอบการกำกับดูแลสำหรับการวางแผนภายในโรงงานเพื่อสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพสูงและเร่งและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามต้องการ

การสร้างโครงสร้างองค์กรที่มีเหตุผลของระบบการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับการใช้หลักการทางวิทยาศาสตร์ขององค์กร

หนึ่งในทิศทางหลักของการทำงานเกี่ยวกับการก่อตัวของโครงสร้างของระบบก่อนการผลิตคือการกำหนดองค์ประกอบของหน่วยงานที่ควรทำงานในองค์กรระหว่างการพัฒนาและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

โครงสร้างซึ่งเป็นรูปแบบของระบบถูกกำหนดโดยเนื้อหาเช่น กระบวนการที่เกิดขึ้นในระบบ จากนี้ไปการพัฒนาโครงสร้างของอวัยวะที่เตรียมสำหรับการผลิตควรอยู่บนพื้นฐานของการศึกษากระบวนการสร้างและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ กลุ่มการจำแนกประเภทหลักของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ต้องสอดคล้องกับหน่วยโครงสร้างที่กระบวนการเหล่านี้จะดำเนินการ (ตารางที่ 4.1)

ตารางที่ 4.1

กลุ่มหลักของกระบวนการก่อนการผลิต

และหน่วยโครงสร้างที่สอดคล้องกันขององค์กรขนาดใหญ่

กระบวนการก่อนการผลิต	หน่วยโครงสร้าง - หน่วยงาน
การวิจัย	แผนกการศึกษาความต้องการแผนกวิจัยเฉพาะแผนก (สำนัก) ของการวิจัยทางเทคนิคและเศรษฐกิจแผนกสำหรับการนำผลการวิจัยไปใช้
วิศวกรรม	ออกแบบแผนกเฉพาะเรื่องบริการเทคโนโลยีแผนกมาตรฐานและการปรับมาตรฐานห้องปฏิบัติการโรงงานกลางองค์กรการผลิตแผนกแรงงานและการจัดการ
การผลิต		การประชุมเชิงปฏิบัติการแบบจำลองการผลิตเชิงทดลองการประชุมเชิงปฏิบัติการชุดเล็กการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
ท้ายตาราง 4.1
ให้		บริการข้อมูลทางวิทยาศาสตร์และเทคนิคแผนกฝึกอบรมบุคลากรและบุคลากรแผนกจัดหาวัสดุและเทคนิคเศรษฐกิจเครื่องมือแผนกของหัวหน้าช่างและวิศวกรไฟฟ้าแผนกและการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานบริการการจัดการคุณภาพ
ให้บริการ		สำนักเอกสารทางเทคนิคสถานที่จัดเก็บสิ่งอำนวยความสะดวกการขนส่ง
การจัดการ		ศูนย์คอมพิวเตอร์แผนกบริหารการพัฒนาและเตรียมการผลิตแผนกวางแผนและเศรษฐกิจและการผลิตแผนกแรงงานและค่าจ้างสำนักการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองและการประดิษฐ์

โครงสร้างองค์กรของระบบการเตรียมการผลิตนั้นไม่เพียง แต่มีลักษณะเฉพาะตามคำจำกัดความขององค์ประกอบของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะเฉพาะของการเชื่อมต่อระหว่างพวกเขาด้วย หลักการของลำดับงานที่เข้มงวดและการไหลโดยตรงหมายถึงความจำเป็นในการปรับปรุงการจัดเรียงเชิงพื้นที่ของหน่วยโครงสร้างของระบบเตรียมการผลิตและสร้างความมั่นใจในความสัมพันธ์ที่มีเหตุผลระหว่างหน่วยงานขององค์กร

เมื่อออกแบบโครงสร้างของระบบการเตรียมการผลิตจำเป็นต้องดำเนินการจากข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้: แผนกจัดเตรียมและแผนกการผลิตควรอยู่ใกล้กันถัดจากแผนกย่อยด้านเทคนิคและการทดลองผลิต หน่วยการผลิตควรอยู่ตามลำดับของงานที่ทำ

ความสำคัญและซับซ้อนเท่าเทียมกันคือปัญหาในการสร้างความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงาน บทบัญญัติหลักของการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของระบบความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในกระบวนการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้: เอกสารควรจะจัดตั้งขึ้นในแผนกเดียวหากเป็นไปได้ ควร จำกัด จำนวนอินสแตนซ์การประสานงานและการอนุมัติให้น้อยที่สุด เส้นทางของเอกสารต้องไม่รวมการย้อนรอยการวนซ้ำและการเคลื่อนที่ในทิศทางตรงกันข้ามกับเส้นทางของเอกสาร

การใช้หลักการของสัดส่วนในการจัดเตรียมการผลิตจำเป็นต้องสร้างความมั่นใจในความเท่าเทียมกันของความสามารถในการผลิต (ปริมาณงานกำลังการผลิต) ของหน่วยงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงทรัพยากรสามประเภท ได้แก่ คน (คนงานวิศวกรรมและช่างเทคนิคและวิทยาศาสตร์) สินทรัพย์ถาวร (พื้นที่การผลิตและอุปกรณ์ทางวิทยาศาสตร์) ทรัพยากรวัสดุ (วัสดุวรรณกรรมพิเศษมาตรฐาน ฯลฯ )

สามารถรับภาพที่ค่อนข้างสมบูรณ์ของทรูพุตของหน่วยงานย่อยได้เมื่อพิจารณาปัจจัยการโหลด ซึ่งคำนวณโดยกำลังแรงงาน พื้นที่อุปกรณ์

ปัจจัยการใช้ประโยชน์จากกองกำลังแรงงาน

โดยที่ t pl และ t f คือความเข้มข้นของแรงงานที่วางแผนไว้และตามความเป็นจริงของงานที่กำหนดให้กับหน่วยสำหรับเดือนไตรมาสปีชั่วโมงมาตรฐาน ถึง V.N. - ค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติงานตามมาตรฐานแรงงาน R pl และ R f - จำนวนพนักงานตามแผนและจริงในหน่วยคน

ปัจจัยการใช้งานส่วนอุปกรณ์

โดยที่ T เกี่ยวกับ - ความเข้มแรงงานของงานที่ทำโดยใช้อุปกรณ์นี้ในช่วงเวลาหนึ่งมาตรฐาน -h; F D - เงินทุนที่มีประสิทธิผลของเวลาในการทำงานของอุปกรณ์พร้อมกะงานที่ยอมรับ h; КП - ค่าสัมประสิทธิ์ของบรรทัดฐานการประมวลผล

หน่วยโหลดปัจจัยตามพื้นที่

โดยที่ S pl เป็นพื้นที่ที่ต้องการโดยคำนึงถึงจำนวนอุปกรณ์และทรัพยากรแรงงานตามแผน m 2; S Ф - พื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยหน่วยวิทยาศาสตร์เทคนิคและการผลิตม. 2

เมื่อออกแบบโครงสร้างการผลิตปริมาณงานจริงของแผนกจะถูกเปรียบเทียบกับที่วางแผนไว้และปรับระดับเนื่องจากการกระจายทรัพยากรและงานใหม่การเพิ่มผลิตภาพของคนงานและการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น

โครงสร้างของหน่วยงานฝึกอบรมและการผลิตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระบบการฝึกอบรมที่มีอยู่ ระบบดังกล่าวสามประเภทดำเนินการในสถานประกอบการด้านวิศวกรรมเครื่องกล: รวมศูนย์ซึ่งงานทั้งหมดเกี่ยวกับการออกแบบการออกแบบเทคโนโลยีและองค์กรดำเนินการในบริการโรงงานและแผนกอื่น ๆ กระจายอำนาจซึ่งภาระงานหลักในการเตรียมเทคโนโลยีและองค์กรจะถูกโอนไปยังหน่วยงานร้านค้า ผสมเมื่องานเตรียมการผลิตกระจายระหว่างหน่วยงานส่วนกลางและร้านค้า

ในสถานประกอบการด้านวิศวกรรมเครื่องกลที่มีการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่การเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่จะดำเนินการในลักษณะรวมศูนย์ ระบบการเตรียมแบบผสมมีอยู่ในโรงงานผลิตแบบกลุ่มและระบบที่กระจายอำนาจไปที่โรงงานผลิตชุดเดียวและขนาดเล็ก

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักเรียนนักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษานักวิทยาศาสตร์รุ่นใหม่ที่ใช้ฐานความรู้ในการเรียนและการทำงานจะขอบคุณมาก

โพสต์บน http://www.allbest.ru/

วางแผน

การเตรียมการผลิตทางเทคนิค

บทนำ

1. การจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตในองค์กร

1.1 องค์ประกอบและงานของการจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตในองค์กร

1.2 ขั้นตอนหลักของการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่และองค์กรในองค์กร

1.4 ทิศทางหลักในการปรับปรุงการเตรียมการด้านเทคนิคของการผลิตในองค์กร

2. ส่วนปฏิบัติ

2.1 ลักษณะองค์กร

2.2 ดำเนินงานด้านวิทยาศาสตร์เทคนิคและการออกแบบ

2.3 ลำดับของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้อัดขนาดใหญ่ 1220x2440

2.4 วิธีการดำเนินการฝึกอบรมองค์กรและเทคโนโลยีในองค์กร

ข้อมูลอ้างอิง

ภาคผนวก

ภาคผนวก 1. ตารางปฏิทินเชิงเส้นของการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิต

ภาคผนวก 2. ความต้องการพนักงาน

ภาคผนวก 3. รายการและ ข้อกำหนด อุปกรณ์เทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้อัดขนาดใหญ่

เทคนิคการผลิตไม้อัด

บทนำ

ระดับของการเตรียมการทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของการผลิตกำหนดประสิทธิภาพของการผลิตผลิตภัณฑ์ตามการผลิตหลักกำหนดความเป็นไปได้ของจังหวะการเปิดตัวพร้อมคุณสมบัติของผู้บริโภคที่กำหนด

การเตรียมการผลิตทางเทคนิคสามารถดูได้จากมุมมองของการผลิตผลิตภัณฑ์บนพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่หรือจากมุมมองของการจัดระเบียบการผลิตใหม่

การแก้ปัญหาทางเศรษฐกิจสังคมและงานอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวข้องโดยตรงกับความก้าวหน้าทางเทคนิคอย่างรวดเร็วของการผลิตและการใช้ความสำเร็จในทุกด้าน กิจกรรมทางเศรษฐกิจ... ที่องค์กรจะดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นการเตรียมการด้านเทคนิคของการผลิตที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นซึ่งเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นมาตรการที่ซับซ้อนของการออกแบบเทคโนโลยีและองค์กรที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการพัฒนาและพัฒนาการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ตลอดจนการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิต การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฝึกอบรมด้านเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบในการผลิตช่วยให้มีผลกำไรสูงจากการวางจำหน่ายใน 1-2 ปี

ระดับของการเตรียมการทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของการผลิตกำหนดประสิทธิภาพของการผลิตผลิตภัณฑ์ตามการผลิตหลักกำหนดความเป็นไปได้ของจังหวะการเปิดตัวพร้อมคุณสมบัติของผู้บริโภคที่กำหนด การผลิตผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการฝึกอบรมทางเทคนิคที่เหมาะสมจะช่วยยืดเวลาในการพัฒนา (ถึงผลกำไรตามแผน) 2-2.5 เท่า ในกรณีนี้ระยะเวลาทำกำไรจะลดลงเนื่องจาก ความล้าสมัยของผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับความต้องการที่ลดลงและมักจะทำให้ราคาลดลง

งานหลักของการจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตที่ องค์กรอุตสาหกรรม คือ: การก่อตัวของนโยบายทางเทคนิคที่ก้าวหน้าซึ่งมุ่งสร้างมากขึ้น สายพันธุ์ที่สมบูรณ์แบบ ผลิตภัณฑ์และกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิต การสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นจังหวะและสร้างผลกำไรขององค์กร ลดระยะเวลาในการเตรียมการผลิตทางเทคนิคความเข้มแรงงานและต้นทุนอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพของงานทุกประเภท

" การเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตเป็นมาตรการเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ซับซ้อนซึ่งควบคุมการออกแบบการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตและระบบการนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต " .

กิจกรรมเหล่านี้ทำให้องค์กรมีความพร้อมเต็มที่ในการผลิตสินค้าคุณภาพสูง

ตามเนื้อหาการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตแบ่งออกเป็นการวิจัยการออกแบบ (การออกแบบผลิตภัณฑ์) และ เวทีเทคโนโลยี... จุดประสงค์ของขั้นตอนแรกคือการทำวิจัยประยุกต์ทดลองศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้ใหม่ โซลูชั่นที่สร้างสรรค์, วัสดุ, กระบวนการทางเทคโนโลยี, การคาดการณ์ความต้องการสินค้า ฯลฯ ; ประการที่สองครอบคลุมทุกอย่าง ประเภทที่ต้องการ ทำงานเกี่ยวกับการออกแบบ (การพัฒนาโครงการ) ของผลิตภัณฑ์ใหม่การผลิตจากต้นแบบการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ขั้นตอนที่สามเป็นหน้าที่ในการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีใหม่และการปรับปรุงอุปกรณ์เทคโนโลยีวิธีการและวิธีการควบคุมคุณภาพมาตรฐานแรงงานและต้นทุนวัสดุปรับปรุงองค์กรการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการและในสถานที่ผลิต

ดังนั้นเราจึงเห็นว่ากระบวนการจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตไม่ได้เป็นเพียงการติดตั้งอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นชุดกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกันอย่างซับซ้อน ในความเป็นจริงนี่เป็นการปรับโครงสร้างการผลิตครั้งใหญ่โดยเริ่มจากอุปกรณ์และลงท้ายด้วยความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของคนงาน

วัตถุประสงค์ของงานนี้ - พิจารณาองค์กรของการฝึกอบรมด้านเทคนิคในการผลิต - องค์กรของการผลิตใหม่หรือองค์กรแยกต่างหาก (การประชุมเชิงปฏิบัติการ)

เมื่อเขียนงานนี้ฉันตั้งตัวเองดังต่อไปนี้ งาน:

พิจารณาแนวคิดของการเตรียมทางเทคนิคของการผลิตและเนื้อหา

ขั้นตอนหลักของการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ องค์กรของการฝึกอบรมทางเทคนิคในองค์กรทิศทางหลักของการปรับปรุง

เป้าหมายของการวิจัยคือ JSC "Pinskdrev"

1. การจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิต

1.1 องค์ประกอบและงานของการฝึกอบรมด้านเทคนิคในองค์กร

กิจกรรมขององค์กรในการพัฒนาวัสดุและฐานทางเทคนิคองค์กรการผลิตแรงงานและการจัดการคือ การเตรียมเทคนิคการผลิต ... ประกอบด้วย:

·ดำเนินการวิจัยประยุกต์ที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีองค์ประกอบของวัสดุที่ใช้องค์กรการผลิต

·การออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่และความทันสมัยของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตก่อนหน้านี้ การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ การซื้ออุปกรณ์เครื่องมือและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปพิเศษจากภายนอก

·วัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิต

·การฝึกอบรมการฝึกอบรมและการฝึกอบรมขั้นสูงของบุคลากร

·การพัฒนาบรรทัดฐานและมาตรฐานโครงสร้างทางเทคโนโลยีเทคนิคและองค์กรของเครื่องมือการจัดการและการสนับสนุนข้อมูล

การฝึกอบรมด้านเทคนิคดำเนินการเพื่อให้เชี่ยวชาญผลิตภัณฑ์ใหม่หรือทันสมัยอย่างมีประสิทธิภาพการแนะนำเครื่องจักรและอุปกรณ์ใหม่ที่ซับซ้อนวิธีการทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ และการเปลี่ยนแปลงในองค์กรการผลิต งานในการจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตรวมถึงการสร้างเงื่อนไขทางเทคนิคองค์กรและเศรษฐกิจที่รับประกันการถ่ายโอนกระบวนการผลิตไปสู่ระดับเทคนิคและเทคนิคทางสังคมที่สูงขึ้นโดยพิจารณาจากความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

การเตรียมเทคโนโลยีการผลิต (CCI) คือชุดของมาตรการที่รับประกันความพร้อมทางเทคโนโลยีของการผลิตเช่น ความพร้อมใช้งานในองค์กรของชุดการออกแบบที่สมบูรณ์และเอกสารทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่กำหนดพร้อมตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สัมพันธ์กัน การผลิตผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการฝึกอบรมทางเทคนิคที่เหมาะสมจะช่วยยืดเวลาในการพัฒนา (ถึงผลกำไรตามแผน) ได้ 2 - 2.5 เท่า ในกรณีนี้ระยะเวลาทำกำไรจะสั้นลงเนื่องจากผลิตภัณฑ์ล้าสมัยความต้องการลดลงและมักจะราคาตก ดังนั้นความซับซ้อนของการเตรียมเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับ ความเข้มแรงงานทั้งหมด การออกแบบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ในการผลิตครั้งเดียวคือ 20-25% ในการผลิตแบบต่อเนื่อง - 50-55% และในการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก - 60-70% นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าถ้าเราเปลี่ยนจากการผลิตครั้งเดียวเป็นการผลิตแบบอนุกรมและจากนั้นเป็นการผลิตจำนวนมากระดับของอุปกรณ์เทคโนโลยีจะเพิ่มขึ้นและด้วยเหตุนี้ปริมาณงานใน CCI จึงเพิ่มขึ้น

การเตรียมเทคโนโลยีการผลิตในองค์กรดำเนินการโดยแผนกของหัวหน้านักเทคโนโลยีหัวหน้าโลหะวิทยารวมถึงสำนักเทคโนโลยีของร้านค้าหลักซึ่งดูแลโรงหล่อการปลอมเครื่องจักรกลและร้านประกอบ ฐานวัสดุสำหรับพวกเขาคือร้านขายเครื่องมือและโมเดลห้องปฏิบัติการเทคโนโลยีและการผลิตนำร่อง

ก่อนที่จะเริ่มทำงานกับ CCI ตามกฎแล้วจะมีการควบคุมทางเทคโนโลยีของภาพวาดซึ่งจำเป็นสำหรับการวิเคราะห์และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบ (ชิ้นส่วน) เพื่อความสามารถในการผลิตของโครงสร้างความถูกต้องของการกำหนดคลาสความแม่นยำในการประมวลผลความสมเหตุสมผลของโครงร่างการประกอบ ฯลฯ

งานหลัก การเตรียมการด้านเทคนิคของการผลิตในองค์กรอุตสาหกรรม ได้แก่

* การก่อตัวของนโยบายทางเทคนิคที่ก้าวหน้าเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์และกระบวนการทางเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการผลิต

* การสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นจังหวะและสร้างผลกำไรขององค์กร

* ลดระยะเวลาในการเตรียมทางเทคนิคในการผลิตความเข้มแรงงานและต้นทุนอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพของงานทุกประเภท

การเตรียมเทคนิคการผลิต เป็นชุดของมาตรการด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ควบคุมการออกแบบการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตและระบบสำหรับการนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต ตามเนื้อหาการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตแบ่งออกเป็น การวิจัย , ออกแบบ (การออกแบบผลิตภัณฑ์) และ เทคโนโลยี ขั้นตอน .

นัดหมาย ด่านแรก - ทำการวิจัยเชิงประยุกต์ทดลองศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้โซลูชันการออกแบบใหม่วัสดุกระบวนการทางเทคโนโลยีการคาดการณ์ความต้องการผลิตภัณฑ์ ฯลฯ

ในโทรายา ครอบคลุมงานที่จำเป็นทั้งหมดในการออกแบบ (การพัฒนาโครงการ) ของผลิตภัณฑ์ใหม่การผลิตจากต้นแบบการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

งาน ที่สาม ขั้นตอนคือการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีอยู่ใหม่อุปกรณ์เทคโนโลยีวิธีการและวิธีการควบคุมคุณภาพมาตรฐานแรงงานและต้นทุนวัสดุปรับปรุงองค์กรการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่การผลิต

ในทางกลับกันการฝึกอบรมทางเทคนิคเป็นส่วนหนึ่งของ วงจรชีวิต ผลิตภัณฑ์รวมถึง: การฝึกอบรมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคการผลิตและการใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์

ระดับของการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่ม รวมทั้งด้านเทคนิคเศรษฐกิจองค์กรและสังคม

ปัจจัยทางเทคนิค - การพัฒนาและการดำเนินการตามมาตรฐานและกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานการใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีที่เป็นมาตรฐานและเป็นหนึ่งเดียว การประยุกต์ใช้ระบบคอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยี การใช้เครื่องมือเครื่องจักรโหมดก้าวหน้าของการประมวลผลทางกลและทางเทคนิคของชิ้นส่วน การใช้เทคนิคการประมวลผลขั้นสูง การแนะนำช่องว่างแบบโปรเกรสซีฟเพื่อลดความเข้มของแรงงานในการตัดเฉือนและการใช้วัสดุของผลิตภัณฑ์ปรับปรุงการรองรับทางมาตรวิทยา การใช้วิธีการควบคุมคุณภาพทางเทคนิคที่ใช้งานและมีวัตถุประสงค์ ระบบอัตโนมัติในการควบคุมการใช้ตารางเวลาเครือข่ายสำหรับการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ทางเทคนิค

กองกำลังทางเศรษฐกิจ - การจัดหาเงินทุนขั้นสูงแบบทีละขั้นตอนเกี่ยวกับการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิต การให้สินเชื่อแบบอ่อน การสร้างกองทุนเพื่อกระตุ้นการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่

ข้อเท็จจริงขององค์กรora - การพัฒนาและเพิ่มความเชี่ยวชาญในการผลิต การรับรองคุณภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีและวิธีการผลิตของอุปกรณ์เทคโนโลยีอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานตามผลของคุณภาพของต้นแบบหรือกลุ่มผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมชุดแรกของการผลิตหลักการปรับปรุงองค์กรของการผลิตเสริม การปรับปรุงความสัมพันธ์ระหว่างการผลิตเสริมและการผลิตหลัก การขยายตัวของความร่วมมือภายในโรงงานระหว่างโรงงานระหว่างอุตสาหกรรม

ปัจจัยทางสังคม - การฝึกอบรมนักแสดงขั้นสูง การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการผลิตและการดำเนินการเสริมเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานการพัฒนาวงสังคม ปรับปรุงบรรยากาศทางจิตวิทยาในทีม

การเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตสามารถจัดหาอุปกรณ์ใหม่ทางเทคนิคการสร้างใหม่และการขยายพื้นที่การผลิตแต่ละแห่งตลอดจนการปรับปรุงอุปกรณ์ให้ทันสมัย การดำเนินนโยบายทางเทคนิคแบบรวมในองค์กรนั้นได้รับการกำกับโดยหัวหน้าวิศวกร (รองคนแรก ผู้อำนวยการทั่วไป สมาคม) โดยอาศัยเครื่องมือในการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิต รูปแบบองค์กรและโครงสร้างของหน่วยงานกำหนดโดยองค์กรที่นำมาใช้ในองค์กรใน สมาคมการผลิต ระบบเตรียมการผลิต

ในองค์กรมีสามองค์กร รูปแบบของการฝึกอบรมทางเทคนิค : รวมศูนย์กระจายอำนาจและผสม การเลือกรูปแบบขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของการผลิตลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตความถี่ในการต่ออายุและปัจจัยอื่น ๆ องค์กรขนาดใหญ่สมาคมการผลิตจำนวนมากและการผลิตขนาดใหญ่มีลักษณะเฉพาะด้วยรูปแบบการฝึกอบรมจากส่วนกลางซึ่งงานทั้งหมดจะดำเนินการในเครื่องมือจัดการโรงงาน เพื่อจุดประสงค์นี้จะมีการสร้างแผนกของหัวหน้านักเทคโนโลยีห้องปฏิบัติการโรงงานทั่วไปและแผนกวางแผนสำหรับการเตรียมการผลิตทางเทคนิค ในบางองค์กรมีการจัดแผนกออกแบบสองแผนก ได้แก่ การออกแบบเชิงทดลองมีส่วนร่วมในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และการออกแบบอนุกรมโดยมีหน้าที่ปรับปรุงผลิตภัณฑ์

ในสถานประกอบการของการผลิตแบบเดี่ยวและขนาดเล็กส่วนใหญ่จะใช้รูปแบบการเตรียมการผลิตแบบกระจายอำนาจหรือแบบผสม: ในรูปแบบแรกงานหลักในการเตรียมทางเทคนิคจะดำเนินการโดยสำนักการผลิตที่เกี่ยวข้อง ประการที่สองขอบเขตของงานทั้งหมดจะถูกกระจายระหว่างหน่วยงานของโรงงานและร้านค้า ในกรณีนี้การฝึกอบรมการออกแบบส่วนใหญ่มักดำเนินการในแผนกของหัวหน้านักออกแบบและการฝึกอบรมด้านเทคโนโลยี - ในสำนักเตรียมพื้นร้าน ในธุรกิจขนาดเล็กการฝึกอบรมด้านเทคนิคทั้งหมดจะรวมอยู่ในแผนกเทคนิคเดียว

ดังนั้นเราจึงเห็นว่ากระบวนการจัดเตรียมทางเทคนิคของการผลิตไม่ได้เป็นเพียงการติดตั้งอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นชุดกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกันอย่างซับซ้อน ในความเป็นจริงนี่เป็นการปรับโครงสร้างการผลิตครั้งใหญ่โดยเริ่มจากอุปกรณ์และลงท้ายด้วยความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของคนงาน

มีแน่นอน ระบบเตรียมเทคนิค ... เป็นชุดของกระบวนการทางวิทยาศาสตร์และเทคนิคที่เกี่ยวข้องกันเพื่อให้มั่นใจถึงความพร้อมทางเทคโนโลยีขององค์กรในการผลิตผลิตภัณฑ์ด้วย เงื่อนไขทางเทคนิค คุณภาพ. ในเงื่อนไขของการก่อตัวของอุตสาหกรรมในช่วงการเปลี่ยนแปลงสู่ตลาดการเตรียมความพร้อมของวิสาหกิจเพื่อเข้าสู่ตลาดต่างประเทศด้วยผลิตภัณฑ์ของตนจะซับซ้อนมากขึ้น จำนวนแรงงานที่ใช้ในการติดตั้งอุปกรณ์ใหม่จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากความซับซ้อนและรายละเอียดมากมายของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อลดต้นทุนแรงงานจึงใช้ระบบเอกสารทางเทคนิคแบบครบวงจรสำหรับการเตรียมการผลิตทางเทคนิค (ESTPP) ESTPP เป็นระบบสำหรับการจัดระเบียบและจัดการการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตที่กำหนดโดยมาตรฐานของรัฐซึ่งปรับปรุงอย่างต่อเนื่องบนพื้นฐานของความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการจัดการการพัฒนาการฝึกอบรมทางเทคนิคในการผลิตในระดับ: รัฐอุตสาหกรรมองค์กรองค์กร เป้าหมายหลักESTPP - สร้างความมั่นใจในเงื่อนไขที่จำเป็นในการบรรลุความพร้อมอย่างเต็มที่สำหรับการผลิตประเภทใด ๆ สำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่กำหนดในเวลาที่เหมาะสมโดยใช้แรงงานวัสดุและต้นทุนทางการเงินต่ำที่สุด

งานด้านเทคนิคของการเตรียมการผลิตได้รับการแก้ไขในทุกระดับและจัดกลุ่มตามหลักการสี่ประการต่อไปนี้:

การรับประกันความสามารถในการผลิตของผลิตภัณฑ์

การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยี

การออกแบบและผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยี

การจัดเตรียมและการจัดการด้านเทคนิคของการผลิต

พื้นฐานESTPP คือ: การวิเคราะห์โครงสร้างระบบของวงจร CCI; การพิมพ์และมาตรฐานของกระบวนการผลิตและการควบคุม การกำหนดมาตรฐานของอุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยี การรวมอุปกรณ์จากองค์ประกอบโครงสร้างมาตรฐาน

หนึ่งในตัวบ่งชี้หลักของ CCI คือระยะเวลาของวงจร CCI ขั้นแรกจำเป็นต้องสร้างโครงสร้างของ CCI

โครงสร้างCCI คืออัตราส่วนของต้นทุนต่อ บางประเภท ทำงานภายใน CCI กับต้นทุนทั้งหมดของ CCI ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์

ระยะเวลาของวงจรTPP คือเวลาตามปฏิทินตั้งแต่ต้นจนจบ CCI ของผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการผลิตทั้งหมด ถูกกำหนดโดยสูตร:

D ctpp \u003d q1 T c 1 + q2 T c 2 + q3 T c 3 + ... + qn T c n, (1.1)

โดยที่ q1, q2, q3 เป็นค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขเวลาโดยคำนึงถึงการดำเนินการตามลำดับแบบขนานและแบบขนานในกระบวนการของ TPP T c 1, T c 2 - เวลาในการรับการออกแบบการพัฒนาเอกสารทางเทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานการปรับโครงสร้างการผลิตทางเทคนิคและองค์กรการฝึกอบรมและการฝึกอบรมบุคลากรใหม่สำหรับการผลิตและการทดสอบ ฯลฯ

ระยะเวลาของวงจร CCI มีผลกระทบอย่างมากต่อจำนวนทรัพยากรที่ใช้ไปการผลิตเสริมกำลังดำเนินการเร่งการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนค่าใช้จ่ายในการทำงานของ CCI

ทิศทางหลักของการลดคือการเพิ่มขึ้นของปริมาณงานในการดำเนินการแบบขนานและแบบขนานตามลำดับและการลดลงของความเข้มแรงงานในแต่ละขั้นตอน

1.2 ขั้นตอนหลักของการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่และองค์กรในองค์กร

ขั้นตอนหลัก การออกแบบ ผลิตภัณฑ์ใหม่ ได้แก่ :

1) การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยี

2) การออกแบบอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

3) การผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยี (เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน);

4) การตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่องของเทคโนโลยีที่คาดการณ์ไว้และอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ผลิตขึ้น

ในขั้นตอนแรก เลือกวิธีการผลิตชิ้นส่วนที่มีเหตุผลและ ชุดประกอบการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ งานนี้ทำโดยยึดตาม:

·ภาพวาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบใหม่

· GOST มาตรฐานอุตสาหกรรมและโรงงานสำหรับวัสดุเครื่องมือตลอดจนความคลาดเคลื่อนและค่าเผื่อ

·หนังสืออ้างอิงและตารางมาตรฐานสำหรับการเลือกโหมดการตัด

·ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้

เส้นทางระหว่างแผนก; การกำหนดลำดับและเนื้อหาของการดำเนินการทางเทคโนโลยี การกำหนดการเลือกและการสั่งซื้ออุปกรณ์เทคโนโลยี การจัดตั้งคำสั่งวิธีการและวิธีการควบคุมคุณภาพทางเทคนิค การแต่งตั้งและการคำนวณเงื่อนไขการตัด

กฎระเบียบทางเทคนิคของการดำเนินงานของกระบวนการผลิต ความหมายของวิชาชีพและคุณสมบัติของนักแสดง การจัดสถานที่ผลิต (สายการผลิต); การจัดทำเอกสารการทำงานสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีตาม ESTP

ในวันที่สอง เวทีประการแรกพวกเขาออกแบบรูปแบบของแบบจำลองแสตมป์อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและประการที่สองพวกเขาพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีซึ่งควรเป็นสากล แต่ในขณะเดียวกันก็ก้าวหน้าสมบูรณ์แบบและรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิต ...

การพัฒนาการออกแบบเครื่องมือทางอุตสาหกรรมดำเนินการโดยสำนักออกแบบเครื่องมือและเครื่องมือโดยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับนักเทคโนโลยีที่ออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ใหม่

ในขั้นตอนที่สามของการออกแบบทำเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมด นี่เป็นส่วนที่ลำบากที่สุดในการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ (60-80% ของแรงงานและเงินทุนจากปริมาณ CCI ทั้งหมด) ดังนั้นตามกฎแล้วงานเหล่านี้จะดำเนินการอย่างค่อยเป็นค่อยไปโดย จำกัด ไว้ที่อุปกรณ์ที่จำเป็นขั้นต่ำในความจำเป็นอันดับแรกจากนั้นจึงเพิ่มระดับของอุปกรณ์และการใช้เครื่องจักรกลของกระบวนการผลิตจนถึงขีด จำกัด สูงสุดที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ ในขั้นตอนนี้จะมีการพัฒนาปรับปรุง (ถ้าจำเป็น) ของอุปกรณ์ที่มีอยู่การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์และเครื่องมือใหม่และไม่ได้มาตรฐานสายการผลิตและพื้นที่สำหรับการแปรรูปและการประกอบผลิตภัณฑ์

ในขั้นตอนที่สี่ตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่องของเทคโนโลยีที่ออกแบบ ในที่สุดพวกเขาก็ทำงานชิ้นส่วนและหน่วย (บล็อก) สำหรับการผลิต: ตรวจสอบความเหมาะสมและความสมเหตุสมผลของอุปกรณ์ที่ออกแบบและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานความสะดวกในการถอดประกอบและประกอบผลิตภัณฑ์ สร้างลำดับที่ถูกต้องสำหรับการทำงานเหล่านี้ พวกเขาดำเนินการกำหนดเวลาของการตัดเฉือนและการประกอบและจัดทำเอกสารทางเทคโนโลยีทั้งหมด สำหรับการผลิตแบบอนุกรมและจำนวนมากนอกเหนือจากเทคโนโลยีเส้นทางก กระบวนการทางเทคโนโลยี พร้อมคำอธิบายการทำงานของการสร้างการประมวลผลและการประกอบ ในเวลาเดียวกันสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวเทคโนโลยีปฏิบัติการ

แผนที่สำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไป (กลุ่ม) - แผนที่ของการดำเนินการ (กลุ่ม) ทั่วไป ข้อมูลเหล่านี้บ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดสำหรับการทำงานที่กำหนดและวิธีการดำเนินการแต่ละโหมดเทคโนโลยีข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์เทคโนโลยีวัสดุและค่าแรง โดยปกติภาพร่างจะถูกวางไว้ในแผนภูมิการปฏิบัติงานโดยแสดงชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนของชิ้นส่วนและมีขนาดและคำแนะนำในการประมวลผลที่จำเป็นในการดำเนินการนี้ (วิธีการยึดชิ้นส่วนบนเครื่องตำแหน่งของเครื่องมือการติดตั้ง ฯลฯ )

นอกจากนี้สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทจะมีการพัฒนาแผนที่ของกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปสำหรับการใช้เคลือบอิเล็กโทรไลต์การแปรรูปทางเคมีการใช้สีและการเคลือบวานิชข้อความของอัตราการบริโภคเฉพาะสำหรับตัวทำละลายแอโนดสารเคมีรายการของเสียโดยละเอียดและเอกสารอื่น ๆ

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีอาจเป็นข้อมูลพื้นฐานแนวทางและข้อมูลอ้างอิง ข้อมูลพื้นฐาน รวมถึงชื่อของวัตถุตลอดจนข้อมูลที่มีอยู่ในเอกสารการออกแบบ ข้อมูลคำแนะนำ - เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมและโรงงานที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีอุปกรณ์เครื่องมือเอกสารสำหรับมาตรฐานการดำเนินงานและกระบวนการทางเทคโนโลยีกลุ่ม คำแนะนำในการผลิต, เอกสารประกอบการคัดเลือกมาตรฐานด้านความปลอดภัยและสุขาภิบาลอุตสาหกรรม.

ข้อมูลอ้างอิง รวมถึงเอกสารประกอบการผลิตนักบินคำอธิบายวิธีการผลิตแบบก้าวหน้าแคตตาล็อกหนังสืออ้างอิงอัลบั้มรูปแบบเลย์เอาต์ ฯลฯ

1. 3 คการปฏิบัติตามการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตในองค์กร

ภายใต้ กระบวนการทางเทคโนโลยี หมายถึงชุดวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์โดยการเปลี่ยนสถานะคุณสมบัติรูปร่างและขนาด วัตถุดิบวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

ในกระบวนการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตมีการพัฒนาวิธีการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตรวมถึงปัญหาบางประการในการจัดระเบียบการผลิต ได้แก่ การแนะนำวิธีการไหลการจัดระเบียบและอุปกรณ์ของสถานที่ทำงานและสถานที่ทางเลือก ยานพาหนะ และสถานที่จัดเก็บวัตถุดิบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ ฯลฯ

การฝึกอบรมด้านเทคนิคช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพร้อมอย่างเต็มที่ขององค์กรสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยคุณภาพที่กำหนดซึ่งตามกฎแล้วสามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์เทคโนโลยีที่มีระดับเทคนิคสูงทำให้มั่นใจได้ว่าค่าแรงและค่าวัสดุน้อยที่สุด การเตรียมเทคโนโลยีการผลิตดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานของระบบ Unified สำหรับการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตและจัดหาวิธีการแก้ปัญหาต่อไปนี้ งาน :

·สร้างความมั่นใจในความสามารถในการผลิตที่สูงของโครงสร้างซึ่งทำได้โดยการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตของแต่ละส่วนและการประเมินทางเทคนิคและเศรษฐกิจของตัวเลือกการผลิตที่เป็นไปได้

การออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยีรวมถึงการพัฒนากระบวนการสำหรับการประมวลผลแบบดั้งเดิม (พื้นฐานสำหรับการผลิตประเภทนี้) ตลอดจนโปรแกรมสำหรับเครื่องจักรที่มีตัวเลข การจัดการโปรแกรมกระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนบุคคลการพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์เทคโนโลยีพิเศษ (การออกแบบอุปกรณ์เทคโนโลยีดำเนินการในลักษณะที่นำมาใช้เพื่อเตรียมการออกแบบการผลิต)

·การวิเคราะห์โครงสร้างของผลิตภัณฑ์และบนพื้นฐานของการเตรียมเส้นทางเทคโนโลยีระหว่างแผนกสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนและการประกอบผลิตภัณฑ์

·การประเมินทางเทคโนโลยีของความสามารถในการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยพิจารณาจากการคำนวณกำลังการผลิตปริมาณงาน ฯลฯ

·การพัฒนามาตรฐานทางเทคโนโลยีสำหรับความเข้มของแรงงานอัตราการใช้วัสดุโหมดการทำงานของอุปกรณ์

·การผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยี

·การแก้จุดบกพร่องของเทคโนโลยีที่ซับซ้อน (ผลิตในชุดผลิตภัณฑ์การติดตั้ง) - กระบวนการทางเทคโนโลยีเครื่องมือและอุปกรณ์

·การพัฒนารูปแบบและวิธีการจัดกระบวนการผลิต

·การพัฒนาวิธีการควบคุมทางเทคนิค

ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ได้รับการออกแบบและการเลือกใช้อุปกรณ์และโหมดการทำงานบนพื้นฐานนี้จะมีการกำหนดมาตรฐานพื้นฐานสำหรับการใช้เวลาในการทำงานวัตถุดิบวัสดุเชื้อเพลิงพลังงานและองค์ประกอบอื่น ๆ ของการผลิตต่อหน่วยการผลิต

ขั้นตอนการเตรียมเทคโนโลยี

การออกแบบทางเทคโนโลยีเริ่มต้นด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเส้นทาง เนื้อหาประกอบด้วยการกำหนดลำดับของการดำเนินงานหลักและกำหนดให้อุปกรณ์ในร้านค้าเป็นกลุ่มเฉพาะ ในเวลาเดียวกันจะมีการเลือกใช้เครื่องมือการคำนวณบรรทัดฐานเวลาและการจัดตั้งประเภทของงานจะมีการระบุความพิเศษของคนงานที่มีระดับคุณสมบัติที่เหมาะสม ตามเทคโนโลยีการกำหนดเส้นทางประเภทของผลิตภัณฑ์แปรรูปจะถูกกำหนดให้กับแต่ละเวิร์กช็อปและแต่ละส่วนซึ่งกำหนดความเชี่ยวชาญสถานที่และบทบาทในโครงสร้างการผลิตขององค์กร

จากนั้นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการและสถานที่แต่ละแห่งจะมีการพัฒนาเทคโนโลยีการปฏิบัติงานซึ่งประกอบด้วยแผนภูมิการไหลของการปฏิบัติงาน ประกอบด้วยคำแนะนำและพารามิเตอร์สำหรับการดำเนินการของแต่ละขั้นตอนการผลิต

ในการผลิตส่วนบุคคลและขนาดเล็กรวมทั้งในองค์กรที่มีเทคโนโลยีที่ค่อนข้างเรียบง่ายการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีมักจะ จำกัด เฉพาะเทคโนโลยีเส้นทางเท่านั้น ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่ตามเส้นทางกำลังมีการพัฒนาเทคโนโลยีการปฏิบัติงานที่ละเอียดยิ่งขึ้น

จากเทคโนโลยีที่เป็นไปได้ทั้งหมดที่นำเสนอในขั้นตอนนี้จากนั้นจึงเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุด ในเวลาเดียวกันจะมีการเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ตามธรรมชาติและเปรียบเทียบต้นทุนการผลิตและงานสำหรับตัวเลือกต่างๆ

เทคโนโลยีการผลิตที่เลือกควรช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานคุณภาพการผลิตที่ต้องการโดยมีต้นทุนการผลิตต่ำที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่น ๆ ตัวแปรที่ดีที่สุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการยอมรับตามปกติสำหรับเงื่อนไขการผลิตที่กำหนดในช่วงเวลาหนึ่งจนกว่าจะมีการพัฒนารูปแบบที่มีแนวโน้มมากขึ้น

การใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปช่วย จำกัด จำนวนการดำเนินการทางเทคโนโลยี พวกเขาช่วยให้สามารถสร้างความสม่ำเสมอของวิธีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ใช้สร้างเงื่อนไขสำหรับการยุติต้นทุนและระยะเวลาของการออกแบบเทคโนโลยี

การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: การกำหนดเส้นทางเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ของกลุ่มนี้ การเลือกกระบวนการทางเทคโนโลยีในการดำเนินงาน การจัดตั้งวิธีการประมวลผลองค์ประกอบแต่ละรายการ (ดำเนินการทางเทคโนโลยี) สำหรับผลิตภัณฑ์ของกลุ่มนี้

การเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตยังจัดเตรียมสำหรับการพัฒนาโครงการการผลิตและการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เทคโนโลยีพิเศษอุปกรณ์เทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ (ที่ทันสมัย) นี่เป็นงานที่ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากในระหว่างการพัฒนารุ่นใหม่จำนวนมาก (เช่นรถยนต์และเครื่องจักรอื่น ๆ ) มีการผลิตตราประทับการติดตั้งรุ่นต่างๆจำนวนหลายพันเส้นอัตโนมัติ ในเรื่องนี้ในอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่และการผลิตจำนวนมากการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อนทางเทคโนโลยีการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ตามกฎจะรวมกับการสร้างใหม่และอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กร

การดำเนินงานเกี่ยวกับการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตจำเป็นต้องคำนึงถึงว่าองค์กรของการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ความทันสมัยของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตจำเป็นต้องมีการเตรียมวัสดุและองค์กร

การเตรียมวัสดุในการผลิตเกี่ยวข้องกับการได้มาการติดตั้งและการปรับปรุงอุปกรณ์ใหม่การผลิตหรือการซื้อเครื่องมือและอุปกรณ์วัตถุดิบและวัสดุนั่นคือการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคทั้งหมด การฝึกอบรมขององค์กรรวมถึงการปรับปรุงองค์กรการผลิตและแรงงานและการปรับตัวให้เข้ากับเงื่อนไขสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่อุปกรณ์และเทคโนโลยีใหม่ นอกจากนี้ยังรวมถึงการคัดเลือกและการจัดวางบุคลากรให้สอดคล้องกับลักษณะใหม่ของการผลิตการปรับโครงสร้างของเครื่องมือการบริหารการกระจายแรงงานตามหน้าที่และตามลำดับชั้น

ความสามารถในการผลิตสูงช่วยลดต้นทุนการผลิตและเป็นเกณฑ์สำหรับตัวเลือกทางเทคโนโลยีที่ให้ผลกำไรทางเศรษฐกิจ ทางเลือกนี้เกิดจากการแก้สมการสองสมการร่วมกัน:

Cт1 \u003d с1N + V1, (1.2)

Cт2 \u003d c2N + V2, (1.3)

สะท้อนตามลำดับต้นทุนทางเทคโนโลยี St1 และ St2 ของสองตัวเลือกการผลิต ดังนั้นจึงมีการกำหนดปริมาณการผลิตที่สำคัญ

ไม่มี cr \u003d (c2 - c1) / V1 - V2, (1.4)

ทำหน้าที่เป็นขอบเขตของความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการประยุกต์ใช้

ในกรณีนี้ c1, c2, V1, V2 ตามลำดับเป็นค่าคงที่ตามเงื่อนไขและต้นทุนผันแปรในโครงสร้างของต้นทุนตัวเลือก N cr คือปริมาตรวิกฤตของเอาต์พุต

ถ้าปริมาณการผลิตน้อยกว่า N cr สมการ 1.2 จะเป็นประโยชน์ถ้าผลลัพธ์มากกว่า N cr สมการ 1.3 ตัวอย่างเช่นหากสามารถผลิตชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงหรือเครื่องจักรอัตโนมัติได้จะมีการเปรียบเทียบต้นทุนที่เกี่ยวข้อง (ตารางที่ 1.1)

ตารางที่ 1.1. ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์

	มิติ
ค่าแรงพนักงานเดินเครื่องจักร
ต้นทุนการทำงานของเครื่องจักร
ต้นทุนการทำงานของเครื่องมือ
ค่าเสื่อมราคาของเครื่อง
ต้นทุนการติดตั้งโดยเฉลี่ย
ค่าใช้จ่ายในการใช้อุปกรณ์พิเศษ

การแทนที่ข้อมูลตารางลงในสูตรเราจะได้สิ่งนั้น

N cr \u003d ((3 + 10 + 6) - (2 + 5) / (10 + 1 + 1) - (2 + 3 + 1)) * 100 \u003d 200 ส่วน

ดังนั้นด้วยค่า N cr นี้หรือมากกว่านี้ขอแนะนำให้ใช้เครื่องกลึงอัตโนมัติ วิธีการคำนวณที่ระบุนั้นเหมาะสมเมื่อมีการประเมินกระบวนการทางเทคโนโลยี (ในระดับไซต์เวิร์กช็อป) ที่ไม่จำเป็นต้องมีสาระสำคัญ รายจ่ายลงทุน... ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับการแนะนำกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมากทางเลือกของตัวเลือกที่ทำกำไรได้มากที่สุดจะทำโดยใช้วิธีลดต้นทุน

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตการพิมพ์และการทำให้เป็นมาตรฐานขององค์ประกอบเทคโนโลยีมีความสำคัญอย่างยิ่ง การจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยีขึ้นอยู่กับอนุกรมเทคโนโลยี ชุดดังกล่าวประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีการกำหนดค่าและพารามิเตอร์พื้นฐานทำให้สามารถผลิตหรือประมวลผลตามเส้นทางเทคโนโลยีทั่วไปได้ การจำแนกประเภทนำหน้าด้วยการพัฒนาการจำแนกเชิงสร้างสรรค์และเทคโนโลยีซึ่งส่วนต่างๆจะถูกจัดกลุ่มไว้ล่วงหน้าตามวัตถุประสงค์การให้บริการ การแบ่งออกเป็นกลุ่มเพิ่มเติม (ตัวอย่างเช่นบนพื้นฐานของลักษณะทั่วไปของวัสดุและวิธีการประมวลผล) และกลุ่มย่อย (เช่นตามขนาดของชิ้นส่วน) นำไปสู่การรวมกันสูงสุดซึ่งทำให้สามารถใช้หลักการของการประมวลผลแบบกลุ่มซึ่งขึ้นอยู่กับความคล้ายคลึงกันของโครงสร้างและเทคโนโลยีของชิ้นส่วนด้วยการเลือกคอมเพล็กซ์ในภายหลัง ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวการประมวลผลทั้งหมดที่พบในชิ้นส่วนของกลุ่มนี้ สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถสร้างอุปกรณ์พิเศษสำหรับชิ้นส่วนดังกล่าวด้วยการตั้งค่าที่ใช้แทนกันได้และด้วยความช่วยเหลือในการประมวลผลทุกส่วนของกลุ่มนี้ในการตั้งค่าเครื่องเดียว

การจำแนกประเภทการทำให้เป็นมาตรฐานการรวมกันทางเทคโนโลยีมีผลอย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากดำเนินการในระดับมาตรฐานขององค์กรและอุตสาหกรรม เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตในระดับองค์กรและทางเทคนิคที่สูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การปฏิบัติตามระเบียบวินัยทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัดจึงมีบทบาทสำคัญเช่น การใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่พัฒนาและนำไปใช้อย่างถูกต้องในการปฏิบัติงานส่วนและขั้นตอนการผลิตทั้งหมด

โดยทั่วไปกระบวนการพัฒนาทั้งหมดเกี่ยวข้องกับ:

* การสำรวจและวิเคราะห์ระบบที่มีอยู่ของการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตในองค์กร

* การพัฒนาโครงการทางเทคนิคสำหรับระบบการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตซึ่งมีการกำหนดวัตถุประสงค์และข้อกำหนดจะต้องเป็นที่พึงพอใจทั้งโดยระบบโดยรวมและองค์ประกอบแต่ละส่วน

* การสร้างโครงการการทำงานที่จัดเตรียมสำหรับการพัฒนาแบบจำลองข้อมูลสำหรับการแก้ปัญหากระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนทั้งหมดบนพื้นฐานของการพิมพ์และมาตรฐานเอกสารสำหรับการจัดระเบียบสถานที่ทำงานและส่วนของการผลิตหลักและเสริมตามกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไปและมาตรฐาน

ผลของการเตรียมเทคโนโลยีการผลิตคือการพัฒนากฎเพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการผลิตของการออกแบบผลิตภัณฑ์

สิ่งที่แพร่หลายมากที่สุดในองค์กรคือระบบของอุปกรณ์ที่รวมเป็นหนึ่งเดียวเช่นอุปกรณ์ปรับแต่งแบบสากลที่พับได้ประกอบกันได้สากลไม่ใช้แรงดันแบบพิเศษแยกไม่ออกการปรับเฉพาะ

เมื่อพิจารณาถึงทางเลือกสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพใกล้เคียงกันโดยประมาณซึ่งตรงตามข้อกำหนดของงานด้านเทคนิคนักเทคโนโลยีจะต้องเลือกตัวเลือกที่ประหยัดที่สุดและพัฒนาอย่างละเอียด

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วนการประกอบ) เป็นชุดปฏิบัติการทางเทคโนโลยีที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดซึ่งดำเนินการตามลำดับที่กำหนด การดำเนินการเหล่านี้จะเปลี่ยนรูปร่างขนาดและคุณสมบัติอื่น ๆ ของชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์การประกอบ) ตลอดจนสถานะหรือตำแหน่งสัมพัทธ์ของแต่ละองค์ประกอบ การดำเนินการเดียวและแบบเดียวกันสามารถทำได้หลายวิธีบนอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นทางเลือกของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ประหยัดทรัพยากรคือการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานแต่ละครั้งเพื่อลดการใช้วัสดุแรงงานและทรัพยากรพลังงานให้น้อยที่สุด

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพของทรัพยากรเหล่านี้คือการลดต้นทุน (การประหยัดทรัพยากร) ที่เกี่ยวข้องกับการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดีขึ้น ในการกำหนดการลดต้นทุน (การประหยัด) จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนสำหรับแต่ละตัวแปรเปรียบเทียบของกระบวนการทางเทคโนโลยี การคำนวณต้นทุนการผลิตทั้งหมดสำหรับแต่ละตัวเลือกมีความซับซ้อน ต้องใช้ข้อมูลดิบและเวลามาก เพื่อลดความซับซ้อนในการคำนวณการประหยัดเป็นไปได้โดยไม่ต้องเสียสละความแม่นยำในการพิจารณาและเปรียบเทียบไม่เต็ม แต่ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่เรียกว่าซึ่งรวมเฉพาะองค์ประกอบเหล่านั้นของต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ซึ่งมูลค่าที่แตกต่างกันสำหรับตัวเลือกที่เปรียบเทียบ องค์ประกอบต้นทุนที่เหมือนกันสำหรับกระบวนการเหล่านี้หรือการเปลี่ยนแปลงอย่างไม่มีนัยสำคัญจะไม่รวมอยู่ในการคำนวณ ดังนั้นต้นทุนทางเทคโนโลยีจึงเป็นต้นทุนที่มีเงื่อนไของค์ประกอบของรายการจึงแปรผันและกำหนดไว้ในแต่ละกรณี

การเปรียบเทียบตัวเลือกต้นทุนทางเทคโนโลยีช่วยให้ทราบถึงเศรษฐกิจของแต่ละตัวเลือก ควรสังเกตว่ามูลค่าของต้นทุนทางเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น (ชิ้นส่วนของส่วนประกอบ) ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต ดังนั้นต้นทุนทั้งหมดของการผลิตผลิตภัณฑ์ตามระดับของการพึ่งพาปริมาณการผลิตควรแบ่งออกเป็น ตัวแปรขนาดรายปีที่เปลี่ยนแปลงตามสัดส่วนโดยตรงกับปริมาณการผลิตประจำปีและ ถาวรตามเงื่อนไขซึ่งขนาดต่อปีไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของปริมาณการผลิต

ต้นทุนผันแปร ได้แก่ ต้นทุนของวัสดุพื้นฐานสำหรับ

การหักขยะที่ขายแล้ว UAH / หน่วย; ค่าเชื้อเพลิงสำหรับวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี UAH / หน่วย; ค่าใช้จ่ายสำหรับพลังงานประเภทต่างๆที่มีไว้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี UAH / หน่วย; ค่าใช้จ่ายหลักและเพิ่มเติม ค่าจ้าง พนักงานการผลิตหลักที่หักเงินเข้ากองทุนประกันสังคม UAH / หน่วย; ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีสากล UAH / หน่วย ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์สากล UAH / หน่วย

ต้นทุนคงที่ตามเงื่อนไข ได้แก่ ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของอุปกรณ์เครื่องมือและเครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีตามตัวเลือกนี้ UAH / หน่วย; ค่าใช้จ่ายในการชำระเงินสำหรับการเตรียมการและครั้งสุดท้าย UAH / หน่วย

หากเปรียบเทียบตัวเลือกกระบวนการทางเทคโนโลยีในรูปแบบกราฟิกจะเห็นได้ชัดว่าปริมาณการผลิตที่สำคัญคือ abscissa ของจุดตัดของเส้นตรงสองเส้นที่มีลำดับเริ่มต้นซึ่งแสดงสำหรับแต่ละตัวเลือกโดยสมการของต้นทุนทางเทคโนโลยี

ดังนั้นการกำหนด abscissa ของ "จุดวิกฤต" นี้จึงทำหน้าที่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่กำหนดขอบเขตของการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดของแต่ละตัวเลือกที่เปรียบเทียบซึ่ง จำกัด ด้วยขนาดโปรแกรม

หากมีความจำเป็นที่จะต้องเลือกกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ไม่ใช่จากสองตัวเลือก แต่เป็นจากสามสี่ ฯลฯ จะมีการสร้างกราฟกำกับซึ่งส่วนโค้งที่แสดงถึงการดำเนินการทางเทคโนโลยี เพื่อประเมินการใช้ทรัพยากรเมื่อ ตัวเลือกที่เป็นไปได้ การผลิตชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) มีการแนะนำฟังก์ชันวัตถุประสงค์เช่น ผลรวมของต้นทุนทางเทคโนโลยีสำหรับแต่ละการดำเนินงานที่คาดการณ์ไว้เพื่อให้ผลรวมของพวกเขามีค่าน้อยที่สุด

1. 4 ทิศทางหลักของการปรับปรุงด้านเทคนิคการเตรียมการผลิตที่องค์กร

วงจรของความคิดที่เกิดขึ้นใหม่ก่อนที่จะจัดระเบียบการออกผลิตภัณฑ์สู่ผู้บริโภคไม่ควรเกินสามปีสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่สุด เงื่อนไขที่ยาวขึ้นจะนำไปสู่ความจริงที่ว่าเทคโนโลยีใหม่ล้าสมัยก่อนที่จะเริ่มการผลิตแบบอนุกรม ความสำคัญของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีทั้งหมดเป็นรากฐานของการพัฒนาทางเทคนิคขององค์กรใด ๆ การพัฒนาทางเทคนิคสะท้อนให้เห็นถึงกระบวนการของการก่อตัวและการปรับปรุงการฝึกอบรมทางเทคนิคขององค์กรซึ่งควรให้ความสำคัญกับผลลัพธ์สุดท้ายของการผลิตเศรษฐกิจการค้าหรือกิจกรรมอื่น ๆ อย่างต่อเนื่องการพัฒนาทางเทคนิคในฐานะเป้าหมายของการจัดการองค์กรและเศรษฐกิจครอบคลุมรูปแบบต่างๆที่ควรสะท้อนถึงขั้นตอนที่สอดคล้องกันของกระบวนการพัฒนาศักยภาพการผลิตและ จัดให้มีการแสดงสินทรัพย์ถาวรของ บริษัท ที่เรียบง่ายและยาวนาน จากรูปแบบทั้งหมดของการพัฒนาทางเทคนิคขอแนะนำให้แยกรูปแบบที่มีลักษณะเฉพาะในแง่หนึ่งการสนับสนุน TPP ขององค์กรและในอีกด้านหนึ่งคือการพัฒนาโดยตรงผ่านการปรับปรุงและเพิ่มการผลิต (รูปที่ 1.1)

เพื่อลดวงจร SOT ให้สั้นลงเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นทิศทางหลักคือการรวมโซลูชันการออกแบบและเทคโนโลยีการรวมกันการทำให้เป็นมาตรฐานการกำหนดมาตรฐานการใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลเวิร์กสเตชัน ฯลฯ

รูป: 1.1. รูปแบบของการพัฒนาทางเทคนิคขององค์กร

1. การผสมผสานระหว่างการออกแบบและโซลูชันทางเทคโนโลยี (CTE) ในทุกขั้นตอนของการออกแบบ CTE คือชุดองค์ประกอบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบซึ่งทำจากวัสดุเฉพาะซึ่งประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนการประกอบและการดำเนินการและกระบวนการทางเทคโนโลยีเฉพาะที่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ ด้วยระบบ KTR นักออกแบบจะทำงานร่วมกับนักเทคโนโลยีและคนงานซึ่งช่วยขจัดอุปสรรคที่มีอยู่ระหว่างการออกแบบการพัฒนาเทคโนโลยีและการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ ในขณะเดียวกันจำนวนข้อผิดพลาดก็ลดลงเช่นกันเนื่องจากทุกคนรู้สึกถึงความรับผิดชอบส่วนบุคคลที่มีต่อผู้สมัครโดยตรง

2. การประยุกต์ใช้การรวมกันการทำให้เป็นมาตรฐานการกำหนดมาตรฐานและการกำหนดรูปแบบของการออกแบบโซลูชั่นเทคโนโลยีและองค์กร

Normalizationเกี่ยวข้องกับการใช้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ของชิ้นส่วนที่เป็นที่รู้จักและพัฒนาก่อนหน้านี้ - นอร์มัล (สลักเกลียวถั่ว ฯลฯ ) ซึ่งผลิตขึ้นในวงกว้างในโรงงานเฉพาะหรือ เวิร์คช็อปของตัวเอง องค์กรตามแบบการทำงานที่มีอยู่และกระบวนการทางเทคโนโลยี

การรวมกัน และการทำให้เป็นมาตรฐานเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ผ่านการประกอบจากองค์ประกอบมาตรฐานจำนวน จำกัด และความต่อเนื่องของโครงสร้าง

การกำหนดมาตรฐาน คือการกำหนดบรรทัดฐานและข้อกำหนดสำหรับมูลค่าทางกายภาพและมิติของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลือง. บรรทัดฐานและข้อกำหนดเหล่านี้ถูกทำให้เป็นทางการในรูปแบบของเอกสารที่เรียกว่ามาตรฐาน รูปแบบหนึ่งของการกำหนดมาตรฐานคือการกำหนดประเภท - ลดประเภทประเภทยี่ห้อของผลิตภัณฑ์การออกแบบเครื่องจักรอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ รวมถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีให้มีเหตุผลน้อยที่สุดอย่างสมเหตุสมผล

3. ทำการวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบเชิงเทคนิคและเศรษฐศาสตร์หลายตัวแปรรวมถึงฟังก์ชัน- ค่าใช้จ่าย (FSA).

FSA เป็นวิธีการทางเทคนิคและทางเศรษฐศาสตร์ในการค้นหาตามโครงการพิเศษขอสงวนเพื่อลดต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์โดยการศึกษาหน้าที่หลักและเสริมของวัตถุในการวิเคราะห์และการค้นหาทางวิศวกรรมเพื่อหาโซลูชันทางเทคนิคที่ประหยัดที่สุดสำหรับการนำไปใช้งาน

4. ระบบอัตโนมัติของการออกแบบและงานเทคโนโลยีการใช้ระบบ CAD ที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบและการสร้างแบบจำลองของกระบวนการ SONTเพื่อเพิ่มผลิตภาพของการออกแบบและแรงงานทางเทคโนโลยีจำเป็นต้องใช้คอมพิวเตอร์ทั่วไปรวมทั้งการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติหลายวิธี เนื่องจากในค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเตรียมทางเทคนิคของการผลิตส่วนแบ่งจำนวนมากจึงถูกครอบครองโดยการคำนวณต่างๆการคำนวณการดำเนินการส่วนกราฟิกของโครงการซึ่งมักเป็นลักษณะประจำ

5. การบูรณาการการเตรียมการผลิตกับการวิจัยการตลาด. หน้าที่หลักของการตลาดคือการประสานงานการวิจัยและพัฒนาการศึกษาตลาดการขายการบริการการสร้างความต้องการและการส่งเสริมการขายอย่างครอบคลุมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหลักคือพิชิตส่วนแบ่งการตลาดที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และขยายวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์

การประเมินระดับเทคนิคของการพัฒนาขององค์กรที่มีความหลากหลายจะต้องดำเนินการเป็นระยะ ๆ (ทุกๆสองสามปี) ในกระบวนการวิเคราะห์และสรุประบบตัวชี้วัดบางระบบที่สะท้อนถึงระดับของอุปกรณ์ทางเทคนิคของบุคลากรระดับความก้าวหน้าของเทคโนโลยีที่ใช้ระดับเทคนิคของอุปกรณ์การผลิตระดับการใช้เครื่องจักรกลของการผลิตหลักและเสริม

ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดและเป็นแบบฉบับสำหรับองค์กรทั้งหมด (โดยไม่คำนึงถึงอุตสาหกรรม) แสดงไว้ในตารางที่ 1.2

ความเที่ยงธรรมของการประเมินดังกล่าวสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อไม่เพียง แต่การคำนวณที่ถูกต้องของตัวบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปรียบเทียบพลวัตของพวกเขาในองค์กรที่กำหนดในช่วงหลายปีที่ผ่านมาเช่นเดียวกับการเปรียบเทียบกับระดับที่ทำได้ในองค์กรอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ตารางที่ 1.2 ตัวชี้วัดหลักของระดับเทคนิคขององค์กร

ตัวบ่งชี้การจัดกลุ่มตัวบ่งชี้	ตัวชี้วัด
ระดับของอุปกรณ์ทางเทคนิคของแรงงาน	เตรียมแรงงาน อุปกรณ์พลังงานของแรงงาน
ระดับความก้าวหน้าของเทคโนโลยี	โครงสร้างของกระบวนการทางเทคโนโลยีตามความเข้มของแรงงาน ส่วนหนึ่งของเทคโนโลยีใหม่ในแง่ของปริมาณหรือความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ อายุเฉลี่ยของการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยี อัตราการใช้วัตถุดิบและวัสดุ
ระดับเทคนิคของอุปกรณ์	ผลผลิต (อำนาจ) ความน่าเชื่อถืออายุยืนยาว ปริมาณการใช้โลหะเฉพาะ อายุการใช้งานเฉลี่ย เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ประเภทโปรเกรสซีฟทั้งหมด เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทั้งทางเทคนิคและทางเศรษฐกิจในสวนสาธารณะทั่วไป
ระดับของเครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติของการผลิต	ความครอบคลุมของคนงานที่ทำงานด้วยเครื่องจักร ส่วนหนึ่งของเครื่องมือแรงงานอัตโนมัติ

สำหรับการประเมินเชิงวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับระดับการพัฒนาทางเทคนิคขององค์กรความจำเป็นที่เกิดขึ้นในระหว่างการพัฒนาโปรแกรมที่มีแนวโน้มพิเศษจำเป็นต้องใช้ตัวบ่งชี้อื่น ๆ รวมถึงตัวบ่งชี้ที่แสดงลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมการผลิต ได้แก่ :

·เครื่องจักรกลของแรงงาน (อัตราส่วนของต้นทุนเครื่องจักรและอุปกรณ์เฉลี่ยต่อปีต่อจำนวนคนงานในกะที่ใหญ่ที่สุด)

·ค่าสัมประสิทธิ์ของอุปกรณ์ทางกายภาพของอุปกรณ์

·ปัจจัยด้านอุปกรณ์เทคโนโลยีในการผลิต (จำนวนอุปกรณ์ติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องมือที่ใช้ต่อชิ้นส่วนดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย)

·ระดับการใช้ประโยชน์จากของเสียจากการผลิต

ระดับมลพิษ สิ่งแวดล้อม;

·เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

หนึ่งในแนวทางที่ชัดเจนในการปรับปรุง CCI คือการสร้างและการใช้ระบบอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพโดยอาศัยการใช้คอมพิวเตอร์อย่างแพร่หลาย

ระบบอัตโนมัติสำหรับการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต (ASTPP) เป็นระบบย่อยของ ACS (ระบบควบคุมอัตโนมัติ enterprise) และประกอบด้วยระบบย่อยที่ใช้งานได้ในระดับล่าง จัดสรรให้สอดคล้องกับงานที่แก้ไขในกระบวนการ CCI: ระบบ คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยี (SAPRTP) ระบบออกแบบอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยี (SAPRTO), ระบบคอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบสำหรับหน่วยการผลิต (SAPROP) และระบบควบคุมสำหรับการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต (ACSTPP)

ในระบบคอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบกระบวนการคัดเลือกและออกแบบเทคโนโลยีอุปกรณ์และวิธีการจัดระเบียบการผลิตอย่างเป็นทางการดำเนินการโดยวิศวกรที่เชี่ยวชาญในการใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติด้านการออกแบบ ขึ้นอยู่กับระดับของระบบอัตโนมัติของงานออกแบบระบบจะแตกต่างกัน ด้วยระบบอัตโนมัติบางส่วน, อัตโนมัติระบบที่แก้ปัญหาได้มากขึ้น งานที่ซับซ้อน CCI, อัตโนมัติเช่นเดียวกับ ปรับตัวเอง และ ระบบจัดระเบียบตนเอง ระดับสูง.

การแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบเกิดขึ้นโดยใช้ลิงก์โดยตรงและข้อเสนอแนะ ในกระบวนการส่งผ่านช่องทางการสื่อสารข้อมูลสามารถรับได้ รูปแบบต่างๆนำเสนอในสื่อต่างๆ

ประสิทธิผลของการทำงานของ ASTPP นั้นพิจารณาจากคุณภาพของการก่อสร้างและการใช้ธนาคารข้อมูลแบบรวมเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีขั้นตอนสำหรับการก่อตัวและองค์ประกอบของเอกสาร ตามกฎแล้ว ASTPP databank ประกอบด้วยเอกสารสี่กลุ่ม:

* การออกแบบและลักษณะทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบซึ่งกำหนดความเชี่ยวชาญขององค์กรพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนชุดประกอบผลิตภัณฑ์โดยรวม

* ลักษณะการปฏิบัติงานและทางเทคนิคของอุปกรณ์และอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ใช้ในองค์กรหรือในขั้นตอนการออกแบบ

* เอกสารเกี่ยวกับองค์กรและเทคโนโลยีรวมถึงเส้นทางเทคโนโลยีแผนภูมิการปฏิบัติงานกระบวนการทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วนการผลิตการประกอบผลิตภัณฑ์การออกแบบและข้อกำหนดทางเทคโนโลยีโครงการของสายส่วนสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต

* เอกสารกำกับดูแลและเอกสารอ้างอิงที่ควบคุมเนื้อหาขั้นตอนการทำงานในหอการค้าข้อกำหนดสำหรับพวกเขาตามมาตรฐานของรัฐและอุตสาหกรรมเอกสารกำกับดูแลขององค์กร

ผลกระทบทางเศรษฐกิจ ASTPP ถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบต้นทุนในการสร้างระบบ (Kc) และต้นทุนการดำเนินงานประจำปีของการทำงานบน TPP ก่อนการใช้งาน AMTPP (S1) และหลังการใช้งาน (S2) ผลกระทบทางเศรษฐกิจสามารถกำหนดได้โดยการลดวงจร SWOT และในขอบเขตการผลิตโดยการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุน

ในกระบวนการจัดการทางเศรษฐกิจของการพัฒนาทางเทคนิคขององค์กรงานที่สำคัญคือการจัดเตรียมการพัฒนาและการแก้ไขที่มีคุณภาพสูงจัดหาทรัพยากรที่จำเป็นและตรวจสอบการใช้งานโปรแกรม (แผน) อย่างต่อเนื่อง

ข้อเสียเปรียบหลักของขั้นตอนปัจจุบันในยูเครนสำหรับการพัฒนาโปรแกรม (แผน) สำหรับการพัฒนาทางเทคนิคขององค์กรคือการ "สรุป" เชิงกลของข้อเสนอต่างๆการขาดการบูรณาการที่แท้จริงของพวกเขาในชุดมาตรการที่มีจุดประสงค์เดียว ข้อเสียเปรียบนี้สามารถแก้ไขได้โดยการประมวลผลก่อนหน้านี้ของโปรแกรม (แผน) ของการปรับปรุงทางเทคนิคในโหมดการทำงานกลุ่ม วัตถุประสงค์ของงานนี้คือการตรวจสอบและตกลงอย่างรอบคอบเกี่ยวกับข้อเสนอที่แนะนำให้รวมไว้ในโครงการร่าง (แผน) เป็นที่พึงปรารถนาที่จะดำเนินงานในรูปแบบของการประชุมปัญหาซึ่งผู้เข้าร่วมควรเป็นหัวหน้าองค์กรและกลุ่มผู้เชี่ยวชาญ

เอกสารที่คล้ายกัน

การพิสูจน์ทางทฤษฎีเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่พัฒนาขึ้นและการจัดระเบียบการผลิต การประเมินมูลค่าการพัฒนาการผลิตและการใช้ต้นทุน การกำหนดประสิทธิผลของการเตรียมทางเทคนิคของการผลิต

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 22/02/2016


แง่มุมทางทฤษฎีของกระบวนการเตรียมการผลิตทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค การประเมินผลกระทบต่อการเร่งการต่ออายุผลิตภัณฑ์ในองค์กร ทิศทางหลักในการทำงานเพื่อปรับปรุงองค์กรของการเตรียมการด้านเทคนิคของการผลิต

ภาคนิพนธ์เพิ่มเมื่อวันที่ 18 กุมภาพันธ์ 2552


องค์กรของการวางแผนสำหรับการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิต ด้านเศรษฐกิจขององค์กรการผลิต การสร้างลำดับที่จำเป็นของการดำเนินงานในร้านค้าและขั้นตอนทางเทคโนโลยีในที่ทำงาน การสร้างแผนการตลาด

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 03/12/2016


ขั้นตอนการเตรียมการผลิตทางเทคนิคในเงื่อนไขของ JSC "Zerno" งานขององค์กรและเศรษฐกิจได้รับการแก้ไขในระหว่างการเตรียมการผลิต คำแนะนำสำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์ที่มีอยู่ให้ทันสมัยเพื่อเพิ่มผลผลิตแป้งพรีเมี่ยม

ภาคนิพนธ์เพิ่มเมื่อ 02/12/2012


การพิสูจน์ทางทฤษฎีและเศรษฐศาสตร์ของความเป็นไปได้ในการใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่พัฒนาแล้ว (เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์) และองค์กรในการผลิต ประมาณการต้นทุนของต้นทุนในการพัฒนาผลิตและใช้อุปกรณ์ใหม่

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 12/01/2016


องค์กรการผลิตตามหลักโลจิสติกส์ คุณสมบัติของการสร้างการผลิตในสถานประกอบการอุตสาหกรรมเคมี การวิเคราะห์การเตรียมโลจิสติกส์ของการผลิตการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่างๆในองค์กรเคมีในตัวอย่างของ JSC "Khimpromplast"

ภาคนิพนธ์เพิ่มเมื่อ 11/12/2557


เปิดเผยแง่มุมทางทฤษฎีในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การศึกษาประสบการณ์ในการปรับปรุงฐานทางเทคนิคให้ทันสมัย เงื่อนไขที่ทันสมัย การจัดการ. การศึกษาแนวโน้มและปัจจัยที่มีผลต่ออัตราประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร

วิทยานิพนธ์เพิ่ม 08/12/2017


ลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจและการวิเคราะห์การออกแบบและการเตรียมวิศวกรรมการผลิตที่ องค์กรที่ทันสมัย JSC "Elara" การพัฒนาคอมพิวเตอร์บนเครื่องบินและระบบแสดงผลสำหรับเครื่องบินทหารและพลเรือน

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 11/18/2014


โรงไฟฟ้าพลังไอน้ำเป็นแหล่งพลังงานใหม่ ความร้อนของเขตโดยอาศัยความร้อนร่วมและ พลังงานไฟฟ้า... การศึกษาการจัดโครงสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานที่ ZKPD-4 Invest CJSC และการฝึกอบรมด้านเทคนิค

ภาคนิพนธ์เพิ่ม 04/01/2552


แนวคิดของกระบวนการผลิตในองค์กรอุตสาหกรรม ทำความคุ้นเคยกับภารกิจหลักหน้าที่และคุณลักษณะของขั้นตอนการวิจัยการพัฒนาเทคโนโลยีองค์กรและเศรษฐกิจของการเตรียมการ

สาระสำคัญเนื้อหาและงานเตรียมการผลิต.

กระบวนการเตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตเป็นกิจกรรมประเภทหนึ่งที่รวมการพัฒนาข้อมูลทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคกับการเปลี่ยนแปลงเป็นวัตถุวัสดุ - ผลิตภัณฑ์ใหม่

ตามประเภทและลักษณะของงานกระบวนการเตรียมการผลิตแบ่งออกเป็นการวิจัยการออกแบบเทคโนโลยีการผลิตและเศรษฐกิจ การเลือกกระบวนการเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประเภทของกิจกรรมแรงงาน กระบวนการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การพัฒนาทางเทคนิคและองค์กรและงานวิศวกรรมอื่น ๆ เป็นกระบวนการหลักสำหรับขั้นตอนการเตรียมการ ซึ่งรวมถึงการวิจัยการคำนวณทางวิศวกรรมการออกแบบโครงสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีรูปแบบและวิธีการจัดระบบการผลิตการทดลองการคำนวณทางเศรษฐศาสตร์และเหตุผล

การสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ในอุตสาหกรรมวิศวกรรมนั้นดำเนินการตามลำดับขั้นตอนของกระบวนการเตรียมการผลิตเดียว:

- การวิจัยเชิงทฤษฎีที่มีลักษณะการค้นหาพื้นฐาน

- การวิจัยประยุกต์ในกระบวนการที่พบความรู้ที่ได้รับในขั้นตอนแรก ใช้งานได้จริง;

- งานออกแบบการทดลองในระหว่างที่ความรู้ที่ได้รับและผลการวิจัยถูกนำไปใช้ในภาพวาดและภาพของเครื่องจักรใหม่

- การออกแบบและการออกแบบทางเทคโนโลยีและงานขององค์กรในกระบวนการที่มีการพัฒนาวิธีการทางเทคโนโลยีในการผลิตและรูปแบบของการจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

- อุปกรณ์ทางเทคนิคของการผลิตใหม่ประกอบด้วยการซื้อและการผลิตอุปกรณ์อุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยีรวมถึงในการสร้างองค์กรใหม่หากจำเป็น

- เชี่ยวชาญการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่เมื่อมีการตรวจสอบและนำการออกแบบผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิตที่สร้างขึ้นในขั้นตอนก่อนหน้าเข้าสู่การผลิต

- การผลิตในภาคอุตสาหกรรมซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ จะออกมาในคุณภาพและปริมาณที่ตรงกับความต้องการของสังคม

- การพัฒนาและการออกผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ที่รวบรวม

ความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่ตอบสนองความต้องการสูงสุดของผู้บริโภคแข่งขันได้ในตลาดโลก

พื้นฐานของการจัดเตรียมการผลิต

งานหลักในการเตรียมการผลิตคือการสร้างและจัดระเบียบการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่

การจัดเตรียมการผลิตแสดงในกิจกรรมต่อไปนี้:

- คำจำกัดความของวัตถุประสงค์ขององค์กรและการวางแนวทางในการบรรลุเป้าหมายนี้

- จัดทำรายการงานทั้งหมดที่ต้องดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่บางประเภท

- การสร้างหรือปรับปรุงโครงสร้างองค์กรของระบบการเตรียมการผลิตในองค์กร

- การมอบหมายงานแต่ละงานให้กับแผนกที่เกี่ยวข้องขององค์กร

- การจัดระเบียบการทำงานเกี่ยวกับการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ให้ทันเวลา

- สร้างความมั่นใจในการจัดระเบียบแรงงานอย่างมีเหตุผลเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานที่ซับซ้อนทั้งหมดในการเตรียมการผลิตสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่

- การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจระหว่างผู้เข้าร่วมในกระบวนการสร้างเทคโนโลยีใหม่

หลักการจัดเตรียมการผลิต

1. หลักการของความซับซ้อน สันนิษฐานว่าจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการผลิตตามแผนเดียวซึ่งครอบคลุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ไปจนถึงการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่และคำนึงถึงปัญหาที่เกิดขึ้นในกรณีนี้

2. หลักการของความเชี่ยวชาญ กำหนดให้แต่ละส่วนงานขององค์กรได้รับมอบหมายกิจกรรมดังกล่าวสำหรับการสร้างและพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ที่ตรงตามลักษณะของความเชี่ยวชาญ

3. หลักการผสมผสานทางวิทยาศาสตร์เทคนิคและอุตสาหกรรม - นี่คือชุดเงื่อนไขที่ทำให้มั่นใจว่าบรรลุเป้าหมายเดียวและร่วมกันอันเป็นผลมาจากกิจกรรมของหน่วยงานเฉพาะและนักแสดงบางกลุ่ม

4. หลักการของความซับซ้อน เอกสารประกอบและชิ้นส่วนส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีการดำเนินการชุดงานพร้อมกันตามเวลาที่สามารถดำเนินการต่อไปได้ก็ต่อเมื่อมีชุดเอกสารหรือส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ครบถ้วน

5. หลักการความต่อเนื่อง สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องขจัดช่องว่างของเวลาที่สำคัญระหว่างขั้นตอนงานการดำเนินงาน

6. หลักการสัดส่วน ถือเป็นข้อกำหนดเกี่ยวกับความสามารถในการผลิตของทุกหน่วยงานของสมาคมหรือสถานประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมการผลิต

7. หลักการคู่ขนาน แสดงในการรวมกันของขั้นตอนขั้นตอนการทำงานในเวลา

8. ตรวจสอบลำดับการทำงานและความตรงอย่างเคร่งครัด... การปฏิบัติตามหลักการนี้มีความจำเป็นที่จะต้องดำเนินการพัฒนาและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ตามลำดับของงานที่มีอยู่ในประเภทนี้เท่านั้น ความตรงคือการจัดเตรียมเส้นทางที่สั้นที่สุดสำหรับการเคลื่อนย้ายเอกสารทางเทคนิคและเส้นทางที่เล็กที่สุดที่ผลิตภัณฑ์ใหม่ผ่านไปในทุกขั้นตอนของการพัฒนา

โครงสร้างองค์กรของระบบก่อนการผลิต

การพัฒนาโครงสร้างของหน่วยเตรียมการผลิตควรอยู่บนพื้นฐานของการศึกษากระบวนการสร้างและควบคุมผลิตภัณฑ์ใหม่ เมื่อออกแบบโครงสร้างของระบบก่อนการผลิตจำเป็นต้องดำเนินการจากข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้: แผนกย่อยของก่อนการผลิตควรอยู่ใกล้กันถัดจากแผนกเทคนิคและแผนกทดลอง สถานที่ผลิตควรตั้งอยู่ตามลำดับการทำงาน

บทบัญญัติหลักของการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของระบบความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในกระบวนการเตรียมการผลิตขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้: เอกสารควรจะจัดตั้งขึ้นในแผนกเดียวหากเป็นไปได้ ควร จำกัด จำนวนอินสแตนซ์การประสานงานและการอนุมัติให้น้อยที่สุด เส้นทางของเอกสารต้องไม่รวมการย้อนกลับการวนซ้ำและการเคลื่อนไหวในทิศทางตรงกันข้ามกับเส้นทางของเอกสาร

การใช้หลักการของสัดส่วนในการจัดเตรียมการผลิตจำเป็นต้องสร้างความมั่นใจในความสามารถในการผลิตที่เท่าเทียมกันของทุกแผนกที่เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงทรัพยากรสามประเภท: คนสินทรัพย์ถาวรทรัพยากรวัสดุ:

1. ปัจจัยด้านภาระงานของแผนกย่อยตามกำลังแรงงาน:

Kz.t.r. \u003d Rp.p./Rf โดยที่

RP พี - จำนวนพนักงานตามแผน

Рф - จำนวนพนักงานจริง

2. ปัจจัยโหลดของแผนกอุปกรณ์:

Kz.ob. \u003d Tob / Fo * Kp โดยที่

Tob - ความซับซ้อนของงานที่ทำโดยใช้อุปกรณ์นี้ในช่วงเวลาหนึ่งชั่วโมงมาตรฐาน

Фо - เงินทุนจริงของเวลาในการทำงานของอุปกรณ์ที่มีการกะงานชั่วโมง

Кп - ค่าสัมประสิทธิ์ของบรรทัดฐานการประมวลผล

3. ปัจจัยการใช้ประโยชน์ของการแบ่งตามพื้นที่:

Kpl \u003d Spl / Sph โดยที่

Spl เป็นพื้นที่ที่ต้องการโดยคำนึงถึงจำนวนอุปกรณ์และทรัพยากรแรงงานที่วางแผนไว้ม. 2

Sf เป็นพื้นที่ที่นักวิทยาศาสตร์แผนกเทคนิคและการผลิตม. 2

เมื่อออกแบบโครงสร้างการผลิตจะมีการเปรียบเทียบปริมาณงานจริงของหน่วยงานที่วางแผนไว้และปรับระดับเนื่องจากการกระจายทรัพยากรและงานใหม่การเพิ่มผลผลิตของคนงานและการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น

การจัดเตรียมการผลิตให้ทันเวลา.

เวลาในการเตรียมการผลิตคือระยะเวลาของการเข้าพักของวิธีการผลิตขององค์กรที่กำลังพัฒนาและองค์กรที่อยู่ในขั้นเตรียมการของกระบวนการผลิต ประกอบด้วยช่วงเวลาทำงานและช่วงเวลาพัก ช่วงเวลาทำงานคือช่วงเวลาของการสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ในระหว่างที่สิ่งนี้หรือวัตถุนั้นประสบกับความพยายามในการใช้แรงงาน เวลาพักแบ่งออกเป็นช่วงพักเนื่องจากระบบการทำงานของคนงาน เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนขั้นตอนการทำงานเนื่องจากการออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์และข้อบกพร่องในองค์กรและการวางแผนการผลิต

เวลาในการเตรียมการผลิตซึ่งคำนวณเป็นหน่วยเวลาตามปฏิทินแสดงเป็นรอบการเตรียมการผลิตและในหน่วยของเวลาทำงานเป็นความเข้มแรงงานของงาน

วัฏจักรของการเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะคือช่วงเวลาตามปฏิทินในระหว่างที่ดำเนินการคอมเพล็กซ์ทั้งหมด วัฏจักรของการเตรียมการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่รวมถึงระยะเวลาของทุกขั้นตอนการทำงานและช่วงเวลาพักระหว่างกัน

ระยะเวลาของวงจรการเตรียมการผลิตกับองค์กรตามลำดับของงาน:

Tts (โพสต์) \u003d S Teti โดยที่

แมวคือจำนวนเฟส

Teti เป็นวงจรของขั้นตอนก่อนการผลิต

ระยะเวลาของวงจรการเตรียมการผลิตกับการจัดระเบียบงานตามลำดับโดยมีช่วงพัก

TC (หลังหยุดพัก) \u003d S Teti + STper

รอบเวลาสำหรับวิธีการจัดระเบียบงานแบบขนาน - ตามลำดับ

Тц (หลังหยุดพัก) \u003d Тц (โพสต์) - S DТโดยที่

DТ - เวลาลดรอบเนื่องจากการจัดตำแหน่งเฟส

เมื่อคำนวณรอบการเตรียมการผลิตจำเป็นต้องแบ่งขั้นตอนออกเป็นขั้นตอนขั้นตอน - งานงาน - การดำเนินการและกำหนดระยะเวลาของการดำเนินการแบบขนาน

การลดเวลาในการเตรียมการผลิตเป็นงานหลักของกิจกรรมขององค์กรเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่

แนวทางบูรณาการในการจัดเตรียมการผลิต

การเตรียมการผลิตเป็นระบบขององค์กรและงานที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการพัฒนาการควบคุมการผลิตและการแนะนำผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ ๆ และทำให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดของขั้นตอนเตรียมการในการเชื่อมต่อเงื่อนไขและลำดับซึ่งกันและกัน ดังนั้นองค์กรของการเตรียมการผลิตที่สร้างขึ้นจึงตระหนักถึงหลักการของความซับซ้อนและเรียกว่าการเตรียมการผลิตที่ซับซ้อน

องค์กรของการเตรียมการผลิตที่ครอบคลุมในสถานประกอบการเกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามมาตรการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบูรณาการทางวิทยาศาสตร์เทคโนโลยีและอุตสาหกรรมการก่อตัวของโครงสร้างองค์กรที่เหมาะสมการใช้รูปแบบพิเศษและวิธีการจัดการงานเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่

องค์ประกอบต่อไปของการแนะนำการฝึกอบรมที่ครอบคลุมคือการสนับสนุนองค์กรที่เหมาะสมการสร้างโครงสร้างองค์กรที่เหมาะสม องค์ประกอบที่จำเป็นของโครงสร้างองค์กรคือการมีศูนย์ประสานงานซึ่งหน้าที่หลักคือองค์กรและการจัดการงานเกี่ยวกับการสร้างเทคโนโลยีใหม่

ในบริบทของการเตรียมการผลิตที่ซับซ้อนจำเป็นต้องใช้วิธีการวางแผนและการจัดการงานต่อไปนี้:

– วิธีการเครือข่ายซึ่งอนุญาตให้ครอบคลุมความสัมพันธ์ของงานที่ซับซ้อนทั้งหมดในการเตรียมการผลิต

- วิธีการจัดการความคืบหน้าของงาน: กำหนดระยะเวลาของงานที่จะดำเนินการวางแผนทรัพยากรกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้น

- วิธีการจูงใจด้านวัสดุและศีลธรรมสำหรับพนักงาน